Davis Extrúderová Linka kúpiť použité (3 040)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Kjdpfxezgtpvj Ahaedp

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC630, Použitá plniaca linka na plechovkové pivo KHS – 48 000 CPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná plniaca linka KHS pre pivo je navrhnutá pre vysokofrekvenčnú produkciu nápojov a priemyselný baliaci výkon. Ide o použitú plniacu linku nakonfigurovanú pre hliníkové plechovky s robustnými komponentmi na depaletizáciu, plnenie, konzervovanie, kontrolu, balenie a paletizáciu. Linka poskytuje stabilné výstupy a kvalitu a je vhodná na veľkoobjemovú produkciu nápojov. Rýchlosť výroby: až 48 000 plechoviek za hodinu pri 0,5 l; 41 000 plechoviek za hodinu pri 0,568 l Typy obalov: Hliníkové plechovky Formáty: Kompatibilné s formátom plechoviek 0,5 l a 0,568 l Rozmery plechoviek: priemer 66,30 mm; výška 168 mm Špecifikácie viečka: hliník; priemer 59,44 mm; výška 2,07 mm Plniaca technológia: Volumetrické tlakové plnenie s MID (magneticko-indukčné prietokové snímače) Uzáverová technológia: vysokorýchlostný viacvriacny uzatvárač plechoviek Pasterizácia: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelový/tokový paster Inšpekcia: KHS Innocheck CUB – kontrola výšky naplnenia a uzáveru Prvá inštalácia: 2013 (stretch fóliovačka 2020) Výrobca: KHS Engineering s doplňujúcim zariadením od popredných dodávateľov Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje moderné automatizačné funkcie, aké sú štandardom u KHS plniacich liniek, čím zabezpečuje stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu. Automatizované podávanie a distribúcia viečok podporujú plynulé uzatváranie, zatiaľ čo inline kontrolné a kódovacie systémy zabezpečujú dohľadateľnosť a kontrolu kvality. • Automatizovaná depaletizácia, dopravníky a paletizácia pre nepretržitý tok materiálu • Riadenie prostredníctvom receptúr a rýchle prestavby pri zmene formátu • Inline kontrola výšky naplnenia a integrity uzáveru • Trvalé inkjet/atramentové označovanie šarže a dátumu • Dynamická kontrola hmotnosti na overenie v reálnom čase • Bezpečnostné kryty a blokovania na kritických staniciach Integrácia do výrobných liniek Toto kompletné baliace zariadenie je navrhnuté na súvislú prevádzku end-to-end – od depaletizácie prázdnych plechoviek až po hotovú zabalenú paletu. Dopravníkové pásy a zásobníky sú optimalizované na vysokofrekvenčné manipulácie s plechovkami, pričom tunelový zmršťovací balič a paletizátor zabezpečujú spoľahlivé downstream balenie. • Inline prevádzka so synchronizovanými dopravníkmi: doprava plechoviek, balení a paliet • Možnosť prestavby na 0,5 l a 0,568 l plechovky Kjdpfxey Rxx Hs Ahaodp • Vhodné pre pivovary, navrhnuté podľa najlepších postupov na manipuláciu s hliníkovými plechovkami • Modulárna integrácia depaletizátora, plniča, uzatvárača, tunelového pastera, kontroly, zmršťovacieho baliča, paletizátora a ovinovača Stav zariadenia a história údržby

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je montážna linka na drevené okná, pozostávajúca z troch hlavných komponentov: 1) stôl na upevnenie krídla s lisom a automatickým skrutkovačom Powasert, 2) píla na rezanie lišt na sklo Max Striffler, 3) vŕtačka na vŕtanie otvorov pre rohy a rukoväte Ruchser RU-GOB-ES, rok výroby: 2007. K dispozícii je dokumentácia. Je možné dohodnúť si osobnú prehliadku. Predáva sa iba ako kompletný balík. Kdedozi Eimopfx Ahaop

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame na predaj plne automatickú OLEPOVACIU LINKU! Linku je možné kedykoľvek vidieť v prevádzke a je okamžite k dispozícii! Kjdpoy Thlzsfx Ahasdp HOMAG JEDNOSTRANNÁ OLEPOVAČKA HRÁN PROFI KAL330/9/A3/WZ, rok výroby 2013 HOMAG PODÁVACÍ STÔL FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, rok výroby 2013 HOMAG JEDNOSTRANNÁ OLEPOVAČKA HRÁN PROFI KAL370/8/A3/WZ, rok výroby 2016 HOMAG DVOJITÝ ÚHLOVÝ PRENOS PRIEČNY POWER TWL410/25/LQ, rok výroby 2016 PROFI KAL330 - Volný priestor pre jednotku predfrézovania spojov - Základná lepiaca stanica A3 - Voľné pozície pre spracovateľské jednotky - Opracovacia stanica FA11 Parametre dielca a hrany: - Minimálna šírka dielca bez hrany: pri dieleci 60 mm* hrúbka 12-22 mm pri dieleci hrúbka 23-60 mm 100 mm* *závisí od dĺžky dielca - Presah dielca 30 mm - Hrúbka dielca 12-60 mm - Výška hrany max. = diel + 4 mm hrúbky - Olepovací materiál navinutý na kotúči 0,3-3 mm - Max. prierez olepovacieho materiálu (PVC 135 mm², dyha 100 mm²) - Priemer cievky 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Pevná dorazová strana vľavo - vrátane transportných valčekov - priemer valčekov 54 mm - rozteč valčekov cca 60 mm - vrátane bočného pásového dopravníka - elektropneumaticky ovládaný priečny doraz - manuálne nastaviteľný vkladací doraz s počítadlom - vrátane sady pre malé dielce - vrátane integrovaného vzduchového stola Parametre dielca: - Dĺžka panelu: min. 240 mm / max. 2500 mm - Šírka panelu: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Voľný priestor pre jednotku predfrézovania spojov - Základná lepiaca stanica A3 - Voľné pozície pre spracovateľské jednotky - Finálna stanica FA21 Parametre dielca a hrany: Minimálna šírka dielca bez hrany: v prípade dielca 60 mm* (hrúbka 12-22 mm) v prípade dielca 100 mm* (hrúbka 23-60 mm) *závisí od dĺžky dielca - Presah dielca 30 mm - Hrúbka dielca 12-60 mm - Výška hrany max. = diel + 4 mm hrúbky - Olepovací materiál na cievke 0,3-3 mm - Max. prierez olepovacieho materiálu (PVC 135 mm², dyha 100 mm²) - Priemer cievky max. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Pevná dorazová strana, podávanie: vľavo, odvádzanie: vľavo - Priemer valčekov 64 mm - Rozteč valčekov 110 mm - Vstupná valčeková dráha s pásovým a priečnym dopravníkom - Priečny pásový dopravník ovládaný - Výstupná valčeková dráha - Priečny pásový dopravník ovládaný - Doraz elektropneumaticky ovládaný - Bočný transportný pás - Nastavenie presahu panelu manuálne nastaviteľné Parametre dielca: - Dĺžka panelu min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Šírka panelu min. 240 mm - Hrúbka panelu min. 8 mm / max. 60 mm - Hmotnosť panelu max. 80 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Nová závesná tryskacia linka HC-1500 Popis: Závesná tryskacia linka HC-1500 od spoločnosti ABRAZIV Kft. bola vyvinutá na efektívnu povrchovú úpravu odliatkov, výkovkov, zváraných dielcov a menších oceľových konštrukcií. Je ideálna na odstraňovanie okují, hrdze, čistenie a zdrsnenie rôznych typov obrobkov. Zariadenie sa vyrába na objednávku a je možné ho individuálne nakonfigurovať podľa požiadaviek zákazníka. Model HC-1500 disponuje závesnou traťou typu Y s dvoma závesmi, čo umožňuje takmer nepretržitú prevádzku. Kým jeden záves je v procese tryskania, druhý sa môže naložiť alebo vyložiť. Zariadenie je vybavené troma výkonnými tryskacími turbínami ABR-400, ktoré sú usporiadané v rôznych uhloch. To zabezpečuje rovnomerné a dôkladné čistenie aj pri zložitej geometrii obrobkov. Vnútorné plochy tryskacej kabíny sú v aktívnej oblasti vystlané vysoko odolnou manganovou oceľou. Ostatné oblasti sú chránené proti opotrebeniu pomocou gumy, ktorá zároveň znižuje hlučnosť. Uzavretý recirkulačný okruh tryskacieho média so zberným lievikom, závitovkovým dopravníkom, výťahom, odlučovačom prachu a dávkovacím systémom zaisťuje spoľahlivú a ekonomickú prevádzku. Na odsávanie a filtráciu prachu vznikajúceho pri tryskaní je súčasťou dodávky výkonný filtračný systém s ventilátorom. Všetky funkcie zariadenia sa ovládajú prostredníctvom centrálneho riadenia. Okrem automatického režimu je pre údržbu k dispozícii aj ručný režim. Technické údaje Kdsdpfx Ahezifcgeasp Rozmery obrobku Maximálna výška obrobku: 2 000 mm Maximálny priemer obrobku: 1 500 mm Tryskacie turbíny Počet: 3 Typ: ABR-400 Priemer turbíny: 400 mm Otáčky: 2 400 ot/min Výkon tryskacieho média: 180 kg/min Výkon motora na turbínu: 11 kW Závesná dráha Nosnosť na jeden záves: 500 kg Energetické požiadavky Výkon stroja: 37 kW Filtračná jednotka: 7,5 kW Stlačený vzduch: 6 bar Spotreba stlačeného vzduchu: 8 m³/h Ďalšie údaje Zásoba tryskacieho média: 1 800 kg Odporúčaná zrnitost tryskacieho média: 0,4–1,2 mm Výkon odsávania: 6 000 m³/h Sieťové napätie: 3 × 400 V Riadiace napätie: 220 V Frekvencia: 50 Hz Voliteľné príslušenstvo: Elektrický lanový navijak Predĺžená závesná dráha Frekvenčný menič Automatické dávkovanie tryskacieho média Špeciálny náter Transport Montáž Uvedenie do prevádzky Školenie obsluhy Zásobovanie náhradnými dielmi Údržba a servis Oblasti použitia HC-1500 je zvlášť vhodná na: Odliatky a výkovky Zvárané konštrukcie Malé oceľové konštrukcie Strojárstvo Výrobu nádrží a zariadení Tryskacie služby Miesto / Výroba Lichtenfels (Nemecko) / Kecskemét (Maďarsko) Ako výrobca vyvíjame a vyrábame naše závesné tryskacie linky individuálne podľa požiadaviek zákazníka. Okrem HC-1500 sú k dispozícii aj ďalšie veľkosti a špeciálne vyhotovenia. Radi Vám poradíme pri výbere vhodného zariadenia a pripravíme nezáväznú ponuku. Cena na vyžiadanie

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, tlak: 6 lišta, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, prevádzkový tlak: 6 lišta, vnútorná šírka: 1 500 mm, vnútorná výška: 450 mm, vstupné napätie: 380 V, objemový prietok: 6 000 m³/h, kapacita nádrže: 2 000 l, tlak vzduchu: 6 lišta, Výbava: dokumentácia / manuál, Nová valčeková tryskacia linka RB-1650 Popis: Valčeková tryskacia linka RB-1650 od spoločnosti ABRAZIV Kft. bola vyvinutá pre ekonomickú povrchovú úpravu oceľových plechov, profilov, rúr ako aj zváraných konštrukcií a je ideálna na odstraňovanie okují, hrdze, čistenie a zdrsňovanie oceľových povrchov. Zariadenie sa vyrába na objednávku a môže byť individuálne nakonfigurované podľa požiadaviek zákazníka. Model RB-1650 je vybavený štyrmi výkonnými tryskacími turbínami ABR-400. Dve turbíny sú umiestnené nad a dve pod valčekovou dráhou, čím je zabezpečené optimálne pokrytie priečneho prierezu a rovnomerný tryskací výsledok. Vnútorné plochy tryskacej komory sú vystlané vysoko odolnou manganovou oceľou. Ďalšie oblasti sú chránené odolnou gumou, čo zároveň znižuje hlučnosť zariadenia. Uzavretý okruh abrazívneho média so šnekovým dopravníkom, zásobníkom, systémom čistenia a dávkovania abrazíva zaručuje spoľahlivú a ekonomickú prevádzku. Všetky funkcie zariadenia sa ovládajú cez centrálny riadiaci panel. Okrem automatického režimu je na údržbu k dispozícii aj ručný režim. Technické údaje Priechod Šírka priechodu: 1.650 mm Min. dĺžka obrobku: cca 1.500 mm Max. výška obrobku: 450 mm Tryskacie turbíny Počet: 4 Typ: ABR-400 Priemer turbíny: 400 mm Otáčky: 2.600 1/min Výkon abrazíva na turbínu: 130 kg/min Valčeková dráha Nosnosť: 1.300 kg/m Rýchlostný rozsah: 0–4 m/min Energetické požiadavky Základný stroj: 44 kW Patrónový filter: 7,5 kW Stlačený vzduch: min. 6 bar Spotreba vzduchu filter: 3,2 l/min Vzdušník filter: 250 l Ďalšie údaje Zásoba abrazíva: 2.000 kg Odporúčaná zrnitost abrazíva: 0,4–1,2 mm Sací výkon: 6.000 m³/h Sieťové napätie: 3 × 380 V Riadiace napätie: 220 V Frekvencia: 50 Hz Voliteľné príslušenstvo Frekvenčný menič Predĺžené valčekové dráhy Automatické snímanie výšky Automatické dávkovanie abrazíva Špeciálny náter Doprava Montáž Uvedenie do prevádzky Školenie obsluhy Dostupnosť náhradných dielov Servis a údržba Oblasti použitia RB-1650 je vhodná najmä pre: Oceľové plechy Oceľové profily Rúry Duté profily Zvárané konštrukcie Oceľové konštrukcie Strojárstvo Výrobu nádrží Tryskacie služby Kdsdpfx Ajzidykshajp Umiestnenie / Výroba Lichtenfels (Nemecko) / Kecskemét (Maďarsko) Ako výrobca vyvíjame a vyrábame naše valčekové tryskacie linky individuálne podľa požiadaviek zákazníka. Radi Vám poradíme pri návrhu vhodného zariadenia a pripravíme nezáväznú cenovú ponuku. Cena Cena na vyžiadanie

Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 1 452 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, 1. VÝROBNÝ SORTIMENT (TYPY PROFILOV) Linka je vybavená nástrojmi a valcami na výrobu všetkých štandardných stenových a stropných profilov: • Stenové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 • Stropné profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE A VÝKONNOSŤ Výrobná jednotka (Profilovacia linka): • Výrobná rýchlosť: * Do 60 metrov/minúta (bez dierovania) Kjdozd Efqjpfx Ahasdp o Do 30 metrov/minúta (s výrobou dvoch dier v profiloch) • Vstupný materiál a hrúbka: Pozinkovaný plech DX51D+Z (hrúbka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šírka pásu (šírka zvitku): Max. 205 mm • Príkon a napájanie: Celkový výkon 14 kW (reálna spotreba cca 7 kWh), napájací kábel 5x10 • Požiadavka na stlačený vzduch: 8 Bar (spotreba počas prevádzky len 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Pôdorys výrobnej jednotky (rozloženie): 15 m (dĺžka) x 3 m (šírka) x 3 m (výška) Jednotka na automatické balenie a paletizovanie (Profile Packing System): • Rýchlosť balenia: 2,5 balíka / minúta • Dĺžka hotových profilov od 2000 mm do 6000 mm • Spotreba energie balenia: Celkový výkon 30 kW (reálna spotreba cca 12 kWh), 3-fázové pripojenie 380 V • Stlačený vzduch na balenie: 8 Bar (spotreba 7 l/min) 3. DETAILNÝ PREHĽAD ZOSTÁV LINKY 1. Odvíjač (De-Coiler) • Maximálna šírka zvitku: 205 mm, vonkajší priemer zvitku do 1200 mm • Nosnosť: do 2500 kg • Nemotorický systém s integrovaným bezpečnostným drôteným oplotením 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenčný typ s výmennými valcami (14–15 formovacích staníc) • Priemer hriadeľa: 40 mm | Max. šírka medzi stojanmi: 197 mm • Hriadele valcov z tvrdenej a brúsené ocele, podopreté na oboch koncoch. Horné hriadele nastaviteľné podľa hrúbky plechu s presnou noniovou stupnicou. • Valce z vysoko kvalitnej zliatinovej ocele S 4140, presne opracované a tepelne upravené na tvrdosť 55–57 HRC pre mimoriadne dlhú životnosť. 3. Jednotka na dierovanie a strihanie (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Lietajúce nožnice na vozíkoch a koľajniciach pre translačný pohyb, poháňané servomotorom a prevodovkou. • Nože/rezače zo zliatinovej ocele pre prácu za studena, kalené na 60–62 HRC (mimoriadne čistý a presný strih bez deformácií). • Zabezpečené bezpečnostnou ohradou. 4. Automatický systém skladania, páskovania a paletizovania (GHT-SIC-V3) • Automatické zväzovanie profilov: Páskovací systém presúva profily do skupiny na ukladanie. Poznámka: Menšie profily (napr. UD28), ktoré nie sú vhodné pre strojové skladanie, sa ľahko ukladajú ručne na obslužnom stole. • Automatický páskovač (Strapping Machine): Vysokorýchlostné bezuhlíkové motory, rýchlosť do 65 pásení za minútu, elektronická kontrola napínacej sily (1–35 kg) a kontrola teploty tavenia pásky (šírky 5, 6 alebo 9 mm). • Automatický elektronický paletizátor s vidlicami (Mod. 50kg): Plne elektronicky riadený pohyb vo všetkých osiach prostredníctvom elektro-brzdového pohonu s frekvenčnými meničmi, čo zaručuje mimoriadne jemné zrýchlenia/spomalenia a šetrnú manipuláciu s balíkmi bez poškodzenia materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC riadiaci systém • Inštalované komponenty renomovaných svetových značiek. • Priemysel 4.0 (IND 4.0 PLC) riadiaca jednotka s jednoduchým zadávaním parametrov (dĺžka výrobkov, množstvo) cez centrálny terminál. • Plynulá regulácia rýchlosti výroby a úplná synchronizácia všetkých strojov v linke. • Integrované bezpečnostné moduly (Emergency stop).

Stav: veľmi dobrý (použitý), Stanice/vybavenie: Odvíjačka Navíjačka Odsávací systém vrátane drviča (4x Lundberg Typ WT200-200U – r. 2018) Inertné opláštenie Kdsdpfx Ahsxzufhoasp Laminovacia jednotka pre zbernicu Rezacie jednotky Laminovacie sekcie / jednotky na nanášanie lepidla Vyhrievané valce Riadiaci počítač Rozvádzače Pohonné motory Portálový žeriav Korónové ošetrenie

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, 4 komplety zariadení Wagner TWINCONTROL 2k na nanášanie lakov, zariadenia na striekanie farieb 2 x nízky tlak, používané iba raz v prevádzke na účely testovania 2 x Airmix, málo používané, v stave ako nové Každé zariadenie pozostáva z 3 piestových čerpadiel: 1 x na hlavnú zložku 1 x na zložku tužidla 1 x na preplachovanie vrátane príslušenstva na požiadanie aj s nerezovými zásobníkmi s miešadlom, 2 x nové, 2 x zariadenia na predvádzacie účely Kdedpfx Ahozk A H Eoasp možnosť zakúpiť aj samostatne Ideálne pre sériovú výrobu a automatizáciu Verzia EX, pretože sa používa iba s tlakovým vzduchom Možnosť kúpy alebo prevzatia prostredníctvom lízingu Pozri tiež dokument v prílohe (označenia)

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Hard cover knižná výrobna linka VBF / Muller Martini Diamant Rok výroby: 2001 Popis: - Polautomatické nastavenie - Merací stôl na knihy - Samostatné predhrievacie zariadenie: IR - Podávací pás - Hviezdicový podávač - Stanica na zaoblenie a tlačenie chrbta - Lepiace zariadenie - Gázovacia stanica - Zariadenie na nasávanie čítacieho pásu - Lepiace zariadenie - Stanica pre kapitálnu pásku a zadné lepenie Kdodeyid Nwjpfx Ahasp - Lisy - Vkladačka - Zariadenie na vkladanie obálok - Pás na predzásobenie obálok - Stanica na ohýbanie obálok - Stanica na formovanie obálok - Studená lepiaca pumpa na chrbát - Taviace lepenie (hotmelt) na hrbtenie vo vkladačke Stanica na ľahký tlak hrbtov VBF / Muller Martini EP 680 L Rok výroby: 2000 Popis: - Stanica na formovanie knihy - Vykladanie - Vykladanie doľava Stohovač kníh VBF / Muller Martini BLSD 600 D Rok výroby: 2001

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Tvrdá väzba knižná výrobná linka Skladá sa z: Rok výroby: 2005 - 2000 - 1999 Nakladač knižných blokov Solema Autoload Kdsdeyi Emyjpfx Ahaep Rok výroby: 2000 Lisovacia stanica Sigloch NHG-60 1 Rok výroby: 1999 Popis: - Lisovacia stanica Stroj na vlepenie předsádky Sigloch VAM Rok výroby: 2005 Popis: - Studené lepidlo: HHS - Vlepenie předsádky: 2x Lepiaci stroj na knižný blok Sigloch SB 3100/2 Rok výroby: 2005 Popis: - Studené lepidlo na chrbát - Medzisušiaca stanica (infračervené) - Studené lepidlo na chrbát - Vkladacia stanica - Dopravný systém, dĺžka (cca): 60 m Lisovacia a pritláčacia stanica Sigloch DNH Rok výroby: 2005 Popis: - 2 lisovacie stanice

Stav: použitý, Ponuka pozostáva z: Duplo DPB-500 Kjdpfey S R U Njx Ahasdp 1-čeľusťový lepiaci viazač Stroj bol používaný na výrobu kníh v malých nákladoch, ktoré boli vyrobené na našich digitálnych tlačiarňach. Vlastnosti: - Podávač obalov s vákuovým podávaním - 4-násobné bigovanie - Dotyková obrazovka - Jednotka na bigovanie a perforáciu Technické údaje: - Rýchlosť: 525 kníh/hod - Hrúbka knihy: 1-51 mm - Formát knihy: min. 120x250 mm; max. 360x696 mm - Hmotnosť obalu: 80-302 g/m² - Výška stohu obalov: 70 mm - Hĺbka frézovania: max. 4 mm - Doba zahrievania: 45 min - Teplota lepidla: 100-200°C - Elektrická prípojka: 3 fázy, 380-415V/50 60Hz - Rozmery: 928x2790x1343 mm - Hmotnosť: 695 kg Na požiadanie vieme zabezpečiť nasledovné služby: Balenie, nakládku, dopravu (loďou alebo lietadlom) vrátane colného odbavenia; Získanie leasingovej ponuky.

Stav: takmer ako nový (použitý), Vysokokvalitná výrobná linka na výrobu netkaných textílií technológiou meltblown Dňa 17.12.2025 bola vykonaná kompletná kontrola strojov servisným oddelením výrobcu. Správa je k dispozícii. V prípade záujmu môžeme ponúknuť uvedenie do prevádzky priamo u zákazníka. Prevádzkové hodiny: 80 hodín (len zavádzanie do prevádzky) Cena nového stroja: 7.500.000 EUR • Výrobca: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok výroby: 2021 • Posledné uvedenie do prevádzky: 2022 Technické údaje • Pracovná šírka: 1600 mm • Materiál: Polypropylén (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Výkon: až 65 kg/h na meter šírky • Hmotnosť produktu: 10–80 g/m² • Rýchlosť výstupu: 5–80 m/min • Dýzová hlava: MB 1600, 50 h/in • Extrudér: RT-1101-1-100, L/D 30 • Výhrevný výkon rotačného nosníka: 65–172 kW • Navíjacia stanica: kontaktný navíjač s prednastavenou výmenou cievok • Maximálny navíjací priemer: 1250 mm • Šírka pásu: 1700 mm • Napätie navíjania: 10–100 N/m Ďalšie vybavenie a príslušenstvo • 3-komponentný dávkovací systém • 80 mm menič sedadiel • Ultrazvukový čistiaci systém Kodpfxex Hx Rno Ahasdp • Pyrolýzna jednotka • Ozonové odsávanie • Rezacie nože • Centrálne ovládacie pult s dotykovou obrazovkou a zadávaním údajov

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20150527R, celková šírka: 3 000 mm, celková dĺžka: 25 000 mm, celková hmotnosť: 15 000 kg, typ vstupného prúdu: trojfázový, výkon: 5 kW (6,80 k), Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, Gasparini linka na profilovanie pre dažďové zvody 90 mm a 100 mm – Stav ako nová Vysokokvalitná výrobná linka Gasparini S.p.A. na profilovanie pre výrobu dažďových zvodov, vo výbornom / takmer novom stave, určená pre kontinuálnu a vysoko efektívnu výrobu. Gasparini je medzinárodne uznávaným výrobcom liniek určených pre priemysel žľabov a zvodov. Technické parametre: - 2 profilovacie stanice Kdodpfszhbm Ssx Ahasp - Výroba profilov zvodov Ø90 mm a 100 mm - Vybavená lietajúcimi hydraulickými nožnicami (rezanie na dĺžku počas pohybu) pre nepretržitú výrobu bez zastavenia - Zahŕňa 5-tonový odvíjač - Robustný priemyselný rám - Vysokopresný formovací systém - Rýchla výmena profilov - Vhodná na pozinkovanú oceľ, predlakovanú oceľ, hliník a meď - Navrhnutá pre vysokorýchlostnú a stabilnú výrobu Výhody: ✔ Vynikajúca kvalita výroby ✔ Nepretržitá prevádzka vďaka lietajúcim nožniciam ✔ Minimálne prestoje ✔ Nízke opotrebenie – stroj v takmer novom stave ✔ Ideálne pre výrobcov žľabových systémov a dažďových príslušenstiev Stroj je plne funkčný a je možné si ho pod napätím vyskúšať. K dispozícii ihneď. Pre viac technických informácií, videá alebo dohodnutie prehliadky nás neváhajte kontaktovať. Miesto: Rumunsko Stav: Výborný / Ako nový Výrobca: Gasparini S.p.A. Použitie: Výroba dažďových zvodov

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, typ ovládania: NC riadenie, výrobca ovládačov: Davi Smart, počet valcov: 4, priemer spodného valca: 340 mm, priemer horného valca: 370 mm, priemer bočného valca: 320 mm, dĺžka valca: 3 100 mm, max. hrúbka plechu: 25 mm, celková hmotnosť: 18 500 kg, celková dĺžka: 5 900 mm, celková šírka: 2 200 mm, celková výška: 2 300 mm, výkon: 30 kW (40,79 k), Výbava: zariadenie na ohýbanie kužeľov, 4-valcová kruhová ohýbačka Davi Promau - MCB-3037 ID stroja: 9751 Výrobca: Davi Promau Typ: MCB-3037 Riadenie: Davi Smart Rok výroby: 2000 Kónické ohýbacie zariadenie Predĺžené konce valcov pre ohýbanie profilov Digitálne zobrazenie polohy bočných valcov Centrálne mazanie Vyhlásenie o zhode CE Šírka valcov: 3100 mm Hrúbka plechu pri 3 horných valcoch Ø: 20 mm Kdjdpjzi Ra Rsfx Ahasp Hrúbka plechu pri 5 horných valcoch Ø: 25 mm Hrúbka plechu pri prídavnom ohýbaní: 22 mm Priemer horného valca: 370 mm Priemer dolného valca: 340 mm Priemer bočného valca: 320 mm Počet valcov: 4 Rýchlosť ohýbania: 0-5 Nastavenie dolného valca: 0-200 mm/min. Nastavenie bočného valca: 0-200 mm/min. Počet poháňaných valcov: 2 Výkon: 30 kW Dĺžka: 5900 mm Šírka: 2200 mm Výška: 2300 mm Hmotnosť: Upozorňujeme, že informácie na tejto stránke boli zhromaždené s najlepším vedomím a svedomím a, pokiaľ je to možné, od výrobcu. Informácie sú poskytované v dobrej viere, ale presnosť nie je zaručená. Tieto informácie preto nemôžu predstavovať žiadne záväzky ani zmluvné podmienky. Odporúčame vám overiť všetky dôležité údaje. 18 500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 4 047 h, číslo stroja/vozidla: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, with smooth container handling ensuring stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Kdodpfxjzfzino Ahaop Advanced Automation & Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation that supports stable aseptic operation. Centralized controls coordinate filler, capper, and packer modules for synchronized output, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line is designed for seamless integration into a full production environment, supporting upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient switchovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-use condition, with original model identification on the equipment. Tetra Pak’s serviceable design supports routine maintenance, with all wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to regular preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operating Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, ensuring product protection, extended shelf life, and operational efficiency.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml Slim Brick obaly, čo zaručuje vysokú efektivitu výroby a zachovanie sterility produktu počas celého procesu balenia. Charakteristika zariadenia použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX Plniaca linka pracuje s kapacitou až 7000 litrov za hodinu, čím zabezpečuje vysoké štandardy bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navyše zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, vďaka čomu je toto riešenie ideálne na balenie citlivých tekutín. Linka je vybavená dopravníkovým systémom, ktorý zaisťuje plynulý presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami a neprerušený pracovný proces. Zariadenia zahrnuté v linke Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006) Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plničke Tetra Pak A3 FLEX, ktorá asepticky plní 200 ml Slim obaly. Táto plnička využíva pokročilý sterilizačný systém, ktorý zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť baleného produktu. Plniaci proces zabezpečuje presnosť, čím sa minimalizuje odpad a zabezpečuje sa presné dávkovanie. Tetra Pak aplikátor slamiek 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor slamiek 22 automaticky pripevňuje slamky na 200 ml kartónové obaly. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu, čo zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a akumulácia: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobný tok tým, že riadi presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami. Táto jednotka zaisťuje kontinuálny pracovný proces, predchádza prestojom a udržiava stabilnú produkčnú kapacitu aj pri variabilných rýchlostiach nadväzujúcich zariadení. Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 balí kartónové obaly do prepravných škatúľ. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas prepravy a uľahčuje distribučnú logistiku. Ksdpfx Aszfzh Rohaodp Aseptický plniaci proces v použitej aseptickej plniacej linke Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zabezpečuje aseptické plnenie, teda technológiu, ktorá udržiava sterilitu produktu bez potreby chladenia. Obal je pred plnením sterilizovaný, čím sa predchádza bakteriálnej kontaminácii a zaručuje sa dlhšia trvanlivosť produktu. Bezpečnosť a súlad Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy aj produktu počas spracovania. Každé zariadenie spĺňa požiadavky potravinárskeho priemyslu a aktuálne platné štandardy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC539, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie tekutých produktov. Konkrétne môže dosiahnuť výrobnú kapacitu až 9000 litrov za hodinu. Táto linka zabezpečuje maximálnu efektivitu a spoľahlivosť pri plnení mliečnych výrobkov a štiav. Navyše, vďaka plne integrovanému aseptickému procesu zostávajú zachované organoleptické aj mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavné komponenty aseptickej linky A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 ton za hodinu Homogenizačný a sterilizačný systém použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganizmy kontrolovaným tepelným spracovaním. Jeho kapacita 12 ton za hodinu umožňuje spracovanie veľkých objemov pri zachovaní kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe tank – aseptický Tetra Alsafe tank uchováva produkty asepticky pred samotným plnením. Certifikované materiály vhodné pre styk s potravinami zabezpečujú úplnú izoláciu a minimalizujú riziko kontaminácie. Tetra Pak CIP systém Systém Cleaning In Place (CIP) automatizuje hygienu potrubí linky. Všetky časti prichádzajúce do kontaktu s produktom sú čistené interne, čím sa znižujú prestoje a zvyšuje sa prevádzková efektivita. Kdodjv Ai Haepfx Ahajp Tetra Pak A3 FLEX 1000S plniaci stroj Plniaci stroj A3 FLEX 1000S je jadrom použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Konkrétne asepticky plní mliečne výrobky a šťavy do kartónových obalov. Zaručuje vysokú dávkovaciu presnosť, minimalizuje odpad a garantuje vynikajúcu kvalitu balenia. Uzáverový stroj CAP21 Uzáverový stroj CAP21 hermeticky uzatvára obaly, čím zabraňuje kontaminácii a predlžuje trvanlivosť. Jeho plynulá integrácia do plniaceho stroja zabezpečuje neprerušený pracovný proces. ACHX30 akumulačná linka 47 metrov Akumulačný systém ACHX30 optimalizuje tok obalov pozdĺž výrobnej linky. Znižuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu plniaceho procesu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC555, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Všeobecný opis linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ponúka priemyselnú konfiguráciu, ktorá je špeciálne navrhnutá na sterilné plnenie tekutých potravín. Je obzvlášť vhodná pre citlivé produkty, ako sú UHT mlieko a ovocné šťavy, ktoré vyžadujú kontrolované výrobné prostredie. Systém je skonfigurovaný pre štvorcové 1-litrové balenia a dosahuje výrobnú kapacitu 7 000 litrov za hodinu, čím zaručuje vysoké mikrobiologické štandardy kvality. V tejto konfigurácii prispieva každé zariadenie k udržiavaniu aseptických podmienok od plnenia až po finálne balenie. Aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX Kdodpfx Ahswkux Neaop Jadrom použitej aseptickej linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX (verzia 100V), vyrobený v roku 2004, ktorý zabezpečuje aseptické plnenie prostredníctvom integrovaného sterilizačného systému, mikrobiálnej bariéry a presných dávkovacích mechanizmov. Tento systém spracováva pasterizované alebo sterilizované produkty na predĺženie trvanlivosti bez potreby chladenia. Plniaci stroj zabezpečuje sterilné prostredie počas celého cyklu, zabezpečuje konštantné dávkovanie produktu a minimalizuje variabilitu výkonu plnenia. Výrobcovia sa na toto zariadenie môžu spoľahnúť pri splnení prísnych požiadaviek na bezpečnosť potravín. Aseptický uzatvárač Tetra Pak TCA88 Súčasťou linky je aj uzatvárač Tetra Pak TCA88, vyrobený v roku 2006. Tento modul aplikuje plastové uzávery na naplnené balenia a využíva indukčné alebo mechanické systémy na zaistenie hermetického uzatvorenia v aseptickom prostredí. Uzatvárač je presne synchronizovaný s plniacim strojom a zaisťuje nepretržitú prevádzku. Na rozdiel od bežných systémov výrazne znižuje riziko kontaminácie po naplnení. TCA88 je vybavený integrovanými kontrolami kvality, ktoré monitorujú polohu a uťahovací moment každého uzáveru. Zariadenie obsahuje aj bezpečnostné prvky ako uzamknuté ochranné kryty a systémy monitorovania chýb, takže je vždy zabezpečená plná zhoda s priemyselnými normami. Kartónovač TCBP70 v tejto použitej aseptickej linke Tetra Pak Kartónovač Tetra Pak TCBP70, vyrobený v roku 2007, zabezpečuje sekundárne balenie. Tento automatizovaný systém tvaruje a plní vlnité kartóny vo wrap-around alebo predfabrikovaných škatuľových konfiguráciách. Využíva plne elektronické riadenie, ktoré umožňuje úpravu a monitorovanie v reálnom čase. Podporuje flexibilné balenie a rýchle výmeny formátov. Navyše je vybavený bezpečnostnými prvkami, ako sú svetelné závory a núdzové stop tlačidlá. Pri vstupe obsluhy do chránenej oblasti sa systém automaticky zastaví pre predchádzanie nehodám. Preto zostáva baliaci proces efektívny aj bezpečný. Priemyselné aplikácie a prevádzkové výhody Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určená pre producentov mliečneho, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 26 600 h, číslo stroja/vozidla: LC612, Použitá Tetra Pak linka renovovaná – TBA 19 200 ml Slim Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka predstavuje repasované riešenie Tetra Pak pre aseptické kartónové balenie, nakonfigurované pre balenia 200 ml Slim. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov z mlieka a ovocných štiav, s dôrazom na spoľahlivý výkon a efektívne naväzujúce procesy. Konfigurácia: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + TSA21 aplikátor slamiek + TCP70 kartónovačka + dopravníková linka + riadiaca jednotka linky a vozík na papier Produkčná rýchlosť: až 7 500 balení/hodina Objem balenia: 200 ml Slim Plniaca technológia: aseptická Typ obalu: kartón (Brick-pack) Hlavné modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Prevádzkové hodiny: 26 600 Roky výroby: plnička 2000, kartónovačka 2008, aplikátor slamiek 2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka disponuje priemyselnou automatizačnou architektúrou vhodnou pre vysoko dostupnú výrobu potravín a nápojov. Posúdenie ukazuje na využitie GE PLC platformy na downstream zariadeniach, s odporúčaním pre aktualizáciu PLC a I/O pre zabezpečenie dlhej spoľahlivosti. Riadenie: centrálny riadiaci systém linky s integrovanou logikou dopravníkov PLC/HMI: odporúčaná aktualizácia GE PLC pre downstream moduly Zmena formátu: sada na výmenu formátu pre 200 ml Slim zahrnutá; iné formátové diely potrebné pre ďalšie veľkosti balení Bezpečnosť: ochranné zariadenia a blokovania podľa štandardov pre aseptické baliace stroje Možnosti integrácie výrobnej linky: Kjdpfx Ajyvilzjhaedp Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre inline prevádzku od aseptického plnenia cez aplikáciu slamiek až po kartónovacie zariadenie. Dopravníky zabezpečujú plynulý prechod medzi zariadeniami a umožňujú vyvážený výrobný tok a efektívne akumulovanie produktov. Inline prevádzka: plnička → aplikátor slamiek → kartónovačka Manipulácia s materiálom: dopravníková linka napojená na riadiacu jednotku Použitie: ideálne pre mlieko a šťavy v 200 ml Slim kartónoch Škálovateľnosť: možnosť rozšírenia na ďalšie veľkosti kartónov s príslušnými dielmi Stav strojov & história údržby: Linka bola hodnotená po servisných zásahoch a pred plným oživením. Plnička je schopná prevádzky do fázy produkcie (test s vodou vykonaný). Downstream zariadenia je možné zapnúť, ale vyžadujú ďalší zásah pred zahriatím a plnou prevádzkou. Odporúčaná je generálna údržba vrátane výmeny komponentov superštruktúry, tela stroja, čeľustného systému, záverečného preloženia, servisnej jednotky, aplikátora pásky a elektrických systémov. Aktuálny status: v údržbe/rekonštrukcii Sumár stavu: plnička v uspokojivom/opravovanom stave

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: LC631, Použitá, repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je repasovaná konfigurácia Tetra Pak A3 Flex V300, špeciálne navrhnutá pre 0,33 l balenia Tetra Prisma – ideálna pre použitie v sekundárnej priemyselnej baleniu a pri výrobe nápojov. Je konštruovaná pre aseptickú prevádzku a zabezpečuje spoľahlivé, vysokorýchlostné balenie mliečnych výrobkov a štiav so stálou kvalitou a dostupnosťou. Výrobca: Tetra Pak Hlavný plniaci stroj: TBA 19, verzia 300V Výkon: Až približne 9 000 balení/hod Kompatibilita formátov: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Kartón (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plniaceho stroja: 2008 Uzavretovací stroj: CAP 30 pre Dream Cap (rok výroby 2019) Balící stroj: TCBP 32, kartónový balící stroj (rok výroby 2012) Periférne zariadenia: dopravníkový pás, riadiaca jednotka linky, tlačiareň Domino, vozík na papier Aseptické balenie: Áno (pre produkty s dlhou trvanlivosťou) Uvádzaný počet prevádzkových hodín: Plniaci stroj cca 5 000 hod.; Balící stroj cca 30 000 hod.; Uzavretovací stroj cca 25 000 hod. Dodatočná komponenta: Mechanický podávač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približne 0,8 kW Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená integrovanou automatizáciou pre synchronizovanú prevádzku plnenia, uzatvárania, balenia a dopravovania. Riadiaca jednotka linky koordinuje štart/stop, synchronizáciu rýchlosti a správu chýb, zatiaľ čo tlačiareň Domino zabezpečuje inline kódovanie bez ovplyvnenia prietoku. Bezpečnostné zábrany a ochranné kryty chránia obsluhujúci personál a zabezpečujú hygienickú integritu počas výroby nápojov. Centrálna riadiaca jednotka linky s koordinovanou synchronizáciou rýchlosti Integrácia tlačiarne pre dátumy, čísla šarží a kódy sledovania Ochrana obsluhy a blokované ochranné prvky Špecifické nastavenie formátu pre 0,33 l Prisma pre rýchle, reprodukovateľné prestavovanie Možnosť integrácie do výrobných liniek Koncipovaná ako kompletná balacia linka, bezproblémovo integruje aseptické plnenie až po sekundárne balenie. Dopravníkové pásy sú navrhnuté tak, aby zabezpečovali šetrnú manipuláciu s kartónmi a stabilný tok materiálu k baliacemu stroju. Platforma je optimalizovaná pre mlieko a šťavu a podporuje konštantné uzatváranie, aplikáciu uzáverov Dream Cap a balenie do kartónov pre distribúciu. Inline prevádzka cez plniaci stroj, uzatvárací stroj, tlačiareň, dopravníkový pás a balící stroj Manipulácia s kartónmi je prispôsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pre procesy mlieka a šťavy Kdedpfey Rrirex Ahaep Možnosť použitia pre následné balenie do kartónov pomocou TCBP 32 Stav stroja a história údržby Linka bola predtým použitá pre mlieko a šťavu a je ponúkaná v stave po údržbe. Uvádzaný počet prevádzkových hodín naznačuje pravidelné priemyselné použitie, čo je bežné pri použitých plniacich linkách. Dostupné informácie...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, PREDÁM KOMPLETNÚ PRIEMYSELNÚ UV LAKOVACIU LINKU SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Na predaj kompletná, priemyselná UV lakovacia linka určená na povrchovú úpravu plochých dielov, nábytkových prvkov, MDF, HDF dosiek, panelov a iných drevotrieskových materiálov. Linka je vybavená automatickým nakladaním a vykladaním, širokopásovými brúskami, odsávacími systémami, niekoľkými stanicami pre nanášanie laku, UV sušiacimi tunelmi a UV tlačiarňou. Hlavné vybavenie linky: Kedpfx Ahezg Epujasdp • Automatické nakladacie a vykladacie systémy BARGSTEDT • Paletové sklady BARGSTEDT • Širokopásová brúska BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE s odsávaním HEESEMANN EA2 • Širokopásová brúska BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Kefová brúska SORBINI SMART SAND 1 • Početné dopravníky CEFLA • Valčekové nanášačky: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (viac kusov) SORBINI SMARTCOATER MF (viac kusov) • Sušiace tunely CEFLA: tunely horúceho vzduchu IR tunely UV tunely (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • UV tlačová linka SORBINI T/20-3-STP (3-hlavová) Linka umožňuje realizáciu celého technologického procesu: brúsenie, odsávanie, nanášanie základov a lakov, UV vytvrdzovanie, UV tlač a finálnu povrchovú úpravu. Ideálne riešenie pre výrobcov nábytku, nábytkových čiel, dekoračných panelov a stolárskych komponentov. Stroje od renomovaných výrobcov: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Predaj kompletnej linky. Možnosť obhliadky po dohode termínu. Podrobná technická špecifikácia na vyžiadanie.

Rok výroby: 1995, stav: pripravené na použitie (použité), Na predaj máme celú linku. Kjdpfxotqdfio Ahasdp Nakladací stroj System TM Bison Weinig Hydromat H 22 B, rok výroby 1989 Vykladací systém TM Angus Dĺžka: 450 – 2500 mm Výška: 20 – 80 mm Šírka: 45 – 160 mm

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008686, Pozícia 1: Nakladací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Kjdpszk Uxgjfx Ahasdp Pozícia 2: Viaclistová píla KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 3: Nakladací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 4: Viaclistová píla KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 5: Otočný mechanizmus pre dosky KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 6: Dvojstranný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 7: Prekladací systém KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 8: Dvojstranný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 9: Otočný mechanizmus pre dosky KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 10: Otočný mechanizmus pre dosky KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 11: Vertikálne skladisko KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 12: Vykladací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 13: Zariadenie na zatváranie kartónov KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 15: Balovací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 16: Strečovací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh

Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 800 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 250 mm, Na predaj je veľmi kompaktná a flexibilná dvojvlnová zvlnovacia pec typu ATF 13/25 od nemeckého výrobcu ATF Automatisierungstechnik GmbH (Collenberg). Množstvo spájkovacej zliatiny: približne 120 kg, naplnená spájkovacou zliatinou Felder SN100Ni+ Veľmi kompaktná zvlnovacia pec, môže byť prevádzkovaná v kancelárskych priestoroch. Zariadenie nepotrebuje pripojenie na stlačený vzduch a ani protivýbušnú ochranu. Ideálne pre výrobu v malých sériách. Plocha na inštaláciu bez vstupného a výstupného otvoru: 1600 x 850 mm Rok výroby: 2017 Príkon: 400 V / 25 A, 14 kW Kdjdpozku Rcsfx Ahasp Hmotnosť: 190 kg (bez spájkovacej zliatiny) Množstvo spájkovacej zliatiny: približne 120 kg, naplnená spájkovacou zliatinou Felder SN100Ni+ Šírka procesu: 250 mm, maximálna veľkosť dosky plošných spojov: 470 x 250 mm. S predĺženým vstupným a výstupným otvorom (každý 770 mm) Príslušenstvo: 4 kusy predĺžených spájkovacích rámov s priečnymi výstuhami 7 tyčiniek spájkovacej zliatiny po 400 g, SN100Ni+ 1 sada rôznych ručných nástrojov (aréometer, lyžica, špachtľa atď.) Zariadenie bolo používané len sporadicky, približne 6-krát ročne na pol dňa. Preto je v stave ako nové. Keďže zariadenie bolo používané len s jednou zvlnovacou vlnou, druhá spájkovacia pumpa je stále nepoužitá a súčasťou dodávky. Len osobný odber a preprava! Posielanie nie je možné.