Automatické Profilovanie Multiplaner kúpiť použité (5 272)

Stav: použitý, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, pracovná šírka: 220 mm, pracovná výška: 120 mm, celková hmotnosť: 2 300 kg, výkon podávacieho motora: 1 200 W, maximálna rýchlosť vretena: 6 000 ot./min, dĺžka stola: 2 000 mm, priemer podávacieho valca: 120 mm, Výbava: motorová brzda, COMPACT 22 – AUTOMATICKÁ PROFILOVACIA MULTIHOBĽOVAČKA Maximálna pracovná šírka: 220 mm Minimálna pracovná šírka: 25 mm Maximálna pracovná výška: 120 mm Minimálna pracovná výška: 6 mm Minimálna dĺžka obrobku: 480 mm Posuvná rýchlosť: 6 – 12 m/min Otáčky vretena: 6000 ot/min Priemer vretena: 40 mm Dĺžka vertikálneho vretena: 135 mm Dĺžka horizontálneho vretena: 230 mm Rodjtph Nmspfx An Isw Axiálny posuv vertikálneho vretena: od 0 do 25 mm Axiálny posuv horizontálneho vretena: od 0 do 25 mm Min./Max. priemer nástroja pre vertikálne profilovacie nástroje: 100 – 180 mm Min./Max. priemer nástroja pre horizontálne profilovacie nástroje: 100 – 180 mm Min./Max. priemer nástroja na rovnačiacej (dressovacej) osi: 120 – 140 mm Min./Max. priemer profilovacieho zvosového kotúča: 145 – 165 mm Výkon motora dressovacej osi: 4 kW Výkon motora vertikálneho vretena: 5,5 kW Výkon motora hrúbkovacej osi: 4 kW Výkon motora posuvu: 1 – 1,2 kW Výkon motora výškového prestavovania: 0,37 kW Priemer posuvného valca: 120 mm Dĺžka posuvného stola: 2000 mm Rozsah nastavenia posuvného stola a pravítka: 10 mm Priemer odsávacieho hrdla: 120 mm Vlastná hmotnosť: 2300 kg Rozmery s univerzálnym vretenom: 3980 x 1520 x 1850 mm

Stav: použitý, MEP Syntax Line 25 Automatické centrum na spracovanie výstuže, Použitý stroj Výrobca MEP S.p.A. (Vyrobené v Taliansku) Model Rjdpozg Uv Dofx An Isw Syntax Line 25 Funkcie stroja Automatické rovnanie z cievky Hydraulické strihanie Obojstranné ohýbanie riadené CNC Spracovateľská kapacita (výstuž z cievky) Prevádzka s jedným drôtom: Ø8 mm až Ø25 mm Prevádzka s dvoma drôtmi: Súbežné spracovanie 2 tyčí od Ø8 mm do Ø16 mm Skladovanie materiálu Kapacita skladu: až 14 m³ Manuálne nakladanie Zberná vanička: 12 × 2,5 m Celkové rozmery Šírka: 17 400 mm Hĺbka: 2 400 mm Výška: 1 600 mm Stav Zabudovaný monitor nie je funkčný. Stroj je vybavený video výstupom, takže je možné pripojiť externý monitor na obsluhu.

Stav: použitý, Stroj na rezanie konštrukčnej ocele MEP-OMES, Hydraulický rezací stroj, Použitý stroj Výrobca MEP SpA (OMES) – Taliansko Model Superflex 40/2/12 (so 12-metrovou meracou a podávacou valčekovou dráhou) Celkové rozmery Rjdpfjzgh Dzox An Iew Šírka: 13 900 mm Hĺbka: 2 750 mm Výška: 2 400 mm Technické špecifikácie Rezacia kapacita: Ø 8 mm – Ø 40 mm Dĺžka rezu: minimum 600 mm – maximum 12 000 mm Pohon: robustný hydraulický rezací systém Presnosť rezu: ±1 mm/m s elektronickým programovaním a protišmykovým podávacím systémom Manipulácia s materiálom: Lineárny tok materiálu s integrovanou valčekovou dráhou a triediacim stolom

Stav: veľmi dobrý (použitý), Sickenovací stroj / stroj na tvarovanie okrajov plechu renomovaného nemeckého výrobcu Weberwerke Siegen. Rodpfxjyga T Ns An Isw Stroj je určený na lemovanie, ohýbanie okrajov a vytváranie výstužných profilov (sicky) na okrajoch plechových tabúľ. Robustná, ťažká liatinová konštrukcia zaručuje stabilnú a presnú prevádzku. Otvorený rám v tvare „C“ umožňuje opracovanie veľkých tabúľ a dlhých prvkov. Elektrický pohon s veľkým zotrvačníkom zaisťuje plynulú prevádzku a vhodný krútiaci moment pre tvarovanie plechu. Prítlak a vedenie valca sú mechanicky nastaviteľné. Údaje z výrobného štítku: • Typ: BM 4 • Rok výroby: 1952 • Pracovná šírka: do 1250 mm • Hrúbka plechu: do cca 4–5 mm (v závislosti od materiálu) • Pevnosť materiálu: Gb = 45 kg/mm² Stroj nie je nožnicový – nestrihá plech, slúži výhradne na jeho tvarovanie. Použitý stav, kompletný, viditeľné stopy používania zodpovedajúce veku. Ideálny pre zámočnícke dielne, nástrojárne, údržbárske prevádzky, ako aj pre renovačné práce a kusovú alebo malosériovú výrobu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Modely série ABS-L sú plne automatické horizontálne pásové píly určené na presné rovné rezanie veľkých a ťažkých obrobkov. Horizontálne pásové píly (bez možnosti nastavenia uhla rezu) ako tento model sú špeciálne navrhnuté pre presné pozdĺžne rezy a poskytujú maximálnu stabilitu pri každodennej prevádzke. Pevný dvojstĺpový rám tvorí srdce mimoriadne robustnej konštrukcie. Na centrálnom ovládacom paneli môžete nastaviť posuv ramena píly, plynulo regulovať rýchlosť pílového pásu a hydraulicky upnúť obrobok. Robustný, automatický podávač materiálu funguje úplne bez elektroniky a programovania, pričom stále ponúka vysokú opakovateľnosť a presnosť rozmerov. Dvojstĺpová konštrukcia pre vynikajúcu stabilitu Podávanie obrobku prostredníctvom podávacích valcov integrovaných v zveráku Hydraulické upínanie obrobku Optické snímanie výšky obrobku Podávací valčekový dopravník 1,2 m Pracovná oblasť Rjdpfxezdlu Ej An Isw Pracovná výška: 585 mm Rezné parametre Rez pri 0° (obdĺžnik): 600 mm x 560 mm Rez pri 0° (okrúhle): 560 mm Rez pri 0° (štvorec): 560 mm x 560 mm Plynulá rýchlosť rezania: 15 m/min - 120 m/min Dĺžka dorazu: 500 mm Presnosť polohovania podávania materiálu: 0,5 mm Výkon pohonov Výkon hlavného motora: 4 kW Výkon hydraulického čerpadla: 1,1 kW Výkon podávania: 0,55 kW Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 3,25 m x 1,4 m x 2,1 m Hmotnosť: 2100 kg Rozmery pásu: 6000 mm x 41 mm x 1,3 mm

Rok výroby: 2007, stav: veľmi dobrý (použitý), TOPS vending rendszer Friss sültkrumpli 90 másodperc alatt Opciók: - Beltéri és kültéri elhelyezés - Fagyasztó tárolódobozzal - 150 adag kapacitás - Automatikus mérőrendszer - Automatikus olajbefecskendező rendszer - Elektronikus olajminőség-ellenőrző rendszer - Automatikus szósz-, evőeszköz- és szalvétaadagolás - 4 féle szósz választható - Könnyű használat - Energiafogyasztás adagonként Rodpfxefnblto An Iow - Olajhőmérséklet energiatakarékosság Méretek: 1850 x 1010 x 885 mm Tömeg: 320 kg 220 V, 50 Hz

Rok výroby: 1998, stav: veľmi dobrý (použitý), Kapovacia píla Reinchardt NC 700 automatická Výrobca: Reinchardt Redod H Hmhopfx An Isw Model / typ stroja: NC 700 Rok výroby: 1998 Kategória stroja: Kapovacie píly Miesto: Gorzów Wlkp. Podmienky dodania: vlastný odvoz Náklady na dopravu: hradí zákazník Spôsob odovzdania: podľa dohody Popis: Poznámky: Píla na rezanie na presné rozmery, presnosť do 1 mm, nový ovládací panel, posuv pílového kotúča hydraulický – podľa dohody

Rok výroby: 1978, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je profilovacia linka Instytut Obróbki Plastycznej (Poľsko) na plastické tvárnenie kovov. Počet valcových staníc: 12, priemer hriadeľa: 50 mm, max. šírka profilu: 300 mm, max. hrúbka profilu: 2 mm, celkové rozmery linky X/Y: cca 20 m / 4 m. Vrátane automatickej strihacej jednotky s inkrementálnym meraním dĺžky a odvíjača. Obhliadka na mieste je možná. Redpfx Anezhw Swj Isw

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, – stroj je na sklade – po technickej kontrole – vo veľmi dobrom stave – rok výroby 1995 TECHNICKÉ PARAMETRE: – maximálna dĺžka sústruženia: 1300 mm – priemer sústruženia: 120 mm – tri spodné nože – päť horných nožov – luneta – hydraulické ovládanie nožov – automatické ovládanie – zásobník Rozmery stroja: – dĺžka: 380 cm Rjdpfx Asd Rkkzjn Isw – šírka: 210 cm – výška: 215 cm – hmotnosť: ~3490 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7227 TECHNICKÉ ÚDAJE - pracovná šírka 40 – 300 mm - hrúbka materiálu 10 – 35 mm - min. dĺžka materiálu 270 mm - max. dĺžka materiálu bez obmedzenia - max. posuvná rýchlosť 90 m/min - plynulo nastaviteľná rýchlosť posuvu pomocou frekvenčného meniča z ovládacieho panela - rýchlosť rezania 24 m/min - výkon motora frézy 2 x 4 kW - otáčky frézy 7500 ot/min - výkon posuvného motora 0,75 kW - pneumatický prítlak zhora a z bokov - priemer vretena 40 mm - motorom poháňaný vstupný valčekový dopravník s dĺžkou 1130 mm - ručné / automatické ovládanie Rjdpfoza Emuex An Ijw - PLC riadenie s dotykovou obrazovkou pre jednoduchú obsluhu - pripojenie stlačeného vzduchu 8 bar - priemer odsávacieho hrdla 150 mm - rozmery D x Š x V: 2550 x 1200 x 1400 mm - hmotnosť 1100 kg PREDNOSTI – nemecká výroba – dokumentácia DTR – stroj na profilovanie pero / drážka – sada fréz a hláv v balení – motorom poháňaný vstupný valčekový dopravník – neprefarbený – použitý stroj, veľmi dobrý stav Cena bez DPH: 107 900 PLN Cena bez DPH: 25 690 EUR podľa kurzu 4,2 EUR (Ceny sa môžu meniť podľa aktuálnych kurzových zmien)

Stav: dobrý (použitý), Strapping machine, packaging machine, strapping machine - Pass-through aperture: 500 x 500 mm - Strapping tape: 5 mm - Core diameter: 60 mm - Spool width: 120 mm Redpfx Aob A Ibcon Ijw - Automatic strapping triggered by a single pedal press

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 5 060 Hz, typ vstupného prúdu: Jednosmerný prúd, rezacia výška (max.): 4 115 mm, šírka rezania (max.): 41 mm, typ ovládania: CNC riadenie, celková hmotnosť: 1 800 kg, rok poslednej generálnej opravy: 2026, Výbava: dokumentácia / manuál, Plne automatická pásová píla na kov | CNC pásová píla | Priemyselná kvalita Na predaj ponúkame plne automatickú CNC pásovú pílu na kov AMADA PCSAW 330, navrhnutú pre presné a efektívne rezanie pri sériovej industriálnej výrobe. AMADA PCSAW 330 je ideálny stroj na rezanie ocele, rúr, profilov a plného materiálu. Vďaka CNC riadeniu, automatickému podávaniu materiálu, Pulse-Cut technológii a plynulo nastaviteľnej rýchlosti pásu ponúka stroj vysokú kvalitu rezu, procesnú istotu a opakovateľnú presnosť. Stroj bol vyrobený v Japonsku spoločnosťou AMADA Cutting Co., Ltd. a často sa používa v centrách pre spracovanie ocele, v kovospracujúcich prevádzkach a vo výrobných spoločnostiach. Výhody stroja: ✔ plne automatická CNC pásová píla na kov ✔ vhodná na oceľ, rúry, profily aj plný materiál ✔ vysoká priemyselná kvalita značky AMADA ✔ CNC dotykové ovládanie ✔ Pulse-Cut systém na zníženie vibrácií ✔ plynulo nastaviteľná rýchlosť pásu 15–120 m/min ✔ hydraulický upínací a podávací systém ✔ presné a opakovateľné rezy ✔ dopravník triesok a chladiace/mazacie zariadenie ✔ ideálna na sériovú výrobu a nepretržitú prevádzku Technické údaje: Výrobca: AMADA Model: PCSAW 330 Rok výroby: 2007 Typ: automatická CNC pásová píla Napätie: 400 V / 3 fázy / 50–60 Hz Výkon motora píly: 3,7 kW Hydraulický motor: 1,5 kW Čerpadlo chladiacej kvapaliny: 0,18 kW Pulse-Cut motor: 0,2 kW Rozmery pílového pásu: 4115 × 41 × 0,9 mm Rýchlosť pásu: 15–120 m/min Príkon: 13 kVA Hmotnosť stroja: cca 1800 kg Vybavenie: automatické podávanie materiálu hydraulické zveráky vpredu a vzadu CNC dotykový ovládací panel automatické rezacie programy dopravník triesok chladiace/mazacie zariadenie Redpfoy T Ifujx An Ijw rýchloposuv rámu píly automatická aj manuálna prevádzka Stav: Použitý stroj, plne funkčný a okamžite pripravený na použitie. 📩 Kontaktujte nás pre cenu, technické detaily, ďalšie fotografie alebo dohodnite si obhliadku.

Stav: použitý, Technické detaily: Počet vreten: 11 ks Počet staníc: 11 ks Upínací kužeľ: SK 40 Potrebný prevádzkový tlak vzduchu: 6 – 7 bar Celkový príkon: 13 kW Hmotnosť stroja cca: 10,2 t Pôdorysné rozmery cca: 4,0 x 4,0 x 3,4 m Rozmery stroja: 3,4 x 3,45 x 2,9 m Rozmery rozvádzača: 2,1 x 0,4 x 1,9 m Závitovacie a vŕtacie pracovisko s 11 vŕtacími a frézovacími vretienkami Rjdpfx Ansu Idw Is Iew Príslušenstvo voliteľné. Kontaktujte nás pre viac informácií! - Otočný bubon na obrobky Ø 1000 mm s nosičom obrobkov, s 8 upínacími stanicami; samostrediace čeľuste, vzdialenosť medzi čeľusťami 260 mm, max. zdvih upínacích čeľustí 20 mm (olejopneumatický okruh) - 11 pracovných staníc s upínaním SK 40 - vpravo 4x vŕtacie & frézovacie vreteno a vľavo 4x vŕtacie & frézovacie vreteno, plus 3x radiálne vŕtacie & frézovacie vreteno - Vŕtacia jednotka: zdvih vretena 125 mm, posuv 0 – 2 m/min, otáčky 164 – 1005 ot./min, 12 stupňov - Závitovacie jednotky: pracovný zdvih 125 mm, otáčky vľavo/vpravo, otáčky 31,5 – 194 ot./min, 12 stupňov - Protiľahlé vŕtacie jednotky: 8 kusov s upínaním SK 40 - Chladiace zariadenie s prívodom - Ovládanie cez ovládací panel - S nádobou na triesky, dĺžka: 1000 x šírka: 740 x výška: 220 mm v dobrom stave.

Stav: použitý, Technické detaily: Počet vřeten: 15 ks Počet stanic: 8 ks Řízení: PS 2000 Hmotnost stroje cca: 17,0 t Celkový požadavek na výkon: 83,0 kW Rozměry stroje (DxŠxV): 2400 x 2800 x 2800 mm Rozměry rozvaděčů: Č. 1: DxŠxV: 1000 x 850 x 2350 mm Č. 2: DxŠxV: 1250 x 650 x 2230 mm Č. 3: DxŠxV: 650 x 600 x 1700 mm Č. 4: DxŠxV: 1000 x 500 x 1350 mm Potřebný prostor cca (DxŠxV): 5,0 x 6,2 x 3,8 m TRANSFEROVÝ AUTOMAT se 3 pracovními stanicemi s 15 vrtacími a frézovacími vřeteny př. na výrobu průmyslových armatur ve větších sériích (viz foto) Rjdpfxsu Idxfs An Iew Další technické údaje stroje: - Nosič obrobků: buben pro držení obrobků Ø 800 mm pro 8 upínacích stanic, taktová doba 10 sec. - Vrtací/frézovací jednotka: upínání SK 40; zdvih vřetene 125 mm; posuv 1 m/min; rychloposuv 4 m/min; max. otáčky 2240 ot./min. - Pravá strana: 3x vrtací/frézovací vřeteno, 1x závitovací vřeteno, 1x osy U, dále radiálně posuvná 2x vrtací/frézovací vřetena, 1x závitovací vřeteno a 2x osy U - Levá strana: 3x vrtací/frézovací vřeteno, 1x závitovací vřeteno, 1x osy U, dále radiálně posuvná 2x vrtací/frézovací vřetena, 1x závitovací vřeteno a 2x osy U - 1. závitovací jednotka: upínání SK 40; pinola Ø 125 mm; pracovní zdvih 125 mm; otáčky 35,5 – 900 ot./min; pravý/levý chod - 2. závitovací jednotka: upínání SK 40; pinola Ø 125 mm; pracovní zdvih 80 mm; otáčky 45 – 560 ot./min; pravý/levý chod Vybavení: - 2 hydraulické agregáty - Zařízení pro odvod třísek - Pásový filtr výrobce Filtertechnik Gera (pás 430 mm) - Ovládací panel - Ruční tlačítka Stroj není připojen. Prodej ve stavu, jak stojí! informace dle údajů výrobce

Stav: použitý, Technické údaje: Upínání vřetena: 40 Počet vřeten: 9 ks Hmotnost stroje cca: 10,0 t Celkový příkon: 13 (17,5 PS) kW Rozměry stroje: D x Š x V: 4100 x 3400 x 3200 mm Rozměry rozvaděčové skříně: D x Š x V: 2100 x 350 x 1900 mm TRANSFEROVÝ AUTOMAT – AUTOMAT NA VRTÁNÍ A ŘEZÁNÍ ZÁVITŮ – KRUHOVÝ INDEXAČNÍ STŮL se 9 vrtacími a frézovacími vřeteny - Nosič obrobků s 8 upínacími stanicemi: buben pro držení obrobku Ø 1000 mm (olejopneumatický okruh), upínací stanice vybavené samostředicími čelistmi - vpravo 2x vrtací-frézovací vřeteno, z toho 1x flexibilní s u-osou a 1x závitovací jednotka s 9 stupni, flexibilní - vlevo 2x vrtací-frézovací vřeteno, z toho 1x flexibilní s u-osou a 1x závitovací jednotka s 9 stupni, flexibilní, dále radiálně 2x flexibilní vrtací-frézovací vřeteno a 1x závitovací jednotka, 9 stupňů, flexibilní - Vrtací jednotka: upínání SK 40; zdvih vřetena 125 mm; posuv 0–2 m/min; otáčky ve 12 stupních s rozsahem 164–1005 ot/min - Vrtací a čelní soustružnická jednotka: SK 40; zdvih vřetena 90 mm; posuv 0–2 m/min; rychloposuv 7,5 m/min; otáčky ve 12 stupních s rozsahem 166–1020 ot/min - 3 závitovací jednotky: upínání SK 40; pracovní zdvih 125 mm; otáčky ve 12 stupních s rozsahem 31,5–194 ot/min; pravý a levý chod - 6 protilehlých vrtacích jednotek: upínání SK 40 Rjdpfx Ansu Idwbe Isw Vybavení: - Zařízení pro přívod chladicí kapaliny - Ovládání pomocí ovládacího panelu - Nádoba na třísky - Počítadlo - Schodišťový přístup

Stav: použitý, Technické údaje: Rjdpfxju Idycs An Iow Upínání vřetena: SK40 Zdvih vřetena: 175 mm Počet vřeten: 8 ks Počet stanic: 5 ks Doba cyklu: 15–20 s Otáčky: vrtání 225...1037 ot./min. Otáčky: řezání závitů 50...316 ot./min. Posuv: 0,2 m/min Celkový příkon: 30 (40 HP) kW Hmotnost stroje cca: 9,0 t Potřebný prostor cca: 3,9 x 2,4 x 2,5 m Rozměry stroje: D:3,9 x Š:2,2 x V:2,7 m Rozměry L x Š x V: + zařízení 2,7 x 2,52 x 2,25 m Transferový stroj Stroj může být nabídnut kompletně repasovaný. (Fotografie původního stavu k dispozici!) Stroj je určen pro třískové obrábění obrobků v jedné upnutí. Zvláště byl používán na obrábění polotovarů z mosazi o Ø 90 mm a délce cca 100 mm. Popis: - Nosná deska obrobků s upínacími stanicemi, typ otočný stůl s horizontální osou a pěti stanicemi Obráběcí jednotky: - Vrtací a závitořezné jednotky - Vrtací kapacita do 2 3/4" a 81,53 mm v mosazi - Závitořezání do 2 1/2" a metrický závit Stroj je vybaven jednotkou podávání a odebírání obrobků (kapacita podávání 3–4 ks/min, cyklus 15–20 s). Dále včetně chladicího zařízení. I. D.

Stav: použitý, Technické detaily: Počet vreten: 9 ks Celkový príkon: 83,0 kW Hmotnosť stroja cca: 17,0 t TRANSFEROVÝ AUTOMAT s 9x vrtacími a frézovacími vretenami - vpravo 3x vrtacie a frézovacie vreteno, 9 stupňov, poháňané, pevné a vľavo 3x vrtacie a frézovacie vreteno, 9 stupňov, poháňané, pevné, ako aj radiálne 3x vrtacie a frézovacie vreteno s 9 stupňami, poháňané, pevné Rodpfxou Idvkj An Ijw vnitřný priemer.

Stav: použitý, Technické detaily: Rsdpfx Aou Idwnsn Iew Počet vreten: 9 kusov Hmotnosť stroja cca: 10,2 t PREVODOVÝ AUTOMAT so 9 vŕtacími a frézovacími vretenami - vpravo: 2x vŕtacie a frézovacie vreteno a 1x závitovacie vreteno s 9 stupňami - vľavo: 2x vŕtacie a frézovacie vreteno a 1x závitovacie vreteno s 9 stupňami, taktiež radiálne 2x flexibilné vŕtacie a frézovacie vreteno a 1x flexibilné závitovacie vreteno so 9 stupňami vnútorný priemer

Stav: použitý, Technické detaily: Počet vreten: 15 ks Počet staníc: 8 ks Ovládanie: PS 2000 Celková potreba výkonu: 83,0 kW Rodpfx Aou Idxron Iow Hmotnosť stroja cca: 17,0 t Priestorové požiadavky cca (DxŠxV): 5,0 x 6,2 x 3,8 m Rozmery stroja (DxŠxV): 2400 x 2800 x 2800 mm Rozmery rozvádzača č. 1 (DxŠxV): 1000 x 850 x 2350 mm Rozmery rozvádzača č. 2 (DxŠxV): 1250 x 650 x 2230 mm Rozmery rozvádzača č. 3 (DxŠxV): 650 x 600 x 2300 mm Rozmery rozvádzača č. 4 (DxŠxV): 1300 x 650 x 2350 mm TRANSFEROVÝ AUTOMAT s 3 pracovnými stanicami a 15 vŕtacími a frézovacími vretienami napr. na výrobu armatúr vo väčších sériách Ďalšie technické údaje k stroju: - Nosič obrobkov: rotačný bubon Ø 800 mm pre 8 upínacích staníc, čas cyklu 10 sek. - Vŕtaco-frézovacia jednotka: SK 40 upínanie; zdvih vretena 125 mm; posuv 1 m/min.; rýchloposuv 4 m/min.; max. otáčky 2240 ot./min. - Vpravo: 4x vŕtacie a frézovacie vreteno s 18 stupňami a 1x hydraulické závitovacie vreteno 14 – 224 ot./min - Vľavo: 4x vŕtacie a frézovacie vreteno s 18 stupňami a 1x hydraulické závitovacie vreteno 14 – 224 ot./min, radiálne 3x vŕtacie a frézovacie vreteno, z toho 1x u-os a 1x závitovacie vreteno - 1. závitovacia jednotka: SK 40 upínanie; puzdro Ø 125mm; pracovný zdvih 125 mm; otáčky 35,5 – 900 ot./min., pravý/ľavý chod - 2. závitovacia jednotka: SK 40 upínanie; puzdro Ø 125 mm; pracovný zdvih 80 mm; otáčky 45 – 560 ot./min., pravý/ľavý chod Vybavenie: - 2 hydraulické agregáty - Dopravné zariadenie na triesky - Pásový filter (výrobca Filtertechnik Gera, vliesový pás 430 mm) - Ovládací panel - Ručný ovládací tlačidlový panel i.D.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: 1936, Výrobné číslo: 153-03 Výbava / ďalšie informácie: Počet tlačových strán: 3 Max. formát papiera (šírka x dĺžka, cm) 1 strana: 76 x 30,5 2 strany: 33,5 x 30,5 3 strany: 23,5 x 30,5 Min. formát papiera (šírka x dĺžka, cm): 11 x 9,5 so zariadením na malé formáty: 9 x 6,5 Max. výška stohu (mm): 150 Min. výška stohu (mm): 20 Max. rýchlosť (m/min): 200 Max. výkon (stohov/h): 1 800 Šírka pásky (mm): 5 Rsdexixb Ajpfx An Isw Lisovacia sila (N): 35 000 Výška podávania (cm): 40–105

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí Rjdpfx Aofzq Stjn Isw • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Rjdofz Ndyjpfx An Isw Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora Rsdoflmdbopfx An Iew • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automation Use of a photoelectric cell The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece, and consequently gives you the ability to activate the spray guns when the object is within range, and immediately deactivate them upon completion of the coating process. The photoelectric cell is included as standard equipment. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times, thereby saving both energy and powder. Vertical detection of workpiece features. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts the time when the part is expected to enter the spray zone, so that the guns can be switched on or off selectively. Use of light barriers with multiple sensors (horizontal and vertical). This solution allows accurate measurement of workpiece dimensions, enabling even manipulators to be precisely controlled. Advantages of using light barriers and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are savings in both energy and powder. You can eliminate the unnecessary coating of areas where there are no parts present. With the use of light barriers, precise control of the guns is possible. Our lines can be optionally fitted with photoelectric cells or light barriers. The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece and thus provides the option to activate the spray guns when the object is within range and to immediately deactivate them after the workpiece is finished. Rsdoflq Spspfx An Ijw Identification of parts with special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts when the part appears in the spray booth, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling manipulators to be adjusted accordingly. The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are, first and foremost, savings in powder and energy; elimination of coating in zones without any parts; and, with the use of light barriers, highly accurate gun control. Gun row vertical: 8 spray guns Control unit – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 units Axis X MX-100 x 2 units Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Vertical gate – Vertical gate H2000 Maximum coating speed: 1.65714285714286 m/min 0 towing units Required air flow: 10,188 m3/h Required min. cabin clearance: B900mm H2100mm Pipe diameter: 500 mm – at least 16.9 m/s (16 m/s) Air consumption: 1,210 l/min + suggestion: SC-20 compressor Min. St

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Rjdpfxsfy T Szj An Iow Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.