Použitý Vmi 20L Šľahač/Miešač kúpiť použité (8 394)

Stav: použitý, Typ ID 900 Obzvlášť vhodné na cestoviny Dvojitý hriadeľ s lopatkami Kompletne z nehrdzavejúcej ocele Plynulá regulácia rýchlosti Bwedpfx Aoy H Db Eec Asn 2 motory: 2 x 4 kW Bezpečnostný kryt Rozmery (D x Š x V): cca 2.550 x 1.000 x 1.300 mm

Stav: dobrý (použitý), Karl Schnell FD3 Procesný automatický kuter-miešač-emulgátor Bwjdpexnkcijfx Ac Aon Tento stroj unikátne kombinuje miešadlo, kuter a emulgátor v uzavretom systéme. Zjavné výhody: – Úspora miesta vďaka kompaktnému dizajnu, – Kompletné vyprázdnenie produktu v predrvniacej mise pod vákuom so súčasným miešaním a predrezom, – Stabilný konečný produkt s opakovateľnou kvalitou vďaka plne automatizovanému riadeniu procesu, – Možnosť priameho aj nepriameho ohrevu a chladenia, – Schopnosť vyrábať jemné emulzie, pastovité masy a tiež produkty s jemne až hrubo štruktúrovanými kúskami. V skratke: Úspora času a nákladov pri zlepšenej kvalite produktu. Výrobca: Karl Schnell Model: FD 3 Priemer dierovanej dosky: 175 mm Kapacita dávky: 310 litrov Pohon emulgátora: 18/37 kW Predrvniaci motor: 15/30 kW Miešací motor: 0,7 kW Otáčky miešadla: 13,3 min-1 Pohon podávacieho šneku: 1,5 kW Rozmery stroja DxŠxV: 2.250x1.800x2.100 mm Hmotnosť stroja: 3.000 kg.

Stav: veľmi dobrý (použitý), 326 POUŽÍVANÝ špirálový miesič WP. TECHNICKÉ ÚDAJE: - kapacita múky: 50 kg, - kapacita cesta: 75 kg. VONKAJŠIE ROZMERY (v cm): - šírka 66, - hĺbka 120, - výška 134. Bwjdpfxsyrdvro Ac Aen ROZMERY MIEŠACEJ NÁDOBY (v cm): - šírka 66, - hĺbka 38. Zariadenia sú dostupné na prehliadku v našom sklade (36-068 Bachórz, Poľsko). K dispozícii platené možnosti: doprava zariadenia. Uvedená cena je netto. HOVORÍME PO ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Stav: dobrý (použitý), Vákuový miešač s chladením Alco AMP 3000 V je sofistikované zariadenie navrhnuté na zabezpečenie optimálneho miešacieho výkonu pre širokú škálu produktov, vrátane mäsových zmesí, gurmánskych produktov a miešanej zeleniny. Jeho vlastnosti zaručujú dôkladné a homogénne premiešanie, vďaka čomu je vhodný najmä na aplikácie s vysokými hygienickými nárokmi. Dva horizontálne, paralelné miešacie hriadele s geometriou prispôsobenou podľa produktu zabezpečujú efektívne premiešanie aj citlivých surovín. Súčasťou je stojacia plošina a mobilné nakladacie zariadenie pre 200l mäsové vozíky. Typ: Vákuový miešač s chladením Kapacita: 3000 l Hriadeľ: bezkolízny Bwedpertnx Aefx Ac Aen Príkon: 26 kW Celkové rozmery: Miešač: D: 3700 x Š: 1700 x V: 2900 mm Stojacia plošina: D: 2100 x Š: 800 x V: 2400 mm Mobilný zdvih: D: 1450 x Š: 1300 x V: 3400 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 140 000 h, Machine designation: Used CHP unit (Combined Heat and Power) Manufacturer: Köhler / Ziegler Model: SY 53 GSM Year of manufacture: 2005 Generator: Leroy Somer Generator model: LSA44.2S7/4 Generator rating: 132 kVA Turbocharger: No Fuel type: Sewage gas Electrical output: 53 kW Bwedowyaxgopfx Ac Aen Thermal output: 87 kW Drive engine: MAN E0836 E302, 6 cylinders, 56 kW Dimensions: L 3,600 x W 950 x H 1,750 mm Unladen weight: 2,200 kg Technical documentation: Yes Remark: Engine replaced in 2013 Condition: Used Price: On request

Stav: použitý, -Rok výroby: 2000 Bodpfx Aox Ttb Ioc Aown -2 valce -Napätie: 380V -Výkon: 0,75 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: LC562, Použitá UHT linka na prípravu mlieka Tetra Pak 4000 l/h Prevádzková kapacita a produktová flexibilita Použitá UHT linka na prípravu mlieka Tetra Pak 4000 l/h ponúka optimalizované aseptické tepelné spracovanie pre mliečne a nápojové aplikácie. Konkrétne pracuje v variabilných prietokoch od 2 000 do 4 000 litrov za hodinu, čím je vhodná pre plnotučné mlieko, ochutené mlieko, pitný jogurt či kondenzované mlieko. Okrem toho možno po úprave programov spracovávať aj ovocné šťavy, nektáre a nealkoholické nápoje. Táto flexibilita ho predurčuje na prevádzku s viacerými produktami. Zariadenie sa v súčasnosti nachádza na sklade, pripravené na presun a inštaláciu v novom výrobnom závode. Aseptická inline homogenizácia Použitá UHT linka na prípravu mlieka Tetra Pak 4000 l/h obsahuje aseptický homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, rok výroby 2006. Táto jednotka, ktorá je zaradená za predhrievaciu časť, pracuje v sterilných podmienkach pre rozklad tukových guľôčok a rovnomerné rozptýlenie tuhej a tekutej fázy. To napomáha zachovaniu emulznej stability pri ochutených mliečnych a jogurtových nápojoch. Navyše, aseptický inline dizajn znižuje riziko kontaminácie po tepelnom spracovaní a zachováva fyzikálnu a chemickú konzistenciu produktu v ďalších krokoch výroby. Robustná konštrukcia pritom uľahčuje čistenie a bežnú údržbu. Clean-in-Place (CIP) systém Linka obsahuje CIP (Clean-in-Place) systém dodaný spoločnosťou Gemak v roku 2009, ktorý pozostáva zo štyroch špeciálnych nádrží: kyselina dusičná, hydroxid sodný, horúca voda a oplachová voda. Systém automaticky dezinfikuje všetky povrchy prichádzajúce do kontaktu s produktom pod kontrolovanými podmienkami a zabezpečuje dodržiavanie hygienických štandardov počas viacerých čistiacich fáz. Rovnako riadi spätné získavanie roztokov a optimalizáciu spotreby vody v celom čistiacom cykle. CIP systém tak v tejto použitej UHT linke minimalizuje prestoje a podporuje kontinuálnu výrobu, pričom chráni integritu produktu medzi výrobnými cyklami. Bodeyhbudepfx Ac Ajwn Tepelné spracovanie a regulácia doby zdržania Sterilizačný proces je založený na hadici od firmy Tetra Pak z roku 2006, ktorá udržiava produkt požadovanú dobu na cieľovej teplote. V kombinácii s rúrkovým UHT výmenníkom zabezpečuje táto hadica nepriamu a rovnomernú tepelnú úpravu. Systém tak garantuje presné doby zdržania a optimálnu mikrobiálnu redukciu. Okrem toho zariadenie zachováva organoleptické vlastnosti produktu vďaka rovnomernému prestupu tepla, čím poskytuje spoľahlivé spracovanie mliečnych aj rastlinných nápojov. Odplynenie a aseptické skladovanie Systém obsahuje Tetra Pak odplyňovač z roku 2006, ktorý odstraňuje rozpustený kyslík a nežiadúce plyny pred UHT procesom. Touto úpravou sa predlžuje trvanlivosť produktu a minimalizuje sa oxidačný rozklad. Ďalej...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Model: M-710iC/20L Bwedpfxowvgfro Ac Aon Sériové číslo: R17103731 Rok výroby: 2017 Napájanie: 380–480 V AC, 50/60 Hz, 7,5 kVA Hmotnosť: 540 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), - Rozmery: 962x1145x1392 mm - Rozmery pásu: 735x3357 mm - Model: HF - Sériové číslo: 19200246 - Rok: 25/02/2019 - Ovládanie vpravo - Výrobná kapacita: 1800 kusov/hodina - Hmotnosť cesta - min/max: 50/1800 g Bedpfxowx I Ers Ac Aewn - Počet úderov cesta za minútu min/max: 0/30 - Dva laminovacie valce - Napätie: 400V - Výkon: 0,37 kW - Hmotnosť: 172 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), -Rozmery: 691x1171x1593 mm -Sériové číslo: AR100/MK1L -Model: AR100 -Isdjwxv Tqecvyqi Aebd -Rok výroby: 2008 -Dodávané s metličkou -1 rýchlosť -Napätie: 400V -Výkon: 3 kW -Hmotnosť: 395 kg -Repasované zariadenie: Zariadenie je pripravené na objednávku a termíny odberu a vrátenia sú dohodnuté pri objednávke (cenu po repase si prosím vyžiadajte) Bwjdpfx Aewxv Tqsc Asn

Stav: použitý, Použitý miešač typu pádlový, s plášťom z uhlíkovej ocele, výrobca Kates (PL), typ 2M1.6. Celkový objem 1700 l, pracovný objem približne 1600 l. Miešacia komora je určená na prevádzku pri tlaku do 0,14 bar v rozsahu pracovných teplôt od 5 do 40 °C. Miešač je vybavený miešacím hriadeľom so 6 miešadlami a dvoma ramenami pracujúcimi blízko čelných stien. Pohon hriadeľa zabezpečuje elektromotor s výkonom 55 kW, 1483 ot./min. v Ex vyhotovení, prostredníctvom prevodovky s redukčným pomerom i = 72,71, čo zodpovedá prevádzkovej rýchlosti rotácie hriadeľa do 20,39 ot./min. Miešacia komora má chladiaci plášť z uhlíkovej ocele s objemom 75 l. Pracovný tlak na plášti do 0,5 bar pri teplotách od 5 do 40 °C. Miešač má vrchný kontrolný prielez s prírubovým vekom, priemer 500 mm. Centrálny výpust v dne s pneumaticky ovládaným ventilom. Stroj je inštalovaný na podpornom ráme z uhlíkovej ocele. Možná prevádzka v zóne Ex II3GcIIA T3 / ATEX. Miešač je vybavený nerezovým elektrickým rozvádzačom. Technická dokumentácia v cene. Špecifikácia: Bodpfx Acjykn U Ao Ajwn Objem komory: 1700 l (448,6 gal) Výkon motora: 55 kW (73,8 hp) Materiál vyhotovenia: uhlíková oceľ Otáčky: 20,39 ot./min. Vákuum: Nie Plášť: Áno Tlak na plášti: 0,5 bar Teplota plášťa: 5 – 40 °C

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 11 030 h, zdvíhacia výška: 4 780 mm, voľný zdvih: 1 560 mm, typ paliva: elektrický, typ stožiara: triplex, dĺžka vidlíc: 12 000 mm, celková výška: 2 180 mm, farba: iný, Celková hmotnosť: 3 720 kg Bwodpfey Nk Uwox Ac Ajn Nosnosť: 2 000 kg NOVÉ BUNKY BATÉRIE 48V 6PzS 750Ah, vysokofrekvenčná nabíjačka 380V, polokabína, bočný posúvač vidlíc, NOVÉ NEZNAČKUJÚCE SE-POPUHY, NOVÉ VIDLY 1200 x 100 mm, pracovné osvetlenie,

Stav: veľmi dobrý (použitý), - Model: SS064 - Sériové číslo: 4900 Bwjdpfswxwmfex Ac Aen - Spúšťanie: manuálne alebo poloautomatické ovládanie - Šírka pásu: 600 mm - Dĺžka pásu: 1200 mm - 2 skladacie pásy - Ovládanie vpred / vzad - Núdzové zastavenie - Mobilný na kolieskach - Napätie: 400V

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 20 000 h, číslo stroja/vozidla: FA47, Technische Daten & Leistungsparameter Die SMI SK 450F ist ein gebrauchter Schrumpfpacker, ausgelegt für industrielle Hochgeschwindigkeitsverpackung in der Getränkeproduktion und verwandten Branchen. Dieses Modell eignet sich optimal für den Einsatz nach Rinser-, Füll-, Verschließ- und Etikettierblöcken innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie und liefert stabile, gebrandete Pakete für Transport und Handel. Hersteller / Modell: SMI SK 450F Baujahr: 2009 Kategorie: Schrumpfpacker (Folienapplikation mit Schrumpftunnel) Leistungsbereich: bis zu 28.000 Flaschen/Stunde (formatabhängig) Packleistung: bis zu 45 Pakete/Minute (abhängig von der Zusammenstellung) Betriebsart: Automatischer, kontinuierlicher Schrumpfpackprozess Zuführung: Gerade Inline-Zuführung für Hochgeschwindigkeitslinien Bsdpfjyhbzwsx Ac Aewn Folienverarbeitung: Verarbeitung von bedruckter Folie (Druckmarkenregistrierung) und Neutralfolie Verpackungsarten: Nur Folie und Tray+Folie-Konfigurationen (je nach Einstellung) Typische Gruppierungen: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Behältermaterialien: PET- und Glasflaschen, Aluminiumdosen Produkttypen: Wasser, Saft, Bier, Wein, kohlensäurehaltige Softdrinks, Energydrinks und mehr Technische Maße: Abmessungen/Gewichte in den Handbüchern verfügbar Automatisierung & Steuerungssysteme Für anspruchsvolle Getränkeproduktion konzipiert, bietet die SK 450F fortschrittliche Automatisierung für konstant hohe Ausbringung und Packqualität. Bedienerfreundliches HMI zur Rezeptauswahl, Formatparametrierung und Diagnose Automatisches Folienabwickeln mit Spannungsregelung für stabile Verpackung von PET, Glas und Dosen Druckmarkensensor für präzises Ansteuern bei bedruckter Folie Schrumpftunnel mit segmentierter Temperaturregelung für faltenfreie, gleichmäßige Pakete Integrierte Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutz­einrichtungen enthalten Elektrische Daten und Verdrahtungspläne in den Handbüchern verfügbar Integration in Abfülllinien Dieser Schrumpfpacker lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren – zwischen den vorgelagerten Reinigungs-, Füll-, Verschließ- und Etikettiersystemen und der nachgelagerten Förder-, Kartonier- und Palettiertechnik. Inline-Anbindung an Förderbänder, Pufferstrecken und Inspektionssysteme Schneller Formatwechsel über rezeptbasierte Einstellungen für verschiedene Gruppierungen Kompatibel mit Multi-Produkt-Abfüllplänen (Wasser, Saft, Bier, Wein, Misch-SKUs) Synchronisationsoptionen für Linienfolgeregelung und Start/Stopp-Kommunikation Maschinenzustand & Wartungsverlauf Zustand: EINGELAGERT, Gebrauchtmaschine von 2009 Sicherheitsfunktionen im Lieferumfang enthalten Handbücher für Bedienung, Wartung und Elektrik verfügbar Optische Gebrauchsspuren entsprechend dem Alter einer industriellen Verpackungsmaschine; Besichtigung und Probelauf im Rahmen der Linienplanung möglich

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock features a tri-block configuration integrating rinsing, filling, and capping on a compact, rotating platform. Designed for handling PET bottles and still beverages such as juice and tea, it offers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. With fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is suited for upgrading an existing filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with state-of-the-art automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinser/Filler/Capper Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Electrical supply: 400 V, 60 Hz Control: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with Omron PLC-based control and a touch HMI for efficient operation, diagnostics, and format changes. Automated bottle handling across rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between carousels, with synchronized movement and recipe-controlled settings minimizing changeover times. Electrical specifications are tailored for industrial environments, and integrated safety interlocks provide protected access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized carousels - Designed for accurate, weight-based filling precision - Electrical supply: 400 V, 60 Hz Production Line Integration Capability This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinsing, filling, and capping for continuous material flow. The platform is ideal for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping on a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/filler/capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for still beverages: juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is ... Bwjdpjyhbgasfx Ac Ajn

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 39 000 h, číslo stroja/vozidla: SO134, Technical Data & Performance Characteristics This Nissei ASB ASB-50MB is a single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine for precise PET bottle production. As a compact, rotary index platform, it integrates injection molding and stretch blow molding in one cycle, ensuring accurate neck finishes and uniform wall thickness distribution. This used machine offers reliable performance for beverage production and industrial packaging projects seeking a proven, cost-efficient solution. Manufacturer: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Year of manufacture: 2010 Process: Single-stage ISBM (Injection-Stretch-Blow Molding) Production speed: approx. 1,000 bottles/hour (bph) with 4 cavities Cavities: Current configuration 4 (machine supports 1–6 cavities depending on article) Bottle formats: 40 ml to 750 ml Container type: PET bottles Electrical specifications (nameplate): Heater 400 V AC, 6.1 kW; Motor 380 V AC 18.5 kW and 200 V AC 0.75 kW; 50 Hz Bwsdpfx Acjyhbf Aj Asn Installed power (approx.): 25.35 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50MB platform offers stable, repeatable operation with synchronized control of the injection, conditioning, stretching, and blowing stations. Its rotary indexing table provides precise coordination of cycle times between stations, supporting high-quality bottle formation with a compact footprint. Operator interfaces facilitate routine adjustments and process monitoring, while integrated heating regulation delivers precise temperature profiles for consistent preform conditioning. Rotary index single-stage system with coordinated station control Separate heating power section for precise thermal management Structured power supply at 50 Hz for stable operation Designed for rapid tool and format changes within the compatible size range Integrated safety devices and interlocks for secure machine access Integration into Production Lines This stretch blow molder can be seamlessly integrated into a used bottling line or operated as a standalone PET container production unit. Its output can feed conveyors to downstream rinsing, filling, capping, and labeling machines in beverage production and other industrial packaging applications. Standalone or inline configuration with downstream filling equipment Compatible with standard conveyor interfaces Format flexibility for 0.04 L to 0.75 L PET bottles Suitable for water, juices, carbonated soft drinks (CSD), and other PET applications in combination with appropriate downstream systems Machine Condition & Maintenance History This used ASB-50MB is in operational condition. The machine has approx. 39,000 operating hours, which corresponds to typical industrial usage, but still retains solid performance potential for new production environments. Operational status: ready for operation Operating hours: approx. 39,000

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 33 000 h, číslo stroja/vozidla: SO135, Technical Data & Performance Specifications This single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine delivers consistent PET bottle production with reliable throughput and a compact footprint. Manufactured by ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), the ASB-50 MB integrates injection molding, preform conditioning, and blow molding into a single machine, which reduces handling and improves quality control—ideal for a used bottling line seeking a dependable supply of PET bottles. Manufacturer: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Machine Type: Single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine Year of Manufacture: 2006 Production Speed: ~1,000 bottles/hour with 4-cavity mold Cavities: Configurable 1–6; supplied as 4-cavity Bwsdpsyhbfisfx Ac Asn Formats: 40 ml to 750 ml (common PET bottle sizes in this range) Containers: PET bottles Power Supply: 400 V, 50 Hz Installed Power (indicated): approx. 20.1 kW Motor Circuits: 380 V AC — 13.5 kW; 200 V AC — 0.5 kW Heating Circuits: 400 V AC — 6.1 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50 MB architecture provides precise regulation of heating and stretch blow parameters for stable bottle quality across various formats. Typical single-stage controls synchronize injection, conditioning, and blowing stations to ensure repeatable results, with safety interlocks and guarding to protect operators. The quick-change mold feature supports efficient format changes and minimizes downtime during product changeovers, as required in industrial packaging and beverage production environments. Production Line Integration Capability Designed for PET bottle production upstream of filling, capping, and labeling equipment, this machine can be effectively integrated with conveyors, accumulation tables, and downstream filling systems. The single-stage process eliminates the need for separate preform handling devices (e.g., unscramblers, inverters, and elevators), simplifying line layout in a used bottling line. Flexibility across bottle formats from 40 ml to 750 ml supports applications for water, juice, carbonated soft drinks (CSD), and other beverages when equipped with the appropriate molds. Machine Condition & Maintenance History This used machine is offered in operational condition, suitable for immediate integration into an existing beverage production or packaging plant. As with any used stretch blow molding machine, commissioning checks and regular maintenance are recommended to adapt installation to site utilities and product specifications. Operational Performance & Versatility The ASB-50 MB delivers consistent output of approximately 1,000 bph in 4-cavity configuration, with the possibility to reconfigure up to 6 cavities depending on toolings and process settings. ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: PR21, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto vstrekovacia jednotka Husky bola navrhnutá na vysokoobjemovú výrobu PET preformátov a je vhodná na integráciu do použitej plniacej linky alebo ako použitý doplnok pre priemyselné baliace prevádzky. Uzatváracia jednotka s uzatváracou silou 120 ton je skombinovaná so 32-dutinovým horúcim vtokovým systémom, čo umožňuje rovnomernú produkciu PET preformátov pre viacero formátov fliaš. Vyrobená spoločnosťou Husky v roku 2009, zariadenie je navrhnuté na rýchle výmeny nástrojov a stabilné cyklové časy, podporuje výrobu nápojov s presnými hrdlami a hmotnosťami preformátov. Výrobca: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Rok výroby: 2009 Uzatváracia sila: 120 ton Počet dutín: 32 Horúcovtokový systém: Husky 32-dutinový horúcovtok, jednotný v dodávaných nástrojoch Hrdlá: primárne 29/25 mm; dodatočné súčiastky na 30/25 mm Hmotnosti preformátov (29/25 mm sady): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatočné 30/25 mm sady: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletná namontovaná sada pri 22,0 g) Typické cyklové časy: 7 s, 8 s, 9 s Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hlavný napájací prúd: 191 A (pomocné napájanie: 40 A) Krátkodobá odolnosť (rozvodnosť): 10 kA Bsdpfx Asyhbd Ssc Aswn Zahrnuté príslušenstvo: sušič granulátu Plastic Systems s násypkou, odvlhčovač na nástroje a dostupné náhradné diely Podporované formáty fliaš cez preformáty: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materiál: PET Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Stroj je vybavený technológiou Husky pre presnú reguláciu teploty, stabilitu dávky a efektívny tepelný manažment v 32-dutinovom horúcovtokovom systéme. Vstrekovací systém podporuje rýchle nastavenie vďaka plug-and-play studeným polsúdkovým platniam, ktoré uľahčujú výmenu medzi formátmi a hmotnosťami. Ovládanie je optimalizované cez integrovaný ovládací panel na správu receptov, diagnostiku alarmov a sledovanie procesu. Rozvodná skriňa je navrhnutá pre priemyselné nasadenie, s krátkodobou odolnosťou 10 kA a jasne oddelenými hlavnými a pomocnými napájaniami. Integrované HMI pre riadenie a monitorovanie procesu Regulácia teploty horúcovtokového systému vo všetkých 32 dutinách Rýchlovýmenné studené polsúdkové platne, platňa nástroja a chladenie Elektrické údaje: 400 V, 50 Hz, trojfázové s nulovým a ochranným vodičom Možnosti integrácie do výrobných liniek Optimalizovaný pre výrobu PET preformátov, tento systém je možné hladko integrovať do nadradených systémov zásobovania materiálom a následných dopravníkov do vyfukovacích zariadení, staníc kontroly kvality a baliacich pracovísk nápojovej výroby. Priložené zariadenie na sušenie granulátu a odvlhčovač nástrojov stabilizujú podmienky materiálu a foriem a zlepšujú opakovateľnosť a výkon vo všetkých plniacich a baliacich linkách. Inline alebo samostatná prevádzka na zásobovanie preformátmi Kompatibilné s ind...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: PR22, Technical Specifications & Performance Data This Husky injection moulding machine was engineered for highly efficient cap and closure production, making it an excellent choice for beverage manufacturing environments that require consistent, high-quality results. Manufactured in 2009, the unit features a 160-ton clamping force platform combined with a 24-cavity mould, optimised for 29/25 mm neck finishes. It is supplied with robust auxiliary equipment to stabilise process conditions and streamline operation in an industrial packaging workflow. Manufacturer: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Year of manufacture: 2009 Application: Moulding of caps/closures for beverage packaging Mould Design: 24 cavities Closure Specification: 29/25 mm, free-start cap Nominal Part Weight: 1.20 g (cap) Clamping Force: 160 tons Power Supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase + N + PE Main Supply Current: 101 A Maximum Motor Current: 42 A Maximum Heating Current: 31 A Bedpfjyhbdxjx Ac Ajwn Short Circuit Current Rating (SCCR): 10 kA Scope of Delivery: Altanium temperature controller, mould dehumidifier, hopper loader, colour dosing unit, available spare parts Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with an Altanium temperature controller to ensure precise temperature management across the hot runner zones. This tight temperature control promotes consistent melt flow, faster start-up times, and reduced scrap rates, which are critical for thin-wall cap moulds. The industrial control panel supports a 3-phase + neutral + protective earth supply system, with clearly defined load ratings for both motor and heating circuits to enable safe integration and predictable operation. Precise heating control with Altanium technology Clearly rated electrical distribution for motors and heating Stable process conditions for consistent cap quality Designed for quick set-up and repeatable mould changeovers Production Line Integration Capability This unit can be seamlessly integrated into cap and closure manufacturing cells, either as a standalone cap production unit or for connection to a used filling line. It can supply downstream systems such as visual inspection, liner/printing, and bulk handling for PET bottle closures. The 29/25 mm specification matches common neck designs in beverage packaging, supporting high throughput operations in industrial packaging applications. Standalone or inline operation with downstream handling Compatible with PET bottle packaging for beverage production Supplied auxiliary devices for stabilised material feeding and colour dosing Machine Condition & Maintenance History The machine is reported to still be in production, indicating ongoing operational status...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LA14, Technical Specifications & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit, designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of Manufacture: 2002 Production Speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle Formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle Body Geometry: Cylindrical containers Bottle Diameter Range: 60 mm to 115 mm Drying Technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation functions PLC Installed: No Bjdpfx Ajyhbdljc Aewn Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasises robust mechanical design with straightforward operator control, making it ideal for operations prioritising simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation controls to enhance drying efficiency and reduce residual surface moisture on bottles. Safety devices and interlocks are typically standard for this equipment category, ensuring safe operation within production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changeovers within the specified diameter range, helping minimise downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle drying apparatus can be used as a dedicated station or inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well-suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and discharge with standard conveyors. Format flexibility within the 60–115 mm diameter range provides adaptability for common bottle sizes, making it a practical solution for lines processing 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been idle for approximately one month. It is currently packed, covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents as a well-maintained used component suitable for integration into a pre-owned bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Stav: takmer ako nový (použitý), Karl Schnell miešačka s lopatkami s kapacitou 1500 litrov je výkonný priemyselný stroj na spracovanie mäsa, určený pre veľkokapacitné prevádzky. Tento robustný agregát je navrhnutý s dôrazom na efektivitu, spoľahlivosť a konzistentné výsledky miešania, čím zaručuje rovnomerné spojenie mäsa, korenín a ďalších prísad. S celkovými rozmermi 260 x 215 x 230 cm je stroj konštruovaný pre náročnú priemyselnú prevádzku pri zachovaní stability a bezpečnosti. Kompletné spracovanie z nehrdzavejúcej ocele zaručuje maximálnu životnosť, odolnosť proti korózii a splnenie najprísnejších hygienických noriem potravinárskeho priemyslu. Robustný miešací systém s lopatkami umožňuje dôkladné a homogénne premiešanie surovín pri zachovaní textúry a kvality produktu. Konštrukcia zabezpečuje jednoduché čistenie a údržbu, čo ho predurčuje na nepretržité profesionálne využitie v prevádzkach na spracovanie mäsa. Kľúčové vlastnosti: Značka: Karl Schnell Kapacita: 1500 litrov Priemyselný miešací systém s lopatkami na ťažkú prevádzku Kompletné vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele Navrhnuté pre veľkokapacitné spracovanie mäsa Bedpfex Ax A Hjx Ac Aown Rozmery: 260 x 215 x 230 cm

Stav: takmer ako nový (použitý), Pri výrobe kvalitných mäsových výrobkov je rovnomerné a efektívne miešanie kľúčové pre dosiahnutie konzistentnej štruktúry a chuti. Tento 1500-litrový lopatkový mixér od výrobcu Karl Schnell je navrhnutý na ťažké priemyselné spracovanie mäsa. Bjdpfox Ax Nasx Ac Ajwn Vďaka veľkej kapacite a výkonnému lopatkovému miešaciemu systému zaručuje homogénne premiešanie mäsa, korenín a prísad, pričom zachováva štruktúru suroviny. Celé zariadenie je vyrobené z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele, čo zaisťuje dlhú životnosť, odolnosť voči korózii a maximálnu hygienu podľa štandardov potravinárskeho priemyslu. Efektívna a spoľahlivá prevádzka Robustný lopatkový miešací systém zabezpečuje dôkladné a rovnomerné premiešanie bez poškodenia štruktúry suroviny. Stroj je navrhnutý na spracovanie veľkých objemov výroby, čo ho robí ideálnym pre stredné a veľké prevádzky spracovania mäsa. Masívna konštrukcia zaručuje stabilnú prevádzku s minimálnymi vibráciami. Užívateľsky prívetivý ovládací systém umožňuje operátorom plnú kontrolu nad miešacím procesom. Jednoduché čistenie a údržba Vďaka kompletne nerezovej konštrukcii je mixér ľahko čistiteľný a udržiavateľný. Hladké povrchy a dobre prístupné vnútorné priestory umožňujú rýchlu a efektívnu sanitáciu, čo je nevyhnutné v prostredí s prísnymi hygienickými požiadavkami. Vlastnosti - Priemyselný lopatkový mixér - Kapacita: 1500 litrov - Plne z nehrdzavejúcej ocele - Ťažká a stabilná konštrukcia - Vhodný na nepretržitú priemyselnú prevádzku - Jednoduché čistenie a údržba

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 13573, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 8 698 h, nosnosť: 2 000 kg, zdvíhacia výška: 4 780 mm, voľný zdvih: 1 580 mm, ťažisko nákladu: 500 mm, stavebná výška: 2 160 mm, dĺžka vidlíc: 1 000 mm, veľkosť prednej pneumatiky: 200x50-10, veľkosť zadnej pneumatiky: 140/55-9, celková hmotnosť: 3 538 kg, typ motora: Elektrický, výrobca: Still Bwsdpfjy Aq Abex Ac Aon

Stav: nový, Protiprúdový miešač, mixér, homogenizátor Úloha stroja: Miešanie a homogenizácia múk, krmív. Miešanie korenín, miešanie bylín – čajov. Miešanie drobnozrnných materiálov, miešanie krupice. Doba miešania: 5-15 minút, dávka: 50 kg Motor: 2,2 kW + prevodovka + frekvenčný menič Hlavné časti stroja: - Rám - Bezpečnostný spínač - Motor s prevodovkou 380V - Kryt stroja Bedpfxsxvxcmo Ac Aewn - Dvere - Výsypka - Špirála - Systém na vháňanie vzduchu Vháňanie vzduchu pri miešaní práškov slúži na to, aby sa materiál správal ako kvapalina a dosiahlo sa lepšie premiešanie. Rám stroja je z nerezu!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Stojan na sušenie dielov po lakovaní obojstranný dĺžka políc 780 mm maximálny rozostup 2520 mm Bodpfxjvbf Ecj Ac Aswn minimálny rozostup 350 mm 22 políc tyče potiahnuté gumou mobilná konštrukcia svetlá výška medzi tyčami 115 mm