Chiron Mill Fx 800 kúpiť použité (19 252)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové guľové mlyny nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach pri spracovaní materiálov v oddelených dávkach. Všestrannosť dávkových guľových mlynov ich robí vhodnými pre široké spektrum použití. Tu sú niektoré typické aplikácie dávkových guľových mlynov: 1. Keramický priemysel: - *Príprava glazúr:* Dávkové guľové mlyny sú rozsiahle využívané v keramickom priemysle na prípravu glazúr. Suroviny ako živec, kremeň a íl sa mlejú s keramickými guľami na dosiahnutie požadovanej veľkosti častíc potrebnej pre tvorbu glazúr. 2. Chemický priemysel: - *Mletie materiálu:* Dávkové guľové mlyny sa používajú na mletie a miešanie rôznych chemických materiálov, vrátane výroby pigmentov, farbív a iných špeciálnych chemikálií, kde je presná kontrola veľkosti častíc kľúčová. 3. Farmaceutický priemysel: - *Formulácia liečiv:* Vo farmaceutickej výrobe sa dávkové guľové mlyny využívajú na mletie a miešanie práškov pri tvorbe liekových formulácií. Kontrolované prostredie v týchto mlynoch je zásadné pre zachovanie integrity farmaceutických zlúčenín. 4. Potravinársky priemysel: - *Miešanie ingrediencií:* Dávkové guľové mlyny môžu byť použité v potravinárstve na miešanie a mletie surovín, vrátane výroby prídavných látok, aróm a iných práškových či granulovaných produktov. 5. Ťažba a spracovanie nerastov: - *Mletie rúd:* V ťažobnom a nerastnom priemysle sa dávkové guľové mlyny používajú na mletie nerastov a rúd. Kontrolované mletie umožňuje dosiahnuť požadovanú veľkosť častíc na ďalšie spracovanie, ako je separácia alebo extrakcia surovín. 6. Farby a povlaky: - *Disperzia pigmentov:* V priemysle farieb a povlakov sa dávkové guľové mlyny používajú na dispergovanie pigmentov do farieb. Rovnomerná veľkosť častíc je kľúčová pre kvalitu a vzhľad finálneho povlaku. 7. Stavebné materiály: - *Mletie surovín:* Dávkové guľové mlyny sa používajú pri príprave surovín pre výrobu stavebných materiálov, ako je cement a betón. Mletie materiálov ako vápenec a íl umožňuje dosiahnuť požadovanú jemnosť pre následné spracovanie. 8. Elektronické materiály: - *Spracovanie keramických práškov:* V elektronickom priemysle je možné dávkové guľové mlyny využiť na spracovanie keramických práškov určených na výrobu elektronických komponentov a izolačných materiálov. 9. Výskum a vývoj: Iijdpfx Afsq I N H Nszob - *Testovanie materiálov:* Dávkové guľové mlyny často nájdu uplatnenie vo výskumných a vývojových laboratóriách pri testovaní a optimalizácii materiálových zmesí. Poskytujú kontrolované podmienky na menšiu sériovú výrobu a experimentovanie. 10. Špecifické aplikácie: - *Špecializované procesy:* Dávkové guľové mlyny je možné prispôsobiť na rôzne špecializované procesy v rôznych odvetviach vyžadujúcich presné mletie a miešanie. Možné sú individuálne úpravy podľa požiadaviek konkrétneho použitia. Pri použití dávkového guľového mlyna je dôležité zvážiť typ spracovávaného materiálu, požadovanú veľkosť častíc a špecifické požiadavky na finálny produkt. Navyše, pre efektívny a účinný proces mletia je nevyhnutné riadiť sa pokynmi výrobcu a dodržiavať správne prevádzkové podmienky. Technické informácie: Ponúkame rôzne varianty podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš tím.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na premenu tvrdého slinku na jemný prášok – cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú v porovnaní s guľovými mlynmi efektívnejšie. Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na cementový slinok: 1. Suroviny: - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká vypaľovaním vápenca a hliny. Počas mletia sa často pridávajú aj ďalšie materiály, ako napríklad sadra, popolček alebo troska, pre dosiahnutie špecifických vlastností cementu. 2. Proces mletia: - Slinok spolu s prísadami sa melie v mlyne na jemný prášok. Proces mletia je kľúčovým krokom vo výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu. 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradičné guľové mlyny sú bežné pri mletí slinku. Pracujú na princípe otáčania valca so železnými guľami, ktoré padajú späť na materiál a drvia ho. - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Technológia VRM je čoraz obľúbenejšia pre mletie slinku. Tento typ mlynov využíva rotujúci stôl s valcami na drvenie a mletie slinku, čo zabezpečuje energetickú efektivitu a menšiu zastavanú plochu v porovnaní s guľovými mlynmi. 4. Prídavok sadry: - Sadra sa často pridáva počas mletia na riadenie doby tuhnutia cementu. Bráni tzv. "rýchlemu tuhnutiu" slinku a uľahčuje vznik spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa realizujú kontrolné opatrenia, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, s cieľom zabezpečiť dodržanie požadovaných noriem a špecifikácií finálneho produktu. 6. Chladenie slinku: - Pred mletím sa slinok vyrába vypaľovaním surovín v peci a pred vstupom do mlyna sa ochladzuje, aby sa zabránilo prehriatiu počas mletia. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement zvyčajne skladuje v silách, potom sa balí do vriec alebo sa dodáva voľne ložený pre distribúciu na stavby alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku zohrávajú zásadnú úlohu vo výrobe cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje účinnosť aj environmentálnu udržateľnosť celého procesu mletia. Technické detaily Disponujeme rôznymi možnosťami podľa individuálnych požiadaviek, pre viac informácií prosím kontaktujte náš tím. Iiodpsq Nfbhofx Afzob

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Iiodpfeq Ngafox Afzjb Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme rôzne druhy guľových mlynov, ako napríklad vsádzkový guľový mlyn, tyčový mlyn, cementový guľový mlyn, banský guľový mlyn. Pre viac informácií podľa vašich konkrétnych požiadaviek nás neváhajte kontaktovať. Iodpeq I Nw Isfx Afzsib

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn 🏗️ Úvod do cementového mlyna a ultrajemného mlecího mlyna V oblasti stavebníctva a spracovania materiálov je dosiahnutie správnej veľkosti častíc kľúčové. Predstavujeme cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn – dve zásadné zariadenia navrhnuté na dosiahnutie špičkového mlecího výkonu pri výrobe cementu a ultrajemných materiálov. Pozrime sa na ich vlastnosti a využitie! 💼 🔥 Čo je cementový mlyn? Cementový mlyn je nevyhnutné zariadenie pri výrobe cementu. Melie slinok, sadru a ďalšie prísady na jemný cementový prášok. Tento stroj zabezpečuje optimálnu veľkosť častíc pre kvalitný cement, ktorý je základom pevných stavieb. 🚀 🔧 Čo je ultrajemný mlecí mlyn? Ultrajemný mlecí mlyn je navrhnutý na výrobu mimoriadne jemných práškov z rôznych surovín – minerálov, chemikálií či priemyselného odpadu. Pracuje s vysokou účinnosťou a prináša ultrajemné materiály pre pokročilé aplikácie, ako sú nátery, plasty a keramika. 🌟 💼 Kľúčové výhody použitia cementového a ultrajemného mlecího mlyna 1. Vysoká účinnosť: Obe zariadenia sú navrhnuté s dôrazom na maximálnu efektivitu, čo znamená rýchle spracovanie a nižšiu spotrebu energie. 🌿💡 2. Špičkový mlecí výkon: Zabezpečujú stabilnú, vysokokvalitnú výrobu s presnou kontrolou veľkostí častíc. 🏭 3. Univerzálnosť: Vhodné na široké spektrum materiálov, čím sú nepostrádateľné v rôznych priemyselných oblastiach. 🌳 4. Trvácnosť a spoľahlivosť: Vyrobené z robustných materiálov, poskytujú dlhodobý výkon aj v náročných prevádzkových podmienkach. 💪 Iodpfx Afjq Nyydjzoib 📈 Priemyselné využitie Využitie cementového mlyna: 1. Výroba cementu: Nevyhnutný pre produkciu vysoko kvalitného cementu pre stavebné projekty. 2. Rozvoj infraštruktúry: Používa sa pri výrobe betónu na cesty, mosty a budovy. Využitie ultrajemného mlecího mlyna: 1. Spracovanie minerálov: Produkcia ultrajemných práškov pre špeciálne aplikácie. 2. Chemická výroba: Využívanie pri výrobe jemných chemikálií pre rôzne priemyselné procesy. 3. Ekologické využitie: Mletie priemyselného odpadu pre recykláciu a opätovné využitie. ♻️ 🌟 Záver Či už pôsobíte v stavebníctve, spracovaní materiálov alebo pokročilej výrobe, cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn sú neodmysliteľnými nástrojmi. Ich efektivita, univerzálnosť a špičkový výkon z nich robia cenný prínos pre každú výrobnú linku. Kontaktujte nás a dozviete sa viac o týchto inovatívnych strojoch a možnostiach, ako môžu zefektívniť vašu prevádzku! 📞

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: 2700x4500, Výbava: nízka hlučnosť, Hlavné technické parametre guľového mlyna Priemer bubna: 2400 mm Dĺžka bubna: 4500 mm Výkon motora: 320 kW Maximálna vstupná veľkosť: 25 mm Kapacita: 35–60 t/h Hmotnosť: 72 ton Množstvo náplne gúľ: 30 ton Okrem tohto modelu máme k dispozícii aj iné modely ako 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm a ďalšie. Ponúkame aj služby zákazníckej úpravy podľa špecifických požiadaviek a vieme dodať kompletné riešenia mletia pre rôzne priemyselné odvetvia, ako sú cementárne, spracovanie kremeňa, úpravovne rúd a podobne. V prípade záujmu nás neváhajte kontaktovať pre viac informácií. Guľový mlyn je bežné zariadenie na drvenie a mletie materiálov, používané v ťažbe a spracovaní minerálov, najmä pri ťažbe rúd a výrobe kremičitého piesku (oxid kremičitý). Pri výbere vhodného guľového mlyna je dôležité zohľadniť vlastnosti suroviny a požiadavky na výsledný produkt. Nasledujúce faktory je potrebné zvážiť pri použití guľového mlyna v ťažbe rúd a mletí kremičitého piesku: 1. Vlastnosti rudy: - Tvrdosť: Tvrdosť rudy ovplyvňuje výber vhodného guľového mlyna. Tvrdšie rudy vyžadujú robustnejší a odolnejší mlyn. - Veľkosť zŕn: Počiatočná veľkosť zŕn vstupného materiálu ovplyvňuje proces mletia. Rôzne rudy môžu vyžadovať odlišné prístupy na dosiahnutie požadovanej jemnosti. Isdpeq Igiiefx Afzoib 2. Mletie kremičitého piesku: - Obsah kremíka: Pri mletí kremičitého piesku je dôležité sledovať počiatočný obsah kremíka a požadovanú veľkosť zrna. Mletie kremeňa vyžaduje špeciálnu pozornosť, aby sa zabránilo nadmernému opotrebeniu zariadenia. 3. Typ guľového mlyna: - Prepadový vs. mlyn s roštovým vývodom: Typ vývodu ovplyvňuje konečný produkt a účinnosť mletia. Prepadové mlyny sú bežne používané pre väčšinu aplikácií, mlyny s roštovým vývodom sú vhodné pre špecifické typy rúd. 4. Rozmery a kapacita mlyna: - Priemer a dĺžka: Veľkosť guľového mlyna sa volí podľa požadovaného objemu materiálu a požadovanej produkcie. - Kapacita: Vybraný mlyn musí zvládať požadovaný objem materiálu efektívne. 5. Mlecí médiá: - Materiál a veľkosť: Výber mlecích médií (guľôčok alebo cylpebs) a ich veľkosť závisí od tvrdosti rudy a požiadaviek na konečnú zrnitosť. Materiály použitých médií môžu ovplyvniť čistotu výstupného kremeňa. 6. Výstelky a zdvíhacie prvky: - Výstelky: Typ použitej výstelky chráni plášť mlyna a optimalizuje proces mletia. - Zdvíhadlá: Niektoré mlyny využívajú špeciálne zdvíhadlá na podporu intenzívnejšieho mletia a lepšie premiešanie materiálu. 7. Riadiace a monitorovacie systémy: - Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú optimalizovať a automatizovať proces. - Monitorovanie: Pravidelné monitorovanie parametrov umožňuje prispôsobovať nastavenia pre zachovanie efektívnej prevádzky. 8. Bezpečnostné opatrenia: - Bezpečnostné systémy: Implementujte opatrenia na ochranu personálu a zariadení počas prevádzky. Vždy sa riaďte odporúčaniami a pokynmi výrobcu týkajúcimi sa prevádzky a údržby, aby bola zaistená bezpečná a efektívna prevádzka guľového mlyna v aplikáciách ťažby rúd a mletia kremičitého piesku.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: Iodjq Nf Uwspfx Afzjib 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, sústružnícky priemer: 460 mm, maximálna rýchlosť vretena: 3 500 ot./min, model regulátora: Fanuc 32iTB iHMI, maximálna rýchlosť protivretena: 4 500 ot./min, CMZ sústružnícko-frézovacie centrum vrátane portálového nakladača GL20II! TECHNICKÉ ÚDAJE Priemer sústruženia nad lôžkom: 760 mm Priemer sústruženia nad suportom: 600 mm Maximálny priemer sústruženia: 460 mm Iiedpfx Afey Hk Niozeb Vzdialenosť medzi hrotmi: 689 mm Vzdialenosť skľučovadlo – skľučovadlo: 625 mm Posuv X-os: 310 mm Posuv Z-os: 640 mm Posuv Y-os: +70/-50 mm Posuv B-os: 640 mm Rýchloposuvy: 30/30/15/30 m/min Maximálne otáčky hlavného vretena: 3.500 min⁻¹, ASA 8" A2 Maximálne otáčky protivretena: 4.500 min⁻¹, ASA 6" A2 Priemer vonkajšieho ložiska vretena: 200 mm Priemer vnútorného ložiska vretena: 130 mm Otvor vretena: 86 mm Priemer prieťahu tyčí: 78 mm Počet nástrojových pozícií: 12, všetky poháňané, do 12.000 min⁻¹ Upínanie nástroja: 25x25 (50) DETAILY STROJA Čas zapnutia: 42.654 h Prevádzkové hodiny: cca 35.000 h Ovládanie: Fanuc 32iTB iHMI ROZMERY A HMOTNOSŤ Hmotnosť stroja: 6.500 kg Rozmery stroja (D x Š x V): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm VYBAVENIE Portálový nakladač

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, sústružnícky priemer: 460 mm, maximálna rýchlosť vretena: 3 500 ot./min, otvor vretena: 86 mm, prechod tyče: 78 mm, model regulátora: Fanuc 32iTB iHMI, šírka v strede: 689 mm, CMZ sústružno-frézovacie centrum vrátane portálového zakladača GL20II! TECHNICKÉ ÚDAJE Priemer sústruženia nad lôžkom: 760 mm Priemer sústruženia nad suportom: 600 mm Maximálny priemer sústruženia: 460 mm Vzdialenosť medzi hrotmi: 689 mm Posuv pinoly koníka: 640 mm Posuv v osi X: 310 mm Posuv v osi Z: 640 mm Posuv v osi Y: +70/-50 mm Posuv v osi B: 640 mm Rýchloposuvy: 30/30/15/30 m/min Isdpoy Hk E Rjfx Afzjib Maximálne otáčky vretena: 3 500 ot/min, ASA 8" A2 Vonkajší priemer ložiska vretena: 200 mm Vnútorný priemer ložiska vretena: 130 mm Priemer priechodzieho otvoru vretena: 86 mm Priemer priechodzieho otvoru pre tyčový materiál: 78 mm Počet nástrojových pozícií: 12, všetky poháňané, 12 000 ot/min Držiak nástroja: 25x25 (50) DETAILY STROJA Prevádzkový čas: 43 712 h Pracovné hodiny: cca 35 000 h Ovládanie: Fanuc 32iTB iHMI ROZMERY & HMOTNOSŤ Rozmery stroja (D x Š x V): 2 542 x 1 760 x 1 880 mm Hmotnosť stroja: 6 500 kg VÝBAVA Portálový zakladač

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: AA2/002546, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 24, celková hmotnosť: 6 600 kg, dĺžka stola: 5 200 mm, šírka stola: 1 300 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Dĺžka stola: 5.200 mm Šírka stola: 1.300 mm Počet frézovacích vreten: 1 Typ frézovacieho stola: nosníkový stôl Pozície meniča nástrojov: 24 DETAILY STROJA Iiedpfsy Nybtex Afzjb Napätie: 400 V Prúdová spotreba: 64 A Rozmery & Hmotnosť Rozmery (d x š x v): 10.300 x 2.450 x 2.800 mm Hmotnosť bez nákladu: 6.600 kg Prepravné balíky: 1 VYBAVENIE Vrtacie nástroje Vákuová pumpa Nástroje Vákuová pumpa Becker Vtlf 250: - Rok výroby: 2008 - Výkon hlavného motora: 5,5 kW - Priemer pripojenia: 70 mm - Bezolejová: Áno Poznámka: Stroj je potrebné opraviť. Je problém so systémom CAN-Bus.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1992, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 610555, pojazdová vzdialenosť osi X: 610 mm, zdvih osi Y: 460 mm, zdvih osi Z: 510 mm, maximálna rýchlosť vretena: 6 000 ot./min, výrobca ovládačov: Fanuc, Bez minimálnej ceny – garantovaný predaj najvyššej ponuke! TECHNICKÉ ÚDAJE Iijdpfx Afjy Rxu Ujzsb Pojazd osi X: 610 mm Pojazd osi Y: 460 mm Pojazd osi Z: 510 mm Otáčky vretena: 60 – 6 000 ot./min Upínanie nástrojov: BT40 Dĺžka stola: 950 mm Šírka stola: 560 mm DETAILY STROJA Ovládanie: CNC Značka riadiaceho systému: Fanuc Výkon: 7,5 kW Počet osí: 3 ks Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 2100 x 2600 x 2600 cm Hmotnosť: 3 800 kg Prepravné balíky: 1 ks

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1990, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 16090455, pojazdová vzdialenosť osi X: 850 mm, zdvih osi Y: 435 mm, zdvih osi Z: 210 mm, šírka stola: 500 mm, dĺžka stola: 1 570 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd osi X: 850 mm Pojazd osi Y: 435 mm Pojazd osi Z: 210 mm Dĺžka stola: 1 570 mm Šírka stola: 500 mm Výkon hlavného vretena: 3,8 kW Počet osí: 3 ks PODROBNOSTI O STROJI Ovládanie: CNC Výrobca riadenia: Heidenhain Výkon: 16,0 kW Rozmery & Hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 2 800 x 1 800 x 2 300 mm Transportná hmotnosť: 3 500 kg Transportné balíky: 3 ks VYBAVENIE Nástroje v cene Ijdpjy Rxq Ajfx Afzeib Externé chladenie Dokumentácia

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 000 mm, zdvih osi Y: 750 mm, zdvih osi Z: 750 mm, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, počet osí: 3, TECHNICKÉ ÚDAJE Posuv osi X: 1 000 mm Posuv osi Y: 750 mm Posuv osi Z: 750 mm Upnutie nástroja: ISO40 Max. otáčky vretena: 12 000 ot./min DETAILY STROJA Iijdpfxjy Rxqvo Afzjb Ovládanie: CNC Výkon: 22,0 kW Počet osí: 3 Hmotnosť: 10 500 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 19 067 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 122616, pojazdová vzdialenosť osi X: 500 mm, zdvih osi Y: 95 mm, zdvih osi Z: 1 650 mm, model regulátora: OKUMA OSP P200L, šírka v strede: 1 500 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v osi X: 500 mm Pojezd v osi Y: 95 mm Pojezd v osi Z: 1 650 mm Maximálny sústružnícky priemer nad ložom: 550 mm Výkon: 22,0 kW Vzdialenosť medzi hrotmi: 1 500 mm Priemer vŕtania cez vreteno: 80 mm Otáčky protivretena: 4 500 ot./min Iiedpfx Afoy Rxprezjb Nástrojový zásobník: 44 pozícií Upínanie nástrojov: HSK-F63 Otáčky vretena: 12 000 ot./min DETAILY O STROJI Ovládanie: OKUMA OSP P200L Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 5 100 x 2 800 x 2 900 mm Prepravná hmotnosť: 13 700 kg Prepravné balenia: 7 ks Prevádzkové hodiny: 19 067 h VYBAVENIE Automatický posuv obrobkov s riadeným ramenom Pneumotec Automatické podávanie tyčí LNS Quick Load Servo III Protivreteno VAC-MB11 Frézovacia hlava s automatickou výmenou nástrojov Revolverová hlava s 12 pozíciami na nástroj Dopravník triesok Revolverová hlava Poháňané nástroje Tyčový podávač Trojčeľusťové skľučovadlo Nástrojový zásobník C-os Dokumentácia CE označenie

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 23 291 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 200 mm, zdvih osi Y: 1 400 mm, zdvih osi Z: 750 mm, dĺžka stola: 3 200 mm, šírka stola: 1 400 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd v osi X: 3.200 mm Pojazd v osi Y: 1.400 mm Pojazd v osi Z: 750 mm Iisdpfxey R Dn Hj Afzeb Veľkosť stola: 3.200 x 1.400 mm DETAILY STROJA Typ riadenia: CNC Riadiaci systém: Heidenhain Prevádzkové hodiny Doba chodu vretena: 23.291 h Doba chodu programu: 27.807 h Zapnutie riadenia: 83.301 h Zapnutie stroja: 73.907 h

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 28 246 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 200 mm, zdvih osi Y: 2 000 mm, zdvih osi Z: 1 600 mm, zaťaženie stola: 20 000 kg, celková hmotnosť: 28 000 kg, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj najvyššej ponuke! TECHNICKÉ ÚDAJE Posuv osi X: 3 200 mm Posuv osi Y: 2 000 mm Posuv osi Z: 1 600 mm Osa B: 360° Osa C: 360° Upínanie vretena: SK 50 Otočný stôl (D x Š): 2 500 x 2 000 mm Zaťaženie stola: 20 000 kg Zásobník nástrojov: 100 ks DETAILY STROJA Iodpfxoy R Dpkj Afzoib Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 7 300 x 7 700 x 4 350 mm Hmotnosť stroja: 28 000 kg Prevádzkové hodiny Prevádzkové hodiny: 75 377 h Hodiny vretena: 28 246 h VYBAVENIE H-/V-hlava

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, prevádzkové hodiny: 41 859 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 000 mm, zdvih osi Y: 1 500 mm, zdvih osi Z: 1 500 mm, výrobca ovládačov: Heidenhain, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd osi X: 2.000 mm Pojazd osi Y: 1.500 mm Pojazd osi Z: 1.500 mm Počet staníc: 90 Otočný stôl a hlava: 1.600 x 1.450 mm DETAILY STROJA Typ riadenia: CNC Iodpfoy R Dnaex Afzoib Riadenie: Heidenhain Prevádzkové hodiny Hodiny zapnutia riadenia: 106.253 h Hodiny zapnutia stroja: 93.170 h Čas behu programu: 41.859 h

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 13 006 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 190433, dĺžka sústruženia: 1 050 mm, sústružnícky priemer: 660 mm, pojazdová vzdialenosť osi X: 580 mm, zdvih osi Y: 150 mm, zdvih osi Z: 1 050 mm, model regulátora: Mazatrol Matrix, Technické údaje pochádzajú z údajov výrobcu. Predajca za ne nemôže prevziať žiadnu záruku! Prevádzkové hodiny podľa riadiaceho systému: Celkovo: 5 025 h Automatické trieskové obrábanie: 1 866 h Čisté obrábanie RV1: 1 037 h Čisté obrábanie RV2: 298 h Prevádzkový čas: 13 006 h Typ nástroja: Capto TECHNICKÉ DETAILY Max. priemer sústruženia: 660 mm Priemer nad lôžkom: 760 mm Dĺžka sústruženia: 1 050 mm Os X: 580 mm Os Y: 150 mm Os Z: 1 050 mm Maximálne otáčky hlavného vretena: 5 000 ot./min Otáčky protivretena: 5 000 ot./min Frézovacie vreteno: 12 000 ot./min DETAILY STROJA Ovládanie: Mazatrol Matrix Hlavný elektrický okruh: 3-fázový AC Napätie hlavného okruhu: 400 V Frekvencia: 50/60 Hz Ovládací okruh AC: 100 V Ovládací okruh DC: 24 V Max. odber hlavného motora: 84 A Napätie hlavného motora: 400 V Iodpfx Afoy Slqfozeib Menovitý výkon: 91,8 kVA Hmotnosť: 11 800 kg

Stav: neskontrolované (použité), Funkcionalita: neoverené, číslo stroja/vozidla: 75385, pojazdová vzdialenosť osi X: 600 mm, zdvih osi Y: 400 mm, zdvih osi Z: 400 mm, ťah perom: 80 mm, maximálna rýchlosť vretena: 2 500 ot./min, Nie je stanovená žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! Podanie ponuky zaväzuje k včasnému odberu v termíne od 23.06.2026 do 26.06.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd v osi X: 600 mm Pojazd v osi Y: 400 mm Pojazd v osi Z: 400 mm Otáčky: 50 – 2 500 ot./min Posuvy v osiach X/Y/Z: 5 – 1 000 mm/min Rýchloposuv v osiach X/Z: 4 m/min Rýchloposuv v osi Y: 2 m/min Upínanie nástrojov: ISO 40 Výsun pinoly horizontálneho a vertikálneho pracovného vretena: 80 mm Rozmery stola: 730 x 410 mm Počet drážok: 8 DETAILY STROJA Ovládanie: HEIDENHAIN TNC 135 Iiedpey D Swiofx Afzjb Prevádzkové napätie: 380 V Frekvencia: 50 Hz Príkon: 10 kW Menovitý prúd: 50 A Rozmery & hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 2 300 x 2 100 x 2 200 mm Hmotnosť stroja: 2 000 kg VYBAVENIE Dielenská zásuvková skriňa s úložkami SK 40 Upínacie príslušenstvo Externá referencia: 13

Stav: neskontrolované (použité), Rok výroby: 1989, Funkcionalita: neoverené, číslo stroja/vozidla: 1616, pojazdová vzdialenosť osi X: 300 mm, zdvih osi Y: 300 mm, zdvih osi Z: 300 mm, posuv osi X: 450 m/min, maximálna rýchlosť vretena: 2 500 ot./min, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! Isdoy D Shnopfx Afzoib Zloženie ponuky zaväzuje k včasnému odvozu v termíne od 23.06.2026 do 26.06.2026! TECHNICKÉ PODROBNOSTI Pojazd osi X: cca 300 mm Pojazd osi Y: cca 300 mm Pojazd osi Z: cca 300 mm Rozsah otáčok vretena: 40 až 2 500 ot./min Rozmery stola: 600 x 210 mm Počet posuvov: 16 Posuvy: 28 až 450 mm/min Počet drážok: 4 Upínanie nástrojov: SK 40 DETAILY STROJA Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 2 000 x 1 200 x 1 700 mm Hmotnosť stroja: 1 000 kg VYBAVENIE Nadstavený zverák (šírka čeľustí: 110 mm) Sada upínacích nástrojov Frézy Upínacie klieštiny Trojosý digitálny odpočet (výrobca: FAGOR) Externá referencia: 10

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Karuselová frézka Comec FGS 1200 2T Počet agregátov: 2 Rozloženie agregátov: 1. Frézovací agregát 11kW 2. Frézovací agregát 11kW Pneumatické prítlačenie materiálu Isdsy S Ttuopfx Afzsib

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, HAAS ST-10Y CNC sústruh s C-osou a Y-osou Rok výroby: 2012 Technické údaje: Veľkosť skľučovadla: 165 mm Max. priemer sústruženia: 419 mm Max. priemer rezu: 279 mm Max. dĺžka rezu (závisí od upnutia obrobku): 406 mm Kapacita tyče: 44 mm Pojezdy: Osa X: 200 mm Osa Y: ±51 mm Osa Z: 406 mm Rýchloposuvy: Rýchloposuv v osiach X, Y: 12,0 m/min Rýchloposuv v osi Z: 30,5 m/min Vreteno: Vretenový upínací koniec: A2-5 Max. výkon: 15,0 hp (11,2 kW) Max. otáčky: 6 000 ot/min Max. krútiaci moment: 102,0 Nm pri 1 300 ot/min Priemer prejazdovej trubky: 46 mm Priemer vretena: 58,7 mm Hlavné vreteno, C-os: Presnosť polohovania: ±0,02° Brzdný krútiaci moment: 190 Nm Typ riadenia: interpolovaný pohyb a polohovanie Opierka (koník): Kužeľ: MT3 Hydraulický posuv pinoly: 95 mm Isdpfoy S S I Rex Afzoib Manuálne pozicionovanie tela: 508 mm Revolverová hlava: Počet pozícií: 12 Poháňané nástroje – max. otáčky: 4 000 ot/min Systém uchytenia nástrojov: BMT45 Objem chladiacej kvapaliny: 114 l Hmotnosť: 3 600 kg Príslušenstvo/voliteľné vybavenie: - s C-osou a Y-osou - poháňané držiaky nástrojov: 2 axiálne a 2 radiálne - dopravník triesok - hydraulické skľučovadlo - skľučovadlo pre upínacie púzdra - statické držiaky nástrojov, 10 ks - odoberanie hotových dielov (parts catcher) - merač nástrojov (tool measuring arm) - nožné ovládanie pre upínanie skľučovadla a koníka Stroj je pod napätím v našom sklade – možnosť odskúšania kedykoľvek!

Stav: použitý, Robotický systém Adept, priemyselný robot, použitý stroj Rozmery: Iijdpfx Aswm Hnbsfzjb Dĺžka: 1250 mm Šírka: 520 mm Výška: 1860 mm Výrobca: Adept Robot System Model: Cobra 800 Typ: SCARA (4-osový) Maximálny dosah: 800 mm Nominálne zaťaženie: 2 kg Maximálne zaťaženie: 5,5 kg Opakovateľnosť (XY): ±0,017 mm Opakovateľnosť (Z): ±0,003 mm Opakovateľnosť (Theta): ±0,019° Krytie: IP65 Rok výroby: 2003 (podľa štítku) Špeciálne vlastnosti: Výnimočná presnosť a rýchlosť Integrovaný servozosilňovač a riadiaca jednotka (kompaktné vyhotovenie) Možnosť integrácie s dopravníkovým sledovaním a kamerovým systémom Jednoduchá kalibrácia pomocou absolútneho enkodéra Voliteľné krytie IP65 (prachotesné a vodotesné vyhotovenie) Zhrnutie: Adept Cobra 800 je vysokovýkonný kompaktný SCARA robot navrhnutý pre rýchle, presné a flexibilné automatizačné úlohy v priemysle. S maximálnym dosahom 800 mm, nosnosťou 2–5,5 kg a vynikajúcou opakovateľnosťou je ideálnym riešením pre montážne a manipulačné operácie.

Stav: pripravené na použitie (použité), CNC frézka, Deckel FP4NC, Použitý stroj Výrobca: Deckel Model: FP4NC Sériové číslo: 31549 Pojazdy (podľa osi): Osa X: 560 mm Osa Y: 500 mm Osa Z: 450 mm Parametre stola: Dĺžka: 900 mm Šírka: 530 mm Maximálne zaťaženie: 450 kg Rýchlosti posuvu: Osa X: 3600 mm/min Osa Y: 3600 mm/min Osa Z: 3600 mm/min Parametre vretena: Upínanie vretena: ISO 40 / BT / MK Výkon vretena: 7,5 kW Maximálne otáčky: 5000 ot/min Iiodpfxswrdu Ae Afzeb

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, MAZAK Quick Turn Nexus 100-II M Ovládanie Mazatrol Matrix Nexus Osa C s poháňanými nástrojmi Skľučovadlo 6 palcov Kitagawa BB206 Priechod vretena 51 mm Maximálny priemer sústruženia 280 mm Osa Z - 385 mm Osa X - 185 mm Max. otáčky vretena 6000 ot/min Max. otáčky poháňaných nástrojov 4500 ot/min Revolverová hlava na 12 nástrojov Programovateľný koník Ijdpfxjyhh Drs Afzjib Nástrojová sonda Zberač hotových dielcov Súčasťou stroja: - 4 poháňané nástroje 2/2 - 8 bežných držiakov - Vyhadzovač triesok - Dokumentácia Prevádzkové hodiny: 3180 hodín