Robust Drevní Štiepkovač kúpiť použité (6 022)

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 295 h, nosnosť: 227 kg, pohotovostná hmotnosť: 4 994 kg, stavebná výška: 2 060 mm, typ paliva: nafta, celková dĺžka: 5 660 mm, typ pohonu: Diesel, dosah ramena: 6 780 mm, šírka konštrukcie: 1 850 mm, pracovná výška: 12 540 mm, Kĺbová teleskopická plošina Rýchlostná trieda: 6,4 Technický stav: Nové zariadenie Popis: Genie Z-34/22 IC je výkonná kĺbová teleskopická pracovná plošina určená na práce vo výškach v exteriéri aj na nerovnom teréne. S pracovnou výškou až 12,54 m, bočným dosahom až 6,8 m, kĺbovým ramenom a pohonom všetkých kolies je zariadenie ideálne pre montážne, údržbové a stavebné práce aj na ťažko dostupných miestach alebo ponad prekážky. Robustná, terénna a jednoduchá na obsluhu. Viac informácií a nezáväzný dopyt nájdete na našej webovej stránke – bezpečná práca v každej výške. Okrem tohto zariadenia ponúkame pracovné plošiny a teleskopické manipulátory na prenájom aj predaj. Naše zariadenia sú priebežne servisované a kontrolované. Prenájom, predaj, servis a opravy – všetko pod jednou strechou. Tiež možnosť prenájmu s následnou kúpou, financovanie alebo výkup použitých strojov. Náš tím vás rád odborne a osobne poradí. Dodpfsy Nu Nfjx Am Towb

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 40 h, nosnosť: 350 kg, pohotovostná hmotnosť: 3 185 kg, stavebná výška: 2 570 mm, typ paliva: elektrický, celková dĺžka: 3 510 mm, typ pohonu: Elektro, šírka konštrukcie: 1 180 mm, pracovná výška: 13 700 mm, Nožnicová pracovná plošina Rýchlostná trieda: 3,2 Djdpfx Amoy T Av Io Tjwb Technický stav: Nový Stav batérie: Nový Popis: Genie GS-4046 je výkonná elektrická nožnicová pracovná plošina, určená na práce vo veľkej výške vo vnútorných priestoroch a na spevnených povrchoch. S pracovnou výškou až 13,70 m, veľkou plošinou a bezemisným elektrickým pohonom je zariadenie ideálne na montážne, údržbárske a inštalačné práce s osobami a materiálom. Robustná, tichá a ľahko ovládateľná. Viac informácií a nezáväznú žiadosť nájdete na našej webovej stránke – bezpečná práca v každej výške. Okrem tohto zariadenia ponúkame pracovné plošiny a teleskopické manipulátory na prenájom aj na predaj. Naše zariadenia sú pravidelne servisované a kontrolované. Prenájom, predaj, servis & oprava – všetko z jednej ruky. K dispozícii je aj operatívny lízing, financovanie a výkup použitých strojov. Náš tím vám rád poskytne odborné a osobné poradenstvo.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj odstredivé čerpadlo KSB ETABLOC G 32-200/752 s elektrickým motorom. Čerpadlo bolo skontrolované a je v plne funkčnom technickom stave. Robustná priemyselná konštrukcia od renomovaného výrobcu KSB, určená napríklad pre vodné, cirkulačné a priemyselné inštalácie. Technické údaje: Výrobca: KSB – Klein, Schanzlin & Becker AG Typ: ETABLOC G 32-200/752 Číslo: 0-118-902 133 Prietok Q: 10 – 37 m³/h Výtlačná výška H: 57 – 34 m Otáčková rýchlosť: 2950 ot./min Výkon motora: 7,5 kW Napätie: 380 V Prúd: 14,2 A cos φ: 0,91 Frekvencia: 50 Hz Dwedpfx Aezvzviom Teb Stupeň ochrany: IP54 Trieda izolácie: B Motor: trojfázový Typ motora: ZKA 132 S-2 Prípojky: prírubové Stav: používané, skontrolované a v plne funkčnom stave. Má bežné známky používania a skladovania, ktoré sú viditeľné na fotografiách. Predmetom predaja je kompletné čerpadlo KSB spolu s elektrickým motorom, presne v stave, ktorý je zobrazený na fotografiách.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Horizontálna poloautomatická pásová píla v robustnej konštrukcii, určená na profesionálne použitie. Stroj je štandardne vybavený chladiacim systémom, ktorý vďaka svojej konštrukcii oddeľuje hrubé nečistoty od potrebného chladiaceho média. Jednoducho sa nastavuje uhol pílového rámu, čo umožňuje obojstranné šikmé rezy, vpravo až do 60° a vľavo až do 45°. Nastaviteľný pílový rám sa fixuje pomocou upínacej páky. Poloautomatický režim: Stlačením tlačidla sa spustí celý cyklus rezania – napnutie materiálu, spustenie pílového listu a chladiaceho systému, vykonanie rezacieho procesu, zastavenie pílového listu a chladiaceho systému, návrat pílového rámu do nastaviteľnej východiskovej polohy a otvorenie upínacieho mechanizmu, čo umožňuje pohodlnú a efektívnu prácu. Možnosť práce v manuálnom režime. Nastaviteľný prítlak pomocou hydraulickej jednotky. * Stôl sa počas nastavovania uhla otáča, čím sa zabraňuje zarezávaniu do stola. * Precízne vodiace tyče z tvrdokovu pre presné rezy. * Ukazovateľ napätia pílového pásu. * Rýchlosť pílového pásu sa plynulo reguluje frekvenciou, 15-90 m/min. Dwjdpezwv Ntjfx Am Tjb * Rozmery pílového pásu: 2880 x 27 x 0,9 mm * Voliteľná výbava: laserová linka a mikrostrekovacie zariadenie. Pílový pás sa dá jednoducho a rýchlo vymeniť, čo uľahčuje používanie vhodného pílového pásu a zároveň šetrí stroj aj samotný pílový pás.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý izobarický plniaci monoblok Alfatek 12/1 Úvod do izobarického plniaceho monobloku Alfatek Použitý izobarický plniaci monoblok Alfatek 12/1 predstavuje významnú inováciu v oblasti fľašovania. Vyznačuje sa jedinečnou presnosťou a efektivitou – tento popis podrobne rozoberá jeho technickú vyspelosť a možnosti uplatnenia v profesionálnom prostredí. Konštrukcia a technická špecifikácia Základom modelu ALFATEK 12/1 je dvanásť samonivelačných plniacich ventilov, ktoré zabezpečujú rovnomerné a presné plnenie fliaš. Celonerezové prevedenie prispieva nielen k dlhej životnosti, ale tiež zaručuje vysokú úroveň hygieny. Kompaktné rozmery stroja umožňujú efektívne využitie priestoru v rôznych priemyselných prevádzkach. Pokročilá plniaca technológia Dôležitou súčasťou monobloku Alfatek je degazačná stanica na odstránenie zvyškového vzduchu, čím sa zachováva kvalita plneného produktu. Technológia monobloku zahŕňa tiež vákuovú a plynovú injekčnú stanicu, ktorá precízne riadi prostredie počas plnenia a optimalizuje proces pre rôzne typy tekutín. Univerzálnosť a flexibilita Stroj je vybavený jednostanicovou zavíjačkou s hlavou AROL, umožňujúcou uzatvárať fľaše hubovitými i rovnými korunkovými zátkami. Táto vlastnosť umožňuje flexibilné využitie pre širokú škálu produktov. Monoblok Alfatek zvláda dve veľkosti fliaš, čím zvyšuje svoje možnosti v rámci výrobných liniek. Vstup fliaš je z ľavej strany, čo priaznivo ovplyvňuje zapojenie do rôznych výrobných rozložení. Bezpečnosť a údržba Dodpfovgt Txex Am Tewb Z hľadiska bezpečnosti stroj disponuje prepracovanými bezpečnostnými prvkami, ktoré zaručujú bezpečnú prevádzku a minimalizujú riziko úrazov. Súčasťou dodávky je používateľská príručka, manuál údržby a zoznam náhradných dielov, čo uľahčuje starostlivosť o zariadenie. Pravidelná údržba týmto spôsobom zaisťuje jeho dlhodobú spoľahlivosť a efektivitu. Výkon a spoľahlivosť Stroj bol v prevádzke až do novembra 2022 a preukazuje trvalo vysoký výkon i spoľahlivosť. Kapacita 1500 fliaš za hodinu umožňuje nasadenie aj v náročných, veľkoobjemových prevádzkach. Pevná konštrukcia a moderná technológia robia z tohto zariadenia hodnotný prvok v každej plniacej linke. Záver Použitý izobarický plniaci monoblok Alfatek 12/1 je viac než len stroj – je dôkazom precízneho strojárstva v oblasti fľašovania. Vďaka presnosti, univerzálnosti a efektivite predstavuje ideálnu voľbu pre profesionálne plniace prevádzky a rozumnú investíciu pre firmy, ktoré chcú zvýšiť efektívnosť svojich procesov.

Stav: použitý, Nový automatický uzatvárací stroj na skrutkové uzávery so 8 hlavami pre 12 000 fliaš za hodinu Nový automatický stroj na skrutkové uzávery, uvedený na trh v roku 2023, predstavuje revolúciu v sektore plnenia fliaš – s osobitým zameraním na hliníkové skrutkové uzávery. Tento automatický uzatvárací stroj dosahuje pôsobivú kapacitu až 12 000 fliaš za hodinu, čo ho radí medzi najefektívnejšie zariadenia svojej kategórie. Vysoká všestrannosť je základom jeho konštrukcie. Technické parametre: Stroj je vybavený 8 uzatváracími hlavami, jeho priemer je 288 mm a rozteč 226,08 mm. Typy uzáverov: Zariadenie je schopné pracovať so širokou škálou uzáverov, vrátane hliníkových skrutkových uzáverov, Talog ø 30×60, tlakových uzáverov Guala a ďalších. Vysoká univerzálnosť uzatváracieho stroja sa týka aj fliaš – stroj je vhodný pre sklenené aj plastové fľaše bez ohľadu na ich tvar (valcové aj tvarované). Významnou črtou tohto zariadenia je pokročilý, priebežný odber uzáverov „on the fly“. Vďaka vybaveniu s vyhadzovacou hlavou tento uzatvárací stroj zabezpečuje presnosť a spoľahlivosť pri každom cykle uzatvárania. Efektivitu ešte zvyšuje zásobník – včelí plást s priemerom 600 mm, ktorý zaisťuje plynulý tok uzáverov do výrobnej linky. Po zadaní objednávky je konečná fáza elektroinštalácie a programovania dokončená do 30 dní. Výrobný proces automatického stroja: Celý proces je navrhnutý tak, aby bolo možné stroj upraviť presne na mieru podľa požiadaviek zákazníka a zabezpečiť jeho pripravenosť v optimálnom čase. Robustná konštrukcia z nerezovej ocele AISI 304 garantuje dlhodobú životnosť. Uzatváracie hlavy so systémom pružín a závitovým pripojením M32×1,5 boli vyvinuté pre jednoduchú demontáž, čo výrazne uľahčuje údržbu a servisné zásahy. Stroj je vybavený automatickými bezpečnostnými systémami, ktoré zabezpečujú plynulý chod uzatvárania s maximálnym dôrazom na bezpečnosť obsluhy. Zhrnutie: Nový stroj na hliníkové skrutkové uzávery je dokonalou harmóniou medzi inováciou, výkonom a bezpečnosťou, čím predstavuje špičkové riešenie pre profesionálne plniace linky. Dsdpfovguczjx Am Towb

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý generálne opravený plniaci triblók ALFATEK Elvira 16-20-3, rok výroby 2009 Úvodom predstavuje plniaci triblók ALFATEK Elvira 16-20-3 z roku 2009 špičku inžinierskeho riešenia pre stáčanie do sklenených obalov. 1. Popis modelu a prevádzkové možnosti Plniaci triblók Alfatek Elvira je nakonfigurovaný pre pôsobivý výkon 4 000 fliaš za hodinu (BPH), špeciálne upravený na manipuláciu so sklenenými fľašami s objemom 0,75 litra. Zariadenie integruje tri hlavné prevádzkové moduly: oplach, plnenie a uzatváranie. Každý modul je precízne navrhnutý pre konkrétnu fázu procesu stáčania, čím je zabezpečený plynulý chod. 2. Oplachovacia jednotka plniaceho triblóku Alfatek Elvira S 16 uchopovačmi zabezpečuje oplachovací systém dôkladné vyčistenie obalov pred plnením. Uchopovací mechanizmus je inovatívne navrhnutý tak, aby šetrne manipuloval so sklenenými fľašami a zabránil ich poškodeniu. 3. Plniaci mechanizmus Plniaca sekcia disponuje 20 ventilmi, ktoré na princípe vysokého vákua umožňujú presné plnenie. Tento spôsob garantuje rovnakú úroveň naplnenia všetkých fliaš a efektívne dávkovanie kvapalín rôznej viskozity prostredníctvom pevných dýz. 4. Uzatvárací systém Dwsdpfevgt H Eex Am Tob Uzatváracia jednotka vybavená tromi hlavami presne aplikuje hliníkové skrutkovacie uzávery. Demonštruje tak výnimočnú univerzálnosť triblóku Alfatek Elvira pri spracovaní rôznych typov uzáverov a zabezpečuje konzistentne spoľahlivé utesnenie. 5. Bezpečnostné opatrenia a údržbové protokoly Plniaci triblók Alfatek Elvira spĺňa prísne priemyselné bezpečnostné normy a obsahuje komplexné ochranné prvky pre bezpečnosť obsluhy. Aktuálne je uložený v optimálnych podmienkach a dodáva sa s kompletnou sadou údržbových manuálov, čo je kľúčové pre zachovanie prevádzkovej efektivity a predĺženie životnosti stroja. 6. Elektrické parametre a mechanická konštrukcia Požaduje napájanie 380 V, 50 Hz, čo je v súlade s priemyselnými štandardmi. Ďalej, jeho pravotočivé otáčanie je ideálne pre bezproblémovú integráciu do existujúcich výrobných liniek. 7. Záver plniaceho triblóku Alfatek Elvira V závere možno konštatovať, že triblók ALFATEK Elvira 16-20-3 z roku 2009 predstavuje pokročilé technické riešenie optimalizujúce oplachovanie, plnenie a uzatváranie v rámci stáčania. Technická konfigurácia je ideálna pre robustné využitie v plniarenskom priemysle s dôrazom na prevádzkovú efektivitu, presnosť a spoľahlivosť. Precízna konštrukcia zaisťuje kompatibilitu s rôznymi požiadavkami stáčania, čím sa zaraďuje k cenným aktívam vo výrobe. Dôraz na plynulosť textu zaručuje úplné porozumenie schopnostiam zariadenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust design, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines package formation and shrinking with minimal operator intervention. The system architecture enables precise film guidance, consistent sealing, and stable oven performance, ensuring uniform pack quality throughout extended shifts. The electrical system is designed for industrial 440 V, 60 Hz supply, optimizing for an energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and offer straightforward controls in line with modern production standards. Djdpfx Amsyhbh Do Towb Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated either as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles that require frequent format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, facilitating flexible installation within existing packaging cells during used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History Currently in storage, the machine presents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrinkwrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build offer a solid basis for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput within the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually consistent packs. The design meets typical beverage application requirements, where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint as per the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protective measures for su...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia... Dwjdpfx Amjyhbibe Tsb

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles within high-speed bottling lines. The Italian manufacturer Matrix produced this model in 2012, designating it as Dryer 1 neck. The system employs targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. Capable of processing up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling systems. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system directs bottles through a single infeed point, ensuring precise flow control and consistent bottle orientation during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph is equipped with six drying heads, each channeling airflow specifically to the neck area. As a result, the unit delivers highly effective drying prior to labelling or secondary packaging. Additionally, the machine accommodates all bottle formats without requiring mechanical changeovers. Operators can therefore switch formats quickly, maintaining flexibility for varying production demands. The uniform configuration of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Likewise, maintenance staff can access internal components without dismantling adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to easily install the dryer in standard bottling environments. Its footprint also prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012 with a 12000 bph capacity operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These specifications align with common European industrial standards, allowing engineers to connect the unit without requiring additional power conversion or infrastructural modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high throughput with relatively low consumption. Its robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Dwodpjyhbwljfx Am Tjb Safety Systems, Integration, and Operational Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems compliant with regulations in force at the time of manufacture. This includes emergency stop buttons and safety guards, both enhancing operator safety during normal operation and maintenance. In addition, these protective features reduce the risk of accidents and facilitate efficient maintenance procedures.

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: INS5, Technické údaje a výkonnostné parametre Tento vkladač deliacich vložiek od spoločnosti OMA je navrhnutý na spoľahlivé vkladanie kartónových deliacich vložiek do debien s vysokou efektivitou. Vyrobený v roku 2010, ponúka robustný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a je cenným prírastkom pre akúkoľvek použitú plniacu linku alebo použitú baliacu stanicu, ktorá vyžaduje zvýšenú ochranu produktov počas transportu. Výrobca: OMA Model: INS ALV Rok výroby: 2010 Výrobná kapacita: cca 1200 debien/hodina Formáty debien: debny na 6 fliaš a 12 fliaš Konfigurácia hlavy: jednohlavová Dodávané príslušenstvo: vibračný dopravník/pás pre podávanie deliacich vložiek Napájanie: 230 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 1 kW Hmotnosť: 1000 kg Certifikácia: CE Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Stroj je vybavený obojstranným ovládacím panelom, ktorý ponúka redundantné ovládacie klávesnice na oboch stranách rámu pre jednoduchšiu obsluhu a prístup obsluhy linky. Toto usporiadanie zjednodušuje nastavovanie, zmenu formátu aj údržbu a umožňuje bezpečnejšiu a efektívnejšiu prevádzku. Jednohlavová konštrukcia podporuje konzistentné vkladanie vložiek s nižšou technickou zložitosťou a rýchlymi rutinnými kontrolami. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento vkladač deliacich vložiek je určený na bezproblémovú integráciu do priemyselných baliacich liniek a môže byť zapojený inline s formovačmi debien, baličkami fliaš/dební a uzatváračmi kartónov. Je vhodný pre modernizačné projekty aj nové inštalácie vo výrobe nápojov. Kompatibilita formátov zahŕňa debny na 6 a 12 fliaš, jednoduchá prestavba je podporovaná dvojitým ovládacím panelom. Zariadenie spracováva vlnité kartóny a kartónové deliace vložky, štandardne používané na ochranu fliaš počas logistiky, takže je praktické pre plniace linky a komplexnejšie baliace systémy. Dwodpfx Amoyh E Avs Teb Stav stroja a história údržby Stroj je aktuálne v prevádzke a k dispozícii na testovanie. Jeho priebežná prevádzka potvrdzuje zachovanú výkonnosť a pripravenosť na integráciu do použitej plniacej linky alebo priemyselnej baliacej linky s minimálnym potrebným časom na uvedenie do prevádzky. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S výkonom cca 1200 debien za hodinu podporuje OMA INS ALV strednorýchlostné linky, ktoré vyžadujú spoľahlivé vkladanie deliacich vložiek na minimalizáciu kontaktu fliaš. Dodávaný vibračný dopravník zabezpečuje rovnomerné podávanie a zarovnávanie vložiek, zlepšuje stabilitu procesu a znižuje zadrhovanie. Jednohlavová konfigurácia je orientovaná na presnosť a mechanickú jednoduchosť, čo vedie ku konzistentným výsledkom a nižším potrebám na rutinnú údržbu. Inštalačné požiadavky a príprava pracoviska Zariadenie pracuje so štandardným napájaním 230 V, 50 ...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Dodpfx Asyk E Srom Tswb - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: ET235, Použitý etiketovací stroj na aplikáciu termoetikiet 4000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeULISSE 4000 je automatický etiketovací stroj na aplikáciu termoetikiet od spoločnosti Scaligera, určený na kvalitnú aplikáciu termoetikiet na valcovité obaly. Tento použitý stroj, vyrobený v roku 2021, je navrhnutý na integráciu do existujúcej plniacej linky a do priemyslného prostredia na balenie nápojov. Vďaka robustnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, automatizácii Omron a presnému rezaciemu systému zabezpečuje opakovateľnú a presnú polohu termoetikiet pred tepelnou aplikáciou.Výrobca: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok výroby: 2021Formáty: 330 ml (štandard), 440 ml (štandard), 500 ml (štandard) (plechovka)Typ stroja: Automatický aplikátor termoetikiet (etiketovací stroj)Inštalovaný elektrický výkon (aplikátor): 3 kWSpotreba stlačeného vzduchu (aplikátor): 80 Nl/minRiadiaci systém: PLC Omron so 7-palcovou farebnou dotykovou obrazovkou HMIRežací systém: 1 rotačný nôž, riadený registračnou značkouMateriály: Rám a ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníka a pochrómovanej oceleVrátane dopravníka: Scaligera K325, celková dĺžka cca 7,5 m, reťaz 82,5 mm, s frekvenčne regulovaným pohonomTermoaplikátor (vrátane): Scaligera TVP3SE, 3 nezávislé zóny s parou, 6 tryskových článkov, elektronická regulácia teploty, s frekvenčne regulovaným odsávaním, inštalovaný elektrický výkon: 11 kW, minimálny tlak pary: 5 barRotačný stôl (vrátane): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kWElektrický parný kotol (vrátane): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW vykurovacie tyče, 380 V 50 Hz, výkon pary cca 100 kg/h, nádrž na vodu z nehrdzavejúcej ocele cca 80 l, objem kotla cca 60 lBezpečnosť: Ochranné kryty a bezpečnostné zariadenia so zaisťovacím mechanizmom, v súlade s normou CERozšírená automatizácia a riadiace systémyULISSE 4000 integruje pokročilú automatizáciu na optimalizáciu presnosti aplikácie a dostupnosti. Vonkajší odvíjač s mechanickým regulátorom napätia fólie zaisťuje stabilné napätie fólie. Motorizované posuvné valce zavádzajú termoetiketu vysokou rýchlosťou, s automatickým otváraním a nastavovaním. Dĺžka fólie je regulovaná pomocou fotoelektrického senzora a synchronizovaná s prítomnosťou produktu pre presný rez podľa registra. Ovládanie sa vykonáva prostredníctvom 7-palcovej farebnej dotykovej obrazovky HMI s riadiacou jednotkou PLC Omron, vrátane správy receptov a rýchleho nastavenia parametrov.Automatický posuv termoetikiet a rez riadený registračnou značkouMotorizované valce s automatickým otváraním a reguláciouSvetelné zábrany na reguláciu dĺžky fólie, detekcia chýbajúcich produktov na vstupe a detekcia preťaženia na výstupeMikrometrické nastavovacie kolieska s čítačmi pre opakované nastaveniaZaisťovacie bezpečnostné dvere a ochranné zariadenia v súlade s normou CEIntegračné možnosti... Dsdjy Ef Tmopfx Am Tewb

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý zrekonštruovaný vzduchový kompresor CMC CWA11-800, 40 bar Všeobecné vlastnosti použitého vzduchového kompresora CMC CWA11-800, 40 bar Dwodpfowcf Ewsx Am Tjb Použitý vzduchový kompresor CMC CWA11-800, 40 bar poskytuje vysoký výkon ako bezolejová, trojstupňová jednotka, ideálna pre priemyselné prostredia vyžadujúce vysoko kvalitný stlačený vzduch. Spoločnosť CMC vyrobila tento model v roku 2010 pre systémy stlačeného vzduchu s pracovným tlakom do 40 bar. Vďaka použitiu suchobežných valcov nie je potrebné vnútorné mazanie. Preto je možné zariadenie využívať v kritických aplikáciách, kde je nevyhnutné zabrániť akejkoľvek kontaminácii vzduchu. Robustná konštrukcia zároveň zaručuje dlhodobú životnosť a prevádzkovú spoľahlivosť. Technické prevádzkové parametre Použitý vzduchový kompresor CMC CWA11-800, 40 bar pracuje s tromi valcami v dvoch stupňoch kompresie. Nasáva vzduch pri atmosférickom tlaku a funguje pri okolitých teplotách od +1 do +35 °C, čo zaisťuje flexibilitu nasadenia v rôznych prostrediach. Systém poskytuje nasávací výkon 800 m³/h a dosahuje maximálny tlak 42 bar. Kompresor poháňa trojfázový elektromotor s výkonom 132 kW (180 HP) pri 710 otáčkach za minútu, napájaný na 400 V, 50 Hz. Kompresor tak zabezpečuje vysokú účinnosť a spoľahlivosť aj pri náročnej prevádzke. Chladiaci systém a tepelný manažment Na udržiavanie optimálnych prevádzkových teplôt používa použitý kompresor CMC vodou chladený systém pre valce aj pre stlačený vzduch. Špecificky, medené trubky a mosadzné laminátové výmenníky tepla odvádzajú teplo v medzistupňových aj koncových fázach kompresie. Ozubené olejové čerpadlo cirkuluje mazivo cez vlastný výmenník tepla, čím zvyšuje účinnosť chladenia. Predhrievacie teleso stabilizuje teplotné podmienky pri štarte, čím sa obmedzuje tepelný stres a predlžuje životnosť komponentov. Táto kombinácia chladenia zaisťuje optimálnu efektivitu počas celého filtračného cyklu. Mechanické vybavenie a funkčné komponenty CMC navrhla použitý kompresor CMC na základovom ráme s podporou štyroch antivibračných nožičiek, čo umožňuje priamu inštaláciu bez potreby špeciálnych základov. Kompresorový blok v usporiadaní do písmena W disponuje suchými valcami a piestami s tesniacimi krúžkami plnenými PTFE, ktoré na rozdiel od mazaných systémov zabraňujú kontaminácii olejom. Nasávacie a výtlačné ventily z nerezovej ocele sú vybavené automatickými odľahčovacími mechanizmami pre funkciu záťaže a odľahčenia. Prenos hnacej sily medzi motorom a kompresorom zabezpečujú klinové remeňe, ktoré zjednodušujú údržbu. Nasávacia strana je opatrená tlmiacim filtrom a bezpečnostným krytom pre zvýšenú ochranu obsluhy. Bezpečnostné prvky, monitorovanie a fyzické usporiadanie Použitý vzduchový kompresor CMC je vybavený komplexným bezpečnostným a monitorovacím systémom.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 4 500 h, číslo stroja/vozidla: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution tailored to the requirements of industrial packaging, especially in beverage production. Built in 1998, this machine offers a production capacity of 2,000 bottles per hour (bph) and supports a variety of container types, specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2,000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brik Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine features advanced control systems that simplify operation. Equipped with user-friendly control panels, the machine delivers efficient performance and incorporates comprehensive safety features to protect operators during operation. Control panel: Accessible and user-friendly Automation level: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities for Production Lines The Elopak PURE PAK PS 20 integrates seamlessly into existing production lines, thanks to its flexible design. Whether used in conjunction with labeling, capping, or rinsing equipment, this machine adapts easily to format changes and provides extensive flexibility for multi-product operations. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition, reflecting its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production upgrades. Operational Performance and Versatility Designed for dairy products, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility, handling various container materials efficiently, with particular expertise in ‘Brik’ formats. Its unique functionality enables it to meet diverse requirements in beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure that your facility meets the necessary utility requirements. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and allow operators access for maintenance and supervision. Dwsdjvguzqopfx Am Tjb Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with rigorous safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine meets industry-standard hygiene requirements, essential for clean beverage production environments.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: SV03, Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý automatický odkorňovač značky Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, predstavuje výnimočnú voľbu pre vaše priemyselné baliace potreby. Vyrobený v roku 1998, tento robustný odkorňovací stroj je navrhnutý pre efektívny servis vysokorýchlostných plniacich liniek. Pri produkčnej rýchlosti 20 000 fliaš za hodinu spĺňa požiadavky veľkoobjemovej výroby nápojov. Špeciálne vyvinutý pre sklenené nádoby, zaručuje presnosť a spoľahlivosť pri spracovaní rôznych balených produktov, vrátane vody, džúsu, piva či vína. Počet hláv: 10 Elektrické požiadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Na sklade Manuály: K dispozícii Dedpjvgu D Eofx Am Tjwb Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Srdcom tejto použitej plniacej linky je moderný riadiaci systém zaisťujúci presnú prevádzku. Automatizačná úroveň je optimalizovaná na zvýšenie produktivity a umožňuje plynulé prechody medzi rôznymi druhmi nápojov. Ovládací panel je vybavený používateľsky prívetivým rozhraním, ktoré zjednodušuje obsluhu a zároveň spĺňa vysoké bezpečnostné a efektívnostné normy. Integrované bezpečnostné prvky vyhovujú aktuálnym požiadavkám na bezpečnosť výrobných procesov. Tento odkorňovač pracuje na 400V s prúdom 8,25A, čím zabezpečuje výkonnú a efektívnu prevádzku. Integrácia do výrobnej linky Stroj Krones je možné jednoducho integrovať do iných priemyselných baliacich systémov, čo z neho robí univerzálny prvok akejkoľvek výrobnej linky. Jeho schopnosť efektívne zvládať zmeny formátov umožňuje kompatibilitu s ďalšími zariadeniami, ako sú plniace, etiketovacie a uzatváracie stroje. Konštrukcia stroja podporuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a umožňuje bezproblémové spracovanie rôznych typov nápojov a tvarov nádob. Stav stroja a história údržby Odkorňovač Krones sa momentálne nachádza na sklade a je pripravený na opätovné nasadenie. Hoci ide o použitý stroj, je vo vynikajúcom stave, o čom svedčí aj podrobná história údržby garantujúca spoľahlivý výkon. Pravidelný servis udržiaval stroj v optimálnom technickom stave, čo zabezpečuje dlhú životnosť a efektívnu prevádzku po jeho opätovnom zaradení do výroby. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Stroj vyniká v oblasti prevádzkovej výkonnosti a ponúka univerzálnosť, ktorá spĺňa rôznorodé výrobné požiadavky. Je kompatibilný so širokým spektrom produktov, vďaka čomu je ideálny pre prevádzky s rozmanitou produkciou nápojov. Schopnosť prispôsobiť sa rôznym materiálom obalov, najmä sklu, zaručuje flexibilitu aj jednoduchú zmenu produktových línií a neprerušovanú výrobu. Požiadavky na inštaláciu a prípravu pracoviska Správna inštalácia a príprava pracoviska sú kľúčové pre zaistenie optim...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý paletizér MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kartónov/hod Tento stroj predstavuje vysoko efektívne a univerzálne riešenie pre fľaškové linky, čím optimalizuje proces paletizácie a je ideálny pre linky s kapacitou približne 4 000 fliaš za hodinu. Technické vlastnosti paletizéra MONDO & SCAGLIONE Paletizér renomovanej značky MONDO & SCAGLIONE garantuje vysokú spoľahlivosť a výkon. Disponuje jednosmerným vstupom kartónov s motorizovaným valčekovým dopravníkom, čo vďaka integrovanému separátoru kartónov výrazne zjednodušuje a zrýchľuje manipuláciu s nákladmi. Zariadenie manipuluje s nákladmi presne a rýchlo v troch osiach. Jeho oceľová konštrukcia zabezpečuje dlhú životnosť a robustnosť, pričom bezpečnostné prvky účinne chránia obsluhu počas prevádzky. Paletizér MONDO & SCAGLIONE zároveň umožňuje jednoduchú obsluhu cez prehľadný ovládací panel. Vysokovýkonné aplikácie podporuje schopnosť spracovania až 1 000 kartónov za hodinu. Stav a rok výroby stroja MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kartónov/hod Paletizér bol vyrobený v roku 2012 a v prevádzke bol do roku 2022. Vďaka obmedzenému využitiu a pravidelnej údržbe je jeho technický stav vynikajúci a porovnateľný s novým zariadením. Príslušenstvo v cene Súčasťou tejto ponuky je aj rotačný stolový ovinovač paliet, ktorý zabezpečuje dokončenie cyklu paletizácie, stabilizuje naložené palety a optimalizuje ich prepravu aj skladovanie. Djdpfxjviuh No Am Tjwb Paletizér v sebe spája produktivitu, bezpečnosť, flexibilitu a kvalitné spracovanie. Podporuje kapacitu 1 000 kartónov za hodinu a je vhodný pre stredné až veľké fľaškové linky s požiadavkou na vysoký výkon a prevádzkovú plynulosť. Integrované bezpečnostné prvky minimalizujú riziko pre obsluhu a výrobok je v súlade s platnou legislatívou. Jeho lakovaná oceľová konštrukcia garantuje pevnosť a dlhú životnosť, zatiaľ čo jednosmerný vstup s motorizovaným dopravníkom umožňuje ľahkú adaptáciu na rôzne typy kartónov. Pribalený ovinovač paliet na otočnom stole zabezpečuje konečnú fixáciu a ešte viac zvyšuje efektivitu skladovania či transportu. Záver – Použitý paletizér MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kartónov/hod Tento paletizér predstavuje ideálnu voľbu pre optimalizáciu vašej fľaškovej linky. Pokročilé technické parametre a takmer nový stav z neho robia výhodnú investíciu pre spoľahlivú a bezpečnú prevádzku. Navyše, v cene je zahrnutý rotačný stolový ovinovač paliet, čo ešte viac zvyšuje hodnotu celej zostavy a napĺňa potreby náročných priemyselných prevádzok.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill na liehoviny do 12 000 fliaš/hod (bph) Tento stroj poskytuje vysokú efektivitu a presnosť vo fľašovacích linkách pre alkoholické nápoje. Triblok v sebe spája funkcie vyplachovania, plnenia a uzatvárania, čo zabezpečuje bezproblémovú integráciu do výrobných liniek. Vyrobený v roku 2001, spĺňa prísne technické normy a zaručuje spoľahlivý výkon pri vysokokapacitných prevádzkach. Technická štruktúra plniaceho monobloku MBF Synchrofill Monoblok využíva riadiaci systém PLC S7, ktorý optimalizuje kontrolu výrobných parametrov. Stroj je vybavený nasledovnými komponentmi: - 36 vyplachovacích hláv pre účinné čistenie fliaš pred plnením - 36 plniacich hláv využívajúcich gravitačný a mierne podtlakový plniaci systém, vhodný pre liehoviny ako vodka - 5 uzatváracích hláv zabezpečujúcich presné uzatvorenie každej fľaše Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek a umožňuje spracovanie fliaš s objemom 70 cl aj 100 cl. Dosahuje kapacitu 12 000 fliaš/h pre 70 cl fľaše a 10 000 fliaš/h pre 1 l fľaše. Využitie a kompatibilita Tento použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill zvládal plnenie vodky vysoko efektívne. Vďaka flexibilnej konštrukcii je vhodný aj pre iné liehoviny s podobnými vlastnosťami, čo umožňuje zachovanie vysokých výrobných štandardov naprieč rôznymi druhmi alkoholických nápojov. Elektrické a mechanické parametre Plniaci monoblok MBF Synchrofill pracuje s nasledovnými parametrami: - Napätie: 415 V - Príkon: 14 kW - Frekvencia: 50 Hz - Hmotnosť: 7 500 kg Tieto parametre zabezpečujú stabilný výkon a spoľahlivú prevádzku aj pri dlhodobom nasadení. Vybavenie a bezpečnosť Výrobca dodáva technickú dokumentáciu na montáž, konfiguráciu a údržbu zariadenia. Stroj je vybavený pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy počas prevádzky. Efektívnu údržbu umožňuje dostupnosť náhradných dielov. Dwodevtbc Iepfx Am Tob Výhody pre fľašovacie linky Monoblok MBF Synchrofill optimalizuje využitie priestoru kombinovaním viacerých funkcií v jednom zariadení. Tým sa skracuje čas medzi fázami vyplachovania, plnenia a uzatvárania. Stroj bez problémov zvláda veľké objemy produkcie, čo umožňuje zvyšovanie výkonu bez kompromisov v kvalite. Dizajn monobloku zabezpečuje ideálnu rovnováhu medzi produktivitou a efektivitou prevádzky. Záver pre MBF Synchrofill Toto zariadenie predstavuje robustné a efektívne riešenie pre fľašovacie linky zamerané na liehoviny. Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill pre liehoviny do 12 000 fliaš/h zvyšuje produktivitu a poskytuje dlhodobú prevádzkovú spoľahlivosť. Je tak výbornou voľbou pre firmy, ktoré požadujú presnosť, flexibilitu a vysoký výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: AT88, Použitý sterilizátor + homogenizátor Tetra Pak 12 000 l/h. Tento použitý sterilizátor + homogenizátor Tetra Pak 12 000 l/h spracúva tekuté potraviny pomocou tepelnej úpravy a homogenizácie a zabezpečuje vysoké bezpečnostné a kvalitné štandardy v priemyselnej výrobe. Keďže kombinuje UHT sterilizačný systém s vysokotlakovým homogenizátorom, poskytuje optimálne spracovanie pre rôzne aplikácie v potravinách a nápojoch. Jeho konštrukcia navyše umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek, čo z neho robí praktickú voľbu pre výrobcov. Všeobecné vlastnosti: Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrov za hodinu (l/h) a ponúka vysoký výkon a konzistentné výsledky pri tepelnej úprave a znižovaní veľkosti častíc. Spoločnosť Tetra Pak, popredná značka v technológii výroby potravín, vyrobila túto jednotku v roku 2008, čím zabezpečila rovnováhu medzi osvedčenou spoľahlivosťou a pokročilým inžinierstvom. Robustná konštrukcia systému navyše zaručuje dlhú životnosť a znižuje potrebu údržby. Steritube UHT sterilizátor: Sterilizačný systém Steritube UHT od spoločnosti Tetra Pak využíva vysoké teploty na zabezpečenie mikrobiologickej stability tekutých produktov. Vďaka kontrolovanému vykurovaciemu systému udržiava sterilizačnú teplotu v závislosti od požiadaviek výroby medzi 95 °C a 138 °C. Operátori môžu tiež nastaviť dobu zadržania v niekoľkých stupňoch, medzi 5, 10 a 15 sekúnd pre počiatočné fázy a 30, 45 a 60 sekúnd pre pokročilé fázy, čo umožňuje presnú tepelnú úpravu. Na optimalizáciu prenosu tepla systém reguluje prietok horúcej vody medzi 10 500 a 32 000 l/h, čím zabezpečuje rovnomernú sterilizáciu. V dôsledku toho udržiava jednotka teplotu na vstupe 5 °C a teplotu na výstupe medzi 85 °C a 95 °C, čo umožňuje kontrolované chladenie pred ďalším spracovaním. Ďalšou dôležitou výhodou je, že konštrukcia umožňuje bezproblémovú integráciu s homogenizačnými systémami, jednotkami CIP (Cleaning-in-Place) a aseptickými baliacimi linkami. Alex 30 Homogenizátor: Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje pri tlakoch až do 250 barov a efektívne znižuje veľkosť častíc a zlepšuje stabilitu produktu. Keďže spracováva 6 000 až 14 000 l/h, je ideálny na zvýšenie konzistencie a kvality UHT spracovaných tekutých produktov. Systém má navyše kužeľové ventily a piesty z nehrdzavejúcej ocele alebo masívnej keramiky, čo zaručuje trvanlivosť a odolnosť proti opotrebeniu. Obsahuje tiež rebrované a V-tesnenia, ktoré zabezpečujú efektívne utesnenie a znižujú nároky na údržbu. Keďže homogenizačný proces prebieha v dvoch fázach, systém zaisťuje maximálnu účinnosť. Prvá fáza aplikuje 42 % tlaku, zatiaľ čo druhá fáza preberá zostávajúcich 58 %, pričom obe sú elektronicky riadené pomocou signálov VDC. Dwsdpfx Amov Di Itj Teb Ďalej je jednotka poháňaná motorom ABB M3BP315SMB 4 s výkonom 132 kW, ktorý pracuje pri 380 V a 50 Hz, čo zaručuje spoľahlivosť a vysoký výkon. Zároveň DC termistor s napätím 7,5 V monitoruje prevádzkovú teplotu, aby sa zabránilo potenciálnym poruchám.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý zmršťovateľný kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T Tento použitý zmršťovateľný kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T je zariadenie určené na optimalizáciu vysokovýkonných plniacich liniek. Model poskytuje pokročilé technické riešenie a zabezpečuje presnú a spoľahlivú aplikáciu PVC zmršťovacích kapsúl na fľaše rôznych veľkostí a typov. Stroj zvláda formáty fliaš s priemermi od Ø55 do 120 mm a výškami od 220 do 360 mm. Hlavné technické vlastnosti Stroj, model Monostadio Z9T, bol vyrobený v roku 2007. Je vybavený rotačným distribútorom s viacerými zvonmi a disponuje 9 vyhrievacími hlavami. Táto konfigurácia zaručuje rovnomerné rozloženie tepla, vďaka čomu sa kapsuly zmršťujú rovnomerne a dokonale priľnú ku krku fľaše. Multi-zvonový systém zároveň optimalizuje manipuláciu s kapsulami, minimalizuje prestoje a umožňuje nepretržitú prevádzku bez prerušení. Stroj je navrhnutý s pohybom v smere hodinových ručičiek, čo zjednodušuje integráciu kapslovacieho stroja do existujúcich plniacich liniek. Týmto spôsobom sa znižuje potreba zásahov do existujúcej technológie a zlepšuje sa celkový tok výroby. Dedpfx Asvxz Afjm Tswb Výkonnosť použitého zmršťovateľného kapslovacieho stroja Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T dosahuje výrobnú kapacitu 15 000 fliaš za hodinu (bph). Je teda ideálny pre spoločnosti, ktoré potrebujú vysoké objemy výroby pri zachovaní presného nanášania kapsúl. Typy kapsúl a kompatibilné materiály Stroj podporuje používanie štandardných PVC zmršťovacích kapsúl a je vybavený pokročilým systémom distribúcie a zmršťovania. Precízne umiestnenie kapsúl na hrdlo fľaše zabezpečuje rotačný distribučný mechanizmus pred samotným procesom zmršťovania teplom. Zmršťovací materiál bezpečne uzatvára uzáver a zvyšuje estetický dojem finálneho produktu. Súčasťou stroja je štandardný zásobník na kapsuly, ktorý uľahčuje doplňovanie spotrebného materiálu a zároveň minimalizuje prestoje. Prevádzkové výhody stroja Robino & Galandrino Tento použitý kapslovací stroj vyniká spoľahlivou prevádzkou vďaka robustnej konštrukcii a pokročilej vyhrievacej technológii. 9 vyhrievacích hláv umožňuje presnú kontrolu teploty, čím sa predchádza prehriatiu alebo nerovnomernému zmršťovaniu kapsúl. Rotačný distribučný systém zabezpečuje presné zarovnanie kapsúl na hrdle fľaše, čím sa znižuje produkčný odpad a zvyšuje celková efektivita linky. Tento benefit je obzvlášť dôležitý pri veľkovýrobe, kde aj malé zvýšenie efektívnosti znamená výrazné úspory nákladov. Stroj je vybavený aj integrovanou sušičkou, ktorá zabezpečuje dôležité predsušenie povrchu fľaše pred samotným nasadením kapsuly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak rok výroby 2003, 1200 balíkov/hod Tento použitý zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak z roku 2003 s kapacitou 1200 balíkov za hodinu efektívne balí produkty do zmršťovacej fólie. Vďaka plne automatickej konštrukcii a výkonu 1200 balíkov/hod zabezpečuje vysoký výkon a spoľahlivosť v prevádzke. Dwjdpfx Aev Ew Iwem Teb Technické a funkčné špecifikácie Použitý zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak pracuje v nepretržitom pohybe, čím zaručuje stabilný výrobný tok bez prerušení. Proces balenia aplikuje zmršťovaciu fóliu na fľaše, kartóny a ďalšie kontajnery, pričom garantuje efektívne, pevné a bezpečné zabalenie. Systém je navrhnutý na podporu vysokorýchlostných výrobných liniek, čím minimalizuje prestoje a optimalizuje prevádzkovú efektivitu. Zariadenie je vybavené priamym pozdĺžnym prívodným systémom, umožňujúcim prispôsobenie rôznym rýchlostiam dopravníkov a jednoduchú integráciu do ostatných častí plniacej linky. Vďaka tejto konfigurácii je jednoduchá inštalácia do existujúcich prevádzok bez potreby zásadných stavebných úprav. Charakteristika zmršťovacej fólie Stroj pracuje so štandardnou zmršťovacou fóliou, takže nie je nutná podpora tlačenej fólie. Tento dizajn poskytuje vysokú flexibilitu pri výbere baliacich materiálov a výrazne znižuje prevádzkové náklady. Stroj je preto vhodný pre široké spektrum priemyselných aplikácií. Možnosti balenia Balicí systém vytvára balenia s podložkou alebo bez nej, v závislosti od zvolenej konfigurácie. Stroj je schopný spracovať rôzne tvary obalov, ako sú fľaše, tehličky (brick packs) a kartóny, čo prináša vysokú variabilitu vo výrobe. Pri rýchlosti 20 balíkov za minútu (1200/hod) zabezpečuje efektívnu prevádzku pre vysokokapacitné závody hľadajúce optimalizáciu výrobného toku, čím výrazne zvyšuje celkovú produktivitu prevádzky. Zmršťovací tunel Stroj obsahuje vysoko efektívny zmršťovací tunel, ktorý zaručuje rovnomerné zatavenie a priťiahnutie fólie okolo balenia. Systém poskytuje reguláciu teploty, aby sa dosiahlo optimálne zmršťovanie bez poškodenia zabalených produktov, čím sa zachováva kvalita balenia a minimalizuje odpad. Prevádzkové podmienky a bezpečnosť Momentálne sa stroj nachádza v skladovacom režime, je pripravený na opätovnú inštaláciu a uvedenie do prevádzky. Súčasťou sú bezpečnostné zariadenia chrániace obsluhu počas práce a znižujúce riziko úrazov pri plnom súlade s priemyselnými normami. Vyrobený v roku 2003, zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak zostáva spoľahlivým, účinným a ľahko integrovaľným riešením pre balenie v rôznych odvetviach potravinárskeho a nápojového priemyslu. Modulárna konštrukcia a kompatibilita s viacerými typmi baliacich materiálov robia z tohto stroja univerzálny nástroj na optimalizáciu baliacich procesov pri zachovaní vysokej úrovne bezpečnosti a efektivity.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 42 100 h, Použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 do 20 000 fliaš/h Úvod k použitému SIDEL ROLLQUATTRO F45 Dedovgvwyepfx Am Tswb V dynamickom prostredí nápojového priemyslu je presnosť a efektivita v procese etiketovania kľúčová. Tieto požiadavky dokonalo spĺňa použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45, známy svojou kapacitou až 20 000 fliaš za hodinu (bph), čo je dôkazom špičkovej etiketovacej technológie. Technické špecifikácie Model SIDEL ROLLQUATTRO F45, uvedený spoločnosťou Sidel v roku 1999, je špeciálne navrhnutý pre PET obaly. Jeho univerzálnosť vyniká možnosťou spracovania fliaš s objemom od 0,33 l do 1,20 l, čím zaručuje flexibilitu naprieč rôznymi výrobnými linkami. Prevádzkové detaily Stroj je vybavený 36 precízne navrhnutými taniermi a mechanickými vačkami, ktoré zabezpečujú presné umiestnenie etikiet pri každom cykle. Pohyb stroja proti smeru hodinových ručičiek zvyšuje efektivitu prevádzky a skracuje prestoje, čím maximalizuje výkonnosť. Metóda etiketovania SIDEL ROLLQUATTRO F45 využíva systém etiketovania pomocou navíjacej rolky, čo zaručuje plynulé a spoľahlivé nanášanie etikiet. Automatická regulácia polohy etikiet a elektrické nastavenie hlavy umožňujú rýchle nastavenie a precíznu kalibráciu stroja, čo ešte viac optimalizuje výrobnú efektivitu. Stav a bezpečnosť S impozantnou prevádzkovou históriou 42 100 hodín tento stroj aj naďalej preukazuje svoju spoľahlivosť a životnosť. Je vybavený širokou škálou bezpečnostných prvkov, vrátane bezpečnostných zámkov a núdzového zastavenia, čím zabezpečuje bezpečné pracovné prostredie pre obsluhu. Záver k použitému SIDEL ROLLQUATTRO F45 Použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 je spoľahlivým riešením pre výrobné linky nápojov, ktoré požadujú maximálny výkon a presnosť. Vďaka robustnej konštrukcii, moderným funkciám a pôsobivej kapacite 20 000 fliaš/h zostáva základom efektívnosti v procese etiketovania. Či už ide o malé prevádzky alebo veľké výrobné závody, SIDEL ROLLQUATTRO F45 jasne dokazuje Sidelov záväzok k inovácii a excelentnosti v oblasti baliacej technológie pre nápojový priemysel.

Stav: nový, COLUMN DRILLING MACHINE UNIMAX 3 Comparable to Alzmetall, Flott, etc. Robust, precision column drilling machine with a wide range of applications. Drill table adjustable via rack and pinion and worm gear, and swivelable around the column. Reversing switch for clockwise/counterclockwise operation, emergency stop mushroom button, digital speed display. Infinitely variable spindle speeds: Range A: 80 - 1440 rpm Range B: 180 - 3200 rpm Continuous drilling capacity: 25 mm Nominal drilling capacity: 30 mm Thread cutting capacity: M 20 Spindle taper: MK 3 Drilling depth: 125 mm Throat depth: 260 mm Spindle/Table distance: 90 to 840 mm Table surface: 500 x 365 mm Dodpfx Aewkhliem Towb Overall height: 1855 mm Weight: 250 kg Incl. drilling package, consisting of: 1 drill chuck arbor MK3 / B16 2 reducing sleeves MK3/2, MK3/1 1 machine vice MSP 140 1 keyless drill chuck 1 - 16 mm / B16

Stav: nový, Porovnateľné s Durma, Baykal, Ermaksan, atď. Dodpfeq Rdtqox Am Tjwb Dĺžka ohybu: 3020 mm Lisovacia sila: 135 t Prítlačná rýchlosť: 140 mm/s Rýchlosť ohýbania max.: 10 mm/s Rýchlosť spätného pohybu: 130 mm/s Zdvih: 320 mm Vstavaná výška: 550 mm Hĺbka vyloženia: 450 mm X-pojazd: 750 mm X-rýchlosť: 300 mm/s R-pojazd: 250 mm R-rýchlosť: 100 mm/s Voľný prejazd medzi stojanmi: 2555 mm Dĺžka stroja: 3730 mm Šírka stroja: 2300 mm Celková výška: 2850 mm Výška pracovného stola: 900 mm Výkon motora: 15 kW Objem olejovej nádrže: 190 l Hmotnosť stroja: 9500 kg (technické údaje sa môžu líšiť v závislosti od výbavy) Štandardná výbava: 3 CNC osi (Y1, Y2, X) Lisovacia priečka s dvojitým vedením, stabilná a presná Masívny zadný doraz s dvojitým vedením Manuálne dorazové prsty s dvojitým vedením na lineárnom vedení Posuvné predné ramená s nastavením výšky Bočné a zadné bezpečnostné kryty Spodná adaptérova lišta pre matricu 60 mm Manuálny systém upínania nástroja hore (Promecam systém) Manuálne bombírovanie Nožný spínač s núdzovým vypínačom 380 V, 50-60 Hz, 3 fázy LED osvetlenie Odporúčané voliteľné vybavenie: Ovládanie Dener DA 66T Fiessler AKAS 2M laserová ochrana prstov + FPSC Safety PLC (manuálne) X-R osi so servomotormi CNC bombírovanie pre vysokú presnosť ohýbania 2 dodatočné dorazové prsty - Ďalšie dĺžky a hrúbky spracovania sú k dispozícii s príslušným príslušenstvom! -

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Dedpfxjy Ud Alo Am Tewb Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.