Decoiler 1000Kgr Decoiler kúpiť použité (267)

Stav: použitý, Slitter GEORG 1500x1.5x25 Main Technical Specifications Strip thickness: 0.24–1.5 mm Decoiler: Max. coil weight 25 t Coil width: 230–1500 mm Maximum outside coil diameter: 1850 mm Line speed: 200 m/min Slitting tolerance: +/- 0.125 mm Line direction: Right to left Recoiler coil weight: Max. 16 t Number of slitting heads: 2 PLC: Siemens S7 1200 Slitting capacity: Number of cuts with 350 MPa - 24 cuts for 0.25 mm thickness - 28 cuts for 0.50 mm thickness - 21 cuts for 0.75 mm thickness Hsdpfexl R A Rsx Acwenu - 18 cuts for 1.00 mm thickness - 15 cuts for 1.25 mm thickness - 12 cuts for 1.50 mm thickness Scope of supply: 1. Coil car 2. Decoiler 3. Coil centering device with 2 edge sensors 4. Entry pinch roll (diameter: 203.2 mm) before slitter 5. Double intermediate pit cover 6. Slitting shear 7. 160 mm diameter shaft 8. Knives 9. 1 offline quick-change slitting head available 10. Scrap chopper and conveyor 11. Intermediate coil table 12. Loop pit and covers 13. Strip braking unit 14. Motorized recoiler with separating and tensioning arm 15. Coil discharge car 16. 4-arm cross 17. Electrical cabinets and control panels 18. Existing tooling 19. Existing documentation Coil thickness: 0.24–1.5 mm Decoiler: Max. coil weight 25 t Coil width: 230–1500 mm Maximum outside coil diameter: 1850 mm Line speed: 200 m/min Slitting tolerance: +/- 0.125 mm Line direction: Right to left Recoiler coil weight: Max. 16 t Number of slitting heads: 2 PLC: Siemens S7 1200 For 0.25 mm thickness: 24 cuts at 350 MPa For 0.50 mm thickness: 28 cuts at 350 MPa For 0.75 mm thickness: 21 cuts at 350 MPa For 1.00 mm thickness: 18 cuts at 350 MPa For 1.25 mm thickness: 15 cuts at 350 MPa For 1.50 mm thickness: 12 cuts at 350 MPa

Rok výroby: 2010, stav: použitý, ILKWANG METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR ROOF PANEL PRODUCTION Urgent Sale - Reduced Price Scope of Supply: 1. Decoiler 2. Front Shear + Coil Guiding Table 3. Film Applicator 4. Cassette-type Roll Forming Machine Base Sections 5. Profiled Tile Panel Roll Forming Machine – “COPPO” type 6. Profiled Tile Panel Roll Forming Machine – “ATIIKA” type 7. Profiled Tile Panel Roll Forming Machine – “T177.5” type 8. Flying Shear (Cutting Machine) 9. Stretching Section 10. Automatic Stacker 11. Electrical Control Panel Technical Specifications: - Manufacturer: IL Kwang (Korea) - Year of Manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile Strength: 250 ~ 320 MPA - Max. Coil Width: 1250 mm - Coil Thickness: 0.35 – 0.8 mm - Max. Coil Weight: 15 tons - Max. Outer Coil Diameter: 1300 mm - Inner Coil Diameter: 508 mm - Line Speed (length > 5 m): Max. 8 m/min - Speed Control: Frequency inverter control - Operating Voltage: 380V / 50Hz, 3-phase - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component Manufacturers: - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 series - Servo: Mitsubishi (CE certified) - Touch Screen: Pro-face (CE certified) - Electrical Components: L.G (CE certified) Hnedpoymbfyofx Acwou *All technical details have been double-checked for accuracy per industry standards on platforms such as Machineseeker and TruckScout24.*

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Ref. No.: Lg 35526 KOHLER Strip Processing Line 18.260/19 - 1000.2H used Year of manufacture: 1988 Operating direction: left to right Loading side: front Consisting of: Double Decoiler 1000.2H Load capacity: max. 1,000 kg per side Strip width: max. 260 mm Expansion range: 460 – 520 mm Outer diameter: max. approx. 1,200 mm Straightening Machine 18.26019 Passage width: max. 260 mm Number of straightening rollers: 19 pcs Straightening roller diameter: 18 mm Straightenable material thickness: 0.3 – 1.5 mm Drive power: approx. 7 kW Speed: 0 – 40 m/min Roller adjustment: motorized (2-point) Used, as-is, ex stock, available immediately. Overhauling available upon request. Delivery time by arrangement. Further data shortly or upon request. All information is manufacturer’s data and not binding for us— Errors and prior sale excepted. Hsdoyb A Swopfx Acwonu

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Profile dimensions: max. 150 x 50 mm Tube diameter: 50 – 150 mm Wall thickness: 1.5 - 5.5 mm Reference material (tensile strength): 600 N/mm² Coil diameter: max. 2,100 mm Coil weight: max. 10 t Finished tube length: max. 9,000 mm Round tube diameter: as per listing Profile tube dimensions: as per listing Speed: 100 m/min Working direction: left → right Line configuration: 1. Entry section: - Double decoiler - Coil opener/feeder/straightener - Crop shear - Strip end welding unit - Strip guide - Strip twister/feeder/entry strip accumulator - Strip accumulator - Edge trimming - Exit twister 2. Forming section: - Number of horizontal stands: 4 - Number of vertical stands: 3 3. Welding 4. Sizing 5. Cut-to-length 6. Beveling Hnjdpfx Ajuc Sw Ajcwsu 7. Blowing out 8. Bundling 9. Hydraulics 10. Electrical system

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 16 158 h, Ohýbačka betonárskej ocele, MEP FOCUS 12, použitý stroj Výrobca: MEP S.p.A., Taliansko Model: FOCUS 12 Hnjdpfjzaq Dlsx Acwsu Rok výroby: 2006 Celkové rozmery: Ohýbačka MEP: Šírka: 3660 mm Hĺbka: 1620 mm Výška: 2350 mm Odvíjač: Šírka: 4820 mm Hĺbka: 1980 mm Výška: 1460 mm Ohýbací rozsah: 6–12 mm Príslušenstvo: 5 ks cievok drôtu 1 ks ohýbací nástroj 8 mm Programovateľnosť: Jednou z hlavných výhod série „Focus“ je možnosť nastavovať uhly ohybu elektronickým ovládacím panelom. Nie je potrebné manuálne nastavovanie mechanických dorazov ako pri starších maďarských strojoch. To významne zrýchľuje výrobu, napríklad pri ohýbaní 100 identických strmeňov. Riadiaci systém uchováva uložené programy aj v prípade, že je stroj dlhodobo bez napájania. Softvér beží na samostatnom počítači. Spoločnosť MEP poskytuje kompletný servis a technickú podporu pre všetky svoje stroje, bez ohľadu na rok výroby.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Ponuka 25468 Profilovacia linka na plechové regálové police Technické údaje: Hjdpfexxvq Tex Acwenu - Šírka regálovej police cca 250 mm - Hrúbka materiálu 1,25 mm - Profilovacia jednotka so 16 valcovacími stanicami - Hydraulická dierovacia jednotka - Rovnacia jednotka značky DREHER - Motorický odvíjač CAMU, nosnosť cca 1,5 t - Ovládací pult - Potrebná plocha cca 14 x 1,5 m - Hmotnosť cca 10 t

Stav: použitý, Priečna deliaca linka BONAK 2000 x 12 mm Táto priečna deliaca linka BONAK je určená na spracovanie za tepla valcovaných oceľových zvitkov s vysokou spoľahlivosťou a presnosťou. Konštruovaná pre náročné priemyselné aplikácie, táto CTL linka je schopná spracovať materiál s hrúbkou až do 12 mm a šírkou až do 2060 mm. Vyrobená renomovaným španielskym výrobcom BONAK, linka je momentálne v prevádzke. Technické parametre: - Výrobca: BONAK (Španielsko) - Model: 2000 x 12 mm - Šírka pásu: 650 – 2060 mm - Hrúbka pásu: 3 – 12 mm - Maximálna hmotnosť zvitku: 20 ton - Materiál: za tepla valcovaná oceľ - Pevnosť v ťahu materiálu: 40 – 45 Kg/mm² Hodpfx Acoy Uhybewsnu - Maximálna pracovná rýchlosť: 25 m/min - Smer posuvu: zľava doprava Dodávaná výbava: Kompletná linka obsahuje: - Nakladací vozík s kapacitou 20 ton - Dvojkužeľový odvíjač - Automatický centrovací systém - Rozvinovacie zariadenie a ťahové valce - Rovnačka s pohonom: 11 valcov, Ø 110 mm - Meracie koleso - Orezávacie nože hrán - Vodiace lišty hrán - Spätný navíjač odpadu - Medzistôl s valcami - Pohonné valce - Hydraulické strihacie nožnice so štart/stop systémom - Merací stôl - Stohovač Výhody tejto CTL linky: ✓ Vhodná pre spracovanie hrubostennej za tepla valcovanej ocele ✓ Robustná a spoľahlivá európska konštrukcia BONAK ✓ Komplexné riešenie rovnanía a strihania ✓ Integrovaný systém orezávania hrán a navíjania odpadu ✓ Manipulácia so zvitkami s vysokou nosnosťou až do 20 ton ✓ Ideálna pre servisné centrá ocele a prevádzky na spracovanie plechu ✓ Linka je aktuálne inštalovaná a v prevádzke Tento stroj predstavuje vynikajúcu príležitosť pre firmy, ktoré hľadajú cenovo efektívne a spoľahlivé riešenie na mieru pri spracovaní hrubostennej za tepla valcovanej ocele. Stroj dostupný, pokiaľ nebude predaný. Obhliadka možná na vyžiadanie. Šírka pásu: 650 – 2060 mm Hrúbka: 3 – 12 mm Maximálna hmotnosť zvitku: 20 ton Materiál: za tepla valcovaná oceľ Maximálna pracovná rýchlosť: 25 m/min Smer posuvu: zľava doprava

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Pressure: 315 t Stroke: 40–200 mm Strokes per minute: 20–100 spm Ram adjustment: 120 mm Ram area: 2000 × 1100 mm Table area: 2000 × 1200 mm Pass-through opening in table: 1700 × 250 mm Hnsdpfx Acsrdi Dljweu Shut height (bed bottom/ram top adjustment): 500 mm Side column gap: 820 × 650 mm Total power requirement: 45 kW Machine weight approx.: 44 t Hydraulic clutch-brake combination Hydraulic ram overload protection Semi-automatic stroke adjustment Motorized ram adjustment Frequency-controlled stroke rate Centralized flow grease lubrication for guides Oil circulation lubrication Ram balancing cylinders Safety doors front/rear Hydraulic die clamping system Pull-out bolster Hydraulic roll-block rails in table Feeder Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Strip width: 100–800 mm, Strip thickness: 0.5–6.0 mm, Max. strip cross-section: 1600 mm² Intermediate air gap, Height adjustment via gear motor Straightener R-70/800/9-S (R-1343-6518) Strip width: 100–800 mm, Strip thickness: 0.5–4.0 mm, Max. strip cross-section: 1600 mm² at 450 N/mm² Straightening speed, frequency-controlled up to 25 m/min Strip lead-in aid: transfer table with hydraulically adjustable separator wedge Hold-down, hydraulically adjustable Strip edge guide: 1 pair of side guide rollers, adjustable by handwheel Feed rollers: 2x rollers Ø140 mm, pneumatically adjustable Straightener: 9x rollers Ø70 mm, manually adjustable by handwheel Decoiler HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) Strip width: 100–800 mm Max. load: 4 t Coil inner diameter: Ø508 mm Coil outer diameter: Ø1000–1600 mm Drive, frequency controlled Limit arms Hydraulic expansion Hydraulic pressure arm

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysokokapacitná linka na pozdĺžne delenie (slitting line) polotovarových zvitkov k dispozícii s rýchlym dodaním a v prevedení na kľúč. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, profilovacích liniek a podávacích systémov pre lisy, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. VÝHODY RÝCHLEHO DODANIA Polodokončený stroj s možnosťou zrýchleného dodania Hlavné výrobné fázy už ukončené Dodanie približne do 75 pracovných dní Podstatne kratšia dodacia lehota v porovnaní s novou výrobou Špeciálna ponuka Táto linka na pozdĺžne delenie zvitkov je momentálne vo fáze polotovarovej výroby, čo prináša významnú výhodu z hľadiska rýchlosti dodania pre firmy požadujúce rýchlejšie uvedenie do prevádzky a skrátenie čakacej doby. Keďže kritické výrobné procesy a hlavné komponenty sú už pripravené, linku je možné dokončiť a dodať výrazne rýchlejšie ako novovyrobený stroj. Systém je navrhnutý na vysokokapacitnú produkciu a pre náročné priemyselné aplikácie. Zabezpečuje stabilnú prevádzku, vysokú presnosť delenia a spoľahlivý výkon aj pri kontinuálnych prevádzkach v ťažkých podmienkach. TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 0,3 – 3 mm Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 40 m/min Presnosť rezu: ±0,1 mm KOMPONENTY LINKY Hydraulický odvíjač (kapacita 20 ton) Hydraulický nakladací vozík zvitkov Podávací systém s rovnacou jednotkou Deliaca hlava s presným nastavením nožov Systém navíjania odpadu Napínacia a separačná jednotka Hydraulický navíjač Výstupný systém a automatizácia TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysokopresný deliací výkon Stabilný podávací systém s podporou servopohonov Robustná deliaca hlava s prevodovkou Nastaviteľný nožový systém pre rôznu šírku prúžkov Hsdpsyzbzrofx Acwsnu Ťažká konštrukcia pre priemyselnú prevádzku Pokročilý automatizačný systém (ovládanie HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Rýchlejšie dodanie v porovnaní s linkami novej výroby Kratší čas čakania na investíciu Spoľahlivá a stabilná výroba Vhodné na rôzne materiály (oceľ, hliník a pod.) Konkurenčná dodacia lehota Nonstop servisná a popredajná podpora (24/7) OBLASTI VYUŽITIA Servisné centrá pre oceľ Prevádzky na spracovanie zvitkov Výrobcovia plechu Automobilový a stavebný priemysel

Rok výroby: 2002, stav: použitý, MTM 70/C Stainless Steel Tube Production Line for Ø 76 x 4 mm This high-performance MTM 70/C tube production line is specially designed for manufacturing welded stainless steel tubes, ensuring excellent forming and welding quality. Equipped with a powerful TRUMPF laser welding system, this line provides reliable and efficient production for a wide range of stainless steel tube applications. Main Technical Specifications Manufacturer: MTM SpA Model: MTM 70/C Tube diameter range: 18 – 76 mm Wall thickness range: 1 – 4 mm Welding: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Laser Welder Maximum line speed: 25 m/min Production speed: - Up to 20 m/min at 1 mm wall thickness - Up to 6 m/min at 4 mm wall thickness Scope of Supply Hjdpfxey Uhx Rs Acwjnu The complete line includes: - Single motorized decoiler (x2) - Feed roll for strip entry - Strip joining unit with pressure roller and straightener - Strip accumulator with entry and exit rollers - Tension control system - Edge preparation unit - Tube forming machine (forming – laser welding – sizing) - Single-blade flying cut-off - Discharge conveyors and tube outfeed system - Tube end polishing station - Automatic tube bundling system with square bundle formation - Outfeed conveyor for bundles - Available tooling sets for: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - KLH (Germany) cooling unit - Complete electrical, pneumatic, and hydraulic system Advantages of this Stainless Steel Tube Line ✓ Ideal for precision stainless steel tube production ✓ High-quality laser welding technology ✓ Robust European construction from MTM ✓ Fully automated bundling solution ✓ Wide production size range ✓ Suitable for industrial, automotive, construction, and process industry applications Machine available subject to prior sale. Inspection available upon request. Tube diameter range: 18 – 76 mm Tube wall thickness range: 1 – 4 mm Maximum line speed: 25 m/min Welding system: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Laser Welder Available tooling sets for: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Line direction: Left to right Electrical supply: 380/50 V/Hz

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka na rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku Linka na rezanie a odrezávanie oceľových zvitkov na spracovanie plechov Automatická linka na rezanie a odrezávanie je navrhnutá na pozdĺžne rezanie a priečne odrezávanie oceľových zvitkov na pásy a ploché plechy s programovateľnou dĺžkou. Výrobná linka kombinuje niekoľko operácií v jednom kompaktnom systéme: * Podávanie zvitku * Rezanie * Precízne vyrovnávanie * Merenie dĺžky pomocou servopohonu * Odrezávanie na požadovanú dĺžku * Doprava hotových plechov * Automatické skladanie Stroj je vhodný na spracovanie pozinkovanej ocele, predlakovanej ocele a iných povrchovo upravených plechových materiálov, ktoré sa používajú pri výrobe komponentov pre systémy HVAC, strešné krytiny, fasádne systémy, tvárkovanie valcovaním a všeobecnú výrobu plechových konštrukcií. Hnedpfxjzrwhms Acwsu Hlavné vlastnosti * Kombinované rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku * Plne automatická prevádzka * Hydraulický rezací systém * Precízne vyrovnávanie plechov * Merenie dĺžky pomocou servopohonu * Výroba riadená PLC * Dotykové ovládacie rozhranie * Vysoká presnosť výroby * Kompaktné usporiadanie stroja * Spoľahlivá priemyselná konštrukcia * Spracovanie materiálu Vhodné materiály: * Pozinkovaná oceľ (GI) * Predlakovaná pozinkovaná oceľ (PPGI) * Povrchovo upravená plechová oceľ Rezacia časť je vybavená kalenými nástrojmi, ktoré sú určené na presnú výrobu pásikov. Rezací systém zabezpečuje presné šírky pásikov a stabilnú kvalitu rezu počas nepretržitej výroby. Výrobná linka je vybavená automatickým hydraulickým systémom na odrezávanie na požadovanú dĺžku. Typická tolerancia rezu: * ± 2,5 mm pre dĺžku plechu do 5000 mm * ± 3,0 mm pre dĺžku plechu medzi 5000 a 10 000 mm Pohonný systém Systém tvárkovania valcovaním a podávania je poháňaný: * Hlavný motor: 4 kW * Hydraulická agregátová jednotka: 3 kW * Prenos výkonu: Reťazový pohon, priemyselná prevodovka, ťažká mechanická prevodovka Riadiaci systém Technické špecifikácie Parameter Špecifikácia Typ stroja Automatická linka na rezanie a odrezávanie Materiál GI / PPGI Maximálna šírka zvitku 1000–1250 mm Hrúbka materiálu 0,25–0,1 mm Minimálna šírka rezania 60 mm Ťažký hriadeľ s priemerom 120 mm Maximálny počet rezacích nožov 5 Výrobná rýchlosť 10–15 m/min Hlavný motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Presnosť rezu ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10 000 mm) Typ rezu Hydraulické odrezávanie na požadovanú dĺžku Prenos Reťazový pohon Konštrukcia stroja Rám z oceľovej dosky + rezacia konštrukcia stĺpov Rozmery stroja Približne 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájanie 380 V / 50 Hz / 3 fázové Výrobná linka je vhodná na výrobu: * Prázdnych dielov pre vzduchotechnické potrubia (HVAC) * Ventilačných komponentov * Strešných plechov * Panelov na obklady stien * Prázdnych dielov pre tvárkovanie valcovaním * Plechových dielov * Prázdnych dielov pre laserové rezanie * Prázdnych dielov pre lisovanie * Panelov pre elektrické rozvodne * Priemyselných plechových výrobkov Výhody * Rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku v jednej výrobnej linke * Kompaktné rozmery stroja * Vysoká presnosť spracovania * Nízke nároky na údržbu * Rýchla zmena výroby * Automatické skladanie plechov * Vysoká produktivita * Spoľahlivé hydraulické rezanie * Precízne vyrovnávanie * Vhodné pre nepretržitú priemyselnú výrobu Štandardné vybavenie V závislosti od požiadaviek zákazníka môže byť výrobná linka dod

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním pre výrobu konštrukčných prvkov z tenkej ocele Táto automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním je určená na výrobu konštrukčných profilov z tenkej ocele (LGS) a tvárnej ocele (CFS), ktoré sa používajú pre oceľové konštrukcie domov, modulárne budovy, komerčné budovy a prefabrikované stavebné systémy. Hjdpozrt Ivefx Acwenu Výrobná linka automaticky vykonáva podávanie materiálu, vyrovnávanie, dierovanie, tvárnenie valcovaním, označovanie profilov a hydraulické rezanie podľa digitálnych výrobných údajov. Je to ideálne riešenie pre výrobcov: konštrukcií z tenkej ocele oceľových konštrukcií domov prefabrikovaných budov modulárnych budov malých domov komerčných oceľových konštrukcií oceľových konštrukcií pre obytné budovy systémov konštrukcií z tvárnej ocele flexibilná konfigurácia stroja Linku na tvárnenie profilov valcovaním je možné dodať v dvoch rôznych konfiguráciách, v závislosti od výrobných požiadaviek. Stroj na tvárnenie profilov s pevnou konfiguráciou Určený pre výrobcov, ktorí vyrábajú jeden typ profilu s maximálnou produktivitou a zjednodušeným nastavením stroja. Stroj na tvárnenie profilov s viacerými konfiguráciami Nastaviteľný systém na tvárnenie profilov, ktorý dokáže na jednom stroji vyrábať niekoľko šírok profilov zmenou konfigurácie tvárnenia. Toto riešenie poskytuje väčšiu flexibilitu výroby a zároveň znižuje investičné náklady v porovnaní s nákupom viacerých samostatných výrobných liniek. Kompletný automatický výrobný proces Stroj automaticky vykonáva nasledujúce operácie: podávanie cievky vyrovnávanie pásu servopohonom riadené dierovanie vytváranie otvorov vytváranie drážok vytváranie servisných otvorov tvárnenie valcovaním identifikačné označovanie profilov hydraulické rezanie na požadovanú dĺžku výdaj hotového profilu Výrobná linka je navrhnutá tak, aby spolupracovala s profesionálnym softvérom na návrh oceľových konštrukcií. Operátor importuje výrobné údaje generované z projektu budovy do riadiaceho systému stroja. Na základe týchto informácií stroj automaticky vyrába všetky konštrukčné prvky, vrátane: vertikálnych nosníkov stien horizontálnych nosníkov podlahových nosníkov strešných krokví strešných latí nosníkov konštrukčných výstuží Každá súčasť je vyrobená s presnou dĺžkou, vzorom dierovania a identifikačným označením, ktoré sú potrebné pre finálnu montáž. Automatické označovanie profilov Každý profil môže byť počas výroby automaticky označený. Typické informácie v označení zahŕňajú: číslo profilu identifikácia steny pozícia prvku referencia pre montáž identifikácia projektu Automatické označovanie výrazne zjednodušuje triedenie profilov a urýchľuje montáž na stavbe. Namiesto ručnej identifikácie každej súčasti, inštalatéri dostanú kompletnú súpravu s každým profilom, ktorý je jasne označený. Automatický dierovací systém Všetky operácie dierovania sú synchronizované s procesom tvárnenia valcovaním, aby sa dosiahla vysoká presnosť a opakovateľnosť. Hlavné výhody plne automatizovaná výroba výroba riadená počítačom automatické označovanie profilov servopohonom riadený dierovací systém hydraulické rezanie vysoká rozmerová presnosť zníženie odpadu materiálu rýchla výroba flexibilné rozmery profilov vhodné pre projekty zákazkových domov znížené množstvo manuálnej práce jednoduchá montáž vďaka identifikácii profilov Použitie Technické špecifikácie Typické možnosti zahŕňajú: linku na tvárnenie profilov s jedným typom profilu nastaviteľný stroj na tvárneni

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná a „na kľúč“ rollformovacia linka na výrobu zvodidiel a bezpečnostných bariér pre cestné komunikácie s viacerými profilovými možnosťami. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov a rollformovacích systémov, dodávajúci výkonné a individuálne prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto rollformovacia linka na zvodidlá je určená na výrobu diaľničných bezpečnostných bariér a systémov cestnej ochrany s vysokou presnosťou a efektivitou. Systém ponúka kompletné riešenie „na kľúč“ od podávania zvitku až po stohovanie hotového výrobku. Linka je navrhnutá pre kontinuálnu prevádzku, čo zaručuje stabilný chod, konzistentnú kvalitu produktov a dlhodobú spoľahlivosť aj v náročných priemyselných podmienkach. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém umožňuje výrobu rôznych zvodidlových a nosných profilov: - 2-vlnové (W-profil) zvodidlo - 3-vlnové zvodidlo - C stĺpikový profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profily KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka sa skladá z: - Hydraulický odvíjač (kapacita 10 ton) - Servo podávač s rovnacou jednotkou - Hydraulický lis - Raznicu a systém dierovania - Rollformovací stroj - Lietajúca gilotína - Dopravníkový systém - Automatické stohovanie TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné rollformovacie ústrojenstvo - Servoovládané podávanie pre presné dierovanie a tvarovanie - Robustná konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Modulárna a prispôsobiteľná konfigurácia linky - Pokročilý automatizačný systém (riadenie PLC a HMI) Hnedpfx Ajyzfi Tocwou PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Riešenie výroby na kľúč - Vysoká efektivita produkcie - Stála kvalita produktu - Flexibilita vo výrobe rôznych profilov - Kratšie dodacie lehoty oproti európskym výrobcom VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Rôzne dizajny profilov a nástrojových riešení - Modernizácia automatizačných a riadiacich systémov - Integrácia so spracovaním zvitkov - Individuálne inžinierske riešenia OBLASTI POUŽITIA - Bezpečnostné systémy cestnej infraštruktúry - Projekty výstavby komunikácií - Výstavba a stavebné práce - Priemyselné zábradlia a ochranné systémy NAŠE OSVEDČENÉ LINKY: - Linky na výrobu zvodidiel - Rollformovacie linky na profily C, U, Z a solárne panely - Linky na priečne nosníky pre logistické sklady - Linky na výrobu káblových žľabov - Linky na výrobu regálov do obchodov - Linky na podvesené kovové stropy - Linky na rámy a konštrukcie pre solárne panely - Linky na telá a veka svietidiel - Linky na horné a bočné kryty panelových radiátorov - Linky na kovové mriežky a plošiny - Linky na kovové dvere a zárubne - Linky na PVC okná – profily pre sadrokartóny - Poľnohospodárske a živočíšne aplikácie - Využitie v poľnohospodárskej technike - Linky na výrobu panelov pre lakovne - Aplikácie v automobilovom priemysle - Raziace aplikácie so zvitkom - Aplikácie pre bielu techniku

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Funkcionalita: plne funkčný, Lisovacia sila: 5.000 kN Rozmer stola: 2.400 mm x 1.700 mm Rozmer berana: 2.400 mm x 1.400 mm Nastaviteľný zdvih: 25 mm - 200 mm Max. nastavenie berana: 200 mm Počet zdvihov: 20 - 100 1/min Výkon pohonu: 84 kW Hmotnosť stroja cca 62.500 kg S kombináciou valcového podávača a rovnacieho zariadenia + odvíjačka Ďalšie údaje a fotografie na vyžiadanie Hnedpfx Asyg Emzocwsu

Stav: použitý, IPM CROSS-CUTTING LINE 1250x1.5x15 Hnodpfx Aoymb Arocwou Technical Data: Material thickness: 0.4 × 1.5 mm Coil width: 350 - 1250 mm Coil weight: 15 t Max. outer coil diameter: 1580 mm Inner coil diameter: 508 - 610 mm Sheet length: 400 - 5000 mm Scope of Supply: 1. Cantilever decoiler with clamping roller 2. Guiding table 3. Straightener 4. Looping pit with swinging covers 5. Start-stop shear 6. Conveyor belt 7. Stacker for packages, lengths 400 to 5000 mm 8. Electrical cabinets and operator panels 9. Hydraulic system 10. Existing documentation (Repeated specs) - Material thickness: 0.4 to 1.5 mm - Coil width: 350 - 1250 mm - Coil weight: 15 t - Max. outer coil diameter: 1580 mm - Inner coil diameter: 508-610 mm - Final sheet length: 400 - 5000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: 2177/03/9604014, Lisovacia sila: 160 t Nastaviteľný zdvih berana: 20 - 130 mm Nastavenie berana: 100 mm Montážna výška: 560 mm Upínacia plocha stola cca: 1500 x 800 mm Upínacia plocha berana cca: 1400 x 800 mm Počet zdvihov za minútu: 20 - 60 min⁻¹ Bočný priechod: 520 mm Výška nad podlahou cca: 3550 mm Príkon: 48 kW Hnodpfxouqdzdj Acwsu Hmotnosť stroja cca: 26 t Štandardná výbava Riadenie SIEMENS S7 Doplnková výbava Automatizácia PME pásová linka pozostávajúca z odvíjača a podávacieho/rovnacieho zariadenia Odvíjač Nosnosť 2 t Šírka pásu 400 mm Hrúbka pásu 0,5 - 4,5 mm Vonkajší priemer cievky 1800 mm Rozsah rozťahovania 470 - 630 mm Rozťahovanie odvíjača je hydraulické Hydraulické prítlačné rameno Elektronické podávacie a rovnacie zariadenie Max. šírka pásu 400 mm Max. priechod materiálu 410 mm Hrúbka materiálu 0,5 - 4,5 mm Prietok pásu 1200 mm² Počet rovnacích valcov 7 ks Priemer rovnacích valcov 80 mm Počet prítlačných valcov 2 ks Otvorenie vodiacich valcov je pneumatické Rýchlosť podávania 50 m/min Dĺžka podávania 0 - 10 m

Stav: použitý, Kompletná vstupná linka, vyrobená spoločnosťou OTO MILLS - Dvojitý odvíjač s horným a spodným prítlačným valcom - Rozvieračka závitov a podávacie valce - Automatická lepička pásov - Extra veľký horizontálny akumulátor Rozsah dodávky zahŕňa: Dvojitý odvíjač AD508SD – Dvojitý hydraulicky roztiahnuteľný tŕň – Hydraulická rotácia tŕňa – Hydraulická rotácia/zaisťovanie odvíjača – Priečne hydraulické posúvanie odvíjača pre zarovnanie – Pneumatická kotúčová brzda OTO Mills Pinch-Roll a vyrovnávač PRS566 – 3+2 valce – Hydraulické polohovanie valcov OTO Mills Plne automatická zváračka začiatku/konca pásu GG566 – Plne automatický proces spájania a zvárania – Odkladací stôl na pás s enkóderom – Motorizovaný koncový prítlačný valec OTO Mills Horizontálny akumulátor – Vysokozaťažiteľný horizontálny akumulátor – Motorizovaný podávací prítlačný valec – 106 kW – Otočný stôl s hlavným motorom 106 kW – Vonkajší stôl cca 6,5 metra – Vodiaca páska výstupu Turret Priemer rúrky: 76,1 – 168,3 mm Hrúbka materiálu: 2 – 6,3 mm Dvojitý odvíjač: AD508SD Pinch-Roll a vyrovnávač: PRS566 Plne automatická zváračka začiatku/konca pásu: GG566 Hjdpfx Aceymatijwsnu Akumulátor: Vysokozaťažiteľný horizontálny akumulátor

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj linka na odvíjanie, pozdĺžne strihanie a navíjanie plechu z kotúčov Stav: použitá, pripojená – je možné vidieť prevádzku naživo. Určená na odvíjanie kotúčového plechu, presné rezanie na užšie pásy a navíjanie týchto pásov na menšie cievky. Technické parametre: Rok výroby: 1998 Vyrobené: Poľsko Max. šírka plechu: 1250 mm Počet párov nožov: 5 Hnedpjxlcp Nefx Acwou Pozdĺžne strihanie, oceľ: min 0,4 mm / max 1,2 mm Funkcia balenia fólie Strihanie zvyškov gilotínou Linka zahŕňa: Odvíjačka (decoiler) 5 T Navíjačka (recoiler) 5 T Viacčepeľové kotúčové nožnice Brzdový a separačný segment Otočný stôl so separátorom Ovládací panel Určenie: Linka určená na prípravu kotúčového plechu na ďalšie spracovanie: - odvíjanie - presné pozdĺžne strihanie - navíjanie do menších cievok V prípade ďalších otázok nás neváhajte kontaktovať.

Rok výroby: 2012, stav: pripravené na použitie (použité), Výrobný závod vrátane zabudovanej varnej dosky a pece na výrobu foriem. Poskytujeme popredajný servis a prenos informácií. CNC vertikálne obrábacie centrum (AWEA-2003-BM850-0344); Drôtové elektroerozívne obrábacie zariadenie (MICRON-SP-7-42-741); 30 kVA UPS (pre drôtové elektroerozívne obrábanie); Vzduchový kompresor so skrutkovým pohonom ESC 15 (ZTG2100123) a príslušenstvo; Radiálna vŕtačka 2K522; Sústruh 1K625 x 1000; Ruská frézka; Frézka 3MR pre výrobcov foriem; Rozvodná kompresorová jednotka EP 190*200*50 DT; Vŕtačka DK-8; Brúska Stanko (sériové číslo 367/185/97); Hydraulická ohýbačka Durmazlar HAP 1235 (sériové číslo 7010024369); 7-tonový jednokolejový žeriav značky Octo; 3-tonový jednokolejový žeriav značky Octo; 1/2-tonový jednokolejový žeriav; Píla na rezanie uhlovej výstuže; Odvíjač AGM 4000 INV a servopohon AGM DSS 503; Hnedpfx Ajzi U U Eecweu Odvíjač CMC 2000M a servopohon CMS S 302; Stroj na ohrňovanie plechu OMERA Hem Cutting Machine 0350i R100; 300-tonová hydraulická lis; 200-tonová hydraulická lis; Excentrická lis typu C s pneumatickou spojkou 150 ton; Excentrická lis typu C 120 ton; Excentrická lis typu C s pneumatickou spojkou 80 ton; Excentrická lis typu C s pneumatickou spojkou 80 ton; Excentrická lis typu C s pneumatickou spojkou 60 ton; Excentrická lis 30 ton; Excentrická lis 25 ton; Excentrická lis 25 ton; Elektrický vysokozdvižný vozík 1/2 tony; Nožnicová pásová píla; Brúska na palety; Nástenná brúska; 2 hydraulické vozíky na zdvíhanie foriem; 2 paletové vozíky; 2 zváračky; Mobilné zváračky; Argónovo-kyslíková zváračská sada; Hydraulické čerpadlo PM 78.

Stav: použitý, Hego priečna deliaca linka Pracovná šírka 500x2 mm Rýchlosť 10-12 m/min Mechanický odvíjač max. 1000 kg Vnútorný priemer zvitku 400/508 mm Hnjdpfx Acovk D Alewsu Rovnačka s 9 rovnacími valcami a 2 podávacími valcami a odvíjač fólie Ponuka je určená výhradne pre podnikateľov v zmysle §14 BGB Predaj súkromným osobám nie je možný!

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Pressure: 630 t Stroke: 300 mm Strokes per minute: 10–75 Table size: 3600 x 2200 mm Passage width: 4000 mm Ram surface: 3600 x 2200 mm Lateral frame opening: 2000 mm Ram adjustment: 150 mm Installation height (stroke down, adjustment up): 1000 mm Operating voltage: 400 V Height above floor: 7600 mm Press pit depth below floor: 2500 mm Total connected load: 160 kW Machine weight: approx. 225 t Space requirement: approx. 750 m² Complete blanking line with decoiler/feeder system and destacking unit. System suitable for strip width 300–1600 mm and strip thickness 0.5–3 mm. Hnsdpowx R Rdofx Acwou The machine is equipped with two frontally exchangeable shuttle tables. The destacking unit is located on the side, with two pallets. Destacking is also possible to the rear with two pallets. Triple coil loading, each up to 25 t; Schnutz make decoiler, strip infeed, straightener, and roller feed.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: 001669, Lg 33121 Single-Sided Decoiler ARKU AH 3000/ST-M Year of manufacture: 1995 Maximum strip width: 600 mm Maximum load capacity: 3,000 kg Maximum coil outside diameter: 1,800 mm Expansion: hydraulic Hold-down arm: hydraulic Pay-off reel with auxiliary drive and brake Fixed coil loading stand + reel traversing unit Included with: Lg 33221 High-Performance Strip Straightening Machine LORENZ BRM 50/620.9 Year of manufacture: 2007 Hsdpfx Aehigmbocwonu Machine no.: 001669 Maximum pass-through width: 620 mm Number of straightening rolls: 9 Straightening roll diameter: 50 mm Material thickness: 0.7 to 6.0 mm Straightening rolls multiple-supported to prevent deflection All rolls driven by distribution gearbox and universal shafts. Used, as-is ex stock, immediately available. Overhaul optionally available upon request. Delivery time by arrangement. Further data available shortly or on request.

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, Odvíjač Odvíjač s prítlačným ramenom: 1,5 t Šírka pásu: 350 mm Vonkajší priemer cievky: 1 200 mm Rozsah roztiahnutia: 370 – 430 mm Rýchlosť: 0 – 20 m/min Rovnacia jednotka Šírka priechodu pásu: 250 mm Počet rovnacích valcov: 9 ks Priemer rovnacích valcov: 30 mm Hrúbka pásu: 0,5 – 6 mm Priečny prierez pásu: 1 200 mm Prechodová rýchlosť: 20 m/min Príkon: 18 kW Štandardná výbava Hnjdpfjxdl Niex Acweu - Pneumatický prítlačný valec - Manuálna kotúčová brzda

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Press force: 315 t Adjustable ram stroke: 30 - 100 mm Ram adjustment: 100 mm Shut height (stroke bottom, adjustment top): 370 mm Table clamping area approx.: 1600 x 1100 mm Ram clamping area approx.: 1600 x 1100 mm Die opening in table: 600 x 180 mm Hnjdpfxsuqd Tmo Acwou Strokes per minute: 15 - 180 min-1 Table height above floor: 1200 mm Power requirement: 170 kW Overall height above floor approx.: 4900 mm Dimensions LxWxH: 4900 x 1900 x 4900 mm Machine weight approx.: 55 t Standard equipment: The press was upgraded to CE standard in 2015. In 2021, the press control was converted to SIEMENS S7-TIA. The coil line still uses a SIEMENS S5 control system. Optional equipment: Lifting bars in the press table Automation: KEMMERICH coil line consisting of: Decoiler: Load capacity: 5 t Straightener: Roller diameter: 70 mm, Material thickness: 1 - 4.5 mm, Strip width: 300 mm Roll feeder: Roller diameter: 160 mm, Feed length: 0.1 - 9,999.9 mm, Strip width: 30 - 350 mm, Material thickness: 0.2 - 10 mm, Material cross-section: 1,500 mm², Feed accuracy: +/- 0.05 mm Loading station

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Pressure 600 t Upright clearance 3640 mm Fixed stroke 350 mm Stroke rate 11 – 44 /min Die height (stroke + ram adjustment at top) 1550 mm Side frame opening 2200 mm Table area 3600 x 2500 mm Ram area 3600 x 2500 mm Ram adjustment 400 mm Strip width 2000 mm Material thickness 0.6 – 2.5 mm Material cross-section 1600 x 2.5 mm² Coil weight 35.0 t Number of straightening rollers 13 Straightening roller diameter 50 mm Blank cutting line (press, coil line, blank stacking system) Year of manufacture 1993 – 2010: new Siemens S7 control - Press Schuler, EBS 4-600-3.6-350 with infinitely variable knuckle-joint drive, flywheel brake, pneumatic clutch/brake combination, hydraulic ram overload protection, pneumatic ram balance, motorized ram adjustment, ram lock Sliding table (2x) without rails for moving table - Decoiler Schleicher, HE - 355 - 2100, year 1994, with auxiliary drive, hold-down device, movable - Coil loading chair - Pull-off device Schleicher - Crop shear - Straightening machine make Schnutz, type RME 18/50/13-2000 TZ, year 1994, with infinitely variable drive, 30 intermediate rollers, 117 supporting rollers - Loop bridge - Roller feed make Schleicher, type WV-SYS-A 160-2000, year 1994 Blank stacking system / destacking unit NSM-Magnettechnik Hnsdezrppcepfx Acwou Dismantled, stored – video available from seller prior to dismantling