Cestová Linka kúpiť použité (2 735)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Iaedpfx Acjyhbibj Nor Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, prevádzkové hodiny: 50 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0,4-3, hrúbka dopravného pásu: 3 mm, hmotnosť zvitku: 20 000 kg, šírka dopravného pásu: 1 500 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 3 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 3 mm, priemer hriadeľa čepele: 160 mm, max. hrúbka plechu: 3 mm, počet čepelí: 15, typ vstupného prúdu: Jednosmerný prúd, nosnosť: 20 000 kg, potrebná výška: 3 000 mm, priemer podávacieho valca: 510 mm, Linka na pozdĺžne rozrezávanie (slitting) pásov s hrúbkou od 0,4 mm do 3 mm. Odvíjač 20 ton, priemer 510 mm / 610 mm, navíjač priemer 510 mm / 15 ton. Linka je funkčná a možná je skúška. Môžeme zaškoliť obsluhu. Odvíjač zakúpený v roku 2015, výroba Čína. Navíjač zakúpený v roku 2021, výrobca Poľsko. Iodpfxeynuwlo Ac Noar Nová elektronika a riadenie v roku 2021, výrobca Poľsko.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 16 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0,2-1, hrúbka dopravného pásu: 1 mm, hmotnosť zvitku: 5 000 kg, šírka dopravného pásu: 1 000 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 1 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 1 mm, priemer hriadeľa čepele: 100 mm, nosnosť: 5 000 kg, potrebná výška: 3 000 mm, Pozdĺžna deliaca linka (slitting) pre tenké pásy od 0,2 mm. My sme väčšinou rozrezávali 0,2 alebo 0,3 mm. Odvíjač 5 t, priemer 510 mm, navíjač priemer 200 mm. Linka je funkčná, možnosť testovania. Zabezpečíme zaškolenie obsluhy. Iodeynut Hopfx Ac Njar

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Iaedpfxoyhb Ahe Ac Njr Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Technical specifications & performance data This used bottling line is configured for the processing of glass bottles and offers a comprehensive workflow from filtration through to carton packaging and palletizing. It is a second-hand solution designed for industrial packaging and beverage production, incorporating reputable European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush corks and aluminium), capsule application (shrink and polylaminate capsules), adhesive labelling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing–filling–closing) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle treatment: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/rear/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton handling (option set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton former, MA 88/1 partition inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton handling (option set 2): Mas Pack MAS 1200 carton former (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride partition inserter Auxiliary equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt glue units, Ber PDC 30 carton scale Selected component years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated capsule application, adhesive labelling with multi-station control, and end-of-line carton erection, gluing and packaging. The modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is performed by PREO melters to ensure reliable carton sealing. Quick adjustments at the labelling stations and in format handling enable fast changeovers within glass bottle ranges. Adhesive labelling with 3-station control for front/rear/neck Automated shrink and polylaminate capsule application Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units CE-compliant control cabinets on Mas Pack packaging modules Operator-friendly HMI/controls at packaging stations (per module) Line Integration Capability Iasdpfeyhbhqsx Ac Ner Designed for in-line operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–closing, labelling and complete end-of-line packaging. The conveying accumulation table supports buffer management for a stable flow between wet and dry areas. The end-of-line section can alternatively be equipped with Bortolin & Kemo or...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Iasdeyh E Apopfx Ac Nor Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Stav stroja a história údržby Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Overview  This complete filling line for hot and cold filling was manufactured between 1999 and 2017 by the German companies KHS and Krones. The line is designed for the production of beverages in glass and PET bottles, supporting both hot-fill and cold-fill applications. It was in operation until the end of 2025, remains installed on-site, and is available immediately. The line can be inspected upon request. Technical data  Capacity: 12,000 – 36,000 bottles/hour (Example: approx. 33,000 bottles/hour at 500 ml) Formats: 250 ml – 1000 ml Application: Hot and cold filling of beverages Container types: Glass bottles and PET bottles (hot filling) Filling temperature: 10 °C – 104 °C CO₂ capability: Yes Closures: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium screw cap PET: 38 mm 3-start hot-fill closure Labelling: Cold glue paper labels (sleeve labelling optionally available) Packaging: Wrap-around cartons and tray packaging (no shrink wrap included) Scope of supply Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Low-level depalletizer with pallet conveyor and magazine Bottle rinser | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, heat recovery system Filling machine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valves, 15-head aluminium screw capper, HMI renewed in 2015 Twist-off capper | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Steam-heated, automatic closure feed Cooling tunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 cooling zones Bottle dryer | Europool | - | 2007 | High-speed air dryer Labeller | Krones | Starmatic | - | Cold glue labelling, Siemens S5 Wrap-around packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray and carton packaging, Nordson hot glue Conveyor belts | KHS / Krones | - | - | Complete conveyor system Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-grouping, pallet formats Düsseldorf/Euro/Industrial Pallet labeller | Logopack | - | - | Pallet labelling system Reverse osmosis system | MWT | - | - | Capacity 800 l/h Isdpfx Asyx I Awjc Near

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 100082MT, posuv osi X: 25 m/min, šírka dopravného pásu: 1 250 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 1 mm, šírka zvitku: 1 250 mm, počet čepelí: 5, pracovná šírka: 1 250 mm, celková šírka: 2 450 mm, celková dĺžka: 11 300 mm, celková výška: 2 900 mm, nosnosť: 1 000 kg, požadovaná šírka: 2 450 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 11 300 mm, potrebná výška: 2 900 mm, Plne funkčná štiepacia linka Forstner MST 1250 s 5 nožmi, 6-násobným podávacím stolom, 6 motorizovanými odvíjačkami po 1000 kg, manuálnym šikmým rezom pomocou kotúčových nožníc do 35 stupňov, jednotka na kužeľový pozdĺžny rez (aktuálne nefunkčná). Iodpfx Acjyx Evhs Njar

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, Bubnová brúska a leštiaca linka Výrobca: UHLIG, typ UB 22 Rok výroby: 1995 Technické údaje: Výrobca: Werner Uhlig Typ: UB 22 Rok výroby: 1995 Pohon: závitovkový prevod s motorom Otáčky: 5,6 – 54 l/min. Hriadeľ: 25 mm, max. krútiaci moment 34 Nm Výkon motora: 0,25 kW Rozmery: cca 1,00 x 0,90 x 1,20 m Hmotnosť: cca kg Vybavenie: - Ovládanie s frekvenčným meničom - 2 kusy jednokomorových bubnov, cca 200 mm široké, priemer 260 mm - Plynulo nastaviteľná rýchlosť bubna - Gumová hadica na čerstvú vodu Iaedpsyw Rhmofx Ac Njr - Odtok odpadovej vody Všetky údaje bez záruky. Predvedenie pod prúdom je kedykoľvek možné v našej výstavnej hale.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 2123, FAMAR AP60, vrátane jedného formátu na tablety a jedného formátu na blister PVC-ALU, 10 buniek, pre kapsuly veľkosti „0“ Iodov S Eurepfx Ac Near Predáva sa v stave, v akom je

Stav: použitý, Single-use PET bottling line, comprising the following components: - Crate ejector (crate emptier, Gera GmbH, 20 ejectors in a 4x5 arrangement) for 0.5-liter bottles - Crate ejector for 1.0-liter bottles (Gera, 2003) - Crate washer with cleaning nozzles - Stretch blow molding machine (SIG, Blomax 18 model, year 2003, with 18 cavities) - Air conveyor for PET bottles (Convair, 2001) - Extraction system (2003) - Air conveyor (KHS Innoline, 2003) - Premix unit (Procomac Starmix CM, year 2001, capacity 25,000 L/h) comprising water deaeration, mixer, and carbonation with a total of 4 tanks - Velcorin dosing system (dmt, Burdomat II G) - Cap feeding and conveyor system (Procomac, 2005) - PET bottle rinser, filler, and capper (Procomac, 2001) - Labelling machine (P.E. Futura, 2001) for hotmelt wraparound labelling, in block with laser coder (Videojet, 2017, with extraction) and label carton (2005) - Labelling machine (KHS Roland, 2009) - Best-before date detection unit (2011) - Air knife bottle drying system (2017) - CIP system (Procomac, 2001) with 3 x 2,000 L tanks - Free, motorized bottle and crate conveyors Machine (additional info): single-use filling Capacity: 16,000 bph Layer patterns: 0.5-liter single-use PET bottles, 20-bottle crates Iedpfx Acsyr N Uto Njar Equipment: bottle ejector, crate washer, 2 x stretch blow molding machines, premixer, Velcorin dosing unit, cap feeding and conveying, rinser/filler/capper, labelling machine, coding, packer, best-before date detection, bottle air knife, bottle air conveyor, extraction system, CIP system, free crate and bottle transport

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroja/vozidla: LC613, Used Filling Line Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM Technical Specifications & Performance Data This used complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers, based on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. It is aimed at beverage production environments that require hygiene and reliability, offering seamless handling from aseptic filling through cap application to final packaging in cartons. As a used filling line, it provides a cost-efficient way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: aseptic carton filling with downstream capping and final packing in cartons Compliance: CE certified Advanced Automation & Control Systems Iasdpfoyvpt Eex Ac Nsr The line uses factory-integrated automation from the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and operator-friendly controls. Safety interlocks and protected accesses ensure secure operation during beverage production. A standardized control architecture facilitates commissioning, shutdown, and recipe management for the 1.0L slim carton format. - Central operator interface for coordinated functions of filler, cap applicator, and packer units - Automated processes for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for safe operation - Designed to support rapid diagnostics and routine maintenance tasks Production Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling, capping, and final packing into a cohesive industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packing. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to run inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be adapted to existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and operational condition. Provides an efficient option for facilities seeking a used aseptic carton solution without typical lead times of new equipment. Regular re-commissioning and line integration services are recommended according to site-specific requirements. Operating status: Operational Sales status: Used/Second-hand packaging line

Stav: veľmi dobrý (použitý), 4-seitová DVOJKONCOVÁ PROFILOVACIA LINKA aktuálne určená na výrobu VNÚTORNÝCH DVERÍ, Zloženie z nasledujúcich strojov: X10023A) CELASCHI poháňaný valčekový dopravník na podávanie X10023B) CELASCHI DVOJKONCOVÝ PROFILOVAČ, model TSA 3 B 480 A inštalovaný celkový výkon: 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (poháňané valčekové dopravníky v tvare L) Iaodpfjwzmbqsx Ac Nsr X10023D) CELASCHI DVOJKONCOVÝ PROFILOVAČ, model TSA 2 B 360 inštalovaný celkový výkon: 65 kW

Stav: veľmi dobrý (použitý), Pre preklady strojárskeho a technického obsahu vhodné pre burzy strojov, ako je Machineseeker alebo TruckScout24, znie váš technický text v slovenčine nasledovne: Pre panely rozmeru 5600 x 2600 (2700 mm), hrúbky od 2 mm do 60 mm 2 ks dvojposchodových vstupných valčekových dopravníkov – 1x dĺžka 6 000 mm a 1x približne 3 800 mm Hydraulický zdvíhací stôl (približne 5600 x 2700 mm) Systém s gumovými kolesami (11 horných + 11 spodných) pre prítlak a posuv panelov Posuvový most s 45 prísavkami a 5 oporami (pre zarovnávanie stohu panelov) 1. zadný posúvač s 11 upínačmi Otočný stôl (otočenie panelu o 90°) s plastovými kolieskami 1. panelová píla AH8 580 – maximálna šírka rezu 5600 mm (max. výška vyloženia pílového kotúča 165 mm) Predrezová jednotka (max. priemer kotúča / výkon) cca 200 mm (cca 2,2 kW) Hlavná pílová jednotka (max. priemer kotúča / výkon) 520 mm (32 kW) Ijdsxvc N Dspfx Ac Njar Plynulo nastaviteľná rýchlosť pojazdu vozíka píly (m/min) 0 – 150 Posuvný priečnik so 7 posúvačmi na rozrezané panely So 4 oporami (pre zarovnávanie stohu panelov) a 3 motorizovanými reťazami 2. zadný posúvač s 25 (27) upínačmi/úchopmi 2. panelová píla – maximálna šírka rezu 2700 mm (max. výška vyloženia kotúča 165 mm) Predrezová jednotka (max. priemer kotúča / výkon) cca 200 mm (2,2 kW) Hlavná pílová jednotka (max. priemer kotúča / výkon) 520 mm (32 kW) Plynulo nastaviteľná rýchlosť pojazdu vozíka píly (m/min) 0 – 150 Odpadový odsávací systém s drvičkou VECOPLAN (55 kW) Stôl s plastovými kolieskami pre výstup narezaných panelov Stohovací systém na narezané panely s 2 prednými podpernými stolmi so vzduchovým ofukom 400 x 6300 mm + 8 zdvíhacích stolov (4x 1300 x 1600 mm a 4x 1300 x 1410 mm) – Celkový inštalovaný príkon 130 kVA

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Kelímok naplnený cca 34 kg bezolovnatého cínu Originálna dokumentácia k stroju a školiace materiály Iajdpfxsy Auzns Ac Nsr Stav: skontrolovaný, servisovaný, veľmi dobrý – možnosť odskúšania na mieste

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The manufacturing process includes unwinding the nonwoven fabric from the parent roll, longitudinal cutting for 2-lane production (up to packaging), soaking in liquid, longitudinal folding in Z- or W-shape, cross-cutting (wipe length), one cross-fold, stacking, and conveying to the packaging unit, which handles film feeding and wrapping of the wet wipes, punching the opening hole (for wipe removal), and applying the resealable label as well as pouch cutting/heat sealing. Integrated splice units increase efficiency during material, film, and label roll changes. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); folding: Z- or W-fold (folding tool change required); fold panel per side adjustable; folded wipe size: L(70-100)xW(40-100) mm; unfolded wipe size: L(140-200)xW(140-200) mm; number of wipes per pack (min. to max.): 5-30 wipes; wet wipe grammage: 35-80g/m²; machine cycle rate idle: max. 900 wipes/min or max. 90 packs/min; pouch size: depending on folding dimensions and number of wipes per pack; film roll dimensions: width max. 280 mm, diameter max. 400 mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); nonwoven parent roll dimensions: width 280-400 mm, diameter max. 1200mm; label roll dimensions: width max. 60mm; diameter max. 300 mm; power: 25kW, 380V, 3-phase; machine dimensions: L8500xW1520xH2350mm; weight: 5000kg. Iajdpfjv Nma Rjx Ac Njr Please note that our new prices are often below usual used equipment prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. - Generally, 30-50 different new machines are always available from stock for immediate delivery. Furthermore, for custom-built systems, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. - All machines are supplied with a full warranty.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 13 729 h, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 380 V, We are offering this well-maintained JUKI GKG-GL, KE2070, KE2080, RS800N + Chiller SMT placement line, year of manufacture 2013. It has low operating hours and was used exclusively for our own products. We are not a service provider, only operated in single-shift. The line has been serviced annually by JUKI and is in excellent condition. Due to circumstances, the line is only available as a complete package – no cherry-picking. Loader and unloader units are included, but not the ones shown in the video; instead, models from Rommel are supplied. Manufacturer: JUKI Model: GKG-GL, KE2070, KE2080, RS800N + Chiller Year of manufacture: 2013 Machine type: SMT placement line Iedpsy Axcvjfx Ac Njar Available from the end of July 2026. We are happy to assist with dismantling and loading via a local specialist company. If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or give us a call.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 350 mm, KALIBRAČNÁ LINKA HORNÁ / DOLNÁ DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – PODĽA CE Dolný stroj: Iodpeywgqkefx Ac Nsar - Depresor na zdvíhanie pásu - 2 dolné pásy - Oceľový valec - Gumený valec - Kefa - Zapínacie/vypínacie zariadenia - Dúchadlá - Topánky - Pracovná šírka 1350 mm - Rok 2000 - Kompletný s manuálom a vyhlásením CE Horný stroj: - 3 horné pásy - Oceľový valec - Gumený valec - Tlaková podložka - Kefa - Zapínacie/vypínacie zariadenia - Dúchadlá - Topánky - Depresor - Rok 2000

Stav: použitý, Optimalizačná linka Výrobca: Weinig Iaodpfxoy Dri Ej Ac Njr Model: OptiCut 350–4 R Rok výroby: 2001 Krajina výroby: Nemecko Kompletné so stolmi na nakladanie a vykladanie

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 600 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnosť: 2 500 kg, rok poslednej generálnej opravy: 2023, We offer this refurbished Markl Langrohr round bottle filler 8/2 filling machine, year of manufacture approx. 1990. Markl 8/2 long-tube filler, fully overhauled. Completely refurbished at the beginning of 2023, including new gearbox. Iaodpsyymgwsfx Ac Nsr Filling capacity approx. 1,500 bottles/h, depending on carbonation and temperature. Currently set up for 0.33l bottles. Year of manufacture unknown, approx. 1990. Machine can be expanded to a total of 16 filling heads. HDE available. Including rotary table at infeed side. With discharge conveyor and collection table. Machine operates flawlessly without any issues. Dimensions (LxWxH): 4,000 x 1,600 x 2,600 mm Power supply: 16 A Weight approx. 2.5t Additionally included: - Unused conveyor belt guide, length 160 cm - Conversion kit for filling 0.5l bottles - Large number of spare parts/seals, etc. - 9m new unused conveyor belt Machine available from the end of April! Price: negotiable €52,000 net

Rok výroby: 2018, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj pásový dopravník – triediaca linka pozostávajúca zo 4 pásových dopravníkov. - Každý dopravník má samostatné riadenie rýchlosti pohybu pásu (nezávislé nastavenie). - Celková dĺžka cca 19 metrov. - Stav: perfektný – zariadenie je udržiavané, plne funkčné, pripravené na prevádzku. - Výrazne zrýchľuje a zefektívňuje triedenie, znižuje náklady na triediaci proces. Ijdpfx Asytnn Uoc Near Linka je ideálna ako triediareň použitého oblečenia, ale aj pre množstvo ďalších aplikácií v oblasti recyklácie, výroby, logistiky. Konštrukcia: - profesionálne, robustné, priemyselné prevedenie - bezporuchová prevádzka - stabilná činnosť a vysoká životnosť - nastaviteľná výška nôh - bezpečnostné prvky podľa BOZP - možnosť prispôsobiť tempo práce vďaka regulácii rýchlosti na každom úseku - stav: perfektný Možnosť prehliadky na mieste Odber / doprava dohodou

Stav: veľmi dobrý (použitý), 4-seitná formátovacia a olepovacia linka na hrany + priebežná vŕtačka Zostavená z nasledujúcich strojov: A) Zásobovací systém „IMA“ (most) s dvojitou odoberacou stanicou a centrálnym motorickým valčekovým dopravníkom. S dvoma vonkajšími, na podlahe stojacimi motorickými valčekovými dráhami na dopravu stohov dosiek k zásobovaciemu systému. B) 1. obojstranná formátovacia a olepovacia linka „IMA“ model Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Otočné zariadenie (z pozdĺžneho na priečne smerovanie) „IMA“ D) 2. obojstranná formátovacia a olepovacia linka „IMA“ model Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) s KFA 30 (kontúrovací frézovací agregát na jemné frézovanie) E) Priebežná vŕtačka „IMA“ model I-Magic (s 2 horizontálnymi a 4 spodnými vertikálnymi vŕtacími jednotkami) F) Motorický valčekový dopravník „IMA“ Ijdpfeyyb Sujx Ac Near G) Otočné zariadenie (z priečneho na pozdĺžne smerovanie) „IMA“ H) Stohovací systém „IMA“ (most) s dvojitou odkladacou stanicou a centrálnym motorickým valčekovým dopravníkom. S dvoma vonkajšími, na podlahe stojacimi motorickými valčekovými dráhami na odvod stohov dosiek od odkladača.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, Workpiece & Performance Panel formats: • Length: 1,200–1,400 mm • Width: 195 mm • Thickness: 5–12 mm Line capacities (selection): • Multi-blade saw feed: 2–48 m/min • Bundle formation: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 packages/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Gantry Loader Vacuum gantry for feeding raw panels (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Capacity up to 5 cycles/min • Pallet return & light curtain safety system 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Empty pallet supply for the feeding system • Capacity approx. 12 pallets • Stack height max. 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Decor Alignment Station Aligns panels for decor-oriented further processing 4. Multi-blade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal cutting with edge trimming • Feed rate 2–48 m/min • Cutting height up to 58 mm • Main motor 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal saw) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction system 6. BARGSTEDT Cross-Cut Saw Station HPp11 Cross-cutting in throughfeed with pressure beam • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic upper pressure rollers Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Turner (2×8 compartments) for breaking up multi-piece associations • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Angle Transfer Unit (TW) 90° transfer with belt conveyors, feed up to 130 m/min For transfer to profiling line Profiling (Soundproof Encapsulation) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided format processing • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool Ø up to 200 mm • Joint color application + drying 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • Identical power specifications • Integrated edge sealing 11. Sonolit Sound Insulation Cabin Enclosure for both HOMAG profiling machines • Approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Post-Processing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Turning Device Workpiece turning in throughfeed • Up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Bundling 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Formation Station Isdpeywxrajfx Ac Nsar Automatic bundle formation with 1st/2nd quality sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Bundle height up to 80 mm • Capacity 100 pieces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and providing cartons before packaging • Capacity up to 12 packages/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Feeder Automatic application of protective paper • Up to 10 packages/min guaranteed 17. Labelling Station Automatic bundle labelling (format range as per packaging data) Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrinking Unit Fully automatic film packaging with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Capacity up to 12 packages/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 Belt Conveyor with Air Nozzle Cooling section after shrink tunnel Palletizing 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Bundle Cross Stacking Automatic stacking of bundles onto pallets • Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm • Max. capacity 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layered palletizing with vacuum suction cups • Up to 6 cycles/min • Bundle weight up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic empty pallet supply for final palletizing

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, Súprava na spojovací systém s mikrotŕnmi na veľkosériovú a hromadnú výrobu Charakteristika: – Výrobná linka s najvyšším výkonom, – výkonné pracovné agregáty, – vysoké pracovné posuvy, – zrýchlené manipulačné pohyby zabezpečujú špičkový výkon. V závislosti od požadovaného výkonu sa do linky integrujú ďalšie vyrovnávacie dopravníky, ktoré urýchľujú výrobný proces. ČAPOVAČKA FC-10KZ-6 Iedpfx Acex Idl He Nsar Technické údaje Hodnoty Frézovacie vreteno 50 x 210 mm; 5500 ot/min Motor vretena 18,5 kW Špeciálna odrezávacia píla 300/60 x 8 mm Motor píly 6 kW Pracovná šírka stola 600 mm Výška balíka 30 až 150 mm LIS FC-10PZ6 Technické údaje Hodnoty Šírka/hrúbka dosky 30–150 mm / 20–70 mm Dĺžka hotovej dosky 6000 mm Výkonnosť linky do 15 000 bm/smena Na stroji boli vykonané nasledujúce zmeny a vylepšenia: - nová elektroinštalácia - ovládač stroja vymenený za SIEMENS SIMATIC S7 spolu s panelom SIEMENS SIMATIC HMI - nový podávací stôl pred čapovačkami s vyrovnávacím zásobníkom - nový mechanizmus preklápania dosky – bočný podávač za čapovačkami (mechanizmus na preklápanie dosky na reťazi, ovládaný frekvenčným meničom) - nový reťazový podávač pred lisom (dĺžka 4500 mm) - dodatočne inštalované na čapovačkách predrezávacie agregáty pre zlepenie na cink – drevotrieskovú dosku Rozmery stroja: 16,5 m x 5 m

Stav: dobrý (použitý), Na predaj píliaca linka na drevo: - Rámová píla dolno-pohonová FOD DTRA 63 – 2 kusy Ijdpjyhzhhofx Ac Near - Podávače kmeňov – priečne, pozdĺžne - Dopravníky - Vozíky - Koľajiská Stroje v dobrom pracovnom stave Základné technické údaje píly FOD Horizontálna svetlosť mm 650 Zdvih rámu píly mm 520 Svetlosť medzi valcami mm 80-570 Najmenší priemer spracovávaných kmeňov mm 100 Najväčší priemer spracovávaných kmeňov mm 550 Najmenšia dĺžka spracovávaných kmeňov mm 2200 Otáčky hlavného hriadeľa ot./min 300 Posuv na 1 otáčku hlavného hriadeľa mm/1 ot. 4 – 30 Maximálny počet pílových listov ks 12 Výkon hlavného motora kW 45 Výkon motora posuvu kW 4 Výkon motora hydraulickej jednotky kW 2,2