Cfs Germany Gmbh Hĺbkový Ťahač kúpiť použité (73 636)

Rok výroby: 2005, stav: dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 815 1015 1794, Výrobca: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Rok výroby: 2005 Napätie: 400 V Fázy: 3-fázový + N + PE Prúd: 29 A Výkon: 20 kW Frekvencia: 50 Hz Hmotnosť: 2200 kg Toto je termoformovací stroj (hlbokotlačový stroj) na výrobu vákuovo balených alebo MAP balených potravín. Je určený pre stredne veľké výrobné linky a často sa používa na mäso, údeniny, syry, ryby a hotové jedlá. Ako funguje JuniorPak M420 1. Podávanie spodnej fólie Na zadnej strane stroja sa namontuje kotúč plastovej fólie. Fólia sa posúva pomocou transportných reťazí s upínacími elementmi. Bežné materiály: APET/PE PA/PE PP PET fólia s bariérovou vrstvou 2. Ohrev Spodná fólia prechádza cez vyhrievaciu zónu. Plast sa tu ohrieva na teplotu približne: 90 – 140 °C v závislosti od typu materiálu. Teplota sa riadi elektrickými vyhrievacími platňami. 3. Hlbokotlač Toto je najdôležitejší proces stroja. Forma sa zatvára. Následne zvyčajne dochádza k: vytvoreniu vákuum pod fóliou prípadne sa do fólie vháňa stlačený vzduch fólia sa natiahne do formy Výsledkom sú hotové plastové obaly alebo misky. Hĺbka formy je určená nástrojom. 4. Zóna plnenia Po vytvorení tvaru sa pohyb zastaví. Operátori alebo automatizované zariadenie vkladajú produkt do misiek. Príklady: mäso karbanátky slanina syr ryby 5. Vrchná fólia Zhora sa podáva nová fólia. Táto fólia sa ukladá na produkt. 6. Vákuum/MAP Uzatvára sa vákuová/MAP komora. Stroj môže: vytvárať vákuum preplachovať plynom zvárať priamo Pri metóde MAP sa často používa: CO₂ N₂ O₂ Zloženie plynnej zmesi závisí od produktu. 7. Zváranie Vrchná fólia sa zvára so spodnou fóliou. Zváranie sa vykonáva pomocou: teploty tlaku času Tieto tri parametre sú rozhodujúce pre vzduchotesné balenie. 8. Odrezávanie Odrezávací nástroj odrezáva každý jednotlivý balík. Prebytočná fólia sa odstraňuje ako odpad. 9. Výstup Hotové balíky sa prepravujú na výstupnom dopravníkovom páse. Následne môžu byť: etiketované vážené kontrolované detektorom kovov balené do kartónov JuniorPak M420 sa zvyčajne skladá z: Rám z nehrdzavejúcej ocele Transport fólie pomocou reťazí Vyhrievacia stanica Formovacia stanica Zóna plnenia Vákuová/MAP komora Zvárací nástroj Odrezávací nástroj Gusdpfx Ajzka Ruscgeg Výstupný dopravník Vákuové čerpadlo Pneumatický systém Hydraulika (v niektorých variantoch) PLC riadenie s HMI Typické technické údaje Pre sériu M420 sú typické tieto hodnoty: Maximálna šírka fólie: približne 420 mm Hĺbka formy: až približne 100–120 mm, v závislosti od nástroja Doba cyklu: 5–15 cyklov/min Kapacita: od niekoľko sto až po niekoľko tisíc balení za hodinu, v závislosti od produktu a nástroja Pripojenie: 400 V, 3-fázové Výkon: 20 kW (uvedené na typovom štítku)

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 282015 SDU8300, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 500 mm, zdvih osi Y: 1 000 mm, zdvih osi Z: 350 mm, posuv osi X: 30 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 30 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 8 m/min, maximálna rýchlosť vretena: 45 000 ot./min, šírka stola: 1 500 mm, dĺžka stola: 1 000 mm, celková výška: 2 200 mm, celková šírka: 2 800 mm, celková dĺžka: 1 950 mm, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, výkon motora vretena: 6 000 W, CNC stroj na výkonné obrábanie. Konštrukcia s kompozitnou vrstvou z ocele a granitu pre pohyblivé osi, ako sú portál a priečnik, môže byť voliteľne poháňaná AC servomotormi prostredníctvom guľôčkových skrutiek alebo lineárnymi motormi. V spojení s vysoko presnými lineárnymi vedeniami tvorí základ masívnej konštrukcie stroja z ocele a granitu. Výhody prírodného granitu v kombinácii s vysoko pevným ľahkým kovom ponúkajú najvyššiu tuhosť pri súčasnom znížení hmotnosti. Len tak je možné dosiahnuť požadovanú dynamiku a vysoké posúvacie rýchlosti. Ako vretená pre frézovanie sa používajú vysokofrekvenčné vretená s výkonom až 6,0 kW a 45 000 ot/min s upínacím systémom HSK25 / HSK32. Automatický menič nástrojov s 18 nástrojmi (rozširiteľný na 36 nástrojov), ktorý je umiestnený mimo pracovnej oblasti, sa automaticky vysúva z ochranného krytu k frézovaciemu vretenu. Vďaka 4./5. osi v podobe otočnej hlavy a integrovaným vysoko presným modulom prevodového pohonu je možné dosiahnuť takmer všetky polohy komplexného obrobku pomocou frézovacieho nástroja. Stroj je doplnený o nové, vysoko moderné funkcie CNC riadenia a jednoduché užívateľské rozhranie. Toto umožňuje simultánne obrábanie v 5 osiach prostredníctvom funkcie RTCP (Rotation Tool Center Point). Riadiace a ovládacie komponenty od spoločnosti Heidenhain zahŕňajú dotykový monitor a pohodlnú ručnú ovládaciu jednotku. Rôzne systémy upínania obrobkov je možné umiestniť na univerzálny granitový stôl pomocou oceľových závitových puzdier v sieti 150 x 150 mm. -Inovatívna kompozitná konštrukcia z ocele a granitu -Najmodernejšia technológia riadenia založená na systéme Heidenhain -Automatický menič nástrojov s meraním / kontrolou nástrojov -Voliteľne s vysoko dynamickými lineárnymi motormi alebo pohonmi s guľôčkovými skrutkami Godpfozzzylsx Acgeug -4./5. os ako otočná hlava alebo otočno-naklápacia jednotka na ráme stroja -RTCP, TLC, kompenzácia kinematiky osí a polohy upnutia -Kompozitná konštrukcia z kovu a granitu -Otočno-naklápacia hlava (4. a 5. os) -Vysoko dynamické lineárne motory v osi X a Y -Automatický menič nástrojov s 18 nástrojmi, rozšíriteľný na 36 nástrojov -Špičkové riadenie Heidenhain® TNC640 -Meranie nástrojov pomocou zariadenia na meranie nástrojov alebo lasera -3D sonda na detekciu hrán -Moderný ovládací panel -Chladenie vodou -Heidenhain® LMT TT160 / voliteľne laserové meranie -3D meracia sonda -Ručná ovládacia jednotka -Chladenie minimálnym množstvom chladiacej kvapaliny -Upínacie systémy pre nástroje Ideálne pre obrábanie: Mosadze Hliníka Keramiky Plastov Medi

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: K 0122, Výbava: Označovanie CE, Predám priemyselný stroj K. Schulten KS AluKap 350-3, určený na výrobu roliet s pancierom. Stroj bol používaný 10 rokov. Technické údaje: - Výrobca: K. Schulten GmbH & Co. KG – Nemecko - Model: KS AluKap 350-3 - Rok výroby: 2011 - Číslo stroja: K 0122 - Maximálna šírka panciera: 3500 mm - Minimálna šírka panciera: 500 mm - Napájanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Spotreba vzduchu: cca 250 l/min - Tlak pneumatického systému: 8 bar - Hmotnosť: cca 900 kg - Označenie CE Stav: používaný, funkčný. Gedozxcn Espfx Acgjug Dôvod predaja: výmena za novší model Stroj bude k dispozícii na vyzdvihnutie približne o 3 týždne. Je možné prísť a pozrieť si, ako stroj funguje. Cena: 20 000 EUR netto

Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 300 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: I100, Priemyselný systém na kontinuálne spracovanie pomocou skrutkového lisu Florapower, vyrobený v Nemecku a uvedený do prevádzky v októbri 2021. Stroj má celkovo menej ako 300 prevádzkových hodín a je vo veľmi dobrom, plne funkčnom stave. Systém bol pôvodne nakonfigurovaný na kontinuálne, mechanické spracovanie sušených kvetov konopí bez použitia rozpúšťadiel a na výrobu konopného/CBD oleja. Okrem spracovania konopí môže byť technológia skrutkového lisu Florapower použitá aj na mechanické spracovanie a lisovanie za studena širokej škály suchých olejnatých semien a iných vhodných surovín. Presná kapacita a parametre procesu závisia od suroviny, konfigurácie skrutky a požadovaného konečného produktu. Systém obsahuje: automatické podávanie a dávkovanie surovín priemyselnú technológiu kontinuálneho skrutkového lisu PLC / dotykové ovládanie procesu nastaviteľné prevádzkové parametre komponenty procesu z nehrdzavejúcej ocele kontinuálne mechanické lisovanie koncepcia spracovania bez použitia rozpúšťadiel Výrobca: Florapower GmbH, Nemecko Rok výroby: 2021 Uvedený do prevádzky: október 2021 Prevádzkové hodiny: menej ako 300 hodín Stav: veľmi dobrý / plne funkčný Pôvodná kúpna cena stroja: približne 96 000 EUR bez inštalácie a transportu Celková pôvodná investícia: približne 110 000 EUR Gsdpfx Acjzz Nvzogsug Umiestnenie: Slovinsko, Európska únia Požadovaná cena: 85 000 EUR – dohodou Stroj je možné po predchádzajúcej dohode prezrieť a uviesť do prevádzky. Pre vážnych kupujúcich sú k dispozícii podrobné fotografie, videá z prevádzky a ďalšia technická dokumentácia. Demontáž, nakládka a medzinárodná preprava môžu byť dohodnuté samostatne s kupujúcim. Dôvod predaja: zmena zamerania výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, číslo stroja/vozidla: 112 009 00, Na predaj je funkčný priemyselný stroj od renomovanej nemeckej značky Ramisch Kleinewefers GmbH (rok výroby 1988, výrobné číslo: 112 009 00). Guodozz Iz Nepfx Acgjg Súčasťou balenia sú dva dodatočné, veľké valce (cylindre) na výmenu, čo umožňuje prispôsobiť stroj rôznym procesom a materiálom. Technický stav: Stroj je plne funkčný, v dobrom stave a pripravený na prevádzku. Súčasťou balenia: Kalander + 2 kompletné sady vymeniteľných valcov (napr. s inou tvrdosťou, štruktúrou alebo povrchovou úpravou). Použitie: Textilný priemysel, úpravy textílií, spracovanie netkaných textílií, vyhladzovanie, žehlenie, reliéfovanie alebo spracovanie plastov. Kvalita: Robustná, ťažká, západonemecká konštrukcia (Vyrobené v západnom Nemecku).

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 7 700 h, Funkcionalita: nefunkčný, číslo stroja/vozidla: 15158-10, pracovný rozsah: 4 000 mm, max. hrúbka plechu: 12 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 12 mm, CNC-plazmový rezací stroj BACH ThermoCut 2000 s jednotkou na rezanie rúr, odsávaním TEKA a plazmovým zdrojom Výrobca: BACH Maschinenfabrik GmbH Typ: ThermoCut 2000 Rok výroby: 2010 Na predaj je použitý CNC plazmový rezací stroj BACH ThermoCut 2000 vrátane zariadenia na rezanie rúr, plazmového zdroja, odsávania a kompletnej prepojovacej sústavy. Stroj bol do nedávna používaný v našom strojárskom podniku a je vhodný na rezanie tabúľ plechu aj na opracovanie rúr. Technické údaje: Pracovný rozsah: 4 000 x 2 000 mm Plazmový zdroj: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC riadenie: myBach Zariadenie na rezanie rúr k dispozícii Priemer rúr: min. 50 mm max. 320 mm Max. hrúbka rezu: Uhlíková oceľ: do 12 mm Nerezová oceľ: do 10 mm Filtračné a odsávacie zariadenie TEKA vrátane Kompletný odsávací potrubný systém v cene CE značenie prítomné Údržba a stav Stroj bol po celý čas pravidelne servisovaný. Posledná oficiálna údržba výrobcom 20.08.2013 Následná priebežná údržba vo vlastnej réžii Filter TEKA odsávania vymenený cca pred 6 mesiacmi Rezná hlava vymenená cca pred 4 rokmi Filter chladiacej vody menený pravidelne cca raz ročne Gedpozizkysfx Acgjug Prevádzkový čas odsávacieho zariadenia je aktuálne približne 7 700 hodín. Keďže stroj bol vždy prevádzkovaný iba s odsávaním, tento údaj je dobrým odhadom celkového času prevádzky stroja. Známy nedostatok Stroj momentálne nie je funkčný. Po konzultácii s firmou Voortman a pánom Sobiechom z Magma Industries sa predpokladá, že príčina je pravdepodobne v chladiacom okruhu plazmového zdroja. Podľa odborníkov môže ísť najmä o: - Nefunkčné čerpadlo chladiacej vody - Poškodený prietokový snímač - Netesnosť v sacom potrubí chladiaceho systému Podrobná diagnostika poruchy zatiaľ nebola vykonaná. Pre použitý plazmový zdroj Thermal Dynamics sú náhradné diely čiastočne dostupné len obmedzene. Stroj sa preto výslovne predáva ako potrebujúci opravu, resp. na repasovanie. Obsah dodávky: - CNC zariadenie BACH ThermoCut 2000 - Plazmový zdroj Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Zariadenie na rezanie rúr - Filtračné a odsávacie zariadenie TEKA - Ovládací pult s riadením - Odsávacie potrubie - Príslušenstvo podľa aktuálnej výbavy Špecifiká: ✅ Rezanie rúr do Ø 320 mm ✅ Kompletný balík vrátane odsávania ✅ Robustný priemyselný stroj nemeckej výroby ✅ Portálová konštrukcia vhodná na demontáž ✅ Zaujímavé aj pre kupujúcich, ktorí už vhodný plazmový zdroj majú Lokalita: 24161 Altenholz, Nemecko Cenová predstava: Dohodou 21 900 € Obhliadka možná po dohode. Predaj len podnikateľom, bez akejkoľvek záruky na skryté vady. Nakládka / demontáž: Stroj je dostupný výhradne na vlastnú demontáž a odvoz. Kupujúci prevezme kompletnú demontáž, nakládku a prepravu na vlastné náklady a zodpovednosť. Pre uľahčenie nakládky je na mieste k dispozícii mostový žeriav s maximálnou nosnosťou 10 ton. Použitie žeriava je možné po dohode. Vzhľadom na veľkosť a hmotnosť stroja odporúčame obhliadku pred podaním ponuky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Typ / Označenie: 307-153/714-750 Guedpfjw T U Ubox Acgeg Výrobné číslo: 82/293 Krajina výroby: Západné Nemecko (pred rokom 1990) Technické údaje (odhadované, pre tento typ stroja CHIRON z rokov 70/80): Typ stroja: Stĺpová vŕtačka / jednoúčelová vŕtačka na kovy Výkon motora: zvyčajne od 1,5 kW do 3 kW (trojfázový, 380 V) Otáčky vretena: 100 – 4000 ot./min (prepínanie mechanicky alebo elektricky) Max. priemer vŕtania do ocele: cca 20–25 mm (v závislosti od verzie) Kužeľ vretena: najčastejšie MK2 alebo MK3 Posuv: ručný alebo mechanický (niektoré verzie s automatickým posuvom) Hmotnosť: niekoľko stoviek kilogramov (cca 300–600 kg) Určenie: sériová výroba v priemysle (presné vŕtanie otvorov, ľahké frézovanie do kovov, využitie v výrobných linkách). Pracovný stôl: liatinový, s možnosťou upínania obrobkov Plný ovládací panel – možnosť regulácie otáčok 2. Prevádzkové parametre hlavy (kľúčové pri nitovaní): Lisovacia sila (kN) – ak je uvedená na štítku valca alebo v rozvádzači (často 10–30 kN pri daných rozmeroch) Zdvih vretena / posuvníka (mm) – odmerajte vzdialenosť medzi hornou a dolnou polohou Daylight (pracovné svetlo): vzdialenosť medzi koncom nástroja a stolom v hornej polohe Hrdlo (throat depth) – vzdialenosť od osi vretena k stĺpu (pracovný dosah) Max. priemer nitu / rozsah práce – uviesť podľa skúšok alebo doterajšieho využitia Napätie: zvyčajne 380/400 V, 50 Hz 3. Rozmery a logistika: D׊×V základne/celku (cm) Napájanie: 3×400 V, istič napr. C16–C20 (doplniť podľa výkonu) Hmotnosť: odmerať paletovým vozíkom s váhou, resp. odhadnúť

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Rotorová linka Loop1 a Loop 2, lokalita Trnava, Slovensko. Gjdjzy E I Dopfx Acgjug Ďalšie technické dokumenty alebo detailné fotografie vám radi poskytneme na vyžiadanie. Prehliadka a osobný odber sú možné po dohode. Doprava je možná za poplatok. Zmeny, chyby a medzivýpredaj vyhradené.

Rok výroby: 2021, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Komponent 1: ATM-800 P Tangenciálna odvíjacia jednotka (2 kusy) Robustná odvíjacia jednotka na kontrolované odvíjanie cievok s medeným drôtom. • Maximálny priemer cievky: 800 mm • Maximálna šírka cievky: 300 mm • Priemer otvoru pre uchopenie: Ø52 / Ø56 mm • Maximálna hmotnosť cievky: 300 kg • Brzdiaca sila: 100 – 2000 N • Brzdiaci moment: 3 – 800 Nm • Maximálna rýchlosť: približne 5 otáčok za minútu Godpoz Ap R Iefx Acgoug • PLC riadenie s torzným senzorom Komponent 2: HBK-40-S Automatický navíjací stroj Profesionálny automatický navíjací stroj na izoláciu cievok a vodičov. • Servomotormi riadená navíjacía hlava • Ovládací panel a displej • Integrované vedenie v osi X • Elektrická hysterézna brzda • Automatické riadenie prekrývania pomocou enkodéra • Vhodné pre rôzne izolačné materiály

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem Gjdoz Ag Rrjpfx Acgjug - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm Guodjz Agv Uspfx Acgsg - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy Gsdpfx Acoz Agw Ejgjug - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 9 000 mm, Lepiaca cela s robotom ABB IRB 4600-60/2.05 Gedezz Agmspfx Acgeug Súčasť lepiacej cely: Robot (hmotnosť 425 kg, únosnosť 60 kg, rok výroby 2020) 7. os + oceľová konštrukcia (na rozdiel od obrázkov bola os a oceľová konštrukcia predĺžená na približne 9 m) Lepiace jednotky Ochranné ploty a pod. Nie je súčasťou: Roletové brány Upínacie zariadenie (je možné ho zakúpiť samostatne) Podrobné výkresy sú dostupné na vyžiadanie.

Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 6 123 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20-22-004, Ako nový, takmer nepoužívaný Gujdjziaqfopfx Acgjg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 13100019, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 1 000 kg, Na predaj profesionálna píla na pozdĺžne rezanie (optimalizačná píla) od renomovanej nemeckej firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Stroj je plne funkčný, pravidelne servisovaný a pripravený na okamžité použitie. Je ideálny na rýchle a presné vyrezávanie chýb a prípravu dielov s konštantnou dĺžkou v stolárskych prevádzkach. Kľúčové funkcie a výhody: Riadenie PLC: Intuitívny dotykový panel uľahčuje programovanie. Multifunkčnosť: Možnosť sekvenčného rezania (pamäť až na 10 rozmerov) a rezania línií označených fluorescenčnou kriedou. Výkon: Stroj umožňuje nahradiť prácu niekoľkých osôb a ponúka rýchlosť až 80 cyklov za minútu. Presnosť: Veľmi vysoká presnosť rezania, a to +/- 1 mm. Technické údaje: Výkon motora píly: 7,5 kW. Gsdpfozzw Ulsx Acgeug Výkon motora posuvu: 2,0 kW (posuv je plynulo nastaviteľný až do 80 m/min). Výška rezu: max. 100 mm. Priemer kotúča: Ø 455 mm (otvor 30 mm). Minimálna dĺžka materiálu: 300 mm. Napájanie/vzduch: 400 V / 8 bar.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita Guedpfx Ajzz Rpcocgeg - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, pohotovostná hmotnosť: 900 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 5 000 kg, celková hmotnosť: 6 000 kg, veľkosť pneumatiky: 300 x 80, stav pneumatík: 100 percento, brzda prívesu: príves s brzdou, Rok výroby: 2025, Prívesný vozík s nádržou na vodu 5000 l – 25 km/h, schválenie ABE Ideálne pre komunálne služby (záhradníctvo), stavebníctvo, cestné stavby na účely znižovania prašnosti, zásobovanie na staveniskách, poľnohospodárstvo alebo profesionálny vozík na vodu pre veľké podniky – všade tam, kde je potrebné mať vodu priamo na mieste. Vybavený namontovaným širokým rozstrekovačom a striekacou lištou s tryskami. Gedpfx Acjzy Dy Esgsug Výška ťažného zariadenia cca 700 mm. Automatické oporné koleso so záklopným mechanizmom. Čerpadlo s pohonom z vývodovej hriadele na plnenie a vyprázdňovanie. Dodatočné čerpadlo s pohonom z vývodovej hriadele na prevádzku vysokotlakového čističa. Nový, málo používaný vzorový stroj z roku 2025. Pošlite nám svoju realistickú ponuku. DPH je možné vyčísliť.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Tieto fermentačné tanky (Iso-tank) boli vyrobené v roku 2018 nemeckou spoločnosťou BrauKon GmbH. Zariadenie pozostáva z 3 fermentačných tankov určených na kvasenie piva. Tanky sú stále nainštalované a pripojené k energetickej sieti, okamžite k dispozícii. Zariadenie je možné na požiadanie vidieť v prevádzke. Godpfx Acsywn Svegjug Technické údaje - Objem: každý 10 hl - Použitie: kvasenie piva - Konfigurácia: 3 × iso-fermentačné tanky

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 3352, RAMPF dávkovacie zariadenie s miešacím systémom MS-S (statický) Použitý materiál: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 Komponent A a Komponent B Dávkovacia hlava bola rozšírená o Y-posuvný vozík. - Manuálne posúvateľné zariadenie pre miešací systém - RAMPF miešací systém MS-S (statický) - Kontrola tlaku pre Komp. A + B - Tlaková nádoba na materiál 50 l pre Komp. A - Kontrola hladiny pre Komponent A + B - Cirkulácia materiálu až po dávkovacie čerpadlo pre Komp. A a B - Evakuácia materiálu pre Komp. A - Vákuová pumpa 25 m³/h - Odpadová nádoba 60 l s rúrkou -> Zberné vane boli zmenené na pojazdné vane. - Vozík pre odpadovú alebo preplachovaciu nádobu - Stojan na nádoby/stojan stroja trojitý Gsdpezgck Nefx Acgsug - Pracovný stôl cca 1 400 mm x 500 mm s pracovnou doskou - Prečerpávacia stanica pre sud s viečkom Komponenty A - Prečerpávacia stanica pre sud so zátkou Komponenty B - Dávkovacie riadenie (Siemens PLC riadenie na základe S7-300) - Presné piestové dávkovacie čerpadlo pre Komp. A a B - EKDP A komponent 257 ccm - EKDP B komponent 64 ccm --> 1x náhradný EKDP A a EKDP B sú súčasťou balenia. Tieto boli repasované spoločnosťou Rampf. (viď foto) Poznámka: Zalievanie je na našom sídle v Rakúsku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: NS-009-0000-300, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, menovitý výkon pri 50% pracovnom cykle: 250 kVA, hĺbka hrdla: 300 mm, skratový prúd: 50 000 A, vstupné napätie: 400 V, typ chladenia: voda, celková šírka: 1 000 mm, celková dĺžka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, celková hmotnosť: 1 000 kg, napätie naprázdno: 22 V, Zens, multifunkčná odporová zváračka 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – rok výroby 2013 Na predaj je vysoko kvalitná multifunkčná odporová zváračka Zens v robustnom priemyselnom prevedení. Zariadenie bolo vyvinuté pre náročné procesy odporového zvárania a je ideálne pre sériovú výrobu v automobilovom priemysle, v priemysle dodávateľov, v elektrotechnickom a kovospracujúcom priemysle. Stroj pracuje s modernou technológiou strednej frekvencie (MF) a dosahuje zvárací výkon 250 kVA pri 50 % pracovnom cykle. Výkonný menič strednej frekvencie SER (700 A) umožňuje maximálny zvárací prúd 50 kA a zaisťuje maximálnu stabilitu procesu a reprodukovateľné výsledky zvárania. Vďaka maximálnej zváracej sile 23 kN a výstupe 300 mm je zariadenie vhodné pre široké spektrum aplikácií odporového zvárania. Gusdpfezqucfjx Acgsg Technické údaje Výrobca: Zens Typ stroja: Multifunkčná odporová zváračka Rok výroby: 2013 Zvárací výkon: 250 kVA (stredná frekvencia / MF) pri 50 % pracovnom cykle Max. zvárací prúd: 50 kA Menič strednej frekvencie SER: 700 A Riadiaci systém zvárania: SER-Mega1 Maximálna zváracia sila: 23 kN Výstup: 300 mm Vybavenie Ochranné krytie v súlade s normou CE Bezpečnostná svetelná zábrana v súlade s normou CE Zvárací stôl pre zváracie sily do 23 kN Nástroj na vyrovnávanie tlaku Systém zabezpečovania kvality QSF-M Systém merania dráhy na monitorovanie procesu PLC riadenie (Siemens S7) Robustné priemyselné prevedenie pre trvalú prevádzku v priemyselnom prostredí Kombinácia výkonnej technológie strednej frekvencie, presnej regulácie sily a dráhy, ako aj moderného PLC a SER riadenia zvárania zaisťuje vysokú bezpečnosť procesu a konštantne reprodukovateľné výsledky zvárania. Vďaka rozsiahlemu bezpečnostnému vybaveniu v súlade s normou CE je možné stroj bez problémov integrovať do existujúcich výrobných liniek. Zariadenie je v dobrom stave a po predchádzajúcom dohodnutí termínu si ho môžete kedykoľvek prezrieť a overiť jeho funkčnosť.

Stav: nový, Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: KR 210 R2700 prime, ----- Gujdpfoyl Ux Dex Acgjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Výstredníkový lis Výrobca: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Nemecko Typ: SAL 250-1.9 Mark II Sériové číslo: A/260156 (číslo stroja 2006-260156) Rok výroby: 2006 Lisovací tlak: 2 500 kN (250 ton) Počet zdvihov: 80–400 zdvihov/min Príkon pohonu: 51 kW pri 2 000 ot./min Zdvih berana: 30 mm Nastavenie berana: 100 mm Pozdvih berana: 75 mm Montážna výška (od stolovej dosky po beran, dolná poloha zdvihu berana, horná poloha nastavenia berana): 550 mm Rozmery stola: 1 950 x 1 060 mm (podľa výkresu) Styková plocha berana: 1 950 x 800 mm (podľa výkresu) Stlačený vzduch: 5,5 bar Celková hmotnosť (bez podávača): 48 000 kg Riadiaci systém: SYS PACO 8000 Zvukovo izolačný kryt (oranžový) Podávacia linka pásu Výrobca: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Nemecko Typ: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Sériové číslo: 40 871 Rok výroby: 2006 Inštalovaný výkon: 15,5 kW Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Odvíjač Výrobca: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Nemecko Model: 18 260-1000.2 Sériové číslo: 40 466 Rok výroby: 1984 Inštalovaný výkon: 8 kW Godozil S Iepfx Acgoug Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz

Rok výroby: 2002, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-koordinátový merací stroj Wenzel RS 1012 je CNC-3D-koordinátový merací stroj (KMS) s horizontálnou konštrukciou ramena, ktorý je navrhnutý na presné meranie stredne veľkých až veľkých obrobkov, ako sú súčiastky a zostavy. Koncepcia stroja je založená na stabilnej liatej alebo granitovej základnej doske, ktorá slúži ako merací stôl s bočne umiestneným vodiacim systémom, čo umožňuje jednoduché nakladanie obrobkov z troch strán. Kľúčové technické komponenty a špecifikácie Typ stroja: Horizontálny 3D-koordinátový merací stroj (KMS) Výrobca: WENZEL Präzision GmbH Model / Rok výroby: RS 1012 / 2002 Sériové číslo: 023116 Merací objem (X/Y/Z): 2 000 mm × 1 000 mm × 1 200 mm Snímací systém: Renishaw PHC10-3 PLUS (rozhranie/ovládanie pre motorickú otočno-náklonnú hlavu PH10) Konštrukcia: Horizontálny merací prístroj (stĺpový merací stroj) s integrovanou základnou doskou Presnosť merania (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, celková maximálna Gedezz Hywopfx Acgjug dĺžka chyby merania v meracom rozsahu je približne 50,0 mikrometrov) Snímací systém (štandardná konfigurácia): Dodáva sa bez počítača. Najdôležitejšie vlastnosti radu RS Vysoká flexibilita: Stroj obvykle nevyžaduje špeciálny základ a môže byť flexibilne integrovaný do existujúcich výrobných a laboratórnych priestorov. Bezproblémový prístup: Vďaka bočnému vedeniu horizontálneho ramena je merací stôl voľne prístupný, čo uľahčuje manipuláciu s ťažkými obrobkami pomocou žeriava alebo vysokozdvižného vozíka. Multisenzorická technológia: Okrem taktilných snímacích systémov (napríklad TP20) môže byť tento rad od výrobcu často vybavený aj optickými čiarovými lasermi alebo skenujúcimi senzormi. „Všetko z jedných rúk: Radi vám ponúkneme vhodnú bankovú financovanie pre váš projekt.“ komplett-konzept.leasingo.de Ďalšie produkty – nové aj použité – nájdete v našom obchode! Medzinárodné prepravné náklady na vyžiadanie!

Rok výroby: 2018, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 10044/0218, !!! Podrobné fotografie a technické špecifikácie sústruhu TLI 10 nájdete v prílohe vo formáte PDF. !!! !!! TLI 10 SLÚŽI NA OBRÁBANIE VNÚTORNEJ A BOČNEJ ČASTI PRSTEŇOV. !!! Na vonkajšie obrábanie je potrebné zakúpiť držiak TL0 10, ktorý neponúkame. Sústruhy sú špeciálne navrhnuté na spracovanie snubných prsteňov a náramkov. Oddelenie vnútorného obrábania (TLI 10) a vonkajšieho obrábania (TL0 10) na dva stroje zabezpečuje vysokú produktivitu. Všetky potrebné sústružnícke operácie (rovinné obrábanie, rádiusy, bočné obrábanie a zrážanie hrán) je možné vykonávať postupne bez potreby úprav alebo prestavby strojov. Technické parametre: TLI 10 Parameter Hodnota Pohon 0,55 kW s elektrickou brzdou Napájanie 380 V / 50 Hz Gujdpfoy S Sz Rsx Acgog Regulácia otáčok potenciometer Rozsah otáčok 0 – 1400 ot./min Rozmery 100 × 70 × 130 cm Hmotnosť 170 – 190 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: NS-009-50Hz-11kN-300, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, menovitý výkon pri 50% pracovnom cykle: 160 kVA, hĺbka hrdla: 300 mm, skratový prúd: 25 000 A, vstupné napätie: 400 V, typ chladenia: voda, celková šírka: 1 000 mm, celková dĺžka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, celková hmotnosť: 1 000 kg, napätie naprázdno: 15 V, Zens Multifunkčná odporová zváračka 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – rok výroby 2022 Na predaj je ponúkaná robustná priemyselná multifunkčná odporová zváračka Zens. Zváračka je navrhnutá ako 50 Hz striedavý prúdový systém a je vhodná na rôzne úlohy odporového zvárania. Zváračka má integrovanú adaptáciu pre zváranie valcovou metódou. Príslušné zváračské hlavy pre zváranie valcovou metódou nie sú súčasťou ponúkaného rozsahu zváračky a je možné ich zakúpiť samostatne. Vďaka modulárnej konštrukcii zváračky je možné používať rôzne zváračské nástroje a aplikácie. Technické údaje: Výrobca: Zens Model: NS-009 Označenie zváračky: Multifunkčná odporová zváračka Rok výroby: 2022 Zváračská technológia: Striedavý prúd (AC), 50 Hz Zváračský výkon: 160 kVA Pracovný cyklus: 50 % Max. zváračská sila: 11 kN Guodpsztn Sxofx Acgsg Ovládanie zvárania: SER PLC ovládanie: Siemens Bezpečnosť CE: Ovládanie pomocou dvoch rúk Adaptácia pre zváranie valcovou metódou: Integrovaná Vybavenie: Zens multifunkčná odporová zváračka 50 Hz striedavá prúdová technológia Integrovaná adaptácia pre zváranie valcovou metódou Ovládanie zvárania SER PLC ovládanie Siemens Systém na prenášanie zariadenia s dotykovou obrazovkou Ovládanie pomocou dvoch rúk ako bezpečnostné zariadenie podľa normy CE Modulárna konštrukcia zváračky Robustná priemyselná konštrukcia Možnosť zakúpiť samostatne Zváračské hlavy pre zváranie valcovou metódou nie sú súčasťou predajnej ceny zváračky a je možné ich zakúpiť samostatne. Vodné chladiace zariadenie „On Top“ nie je tiež súčasťou predajnej ceny zváračky a je možné ho zakúpiť samostatne. Zváračka je v dobre udržiavanom stave a po predchádzajúcom dohodnutí termínu si ju môžete prezrieť a vyskúšať. Poznámka: Zváračské hlavy pre zváranie valcovou metódou a vodné chladiace zariadenie „On Top“ sú dostupné samostatne a nie sú súčasťou ponuky zváračky. Technické zmeny a chyby vyhradené.