Brosseau & Fils _ kúpiť použité (2 127)

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: LC645, Kompletná aseptická linka Krones PET — 54 000 fliaš/hod., rok výroby 2021 Prehľad a kapacita Táto aseptická plniaca linka Krones PET, nakonfigurovaná ako end-to-end riešenie pre citlivé, vysoko kyslé nápoje, spája rozťahovacie vyfukovanie, suché aseptické plnenie, uzatváranie, kontrolu, etiketovanie a následnú manipuláciu v jednom prepojenom procese. Linka je navrhnutá pre sterilnú prevádzku a vysokú efektívnosť; jej kapacita je 54 000 fliaš za hodinu a poskytuje stabilný výkon s receptovo riadenou koordináciou na všetkých moduloch. Menovitý výkon: 54 000 fliaš/hod. Spracovávané obaly: PET fľaše Podporované veľkosti fliaš: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hrdlo a uzáver: 38 mm hrdlo s dvojvrstvovým 38 mm uzáverom Aseptický koncept: Suchá aseptika pre vysoko kyslé produkty s plynovou jednotkou Streč-blow machine: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plniaci-uzatvárací monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 so 132 plniacimi ventilmi a 44 uzatváracími hlavami Inšpekcia fliaš: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Prevádzkové hodiny: 0 (nikdy nebola spustená) Dokumentácia: Kompletná sada manuálov je súčasťou Riadenie línie, diagnostika a aseptická prevádzka Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pre online monitoring výkonu, analýzu dát a cielenú optimalizáciu cez vyfukovaciu stanicu, aseptický plniaci-uzatvárací modul, inšpekčné a etiketovacie stanice aj dopravníky. Suchá aseptická platforma minimalizuje spotrebu médií a zároveň zachováva sterilné prostredie pre vysoko kyslé nápoje. Centrálne riadenie umožňuje stabilnú a opakovateľnú prevádzku s rýchlym nábehom na maximálny výkon. Dedpfszg D Tljx Aitsci Rozsah vybavenia od vstupu po výstup Ako integrovaný výrobný reťazec linka obsahuje správu uzáverov, procesovanie preform, dopravu, kódovanie, viaceré etiketovacie formáty, sušenie a kontrolu kvality. Rozloženie a riadiace systémy umožňujú rýchle zmeny formátu od 150 ml do 500 ml pri zachovaní integrity produktu a vyváženosti linky. Triediaci a podávací systém uzáverov Podávač preform s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletný dopravný systém fliaš Laserová a inkjet kódovacia jednotka Sleeve etiketovač s tunelom, samostatný krčný etiketovač a etiketovač proti falšovaniu Röntgenová kompletná inšpekcia fliaš plus Krones CHECKMAT Sušiaca jednotka a odsávacia kapota pre vyfukovacie zariadenie Vysokotlakový kompresor a generátor čistého pary Stav a dostupnosť Zariadenie je úplne nové, nepoužívané, v originálnom balení s nulou prevádzkových hodín. Kompletná dokumentácia je k dispozícii na podporu inštalácie, sprevádzkovania a prevádzky. Žiadny predchádzajúci kontakt s výrobou; stav zodpovedá novému. Použitie a kontrola kvality Optimalizované pre vysoko kyslé nápoje, linka spája presné vyfukovanie preform s hygienickým plnením...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Stanice/vybavenie: Odvíjačka Navíjačka Dodpfjxzufhsx Aitoci Odsávací systém vrátane drviča (4x Lundberg Typ WT200-200U – r. 2018) Inertné opláštenie Laminovacia jednotka pre zbernicu Rezacie jednotky Laminovacie sekcie / jednotky na nanášanie lepidla Vyhrievané valce Riadiaci počítač Rozvádzače Pohonné motory Portálový žeriav Korónové ošetrenie

Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 1 452 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, 1. VÝROBNÝ SORTIMENT (TYPY PROFILOV) Linka je vybavená nástrojmi a valcami na výrobu všetkých štandardných stenových a stropných profilov: • Stenové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 • Stropné profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE A VÝKONNOSŤ Výrobná jednotka (Profilovacia linka): • Výrobná rýchlosť: * Do 60 metrov/minúta (bez dierovania) o Do 30 metrov/minúta (s výrobou dvoch dier v profiloch) • Vstupný materiál a hrúbka: Pozinkovaný plech DX51D+Z (hrúbka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šírka pásu (šírka zvitku): Max. 205 mm Dodpfx Aszd Efqjitsci • Príkon a napájanie: Celkový výkon 14 kW (reálna spotreba cca 7 kWh), napájací kábel 5x10 • Požiadavka na stlačený vzduch: 8 Bar (spotreba počas prevádzky len 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Pôdorys výrobnej jednotky (rozloženie): 15 m (dĺžka) x 3 m (šírka) x 3 m (výška) Jednotka na automatické balenie a paletizovanie (Profile Packing System): • Rýchlosť balenia: 2,5 balíka / minúta • Dĺžka hotových profilov od 2000 mm do 6000 mm • Spotreba energie balenia: Celkový výkon 30 kW (reálna spotreba cca 12 kWh), 3-fázové pripojenie 380 V • Stlačený vzduch na balenie: 8 Bar (spotreba 7 l/min) 3. DETAILNÝ PREHĽAD ZOSTÁV LINKY 1. Odvíjač (De-Coiler) • Maximálna šírka zvitku: 205 mm, vonkajší priemer zvitku do 1200 mm • Nosnosť: do 2500 kg • Nemotorický systém s integrovaným bezpečnostným drôteným oplotením 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenčný typ s výmennými valcami (14–15 formovacích staníc) • Priemer hriadeľa: 40 mm | Max. šírka medzi stojanmi: 197 mm • Hriadele valcov z tvrdenej a brúsené ocele, podopreté na oboch koncoch. Horné hriadele nastaviteľné podľa hrúbky plechu s presnou noniovou stupnicou. • Valce z vysoko kvalitnej zliatinovej ocele S 4140, presne opracované a tepelne upravené na tvrdosť 55–57 HRC pre mimoriadne dlhú životnosť. 3. Jednotka na dierovanie a strihanie (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Lietajúce nožnice na vozíkoch a koľajniciach pre translačný pohyb, poháňané servomotorom a prevodovkou. • Nože/rezače zo zliatinovej ocele pre prácu za studena, kalené na 60–62 HRC (mimoriadne čistý a presný strih bez deformácií). • Zabezpečené bezpečnostnou ohradou. 4. Automatický systém skladania, páskovania a paletizovania (GHT-SIC-V3) • Automatické zväzovanie profilov: Páskovací systém presúva profily do skupiny na ukladanie. Poznámka: Menšie profily (napr. UD28), ktoré nie sú vhodné pre strojové skladanie, sa ľahko ukladajú ručne na obslužnom stole. • Automatický páskovač (Strapping Machine): Vysokorýchlostné bezuhlíkové motory, rýchlosť do 65 pásení za minútu, elektronická kontrola napínacej sily (1–35 kg) a kontrola teploty tavenia pásky (šírky 5, 6 alebo 9 mm). • Automatický elektronický paletizátor s vidlicami (Mod. 50kg): Plne elektronicky riadený pohyb vo všetkých osiach prostredníctvom elektro-brzdového pohonu s frekvenčnými meničmi, čo zaručuje mimoriadne jemné zrýchlenia/spomalenia a šetrnú manipuláciu s balíkmi bez poškodzenia materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC riadiaci systém • Inštalované komponenty renomovaných svetových značiek. • Priemysel 4.0 (IND 4.0 PLC) riadiaca jednotka s jednoduchým zadávaním parametrov (dĺžka výrobkov, množstvo) cez centrálny terminál. • Plynulá regulácia rýchlosti výroby a úplná synchronizácia všetkých strojov v linke. • Integrované bezpečnostné moduly (Emergency stop).

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Prehľad Táto zariadenie Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 je kompaktný izobarický monoblok určený na preplachovanie, plnenie a uzatváranie sklenených fliaš korunkovými uzávermi, ktorý bol vyrobený v roku 2023 spoločnosťou Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Nemecko). Predáva sa ako kompletná remeselná plniaca zostava na sýtené nápoje spolu s fermentačnou a karbonizačnou nádržou s objemom 750 litrov (SM Inox, 2021) a tlakovou plniacou nádržou s objemom 330 litrov (SM Inox, 2023). Monoblok spája 6 preplachovacích staníc, 6 izobarických plniacich ventilov a 6 hlav na uzatváranie korunkových uzáverov do jedného kompaktného celku. Predsýtenie fliaš CO₂ pred plnením znižuje vstrebávanie kyslíka a oxidáciu produktu. Mechanické pohyby zariadenia sú poháňané pneumatickým systémom (6–8 bar); plniace parametre, výrobné údaje a počítadlo fliaš sa ovládajú prostredníctvom dotykového panela Siemens SIMATIC HMI. Zariadenie je stále nainštalované a pod napätím, základné funkcie je možné predviesť priamo na mieste. Dodpjziuazjfx Aitsci Technické údaje - Výrobca: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Nemecko) - Model: Fillmaster R18 - Rok výroby: 2023 - Typ stroja: izobarický monoblok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš - Preplachovacie stanice: 6 / Plniace ventily: 6 / Uzatváracie hlavy: 6 - Výkon: cca 500 – 650 fliaš za hodinu (poloautomatická prevádzka, závislé od obsluhy) - Plniaci systém: izobarický s CO₂ pripojením na predsýtenie fliaš - Formáty fliaš: aktuálne nastavené pre 0,375 l sklenené fľaše; prispôsobiteľné pre iné formáty korunkových uzáverov - Korunkové uzávery: 26 alebo 29 mm, všetky veľkosti konfigurovateľné - Ovládanie: dotykový panel Siemens SIMATIC HMI (plniace parametre, výrobné údaje, počítadlo fliaš) - Stlačený vzduch: 6–8 bar - Napájanie: 230 V, 5 A - Rozmery: cca 870 x 930 x V 1.910 mm Vybavenie - SM Inox FBTB 750 L PED fermentačná a karbonizačná nádrž (2021): vyústené dno, tlakový kryt, dvojito izolovaný plášť s okruhom pre glykol, napájaný externým tepelným čerpadlom, vlastný ovládací panel pre teplotu, miešadlo a prívod CO₂ (automatický/manuálny), karbonizačný kameň napájaný elektromagnetickým ventilom; PED kat. III, cca Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L plniaca nádoba (2023): tlakový kryt s CO₂ vstupom pre bezčerpadlový prenos kvapaliny medzi nádobami, cca Ø 640 mm - Mobilné transferové/umývacie čerpadlo na nerezovom vozíku - Technická originálna dokumentácia od výrobcu (návod na obsluhu, návod na programovateľný automat, stručný návod) a vyhlásenia o zhode Stav Použité – veľmi dobrý stav s minimálnymi známkami použitia: sčítač výrob automatizácie uvádza celkovo cca 58 600 fliaš / 12 000 litrov. Stále nainštalované a pripojené; predáva sa z dôvodu ukončenia výroby pôvodným majiteľom. Dostupnosť Ihneď. Lokalita: Taliansko. Príprava, demontáž a nakládka na nákladné vozidlo zabezpečená predajcom (EXW naložené). Možnosť osobnej obhliadky a predvedenia na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 4 689 h, číslo stroja/vozidla: R89, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3-speed – rok výroby 2013 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento aseptický kartónový plniaci stroj A3/Speed poskytuje spoľahlivý výkon pre vysokokvalitné balenie nápojov v priemyselných podmienkach. Vyrobený spoločnosťou Tetra Pak, navrhnutý na presné plnenie, vysokú dostupnosť a hygienickú prevádzku. Stroj má nízky počet prevádzkových hodín a moderný, servom poháňaný pohyb, čím predstavuje silnú voľbu na modernizáciu použitej plniacej linky alebo rozšírenie priemyselných baliacich kapacít v nápojovej výrobe. Dodpfxezguffj Aitsci Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Speed Rok výroby: 2013 Prevádzkové hodiny: 4689 Plniaca technológia: Aseptické plnenie do kartónu Baliace formáty: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Typ obalu: Kartón Hlavné napájanie: Dimenzované pre štandardné priemyselné trojfázové siete Frekvencia: 50/60 Hz Riadiace napätie: 24 V DC Krytie rozvádzača: Vysoký stupeň ochrany, vhodný na čistenie v potravinárstve a nápojovom priemysle (typicky IP54/IP65) Stav: Inštalovaný a pod napätím Rozšírená automatizácia & riadiace systémy Stroj je navrhnutý s modernou automatizačnou architektúrou, integruje centrálny PLC, priemyselnú zbernicu a komplexné HMI pre efektívnu prevádzku. Dotykové ovládanie umožňuje monitorovanie v reálnom čase, diagnostiku alarmov, správu receptúr a automatické čistiace cykly, čím skracuje časy prestavenia a zvyšuje efektivitu plniacej linky. PLC/HMI: Centrálny PLC s dotykovým HMI Zbernica: Priemyselná zbernica pre distribuované vstupy/výstupy a pohony Riadenie pohybu: Bezkomutátorové servopohony pre presné indexovanie, skladanie a zalepovanie kartónov Elektronická synchronizácia: Virtuálne elektronické vačky namiesto mechanických prevodov pre vyššiu rýchlostnú presnosť Bezpečnosť obsluhy: Uzamykateľný hlavný odpojovač s dverným blokovaním v hlavnom rozvádzači Nízkoiapätové riadenia: 24 V DC pre snímače, akčné členy a bezpečnostnú logiku Možnosti integrácie do linky Tento aseptický plniaci stroj sa bez problémov integruje do kompletnej výrobnej linky na nápoje. Dá sa prevádzkovať samostatne alebo v linke s nadväzujúcimi zariadeniami, ako sú podávače kartónov, dopravníky, case packery a paletizátory. Rýchle, receptúrou riadené prestavby uľahčujú prechod medzi formátmi 0,25 l Prisma a 0,2 l slim a podporujú flexibilné priemyselné balenie. Prevádzkové režimy: Samostatný alebo inline režim Formáty: Kompatibilný s kartónmi 0,25 l Prisma a 0,2 l slim Dopravná technika: Pripravený na integráciu do štandardných dopravníkových systémov Správa receptúr: Na báze HMI

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Dodpezgtpvjfx Aitjci

Rok výroby: 2024, stav: neskontrolované (použité), číslo stroja/vozidla: 266136, Technické údaje Model FP 211 Vzduchotechnika Dcedozilk Dopfx Aitsi Voľný objemový prietok vzduchu: max. 2000 m³/h Efektívny objemový prietok vzduchu: 300–1500 m³/h Max. statický tlak: 5500 Pa Rozmery a hmotnosť Hmotnosť: cca 240 kg Rozmery štandardnej filter konfigurácie (V × Š × H): 1900 × 700 × 777 mm Rozmery s 1 rozširujúcim modulom (V × Š × H): 2145 × 700 × 777 mm Rozmery s 2 rozširujúcimi modulmi (V × Š × H): 2380 × 700 × 777 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: CDE:D09C236, CORIS /HERMES 9600 plniaca linka na fľaštičky a čistička fliaš, vyrobená vo Francúzsku. Skladá sa z: - stroja na vyfukovanie fliaš s dvoma formátmi (60 ml a 30 ml), - plniaceho stroja HERMES 2009 s dvoma hnacími krúžkami, 10 miest, - dávkovača viečok, - laminárneho prúdenia, - náhradných dielov, - pásového dopravníka 2200 mm x 40 mm, Dcjdjrtnlaepfx Aitji predáva sa bez peristaltického čerpadla. Rok výroby 2010 VÝBORNÝ STAV

Stav: ako nová (výstavný stroj), Reinluftfilter Typ: Power Unit 250 P FU Typ ponuky: predvádzací stroj Technické údaje: Výkon motora: 7,5 kW / 3 Ph / 400 V / 50 Hz Priemer sacieho nástavca: 250 mm Menovitý objemový prietok: 3 534 m3/h Max. objemový prietok: 4 900 m3/h Podtlak pri menovitom prietoku: 3 184 Pa Filtračná plocha: 22,4 m2 Čistenie filtrácie stlačeným vzduchom vrátane integrovaného predoddeľovača vrátane integrovanej hasičskej automatiky vrátane meniča na reguláciu otáčok vrátane integrovanej protihlukovej ochrany (- 4 dB(A)) Dcsdpohfmpxsfx Aitji Zberný objem na triesky: 2 x 250 l Hladina akustického tlaku: 71 dB(A) vrátane prachovej bariéry Rozmery D x Š x V = 3000 x 1058 x 2361 mm Hmotnosť: 850 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Tento SASIB SIMONAZZI (dnes SIDEL) EUROSTAR 80/20 je izobarický rotačný plniaci a uzatvárací monoblok na sklenené fľaše, vybavený 80 plniacimi ventilmi (rozteč 110 mm) a 20-hlavovým uzatváračom korunkových uzáverov značky Arol. Stroj v súčasnosti plní jablčný cider a sýtené nealkoholické nápoje s obsahom CO₂ až 8 g/l do sklenených fliaš s objemom od 25 cl do 1,5 l. Je stále nainštalovaný a v prevádzke, výroba pokračuje do konca októbra 2026 (kalendárny týždeň 43), pričom prehliadka stroja je možná po dohode. Technické údaje - Výrobca: SASIB SIMONAZZI (dnes SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Rok výroby: 1999 - Typ stroja: izobarický plniaci a uzatvárací monoblok na sklenené fľaše - Počet plniacich ventilov: 80 (rozstup 110 mm) - Uzatváranie: 20 uzáverových hláv Arol, korunkové uzávery 26 a 29 mm (2 rozvádzače uzáverov) - Produkty: jablčný cider, sýtené nápoje (do 8 g CO₂) - Formáty: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapacita: do 22 000 fliaš/h (25–50 cl), cca 16 000 fliaš/h (75 cl), cca 12 000 fliaš/h (1,0–1,5 l) Dedozic Efspfx Aiteci - Rozmery: cca 560 x 430 x v 305 cm - Hmotnosť: cca 13 700 kg - Inštalovaný výkon: 27,11 kW - Prívod vzduchu: 8–12 barov, cca 795 Nl/min Vybavenie - Prerábacie diely na uvedené formáty (hviezdicové kolá, vodiace lišty, prepravné krivky) - Sada náhradných dielov - Technická dokumentácia výrobcu a plán inštalácie stroja Nie je súčasťou dodávky: systém podávania uzáverov, CIP, miešač produktu. Stav Používaný – v prevádzke, stále inštalovaný a pod prúdom. Posledná väčšia údržba: apríl 2026. Dostupnosť Od konca októbra 2026 (kalendárny týždeň 43). Lokalita: Francúzsko. Demontáž, manipulácia, balenie a nakládka na nákladné vozidlo môžu byť ponúknuté na požiadanie (EXW).

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, typ vstupného prúdu: trojfázový, filtračná plocha: 20,4 m², sacia kapacita: 3 200 m³/h, celková hmotnosť: 350 kg, Odsávač olejovej hmly z CNC strojov, filtr-separátor značky Donaldson Torit. Zariadenie určené na filtráciu olejovej hmly (emulzie aj čistý olej), pár a dymov pochádzajúcich z rôznych obrábacích procesov. Účinnosť filtrácie dosahuje 99,97 %. Model: DMC-D1 Ventilátor s výkonom 2,2 kW, trojfázový Priemer vstupu: 250 mm Výkon: 3200 m³/h Filtračná plocha: 20,4 m² Rok výroby: 2001 Rozmery: Výška: 2,90 m Šírka: 0,93 m x 0,75 m Dcodpfsymk Udox Aitji Hmotnosť: 350 kg Skladové číslo: 1111

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml Slim Brick obaly, čo zaručuje vysokú efektivitu výroby a zachovanie sterility produktu počas celého procesu balenia. Charakteristika zariadenia použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX Plniaca linka pracuje s kapacitou až 7000 litrov za hodinu, čím zabezpečuje vysoké štandardy bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navyše zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, vďaka čomu je toto riešenie ideálne na balenie citlivých tekutín. Linka je vybavená dopravníkovým systémom, ktorý zaisťuje plynulý presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami a neprerušený pracovný proces. Zariadenia zahrnuté v linke Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006) Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plničke Tetra Pak A3 FLEX, ktorá asepticky plní 200 ml Slim obaly. Táto plnička využíva pokročilý sterilizačný systém, ktorý zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť baleného produktu. Plniaci proces zabezpečuje presnosť, čím sa minimalizuje odpad a zabezpečuje sa presné dávkovanie. Tetra Pak aplikátor slamiek 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor slamiek 22 automaticky pripevňuje slamky na 200 ml kartónové obaly. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu, čo zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a akumulácia: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobný tok tým, že riadi presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami. Táto jednotka zaisťuje kontinuálny pracovný proces, predchádza prestojom a udržiava stabilnú produkčnú kapacitu aj pri variabilných rýchlostiach nadväzujúcich zariadení. Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 (rok výroby 2003) Djdpfozfzh Rjx Aitsci Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 balí kartónové obaly do prepravných škatúľ. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas prepravy a uľahčuje distribučnú logistiku. Aseptický plniaci proces v použitej aseptickej plniacej linke Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zabezpečuje aseptické plnenie, teda technológiu, ktorá udržiava sterilitu produktu bez potreby chladenia. Obal je pred plnením sterilizovaný, čím sa predchádza bakteriálnej kontaminácii a zaručuje sa dlhšia trvanlivosť produktu. Bezpečnosť a súlad Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy aj produktu počas spracovania. Každé zariadenie spĺňa požiadavky potravinárskeho priemyslu a aktuálne platné štandardy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC539, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie tekutých produktov. Konkrétne môže dosiahnuť výrobnú kapacitu až 9000 litrov za hodinu. Táto linka zabezpečuje maximálnu efektivitu a spoľahlivosť pri plnení mliečnych výrobkov a štiav. Navyše, vďaka plne integrovanému aseptickému procesu zostávajú zachované organoleptické aj mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavné komponenty aseptickej linky A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 ton za hodinu Homogenizačný a sterilizačný systém použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganizmy kontrolovaným tepelným spracovaním. Jeho kapacita 12 ton za hodinu umožňuje spracovanie veľkých objemov pri zachovaní kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe tank – aseptický Tetra Alsafe tank uchováva produkty asepticky pred samotným plnením. Certifikované materiály vhodné pre styk s potravinami zabezpečujú úplnú izoláciu a minimalizujú riziko kontaminácie. Tetra Pak CIP systém Systém Cleaning In Place (CIP) automatizuje hygienu potrubí linky. Všetky časti prichádzajúce do kontaktu s produktom sú čistené interne, čím sa znižujú prestoje a zvyšuje sa prevádzková efektivita. Tetra Pak A3 FLEX 1000S plniaci stroj Plniaci stroj A3 FLEX 1000S je jadrom použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Konkrétne asepticky plní mliečne výrobky a šťavy do kartónových obalov. Zaručuje vysokú dávkovaciu presnosť, minimalizuje odpad a garantuje vynikajúcu kvalitu balenia. Uzáverový stroj CAP21 Dodpev Ai Haofx Aitsci Uzáverový stroj CAP21 hermeticky uzatvára obaly, čím zabraňuje kontaminácii a predlžuje trvanlivosť. Jeho plynulá integrácia do plniaceho stroja zabezpečuje neprerušený pracovný proces. ACHX30 akumulačná linka 47 metrov Akumulačný systém ACHX30 optimalizuje tok obalov pozdĺž výrobnej linky. Znižuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu plniaceho procesu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC555, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Všeobecný opis linky Dodpfswkux Nex Aitjci Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ponúka priemyselnú konfiguráciu, ktorá je špeciálne navrhnutá na sterilné plnenie tekutých potravín. Je obzvlášť vhodná pre citlivé produkty, ako sú UHT mlieko a ovocné šťavy, ktoré vyžadujú kontrolované výrobné prostredie. Systém je skonfigurovaný pre štvorcové 1-litrové balenia a dosahuje výrobnú kapacitu 7 000 litrov za hodinu, čím zaručuje vysoké mikrobiologické štandardy kvality. V tejto konfigurácii prispieva každé zariadenie k udržiavaniu aseptických podmienok od plnenia až po finálne balenie. Aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX Jadrom použitej aseptickej linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX (verzia 100V), vyrobený v roku 2004, ktorý zabezpečuje aseptické plnenie prostredníctvom integrovaného sterilizačného systému, mikrobiálnej bariéry a presných dávkovacích mechanizmov. Tento systém spracováva pasterizované alebo sterilizované produkty na predĺženie trvanlivosti bez potreby chladenia. Plniaci stroj zabezpečuje sterilné prostredie počas celého cyklu, zabezpečuje konštantné dávkovanie produktu a minimalizuje variabilitu výkonu plnenia. Výrobcovia sa na toto zariadenie môžu spoľahnúť pri splnení prísnych požiadaviek na bezpečnosť potravín. Aseptický uzatvárač Tetra Pak TCA88 Súčasťou linky je aj uzatvárač Tetra Pak TCA88, vyrobený v roku 2006. Tento modul aplikuje plastové uzávery na naplnené balenia a využíva indukčné alebo mechanické systémy na zaistenie hermetického uzatvorenia v aseptickom prostredí. Uzatvárač je presne synchronizovaný s plniacim strojom a zaisťuje nepretržitú prevádzku. Na rozdiel od bežných systémov výrazne znižuje riziko kontaminácie po naplnení. TCA88 je vybavený integrovanými kontrolami kvality, ktoré monitorujú polohu a uťahovací moment každého uzáveru. Zariadenie obsahuje aj bezpečnostné prvky ako uzamknuté ochranné kryty a systémy monitorovania chýb, takže je vždy zabezpečená plná zhoda s priemyselnými normami. Kartónovač TCBP70 v tejto použitej aseptickej linke Tetra Pak Kartónovač Tetra Pak TCBP70, vyrobený v roku 2007, zabezpečuje sekundárne balenie. Tento automatizovaný systém tvaruje a plní vlnité kartóny vo wrap-around alebo predfabrikovaných škatuľových konfiguráciách. Využíva plne elektronické riadenie, ktoré umožňuje úpravu a monitorovanie v reálnom čase. Podporuje flexibilné balenie a rýchle výmeny formátov. Navyše je vybavený bezpečnostnými prvkami, ako sú svetelné závory a núdzové stop tlačidlá. Pri vstupe obsluhy do chránenej oblasti sa systém automaticky zastaví pre predchádzanie nehodám. Preto zostáva baliaci proces efektívny aj bezpečný. Priemyselné aplikácie a prevádzkové výhody Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určená pre producentov mliečneho, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO136, Použitý Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Technické údaje a výkonnostné parametre Tento Krones Contiform S8 combi-stretch-blow stroj je integrovaný s Krones Mecafill plničkou a Krones uzatváračkou a poskytuje spoľahlivý výkon pre modernú výrobu nápojov. Je určený na spracovanie PET fliaš a podporuje bežné formáty pre neperlivé aj sýtené vody na kompaktnej rotačnej platforme. Ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatný combi-stanica ponúka robustnú konštrukciu a konzistentný výkon pre priemyselné baliace procesy. Výrobca: Krones Dcedpey Szb Tefx Aitei Model: Contiform S8 (Combi s Mecafill plničkou a Krones uzatváračkou) Rok výroby: 2004 Výrobná rýchlosť: do 12 800 fliaš za hodinu Materiál obalov: PET Hrdlo: Alaska Formáty fliaš: kompatibilné s formátmi 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maximálna výška obalu: 350 mm Počet formovacích hniezd: 8 Prevádzkový tlak: 40 bar Smer chodu: v smere hodinových ručičiek Rozmery (cca): Dĺžka 13 022 mm, Šírka 10 649 mm Ďalšia mechanika: 8 vstupných a výstupných uchopovačov; 220 tŕňov na transporte preformy Pokročilá automatizácia a riadenie Pre spoľahlivú prevádzku je tento stretch-blow stroj vybavený užívateľsky prívetivým rozhraním a modernou riadiacou architektúrou na uľahčenie nastavení, monitoringu a výmeny formátov. Digitálne recepty zaisťujú reprodukovateľnosť naprieč formátmi aj v použitom prostredí. HMI: Krones PLC: Siemens Napájanie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz Automatizácia: rotačne integrované Combi s synchronizovaným tvarovaním, plnením a uzatváraním pre stabilný výkon Bezpečnosť obsluhy: ochranné kryty a zamknuté prístupy k údržbovej zóne Integrácia do výrobných liniek Konfigurácia Contiform S8 Combi umožňuje bezproblémovú upstream manipuláciu s preformami, ako aj následné plnenie a uzatváranie, čo minimalizuje potrebnú plochu a prechodové body. Dá sa jednoducho začleniť do použitej plniacej linky a podporuje dopravníky, inšpekčné a baliace stroje pre nápojovú výrobu. Prevádzkové režimy: integrovaný Combi (fúkanie – plnenie – uzatváranie) s rotačnou synchronizáciou Rozsah formátov: PET fľaše 0,5 l až 1,5 l Použitie: Ideálne na plnenie vody v priemyselných baliacich a výrobných zostavách Stav stroja a servisná história Stroj je repasovaný a garantovaný; je pripravený na okamžitú prevádzku, s dostupnými kompatibilnými náhradnými dielmi. Spája bezpečnosť zmodernizovaného zariadenia s očakávaným pomerom cena/výkon použitej plniacej techniky.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 300 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostná linka na profilovanie plechu. Vybavená nástrojmi na výrobu kovových profilov GELAN a SCHÜCO používaných pri výrobe PVC okenných rámov. Rýchlosť stroja až do 55 m/min pri výrobe profilov s dĺžkou 6 m. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 2,5 mm. Priemer horných a spodných hriadeľov je 60 mm, šírka medzi stojanmi 360 mm, každý pracovný stojan má vlastnú prevodovku poháňanú dvoma kardanmi. Pohon horného a dolného hriadeľa na každom pracovnom mieste. 15 pracovných stojanov + 2 rovnacie (turecké hlavy). Všetky profilovacie valce majú povrchovú tvrdosť 62 HRC. Všetky prídavné valce a hriadele dotýkajúce sa materiálu sú indukčne kalené na 58–62 HRC (valce výstupného stola a valce horizontálneho akumulátora). Strihací systém s polohovaním typu fly cutting (DELTA servomotor 7,5 kW + guľôčkový skrutkový pohon + lineárne vedenia). Dĺžka výrobku nastaviteľná cez HMI. Hydraulický strihací systém. Výstupný stôl s automatickým systémom vyhadzovania, dopravy a triedenia profilov (nepretržitá výroba bez zastavenia stroja). Horizontálny vstupný akumulátor pásu na zabezpečenie nepretržitej výroby je vybavený prítlačnými valcami s individuálnymi pohonmi. Dvojstranný hydraulický odvíjač. Vybavené kontinuálnym inkjet značiacim systémom od KONING (Nemecko). Automatický stohovací systém nie je namontovaný (pozri fotografie). Stroj má obehový systém chladenia a mazania na všetkých 15 staniciach. Dedpfxjyw Rzae Aitsci Elektronické komponenty: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače) a DELTA (pohony a servá z Taiwanu). Hlavné elektromotory: Siemens Ložiská: SKF Mechanický rám napätostne odľahčený a frézovaný. Stroj bol použitý na testovaciu výrobu a spracoval iba 250 000 m materiálu (stroj je prakticky nový). Stroj je inštalovaný a pripojený na elektrinu. Možnosť otestovať stroj priamo na mieste. Cena je za demontovaný a na kamión naložený stroj. Súčasťou je kompletná dokumentácia s detailnými výkresmi na nastavenie nástrojov pre každý profil. Model: LW160 Napájacie napätie: 380 V Inštalovaný výkon: 73,5 kW (pri výrobe pásu 2 mm je spotreba stroja len 40 % výkonu) Frekvencia: 50 Hz Hmotnosť: 16 500 kg Prúd: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok montáže na mieste: 2023

Stav: veľmi dobrý (použitý), Keyence Model: VR-5200 Type: Measuring head Light sources: - Viewing light source: LED ring light (red, blue, green) - Measurement light source: White LED Control unit: VR-5000 Viewing and measurement range: Macro mode Magnification (based on 15-inch monitor) 12×: - Horizontal: 24.0 mm - Vertical: 18.0 mm Magnification (based on 15-inch monitor) 25×: - Horizontal: 12.0 mm - Vertical: 9.0 mm Magnification (based on 15-inch monitor) 38×: - Horizontal: 8.0 mm - Vertical: 6.0 mm Magnification (based on 15-inch monitor) 50×: - Horizontal: 6.0 mm - Vertical: 4.5 mm Micro mode: Magnification (based on 15-inch monitor) 40×: - Horizontal: 7.6 mm - Vertical: 5.7 mm Magnification (based on 15-inch monitor) 80×: - Horizontal: 3.8 mm - Vertical: 2.9 mm Magnification (based on 15-inch monitor) 120×: - Horizontal: 2.5 mm - Vertical: 1.9 mm Magnification (based on 15-inch monitor) 160×: - Horizontal: 1.9 mm - Vertical: 1.4 mm Zoom: 1× to 4× Height measurement Measurement resolution: 0.1 µm Height measurement range: Without image stitching in Z: - Macro mode: 10 mm - Micro mode: 1 mm With image stitching in Z: - Macro mode: 50 mm - Micro mode: 30 mm Repeatability (σ): - Without image stitching in Z: 0.4 µm - With image stitching in Z: 1.0 µm Measurement accuracy: - Without image stitching in Z: ±2.5 µm - With image stitching in Z: ±4.0 µm Width measurement Repeatability (σ): - Macro mode: 1 µm - Micro mode: 0.5 µm Measurement accuracy: - Macro mode: ±5 µm - Micro mode: ±2 µm Image stitching: Fully automated measurement (automatic XY control + automatic Z focus), Automatic alignment, automatic area configuration Measurable XY range: 206 x 104 mm Object stage: - XY travel: 184 × 88 mm (motorized) - Z travel: 73 mm (motorized) - Load capacity: 4.5 kg - Working distance: 75 mm Image sensor: 4-megapixel CMOS, B/W Transmitter lens: Dual telecentric lens x2 Receiver lens: Dual telecentric lens Data processing: Dedicated PC to KEYENCE specifications (operating system: Windows 11 Pro) Power connection: - Voltage: 100 to 240 V AC, 50/60 Hz - Power consumption: Max. 200 VA Environmental resistance: - Ambient temperature: 15 to 30 °C - Relative humidity: 20 to 80% RH (no condensation) Dedpfx Aezimlpeitjci Weight: approx. 28 kg (weight of measuring unit approx. 11 kg) Stage extension Viewing software: VR-5000 Version 3.3.5.75 Image stitching module: VR-H3J Creates a single large image from a series of images captured using the viewing software. Displays color images. Analysis expansion module: VR-H3CA Extends the range of functions of the analysis software. Can perform measurement comparisons and 3D CAD measurement comparisons. Condition: used Scope of delivery: (as pictured) (Specifications and technical data subject to change and error!) For further questions, please feel free to call us.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 400 mm, celková šírka: 430 mm, celková výška: 380 mm, celková hmotnosť: 35 kg, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 230 V, dĺžka záruky: 3 mesiace, rok poslednej generálnej opravy: 2024, maximálna dĺžka produktu: 75 mm, výkon: 3,2 kW (4,35 k), dĺžka produktu (min.): 75 mm, pracovná šírka: 430 mm, Certifikované DGUV do: 08/2027, Varioback zariadenie na 13 tartaletiek Stolové zariadenie z nehrdzavejúcej ocele Robustná technika! Teplota nastaviteľná do 300°C Dcodpfx Ajt U U D Reitei Nastaviteľný čas pečenia Pripojenie: 230V Rozmery stolového zariadenia: 430 x 400 x 380 mm (Š x H x V) Použité zariadenie Mnoho ďalších pekárskych zariadení na sklade!

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Absorpčný vakový filter na odsávanie prachu Djdjy Nuhhopfx Aiteci použitý Rok výroby: 1994 s ochranným krytom proti poveternostným vplyvom s vedením spätného vzduchu s ventilátorom S 250 Výkon: 4590 m³/h Motor: 4 kW Dostupnosť: v krátkom čase Skladové miesto: Villingen-Schwenningen Pri samostatnej demontáži a odvoze zo skladu môže byť zariadenie k dispozícii za 500,- € + DPH

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Použitý stroj Dcsdpjw I Unkjfx Aitoi Použitá profilová brúska od firmy Arminius, typ ST 10 Rok výroby: 1991 Výrobné číslo: 0-290-02-1567 Výkon motora: 1,1 kW Nastavenie vretena: 0° - 135° Rozmer stola: 1000 x 800 mm Na pracovnej ploche nie sú žiadne viditeľné predmety Dostupnosť: krátkodobo Miesto: Röllbach

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Prehľad Táto isobarická plniaca linka bola vyrobená v roku 2020 spoločnosťou Rizzolio. Stroj je určený na plnenie fliaš a disponuje dvojitým predvákuovacím systémom, vďaka čomu je vhodný pre produkty ako Frizzante. Aktuálne je uložený na sklade a namontovaný na kolieskach pre mobilné použitie. Uzatvárač nie je súčasťou ponuky. Stroj je možné kedykoľvek osobne skontrolovať na mieste. Technické údaje - Výkon: cca 550 fliaš/hodina (0,33 l, v závislosti od obsluhy) Dcjdpfx Asy Ttzuoitji - Formáty: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (všeobecne cca 0,3 l – 1,0 l) - Použitie: plnenie fliaš - Konfigurácia: plniaci systém s dvojitou predvákuáciou, integrovaným produktovým čerpadlom, 3×6 vzduchových vedení - Priemer fliaš: cca 55 – 90 mm - Nastavenie: plynulé nastavenie priemeru a výšky fliaš

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Prehľad Toto plne automatické zariadenie na čistenie a plnenie KEG sudov od spoločnosti ATS Wibbing GmbH z roku 2025 pozostáva z externej umývačky KEG sudov (AW 75), čistiaceho a plniaceho stroja na KEG sudy (HRF 101) a kompletného systému podávania a dopravy. Zariadenie je navrhnuté na spracovanie rôznych typov KEG sudov. S výkonom približne 30–35 KEG/h je táto línia vhodná pre malé a stredne veľké pivovary alebo výrobcov nápojov. Zariadenie je vybavené riadiacou jednotkou Siemens S7-1500 a dotykovým HMI panelom, čo umožňuje plne automatickú prevádzku s intuitívnym používateľským rozhraním. Súčasťou dodávky je kompletný dopravníkový systém, zásobníky s dávkovaním a meraním vodivosti, ako aj všetky potrebné potrubia medzi strojom a zásobníkmi médií. Systém sa ponúka s 2-ročnou zárukou výrobcu a je dodateľný v priebehu približne 2–3 mesiacov. Priložený výkres projektu ilustruje kompletné rozmiestnenie systému vrátane umývačky KEG sudov, čistiaceho/plniaceho stroja, dopravníkových dráh, paletovacieho asistenta, zásobovacej stanice a expanznej nádoby. Technické údaje - Výrobca: ATS Wibbing GmbH - Typ stroja: Plne automatická linka na čistenie a plnenie KEG sudov - Hlavné komponenty: Vonkajšia umývačka ATS AW 75, čistiaci a plniaci stroj ATS HRF 101, podávací a dopravníkový systém - Rok výroby: 2025 - Dostupnosť: cca 2–3 mesiace - Výkon: cca 30 – 35 KEG/h - Vhodné typy KEG sudov: nerezové KEG, plus-KEG, party-KEG, nádoby, rozsah priemeru: 160 – 420 mm, rozsah výšky: 280 – 600 mm Dsdpfjy Rk Igox Aitoci - Riadenie: Siemens S7-1500 - HMI: Dotykový panel s navigáciou pre obsluhu - Vonkajšia umývačka AW 75: indexovaný priebežný režim, cirkulačný kúpeľ cca 270 l, striekacia čerpadlo 2,2 kW, vreckový filter s monitorovaním tlaku - Čistiaci a plniaci stroj HRF 101: rozvodná skriňa z nerezu, plne automatizovaný proces čistenia a plnenia - Dopravníkový systém: valčekové a reťazové úseky, kompletné elektroinštalácie a senzory, káblové žľaby v cene - Zásobovací systém: 4 nad sebou uložené nádrže (každá 150 l, užitočný objem 120 l), 3 nádrže s ohrevom, nerezové čerpadlá, regulácia teploty a ochrana pred chodom nasucho, ukazovatele teploty a hladiny, 2 zariadenia na meranie vodivosti s dávkovacími čerpadlami, kompletné potrubia medzi strojom a zásobníkmi, monitorovanie tlaku a teploty pre produkt, CO₂, sterilný vzduch a paru, samostatná rozvodná skriňa - Expanzná nádoba 150 l - Pomocník na manipuláciu s paletami - Požadované médiá: sterilný vzduch: cca 3 bar, prevádzkový vzduch: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, para: max. 3 bar, zásobovanie vodou: min. 50 °C - Záruka: 2 roky záruka výrobcu

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Prehľad Dsdpfx Aiey Etd Tetjci Tento plniaci monoblok bol vyrobený v roku 1993 firmami PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Stroj je určený na plnenie neperlivej vody a pôvodne bol nakonfigurovaný pre sklenené fľaše, neskôr bol prestavaný na PET fľaše. Výroba bola ukončená v júli 2009 z dôvodu definitívneho zatvorenia závodu. Stroj je stále nainštalovaný a je možné si ho na požiadanie pozrieť v nečinnom stave. Je okamžite k dispozícii. V roku 2006 bol doplnený systém filtrácie vzduchu (CTA DA001). CIP systém je integrovaný. Technické údaje - Výkon: cca. 6 000 fliaš za hodinu (1,5 l) - Formáty: 0,5 l / 1,5 l - Použitie: plnenie neperlivej vody (PET fľaše) - Konfigurácia: 16 oplachovacích hláv / 20 plniacich ventilov (atmosférických) / 6 uzatváracích hláv - Hrdlo: 30/25 - Vrátane podávača uzáverov, vzduchového filtračného systému, CIP systému

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Tento PALL Microflow-filtračný systém je navrhnutý na priečnu filtráciu piva a umožňuje kontinuálne a plne automatizované procesy čírenia. Systém je nakonfigurovaný ako tandemové zariadenie s kapacitou až do 50 hl/h a je vhodný pre pivovary so strednou až vysokou kapacitou. Pracuje s membránovými filtračnými modulmi, ktoré zabezpečujú šetrné spracovanie produktu a stabilný filtračný výkon. Zariadenie zahŕňa čerpadlá, integrovaný CIP systém a automatizáciu na báze Siemens, čím je zabezpečená vysoká úroveň procesnej kontroly a hygieny. Technické údaje - Kapacita: cca 50 hl/h (tandemový systém, 24-hodinová prevádzka) - Typ filtrácie: priečna (mikrofiltrácia) - Počet modulov: 48 - Prevádzkový teplotný rozsah: 0 °C až 70 °C - Výbava: čerpadlá, integrovaný CIP systém, kompletné potrubie, riadiaci systém - Riadiaci systém: Siemens S7 so Siemens OP07 HMI - Úroveň automatizácie: plne automatizovaný Výbava - Filtračné moduly (48 jednotiek) - Čerpadlá na médiá - Integrovaný CIP systém - Kompletný potrubný systém Dodpfjy Etcpsx Aiteci

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Prehľad Táto rotačná plniaca linka bola vyrobená v roku 1997 spoločnosťou NATE. Model Veral 60-12 je určený na plnenie a uzatváranie piva a sýtených nápojov do sklenených fliaš. Stroj pracuje ako tlakový plnič s predbežným vákuovým odsávaním, vďaka čomu zabezpečuje stabilné plniace podmienky pre sýtené produkty. V roku 2023 prešla kompletnou generálnou opravou, ktorá zahŕňala renováciu plniacej sekcie, uzatváracieho agregátu a vákuovej pumpy. Stroj po renovácii ešte nebol uvedený do prevádzky a je pripravený na integráciu PLC a riadiaceho systému (nie sú súčasťou dodávky). Technické údaje - Výkon: cca 20 000 fliaš za hodinu (500 ml) - Formáty: 0,5 l longneck / 0,66 l / 1,0 l - Použitie: plnenie piva a sýtených nápojov - Konfigurácia: 60 plniacich ventilov / 12 uzatváracích hlavíc - Plniaci systém: tlakové plnenie s predbežným vákuom - Plniaci tlak: cca 0,05 – 0,06 MPa - Teplota produktu: cca 1 – 7 °C Dcsdoy Azrtopfx Aitoi - Materiál: nerezová oceľ (AISI 304 / 316)