Italdibipack Skin Machine kúpiť použité (65 082)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Siemens, model regulátora: PLC, počet valcov: 4, priemer spodného valca: 190 mm, priemer horného valca: 210 mm, priemer bočného valca: 170 mm, priemer valca: 210 mm, dĺžka valca: 2 050 mm, pracovná šírka: 2 000 mm, nastavenie výšky valca: 700 mm, pracovná výška: 700 mm, max. hrúbka plechu: 8 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 8 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 5 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 10 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 15 mm, max. hrúbka medeného plechu: 15 mm, celková hmotnosť: 5 000 kg, celková dĺžka: 4 600 mm, celková šírka: 1 400 mm, celková výška: 1 700 mm, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, počet digitálnych displejov: 1, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: dokumentácia / manuál, kalené valce, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, zariadenie na ohýbanie kužeľov, W12-8X2000 Štvorkotúčová ohýbačka plechov Táto ohýbačka je vybavená funkciami predohybu koncov plechu a CNC valcovaním. Umožňuje vkladať plech v jednej operácii, pričom prebehne predohyb aj valcovanie bez potreby otáčania plechu. Horný pracovný valec slúži ako hlavný pohonný valec, zatiaľ čo spodný a dva bočné valce sú poháňané hydraulicky. Ich zdvihy sú riadené CNC systémom, ktorý umožňuje automatické vyrovnávanie so synchronizačnou presnosťou ±0,1 mm. Naklápanie a resetovanie držiaka ložiska je riešené hydraulickým prevodom a horný valec má vyvažovací mechanizmus pre jednoduché vybratie dokončeného výrobku. Ohýbačka disponuje samostatným pohyblivým ovládacím pultom pre flexibilné umiestnenie a je vybavená bezpečnostnými zámkami, čím je prevádzka bezpečná a spoľahlivá. Materiál pracovných valcov Pracovné valce sú vyrobené z vysokopevnostnej legovanej ocele 42CrMo, spracovanej kovaním, hrubým obrábaním a tepelným spracovaním - kalením a popúšťaním, čo zabezpečuje tvrdosť HB 240–300. Po finálnom obrábaní prechádzajú stredofrekvenčným indukčným kalením povrchu na tvrdosť HRC 47–58. Výrobky spĺňajú štandard JB/ZG4289-86 pre oceľové valce, čo garantuje rovnomernú tuhosť valcov pri kontrolovanom priehybe (1/700–1/1000)L. Pozn.: L označuje vzdialenosť medzi osami oboch bočných rámov. Celý výrobný proces dôsledne dodržiava štandardný výrobný postup valcov a zaručuje komplexné mechanické vlastnosti pracovných valcov. Otáčanie pracovných valcov a pohonný systém Horný valec je pohonným valcom štvorkotúčovej ohýbačky. Je poháňaný samostatným hydraulickým motorom priamo pripojeným k robustnej prevodovke, bez použitia sprostredkujúcich prevodov. Ide o energeticky najúspornejšie riešenie pohonu. Hydraulický motor je vybavený okamžitou brzdou, ktorá umožňuje presné polohovanie valca počas predohybu. Dvojradové sférické ložisko Výborná samonastavovacia schopnosť Vonkajší krúžok má sférickú konštrukciu, čo umožňuje vnútrajšku ložiska a valčekovej zostave vychýliť sa v rozsahu 1,5°~3°. Dokáže automaticky vyrovnať odchýlky spôsobené montážnymi chybami a vychýlením hriadeľa, čím zabraňuje zadretiu a abnormálnemu opotrebovaniu. Veľká nosnosť a odolnosť voči nárazom Líniový kontakt medzi valčekmi a obežnou dráhou umožňuje znášať extrémne vysoké radiálne zaťaženie aj obojstranné axiálne sily a je tak ideálny pre ťažké podmienky ohýbacích valcov. Hjdpfx Ajy Ugtascyor Vysoká životnosť Vyrobené z vysokopevnostnej ložiskovej ocele s kalením a ďalšími tepelnými úpravami. V spojení s premysleným systémom mazania zaručuje dlhodobú spoľahlivú prevádzku aj v náročných podmienkach a významne znižuje prestoje na údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 100 t, zdvih: 200 mm, prevádzková rýchlosť: 140 mm/s, rýchlosť spiatočky: 130 mm/s, šírka stola: 60 mm, dĺžka stola: 3 200 mm, výška stola: 850 mm, hĺbka hrdla: 500 mm, šírka piestovej dosky: 50 mm, dĺžka platne piestu: 3 200 mm, tabuľka vzdialeností k piestu: 460 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 2 700 mm, sila zasunutia: 10 t, kapacita olejovej nádrže: 230 l, celková dĺžka: 3 800 mm, celková šírka: 1 800 mm, celková výška: 2 750 mm, celková hmotnosť: 7 300 kg, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Tento obrábací stroj je navrhnutý a vyrobený s využitím najnovších technológií, ktoré zaručujú jeho pevnosť, tuhosť a bezpečnostné vlastnosti. Stroj má integrovanú, vysoko kvalitnú, oceľovú zváranú konštrukciu s robustným, vysokotuhým rámom. Povrch stroja je pokrytý dovážaným antikoróznym základným a vrchným náterom, ktorý zabezpečuje trvalú ochranu zariadenia. Stroj je tvorený rámom, horným beranom, dorazovým systémom, jazdcom a synchrónnym riadiacim zariadením, matricami, hydraulickým systémom, riadiacim systémom a ďalšími komponentmi. Hedpsy Uc Nkefx Acyor Zobrazenie detailov produktu Rámová časť Stroj používa rámovú konštrukciu, ktorá pozostáva z pracovného stola, vertikálnych dosiek, ľavej a pravej bočnice a spojovacích nosníkov. Celok je zvarený z oceľových plechov, vyznačuje sa vysokou tuhosťou, pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči krúteniu. Vnútorné napätie je eliminované procesmi ako je tryskanie brokom, čím sa zabezpečuje dlhodobá stabilita presnosti stroja. Počas ohýbania je deformácia horného berana a pracovného stola minimálna, čo zaručuje výbornú rovinnosť a presnosť uhlov výrobkov. Matica a upínacie zariadenie Pozostáva z horných a spodných matric, s vysokou presnosťou, prémium kvalitou a dlhou životnosťou. Horná matica je upevnená na jazdci, bezpečne fixovaná presným rýchloupínacím zariadením. Spodná matica má dvojité V súosé vyhotovenie, čo umožňuje rýchlu a jednoduchú výmenu matric, efektívne znižuje fyzickú náročnosť obsluhy a výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Kompenzačné zariadenie pre vychýlenie v hrdle Na každej strane stroja je nainštalovaný lineárny snímač na meranie a spätnú väzbu presnej vzdialenosti medzi jazdcom a spodným pracovným stolom. Snímače sú s pracovným stolom spojené cez C rámy, čím sa účinne eliminuje vplyv deformácie hrdla rámu na polohu jazdca. Údaje o polohe sú prenášané do CNC systému, ktorý vysiela signály na riadenie hydraulických proporcionálnych servoventilov, za účelom presnej synchronizácie oboch valcov. Dorazový systém (Backgauge) Využíva najnovší zadný doraz belgickej konštrukcie, ktorý zaisťuje špičkovú presnosť a stabilitu. Je poháňaný servomotormi a guľôčkovými skrutkami, poskytuje vysokú rýchlosť a vynikajúcu presnosť polohovania. Unikátna dvojitá lineárna vodiacá konštrukcia zabezpečuje stálu dlhodobú opakovateľnosť. Viacstupňové nastavovanie rozširuje pracovný rozsah a prináša maximálnu hodnotu investície. Modulárny dizajn umožňuje konfiguráciu od jednoosového X systému až po viacosové možnosti. Mechanické kompenzačné zariadenie Stroj používa integrovaný mechanický kompenzačný klin s motorickým pohonom pre presné nastavenie. Automaticky jemne dolaďuje zarovnanie pracovného stola a neutralizuje deformácie vznikajúce pri ohybe. Systém zaručuje stálu presnosť po celej dĺžke obrobku. Umožňuje spoľahlivé, opakovateľné nastavenie bez potreby ručnej korekcie a výrazne zvyšuje presnosť ohýbania.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvorenie lacného prenosného alebo mobilného zariadenia na výrobu piesku zahŕňa optimalizáciu nákladov pri zachovaní funkčnosti a efektívnosti. Tu je základný prehľad komponentov a aspektov, ktoré je potrebné zvážiť pri návrhu cenovo výhodného prenosného závodu na výrobu piesku: 1. Prenosný stroj na výrobu piesku: Hsdpfsq N Ud Iox Acyjr - Zvoľte cenovo efektívny stroj na výrobu piesku, ktorý zodpovedá vašim požiadavkám na výrobnú kapacitu. Zvážte faktory ako kapacita, efektívnosť a náklady na údržbu. - Hľadajte zariadenia s dobrým výkonom a nižšou počiatočnou investíciou. 2. Triediace zariadenie: - Vyberte prenosnú triedičku na separáciu piesku podľa rôznych frakcií. Toto je kľúčové pre výrobu kvalitného piesku s požadovanou granulometrickou skladbou. - Zvážte modulárne triediace jednotky, ktoré sú ľahko prepraviteľné a rýchlo inštalovateľné. 3. Dopravníkové systémy: - Použite dopravníky na presun surovín medzi jednotlivými časťami linky. Uprednostnite jednoduché a spoľahlivé riešenia. - Hľadajte ekonomicky výhodné dopravníky, ktoré majú nízke nároky na údržbu. 4. Zásobník (hopper) a dávkovač: - Zapojte zásobník a dávkovací systém, aby bol zabezpečený plynulý tok surovín do stroja na výrobu piesku, čo optimalizuje výrobný proces. - Vyberte také prevedenie, ktoré minimalizuje straty a rozsyp materiálu. 5. Zdroj energie: - Uvažujte o energeticky úsporných zdrojoch energie na zníženie prevádzkových nákladov. Môže ísť o použitie generátorov alebo napojenie na elektrickú sieť, podľa dostupnosti a ceny elektriny vo vašej lokalite. 6. Podvozok a mobilita: - Zvoľte jednoduchý a robustný podvozok umožňujúci ľahkú prepravu. Podľa potrieb vyberte kolesá alebo pásový podvozok. - Dizajn by mal umožňovať rýchlu montáž a demontáž – to šetrí čas aj pracovné náklady. 7. Riadiaci systém: - Implementujte používateľsky prívetivý riadiaci systém na efektívne monitorovanie a ovládanie výrobného procesu. - Zvážte automatizačné prvky na zníženie potreby manuálneho zásahu. 8. Opatrenia na zníženie prašnosti a environmentálne aspekty: - Zaveďte účinné opatrenia na elimináciu prašnosti, aby ste dodržali environmentálne predpisy a zabezpečili bezpečné pracovné prostredie. - Zvážte ekologické riešenia v súlade s princípmi udržateľnosti. 9. Modulárna konštrukcia: - Navrhnite zariadenie modulárne na jednoduchú úpravu a možnosť škálovania podľa rastúcich výrobných potrieb. 10. Použité zariadenie: - Pre zníženie vstupných investícií zvážte použitie repasovanej alebo použitej techniky. Uistite sa, že vybrané stroje sú v dobrom technickom stave a vyhovujú vašim výrobným požiadavkám. Dbajte na to, že popri optimalizácii nákladov je potrebné zachovať kvalitu a efektívnosť samotného procesu výroby piesku. Rovnako je dôležité dodržiavať všetky aktuálne environmentálne predpisy. Vždy zohľadnite špecifiká vášho projektu a v prípade potreby sa obráťte na odborníkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. Hodpsq Nd U Hjfx Acyor 4. Typy materiálov: - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. 10. Ekologické aspekty: - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drvič bauxitu: Bauxit je hliníková ruda a na jej rozdrvenie na menšie frakcie určené na ďalšie spracovanie sa používajú drviče alebo mlyny. Na tento účel sa využívajú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. Drvič žuly: Žula je tvrdý a mimoriadne odolný prírodný kameň. Na drvenie žuly sa obvykle používajú čeľusťové drviče, odrazové drviče a kužeľové drviče. Tieto stroje zvládnu rôzne tvrdosti žuly a produkujú drvené produkty rôznych veľkostí podľa požiadaviek. Drvič bentonitu: Hsdpfsq Nx Apjx Acysr Bentonit je druh ílu s výbornou absorpciou vody a plasticitou. Na spracovanie bentonitu na požadovanú veľkosť sa najčastejšie používajú čeľusťové alebo kužeľové drviče. Drvič baritu: Barit, známy aj ako baryt, je minerál pozostávajúci zo síranu bárnatého. Pri drvení baritu sa najčastejšie využívajú čeľusťové a kužeľové drviče. Pre tvarovanie a spracovanie jemnejších frakcií sa môžu použiť aj odrazové drviče. Pri každom z týchto minerálov závisí výber vhodného drviča od faktorov ako tvrdosť materiálu, požadovaná výstupná frakcia a špecifické vlastnosti ložiska. Pri návrhu spracovateľskej linky je potrebné zvážiť, či sa v linke použije primárny, sekundárny alebo dokonca terciárny drvič. Okrem toho sa pre určité účely po úvodnom drvení môžu použiť aj mlyny na ďalšie zmenšovanie rozmerov častíc. Pre tieto minerály sú vhodné guľové mlyny, Raymondove mlyny alebo vertikálne valcové mlyny, v závislosti od konkrétnych požiadaviek procesu. Je dôležité pripomenúť, že voľba drvičov a mlynov je spravidla súčasťou komplexného návrhu technologickej linky na úpravu surovín a výber zariadení by mal zohľadňovať celkové produkčné požiadavky, vlastnosti minerálu a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: Hsdpfx Aoq Nxz Docyjr - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 250 mm, dĺžka sústruženia: 730 mm, sústružnícky priemer: 500 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 800 ot./min, CNC sústruh CK 6150 s rovinným ložom Ponúkame nový CNC sústruh model CK6150. Tento stroj využívame vo vlastnej výrobe a pred objednávkou je možné vidieť ho v prevádzke. Sústruh CK 6150 disponuje rovinným ložom a kalenými vedením, čo zaručuje dlhodobú životnosť zariadenia. Stroj je vybavený CNC systémom, štandardne je inštalovaný CNC systém GSK. Voliteľne je možné osadiť systémom Fanuc alebo Siemens. Sústruh môže byť vybavený revolverovou hlavou na 4, 6 alebo 8 nástrojov podľa požiadaviek zákazníka. Na stroj je možné namontovať hydraulické skľučovadlo, ktoré výrazne zjednoduší upínanie obrobkov, a hydraulickú koníkovú podperu. Sústruh CK 6150 je možné vybaviť aj prídavným oporným rámom pre presnejšie obrábanie dlhších dielcov. Technické údaje: Model: CK 6150 x 1000 Maximálny priemer obrobku nad lôžkom: 500 mm Maximálny priemer obrobku nad suportom: 250 mm Maximálna dĺžka obrobku: 1000 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 730 mm Priemer priechodu vretenom: 82 mm Otáčky vretena: 150-1800 ot./min. Výkon hlavného motora: 7,5 kW Skľučovadlo: mechanické (hydraulické voliteľne) Veľkosť skľučovadla: 250 mm Revolverová hlava: 4-pozičná (6 alebo 8 voliteľne) Hsdpfoxdmgvox Acyor Max. rozmer nástroja pre revolverovú hlavu: 25x25 mm Hmotnosť stroja: 2700 kg Rozmery stroja: 2650 × 1700 × 1820 mm Vieme dodať aj sústruhy CK 6140, CK 6150 a CK 6160 s inými rozmermi pracovnej časti: CK 6140 pracovná časť: 550/750 mm CK 6150 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6160 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6152E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 39 023 h, číslo stroja/vozidla: 1315318, laserový výkon: 5 000 W, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 000 mm, zdvih osi Y: 1 500 mm, zdvih osi Z: 115 mm, hmotnosť obrobku (max.): 900 kg, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Stroj nie je približne jeden rok v prevádzke. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Výkon lasera: 5 000 W Pracovná oblasť (X x Y x Z): 3 000 mm x 1 500 mm x 115 mm Maximálna hrúbka plechu – konštrukčná oceľ: 25 mm Maximálna hrúbka plechu – nehrdzavejúca oceľ: 20 mm Maximálna hrúbka plechu – hliník: 12 mm Maximálna hmotnosť obrobku: 900 kg Maximálna rýchlosť polohovania: 300 m/min Presnosť polohovania: +/- 0,1 mm ŠPECIFIKÁCIE STROJA Riadiaci systém: CNC Siemens Sinumerik 840 D Prevádzková doba lasera: 77 107 h Prevádzková doba lúča: 39 023 h Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja (D x Š x V): 11 100 mm x 4 600 mm x 2 400 mm Hmotnosť stroja: 12 000 kg Hjdpfxszlhcne Acysr VYBAVENIE Automatický menič paliet NitroLine FocusLine PlasmaLine SprintLine ContourLine

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: 19500648, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka obrobku (max.): 3 500 mm, šírka obrobku (max.): 130 mm, výška obrobku (max.): 120 mm, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponúkanú cenu! Hjdpszln D Eofx Acyer TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Max. dĺžka profilu: 3 500 mm Max. šírka profilu: 130 mm Max. výška profilu: 120 mm ŠPECIFIKÁCIE STROJA Počet frézovacích a vŕtacích jednotiek: 7 Max. otáčky motora Friedrichs: 18 000 otáčok za minútu Max. otáčky motora stroja: 1 500 otáčok za minútu Elektrické prevádzkové napätie: 400 V, 50 Hz Požadované napätie v sieti: 20 kW Káblové pripojenia: 400 V NPE Výška ovládacej skrine: 1 050 mm Pneumatický prevádzkový tlak: 6 – 7 bar Spotreba tlaku na jeden cyklus: približne 3 500 NI Pneumatický tlak v potrubí pri 70 °C: približne 15 bar VYBAVENIE automatické podávanie skrutiek Usporiadanie jednotiek: na kruhovom ráme, ktorý umožňuje obrábanie v rôznych uhloch

Rok výroby: 2010, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, pracovná dĺžka: 7 600 mm, číslo stroja/vozidla: 1400040505, počet osí: 4, TECHNICKÉ ÚDAJE Max. dĺžka obrábania s obrábaním čelných plôch: 7 600 mm Max. dĺžka obrábania bez obrábania čelných plôch: 7 720 mm VYBAVENIE 12 pneumatických upínacích valčekov 2 pracovné oblasti 4-osové obrábacie centrum na spracovanie profilov; plynulé obrábanie v rozsahu od -90° do +90° pomocou každého dostupného nástroja Automatické polohovanie upínacích valčekov s absolútnym meracím systémom Dve oddelené obrábacie zóny pre prevádzku s cyklickým striedaním 4-osové riadenie 18,5-palcový farebný monitor, USB porty a sieťové pripojenie Operačný systém Windows Softvér EluCam Automatické meranie dĺžky profilu (na oboch stranách) Čítačka čiarových kódov Mobilný zásobník nástrojov zabezpečuje krátku dobu výmeny nástrojov, a tým aj optimálne obrábacie cykly; zásobník môže obsahovať osem nástrojov. 8 x držiak nástrojov s upínacími valčekmi Hjdszhuyfjpfx Acyjr

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 500 mm, zdvih osi Y: 280 mm, zdvih osi Z: 300 mm, maximálna rýchlosť vretena: 21 000 ot./min, pracovná dĺžka: 3 750 mm, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Dĺžka obrábania s podperou tyče: 3 750 mm Dĺžka obrábania bez podpery tyče: 3 500 mm Priebeh osi X: 3 500 mm Priebeh osi Y: 280 mm Priebeh osi Z: 300 mm Rýchlosť polohovania: 30 m/min Presnosť polohovania: ± 0,1 mm Výkon vretienka: 6 kW Otáčky vretienka: 21 000 ot./min Uchytenie vretienka: HSK F63 Počet nástrojových pozícií: 5 Max. priemer nástroja (manuálne): 200 mm Max. priemer nástroja (automaticky): 92 mm Hodpfjznczkjx Acyor Max. priemer pílového kotúča: 500 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Spotreba vzduchu: cca 50 l/cyklus Požadovaný tlak vzduchu: > 7 bar Napájanie: 400 V, 3-fázové Poznámka: Hodinový počítadlo prevádzkovej doby stroja je nefunkčné a nedá sa z neho získať údaj. Stroj sa používal iba v jednosmennom prevádzke.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 20 729 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 980 mm, zdvih osi Y: 630 mm, zdvih osi Z: 630 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 530, otáčky (max.): 18 000 ot./min, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Rozsah pohybu v osi X: 980 mm Hjdpfx Acozmry Tsyor Rozsah pohybu v osi Y: 630 mm Rozsah pohybu v osi Z: 630 mm Rozsah otáčok: 0 – 18 000 otáčok za minútu Uchytenie nástroja: HSK 63 DETAILY STROJA Riadenie: Heidenhain iTNC 530 Upínacia plocha: 1 250 × 700 mm Prevádzkové hodiny Celkové hodiny zapnutia stroja: 46 922 h Doba spustenia programu: 20 279 h Celkové hodiny zapnutia vretienka: 20 746 h VYBAVENIE Pevný otočný stôl 3D meracie pero Heidenhain Meranie nástrojov v pracovnom priestore pomocou lasera BLUM Vertikálny menič nástrojov s 32 pozíciami v zásobníku Úplná ochranná kabína s posuvnými dverami a vnútorným osvetlením Elektronické ručné koliesko Prevádzkové režimy 3 a 4 Odpudzovač triesok Chladiace zariadenie 3 výškovo nastaviteľné podstavce stroja Chladič vretienka Chladiace zariadenie pre rozvodnú skriňu od spoločnosti Rittal Prevádzkové manuály

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 800 mm, zdvih osi Y: 500 mm, zdvih osi Z: 500 mm, model regulátora: Heidenhain TNC 410, otáčky (max.): 10 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj za najvyššiu ponuku! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Priechod v osi X: 800 mm Priechod v osi Y: 500 mm Priechod v osi Z: 500 mm Rozsah otáčok: 0 – 10 000 ot/min Regulácia otáčok: plynulá Uchytenie nástroja: SK 40 Počet pozícií v zásobníku: 20 INFORMÁCIE O STROJI Hedezmryyspfx Acyor Riadiaci systém: Heidenhain TNC 410 Upínacia plocha: 1 000 × 500 mm VYBAVENIE Pevný otočný stôl Vertikálny menič nástrojov Úplne uzavretá kabína so šmýkacími dverami a vnútorným osvetlením Rôzne uchytenia nástrojov SK 40 Elektronické ručné koliesko Chladiace zariadenie so zosilneným čerpadlom Tlak chladiacej kvapaliny: 20 bar Odstraňovač triesok Prevádzková príručka

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, prevádzkové hodiny: 20 377 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 800 mm, zdvih osi Y: 650 mm, zdvih osi Z: 500 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 530, otáčky (max.): 20 000 ot./min, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pohyblivá dráha osi X: 800 mm Pohyblivá dráha osi Y: 650 mm Pohyblivá dráha osi Z: 500 mm Rozsah otáčok: 0 – 20 000 ot./min Regulácia otáčok: plynulá Počet pozícií v zásobníku: 30 Uchytenie nástroja: HSK 63 ŠPECIFIKÁCIE STROJA Riadiaci systém: Heidenhain iTNC 530 Upínacia plocha: 900 × 600 mm Prevádzkové hodiny Hedpszmrpusfx Acysr Celkový počet hodín zapnutia stroja: 54 796 h Celkový počet hodín zapnutia vretena: 23 462 h Doba spustenia programu: 20 377 h VYBAVENIE Pevný otočný stôl Vertikálny menič nástrojov Úplne uzatvorená kabína s posuvnými dverami a vnútorným osvetlením Elektronické ručné ovládacie koliesko Meranie nástrojov v pracovnom priestore pomocou BLUM laseru 3D infračervený merací hrot Renishaw Odstraňovač triesok Chladiace zariadenie 4 nastaviteľné strojové nohy Prevádzkové manuály

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, šírka rezania (max.): 2 050 mm, dĺžka rezu (max.): 3 150 mm, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pracovná plocha: 3 150 × 2 050 mm Rýchlosť posuvu: až 102 m/min Režné hlavy: 2 nezávislé režné hlavy Maximálna hrúbka materiálu: 50 mm Výkon frézovacieho modulu: 3 kW Hjdpfxszmtbxo Acyer Otáčky frézovacieho vretienka: 60 000 ot./min ŠPECIFIKÁCIE STROJA Vákuové sektory: 40 Výkon vákuovej pumpy: 11 kW Výkon externého priemyselného vysávača: 3,45 kW Vedenie osí: Lineárne valčekové vedenia Pohon osí: Presný ozubený hrebeň/ozubené koleso Konfigurácia suportu: Konfigurácia s dvoma suportmi Konštrukcia rámu: Monolitický rám Vákuový systém: Integrovaná vákuová pumpa VYBAVENIE Elektrický oscilačný nôžový modul Pneumatický oscilačný rezací modul 2 tangenciálne moduly 2 drážkovacie moduly Frézovací modul 2 laserové ukazovátka 2 značkovacie nástroje Externý priemyselný vysávač na frézovacie práce Systém PRO Seeker Video projekčné zariadenie na pracovnom stole Softvér Twin-Cut na optimalizáciu rozdelenia práce medzi oboma režnými hlavami

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 930 mm, celková šírka: 1 530 mm, celková výška: 1 011 mm, výrobná kapacita: 650 jednotka/h, TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon pri skladaní: 650 kusov/hod. ÚDAJE O STROJI Rozmery stroja: 930 × 1 530 × 1 011 mm Hjdpfx Ajzmr Evscysr Napájacie napätie: 220 V, jednofázové/dvojfázové Výkon: 0,7 kW VYBAVENIE Integrované balenie 6 rôznych programov skladania

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 2 000 kg, maximálna dĺžka produktu: 2 000 mm, maximálna šírka produktu: 980 mm, výrobná kapacita: 180 jednotka/h, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Výrobca tlačových hláv: Kyocera Počet tlačových hláv: 4, 8 alebo 12 Počet tlačových staníc: 2 alebo 3 Farebné kanály pri 4 tlačových hlavách: CMYK Farebné kanály pri 8 tlačových hlavách: CMYK + KYMC alebo CMYK + 4 × biela Farebné kanály pri 12 tlačových hlavách: CMYK + KYMC + 4 × biela alebo CMYK + 8 × biela Formát tlače s rámom pri 2 alebo 3 tlačových staniciach: max. 400 × 500 mm Formát tlače bez rámu pri 2 alebo 3 tlačových staniciach: max. 600 × 900 mm Formát tlače bez rámu pri 1 tlačovej stanici: max. 2 000 × 980 mm Rýchlosť tlače: až 180 kusov/h Typ atramentu: Atrament na vodnej báze s pigmentmi Veľkosť balenia: 10 l ŠPECIFIKÁCIE STROJA Operačný systém: Linux RIP softvér: aeoon RIP Software Rozhrania: OPC UA a REST Teplota okolia: 22 – 24 °C Relatívna vlhkosť vzduchu: 50 – 80 %, bez kondenzácie Hsdezmr Azopfx Acyor Napájacie napätie: 3 × 400/208 V + N + PE Frekvencia siete: 50/60 Hz Tolerancia napätia: ±5 % Príkon: max. 6,3 kVA Prevádzkový tlak: 7 bar Trieda kvality stlačeného vzduchu: 5 Obsah zvyškového oleja: 25 mg/Nm³ Veľkosť zvyškových častíc prachu: 40 µm Obsah zvyškového prachu: 10 mg/Nm³ Tlakový rosný bod: +7 °C Obsah zvyšnej vody: 7,8 g/m³ Spotreba vzduchu: max. 500 l/min Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja: 4 100 × 2 900 × 2 000 mm Hmotnosť stroja: 2 000 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20082440, celková hmotnosť: 1 500 kg, maximálna dĺžka produktu: 1 200 mm, maximálna šírka produktu: 800 mm, výrobná kapacita: 150 jednotka/h, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Hodpfx Acjzmr Ahjyor Výrobca tlačovej hlavy: Kyocera Počet tlačových hláv: 4 alebo 8 Počet tlačových staníc: 2 Farebné kanály pri 4 tlačových hlavách: CMYK Farebné kanály pri 8 tlačových hlavách: CMYK + KYMC alebo CMYK + 4 × biela Rýchlosť tlače: až 150 kusov/hod. Formát tlače s rámom pri 2 tlačových staniciach: max. 400 × 500 mm Formát tlače bez rámu pri 2 tlačových staniciach: max. 500 × 700 mm Formát tlače bez rámu pri 2 tlačových staniciach: max. 1 200 × 800 mm Typ atramentu: Atrament na báze vody s pigmentmi Veľkosť balenia: 10 l ŠPECIFIKÁCIE STROJA Operačný systém: Linux RIP softvér: aeoon RIP Software Rozhrania: OPC UA a REST Okolitá teplota: 22 – 24 °C Relatívna vlhkosť vzduchu: 50 – 80 %, bez kondenzácie Napájacie napätie: 3 × 400/208 V + N + PE Frekvencia siete: 50/60 Hz Tolerancia napätia: ± 5 % Príkon: max. 6,3 kVA Prevádzkový tlak: 7 bar Trieda kvality stlačeného vzduchu: 5 Obsah zvyškového oleja: 25 mg/Nm³ Veľkosť zvyškových pevných častíc: 40 µm Obsah zvyškových pevných častíc: 10 mg/Nm³ Tlakový rosný bod: +7 °C Obsah zvyšnej vody: 7,8 g/m³ Spotreba vzduchu: max. 500 l/min Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja: 2 800 × 2 200 × 1 700 mm Hmotnosť stroja: 1 500 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 917, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponúkanú cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Hedpfx Ajzl Ubkjcyer Typ vretienka: Z80-K530.04 Typ pohonu: SIE / HD ÚDAJE O STROJI Výkon: 24,5 kW Napätie: 230 / 400 V Frekvencia: 50 Hz Typ motora: SERVO VYBAVENIE Označenie CE Meracie pero Držiaky a adaptéry pre nástroje (podľa obrázka)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 11 147 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 4417, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 320 mm, zdvih osi Y: 1 980 mm, zdvih osi Z: 860 mm, model regulátora: Siemens Sinumerik 840D sl, maximálna rýchlosť vretena: 40 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Pôvodná cena stroja bola 425 000 € vrátane DPH! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Priechod osy X1/X2: 2 320 mm Priechod osy X3/X4: 2 320 mm Priechod osy Y1/Y2: 1 980 mm Priechod osy Z1/Z2: 860 mm Rozsah otáčania osy B1: ±181° Rozsah otáčania osy B2: ±181° Rozsah otáčania osy C1: ±361° Rozsah otáčania osy C2: ±361° Rýchlosť vretienka: 40 000 ot./min. Uchytenie nástrojov: HSK-E40 Výkon vretienka: 7 kW Počet vretienok: 2 Rýchlosť pohybu v osi X: 90 m/min. Rýchlosť pohybu v osi Y: 45 m/min. Rýchlosť pohybu v osi Z: 90 m/min. Počet nástrojov: max. 6 kusov Priemer nástrojov pri 4 nástrojoch: max. 40 mm Priemer nástrojov pri 2 nástrojoch: max. 240 mm Dĺžka nástrojov od referenčnej roviny: max. 270 mm Hmotnosť nástrojov: max. 2 kg Celková hmotnosť všetkých nástrojov: max. 24 kg ŠPECIFIKÁCIE STROJA Riadiaci systém: Siemens Sinumerik 840D sl Prívod stlačeného vzduchu Kvalita stlačeného vzduchu: podľa DIN ISO 8573-1 Hjdpfx Acozl T U Aoyer Tlak: min. 7 bar Prietok vzduchu: cca 1 000 Nl/min. Napätie: 400 V (±5 %) Frekvencia: 50 Hz Pripojenie do siete: 3 fázy, neutrálny vodič a ochranný vodič Odolnosť voči skratu Ic: 17 kA Rozmery a hmotnosť Rozmery (X x Y x Z): cca 5 800 x 3 600 x 3 000 mm Hmotnosť stroja: cca 15,0 t Prevádzková doba Prevádzková doba vretienka 1: 7 827 h Prevádzková doba vretienka 2: 7 315 h VYBAVENIE Odstraňovač triesok Hexagon 3D meracia sonda Poznámka: Ďalšie technické detaily nájdete v priloženej ponuke. Upínacie prostriedky a nástroje nie sú súčasťou ponuky.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 000 mm, zdvih osi Y: 1 000 mm, zdvih osi Z: 1 100 mm, maximálna rýchlosť vretena: 3 000 ot./min, hmotnosť obrobku (max.): 5 000 kg, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pohyb v osi X: 2 000 mm Pohyb v osi Y: 1 000 mm Pohyb v osi Z: 1 100 mm Maximálna hmotnosť obrobku: 5 000 kg Upínacia plocha (d x š): 2200 x 850 mm Počet T-drážok: 5 Šírka T-drážok: 22 mm Rozstup T-drážok: 150 mm Rýchlosť posuvu v osi X/Y/Z: 10 000 mm/min Rýchly posuv v osi X/Y/Z: 20 000 mm/min Otáčky vretena: 60 – 3 000 ot./min Rozsah natočenia frézovacej hlavy: -180°/+177,5° Polohovanie uhla frézovacej hlavy: Automatické v rovinách A+B Polohovacia presnosť: ±0,014 mm Opakovateľná presnosť: ±0,008 mm Priemer guľôčkovej skrutky v osi X/Y/Z: 63 mm Prierez guľôčkovej skrutky v osi X/Y/Z: 16/10/10 mm ŠPECIFIKÁCIE STROJA Hodpfxjzmfn De Acyjr CNC riadenie: HEIDENHAIN iTNC 530 Výkon motora: 38 kW Výkon hydraulickej jednotky: 1,8 kW Prevádzkový tlak hydraulickej jednotky: 110 bar Objem nádrže hydraulickej jednotky: 100 l Prietok hydraulického čerpadla: 9 l/min Výkon chladiacej jednotky: 1,36 kW Tlak vzduchu: 6 – 7 bar Prietok vzduchu: 50 – 225 l/min Napájacie napätie: 400 V; 50 Hz Rozmery a hmotnosť Rozmery (d x š x v): 5 500 x 4 000 x 2 900 mm Celková hmotnosť: 14 000 kg VYBAVENIE Dvojstupňová regulácia otáčok vretena

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 39 215 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 500 mm, zdvih osi Y: 1 000 mm, zdvih osi Z: 1 100 mm, maximálna rýchlosť vretena: 4 000 ot./min, model regulátora: Fanuc 18i-MB, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Rozsah pohybu v osi X: 2 500 mm Rozsah pohybu v osi Y: 1 000 mm Rozsah pohybu v osi Z: 1 100 mm Rozmery stola: 2 700 × 850 mm Nosnosť stola: 6 000 kg Uchytenie vretena: ISO 50 – DIN 69871 AD Výkon vretena: 22/26 kW Otáčky vretena: 60 – 4 000 ot./min Počet prevodových stupňov: 2 Pracovný posuv: 20 m/min Rýchly posuv: 10 m/min Osi: Osi A a B Rozlíšenie: 2,5° DETAILY STROJA CNC riadenie: Fanuc 18i-MB Tlak chladiacej kvapaliny cez vreteno: 23 bar Hmotnosť stroja: 16 t Počet prevádzkových hodín: 39 215 h VYBAVENIE Hodpfx Acezmw I Asyor Automatická otočná hlava s 2 osami pre osi A a B Dvojstupňová prevodovka vretena Prívod chladiacej kvapaliny cez vreteno s tlakom 23 bar Poznámka: Funkčnosť chladiaceho systému vretena nebola pred aukciou testovaná. Pri nakládke do kontajnera vzniknú náklady 500 € za potrebné vybavenie.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: 0-250-08-1590, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 250 mm, zdvih osi Y: 1 220 mm, zdvih osi Z: 125 mm, model regulátora: Homatic 2000 IPC, počet vretien: 28, maximálna rýchlosť vretena: 24 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! TECHNICKÉ DETAILY Pracovný rozsah v smere X: 200 – 3 250 mm Pracovný rozsah v smere Y: 70 – 1 220 mm Pracovný rozsah v smere Z: 12 – 125 mm (priechod 150 mm) Počet pozícií meniča nástrojov: 18 Vretená Celkový počet vŕtacích vreten: 28 Vertikálne vŕtacie vretená: 22 Horizontálne vŕtacie vretená v smere X: 4 Horizontálne vŕtacie vretená v smere Y: 2 Výkon frézovacieho vretena: 12 kW Max. otáčky frézovacieho vretena: 24 000 ot./min C-os: 360° interpolácia DETAILY STROJA Kapacita vákuovej pumpy: 100 m³/h Hjdpfx Acoznbgreyjr Riadiaci model: Homatic 2000 IPC Riadiaci softvér: WoodWop 4.5 vrátane MDE a softvéru pre výrobné zoznamy VYBAVENIE 4 osi Konzolový stôl 8 manuálne posuvných podkladov v smere X Na každú konzolu 3 vákuové prísavky Vákuový prípoj pre šablóny Laserová pozicionačná pomôcka pre vákuové prísavky Laserová projekcia na poziciovanie prísaviek Chladenie s kvapalinovým obehom Ovládací terminál Poznámka: Predaj prebieha bez zobrazených adaptérových agregátov, nástrojov a HSK držiakov.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 2 403 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1201414, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 270 mm, zdvih osi Y: 508 mm, zdvih osi Z: 635 mm, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponúkanú cenu! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pohyb osi X: 1 270 mm Pohyb osi Y: 508 mm Pohyb osi Z: 635 mm Otáčky vretena: 12 000 ot./min. Uchytenie nástroja: CAT40 Počet pozícií pre nástroje: 30 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Celkový čas prevádzky: 11 136 h (stav k 26. 07. 2026) Čas obrábania: 2 403 h (stav k 26. 07. 2026) Čas cyklu: 3 364 h (stav k 26. 07. 2026) VYBAVENIE Hjdszl Rzyopfx Acyer Vnútorné prívodné čerpadlo chladiacej kvapaliny Intuitívny bezdrôtový merací systém Renishaw Kondenzátor hmly Odvozník triesok cca 15 držiakov nástrojov

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 4 456 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1163744, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 016 mm, zdvih osi Y: 660 mm, zdvih osi Z: 635 mm, hmotnosť obrobku (max.): 1 814 kg, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Priebeh X-os: 1 016 mm Priebeh Y-os: 660 mm Priebeh Z-os: 635 mm Otáčky vretena: 10 000 ot./min. Rýchly posuv X-os: 18 000 mm/min Rýchly posuv Y-os: 18 000 mm/min Rýchly posuv Z-os: 18 000 mm/min Dĺžka posuvu X-os: 1 016 mm Dĺžka posuvu Y-os: 660 mm Dĺžka posuvu Z-os: 630 mm Rýchlosť posuvu X-os: 12 700 mm/min Rýchlosť posuvu Y-os: 12 700 mm/min Rýchlosť posuvu Z-os: 12 700 mm/min Dĺžka obrobku (max.): 1 370 mm Šírka obrobku (max.): 610 mm Výška obrobku (max.): 630 mm Hmotnosť obrobku (max.): 1 814 kg Šírka stola: 610 mm Výška stola: 630 mm Dĺžka stola: 1 372 mm Nosnosť stola: 1 814 kg Počet pozícií v zásobníku nástrojov: 30 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Celkový čas prevádzky: 20 865 h (stav k 26. 07. 2026) Čas obrábania: 4 456 h (stav k 26. 07. 2026) Čas cyklu: 6 745 h (stav k 26. 07. 2026) Výrobca riadiaceho systému: Haas Menovitý výkon: 45 kVA Krútiaci moment: 460 Nm Výkon motora vretena: 44,7 kW Rozmery (D x Š x V): 1 370 x 660 x 630 mm VYBAVENIE Odpudzovač triesok so 4 dodatočnými podávacími závitovkami Uchytenie nástrojov ISO 50 30-násobný menič nástrojov (ATC) Synchronizované závitovanie RTAP-3 Hedpezlxnhefx Acyer TSC 300 psi (21 bar) Chladič chladiacej kvapaliny Programovateľná tryska chladiacej kvapaliny MIN QTY LUBE (Mazanie minimálnym množstvom) Automatická vzduchová tryska Vzduchové chladenie vretenom Renishaw WIPS Vysokorýchlostné obrábanie Filter ACF 25 mikrónov Chladič ovládacej skrinky Oddeľovač hmly 4. os predinštalovaná DWO/TCPC WIFI pripojenie k lokálnej sieti WIFI kamera Automatické dvere 15 uchytení nástrojov