Hranmechanica Donut Machine Xm3 kúpiť použité (65 238)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, otáčky vretena (min.): 2 000 ot./min, zdvih osi Z: 500 mm, Rok výroby: 2014 Priemer skľučovadla: 15" Počet osí: 3 Dĺžka: 500 mm Blsdox Nwphspfx Acysk Priemer upínadla: 450 mm Otáčky vretena (Rpm): 2000 Obrábateľné materiály: oceľ, hliník, titán, grafit, meď, invar, kompozit, delrin, peek

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Tieto stroje sú uvádzané na trh ako stroje na druhú operáciu (2 opp) a v tejto úlohe odvádzajú vynikajúcu prácu, ale považujeme ich aj za výborné malé stroje na prvú operáciu (1st opp). Možnosť predvedenia. Pozoruhodná kapacita na taký malý stroj. Bledpfx Aceydvzdsyok Stroj má 6 držiakov nástrojov Rok výroby: 2016 Ovládanie: ProtoTrak TMX Rozmer stola: 457 x 381 mm Pojazd osy 'X': 355 mm Pojazd osy 'Y': 305 mm Pojazd osy 'Z': 455 mm Otáčky vretena: 50 – 6000 ot./min. Upínanie vretena: BT 30 Kapacita zásobníka nástrojov: 8 pozícií Rozmery (š x h x v): 760 x 1220 x 2585 mm Hmotnosť: 1 100 kg Možno predviesť na požiadanie.

Stav: dobrý (použitý), 1 x Baliaci stroj na prášok/Dávkovač prášku Model: AF-PP5 Rozsah balenia: 1-1,5 kg Bledpfxjyt H Aqe Acyok So váhou

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 785 mm, zdvih osi Y: 470 mm, zdvih osi Z: 530 mm, šírka stola: 500 mm, dĺžka stola: 900 mm, maximálna rýchlosť vretena: 8 000 ot./min, XYZ LPM Vertikálne obrábacie centrum Model: LPM Rok: 2016 Pojazd osi 'X': 785 mm Pojazd osi 'Y': 470 mm Pojazd osi 'Z': 530 mm Veľkosť stola: 900 x 500 mm Kužel vretena: BT 40 Otáčky vretena: 8000 ot./min Bjdpsyg N Aajfx Acyolk Automatický menič nástrojov: 16 pozícií

Stav: takmer ako nový (použitý), Stroje Thom typu SI na vkladanie zobáčikov do prefabrikovaných vreciek. Model – Thom SI‐900 Polautomatický stroj Bjdpfxjx Utd Ee Acyslk Ideálny na výrobu vzoriek a malé výrobné série Kapacita: až 10 vreciek/min. Plniace a baliace stroje Thom sú žiadané všade tam, kde je potrebné plniť flexibilné obaly (vrecká/náplne): v potravinárskom priemysle, kozmetike, detergentoch alebo pri plnení nápojov.

Rok výroby: 2018, stav: dobrý (použitý), Sáčkovacia linka pozostávajúca z: Nakladací dopravník s priečkami a reguláciou rýchlosti produktu Váha Blsdpfxjinbhte Acyjk 4 dávkovacie vedrá PLC riadiaca jednotka pre celý systém V dobrom technickom stave

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), Gainsborough vertikálny baliaci stroj s tvorbou a uzatváraním vreciek (Vertical Form & Seal) Kontinuálny VVF baliaci stroj Kompletne vybavený kódovacím zariadením Markem-Imaje SmartDate X40 Bljdpfxouct Ivj Acyjk Vo výbornom stave Bol používaný len minimálne

Stav: dobrý (použitý), Bizerba röntgenový stroj Blodpfx Aceyivgqoyok S oddeľovacou funkciou Celonerezové prevedenie Testovanie vykonané pomocou certifikovaných skúšobných vzoriek: neželezné kovy, nerezová oceľ, železné kovy Zariadenie je možné vybaviť Gamma monitorom, Red Eye G20-10 V každodennom používaní

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 4 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: FR-770., celková výška: 1 mm, celková šírka: 270 mm, celková dĺžka: 380 mm, celková hmotnosť: 8 kg, vstupné napätie: 220 V, Pochádzame z Pondicherry. Máme nový stroj na kontinuálne zváranie, a to v horizontálnej aj vertikálnej konfigurácii. Model: FR-770. Výkon: 750 W. Napätie: 220 V, 50 Hz. Rozmery: D 840 * Š 380 * V 270 mm. Hmotnosť: 22 kg. Regulácia teploty: 0 – 400 °C. Šírka zvárania: 5 mm – 14 mm. Hrúbka zvárania: 0,02 mm – 1,5 mm. Rýchlosť zvárania: 0 – 24 m/min. Prepravná nosnosť: 8 kg. Bjdpozp U Urjfx Acyslk

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: CNC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model regulátora: 880W02, Priemer rúry (max.): 38 mm, Dĺžka potrubia (max.): 3 mm, Maximálna hrúbka steny rúrky: 2 mm, Uhol ohybu (max.): 190 °, polomer ohybu (max.): 200 mm, polomer ohybu (min.): 2 mm, dĺžka tŕňa: 150 mm, počet osí: 2, dĺžka stola: 3 mm, celková hmotnosť: 1 300 kg, celková dĺžka: 3 900 mm, celková šírka: 900 mm, celková výška: 1 400 mm, výkon: 4 kW (5,44 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 20 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, kapacita olejovej nádrže: 80 l, počet digitálnych displejov: 1, dĺžka záruky: 36 mesiace, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, rýchloupínacie zariadenie, Plne automatický ohýbač rúr DW38CNC-2A-1S Vybavený dotykovou obrazovkou a CNC riadiacim systémom; umožňuje uloženie až 500 skupín parametrov. Disponuje programom pre nastavenie kompenzácie odskoku, s integrovanou ochranou dôvernosti programov a spracovateľských dát. Pre funkcie ohýbania do rohu, ohýbania rúr a podávania materiálu je použitý servo pohon. Operačný systém je chránený heslami a fyzickými kľúčmi a umožňuje zaznamenávať vyrobené množstvo a pracovný čas pre efektívny manažment výroby. Stroj je vybavený funkciami pomalého ohýbania a pomalého vyťahovania jadra. Poruchové hlásenia sa zobrazujú na displeji, aby mohli operátori rýchlo odstraňovať problémy. Dotyková obrazovka Tento ohýbač rúr je vybavený priemyselnou dotykovou obrazovkou Weinview, ktorá slúži ako ovládacie rozhranie, poskytujúce intuitívne ovládanie – vďaka čomu sa aj noví operátori môžu rýchlo zaučiť. Na rozhraní je možné priamo upravovať parametre ohýbania, ako sú dĺžka podávania, uhol natočenia a uhol ohybu, pričom každému kroku je možné samostatne nastaviť rýchlosť. Počas prevádzky sa na displeji zobrazujú aktuálne pozície osí, priebeh ohýbania a výrobné cykly, tiež automaticky počíta celkový a smenový výstup, čo pomáha efektívne manažovať výrobnú produktivitu. Rozhranie podporuje manuálnu krokovú diagnostiku, automatickú nepretržitú prevádzku, editáciu programov a nastavovanie parametrov zariadenia. Režimy je možné prepínať jedným tlačidlom, čo uľahčuje testovanie aj sériovú výrobu. Rozvádzač hydraulických elektromagnetických ventilov Tento integrovaný rozvádzač hydraulických elektromagnetických ventilov je riadiacim centrom hydraulického systému CNC ohýbačky rúr. Priemyselný modulárny dizajn integruje viac ventilov pre nezávislé ovládanie pohybu podávacej, rotačnej a ohýbacej osi, ako aj upínania, pomocného posunu a ďalších pomocných mechanizmov. V spolupráci s CNC systémom premieňa riadiace povely na presný hydraulický výkon a zabezpečuje plynulý chod vo všetkých fázach podávania, otáčania a formovania rúr. V kombinácii s vysokotlakovými hydraulickými hadicami s tesnením zaručuje nulový únik a vysokú stabilitu aj pri maximálnom zaťažení, čo je kľúčové pre spoľahlivý výkon pri nepretržitej sériovej výrobe. Bedjy Uuw Tepfx Acyjlk Servo pohon Stroj je vybavený štyrmi servopohonmi Mitsubishi, ktoré tvoria silový základ pre kľúčové pohyby: podávanie materiálu, otáčanie rúry a ohýbanie. Sú to špičkové priemyselné servopohony Mitsubishi série MR-JE, známe vysokou presnosťou polohovania a rýchlou odozvou. Obe hodnoty – dĺžka podávania i uhol natočenia – sú riadené bez odchýlky. Vďaka výbornej stabilite takmer nevykazujú stratu kroku či poruchy ani pri dlhodobej nepretržitej prevádzke. To zabezpečuje konzistentnú presnosť ohýbania každej rúry a vysoký výťažok hotových výrobkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: NC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Nanjing Estun, model regulátora: E21S, pracovná šírka: 3 200 mm, uhol rezania (min.): 0,5 °, frekvencia zdvihov (min.): 15 ot/min, maximálna frekvencia zdvihov: 15 ot/min, max. hrúbka plechu: 8 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 10 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 10 mm, max. hrúbka medeného plechu: 10 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 8 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 4 mm, výška stola: 850 mm, nastavenie zadného dorazu: poháňaný motorom, zadný doraz: 600 mm, rýchlosť dorazového dorazu os R: 40 mm/s, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, riadiace napätie: 400 V, kapacita olejovej nádrže: 220 l, celková hmotnosť: 7 000 kg, celková dĺžka: 3 950 mm, celková šírka: 1 700 mm, celková výška: 2 150 mm, počet podperných ramien: 3, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: Dostupný typový štítok, Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, ochrana prstov, QC11K-8/3200 Gilotínová strihacia linka Rám stroja je vyhotovený z celooceľovej zváranej konštrukcie, ktorá zabezpečuje dostatočnú pevnosť a tuhosť. Vnútorné pnutia sú eliminované normalizáciou a vysokofrekvenčným vibračným spracovaním, čo garantuje celkovú presnosť tela stroja. Na opracovanie sa používajú veľkorozmerné nemecké podlahové vyvrtávačky a frézy, pričom jednorazové obrábanie zaručuje výnimočnú presnosť. Stroj je vybavený hydraulickou kyvnou konštrukciou s vratným pohybom horného nožového nosiča, ktorý je poháňaný dusíkovými valcami. To umožňuje rýchly spätný chod. Hydraulický systém s integrovaným logickým obvodom je riadený postupovými ventilmi, čím sa zabezpečí stabilná prevádzka, nízka hlučnosť a jednoduchá údržba. Pohyb nožového nosiča je precízne riadený hydraulickými ventilmi. Zariadenie pre prítlač materiálu je vybavené integrovaným okruhom a nezávislými paralelnými prítlačnými valcami. Pri nestrhom plechu umožňujú valce voľnú expanziu a kontrakciu, čo zabezpečuje spoľahlivé upnutie. Prítlačná sila je nastaviteľná podľa druhu a hrúbky plechu, čím sa zabraňuje poškodeniu povrchu. Motorické nastavenie umožňuje rýchle nastavenie medzery nožov, jednoduchú obsluhu a prispôsobenie sa strihaniu rôznych hrúbok a materiálov. Ovládanie je riešené pomocou číslicového riadiaceho (NC) systému, ktorý umožňuje strihanie v pevných zdvihoch. Optické zarovnávacie zariadenie uľahčuje vedené strihy podľa ryh pre vyššiu presnosť. Elektrická riadiaca sústava je centralizovaná a spoľahlivá, s týmito vlastnosťami: - Všetky napájacie zariadenia sú umiestnené v tele stroja a ovládajú sa tlačidlami na ovládacom paneli. - K strihaciemu cyklu je priradený nožný spínač pre rýchlu a pohodlnú obsluhu. - Kľúčové elektrické komponenty sú značky Schneider, čo zaručuje kvalitu a spoľahlivosť. - Prídavné istiace prvky chránia obvod pred skratom. - Tepelno-magnetické ističe chránia motor pred preťažením a skratom. Hydraulický systém je navrhnutý pre vysokú bezpečnosť a spoľahlivosť: Bedjy Uquhjpfx Acyjlk - Rozvodná doska hydraulického systému je vybavená bezpečnostným prepúšťacím ventilom pre presné nastavenie tlaku. - Na čerpadle je špeciálne zabudovaný spätný ventil na ochranu pred hydraulickými rázmi. - Horný aj dolný nôž sú vyhotovené z kvalitných materiálov a kompletne tepelne spracované, čo zaručuje dostatočnú tvrdosť a dlhú životnosť. - Guľôčkový pracovný stôl a predné podperné zariadenie uľahčujú podávanie materiálu a zároveň zabraňujú poškriabaniu obrobkov pri práci. CNC doraz je vybavený výkonnými servomotormi, pohonmi, presnými guľôčkovými skrutkami a lineárnymi vodiacimi lištami, čím je dosiahnutá polohovacia presnosť ≤±0,1 mm. CNC elektrický systém: Zadný doraz ovláda jednoduchý CNC systém E21S. Obsluha zadá požadované hodnoty priamo, doraz sa automaticky nastaví na zvolenú polohu. Prenos pohybu je zabezpečený motorom cez presnú matícovo-skrutkovú zostavu s digitálnym zobrazením. Jemné doladenie pre korekciu rozmeru nie je konfigurované, aby bola zachovaná presnosť strihu (chyba ≤0,2 mm na meter). Na pracovný stôl sú upevnené tri predné podperné ramená na jednoduché uloženie materiálu počas strihania.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 22 kW (29,91 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 315 t, zdvih: 800 mm, prevádzková rýchlosť: 120 mm/s, rýchlosť spiatočky: 100 mm/s, šírka stola: 1 160 mm, dĺžka stola: 1 260 mm, výška stola: 600 mm, šírka piestovej dosky: 1 160 mm, dĺžka platne piestu: 1 260 mm, tabuľka vzdialeností k piestu: 1 250 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 1 160 mm, sila zasunutia: 30 t, kapacita olejovej nádrže: 510 l, celková dĺžka: 2 000 mm, celková šírka: 1 250 mm, celková výška: 3 500 mm, celková hmotnosť: 13 000 kg, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Hydraulický lis YQ32-315T Táto séria lisov sú univerzálne hydraulické lisy, ktoré sa široko využívajú v strojárstve, automobilovom priemysle, výrobe elektromotorov, elektrotechnike, ľahkom priemysle a ďalších odvetviach. Sú vhodné na spracovateľské operácie s kovmi vrátane hlbokého ťahania, ohýbania, lemovania, za studena vytláčania a vysekávania. Stroje sú tiež vhodné na rovnanie, lisovanie ako aj na tvárnenie práškových výrobkov, brúsnych produktov, plastov a izolačných materiálov. Pracovný tlak, rýchlosť stlačenia a zdvih je možné nastavovať v rámci špecifikovaného rozsahu parametrov podľa požiadaviek procesu. Lis je vybavený nezávislou hydraulickou jednotkou a elektrickým riadiacim systémom, pričom používa centralizované ovládanie tlačidlami a podporuje tri režimy prevádzky: ručný, poloautomatický a automatický. K dispozícii sú dva režimy lisovania: podľa nastaveného tlaku alebo nastaveného zdvihu. Bledpfx Ajy Uiyvjcyjk Pracovná sekvencia: Štart motora → Rýchly bezzaťažový pohyb hlavného piestu nadol → Nízko-rýchlostné tlakové lisovanie → Držanie tlaku (čas držania nastaviteľný) → Odľahčenie tlaku → Návrat klzáka → Ukončenie práce → Úplné vypnutie Hlavný rám Hlavný rám je navrhnutý ako zvislá troj-nosníková štvorstĺpová konštrukcia, pozostávajúca z horného nosníka, klzáka a spodného nosníka, spojených štyrmi stĺpmi upevnenými maticami, čím vzniká uzavretý pevný (tuhý) rám. Všetky hlavné časti rámu sú vyrobené z oceľových plechov pomocou zvárania v ochrannej atmosfére CO₂. Po zváraní je celý rám podrobený vibračnému odstraňovaniu zvyškového napätia na elimináciu vnútorných pnutí. Kľúčové komponenty sú obrábané na moderných strojoch, ako sú portálové frézy, veľké podlahové vyvrtávačky a frézky, či veľké presné sústruhy, čo zabezpečuje vysokú celkovú presnosť stroja. Hlavný rám je predpätý hydraulickými maticami. Klzák je spojený s piestnicou hlavného valca a pohybuje sa zvisle vedený stĺpmi. V spodnej časti klzáka aj vo vrchnej časti pohyblivého pracovného stola sú T-drážky pre uchytenie nástrojov. Stĺpy sú vyrobené z kvalitnej uhlíkovej ocele triedy 45, ich povrch je tvrdochrómovaný; vodiacie puzdrá stĺpov sú z kompozitného materiálu s výbornou odolnosťou proti opotrebeniu a samomaznými vlastnosťami.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Siemens, model regulátora: PLC, počet valcov: 4, priemer spodného valca: 190 mm, priemer horného valca: 210 mm, priemer bočného valca: 170 mm, priemer valca: 210 mm, dĺžka valca: 2 050 mm, pracovná šírka: 2 000 mm, nastavenie výšky valca: 700 mm, pracovná výška: 700 mm, max. hrúbka plechu: 8 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 8 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 5 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 10 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 15 mm, max. hrúbka medeného plechu: 15 mm, celková hmotnosť: 5 000 kg, celková dĺžka: 4 600 mm, celková šírka: 1 400 mm, celková výška: 1 700 mm, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, počet digitálnych displejov: 1, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: dokumentácia / manuál, kalené valce, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, zariadenie na ohýbanie kužeľov, W12-8X2000 Štvorkotúčová ohýbačka plechov Táto ohýbačka je vybavená funkciami predohybu koncov plechu a CNC valcovaním. Umožňuje vkladať plech v jednej operácii, pričom prebehne predohyb aj valcovanie bez potreby otáčania plechu. Horný pracovný valec slúži ako hlavný pohonný valec, zatiaľ čo spodný a dva bočné valce sú poháňané hydraulicky. Ich zdvihy sú riadené CNC systémom, ktorý umožňuje automatické vyrovnávanie so synchronizačnou presnosťou ±0,1 mm. Naklápanie a resetovanie držiaka ložiska je riešené hydraulickým prevodom a horný valec má vyvažovací mechanizmus pre jednoduché vybratie dokončeného výrobku. Ohýbačka disponuje samostatným pohyblivým ovládacím pultom pre flexibilné umiestnenie a je vybavená bezpečnostnými zámkami, čím je prevádzka bezpečná a spoľahlivá. Materiál pracovných valcov Pracovné valce sú vyrobené z vysokopevnostnej legovanej ocele 42CrMo, spracovanej kovaním, hrubým obrábaním a tepelným spracovaním - kalením a popúšťaním, čo zabezpečuje tvrdosť HB 240–300. Po finálnom obrábaní prechádzajú stredofrekvenčným indukčným kalením povrchu na tvrdosť HRC 47–58. Výrobky spĺňajú štandard JB/ZG4289-86 pre oceľové valce, čo garantuje rovnomernú tuhosť valcov pri kontrolovanom priehybe (1/700–1/1000)L. Pozn.: L označuje vzdialenosť medzi osami oboch bočných rámov. Celý výrobný proces dôsledne dodržiava štandardný výrobný postup valcov a zaručuje komplexné mechanické vlastnosti pracovných valcov. Bjdpfx Aoy Ugtajcyjlk Otáčanie pracovných valcov a pohonný systém Horný valec je pohonným valcom štvorkotúčovej ohýbačky. Je poháňaný samostatným hydraulickým motorom priamo pripojeným k robustnej prevodovke, bez použitia sprostredkujúcich prevodov. Ide o energeticky najúspornejšie riešenie pohonu. Hydraulický motor je vybavený okamžitou brzdou, ktorá umožňuje presné polohovanie valca počas predohybu. Dvojradové sférické ložisko Výborná samonastavovacia schopnosť Vonkajší krúžok má sférickú konštrukciu, čo umožňuje vnútrajšku ložiska a valčekovej zostave vychýliť sa v rozsahu 1,5°~3°. Dokáže automaticky vyrovnať odchýlky spôsobené montážnymi chybami a vychýlením hriadeľa, čím zabraňuje zadretiu a abnormálnemu opotrebovaniu. Veľká nosnosť a odolnosť voči nárazom Líniový kontakt medzi valčekmi a obežnou dráhou umožňuje znášať extrémne vysoké radiálne zaťaženie aj obojstranné axiálne sily a je tak ideálny pre ťažké podmienky ohýbacích valcov. Vysoká životnosť Vyrobené z vysokopevnostnej ložiskovej ocele s kalením a ďalšími tepelnými úpravami. V spojení s premysleným systémom mazania zaručuje dlhodobú spoľahlivú prevádzku aj v náročných podmienkach a významne znižuje prestoje na údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 100 t, zdvih: 200 mm, prevádzková rýchlosť: 140 mm/s, rýchlosť spiatočky: 130 mm/s, šírka stola: 60 mm, dĺžka stola: 3 200 mm, výška stola: 850 mm, hĺbka hrdla: 500 mm, šírka piestovej dosky: 50 mm, dĺžka platne piestu: 3 200 mm, tabuľka vzdialeností k piestu: 460 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 2 700 mm, sila zasunutia: 10 t, kapacita olejovej nádrže: 230 l, celková dĺžka: 3 800 mm, celková šírka: 1 800 mm, celková výška: 2 750 mm, celková hmotnosť: 7 300 kg, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Tento obrábací stroj je navrhnutý a vyrobený s využitím najnovších technológií, ktoré zaručujú jeho pevnosť, tuhosť a bezpečnostné vlastnosti. Stroj má integrovanú, vysoko kvalitnú, oceľovú zváranú konštrukciu s robustným, vysokotuhým rámom. Povrch stroja je pokrytý dovážaným antikoróznym základným a vrchným náterom, ktorý zabezpečuje trvalú ochranu zariadenia. Stroj je tvorený rámom, horným beranom, dorazovým systémom, jazdcom a synchrónnym riadiacim zariadením, matricami, hydraulickým systémom, riadiacim systémom a ďalšími komponentmi. Zobrazenie detailov produktu Bedpfjy Uc Nkox Acyelk Rámová časť Stroj používa rámovú konštrukciu, ktorá pozostáva z pracovného stola, vertikálnych dosiek, ľavej a pravej bočnice a spojovacích nosníkov. Celok je zvarený z oceľových plechov, vyznačuje sa vysokou tuhosťou, pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči krúteniu. Vnútorné napätie je eliminované procesmi ako je tryskanie brokom, čím sa zabezpečuje dlhodobá stabilita presnosti stroja. Počas ohýbania je deformácia horného berana a pracovného stola minimálna, čo zaručuje výbornú rovinnosť a presnosť uhlov výrobkov. Matica a upínacie zariadenie Pozostáva z horných a spodných matric, s vysokou presnosťou, prémium kvalitou a dlhou životnosťou. Horná matica je upevnená na jazdci, bezpečne fixovaná presným rýchloupínacím zariadením. Spodná matica má dvojité V súosé vyhotovenie, čo umožňuje rýchlu a jednoduchú výmenu matric, efektívne znižuje fyzickú náročnosť obsluhy a výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Kompenzačné zariadenie pre vychýlenie v hrdle Na každej strane stroja je nainštalovaný lineárny snímač na meranie a spätnú väzbu presnej vzdialenosti medzi jazdcom a spodným pracovným stolom. Snímače sú s pracovným stolom spojené cez C rámy, čím sa účinne eliminuje vplyv deformácie hrdla rámu na polohu jazdca. Údaje o polohe sú prenášané do CNC systému, ktorý vysiela signály na riadenie hydraulických proporcionálnych servoventilov, za účelom presnej synchronizácie oboch valcov. Dorazový systém (Backgauge) Využíva najnovší zadný doraz belgickej konštrukcie, ktorý zaisťuje špičkovú presnosť a stabilitu. Je poháňaný servomotormi a guľôčkovými skrutkami, poskytuje vysokú rýchlosť a vynikajúcu presnosť polohovania. Unikátna dvojitá lineárna vodiacá konštrukcia zabezpečuje stálu dlhodobú opakovateľnosť. Viacstupňové nastavovanie rozširuje pracovný rozsah a prináša maximálnu hodnotu investície. Modulárny dizajn umožňuje konfiguráciu od jednoosového X systému až po viacosové možnosti. Mechanické kompenzačné zariadenie Stroj používa integrovaný mechanický kompenzačný klin s motorickým pohonom pre presné nastavenie. Automaticky jemne dolaďuje zarovnanie pracovného stola a neutralizuje deformácie vznikajúce pri ohybe. Systém zaručuje stálu presnosť po celej dĺžke obrobku. Umožňuje spoľahlivé, opakovateľné nastavenie bez potreby ručnej korekcie a výrazne zvyšuje presnosť ohýbania.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvorenie lacného prenosného alebo mobilného zariadenia na výrobu piesku zahŕňa optimalizáciu nákladov pri zachovaní funkčnosti a efektívnosti. Tu je základný prehľad komponentov a aspektov, ktoré je potrebné zvážiť pri návrhu cenovo výhodného prenosného závodu na výrobu piesku: 1. Prenosný stroj na výrobu piesku: - Zvoľte cenovo efektívny stroj na výrobu piesku, ktorý zodpovedá vašim požiadavkám na výrobnú kapacitu. Zvážte faktory ako kapacita, efektívnosť a náklady na údržbu. - Hľadajte zariadenia s dobrým výkonom a nižšou počiatočnou investíciou. 2. Triediace zariadenie: - Vyberte prenosnú triedičku na separáciu piesku podľa rôznych frakcií. Toto je kľúčové pre výrobu kvalitného piesku s požadovanou granulometrickou skladbou. - Zvážte modulárne triediace jednotky, ktoré sú ľahko prepraviteľné a rýchlo inštalovateľné. 3. Dopravníkové systémy: - Použite dopravníky na presun surovín medzi jednotlivými časťami linky. Uprednostnite jednoduché a spoľahlivé riešenia. - Hľadajte ekonomicky výhodné dopravníky, ktoré majú nízke nároky na údržbu. 4. Zásobník (hopper) a dávkovač: - Zapojte zásobník a dávkovací systém, aby bol zabezpečený plynulý tok surovín do stroja na výrobu piesku, čo optimalizuje výrobný proces. - Vyberte také prevedenie, ktoré minimalizuje straty a rozsyp materiálu. 5. Zdroj energie: - Uvažujte o energeticky úsporných zdrojoch energie na zníženie prevádzkových nákladov. Môže ísť o použitie generátorov alebo napojenie na elektrickú sieť, podľa dostupnosti a ceny elektriny vo vašej lokalite. 6. Podvozok a mobilita: Blodpfoq N Ud Iox Acyjk - Zvoľte jednoduchý a robustný podvozok umožňujúci ľahkú prepravu. Podľa potrieb vyberte kolesá alebo pásový podvozok. - Dizajn by mal umožňovať rýchlu montáž a demontáž – to šetrí čas aj pracovné náklady. 7. Riadiaci systém: - Implementujte používateľsky prívetivý riadiaci systém na efektívne monitorovanie a ovládanie výrobného procesu. - Zvážte automatizačné prvky na zníženie potreby manuálneho zásahu. 8. Opatrenia na zníženie prašnosti a environmentálne aspekty: - Zaveďte účinné opatrenia na elimináciu prašnosti, aby ste dodržali environmentálne predpisy a zabezpečili bezpečné pracovné prostredie. - Zvážte ekologické riešenia v súlade s princípmi udržateľnosti. 9. Modulárna konštrukcia: - Navrhnite zariadenie modulárne na jednoduchú úpravu a možnosť škálovania podľa rastúcich výrobných potrieb. 10. Použité zariadenie: - Pre zníženie vstupných investícií zvážte použitie repasovanej alebo použitej techniky. Uistite sa, že vybrané stroje sú v dobrom technickom stave a vyhovujú vašim výrobným požiadavkám. Dbajte na to, že popri optimalizácii nákladov je potrebné zachovať kvalitu a efektívnosť samotného procesu výroby piesku. Rovnako je dôležité dodržiavať všetky aktuálne environmentálne predpisy. Vždy zohľadnite špecifiká vášho projektu a v prípade potreby sa obráťte na odborníkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. 4. Typy materiálov: - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. 10. Ekologické aspekty: - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. Bledpoq Nd U Hsfx Acyok 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drvič bauxitu: Bauxit je hliníková ruda a na jej rozdrvenie na menšie frakcie určené na ďalšie spracovanie sa používajú drviče alebo mlyny. Na tento účel sa využívajú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. Drvič žuly: Žula je tvrdý a mimoriadne odolný prírodný kameň. Na drvenie žuly sa obvykle používajú čeľusťové drviče, odrazové drviče a kužeľové drviče. Tieto stroje zvládnu rôzne tvrdosti žuly a produkujú drvené produkty rôznych veľkostí podľa požiadaviek. Drvič bentonitu: Bentonit je druh ílu s výbornou absorpciou vody a plasticitou. Na spracovanie bentonitu na požadovanú veľkosť sa najčastejšie používajú čeľusťové alebo kužeľové drviče. Drvič baritu: Barit, známy aj ako baryt, je minerál pozostávajúci zo síranu bárnatého. Pri drvení baritu sa najčastejšie využívajú čeľusťové a kužeľové drviče. Pre tvarovanie a spracovanie jemnejších frakcií sa môžu použiť aj odrazové drviče. Pri každom z týchto minerálov závisí výber vhodného drviča od faktorov ako tvrdosť materiálu, požadovaná výstupná frakcia a špecifické vlastnosti ložiska. Pri návrhu spracovateľskej linky je potrebné zvážiť, či sa v linke použije primárny, sekundárny alebo dokonca terciárny drvič. Okrem toho sa pre určité účely po úvodnom drvení môžu použiť aj mlyny na ďalšie zmenšovanie rozmerov častíc. Pre tieto minerály sú vhodné guľové mlyny, Raymondove mlyny alebo vertikálne valcové mlyny, v závislosti od konkrétnych požiadaviek procesu. Je dôležité pripomenúť, že voľba drvičov a mlynov je spravidla súčasťou komplexného návrhu technologickej linky na úpravu surovín a výber zariadení by mal zohľadňovať celkové produkčné požiadavky, vlastnosti minerálu a ekonomické aspekty. Blodpfxsq Nx Aps Acysk

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: Bsdpfoq Nxz Djx Acyolk - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 250 mm, dĺžka sústruženia: 730 mm, sústružnícky priemer: 500 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 800 ot./min, CNC sústruh CK 6150 s rovinným ložom Ponúkame nový CNC sústruh model CK6150. Tento stroj využívame vo vlastnej výrobe a pred objednávkou je možné vidieť ho v prevádzke. Sústruh CK 6150 disponuje rovinným ložom a kalenými vedením, čo zaručuje dlhodobú životnosť zariadenia. Stroj je vybavený CNC systémom, štandardne je inštalovaný CNC systém GSK. Voliteľne je možné osadiť systémom Fanuc alebo Siemens. Sústruh môže byť vybavený revolverovou hlavou na 4, 6 alebo 8 nástrojov podľa požiadaviek zákazníka. Na stroj je možné namontovať hydraulické skľučovadlo, ktoré výrazne zjednoduší upínanie obrobkov, a hydraulickú koníkovú podperu. Sústruh CK 6150 je možné vybaviť aj prídavným oporným rámom pre presnejšie obrábanie dlhších dielcov. Technické údaje: Model: CK 6150 x 1000 Maximálny priemer obrobku nad lôžkom: 500 mm Maximálny priemer obrobku nad suportom: 250 mm Maximálna dĺžka obrobku: 1000 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 730 mm Priemer priechodu vretenom: 82 mm Otáčky vretena: 150-1800 ot./min. Výkon hlavného motora: 7,5 kW Skľučovadlo: mechanické (hydraulické voliteľne) Bodpfxsxdmgve Acyelk Veľkosť skľučovadla: 250 mm Revolverová hlava: 4-pozičná (6 alebo 8 voliteľne) Max. rozmer nástroja pre revolverovú hlavu: 25x25 mm Hmotnosť stroja: 2700 kg Rozmery stroja: 2650 × 1700 × 1820 mm Vieme dodať aj sústruhy CK 6140, CK 6150 a CK 6160 s inými rozmermi pracovnej časti: CK 6140 pracovná časť: 550/750 mm CK 6150 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6160 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6152E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 500 mm, zdvih osi Y: 280 mm, zdvih osi Z: 300 mm, maximálna rýchlosť vretena: 21 000 ot./min, pracovná dĺžka: 3 750 mm, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Dĺžka obrábania s podperou tyče: 3 750 mm Dĺžka obrábania bez podpery tyče: 3 500 mm Priebeh osi X: 3 500 mm Priebeh osi Y: 280 mm Priebeh osi Z: 300 mm Rýchlosť polohovania: 30 m/min Presnosť polohovania: ± 0,1 mm Výkon vretienka: 6 kW Otáčky vretienka: 21 000 ot./min Uchytenie vretienka: HSK F63 Počet nástrojových pozícií: 5 Max. priemer nástroja (manuálne): 200 mm Max. priemer nástroja (automaticky): 92 mm Max. priemer pílového kotúča: 500 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Spotreba vzduchu: cca 50 l/cyklus Požadovaný tlak vzduchu: > 7 bar Napájanie: 400 V, 3-fázové Poznámka: Hodinový počítadlo prevádzkovej doby stroja je nefunkčné a nedá sa z neho získať údaj. Stroj sa používal iba v jednosmennom prevádzke. Bljdpfx Aeznczkscyek

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 20 729 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 980 mm, zdvih osi Y: 630 mm, zdvih osi Z: 630 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 530, otáčky (max.): 18 000 ot./min, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Rozsah pohybu v osi X: 980 mm Rozsah pohybu v osi Y: 630 mm Rozsah pohybu v osi Z: 630 mm Rozsah otáčok: 0 – 18 000 otáčok za minútu Uchytenie nástroja: HSK 63 DETAILY STROJA Riadenie: Heidenhain iTNC 530 Upínacia plocha: 1 250 × 700 mm Prevádzkové hodiny Celkové hodiny zapnutia stroja: 46 922 h Doba spustenia programu: 20 279 h Celkové hodiny zapnutia vretienka: 20 746 h VYBAVENIE Pevný otočný stôl 3D meracie pero Heidenhain Meranie nástrojov v pracovnom priestore pomocou lasera BLUM Vertikálny menič nástrojov s 32 pozíciami v zásobníku Úplná ochranná kabína s posuvnými dverami a vnútorným osvetlením Bledpfxezmry Te Acyok Elektronické ručné koliesko Prevádzkové režimy 3 a 4 Odpudzovač triesok Chladiace zariadenie 3 výškovo nastaviteľné podstavce stroja Chladič vretienka Chladiace zariadenie pre rozvodnú skriňu od spoločnosti Rittal Prevádzkové manuály

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 800 mm, zdvih osi Y: 500 mm, zdvih osi Z: 500 mm, model regulátora: Heidenhain TNC 410, otáčky (max.): 10 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj za najvyššiu ponuku! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Priechod v osi X: 800 mm Priechod v osi Y: 500 mm Priechod v osi Z: 500 mm Rozsah otáčok: 0 – 10 000 ot/min Regulácia otáčok: plynulá Uchytenie nástroja: SK 40 Počet pozícií v zásobníku: 20 INFORMÁCIE O STROJI Riadiaci systém: Heidenhain TNC 410 Upínacia plocha: 1 000 × 500 mm VYBAVENIE Pevný otočný stôl Vertikálny menič nástrojov Bjdpfxezmryyj Acyolk Úplne uzavretá kabína so šmýkacími dverami a vnútorným osvetlením Rôzne uchytenia nástrojov SK 40 Elektronické ručné koliesko Chladiace zariadenie so zosilneným čerpadlom Tlak chladiacej kvapaliny: 20 bar Odstraňovač triesok Prevádzková príručka

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, prevádzkové hodiny: 20 377 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 800 mm, zdvih osi Y: 650 mm, zdvih osi Z: 500 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 530, otáčky (max.): 20 000 ot./min, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pohyblivá dráha osi X: 800 mm Pohyblivá dráha osi Y: 650 mm Pohyblivá dráha osi Z: 500 mm Rozsah otáčok: 0 – 20 000 ot./min Regulácia otáčok: plynulá Počet pozícií v zásobníku: 30 Uchytenie nástroja: HSK 63 ŠPECIFIKÁCIE STROJA Riadiaci systém: Heidenhain iTNC 530 Upínacia plocha: 900 × 600 mm Prevádzkové hodiny Celkový počet hodín zapnutia stroja: 54 796 h Celkový počet hodín zapnutia vretena: 23 462 h Doba spustenia programu: 20 377 h VYBAVENIE Pevný otočný stôl Vertikálny menič nástrojov Úplne uzatvorená kabína s posuvnými dverami a vnútorným osvetlením Elektronické ručné ovládacie koliesko Meranie nástrojov v pracovnom priestore pomocou BLUM laseru 3D infračervený merací hrot Renishaw Bljdpszmrpusfx Acyjk Odstraňovač triesok Chladiace zariadenie 4 nastaviteľné strojové nohy Prevádzkové manuály

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, šírka rezania (max.): 2 050 mm, dĺžka rezu (max.): 3 150 mm, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pracovná plocha: 3 150 × 2 050 mm Rýchlosť posuvu: až 102 m/min Režné hlavy: 2 nezávislé režné hlavy Maximálna hrúbka materiálu: 50 mm Výkon frézovacieho modulu: 3 kW Otáčky frézovacieho vretienka: 60 000 ot./min ŠPECIFIKÁCIE STROJA Vákuové sektory: 40 Výkon vákuovej pumpy: 11 kW Výkon externého priemyselného vysávača: 3,45 kW Vedenie osí: Lineárne valčekové vedenia Bledpfx Acjzmtbxjyok Pohon osí: Presný ozubený hrebeň/ozubené koleso Konfigurácia suportu: Konfigurácia s dvoma suportmi Konštrukcia rámu: Monolitický rám Vákuový systém: Integrovaná vákuová pumpa VYBAVENIE Elektrický oscilačný nôžový modul Pneumatický oscilačný rezací modul 2 tangenciálne moduly 2 drážkovacie moduly Frézovací modul 2 laserové ukazovátka 2 značkovacie nástroje Externý priemyselný vysávač na frézovacie práce Systém PRO Seeker Video projekčné zariadenie na pracovnom stole Softvér Twin-Cut na optimalizáciu rozdelenia práce medzi oboma režnými hlavami

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 930 mm, celková šírka: 1 530 mm, celková výška: 1 011 mm, výrobná kapacita: 650 jednotka/h, TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon pri skladaní: 650 kusov/hod. ÚDAJE O STROJI Rozmery stroja: 930 × 1 530 × 1 011 mm Bedpfx Acszmr Evoyslk Napájacie napätie: 220 V, jednofázové/dvojfázové Výkon: 0,7 kW VYBAVENIE Integrované balenie 6 rôznych programov skladania