Dinamic Line Skladanie Plechov kúpiť použité (11 037)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Predám kompletnú linku na lepenie vrstveného dreva. Výrobca: KALLESOE MACHINERY AS Model: LHF6114 + KL30 Maximálna vstupná dĺžka: 1800 mm Šírka finálneho produktu: 525 mm (ideálna 480-520 mm) Minimálny a maximálny rozmer lamiel: max. 35 mm x 80 mm a 16 mm x 135 mm Rcodoyw Aicspfx Ai Dsb Lepidlo: Danafix 446 Maximálna výstupná dĺžka: 1800 mm - 6000 mm K dispozícii ihneď. Možnosť odskúšania.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Predávam kompletnú linku na lepenie vrstveného dreva. Výrobca: KALLESOE MACHINERY AS Model: LHF6114 + KL30 + VYSKLADŇOVAČ Rjdsw Anc Eepfx Ai Decb Maximálna vstupná dĺžka: 1800 mm Šírka finálneho produktu: 525 mm (optimálne 480-520 mm) Minimálny a maximálny prierez lamely: max. 35 mm x 80 mm a 16 mm x 155 mm Lepidlo: Danafix 446 Maximálna výstupná dĺžka: 1800 mm - 6000 mm K dispozícii ihneď. Možnosť odskúšania.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Predám kompletnú linku na lepenie vrstveného dreva. Výrobca: KALLESOE MACHINERY AS Model: LHF6114 + KL30 Maximálna vstupná dĺžka: 1800 mm Rcodpfovw Eh Nsx Ai Deb Konečná šírka produktu: 525 mm (odporúčané 480–520 mm) Minimálny a maximálny prierez lamiel: max. 35 mm × 80 mm a 16 mm × 135 mm Lepidlo: Danafix 446 Maximálna výstupná dĺžka: 1800 mm – 6000 mm K dispozícii ihneď. Možnosť prehliadky.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 3 000 mm, celková šírka: 2 500 mm, celková výška: 3 000 mm, Profesionálny automatický závesný systém od renomovanej spoločnosti MEYN – svetového lídra v oblasti zariadení na spracovanie hydiny. Zariadenie je navrhnuté špeciálne pre použitie v moderných prevádzkach na spracovanie hydiny. Rcsdpfx Ajy N Smnei Deb Hlavné využitie spočíva v automatickom prekladaní tiel hydiny z jednej porážacej linky na druhú. Rok výroby: 2011 Stav: použitý, plne funkčný Kompletná konštrukcia Pripravený na prevádzku po pripojení Možnosť obhliadky pred kúpou Kapacita: až 6 000–12 000 ks/hod Nepretržitá prevádzka 24/7 Rozmery: 3000 x 2500 x 3000 mm Tento závesný systém sa jednoducho integruje s existujúcimi nadzemnými dopravníkovými systémami, zvyšuje efektivitu a zaisťuje konzistentnú manipuláciu s produktom v stredne veľkých a veľkokapacitných prevádzkach na spracovanie hydiny. MEYN / HYDINA / OVERHANGER / PORÁŽACIA LINKA / CHLADIACA LINKA / TRANSFER

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Ponúkame použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov (Handle/Keller), ktorá sa vyznačuje výnimočnou odolnosťou a jednoduchou údržbou. Táto linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Stroje na predbežné spracovanie suroviny: - Kruhový drvič (Edge Runner) Handle R469, rok výroby 1955 - Valcový drvič AGW 1065/1085, rok výroby 1963 - Valcový drvič WF 1080A, rok výroby 2005 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa 2. Formovacie stroje: - Miešadlo Handle MDVG 920B, rok výroby 1990 - Lis Handle PZG 56A/50, rok výroby 1990 - Odrezávač Keller typ 4155, rok výroby 1990 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa Linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025. Rodpfsy Nzprox Ai Decb V prípade otázok alebo potreby doplňujúcich informácií nás prosím kontaktujte telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, celková dĺžka: 4 200 mm, celková šírka: 1 600 mm, celková výška: 2 500 mm, celková hmotnosť: 1 500 kg, Ponúkame systém na prevesovanie/prenášanie produktov Meyn – spoľahlivé riešenie navrhnuté na stabilizáciu toku produktov, zníženie ručnej manipulácie a podporu vysokokapacitnej výroby. Ideálne na integráciu eviscerácie a chladenia, tento systém zabezpečuje plynulý a nepretržitý prenos hydiny v moderných spracovateľských závodoch. Výrobca: Meyn Poultry Processing Solutions Typ stroja: Visutý systém/prevesovací systém Model: 0153 Rok výroby: 2013 Rjdpfoy Ni A Tex Ai Docb Kapacita: cca 6 000–13 000 kusov/hod (brojlerov za hodinu) Stav: veľmi dobrý, servisovaný, pripravený na prevádzku Materiál: Nerezová oceľ Rozmery (stroj): 4 200 x 1 600 x 2 500 mm Rozmery rámu: 3 470 x 1 280 mm Tento visutý dopravníkový systém je jednoducho integrovateľný do existujúcich systémov nadzemných dopravníkov, zvyšuje produktivitu a zabezpečuje konzistentné spracovanie produktu v stredných až veľkých prevádzkach na spracovanie hydiny. MEYN / HYDINA / VISUTÝ SYSTÉM / PORÁŽKA / CHLADIACA LINKA / TRANSFER

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rok výroby: 2017 (november) Stav: ideálny Stav počítadla: iba 1,5 M - Inšpekcia stroja možná - K dispozícii ihneď Konfigurácia: - 2 x Veža DSC 10/60 - 1 x šijacie a skladacie zariadenie DBM 600 - 1 x fréza na okraje DBM 600T - 1 x dlhý zdvihák - 1 x charakterizátor 12 JR JOGGER Špecifikácia - Formát Rcjdpeyxf Nujfx Ai Dsb - MIN.: 120 x 148 mm - MAX: 356 x 508 mm - Gramáž papiera: 52 – 300 g

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Linka na výrobu sladkého pečiva Rondo Compactline - použitá - rok výroby 1995-96 - súčasti: pracovný stôl Compactline, kalibrátor, rezacia stanica, zvlhčovacia stanica, plnička, valec, stáčacia stanica, gilotína, odoberací stôl, 4 rezacie valce, 3 dekory Rodpfxeyglg Ue Ai Decb - dĺžka 7,70 m - konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - manuálne ovládanie - stroj z výroby - na požiadanie vieme zabezpečiť generálnu opravu - odber zo skladu - cena na vyžiadanie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Laminovacia a tvarovacia linka na pečivo Rondo - model Smartline a Compactline - použitá - rok výroby 2002 - dĺžka 15 metrov - bez náradia - súčasti: satelitný kalibrátor, valček na rolovanie cesta, štandardný kalibrátor, pracovný stôl, rezacia stanica, gilotína, odkladací stôl - stroj vyradený z prevádzky Redpfx Aiew Nx S No Docb - odber zo skladu / možnosť zaslania - cena na vyžiadanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Strihací stôl Fritsch, cukrárenská linka - model FT 450-L - rok výroby 1998 - dĺžka 4,5 m - elektronické ovládanie Rodpfxsyucy Is Ai Docb - 2 rezacie valce - kalibrátor/voliteľná výbava - technický stav veľmi dobrý - odber zo skladu/možnosť zaslania - cena na vyžiadanie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Linka na žemle Koenig G 2000 - použitá - rok výroby 2010 - delička Mini REx Futura - 2-radová - hmotnostný rozsah 20-135 g - stroj z výroby - skontrolovaný a vyčistený - odber zo skladu/možnosť zaslania - cena na vyžiadanie Redpfxsyu Rt Aj Ai Docb

Stav: dobrý (použitý), We are offering a used container facility by CONTAINEX, model PLUS Line. The facility consists of 9 containers forming 3 rooms. The entire unit is equipped with an additional roof. Additionally, 3 entrance canopies are installed at each access point. Year of manufacture: 2017 Configuration: 2/3/4 containers Individual/total area: 30/45/60 m² – 135 m² Insulation: - Roof: 170 mm - Wall: 110 mm - Floor: 160 mm Dimensions: - Length: 6,055 mm - Width: 2,435 mm - Height: 3,100 mm - Internal height: 2,550 mm Weight: approx. 2,900 kg Rcjdpfx Aijy Ta U Uj Deb Windows: - Triple glazing with tilt & turn mechanism and roller shutters Equipment: - Acoustic ceiling - Steel sheet internal walls - LED lighting - Electrical installation - 1 hand washbasin with boiler per unit - Canopy with hollow-chamber profiles and grating The additional roof consists of a timber substructure cladded with 27 bolted steel-sheet roofing elements. A rain gutter with downpipe is installed on the rear for roof drainage. Dismantling, loading, and transport can be organized. Only serious and legitimate inquiries with the provision of name, email address, and telephone number will be answered.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Šírka plechu: 1650 mm Hrúbka plechu: 0,5-3 mm Počet valcov: 21 Rýchlosť rovnania: 0-60 m/min Priemer rovnacích valcov: 50 mm Nastavenie: 30 mm Hmotnosť stroja: cca 24,5 t Priestorové nároky: cca 4,5 x 2 x 2,8 m Rcjdozafi Njpfx Ai Dob Prevádzkové napätie: 400 V Priechodzia šírka: 1720 mm Počet oporných valcov: 18 Hlavný pohonný motor: 45 kW Vstupná výška: 1250 mm 6 HI vysokovýkonný rovnací stroj s 21 rovnacími valcami pre jemné vyrovnávanie ocele a neželezných kovov. Stroj má 23 medzi valce a 18 opôr. Digitálne nastavenie valcov je 0,01 mm. Prevodovka bola zrepasovaná v roku 2021.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Rcodpfx Aeyhbpzji Dsb Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, 1520mm x 6,5mm x 25 TON PEKRUN MASCHINENFABRIK SLITTOVACIA LINKA S JÁMOU NA SLUČKU Výrobca: Pekrun Maschinenfabrik Vstupná šírka pásu: 360 - 1520mm Vnútorný priemer zvitku: 500 - 750mm Redpfjzafccsx Ai Dscb Vonkajší priemer zvitku: 1990mm Hrúbka materiálu: 1 - 6,5mm Maximálna hmotnosť zvitku: 25 ton Priemer rezacieho hriadeľa: 260mm Rýchlosť linky: 110m/min Zahŕňa: Siemens S7 PLC systém Laserový merací systém hrúbky Kurschat Vodiace lišty hrán Tilgert Drviče odpadu s automatickým nastavením Orezávacie nožnice BKM Tlakové valce Rameno na separačné valce Prepravné vozíky do jámy na zvitky Otočný stojan s 2 ramenami Veľké množstvo nástrojov

Rok výroby: 2000, stav: použitý, 400 TON HYDROMEC HF4000 LINKA NA KOVANIE ZA TEPLA NEŽELEZNÝCH KOVOV VÝROBCA - HYDROMEC ROK - 2000 VÝROBNÉ ČÍSLO - 660 MODEL - HF4000 C/D MATERIÁL - NEŽELEZNÝ SILA LISU - 400 TON (4000 KN) ZDVIH - 380 MM ZDVIHOV ZA MINÚTU (NEPRETRŽITÝ REŽIM) - 22-35 ZDVIHOV ZA MINÚTU (JEDNOTLIVÝ ZDVIH) - 22-45 ROZSAH NASTAVENIA BERANA - 100 MM PRIESTOR (ZDVIH PO DNO, NASTAVENIE PO VRCH) - 865 MM ROZMER DOSKY NA UPEVNENIE NÁSTROJA - 1000 MM X 1000 MM HLAVNÝ MOTOR LISU - 59 KW HLAVNÝ MOTOR NASTAVENIA BERANA - 2,2 KW SILA VYHAŇAČA - 70 TON (700 KN) ZDVIH VYHAŇAČA - 40 - 110 MM ZAHRŇUJE: AUTOMATICKÝ PICK-AND-PLACE ROBOT PLNE AUTOMATIZOVANÁ STANICA NA VKLADANIE PREDLISKOV S PECÍ/DOPRAVNÍKOM MAESTRI C.T. 3500 4-DRÁHOVÁ PEC NA PREDLISKY (NOVÁ 2000), 420 KW. PRÍRODNÝ PLYN, 950 °C ELEKTROINŠTALÁCIA Rsdpfxszad Nho Ai Dscb RIADIACA JEDNOTKA LISU

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Šírka materiálu: 2000 mm Hmotnosť zvitku: 35,0 t Hrúbka materiálu: 0,6 - 2,5 mm Vnútorný priemer zvitku: 610 mm Vonkajší priemer zvitku: 900 - 1900 mm Prierez materiálu: 1600 x 2,5 mm² Počet rovnacích valcov: 13 Priemer rovnacích valcov: 50 mm Rýchlosť: 0 - 60 m/min Výkon pohonu: 81,0 + kW Hmotnosť rovnacieho stroja: 14,5 t Pásová linka pozostáva z: - Odvíjačka značky Schleicher, typ HE 355 - 2100 s pomocným pohonom, pritláčacím zariadením, pojazdná Rcodpfx Aey Rutysi Dob - Nakladacia stolička na zvitky - Ťahacie zariadenie značky Schleicher - Strihacie nožnice - Rovnačka značky Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ s plynulo regulovateľným pohonom, 30 medzi valcov, 117 podporných valcov - Slučkový most - Valcový podávač značky Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na jednorazové PET fľaše bola vyrobená v roku 2006 nemeckou spoločnosťou KRONES. Linka bola prevádzkovaná ako plniaca linka na jednorazové fľaše a bola určená na výrobu čerstvého mlieka. Zariadenie je navrhnuté na výrobu mlieka, má kapacitu až 9 000 fliaš za hodinu a nachádza sa v dobrom stave. Linka sa uvoľňuje, pretože predávajúci sa rozhodol presunúť výrobu mlieka na externú spoločnosť a vo fabrike pokračovať len vo výrobe syra. Technické informácie Produkt: čerstvé mlieko Materiál obalu: PET Formát fľaše: 1,0 l Menovitá kapacita: 9 000 fliaš/hod. Hrdlo: 38 mm Typ etikety: OPP – etiketovanie z rolky Balenie: 16 fliaš na prepravku Typ palety: euro paleta 800 x 1200 mm Dodávané zariadenia Vyfukovací stroj | Krones | Contiform S8 | 2006 Zariadenie na preklápanie preformiem | TM | KPT | 2012 Vzduchový dopravník (~100 m, 9 ventilátorov) | Krones | AirCo | 2009 Plniaci monoblok (manipulácia za hrdlo, 32 ventilov) | Krones | Volumetic | 2006 Uzatváračka (8 hláv) | Krones | 2006 Značkovač fliaš | VideoJet | 2006 Etiketovačka | Krones | Contiroll | 2004 Kartónovací stroj | CMT | IFL3T | 2004 Paletizátor (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 LGV paletový transportný vozík (voliteľne) | Elettric 80 | 2009 Rsdpfx Aijym D Uks Djcb

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostná linka na profilovanie plechu. Vybavená nástrojmi na výrobu kovových profilov GELAN a SCHÜCO používaných pri výrobe PVC okenných rámov. Rýchlosť stroja až do 55 m/min pri výrobe profilov s dĺžkou 6 m. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 2,5 mm. Priemer horných a spodných hriadeľov je 60 mm, šírka medzi stojanmi 360 mm, každý pracovný stojan má vlastnú prevodovku poháňanú dvoma kardanmi. Pohon horného a dolného hriadeľa na každom pracovnom mieste. 15 pracovných stojanov + 2 rovnacie (turecké hlavy). Všetky profilovacie valce majú povrchovú tvrdosť 62 HRC. Všetky prídavné valce a hriadele dotýkajúce sa materiálu sú indukčne kalené na 58–62 HRC (valce výstupného stola a valce horizontálneho akumulátora). Rodpfxjyw Rzae Ai Docb Strihací systém s polohovaním typu fly cutting (DELTA servomotor 7,5 kW + guľôčkový skrutkový pohon + lineárne vedenia). Dĺžka výrobku nastaviteľná cez HMI. Hydraulický strihací systém. Výstupný stôl s automatickým systémom vyhadzovania, dopravy a triedenia profilov (nepretržitá výroba bez zastavenia stroja). Horizontálny vstupný akumulátor pásu na zabezpečenie nepretržitej výroby je vybavený prítlačnými valcami s individuálnymi pohonmi. Dvojstranný hydraulický odvíjač. Vybavené kontinuálnym inkjet značiacim systémom od KONING (Nemecko). Automatický stohovací systém nie je namontovaný (pozri fotografie). Stroj má obehový systém chladenia a mazania na všetkých 15 staniciach. Elektronické komponenty: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače) a DELTA (pohony a servá z Taiwanu). Hlavné elektromotory: Siemens Ložiská: SKF Mechanický rám napätostne odľahčený a frézovaný. Stroj bol použitý na testovaciu výrobu a spracoval iba 250 000 m materiálu (stroj je prakticky nový). Stroj je inštalovaný a pripojený na elektrinu. Možnosť otestovať stroj priamo na mieste. Cena je za demontovaný a na kamión naložený stroj. Súčasťou je kompletná dokumentácia s detailnými výkresmi na nastavenie nástrojov pre každý profil. Model: LW160 Napájacie napätie: 380 V Inštalovaný výkon: 73,5 kW (pri výrobe pásu 2 mm je spotreba stroja len 40 % výkonu) Frekvencia: 50 Hz Hmotnosť: 16 500 kg Prúd: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok montáže na mieste: 2023

Stav: použitý, Hydraulic press line for deep drawing and forming processes with multiple presses and automated part handling. Rjdpfx Aoy Ndz Rei Decb Manufacturer: Fritz Müller / Schuler Machine type: Hydraulic press line / transfer press Number of presses: 6 Press 1 Type: BZE 1200 – 35.1.1 Year of manufacture: 1972 Press force: 12,000 kN Press 2 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 3 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 4 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 5 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 6 Type: ZE 800 – 40.3.1 Year of manufacture: 1993 Press force: 8,000 kN Max. workpiece size: 3,500 x 2,200 mm Max. tool weight: 32,000 kg Material thickness: 0.5 – 2.5 mm Max. drawing depth: 430 mm Documentation: No digital data available Drawings: Partially available as ink drawings, can be reviewed on site Packing lists: No packing lists with individual weights available Type plates: Not fully available, exact type designations only partially available Location: Radeberg

Stav: pripravené na použitie (použité), Otáčky: 51-966/min, posuvy: 0,30-0,60 mm/otáčka, počet vŕtacích hláv: 3, upnutie vretena: MK5, so systémom chladenia, elektromagnetickou spojkou posuvu, prevodovka s viacerými stupňami otáčok, upínacia doska s T-drážkami, motoricky výškovo nastaviteľné hlavy a automatický posuv vretena, bez dokumentácie. Možnosť obhliadky na mieste. Rjdpfjy U Nrrjx Ai Docb

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, OPTI 599 – rok výroby 2019. OPTI 599 je vysokovýkonná optimalizačná priečna píla, ktorá môže zvýšiť vašu produktivitu až o 30 % v porovnaní s tradičnými riešeniami. Je navrhnutá pre použitie vo vysokokapacitných výrobných linkách na nepretržitú ťažkú prevádzku. Je vybavená zosilneným oceľovým hriadeľom s hrebeňovým ozubením a výkonným bezkomutátorovým (brushless) motorom, ktorý zabezpečuje posuv až 260 m/min. Rez prebieha prostredníctvom ojnicového pohybu kontrolovaného brushless motorom s časom rezu len 0,15 sekundy. Nepoužiteľné kusy (odrezky) sú počas rezania vyhadzované vzad a opracované kusy sú na triediacom páse separované bočnými vyhadzovačmi. Rozmery dosiek a chyby označené fluorescenčnou kriedou sa zisťujú samostatnou čítacou stanicou. TECHNICKÉ ÚDAJE OPTI 599 Priemer kotúča mm 450/550 Výkon motora kW 5,5 / 7,5 Rýchlosť posuvu m/min 260 Kapacita rezu mm 45×200 (ø450) 80×240 (ø550) Stroj pozostáva z: 1. Vstupný dopravný pás, šírka 250 mm, dĺžka 3 500 mm. Motor pohonu je zhodný s motorom hlavného stroja. Rcjdpfxjy R Tcys Ai Dob Čítacia stanica na detekciu celkovej dĺžky dosky a značiek fluorescenčnou kriedou. 2. Optimalizačná priečna píla OPTI 599 TCT kotúč Ø 450 mm. Motor 7,5 kW s bezpečnostnou brzdou. Rez riadený bezkomutátorovým motorom. Krútiaci moment 42 Nm. Posuv prostredníctvom ťahacích valcov a vertikálnych prítlačných koliesok. Pohonný motor posuvu: bezkomutátorový, 34 Nm. Maximálna rýchlosť posuvu: 300 m/min. 2 bezkomutátorové motory: 1 pre vstup: 42 Nm 1 pre výstup: 42 Nm Presnosť: +/-1 mm. Rezné kapacity: max. 260 × 30 mm, min. 50 × 20 mm. 3. Elektronické riadenie prostredníctvom dotykového panela. Cez panel sa zadávajú pracovné parametre ako: dĺžka rezaných kusov (mm), počet kusov, ktoré sa majú narezať, box pre triedenie týchto kusov, čistý rez v mm, ový rez v mm, oddelenie odpadu na menšie kusy (mm), minimálna zvyšková dĺžka (mm). Ďalej sa na panel (chránený heslom) zadávajú všetky parametre pre optimálnu prevádzku stroja. Vzdialená podpora cez Ethernet RJ45. Fotobunka pre čítanie kvality na strane. Fotobunka pre čítanie šírky dosiek. Možnosť nastaviť 5 rôznych kvalít a 5 rôznych šírok. 4. Výstupný dopravník 250 x 12 000 mm s 8 bočnými pneumatickými triediacimi boxmi. Redukčný motor 0,75 kW. Odberná plocha na narezané kusy. Výška odberného stola: 800 mm. 5. Výstupný dopravník na malé odrezky 350 x 2 500 mm Redukčný motor 0,37 kW. 1 plochý a 1 šikmý dopravník.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rcedoy Szcwepfx Ai Dob Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Rcodjy Szb Hopfx Ai Dob Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá plniaca linka na plechovky KHS Innofill, 16000 plechoviek/h – rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je sekundárny systém na plnenie plechoviek, postavený okolo plniaceho bloku KHS a integrovaný s vysokokvalitnou baliacou technológiou v pred-i pozaplniacich etapách. Je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná kapacita: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatvárač plechoviek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekčný systém: Heuft detektor plniacej úrovne Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechoviek vzduchom Sušič: Air Control Industries – sušič plechoviek Etiketovač: Pack Leader (Advanced Dynamics systém) Kartónovač: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kódy kartónov: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, vrátane KBR výstupného pásu s PC Pomocné zariadenia/periférie: Maznica dopravníka (Loewados) Typ obalu: hliníkové plechovky Dokumentácia: obsahuje papierové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka má samostatné rozvádzače pre dopravníky a etiketovanie, ktoré umožňujú koordinovanú logiku štartu/stopu a šetrnú manipuláciu s produktom. Plniaci blok KHS Innofill Can C ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou do linky, správou receptúr a synchronizovanými pohonmi pre konštantné plnenie a uzatváranie. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky sú prítomné na kritických staniciach pre ochranu obsluhy a zabezpečenie spoľahlivosti procesu. Integračné schopnosti výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje kompletnú integráciu od depaletizácie až po kartonovanie, čo umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, inšpekciu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od KHS, AE Conveyors a KBR uľahčujú vyvážené zásobovanie a stabilné odovzdávanie, pomáhajú dodržiavať nominálny výkon. Konfigurácia je vhodná pre rôzne druhy nápojov a je možné ju prispôsobiť na rôzne rozmery hliníkových plechoviek pomocou vhodných prestavovacích sád a vedení. Stav stroja a história údržby Rcsdpsy Szbysfx Ai Djb Ako použitá plniaca linka obsahuje kľúčové vybavenie – plnič KHS Innofill Can C a uzatvárač Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam vybavenia obsahuje kompletný súbor staníc a dostupné papierové manuály, čo podporuje uvedenie do prevádzky, údržbu a správu náhradných dielov. Linka sa prezentuje v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku, za predpokladu štandardnej prípravy miesta a pripojenia médií. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Navrhnutá na vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka disponuje depaletizérom SKA Fabricating pre automatizované podávanie, ...