Rogi Wmd25Lv Brushless kúpiť použité (369)

Rok výroby: 2026, stav: ako nová (výstavný stroj), Elektronická závitovací hlava JT3150 Nejjednodušší ovládání přes displej přímo na motoru, hloubka slepého otvoru programovatelná. Technické údaje: - Bezkartáčový motor 750 W, 220 V - Multifunkční hlava - Trojitý kloubový ramenní systém Hnodpfx Afohpqadozel - Závitovací kapacita v oceli M3–M16 - Dosah až 1900 mm - Vřeteno GR2 Příslušenství: - Polohovací magnet Gr.2 - Rychlovýměnný adaptér Gr.2 - M3-M4-M5-M6-M8-M10-M12-M14-M16 - Ovládání na motoru - Sklíčidlo (1–13 mm)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, počet osí: 3, výkon motora vretena: 5 000 W, maximálna rýchlosť vretena: 24 000 ot./min, This 3-axis VITAP Point K2 TOP 2.0 was manufactured in 2018. It features continuous processing with a maximum workpiece weight of 80 kg and dimensions of Y 1200 mm and Z 50 mm. The machine is equipped with an automatic 4-station tool changer and a dual 'zero' reference laser for precise positioning. If you are looking for high-quality CNC machining capabilities, you should consider the VITAP Point K2 TOP 2.0 machine that we are offering for sale. Please contact us for further details. • Condition: not refurbished, no warranty • CE compliant Machining and Axes • Continuous machining, underside processing, automatic return of the workpiece to the operator • 3 controlled axes: • X-axis: uninterrupted workpiece transport via DDT (Dual Dynamic Transport System) with brushless motor • Y-axis: travel of the drilling head • Z-axis: drilling • No length limitation for workpieces • Rear workpiece discharge Referencing and Positioning • Dual 'zero' reference laser (transmitter/receiver) for start/end detection; compensates for dark-edged materials Hnedsy Hrdzepfx Afzol • Program adjustment for underside drilling to achieve flush finish for vertical/horizontal workpieces • Side stops with rollers (fixed and movable), mechanical digital display, automatic alignment to zero stop, material removal up to 3 mm on the zero line • Constant side clamping device for precise positioning on zero line • Adjustable zero point for 4-sided formatting Tools and Spindles • Automatic 4-station tool changer • 12 independent vertical spindles • Horizontal spindles: • X-axis: (2+2) • Y-axis: (2+2) • 1 saw (Ø 100 mm) • 5 kW electrospindle, ISO 30 taper, 12,000-24,000 rpm • Spindle speed (additional details): 3,500 rpm • Max. vertical tool diameter: 35 mm • Max. horizontal tool diameter: 12 mm • Max. vertical drilling depth: 45 mm • Max. horizontal drilling depth (X/Y): 30 mm Capacity • Max. workpiece weight: 80 kg • Max. workpiece size: X unlimited, Y 1200 mm, Z 50 mm • Min. workpiece size: X 270 mm, Y 185 mm (70°), Z 4 mm • Feed rate: 25 m/min Machine Control and Software • 19" 5/4 TFT LCD screen • Industrial PC • WSC user interface with list, parametric tool creation, and parametric setup • CAD TPA EDI32 graphical programming, basic version • USB interface • File storage for all data • Macro programming • Import DXF files Utility Interface and Extraction • Dust extraction air volume: 2,000 m³/h • Extraction speed: 30 m/s • Extraction nozzles: 2x Ø 100 mm + 1x Ø 50 mm • Motor: 1.7 kW • Compressed air: 7 bar • Max air consumption: 60 Nl/min • CE STANDARDS Additional Equipment • Office software - license

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 DIE WICHTIGSTEN MERKMALE 5-ACHS-BEARBEITUNGSAGGREGAT 'PRISMA': HÖCHSTE QUALITÄT UND PRODUKTIVITÄT SOFTWARE XILOG MAESTRO: ÄUSSERST EINFACHE PROGRAMMIERUNG 'MATIC'-ARBEITSTISCH: EINE POSITIONIERUNG FÜR MEHRERE BEARBEITUNGSSCHRITTE TECHNISCHE DATEN AUTHOR M400 ACHSEN - Arbeitsbereich X-Achse (von der Anschlagsinnenseite): 3.680 mm - Arbeitsbereich Y-Achse (max. werkstückbeladung auf rückseitigen Anschlägen): 1.680 mm - Werkstückdurchgang Z / Anzahl Z-Achsen: 170 mm / 1 - Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung: 1.650 mm - Verfahrgeschwindigkeit X-Y-Achsen "Pro-Speed": 85 m/min - Geschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min INSTALLATION - Installierte Leistung: 62–82 kVA - Druckluftbedarf: 400 NL/min - Absaugleistung: 4.430 m³/h - Absaugluftgeschwindigkeit: 25 m/s - Durchmesser Absaugstutzen: 250 mm ALLGEMEINE MERKMALE CNC-gesteuertes Bohr- und Fräszentrum in Portalbauweise mit Werkstückauflagen-Tisch, ausgelegt für folgende Arbeiten: - Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen an allen vier Werkstückseiten - Nutfräsungen mit Scheibenfräser - Allgemeine Fräsarbeiten mit 3-, 4- und 5-Achsen MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur besteht aus einer monolithischen Konstruktion aus dickwandigem Stahl mit eingeschweißten Verstärkungen über das gesamte Maschinenbett und gewährleistet so extreme Stabilität. Die spezielle Tischform mit großer Auflagefläche sichert dauerhafte Präzision und Stabilität. Das Maschinenlayout ermöglicht dem Anwender optimalen Workflow auf minimalem Raum. Der mobile Portalausleger ist als solider Monoblock konstruiert und wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen mit Kugelumlaufschlitten positioniert. Das Bearbeitungsaggregat wird auf prismatischen, geschliffenen Führungen mit Kugelumlaufschlitten auf dem Aggregateträger bewegt. ACHSEBEWEGUNG Alle Achsen bewegen sich über Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen, was selbst bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen optimale Gleiteigenschaften gewährleistet. Die präzise und schnelle Positionierung des fahrbaren Portals (X-Achse) erfolgt über Ritzel und Schrägzahn-Zahnstange. Kugelumlaufspindeln mit großem Durchmesser übernehmen die genaue Positionierung der Arbeitseinheit auf dem Portal (Y- und Z-Achse). MOTOREN, ANTRIEBE UND INVERTER Höchste mechanische Dynamik und maximale Positioniergenauigkeit werden durch hochwertige Antriebe und bürstenlose Motoren erreicht, die für Geschwindigkeiten bis zu 90 m/min und herausragende Bearbeitungsqualität ausgelegt sind. STEUERUNG Die Steuerungseinheit basiert auf einer numerischen Steuerung für Fräs- und Bohrarbeiten mit "Xilog Maestro" grafischer Benutzeroberfläche, Windows 7 Betriebssystem, 17"-Farb-LCD, QWERTY-Tastatur und schwenkbarem Bedienpult. Maschinenbedienoberfläche mit Xilog Maestro Software. Xilog Maestro Programmiermerkmale: - Parametrische grafische Programmierung - Import von DXF-Dateien (2D; "SPLINE", "POLYLINE 3D" Geometrien, Interpolation von Linien oder Kreisen in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in gewählter Ebene) Hnedsy Dta Sopfx Afzel - Unterstützte Programmierung mit Hilfe für Graphik und Syntax für Bohr- und Fräsoperationen - Automatische Optimierung der Bohrzyklen und Werkzeugwechsel - Möglichkeit zur Nullpunktverschiebung für Bohrungen an schrägen oder gebogenen Plattenkanten

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: S36-0685, s RIP a odsávacím zariadením (výrobné číslo: 01422-11122) Typ laseru: CO2 Výkon CO₂ lasera: 80 W Pracovná plocha: 813 x 508 mm Nakladacia plocha: 890 x 600 mm Max. výška obrobku: 210 mm s 1,5" a 2,0" šošovkou 197,5 mm s 2,0" dištančnou šošovkou, 2,5" šošovkou 159 mm so 4,0" šošovkou Pracovný stôl: Multifunkčný koncept stola Pravítka v mm alebo palcoch Elektronická, programovateľná Z-os so servomotorom Max. procesná rýchlosť: 355 cm/s Max. zrýchlenie: 50 m/s² Hodpfsxcalvjx Afzjnl Motor: bezkefový DC servomotor Encoder: inkrementálny Optické prvky: teleskop, šošovka a zrkadlo Šošovky: 1,5", 2,0", 2,0" dištančná šošovka, 2,5", 4,0" Opakovateľnosť: +/- 0,015 mm (0,0006") po celej pracovnej ploche Adresovateľná presnosť: 5 µm (0,0002") Presnosť rozmerov súčiastok: závisí od materiálu a procesu Maximálne zaťaženie pracovného stola: Statické: do 100 kg / Dynamické: do 30 kg po celej pracovnej ploche Rozhranie: USB

Stav: použitý, Rok výroby: 1981, číslo stroja/vozidla: 800 02 81 46, typ vstupného prúdu: trojfázový, Špecializovaný elektroerozívny stroj (erodovací stroj / stroj na štartovacie dierovanie) Tento stroj sa v kovospracujúcom priemysle primárne používa ako stroj na štartovacie dierovanie alebo na elektroerozívne odstraňovanie zlomených nástrojov (ako sú závitníky, vrtáky alebo výstružníky) z hodnotných obrobkov. Tento proces prebieha mimoriadne presne bez poškodenia okolitých závitov alebo materiálu. Hodpfxey Su Iye Afzenl

Stav: použitý, Strihacia linka na profily Alu/PVC – STB CAT 500 Strihacie centrum CAT 500 je automatický stroj určený na rezanie PVC profilov pomocou kotúčovej píly. Riadiaca jednotka s numerickým ovládaním spoločne so softvérom na správu umožňuje programovanie pracovných parametrov, pričom operátorovi ostáva iba nakládka tyčí a vykládka hotových kusov. Typy rezania: - Rezanie pod uhlom 45° / 90° (ľavá strana) - Dĺžka posuvu: 6500 mm Vlastnosti kotúča: - Upínací otvor: Ø 30 mm - Priemer: Ø 500 mm - Rýchlosť: 3000 ot./min. - Max. hrúbka: 4,2 mm Technické údaje: - Napätie: 380–400 V AC3PE - Prúd: 8 A - Frekvencia: 50 Hz - Výkon: 3,8 kW - Tlak vzduchu: 7 bar - Hmotnosť: 2300 kg Štandardné príslušenstvo: - Kotúč z tvrdokovu Ø 500 mm (otvor Ø30) - Zváraná oceľová konštrukcia s nastaviteľnými pätkami a možnosťou ukotvenia do podlahy - Priemyselný počítač integrovaný v stroji - Podávacie remene s meničom a reguláciou akcelerácie/decelerácie - Tlačiareň etikiet Rozmery: - Nakladač: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Vykladanie: 2600 mm Hnjdpfjy I Twfjx Afzol - Max. šírka: 2300 mm - Max. výška: 1700 mm - Celková dĺžka: 11500 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Vkladací systém Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) s rotačným pohybom a variabilným zdvihom, 3 rady podávacích kolies. Nezávislé pohony prostredníctvom bezkefových motorov. Max. šírka archu: 2500 mm. 5 FLEXO tlačových jednotiek (spodný prítok) „RAFFAELLO“, pevná pozemná skupina – s uzavretou komorovou raklou a aniloxovými valcami. Split Transfer systém. Motorizovaná deliaca jednotka s troma pármi hriadeľov. Rotačná výseková jednotka. Hnjdpfx Afsy Rr Egszol Zariadenie Syncro Drive. Lepička-skadačka s počítadlom a vyhadzovačom (lepiaci systém Ero). Viazačka balíkov Signode ISB1600 Mono, rok 1998. Paletizátor Speedy Pau / M1700 Para, rok 1996. Max. dĺžka archu: 920 mm. Max. dĺžka archu s skip-feedom: 1400 mm. Min. dĺžka archu: 280 mm. Max. rýchlosť: 18 000 cyklov/hod. (mechanická). Max. hrúbka kartónu: 8 mm. Max. plošná hmotnosť kartónu: 1250 g/m2.

Stav: použitý, Rok výroby: 1971, číslo stroja/vozidla: D9 ER927, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka platne piestu: 1 000 mm, celková hmotnosť: 1 500 kg, ohybačka pre ťažký priemysel kapacita 1000 x 3,25 mm Hedey St Rmjpfx Afzjnl vrátane veľkého množstva náradia

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0607.1447, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 340 mm, dĺžka sústruženia: 520 mm, sústružnícky priemer: 530 mm, otvor vretena: 62 mm, maximálna rýchlosť vretena: 4 500 ot./min, otáčky vretena (min.): 45 ot./min, zdvih osi Y: 260 mm, zdvih osi Z: 520 mm, výkon motora vretena: 15 000 W, rýchly posuv osi Y: 15 m/min, rýchloposuv osi Z: 20 m/min, celková výška: 1 750 mm, celková dĺžka: 3 000 mm, celková šírka: 1 700 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 5 000 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Ovládanie OKUMA OSP5020L 12 nástrojov Automatický odvod triesok Hedpfoy Stxqsx Afzenl

Stav: použitý, Rok výroby: 1958, číslo stroja/vozidla: 197, typ ovládania: manuálny, stupeň automatizácie: manuálny, typ ovládania: mechanický, počet valcov: 3, dĺžka valca: 1 100 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 2 mm, celková hmotnosť: 750 kg, celková dĺžka: 1 650 mm, celková šírka: 1 000 mm, celková výška: 1 750 mm, vstupné napätie: 400 V, Výbava: kalené valce, nožný diaľkový ovládač, Typ: 3-valcový ohýbací stroj na plech / valcovacia ohýbačka Hnedey Spbhjpfx Afzjl Konštrukcia: Robustná, celooceľová konštrukcia („all-steel“) pre vysokú trvanlivosť a tuhosť. Univerzálnosť: Vhodné na ohýbanie plechu aj profilov, vrátane kužeľového ohýbania. Použitie: Bežne využívané v ťažkom priemysle.

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: PS1/9173/9169/2, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, celková hmotnosť: 775 kg, elektrická poistka: 105 A, pripojenie stlačeného vzduchu: 5 lišta, Tento Schlatter PS 130 je robustný, priemyselný bodový zvárač, známy svojou spoľahlivosťou pri zváraní kovov. Hodpey Snycjfx Afzjnl

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2020, laserový výkon: 54 000 W, počet osí: 3, This 3-axis ESAB SUPRAREX 3100 SXE was manufactured in 2020. It offers high-definition plasma cutting technology with a maximum pipe length of 8,000 mm and a maximum pipe diameter of 750 mm. The machine features advanced bevel cutting capabilities and a robust design with precision linear guides. If you are looking for high-quality pipe cutting performance, consider the ESAB SUPRAREX 3100 SXE pipe cutting machine we have available for sale. Contact us for further details. • Cutting technology: High-definition plasma • Pipe capacity • Maximum pipe length: 8,000 mm • Min/Max pipe diameter: 100 mm / 750 mm • Min/Max wall thickness: 3 mm / 20 mm • Cutting capabilities • Straight cut, bevel cut, V-bevel, Y-bevel, 3D pipe cutting • Axis configuration / motions • X (longitudinal): Dual synchronized brushless drive with electronic axis control on both portal sides; guideway length 11,000 mm; dual motorization • Y (transverse): Brushless drive with rack and pinion • Z (vertical): Motorized torch positioning axis, speed up to 4,000 mm/min • Rotational axis for pipe: Synchronized spindle for pipe rotation, pipe length up to 8,000 mm • Bevel head – VBA WRIST • Rotation: ±540° • Tilt/bevel adjustment: ±60° • Bevel angle: ±45° • Max. tilt speed: 38°/sec • Tangential control during cutting • Arc voltage torch height control • Mechanical torch height sensor for bevel cutting • Torch collision protection • Machine design • Heavy-duty machine frame • Precision guides in longitudinal and transverse directions Hodpfxsy Ephaj Afzjnl • Precision rack & pinion drive system • Brushless motors • Chuck/spindle • Synchronized spindle for pipe processing • Chuck size: 500 mm • Through-hole: 150 mm • Pipe supports • 3 manual support carriages with trapezoidal screw positioning • Plasma power source • Model: ESAB iSeries300i • Max. current: 300 A (range 5–300 A) • Output voltage: 180 V • Power supply: 380 V / 50–60 Hz • Duty cycle (40°C): 100% • Max. output power: 54 kW • Process gases • Plasma gases: Air / O2 / Ar-H2 / N2 • Shielding gases: Air / N2 / O2 / H2O • Generator dimensions • 1219 x 898 x 1031 mm • Control system • ESAB VISION T5 CNC • 18.5" color touchscreen, operable with gloves • OpWizard software for operator assistance • Software • ESAB pipe cutting programming software Additional equipment • Flat cutting table with slat bed, 1,500 x 1,000 mm

Rok výroby: 1981, stav: použitý, veľmi vysokokvalitný a presný frézovací stroj Hjdpfx Ajy Sid Aefzjnl

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroja/vozidla: 3155.00.00.105, celková šírka: 1 450 mm, celková dĺžka: 1 650 mm, celková výška: 1 950 mm, spotreba vzduchu: 1,1 m³/h, vstupné napätie: 400 V, celková hmotnosť: 950 kg, Výbava: kabína, Rozmery kabíny 1250 x 1000 x 950 mm Tryskacia kabína Ventus 125 S so sacím prívodom je špeciálne navrhnutá pre výrobné aplikácie, kde sa vyžaduje vysoká produkčná kapacita v kombinácii s optimálnou kvalitou tryskacieho média. Hnodpfxsy Shgis Afzsl

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 5 000 mm, 1x CNC CUTTER CT-163MB V2 Efektívna pracovná šírka: 1650 mm, dĺžka rezacieho okna: 4500 mm, celková dĺžka cca 6000 mm. Konštrukcia: stacionárny rezací stroj s lineárnym vedením v osiach X a Y pre vysoké zrýchlenie hmotnosti. Bezuhlíkové krútiace servomotory OMRON. Operačný systém: Windows 7 Ultimate. 1 kladiaci stroj Hnodpjywzkxofx Afzjl Manuálne podávanie rozkladacieho vozíka vrátane kontroly hrán a automatizácie. Napájanie rezacieho stroja cez montáž riadenia servomotora prebieha na CNC rezacom stroji.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, UHOLNÁ REZANIE PRE JEDNOTLIVÉ DOSKY A BALÍKY DOSIEK Rovnako ako pri posúvači TRSI, aj TRGSI je konštruovaný ako MONOBLOK (rýchla inštalácia, antivibračný systém, aby sme spomenuli niektoré výhody). Programované rezanie pre jednotlivé dosky a balíky: Hedpfxov Iqd Rs Afzsnl Rezanie na pevné rozmery – Sekvencia rozmerov. Pomocou priemyselného CNC počítača je možné rýchlo vytvoriť a uložiť rôzne rezacie plány, pričom súčasne pracuje až na 25 rôznych rozmeroch, z ktorých každý má sklonené konce a nezávislé možnosti. Parametre práce (množstvo, počiatočný/konečný odpad atď.) sú jasné a rýchlo nastaviteľné: môžu byť prispôsobené a uložené pre každý rezací plán podľa preferencií každého používateľa. Rezacie programy môžu byť rýchlo načítané aj pomocou jednoduchého USB flash disku (súbory musia byť vo formáte .txt). Optimalizované rezanie – OL verzia: optimalizácia na dĺžku – E verzia: celková optimalizácia s elimináciou defektu. Dynamika fungovania Rýchly pohyb posúvača prebieha na oceľových koľajniciach s guľôčkovými ložiskami a dvoma posuvnými vozíkmi poháňanými bezuhlíkovými motormi. ZVÝŠENÁ ODOLNOSŤ = PRESNEJŠÍ POHYB. Pneumatický posúvač s úplne chráneným a dobre viditeľným zdvihom. Presnosť, kvalita a dokonalý uhol rezu sú zabezpečené synchronizovaným pohybom jedného bočného ramena umiestneného pred nožom a pneumatickými lisami. Vyhradené príslušenstvo na nakladanie/vykládanie až po plne automatizované linky.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Prispôsobená Píla: Ideálne Riešenie pre Malé a Stredné Rezacie Sekcie Úplná Optimalizácia, Vysoká Presnosť a Maximálna Rýchlosť v Jednom Stroji TRV 1200 je ideálna píla pre spracovanie jednotlivých dosiek, či už sú neopracované alebo lakované. Vďaka pokročilej technológii tento ultra-rýchly a efektívny rezací systém optimalizuje každý proces bez stresu pre operátorov. Nezáleží na tom, či ide o malé alebo stredné rezy, TRV 1200 je navrhnutá tak, aby splnila všetky vaše potreby pomocou kontinuálneho pracovného cyklu, ktorý zaručuje dokonalé výsledky. Inovatívna Prevádzka a Kompletná Automatizácia S dotykovým displejom môžete ľahko načítať zoznamy rezov priamo z prístroja alebo vzdialene z vašej kancelárie. Po výbere požadovanej optimalizácie systém automaticky riadi nasledujúce kroky: Zavedenie materiálu (*pozri Cursal príslušenstvo) Automatický posun a umiestnenie Okamžité odoslanie údajov do CNC a optimalizácia Hedpjv Ip Uzefx Afzenl Odstránenie spracovaných kusov Výber kvality, šírky a dĺžky (*pozri Cursal príslušenstvo) Maximálna Rýchlosť a Presnosť Bez Kompromisov S TRV 1200 je rýchlosť výnimočná: 195 m/min, obmedzená Brushless servomotorom. Kombinácia vysoko výkonného optimalizátora, nezničiteľnej konštrukcie stroja a presnej kontroly stola zaručuje dokonalé výsledky. CNC riadené motorové dopravníky a pneumatické tlakové valce zabezpečujú presné umiestnenie materiálu. Kompletná Flexibilita vo Všetkých Procesoch Spracovania TRV 1200 sa dokonale prispôsobí rôznym aplikáciám, od recyklácie materiálov po čistenie defektov alebo dokonca zložitejšie úlohy, ktoré vyžadujú pokročilé spracovanie softvéru. Je to ideálny partner v každej fáze procesu pre dosiahnutie maximálnych výsledkov s minimálnym odpadom. Pokročilý a Užívateľsky Prívetivý Softvér Viac ako 100 prednastavených rezacích plánov: prispôsobiteľné šírky, kvality a rezné špecifikácie Rôzne možnosti optimalizácie: pre komerčnú hodnotu, pre odpad, pre množstvo, pre dĺžku a zmiešaná optimalizácia Simulácia optimalizácie pre najlepšie riadenie materiálu Neustále sledovanie spracovaných množstiev Interná optimalizácia v rámci stroja na zjednodušenie procesu a úsporu miesta Pokročilé Numerické Riadenie pre Efektívne Spracovanie V srdci TRV 1200 sa nachádza výkonný CNC, priemyselný počítač, ktorý zabezpečuje nepretržitý chod bez prestojov. HD dotykový displej umožňuje ľahké importovanie údajov cez USB a používanie jednoduchého, no výkonného softvéru, ktorý sa rýchlo učí a ľahko používa. Okrem toho môžete počítať s online podporou pri riešení problémov v reálnom čase.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Optimalizačná píla s posuvným systémom TRSI – Najvyšší model v Európe Ak hľadáte inovatívnu, rýchlu a spoľahlivú automatickú optimalizačnú pílku, TRSI je správnou voľbou. Prispôsobiteľná podľa vašich požiadaviek, je ideálna na programované alebo optimalizované rezanie a prispôsobí sa rôznym výrobám. Ideálna pre rôzne odvetvia: • Balenie – Presné rezanie jednotlivých dosiek alebo balíkov, ideálne aj na rezanie zátok. • Okenné a dverové rámy – Pokročilá optimalizácia pre výber kvality a defektov, čím sa znižuje odpad. • Nábytok – Milimetrová presnosť na rezanie hotových polotovarov s maximálnou kvalitou. • Podlahy a parkety Technológia, ktorá robí rozdiel TRSI je vybavený pokročilým programovacím softvérom, ktorý zjednodušuje prácu a optimalizuje procesy: • Rezanie podľa programu: Sekvencie pevných rozmerov pre opakované a presné operácie. • Optimalizované rezanie: Verzia OL: Optimalizácia dĺžky na minimalizáciu odpadu. Verzia E: Celková optimalizácia s elimináciou defektov na maximalizáciu výnosu. • Prispôsobiteľné priority optimalizácie: Vyberte si medzi obchodnou hodnotou, odpadom, množstvom, dĺžkou alebo zmiešanou stratégiou. Hedpfx Afev Iqcmozsnl • Okamžitá integrácia s firemnými systémami, bez potreby ďalších rozhraní. • Online technická podpora vždy k dispozícii. • Intuitívny HD dotykový displej s importovaním dát cez USB. • Priemyselný CNC počítač pre nepretržitú výrobu. Ultra-presný a rýchly pohyb • Rýchly posúvač na oceľovej vodiacej lište s guľôčkovými ložiskami a dvojitým vozíkom pre plynulé a presné pohyby. • Bezkefové motory s vysokým výkonom pre rýchlosť a spoľahlivosť. • Zosilnená konštrukcia pre dokonalé kĺzanie, bez vibrácií a šmýkania. • Chránený pohyb s viditeľným pneumatickým zdvihom pre maximálnu kontrolu v každej fáze rezania. Výkonná a spoľahlivá rezacia jednotka • Robustný zarovnávač s tichým fúkaním pre komfortnejšie pracovné prostredie. • Pneumatická upínacia jednotka na lineárnych vodiacich lištách s guľôčkovými ložiskami pre dokonalé upnutie. • Gumové kolesá s olejovým kúpeľom pre stabilitu a zabránenie šmýkaniu. Príslušenstvo na maximalizáciu produktivity • Na mieru vyrobené nakladače na elimináciu prestojov a zvýšenie efektivity. • Manuálne a automatické tlačiarne na jasné a presné označovanie polotovarov. • Optimalizované systémy vykladania pre každý výrobní proces. Dôverujte Cursal pre výrobu bez kompromisov S TRSI môže vaša spoločnosť dosiahnuť efektivitu a presnosť, akú ste nikdy predtým nezažili. Objavte príslušenstvo, nakladače a vykladacie systémy, ktoré prispôsobia vašu výrobnú linku a optimalizujú každý výrobný krok. Kontaktujte nás ešte dnes a získajte individuálne poradenstvo na zlepšenie vašej výroby na ďalšiu úroveň.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: TRV 2000 Ø700R, Optimalizácia vysokou rýchlosťou v píle: TRV 2000 to umožňuje! Objavte TRV 2000, ideálny optimalizátor pre rezané aj nerezané dosky, navrhnutý na dosiahnutie vysokej presnosti, veľkej reznej kapacity a impozantnej rýchlosti. Ideálna kombinácia výkonu, ktorá revolučne zmení pracovný tok vo vašej píle! Pokročilá technológia pre vynikajúce výsledky TRV 2000 je vybavený osvedčeným softvérom CURSAL, ktorý sa používa aj v iných optimalizačných sériách. Tento softvér je ideálnym riešením na zrýchlenie výrobného procesu optimalizovaním kmeňov a opätovným využitím bočných častí, ktoré tradičné stroje nedokážu efektívne využiť. Funguje dokonale s viaclamelovým systémom na efektívne dokončenie cyklu. S rýchlosťou pohybu 150 m/min (automaticky obmedzenou) vďaka bezkefovému motoru TRV 2000 eliminuje riziko nahromadenia a zabezpečuje nepretržitý tok, ktorý sa plynule integruje s najrýchlejšími rezačkami kmeňov. Nezrovnateľná presnosť Presnosť TRV 2000 je taká vysoká, že po viaclamelovom systéme nie je potrebné rezať znovu. Vďaka inovatívnej technológii je ideálny na optimalizáciu stredne veľkých, vzácnych drevín, čo z neho robí perfektnú voľbu pre tých, ktorí hľadajú bezchybné výsledky. Vynikajúci dizajn a funkčnosť Telo stroja je vybavené spoľahlivým pohonným systémom, ktorý umožňuje pohyb zľava doprava pomocou 8 zubových valcov. Pneumatické tlakové kolesá sú špeciálne navrhnuté na nerezané dosky, a optimalizačná schopnosť v línii v monoblokovej píle umožňuje spracovanie ohnutých a skrútených dosiek. Hjdpfx Ajv Ip U Ijfzjnl Objavte neuveriteľný výkon Pozrite si video vedľa a objavte, ako môže TRV 2000 optimalizovať vašu produkciu s vynikajúcimi výsledkami. Ideálne aplikácie: Polotovar na výrobu nábytku Obalový priemysel Obnova dosiek z bočných častí kmeňa Okna, stavebníctvo a podlahy Laminované drevo, dosky, konštrukcie TRV 2000: Konečné riešenie pre moderné píly.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, TRSI Automatická Píla: Sila, Presnosť a Optimalizácia TRSI Ø600 Push-Feed Píla – Rez 90°: Ideálna pre Rezy Bukového Dreva TRSI Ø600 je automatická optimalizačná píla s push-feed systémom, navrhnutá na rezanie bukového dreva so stálym hrúbkou a variabilnou šírkou. Vďaka svojej modulárnej monoblokovej štruktúre a Ø600 pílovej čepeľi je ideálna na presné rezy. Hlavné vlastnosti: Programovaný a Optimalizovaný Rez: Presné opakujúce sa operácie alebo optimalizácia na zníženie odpadu a maximalizáciu využitia materiálu. TRSI Ø700 Push-Feed Píla – Rez 90°: Rezy Pre Ihlany a Balenie TRSI Ø700 je ideálna na rezanie ihlanov a balenie. S Ø700 pílou a robustnou konštrukciou ponúka vysoký výkon pre píly a balíkový priemysel. Hlavné vlastnosti: Programovaný a Optimalizovaný Rez: Maximalizuje využitie materiálu a minimalizuje odpad. TRSI: Prispôsobené Riešenie Pre Každý Priemysel Hnedpfxev Iqddj Afzjl TRSI je ideálna automatická píla pre podniky, ktoré hľadajú rýchlosť, spoľahlivosť a presnosť. Možno ju prispôsobiť vašim potrebám, je ideálna pre rôzne výrobný sektory. Pokročilá Technológia: Pokročilý Softvér: Jednoduché programovanie a optimalizácia procesov. Plná Integrácia: Kompatibilné s vašimi firemnými systémami. Ďalšia Podpora: Technická podpora vždy k dispozícii. Výnimočný Výkon: Ultra-Presný Pohyb: Rýchly push-feed pohyb na guľôčkových vedeniach pre hladké a presné rezy. Brushless Motory: Vysoký výkon a spoľahlivosť. Zosilnená Konštrukcia: Zaručuje plynulú prevádzku bez vibrácií. Príslušenstvo Pre Maximálnu Produktivitu: Prispôsobené Nakladače: Znižujú čas nečinnosti. Manuálne a Automatické Tlačiarne: Jasná označenie polotovarov. Optimalizované Systémy Vykládky: Pre všetky typy spracovania. Dôverujte Cursal Inováciám a Výkonu S TRSI dosiahnete maximálnu efektivitu a presnosť prispôsobením každej časti stroja pre optimalizáciu vášho výrobného procesu. Kontaktujte nás ešte dnes pre individuálne poradenstvo a zvýšte svoju výrobu na novú úroveň kvality.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, ORT RP30 C. Závitovacia valcovačka, 2 valce, 30 ton, elektronické riadenie rýchlosti a polohy. Bezkomutátorové motory pre otáčanie valcov. Možnosť uloženia parametrov pre obrobok. Hedpfx Afoyzt T Tozenl Stroj je na sklade v Gussago BS, pod prúdom, možnosť skúšobnej prevádzky. Mimu Werkzeugmaschinen. Valcovanie závitov je mechanické obrábanie bez triesky, ktoré sa môže vykonávať za studena alebo za tepla a jeho cieľom je zlepšiť povrchovú úpravu (preto apatické správanie materiálu). Výkon (tony): 30 Počet valcov: 2 PLC: Áno

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2013, celková hmotnosť: 235 kg, nosnosť: 16 kg, dosah ramena: 1 610 mm, počet osí: 6, This 6-axis KUKA KR 16 was manufactured in 2013. It features a maximum reach of approx. 1610 mm and a payload capacity of approx. 16 kg. The robotic arm is designed for versatility and can be mounted either on the floor or on the ceiling. If you are looking for high-quality automation solutions, you should consider the KUKA KR 16 robotic arm that we have for sale. Please contact us for further details. • 2x units available • Payload: approx. 16 kg (KR 16 series standard) • Repeatability: ±0.05 mm • Maximum reach: approx. 1610 mm • Mounting position: floor or ceiling • Additional arm load: 10 kg (variable additional load on the arm) • Maximum total load: 26 kg • Axis ranges: • Axis 1: ±185° • Axis 2: +35° to -155° • Axis 3: +154° to -130° • Axis 4: ±350° • Axis 5: ±130° • Axis 6: ±350° • Axis speeds: • Axis 1: approx. 156°/s • Axis 2: approx. 156°/s • Axis 3: approx. 156°/s • Axis 4: approx. 330°/s • Axis 5: approx. 330°/s • Axis 6: approx. 615°/s • Protection class: IP65 (robot) • Operating temperature: +5°C to +55°C • Storage temperature: -20°C to +60°C • Drive system/technology: AC brushless servo motors Hnjdpoyz Ti Uefx Afzel • Gear units: maintenance-free gearboxes • Braking system: motor holding brakes on all axes • Power supply: 3-phase AC (via KRC2 controller) • Controller: KRC2 • PC CPU: Celeron 2.0 GHz • RAM: DDR 512 MB • Software: KRC V5.6.10 Build 54 • Programming: via KUKA KCP programming pendant • Installation environment: industrial • Robot construction: lightweight alloy cast design

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Priebežné CNC obrábacie centrum na nábytkové dielce Hsdpfx Afeyk Empjzjnl Rok výroby: 2019 Stav: Veľmi dobrý Dostupné: podľa dohody Obhliadka: podľa dohody Obojstranné priebežné CNC obrábacie centrum FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, ideálne na finálnu úpravu komponentov nábytku z masívneho dreva. Stroj kombinuje viacero pracovných operácií v jednej linke: • Čelné rezanie & zarovnávanie • Čelné vŕtanie • Vertikálne a horizontálne vŕtanie • CNC frézovanie • Nanášanie lepidla & lepiaca injektáž • Nasadzovanie kolíkov Výkon: 14–16 dielcov/minútu Technické údaje • Materiál: masívne drevo • Dĺžka obrobku: 200–2500 mm • Šírka obrobku: 30–200 mm • Hrúbka obrobku: 14–48 mm • Pracovná výška: 945 mm (0/+20 mm) • Napätie: 400 V / 50 Hz • Ovládanie: CNC CNI s dotykovou obrazovkou Konfigurácia stroja 1. Priebežné obrábacie centrum IDRAMAT TC • Robustná oceľová konštrukcia • Automatické nastavovanie šírky (pohyblivé rameno) • Vertikálny zásobník s svetelnou závorou • Podávanie cez posuvné topánky so servopohonom • Horná prítlačná jednotka s gumovými pásmi • Pneumatické upínanie obrobku Pracovné stanice 1. Stanica – Orezávanie/zarovnávanie B 2/B 8 • 2× motor 3 kW • 7 600 ot./min • Max. priemer pílového kotúča Ø 125 + 180 mm 2. Stanica – Čelné vŕtanie M • Motor 3 kW • 5 000 ot./min • Vŕtací zdvih 25–80 mm • Elektrický valec s bezuhlíkovým motorom 3. Stanica – CNC vertikálne frézovanie J 3D • Elektromotor 8 kW • 9 000–12 000 ot./min • Automatická os X, manuálne Y/Z • Uchytenie nástroja HSK63C 4. Stanica – CNC vertikálne frézovanie J 3D (druhá jednotka) • Totožná špecifikácia ako stanica 3 5A. Stanica – Injektáž lepidla R 4 • Elektronické nastavenie množstva lepidla • 2+2 lepiace injektory • Nastaviteľný sklon ±30° 5B. Stanica – Kolíkovacia jednotka R 5 • Vibračný podávač • Dĺžky kolíkov: 30 a 60 mm • Minimálna vzdialenosť: 16 mm • Pneumatický zdvih 80 mm Výstupná oblasť – Vŕtacia mostová jednotka PO 2/PN 2 • Kombinované vertikálne a horizontálne vŕtanie • 3× vertikálne vŕtacie agregáty • 3× horizontálne vŕtacie agregáty • Otočný stôl • Automatický transport obrobkov • Odvod triesok pomocou závitovky Výbava • Protihluková kabína • Ochranné oplotenie • Vrátanie obrobkov k obsluhe • Vertikálny dávkovač (hopper feeder) • Kompletná dokumentácia: o Návod na obsluhu: slovensky o Dotykový panel/štítky: slovensky o Elektro/pneumatické schémy: anglicky Na fotografiách môžete vidieť príklady produktov, ktoré možno vyrábať týmto strojom. Cena: 290 000 € bez DPH, dopravy a demontáže.

Stav: použitý, Použitá kogeneračná elektráreň Wartsila VASA 18V32DF s výkonom 5,9 MW, vyrobená v roku 1998, s generátorom ABB HSG 900 LS8. Zariadenie obsahuje: - Motor Wartsila VASA 18V32DF. Ide o turbodúchadlom preplňovaný, medzichladený, štvor-taktný plynový motor s priamym vstrekom pilotného paliva s nasledovnými špecifikáciami: V konfigurácia, 18 valcov, priemer valca 320 mm, zdvih 350 mm, 750 ot/min, 2 sacie ventily/valec, 2 výfukové ventily/valec, pravotočivý chod a menovitý výkon 5901 kWm. - Generátor ABB HSG 900 LS8. Ide o samoochladzovaný, trojfázový, bezkartáčový, synchrónny generátor s dvomi ložiskami s nasledovnými špecifikáciami: 7235 kVA, účinník 0,8, 11000 V, 380 A, 50 Hz, 750 ot/min, 900 ot/min, izolačná trieda F, ochrana IP21 a štandard IEC34. Hodpfxoyhc Tbo Afzonl

Stav: generálne opravený (použitý), Centerless round grinding machine MONZESI ROSSI MONZA 1500 – currently undergoing overhaul and complete electrical/electronic retrofit Hsdpfx Afsmmqirszsnl Equipped with Siemens electronics featuring touchscreen control, brushless motors on the Z-axis (workpiece diameter) and the regulating wheel (variable RPM), stepper motor for grinding wheel dressing increments, and automatic size compensation after dressing the grinding wheel. Grinding wheel dimensions: 350 mm x 610 mm diameter. This machine is available for inspection at our warehouse in Gussago, BS, Italy. Plunge Grinding Process In the plunge grinding process, workpieces with stepped or profiled outer surfaces, such as nozzle needles, valves, cross pins, gear and electric motor shafts, are machined. Available technologies include straight or angled plunge grinding, single or multiple production, plunge grinding in several simultaneous or sequential operations, or oscillating plunge grinding. By contrast, through-feed grinding is used for machining non-profiled workpieces, such as cylindrical and tapered rollers, rings, bars, and hydraulic slides. This grinding process is highly productive and is primarily used for series and mass production of precision components.