Emerson Augusta Blue Line kúpiť použité (11 638)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, priemer pílového kotúča: 450 mm, rezacia výška (max.): 100 mm, šírka rezania (max.): 200 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, rok poslednej generálnej opravy: 2025, Na predaj optimálna píla / priečna píla Metal Technika OWD-1600, rok výroby 2018. Stroj je plne funkčný, pripravený na prácu – ideálny pre rýchle rezanie dielov v sériovej výrobe. Veľkou výhodou stroja je možnosť nastavenia rezných harmonogramov až na 8 pozícií: Stačí nastaviť rozmer a počet kusov, stroj automaticky vykoná rezanie a prechádza na ďalšie pozície bez potreby prestavovania. Technické údaje: Model: Metal Technika OWD-1600 Rok výroby: 2018 Max. šírka materiálu: 200 mm Max. výška materiálu: 100 mm Max. dĺžka dosky: 3200 mm Posuv: cca 30 m/min Bdedpfx Absyv Ewmeped Priemer kotúča: min. 400 mm / max. 500 mm Otáčky motora: 2800 ot./min Otáčky vretena: cca 6000 ot./min Napájanie: 3x 400V Výkon: 7 kW Médium: vzduch 6–7 bar Hmotnosť: cca 1500 kg Výkonnosť: Stroj pracuje veľmi efektívne – príklad: - 8 dosiek, hrúbka 12 mm - Dĺžka dosky 2800 mm - Rezanie na 3 diely (cca 700 mm) - Cyklus približne 10 sekúnd Možnosť obhliadky a vyskúšania stroja na mieste. Lokalita: Elbląg / Warmińsko-Mazurské V prípade otázok ma kontaktujte.

Rok výroby: 2020, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj: Linka na lúpanie zemiakov Dornow (rok výroby: 2020) Používaná do augusta 2023 – vo veľmi dobrom stave, plne funkčná. Komponenty linky: Bodpfx Asw Sfg Ejbpedd • Skladovací zásobník s pásovým dopravníkom (kapacita cca 1 t suroviny) • Škrabka na zemiaky s nožmi, model 20M-AT-MS • Kontrolný valčekový stôl s odnímateľným zariadením na oplach hľúz • Predumývačka s pásovými dopravníkmi • Zariadenie na konzerváciu a balenie s odberným pásom, dávkovacím pásom, odkvapkávacou sekciou a oplachovacími dýzami (vzduch a voda) • Jednokomorová vákuová balička (rozmery komory: 600 x 400 mm, výkon vákuovej pumpy: 60 m³/h) • Súčasťou sú aj ďalšie sady nových nožov do škrabky. Linka umožňuje šúpať aj repe, zeler a pri dlhšom cykle lúpanie aj mrkvy. Za príplatok je možné pridať krájačku, detektor kovov... (na požiadanie) Technické údaje: • Automatizovaná pracovná sekvencia: o Pásový dopravník plní škrabku zo zásobníka podľa nastaveného, regulovateľného času o Doba lúpanie je plynule nastaviteľná o Ošúpané zemiaky putujú na kontrolný stôl, potom cyklus začína odznova • Výkon: cca 300 – 1000 kg suroviny/h, v závislosti od kvality a veľkosti zemiakov • Škrabka: o Kapacita: cca 40 kg suroviny (optimálne naplnenie: cca 25 kg pre najlepšie výsledky) o Lúpanie s minimálnou spotrebou vody vďaka plochotryske • Skladovacia kapacita v zariadení na konzerváciu a balenie: cca 120 kg šúpaných zemiakov Stav: • Veľmi dobre udržiavaná, používaná do augusta 2023 • Možnosť prehliadky na mieste po dohode Kompletná dokumentácia k linke

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC650, Použitá Sidel plniaca linka na neperlivú a sýtenú vodu – 14 400 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu s PET fľašami a optimalizovaná na produkciu vody, a to pre sýtené aj neperlivé produkty. Systém kombinuje izobarickú plniacu technológiu s robustným baliacim zariadením na konci linky a poskytuje spoľahlivý výkon pre stredne rýchlu výrobu nápojov. Maximálna výrobná rýchlosť: 14 400 fliaš/hod s 0,5 l; Ďalšie rýchlosti: 9 000 fliaš/hod s 1,5 l neperlivej vody, 7 000 fliaš/hod s 1,5 l sýtenej vody. Formáty fliaš: kompatibilné s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l fľašami. Kontajnery: určené na PET fľaše s pneumatickými dopravníkmi pre prepravu prázdnych fliaš. Plniaca technológia: izobarické; hrdlo 26 mm. Etiketovanie: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011). Zmršťovací balič: SMI LSK45 T (2001). Ovinovačka paliet: TOSA 125 (1995). Chladiaca jednotka: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025). Periférne zariadenia: SIAD Macchine Impianti agregát (1999). Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladiaca jednotka: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka bola vybavená modernizovanými riadeniami pre opakovateľnú prevádzku a jednoduché ovládanie. Pneumatické dopravníky na prázdne fľaše a pásové dopravníky do zmršťovača boli zrekonštruované a vybavené novými riadiacimi skriňami. Aj uzatváračka bola renovovaná a vybavená novou riadiacou skriňou, čo zabezpečuje stabilnú prevádzku a bezpečné formátovanie. Renovované riadenia dopravníkov s novými riadiacimi skriňami. Uzatváračka v roku 2012 renovovaná s novou riadiacou skriňou. Komponenty na kľúčových stanovištiach s označením CE. Prednastavenia formátov na etiketovači pre viacero veľkostí fliaš. Integrácia výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, integruje pneumatické dopravníky na manipuláciu s ľahkými PET obalmi, presné etiketovanie a odolné baliace zariadenie na konci linky. Rýchle výmeny formátov sú podporené prednastavenými formátmi etikiet, čo umožňuje efektívne preklápanie medzi bežnými veľkosťami fliaš na vodu. Inline konfigurácia od manipulácie s fľašami až po balenie. Pneumatické dopravníky na prázdne fľaše a pásové dopravníky do zmršťovača. Etiketovanie: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pre flexibilitu viacerých formátov. Zmršťovacie balenie na konci linky s SMI LSK45 T a stabilizáciou paliet cez TOSA 125. Rozsah veľkostí fliaš: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Vhodné na výrobu vody (neperlivá a sýtená). Stav stroja a údržbová história: Linka zahŕňa viacero komponentov, ktoré boli servisované a renovované na zvýšenie spoľahlivosti a dostupnosti. Pneumatické a pásové dopravníky až po S. Bdsdpfx Abozg In Tjped

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: LC645, Kompletná aseptická linka Krones PET — 54 000 fliaš/hod., rok výroby 2021 Prehľad a kapacita Táto aseptická plniaca linka Krones PET, nakonfigurovaná ako end-to-end riešenie pre citlivé, vysoko kyslé nápoje, spája rozťahovacie vyfukovanie, suché aseptické plnenie, uzatváranie, kontrolu, etiketovanie a následnú manipuláciu v jednom prepojenom procese. Linka je navrhnutá pre sterilnú prevádzku a vysokú efektívnosť; jej kapacita je 54 000 fliaš za hodinu a poskytuje stabilný výkon s receptovo riadenou koordináciou na všetkých moduloch. Menovitý výkon: 54 000 fliaš/hod. Spracovávané obaly: PET fľaše Podporované veľkosti fliaš: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hrdlo a uzáver: 38 mm hrdlo s dvojvrstvovým 38 mm uzáverom Aseptický koncept: Suchá aseptika pre vysoko kyslé produkty s plynovou jednotkou Streč-blow machine: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plniaci-uzatvárací monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 so 132 plniacimi ventilmi a 44 uzatváracími hlavami Inšpekcia fliaš: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Prevádzkové hodiny: 0 (nikdy nebola spustená) Dokumentácia: Kompletná sada manuálov je súčasťou Riadenie línie, diagnostika a aseptická prevádzka Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pre online monitoring výkonu, analýzu dát a cielenú optimalizáciu cez vyfukovaciu stanicu, aseptický plniaci-uzatvárací modul, inšpekčné a etiketovacie stanice aj dopravníky. Suchá aseptická platforma minimalizuje spotrebu médií a zároveň zachováva sterilné prostredie pre vysoko kyslé nápoje. Centrálne riadenie umožňuje stabilnú a opakovateľnú prevádzku s rýchlym nábehom na maximálny výkon. Rozsah vybavenia od vstupu po výstup Ako integrovaný výrobný reťazec linka obsahuje správu uzáverov, procesovanie preform, dopravu, kódovanie, viaceré etiketovacie formáty, sušenie a kontrolu kvality. Rozloženie a riadiace systémy umožňujú rýchle zmeny formátu od 150 ml do 500 ml pri zachovaní integrity produktu a vyváženosti linky. Bdodpfxjzg D Tlj Abpod Triediaci a podávací systém uzáverov Podávač preform s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletný dopravný systém fliaš Laserová a inkjet kódovacia jednotka Sleeve etiketovač s tunelom, samostatný krčný etiketovač a etiketovač proti falšovaniu Röntgenová kompletná inšpekcia fliaš plus Krones CHECKMAT Sušiaca jednotka a odsávacia kapota pre vyfukovacie zariadenie Vysokotlakový kompresor a generátor čistého pary Stav a dostupnosť Zariadenie je úplne nové, nepoužívané, v originálnom balení s nulou prevádzkových hodín. Kompletná dokumentácia je k dispozícii na podporu inštalácie, sprevádzkovania a prevádzky. Žiadny predchádzajúci kontakt s výrobou; stav zodpovedá novému. Použitie a kontrola kvality Optimalizované pre vysoko kyslé nápoje, linka spája presné vyfukovanie preform s hygienickým plnením...

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, NÁREZOVÁ OPTIMALIZAČNÁ PÍLA NA ZNÍŽENIE NÁKLADOV Supercut 500 je vysokorýchlostný optimalizátor schopný dosiahnuť najvyššie výrobné kapacity so zaručenou spoľahlivosťou. EXTRÉMNE ROBUSTNÁ Mimoriadne robustná a zosilnená oceľová konštrukcia. Vstupný pásový dopravník je synchronizovaný a riadený tým istým motorom ako posuvné valce. Exkluzívny systém s dvojitým a pevným horným a spodným pohonom. Horná posuvná skupina s tromi tvrdenými pohonnými valcami so zubami a 6 voľnobežnými prítlačnými kolieskami (3 páry). Zdvih a spúšťanie každého ozubeného valca je riadený číselným ovládaním. TECHNOLOGICKY INOVATÍVNA Elektronický systém tvorený počítačom pripojeným v reálnom čase na najnovšiu generáciu číselného ovládania. Softvér TROPTIM bežiaci na Windows. Kompletný systém na správu 5 kvalít. 22” LED farebný displej. Diaľkový servis cez internet. Súčasťou je aj makro Excel. RÝCHLA Inovatívny rezací systém je taký rýchly, že čepeľ je pre ľudské oko takmer neviditeľná. Rýchla a plne optimalizovaná prevádzka pri zachovaní kompaktných rozmerov stroja. Podávací systém s Brushless servopohonom 18 Nm. Rezací systém s Brushless servopohonom 28 Nm. Výkon motora hlavného kotúča HP=7,5 (5,5 kW). Bodpfxoy Iz Hnj Abpsdd Osem voľnobežných valcov pod pásom vstupného dopravníka. ROZMERY REZU Rezacia sekcia: min. 30x15 mm, max. 220x60 mm Minimálna dĺžka pred rezaním 500 mm, max. 5000 mm (6000 mm s voliteľnými podpornými valcami). Možnosť vykonať len jeden rez na posledných 190 mm dosky. Spracovanie dosiek s pravidelným tvarom a max. hrúbkovým rozdielom 8 mm. Maximálna hmotnosť dreva 50 kg.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20150527R, celková šírka: 3 000 mm, celková dĺžka: 25 000 mm, celková hmotnosť: 15 000 kg, typ vstupného prúdu: trojfázový, výkon: 5 kW (6,80 k), Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, Gasparini linka na profilovanie pre dažďové zvody 90 mm a 100 mm – Stav ako nová Vysokokvalitná výrobná linka Gasparini S.p.A. na profilovanie pre výrobu dažďových zvodov, vo výbornom / takmer novom stave, určená pre kontinuálnu a vysoko efektívnu výrobu. Gasparini je medzinárodne uznávaným výrobcom liniek určených pre priemysel žľabov a zvodov. Technické parametre: - 2 profilovacie stanice - Výroba profilov zvodov Ø90 mm a 100 mm - Vybavená lietajúcimi hydraulickými nožnicami (rezanie na dĺžku počas pohybu) pre nepretržitú výrobu bez zastavenia - Zahŕňa 5-tonový odvíjač - Robustný priemyselný rám - Vysokopresný formovací systém - Rýchla výmena profilov - Vhodná na pozinkovanú oceľ, predlakovanú oceľ, hliník a meď Bjdpezhbm Ssfx Abpodd - Navrhnutá pre vysokorýchlostnú a stabilnú výrobu Výhody: ✔ Vynikajúca kvalita výroby ✔ Nepretržitá prevádzka vďaka lietajúcim nožniciam ✔ Minimálne prestoje ✔ Nízke opotrebenie – stroj v takmer novom stave ✔ Ideálne pre výrobcov žľabových systémov a dažďových príslušenstiev Stroj je plne funkčný a je možné si ho pod napätím vyskúšať. K dispozícii ihneď. Pre viac technických informácií, videá alebo dohodnutie prehliadky nás neváhajte kontaktovať. Miesto: Rumunsko Stav: Výborný / Ako nový Výrobca: Gasparini S.p.A. Použitie: Výroba dažďových zvodov

Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 1 452 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, 1. VÝROBNÝ SORTIMENT (TYPY PROFILOV) Linka je vybavená nástrojmi a valcami na výrobu všetkých štandardných stenových a stropných profilov: • Stenové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 • Stropné profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE A VÝKONNOSŤ Výrobná jednotka (Profilovacia linka): • Výrobná rýchlosť: * Do 60 metrov/minúta (bez dierovania) o Do 30 metrov/minúta (s výrobou dvoch dier v profiloch) • Vstupný materiál a hrúbka: Pozinkovaný plech DX51D+Z (hrúbka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šírka pásu (šírka zvitku): Max. 205 mm • Príkon a napájanie: Celkový výkon 14 kW (reálna spotreba cca 7 kWh), napájací kábel 5x10 • Požiadavka na stlačený vzduch: 8 Bar (spotreba počas prevádzky len 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Pôdorys výrobnej jednotky (rozloženie): 15 m (dĺžka) x 3 m (šírka) x 3 m (výška) Jednotka na automatické balenie a paletizovanie (Profile Packing System): • Rýchlosť balenia: 2,5 balíka / minúta • Dĺžka hotových profilov od 2000 mm do 6000 mm • Spotreba energie balenia: Celkový výkon 30 kW (reálna spotreba cca 12 kWh), 3-fázové pripojenie 380 V • Stlačený vzduch na balenie: 8 Bar (spotreba 7 l/min) 3. DETAILNÝ PREHĽAD ZOSTÁV LINKY 1. Odvíjač (De-Coiler) • Maximálna šírka zvitku: 205 mm, vonkajší priemer zvitku do 1200 mm • Nosnosť: do 2500 kg • Nemotorický systém s integrovaným bezpečnostným drôteným oplotením 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenčný typ s výmennými valcami (14–15 formovacích staníc) • Priemer hriadeľa: 40 mm | Max. šírka medzi stojanmi: 197 mm • Hriadele valcov z tvrdenej a brúsené ocele, podopreté na oboch koncoch. Horné hriadele nastaviteľné podľa hrúbky plechu s presnou noniovou stupnicou. • Valce z vysoko kvalitnej zliatinovej ocele S 4140, presne opracované a tepelne upravené na tvrdosť 55–57 HRC pre mimoriadne dlhú životnosť. Bdsdpfx Ajzd Efqobped 3. Jednotka na dierovanie a strihanie (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Lietajúce nožnice na vozíkoch a koľajniciach pre translačný pohyb, poháňané servomotorom a prevodovkou. • Nože/rezače zo zliatinovej ocele pre prácu za studena, kalené na 60–62 HRC (mimoriadne čistý a presný strih bez deformácií). • Zabezpečené bezpečnostnou ohradou. 4. Automatický systém skladania, páskovania a paletizovania (GHT-SIC-V3) • Automatické zväzovanie profilov: Páskovací systém presúva profily do skupiny na ukladanie. Poznámka: Menšie profily (napr. UD28), ktoré nie sú vhodné pre strojové skladanie, sa ľahko ukladajú ručne na obslužnom stole. • Automatický páskovač (Strapping Machine): Vysokorýchlostné bezuhlíkové motory, rýchlosť do 65 pásení za minútu, elektronická kontrola napínacej sily (1–35 kg) a kontrola teploty tavenia pásky (šírky 5, 6 alebo 9 mm). • Automatický elektronický paletizátor s vidlicami (Mod. 50kg): Plne elektronicky riadený pohyb vo všetkých osiach prostredníctvom elektro-brzdového pohonu s frekvenčnými meničmi, čo zaručuje mimoriadne jemné zrýchlenia/spomalenia a šetrnú manipuláciu s balíkmi bez poškodzenia materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC riadiaci systém • Inštalované komponenty renomovaných svetových značiek. • Priemysel 4.0 (IND 4.0 PLC) riadiaca jednotka s jednoduchým zadávaním parametrov (dĺžka výrobkov, množstvo) cez centrálny terminál. • Plynulá regulácia rýchlosti výroby a úplná synchronizácia všetkých strojov v linke. • Integrované bezpečnostné moduly (Emergency stop).

Stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na výrobu polievok Inštalácia veľmi málo používaná, len 3 roky v prevádzke, rozšírená o mixér na výrobu hummusu a krémových polievok. Nová takáto linka stojí dva milióny eur. Linka sa skladá zo zariadení: - Turbo-mixér B200-500VA - Hlavná nádrž na ráme, rok 2017 - Stanica ventilov a frekvenčných meničov - Kontajnerová parná kotolňa na plyn, rok 2017 - Chladič Climaveneta, rok 2013 - Chladiaci tunel FBL, typ FL-10-2017 - Dopravníkový systém na kelímky Spolex, rok 2017 - Röntgenová kontrola OCS Checkweighers GmbH, rok 2017, X-ray - Kontrolná váha Radwag, rok 2017 - Balenie automat Typ PAG Dozo-Pak - Systém sušenia kelímkov Spolex, rok 2017 - Atramentová tlačiareň JET 3 - Dokumentácia v poľštine a angličtine, vyhlásenia o zhode. Linka na varenie a chladenie hotových jedál, krémov, polievok, vývarov, džemov a marmelád, tradičných aj medzinárodných jedál, omáčok a past. Inštalovaná ako nová v roku 2017. Bodpfxjyc E Rfj Abpjdd Vďaka použitiu Turbo Mixéra B200 môžete vyrábať hummus a krémové polievky. Pozrite si aj moje ďalšie inzeráty.

Stav: použitý, Č. 3280 Kompletná lakovacia linka / vodou oplachované striekacie kabíny Použitá, zariadenie je stále kompletne postavené, pochádza z nábytkárskej výroby. Kompletná väčšia lakovacia linka, pozostávajúca z rôznych vodou oplachovaných striekacích kabín, striekacích zariadení, rozsiahleho valčekového dopravníka, ako aj systému privádzania čerstvého vzduchu a odsávania. Viacero vodou oplachovaných striekacích kabín / striekacích stien Striekacie kabíny čiastočne v trojstrannom vyhotovení K dispozícii otočný stôl K dispozícii rôzne striekacie zariadenia / čerpadlá Bdodpfezhblnjx Abpod Rozsiahle valčekové dopravníky na transport obrobkov K dispozícii privádzanie čerstvého vzduchu / vzduchotechnika K dispozícii odsávacie kanály / odsávanie Osvetlenie nad striekacími kabínami k dispozícii Rozmery striekacích kabín cca 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Predaj na základe poverenia klienta, zo skladu v blízkosti 71063 Sindelfingen, bez demontáže, prepravy a montáže Demontáž, nakládka a preprava nami možná za príplatok Chyby v popise a cene vyhradené Aby sa predišlo nedorozumeniam, odporúčame si zariadenie po dohode osobne prezrieť na mieste. Predaj v aktuálnom technickom stave Technické údaje, popis stavu, rok výroby a rozsah dodávky podľa prospektu výrobcu alebo predchádzajúceho vlastníka, bez záruky Medzipredaj vyhradený Pri použitých strojoch je akákoľvek záruka vylúčená, platí: „kupované ako videné“ Fotografie a videá slúžia ako ilustračné príklady a nemusia zodpovedať skutočnému rozsahu dodávky Platobné podmienky: ceny bez DPH, platba pred odberom alebo expedíciou Dodacie podmienky: zo skladu

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, PREDÁM KOMPLETNÚ PRIEMYSELNÚ UV LAKOVACIU LINKU SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Na predaj kompletná, priemyselná UV lakovacia linka určená na povrchovú úpravu plochých dielov, nábytkových prvkov, MDF, HDF dosiek, panelov a iných drevotrieskových materiálov. Linka je vybavená automatickým nakladaním a vykladaním, širokopásovými brúskami, odsávacími systémami, niekoľkými stanicami pre nanášanie laku, UV sušiacimi tunelmi a UV tlačiarňou. Hlavné vybavenie linky: • Automatické nakladacie a vykladacie systémy BARGSTEDT • Paletové sklady BARGSTEDT • Širokopásová brúska BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE s odsávaním HEESEMANN EA2 • Širokopásová brúska BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Kefová brúska SORBINI SMART SAND 1 • Početné dopravníky CEFLA • Valčekové nanášačky: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (viac kusov) SORBINI SMARTCOATER MF (viac kusov) • Sušiace tunely CEFLA: tunely horúceho vzduchu IR tunely UV tunely (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • UV tlačová linka SORBINI T/20-3-STP (3-hlavová) Linka umožňuje realizáciu celého technologického procesu: brúsenie, odsávanie, nanášanie základov a lakov, UV vytvrdzovanie, UV tlač a finálnu povrchovú úpravu. Ideálne riešenie pre výrobcov nábytku, nábytkových čiel, dekoračných panelov a stolárskych komponentov. Bdedpezg Epuofx Abped Stroje od renomovaných výrobcov: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Predaj kompletnej linky. Možnosť obhliadky po dohode termínu. Podrobná technická špecifikácia na vyžiadanie.

Stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je konvenčná radová vŕtačka Gillardon. Vŕtacie jednotky: 4, vretená: 4, vŕtací výkon v oceli: 25 mm, závitovacia schopnosť: M20, vŕtací zdvih: 150 mm, otáčky: 3000 ot./min / 1400 ot./min. Možná je obhliadka na mieste. Bdedpfxszipg Ae Abped

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: GE-KEK-100L, Kompletný práškovací systém na predaj, vrátane chemickej predspracovacej kabíny, práškovej lakovacej kabíny a vytvrdzovacej pece. Systém je plne funkčný, pravidelne udržiavaný a ihneď k dispozícii. Ideálny pre kovovýroby, menšie priemyselné prevádzky alebo subdodávateľov práškového lakovania. Zariadenie spĺňa priemyselné normy EÚ a obsahuje kompletné elektrické riadiace systémy. Súčasť dodávky: 1️⃣ Chemická predspracovacia kabína Ručná postreková jednotka určená na chemickú predúpravu povrchu pred práškovaním. Rozmery kabíny: 1600 × 1600 × 2200 mm Objem chemickej nádrže: ~800 l Čerpadlo / postrekovacia jednotka: ST84 HE Výhrevné telesá: 2 × 6 kW Teplota vody: 45–60 °C Výkon motora: ~1,5 kW Elektrické pripojenie: 3×380/220 V Systém uzavretej cirkulácie Chemicky odolné prevedenie 2️⃣ Priemyselná práškovacia lakovacia kabína Vonkajšie rozmery: 1850 × 1600 × 2600 mm Prietok vzduchu: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Filtračné kazety: 2 ks s automatickým čistením Rýchlosť prúdenia vzduchu: 0,2–0,5 m/s Max. rozmer zaveseného dielu: 250 × 1000 mm Rozmer postrekového otvoru: 1100 × 1100 mm Súčasť vybavenia: Odsávacie vetranie s tlmičom Príprava stlačeného vzduchu Automatický systém čistenia filtrov Zásobník na recykláciu prášku Ovládací rozvádzač podľa EU noriem Stav: dobrý technický stav, pravidelne udržiavaný 3️⃣ Priemyselná priechodná vytvrdzovacia pec na práškové lakovanie Vnútorné rozmery: 1300 × 1300 × 2200 mm Pracovná teplota: 180–200 °C Obvyklý čas vytvrdzovania: 15–25 minút Výhrevný výkon: 2 × 12 kW (elektrický) Cirkulácia vzduchu: 1250 m³/h Odsávaný vzduch: 100 m³/h Bedpfx Abjygg Rnepjdd Výkon motora: ~1,5 kW Hrúbka izolácie: 150 mm Rok výroby: 2013 Súčasť vybavenia: Izolovaná komora s dverami Systém cirkulácie vzduchu Výhrevné telesá Ochrana proti prehriatiu Snímač prúdenia vzduchu Ovládací rozvádzač podľa EU noriem Oceľový základný rám Stav: výborný pracovný stav, kompletná dokumentácia k dispozícii Všeobecné informácie Typ systému: práškovacia linka Stav: veľmi dobrý Rok: 2013 Dokumentácia: K dispozícii Prevádzkový stav: Plne funkčný Dostupnosť: Ihneď k odberu Cena 💰 19 900 EUR (kompletný systém) Umiestnenie Maďarsko – EÚ Ideálne pre kovovýroby malé práškovacie prevádzky priemyselné servisné dielne subdodávateľov lakovacích služieb

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Bdsdpfx Abszgtpvspjd

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC630, Použitá plniaca linka na plechovkové pivo KHS – 48 000 CPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná plniaca linka KHS pre pivo je navrhnutá pre vysokofrekvenčnú produkciu nápojov a priemyselný baliaci výkon. Ide o použitú plniacu linku nakonfigurovanú pre hliníkové plechovky s robustnými komponentmi na depaletizáciu, plnenie, konzervovanie, kontrolu, balenie a paletizáciu. Linka poskytuje stabilné výstupy a kvalitu a je vhodná na veľkoobjemovú produkciu nápojov. Rýchlosť výroby: až 48 000 plechoviek za hodinu pri 0,5 l; 41 000 plechoviek za hodinu pri 0,568 l Typy obalov: Hliníkové plechovky Formáty: Kompatibilné s formátom plechoviek 0,5 l a 0,568 l Rozmery plechoviek: priemer 66,30 mm; výška 168 mm Špecifikácie viečka: hliník; priemer 59,44 mm; výška 2,07 mm Plniaca technológia: Volumetrické tlakové plnenie s MID (magneticko-indukčné prietokové snímače) Uzáverová technológia: vysokorýchlostný viacvriacny uzatvárač plechoviek Pasterizácia: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelový/tokový paster Inšpekcia: KHS Innocheck CUB – kontrola výšky naplnenia a uzáveru Prvá inštalácia: 2013 (stretch fóliovačka 2020) Výrobca: KHS Engineering s doplňujúcim zariadením od popredných dodávateľov Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje moderné automatizačné funkcie, aké sú štandardom u KHS plniacich liniek, čím zabezpečuje stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu. Automatizované podávanie a distribúcia viečok podporujú plynulé uzatváranie, zatiaľ čo inline kontrolné a kódovacie systémy zabezpečujú dohľadateľnosť a kontrolu kvality. • Automatizovaná depaletizácia, dopravníky a paletizácia pre nepretržitý tok materiálu • Riadenie prostredníctvom receptúr a rýchle prestavby pri zmene formátu • Inline kontrola výšky naplnenia a integrity uzáveru • Trvalé inkjet/atramentové označovanie šarže a dátumu • Dynamická kontrola hmotnosti na overenie v reálnom čase • Bezpečnostné kryty a blokovania na kritických staniciach Integrácia do výrobných liniek Toto kompletné baliace zariadenie je navrhnuté na súvislú prevádzku end-to-end – od depaletizácie prázdnych plechoviek až po hotovú zabalenú paletu. Dopravníkové pásy a zásobníky sú optimalizované na vysokofrekvenčné manipulácie s plechovkami, pričom tunelový zmršťovací balič a paletizátor zabezpečujú spoľahlivé downstream balenie. • Inline prevádzka so synchronizovanými dopravníkmi: doprava plechoviek, balení a paliet • Možnosť prestavby na 0,5 l a 0,568 l plechovky • Vhodné pre pivovary, navrhnuté podľa najlepších postupov na manipuláciu s hliníkovými plechovkami • Modulárna integrácia depaletizátora, plniča, uzatvárača, tunelového pastera, kontroly, zmršťovacieho baliča, paletizátora a ovinovača Bdsdpfxey Rxx He Abped Stav zariadenia a história údržby

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, LISEC IZOLAČNÁ SKLENENÁ LINKA – Rok výroby 2019 LISEC VETROKAMERA LINKA H 2500 mm Ľ/P Maximálny rozmer skla: v2500 x 3500 mm Minimálny rozmer skla: 350 x 180 mm Hrúbka sklenej jednotky: 12-80 mm Tvary: podľa katalógu Lisec Hrúbka flexibilného dištančného rámika: 8-25 mm Skladá sa z: LISEC VHW-D25/V6 – vertikálny automatický systém na umývanie a sušenie plochých sklených tabúľ Konfigurácia kief: 6 kief LISEC RSVN-35/25U – automatická vertikálna stanica na kontrolu a pozicionovanie dištančných rámikov LISEC VSA-35/25 – plne automatická vertikálna linka na aplikáciu flexibilných dištančných rámikov LISEC SSV-25 – automatický robot na utesnenie a uzavretie posledného rohu LISEC FPS-35/25U2B – plne automatický vertikálny lis na zloženie, rovinné lisovanie a plnenie izolačných jednotiek plynom (Argón alebo Kryptón) LISEC VL-1N/25 – plne automatický vertikálny extruzný a tesniaci robot Bdodpfxezhm Sms Abpod LISEC DOS-1TH – vysokotlaková dávkovacia a miešacia stanica pre dvojzložkové tmely (ako polyuretán, polysulfid alebo silikon).

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 680 mm, celková šírka: 600 mm, celková výška: 820 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Certifikované DGUV do: 08/2027, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka záruky: 12 mesiace, číslo stroja/vozidla: 2026, NOVINKA +++ NOVINKA Umývačka riadu, priemyselná umývačka riadu NOVINKA +++ NOVINKA TOP model: S-Line 3500 + pre pekárne a cukrárne 3-stupňový filtračný systém 3 litre čerstvej vody na cyklus Ovládanie cez displej, 6 umývacích programov 2 špeciálne (extra čerstvá voda a nepretržitá slučka) Peristaltické dávkovacie čerpadlo pre oplachovací prostriedok a čistiaci prostriedok Extra hlboký vnútorný priestor pre plechy/vany 600 x 400 mm Iba u nás preverené podľa DGUV V3 Odtoková/odpadová pumpa elektronická Pripojenie: 400 V, 16A-CEE zástrčka Rozmery: 600 x 680 x 820 mm, ŠxHxV Príslušenstvo v balení: 1 košík na taniere 1 univerzálny košík 1 košík na príbor Prívodná a odpadová hadica Bjdsfffhyopfx Abpsdd NOVÝ stroj & overené SAB Záruka + servis náhradných dielov Možnosti: Doručovacia služba Leasing a prenájom Servisná zmluva Otestujte stroj v našom Milbrandt store s množstvom ďalších pekárskych strojov!

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 300 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostná linka na profilovanie plechu. Vybavená nástrojmi na výrobu kovových profilov GELAN a SCHÜCO používaných pri výrobe PVC okenných rámov. Rýchlosť stroja až do 55 m/min pri výrobe profilov s dĺžkou 6 m. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 2,5 mm. Priemer horných a spodných hriadeľov je 60 mm, šírka medzi stojanmi 360 mm, každý pracovný stojan má vlastnú prevodovku poháňanú dvoma kardanmi. Pohon horného a dolného hriadeľa na každom pracovnom mieste. 15 pracovných stojanov + 2 rovnacie (turecké hlavy). Všetky profilovacie valce majú povrchovú tvrdosť 62 HRC. Všetky prídavné valce a hriadele dotýkajúce sa materiálu sú indukčne kalené na 58–62 HRC (valce výstupného stola a valce horizontálneho akumulátora). Strihací systém s polohovaním typu fly cutting (DELTA servomotor 7,5 kW + guľôčkový skrutkový pohon + lineárne vedenia). Dĺžka výrobku nastaviteľná cez HMI. Hydraulický strihací systém. Výstupný stôl s automatickým systémom vyhadzovania, dopravy a triedenia profilov (nepretržitá výroba bez zastavenia stroja). Horizontálny vstupný akumulátor pásu na zabezpečenie nepretržitej výroby je vybavený prítlačnými valcami s individuálnymi pohonmi. Bsdpfxsyw Rzas Abpsdd Dvojstranný hydraulický odvíjač. Vybavené kontinuálnym inkjet značiacim systémom od KONING (Nemecko). Automatický stohovací systém nie je namontovaný (pozri fotografie). Stroj má obehový systém chladenia a mazania na všetkých 15 staniciach. Elektronické komponenty: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače) a DELTA (pohony a servá z Taiwanu). Hlavné elektromotory: Siemens Ložiská: SKF Mechanický rám napätostne odľahčený a frézovaný. Stroj bol použitý na testovaciu výrobu a spracoval iba 250 000 m materiálu (stroj je prakticky nový). Stroj je inštalovaný a pripojený na elektrinu. Možnosť otestovať stroj priamo na mieste. Cena je za demontovaný a na kamión naložený stroj. Súčasťou je kompletná dokumentácia s detailnými výkresmi na nastavenie nástrojov pre každý profil. Model: LW160 Napájacie napätie: 380 V Inštalovaný výkon: 73,5 kW (pri výrobe pásu 2 mm je spotreba stroja len 40 % výkonu) Frekvencia: 50 Hz Hmotnosť: 16 500 kg Prúd: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok montáže na mieste: 2023

Stav: nový, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 52AMG162, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, pracovná šírka: 560 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, prevádzková rýchlosť: 400 mm/s, Laminátor Komfi Amiga 52I (Intelligent In-Line Feeding) Nový, vyrobený v roku 2020 Technické údaje: Maximálna rýchlosť laminácie: 25 m/min Maximálny výkon: 8 000 hárkov/hod Minimálne rozmery hárku: 200 × 250 mm Maximálne rozmery hárku: 560 × 800 mm (alebo až do 1 016 mm) Gramáž papiera: 115 – 600 g/m² Hrúbka papiera: max. 0,7 mm (pri presahu > 0) / max. 1,4 mm (pri presahu < 0) Maximálna výška stohu papiera: 6 cm (v závislosti od dĺžky hárku) Hrúbka laminovacej fólie: 24 – 50 μm; OPP, PET, Nylon Presnosť presahu hárkov: ±1 mm Podávač: Inteligentné inline podávanie (možnosť napojenia na tlačiareň) Laminovacia jednotka: Nastaviteľné dorazy umožňujú lamináciu hrubých materiálov a laminovanie okien. Bdodpfx Abozb Db Hopjd Bočne nastaviteľný odvíjací hriadeľ s nastaviteľnou brzdnou silou počas chodu stroja. Výškovo nastaviteľný a odnímateľný rozťahovací valec dokonale odstraňuje vrásky z laminátu. IR ohrev laminovacieho valca, teplotný senzor vo vnútri valca pre presnú reguláciu teploty. Tlakový valec s gumeným povrchom. Výkonný pneumatický tlakový systém zaručuje rovnomerný tlak a dokonalý výsledok laminácie. Separator a výstup: Odrovnávacia jednotka pozostáva z tyče a valca s polohovým ovládaním, ktorý automaticky premiestňuje miesto lámavého bodu pri zmene polohy odrovnávača. Zabudovaný perforátor fólie pre umožnenie separácie hárkov. Vodou poháňaný separačný valec s nastaviteľným trhacím účinkom, výstupný valec a koleso na vyrovnávanie hárkov. Pevný výstupný stôl s nastaviteľnými vzduchovými tryskami.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, as new condition (only 5,000 m² of parquet processed so far), compact oil application line consisting of: Bedpfx Abox Ah A Ajpjdd Roller Application Group: For the application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Max. working width 300 mm Max. workpiece height 50 mm Membrane pump, max. capacity 18 l/min Frequency converter for variable speed of application roller Frequency converter for variable speed of counter roller Transport belt speed adjustable 3 to 14 m/min Stainless steel recovery trays Pad Group + Brush Group: For distributing and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed adjustable 3 to 14 m/min Max. working width 300 mm Max. workpiece height 50 mm Pad diameter 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions L x D = 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Group Touch screen control Manual height adjustment Max. working width 300 mm Max. workpiece height 50 mm UV LED output = 12 W/cm² including ventilation fan Kevlar fabric conveyor belt Transport belt speed adjustable 3 to 14 m/min Outfeed conveyor belt Length approx. 2,500 mm Max. working width 300 mm Transport belt speed adjustable 3 to 14 m/min Used Machinery Notice: • Subject to errors in technical specifications and prior sale. • Prices are ex-works, loaded free of charge! • The machines have been cleaned and function-tested. • All machines are sold as inspected and viewed, without any warranty or guarantee claims. Buyers are welcome to inspect the machines onsite. • Special agreements are only valid in written form. (Inquiries will only be answered if you provide your address and phone number!)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 4 047 h, číslo stroja/vozidla: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, with smooth container handling ensuring stable operation and consistent output. Bjdpfx Abszfzinjpjdd Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation & Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation that supports stable aseptic operation. Centralized controls coordinate filler, capper, and packer modules for synchronized output, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line is designed for seamless integration into a full production environment, supporting upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient switchovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-use condition, with original model identification on the equipment. Tetra Pak’s serviceable design supports routine maintenance, with all wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to regular preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operating Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, ensuring product protection, extended shelf life, and operational efficiency.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml Slim Brick obaly, čo zaručuje vysokú efektivitu výroby a zachovanie sterility produktu počas celého procesu balenia. Charakteristika zariadenia použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX Plniaca linka pracuje s kapacitou až 7000 litrov za hodinu, čím zabezpečuje vysoké štandardy bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navyše zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, vďaka čomu je toto riešenie ideálne na balenie citlivých tekutín. Linka je vybavená dopravníkovým systémom, ktorý zaisťuje plynulý presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami a neprerušený pracovný proces. Bjdjzfzh Repfx Abpsdd Zariadenia zahrnuté v linke Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006) Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plničke Tetra Pak A3 FLEX, ktorá asepticky plní 200 ml Slim obaly. Táto plnička využíva pokročilý sterilizačný systém, ktorý zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť baleného produktu. Plniaci proces zabezpečuje presnosť, čím sa minimalizuje odpad a zabezpečuje sa presné dávkovanie. Tetra Pak aplikátor slamiek 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor slamiek 22 automaticky pripevňuje slamky na 200 ml kartónové obaly. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu, čo zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a akumulácia: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobný tok tým, že riadi presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami. Táto jednotka zaisťuje kontinuálny pracovný proces, predchádza prestojom a udržiava stabilnú produkčnú kapacitu aj pri variabilných rýchlostiach nadväzujúcich zariadení. Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 balí kartónové obaly do prepravných škatúľ. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas prepravy a uľahčuje distribučnú logistiku. Aseptický plniaci proces v použitej aseptickej plniacej linke Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zabezpečuje aseptické plnenie, teda technológiu, ktorá udržiava sterilitu produktu bez potreby chladenia. Obal je pred plnením sterilizovaný, čím sa predchádza bakteriálnej kontaminácii a zaručuje sa dlhšia trvanlivosť produktu. Bezpečnosť a súlad Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy aj produktu počas spracovania. Každé zariadenie spĺňa požiadavky potravinárskeho priemyslu a aktuálne platné štandardy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC539, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie tekutých produktov. Konkrétne môže dosiahnuť výrobnú kapacitu až 9000 litrov za hodinu. Táto linka zabezpečuje maximálnu efektivitu a spoľahlivosť pri plnení mliečnych výrobkov a štiav. Navyše, vďaka plne integrovanému aseptickému procesu zostávajú zachované organoleptické aj mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavné komponenty aseptickej linky A3 Flex 1000S Bedpfx Abov Ai Haepsdd Homogenizátor a sterilizátor – 12 ton za hodinu Homogenizačný a sterilizačný systém použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganizmy kontrolovaným tepelným spracovaním. Jeho kapacita 12 ton za hodinu umožňuje spracovanie veľkých objemov pri zachovaní kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe tank – aseptický Tetra Alsafe tank uchováva produkty asepticky pred samotným plnením. Certifikované materiály vhodné pre styk s potravinami zabezpečujú úplnú izoláciu a minimalizujú riziko kontaminácie. Tetra Pak CIP systém Systém Cleaning In Place (CIP) automatizuje hygienu potrubí linky. Všetky časti prichádzajúce do kontaktu s produktom sú čistené interne, čím sa znižujú prestoje a zvyšuje sa prevádzková efektivita. Tetra Pak A3 FLEX 1000S plniaci stroj Plniaci stroj A3 FLEX 1000S je jadrom použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Konkrétne asepticky plní mliečne výrobky a šťavy do kartónových obalov. Zaručuje vysokú dávkovaciu presnosť, minimalizuje odpad a garantuje vynikajúcu kvalitu balenia. Uzáverový stroj CAP21 Uzáverový stroj CAP21 hermeticky uzatvára obaly, čím zabraňuje kontaminácii a predlžuje trvanlivosť. Jeho plynulá integrácia do plniaceho stroja zabezpečuje neprerušený pracovný proces. ACHX30 akumulačná linka 47 metrov Akumulačný systém ACHX30 optimalizuje tok obalov pozdĺž výrobnej linky. Znižuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu plniaceho procesu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC555, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Všeobecný opis linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ponúka priemyselnú konfiguráciu, ktorá je špeciálne navrhnutá na sterilné plnenie tekutých potravín. Je obzvlášť vhodná pre citlivé produkty, ako sú UHT mlieko a ovocné šťavy, ktoré vyžadujú kontrolované výrobné prostredie. Systém je skonfigurovaný pre štvorcové 1-litrové balenia a dosahuje výrobnú kapacitu 7 000 litrov za hodinu, čím zaručuje vysoké mikrobiologické štandardy kvality. V tejto konfigurácii prispieva každé zariadenie k udržiavaniu aseptických podmienok od plnenia až po finálne balenie. Aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX Jadrom použitej aseptickej linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX (verzia 100V), vyrobený v roku 2004, ktorý zabezpečuje aseptické plnenie prostredníctvom integrovaného sterilizačného systému, mikrobiálnej bariéry a presných dávkovacích mechanizmov. Tento systém spracováva pasterizované alebo sterilizované produkty na predĺženie trvanlivosti bez potreby chladenia. Plniaci stroj zabezpečuje sterilné prostredie počas celého cyklu, zabezpečuje konštantné dávkovanie produktu a minimalizuje variabilitu výkonu plnenia. Výrobcovia sa na toto zariadenie môžu spoľahnúť pri splnení prísnych požiadaviek na bezpečnosť potravín. Aseptický uzatvárač Tetra Pak TCA88 Súčasťou linky je aj uzatvárač Tetra Pak TCA88, vyrobený v roku 2006. Tento modul aplikuje plastové uzávery na naplnené balenia a využíva indukčné alebo mechanické systémy na zaistenie hermetického uzatvorenia v aseptickom prostredí. Uzatvárač je presne synchronizovaný s plniacim strojom a zaisťuje nepretržitú prevádzku. Na rozdiel od bežných systémov výrazne znižuje riziko kontaminácie po naplnení. TCA88 je vybavený integrovanými kontrolami kvality, ktoré monitorujú polohu a uťahovací moment každého uzáveru. Zariadenie obsahuje aj bezpečnostné prvky ako uzamknuté ochranné kryty a systémy monitorovania chýb, takže je vždy zabezpečená plná zhoda s priemyselnými normami. Kartónovač TCBP70 v tejto použitej aseptickej linke Tetra Pak Kartónovač Tetra Pak TCBP70, vyrobený v roku 2007, zabezpečuje sekundárne balenie. Tento automatizovaný systém tvaruje a plní vlnité kartóny vo wrap-around alebo predfabrikovaných škatuľových konfiguráciách. Využíva plne elektronické riadenie, ktoré umožňuje úpravu a monitorovanie v reálnom čase. Podporuje flexibilné balenie a rýchle výmeny formátov. Navyše je vybavený bezpečnostnými prvkami, ako sú svetelné závory a núdzové stop tlačidlá. Pri vstupe obsluhy do chránenej oblasti sa systém automaticky zastaví pre predchádzanie nehodám. Preto zostáva baliaci proces efektívny aj bezpečný. Bdodewkux Njpfx Abpod Priemyselné aplikácie a prevádzkové výhody Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určená pre producentov mliečneho, ...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Zwick / Roell Type: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell Universal Testing Machine 20 kN tensile & compression tester testXpert III For sale is a high-quality Zwick / Roell universal testing machine designed for professional tensile and compression testing of materials and components. The machine is suitable for metals, plastics, rubber, and many other materials, and is typically used in laboratories, quality assurance, research, and education. Control is via PC with Zwick/Roell testXpert III software (data carrier & documentation included). Technical Data: Rated test force: 20 kN Testing modes: tension & compression Power supply: 230 V / 50–60 Hz / single phase Power consumption: approx. 2.1 kVA Weight: approx. 150–180 kg Dimensions: approx. 856 × 650 × 1,545–2,114 mm Technical Data (according to documentation & nameplate) Mechanical / Testing Rated force: 20 kN Testing modes: tension & compression Max. test frequency: 0.5 Hz Crosshead drive: servo-electric Positioning accuracy: < 1 µm Speed range: 0.0005 – 1,000 mm/min Dimensions & Weight Total height: approx. 1,545 – 2,114 mm (depending on crosshead position) Total width: approx. 856 mm Total depth: approx. 650 mm Test space width: 440 mm Weight: approx. 150 kg (basic unit) approx. 180 kg with typical equipment Electrical Data Power supply: 230 V AC Phases: single-phase (1PH, N, PE) Frequency: 50 / 60 Hz Current draw: approx. 8–10 A Power consumption: approx. 2.1 kVA Socket: Schuko (CEE 7) Measuring & Control Electronics Bdsdpfx Abjzimgtopod Internal measuring rate: 500 Hz Data transfer to PC: adjustable 10–100 Hz Interface: RS232 (COM) Electronics housing protection class: IP32 Important note: "The table shown in the photos is not included in the sale." Condition: used Scope of delivery (see photo): - Zwick / Roell universal testing machine (20 kN) - Control electronics unit - PC workstation (monitor, PC - see pictures for condition) - 2 measuring modules (Delock units) - Zwick/Roell testXpert III software (data carrier) - Original operating and technical documentation - Various connection and interface cables (Subject to alterations and errors in technical specifications and information!) For further questions, we are happy to assist you by phone.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 26 600 h, číslo stroja/vozidla: LC612, Použitá Tetra Pak linka renovovaná – TBA 19 200 ml Slim Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka predstavuje repasované riešenie Tetra Pak pre aseptické kartónové balenie, nakonfigurované pre balenia 200 ml Slim. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov z mlieka a ovocných štiav, s dôrazom na spoľahlivý výkon a efektívne naväzujúce procesy. Konfigurácia: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + TSA21 aplikátor slamiek + TCP70 kartónovačka + dopravníková linka + riadiaca jednotka linky a vozík na papier Produkčná rýchlosť: až 7 500 balení/hodina Objem balenia: 200 ml Slim Plniaca technológia: aseptická Typ obalu: kartón (Brick-pack) Hlavné modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Prevádzkové hodiny: 26 600 Roky výroby: plnička 2000, kartónovačka 2008, aplikátor slamiek 2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka disponuje priemyselnou automatizačnou architektúrou vhodnou pre vysoko dostupnú výrobu potravín a nápojov. Posúdenie ukazuje na využitie GE PLC platformy na downstream zariadeniach, s odporúčaním pre aktualizáciu PLC a I/O pre zabezpečenie dlhej spoľahlivosti. Riadenie: centrálny riadiaci systém linky s integrovanou logikou dopravníkov PLC/HMI: odporúčaná aktualizácia GE PLC pre downstream moduly Zmena formátu: sada na výmenu formátu pre 200 ml Slim zahrnutá; iné formátové diely potrebné pre ďalšie veľkosti balení Bezpečnosť: ochranné zariadenia a blokovania podľa štandardov pre aseptické baliace stroje Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre inline prevádzku od aseptického plnenia cez aplikáciu slamiek až po kartónovacie zariadenie. Dopravníky zabezpečujú plynulý prechod medzi zariadeniami a umožňujú vyvážený výrobný tok a efektívne akumulovanie produktov. Inline prevádzka: plnička → aplikátor slamiek → kartónovačka Manipulácia s materiálom: dopravníková linka napojená na riadiacu jednotku Použitie: ideálne pre mlieko a šťavy v 200 ml Slim kartónoch Škálovateľnosť: možnosť rozšírenia na ďalšie veľkosti kartónov s príslušnými dielmi Stav strojov & história údržby: Linka bola hodnotená po servisných zásahoch a pred plným oživením. Plnička je schopná prevádzky do fázy produkcie (test s vodou vykonaný). Downstream zariadenia je možné zapnúť, ale vyžadujú ďalší zásah pred zahriatím a plnou prevádzkou. Odporúčaná je generálna údržba vrátane výmeny komponentov superštruktúry, tela stroja, čeľustného systému, záverečného preloženia, servisnej jednotky, aplikátora pásky a elektrických systémov. Aktuálny status: v údržbe/rekonštrukcii Bdodsyvilzepfx Abped Sumár stavu: plnička v uspokojivom/opravovanom stave