Recom Ice-Machine kúpiť použité (65 956)

Rok výroby: 2018, stav: dobrý (použitý), Sáčkovacia linka pozostávajúca z: Nakladací dopravník s priečkami a reguláciou rýchlosti produktu Váha 4 dávkovacie vedrá PLC riadiaca jednotka pre celý systém V dobrom technickom stave Itodpfx Aqeinbhtsvsg

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), Gainsborough vertikálny baliaci stroj s tvorbou a uzatváraním vreciek (Vertical Form & Seal) Kontinuálny VVF baliaci stroj Kompletne vybavený kódovacím zariadením Markem-Imaje SmartDate X40 Vo výbornom stave Iedpfx Aqouct Ivevotg Bol používaný len minimálne

Rok výroby: 1997, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 15007, Ponúkame tento pripravený na použitie vertikálny stroj Jeil JB-150CNC, rok výroby 1997. Upozorňujeme, že JB-150-CNC (5 osí Fanuc OM) je ekvivalentom modelu Kashifuji KN-150. Výrobca: Jeil Machine Co., Ltd. Sériové číslo: 15007 Rok výroby: 1997 Stav: Stroj je stále v prevádzke na mieste. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať správou alebo telefonicky. Itodpfsy Skv Tsx Aqvog

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvorenie lacného prenosného alebo mobilného zariadenia na výrobu piesku zahŕňa optimalizáciu nákladov pri zachovaní funkčnosti a efektívnosti. Tu je základný prehľad komponentov a aspektov, ktoré je potrebné zvážiť pri návrhu cenovo výhodného prenosného závodu na výrobu piesku: 1. Prenosný stroj na výrobu piesku: - Zvoľte cenovo efektívny stroj na výrobu piesku, ktorý zodpovedá vašim požiadavkám na výrobnú kapacitu. Zvážte faktory ako kapacita, efektívnosť a náklady na údržbu. - Hľadajte zariadenia s dobrým výkonom a nižšou počiatočnou investíciou. 2. Triediace zariadenie: - Vyberte prenosnú triedičku na separáciu piesku podľa rôznych frakcií. Toto je kľúčové pre výrobu kvalitného piesku s požadovanou granulometrickou skladbou. - Zvážte modulárne triediace jednotky, ktoré sú ľahko prepraviteľné a rýchlo inštalovateľné. 3. Dopravníkové systémy: - Použite dopravníky na presun surovín medzi jednotlivými časťami linky. Uprednostnite jednoduché a spoľahlivé riešenia. - Hľadajte ekonomicky výhodné dopravníky, ktoré majú nízke nároky na údržbu. 4. Zásobník (hopper) a dávkovač: - Zapojte zásobník a dávkovací systém, aby bol zabezpečený plynulý tok surovín do stroja na výrobu piesku, čo optimalizuje výrobný proces. - Vyberte také prevedenie, ktoré minimalizuje straty a rozsyp materiálu. 5. Zdroj energie: - Uvažujte o energeticky úsporných zdrojoch energie na zníženie prevádzkových nákladov. Môže ísť o použitie generátorov alebo napojenie na elektrickú sieť, podľa dostupnosti a ceny elektriny vo vašej lokalite. 6. Podvozok a mobilita: - Zvoľte jednoduchý a robustný podvozok umožňujúci ľahkú prepravu. Podľa potrieb vyberte kolesá alebo pásový podvozok. - Dizajn by mal umožňovať rýchlu montáž a demontáž – to šetrí čas aj pracovné náklady. 7. Riadiaci systém: - Implementujte používateľsky prívetivý riadiaci systém na efektívne monitorovanie a ovládanie výrobného procesu. - Zvážte automatizačné prvky na zníženie potreby manuálneho zásahu. 8. Opatrenia na zníženie prašnosti a environmentálne aspekty: - Zaveďte účinné opatrenia na elimináciu prašnosti, aby ste dodržali environmentálne predpisy a zabezpečili bezpečné pracovné prostredie. - Zvážte ekologické riešenia v súlade s princípmi udržateľnosti. 9. Modulárna konštrukcia: - Navrhnite zariadenie modulárne na jednoduchú úpravu a možnosť škálovania podľa rastúcich výrobných potrieb. Itjdpfx Aoq N Ud Ieqvjg 10. Použité zariadenie: - Pre zníženie vstupných investícií zvážte použitie repasovanej alebo použitej techniky. Uistite sa, že vybrané stroje sú v dobrom technickom stave a vyhovujú vašim výrobným požiadavkám. Dbajte na to, že popri optimalizácii nákladov je potrebné zachovať kvalitu a efektívnosť samotného procesu výroby piesku. Rovnako je dôležité dodržiavať všetky aktuálne environmentálne predpisy. Vždy zohľadnite špecifiká vášho projektu a v prípade potreby sa obráťte na odborníkov.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 250 mm, dĺžka sústruženia: 730 mm, sústružnícky priemer: 500 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 800 ot./min, CNC sústruh CK 6150 s rovinným ložom Ponúkame nový CNC sústruh model CK6150. Tento stroj využívame vo vlastnej výrobe a pred objednávkou je možné vidieť ho v prevádzke. Sústruh CK 6150 disponuje rovinným ložom a kalenými vedením, čo zaručuje dlhodobú životnosť zariadenia. Stroj je vybavený CNC systémom, štandardne je inštalovaný CNC systém GSK. Voliteľne je možné osadiť systémom Fanuc alebo Siemens. Sústruh môže byť vybavený revolverovou hlavou na 4, 6 alebo 8 nástrojov podľa požiadaviek zákazníka. Na stroj je možné namontovať hydraulické skľučovadlo, ktoré výrazne zjednoduší upínanie obrobkov, a hydraulickú koníkovú podperu. Sústruh CK 6150 je možné vybaviť aj prídavným oporným rámom pre presnejšie obrábanie dlhších dielcov. Technické údaje: Iodpsxdmgvjfx Aqvstg Model: CK 6150 x 1000 Maximálny priemer obrobku nad lôžkom: 500 mm Maximálny priemer obrobku nad suportom: 250 mm Maximálna dĺžka obrobku: 1000 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 730 mm Priemer priechodu vretenom: 82 mm Otáčky vretena: 150-1800 ot./min. Výkon hlavného motora: 7,5 kW Skľučovadlo: mechanické (hydraulické voliteľne) Veľkosť skľučovadla: 250 mm Revolverová hlava: 4-pozičná (6 alebo 8 voliteľne) Max. rozmer nástroja pre revolverovú hlavu: 25x25 mm Hmotnosť stroja: 2700 kg Rozmery stroja: 2650 × 1700 × 1820 mm Vieme dodať aj sústruhy CK 6140, CK 6150 a CK 6160 s inými rozmermi pracovnej časti: CK 6140 pracovná časť: 550/750 mm CK 6150 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6160 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6152E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drvič bauxitu: Bauxit je hliníková ruda a na jej rozdrvenie na menšie frakcie určené na ďalšie spracovanie sa používajú drviče alebo mlyny. Na tento účel sa využívajú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. Drvič žuly: Žula je tvrdý a mimoriadne odolný prírodný kameň. Na drvenie žuly sa obvykle používajú čeľusťové drviče, odrazové drviče a kužeľové drviče. Tieto stroje zvládnu rôzne tvrdosti žuly a produkujú drvené produkty rôznych veľkostí podľa požiadaviek. Drvič bentonitu: Bentonit je druh ílu s výbornou absorpciou vody a plasticitou. Na spracovanie bentonitu na požadovanú veľkosť sa najčastejšie používajú čeľusťové alebo kužeľové drviče. Drvič baritu: Barit, známy aj ako baryt, je minerál pozostávajúci zo síranu bárnatého. Pri drvení baritu sa najčastejšie využívajú čeľusťové a kužeľové drviče. Pre tvarovanie a spracovanie jemnejších frakcií sa môžu použiť aj odrazové drviče. Iedsq Nx Apopfx Aqvetg Pri každom z týchto minerálov závisí výber vhodného drviča od faktorov ako tvrdosť materiálu, požadovaná výstupná frakcia a špecifické vlastnosti ložiska. Pri návrhu spracovateľskej linky je potrebné zvážiť, či sa v linke použije primárny, sekundárny alebo dokonca terciárny drvič. Okrem toho sa pre určité účely po úvodnom drvení môžu použiť aj mlyny na ďalšie zmenšovanie rozmerov častíc. Pre tieto minerály sú vhodné guľové mlyny, Raymondove mlyny alebo vertikálne valcové mlyny, v závislosti od konkrétnych požiadaviek procesu. Je dôležité pripomenúť, že voľba drvičov a mlynov je spravidla súčasťou komplexného návrhu technologickej linky na úpravu surovín a výber zariadení by mal zohľadňovať celkové produkčné požiadavky, vlastnosti minerálu a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. 4. Typy materiálov: - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. Ijdpfx Asq Nd U Hjqvstg 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. 10. Ekologické aspekty: - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. Isdpsq Nxz Dsfx Aqvjtg 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Model: DS 3000 + Vakuový zásobník (kapacita 200 kg) Výkonnosť: 3 000 kg za hodinu (max.) Kaliber/Priemer: 15–40 mm Rozsah použitia: Vhodné pre väčšinu štandardných párkov (hot dogy, koktailové a pod.) v celulózových obaloch. Metóda lúpania: Para a vákuové odsávanie Para uvoľňuje obal Príkon: 4–5,5 kW Isdpfx Aexxl Hwoqvotg Požiadavka na paru: Pripojenie 1/2“, vyžaduje externý prívod pary (pribl. 1,7 bar vstup). Stlačený vzduch: Pripojenie 3/8“, požadovaný pre pneumatické ovládanie (pribl. 6,9 bar vstup). Napätie: 400V 50Hz 3N alebo 380 V 50 Hz

Stav: dobrý (použitý), KA-120/1.0 varná nádoba je kompaktné, robustné zariadenie navrhnuté na priemyselné varenie a varné aplikácie, ideálne pre malovýrobu až stredne veľké dávky polievok, omáčok, vývarov alebo špecializovaných mäsových produktov. Výkonnosť a technické parametre Kompaktný objem: Zariadenie ponúka pracovný objem 120 litrov (L), čo je vhodné na flexibilnú, vysokoobrátkovú výrobu v dávkach. Itodpfxsxv S Ayo Aqveg Tlakové varenie: Konštrukcia s dvojplášťom alebo ako uzavretý systém umožňuje maximálny prevádzkový tlak 1,0 bar, čo zaisťuje rýchlejšie a efektívnejšie varenie v porovnaní s atmosférickými systémami. Priemyselná odolnosť: Ťažká nerezová konštrukcia (viď foto) zabezpečuje vysokú životnosť a odolnosť voči vysokým teplotám a korozívnemu prostrediu priemyselnej kuchyne. Multifunkčné využitie: Špeciálne navrhnuté na priemyselné varenie a varenie vo veľkom, stroj je univerzálnym nástrojom pre rôzne oblasti potravinárskej výroby. Prevádzkové výhody Bezpečná prevádzka: Tlaková trieda 1,0 bar znamená riadený a bezpečný ohrev pod tlakom. Hygienická konštrukcia: Kompletné vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele s dostupnými ovládacími prvkami a armatúrami zaručuje jednoduché a dôkladné čistenie stroja. Úspora miesta: Zvislá, kompaktná stopa stroja je ideálna pre menšie alebo špecializované výrobné priestory.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MGB1320E, výška stredu: 180 mm, hmotnosť obrobku (max.): 100 kg, dĺžka brúsenia: 500 mm, priemer brúsneho kotúča: 400 mm, celková šírka: 14 150 mm, celková dĺžka: 18 000 mm, celková výška: 14 750 mm, brúsený priemer: 320 mm, dĺžka obrobku medzi hrotmi: 350 mm, šírka brúsneho kotúča: 50 mm, maximálna rýchlosť vretena: 3 000 ot./min, dĺžka posuvu os X: 500 mm, dĺžka posuvu osi Z: 150 mm, posuv osi X: 10 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 1 m/min, celková hmotnosť: 2 100 kg, maximálna rýchlosť vretena obrobku: 400 ot./min, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, Beijing No.2 Machine Tool Works (BEIER) Semi-automatic High-speed External Cylindrical Grinding Machine MBS1320E Online production equipment; test run available; roundness within 0.001 mm Manufacturer: BEIER MACHINE TOOL WORKS CO. LTD Ijdpfetr Azkex Aqvetg Online production equipment Machine testing available Roundness within 0.001 mm

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: nafta, farba: zelený, celková hmotnosť: 4 740 kg, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: 180992, Popis produktu Použitý vibračný bager (hydraulické kladivo) Výrobca: ICE Model: ICE416 L Rok výroby: 2007 Itjdpfx Aqsum N T Roveg Maximálny prevádzkový tlak: 350 bar Celková hmotnosť: 4740 kg Maximálna frekvencia: 1600 ot./min Jedno upínadlo: 490 kg Pre viac informácií kontaktujte: VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 2 795 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 400873, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 500 mm, zdvih osi Y: 1 500 mm, výkon čerpadla: 2 200 W, max. hrúbka oceľového plechu: 120 mm, Stroj bol repasovaný v roku 2026 a servisovaný každých 500 prevádzkových hodín! TECHNICKÉ DETAILY Pracovná oblasť os X: 1 500 mm Iodpfx Aey Nmtvoqvstg Pracovná oblasť os Y: 1 500 mm Rezací výkon oceľ: 120 mm (odporúčané: 60 – 80 mm) Rezací výkon hliník: 120 – 200 mm Rezací výkon plast, kameň atď.: neznáme DETAILY STROJA Výkon čerpadla: 22 kW (30 HP) Posledná generálna oprava čerpadla: pred 3 prevádzkovými hodinami Rozmery stroja (D x Š x V): 2 500 x 1 900 x 1 500 mm VYBAVENIE Náhradné diely Počítač Systém na úpravu/zmierňovanie tvrdosti vody

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 45 815 h, laserový výkon: 5 000 W, max. hrúbka oceľového plechu: 25 mm, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 000 mm, zdvih osi Y: 1 500 mm, zdvih osi Z: 115 mm, Súčasťou predaja: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd osi X: 3.000 mm Pojazd osi Y: 1.500 mm Pojazd osi Z: 115 mm Výkon lasera: 5.000 W Max. hrúbka plechu (konštrukčná oceľ): 25 mm Max. hrúbka plechu (nerez): 20 mm Max. hrúbka plechu (hliník): 12 mm Max. hmotnosť obrobku: 900 kg DETAILY STROJA Typ riadenia: CNC Itsdpfx Aqjy Iwl Tevjg Hodiny zapnutia lúča: 45.815 h Hodiny zapnutia lasera: 86.475 h Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Hmotnosť stroja: 12.000 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 18 649 h, laserový výkon: 5 000 W, max. hrúbka oceľového plechu: 25 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 20 mm, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 000 mm, zdvih osi Y: 1 500 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovná plocha (d x š): 3 000 mm x 1 500 mm Výkon lasera: 5 000 W Max. hrúbka plechu - konštrukčná oceľ: 25 mm Max. hrúbka plechu - nerezová oceľ: 20 mm Max. hrúbka plechu - hliník: 12 mm INFORMÁCIE O STROJI Typ riadenia: CNC Iodpey Iwmdofx Aqvjtg Prevádzkové hodiny NC ZAP.: 38 900 h Prevádzkové hodiny laseru ZAP.: 39 498 h Prevádzkové hodiny lúča ZAP.: 18 649 h Hmotnosť stroja: 12 000 kg

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: AA2/002546, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 24, celková hmotnosť: 6 600 kg, dĺžka stola: 5 200 mm, šírka stola: 1 300 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Dĺžka stola: 5.200 mm Šírka stola: 1.300 mm Počet frézovacích vreten: 1 Typ frézovacieho stola: nosníkový stôl Pozície meniča nástrojov: 24 DETAILY STROJA Napätie: 400 V Prúdová spotreba: 64 A Rozmery & Hmotnosť Rozmery (d x š x v): 10.300 x 2.450 x 2.800 mm Hmotnosť bez nákladu: 6.600 kg Prepravné balíky: 1 Itsdpfey Nybtex Aqveg VYBAVENIE Vrtacie nástroje Vákuová pumpa Nástroje Vákuová pumpa Becker Vtlf 250: - Rok výroby: 2008 - Výkon hlavného motora: 5,5 kW - Priemer pripojenia: 70 mm - Bezolejová: Áno Poznámka: Stroj je potrebné opraviť. Je problém so systémom CAN-Bus.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: 89867, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 765 mm, zdvih osi Y: 1 875 mm, zdvih osi Z: 324 mm, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 12, celková hmotnosť: 4 000 kg, TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovný rozsah os X: 3 765 mm Pracovný rozsah os Y: 1 875 mm Pracovný rozsah os Z: 324 mm Dĺžka stola: 3 600 mm Šírka stola: 1 800 mm Systém upínania nástrojov: HSK-F63 Pozície meniča nástrojov: 12 ks DETAILY STROJA Počet frézovacích vretien: 1 ks Hmotnosť: 4 000 kg Prepravné balenia: 1 ks VYBAVENIE Rovný stôl Systém/softvér BiesseWorks Bezpečnostná rohož Vrtací nástroj k dispozícii Iodpfx Aey Nxybeqvjtg Pílová jednotka k dispozícii Etiketovací stroj Nakladací systém Vykladací systém

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 23 574 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 600 mm, zdvih osi Y: 560 mm, zdvih osi Z: 560 mm, model regulátora: Siemens Sinumerik 840D, maximálna rýchlosť vretena: 8 000 ot./min, The following components of the machine have been renewed: - Motor and pump of the hydraulic unit - Hydraulic and pneumatic hoses (partial replacement) - Control cabinet LT module replaced - Drum of the Knoll system TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 600 mm Y-axis travel: 560 mm Z-axis travel: 560 mm B-axis: 360 x 0.001° (60 rpm) Spindle speed: 8,000 rpm Table size: 6 pallets each 500 x 400 mm Table width: 400 mm Table length: 500 mm Table load capacity: 350 kg Working feed rate: 1 - 60,000 mm/min Rapid traverse: 60 m/min MACHINE DETAILS Control model: Siemens Sinumerik 840D Overall length: 7,000 mm Overall width: 5,000 mm Coolant supply: 50 bar Coolant system capacity: approx. 1,100 L Motor power: 13 kW / 20 kW Torque: 124 / 191 Nm Total connected load: 20 kW Dimensions & Weight Space requirement (L x W): 7 x 5 m Machine weight: approx. 16,000 kg Operating Hours Power-on hours: approx. 48,804 h Total spindle run time: 23,574 h EQUIPMENT - Documentation/manual - Infinitely variable spindle speed - Chip conveyor - Knoll cooling unit with drum filter (30/40/50 bar via M-code) - Tool measurement: Renishaw probe - Tool breakage monitoring in the machining area - Pallet storage (4 positions) Itjdpjy Nbunsfx Aqvjg - Sequential pallet operation - Fully enclosed work area in compliance with accident prevention regulations - Network capability - Technical documentation and installation plan

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 9 956 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 17211, pojazdová vzdialenosť osi X: 650 mm, zdvih osi Y: 650 mm, zdvih osi Z: 680 mm, model regulátora: Siemens Sinumerik 840 D solution Line, maximálna rýchlosť vretena: 18 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezdy: Pojezd osy X: 650 mm Pojezd osy Y: 650 mm Pojezd osy Z: 680 mm Stůl: Šířka stolu: 400 mm Výška stolu: 30 mm Délka stolu: 500 mm Max. zatížení stolu: 500 kg Max. výška obrobku: 850 mm Max. zatížení na paletu: 500 kg Paletový měnič: 2 palety, automatický Doba výměny: cca 8 s Zásobník nástrojů: 60 nástrojů Vřeteno: Max. otáčky vřetena: 18 000 ot/min Výkon motoru vřetena: 32 400 W DETAILY STROJE Řídicí systém: Siemens Sinumerik 840 D solution Line Itodpfxey Nbt Ds Aqvog Rozměry & Hmotnost: Rozměry (D x Š x V): cca 5 150 x 2 800 x 3 025 mm Hmotnost: cca 12 800 kg Emise hluku: 80 dB(A) dle EN ISO 3744 Přívod chladiva: 80 bar Provozní doby: Provozní hodiny: 27 412 h Automatický režim: 11 155 h Hodiny vřetena: 9 956 h VYBAVENÍ Dokumentace / Manuál Dopravník třísek Diagnostika vřetena Siemens & vzdálená diagnostika (Teamviewer) Energeticky úsporný systém s rekuperací Režim stand-by pro úsporu energie Přímý pohon NC otočný stůl Upínací hydraulika, 6kanálová (90 bar) Zvýšený moment vřetena pro těžké obrábění Opěrné momentové rameno Centrálně zásobovaný chladicí systém Optická měřicí sonda Renishaw OMP60 Kontrola lomu nástroje Provoz v sekvenčním pořadí palet Software pro připojení/odpojení jeřábu Signalizační maják provozních stavů Vybavení pracovního prostoru/stroje: sprcha, oplachovací pistole, vířivá tryska, rozhraní pro odsávání emisí Nožní spínač s ofukovací tryskou Dokumentace: plně digitální (PDF)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 61 082 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 800 mm, zdvih osi Y: 2 200 mm, zdvih osi Z: 800 mm, model regulátora: HEIDENHAIN TNC 426, Výbava: dopravník triesok, Dôležitá informácia: Aukcia bola predĺžená o 14 dní. Ovládanie stroja bolo spätne identifikované ako HEIDENHAIN iTNC 530. Predtým uvádzaný typ: TNC 426. V januári 2025 bola namontovaná nová vreteno! Stroj bol pravidelne servisovaný! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd osi X: 2 800 mm Pojazd osi Y: 2 200 mm Pojazd osi Z: 800 mm Posuvy Rýchloposuv: 35 000 mm/min Výkon vretena S1 (nepretržitá prevádzka) vertikálne: 10 000 ot./min Výkon vretena S1 (nepretržitá prevádzka) univerzálny naklápací hlavový systém 2 osi: 18 000 ot./min DETAILY STROJA CNC riadenie: HEIDENHAIN iTNC 530 Elektrické údaje Napájacie napätie: 400 V (−15 %, +10 %) Frekvencia: 50 Hz Príkon: 101,1 A Celkový inštalovaný výkon: 59,8 kW Prevádzkové hodiny Čas zapnutia: 98 755 h Programový chod: 61 082 h VYBAVENIE Veľmi tuhá portálová konštrukcia Presné lineárne vedenia a guľôčkové skrutky Itsdpfey Dgyfex Aqvog Priestranný pracovný priestor so zdvihom osi X 2,8 m Vysoké rýchlosti posuvu pre efektívne trieskové obrábanie Ideálne pre výrobu nástrojov, foriem a strojárenstvo Dokumentácia a protokol o odovzdaní podľa noriem ISO Menič nástrojov Chladiaci systém Dopravník triesok Výmenná frézovacia hlava so 4./5. osou

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: 0-250-23-0021, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka obrobku (max.): 2 500 mm, šírka obrobku (max.): 1 000 mm, výška obrobku (max.): 80 mm, posuv osi X: 138 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 80 m/min, Podanie ponuky zaväzuje k včasnému odberu do 15.06.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Rýchlosť osi X: 138 m/min Rýchlosť osi Y: 80 m/min Rýchlosť osi Z: 50 m/min Itedpsy Sad Hefx Aqveg Dĺžka obrobku: 300–2 500 mm Šírka obrobku: 100–1 000 mm Výška obrobku: 4–80 mm DETAILY STROJA Ovládanie: power control PC 85 T Rozmery (D x Š x V): 6 500 × 2 300 × 2 700 mm Elektrina: 3 × 415 V / 50 Hz Príkon: 19,5 kW Istenie: 50 A Pneumatika: min. 7 bar Spotreba vzduchu: 2 500 NL/min Pripojenie na odsávanie: 2 × 280 mm Výkon odsávania: min. 4 450 m³/h

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka obrobku (max.): 2 800 mm, šírka obrobku (max.): 2 100 mm, výška obrobku (max.): 60 mm, model regulátora: CNI N-Conex, maximálna rýchlosť vretena: 24 000 ot./min, The submission of a bid obligates the buyer to collect the item by June 15, 2026! TECHNICAL DETAILS Maximum workpiece length: 2,800 mm Maximum workpiece width: 2,100 mm Maximum workpiece height: 60 mm Itsdpfxey Sadao Aqvsg Feed travel X-axis: 2,800 mm Feed travel Y-axis: 2,100 mm Feed travel Z-axis: 250 mm Feed speed X-axis: 80 m/min Feed speed Y-axis: 80 m/min Feed speed Z-axis: 30 m/min Spindle motor power: 9,000 W Number of spindles: 10 Maximum spindle speed: 24,000 rpm Number of tool magazine slots: 12 MACHINE DETAILS Control system: CNI N-Conex Dimensions (L x W x H): 11,500 x 3,700 x 2,400 mm Vacuum pump: Becker 250 m³/h, 8 zones EQUIPMENT Automatic tool measurement Automatic lubrication system (Dropsa) Automatic labeling (barcode system) Lift & loading system Unloading system with conveyor belt Pressure rollers for multi-panel processing

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2019, model regulátora: Siemens 840D, typ laseru: vláknový laser, laserový výkon: 2 000 W, max. hrúbka plechu: 8 mm, celková hmotnosť: 20 000 kg, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! DURMA laser cutting system – fully equipped! TECHNICAL DETAILS Sheet thickness (max.): 8 mm Sheet thickness steel (max.): 8 mm Sheet thickness stainless steel (max.): 4 mm Sheet thickness aluminium (max.): 6 mm Tube diameter (max.): 170 mm Tube length (max.): 6,500 mm Max. round tube diameter: 170 mm Max. square profile: 120 x 120 mm Max. rectangular tubes: 150 x 100 mm Min. tube diameter (automatic): 20 mm Min. tube diameter (manual): 12 mm Shortest tube length to be machined: 185 mm Minimum wall thickness to be processed: 0.8 mm Maximum wall thickness to be processed (mild steel, 2 kW laser): 8 mm Maximum wall thickness to be processed (stainless steel, 2 kW laser): 4 mm Maximum wall thickness to be processed (AlMg3, 2 kW laser): 6 mm Repeatability: 0.05 mm Maximum profile length: 6,500 mm Minimum profile length for automatic loading: 3,000 mm Standard unloading length: 4,000 mm Max. profile weight: 37.5 kg/m Max. loading capacity: 3,000 kg Available loading profiles: round, square, rectangular, elliptical MACHINE DETAILS Laser type: Fiber laser Laser source manufacturer: IPG Laser power: 2,000 W Isdjy N Rqropfx Aqvjtg Power: 2 kW (2.72 HP) Controller model: Siemens 840D Degree of automation: Automatic Actuation type: Electric Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): approx. 16,000 x 7,400 x 2,364 mm Weight: approx. 20,000 kg EQUIPMENT - CE marking - Documentation/manual - Cooling unit - Emergency stop switch - Fume extraction - Safety light barrier - Central lubrication system - Precitec Autofocus Procutter cutting head F 150 (Focus) - Control cabinet air conditioning - Manual loading - Manual unloading - Laser positioning diode - Central lubrication unit - Scrap box for small parts - Illuminated cutting area - IPG 2 kW laser source - Vanterm compact filtration system - Automatic loading system (6,500 mm) - Unloading unit (6,000 mm) - Discharge conveyor, including small part conveyor (rear discharge) - Automatic cut seam detection - Automatic real-time measurement system for centric clamping chuck - Calcium carbonate dosing unit

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2010, laserový výkon: 3 000 W, max. hrúbka oceľového plechu: 20 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 15 mm, dĺžka stola: 3 000 mm, šírka stola: 1 500 mm, TRUMPF TruLaser 5030 3kW Fiber with LiftMaster! The laser head was renewed in 2024. TECHNICAL DETAILS Table length: 3,000 mm Table width: 1,500 mm Cutting heads: 1 Sheet thickness – mild steel: 20 mm Sheet thickness – stainless steel: 15 mm Sheet thickness – aluminum: 15 mm Sheet thickness – copper: 4 mm Sheet thickness – brass: 3 mm Laser power: 3,000 W Laser model: TruDisk3001 (4C) MACHINE DETAILS Control type: CNC Last documented maintenance: 10-12 September 2025 Operating hours (as of 09/2025): 53,082h (currently approx. 54,000h) Dimensions & Weight Required space: 9,300 x 4,700 x 2,200 mm Machine weight: 12,700 kg Electrical connection: 40 kVA / 80 A Electrical power consumption: 23 - 33 kW EQUIPMENT CE documents and manuals LiftMaster Automatic nozzle changer Itedpfxey Rkz Hs Aqveg Extraction/Exhaust unit Operating manual Chiller + extraction unit Compressor not included Note: For transportation, 1 standard truck and 1 truck with 3m width are required.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 14 434 h, model regulátora: Siemens Sinumerik 840D, laserový výkon: 4 000 W, max. hrúbka oceľového plechu: 20 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 15 mm, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 000 mm, zdvih osi Y: 1 500 mm, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, TECHNICAL DETAILS Laser power: 4,000 W Travel range X-axis: 3,000 mm Travel range Y-axis: 1,500 mm Max. sheet thickness (steel): 20 mm Max. sheet thickness (stainless steel): 15 mm MACHINE DETAILS Control model: Siemens Sinumerik 840D Beam-on hours: 14,434 h Iodpfxsy Rk Uyo Aqvstg Power-on hours: 39,875 h EQUIPMENT Enclosed machine frame with integrated laser unit Laser unit: CO2 laser TFL 3200, high-frequency unit, maintenance-free turbo radial blower, mirror telescope Automatic pallet changer Longitudinal conveyor belt for small parts / scrap Drives: Maintenance-free three-phase servo motors Additional high-dynamic Xp-axis Quick-change cutting head Laser cutting head with 5" lens and 7.5" lens Programmable cutting gas pressure setting APC capacitive height control and process control Automatic focus position setting AutoLas Plus Laser power control Positioning laser diode HI-LAS high-pressure cutting Fast processing with SprintLAS ContourLAS for manufacturing small holes PMS plasma sensing Automatic sheet outer edge detection Programmable performance cycles Compressed air cutting PCS Process Control System Microweld Spraying device for safe thick sheet processing Automatic shut-off Work area lighting Workshop programming ToPs 100 lite Control: Siemens Sinumerik 840D Open PC-based control, user-friendly interface, online help, integrated e-shop, diagnostic function, maintenance logbook, technology data, teleservice Safety equipment: Multi-beam light barriers, fully enclosed and ventilated beam guidance, monitoring system, multi-chamber extraction and compact dust filter, safety enclosure