Krájačka Na Mäso kúpiť použité (100 571)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Godpfx Ajziyyyjaxjbt Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 13 848 h, číslo stroja/vozidla: SO139, Použitý stroj na tvarovanie MRT 3503 R pre veľké nádoby z HDPE. Technické špecifikácie a výkonové údaje. MRT 3503 R je robustný priemyselný systém na tvarovanie, ktorý bol vyvinutý pre spracovanie plastov pri vysokých teplotách a výrobu nádob (nádrže 1 000 / 2 000 / 5 000 l). Stroj kombinuje veľkú kapacitu s kontrolovanou rotáciou okolo viacerých osí, čím zabezpečuje konzistentnú a reprodukovateľnú kvalitu tvarovania. Model: MRT 3503 R Priemer gule: 3500 mm Dĺžka stroja: 14 960 mm Šírka stroja: 13 026 mm Výška stroja: 5480 mm Počet posúvačov: 3 Priamy ramenný mechanizmus: 1 Maximálne zaťaženie (priamy ramenný mechanizmus): 2000 kg Priemer sekundárnej osi (priamy ramenný mechanizmus): 3250 mm Posunutý ramenný mechanizmus: k dispozícii Maximálne zaťaženie (posunutý ramenný mechanizmus): 1550 kg Priemer sekundárnej osi (posunutý ramenný mechanizmus): 2900 mm Rýchlosť otáčania primárnej osi: 0 – 8 ot./min Rýchlosť otáčania sekundárnej osi: 0 – 8 ot./min Značka/model horáka: WEISHAUPT WM-G10/2 A, prevedenie ZM-L Digitálny výkon horáka (max.): 630 kW Kalibrovaný výkon horáka: 550 kW Maximálna prevádzková teplota: 300 °C Alarmová teplota: 340 °C Typ paliva: zemný plyn, metán Priemerná spotreba paliva (v trvalej prevádzke): 46 m³/h Gjdpfx Aoziyy Hjaxobt Inštalovaný elektrický výkon: 42 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Priemerná spotreba elektrickej energie (v trvalej prevádzke): 30 – 35 kW/h Stlačený vzduch: 2 vedenia, max. 6 bar; 32 000 Nl/h Tlak vody: 2 bar Spotreba vody (max.): 4 – 6 l/min Povrchová úprava konštrukcie: RAL 5002 / RAL 3020; ochranné prvky RAL 1023 Povrchová úprava ramien: strieborná farba, odolná voči vysokým teplotám Pokročilé automatizačné a riadiace systémy MRT 3503 R je vybavený precíznym riadiacim systémom rotácie s nezávisle nastaviteľnými primárnymi a sekundárnymi osami od 0 do 8 ot./min pre presné tepelné profily tvarovania. Digitálny horákový systém WEISHAUPT umožňuje stabilné procesné teploty až do 300 °C, s alarmovou hodnotou 340 °C pre zvýšenú ochranu. Elektrická integrácia je štandardizovaná na 400 V, 50 Hz a inštalovaný výkon 42 kW pre pomocné systémy. Bezpečnosť operátora je podporovaná chránenými krytmi a certifikáciou zhody, zatiaľ čo farebne odlíšené ochranné prvky uľahčujú vizuálnu kontrolu. Riadené vykurovanie, rotácia a časové riadenie zaisťujú konzistentnú kvalitu dielov a predvídateľné časy cyklov v priemyselných aplikáciách balenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento stroj môže byť použitý ako samostatný tvarovací stroj...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC657, Použitá linka na extrakciu olivového oleja ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na spracovanie olivového oleja kombinuje osvedčenú separačnú technológiu Alfa Laval s robustnou technológiou miešania a prípravy, aby poskytovala spoľahlivý a kontinuálny výkon pri extrakcii. Jedná sa o použitú, priemyselnú linku, ktorá je určená na inštaláciu pred linkou na plnenie a balenie jedlých olejov – ideálna pre producentov, ktorí chcú integrovať použitú plniacu linku alebo rozšíriť svoju produkciu nápojov a kapacitu spracovania jedlých olejov. Hodinový prietok: 20 ql/h (približne 2 000 kg/h olív) Kľúčové komponenty: dopravník olív, kladivový mlyn, miešacia jednotka 1 sekcia, miešacia jednotka 4 sekcie, dekanterová odstredivka, dve tanierové separátory Dekanterová odstredivka: Alfa Laval, typ LWX 207 Priemer bubna (dekanter): 355 mm Max. hustota pevných látok (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. rýchlosť bubna (dekanter): 4000 ot./min. Separátory: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Miešacia jednotka (4 sekcie): SACMI, kód 4/S Miešacia jednotka (1 sekcia): Jednosekčná jednotka pre flexibilnú dávkovú produkciu Príprava: Dopravník olív a kladivový mlyn pre rovnomerné a konštantné dávkovanie do miešacích jednotiek Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vhodná na modernizáciu pomocou súčasných architektúr PLC/HMI pre riadenie receptúr, blokovanie a sledovateľnosť. Riadenie jednotlivých strojov je možné združiť v jednom centrálnom paneli pre efektívny chod, správu alarmov a sekvencie štartu/zastavenia pre jednotlivé kroky – prípravu, miešanie a separáciu. Bezpečnostné blokovania a ochranné zariadenia je možné integrovať okolo rotujúcich agregátov a vstupných oblastí, aby sa zabezpečila súlad s normami a ochrana operátora. Pripravená na integráciu do centrálneho riadiaceho systému PLC/HMI Predpoklad pre sekvencie štartu/zastavenia pre mlyn, miešacie jednotky, dekanter a separátory Gedpjzmpzhjfx Aaxjbt Odporúča sa inštalovať núdzové zastavenia a bezpečnostné kryty okolo rotujúcich komponentov Hlavná elektrická rozvodňa musí byť dodaná kupujúcim (nie je súčasťou dodávky) Možnosti integrácie linky Táto linka na spracovanie je určená na inštaláciu pred linkou na plnenie jedlých olejov a umožňuje kontinuálnu prevádzku. Dá sa bez problémov prepojiť s následným skladovaním, filtráciou a plnením do maloobchodných alebo veľkých obalov. Viaceré sekcie miešacej jednotky ponúkajú flexibilitu formátu pre rôzne veľkosti dávok a charakteristiky olív, zatiaľ čo dekanter a separátor zabezpečujú kontinuálnu čírosť pre kvalitnú produkciu oleja. Typ stroja / kategória Výrobca / model Rok výroby Dopravník olív Alfa La..

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Gedpoydpa Tefx Aaxebt Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Godoyhbibjpfx Aaxsbt Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Gbjdpfx Asyk E Srsaxet Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Gsdpfoy Szcwex Aaxobt

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) Gbsdpsy Ud Alofx Aaxst - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK minilinka na sklo a PET, 200 fliaš/min – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov vrátane placatky, oválnych a okrúhlych fliaš. Srdcom linky je monoblok Stork (oplachovač–plnička–uzatvárač) s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujú Krones Autocol samolepiace etiketovačky s tromi stanicami pre prednú a zadnú etiketu, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné riešenia pre kartonizáciu, zatváranie, kódovanie a dopravníky. Výrobná kapacita: 12 000 fliaš/h (mini fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l Obaly: určené pre PET a sklo Podporované tvary: placatka, ovál, kruh Gedey Uduuspfx Aaxebt Monoblok: 36-hlavové oplachovanie/plnenie, 9-hlavové uzatváranie Uzávery: ROPP, veľkosti 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace (predok/zadok) Kontrola: Kontrola hladiny s vyradením kartónu, kontrolná váha, váhová kontrola End-of-Line: kartónovač, kartónový uzatvárač, kódovanie kartónov s vyradením, kartónový zakladač Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavné agregáty), 240 V / 50 Hz (vedľajšie agregáty) Dôležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI (inštalované 2021 na Stork monoblok), čo zvyšuje diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu hladiny a automatické vyradenie, pričom kontrolná váha a váhová kontrola zabezpečujú presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická distribúcia podporuje zmiešané napätia 415 V/50 Hz pre hlavné stroje a 240 V/50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prepínanie medzi placatkami, oválnymi a okrúhlymi formátmi. Integrácia v rámci výrobnej linky Systém je komplexné baliace riešenie od podania fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravník fliaš stabilizujú prísun produktu a obalu. Etiketovač Krones Autocol je plne integrovaný pre presné aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľaše. Následne end-of-line zóna zahŕňa kartonizáciu, uzatváranie, kódovanie s vyradením, zakladanie kartónov a špirálový dopravník pre efektívne výškové presuny a medzioperačné zásobníky. Konfigurácia linky je ideálna pre sekundárne balenie a automatické riadenie toku mini balení na báze PET a skla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 17 900 h, Použitý WrapAround baliaci stroj BAUMER, rok 2013 Úvod V zložitom prostredí baliacej technológie vystupuje použitý WrapAround baliaci stroj BAUMER 2013 ako symbol excelentnosti. Tento stroj od renomovaného výrobcu Baumer vyniká spoľahlivosťou a flexibilitou, prispôsobenou na splnenie rozmanitých požiadaviek moderných výrobných liniek. Neprekonateľný výkon baliaceho stroja Baumer WrapAround Srdcom jeho výkonnosti je pôsobivá rýchlosť 1500 kartónov za hodinu, čo dokazuje jeho dôraz na efektivitu a produktivitu pri zachovaní vysokej presnosti balenia. Vďaka ponuke 10 dostupných formátov dokáže zariadenie plynulo prechádzať medzi rôznymi typmi balení, čím poskytuje bezprecedentnú operačnú flexibilitu. Dôraz na bezpečnosť a spoľahlivosť V dynamickom svete priemyselných zariadení je bezpečnosť prvoradá. Preto je použitý WrapAround vybavený najmodernejšími bezpečnostnými prvkami, ktoré chránia obsluhu pri dennodennej práci. Súčasťou ponuky sú kompletné manuály a prístupné revízie, ktoré zaručujú optimálnu funkčnosť a jednoduchú údržbu, čím minimalizujú výrobné prestoje. Efektívne riadenie prevádzky baliaceho stroja Baumer WrapAround Pre dosiahnutie prevádzkovej excelentnosti zohrávajú inteligentné riadiace systémy kľúčovú úlohu. Tento stroj je vybavený moderným riadiacim systémom Siemens S7 PLC, ktorý zabezpečuje spoľahlivú a flexibilnú prevádzku. Dostupnosť náhradných dielov ďalej minimalizuje prestoje a garantuje nepretržitú produktivitu. Optimálne rozmery pre všestranné nasadenie Efektívne využitie priestoru na moderných výrobných linkách vyžaduje vyváženie výkonu a kompaktnosti. Použitý WrapAround baliaci stroj BAUMER 2013 toto spojenie ponúka dokonale – rozmery (dĺžka 11248 mm, šírka 2458 mm, výška 2670 mm) sú navrhnuté pre jednoduchú integráciu do rôznych výrobných priestorov, pričom hmotnosť 5300 kg zabezpečuje stabilitu pri prevádzke. Záver: Nová definícia excelentnosti v balení Gjdpovgvulsfx Aaxsbt Použitý WrapAround baliaci stroj BAUMER 2013 je dôkazom inovácií a precíznosti v oblasti baliacich technológií. Spojením vysokého výkonu, spoľahlivosti a intuitívnej adaptability posúva priemyselné štandardy a predstavuje efektívne riešenie pre zvýšenie produktivity. Každou operáciou potvrdzuje svoju pozíciu základného technologického prvku v dynamickom svete baliacej výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý Baumer Wrap Around Packer 2003 Zabalovací stroj značky Baumer s technológiou wrap around je spoľahlivé a efektívne baliace zariadenie, ktoré nachádza široké uplatnenie v rôznych odvetviach priemyslu. Tento konkrétny model, Europea 510, bol vyrobený v roku 2003 a počas rokov bol pravidelne udržiavaný. Je vo výbornom technickom stave a pripravený na okamžité nasadenie vo vašej výrobe. Či už potrebujete baliť menšie alebo väčšie produkty, tento wrap around packer je všestranným a účinným riešením, ktoré pokryje široké spektrum baliacich požiadaviek. Gbodevlnvxspfx Aaxet Vďaka robustnej konštrukcii a spoľahlivej prevádzke predstavuje hodnotný prírastok pre každú firmu, ktorá chce zvýšiť efektivitu a produktivitu svojich baliacich procesov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Technické údaje: Prevádzkové napätie: 400V AC Predistiženie: 50A Frekvencia: 50Hz Príkon: 19,1kW Riadiace napätie: 24V DC Prevádzkový tlak vzduchu: 6 bar Výrobná kapacita: 20 x 2m modulov/hod. Stupeň automatizácie: plne automatický Inštalačné rozmery: 12,5 x 5,2 x 4 m (šírka x výška x hĺbka) Stanice: Odvíjacie zariadenie: Táto stanica prijíma cievku a odvíja produktovú časť. Výrobca: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400 Apikátor kozmetickej pásky: Aplikácia kozmetickej pásky na zadnú hranu modulu pomocou aplikátora. Výrobca: Printum Laserová bunka: Vytváranie kontaktných otvorov pomocou lasera na zadnej hrane modulu na produktovej časti a kontrola správneho otvorenia kontaktov prostredníctvom pneumatických kontaktovacích kolíkov Ignun. Výrobca: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Inšpekčné miesto: Prázdna bunka na vykonávanie skúšok na testovacom materiáli. Aplicačná bunka transferovej pásky: Aplikácia transferovej pásky na zadnú hranu modulu pomocou aplikátora. Aplicačná bunka kontaktnej pásky: Vkladanie preformovaných (spájkovacích podložiek) do otvorených kontaktných otvorov a následná aplikácia kontaktnej pásky na zadnú hranu modulu pomocou aplikátora. Spájkovacia stanica: Vytvorenie elektrických kontaktov spájkovaním preformovaných podložiek s kontaktnou páskou. Výrobca: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Testerová stanica (Flasher): Gbsdpfx Aoxzug Sjaxst Testovanie funkčnosti produktovej časti pomocou flasheru a súčasného kontaktovania pneumatickými Ignun kontaktovacími kolíkmi. Výrobca: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Typ: WLAAA0039 Označenie: Modulový flasher Prázdna bunka: Aktuálne žiadne spracovanie produktovej časti. Navíjacie zariadenie: Táto stanica prijíma cievku a navíja produktovú časť. Výrobca: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400

Stav: takmer ako nový (použitý), Nový, nepoužitý závitový dopravník z nehrdzavejúcej ocele pre odsávacie zariadenie pred bunkovým uzáverom. Gedjzzzuispfx Aaxjbt Technické údaje: - Dĺžka: približne 530 mm - Priemer: približne 145 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 3 kW (4,08 k), vstupné napätie: 380 V, Použitý stroj na spracovanie cestovín Dominioni Punto & Pasta P 55, vyrobený v roku 2002. Výrobca: DOMINIONI PUNTO & PASTA SAS Model: P 55 Sériové číslo: 662 Rok výroby: 2002 Napätie: 380 V Príkon: 3 kW Stav: Použitý Gbodozzmg Rjpfx Aaxet Stroj je v dobrom pracovnom stave a je vhodný na profesionálnu výrobu cestovín. Pre viac informácií, prípadne ďalšie fotografie alebo videá, nás kontaktujte.

Stav: dobrý (použitý), Brúska Volmer CNE Gbodpfezxba Hex Aaxst

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, Vnútorné brúsne stroje | Výrobca: VOUMARD | Typ: 5A LP 1000 Rok výroby: 1991 Rozsah dielov: Ozubené kolesá, valčeky, strediací krúžok. Stroj je možné po predchádzajúcej dohode času obhliadnuť v prevádzke. Stav: Funkčný, prevádzkovo pripravený. TECHNICKÉ ÚDAJE: Pracovná oblasť: - Vnútorný brúsny priemer: 5 mm - Maximálny vnútorný brúsny priemer: 200 mm - Maximálna hĺbka brúsenia: 250 mm - Výška hrotu: 180 mm - Rozostup hrotov: 1 000 mm Pracovné vreteno: - Vŕtanie vretena: Ø 80 mm - Otáčanie: 0° Brúsne vreteno – posuvný vozík: - Najmenšie a najväčšie otáčanie: 25° - Najmenší pozdĺžny pohyb: 3 mm - Najväčší pozdĺžny pohyb: 600 mm - Rýchlosť stola, plynulo nastaviteľná: 0 – 10 m/min - Hmotnosť obrobku: 0,25 t Brúsne kotúče: - Maximálny priemer: Ø 60 mm - Maximálna šírka: 25 mm - Vŕtanie: Ø 12 mm - Otáčky: 3 600 – 40 000 ot./min - Prevádzkové napätie: 380 V, 50 Hz - Riadiace napätie: 24 V - Celkový príkon: 8,7 kW - Hmotnosť stroja, približne: 2,7 t Gbsdpezzcmyofx Aaxet Rozmery: - Stroj (D x Š x V): 2,9 x 1,2 x 1,9 m - Nádrž na vodu (D x Š x V): 1,4 x 0,8 x 0,65 m - Motor (D x Š x V): 0,8 x 0,4 x 0,65 m PRÍSLUŠENSTVO: - 4-čeľusťové skľučovadlo, Ø 250 mm - 1 ks. podpera a rôzne vretená Bez záruky za úplnosť a správnosť technických údajov a za vybavenie. – Zmeny vyhradené –

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame Vortex D2 Mono – plne automatický stroj na varenie, chladenie a rýchle ochladzovanie, ktorý je navrhnutý na kontinuálne a opakované spracovanie potravinárskych výrobkov. Toto riešenie má konštrukciu MONO, v ktorej je varná časť umiestnená na samostatnom ráme od chladiacej časti, čo zaisťuje veľmi vysokú úroveň oddelenia medzi procesmi s vysokou a nízkou teplotou. Model Vortex D2 Mono bol primárne vyvinutý na spracovanie krátkych a dlhých druhov cestovín, ale vďaka svojej všestrannosti je ideálny aj pre produkty ako ryža, rezance, strukoviny, obilniny, zelenina, zemiaky a morské plody. Vďaka tomu môže stroj fungovať v zariadeniach na výrobu cestovín aj pripravených jedál, ako aj v moderných závodoch na výrobu polotovarov a medzi výrobcami šalátov a chladených komponentov. Vortex D2 Mono má kapacitu od približne 250 kg/h do 4000 kg/h, čo umožňuje systému spracovávať stredné aj veľmi vysoké objemy produkcie. Vortex je vybavený programovateľným systémom prietoku vody Vortex, ktorý zabezpečuje rovnomerné varenie, chladenie a rýchle ochladzovanie každej dávky produktu. Tento systém minimalizuje zhlukovanie, poškodenie produktu a straty výťažnosti a vďaka vysokej účinnosti chladenia zvyčajne dosahuje teplotu produktu približne 3 °C. Vortex D2 Mono môže pracovať so systémom dopravníkového podávania alebo s automatickým dávkovaním produktu do nádob, čo uľahčuje presné riadenie prietoku a organizáciu procesu. Vibrácie na dopravníkoch na odvodňovanie navyše umožňujú prevádzku v dávkovom aj kontinuálnom režime, čo umožňuje jednoduché prispôsobenie linky nasledujúcim výrobným fázam, ako je miešanie, dávkovanie, balenie alebo konečné chladenie. Pozoruhodné sú aj konštrukčné riešenia, ktoré zlepšujú kvalitu a hygienu procesu, ako napríklad hydraulické zdvíhanie koša, rúrkové výmenníky tepla, dvojité odtokové nádrže a špeciálne tvarované nádrže na vodu. Hygienická konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a ochrana, ktorá umožňuje umývanie, je veľmi dôležitá v zariadeniach, ktoré fungujú za prísnych hygienických noriem. Kľúčové výhody Vortex D2 Mono: samostatné rámy pre varnú a chladiacu časť, vysokokvalitné oddelenie procesov s vysokou a nízkou teplotou, ideálny pre krátke a dlhé druhy cestovín, ako aj ryžu, zeleninu, zemiaky, obilniny, strukoviny a morské plody, kapacita až 4000 kg/h v závislosti od konfigurácie, programovateľný systém prietoku vody Vortex, vysoko účinné chladenie produktu na približne 3 °C, možnosť dávkového a kontinuálneho prevádzky, Gbedpfx Aajy Df Nroxst hydraulické zdvíhanie koša a účinné odvodňovanie, hygienický, priemyselný dizajn pre kontinuálnu prevádzku. Vortex D2 Mono je moderná výrobná linka pre výrobcov, ktorí hľadajú konzistentné varenie, rýchle chladenie, vysoký prietok a vynikajúcu kvalitu konečného produktu v modernom výrobnom procese cestovín a polotovarov.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Štiepačka na drevo LUP7T CORMAK je elektrická štiepačka na drevo s tlakovou silou 7 ton, určená na prípravu krbového a palivového dreva. Model je vhodný pre polená s dĺžkou až 520 mm a priemerom do 250 mm, preto je ideálny na domáce použitie. Zariadenie je vybavené motorom 230 V / 2200 W, hydraulickým valcom s automatickým spätným chodom, obsluhou oboma rukami, ochrannou klietkou pracovného priestoru a stojanom s kolesami v cene. Skontrolujte CORMAK LUP7T, ak potrebujete kompaktnú štiepačku na drevo 230 V na pravidelnú prípravu palivového dreva pri dome. Použitie štiepačky CORMAK LUP7T Štiepačka na drevo CORMAK LUP7T je vhodná všade tam, kde je potrebné pravidelne pripravovať palivové drevo, avšak nie je nevyhnutné použiť veľký priemyselný stroj alebo verziu so stojanom. Odporúčané použitie: - domáce hospodárstva, - farmy, - domy vykurované drevom, - používatelia krbov a pecí, - malé prevádzky na prípravu paliva, - agroturistiky a penzióny, - dielne a hospodárske zázemie, - používatelia pracujúci so suchým aj mokrým drevom. Model LUP7T je vhodný pre tých, ktorí chcú rýchlejšiu a pohodlnejšiu prípravu palivového dreva a chcú znížiť námahu pri ručnom štiepaní dreva. Gbsdpozarp Nsfx Aaxet Pre koho je vhodná štiepačka na drevo s tlakom 7 ton? CORMAK LUP7T je štiepačka určená pre používateľov, ktorí potrebujú kompaktné, jednoducho ovládateľné zariadenie na prípravu palivového dreva. Sila 7 ton, napájanie 230 V a malá konštrukcia bez stojana predurčujú tento model na použitie pri dome, v hospodárstve alebo v menšej prevádzke. Je to dobrá voľba pre: - majiteľov domov vykurovaných drevom, - používateľov krbov, - farmy pripravujúce palivo pre vlastnú potrebu, - ľudí, ktorí chcú obmedziť ručné štiepanie dreva, - menšie firmy a objekty s pravidelnou spotrebou palivového dreva, - používateľov, ktorí hľadajú štiepačku jednoduchšiu na skladovanie než verziu so stojanom. CORMAK LUP7T je vybavená obsluhou oboma rukami, čo zvyšuje kontrolu nad procesom štiepenia. Práca sa vykonáva oboma rukami a minimalizuje sa riziko náhodného kontaktu s pracovnou zónou. Ďalším bezpečnostným prvkom je ochranný kryt pracovnej plochy. Toto riešenie je dôležité najmä pri pravidelnom používaní, keď chce operátor pracovať bezpečne a v organizovanom prostredí. Plynulá regulácia rozsahu štiepenia Štiepačka ponúka plynulé nastavenie rozsahu štiepenia, takže možno lepšie prispôsobiť chod zariadenia dĺžke pripravovaného dreva. Tým sa eliminuje zbytočný pracovný pohyb a zvyšuje efektivita prípravy paliva. Toto je praktické najmä pri štiepaní rovnakých kusov dreva napr. pri príprave dreva do krbu, pece alebo kotla. Technické parametre CORMAK LUP7T: Štiepacia sila: max. 7 T Maximálny priemer štiepaného dreva: 250 mm Maximálna dĺžka štiepaného dreva: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Výkon motora: 2200 W Napájanie: sieťové Dĺžka: 950 mm Šírka: 325 mm Výška: 510 mm Záruka: 2 roky Stojan: nie je súčasťou balenia Štandardná výbava - Hydraulická štiepačka CORMAK LUP7T - Hydraulický valec s automatickým spätným chodom - Obsluha oboma rukami - Ochranný kryt pracovnej zóny - Stabilný štiepací nôž - Motor 230 V / 2200 W - Práškovou farbou lakovaná oceľová konštrukcia

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Ochrana z plexiskla pre Wrap Around Baumer Europea 510 V sektore stáčania je kladený najvyšší dôraz na bezpečnosť obsluhy. Použitý Wrap Around Baumer Europea 510 s deličom Cosmopack je vybavený ochrannými krytmi z plexiskla, ktoré zaisťujú bezpečné pracovné prostredie. Tento prvok významne zvyšuje bezpečnostné podmienky a zároveň minimalizuje riziko úrazu. Elektrická sústava spĺňa normy CEE Elektrická sústava stroja je navrhnutá v prísnom súlade s platnými normami CEE, čím je zaručená spoľahlivá a bezpečná prevádzka v súlade s priemyselnými štandardmi. Takáto zhoda zároveň zabezpečuje optimálny výkon stroja a minimalizuje riziko elektrických porúch. Vynikajúca výkonová kapacita až 30 kartónov za minútu Jednou z hlavných predností tohto zariadenia je jeho schopnosť dosiahnuť vysokú produkčnú rýchlosť – až 30 kartónov za minútu. Tento nadštandardný výkon umožňuje plynulý pracovný chod a výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Gjdpfjvgt Tlox Aaxjbt Technické špecifikácie Wrap Around Baumer Europea 510 Pre správnu prevádzku zariadenia je nutné zabezpečiť konkrétne elektrické napájanie: napätie 380 V pri 50 Hz v trojfázovom prevedení s nulovým vodičom a uzemnením. Ako pomocné napájanie je k dispozícii napätie 24 V na prevádzku jednotlivých komponentov zariadenia. Tieto technické údaje garantujú presné napájanie a kompatibilitu so štandardným vybavením výrobných závodov. Inštalovaný výkon 27 kW zaručuje spoľahlivú prevádzku Ďalšou výraznou výhodou tohto zariadenia je jeho vysoký inštalovaný výkon 27 kW, ktorý umožňuje efektívne zvládať aj najnáročnejšie prevádzkové zaťaženie. Zariadenie tak poskytuje stabilný a dlhodobo spoľahlivý výkon. Prevádzková stabilita pri dynamickom tlaku 6 bar Pre zaistenie vysokej kvality výsledného produktu udržiava zariadenie počas celej prevádzky dynamický tlak 6 bar. Táto vlastnosť podporuje konzistentný pracovný proces a minimalizuje potenciálne výpadky. Prispôsobenie umiestnenia obslužnej strany podľa požiadaviek zákazníka Použitý Wrap Around Baumer Europea 510 s deličom Cosmopack umožňuje vysoký stupeň prispôsobenia – konfiguráciu obslužnej strany podľa potrieb výrobného priestoru (pravá alebo ľavá strana). Tým je možné zabezpečiť maximálnu integráciu stroja do existujúcich výrobných procesov a zvýšiť jeho efektivitu podľa konkrétnych požiadaviek zákazníka. Pri kúpe je nevyhnutné oznámiť požadované umiestnenie obslužnej strany, aby bolo možné plne využiť túto možnosť prispôsobenia a zabezpečiť bezproblémové začlenenie do prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA71, Technické špecifikácie a údaje o výkone SMI SK450 T je stroj na balenie PET fliaš do termo fólie, určený na použitie v rámci existujúcej linky na plnenie a balenie fliaš, konkrétne pre sekundárne balenie. Tento použitý stroj, vyrobený v roku 2009, obsahuje vykurovaciu pec na kontrolované spracovanie termo fólie a vytváranie balíkov. Je konfigurovaný pre priemyselné balenie, ktoré vyžaduje stabilné balíky fliaš pripravené na transport. Výrobca: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balíkov/minútu Typ nádoby: PET fľaše Dodávané vybavenie: Vykurovacia pec Konfigurácie balíkov: 0,5 l v rozložení 3x3, 0,75 l v rozložení 2x3 a 1,5 l v rozložení 2x3 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Tento stroj na balenie do termo fólie je určený na koordinovanú prevádzku v priemyselnom prostredí, kde je potrebné, aby podávanie fliaš, manipulácia s fóliou, termo zrážanie a vykladanie zostali synchronizované. Jeho prevádzkové nastavenie podporuje opakovanú výrobu balíkov pre uvedené formáty PET fliaš. Inštalácia a uvedenie do prevádzky by mali zahŕňať overenie existujúceho riadiaceho rozhrania, elektrického pripojenia, synchronizácie dopravníkov a prevádzkových parametrov vykurovacej pece. Možnosti integrácie do výrobnej linky SK450 T môže byť umiestnený za plniace, uzatváracie, etiketovacie alebo akumulačné zariadenia, čím sa vytvoria multipaky pre distribúciu. V linke na výrobu nápojov poskytuje balenie do termo fólie praktickú fázu sekundárneho balenia medzi manipuláciou s fľašami a paletizáciou. Stroj je vhodný pre balíky PET fliaš v rozložení 3x3 a 2x3, čo umožňuje linke spracovávať uvedené formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pri integrácii do existujúcej linky na plnenie fliaš by mali byť upstreamové a downstreamové dopravníky prispôsobené prietokom stroja pri podávaní a vykladaní. Vykurovacia pec je súčasťou procesu balenia a mala by byť hodnotená spolu s komponentmi na transport fólie, vodiace lišty fliaš a usporiadanie pre prenos balíkov počas plánovania inštalácie. Stav stroja a história údržby Stroj je v prevádzke a zostane funkčný do 30. septembra 2026. Jeho stav je veľmi dobrý, pravidelne sa vykonáva údržba a rozsiahle každoročné generálne opravy. Táto história údržby je relevantná pre kupujúcich, ktorí hľadajú použitú linku na plnenie fliaš s preukázateľnou starostlivosťou o nepretržitosť prevádzky a výkonnosť balenia. Gbsdpfx Aeztwl Isaxet Výkonnosť a všestrannosť S udávanou kapacitou 45 balíkov za minútu podporuje SMI SK450 T efektívne balenie PET fliaš do termo fólie pre priemyselné balenie. Uvedené vzory balíkov poskytujú flexibilitu pre bežné formáty výroby nápojov, vrátane kompaktných balíkov 0,5 l a väčších konfigurácií fliaš 0,75 l a 1,5 l. Balenie do termo fólie pomáha vytvárať stabilné multipaky vhodné na manipuláciu, skladovanie a následnú paletizáciu. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Príprava miesta by mala zabezpečiť dostatočný priestor pre stroj na balenie do termo fólie, vykurovaciu pec, bezpečný tok materiálu a prístup pre prevádzku a údržbu. Rozloženie inštalácie by malo zohľadňovať dopravníky fliaš, prívod fólie, vykladanie balíkov a pripojenie k downstreamovým baliacim zariadeniam. Mali by byť skontrolované elektrické prípojky a prípadné ďalšie potrebné inštalatérske rozvody.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC673, Použitá plniaca linka TETRA PAK TBA19, 200 ml, typ Slim – technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je systém na plnenie kartónov a sekundárne balenie od spoločnosti Tetra Pak, ktorý je postavený okolo plniaceho stroja Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurovaná pre kartónový formát 125 ml Slim a zahŕňa plniace, aplikačné, baliačie a dopravné zariadenia na kompaktnú výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia. Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml, kartón typu Slim Rok výroby: približne 1996 Prevádzkové hodiny: približne 26 000 hodín Dĺžka dopravníkového pásu: približne 30 metrov Konfigurácia dopravníkového pásu: 4 × 90° zákruty a 2 × napínacie zariadenia reťaze Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie je navrhnuté ako integrovaná plniaca a baliaca linka, takže plniaci stroj, aplikátor slamiek, baliaci stroj a dopravný systém môžu fungovať ako vzájomne prepojené výrobné fázy. Usporiadanie linky podporuje nepretržitý prenos kartónov medzi jednotlivými strojmi a dá sa posúdiť počas živých online testovacích jázd. Elektrické menovité hodnoty, riadiaci hardvér a špecifikácie automatizácie nie sú uvedené v dostupných technických údajoch. Možnosti integrácie výrobnej linky Gedpfx Aaszy Rctsxebt Táto obalová linka Tetra Pak kombinuje primárne plnenie kartónov s následnou aplikáciou slamiek a balením do táck. Baliaci stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilný s obalmi typu wrap-around a dá sa pre to nakonfigurovať. Voliteľne je k dispozícii aj zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak TTS 51 na požiadavky na sekundárne balenie. Typ stroja, výrobca / model, rok výroby: Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Rôzne vybavenie – aplikátor slamiek: Tetra Pak TSA 21 Rôzne vybavenie – dopravné zariadenia: Dopravný systém Baliaci stroj typu wrap-around: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Zmršťovací baliaci stroj: Tetra Pak TTS 51 Dopravný systém zabezpečuje prepojenie približne 30 metrov dlhej výrobnej linky. Jeho zákruty a napínacie zariadenia reťaze podporujú kontrolovaný tok obalov cez fázy plnenia a priemyselného balenia. Táto konfigurácia je vhodná pre podniky, ktoré hľadajú použité stroje na balenie kartónov s integrovanou...

Stav: použitý, najazdené kilometre: 254 064 km, výkon: 294 kW (399,73 k), prvá registrácia: 08/2014, typ paliva: nafta, celková hmotnosť: 32 000 kg, konfigurácia náprav: > 3 nápravy, ďalšia kontrola (TÜV): 09/2026, farba: biely, typ prevodu: automatický, emisná trieda: Euro 6, objem nakladacieho priestoru: 9 m³, Výbava: ABS, klimatizácia, navigačný systém, * Posilňovač riadenia * ABS * Rádio * Palubný počítač * Tempomat * Asistent rozjazdu do kopca * Digitálny tachograf * Elektrické ovládanie okien * Elektricky nastaviteľné spätné zrkadlá * Vyhrievanie spätných zrkadiel * Strešné okno * Sedadlo vodiča s nastaviteľnou vzduchovou opierkou * Vyhrievanie sedadiel * Pozdĺžny a priečny uzáver diferenciálu * Nasávanie vzduchu zhora * Sušič vzduchu * Hliníkové disky * EDC * Sklopný ochranný kryt podvozku * Zadné okno * Uzávierka diferenciálu zadnej nápravy * Ťažné zariadenie * Navigačný systém * Oceľový nárazník * Vetranie sedadiel * Slnečná clona * 12-stupňová prevodovka * Zavesenie: listové pružiny * Úžitková nosnosť: 18460 * Trvalá brzda: motorová brzda Gbodpfxszz Ewne Aaxst ----Nadstavba: Liebherr HTM 904 FL, s 480-litrovou nádržou na vodu a 60-litrovou dávkovacou sústavou Predaj iba obchodným spoločnostiam. PRI EXPORTE SA PLATÍ IBA NETTO CENA!!!!! VŠETKY ÚDAJE SÚ UVEDENÉ BEZ ZÁRUKY, VHĽADOM NA VÝBAVU A PRÍSLUŠENSTVO. Základom všetkých kúpnych zmlúv, faktúr, proforma faktúr, objednávok a obchodných rozhovorov sú naše Všeobecné obchodné podmienky (viď. právne upozornenie).

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, Stroj funguje bezchybne a bol priebežne servisovaný spoločnosťou Quadient. TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Počet cyklov: 3 617 695 VYBAVENIE Podávač listov Tower s 2 stanicami Gedpfozzqabjx Aaxebt Snímač CIS Snímač DataMatrix Podávač príloh do formátu A4 Modul na vkladanie do obálok Výstupný pás Prestavba s plavákovým spínačom C4 Možnosť lepenia destilovanou vodou Príslušný nábytok pre umiestnenie pod stroj

Stav: použitý, maximálna hmotnosť nákladu: 16 280 kg, celková hmotnosť: 20 000 kg, konfigurácia náprav: 2 nápravy, prvá registrácia: 10/2022, ďalšia kontrola (TÜV): 02/2027, dĺžka ložného priestoru: 6 400 mm, celková šírka: 2 550 mm, celková výška: 3 950 mm, Rok výroby: 2022, Výbava: ABS, DOLL 2-nápravový otočný príves Typ A2G-LZ64, preprava guľatiny Prvá registrácia 10/2022 Pohotovostná hmotnosť cca 3.700 kg Dĺžka ložnej plochy 6.400 mm 4x oceľové kôly s 8 ks DOLL Mammut oceľových kôl, nosnosť na pár kôl 9.000 kg Vzduchové odpruženie so zdvíhaním/spúšťaním WABCO Trailer-EBS Dvojité pneumatiky 275/70 R 22.5 Plné LED osvetlenie 2x rámová ochrana Gjdpfx Asytz Nreaxsbt PRENÁJOM je nové KÚPA, u nás ihneď dostupné aj v rámci full-servisného prenájmu-----

Rok výroby: 2010, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, COMANDULLI OMEGA 60 SX, brúsiaci stroj na opracovanie okrajov, určený na zaobľovanie, vyrobený v roku 2010. Smer pohybu pásu: zľava doprava. Godpfszz Nymjx Aaxjbt Predbrúsiaca podpera. 1 + 1 automatické predbrúsiace podpery, uhol 45°. 6 brúsiacich podpier pre priame a zaoblené hrany. 1 horná a 1 dolná podpera na vytváranie faziet. Jednotka na dávkovanie vody. 2 valcové stoly, každý s dĺžkou 2 m.