Roland Roland 904/8 (2004) kúpiť použité (39 407)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plniaci stroj Fimer 1999 Fjdovlnvlspfx Am Tjgg Použitý stroj na plnenie vína do demižónov, Fimer, model RT 8/1 VA z roku 1999. Dosahuje výkon až 400 demižónov/hodinu pri formáte 5 litrov a pri 12-litrovom balení je to 200 demižónov/hodinu. Otočný smer je v smere hodinových ručičiek a má 8 plniacich ventilov. Umožňuje objemové plnenie. Je vybavený štandardným kohútikom s priemerom 20,5 mm. 35 x 18 mm hliníkový skrutkovací uzáver. Plniaci stroj sa predáva spolu so všetkými bezpečnostnými prvkami, kompletnou dokumentáciou a užívateľskými príručkami. Bol zakonzervovaný (mothballed). Stroj je vo veľmi dobrom stave a v posledných rokoch sa používal na plnenie vína do 12-litrových demižónov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PR25, Použitý vstrekovací lis NEGRI BOSSI 850T – rok výroby 2004 Technické špecifikácie a výkonové údaje: Tento vstrekovací lis NEGRIBOSSI U850 poskytuje vysoký výkon pre aplikácie s veľkým objemom výroby a pre presné tvarovanie. Je vybavený 100 mm vstrekovacou skrutkou, ponúka robustný vstrekovací objem a upínaciu silu, a je tak vhodný pre komponenty priemyslných obalov a príslušenstvo pre výrobu nápojov. Stroj, vyrobený v roku 2004, kombinuje osvedčenú technológiu NEGRIBOSSI s vstrekovacou jednotkou EUROMAP 8500H-6500 a užívateľsky prívetivým HMI (Human-Machine Interface). Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Upínacia sila: 8500 kN Priemer vstrekovacej skrutky: 100 mm Vstrekovací objem: 3925 cm³ Vstrekovacia hmotnosť (PS): 3570 g Maximálna vstrekovacia hmotnosť: 3750 g Vstrekovací tlak: 1670 bar Rozostup medzi stĺpmi (V x Š): 1140 x 1020 mm Rozmery platne (V x Š): 1670 x 1580 mm Výška nástroja (min. – max.): 400 – 1100 mm Zdvih otvárania: 1200 mm Zdvih vytláčania: 399 mm Hydraulický prevádzkový tlak (nástroj/vstrekovanie): 180 bar Výkon motora a čerpadla: 74 kW Výkon plastifikácie (100 mm): 37 kW Výkon vykurovania (100 mm): 37 kW Celkový nainštalovaný výkon (100 mm): 198 kW Počet jadrových ťahov: 2 Robotické rozhranie: Áno Okruh stlačeného vzduchu: 1 Elektrický dávkovací motor: Áno Rozmery stroja (Š x H x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Hmotnosť stroja: 39600 kg Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Model U850 má moderné HMI s prehľadnými ponukami a diagnostickými stránkami na zjednodušenie nastavenia a výroby. Stroj podporuje pripojenie robotického rozhrania pre automatizované vyhadzovanie a následnú manipuláciu. Elektrické dávkovanie a presná plastifikácia zabezpečujú stabilnú kvalitu taveniny a reprodukovateľné cykly. Bezpečnostné funkcie a monitorovanie procesov sú integrované v riadiacom systéme, aby sa zabezpečila trvalo vysoká kvalita výstupu. HMI riadenie: viacstranové rozhranie so zobrazením technických vlastností Automatizácia: robotické rozhranie pre funkcie Pick-and-Place a integráciu do výrobnej linky – aktivované Výkonová architektúra: motor a čerpadlo 74 kW; plastifikácia a vykurovanie po 37 kW (konfigurácia 100 mm) Monitorovanie procesu: zobrazenie živých údajov o teplotách, časoch, pozíciách a tlakoch Fgodpfx Amjzkht De Tjg Možnosť integrácie do výrobných liniek: Tento vstrekovací lis sa dá bez problémov integrovať do prostredia výroby priemyselných obalov a nápojov a podporuje automatizované výrobné linky s robotmi, dopravníkmi a stanicami kontroly kvality. Robustná upínacia jednotka a rozsiahly rozostup stĺpov umožňujú používanie viacdutinovych nástrojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, prevádzkové hodiny: 34 000 h, číslo stroja/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto použitá kompletná plniaca linka je určená na priemyselné balenie aseptických kartónových obalov a zameriava sa na renomovanú platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinutá pre prostredia výroby nápojov, kde je požadovaná hygiena a spoľahlivosť, ponúka kontinuálnu manipuláciu od aseptického plnenia cez aplikáciu uzáveru až po finálne kartónové balenie. Ako použitá plniaca linka poskytuje nákladovo efektívny spôsob, ako rozšíriť kapacitu pri dodržaní požiadaviek na kvalitu. Hlavný plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavné plniace zariadenie): 1994 Baliaci formát: 1,0 L Slim kartón Fodpoyvpt Eofx Am Tegg Rýchlosť: 6 000 balení/hod. (PPH) Pomocné zariadenia: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Využitie linky: Aseptické plnenie do kartónov s následnou aplikáciou uzáveru a kartónovým balením Súlad s normami: CE značenie Pokroková automatizácia & Riadiace systémy Linka využíva továrensky integrovanú automatizáciu na báze platformy Tetra Brik Aseptic, navrhnutú pre konzistentný výkon a používateľsky prívetivé ovládanie. Bezpečnostné blokovania a chránené vstupné body podporujú bezpečnú prevádzku počas výroby nápojov. Štandardizovaná riadiaca architektúra optimalizuje spúšťanie, údržbu a správu receptov pre formát 1,0 L Slim. - Centralizované obslužné rozhranie pre koordinované funkcie plniča, aplikátora uzáverov a baličky - Automatizované sekvencie pre aseptické plnenie a následné manipulácie - Bezpečnostné okruhy a núdzové vypínače pre bezpečný chod - Navrhnuté pre rýchlu diagnostiku a jednoduchú rutinnú údržbu Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka integruje aseptické plnenie s aplikáciou uzáverov a kombinovaným kartónovým baličom pre zabezpečenie plynulého priemyselného balenia. Je vhodná pre výrobné prostredia nápojov s požiadavkami na manipuláciu s kartónmi a balenie na konci linky. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 sú nakonfigurované na prácu in-line s TBA 8 / 1000 SLIM, čím sa minimalizuje preprava medzi jednotlivými zariadeniami a zabezpečuje stabilný výkon. - In-line konfigurácia od plniča cez aplikátor uzáverov k baličke - Optimalizované pre 1,0 L Slim kartónové obaly - Kompatibilné so štandardnými systémami dopravníkov a akumulácií - Navrhnuté na in-line prevádzku a možnosť integrácie do existujúcich dopravníkových systémov Stav stroja & História údržby Ponúkané ako použitá kompletná plniaca linka v plne funkčnom a okamžite použiteľnom stave. Poskytuje nákladovo efektívnu možnosť pre prevádzky hľadajúce použitú aseptickú kartónovú linku bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Rutinné recommissioning a integračné služby linky sa odporúčajú podľa požiadaviek konkrétneho pracoviska.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC668, Použitá Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, úzka, s uzáverom typu helicap 23. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá, kompletná, aseptická linka na plnenie kartónov je nakonfigurovaná na výrobu mlieka v úzkych kartónových obaloch typu Brik s objemom 1,0 l. Hlavnou súčasťou linky je plniaci stroj Tetra Pak TBA 8 V100, ktorý bol vyrobený približne v roku 1995 a má približne 26 000 prevádzkových hodín. V roku 2026 bola vykonaná generálna oprava, po ktorej nasledovala skúšobná prevádzka a kontrola. Hlavný plniaci stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Typ obalu: úzky aseptický kartónový obal s objemom 1,0 l Kapacita: 6 000 kusov za hodinu Použitie: výroba mlieka Rok výroby: približne 1995 Prevádzkové hodiny: približne 26 000 hodín Generálna oprava: kompletná v roku 2026 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je dodávaná ako integrované priemyselné obalové riešenie, ktoré sa skladá z plniacich, uzatváracích, transportných a zariadení na balenie do obálok. Uzatváracie zariadenie Tetra Pak TCAP 45/47 bolo upravené pre uzávery typu HeliCap 23 a je určené na spracovanie skrutkovacích uzáverov s vopred vyrezaným papierovým obalom. Transportné zariadenie v štandardnom usporiadaní zaisťuje transport produktu medzi uvedenými procesnými fázami. Stroje tohto typu sú určené na koordinovanú prevádzku ako obalové zariadenia a umožňujú nepretržitý transport naplnených kartónových obalov od plniaceho stroja cez uzatváracie zariadenie až po sekundárne balenie. Pri finálnej inštalácii je potrebné zvážiť vybraný typ kartónu, uzatváracie komponenty, rozhranie s výrobným procesom a požadované riadiace systémy linky. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na spracovanie aseptických kartónových obalov typu Brik a nie na bežné spracovanie PET alebo sklenených fliaš. Kombinuje plniaci stroj Tetra Pak so špeciálnym uzatváracím zariadením so skrutkovacím uzáverom, približne 30 metrov transportných zariadení a zariadením na balenie do obálok. Zariadenie je vhodné na integráciu do výrobného a priemyselného obalového prostredia pre mliečne nápoje. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Uzatvárací stroj Tetra Pak TCAP 45/47 Transportné zariadenia Fgodpfjzwu Unsx Am Tog Conveyors Zariadenie na balenie do obálok Tetra Pak TCBP 70

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý umývač a sušič fliaš Cames WDT8 Úvod Fgedpfevgt Ucex Am Tog Cames WDT8 predstavuje vysoko účinné a spoľahlivé riešenie pre fľaškový priemysel. Tento moderný systém na umývanie a sušenie fliaš je navrhnutý tak, aby zabezpečil optimálne ošetrenie fliaš, pričom kombinuje najnovšie technológie s precíznym strojárstvom. Stroj je vyhotovený z nerezovej ocele, ktorá zaručuje odolnosť a dlhú životnosť, zároveň obsahuje bezpečnostné prvky pre bezpečnú prevádzku. Technické vlastnosti umývania Model Cames WDT8 je vybavený 8-hlavovým kefovým karuselom na umývanie fliaš. Systém zabezpečuje dôkladné a rovnomerné čistenie, pričom karusel má základný priemer 480 mm a rozstup kefiek 188,4 mm, čo demonštruje jeho efektivitu pri spracovaní rôznych veľkostí fliaš. Sušenie a energetická efektivita Charakteristickým prvkom Cames WDT8 je obojsmerný sušiaci tunel s lopatkami a ventilátormi, doplnený o vyhrievanú fúkaciu lištu s odporovými telesami v hornej časti. Táto konfigurácia umožňuje rýchle a účinné sušenie, čím znižuje čas spracovania a zvyšuje produktivitu. Pri celkovom výkone 15,25 kW a spotrebe vody medzi 120 a 220 l/h systém dosahuje vysokú energetickú efektivitu. Výrobná kapacita a variabilita Výrobná kapacita tohto umývača a sušiča fliaš sa pohybuje od minimálne 2 750 do maximálne 5 500 fliaš za hodinu, čo ponúka veľkú flexibilitu pre rôzne výrobné požiadavky. Stroj je určený na spracovanie valcových fliaš s vkladaním fliaš zľava, čo uľahčuje integráciu do existujúcej linky. Záver použitého umývača a sušiča Cames WDT8 Umývač a sušič fliaš Cames WDT8 je vynikajúcou voľbou pre tých, ktorí hľadajú použitý systém na umývanie a sušenie fliaš kombinujúci vysokú efektivitu, univerzálnosť a bezpečnosť. Robustná konštrukcia a pokročilé technické vlastnosti z neho robia rozumnú investíciu pre každú spoločnosť pôsobiacu v oblasti fľaškovej výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Fgodozd Ucxopfx Am Tsg Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 fliaš/hod Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je určený na plnenie sýtených a nesýtených nápojov, ako aj vody (nehodovanej aj sýtenej) do PET fliaš, a to izobarickým procesom. Tento model bol vyrobený na zákazku v roku 2004 a dosahuje výrobnú kapacitu 11 000 fliaš za hodinu pri formáte 0,25 l; pri väčších objemoch je rýchlosť znížená. Hlavné technické parametre: Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje s pravotočivým rotačným systémom a integruje tri hlavné operačné sekcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie, čo zaručuje plynulý výrobný proces. Oplachovacia sekcia: Fgjdpsv Ng Uhsfx Am Tjg Zariadenie disponuje 32 uchopovačmi na manipuláciu s fľašami a používa jeden oplachovací cyklus na vnútorné čistenie pred samotným plnením. Vypustením ďalších preplachov zvyšuje efektivitu a znižuje výsledný procesný čas, takže výroba je rýchlejšia. Plniaca sekcia: Plnička je vybavená 32 izobarickými plniacimi ventilmi s fixnými dýzami, ktoré zabezpečujú stabilný a riadený tok kvapaliny. Tento systém zaručuje vysokú presnosť dávkovania, minimalizuje riziko preplnenia a plytvania produktom. Výsledkom je presné plnenie a minimálne straty. Uzatváracia sekcia: Integrovaný uzatvárací systém podporuje plastové skrutkovacie uzávery a pracuje s 8 uzatváracími hlavami, konkrétne pre hrdlá typu 1881 a 1810. Systém bezpečne aplikuje vrchnáky, čím zabezpečuje tesnosť a ochranu naplneného produktu, zároveň zvyšuje bezpečnosť balenia. Formáty a produktivita: Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 spracováva fľaše rôznych objemov a automaticky upravuje produktivitu podľa veľkosti. Pre 0,25 l dosahuje 11 000 fliaš/hod, pri 1,5 l je to 4 900 fliaš/hod. Medziobjemové formáty (0,33 l, 0,50 l) majú úmerne nastavený výkon. Táto flexibilita umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Elektrické a rozmerové údaje: Zariadenie pracuje na napätí 380 V/50 Hz, príkon je 6 kW. Rozmery: Šírka: 3 150 mm Dĺžka: 4 200 mm Výška: 2 500 mm Bezpečnosť a životnosť: Plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je vybavený bezpečnostnými prvkami v súlade s platnou legislatívou, čo zvyšuje spoľahlivosť prevádzky. Zariadenie bude v prevádzke minimálne do konca roku 2026, takže ponúka ešte niekoľko rokov efektívnej služby pred potrebou modernizácie či výmeny, čo z neho robí dlhodobú investíciu. Monoblok predstavuje spoľahlivé technické riešenie pre spoločnosti hľadajúce výkonný izobarický plniaci systém. Je kompatibilný s rôznymi typmi PET fliaš a ideálny pre stredne veľké výrobné kapacity. Jeho konštrukcia zabezpečuje dlhodobú efektivitu a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: SO141, Použitý vyfukovací stroj MORETTO EPL 5-8 N – rok výroby 2012 Technické špecifikácie a výkonové údaje: Tento extrúzny vyfukovací stroj je určený na výrobu dutých plastových nádob s vysokou presnosťou a účinnosťou. Bol vyrobený spoločnosťou Magic s plne elektrickým pohonom a je určený pre priemyselné prostredia na výrobu obalov a nápojov, kde sú rozhodujúce presnosť, dostupnosť a energetická účinnosť. Je vhodný na modernizáciu použitých plniacich liniek a integráciu použitých zariadení, ktoré vyžadujú robustné vyfukovacie kapacity. Fgsdpszrgqkefx Am Tjg Proces vyfukovania: Extrúzne vyfukovanie, plne elektrické Maximálny objem vyfukovanej nádoby: 8000 cm³ Uzatváracia sila: 100 kN Rýchlosť: približne 200 kusov/hodinu (nádoby na destilovanú vodu) Doba suchého cyklu: 2,2 s Zdvíh: 250 mm Maximálne rozmery formy (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Celkový elektrický príkon: 15 kW Inštalovaný celkový elektrický príkon: 64 kW Priemer vretena extrudéra: 70 mm Pomer dĺžky a priemeru extrudéra (L/D): 24 Výkon motora extrudéra: 35 kW Vyhrievacie zóny extrudéra: 5 Výkon vyhrievania extrudéra: 10,6 kW Jednotlivá extrúzna hlava, max. priemer násypky: 100 mm Vyhrievacie zóny hlavy: 4 Výkon vyhrievania hlavy: 3,8 kW Plocha stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Celková hmotnosť zariadenia: 7000 kg Hladina hluku: 75 dB(A) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Plne elektrická architektúra zvyšuje presnosť a opakovateľnosť a zároveň znižuje spotrebu energie a náklady na údržbu v porovnaní s hydraulickými systémami. Rýchly výkon suchého cyklu podporuje vyšší prietok a stabilné takty. Regulácia teploty prostredníctvom viacerých vyhrievacích zón na extrudéri a hlave zaisťuje rovnomernú kvalitu trubíc a stabilný proces pre náročné aplikácie v priemyselnom balení. Plne elektrický pohon pre efektívnu a ekologickú prevádzku Viaczónová regulácia teploty na extrudéri a v systéme násypky Stabilný a reprodukovateľný suchý cyklus pre konštantnú produkciu Užívateľsky prívetivé nastavenia a prípravy na výmenu nástrojov Spoľahlivosť procesu pre prísne požiadavky na kvalitu Možnosti integrácie do liniek Tento stroj sa dá bez problémov integrovať do použitej plniacej linky alebo do výrobného prostredia s rôznymi výrobcami. Dodáva sa s rozsiahlym balíkom periférnych zariadení na optimalizáciu manipulácie s predchádzajúcimi a nasledujúcimi procesmi a podporuje procesy od začiatku do konca pri výrobe nápojov alebo priemyselnom balení. Dodávané periférne zariadenia: dopravník materiálu, sací agregát, sušička, granulátor, chladič, miešačka farieb/masterbatchu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron Fgodpfx Ameyhb R Se Tog External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Fgjdpoyhcgbsfx Am Tsg Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý plniaci monoblok OCIM 24-32-8 do 10 000 fliaš/h Fedpfxjvgvufj Am Tegg Plniaci monoblok OCIM 24-32-8 predstavuje špičku v oblasti stáčacej technológie. Ponúka výnimočnú kapacitu až do 10 000 fliaš za hodinu. Tento stroj bol vyrobený spoločnosťou OCIM v roku 1998 a vyznačuje sa spoľahlivosťou a efektivitou. Špeciálne navrhnutý na plnenie sklenených obalov, obzvlášť vhodný na produkty olejového charakteru. Technické parametre Srdcom tohto monobloku je oplachovačka vybavená 24 úchytkami, ktoré zabezpečujú bezpečné uchopenie obalov. Oplachovačka pracuje s maximálnou presnosťou, pričom využíva stlačený vzduch na dôkladné ošetrenie a zaručuje optimálnu čistotu počas celého procesu plnenia. Nasleduje plniaca časť – kľúčová súčasť monobloku – ktorá ponúka inžiniersky zázrak. Disponuje 32 plniacimi ventilmi, vďaka čomu zvládne aj tie najnáročnejšie plniace úlohy. Bez ohľadu na to, či sa používa gravitačný alebo mierne podtlakový spôsob, plniaca hlava zabezpečuje rovnomerné a efektívne plnenie vďaka pevným dýzam. Tretia časť – uzatvárač – je nevyhnutná pre správne uzavretie fliaš. Uzatvárač je optimalizovaný pre hliníkové skrutkovacie uzávery a disponuje 8 hlavami, ktoré pracujú synchronizovane v smere hodinových ručičiek pre perfektné utesnenie každej fľaše. Stav a skladovanie Napriek svojmu výkonu sa plniaci monoblok OCIM 24-32-8 momentálne nachádza v skladových priestoroch a čaká na nové využitie. Je konzervovaný a chránený proti starnutiu, čím si zachováva svoju integritu a výkonnosť. Použitie a výhody Po nasadení monoblok výrazne zvyšuje efektivitu plniacich liniek. Kapacita až do 10 000 fliaš za hodinu umožňuje výrobcom pružne reagovať na požiadavky trhu s výnimočnou rýchlosťou a presnosťou. Monoblok OCIM 24-32-8 ponúka okrem vysokej priepustnosti aj ďalšie praktické výhody. Jeho spoľahlivosť minimalizuje prestoje a maximalizuje produktivitu prevádzky. Vďaka svojej univerzálnosti sa dokáže prispôsobiť rôznym plniacim požiadavkám, čo z neho robí hodnotný nástroj pre náročných výrobcov. Záver Použitý plniaci monoblok OCIM 24-32-8 je stelesnením excelentnosti v stáčacej technike. Vyznačuje sa robustnou konštrukciou, inovatívnymi prvkami a neprekonateľným výkonom. Monoblok je dôkazom záväzku spoločnosti OCIM ku kvalite a inovácii a či v sklade, alebo v prevádzke, zostáva zárukou efektivity a pripravený pozdvihnúť každé stáčacie pracovisko na novú úroveň úspechu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: FA57, Použitý zmršťovací baliaci stroj MIMI – Prehľad Tento použitý zmršťovací baliaci stroj MIMI je navrhnutý na zoskupovanie a balenie PET fliaš do stabilných, obchodne pripravených balení na modernej plniacej linke. Je určený pre priemyselné balenie a produkciu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon ako second-hand zariadenie s efektívnym zmršťovaním fólie bez použitia dodatočných materiálov. Stroj je nakonfigurovaný pre priamy prísun okrúhlych fliaš a podporuje viacero balení bez kartónového chrbt... Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Fsdpfjxurm Aex Am Tsgg Výrobca: MIMI Typ stroja: zmršťovací baliaci stroj Rok výroby: 2004 Výkon: do 6 000 fliaš/hod. alebo 100 balení/hod. (v závislosti od konfigurácie balenia) Podporované objemy fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Typy balení: PET fľaše Konfigurácie balenia: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tácky, bez kartónového chrbta) Smer podávania: Priamy prívod pre okrúhle fľaše Pokročilá automatizácia a ovládanie Stroj je určený na in-line prevádzku s napojením na dopravníky, ako je bežné pri automatických zmršťovacích systémoch. Štandardizované priemyselné bezpečnostné prvky a ovládacie rozhrania umožňujú jednoduché nastavenie a výmenu formátov. Presné údaje o PLC/HMI, elektrických parametroch a výkone nie sú v dostupnej dokumentácii špecifikované. Integrácia do výrobných liniek Tento baliaci stroj sa bez problémov integruje do predošlých aj nadväzujúcich plniacich technológií, vrátane dopravníkov od plniacich, etiketovacích a baliacich liniek až po paletizáciu. Priamy prísun umožňuje spracovanie okrúhlych PET fliaš a rýchlu výmenu medzi rôznymi baleniami. Balenie fóliou bez tácky znižuje manipuláciu s materiálmi a zjednodušuje logistiku, pričom stabilita balenia po prechode tunelom zostáva zachovaná. Stav stroja & Údržbová história Stroj bol odstavený z prevádzky v roku 2019 a momentálne nie je aktívne v produkcii. Ponúka sa ako použitý na opätovné uvedenie do prevádzky. Špecifické údržbové protokoly a prevádzkové hodiny nie sú v dostupnej dokumentácii zahrnuté. Prevádzkové vlastnosti & Univerzálnosť Optimalizovaný pre PET fľaše tento baliaci stroj pokrýva najbežnejšie veľkosti nápojových fliaš od 0,33 l do 1,5 l. Schopnosť vyrábať balenia 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartónového chrbta umožňuje nákladovo efektívne priemyselné balenie pri zachovaní vysokej stability po zmrštení. Priamy prísun pre okrúhle fľaše zvyšuje produktivitu výroby, zjednodušuje procesy a minimalizuje potrebu ďalších medzivrstiev alebo tácok.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SO144, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: SIPA SFR 8 je rotačná stroj na rozťahovacie a dúfacie formovanie PET fliaš, určený na výrobu PET fliaš z polotovarov pre výrobu nápojov a priemyselné obalové aplikácie. Tento stroj, vyrobený v roku 2009, ponúka deklarovanú produkčnú kapacitu 12 400 fliaš za hodinu. Jeho rotačná konštrukcia umožňuje nepretržitú produkciu fliaš a je vhodný na integráciu do existujúcej plniacej linky, kde je pred plniacimi, uzatváracími, etiketovacími a baliacimi strojmi potrebný spoľahlivý systém pre prívod nádob. Výrobca: SIPA Model: SFR 8 Fedpjztwmfsfx Am Tegg Rok výroby: 2009 Produkčná kapacita: 12 400 fliaš za hodinu Konfigurácia dúfacieho nástroja: 4 sady nástrojov, každá so 8 dutinami Konfigurácia hrdla polotovaru: 28 mm / 1881, krátke hrdlo Podporované formáty fliaš: 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l Materiál nádoby: PET Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Tento rotačný stroj na rozťahovacie a dúfacie formovanie je navrhnutý pre automatizovanú výrobu PET fliaš a premieňa vyhrievané polotovary v procese rozťahovania a dúfania na hotové nádoby. Dodávaný systém pre prívod polotovarov umožňuje kontrolované dávkovanie polotovarov do stroja. Rotačné dúfacie stroje sa bežne ovládajú prostredníctvom koordinovaných systémov riadenia procesov, ktoré synchronizujú fázy prenosu polotovaru, ohrievania, rozťahovania a dúfania. Stroj sa dodáva s jeho systémom pre prívod polotovarov a chladiacim zariadením. Tieto komponenty umožňujú komplexnejší systém dúfania, ktorý zabezpečuje prívod polotovarov a chladenie procesu. Vysokotlakový kompresor nie je súčasťou dodávky, preto je potrebné plánovať infraštruktúru pre stlačený vzduch v rámci inštalácie a uvedenia do prevádzky. Možnosti integrácie do výrobných liniek SIPA SFR 8 môže fungovať ako etapa výroby fliaš v existujúcej PET plniacej linke. Je umiestnený pred plniacimi monoblokmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi, dávkovačmi držadiel a paletizátormi a vyrába PET nádoby na ďalšie spracovanie vo výrobnej linke nápojov. Dostupné sady nástrojov ponúkajú flexibilitu pre formáty fliaš 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l, v závislosti od inštalovaného nástroja a príslušnej konfigurácie linky. Dodávaný systém pre prívod polotovarov podporuje integráciu so systémami na manipuláciu s polotovarmi. Nádrž na polotovary nie je súčasťou dodávky, takže si ju kupujúci môže nakonfigurovať podľa rozloženia priestoru, požiadaviek na autonómiu a logistiky polotovarov. Konfigurácia hrdla 28 mm / 1881 (krátke hrdlo) by mala byť zladená s kompatibilnými polotovarmi, uzávermi a nadväzujúcimi plniacimi strojmi. Stav stroja a história údržby Stroj je opísaný ako vo veľmi dobrom stave a pravidelne ho udržuje výrobca. Funguje až do 30. septembra 2026, čo naznačuje, že v súčasnosti vyrába a nie je uložený alebo vyradený. Tento stav v prevádzke ponúka potenciálnym kupcom možnosť posúdiť stroj pred demontážou v aktívnom výrobnom prostredí. Plánovaná demontáž a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC669, Použitá linka na plnenie a balenie Tetra Pak TBA8 1000 ml, štvorcový tvar V110, Helicap 27. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je vybavená plniacim strojom Tetra Pak TBA 8 V110 na plnenie štvorcových balení typu Brik s objemom 1,0 l. Plniaci stroj, ktorý bol vyrobený približne v roku 2001, má približne 26 000 prevádzkových hodín a v roku 2026 prešiel kompletnou generálnou opravou. Linka zahŕňa špeciálny systém na nanášanie skrutkovacích uzáverov, balenie do obalov typu wrap-around a prepojené dopravné zariadenia pre integrovaný proces balenia do kartónov. Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 8 V110 Formát balenia: štvorcový kartón typu Brik, 1,0 l Rok výroby: približne 2001 Prevádzkové hodiny: približne 26 000 h Generálna oprava: kompletná generálna oprava v roku 2026 Dopravník: približne 30 metrov, podľa štandardného usporiadania Moderné automatizačné a riadiace systémy Linka kombinuje plnenie, nanášanie uzáverov, dopravu a balenie do obalov typu wrap-around do jedného koordinovaného priemyselného balenia. Uzáverový stroj Tetra Pak TCAP 45 je upravený pre skrutkovacie uzávery HeliCap 27 a pracuje s vopred vyrezaným papierom, čím podporuje špecifikovanú konfiguráciu balenia do kartónov. Dopravný systém zaisťuje prenos produktu medzi jednotlivými prevádzkovými stanicami. Stroje tohto typu sa zvyčajne ovládajú pomocou vlastných riadiacich systémov a sú koordinované s predchádzajúcimi procesmi prípravy produktu a nasledujúcimi baliacimi technológiami. Po generálnej oprave bola vykonaná funkčná kontrola, skúšobný chod a kontrola. Možnosti integrácie do výrobných liniek Táto kompletná linka na plnenie a balenie do kartónov je určená na spracovanie štvorcových balení typu Brik s objemom 1,0 l. Jej konfigurácia podporuje logický proces od plnenia kartónov cez nanášanie skrutkovacích uzáverov a dopravu až po balenie do obalov typu wrap-around. Je vhodná pre priemyselné balenie a výrobu nápojov so špecifikovaným formátom kartónov. Fgjdpfjzwu Uhsx Am Tjg Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby ---|---|--- Plniaci stroj | Tetra Pak TBA 8 V110 | 2001 Uzáverový stroj | Tetra Pak TCAP 45 | - Rôzne zariadenia | Dopravný systém | - | Balenie do obalov typu wrap-around | Tetra Pak TCBP 70 | - Balenie do obalov typu wrap-around je nakonfigurované pre aplikácie balenia do obalov typu wrap-around a predstavuje praktickú následnú fázu balenia pre naplnené a uzavreté kartónové balenia. Toto usporiadanie sa dá použiť pre projekty s použitými strojmi na balenie do kartónov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý drôtikovač Robino a Galandrino 8 T 2012 Fgsdpsvguqlofx Am Tjg Drôtikovač Robino a Galandrino s 8 hlavami. Výška hlav nastaviteľná. Veľkokapacitné podávanie drôtikov. Otočný pohyb proti smeru hodinových ručičiek. Vybavenie pre 2 formáty fliaš. Stroj bol v prevádzke do roku 2021. Rok výroby: 2012. Tento použitý drôtikovač Robino je vo vynikajúcom stave a pripravený na predaj.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 3 862 h, číslo stroja/vozidla: LC619, Použitá plniaca linka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto kompletná aseptická linka na balenie do kartónov je postavená na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ a poskytuje spoľahlivý výkon pre kvalitnú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Linka je určená pre kartónové formáty 1,0 l a integruje plnenie, uzatváranie, dopravu, kartonáž a zmršťovaciu baličku do uceleného riešenia použitej plniacej linky pre prevádzky s použitou technológiou, ktoré hľadajú spoľahlivú prevádzku a konštantný výkon. Primárny plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) (3 862 prevádzkových hodín). Výrobná kapacita: až 5 000 balení za hodinu Typ obalu: kartón (štýl Tetra Pak) Kompatibilita formátov: kartóny 1,0 l Uzatváracia jednotka: Tetra Cap Applicator 88 Lid (na uzávery Stream Cap) (7 709 prevádzkových hodín). Sekundárne balenie: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zmršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravná technika: stohovací dopravník s mazacím systémom Dicolube TP Výrobca: Tetra Pak engineering Aplikácia linky: výroba nápojov a priemyselné balenie Pokročilá automatizácia & Riadenia Linka integruje automatizáciu Tetra Pak vo všetkých moduloch pre koordinované operácie a optimalizovaný prietok. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaisťuje kontrolované plniace podmienky, zatiaľ čo uzatvárač, dopravník a zariadenia na konci linky sú synchronizované pre plynulý chod a minimálne úzke miesta. Bezpečnostné zámky a CE-certifikované ochranné zariadenia prispievajú k bezpečnej prevádzke. Rýchle nastavovanie uzatvárača a baliča umožňuje efektívnu manipuláciu s formátom v rámci 1,0 l. Centralizované riadenie modulov pre synchronizovanú prevádzku linky Automatické aplikovanie uzáverov Stream Cap Bezpečnostná architektúra v súlade s CE v hlavných moduloch Mazaný dopravníkový chod s Dicolube TP Integrácia do výrobnej linky Ako zladený súbor baliacich strojov ponúka táto použitá linka Plug-and-Produce integráciu cez plnenie, uzatváranie, dopravu, balenie a zmršťovanie. Stohovací dopravníkový systém stabilizuje tok výrobkov medzi jednotkami, chráni aseptické procesy upstream a sekundárne balenie downstream. Konfigurácia je ideálna pre výrobcov, ktorí chcú štandardizovať na kartóny 1,0 l. Inline konfigurácia od aseptického plnenia po koncové zmršťovanie Dopravníková akumulácia na vyrovnanie toku a zníženie prestojov Vhodné pre výrobu nápojov s aseptickým balením do kartónov Optimalizované pre kartóny 1,0 l; jednoduché úpravy v rámci tohto formátu Stav stroja a údržbová história Zariadenie je prezentované vo vynikajúcom prevádzkovom stave a pripravené na použitie, predstavuje spoľahlivú použitú plniacu linku pre rýchle spustenie do prevádzky. Podrobnosti o jednotlivých komponentoch zahŕňajú Fgjdpezc Impjfx Am Tjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Otočný stôl, kruhový obvodový stôl Výrobca: Expert Tünkers Typ: EDX810/0250/8 Rok výroby: 2017 Fjdpoyl Swwefx Am Tjgg Stôl s 8 pracovnými stanicami (kroky po 45°) 9926ä

Stav: veľmi dobrý (použitý), Katalógové číslo: 7715 TECHNICKÉ ÚDAJE - max. šírka obrábaného dielu 220 mm - max. výška obrábaného dielu 130 mm - 8 vretien: 1) horizontálne dolné 220 mm, 5,5 kW 2) vertikálne pravé 130 mm, 7,5 kW 3) vertikálne ľavé 130 mm, 7,5 kW 4) vertikálne pravé 130 mm, 5,5 kW 5) horizontálne horné 220 mm, 11 kW – 5. vretien s elektricky nastaviteľnou výškou (hore/dole) 6) horizontálne dolné 220 mm, 5,5 kW 7) horizontálne dolné 220 mm, 5,5 kW – 7. vretien s podperou + systém Jointer (ostrenie hlavy) 8) univerzálne 220 mm, nastaviteľné o 360°, 7,5 kW - všetky vretien s nastaviteľnou výškou (hore/dole), vpravo/vľavo - priemer vretena 40 mm – zhora: - 6 valcov na podávanie, ozubených, dvojitých + 1 jednoduchý - 3 valce na vyhadzovanie, ozubené, gumové, hladké, dvojité + 3 jednoduché - počítadlo metrov – zdola: - valec na podávanie, ozubený, skloniteľný v spodnej doske - 3 kovové valce na podávanie, hladké - posuv na valcoch Kardana - valce s pneumatickým prítlakom - plynulé nastavenie rýchlosti posuvu + 2 rýchlosti 10-60 m/min - motor posuvu 10 kW - elektrické nastavenie hrúbky hobľovania - motor na zdvíhanie tela 0,75 kW - centrálne mazanie dosky - priemer odťahovacích hrdiel 5x140 mm, 3x 120 mm - rozmery stroja d/š/v 4680x1780x1850 mm - rozmery ovládacej skrine (na palete) 1020x1000x2230 mm - hmotnosť približne 5000 kg VÝHODY - na 8 hláv - univerzálne vretienko - ideálne na spracovanie mokrého a suchého dreva - nemecká výroba, značka WEINIG Fgjdpfx Amszx Rlxo Tsg - nenalakované - veľmi nízky počet odpracovaných hodín - použitý hobľovací stroj, ideálny stav Čistá cena: 125900 PLN Čistá cena: 29976 EUR v závislosti od kurzu 4,2 EUR (Ceny sa môžu meniť v závislosti od vyšších výkyvov kurzu)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1980, Dĺžka rezu 3100 mm Fgjdpfeyku U Nox Am Teg Výška rezu 45 mm Výkon motora 1,8 kW Hmotnosť stroja cca 500 kg - pneumatický prítlačný nosník - oporný stôl na dyhu - paralelný doraz so 6 posuvnými prstami - zariadenie na odsávanie triesok

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 12 500 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 900 mm, zdvih osi Y: 1 800 mm, zdvih osi Z: 800 mm, vstupné napätie: 230 V, rok poslednej generálnej opravy: 2025, Výbava: dokumentácia / manuál, Ponúkame nasledovné: veľmi zachovalý 3D súradnicový merací stroj (CMM) typu Zeiss CONTURA 9/18/8, model Vast XT Gold, vyrobený v roku 2020. Typ: CMM CONTURA 9/18/8 Rok výroby: 2020 Prevádzkové napätie: 100–240 V Frekvencia: 50–60 Hz Predávame náš 3D súradnicový merací stroj ZEISS Industrial Quality Solutions Contura 9/18/8. Inštalovaný v roku 2020. Od prvého dňa je umiestnený v klimatizovanej meracej miestnosti. Nasledujúce údaje priamo zo servisného záznamu spoločnosti Zeiss (z 23.06.2025): - 10 284 prevádzkových hodín - 169,9 km celková vzdialenosť prekonaná osami (X: 49,5 km, Y: 80,4 km, Z: 40,1 km) - Približne 2 000 hodín ročne, každý rok, pri rovnakom stabilnom tempe – žiadne posledné zmeny tesne pred ponukou Fodpfx Amezuzf Ie Tegg - Žiadne významné výmeny komponentov - Presunutý, servisovaný a prekalibrovaný v júni 2025 – všetky výsledky sú v tolerancii, nie je potrebné žiadne laserové korekcie Jedna úprimná poznámka, pretože nepredávame len pekné príbehy: riadiaca jednotka zaznamenala v priebehu rokov niekoľko kolízií sondy, niektoré pri vyššej rýchlosti. Výkon sondy sa však stále vrátil na dobrú úroveň a prešiel kalibráciou v roku 2025 bez problémov. Informujeme vás teraz, aby ste to neskôr nenašli v zázname a nečudovali sa, prečo sme vám to nepovedali skôr. Sonda: VAST XT Gold Softvér: Calypso CNC 7.2 + QS-Stat-out Súčasťou dodávky je: PC, monitory, rack pre senzory Ďalšie príslušenstvo (hroty sondy (od spoločnosti GOEKELER Messtechnik GmbH), upevňovacie prvky (od dk FIXIERSYSTEME GmbH & Co. KG) je k dispozícii na vyžiadanie (máme ich viac, prosím, informujte sa) a môžete si vziať aj kompresor (od Atlas Copco) a ďalšie príslušenstvo. Cena: 110 000 € (bez DPH) (zabalené spoločnosťou Zeiss (s originálnym transportným rámom a paletou) a naložené na váš nákladný automobil v našej pobočke v Budapešti, Maďarsko) Meral všetko od niekoľkých milimetrov po 2 metre, nikdy nás nesklamal a stále sa používa denne. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, napíšte nám správu alebo nás telefonicky kontaktujte.

Stav: použitý, Použitý stroj Stav: úmerný veku Veľkosť stola: 2600 x 900 mm Maximálna použiteľná dĺžka brúsenia: 2700 mm Dĺžka pásu: 7800 mm x 150 mm Výrez vpravo: 1100 mm Motor: 5,2/7,5 kW S dýzou na ofuk pásu Prepravné rozmery: 4300x1650x1800 mm Hmotnosť: 1300 kg Fedpfezk Ntxox Am Tsgg Dostupnosť: krátkodobo Miesto uskladnenia: Röllbach

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, Hermle U1130, 5-osé Vo výbornom stave! Okamžite k dispozícii! Celkový počet prevádzkových hodín: 35 500 h Celkový počet hodín vretena: iba 11 000 h Údržbové zásahy v roku 2018: modernizácia stroja, pohon, vreteno: za 30 000 € Pohyblivé dráhy: X – 1130 mm, Y – 720 mm, Z – 630 mm Veľkosť stola: 1300 x 720 mm Fedszych Uspfx Am Tjgg Max. zaťaženie stola: 700 kg NC rotačný stôl: priemer 800 mm, 20 otáčok/min. Os B: Riadiaci systém: Heidenhain iTNC530 Otáčky vretena: 20 – 18 000 otáčok/min. Uchytenie vretena: SK40 Magazín nástrojov: 28 pozícií Vnútorné chladenie a mazanie (IKZ): 40 bar Chladiace zariadenie vretena: áno Merač: 3D Heidenhain

Stav: použitý, pohotovostná hmotnosť: 7 480 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 23 520 kg, celková hmotnosť: 31 000 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, prvá registrácia: 05/2026, dĺžka ložného priestoru: 8 000 mm, zavesenie: vzduch, veľkosť pneumatiky: 235/75R17,5 -/140J, farba: iný, typ prevodu: iný, veľkosť prednej pneumatiky: 235/75R17,5 -/140J, veľkosť zadnej pneumatiky: 235/75R17,5 -/140J, kabína vodiča: iný, emisná trieda: žiadny, Výbava: ABS, pneumatická brzda, Podvozok: žiarovo pozinkovaný, 18 upevňovacích ok, 12 vreciek na nosníky, 2 rampy, každá s rozmermi 3 110 mm (dĺžka) x 760 mm (šírka), hydraulické, jednodielne rampy, hydraulické posúvanie ramp, výška nakladacej plochy: 880 mm, vrátane indikátora zaťaženia nápravy, – vyhradzujeme si právo na tlačové chyby, omyly a zmeny, ilustračné obrázky – viac informácií nájdete tu: !, Viac informácií: ! Fgsdpozymq Tsfx Am Tsg

Stav: použitý, CNC lathe TRAUB type TND 400 Serial no. 708 Year of manufacture: 1996 CNC control: TRAUB TX 8 F Nominal turning diameter: 400 mm Swing diameter over bed max.: 470 mm Spindle bore (draw tube): 65 mm Spindle drive motor power: 22 kW Total power requirement: 35 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz. - Electronic handwheel - RS 232 data interface - Disc turret with 12 tool stations VDI 40 - Including 8 tool holders VDI 40 - 3-jaw power chuck Ø 225 mm SMW Autoblok, type KNCS-N- Ø 225-65 Including a large assortment of chuck jaws - Hydraulic hollow clamping cylinder SMW, type ZHDAS-130-67 - Chip conveyor KNOLL, type 200 S-1/600 - Coolant system - Free-standing hydraulic unit (L x W x H 650 x 500 x 1000 mm) Space requirements (L x W x H): 4800 x 2000 x 2100 mm Footprint of main machine (L x W x H): 3500 x 2000 x 2100 mm Fgodpfxszacwdo Am Tog Chip conveyor footprint (L x W x H): 4500 x 700 x 1550 mm Weight: approx. 5 tons Good condition Machine is ready for demonstration. Hollow clamping cylinder for workpiece clamping requires repair.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 5 310 h, nosnosť: 3 000 kg, zdvíhacia výška: 6 000 mm, voľný zdvih: 1 800 mm, typ paliva: elektrický, typ stožiara: triplex, stavebná výška: 2 835 mm, dĺžka vidlíc: 1 200 mm, pohotovostná hmotnosť: 5 800 kg, celková dĺžka: 2 500 mm, typ pohonu: Elektro, šírka konštrukcie: 1 200 mm, Elektrický 4-kolesový vysokozdvižný vozík Ťažiskový bod: 500 ISO trieda: ISO trieda 3 = 2 500 - 4 999 kg Typ stožiara: triplex Technický stav: normálny Typ predných pneumatík: superelastické Stav predných pneumatík: 60 - 80% Typ zadných pneumatík: superelastické Stav zadných pneumatík: 60 - 80% Batéria Volt: 80V Batéria Ah: 700Ah Výrobca batérie: Kapacita 71% Rok výroby batérie: 2015 Popis: Dôkladné čistenie, nový oranžový náter, nový sedák, nová servisná prehliadka, nové schválenie podľa FEM, regenerovaný akumulátor. Bočný posuv, 3. a 4. ventil, pracovné svetlá vzadu a vpredu, strešné prekrytie, čelné sklo, impulzné ovládanie, plný voľný zdvih, CE certifikát. Fsdpox N U Dijfx Am Tjgg