Hagesana Cream Whipper Machine kúpiť použité (65 161)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 22 kW (29,91 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 315 t, zdvih: 800 mm, prevádzková rýchlosť: 120 mm/s, rýchlosť spiatočky: 100 mm/s, šírka stola: 1 160 mm, dĺžka stola: 1 260 mm, výška stola: 600 mm, šírka piestovej dosky: 1 160 mm, dĺžka platne piestu: 1 260 mm, tabuľka vzdialeností k piestu: 1 250 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 1 160 mm, sila zasunutia: 30 t, kapacita olejovej nádrže: 510 l, celková dĺžka: 2 000 mm, celková šírka: 1 250 mm, celková výška: 3 500 mm, celková hmotnosť: 13 000 kg, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Hydraulický lis YQ32-315T Táto séria lisov sú univerzálne hydraulické lisy, ktoré sa široko využívajú v strojárstve, automobilovom priemysle, výrobe elektromotorov, elektrotechnike, ľahkom priemysle a ďalších odvetviach. Sú vhodné na spracovateľské operácie s kovmi vrátane hlbokého ťahania, ohýbania, lemovania, za studena vytláčania a vysekávania. Stroje sú tiež vhodné na rovnanie, lisovanie ako aj na tvárnenie práškových výrobkov, brúsnych produktov, plastov a izolačných materiálov. Dsdpfx Absy Uiyvoxokp Pracovný tlak, rýchlosť stlačenia a zdvih je možné nastavovať v rámci špecifikovaného rozsahu parametrov podľa požiadaviek procesu. Lis je vybavený nezávislou hydraulickou jednotkou a elektrickým riadiacim systémom, pričom používa centralizované ovládanie tlačidlami a podporuje tri režimy prevádzky: ručný, poloautomatický a automatický. K dispozícii sú dva režimy lisovania: podľa nastaveného tlaku alebo nastaveného zdvihu. Pracovná sekvencia: Štart motora → Rýchly bezzaťažový pohyb hlavného piestu nadol → Nízko-rýchlostné tlakové lisovanie → Držanie tlaku (čas držania nastaviteľný) → Odľahčenie tlaku → Návrat klzáka → Ukončenie práce → Úplné vypnutie Hlavný rám Hlavný rám je navrhnutý ako zvislá troj-nosníková štvorstĺpová konštrukcia, pozostávajúca z horného nosníka, klzáka a spodného nosníka, spojených štyrmi stĺpmi upevnenými maticami, čím vzniká uzavretý pevný (tuhý) rám. Všetky hlavné časti rámu sú vyrobené z oceľových plechov pomocou zvárania v ochrannej atmosfére CO₂. Po zváraní je celý rám podrobený vibračnému odstraňovaniu zvyškového napätia na elimináciu vnútorných pnutí. Kľúčové komponenty sú obrábané na moderných strojoch, ako sú portálové frézy, veľké podlahové vyvrtávačky a frézky, či veľké presné sústruhy, čo zabezpečuje vysokú celkovú presnosť stroja. Hlavný rám je predpätý hydraulickými maticami. Klzák je spojený s piestnicou hlavného valca a pohybuje sa zvisle vedený stĺpmi. V spodnej časti klzáka aj vo vrchnej časti pohyblivého pracovného stola sú T-drážky pre uchytenie nástrojov. Stĺpy sú vyrobené z kvalitnej uhlíkovej ocele triedy 45, ich povrch je tvrdochrómovaný; vodiacie puzdrá stĺpov sú z kompozitného materiálu s výbornou odolnosťou proti opotrebeniu a samomaznými vlastnosťami.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Siemens, model regulátora: PLC, počet valcov: 4, priemer spodného valca: 190 mm, priemer horného valca: 210 mm, priemer bočného valca: 170 mm, priemer valca: 210 mm, dĺžka valca: 2 050 mm, pracovná šírka: 2 000 mm, nastavenie výšky valca: 700 mm, pracovná výška: 700 mm, max. hrúbka plechu: 8 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 8 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 5 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 10 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 15 mm, max. hrúbka medeného plechu: 15 mm, celková hmotnosť: 5 000 kg, celková dĺžka: 4 600 mm, celková šírka: 1 400 mm, celková výška: 1 700 mm, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, počet digitálnych displejov: 1, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: dokumentácia / manuál, kalené valce, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, zariadenie na ohýbanie kužeľov, W12-8X2000 Štvorkotúčová ohýbačka plechov Táto ohýbačka je vybavená funkciami predohybu koncov plechu a CNC valcovaním. Umožňuje vkladať plech v jednej operácii, pričom prebehne predohyb aj valcovanie bez potreby otáčania plechu. Horný pracovný valec slúži ako hlavný pohonný valec, zatiaľ čo spodný a dva bočné valce sú poháňané hydraulicky. Ich zdvihy sú riadené CNC systémom, ktorý umožňuje automatické vyrovnávanie so synchronizačnou presnosťou ±0,1 mm. Naklápanie a resetovanie držiaka ložiska je riešené hydraulickým prevodom a horný valec má vyvažovací mechanizmus pre jednoduché vybratie dokončeného výrobku. Ohýbačka disponuje samostatným pohyblivým ovládacím pultom pre flexibilné umiestnenie a je vybavená bezpečnostnými zámkami, čím je prevádzka bezpečná a spoľahlivá. Materiál pracovných valcov Dodpfsy Ugtasx Abxokp Pracovné valce sú vyrobené z vysokopevnostnej legovanej ocele 42CrMo, spracovanej kovaním, hrubým obrábaním a tepelným spracovaním - kalením a popúšťaním, čo zabezpečuje tvrdosť HB 240–300. Po finálnom obrábaní prechádzajú stredofrekvenčným indukčným kalením povrchu na tvrdosť HRC 47–58. Výrobky spĺňajú štandard JB/ZG4289-86 pre oceľové valce, čo garantuje rovnomernú tuhosť valcov pri kontrolovanom priehybe (1/700–1/1000)L. Pozn.: L označuje vzdialenosť medzi osami oboch bočných rámov. Celý výrobný proces dôsledne dodržiava štandardný výrobný postup valcov a zaručuje komplexné mechanické vlastnosti pracovných valcov. Otáčanie pracovných valcov a pohonný systém Horný valec je pohonným valcom štvorkotúčovej ohýbačky. Je poháňaný samostatným hydraulickým motorom priamo pripojeným k robustnej prevodovke, bez použitia sprostredkujúcich prevodov. Ide o energeticky najúspornejšie riešenie pohonu. Hydraulický motor je vybavený okamžitou brzdou, ktorá umožňuje presné polohovanie valca počas predohybu. Dvojradové sférické ložisko Výborná samonastavovacia schopnosť Vonkajší krúžok má sférickú konštrukciu, čo umožňuje vnútrajšku ložiska a valčekovej zostave vychýliť sa v rozsahu 1,5°~3°. Dokáže automaticky vyrovnať odchýlky spôsobené montážnymi chybami a vychýlením hriadeľa, čím zabraňuje zadretiu a abnormálnemu opotrebovaniu. Veľká nosnosť a odolnosť voči nárazom Líniový kontakt medzi valčekmi a obežnou dráhou umožňuje znášať extrémne vysoké radiálne zaťaženie aj obojstranné axiálne sily a je tak ideálny pre ťažké podmienky ohýbacích valcov. Vysoká životnosť Vyrobené z vysokopevnostnej ložiskovej ocele s kalením a ďalšími tepelnými úpravami. V spojení s premysleným systémom mazania zaručuje dlhodobú spoľahlivú prevádzku aj v náročných podmienkach a významne znižuje prestoje na údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 100 t, zdvih: 200 mm, prevádzková rýchlosť: 140 mm/s, rýchlosť spiatočky: 130 mm/s, šírka stola: 60 mm, dĺžka stola: 3 200 mm, výška stola: 850 mm, hĺbka hrdla: 500 mm, šírka piestovej dosky: 50 mm, dĺžka platne piestu: 3 200 mm, tabuľka vzdialeností k piestu: 460 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 2 700 mm, sila zasunutia: 10 t, kapacita olejovej nádrže: 230 l, celková dĺžka: 3 800 mm, celková šírka: 1 800 mm, celková výška: 2 750 mm, celková hmotnosť: 7 300 kg, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Tento obrábací stroj je navrhnutý a vyrobený s využitím najnovších technológií, ktoré zaručujú jeho pevnosť, tuhosť a bezpečnostné vlastnosti. Stroj má integrovanú, vysoko kvalitnú, oceľovú zváranú konštrukciu s robustným, vysokotuhým rámom. Povrch stroja je pokrytý dovážaným antikoróznym základným a vrchným náterom, ktorý zabezpečuje trvalú ochranu zariadenia. Stroj je tvorený rámom, horným beranom, dorazovým systémom, jazdcom a synchrónnym riadiacim zariadením, matricami, hydraulickým systémom, riadiacim systémom a ďalšími komponentmi. Zobrazenie detailov produktu Rámová časť Stroj používa rámovú konštrukciu, ktorá pozostáva z pracovného stola, vertikálnych dosiek, ľavej a pravej bočnice a spojovacích nosníkov. Celok je zvarený z oceľových plechov, vyznačuje sa vysokou tuhosťou, pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči krúteniu. Vnútorné napätie je eliminované procesmi ako je tryskanie brokom, čím sa zabezpečuje dlhodobá stabilita presnosti stroja. Počas ohýbania je deformácia horného berana a pracovného stola minimálna, čo zaručuje výbornú rovinnosť a presnosť uhlov výrobkov. Matica a upínacie zariadenie Pozostáva z horných a spodných matric, s vysokou presnosťou, prémium kvalitou a dlhou životnosťou. Horná matica je upevnená na jazdci, bezpečne fixovaná presným rýchloupínacím zariadením. Spodná matica má dvojité V súosé vyhotovenie, čo umožňuje rýchlu a jednoduchú výmenu matric, efektívne znižuje fyzickú náročnosť obsluhy a výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Kompenzačné zariadenie pre vychýlenie v hrdle Na každej strane stroja je nainštalovaný lineárny snímač na meranie a spätnú väzbu presnej vzdialenosti medzi jazdcom a spodným pracovným stolom. Snímače sú s pracovným stolom spojené cez C rámy, čím sa účinne eliminuje vplyv deformácie hrdla rámu na polohu jazdca. Údaje o polohe sú prenášané do CNC systému, ktorý vysiela signály na riadenie hydraulických proporcionálnych servoventilov, za účelom presnej synchronizácie oboch valcov. Dorazový systém (Backgauge) Využíva najnovší zadný doraz belgickej konštrukcie, ktorý zaisťuje špičkovú presnosť a stabilitu. Je poháňaný servomotormi a guľôčkovými skrutkami, poskytuje vysokú rýchlosť a vynikajúcu presnosť polohovania. Unikátna dvojitá lineárna vodiacá konštrukcia zabezpečuje stálu dlhodobú opakovateľnosť. Viacstupňové nastavovanie rozširuje pracovný rozsah a prináša maximálnu hodnotu investície. Modulárny dizajn umožňuje konfiguráciu od jednoosového X systému až po viacosové možnosti. Dedpfx Absy Uc Nkexokp Mechanické kompenzačné zariadenie Stroj používa integrovaný mechanický kompenzačný klin s motorickým pohonom pre presné nastavenie. Automaticky jemne dolaďuje zarovnanie pracovného stola a neutralizuje deformácie vznikajúce pri ohybe. Systém zaručuje stálu presnosť po celej dĺžke obrobku. Umožňuje spoľahlivé, opakovateľné nastavenie bez potreby ručnej korekcie a výrazne zvyšuje presnosť ohýbania.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvorenie lacného prenosného alebo mobilného zariadenia na výrobu piesku zahŕňa optimalizáciu nákladov pri zachovaní funkčnosti a efektívnosti. Tu je základný prehľad komponentov a aspektov, ktoré je potrebné zvážiť pri návrhu cenovo výhodného prenosného závodu na výrobu piesku: 1. Prenosný stroj na výrobu piesku: - Zvoľte cenovo efektívny stroj na výrobu piesku, ktorý zodpovedá vašim požiadavkám na výrobnú kapacitu. Zvážte faktory ako kapacita, efektívnosť a náklady na údržbu. - Hľadajte zariadenia s dobrým výkonom a nižšou počiatočnou investíciou. 2. Triediace zariadenie: - Vyberte prenosnú triedičku na separáciu piesku podľa rôznych frakcií. Toto je kľúčové pre výrobu kvalitného piesku s požadovanou granulometrickou skladbou. - Zvážte modulárne triediace jednotky, ktoré sú ľahko prepraviteľné a rýchlo inštalovateľné. 3. Dopravníkové systémy: - Použite dopravníky na presun surovín medzi jednotlivými časťami linky. Uprednostnite jednoduché a spoľahlivé riešenia. - Hľadajte ekonomicky výhodné dopravníky, ktoré majú nízke nároky na údržbu. 4. Zásobník (hopper) a dávkovač: - Zapojte zásobník a dávkovací systém, aby bol zabezpečený plynulý tok surovín do stroja na výrobu piesku, čo optimalizuje výrobný proces. - Vyberte také prevedenie, ktoré minimalizuje straty a rozsyp materiálu. 5. Zdroj energie: - Uvažujte o energeticky úsporných zdrojoch energie na zníženie prevádzkových nákladov. Môže ísť o použitie generátorov alebo napojenie na elektrickú sieť, podľa dostupnosti a ceny elektriny vo vašej lokalite. 6. Podvozok a mobilita: - Zvoľte jednoduchý a robustný podvozok umožňujúci ľahkú prepravu. Podľa potrieb vyberte kolesá alebo pásový podvozok. Dkodpfx Aboq N Ud Isxsp - Dizajn by mal umožňovať rýchlu montáž a demontáž – to šetrí čas aj pracovné náklady. 7. Riadiaci systém: - Implementujte používateľsky prívetivý riadiaci systém na efektívne monitorovanie a ovládanie výrobného procesu. - Zvážte automatizačné prvky na zníženie potreby manuálneho zásahu. 8. Opatrenia na zníženie prašnosti a environmentálne aspekty: - Zaveďte účinné opatrenia na elimináciu prašnosti, aby ste dodržali environmentálne predpisy a zabezpečili bezpečné pracovné prostredie. - Zvážte ekologické riešenia v súlade s princípmi udržateľnosti. 9. Modulárna konštrukcia: - Navrhnite zariadenie modulárne na jednoduchú úpravu a možnosť škálovania podľa rastúcich výrobných potrieb. 10. Použité zariadenie: - Pre zníženie vstupných investícií zvážte použitie repasovanej alebo použitej techniky. Uistite sa, že vybrané stroje sú v dobrom technickom stave a vyhovujú vašim výrobným požiadavkám. Dbajte na to, že popri optimalizácii nákladov je potrebné zachovať kvalitu a efektívnosť samotného procesu výroby piesku. Rovnako je dôležité dodržiavať všetky aktuálne environmentálne predpisy. Vždy zohľadnite špecifiká vášho projektu a v prípade potreby sa obráťte na odborníkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. 4. Typy materiálov: - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. Dkodpfx Ajq Nd U Hjbxep 10. Ekologické aspekty: - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drvič bauxitu: Bauxit je hliníková ruda a na jej rozdrvenie na menšie frakcie určené na ďalšie spracovanie sa používajú drviče alebo mlyny. Na tento účel sa využívajú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. Dodpoq Nx Apofx Abxskp Drvič žuly: Žula je tvrdý a mimoriadne odolný prírodný kameň. Na drvenie žuly sa obvykle používajú čeľusťové drviče, odrazové drviče a kužeľové drviče. Tieto stroje zvládnu rôzne tvrdosti žuly a produkujú drvené produkty rôznych veľkostí podľa požiadaviek. Drvič bentonitu: Bentonit je druh ílu s výbornou absorpciou vody a plasticitou. Na spracovanie bentonitu na požadovanú veľkosť sa najčastejšie používajú čeľusťové alebo kužeľové drviče. Drvič baritu: Barit, známy aj ako baryt, je minerál pozostávajúci zo síranu bárnatého. Pri drvení baritu sa najčastejšie využívajú čeľusťové a kužeľové drviče. Pre tvarovanie a spracovanie jemnejších frakcií sa môžu použiť aj odrazové drviče. Pri každom z týchto minerálov závisí výber vhodného drviča od faktorov ako tvrdosť materiálu, požadovaná výstupná frakcia a špecifické vlastnosti ložiska. Pri návrhu spracovateľskej linky je potrebné zvážiť, či sa v linke použije primárny, sekundárny alebo dokonca terciárny drvič. Okrem toho sa pre určité účely po úvodnom drvení môžu použiť aj mlyny na ďalšie zmenšovanie rozmerov častíc. Pre tieto minerály sú vhodné guľové mlyny, Raymondove mlyny alebo vertikálne valcové mlyny, v závislosti od konkrétnych požiadaviek procesu. Je dôležité pripomenúť, že voľba drvičov a mlynov je spravidla súčasťou komplexného návrhu technologickej linky na úpravu surovín a výber zariadení by mal zohľadňovať celkové produkčné požiadavky, vlastnosti minerálu a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. Dedpfx Aeq Nxz Dsbxokp 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 250 mm, dĺžka sústruženia: 730 mm, sústružnícky priemer: 500 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 800 ot./min, CNC sústruh CK 6150 s rovinným ložom Ponúkame nový CNC sústruh model CK6150. Tento stroj využívame vo vlastnej výrobe a pred objednávkou je možné vidieť ho v prevádzke. Sústruh CK 6150 disponuje rovinným ložom a kalenými vedením, čo zaručuje dlhodobú životnosť zariadenia. Stroj je vybavený CNC systémom, štandardne je inštalovaný CNC systém GSK. Voliteľne je možné osadiť systémom Fanuc alebo Siemens. Dksdpfx Asxdmgvsbxsp Sústruh môže byť vybavený revolverovou hlavou na 4, 6 alebo 8 nástrojov podľa požiadaviek zákazníka. Na stroj je možné namontovať hydraulické skľučovadlo, ktoré výrazne zjednoduší upínanie obrobkov, a hydraulickú koníkovú podperu. Sústruh CK 6150 je možné vybaviť aj prídavným oporným rámom pre presnejšie obrábanie dlhších dielcov. Technické údaje: Model: CK 6150 x 1000 Maximálny priemer obrobku nad lôžkom: 500 mm Maximálny priemer obrobku nad suportom: 250 mm Maximálna dĺžka obrobku: 1000 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 730 mm Priemer priechodu vretenom: 82 mm Otáčky vretena: 150-1800 ot./min. Výkon hlavného motora: 7,5 kW Skľučovadlo: mechanické (hydraulické voliteľne) Veľkosť skľučovadla: 250 mm Revolverová hlava: 4-pozičná (6 alebo 8 voliteľne) Max. rozmer nástroja pre revolverovú hlavu: 25x25 mm Hmotnosť stroja: 2700 kg Rozmery stroja: 2650 × 1700 × 1820 mm Vieme dodať aj sústruhy CK 6140, CK 6150 a CK 6160 s inými rozmermi pracovnej časti: CK 6140 pracovná časť: 550/750 mm CK 6150 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6160 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6152E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, výkon: 75 kW (101,97 k), model regulátora: BECKHOFF CONTROL, Platí doba vyzdvihnutia tovaru podľa všeobecných obchodných podmienok. Absolútne posledný termín vyzdvihnutia je 31. 08. 2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Počet horných jednotiek: 4 S polohovaním pomocou NC: áno Bočné horizontálne skupiny: áno Horné vertikálne jednotky: áno Horizontálne jednotky: áno Počet horných vertikálnych jednotiek: 4 S polohovaním pomocou NC: áno S polohovaním osou Z pomocou NC: áno Vretienka pre vertikálne vŕtanie: 112 Počet bočných horizontálnych jednotiek: 4 S polohovaním pomocou NC: áno S polohovaním osou Z pomocou NC: áno Dksdpfx Aezf Ibwsbxsp Vretienka pre horizontálne vŕtanie: 12 ÚDAJE O STROJI Riadiaci systém: BECKHOFF CONTROL Celkový inštalovaný výkon: 75 kW VYBAVENIE Ochranná mriežka pripevnená na stroji Bezpečnostné svetelné zábrany Automatický systém na odstraňovanie odpadu Stroj sa predáva a dodáva v jeho aktuálnom a právne platnom stave („tak, ako je“), na základe fotografickej dokumentácie a technických/obchodných materiálov s opisným charakterom. Kupujúci má právo skontrolovať tovar pred vyzdvihnutím a preberá zodpovednosť za inštaláciu, zabezpečenie a používanie stroja na určenom mieste. Externá referencia: 8649

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: E1TAH0029, dĺžka brúsenia: 600 mm, šírka brúsenia: 300 mm, priemer brúsneho kotúča: 304 mm, dĺžka stola: 600 mm, šírka stola: 300 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Max. dĺžka brúsenia: 600 mm Max. šírka brúsenia: 300 mm Vzdialenosť od povrchu stola po stred vretena: 585 mm Rozmery brúsneho kotúča: 304 x 31,75 x 76,2 mm Stôl a magnetická doska Veľkosť stola: 600 x 300 mm Magnetická doska: 600 x 300 mm Pohyby osí Hydraulický pozdĺžny pohyb stola: 650 mm Automatický priečny pohyb: do 310 mm Obrábanie: plnoautomatické v 3 osiach Vreteno a výkon Výkon brúsiaceho vretena: 3,7 kW Otáčky max. (frekvenčný menič): 2 100 ot/min DETAILY STROJA Dsdszgux Sopfx Abxekp Rozmery a hmotnosť Rozmery: cca 2 700 × 1 600 × 1 850 mm Hmotnosť stroja: cca 1 990 kg VYBAVENIE Plnoautomatické obrábanie v 3 osiach Ovládací panel s dotykovou obrazovkou a správou programov Automatické centrálne mazanie Chladiace zariadenie s automatickým papierovým filtrom Uzavretý kryt proti rozstreku s osvetlením Elektronické ručné koliesko

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0-253-05-4317, výška obrobku (max.): 60 mm, dĺžka obrobku (max.): 1 250 mm, šírka obrobku (max.): 800 mm, model regulátora: Powercontrol PC85T mit Woodwop software, TECHNICKÉ ÚDAJE Proces: horizontálne vŕtanie – vstrekovanie lepidla – zatĺkanie kolíkov Dĺžka obrobku min/max: 20 mm / 1 250 mm Šírka obrobku min/max: 50 mm / 800 mm Hrúbka obrobku min/max: 10 mm / 60 mm DETALY STROJA Ovládanie: Powercontrol PC85T so softvérom Woodwop Dkodpfjzhm Sgjx Abxop Kolíky: 8 mm x 30 mm, 8 mm x 35 mm Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Fázy: 3-fázové VYBAVENIE Vŕtacia jednotka: 1 vŕtacia a kolíkovacia jednotka, voľne programovateľná Os Z nastaviteľná manuálne Hĺbka vŕtania nastaviteľná manuálne Stredový doraz pneumaticky sklopný 4 vertikálne prítlače Dvojitá membránová pumpa 1:1

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: F3S171901, šírka stola: 180 mm, dĺžka stola: 600 mm, kapacita nádrže na chladiacu kvapalinu: 30 l, kapacita čerpadla: 15 l/min, TECHNICKÉ ÚDAJE Rozmery upínacieho stola: 600 x 180 mm Upínanie nástrojov: SK30 Ťahová tyč: M12 x 220 mm T-drážky: podobné DIN 650 DETAILY STROJA Nádrž na chladiacu kvapalinu: 30 l Výkon: 15 l/min Nastavenie sane: ručné kolesá Pohon vretena: 2-pólový motor cez viacrebrový remeň VYBAVENIE Upínanie pinoly Chladiaci systém s 30 l nádržou Nádrž chladiacej kvapaliny s rýchlospojkou Ovládací panel Pracovné osvetlenie Hadica na chladiacu kvapalinu Označenie CE Dkedpfx Abezhm Afjxop

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 5 366 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 11415551674, model regulátora: Heidenhain i TNC 530, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 16, priemer stola: 600 mm, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Otáčky vretena: 10 000 ot./min. Priemer stola: 600 mm Počet pozícií v meničovi nástrojov: 16 Nástrojový systém: SK40 DETAILY STROJA Model riadenia: Heidenhain i TNC 530 Dkjdpjzhmw Asfx Abxep Prevádzkové hodiny riadenia zapnuté: 24 237 h Prevádzkové hodiny automatika: 5 366 h

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 11065357454, maximálna rýchlosť vretena: 6 000 ot./min, typ ovládania: CNC riadenie, počet osí: 3, TECHNICKÉ ÚDAJE Veľkosť palety: 400 mm Otáčky vretena: 6 000 ot./min Upínanie nástroja: SK40 DETAILY STROJA Typ riadenia: CNC riadené Počet osí: 3 VYBAVENIE Dsdpfxezhmvlj Abxjkp Výmena nástroja: manuálna

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 06010056, celková výška: 1 620 mm, celková šírka: 910 mm, celková dĺžka: 980 mm, Draží sa súradnicový merací stroj od výrobcu Tesa, model: Micro-hite 3D. Djdpfx Aszhmq Nebxjkp DETAILY STROJA Celková dĺžka: 980 mm Celková šírka: 910 mm Celková výška: 1 620 mm Dátum inštalácie: 24.03.2006

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 23 831 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 15465588584, pojazdová vzdialenosť osi X: 400 mm, zdvih osi Y: 400 mm, zdvih osi Z: 375 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 530 HSCI, otáčky (max.): 18 000 ot./min, TECHNICKÉ DETAILY Posuv osi X: 400 mm Posuv osi Y: 400 mm Posuv osi Z: 375 mm Osa B: -5 až +110 stupňov Osa C: 360 stupňov Rozmery stola: 450 x 400 mm Max. hmotnosť obrobku: 250 kg Otáčky: 18 000 ot./min Upínanie: HSK-A63 Počet miest na nástroje: 60 Rýchloposuv: 80 m/min DETAILY STROJA Ovládanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI Hmotnosť stroja cca: 7 150 kg Prevádzkové hodiny Hodiny vretena: 23 831 h Hodiny zapnutia: 57 330 h VYBAVENIE Pásový filtračný systém NC-otáčací stôl Ručné koliesko FS Preplachovacia pištoľ Meranie nástroja Dopravník triesok Inšpekčné okno Rotoclear Dkjdpszgt U Eefx Abxep Monitorovanie teploty

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 10 106 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 107.86.00.246, pojazdová vzdialenosť osi X: 800 mm, zdvih osi Y: 600 mm, zdvih osi Z: 500 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 530, otáčky (max.): 24 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd osi X: 800 mm Pojazd osi Y: 600 mm Pojazd osi Z: 500 mm Otáčky: 24 000 ot./min Rozmery stola: 900 x 630 mm Osi: 3 DETAILY STROJA Ovládanie: Heidenhain iTNC 530 Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 3 000 x 2 550 x 2 900 mm Hmotnosť stroja: 8 300 kg Prípojka: 400 V Prevádzkové hodiny Zapnuté hodiny ovládania: 58 372 h Zapnuté hodiny stroja: 26 800 h Dsdozgt Uljpfx Abxjkp Programové hodiny: 10 106 h

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0044, výška obrobku (max.): 250 mm, šírka obrobku (max.): 750 mm, dĺžka obrobku (max.): 550 mm, dĺžka posuvu os X: 350 mm, dĺžka posuvu osi Y: 250 mm, dĺžka posuvu osi Z: 256 mm, Stroj pochádza z roku 2011, avšak do prevádzky bol uvedený až v roku 2016 a následne modernizovaný. V tomto rámci bolo vykonané aj elektrické vylepšenie pre automatizáciu WorkPartner! TECHNICKÉ ÚDAJE Max. hmotnosť obrobku: 200 kg Pojazd v osi X: 1 800 mm Pojazd v osi Y: 2 000 mm Pojazd v osi Z: 1 100 mm Max. výška obrobku: 250 mm Max. šírka obrobku: 750 mm Max. dĺžka obrobku: 550 mm Dĺžka posuvu v osi X: 350 mm Dĺžka posuvu v osi Y: 250 mm Dĺžka posuvu v osi Z: 256 mm DETAILY STROJA Typ vstupného prúdu: trojfázový prúd Rozmery & Hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 3 000 x 3 760 x 2 455 mm Dedpezf E Nxefx Abxjkp Celková hmotnosť: 3 700 kg VYBAVENIE Dokumentácia/Manuál Chladiaca jednotka Poznámka: Prevádzkové hodiny stroja sú uvedené na poslednom obrázku.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, prevádzkové hodiny: 26 897 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 107.84.01.011, pojazdová vzdialenosť osi X: 400 mm, zdvih osi Y: 240 mm, zdvih osi Z: 350 mm, model regulátora: Heidenhain TNC 430 M, maximálna rýchlosť vretena: 42 000 ot./min, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Pojazd osi X: 400 mm Pojazd osi Y: 240 mm Pojazd osi Z: 350 mm Rýchlosť posuvu (v smere X/Y/Z): 40 m/min Zrýchlenie osi (v smere X/Y/Z): 10 m/s² Max. otáčky vretena: 42 000 ot./min Krútiaci moment vretena (40 % pracovný cyklus): 4,25 Nm Krútiaci moment vretena (100 % pracovný cyklus): 3,2 Nm Maximálna rýchlosť posuvu osi B: 54 000 °/min Maximálna rýchlosť posuvu osi C: 90 000 °/min Dedpfxszf E I Ue Abxokp Upínanie nástroja: HSK-E40 Nástrojový zásobník: 18/36/68 nástrojov Čas výmeny nástroja: cca 10 s Čas span-to-span: cca 12,5 s Erowa UPC paletový systém (D x Š): 320 x 320 mm Maximálna hmotnosť obrobku: 200 kg PODROBNOSTI O STROJI Model riadenia: Heidenhain TNC 430 M Výkon vretena (40 % pracovný cyklus): 13 kW Výkon vretena (100 % pracovný cyklus): 10 kW Hodiny práce vretena: 26 897 h Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 2 300 x 2 400 x 2 800 mm Celková hmotnosť: 6 500 kg VÝBAVA STEP-TEC vreteno Typ HVC140-SB-10-15/42-3F-HSK-E40 Erowa UPC paletový systém

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 4 231 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 107.44.00.407, pojazdová vzdialenosť osi X: 800 mm, zdvih osi Y: 650 mm, zdvih osi Z: 500 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 530, celková hmotnosť: 11 000 kg, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd osi X: 800 mm Pojazd osi Y: 650 mm Pojazd osi Z: 500 mm Otočný rozsah osi C: 360° Upínanie nástroja: HSK-E63 DETAILY STROJA Ovládanie: Heidenhain iTNC 530 Typy vretena: NCD 150 PL, NCD 200 PL Prevádzkové hodiny Control ON: 30 064 h Prevádzkové hodiny Machine ON: 10 322 h Prevádzkové hodiny Program Execution: 4 159 h Prevádzkové hodiny Drives ON: 7 331 h Prevádzkové hodiny Spindle ON: 4 231 h Rozmery & Hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 3 400 x 3 000 x 2 800 mm Celková hmotnosť: 11 000 kg VYBAVENIE Dedpezf E I Isfx Abxokp Dopravník triesok Chladiaci systém s filtračnou jednotkou K dispozícii dokumentácia

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 600 mm, zdvih osi Y: 900 mm, zdvih osi Z: 820 mm, model regulátora: Siemens 840 D, zaťaženie stola: 4 200 kg, maximálna rýchlosť vretena: 18 000 ot./min, Podanie ponuky zaväzuje k včasnému prevzatiu do 27. 07. 2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah pohybu osy X: 3 600 mm Rozsah pohybu osy Y: 900 mm Rozsah pohybu osy Z: 820 mm Os B: -100 až +100 stupňov Maximálna frekvencia otáčok vretena: 18 000 ot./min Kužeľ: HSK-A63 Výkon: 0,8 – 25 kW Magazín nástrojov: 30 miest Maximálna hmotnosť nástroja: 6 kg Maximálna dĺžka nástroja: 250 mm Maximálny priemer nástroja: 100 mm Maximálny priemer nástroja v prázdnej vedľajšej pozícii: 130 mm Celková hmotnosť všetkých nástrojov: 180 kg Rýchlopohyb (os X): 100 m/min Rýchlopohyb osí Y/Z: 60 m/min Rýchlosť posuvu osí X/Y/Z: 20 000 mm/min Veľkosť stola: 4 200 x 900 mm Dedpfxozkapks Abxokp Nosnosť stola: 4 200 kg T-drážky: 9, rozostup v strede 100 mm ÚDAJE O STROJI Riadenie: Siemens 840 D Celková potreba výkonu: 92 kW Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja: 4,6 x 8,7 x 3,3 m Hmotnosť stroja: 30 t Prevádzkové hodiny (podľa poslednej servisnej správy) Celkové odpracované hodiny: 71 371 h Hodiny otáčania vretena: 22 527 h Počet zmien: 2 VYBAVENIE 5-osové obrábanie s numericky riadenou otočnou frézovacou hlavou (os B) Lineárny pohon v osi X

Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 141 h, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 4 176 mm, zdvih osi Y: 1 040 mm, zdvih osi Z: 540 mm, priemer pílového kotúča: 180 mm, maximálne otáčky frézovacieho vretena: 20 000 ot./min, číslo stroja/vozidla: 122000029, Stroj s iba 141 prevádzkovými hodinami! TECHNICKÉ ÚDAJE Pohyb v osi X: 4 176 mm Pohyb v osi Y: 1 040 mm Pohyb v osi Z: 540 mm Posuvová rýchlosť osi X: max. 120 m/min Posuvová rýchlosť osi Y: max. 60 m/min Posuvová rýchlosť osi Z: max. 30 m/min Obrábacia dĺžka bez čelného obrábania: max. 3 851 mm Obrábacia dĺžka s čelným obrábaním: max. 3 525 mm Maximálny priemer tyče: 180 mm Počet miest pre nástroje v automatickom zásobníku: 12 Priemer kotúčového frézovacieho nástroja: 120 mm Priemer pílového kotúča: 180 mm Dĺžka nástroja: max. 150 mm Dkedpfxszgfvbo Abxep Otáčky frézovacieho vretena: max. 20 000 ot./min Výkon frézovacieho vretena: 7 kW S1 (vodou chladené) Upínanie nástroja: HSK-F63 DETAILY STROJA Napätie: 400 V Frekvencia: 50/60 Hz Výkon: 17,5 kW Prúdový odber: 25 A Maximálny odber motora: 20 A Odolnosť voči skratu (Ik/SCCR): 5 kA Tlak stlačeného vzduchu: 7 bar Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 7 643 x 2 171 x 3 000 mm Hmotnosť: 3 800 kg VYBAVENIE Automatická výmena nástrojov Softvér eluCam Autonómne posúvanie upínačov Prémiové upínače s lineárnym vedením A-os s plynulým polohovaním od -120° do +120° C-os s plynulým polohovaním od -220° do +220° Poznámka: Ďalšie technické podrobnosti o stroji nájdete v priloženom dokumente.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, celková výška: 2 100 mm, celková šírka: 1 200 mm, celková dĺžka: 4 400 mm, celková hmotnosť: 1 800 kg, výrobná kapacita: 1 350 jednotka/h, Bez minimálnej ceny – garantovaný predaj najvyššej ponuke! Automatická, lineárna, elektro-pneumatická protitlaková plniaca a uzatváracia linka + oplachovačka, podávací dopravník a automatická etiketovačka od výrobcu ENOS! Poznámka: Demontáž stroja zabezpečuje predávajúci. Nakládku však musí zabezpečiť kupujúci. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 1 350 jednotiek/h DETAILY STROJA Vstupné napätie: 400 V Prevádzkový tlak: 8 bar Vstupná frekvencia: 50 Hz Typ vstupného prúdu: trojfázový prúd Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 4 400 x 1 200 x 2 100 mm Celková hmotnosť: 1 800 kg Dkodjzh Dtbspfx Abxjp VYBAVENIE Oplachovačka Podávací dopravník Automatická etiketovačka

Rok výroby: 2010, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, pracovná dĺžka: 7 600 mm, číslo stroja/vozidla: 1400040505, počet osí: 4, TECHNICKÉ DETAILY Dkodpfx Aezhuyfjbxsp Užitočná dĺžka: 7,6 m VYBAVENIE 12 pneumatických upínacích klieští 2 pracovné oblasti

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 600 mm, zdvih osi Y: 500 mm, zdvih osi Z: 755 mm, zdvih osi W: 500 mm, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 54, TECHNICKÉ DETAILYDruh: CNC EDM vŕtací stroj Pojazd osi X: 600 mm Pojazd osi Y: 500 mm Pojazd osi Z: 755 mm Pojazd osi W: 500 mm Typ osi W: servomotor Dĺžka elektródy: 800 mm Priemer vrtania: od 0,10 mm DETAILY STROJAŠírka: 1 975 mm Hĺbka: 1 445 mm Výška: 2 280 mm Max. výška: 2 785 mm VYBAVENIEElektrický menič s 18 stanicami Elektrický menič s 36 stanicami Automatická výmena elektród a vedení Detekcia prederavenia CAD import s intuitívnym dotykovým ovládaním Detekcia otvorov pomocou farebného kódu Automatická kompenzácia opotrebenia Vrtanie slepých otvorov s kontrolou hĺbky 3-stupňová kontrola výboja Dkodozhnigjpfx Abxop Závitové erózie pre kalené materiály M3 - M16 Výkonový zosilňovač generátora pre veľké priemery Indexované osi: dostupná 1- a 2-osová verzia Veľká vodná nádrž 175 l s filtračným systémom Meranie hĺbky vrtu Automatická kontrola elektród