Rondo Odvíjač kúpiť použité (344)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, hmotnosť zvitku: 25 000 kg, šírka zvitku: 1 550 mm, max. hrúbka plechu: 4 mm, Šírka pásu: max. 1 550 mm Hrúbka pásu: 0,4 - 4 mm Hmotnosť zvitku: 25 t Hedpfx Ajy Nxn Eocpjt Priemer tŕňa: 508/610 mm Vonkajší priemer zvitku: max. 2 000 mm Rýchlosť: max. 135 m/min Pracovný smer: zľava doprava

Stav: veľmi dobrý (použitý), High-temperature debinding furnace, manufacturer: GERO Model: HBO 50/13-3 2G Heating: electric Usable chamber: ø400 x 400 mm Temperature: max. 1,300°C Ventilation: exhaust fan during the cooling phase and additional cooling fan can be activated Ultimate vacuum: 10 mbar Hedpfshgiz Iex Acpst Evacuation time: approx. 5 min Nitrogen: minimum supply pressure 3 bar Oxygen: minimum supply pressure 3 bar

Rok výroby: 2007, stav: dielensky repasované (použité), Ponúkame kompletnú konfiguráciu na odvíjanie, rezanie, spájanie a skladanie A4 dokumentov. Hedpfx Ajinifhscpjt 6802 - Odvíjač 6948 - Čítací modul - s/n 54977 6612 - CF rezačka - s/n 59028 6950 - Zlučovač - s/n 61778 6895 - Zberný zásobník - s/n 58225 6626 - Skladací modul up-up - s/n 58903 6822 - Skladací modul so STOPP funkciou - s/n 58617 6896 - Odovzdávacie zariadenie - s/n 55747 6815 - Odovzdávacie zariadenie so STOPP funkciou - s/n 55728 Máme k dispozícii aj ďalšie moduly a systémy Mueller Apparatebau. Dajte nám vedieť vaše požiadavky a želania.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktné a spoľahlivé mechanické odvíjače pre manipuláciu s ľahkými a strednými zvitkami s viacerými kapacitnými možnosťami. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom zariadení na spracovanie zvitkov a systémov podávania k lisu, poskytujúci vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše mechanické odvíjače sú navrhnuté pre efektívnu, stabilnú a ekonomicky výhodnú manipuláciu so zvitkami v rôznych priemyselných aplikáciách. Tieto zariadenia ponúkajú spoľahlivé odvíjanie vďaka kompaktnému dizajnu a jednoduchej obsluhe, čím sú ideálnou voľbou pre podávacie linky k lisu a systémy na spracovanie ľahkých zvitkov. Systém je založený na mechanickej rozpernej hlave v kombinácii s motorovým pohonom a nastaviteľnou reguláciou rýchlosti, čo zaručuje riadené a stabilné podávanie zvitkov. DOSTUPNÉ MODELY 750 kg mechanický odvíjač 2 500 kg mechanický odvíjač 4 000 kg mechanický odvíjač TECHNICKÉ PARAMETRE Nosnosť zvitku: 750 kg – 4 000 kg Šírka zvitku: 20 mm – 1300 mm (podľa modelu) Vonkajší priemer zvitku: 700 – 1300 mm Vnútorný priemer zvitku: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (v závislosti od modelu) KONŠTRUKČNÉ VLASTNOSTI Mechanický rozperný tŕň Motorický rotačný pohon Frekvenčný menič pre reguláciu rýchlosti Pohon pomocou remeňov a kladiek Brzdený systém rozperného tŕňa Možnosť pravého/ľavého chodu VOLITEĽNÁ VÝBAVA Pneumatické horné rameno (prídržné rameno) Hodpfeyzd I Ijx Acpet Prítlačný systém zvitku Špeciálne konfigurácie tŕňa Integrácia do systémov podávania k lisu PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Kompaktná a priestorovo úsporná konštrukcia Ekonomicky výhodné riešenie pre ľahké a stredné zvitky Jednoduchá montáž a obsluha Minimálne nároky na údržbu Flexibilné možnosti konfigurácie OBLASTI POUŽITIA Podávacie linky k lisu Lisovanie a tvárnenie kovov Spracovanie plechov Profilovacie linky Všeobecné priemyselné aplikácie REFERENCIE A SKÚSENOSTI Fotografie zverejnené v tejto ponuke zobrazujú referenčné inštalácie podobných mechanických odvíjačov, úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie dokazujú naše overené inžinierske možnosti a skúsenosti s medzinárodnými projektami. Na požiadanie poskytneme ďalšie referencie a technické informácie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, liniek na profilovanie a systémov podávania pre lisovanie, ktorý dodáva vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Tento hydraulický odvíjač je určený na manipuláciu s ťažkými zvitkami, pričom zaisťuje stabilné, bezpečné a efektívne odvíjanie oceľových zvitkov vo výrobných linkách. Systém je dostupný pre kapacity od 6 ton do 20 ton v závislosti od požiadaviek výroby. Zariadenie je vybavené hydraulickým systémom rozťahovania tŕňa a vysoko-pevnostným prítlačným ramenom, ktoré umožňujú kontrolované a vyvážené podávanie zvitku aj pri vysokých zaťaženiach. KONFIGURÁCIA 6 t hydraulický odvíjač 10 t hydraulický odvíjač 15 t hydraulický odvíjač 20 t ťažký hydraulický odvíjač Konfigurácia závisí od hmotnosti, šírky zvitku a požiadaviek linky. HLAVNÉ VÝHODY Hydraulický systém rozťahovania tŕňa Hydraulické prítlačné (tlmiace) rameno na stabilné odvíjanie Pohyb tela dopredu–dozadu pre presné zarovnanie línie Nakladacie vozíky na zvitky pre bezpečné a rýchle polohovanie Systém centrovania zvitku Voliteľná podpora tŕňa pre ťažké zvitky PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Bezpečná a stabilná manipulácia so zvitkami Znížená potreba zásahu operátora Zvýšená efektivita výroby Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Dlhá životnosť vďaka robustnej konštrukcii OBLASTI POUŽITIA Hedpfsyy Sf Eox Acpet Systémy podávania pre lisovanie Linky na spracovanie zvitkov Výroba plechov Automobilové a oceliarske servisné centrá VOLITEĽNÁ VÝBAVA Dostupné voliteľné funkcie: Hydraulický nakladací vozík na zvitky pre bezpečnú a efektívnu manipuláciu Hydraulický prítlačný (lisovací) systém na kontrolované odvíjanie Pohybujúce sa telo odvíjača (dopredu–dozadu) pre presné zarovnanie linky Podporný systém tŕňa pre ťažké aplikácie REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tejto ponuke predstavujú referenčné inštalácie podobných hydraulických odvíjačov, ktoré boli v uplynulých rokoch dodané a sprevádzkované v rôznych krajinách. Tieto projekty dokazujú našu výrobnú kapacitu a medzinárodné skúsenosti. Ďalšie referencie vieme poskytnúť na požiadanie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, K dispozícii nové manipulačné vozíky s okamžitým dodaním, nosnosť 500 kg, 1 000 kg a 2 000 kg. Hjdpfxswhmmyj Acpet

Stav: použitý, Stroj na narovnávanie plechov Arku TRM 50125/21 Ponúkame nasledujúce vybavenie: Stroj na narovnávanie Hsdpfxszlyrus Acpst voliteľné: Stroj na fóliovanie 2x stoly na ukladanie materiálu s vákuovým zdvihákom Stoly s valcovým dopravníkom 1x prechodové schodisko

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2023, SK: Na predaj kompletná a funkčná linka na profilovanie oceľového plechu z pásu, napr. Magnelis, na výrobu rôznych profilov, napr. typu C, používaných pri inštaláciách a solárnych farmách, pri stavbe oceľových hál, prístreškov, ako aj na výrobu nábytku a pod. Linka spolu s odvíjačom sa nachádza v vykurovanej hale v podmienkach, ktoré sa približujú laboratórnym, kupujúci má možnosť pred nákupom vykonať testovacie spustenie. Mám kontakty na firmy, ktoré dodávajú sady profilovacích valcov pre konkrétne profily, ako aj na firmy, ktoré sa zaoberajú modernizáciou takýchto strojov s cieľom ich rozšírenia a pod. Cena zahŕňa profilovaciu linku bez príslušenstva a odvíjača, ktoré je možné dokúpiť samostatne. *Profilovacia linka: Maximálna hrúbka oceľového pásu na profilovanie: 3 mm Maximálna šírka oceľového pásu: 300 mm Maximálna rýchlosť profilovania: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Počet pracovných stolov: 3 sady Počet profilovacích foriem: 15 sád *Výstupný stôl po profilovaní: Dĺžka: 650 cm *Odvíjač oceľového pásu, predáva sa samostatne: Maximálna hmotnosť oceľového pásu: 5000 kg Maximálny vonkajší priemer kotúča: 150 cm Maximálna šírka pásu: 90 cm Maximálna rýchlosť odvíjania pásu: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Linka sa nachádza v Poľsku, neďaleko hraníc s Ukrajinou (mesto Krosno). Hjdpou A U Utsfx Acpot Ďalšie informácie poskytnem iba telefonicky, na správy nereagujem. Na výrobnú linku bude vystavená faktúra s DPH.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Vnútorné rozmery príruby: 2340 x 1340 mm Maximálne rozmery panelu (hrúbka 20 mm): 2340 x 1240 mm Výška pracovnej komory: 60 mm Celkový prítlak: 300 t Maximálny špecifický pracovný tlak: 5 kg/cm² Lisovacie valce: 6 ks, priemer 140 mm, zdvih 250 mm Hjdpfxotwba Se Acpet Spodná pohyblivá doska (zatvárací pohyb zdola nahor) Svetlosť medzi lisovacími stolmi: 230 mm Bočné nakladanie: 1400 mm Odvíjač PVC rolí Dvojitý nakladací stôl

Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MT-108/2016, Ponúkame použitú výrobnú linku na výrobu kompozitných panelov IPVET EPS/MW, vyrobenú v roku 2016. Stroj bol použitý len minimálne. Výrobca: IPVET Model: EPS/MW, kompozitné panely na mieru Rok výroby: 2015 Stav: Použitý ID kategórie: 1059 Typ: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW (expandovaný polystyrén/minerálna vlna) je vhodná na výrobu, prípravu a balenie rôznych typov a veľkostí kompozitných panelov s izoláciou. Linka obsahuje všetky potrebné elektrické obvody, hydraulický systém a ovládacie jednotky potrebné pre prevádzku. Výrobná linka umožňuje výrobu nasledujúcich produktov: - EPS strešné panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS stenové panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW strešné panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW stenové panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm Suroviny používané pri výrobe: - 0,4 – 0,7 mm x 1250 mm, predlakovaný pozinkovaný oceľový plech - EPS 80, dosky z expandovaného polystyrénu - MW, minerálna vlna (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) - Lepidlo (izokyanát) Stroje/zariadenia, ktoré sú súčasťou výrobnej linky na kompozitné panely: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW je komplexný systém, ktorý sa skladá z niekoľkých strojov a zariadení. Výrobná linka obsahuje nasledujúce jednotky: 2.1. Odvíjač pre vonkajší oceľový plech s vozíkom 2.2. Trapézový valcový dopravník 2.3. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.4. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.5. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre štandardný vonkajší povrch spoja 2.6. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre skrytý vonkajší povrch spoja 2.7. Odvíjač pre vnútorný oceľový plech s vozíkom 2.8. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.9. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.10. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre vnútorný povrch 2.11. Jednotka na dávkovanie EPS/MW izolácie 2.12. Dopravný pás na izolačný materiál 2.13. Nože na orezávanie EPS/MW izolácie 2.14. Jednotka na nanášanie lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka na rozprestieranie lepidla 2.17. Laminovací valcový dopravník 2.18. Kotúčová píla 2.19. Valcový dopravník s harmonikovitým povrchom 2.20. Valcový výdajný stôl 2.21. Jednotka na stohovanie a otáčanie 2.22. Transportný vozík na stohovanie 2.23. Jednotka na balenie 2.24. Reťazový dopravník na manipuláciu s materiálom Hjdpoyw Tmljfx Acpjt Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, pošlite nám správu alebo nás zavolajte.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, Profesionálny stroj na výrobu špirálových potrubí – Ø80–1600 mm Ponúkame na predaj kompletný priemyselný stroj na výrobu okrúhlych špirálových potrubí (SPIRO potrubí) pre systémy HVAC, vetrania a odsávania prachu. Sme prvý vlastník. Stroj bol zakúpený priamo od výrobcu, profesionálne uvedený do prevádzky, nakonfigurovaný a optimalizovaný pre výrobu. Bol používaný len príležitostne pre naše vlastné výrobné potreby a nikdy nebol prevádzkovaný v nepretržitej alebo viacsmennovej sériovej výrobe. Stroj je plne funkčný, správne nastavený a pripravený na výrobu. Momentálne je pripojený a možno ho predviesť v reálnych výrobných podmienkach, čo umožňuje kupujúcemu skontrolovať celý proces a kvalitu hotových potrubí pred nákupom. Kľúčové vlastnosti * pracovný rozsah priemerov: Ø80–1600 mm * výrobné tempo: až 60 m/min * nainštalovaný výkon: 11,25 kW * pozinkovaná oceľ: 0,4–1,2 mm * nehrdzavejúca oceľ: 0,4–0,7 mm * hliník: 0,4–1,3 mm * pneumatický odvíjač plechového pásu * dotykový ovládací panel * automatický mazací systém * automatické nastavenie uhla ohýbania * automatické rotačné rezanie * automatická detekcia porúch * hladké potrubia alebo jednotlivé/dvojité vystužujúce valce * vonkajší špirálový zvar * hmotnosť stroja: približne 2 900 kg Súčasťou je 39 tváracích hláv Stroj sa dodáva s rozsiahlym setom 39 tváracích hláv, ktoré pokrývajú 22 priemerov: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Set teda pokrýva celý pracovný rozsah od Ø80 do Ø1600 mm, s dodatočnými hlavami pre najčastejšie vyrábané priemery. Balík náhradných dielov Súčasťou je rozsiahly balík náhradných a opotrebiteľných dielov, ako sú tváracie a vodiace komponenty, valce pre zváranie, pneumatické komponenty, rezacie nože/komponenty pre rotačné rezanie a brzdy odvíjača. Tým sa zabezpečuje dôležitá prevádzková rezerva a pomáha minimalizovať výpadky bez toho, aby bolo potrebné okamžite zabezpečiť nevyhnutné diely zo zahraničia. Pripravený na výrobu + zaškolenie Kupujúci obdrží plne nakonfigurovaný a osvedčený výrobný stroj, nie zariadenie, ktoré vyžaduje rozsiahle nastavenie a úpravy pred uvedením do prevádzky. Poskytujeme pomoc pri uvádzaní do prevádzky priamo na mieste a zaškolenie operátora v prevádzke kupujúceho, vrátane prevádzky stroja, výmeny tváracích hláv, nastavenia pre rôzne priemery a hrúbky plechov, údržby a skúšobnej výroby. Stroj je možné pred nákupom skontrolovať a predviesť počas reálnej výroby špirálových potrubí. Hsdpfjzt Ni Eex Acpst K dispozícii je aj približne 100 oceľových paletového rámu (typu Maurack) na skladovanie a prepravu hotových potrubí, ktoré je možné zakúpiť spolu so strojom. Stroj sa nachádza v Poľsku. Preprava sa dá zabezpečiť individuálne. Cena: na vyžiadanie / podlieha dohode. Pre viac informácií, fotografie, videá alebo na dohodnutie osobnej prezentácie stroja nás kontaktujte priamo.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2010, Linka bola vyrobená v roku 2010. Kompletná modernizácia prebehla v roku 2020. ZEMAN CZS LINKA – ŠPECIFIKÁCIE Plne automatická „PURLIN“ linka, vlajkový produkt spoločnosti ZEMAN, slúži na výrobu otvorených, za studena tvarovaných profilov ako C-, Z- a Sigma-profily v rôznych šírkach a tvaroch. Toto je možné vďaka plne automatickému nastavovaniu profilovacích valcov. Ako vstupný materiál je možné použiť zvitky so šírkou až 750 mm a plechy s hrúbkou od 1,25 mm do 3 mm v triede S-390 a nižšej. Stroj je určený na výrobu dielcov s dĺžkou až 15 m. Šírka špeciálne kalených profilovacích valcov je plynulo nastaviteľná prostredníctvom špeciálneho softvéru. Plne integrované dierovacie zariadenie vytvára všetky typy montážnych otvorov. Celý proces prebieha kontinuálne, teda materiál sa nezastavuje na jednotlivé operácie (dierovanie alebo priečne strihanie). Na zabezpečenie vysokej efektivity výroby sa rýchlosť linky dynamicky optimalizuje. Stroj automaticky spomaľuje a zrýchľuje bez zásahu obsluhy. Odvíjač zvitkov s maximálnou nosnosťou 15 ton je osadený na pojazdnom vozíku a umožňuje presné centrovanie pásu materiálu pred podávaním do rovnacieho stroja. Rov­nací stroj spolu so sichelným rovnacím systémom zabezpečuje narovnávanie materiálu, zaručuje požadovanú rovninu plechu a minimalizuje prevýšenie na dopravníkovom páse. 2. Dierovacia sekcia Táto sekcia má päť dvojitých „letmých“ dierovacích portálov, ktoré je možné osadiť 20 malými (do 40 mm) alebo 10 veľkými (do 100 mm) nástrojmi (razidlami a matricami) na dierovanie montážnych otvorov. Možná je aj ich kombinácia. 3. Predstrihávacie nožnice „Letmé“ nožnice slúžia na predstrih otvorov pre koncové strihanie. Tento proces zabezpečuje kontinuálnosť materiálu a vedie k presnejšiemu tvaru profilu najmä na začiatku a na konci. Ide o adaptívny gilotín, ktorý šírku strihaného otvoru prispôsobuje šírke pásu plechu. 4. Vodiaci vozík/SIGMA MODULY Vodiaci vozík centroje pás plechu pred vstupom do profilovacieho stroja. Je nahraditeľný modulom na výrobu sigma profilov. Na výrobu S+-profilov sa vozík odoberie a nasadia sa dve sigma moduly. Hjdpfx Acoymampepst Tieto moduly sa automaticky a nezávisle nastavujú vľavo aj vpravo. 6. Rotačný deličný kotúč Rotačný kotúč s hákovými nožmi definitívne oddeľuje profil od pásu materiálu, pričom využíva otvory vytvorené predstrihávacími nožnicami. Ide o „letmý“ deličný kotúč – pás sa počas strihu nezastavuje. Podľa žiadaného profilu sa osadí príslušná strihacia kazeta. 7. Odberací stôl Odberací stôl slúži na automatické vypúšťanie hotových profilov z valčekového dopravníka. Prvky sa následne manuálne zoskupia do balíka. Konštrukcia umožňuje jednoduché balíkovanie. Stôl je navrhnutý na profily s dĺžkou do 15 m a umožňuje prístup s vysokozdvižným vozíkom alebo mostovým žeriavom na zdvíhanie balíkov profilov.

Stav: dobrý (použitý), Tlačový stroj na etikety Iwasaki LDH 200, sériové číslo 1499, 2 farby, vysekávacia jednotka, jednotka na razenie, rôzne montážne dosky, laminátor, UV sušiaci systém, odvíjač, navíjač a rezací stroj, pracovná šírka: 20 cm, v dobrom stave, ihneď k dispozícii. Tlačový stroj na etikety Iwasaki LD 200, sériové číslo 1174, 3 farby, vysekávacia jednotka, rôzne montážne dosky, UV sušiaci systém, odvíjač, navíjač a rezací stroj, v dobrom stave, ihneď k dispozícii, pracovná šírka: 20 cm. Hedpfxsiphiks Acpot Celkovo máme k dispozícii 3 stroje (2 od Iwasaki a 1 od Labelmen). Pracovná šírka: 20 cm a 18 cm. V prípade záujmu vám radi poskytneme informácie aj o ďalších strojoch, ktoré máme v ponuke. S radosťou vás privítame a po predchádzajúcom dohodnutí termínu vám ukážeme stroj priamo u nás.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Výstredníkový lis Výrobca: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Nemecko Typ: SAL 250-1.9 Mark II Sériové číslo: A/260156 (číslo stroja 2006-260156) Rok výroby: 2006 Lisovací tlak: 2 500 kN (250 ton) Počet zdvihov: 80–400 zdvihov/min Príkon pohonu: 51 kW pri 2 000 ot./min Zdvih berana: 30 mm Nastavenie berana: 100 mm Pozdvih berana: 75 mm Montážna výška (od stolovej dosky po beran, dolná poloha zdvihu berana, horná poloha nastavenia berana): 550 mm Rozmery stola: 1 950 x 1 060 mm (podľa výkresu) Styková plocha berana: 1 950 x 800 mm (podľa výkresu) Stlačený vzduch: 5,5 bar Celková hmotnosť (bez podávača): 48 000 kg Riadiaci systém: SYS PACO 8000 Zvukovo izolačný kryt (oranžový) Podávacia linka pásu Výrobca: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Nemecko Typ: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Sériové číslo: 40 871 Rok výroby: 2006 Inštalovaný výkon: 15,5 kW Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Odvíjač Výrobca: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Nemecko Model: 18 260-1000.2 Sériové číslo: 40 466 Hodpfezil S Ijx Acpot Rok výroby: 1984 Inštalovaný výkon: 8 kW Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz

Stav: použitý, Rok výroby: 1977, Výstredníkový lis Výrobca: Bruderer AG, Arbon, Švajčiarsko Typ: BSTA 110 Výrobné číslo: 4343 Rok výroby: 1977 Lisovacia sila: 110 ton Počet zdvihov: 100–850 zdvihov/min Nastaviteľný zdvih: 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 64, 70, 75 mm Nastavenie beranu: 89 mm Max. šírka pre inštaláciu nástroja: 1 170 mm Max. šírka prísuvu pásu: 400 mm Výška prísuvu pásu nad upínacou doskou: 80–180 mm Otvor stola: 1 120 x 400 mm Pripojený výkon: 50 kW Sieťové napätie: 3 x 380 V AC, 50 Hz Riadiace napätie: 24 V AC Prívod stlačeného vzduchu: R ½", 6–10 bar Rozmery stroja (V x Š x H): 3 930 x 3 320 x 2 250 mm Celková hmotnosť vr. podávača pásu: cca 24 600 kg Podávacie zariadenie pásu Výrobca: Bruderer AG, Arbon, Švajčiarsko Typ: BBV 320/200 Max. posuv: 200 mm Max. zdvihy/min: do 1 000 (v závislosti od posuvu) Príslušenstvo Kohler odvíjač Heспо rovnací stroj SYS PHS 5000 Hjdpfx Acszil Suspjt Zvukovoizolačný kryt (oranžový)

Rok výroby: 2025, stav: pripravené na použitie (použité), Automatická linka na pozdĺžne rezanie zvitkov, vyrobená v roku 2025. Táto SACFORM CRL1503-6 je určená na spracovanie hliníka, konštrukčnej ocele a nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou materiálu 1 – 3 mm. Vyznačuje sa maximálnou hmotnosťou zvitku 6 000 kg a dĺžkou rezaného plechu 500 – 4 000 mm. Ak hľadáte kvalitné kapacity na pozdĺžne rezanie, zvážte túto linku SACFORM CRL1503-6, ktorú ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre podrobnejšie informácie o tejto linke. Hjdpfxozwc Ipo Acpet • Kapacita: 1500 mm šírka x 1–3 mm hrúbka (AL/MS), do 1,5 mm (SS), zvitky do 6 ton • Materiály: hliník (AL), konštrukčná oceľ (MS), nehrdzavejúca oceľ (SS) • Rozmery rezaných plechov: šírka 500 – 1500 mm; dĺžka 500 – 4000 mm • Špecifikácie zvitkov: vnútorný priemer 490/610 mm; vonkajší priemer max. 1400 mm; hmotnosť max. 6 000 kg • Rýchlosť linky: 30 m/min, voľná pracovná rýchlosť (štart-stop nožnice predlžujú proces rezania o cca 2,5 s na rez) • Obsluha: 1 osoba • Napájanie a média: • Elektrina: 380 V, 3-fázová, 50 Hz; pomocné napájanie 220 V, 50 Hz; 24 V jednosmerný prúd pre solenoidové ventily • Inštalovaný výkon 32 kW; typická prevádzková spotreba 13 kW • Stlačený vzduch: 6 bar • Hydraulika: prevádzkový tlak 120 bar; hlavný tlak 220 bar; 2 hydraulické agregáty, každá s objemom 40 l • Riadenie a elektronika: Siemens PLC; elektronika a ovládací panel od Siemens/Rexroth; 7-palcová dotyková obrazovka; možnosť diaľkovanej údržby Konfigurácia linky (obsiahnuté moduly a kľúčové špecifikácie) • Hydraulický podávač zvitkov: • Nosnosť 6 000 kg (jeden zvitok), max. šírka 1 500 mm, max. vonkajší priemer 1 400 mm • V-kové lôžko, hydraulický priečny posuv a zdvih (zdvih 300 mm), ovládanie cez ovládací panel • Hydraulický odvíjač s vnútorným dorazom: • Nosnosť 6 000 kg; max. šírka pásu 1 500 mm; vnútorný priemer 490 – 610 mm; vonkajší priemer 1 400 mm • Hydraulický odvíjací doraz s kužeľovitou expanziou; motorizovaný bubon s redukčnou prevodovkou, nastaviteľná rýchlosť • Horná tlaková/bezpečnostná ramena; laserový senzor pre kontrolované odvíjanie a automatické zastavenie • Automatická vstupná/posuvná platforma so servomotorom riadenou ohybnou ramenou: • Automatické vkladanie zvitkov a ich smerovanie do vyrovnávacej linky • Ohybné rameno: 2 valce Ø 110 mm, riadené servomotorom; 2 piesty • Pohyb platformy: hydraulicky hore/dole a dopredu/dozadu; automaticky, bez manuálneho vkladania • Vyrovnávacia linka: • Rýchlosť až 30 m/min; pracovná šírka 500 – 1500 mm • Celkovo 11 valcov: 7 vyrovnávacích valcov, 2 podávacie valce, 2 upínacie valce (všetky Ø 110 mm) • Motorické nastavenie vyrovnávania; hydraulicky otvárateľná valcová skupina • Pneumatický tlak na valce; prevodovka s malou vôľou; materiál prevodovky 8620 • Vertikálne vedenia; 2 vodiace jednotky; nastavenie šírky pomocou prevodovky • Vrátane funkcie povrchovej úpravy PVC • Servo podávač: • Rýchlosť až 30 m/min; maximálna šírka 1 500 mm; hrúbka 1 – 3 mm • 2 servo valce (hore/dole) Ø 110 mm; materiál valcov 4140 • Ovládanie pozdĺžneho rezu riadené enkodérom; pneumatický tlak; prevodovky s malou vôľou • Vedenie: obojstranné bočné vedenia, horizontálne vodiace valce, nastavenie šírky pomocou ozubeného prevodu, vyrovnanie vpravo/vľavo až do 90° • Servoriadenie: automatický cyklus posuvu, programovateľná rýchlosť, programovateľná dĺžka rezu a počet kusov, pamäť pre 250 programov a až 50 dĺžok, 7-palcová dotyková obrazovka, 8 externých výstupov • Štiepacia guľotína: • Rezacia kapacita 1 – 3 mm; šírka 1 500 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Prehľad Tento automatický odstraňovač skrutkovacích uzáverov (odvíjač) značky RINK bol vyrobený v roku 2020 a slúži na automatické odstraňovanie skrutkovacích uzáverov z vratných sklenených fliaš pred ich vstupom do procesu umývania fliaš. Stroj bol inštalovaný v linke na plnenie vratných fliaš s kapacitou približne 2 000 debien za hodinu. Systémy tohto typu sa zvyčajne umiestňujú pred umývačku fliaš, aby sa zabezpečilo, že fľaše vstupujú do čistiaceho procesu bez uzáverov. Stroj je konfigurovaný pre 0,75-litrové GDB fľaše v 12-kusových debnách a je vybavený formátovacími zariadeniami pre rôzne varianty debien. Systém pracuje s priečnym transportom debien s prívodom debien zľava doprava. Zariadenie zahŕňa systém na odstraňovanie uzáverov a dýzovú jednotku na odstránenie uzáverov z fliaš. Stroj bol vyrobený s modernými elektrickými komponentmi a dodáva sa s technickou dokumentáciou. Technické údaje Výrobca: RINK Typ stroja: Automatický odstraňovač skrutkovacích uzáverov (odvíjač) Model: KM 790 / 4K-3K QL Rok výroby: 2020 Výkon: cca 2 000 debien za hodinu Použitie: Automatické odstraňovanie skrutkovacích uzáverov z vratných fliaš pred ich umývaním Formát fliaš: - 0,75 l GDB fľaša (výška cca 295 mm) Hedjytphcjpfx Acpst Formáty debien: - 12-fliašová Pool-N2 debna (400 × 266 × 333 mm) - 12-fliašová samostatná debna (395 × 295 × 355 mm) Transport debien: - priečny transport debien - vstupný smer: zľava → doprava Prepravná výška: cca 700 mm (max. nastaviteľná 750 mm) Rozmery: - Dĺžka: 2 700 mm - Šírka: 1 400 mm - Výška: 2 950 mm Hmotnosť: cca 3 000 kg Elektrická výbava: - Frekvenčný menič Danfoss - Štandardná elektrická výbava Doplnková výbava: - Systém transportu uzáverov - Dýzová jednotka - K dispozícii technická dokumentácia Stav: Použité Dostupnosť: Na vyžiadanie

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Konfigurácia stroja • Odvíjač • Miestna flexotlačová UV jednotka • 5 × ofsetových tlačových jednotiek so systémom CABER • Polootočná sieťotlačová jednotka • 2 × polootočné jednotky na horúcu razbu fóliou • Doplnková polootočná sieťotlačová jednotka • Miestna flexotlačová UV / horúco-vzdušná jednotka • Polootočná výseková jednotka • Rovina raziaca jednotka • Rovina výseková jednotka • Akumulačná sekcia • Navíjač Tlač a formát Max. tlačová rýchlosť: do 11 000 otlačkov/hod. Šírka pásu: min. 130 mm / max. 265 mm Max. tlačová šírka: 254 mm Max. pracovná šírka: 254 mm Dĺžka opakovania: • min. 101,6 mm (4”) • max. 254 mm (10”) Presnosť opakovania: 0,01 mm Odvíjanie / Navíjanie Max. priemer odvíjania: 800 mm Odvíjacia hriadeľ: 3” (max. 300 kg) Voliteľné hriadele: 2” (max. 150 kg) 6” (max. 300 kg) Konfigurácia navíjania: • Dvojité navíjanie: max. 650 mm každé • Jednoduché navíjanie: max. 780 mm Priemer jadra: 3” Systém sušenia UV sušenie (IST/UVITerno) UV výkon: 166 W/cm Odsávanie na jednu UV jednotku: cca 550 m³/h Celkové odsávanie (UV systém): až 2450 m³/h Materiály vhodné na tlač Papier: 80 – 180 g/m² Fólie (monofólia): 0,1 – 0,25 mm Kartón: do 300 g/m² (max. hrúbka 0,3 mm) Samolepiace materiály (SK): • PE, PP, PET Prevádzkové prostredie Minimálna prevádzková teplota: 18°C Odporúčaná vlhkosť: 40 – 60 % Vlastnosti & Výhody • Viacprocesná tlač (ofset + flexo + sieťotlač + horúca razba) • Vysoko presné registre Hjdpfxsziatgs Acpjt • Polootočné konvertovacie možnosti • Inline spracovanie (výsek, razba) • Vhodné na výrobu vysoko kvalitných etikiet • Flexibilná konfigurácia pre komplexné zákazky na etikety

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Technické údaje: Tlačová sekcia - 5 × UV flexotlačových jednotiek - 5 × UV sušičiek Kontrola pásu - BST PowerScope 300 – systém vizuálnej kontroly pásu Odvíjač - Maximálny priemer rolky: 1250 mm - Robustná konštrukcia s pneumatickým hriadeľom a napínaním pásu - Integrovaný spojovací stôl a navádzací systém pásu Navíjač - Maximálny priemer rolky: 1250 mm (≈ 40 palcov) Modul studenej fólie / laminácie - Umožňuje inline aplikáciu studenej fólie alebo prelaminovanie pre prémiové úpravy etikiet (kovová fólia, ochranný film a pod.) Otočná stanica (web inversion unit) Hodpfjxlrd Njx Acpet - Umožňuje potlač alebo lamináciu zadnej strany – flexibilné riešenie pre viacvrstvové aplikácie etikiet Remailová sekcia - 24” - Podpora pre ďalšie spracovanie alebo sekundárne spracovanie predtlačených materiálov Ďalšie moduly - Ben Bunch 500 - Vysekávacia jednotka EM 510 (na použitie s magnetickým valcom, nastaviteľná šírka medzery) - Priečny rezací valec (inline rezanie alebo perforácia – presný pozdĺžny alebo priečny rez) - Raznice (nastaviteľná dĺžka razenia od 12” do 26”, ideálny pre perforácie, registračné otvory alebo špeciálne tvary výseku inline)

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, TYPY PRODUKTOV: • Štvorstranne zatavené vrecká • Quad Seal vrecká • Bočne zatavené vrecká • Vrecká s priečnym zipsom • Vrecká s bočnými záhybmi (gusset) • Vrecká s otvormi na spodnom okraji • Mikroperforované vrecká • Vrecká s rukoväťou (otvorom na rúčku) • Vrecká s oblými rohmi MATERIÁLY: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Laminované fóliové štruktúry HLAVNÉ TECHNICKÉ ÚDAJE: Hrúbka materiálu: 60–250 μm Max. šírka pásu: 1300 mm Max. priemer rolky: 800 mm Priemer jadra: 3" a 6" Max. šírka vrecka (quad seal): 400 mm Max. dĺžka vrecka: 1000 mm Presnosť podľa značky (eye mark): ±1 mm Rýchlosť stroja: 15–65 ks/min Rýchlosť materiálu: 40 m/min Hlavný prívod: 400V, 50Hz, 3 fázy Inštalovaný príkon: 100 kW Hmotnosť stroja: cca 18 000 kg Rozmery stroja: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ROZSAH ROZMEROV VRECIEK: Quad seal / bočne zvarené šírky: 180–400 mm Hĺbka bočného záhybu: max. 80 mm Minimálna hĺbka záhybu: 30 mm Dĺžka vrecka: 360–1000 mm ODVÍJACIA SEKCIA: • Odvíjanie na vzduchovej hriadeli • Magnetická prášková brzda • Tenzometrická regulácia s tancujúcim valcom • Servo-pohon odvíjania PERFORAČNÝ SYSTÉM: • Mikroperforačná jednotka • Koliesková perforácia • Dodatočné perforačné otvory • Rovnaký typ ako u existujúcej konfigurácie stroja SKLADACÍ SYSTÉM: • Skladací segment pre štvorstranné/quad seal vrecká ZVÁRACÍ A CHLADIACI SYSTÉM: Mechanický tlakový zvárací systém: Pozdĺžny zvár pre quad seal: 2 skupiny, 1010 mm Pozdĺžne chladenie pre quad seal: 2 skupiny, 1010 mm Priečná zváracia stanica: 6 sád Č. 1: K-zvar Č. 2: zváranie vacca bočných záhybov Č. 3–5: priečny zvar, 740 mm dĺžka / 60 mm šírka Č. 6: priečny chladiaci systém, 740 mm dĺžka / 60 mm šírka Dodatočná zváracia sekcia 5 mm hore a dole DIEROVACÍ SYSTÉM: Vytrhávacie záseky/dierovač 3-otvorový dierovač na držadlo Dierovač na držadlo: 20 × 80 mm, 3 kusy Rozmery dier: • 3 otvory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Dierovač s oblými rohmi: 2 kusy Podpery dierovača: 3 kusy Dierovač na otvory v spodku: • 12 mm, 8 ks • 16 mm, 8 ks Vákuový systém na odsávanie odpadového materiálu POHONNÝ SYSTÉM: Hlavný motor: 3,5 kW Servo zadného ťažného valca: 3,5 kW Servo predného ťažného valca: 3,5 kW Servo stredného ťažného valca: 3,5 kW Servo nezávislého pozdĺžneho zvárania: 5 kW × 2 Servo odvíjania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo pre reguláciu napätia: 3,5 kW × 1 Servo letového noža: 1,5 kW × 1 Pohon prísavných manipulátorov: 0,75 kW × 1 Pohon počítania hotových výrobkov: 0,75 kW × 1 RIADIACI SYSTÉM: • PLC riadenie • 10" dotykový displej • Vhodný pre potlačené aj nepotlačené vrecká • 16 teplotných zón • Individuálne zobrazovanie teploty • Tolerancia teploty: ±2°C • Vysoko-citlivý senzor značky (eye mark) • Nastaviteľná poloha značky SKLADACÍ SYSTÉM: • Jednoduchý typ skladajúceho stola • Systém odstránenia statického náboja • Automatické zastavenie pri vypnutí stroja • Alarm na počet vrecúšok: 25–100 ks • Krokový motorový pohon pásu • Šírka pásu: 60 mm • Nastaviteľná veľkosť dávky a dĺžka pásu BEZPEČNOSTNÝ SYSTÉM: • Bezpečnostná svetelná clona • Núdzové lano • Núdzové tlačidlá každé 2 metre • Individuálne núdzové ovládanie ZAHRNUTÉ VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO: ZIPPAK priečny zips Odvíjač a navíjač priečneho zipsu Funkcia Innolock / suchý zips (Velcro) Nástroje pre 3 rôzne veľkosti zipsu: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforačné otvory Dierovač na spodné otvory Navíjače zvyškov: 3 sady Chladič: 1 sada Náhradné K-typ zváracie nože: 3 sady Hedpfx Aszf Nk Tscpst

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Šírka pásu: 1320 mm Tlačová šírka: 1300 mm Tlačový raport: 450–900 mm Typ odvíjača: dvojitý Priemer odvíjača: 1000 mm Typ navíjacej jednotky: dvojitý Priemer navíjača: 1000 mm Odvíjač a navíjač: nepretržitá prevádzka (non-stop) Maximálna tlačová rýchlosť: 350 m/min Sušiaci systém – olejový (pec nie je súčasťou stroja) Tlačová kapacita: 8+1 (reverzná tlač 8 sekcií) Systém detekcie koncentrácie LEL Dodatočné vybavenie: Korónová úprava Podpora tlače: ESA 24V ACE – upgrade v roku 2021 Viskozimetrový systém na tlačových staniciach Kontrolný systém tlače Eltromat BST – upgrade v roku 2019 Hjdpfx Acoy Ty Uzepjt Dve kamery BST na kontrolu tlače z oboch strán fólie – upgrade 2016 Automatický CO2 hasiací systém Komunikačný modul pohonu Allen Bradley – výmena v roku 2020 Hriadele pre duté valce, skrutkované – 25 ks Hriadele pre duté valce, skladacie – 18 ks Tlačové návleky (sleeves): 126 ks.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, Povrchovo upravená šírka pásu: 1315 mm Maximálna šírka pásu: 1330 mm Primárny odvíjač: 1000 mm Sekundárny odvíjač: 1200 mm Navíjač: 1200 mm Rýchlosť: 400 m/min Príslušenstvo: - Bezrozpúšťadlový miešač Nordmeccanica - Kontinuálny miešač World Mixer (so 4 zásobníkmi po 200 kg) - 5 valcov Hjdpjwp R Htjfx Acpot Materiály: POVRCHOVO UPRAVENÝ PÁS BOPP 12 – 80 μ, PETP 10 – 30 μ, LDPE, LLDPE 30 – 200 μ, OPA 12 – 18 μ, NYLON CAST 30 – 80 μ ALU (fólia) 6,3 – 40 μ, PP CAST 60 – 150 μ, PAPIER 40 – 150 g/m2 LAMINOVANÝ PÁS BOPP 12 – 80 μ, PETP 8 – 30 μ, LDPE, LLDPE 20 – 200 μ, OPA 12 – 18 μ, NYLON CAST 20 – 80 μ ALU (fólia) 6,3 – 40 μ, PP CAST 20 – 150 μ, COEX FILM 25 – 200 μ PAPIER 40 – 150 g/m2

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Maximálna šírka materského kotúča: 1420 mm Minimálna šírka materského kotúča: 600 mm Maximálny priemer materského kotúča: 1500 mm Maximálna hmotnosť materského kotúča: 2500 kg Maximálne odvíjacie napätie (Ø1500 mm): 600 N Minimálne odvíjacie napätie (Ø1000 mm): 40 N Minimálna štandardná šírka rezu: 100 mm Maximálna šírka pri navíjaní: 1400 mm Maximálny priemer pri navíjaní: 1050 mm Maximálna hmotnosť pri navíjaní: • Hriadeľ Ø76 mm: 600 kg • Hriadeľ Ø152 mm: 1000 kg Maximálne navíjacie napätie: 600 N Maximálna výrobná rýchlosť: 600 m/min Napájanie: 3 x 400V 50Hz Inštalovaný výkon: 30 kW Stlačený vzduch: 6 bar, suchý Hjdpfx Aoyx Uy Ascpst Spracovávané materiály: • Obalové lamináty na báze papiera / podkladové lamináty. • Lepenka od 80 do 300 g/m². Odvíjacia sekcia: Samostatný odvíjač medzi stredmi, typ T9, Ø1500 mm, vrátane: • Hydraulické ovládanie valca na zdvíhanie materských kotúčov zo zeme. • Dva motory poháňajúce odvíjací kotúč, riadené ultrazvukovým snímačom priemeru a regulačným napínacím valcom s tanečníkom. • Dva pneumatické rozperné adaptéry SVECOM pre jadrá 70/76 mm (3“). • Dva pneumatické rozperné adaptéry SVECOM pre jadrá 150/152 mm (6“) (nasadené na pneumatických koncových adaptéroch). • Pohyblivý valec pre korekciu okraja materiálu. • Automatický navádzací systém pásu FIFE DP20 s fotoelektrickým snímačom SE26A, korekcia ±100 mm cez elektrický pohon — na kontrolu okraja hárku alebo nepretržitej tlačenej čiary. • Prepojovací chodník umožňujúci navlečenie pásu na úrovni podlahy s plným prístupom k rezacej stanici. • Všetky vodiace valce pásu sú eloxované. • Bezpečnostné krytovanie na ochranu obsluhy. Rezacia sekcia: Rezacia stanica s individuálnymi pneumatickými nožmi a kruhovými protinožmi: • Strihanie strihom proti protinožom. • Hriadeľ protinoža poháňaný samostatným motorom; protinožový hriadeľ je pneumatický. • Pneumatické držiaky nožov na nosníku s rybinovým vedením (TIDLAND) a rozvodom vzduchu pre individuálne ovládanie. • 10 rezacích súprav, každá obsahuje: individuálny pneumatický držiak noža TIDLAND (šírka 25 mm) a dvojbřitý kruhový nôž Ø 90/60 mm. • Sada prstencov protinoža s viacerými drážkami, rozteč 5 mm, dĺžka 50 mm. Sekcia oddelenia pásu: • Oddelovací valec poháňaný rezacím motorom; uhol a obrys plne nastaviteľné. Dosadzovací prítlačný valec: • Prítlačný valec z eloxovaného brúseného hliníka alebo polyuretánu (v závislosti od materiálu). • Tlak nastaviteľný a synchronizovaný s priemerom navíjaného kotúča. • Valec je odnímateľný. Automatický spojovací / priečny rezný systém: • Hydraulicky ovládané výkyvné rameno s priečnym nožom s lineárnym pohybom a prítlačnou doskou na upevnenie pásu na nové jadrá. Systém odsávania okrajového orezania: • Jednotka odsávania orezov s dvomi nastaviteľnými tryskami podľa šírky. • Turbína v zvukovo izolovanej skrini pre dopravovanie orezov do centrálneho systému alebo kontajnera (nie je súčasťou dodávky). Navíjacia sekcia: • Motorová rotačná hlava (dve pozície) s dvoma navíjacími hriadeľmi. • Pohon navíjacieho hriadeľa nadrozmerným asynchrónnym motorom. • Hydraulický strediaci bod pre aktívny navíjaný kotúč. • Dva pneumatické rozperné hriadele Ø76 mm (3“), max. zaťaženie 600 kg každý, vybavené celoplošnými gumovými pásmi s individuálnymi vakmi. • Dva pneumatické rozperné hriadele Ø152 mm (6“), max. zaťaženie 1000 kg každý, taktiež s celoplošnými gumovými pásmi s individuálnymi vakmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Špecifikácie spracovania: Maximálna šírka spracovania: 610 mm Minimálna šírka spracovania: 210 mm Maximálna dĺžka ťahu bez prerušenia: 610 mm alebo 410 mm, v závislosti od konfigurácie Minimálna dĺžka ťahu bez prerušenia: 50 mm Maximálna dĺžka ťahu s prerušením: 1 220 mm alebo 820 mm, v závislosti od konfigurácie Minimálna dĺžka ťahu s prerušením: 100 mm Maximálna frekvencia cyklov: 210 cyklov/min Maximálna rýchlosť linky: 50 m/min Odvíjač: Maximálny priemer kotúča: Ø1 000 mm Maximálna hmotnosť kotúča: 700 kg Šírka pásu pri použití 48-palcového odvíjača: 410–1 220 mm Šírka pásu pri použití 60-palcového odvíjača: 410–1 520 mm Spracovateľné materiály: Polyesterové lamináty: od 40 μm BOPP lamináty: od 40 μm CPP lamináty: od 40 μm Koextrudované fólie na báze nylonu: od 50 μm Koextrudované fólie na báze EVOH: od 50 μm Koextrudované fólie na báze LD/LLD: od 50 μm BOPP fólia: od 30 μm Hliníkové fólie Potiahnutý papier Tyvek Maximálna hrúbka fólie, ktorá sa dá zvárať: 150 μm Typy vreciek: • Vrecká typu TSP • Vrecká so stojanom • Vrecká s nosnou fóliou Elektrické údaje: Napájacie napätie: AC, 3 fázy Dostupné napätie: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6 % Frekvencia: 50/60 Hz Napájanie špecifické pre stroj: 380 V, 50 Hz, 3 fázy Elektrické zaťaženie stroja: 35 kVA Požiadavky na pneumatický systém: Spotreba vzduchu: 1 000 l/min pri NTP Požadovaná spotreba vzduchu pri inštalovanej konfigurácii: 3 000 l/min Minimálny prevádzkový tlak: 6 kg/cm² Prívod vzduchu musí byť bez vlhkosti a prachu Chladiaca voda: Spotreba vody: 20 l/min Požadovaná teplota vody: 15–17 °C Štandardné funkcie stroja: • Indexovanie fólie pomocou servomotora • Riadenie pomocou mikropočítača Hedpfxozqt Dns Acpet • Ovládacia konzola na nastavenie parametrov procesu • Servomotormi ovládané napínacie valce so spätnou väzbou • Mechanizmus ťahu fólie s pomocou podávacieho zariadenia • Servomotormi ovládaný oscilačný zvárací systém • Servomotormi ovládané zváracie tyče • Postupné zváranie a rýchle chladenie zváracej oblasti • Trojstupňové zváranie spodnej časti nasledované chladením • Nastaviteľné posuvné zváracie stanice • PID regulátory teploty s automatickým nastavením • Skener referenčného bodu • Nožnicová strihacia stanica so jemným nastavením pomocou servomotora • Stanica na odrezávanie okrajov s funkciou odstraňovania okrajov • Pamäť receptúr pre často používané úlohy • Nastaviteľná teplota zvárania, tlak a doba zvárania • Automatický systém skladania

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Pracovná šírka: 1315 mm Materiály: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Priemer odvíjača: 1000 mm Priemer navíjača: 1500 mm Mechanická rýchlosť: 500 m/min Primárny odvíjač Max. priemer kotúča: 1000 mm | Jadro: 76 / 152 mm | Max. hmotnosť: 1000 kg Šírka pásu: 1330 mm | Max. šírka laminácie: 1315 mm | Min. šírka pásu: 500 mm Sekundárny odvíjač Max. priemer kotúča: 1500 mm | Jadro: 76 / 152 mm | Max. hmotnosť: 2000 kg Šírka pásu: 1330 mm | Max. šírka laminácie: 1315 mm | Min. šírka pásu: 500 mm Hydraulické nakladanie, web vedenie BST OPG, detekcia okraja cez fotobunku Navíjač Max. priemer kotúča: 1500 mm | Jadro: 76 / 152 mm | Max. hmotnosť: 2000 kg Šírka pásu: 1330 mm | Max. šírka laminácie: 1315 mm Pracovná šírka: 1315 mm Materiály: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Priemer odvíjača: 1000 mm Priemer navíjača: 1500 mm Mechanická rýchlosť: 500 m/min Hsdpjyiu I Tefx Acpot Lepiace systémy Jednozložkový dávkovač (VEA) pre lamináciu papiera Dvojzložkový dávkovač PU bez rozpúšťadiel Vyhrievacie pásy pre 200 kg sudy s lepidlom Spracovávané materiály: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papier 40–200 gsm | BOPP 12–80 μm Ovládanie & príslušenstvo PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Polautomatický manipulátor kotúčov 1000 kg