Sma** Rozhranie Meniča kúpiť použité (4 016)

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: SN069146, Použitý minižeriav Hnjdpfex U S Eusx Aikjt

Rok výroby: 2012, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj je SMAG E-CUT S 330 – robustný, všestranný a vysoko produktívny systém pre zušľachťovanie etiketových kotúčov, navrhnutý na služby pri digitálnej a konvenčnej tlači, kde je požadovaná flexibilita, presnosť a vysoká pridaná hodnota spracovania. Ideálne zariadenie ako doplnok k digitálnym tlačovým strojom, umožňuje laminovanie, výsek, rezanie a spätné navíjanie v jednom pracovnom procese. -> Základné technické údaje: - Model: E-CUT S 330 - Rok výroby: august 2012 - Prvá inštalácia: február 2013 - Maximálna šírka pásu: 330 mm - Max. priemer odvíjanej rolky: 700 mm - Maximálna rýchlosť: do 35 m/min -> Konfigurácia a jednotky: - Odvíjač s ultrazvukovým navádzaním pásu - Plne otočná flexotlačová stanica - Laminovacia jednotka - Polorotačný výsek s magnetickým valcom Z 160 - K&B GapMaster na presné nastavenia - Korónová úprava pre zlepšenie priľnavosti - Pozdĺžne rezanie až s 10 nožmi - 2 navíjače - Navíjač odpadu (matrix) -> UV systém: V roku 2017 bola inštalovaná vzduchom chladená UV-LED lampa Phoseon, ktorá zlepšila energetickú účinnosť a znížila nároky na údržbu. -> Hlavné prednosti: - Vysoká produktivita a priemyselná spoľahlivosť - Veľká všestrannosť pre digitálnu a flexotlač - Presný a stabilný výsek - Pripravené na širokú škálu materiálov - Ideálne pre krátke a stredne dlhé série s rýchlymi zmenami -> Stav stroja: Hedpfxeyapy Ej Aikent - Stroj je v dobrom technickom stave, pravidelne udržiavaný a plne funkčný. - Možnosť nezáväznej obhliadky a testovania. Dôvod predaja: Reorganizácia / zmena výrobnej stratégie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Vstrekovací stroj Krauss-Maffei 800 /5700MC, rok výroby 1999 na predaj. Technické údaje na požiadanie. Hjdpfx Aioyg Hbgjkjnt

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Pulsná plazmová nitridačná linka, výrobca PLATEG Plasma Technik Grün, Hedpsyazhzefx Aikent typ PulsPlasma PP 800, 2000 x 2900, Mono s prípravou na tandem, číslo zariadenia A 5811, s 1 plazmagenerátorom, typ PP 800/160, č. AN 7491, rok výroby 2006/2007, výstupné napätie 600 V, pulzný prúd 800 A, pulzný výkon 480 kVA, pripojovací výkon 190 kW, procesné riadenie, typ Stange 510, nerezová vákuová komora Ø 2000 mm (využiteľný priestor 1800 mm), výška 2900 mm (využiteľný priestor 2200 mm), hrúbka steny 10 mm, hmotnosť dávky 7.500 kg, procesná teplota max. 600 °C, vákuová pumpa, výrobca Leybold, 13 kW, 2.000 m³/h, DN 160, s tlakovým snímačom a manometrom, plynové zásobovanie, chladenie vodou s interným cirkulačným čerpadlom, celozostava: 7.840 mm x 3.470 mm x cca 7.400 mm (výška), s rozvádzačom vrátane 2 chladiacich jednotiek.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 58 670 h, Funkcionalita: plne funkčný, upínacia sila: 1 600 kN, priemer skrutky: 45 mm, zdvihový objem: 318 cm³, Clamping force: 1600 kN Maximum mold opening force: 87 kN Movable platen travel force, opening: 45 kN Movable platen travel force, closing: 38 kN Clamping plate (H x V): 820 x 845 mm Clear width (H x V): 520 x 520 mm Mold opening stroke: 650 mm Minimum mold installation height: 300 mm Opening width: 950 mm Ejector stroke: 150 mm Ejector force, forward/backward: 23 kN Injection unit: Screw diameter: 45 mm L/D ratio: 22.4 Injection pressure: 2336 bar Stroke volume: 318 cc Shot weight (PS): 289 g Injection flow rate: 143 cc/s Screw speed: 265 rpm Plasticizing rate: 29.3 g/s Nozzle contact force: 50 kN Electrohydraulic equipment: Rated pump motor power: 22 kW Installed heating capacity: 16 kW Cylinder heating zones: 5 Oil capacity: 489 l Dimensions and weights: Space requirement approx.: 5.00 x 2.00 x 2.20 m Total weight: 6600 kg Max. mold weight: 1862 kg Accessories: - Anti-vibration pads - Krauss Maffei robot LR 100 X: 550 mm Y: 1200 mm Z: 1500 mm Hedpfx Aieydp Idekjnt C: 0 - 90 ° Additional equipment: - 1 x air valve - 2 x hydraulic core pulls - 6 x hot runner control zones - Robot interface according to Euromap 67

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, upínacia sila: 9 500 kN, priemer skrutky: 120 mm, zdvih vyhadzovača: 300 mm, otvárací zdvih: 1 900 mm, TECHNICKÉ DETAILY Uzavieracia sila: 9 500 kN Otvorovacia sila: 665 kN Vzdialenosť medzi stĺpmi: 1 400 x 1 150 mm Upínacie platne: 1 960 x 1 710 mm Zdvih otvorenia: 1 900 mm Min. výška formy: 500 mm Max. výška formy: 1 200 mm Max. otvorenie: 2 400 mm Zdvih vyhadzovača: 300 mm Vysokovýkonný šnek HPS-UN, priemer: 120 mm Polomer dýzy: 30 mm Hodjxup Siepfx Aiksnt Priemer dýzy: 12 mm Priemer šneku: 120 mm Hmotnosť vstrekovacej dávky (HDPE): 5 420 g Objem vstrekovacej dávky: 7 634 cm³ Špecifický vstrekovací tlak: 2 257 bar DETAILY STROJA Rozmery & Hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 12 770 x 3 420 x 2 750 mm Hmotnosť stroja: 61,5 t

Stav: veľmi dobrý (použitý), WSM SZ-250K podávacie zariadenie WSM SZ-250K je podávacie zariadenie od spoločnosti WSM-Automation, ktoré bolo vyvinuté špeciálne pre aplikácie s vysokými požiadavkami na čistotu. Písmeno „k“ v označení typu znamená „krátky“ a vzťahuje sa na skrátenú dĺžku triediacej špirály, čo znižuje vznik odierania spôsobeného hladinou naplnenia a vibráciami. Funkcia: Ide o podávacie zariadenie, ktoré kombinuje výhody špirálových podávačov s požiadavkou na čisté procesy. Špeciálna vlastnosť: Skrátená triediaca špirála (efektívna dĺžka) je kľúčovou inováciou pre minimalizovanie znečistenia v dôsledku odierania. Oblasť použitia: Používa sa tam, kde je potrebné zabezpečiť vysokú čistotu pri podávaní, aby sa dosiahlo čisté skrutkovanie. Podávacia jednotka SZ-250K pozostáva z: - Pásový zásobník BB-01-B (0,5 l) s kontrolou hladiny a záchytom nečistôt - Špirálový podávač WFL 200 IU (200 mm) s triedičom - Hliníkový podvozok s krytom z plexiskla Celkové rozmery: V: 740 mm Š: 700 mm Hjdpfx Aiox Elfcokent H: 380 mm Skrutky: M 2,5 x 6 mm Napätie: 230 voltov Ďalšie produkty – nové a použité – nájdete v našom obchode! Cena za medzinárodnú dopravu na požiadanie!

Stav: veľmi dobrý (použitý), WSM SZ-250K podávacie zariadenie WSM SZ-250K je podávacie zariadenie od spoločnosti WSM-Automation, špeciálne navrhnuté pre aplikácie s vysokými nárokmi na čistotu. „k“ v typovom označení znamená „krátky“ a vzťahuje sa na skrátenú dĺžku triediacej špirály, čo znižuje vznik oderu v dôsledku naplnenia a vibrácií. Funkcia: Ide o podávacie zariadenie, ktoré kombinuje výhody špirálových podávačov s požiadavkou čistých procesov. Špecifikum: Skrátená triediaca špirála (efektívna dĺžka) predstavuje kľúčovú inováciu na minimalizáciu znečistenia spôsobeného oderom. Oblasť použitia: Používa sa tam, kde je počas podávania nevyhnutná vysoká čistota, aby bolo zabezpečené čisté skrutkovanie. Podávacia jednotka SZ-250K pozostáva z: - Pásový zásobník BB-01-B (0,5 l) s kontrolou hladiny a bariérou proti nečistotám - Špirálový podávač WFL 200 IU (200 mm) s triediacim zariadením - Plexisklový kryt Celkové rozmery: Hnsdpfx Ajx Elkfsikst V: 740 mm Š: 700 mm H: 380 mm Skrutky: M 2,5 x 6 mm Napätie: 230 Voltov Ďalšie produkty – nové aj použité – nájdete v našom obchode! Medzinárodnú cenu dopravy vám poskytneme na požiadanie!

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, HYDRAULICKÝ VENTIL Hodpfx Aiexzpgaekent Všetky naše produkty boli skontrolované technickým oddelením.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, HYDRAULICKÝ VENTIL Všetky naše produkty boli skontrolované technickým oddelením. Hnsdpfx Asxzpwrjikjt

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 43 000 kg, ZENO Shredder Type ZTLL 3000 x 2500 For shredding PVC window frames Capacity approx. 10 t/h with screen perforation 50 mm Ø Feed opening: 3000 x 2500 mm Drive: 2 x 132 kW, gearbox with torque cutoff Rotor flight circle: 750 mm Rotor speed: approx. 80 rpm Rotor configuration: 4 rows (180 pcs.) of positive cutter knives, 80 x 80 x 45 mm mounted on tool holders Rotor bearings: pillow block bearings Rotor body: armored (wear protection) Water spray system for hopper: flat spray nozzles, 3 l/min each at 3 bar Screen design: heavy-duty screen basket, reinforced with ribs, with quick-change screen system Counterknife: adjustable cutting gap, foldable Side walls in rotor area: replaceable, material Hardox Hopper: 1300 mm high, flared on all four sides, double-walled with concrete filling, without lid Machine weight: approx. 43,000 kg Control cabinet (loose, for machine control, incl. soft start), includes touch panel Additional information: - Solid steel tube with screwed-in tool holders for mounting the cutter knives. - The cutter knives are easy to replace. - The solid steel tube is mounted on both sides in heavy-duty spherical roller bearings fitted in pillow block housings. - The drive shaft is made of high-quality steel and bolted to the rotor body. - Coupling between drive shaft and gearbox by clamping set for additional transmission of alternating loads. - Hydraulic feed system - Load-dependent control: drive motors are evenly loaded. - Reversing operation possible. - Internal pusher guide with permanently lubricated bearing. - Hydraulic system with increased throughput due to idle compensation. - Quick-change screen system / screen extends hydraulically, hydraulically locked. Hsdpfxjyx U N Ds Aikent - Hydraulic locking on screen construction. - The compactly built machine is characterized by low power consumption (with high output) and quiet operation. - Drive via soft-start electronics. - Cutting gap adjustment via repositioning of the counterknife. - Hydraulically foldable counterknife in case of overload, with mechanical locking for emergency operation. - The entire machine complies with EU Machinery Directives and is CE marked. Feel free to contact us for further questions. Price on request!

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1997, prevádzkové hodiny: 111 569 h, upínacia sila: 10 000 kN, This hydraulic injection moulding machine Krauss Maffei 1000-8000 M was manufactured in 1997. The system includes an optional REMAK RE-CNC 6-axis robot with a maximum X-axis travel of 1000 mm, Y-axis travel of 1400 mm, and Z-axis travel of 3500 mm. The machine features an injection pressure limit of 185 bar and a dosing stroke of approximately 465 mm. If you are looking for a high-quality injection moulding machine, consider the Krauss Maffei 1000-8000 M, which we have for sale. Contact us for further details. • Injection unit • Screw speed: 92 rpm • Injection speed settings: • 25% → 23 mm/s • 50% → 46 mm/s • 75% → 69 mm/s • 100% → 92 mm/s • Injection metering stroke: 200 mm forward movement actually used for injecting the shot • Injection pressure limit: 185 bar • Hydraulic system • Pump differential pressure: 10 bar • Pressure circuits: • Main pressure: 250 bar • Injection pressure: 185 bar • Hydraulic circuit: 150 bar • Secondary pressure: 120 bar • Auxiliary pressure: 50 bar • Locking pressure drop: approx. 4-6 bar/min • Proportional valve pressure ranges: • Minimum: 50 bar • Maximum: 150 bar • Spindle speed: 92 rpm Hodpfx Aijywlvrskjnt • Heating system • Number of heating zones: 9 • Typical cylinder heater outputs: 9100 W, 8200 W, 6200 W, 5200 W, 2400 W, 650 W, 300 W • Recorded operating voltages: 230 V, 220 V, 380 V • Temperature accuracy deviation: approx. -1 K to +2 K • Condition / maintenance-relevant data • Machine alignment tolerance:

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie plechových zvitkov, liniek na profilovanie za studena a podávacích systémov pre lisy, ktorý ponúka vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia. Ťažká deliaca linka na zvitky navrhnutá pre vysoko presné delenie oceľových zvitkov s možnosťou individuálne zvolenej hrúbky do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka zvitku: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Šírka zvitku: 300 – 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 100 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm Minimálna šírka delenia: min. 50 mm Typ materiálu: valcovaná za studena, valcovaná za tepla, pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, PPGI, hliník Táto deliaca linka na zvitky je určená na vysoko presné delenie oceľových zvitkov s ťažkou kapacitou a spoľahlivým výkonom. Je vhodná na spracovanie materiálov s hrúbkou 3–4 mm, šírkou do 1500 mm a hmotnosťou zvitku až do 20 ton. K dispozícii je s jednookruhovou alebo dvojokruhovou jamovou konfiguráciou na optimalizáciu toku materiálu, rýchlosti linky a efektivity výroby. Systém pozostáva z plne integrovaných jednotiek vrátane hydraulického odvíjača, nakladacieho vozíka, odlepovača, rovnacieho zariadenia, deliacej hlavy, navíjača odpadu, napínacieho systému a hydraulického navíjača, čo zabezpečuje nepretržitú a stabilnú výrobu. Linka je k dispozícii v rôznych konfiguráciách v závislosti od výrobných požiadaviek: Táto flexibilná štruktúra umožňuje optimalizáciu systému podľa typu materiálu, hrúbky a výrobných potrieb. HLAVNÉ PARAMETRE Ťažké vyhotovenie pre zvitky do 20 ton Vysoká presnosť delenia (±0,1 mm) Pokročilá deliaca hlava s presným nastavovacím systémom Hydraulické a automatizované prevádzkové systémy Rýchla výroba (do 100 m/min) Robustná mechanická konštrukcia pre dlhodobú prevádzku VÝHODY Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Vysoká efektivita a nepretržitá výroba Minimalizované prestoje Prispôsobiteľné konfigurácie Spoľahlivý a užívateľsky prívetivý automatizačný systém POUŽITIE Servisné centrá na spracovanie ocele Automobilový priemysel Stavebný sektor Zariadenia na spracovanie kovov Hjdpoyy Ru Eefx Aikont VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO Otočný turniketový systém Manipulačné a transportné systémy pre zvitky Pokročilé automatizačné riešenia Riešenia na mieru podľa požiadaviek zákazníka *Obrázky z tejto ponuky sú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek na zvitky (v hrúbkach 3 mm a 4 mm) úspešne vyrobených, dodaných a sprevádzkovaných v rôznych krajinách. Tieto projekty potvrdzujú naše preukázateľné skúsenosti s dodávkou spoľahlivých a vysoko výkonných deliacej liniek na celom svete.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktné a spoľahlivé mechanické odvíjače pre manipuláciu s ľahkými a strednými zvitkami s viacerými kapacitnými možnosťami. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom zariadení na spracovanie zvitkov a systémov podávania k lisu, poskytujúci vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Hnsdpoyzd I Isfx Aiket Naše mechanické odvíjače sú navrhnuté pre efektívnu, stabilnú a ekonomicky výhodnú manipuláciu so zvitkami v rôznych priemyselných aplikáciách. Tieto zariadenia ponúkajú spoľahlivé odvíjanie vďaka kompaktnému dizajnu a jednoduchej obsluhe, čím sú ideálnou voľbou pre podávacie linky k lisu a systémy na spracovanie ľahkých zvitkov. Systém je založený na mechanickej rozpernej hlave v kombinácii s motorovým pohonom a nastaviteľnou reguláciou rýchlosti, čo zaručuje riadené a stabilné podávanie zvitkov. DOSTUPNÉ MODELY 750 kg mechanický odvíjač 2 500 kg mechanický odvíjač 4 000 kg mechanický odvíjač TECHNICKÉ PARAMETRE Nosnosť zvitku: 750 kg – 4 000 kg Šírka zvitku: 20 mm – 1300 mm (podľa modelu) Vonkajší priemer zvitku: 700 – 1300 mm Vnútorný priemer zvitku: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (v závislosti od modelu) KONŠTRUKČNÉ VLASTNOSTI Mechanický rozperný tŕň Motorický rotačný pohon Frekvenčný menič pre reguláciu rýchlosti Pohon pomocou remeňov a kladiek Brzdený systém rozperného tŕňa Možnosť pravého/ľavého chodu VOLITEĽNÁ VÝBAVA Pneumatické horné rameno (prídržné rameno) Prítlačný systém zvitku Špeciálne konfigurácie tŕňa Integrácia do systémov podávania k lisu PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Kompaktná a priestorovo úsporná konštrukcia Ekonomicky výhodné riešenie pre ľahké a stredné zvitky Jednoduchá montáž a obsluha Minimálne nároky na údržbu Flexibilné možnosti konfigurácie OBLASTI POUŽITIA Podávacie linky k lisu Lisovanie a tvárnenie kovov Spracovanie plechov Profilovacie linky Všeobecné priemyselné aplikácie REFERENCIE A SKÚSENOSTI Fotografie zverejnené v tejto ponuke zobrazujú referenčné inštalácie podobných mechanických odvíjačov, úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie dokazujú naše overené inžinierske možnosti a skúsenosti s medzinárodnými projektami. Na požiadanie poskytneme ďalšie referencie a technické informácie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná a „na kľúč“ rollformovacia linka na výrobu zvodidiel a bezpečnostných bariér pre cestné komunikácie s viacerými profilovými možnosťami. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov a rollformovacích systémov, dodávajúci výkonné a individuálne prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto rollformovacia linka na zvodidlá je určená na výrobu diaľničných bezpečnostných bariér a systémov cestnej ochrany s vysokou presnosťou a efektivitou. Systém ponúka kompletné riešenie „na kľúč“ od podávania zvitku až po stohovanie hotového výrobku. Linka je navrhnutá pre kontinuálnu prevádzku, čo zaručuje stabilný chod, konzistentnú kvalitu produktov a dlhodobú spoľahlivosť aj v náročných priemyselných podmienkach. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém umožňuje výrobu rôznych zvodidlových a nosných profilov: - 2-vlnové (W-profil) zvodidlo - 3-vlnové zvodidlo - C stĺpikový profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profily KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka sa skladá z: - Hydraulický odvíjač (kapacita 10 ton) - Servo podávač s rovnacou jednotkou - Hydraulický lis - Raznicu a systém dierovania - Rollformovací stroj - Lietajúca gilotína - Dopravníkový systém - Automatické stohovanie TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné rollformovacie ústrojenstvo - Servoovládané podávanie pre presné dierovanie a tvarovanie - Robustná konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Modulárna a prispôsobiteľná konfigurácia linky - Pokročilý automatizačný systém (riadenie PLC a HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Riešenie výroby na kľúč - Vysoká efektivita produkcie - Stála kvalita produktu - Flexibilita vo výrobe rôznych profilov - Kratšie dodacie lehoty oproti európskym výrobcom VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Rôzne dizajny profilov a nástrojových riešení - Modernizácia automatizačných a riadiacich systémov - Integrácia so spracovaním zvitkov - Individuálne inžinierske riešenia OBLASTI POUŽITIA - Bezpečnostné systémy cestnej infraštruktúry - Projekty výstavby komunikácií - Výstavba a stavebné práce - Priemyselné zábradlia a ochranné systémy NAŠE OSVEDČENÉ LINKY: - Linky na výrobu zvodidiel - Rollformovacie linky na profily C, U, Z a solárne panely - Linky na priečne nosníky pre logistické sklady - Linky na výrobu káblových žľabov - Linky na výrobu regálov do obchodov - Linky na podvesené kovové stropy Hnodpsyzfi Tsfx Aiket - Linky na rámy a konštrukcie pre solárne panely - Linky na telá a veka svietidiel - Linky na horné a bočné kryty panelových radiátorov - Linky na kovové mriežky a plošiny - Linky na kovové dvere a zárubne - Linky na PVC okná – profily pre sadrokartóny - Poľnohospodárske a živočíšne aplikácie - Využitie v poľnohospodárskej technike - Linky na výrobu panelov pre lakovne - Aplikácie v automobilovom priemysle - Raziace aplikácie so zvitkom - Aplikácie pre bielu techniku

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná - kľúčová linka na tvarovanie profilov (roll forming) pre výrobu perforovaných lešeníárskych podláh s vysokou presnosťou a automatizáciou. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie cievok a roll forming liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto linka na výrobu lešeníarskych podláh je navrhnutá na produkciu perforovaných oceľových podláh využívaných v lešeníarskych systémoch a stavebných aplikáciách. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč, od podávania cievky až po hotový výstup podlahových prvkov. Linka je skonštruovaná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu, zaručuje vysokoprecízne tvarovanie, konzistentnú kvalitu perforácie a spoľahlivú dlhodobú prevádzku. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém je určený na výrobu: • Perforovaných lešeníarskych podláh • Protišmykových povrchov podláh • Rôznych šírok a dĺžok podláh (prispôsobiteľné) KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka pozostáva z: • Odvíjača (decoiler) • Rovnacej jednotky (straightener) • Servopodávača • Mechanického lisu • Perforačného a embosovacieho nástroja / matricového systému • Tvarovacieho stroja na profily (viacstanicové vyhotovenie) • Strihacieho systému • Dopravníka a systému stohovania TECHNICKÉ VLASTNOSTI • Vysokopresný perforačný a embosovací systém • Servomotorom riadené podávanie pre presné dierovanie • Viacstanicová tvarovacia konštrukcia pre stabilné tvarovanie • Ťažký rám stroja pre nepretržitú prevádzku • Modulárny a prispôsobiteľný dizajn • Automatizácia riadená PLC a HMI PREVÁDZKOVÉ VÝHODY • Riešenie výroby na kľúč • Vysoká efektivita a výrobná rýchlosť • Stabilná kvalita produktu Hedpfsyzfyfjx Aikjnt • Flexibilná výroba pre rôzne dizajny podláh • Krátka dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA • Stavebný priemysel • Výrobcovia lešeníarskych systémov • Produkcia priemyselných platforiem • Infraštruktúrne projekty REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie liniek na výrobu lešeníarskych podláh, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie demonštrujú naše overené inžinierske schopnosti a skúsenosti z medzinárodných projektov. Dodatočné referencie a technické informácie poskytneme na požiadanie. LINKY, S KTORÝMI MÁME SKÚSENOSTI: • Linky na výrobu zvodidiel • Výrobná linka profilov C, U, Z a panelov pre solárne systémy • Linka na výrobu priečnych nosníkov pre logistické sklady • Linka na výrobu káblových žľabov • Linka na výrobu regálov do predajní • Linka na výrobu závesných kovových stropov • Linka na výrobu rámov a podperných konštrukcií pre solárne panely • Linka na výrobu tiel a krytov svetelných svietidiel • Linka na výrobu horných a bočných panelov panelových radiátorov • Linka na výrobu kovových mriežok a podláh • Linka na výrobu kovových dverí a zárubní • Linka na výrobu profilov pre sadrokartónové dosky do PVC okien • Poľnohospodárske a živočíšne technológie • Aplikácie pre poľnohospodárske vozidlá • Linka na výrobu panelov do lakovacích prevádzok • Aplikácie pre automobilový priemysel • Technológia dierovania do pásovej ocele (coil punching) • Aplikácie pre priemysel bielej techniky

Stav: použitý, Rok výroby: 1978, Výrobné číslo: 40 1008 Menovitý prúd: 20 A Hnedpewg Hunjfx Aikot Napätie: 24 V Hmotnosť stroja cca 3,5 t

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Plastové odstredivé lisovacie sušičky sú nevyhnutnou súčasťou umývacích liniek na plastové fólie. Po umývacom procese si fólie zvyčajne zachovávajú až 30 % vlhkosti. Vysoká vlhkosť nepriaznivo ovplyvňuje efektivitu a výkonnosť následného procesu granulácie v extrudéri. Inštalácia lisovacej sušičky pre fólie je preto kľúčová na odvodnenie umytého materiálu, zvýšenie objemovej hmotnosti recyklovanej fólie a vláknitých materiálov, zvýšenie kapacity následného extrúzneho procesu a ďalšie zlepšenie kvality výsledných plastových granulátov. Hnodpfx Aiewg Sd Uokot Aj plastová fólia, ktorá prešla vodným umývaním a bola spracovaná v odstredivom sušiči, stále obsahuje viac ako 10 % vlhkosti – čo by výrazne znížilo produktivitu extrudéra a kvalitu granulátu. Najnovším riešením v oblasti sušenia a recyklácie fólií sú plastové lisovacie sušičky, ktoré dokážu znížiť zvyškovú vlhkosť na minimum – na maximálne 3 %, častejšie však až na len 1 %. Prevádzka je podstatne úspornejšia v porovnaní s teplovzdušným sušením a výsledkom je kompaktovaný výstup, ktorý priamo z umývacej linky (s pôvodne viac ako 40 % tekutiny) prechádza do hustého, voľne sypkého aglomerátu. V tomto stave už nie je nutné použiť extrudéry s rezačkou a kompaktorom, pretože materiál je dostatočne suchý a hustý na to, aby bol priamo dávkovaný do extrudéra na výrobu granulátu. Spoločnosť GENIUS, s viac než 30-ročnou tradíciou vo výrobe recyklačných sušičiek a extrudérov, dodala viac ako 600 týchto sušičiek na trh plastovej recyklácie. Sortiment zahŕňa 4 modely s hodinovým výkonom od 250 kg až po 1 200 kg.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Nízkoteplotný kotol Viessmann Vitoplex 270 kW Hnjdswiqlcepfx Aikjt

Stav: veľmi dobrý (použitý), Viessmann Vitoplex 120 kW. Nízkoemisný kotol s olejovým alebo plynovým horákom. 1,0-9,5 Hnsdpfx Aoxgnx Soikot

Stav: veľmi dobrý (použitý), Viessmann Vitoplex 350 kW nízkoteplotný vykurovací kotol. Možnosť použitia olejového alebo plynového horáka. K dispozícii ako vykurovací kontajner alebo príves. Kompletný systém možný aj ako núdzové vykurovanie. Hnodpfx Aijx A Ipcekjt

Stav: veľmi dobrý (použitý), Viessmann Vitoplex 300/720 kW/nízkoteplotný/kotol na vykurovanie/na požiadanie s olejovým alebo plynovým horákom Hnodpfxjxv Exbe Aiket

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, typ ovládania: CNC riadenie, typ laseru: vláknový laser, laserový výkon: 3 000 W, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, centralizovaný mazací systém, chladiaca jednotka, dokumentácia / manuál, menič dýz, núdzové zastavenie, odsávanie prachu, odsávanie spalín, Typ: Dva skľučovadlá Funkcia drážky: Štandardná Výkonový rozsah: 3 kW, 6 kW Rozsah spracovania okrúhlych rúr: 10 mm ~ 160 mm Hedpfx Aswwz Dljiksnt Rozsah spracovania štvorcových rúr: 10 mm ~ 160 mm Maximálna rýchlosť skľučovadla: 130 ot./min Hmotnosť stroja: 3 t Špecifikácia napájania: 380 VAC, 50 Hz Voliteľný nakladací stojan: G16pro-automatické nakladanie, G16pro-polautomatické nakladanie Voliteľný vykladací stojan: servo vykladací stojan, vykladací stojan s valcom Štandard: Systém 3000DE-DH, vrátane vkladania dielov, podpora servopohonu, prachotesné krytie osi Y, prachotesné krytie osi X, prachotesné krytie osi Z, zadná karta s dutým odsávaním prachu, spracovanie krátkeho zvyšku materiálu Voliteľné: bezpečnostný plot (svetelná závora), sklo s ochranou proti žiareniu

Rok výroby: 1990, stav: dobrý (použitý), Heat exchanger, cooling coil, cooling tube, cooling spiral, shell and tube heat exchanger - Manufacturer: Bloksma, shell and tube heat exchanger - Model: B13-2Z-04 B13-3H7-15D - Operating pressure: 6.5 / 3.5 bar - Dimensions: 2235/340/H155 mm Hnjdpfx Ajwu Tk Soikst - Weight: 61 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Dávkovacie rozsahy: 1 ml – 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Volumetrické plnenie Možné plnenie pod hladinu Špeciálne zariadenie proti kvapkaniu („Anti-Drop“) Nastaviteľná plniaca dýza Čerpadlo a plniaca dýza z nerezovej ocele AISI 316 L Automatická aplikácia viečok Plynulé nastavenie krútiaceho momentu uzatvárania Uzatvárací systém pre plastové viečka Ovládanie cez dotykový displej Produkty môžu pochádzať z odvetví potravinárstva, kozmetiky, krmív pre zvieratá, olejov, chémie a ďalších priemyselných oblastí (vždy s výhradou technického posúdenia). Vrecká sa manuálne zavesia do špeciálneho koľajnicového podávacieho systému. Následne stroj prepraví prázdne vrecká do hviezdicového dopravníka, kde sa vrecká objemovo naplnia, viečka sa automaticky aplikujú a následne automaticky uzatvoria. Krútiaci moment je nastaviteľný. Stroj je kompaktný a veľmi univerzálne použiteľný. Hsdpewpr Uxofx Aikont K dispozícii aj ako poloautomatický monoblok.