Italdibipack Shrink Winder kúpiť použité (817)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Náš KVK 1S – Economic je naša najlacnejšia možnosť, ako získať poloautomatický ovinovací stroj na palety. Jediné manuálne kroky pri tomto stroji sú priloženie a odstrihnutie fólie. Model je stabilne konštruovaný s hmotnosťou 600 kg a určený pre náklady do 1500 kg. KVK 1S Economic disponuje otočnou platňou s priemerom 1500 mm a dokáže baliť palety do výšky 2250 mm. Vďaka nastaviteľnej rýchlosti otočnej platne a vozíka s fóliou a mechanickej brzde môžete proces ovíjania plne prispôsobiť vášmu produktu. Samozrejmosťou je automatická detekcia paliet, rovnako ako nastaviteľné ovinutie horných a spodných častí palety. Na výber máte programy ako „len nahor“ (zvislé ovinutie), „nahor a nadol“ (krížové ovinutie) a „nepremokavé“ balenie. V prípade potreby je možné zariadenie ovládať aj manuálne. Ak je nutné zmeniť pracovné miesto zariadenia, možno ho ľahko zdvihnúť a premiestniť pomocou vyrezaných otvorov pre vidlice vysokozdvižného vozíka. Voliteľne sú dostupné najazdová rampa a fotobunka na detekciu tmavého tovaru alebo čiernej fólie. Nodpfezr H A Tox Aa Ueda KVK 1S Economic odporúčame vtedy, keď chcete prejsť z ručného na automatizované ovinovanie paliet pri čo najnižšej investícii. Ideálne riešenie pre odosielateľov s objemom do cca 10 paliet na jednu pracovnú zmenu. Pre ďalšie informácie nájdete v tejto ponuke priložený technický list vo formáte PDF!

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, celková výška: 1 500 mm, celková šírka: 1 700 mm, celková dĺžka: 2 250 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 500 kg, šírka fólie: 650 mm, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupné napätie: 400 V, výška produktu (max.): 199 mm, menovitý výkon: 4,5 kW (6,12 k), Bočná zváracia linka – vo veľmi dobrom stave, plne funkčná Na predaj je kvalitná bočná zváracia linka vo veľmi dobrom, udržiavanom stave. Stroj je plne funkčný a pravidelne servisovaný. Bočná zváracia linka je ideálna na profesionálne balenie výrobkov do zmršťovacej fólie a zabezpečuje rovnomerné, čisté výsledky balenia. Podrobnosti: - Veľmi dobrý, udržiavaný stav - Plne funkčná Nsdpfx Asy Ttrmea Ueda - Rovnomerné rozloženie tepla - Robustné priemyselné prevedenie - Ideálne pre výrobu a balenie na linkách Stroj je možné po dohode prezrieť a vyskúšať priamo na mieste. V prípade záujmu alebo otázok nás neváhajte kontaktovať. Technický list bočnej zváracej linky Box Motion DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Použiteľné fólie (polorukáv): POF / PP / PE Zváracia technika 1: pozdĺžny zvar (pneumatický) Zváracia technika 2: pojazdný priečny zvar (pneumatický) Šírka zváracieho noža (priečne): 500 mm Maximálna výška produktu: 199 mm Maximálna šírka formátu (Š + V): 450 mm* Maximálna veľkosť rolky (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Rozmery stroja (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Rýchlosť dopravníka: 35 m / minúta Maximálny príkon: 4,5 kW Napájacie napätie: 400 V / 3 fázy Zváracie cykly: do 100 ks / minúta Prevádzkový tlak (suchý vzduch): 6,0 bar Hmotnosť stroja: cca 450 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1997, rok výroby: 1997, rýchlosť: 500 m/min, rozmer rolky: 450 – 1550 mm, maximálny priemer odvíjacej rolky: 1500 mm maximálna šírka: 1300 mm minimálna šírka: 380 mm Njdpfx Aaexwp Uvj Uoda Brzdy – hydraulické a kotúčové brzdy Maximálna hmotnosť odvíjacej rolky: 2000 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Wagner náradie systém B16-VF tangenciálna závitová hlava Rollenkopf 002/003, použitá, bežné známky používania, 100% funkčná, obsah dodávky podľa fotiek. Ndodpfxezu Htdj Aa Uoa

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Technické údaje: Materiál: PET hliníkovo-metalizovaná fólia Hrúbka materiálu: 9–50 μm Šírka pásu: 500–2000 mm Šírka role: 2100 mm Priemer pásu (odvin): max. φ1150 mm Hmotnosť pásu (odvin): max. 1500 kg Priemer navíjania produktu: • φ600 mm (frikčný hriadeľ 3”) • φ750 mm (vzduchový hriadeľ 6”) Zaťaženie navíjacieho hriadeľa: max. 500 kg/hriadeľ (podopretý v strede) Rozmery jadra: • Jadro pásu: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Šírka jadra produktu: 100–1050 mm Šírka rezu: 200–1950 mm (až 5 rezov) Rýchlosť stroja: max. 400 m/min Typická prevádzková rýchlosť: 200–250 m/min Napínacia sila odvíjania: • 50–500 N (φ650 mm alebo menej) • max. 270 N (φ1000 mm) Napínacia sila navíjania: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Mechanická špecifikácia: 1. Sekcia odvíjania • Odvíjanie bezhriadeľové s jednou osou, pevné • Smer: hore alebo dole • Automatická regulácia napätia s spätnou väzbou • Tanečný valec (dancer roll) zahrnutý • Upínanie jadra: rotačný mechanický upínač • Jadrá: štandard 3”, 6” cez adaptér • Zarovnanie pásu: manuálne ±5 mm, automaticky ±100 mm 2. Hlavné hnacie valce • Viacero valcov so špecifikovanými priemermi a povrchovou úpravou • Stláčacie a prítlačné valce s pneumatickým ovládaním tlaku 3. Rezný mechanizmus • Horný/dolný NC strihací nôž • Počet nožových jednotiek: 6 horných + 6 dolných • Nastavenie šírky rezu cez dotykový panel • Presnosť: ±0,1–0,2 mm • Odsávanie prachu: trysky pri hornom noži + odsávanie pri dolnom noži • Voliteľný žiletkový nôž (manuálne nastavenie) 4. Mini navíjač Umiestnenie: pod rezací mechanizmus Jednotky: 2 (ľavá / pravá) Pohon: AC servomotor Napätie: regulácia tanečným valčekom Šírka navíjania: 300 mm Priemer navíjania: φ500 mm 5. Navíjacia sekcia • Duálne navíjanie centrálnym pohonom • 3” vzduchový frikčný hriadeľ + 6” vzduchový hriadeľ • Automatická regulácia napätia podľa priemeru navíjania • Prítlačný valec s tlakovou reguláciou • Polohovanie jadra obojkovou tyčou 6. Výsun produktu • Hydraulický výsuvný podnos • Motorický výsuv s naklápacím mechanizmom Elektrické a riadiace systémy: Pohonný motor linky: 7,5 kW AC servo Navíjací motor: 11 kW AC indukčný Odvíjací motor: 11 kW AC servo Eliminátory stat. elektriny: 5 ks (Keyence SJ-HA) Ovládacie panely: hlavný panel, panel navíjania, panel odvíjania, panel mininavíjača, pomocný panel PLC: Fuji Electric Prípojky, rozmery a prevádzka: Napájanie: AC 200 V, 60 Hz, 3-fázové Spotreba energie: 70 kVA Prívod vzduchu: 0,5 MPa, 500 l/min (suchý vzduch) Hmotnosť stroja: cca 12 ton Farba: polyuretánový náter (E-31872) Inštalačné prostredie: čistá miestnosť triedy 10 000 Požiadavka na zaťaženie podlahy: ≥ 2 tony/m² Dokumentácia: 2 prevádzkové manuály Náhradné diely: • Pohonné remene (4 typy pre linkový pohon) • Hnací remeň navíjania (1 typ) Ndsdpfex Ez Umex Aa Uja • Hnací remeň odvíjania (1 typ) • Štandardná sada náradia

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Táto linka na koextrúziu trojvrstvových fólií Macchi je navrhnutá na výrobu vysoko kvalitných polyetylénových fólií s výkonom až 800 kg/h. Linka spracováva LDPE, LLDPE, MLDPE a HDPE a je vhodná na výrobu fólií na zoskupovanie a zmršťovanie, fólií s bočným záhybom, strečovacích fólií na krytie paliet, rúrok a plechov. Materiály na spracovanie: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudéry: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infračervené vyhrievacie telesá Nsdpfx Aaezkru Eo Uoda 3 kusy platňových filtrov Extrúzna hlava: Trojvrstvová extrúzna hlava TE5303-IBC-350/500 Priemer extrúznej hlavy: 350 a 400 mm IBC Šírka medzery extrúznej hlavy: 1,8 mm Výkon: Až 800 kg/hod, v závislosti od zloženia materiálu Vzduchový prstenec: Dvojprúdový vzduchový prstenec z uhlíkových vlákien Odťahovací systém: Odťahovací systém so šírkou 2400 mm Oscilujúce valce Motorizované bočné tvarovanie záhybov Navíjací systém: Dvojitý navíjací stroj, plne automatický navíjací stroj s spätným navíjaním Navíjací stroj, plne automatická výmena rolí Priemer kotúčov až 800 mm Šírka navíjania 2350 mm Príslušenstvo: Veža Riadiaci systém pásu E&L Gravimetrický systém na kontrolu váhy Piovan/Doteco Miešač komponentov Shini Dávkovacie jednotky Doteco Automatická kontrola hrúbky Kundig Systém na kontrolu profilu K-Design Kalibračný kôš Korónový zariadenie Martignoni Vzduchové hriadele, 8 kusov

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, maximálna šírka produktu: 400 mm, vstupné napätie: 230 V, Motorové dopravníky so šírkami 400 mm a 800 mm ako nábehový pás, výbehový pás a dopravník pre baliace stroje Minipack série Pratika, Modular a podobne. Ndedpfx Asyaqn Rea Usa

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Použitá kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD, rok 2018 – 24 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD je použitá plniaca linka, určená na plnenie do hliníkových plechoviek a navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov. Linka, vyrobená spoločnosťou ZhongChen, je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konštantnú kvalitu sýtených nealkoholických nápojov v priemyselnom rozsahu balenia. Vybavená je rozsiahlym radom zariadení, od miešania až po následné zmršťovacie balenie, a umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Produkčná rýchlosť: 24 000 plechoviek za hodinu. Typ obalu: hliníkové plechovky. Dostupný rozsah objemu: 0,33 l. Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje). Rok výroby: 2018 (hlavné agregáty). Hlavné vybavenie: miešač, plniaci stroj, uzatvárací stroj na plechovky, stroj na oplachovanie plechoviek, ohrievač plechoviek, zmršťovací baliaci stroj, stroj na odpaletizovanie, dopravný systém, systém COP. Výrobca: ZhongChen. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku vo všetkých primárnych procesných a baliacich fázach. Centralizované riadenie zaisťuje koordinované spustenie/zastavenie, riadenie vyrovnávacej pamäte a spracovanie porúch, čím zabezpečuje stabilný výkon pri nominálnom výkone. Ovládacie panely sú navrhnuté pre jednoduchú zmenu formátu a bežné úkony. Bezpečnostné blokovanie a ochranné kryty podporujú bezpečnú prevádzku a zároveň umožňujú efektívny prístup k údržbe. Možnosť integrácie výrobnej linky. Táto výrobná linka je konfigurovaná pre prevádzku v priamom procese, od predmiešania cez plnenie, uzatváranie, oplachovanie až po sekundárne balenie. Dopravné systémy zabezpečujú plynulé prechody a vyrovnávacie zóny medzi strojmi, čím udržiavajú optimálny tok. Formát plechovky 0,33 l je podporovaný po celej dĺžke linky so štandardizovanými postupmi pre zmenu formátu. Umiestnenie je kompatibilné so štandardnými prípravami sirupu na vstupe a systémami paletizácie na výstupe, čím sa vytvára kompletný systém pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby. Linka je nahlásená ako stále vo výrobe, čo naznačuje, že v čase vypracovania dokumentácie bola inštalovaná a používaná. Rok výroby 2018 kľúčových strojov naznačuje modernú technológiu a súčasný dizajn z hľadiska bezpečnosti. Pravidelná údržba a jednoduchá servisovateľnosť sú uľahčené jednoduchým prístupom a štandardnými komponentmi, ktoré sú bežné v baliacich strojoch ZhongChen. Počet odpracovaných hodín nie je špecifikovaný. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Nedpfxeydc Ttj Aa Uoda Táto použitá plniaca linka, optimalizovaná pre procesy CSD, podporuje konštantné udržanie oxidu uhličitého a šetrné zaobchádzanie s produktom pri plnení a uzatváraní. Stroj na oplachovanie a ohrievanie plechoviek prispieva ku kvalite produktu a integrite obalu v následných fázach, zatiaľ čo zmršťovací baliaci stroj vytvára stabilné obaly pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporovaná stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi, čím sa minimalizujú odreniny a deformácie a dosahujú sa spoľahlivé výsledky v použitej výrobe nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Ndsdpoyhbibsfx Aa Usa Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC608, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše pre cider, 32 000 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je navrhnutá na výrobu nápojov so zaváracími uzávermi (korunkové uzávery) a priemyselné balenie. Zjednocuje kontrolu prázdnych fliaš, preplachovanie, plnenie, etiketovanie, balenie a koncové paletovanie do robustného použitého riešenia pre nápojovú výrobu. Depaletizátor: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstiev/min Inšpekcia prázdnych fliaš (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 fliaš/min Umývačka fliaš: CBI JetMatic, 72 hláv, 670 fliaš/min Plniaci/uzátvárací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 fliaš/min, 80/14 hláv Inšpektor fliaš 1: Heuft Spectrum TX Ohrievač fliaš: CBI MCC 2000 Etiketovačka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 fliaš/min Inšpektor fliaš 2: Heuft Spectrum TX Ndodpfoy Ef Ttox Aa Uja Zmršťovaci balič (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balení/min Wrap-around balič: SMI WP 450, 45 debien/min Rozdeľovač debien: CBI Paletizátor: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač paliet: Robopac Helix HS 30, 30 paliet/hod. Kódovač paliet: Logopak LOGO Dopravníky + riadenia: CBI dopravníky na fľaše a riadiace systémy; CBI dopravníky na debny; CBI dopravníky na palety Váhy na debny: John White & Son Cartomat 2 Kódovač kartónov: Videojet Excel 100 Sušič/ventilátor fliaš: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ nádoby: vhodné na manipuláciu so sklenenými fľašami Rýchlosť linky (plnenie): až 850 fliaš/min (limitované konfiguráciou za plničkou) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje centrálne riadenie od depaletizácie, inšpekcie, preplachu, plnenia, etiketovania až po balenie. Pripravené automatizačné moduly podporujú stabilné rýchlosti od 160 balení/min na zmršťovacom baliči až po 850 fliaš/min na etiketovačke s efektívnymi prestavbami medzi pracovnými cyklami. Bezpečnostné zámky, núdzové zastavenia a ochranné kryty na rotačných a pohyblivých systémoch zvyšujú bezpečnosť obsluhy a spoľahlivosť výrobného procesu. Koordinovaná logika dopravníkov a akumulácia pre hladký tok produktu Automatizovaná inšpekcia (EBI a poetiketovacie kontroly) na zabezpečenie kvality Kontrolované tepelné riadenie cez ohrievač fliaš na zamedzenie kondenzácie Integrované kódovanie paliet a kartónov na zabezpečenie spätnej vysledovateľnosti na konci linky Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na inline prevádzku od depaletizátora po ovinovač paliet, s modulárnymi stanicami pre jednoduché úpravy...

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Ndsdpfx Aswukuzea Uoa Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Nodpfx Aaow D E Ubj Usda Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, Výrobca: Burghardt + Schmidt Rok výroby: 1999 Vonkajší priemer rezacieho hriadeľa: 145 mm Vonkajší priemer nástroja: 240 mm Materiály, ktoré boli rezané: Nerezová oceľ Hliník Povrchovo upravený/lakovaný materiál, rôzne farby, pásiky atď. Hmotnosť cievky: 5 ton (vozíky na cievky 6 ton) Šírka: Minimálna/maximálna šírka vstupu: 35 – 590 mm (600 mm) Minimálna/maximálna šírka rezaného pásu: 19,5 mm – 585 mm – pri použití iných nástrojov je možné rezať aj užšie pásy. Hrúbka: Minimálna/maximálna hrúbka: 0,1 mm – 2 mm Rýchlosť: Nerezová oceľ: 120 m/min (pri hrubšom konci) Hliník: 370 m/min Vnútorný priemer cievky: 300; 400; 500 mm Výkon: Odvíjacia jednotka – 86 kW DC Rezacia jednotka – 82 kW DC Navíjací stroj – 230 kW DC Odvíjacia jednotka pre odpad – 46 kW DC Zahŕňa: Ndsdpfszv Un Ejx Aa Usa Jednotka na lisovanie a zváranie Leicht (WIG(TIG) 120/05/2/75/D-Z) Riadenie okrajov EMG pri odvíjaní Vstupné vedenie pásu s riadením okrajov, kamerové riadenie na zabezpečenie napríklad dokonalého rovnobežného rezania pásikov (lakovaných atď.) Systém na odsávanie výparov Odvíjacia jednotka pre odpad 2 naklápacie stoly na cievky, stôl na balenie Systém na odsávanie výparov pri napínacej jednotke Riadiaci systém Siemens S7 Vozíky na cievky Horizontálne oddelenie pri navíjaní Navíjací stroj s hydraulickým posuvným plechom Mobilná napínacia jednotka na lineárnych vodidlách Štyri-ramenný otočný mechanizmus cievky pri navíjaní Rozsiahla sada nástrojov Požadovaná plocha približne 16 x 12 m (16 x 16 m vrátane naklápacích stolov, priestoru na balenie atď.)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2011, K dispozícii je poloautomatický vákuový komorový baliaci stroj Multivac. Rozmery komory X/Y/Z: 900mm/440mm/160mm, zváracie lišty: 2x440mm, typ zvaru: dvojitý oddeliteľný zvar, výška komory: 160mm, max. výkon vákuovej pumpy: 150m³/h, rozmery stroja X/Y/Z: cca 1100mm/600mm/1400mm, hmotnosť: cca 200kg. Dokumentácia k dispozícii. Možná obhliadka na mieste. Nodoxltvaopfx Aa Usda

Stav: pripravené na použitie (použité), Ponúka sa Sahm precízny krížový navíjač 260E. Šírka navíjania - zdvih: 300mm, maximálna rýchlosť navíjania: 500m/min, priemer cievky: až 320mm, maximálny objem cievky: cca 22,4dm³, rozsah titra: pásiky: cca 150dtex - 3500dtex, priemer monofilamentu: 0,15mm - 0,60mm. Obhliadka je možná po dohode. Ndjdpfxsyk Hcfj Aa Usa

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1991, K dispozícii je baliaci stroj na fólie Kallfass Pack-Jet 2000 so zmršťovacím tunelom Kallfass Universal 450N. Maximálna šírka fólie: 760 mm, menovitý výkon: 9 kW, prevádzkové napätie: 380 V, riadiace napätie: 24 V, hlavná poistka: 3x 20A, menovitý prúd: 18A. So zmršťovacím tunelom Kallfass Universal 450N, menovitý výkon: 16,5 +1 kW. Dĺžka zariadenia: cca 9000 mm, šírka: 1400 mm. Transformátor pre zváraciu hlavu je chybný. Možná obhliadka na mieste. Nsdpow Nykmefx Aa Ueda

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA72, Technické špecifikácie a údaje o výkone SMI TF350 je stroj na balenie do táckov, určený na sekundárne balenie PET fliaš. Tento priemyselný baliaci stroj, vyrobený v roku 2009, vytvára balíky fliaš, ktoré sú umiestňované do táckov, čím sa zabezpečuje efektívna manipulácia, preprava a distribúcia v rámci existujúcej linky na plnenie fliaš. Ponúka praktické riešenie pre závody na výrobu nápojov, ktoré potrebujú spoľahlivé zariadenie na balenie na konci výrobnej linky. Výrobca: SMI Model: TF350 Rok výroby: 2009 Výrobná kapacita: 45-50 balíkov/min. Manipulácia s kontajnermi: PET fľaše Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Tento stroj na balenie do táckov je určený na automatizované baliace operácie, čím podporuje organizované združovanie PET fliaš do konfigurácií táckov. Stroje tohto typu sú integrované so synchronizovanými systémami na privádzanie a odvádzanie produktov, aby sa zachoval rovnomerný tok balíkov v procese sekundárneho balenia. TF350 umožňuje zefektívnenie prevádzky v priemyselných baliacich zariadeniach, kde je potrebné opakované vytváranie balíkov. Možnosti integrácie do výrobnej linky SMI TF350 môže byť umiestnený za zariadeniami na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a dopravu fliaš v linke na plnenie PET fliaš. Je vhodný pre usporiadanie výrobných liniek na nápoje, kde je potrebné združovať naplnené fľaše a pripravovať ich na balenie na palety alebo ďalšiu distribúciu. Jeho kapacita 45-50 balíkov/min. umožňuje integráciu s vhodne zvolenými zariadeniami, ktoré sú umiestnené pred a za ním. Ako použitý stroj na balenie do táckov môže byť zvážený pre modernizáciu liniek, projekty výmeny alebo rozšírenie existujúcich zariadení na plnenie fliaš. Správna integrácia vyžaduje kompatibilné dopravníky fliaš, zariadenia na manipuláciu s balíkmi, systémy na zásobovanie táckami a koordináciu so systémami na balenie na palety alebo skladovou logistikou. Nodjztwl Ujpfx Aa Uoda Stav stroja a história údržby Stroj je vo veľmi dobrom stave a bol pravidelne udržovaný. Výrobca vykonal rozsiahle každoročné generálne opravy, čím zabezpečil pokračujúcu spoľahlivosť prevádzky. Stroj na balenie do táckov zostáva v prevádzke do 30. septembra 2026, čo dokazuje, že je súčasťou aktívneho procesu balenia pred demontážou. Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento stroj na balenie do táckov, navrhnutý špeciálne pre manipuláciu s PET fľašami, podporuje fázu sekundárneho balenia pri výrobe nápojov. Balenie do táckov pomáha vytvárať stabilné a ľahko manipulovateľné skupiny fliaš pre skladovanie, prepravu a následnú manipuláciu s paletami. Stroj je vhodný pre výrobcov, ktorí hľadajú použité zariadenia na výrobnú linku na plnenie fliaš, ktoré podporujú organizované operácie na konci linky bez zmeny primárneho procesu plnenia. Jeho úloha v priemyselnom balení spočíva v premene nepretržitého toku fliaš na definované jednotky balené do táckov, čím sa zlepšuje manipulácia s produktom medzi fázami výroby a distribúcie. Konečná konfigurácia balíka a kompatibilita by mali byť koordinované s formátom fliaš, dizajnom táckov, usporiadaním dopravníkov a požadovaným tokom logistiky v nasledujúcich fázach. Požiadavky na inštaláciu a príprava priestorov Inštaláciu by sa malo plánovať s ohľadom na existujúcu trasu dopravníka fliaš a požadovanú výšku privádzania a odvádzania. Stroj je naplánovaný na demontáž a naloženie v období od 7. októbra do 10. októbra 2026. Príprava priestorov by mala zahŕňať dostatočné zabezpečené...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto sleeve etiketovacia linka bola vyrobená v roku 2007 talianskou firmou CLEVER Machines. Stroj je vo veľmi dobrom stave, bol pravidelne servisovaný s použitím originálnych náhradných dielov a aktuálne je demontovaný a uskladnený v suchom sklade. Dodáva sa s integrovaným zmršťovacím tunelom. Technické údaje Nedpfxewhkhhe Aa Ujda - Výkon: 18 000 fliaš za hodinu - Umiestnenie etikiet: celotelová obalka alebo čiastočná obalka na spodnej časti nádoby - Prídavné komponenty: zmršťovací tunel CLEVER Machines STJ 3 Obsah dodávky - Sleeving jednotka CLEVER Machines GS 4001 - Zmršťovací tunel CLEVER Machines STJ 3

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Paletový ovinovací stroj Stroj (doplnok): Ovinovač fólie Max. výkon: 55 paliet/h pri max. výške 1 600 mm (štandardná výška 2 300 mm) Max. rýchlosť otáčania: 20 ot./min Výkon: 4 kW Prúd: 7,5 A Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Stlačený vzduch: 6 bar Ndedpfsw Tar Sox Aa Uea Formáty: palety 1 200 x 800 mm (max. 1 200 x 1 200 mm, min. 600 x 800 mm) Smer pohybu: sprava doľava Ovládanie: lokálny ovládací panel Materiál: lakovaná konštrukčná oceľ Umiestnenie: voľne stojaci Základná konštrukcia: rámová konštrukcia upevnená k podlahe Výbava: satelitný ovinovač s integrovaným podávačom horného krycieho listu, systém prednapínania fólie Powerstretch "S:C:S:P", upínací systém "Genesis", ochranné oplotenie a systém mutingu, bezpečnostné optické závory, pneumatický prítlačník, 2 valčekové dopravníky v ovinovacej zóne, 3 reťazové dopravníky Hmotnosť: 1 500 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Polautomatický ovinovač paliet Inv. č. 3589 Výrobca: de Wit Typ: WP 2 Rok výroby: 2007 * Polohovanie otočného stola pomocou Fix-Stop * Nastaviteľný počet ovinutí hore a dole * Priemer otočného stola 1650 mm * Max. výška ovinovania cca 2400 mm * Vlastná hmotnosť cca 500 kg Ndjdpfeya Iu Iox Aa Uja * Pre europalety a blokové palety!!! * Bez nájazdovej rampy!!!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Polautomatický ovinovač paliet Inv. č.: 3701 Výrobca: de Wit Typ: WP 2 * Polohovanie otočného stola pomocou Fix-Stop * Počet spodných a horných ovinov * Priemer otočného stola 1650 mm * Max. výška ovinovania cca 2400 mm Ndsdpfxsyb A T Uo Aa Uoa * Euro palety a blokové palety!!! * Vlastná hmotnosť cca 500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie sklenených fliaš bola medzi rokmi 2010 a 2014 vyrobená viacerými renomovanými európskymi výrobcami, vrátane spoločnosti CIMEC (Taliansko). Hlavný blok – plniaca, preplachovacia a uzatváracia jednotka CIMEC 16-16-1 – bol vyrobený v roku 2014 a až do júla 2025 používaný v závode na výrobu prírodnej minerálnej vody. Súčasťou linky je aj dodatočné vybavenie ako samolepiaci a celoplošný etiketovač, DE-filter a tepelne zmršťovací tunel na kapsule, čo z nej robí plne funkčnú a kompaktnú plniacu linku na sklenené fľaše s korunkovým uzáverom. Všetko zariadenie ostáva nainštalované, je vo veľmi dobrom stave a je možné ho kedykoľvek prezrieť priamo na mieste. Technické údaje - Roky výroby: 2010-2014 - Použitie: voda a iné nápoje - Výkon: - cca 2 000 fliaš/hod. (330 ml) - cca 1 670 fliaš/hod. (500 ml) - Formáty fliaš: 250 ml – 1 000 ml (zahrnuté: 330 ml & 500 ml) - Typ uzáveru: 26 mm korunkový uzáver Ndedoyb Tkdjpfx Aa Uea - Konfigurácia (monoblok): - 16 preplachovacích hláv - 16 plniacich hláv - 1 hlava na uzatváranie korunkou Dodávané komponenty - Plniaca/preplachovacia/uzatváracia jednotka – monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurácia 16/16/1, 26 mm korunkové uzávery, 2 000 fl/h - Samolepiaci etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineárny, do 3 500 fl/h - Jednohlavový etiketovač (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníkmi - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Zmršťovací tunel na kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | pre PVC kapsule

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, SAROPACKER T450 + WS560A Nedpfx Aajycfx As Ujda SAROPACKER T450 a WS560A sú poloautomatické stroje na zmršťovacie balenie, navrhnuté na spojenie procesov zvárania a zmršťovania do jednej efektívnej operácie. Tieto zariadenia sú určené na zvýšenie produktivity balenia vďaka integrovanej automatickej funkcii uzatvárania a umožňujú efektívne vyberanie výrobkov, čo môže výrazne zvýšiť výstup v porovnaní s manuálnymi spôsobmi balenia. Oba stroje sú vybavené robustnou hlavným rámom s ventilačnými otvormi na zabezpečenie dostatočného chladenia počas prevádzky. Sú postavené na stabilných nohách s kolieskami, ktoré umožňujú jednoduchú mobilitu a premiestňovanie v pracovnom priestore. SAROPACKER T450 má ovládací panel s digitálnym displejom a núdzovým vypínačom, čo zaručuje jednoduchú obsluhu a bezpečnostné kontroly. Model WS560A je rovnako vybavený ovládacím panelom s tlačidlami núdzového vypnutia a spustenia pre komfort a bezpečnosť používateľa. Model WS560A je ďalej vybavený dopravníkovým pásom s modrým povrchom, ktorý uľahčuje hladké vedenie produktov počas balenia. Pod strojom je navyše umiestnený držiak na rolku zmršťovacej fólie, ktorý zabezpečuje kontinuálne podávanie fólie. Tieto stroje sú prezentované v priemyselnom skladovom prostredí, pôsobia čisto a sú dobre udržiavané. Sú ideálne pre firmy, ktoré chcú zvýšiť efektivitu balenia pomocou spoľahlivého poloautomatického zariadenia na zmršťovacie balenie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatický ovinovač paliet s prednapínaním fólie Inv. č. 3761 Výrobca: ProtoWraptor Typ: VPT * Polohovanie otočného stola pomocou fixného dorazu * Nastaviteľný počet ovinov pri základni a na hornej časti palety Nsdjychv Depfx Aa Ueda * Priemer otočného stola: 2400 mm !!!! * Max. výška ovinovania: cca 2800 mm !! * Vlastná hmotnosť: cca 500 kg * Pre europalety a blokové palety!!! * Exkluzívna rampa!!! * Vo veľmi dobrom stave

Rok výroby: 2026, stav: ako nová (výstavný stroj), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: S25EVA01, Stretch Wrapper EVA *Leasing - 48-month term with no down payment TECHNICAL DETAILS Turntable / Base Frame / Ø 1,500 mm Max. pallet dimensions: 800 x 1,200 mm Max. load capacity: 1,500 kg Wrapping height (including pallet): 2,200 mm Turntable height: 75 mm Height detection via photoelectric sensor Frequency-controlled turntable drive (soft start - start/stop) Frequency-controlled carriage speed up/down Audible signal at wrap start and end of cycle Emergency stop switch according to CE regulations Turntable always stops in the same home position Fall protection for the film carriage Push button for machine power on and start/stop function according to CE standards Ø 22 mm Ndjdpfx Asykucyea Uja ADJUSTABLE PARAMETERS ON THE CONTROL PANEL All functional parameters adjustable via display F02 - Infinitely adjustable turntable speed: 5-12 rpm Carriage speed up and down adjustable independently F03 - Carriage speed upwards: 1.3 to 5.4 m/min F04 - Carriage speed downwards: 1.3 to 5.4 m/min F05 - Number of wraps at pallet base (1 - 10 wraps) F06 - Number of wraps at pallet top (1 - 10 wraps) F09 - Pallet wrapping height setting F62 - Ergonomic height for film change ADJUSTABLE WRAPPING PROGRAMS ON THE CONTROL PANEL 1 storable wrapping program F01 - 1 - Cross wrapping (upwards/downwards) F01 - 2 - Simple wrapping (upwards only or downwards only) F01 - 3 - Manual wrapping F12 - Wrapping to a preset height (with photoelectric sensor deactivated) F29 - Soft start cycle for application of edge protection Soft start to reduce film tears on sharp pallet edges FILM CARRIAGE TYPE “FM” WITH MECHANICAL BRAKE Manually adjustable brake roller on the film carriage Film specification: Max. outer diameter Ø 250 mm - Core Ø 76 mm - Height = 500 mm Standard connection values: 230 V - 1L+N+PE - 50 Hz Total power: 1.2 kW / 6A Optional: Turntable 1,650 mm Ramp Base frame Photoelectric sensor for black products Additional systems available from stock in Ludwigsburg.