Plasmax Explosion Machine Promax Professional kúpiť použité (68 444)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 22 kW (29,91 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 315 t, zdvih: 800 mm, prevádzková rýchlosť: 120 mm/s, rýchlosť spiatočky: 100 mm/s, šírka stola: 1 160 mm, dĺžka stola: 1 260 mm, výška stola: 600 mm, šírka piestovej dosky: 1 160 mm, dĺžka platne piestu: 1 260 mm, tabuľka vzdialeností k piestu: 1 250 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 1 160 mm, sila zasunutia: 30 t, kapacita olejovej nádrže: 510 l, celková dĺžka: 2 000 mm, celková šírka: 1 250 mm, celková výška: 3 500 mm, celková hmotnosť: 13 000 kg, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Hydraulický lis YQ32-315T Táto séria lisov sú univerzálne hydraulické lisy, ktoré sa široko využívajú v strojárstve, automobilovom priemysle, výrobe elektromotorov, elektrotechnike, ľahkom priemysle a ďalších odvetviach. Sú vhodné na spracovateľské operácie s kovmi vrátane hlbokého ťahania, ohýbania, lemovania, za studena vytláčania a vysekávania. Stroje sú tiež vhodné na rovnanie, lisovanie ako aj na tvárnenie práškových výrobkov, brúsnych produktov, plastov a izolačných materiálov. Pracovný tlak, rýchlosť stlačenia a zdvih je možné nastavovať v rámci špecifikovaného rozsahu parametrov podľa požiadaviek procesu. Lis je vybavený nezávislou hydraulickou jednotkou a elektrickým riadiacim systémom, pričom používa centralizované ovládanie tlačidlami a podporuje tri režimy prevádzky: ručný, poloautomatický a automatický. K dispozícii sú dva režimy lisovania: podľa nastaveného tlaku alebo nastaveného zdvihu. Pracovná sekvencia: Štart motora → Rýchly bezzaťažový pohyb hlavného piestu nadol → Nízko-rýchlostné tlakové lisovanie → Držanie tlaku (čas držania nastaviteľný) → Odľahčenie tlaku → Návrat klzáka → Ukončenie práce → Úplné vypnutie Hlavný rám Hlavný rám je navrhnutý ako zvislá troj-nosníková štvorstĺpová konštrukcia, pozostávajúca z horného nosníka, klzáka a spodného nosníka, spojených štyrmi stĺpmi upevnenými maticami, čím vzniká uzavretý pevný (tuhý) rám. Všetky hlavné časti rámu sú vyrobené z oceľových plechov pomocou zvárania v ochrannej atmosfére CO₂. Po zváraní je celý rám podrobený vibračnému odstraňovaniu zvyškového napätia na elimináciu vnútorných pnutí. Kľúčové komponenty sú obrábané na moderných strojoch, ako sú portálové frézy, veľké podlahové vyvrtávačky a frézky, či veľké presné sústruhy, čo zabezpečuje vysokú celkovú presnosť stroja. Hlavný rám je predpätý hydraulickými maticami. Klzák je spojený s piestnicou hlavného valca a pohybuje sa zvisle vedený stĺpmi. V spodnej časti klzáka aj vo vrchnej časti pohyblivého pracovného stola sú T-drážky pre uchytenie nástrojov. Stĺpy sú vyrobené z kvalitnej uhlíkovej ocele triedy 45, ich povrch je tvrdochrómovaný; vodiacie puzdrá stĺpov sú z kompozitného materiálu s výbornou odolnosťou proti opotrebeniu a samomaznými vlastnosťami. Nlsdpfx Ajy Uiyvjn Uec

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Siemens, model regulátora: PLC, počet valcov: 4, priemer spodného valca: 190 mm, priemer horného valca: 210 mm, priemer bočného valca: 170 mm, priemer valca: 210 mm, dĺžka valca: 2 050 mm, pracovná šírka: 2 000 mm, nastavenie výšky valca: 700 mm, pracovná výška: 700 mm, max. hrúbka plechu: 8 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 8 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 5 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 10 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 15 mm, max. hrúbka medeného plechu: 15 mm, celková hmotnosť: 5 000 kg, celková dĺžka: 4 600 mm, celková šírka: 1 400 mm, celková výška: 1 700 mm, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, počet digitálnych displejov: 1, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: dokumentácia / manuál, kalené valce, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, zariadenie na ohýbanie kužeľov, W12-8X2000 Štvorkotúčová ohýbačka plechov Táto ohýbačka je vybavená funkciami predohybu koncov plechu a CNC valcovaním. Umožňuje vkladať plech v jednej operácii, pričom prebehne predohyb aj valcovanie bez potreby otáčania plechu. Horný pracovný valec slúži ako hlavný pohonný valec, zatiaľ čo spodný a dva bočné valce sú poháňané hydraulicky. Ich zdvihy sú riadené CNC systémom, ktorý umožňuje automatické vyrovnávanie so synchronizačnou presnosťou ±0,1 mm. Naklápanie a resetovanie držiaka ložiska je riešené hydraulickým prevodom a horný valec má vyvažovací mechanizmus pre jednoduché vybratie dokončeného výrobku. Ohýbačka disponuje samostatným pohyblivým ovládacím pultom pre flexibilné umiestnenie a je vybavená bezpečnostnými zámkami, čím je prevádzka bezpečná a spoľahlivá. Materiál pracovných valcov Pracovné valce sú vyrobené z vysokopevnostnej legovanej ocele 42CrMo, spracovanej kovaním, hrubým obrábaním a tepelným spracovaním - kalením a popúšťaním, čo zabezpečuje tvrdosť HB 240–300. Po finálnom obrábaní prechádzajú stredofrekvenčným indukčným kalením povrchu na tvrdosť HRC 47–58. Výrobky spĺňajú štandard JB/ZG4289-86 pre oceľové valce, čo garantuje rovnomernú tuhosť valcov pri kontrolovanom priehybe (1/700–1/1000)L. Pozn.: L označuje vzdialenosť medzi osami oboch bočných rámov. Celý výrobný proces dôsledne dodržiava štandardný výrobný postup valcov a zaručuje komplexné mechanické vlastnosti pracovných valcov. Otáčanie pracovných valcov a pohonný systém Horný valec je pohonným valcom štvorkotúčovej ohýbačky. Je poháňaný samostatným hydraulickým motorom priamo pripojeným k robustnej prevodovke, bez použitia sprostredkujúcich prevodov. Ide o energeticky najúspornejšie riešenie pohonu. Hydraulický motor je vybavený okamžitou brzdou, ktorá umožňuje presné polohovanie valca počas predohybu. Nodpfx Anoy Ugtao Uelc Dvojradové sférické ložisko Výborná samonastavovacia schopnosť Vonkajší krúžok má sférickú konštrukciu, čo umožňuje vnútrajšku ložiska a valčekovej zostave vychýliť sa v rozsahu 1,5°~3°. Dokáže automaticky vyrovnať odchýlky spôsobené montážnymi chybami a vychýlením hriadeľa, čím zabraňuje zadretiu a abnormálnemu opotrebovaniu. Veľká nosnosť a odolnosť voči nárazom Líniový kontakt medzi valčekmi a obežnou dráhou umožňuje znášať extrémne vysoké radiálne zaťaženie aj obojstranné axiálne sily a je tak ideálny pre ťažké podmienky ohýbacích valcov. Vysoká životnosť Vyrobené z vysokopevnostnej ložiskovej ocele s kalením a ďalšími tepelnými úpravami. V spojení s premysleným systémom mazania zaručuje dlhodobú spoľahlivú prevádzku aj v náročných podmienkach a významne znižuje prestoje na údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 100 t, zdvih: 200 mm, prevádzková rýchlosť: 140 mm/s, rýchlosť spiatočky: 130 mm/s, šírka stola: 60 mm, dĺžka stola: 3 200 mm, výška stola: 850 mm, hĺbka hrdla: 500 mm, šírka piestovej dosky: 50 mm, dĺžka platne piestu: 3 200 mm, tabuľka vzdialeností k piestu: 460 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 2 700 mm, sila zasunutia: 10 t, kapacita olejovej nádrže: 230 l, celková dĺžka: 3 800 mm, celková šírka: 1 800 mm, celková výška: 2 750 mm, celková hmotnosť: 7 300 kg, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Tento obrábací stroj je navrhnutý a vyrobený s využitím najnovších technológií, ktoré zaručujú jeho pevnosť, tuhosť a bezpečnostné vlastnosti. Stroj má integrovanú, vysoko kvalitnú, oceľovú zváranú konštrukciu s robustným, vysokotuhým rámom. Povrch stroja je pokrytý dovážaným antikoróznym základným a vrchným náterom, ktorý zabezpečuje trvalú ochranu zariadenia. Stroj je tvorený rámom, horným beranom, dorazovým systémom, jazdcom a synchrónnym riadiacim zariadením, matricami, hydraulickým systémom, riadiacim systémom a ďalšími komponentmi. Nljdpey Uc Nkofx An Usc Zobrazenie detailov produktu Rámová časť Stroj používa rámovú konštrukciu, ktorá pozostáva z pracovného stola, vertikálnych dosiek, ľavej a pravej bočnice a spojovacích nosníkov. Celok je zvarený z oceľových plechov, vyznačuje sa vysokou tuhosťou, pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči krúteniu. Vnútorné napätie je eliminované procesmi ako je tryskanie brokom, čím sa zabezpečuje dlhodobá stabilita presnosti stroja. Počas ohýbania je deformácia horného berana a pracovného stola minimálna, čo zaručuje výbornú rovinnosť a presnosť uhlov výrobkov. Matica a upínacie zariadenie Pozostáva z horných a spodných matric, s vysokou presnosťou, prémium kvalitou a dlhou životnosťou. Horná matica je upevnená na jazdci, bezpečne fixovaná presným rýchloupínacím zariadením. Spodná matica má dvojité V súosé vyhotovenie, čo umožňuje rýchlu a jednoduchú výmenu matric, efektívne znižuje fyzickú náročnosť obsluhy a výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Kompenzačné zariadenie pre vychýlenie v hrdle Na každej strane stroja je nainštalovaný lineárny snímač na meranie a spätnú väzbu presnej vzdialenosti medzi jazdcom a spodným pracovným stolom. Snímače sú s pracovným stolom spojené cez C rámy, čím sa účinne eliminuje vplyv deformácie hrdla rámu na polohu jazdca. Údaje o polohe sú prenášané do CNC systému, ktorý vysiela signály na riadenie hydraulických proporcionálnych servoventilov, za účelom presnej synchronizácie oboch valcov. Dorazový systém (Backgauge) Využíva najnovší zadný doraz belgickej konštrukcie, ktorý zaisťuje špičkovú presnosť a stabilitu. Je poháňaný servomotormi a guľôčkovými skrutkami, poskytuje vysokú rýchlosť a vynikajúcu presnosť polohovania. Unikátna dvojitá lineárna vodiacá konštrukcia zabezpečuje stálu dlhodobú opakovateľnosť. Viacstupňové nastavovanie rozširuje pracovný rozsah a prináša maximálnu hodnotu investície. Modulárny dizajn umožňuje konfiguráciu od jednoosového X systému až po viacosové možnosti. Mechanické kompenzačné zariadenie Stroj používa integrovaný mechanický kompenzačný klin s motorickým pohonom pre presné nastavenie. Automaticky jemne dolaďuje zarovnanie pracovného stola a neutralizuje deformácie vznikajúce pri ohybe. Systém zaručuje stálu presnosť po celej dĺžke obrobku. Umožňuje spoľahlivé, opakovateľné nastavenie bez potreby ručnej korekcie a výrazne zvyšuje presnosť ohýbania.

Stav: nový, MOBILNÁ BETÓNOVÁ MIEŠAČKA M100-TWN VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE Typ zariadenia: MOBILNÁ betónová miešacia stanica s DVOJHRIADLOVÝM MIEŠAČOM Kapacita zariadenia: 100 m³/hodina čerstvo zhutneného betónu Kapacita miešača: 3000/2000 l (2 m³ zhutneného betónu) Celkový výkon motorov: 143 kW (štandardná hodnota; môže sa meniť v závislosti od výbavy) Napätie/frekvencia: 380 V / 50 Hz (štandardná hodnota) Montáž a uvedenie zariadenia do prevádzky je v našej réžii. Njdjwhybdspfx An Uslc Zabezpečujeme vynikajúci servis po predaji. Služby 24/7. DIAĽKOVÝ SERVIS. Export viac ako 1000 betónových miešacích liniek do viac než 90 krajín sveta. * VYSOKO EFEKTÍVNA A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNE INVESTÍCIE DO TERÉNNYCH PRÁC * RÝCHLA INŠTALÁCIA PODROBNOSTI: Kapacita zhutneného betónu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresora: 950 l/min Zásobník na kamenivo: 4 nádoby (4 × 11,25 = 45 m³) Typ miešača: dvojhriadeľový (2 m³); kapacita 3000/2000 l Dopravný pás miešača: 1000 mm × 13 000 mm Váhy: kamenivo/cement/voda/prísady

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvorenie lacného prenosného alebo mobilného zariadenia na výrobu piesku zahŕňa optimalizáciu nákladov pri zachovaní funkčnosti a efektívnosti. Tu je základný prehľad komponentov a aspektov, ktoré je potrebné zvážiť pri návrhu cenovo výhodného prenosného závodu na výrobu piesku: 1. Prenosný stroj na výrobu piesku: - Zvoľte cenovo efektívny stroj na výrobu piesku, ktorý zodpovedá vašim požiadavkám na výrobnú kapacitu. Zvážte faktory ako kapacita, efektívnosť a náklady na údržbu. Njdpfxoq N Ud Is An Ujlc - Hľadajte zariadenia s dobrým výkonom a nižšou počiatočnou investíciou. 2. Triediace zariadenie: - Vyberte prenosnú triedičku na separáciu piesku podľa rôznych frakcií. Toto je kľúčové pre výrobu kvalitného piesku s požadovanou granulometrickou skladbou. - Zvážte modulárne triediace jednotky, ktoré sú ľahko prepraviteľné a rýchlo inštalovateľné. 3. Dopravníkové systémy: - Použite dopravníky na presun surovín medzi jednotlivými časťami linky. Uprednostnite jednoduché a spoľahlivé riešenia. - Hľadajte ekonomicky výhodné dopravníky, ktoré majú nízke nároky na údržbu. 4. Zásobník (hopper) a dávkovač: - Zapojte zásobník a dávkovací systém, aby bol zabezpečený plynulý tok surovín do stroja na výrobu piesku, čo optimalizuje výrobný proces. - Vyberte také prevedenie, ktoré minimalizuje straty a rozsyp materiálu. 5. Zdroj energie: - Uvažujte o energeticky úsporných zdrojoch energie na zníženie prevádzkových nákladov. Môže ísť o použitie generátorov alebo napojenie na elektrickú sieť, podľa dostupnosti a ceny elektriny vo vašej lokalite. 6. Podvozok a mobilita: - Zvoľte jednoduchý a robustný podvozok umožňujúci ľahkú prepravu. Podľa potrieb vyberte kolesá alebo pásový podvozok. - Dizajn by mal umožňovať rýchlu montáž a demontáž – to šetrí čas aj pracovné náklady. 7. Riadiaci systém: - Implementujte používateľsky prívetivý riadiaci systém na efektívne monitorovanie a ovládanie výrobného procesu. - Zvážte automatizačné prvky na zníženie potreby manuálneho zásahu. 8. Opatrenia na zníženie prašnosti a environmentálne aspekty: - Zaveďte účinné opatrenia na elimináciu prašnosti, aby ste dodržali environmentálne predpisy a zabezpečili bezpečné pracovné prostredie. - Zvážte ekologické riešenia v súlade s princípmi udržateľnosti. 9. Modulárna konštrukcia: - Navrhnite zariadenie modulárne na jednoduchú úpravu a možnosť škálovania podľa rastúcich výrobných potrieb. 10. Použité zariadenie: - Pre zníženie vstupných investícií zvážte použitie repasovanej alebo použitej techniky. Uistite sa, že vybrané stroje sú v dobrom technickom stave a vyhovujú vašim výrobným požiadavkám. Dbajte na to, že popri optimalizácii nákladov je potrebné zachovať kvalitu a efektívnosť samotného procesu výroby piesku. Rovnako je dôležité dodržiavať všetky aktuálne environmentálne predpisy. Vždy zohľadnite špecifiká vášho projektu a v prípade potreby sa obráťte na odborníkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. 4. Typy materiálov: - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. 10. Ekologické aspekty: - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem. Nljdpfx Aeq Nd U Hen Usc

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drvič bauxitu: Bauxit je hliníková ruda a na jej rozdrvenie na menšie frakcie určené na ďalšie spracovanie sa používajú drviče alebo mlyny. Na tento účel sa využívajú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. Drvič žuly: Žula je tvrdý a mimoriadne odolný prírodný kameň. Na drvenie žuly sa obvykle používajú čeľusťové drviče, odrazové drviče a kužeľové drviče. Tieto stroje zvládnu rôzne tvrdosti žuly a produkujú drvené produkty rôznych veľkostí podľa požiadaviek. Drvič bentonitu: Bentonit je druh ílu s výbornou absorpciou vody a plasticitou. Na spracovanie bentonitu na požadovanú veľkosť sa najčastejšie používajú čeľusťové alebo kužeľové drviče. Drvič baritu: Barit, známy aj ako baryt, je minerál pozostávajúci zo síranu bárnatého. Pri drvení baritu sa najčastejšie využívajú čeľusťové a kužeľové drviče. Pre tvarovanie a spracovanie jemnejších frakcií sa môžu použiť aj odrazové drviče. Pri každom z týchto minerálov závisí výber vhodného drviča od faktorov ako tvrdosť materiálu, požadovaná výstupná frakcia a špecifické vlastnosti ložiska. Pri návrhu spracovateľskej linky je potrebné zvážiť, či sa v linke použije primárny, sekundárny alebo dokonca terciárny drvič. Okrem toho sa pre určité účely po úvodnom drvení môžu použiť aj mlyny na ďalšie zmenšovanie rozmerov častíc. Pre tieto minerály sú vhodné guľové mlyny, Raymondove mlyny alebo vertikálne valcové mlyny, v závislosti od konkrétnych požiadaviek procesu. Nlodpfx Anjq Nx Apo Uec Je dôležité pripomenúť, že voľba drvičov a mlynov je spravidla súčasťou komplexného návrhu technologickej linky na úpravu surovín a výber zariadení by mal zohľadňovať celkové produkčné požiadavky, vlastnosti minerálu a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu. Nlsdpfxsq Nxz Do An Uec

Stav: nový, Rok výroby: 2025, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 250 mm, dĺžka sústruženia: 730 mm, sústružnícky priemer: 500 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 800 ot./min, CNC sústruh CK 6150 s rovinným ložom Ponúkame nový CNC sústruh model CK6150. Tento stroj využívame vo vlastnej výrobe a pred objednávkou je možné vidieť ho v prevádzke. Sústruh CK 6150 disponuje rovinným ložom a kalenými vedením, čo zaručuje dlhodobú životnosť zariadenia. Stroj je vybavený CNC systémom, štandardne je inštalovaný CNC systém GSK. Voliteľne je možné osadiť systémom Fanuc alebo Siemens. Sústruh môže byť vybavený revolverovou hlavou na 4, 6 alebo 8 nástrojov podľa požiadaviek zákazníka. Na stroj je možné namontovať hydraulické skľučovadlo, ktoré výrazne zjednoduší upínanie obrobkov, a hydraulickú koníkovú podperu. Sústruh CK 6150 je možné vybaviť aj prídavným oporným rámom pre presnejšie obrábanie dlhších dielcov. Technické údaje: Model: CK 6150 x 1000 Maximálny priemer obrobku nad lôžkom: 500 mm Maximálny priemer obrobku nad suportom: 250 mm Maximálna dĺžka obrobku: 1000 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 730 mm Priemer priechodu vretenom: 82 mm Otáčky vretena: 150-1800 ot./min. Výkon hlavného motora: 7,5 kW Skľučovadlo: mechanické (hydraulické voliteľne) Veľkosť skľučovadla: 250 mm Revolverová hlava: 4-pozičná (6 alebo 8 voliteľne) Max. rozmer nástroja pre revolverovú hlavu: 25x25 mm Hmotnosť stroja: 2700 kg Nedpfx Aexdmgvon Ujlc Rozmery stroja: 2650 × 1700 × 1820 mm Vieme dodať aj sústruhy CK 6140, CK 6150 a CK 6160 s inými rozmermi pracovnej časti: CK 6140 pracovná časť: 550/750 mm CK 6150 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6160 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6152E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, model regulátora: NR4000.2.1 IPC, Výbava: dokumentácia / manuál, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! TECHNICKÉ ÚDAJE Gravírny rozsah os X: 100 mm Gravírny rozsah os Y: 150 mm Nledjzddzrjpfx An Ujc CNC rysec a ihlový razič – rad TSM Typ: TSM 15-10-UG Rok výroby: 2012 Typ riadenia: NR4000.2.1 IPC VYBAVENIE Používateľský manuál k dispozícii Dokumentácia a softvér k dispozícii

Stav: Chybný nosič náhradných dielov (použitý), Rok výroby: 2020, maximálna rýchlosť vretena: 18 000 ot./min, pojazdová vzdialenosť osi X: 500 mm, zdvih osi Y: 500 mm, zdvih osi Z: 150 mm, zaťaženie stola: 20 kg, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! Pôvodná cena stroja bola 39 875 EUR! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd v osi X: 500 mm Pojazd v osi Y: 500 mm Pojazd v osi Z: 150 mm Nedpfxszddwme An Uslc Rozmery upínacieho stola (D x Š): 700 x 570 mm Maximálne zaťaženie stola: 20 kg Výkon HFS vretena: 80 W Otáčky HFS vretena: 60 000 ot./min Pohyb Rýchloposuv: 100 mm/s Opakovateľná presnosť: 0,01 mm Uchytenie nástroja: 6 mm DETAILY STROJA Elektrické pripojenie: 240 V Softvér: Signumeric VYBAVENIE Skladané kryty (mechy) Energetické reťaze Gravírovacie vreteno Jäger 42-2 W27 FS vrátane frekvenčného meniča Zosilnená spodná konštrukcia Odvod tepla cez držiak vretena 2 m káblový vývod Výmena držiaku pre zákaznícke elektro-rytač K dispozícii dokumentácia a softvér Poznámka: bez monitora a bez riadiaceho modulu PCA (gravírovací počítač)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 26 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: J0124, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 800 mm, zdvih osi Y: 850 mm, zdvih osi Z: 750 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 426, otáčky (max.): 6 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd os X: 1 800 mm Pojazd os Y: 850 mm Pojazd os Z: 750 mm Rozsah vzdialenosti vreteno – stôl: 200 mm – 950 mm Vzdialenosť stred vretena – stĺp: 920 mm Rozmery stola X: 2 000 mm Rozmery stola Y: 800 mm Max. zaťaženie stola: 2 200 kg Upínanie nástroja: SK50 Počet pozícií v zásobníku: 30 Otáčky: 6 000 ot/min Posuv: 5 m/min Rýchloposuv: 12 m/min ÚDAJE O STROJI Ovládanie: Heidenhain iTNC 426 Rozmery & Hmotnosť Rozmery (D x Š x V): cca 5 700 x 3 850 x 3 350 mm Hmotnosť: cca 16 500 kg Nlsdpfx Aozdpqwjn Usc Prevádzkové hodiny Prevádzkové hodiny: cca 51 000 h Hodiny vretena: cca 26 000 h VYBAVENIE 4. os ako rotačný stôl Dokumentácia/Manuál Plynulé nastavenie otáčok Dopravník triesok IKZ, chladiace zariadenie Zveráky

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 665100, celková hmotnosť: 4 700 kg, výška stredu: 125 mm, Rundlopná brúska s robotom! TECHNICKÉ ÚDAJE Výška hrotu: 125 mm Nledpfxozcwfuo An Ujc ÚDAJE O STROJI Ovládanie: Fanuc 18i-T Celková hmotnosť: 4.700 kg Prevádzkové hodiny Automatický čas (podľa obrázku): 41.411 h Čas posuvu (podľa obrázku): 14.251 h VYBAVENIE Robot Universal Robots UR5 Štandardné príslušenstvo 1 brúsny komplet vpravo 500 x 110 x 203,2 mm 1 ručné otočenie „otáčavého dielu“ s manuálnym indexovaním každých 2,5 stupňa Automatické vyvažovacie zariadenie MARPOSS typ E 82 Hydraulické zasunutie pinoly pre koníka Monitorovanie zdvihu koníka Štandardný unášací vreteník MK 5 DIN 55026 veľkosť 5"

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1989, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 32.469.3143, výška stredu: 125 mm, dĺžka brúsenia: 1 000 mm, Stroj bol v roku 2009 čiastočne repasovaný! TECHNICKÉ ÚDAJE Výška hrotu: 125 mm Vzdialenosť medzi hrotmi: 1 000 mm VYBAVENIE Automatický pracovný cyklus Medzidosky 50 mm pre výšku hrotu 175 mm Tlmiace podložky proti vibráciám Strojové osvetlenie Zariadenie na vnútorné brúsenie pre max. Ø 70 mm Vnútorné brúsne vreteno UJ7P Prívod chladiacej kvapaliny cez vreteno obrobku vrátane ochranného krytu Bočné a šikmé orovnávanie Nledpfx Aszcwfnon Usc Otočné orovnávacie zariadenie na vnútorné brúsenie Orovnávacia zarážka na vnútorné brúsenie Skľučovadlový upínací systém Sada upínacích klieštin Doraz na meranie natáčania stola s odchýlkomerom 1/100 mm Sinusové pravítko Pevný doraz stola Pásový filtračný systém SONY digitálne odmeriavanie, 2 osi Dokumentácia

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, pojazdová vzdialenosť osi X: 630 mm, zdvih osi Y: 600 mm, zdvih osi Z: 650 mm, model regulátora: Fanuc MSX-516, otáčky (max.): 12 000 ot./min, P8 napájací zdroj v hodnote 1 500 € bol vymenený až v auguste 2024! Vreteno bolo opravené v roku 2017 a odvtedy bolo väčšinou prevádzkované iba v 1-smennom režime! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd v osi X: 630 mm Pojazd v osi Y: 600 mm Pojazd v osi Z: 650 mm Dĺžka posuvu osi X: 630 mm Dĺžka posuvu osi Y: 600 mm Dĺžka posuvu osi Z: 650 mm Šírka stola: 500 mm Dĺžka stola: 500 mm Počet paliet: 2 Nlsdpozcuyiefx An Uoc Maximálne otáčky: 12 000 ot./min Počet miest v zásobníku náradia: 60 (BT40) DETAILY STROJA Ovládanie: Fanuc MSX-516 Fázy: 3 Frekvencia: 50 Hz Napätie: AC 200 V Plný prúd: 181 A Poznámka: Rýchloposuv osi X je znížený o 20 % kvôli dlhšej životnosti teleskopických krytov. Tesniaci krúžok pri výmene palety je pravdepodobne poškodený. Predávajúci to provizórne vyriešil tak, že medzi palety pri výmene zapojil guľový ventil. VYBAVENIE Dokumentácia/Manuál Dopravník triesok

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 134 mm, zdvih osi Y: 813 mm, zdvih osi Z: 762 mm, zaťaženie stola: 1 814 kg, maximálna rýchlosť vretena: 8 100 ot./min, Stroj je možné prezrieť pod prúdom v prevádzkovom režime! TECHNICKÉ DETAILY Pojazd v osi X: 2 134 mm Pojazd v osi Y: 813 mm Pojazd v osi Z: 762 mm Max. otáčky vretena: 8 100 ot./min Výkon motora vretena: 22,4 kW Max. krútiaci moment: 122,0 Nm pri 2 000 ot./min Rozmery stola: 2 134 x 711 mm Maximálna nosnosť stola: 1 814 kg Nodpszg Drzjfx An Uslc Počet pozícií v zásobníku nástrojov: 31 Vzdialenosť čela vretena od stola stroja (max.): 864 mm Vzdialenosť čela vretena od stola (min.): 102 mm DETAILY STROJA Ovládanie: HAAS Rozmery stola: 2 134 x 711 mm Maximálna nosnosť stola: 1 814 kg VYBAVENIE Dokumentácia/Manuál Dopravník triesok

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 700 mm, zdvih osi Y: 1 000 mm, zdvih osi Z: 1 050 mm, maximálna rýchlosť vretena: 3 000 ot./min, model regulátora: HEIDENHAIN iTNC530, Stroj je možné si prezrieť v prevádzke pod prúdom! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd os X: 2 700 mm Pojazd os Y: 1 000 mm Pojazd os Z: 1 050 mm Max. posuv X/Y/Z: 10 000 mm/min Nodszg Dq Depfx An Uolc Rozmery stola: 3 300 x 1 000 mm T-drážky: 7 x 22 2-osová diagonálna frézovacia hlava: 1 x 2,5 Otáčky vretena: 60 - 3 000 ot./min Výkon motora: 22/30 kW Upínanie nástrojov: ISO 50 (DIN69872-B) INFORMÁCIE O STROJI Ovládanie: HEIDENHAIN iTNC530 Chladenie cez vreteno: 19 bar VYBAVENIE Presúvateľné ovládanie pred strojom Opláštenie s čelnými dverami Dokumentácia k stroju Chladenie a odvod triesok Reťazový dopravník v pozdĺžnom smere

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 2 802 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 12230000107, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, pojazdová vzdialenosť osi X: 650 mm, zdvih osi Y: 650 mm, zdvih osi Z: 560 mm, model regulátora: Siemens 840D sl, laserový výkon: 100 W, Opakovateľne presné 5-osé frézovanie, laserové textúrovanie a laserové odstraňovanie laku na precíznom stroji! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd osi X: 650 mm Pojazd osi Y: 650 mm Pojazd osi Z: 560 mm Otáčky hlavného vretena: 20 – 10 000 ot./min Menovitý výkon hlavného vretena: 13 / 9 kW Krútiaci moment: max. 83 / 57 Nm Upínanie nástroja: HSK A63 podľa DIN 69893 Upínacia plocha stola: 800 x 650 mm Zaťaženie stola: max. 600 kg Otočný rozsah osi B: ± 120° Otočný rozsah osi C: 360° T-drážky: 9 x 14 x 63 mm Rozmery obrobku: max. 650 (840) x 500 mm Počet nástrojových miest: 30 ks Hmotnosť nástroja: max. 6 kg Priemer nástroja: max. 80 mm Priemer nástroja pri voľnej susednej pozícii: max. 160 mm Dĺžka nástroja: max. 315 mm Čas výmeny nástroja/nástroj: 1,6 s Čas výmeny trieska/trieska: 8,0 s Rýchloposuv: 40 m/min Posuvová sila: 7 / 13 / 10 kN Rýchlosť posuvu: 1 – 40 000 mm/min PARAMETRE STROJA Ovládanie: Siemens 840D sl Osí: 5 Celková spotreba: 24 kVA Rozmery a hmotnosť Zástavbové rozmery: cca 4,5 x 3,5 x 2,3 m Hmotnosť stroja: cca 11,5 t Prevádzkové hodiny frézovacieho stroja Čas vretena (podľa čítača): 4 738 h Čas zapnutia (podľa čítača): 18 703 h Prevádzkové hodiny laseru Čas vretena (podľa čítača): 2 802 h Nlsdpfezcxwrex An Uec Čas zapnutia (podľa čítača): 6 177 h VYBAVENIE Otočný kruhový stôl Laserová hlava 100 W Chladiace zariadenie Elektronický ručný ovládač Dokumentácia

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2024, posuv osi X: 5 m/min, Stroj je už demontovaný a uskladnený. TECHNICKÉ DETAILY Nastaviteľná rýchlosť: až do 5 m/min Tlak valcov: pneumatický Nastaviteľná teplota VYBAVENIE Manuálna obsluha Výklopný, patentovaný ovládací pult Monochromatický displej Automatické oddelenie hárkov Anti-Curl technológia Kompaktné prevedenie Faster Foiling KIT Ultra tichý kompresor Konzola na kolieskach Podávač IVIVID Matrix Omni-Flow Feeder 380 Nedpfxszb Ip Is An Uelc Zásobník na vysoké stohovanie LC displej Nastaviteľný predný vzduch Centrálny sací pás Poznámka: Príslušenstvo bez záruky. Platí: „predmet kúpený tak, ako bol videný“. Potenciálny kupujúci sa musí na mieste presvedčiť o úplnosti predmetu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 61 297 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 800 mm, zdvih osi Y: 2 200 mm, zdvih osi Z: 800 mm, model regulátora: HEIDENHAIN TNC 426, Výbava: dopravník triesok, Bez minimálnej ceny – zaručený predaj najvyššej ponuke! V januári 2025 bol výrobcom namontovaný nový vreteno! Stroj bol pravidelne servisovaný! Doterajšie použitie: Stroj bol prevažne využívaný na precízne obrábanie. Hrubovacie operácie boli vykonávané len v obmedzenom rozsahu. TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd v osi X: 2 800 mm Pojazd v osi Y: 2 200 mm Pojazd v osi Z: 800 mm Posuvy Rýchloposuv: 35 000 mm/min Výkon vretena S1 (nepretržitá prevádzka) vertikálne: 10 000 ot./min Výkon vretena S1 (nepretržitá prevádzka) univerzálna otočná hlava 2-osová: 18 000 ot./min Vertikálna frézovacia hlava: TVS 10 000 Otočná frézovacia hlava: TU 18 000 Upínanie nástrojov: HSK 63 A Zásobník nástrojov: 40 pozícií DETAILY STROJA CNC riadenie: HEIDENHAIN iTNC 530 Elektrické údaje Napájacie napätie: 400 V (–15 %, +10 %) Frekvencia: 50 Hz Príkon: 101,1 A Inštalovaný celkový výkon: 59,8 kW Prevádzkové hodiny Hodiny zapnutia: 99 222 h Programový beh: 61 297 h VYBAVENIE Nledpfx Aozb D Aqjn Usc Vysoko tuhý portálový rám (gantry konštrukcia) Presné lineárne vedenia a guľôčkové skrutky Priestranný pracovný priestor s pojazdom X 2,8 m Vysoké rýchlosti posuvu pre efektívne trieskové obrábanie Ideálne pre výrobu nástrojov, foriem a strojárstvo Dokumentácia a certifikát o odovzdaní podľa ISO noriem Zásobník nástrojov Chladiaci systém Dopravník triesok Výmenná frézovacia hlava so 4./5. osou Dokumentácia k údržbe a servisu

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 15744, pojazdová vzdialenosť osi X: 800 mm, zdvih osi Y: 600 mm, zdvih osi Z: 600 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 530, zaťaženie stola: 1 500 kg, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd osi X: 800 mm Pojazd osi Y: 600 mm Pojazd osi Z: 600 mm Dĺžka stola: 1 000 mm Šírka stola: 560 mm Maximálne zaťaženie stola: 1 500 kg Upínanie vretena: HSK63 Otáčky vretena: 10 000 ot./min Zásobník nástrojov: 30 pozícií Rýchloposuv: 35 m/min Zrýchlenie: 5 m/s² DETAILY STROJA Ovládanie: Heidenhain iTNC 530 Rozmery a hmotnosť Rozmery (d x š x v): 4 200 x 2 500 x 2 800 mm Hmotnosť: 7 200 kg Celkový pripojovací výkon (s IKZ): 42 kVA Nlsdpozcymzofx An Usc

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 3 275 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 100 mm, zdvih osi Y: 600 mm, zdvih osi Z: 510 mm, zaťaženie stola: 1 000 kg, otáčky (max.): 12 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššiemu záujemcovi! Stroj s iba 3 275 hodinami vretena! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd v osi X: 1 100 mm Pojazd v osi Y: 600 mm Pojazd v osi Z: 510 mm Veľkosť stola: 1 300 x 600 mm T-drážky: 6 (veľkosť 18) Maximálne zaťaženie stola: 1 000 kg Otáčkový rozsah: 60 – 12 000 ot./min Výkon pohonu: 10 / 17 kW Upínanie vretena: ISO 40 / DIN 69871A Zásobník nástrojov: 32 pozícií DETAILY STROJA Výkon pohonu: 10 / 17 kW Vnútorné chladenie (IKZ): 20 bar Objem nádrže chladiacej kvapaliny: 480 l Hodiny vretena: 3 275 h Hodiny zapnutia stroja: 15 883 h Hodiny zapnutia riadenia: 17 706 h Nljdpfxozdkgao An Uec

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 37 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 5 000 mm, zdvih osi Y: 3 000 mm, zdvih osi Z: 1 750 mm, maximálna rýchlosť vretena: 20 000 ot./min, model regulátora: Heidenhain iTNC 530, Predchádzajúcim vlastníkom stroja bol etablovaný tím Formuly 1 zo strednej Európy! Frézovacia hlava bola čerstvo skontrolovaná výrobcom stroja, čiastočne zrepasovaná a je plne funkčná! Stroj bol vždy zahrnutý v servisnej zmluve s výrobcom. TECHNICKÉ ÚDAJE Posuv v osi X: 5 000 mm Posuv v osi Y: 3 000 mm Posuv v osi Z: 1 750 mm Rýchlosť posuvu v osi X: 65 m/min Rýchlosť posuvu v osi Y: 65 m/min Rýchlosť posuvu v osi Z: 65 m/min Maximálne otáčky vretena: 20 000 ot./min. Axiálne zrýchlenie: 5 m/s² Maximálny krútiaci moment: 63 Nm Udržiavací moment (aretačný) osí A & C: 2 000 Nm Upínanie nástrojov: HSK 63A DETAILY STROJA Ovládanie: Heidenhain iTNC 530 Ručné koliesko: HR420 Hodiny chodu vretena: cca 37 000 h Čas zapnutia elektriky: cca 83 000 h Výkon vretena: 20 kW Spotreba energie: 130 kW Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Rozmery & hmotnosť Potrebný priestor bez periférií (D x Š x V): 7 500 x 8 500 x 6 600 mm Nlsdpfxozcqnco An Uoc Celková hmotnosť: 90 000 kg VYBAVENIE 2-osová vidlicová frézovacia hlava 5 Otáčky plynule nastaviteľné Minimálne množstvo mazania Menovač nástrojov pre 50 nástrojov Zakrytie pracovného priestoru Upozornenie: Stôl stroja nie je súčasťou dodávky a pohonné káble pre motory osí X, Y a Z je potrebné vymeniť z dôvodu veku. Aktuálne je stroj demontovaný a uskladnený. Obhliadka je však možná kedykoľvek po dohode.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 44 673 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 000 mm, zdvih osi Y: 900 mm, zdvih osi Z: 900 mm, model regulátora: OSP-E100M, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 320, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj najvyššej ponuke! Podanie ponuky zaväzuje k včasnému odberu v 30. kalendárnom týždni 2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd v osi X: 1 000 mm Pojazd v osi Y: 900 mm Pojazd v osi Z: 900 mm Otáčky vretena: 12 000 ot/min Upínanie nástroja: BT50 Počet nástrojových miest: 320 Miesta pre 600 mm nástroje: 80 Delenie osí: 0,001° DETAILY STROJA Ovládanie: OSP-E100M Počet osí: 4 Tlak chladiacej kvapaliny: 30 barov Prevádzkové hodiny NC-cyklus čas: 71 235 h Čas chodu vretena: 56 241 h Doba obrábania: 44 673 h VYBAVENIE ATC s 320 miestami 80 miest pre 600 mm nástroje 2 palety Balluff zapisovací/čítací systém NC-stôl Absolútne odmeriavanie v osiach X, Y a Z Renishaw MP10 dotyková sonda Kontrola zlomenia nástroja MOP kontrola nástroja Systém chladenia 30 barov Nedozd Tapspfx An Uelc Mayfran Consep 2000 dopravník triesok

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 15125250184, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 500 mm, zdvih osi Y: 920 mm, zdvih osi Z: 820 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 530, maximálna rýchlosť vretena: 18 000 ot./min, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Nlsdpfxozdkhkj An Uec Počet osí: 3 Pojazd v osi X: 2 500 mm Pojazd v osi Y: 920 mm Pojazd v osi Z: 820 mm Rotácia osi B: 105 ° Dĺžka stola: 3 100 mm Šírka stola: 900 mm Držiak nástrojov: SK40 Max. otáčky vretena: 18 000 ot./min DETAILY STROJA Ovládanie: Heidenhain iTNC 530 Rozmery a hmotnosť Rozmery (d x š x v): 7 500 x 4 500 x 300 mm Vlastná hmotnosť: 22 000 kg Prepravné balenia: 3 VYBAVENIE Externé chladenie Dopravník triesok Zásobník nástrojov (30 kusov)