Cobert Použitý Cobert Plniaci Stroj Na Víno kúpiť použité (105 734)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: R92, Použitý rotačný plniaci stroj KOSME na plnenie vína s preplachovaním – technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento rotačný plniaci stroj s preplachovaním vyvinula spoločnosť KOSME na presné a spoľahlivé plnenie vína v priemyslných baliacich zariadeniach. Karuselová konfigurácia zaisťuje rovnomerné manipulovanie s fľašami a stabilný prietok pri výrobe nápojov, vrátane integrácie do použitých a repasovaných plniacich liniek. Typ stroja: Rotačný plniaci stroj s preplachovaním (karusel) Výrobca: KOSME Hlavné použitie: Plnenie tichého vína Výkon: Typicky niekoľko tisíc fliaš za hodinu (závisí od konfigurácie) Rozsah veľkostí fliaš: Približne 0,25 l až 1,5 l (typická veľkosť pre víno 0,75 l) Kontajnery: Sklenené fľaše Princíp plnenia: Plnenie riadené úrovňou alebo mierne podtlakom Preplachovanie: Integrovaný preplachovací stroj s tromi stupňami striekania Materiály v kontakte s produktom: Nehrdzavejúca oceľ Opláštenie: Presklené, uzamykateľné bezpečnostné krytie Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Stroj podporuje automatický aj manuálny režim, aby sa prispôsobil výrobným požiadavkám a výmene formátov. Ovládacie prvky umožňujú bezpečnú a efektívnu obsluhu pri trvalo vysokej kvalite plnenia. - Prepínač pre automatický/manuálny režim - Manuálne ovládanie pre spustenie/zastavenie stroja a testovacie spúšťanie - Regulácia otáčok pre rotáciu karuselu a optimalizáciu procesu - Núdzové vypínanie a funkcie návratu do nulovej polohy - Signalizačné svetlo pre indikáciu stavu - Zámok dverí a presklené bezpečnostné krytie na ochranu obsluhujúceho personálu - Samostatné riadenie preplachovania s tromi stupňami striekania - Možnosti integrácie do výrobných liniek Lhodpfxozrgrbe Alcel Tento rotačný plniaci stroj s preplachovaním je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo prevádzku ako samostatná jednotka a dá sa jednoducho prepojiť s predchádzajúcimi strojmi na depaletizáciu/kontrolu a s nasledujúcimi strojmi na etiketovanie, uzatváranie vrškov a sekundárne balenie. Manipulácia so sklenenými fľašami a stabilný pohyb karuselu podporujú rovnomerný vstup a výstup na štandardných dopravníkových systémoch. - Prevádzka v rade alebo ako samostatná jednotka - Kompatibilný s dopravníkmi a vyrovnávacími systémami - Rozsah formátov pre bežné fľaše na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l - Ideálne pre výrobné prostredia nápojov so zameraním na víno Stav stroja a história údržby Stroj bol prevádzkovaný v dobre udržiavanom prostredí a má úplne presklené, uzamykateľné opláštenie, ktoré zaisťuje hygienu a bezpečnosť. Vďaka konštrukcii KOSME sú náhradné diely a servisná podpora ľahko dostupné prostredníctvom zavedených priemyselných distribučných kanálov. Celkový stav zodpovedá použitému stroju, ktorý je pripravený na spoľahlivé uvedenie do prevádzky v profesionálnej výrobe nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroja/vozidla: R88, Gebrauchte COBERT Füllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für das präzise Gegen- oder Überdruck-Füllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen erzielt sie konstante Füllstände und erhält Kohlensäure sowie Qualitätsmerkmale sowohl bei stillen als auch bei perlenden und schäumenden Produkten. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen abgestimmt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit der Abläufe für die Getränkeherstellung entscheidend sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegen-/Überdruck) Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Sekt/Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für den Einbau in eine gebrauchte Abfülllinie und bestehende Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System drückt jede Flasche vor der Flüssigkeitsdosierung mit Gegendruck beaufschlagt, wodurch ein kontrollierter Produkttransfer und eine stabile Füllung auch bei kohlensäurehaltigen Weinen gewährleistet werden. Die Ventilsteuerung ermöglicht zuverlässige Start-/Stoppzyklen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Maschine ist mit gängigen Bedienfeldern für Einrichtung und Überwachung ausgestattet und entspricht gängigen Standards in der Abfülltechnik für einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb. Produktionslinien-Integration Die SUPREMA ist für die nahtlose Integration in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit vorgeschalteten Ausspülmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufbringern und Etikettiermaschinen kombiniert werden. Sie verarbeitet Standard-Weinflaschengeometrien und gängige Flaschenmündungen im Getränkebereich. Als Teil einer industriellen Verpackungs- oder Getränkeproduktionslinie arbeitet sie entweder inline oder als Stand-Alone-Füller mit eigenem Ein- und Auslaufband. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985, präsentiert sich diese SUPREMA in der robusten Bauweise von Cobert – bewährt für den Dauereinsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Routinewartungen umfassen typischerweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Isobarventile, die Prüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände für gleichbleibende Leistung. Lhsdpfx Aszcf I Relcol Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip erlaubt schonendes Handling von Schaum- und Perlweinen durch Druckangleich in der Flasche, minimiert Schäumen und erhält gelöstes CO₂. Bei Stillwein ermöglicht der kontrollierte Füllzyklus gleichmäßigen Produktfluss und konstante Füllmengen. Die Konfiguration mit 24 Ventilen liefert einen guten Kompromiss aus Durchsatz und schonender Produktführung – ideal für Weingüter, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit erprobter Fülltechnik ausbauen oder modernisieren möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation erfolgt nach gängigen Standards in der Abfülltechnik: ein stabiler, ebener Untergrund für präzise Ausrichtung; Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung; geeignete Medienanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Anforderungen können je nach Gegebenheiten vor Ort und Linienkonfiguration bereitgestellt werden.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Smer pohybu: zľava doprava Počet plniacich staníc: 24 Smer pohybu: zľava doprava Formáty – priemer fliaš: 73 mm, 87 mm, 103 mm, 109 mm Ljdpfx Aszzza Eelcshl

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 100 h, číslo stroja/vozidla: R91, Použitý stroj Sraml RBB-LT300 – plniaci stroj typu „bag-in-box“ – rok výroby 2023. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Sraml RBB-LT300 je kompaktný plniaci stroj typu „bag-in-box“ s jednou plniacou hlavou, určený na spoľahlivé plnenie za tepla v priemyselnej výrobe nápojov. Tento stroj je navrhnutý pre priemyselné prostredie balenia a podporuje širokú škálu veľkostí vrecúšok a poskytuje konštantné, hygienické plnenie, ktoré spĺňa moderné požiadavky na kvalitu. Môže byť použitý ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatný plniaci stroj a ponúka spoľahlivú produktivitu a jednoduchú integráciu do následných baliacich zariadení. Výrobca: Sraml Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkčná rýchlosť: Až 260 vrecúšok/hodinu (pri 5,0 l) Formáty: Kompatibilný s „bag-in-box“ vrecúškami s objemom od 3,0 l do 20,0 l Plniace hlavice: 1 Hrdlo/pripojenie: Vitop Výkon: 1,5 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Rozmery (d x š x v): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Hmotnosť: 120 kg Pokročilá automatizácia a ovládanie. RBB-LT300 je navrhnutý pre efektívne a reprodukovateľné procesy so zjednodušenou obsluhou a vysokou bezpečnosťou procesu. Integrovaná vyrovnávacia nádrž stabilizuje prietok produktu a pripojenie CIP umožňuje integráciu do prevádzkových čistiacich systémov, čo podporuje hygienickú výrobu a skracuje čas potrebný na prestavbu. Rýchle mechanické nastavenia umožňujú efektívnu zmenu formátu v rámci podporovaných veľkostí vrecúšok – bez použitia komplexných nástrojov. Lhsdpezrgrnofx Alcsl Integrovaná vyrovnávacia nádrž pre stabilný prívod produktu Pripojenie CIP pre bezproblémovú integráciu do systému čistenia Konštrukcia optimalizovaná pre plnenie za tepla, vhodná pre plnenie džúsov Intuitívne ovládanie pre nastavenie a prevádzku Konštantná presnosť dávkovania s jednou plniacou hlavou Možnosti integrácie do linky Tento stroj na plnenie typu „bag-in-box“ môže byť prevádzkovaný ako samostatná jednotka alebo integrovaný do kompletnej použitej alebo novej priemyselnej baliacej linky. Je ideálny na kombináciu s manipuláciou s kartónmi/krabicami, otváračmi kartónov, baliacimi a paletizačnými riešeniami. Rozmery a pripojenie médií stroja uľahčujú umiestnenie pred zónami na uzatváranie a skladovanie v prevádzkach na výrobu nápojov. Samostatná alebo linková prevádzka Kompatibilný s následným zariadením na spracovanie „bag-in-box“ Flexibilný rozsah formátov od 3,0 l do 20,0 l Ideálny na integráciu pri modernizácii použitých plniacich liniek Stav stroja a história údržby. Tento stroj, vyrobený v roku 2023 a s menej ako 100 prevádzkovými hodinami, sa prezentuje ako stroj v stave nového, málo používaného stroja. Je funkčný a pripravený na prevádzku a ponúka takmer novú alternatívu pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Malo používaný stroj s menej ako 100 hodinami prevádzky Funkčný a pripravený na prevádzku Novší...

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroja/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné na plnenie šumivých a perlivých vín Vstup zľava Kompletne repasované vo všetkých častiach s originálnymi náhradnými dielmi Bertolaso (dokumentovateľné) Veľkosti fliaš: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel podľa CE noriem Používateľská a servisná príručka, katalóg náhradných dielov k dispozícii Výrobná kapacita 9 000 fliaš/hod s sektom Lodpfx Alsvguv Uocohl Výrobná kapacita 7 000 fliaš/hod so Spumante

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Monoblok plniace zariadenie renomovanej firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Stroj určený na plnenie alkoholických nápojov (vodka, likéry, neperlivé nápoje) do sklenených fliaš s hliníkovým uzáverom typu ROPP. Technické údaje: Lhodpjyxv Ihofx Alcsl Výrobca: Krones (Nemecko) Rok výroby: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Typ stroja: monoblok (plnenie + uzatváranie) Výkon: cca 10 000 fliaš/h Plnička: 32 ventilov (gravitačný systém) Zatváračka: 8 ROPP hláv (hliník, napr. 28 mm) Technický stav: používaný stroj, stav ako na fotografiách, servisovaný a funkčný do ukončenia výroby.

Rok výroby: 2024, stav: nový, Funkcionalita: neoverené, Toto je plniaci stroj certifikovaný podľa normy ATEX, vybavený 4 plniacimi tryskami. Je určený na plnenie štandardných 10-litrových kanistrov. Je vybavený váhovými senzormi, vďaka ktorým je možné každý kanister naplniť s nastaviteľnou hmotnosťou. Stroj bol zakúpený v roku 2024, ale u nás nikdy nebol použitý. Je stále nový a v pôvodnom obale. Lhsdpfxozxrube Alcel Značka: Boloni.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 100 h, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, vstupné napätie: 400 V, Plne automatický plniaci stroj značky Boloni. ATEX vyhotovenie. Vhodný na plnenie 25-litrových kanistrov. Plnenie podľa hmotnosti pomocou váhových článkov. Stroj plní naraz 4 kanistre. Automatický uzatvárač a robot na paletizáciu. Lhjdpfjzx Uriex Alcjl Spojenie medzi jednotlivými časťami pomocou dopravníkových pásov (oceľ). Stroj má veľmi málo odpracovaných hodín. Stroj bude vyradený z prevádzky vo februári/marci 2027.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Použitá plniaca linka SIG Combibloc – 26 500 bph Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento model SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je navrhnutý na vysoko efektívne aseptické plnenie do malých obalov. Vyrobený v roku 2024, kombinuje spoľahlivosť s presným dávkovaním pre náročné prostredia výroby nápojov. Ako súčasť ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilú sterilizáciu a vysokorýchlostnú manipuláciu na podporu nepretržitých priemyselných baliacich procesov na použitých plniacich linkách alebo pri inštaláciách z druhej ruky. Parametre linky Objem Rýchlosť Popis vybavenia Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém dodávky H2O2, kontrola koncentrácie 2024 Plniaci stroj CFA 1224 & príslušenstvo 2024 PRESTAVBOVÝ KIT NA ZVÝŠENIE RÝCHLOSTI PLNIDLA 2025 Výrobca: SIG Model: HMR - 7478 Menovitý výkon: 26 500 fliaš/hod. Plniaci objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizácia: Systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: Filler platforma SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Rýchlostný prestavbový kit pre plnič (SIG-2 2025) Formáty: Kompatibilné s baleniami s objemom 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Combibloc využíva inžiniering SIG na kontrolovanú aseptickú prevádzku. H2O2 sterilizačný modul, aktualizovaný v roku 2024, umožňuje spoľahlivú dekontamináciu baliacej cesty, zatiaľ čo synchronizované pohony a servomotory zabezpečujú presnosť pri vysokých prietokoch. Operátorské rozhrania, vrátane moderného HMI dotykového panela, sú optimalizované na intuitívnu zmenu formátu a monitoring, čo podporuje stabilnú prevádzku v priemyselnom balení. Integrovaná bezpečnostná logika a zamykateľné nerezové kryty chránia operátorov a zabezpečujú hygienicky bezchybnú prevádzku pri výrobe nápojov. Integrácia do výrobných liniek Combibloc je skonštruovaný pre bezproblémovú integráciu a prepája sa s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami v rámci systémov SIG-2 Combibloc a kompatibilných baliacich strojov. Podporuje inline prevádzku s dopravníkmi, akumuláciou a následným sekundárnym balením. Rýchle princípy výmeny formátov pokrývajú malé veľkosti od 65 ml do 200 ml, čo umožňuje rýchle zmeny produktov a efektívne riadenie SKU v komplexných usporiadaniach použitých liniek. Stav stroja a história údržby Konfigurovaná ako high-end riešenie na okamžité zaradenie do prevádzky, jednotka je nastavená podľa štandardov plničky SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupný upgrade H2O2 systému. Na zvýšenie kapacity je nainštalovaný rýchlostný prestavbový kit (2025). Táto plniaca Combibloc je prezentovaná ako profesionálne zariadenie a bude k dispozícii na predaj po júni 2026, pre firmy požadujúce spoľahlivý výkon bez kompromisov v aseptických protokoloch. Ledpfx Ajzdipuelcehl Prevádzkový výkon a všestrannosť Optimalizované na balenie malých porcií...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, celková výška: 1 900 mm, celková šírka: 2 400 mm, celková dĺžka: 6 000 mm, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, celková hmotnosť: 500 kg, vstupné napätie: 220 V, výška základne stroja: 900 mm, prevádzkový tlak: 9 lišta, rok poslednej generálnej opravy: 2027, riadiace napätie: 220 V, vstupný prúd: 16 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, vnútorný priemer: 610 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 6 000 mm, potrebná výška: 2 000 mm, požadovaná šírka: 3 000 mm, Ponúkame tento stroj, pripravený na použitie: plniaci stroj na fľaše TOP-21 spoločnosti The Raw Juice Company, objem 100 ml – 3 000 ml, rok výroby 2022. Výrobca: The Raw Juice Company Model: TOP-21 Rok výroby: 2022 Stav: pripravený na použitie / aktuálne používaný ID kategórie: 310 ID typu: 1066 Typ stroja: plniaci stroj na fľaše, objem 60 ml – 3 000 ml Tento všestranný plniaci stroj sa v súčasnosti používa na plnenie fliaš objemu od 60 ml do 2 000 ml. Lhjdpfx Ajz D Uuxolcsl Ide o plne automatickú linku, ktorá sa obsluhuje jednou osobou. Fľaše umiestnite na linku, stroj ich naplní (4 fľaše súčasne) pomocou štyroch plniacich trysiek (aby sa zabránilo tvorbe peny), potom fľaše posúva ďalej na zariadenie na nasadzovanie viečok a nakoniec na zariadenie na utiahnutie viečok. Zariadenie na utiahnutie viečok je nastavené na viečka s priemerom 38 mm (dá sa to zmeniť). Táto linka je pravidelne udržovaná naším interným servisným tímom a je v perfektnom prevádzkovom stave. Stroj dokáže naplniť 500 – 2 000 fliaš za hodinu. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, neváhajte nám poslať správu alebo nás zavolať.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: M346, Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofil LV, kapacita 7000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento plniaci monoblok MBF poskytuje spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov, a to buď v rámci použitej plniacej linky, alebo ako samostatná stanica v priemyslných baliacich prostrediach. Je navrhnutý pre plnenie za studena aj za tepla a zaisťuje rovnomerný výstup a kontrolu kvality v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke a hľadajú spoľahlivé vybavenie. Výrobca: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Výkon: 7000 fliaš za hodinu Konfigurácia plniaceho zariadenia: 35 ventilov Technológia plnenia: Gravitačné plnenie s miernym vákuom (nízke vákuum) Uzáver: Hliníkový MCA 28x15 mm Smer otáčania: V smere hodinových ručičiek Spracovávané formáty: Kompatibilné s 0,5 l a 1,0 l fľašami Navrhnutý pre manipuláciu s fľašami: Valcovité nádoby Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Spotreba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Hmotnosť stroja: 4000 kg Bezpečnostné prvky: Integrované ochranné kryty Dokumentácia: Dostupné návody a dokumentácia údržby Rozmery: Šírka x Výška x Hĺbka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilá automatizácia a riadenie: Monoblok je navrhnutý pre rovnomernú prevádzku a jednoduché ovládanie pri výrobe nápojov. Bezpečnostné okruhy, uzamknuté ochranné zariadenia a núdzové vypínače podporujú bezpečnú prevádzku. Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l je podporovaná pomocou špecifických súprav náhradných dielov a úprav pre gravitačné/ľahké vákuové plnenie. Elektrické prevedenie s 380 V a 50 Hz zodpovedá bežným priemyselným štandardom pre baliace stroje a uľahčuje integráciu do existujúcich riadiacich architektúr a systémov PLC/HMI. Možnosť integrácie do výrobných liniek: Tento plniaci monoblok sa bezproblémovo integruje do kompletnej použitej plniacej linky, za plniace alebo predprípravné zariadenia pre fľaše a pred uzaviacim strojom. Môže pracovať ako súčasť rozsiahlejšieho usporiadania zariadení s dopravníkmi, etiketovacími strojmi a strojmi na sekundárne balenie a podporovať priemyselné požiadavky na balenie v rôznych scenároch výroby nápojov. Prevádzka v linke alebo samostatne: Kompatibilný so štandardnými dopravníkovými systémami Flexibilita formátu pre 0,5 l a 1,0 l fľaše Lhsdpjzrgq Djfx Alcsl Vhodný pre plnenie za tepla a za studena Stav stroja a história údržby: Stroj je momentálne v prevádzke, čo potvrdzuje jeho funkčný stav. Dostupné sú návody a dokumentácia údržby, ktoré podporujú inštaláciu, prevádzku a servis. Dostupnosť náhradných dielov je potvrdená, čo podporuje prevádzkyschopnosť zariadenia a jeho dlhodobú spoľahlivosť v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke. Prevádzkové údaje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: R95, Použitý stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – plniaci stroj – aplikátor slamiek – dopravník. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický kartónový plniaci stroj určený pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Stroj, ktorý bol vyrobený v roku 2009, je vybavený aplikátorom slamiek TSA21 a dopravníkom a ponúka integrované riešenie na plnenie tenkých kartónových obalov, nanášanie slamiek a prenos hotových obalov do následných manipulačných zariadení. Výrobca: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rok výroby: 2009 Nahlásené prevádzkové hodiny: 5000+ Obsahované vybavenie: aplikátor slamiek TSA21 a dopravník Označenie zhody: CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Plniaci stroj je určený pre kontinuálnu priemyselnú prevádzku a koordinuje manipuláciu s kartónmi, aseptické plnenie a vykladanie obalov. Obsiahnutý aplikátor slamiek Tetra Straw Applicator 21 podporuje automatické nanášanie slamiek na kompatibilné kartónové obaly. Táto konfigurácia prispieva k lepšie integrovanému procesu balenia tým, že sa znižuje manuálna manipulácia medzi fázami plnenia a nanášania slamiek. Pred uvedením do prevádzky a pri plánovaní výroby by sa mali skontrolovať rozhrania riadenia, elektrické pripojenie, pripojenia médií a prevádzkové funkcie na základe nainštalovanej konfigurácie stroja. Prístup k stroju a príslušnému dopravníku by mal byť naplánovaný tak, aby bola zabezpečená bezpečná prevádzka, inšpekcie a bežné údržbové práce. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Tento použitý plniaci stroj môže tvoriť centrálne plniace zariadenie aseptickej linky na balenie do kartónov. Obsiahnutý dopravník umožňuje prenos produktu z oblasti plniaceho stroja do následných vyrovnávacích, sekundárnych baliacich alebo kódovacích zariadení. Integrovaný aplikátor slamiek robí systém vhodným pre linky, ktoré používajú kartónové obaly so slamkami, ktoré sú nanášané zvonka. Typ stroja Výrobca/model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Ďalšie vybavenie Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Ďalšie vybavenie Lhodpfxszvl Trs Alcsl Dopravník Stroje tohto typu sú zvyčajne integrované s predchádzajúcimi systémami na prípravu produktu a aseptické zásobovanie, zatiaľ čo následné zariadenia zahŕňajú vyrovnávacie zariadenia pre obaly, kódovanie, zmršťovacie balenie alebo balenie do kartónov.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 4 500 h, číslo stroja/vozidla: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution tailored to the requirements of industrial packaging, especially in beverage production. Built in 1998, this machine offers a production capacity of 2,000 bottles per hour (bph) and supports a variety of container types, specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2,000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Lsdpfovguzqsx Alcehl Container type: Brik Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine features advanced control systems that simplify operation. Equipped with user-friendly control panels, the machine delivers efficient performance and incorporates comprehensive safety features to protect operators during operation. Control panel: Accessible and user-friendly Automation level: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities for Production Lines The Elopak PURE PAK PS 20 integrates seamlessly into existing production lines, thanks to its flexible design. Whether used in conjunction with labeling, capping, or rinsing equipment, this machine adapts easily to format changes and provides extensive flexibility for multi-product operations. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition, reflecting its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production upgrades. Operational Performance and Versatility Designed for dairy products, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility, handling various container materials efficiently, with particular expertise in ‘Brik’ formats. Its unique functionality enables it to meet diverse requirements in beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure that your facility meets the necessary utility requirements. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and allow operators access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with rigorous safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine meets industry-standard hygiene requirements, essential for clean beverage production environments.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M337, Použitý plniaci triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C na vodu – technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento použitý plniaci monoblok od spoločnosti Raveco Moravec kombinuje funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania na kompaktnej rotačnej platforme, ktorá je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je určený pre sklenené fľaše a predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku s flexibilnými možnosťami uzatvárania a jednoduchou integráciou. Výrobca: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Lhsdpfxey Uvhme Alcjl Rýchlosť: 2 500 fliaš za hodinu (BPH) Konfigurácia: 12 oplachovacích hláv, 12 plniacich ventilov, 1 uzatváracia hlava Typy nádob: Sklenené fľaše Formáty fliaš: Kompatibilný s formátmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Vyhotovenie hrdla: Dlhé hrdlo Uzatváranie: Korunkové viečka Rok výroby: 2009–2011 Typ stroja: Monoblok – oplachovač – plnička – uzatvárač Rozšírená automatizácia a riadenie Stroj využíva riadiacu platformu Moravec s manuálnym ovládaním, čo umožňuje jednoduché a spoľahlivé riadenie pre obslužný personál. Hlavné funkcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie – sú synchronizované v rámci monobloku, aby sa zabezpečila konzistentná manipulácia s fľašami a presné časy procesov. Prístup pre obsluhu je navrhnutý pre rýchle zásahy a základné úpravy parametrov a podporuje spoľahlivé prechodné nastavenia medzi rôznymi typmi uzatvárania. Riadiaci systém Moravec s manuálnym ovládaním Synchronizované časovanie monobloku pre postupnosť oplachovania – plnenia – uzatvárania Používateľsky prívetivé ovládacie prvky na zmenu formátov Štandardné bezpečnostné zastavenie a uzamknuté ochranné kryty, typické pre priemyselné baliace stroje Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento plniaci monoblok je konfigurovaný pre priamy systém dopravníkov a umožňuje bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo prevádzku ako samostatný modul. Prijíma širokú škálu formátov sklenených fliaš a podporuje rýchle prechodné nastavenia formátov a uzatvárania, čo ho robí vhodným pre flexibilné prostredie výroby nápojov. Integrácia do výrobných liniek s priamymi dopravníkmi Samostatná alebo lineárna prevádzka v rámci rozsiahlejších plniacich technológií Flexibilita formátov od 0,33 l do 1,0 l sklenených fliaš Možnosť prechodu na korunkové viečka Stav stroja a história údržby Stroj je v súčasnosti v príležitostnej prevádzke a v poslednom období bol používaný približne 25 hodín týždenne, s časom v pohotovostnom režime. V poslednom roku prevádzky bol pravidelne udržovaný. K dispozícii sú testy, vrátane skúšky chodu nasucho a výrobného testu, na overenie výkonu stroja pred integráciou do použitej výrobnej linky. Stav prevádzky: Príležitostná prevádzka Dostupnosť testov: Možnosť skúšky chodu nasucho a výrobného testu Stav údržby: Pravidelná údržba počas poslednej doby prevádzky

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 13 848 h, číslo stroja/vozidla: SO139, Použitý stroj na tvarovanie MRT 3503 R pre veľké nádoby z HDPE. Technické špecifikácie a výkonové údaje. MRT 3503 R je robustný priemyselný systém na tvarovanie, ktorý bol vyvinutý pre spracovanie plastov pri vysokých teplotách a výrobu nádob (nádrže 1 000 / 2 000 / 5 000 l). Stroj kombinuje veľkú kapacitu s kontrolovanou rotáciou okolo viacerých osí, čím zabezpečuje konzistentnú a reprodukovateľnú kvalitu tvarovania. Model: MRT 3503 R Priemer gule: 3500 mm Dĺžka stroja: 14 960 mm Šírka stroja: 13 026 mm Výška stroja: 5480 mm Počet posúvačov: 3 Priamy ramenný mechanizmus: 1 Maximálne zaťaženie (priamy ramenný mechanizmus): 2000 kg Priemer sekundárnej osi (priamy ramenný mechanizmus): 3250 mm Posunutý ramenný mechanizmus: k dispozícii Maximálne zaťaženie (posunutý ramenný mechanizmus): 1550 kg Priemer sekundárnej osi (posunutý ramenný mechanizmus): 2900 mm Rýchlosť otáčania primárnej osi: 0 – 8 ot./min Rýchlosť otáčania sekundárnej osi: 0 – 8 ot./min Značka/model horáka: WEISHAUPT WM-G10/2 A, prevedenie ZM-L Digitálny výkon horáka (max.): 630 kW Kalibrovaný výkon horáka: 550 kW Maximálna prevádzková teplota: 300 °C Alarmová teplota: 340 °C Typ paliva: zemný plyn, metán Priemerná spotreba paliva (v trvalej prevádzke): 46 m³/h Inštalovaný elektrický výkon: 42 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Priemerná spotreba elektrickej energie (v trvalej prevádzke): 30 – 35 kW/h Stlačený vzduch: 2 vedenia, max. 6 bar; 32 000 Nl/h Lhsdpfx Alsziyy Hocel Tlak vody: 2 bar Spotreba vody (max.): 4 – 6 l/min Povrchová úprava konštrukcie: RAL 5002 / RAL 3020; ochranné prvky RAL 1023 Povrchová úprava ramien: strieborná farba, odolná voči vysokým teplotám Pokročilé automatizačné a riadiace systémy MRT 3503 R je vybavený precíznym riadiacim systémom rotácie s nezávisle nastaviteľnými primárnymi a sekundárnymi osami od 0 do 8 ot./min pre presné tepelné profily tvarovania. Digitálny horákový systém WEISHAUPT umožňuje stabilné procesné teploty až do 300 °C, s alarmovou hodnotou 340 °C pre zvýšenú ochranu. Elektrická integrácia je štandardizovaná na 400 V, 50 Hz a inštalovaný výkon 42 kW pre pomocné systémy. Bezpečnosť operátora je podporovaná chránenými krytmi a certifikáciou zhody, zatiaľ čo farebne odlíšené ochranné prvky uľahčujú vizuálnu kontrolu. Riadené vykurovanie, rotácia a časové riadenie zaisťujú konzistentnú kvalitu dielov a predvídateľné časy cyklov v priemyselných aplikáciách balenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento stroj môže byť použitý ako samostatný tvarovací stroj...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 400 h, číslo stroja/vozidla: M345, Použitý plniaci monoblok SRAML 2400 fliaš za hodinu (bph) pre sklo – rok výroby 2021. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento plniaci monoblok Sraml, model I9P10VX, je kompaktné, použité plniace zariadenie, určené na efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš a kombinuje zariadenie na oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom priestorovo úspornom ráme. Ideálne pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivú plniacu technológiu v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatnú modernizáciu existujúcich baliacich strojov. Výrobca: Sraml Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkčná rýchlosť: až 2 400 fliaš za hodinu pri 0,25 l; až 1 500 fliaš za hodinu pri 0,75 l Typy nádob: Sklenené fľaše Spracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Zariadenie na oplachovanie: 9 svoriek; 1 cyklus (oplachovanie) Plniaci stroj: 10 ventilov; pevné trysky Uzatvárací stroj: 1 hlava; ROPP hliníkové závitové viečka, 28 x 15,4 mm Rozmery (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnosť: 1800 kg Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 3 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovacie, plniace a uzatváracie stanice pre stabilnú prevádzku a rovnomerné spracovanie fliaš. Plniaci systém s pevnými tryskami umožňuje presné plnenie s minimálnym vznikom turbulencií, čo je vhodné pre produkty citlivé na kvalitu. Štandardizované ochranné prvky modernej plniacej techniky zaisťujú bezpečnosť obsluhy a vysokú dostupnosť zariadenia. Dizajn s označením CE potvrdzuje súlad s európskymi bezpečnostnými a hygienickými normami pre výrobu nápojov. Lhodpfx Ajzrgrhelcjl Možnosti integrácie do linky: Táto jednotka môže fungovať ako samostatný plniaci monoblok alebo sa bez problémov integrovať do rozsiahlejšej použitej plniacej linky. Dodáva sa s kompatibilnými periférnymi zariadeniami a dopravníkmi Sraml, čím sa zabezpečuje plynulé prepojenie a tlmenie v rámci linky. Zmena formátu podporuje sklenené fľaše s objemom 0,25 l a 0,75 l, čo umožňuje výrobcom jednoducho prepínať medzi rôznymi typmi produktov s minimálnymi prestávkami. Sraml RT800 rotačný stôl Sraml RM6 jednotka na oplachovanie s čerpadlom a ohrievačom (napájaná z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 naklápací stroj na fľaše; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 baliaci stôl; 130 kg Dopravník na prepojenie Stav stroja a história údržby: Tento plniaci monoblok, vyrobený v roku 2021, bol počas približne troch produkčných sezón mierne používaný a má za sebou približne 400 prevádzkových hodín. Od augusta 2024 je skladovaný v suchom prostredí. Celkovo je vo veľmi dobrom stave, čo z neho robí vhodnú voľbu pre rýchle opätovné uvedenie do prevádzky v prostrediach výroby nápojov. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Tento systém, ktorý je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš, spracovával jablkový džús a vďaka svojej konfigurácii ho je možné pri správnom nastavení prispôsobiť rôznym typom tichých alebo sýtených nápojov.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2023, číslo stroja/vozidla: SRC12NC0423, výrobca ovládačov: Siemens, celková hmotnosť: 700 kg, vstupné napätie: 380 V, vstupný prúd: 9 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, kapacita olejovej nádrže: 70 l, prevádzkový tlak: 210 lišta, počet digitálnych displejov: 1, Výbava: núdzové zastavenie, Stroj na roztiahnutie/zúženie rúr PE-TRA SRC-12 NC Ponúkame použitý, plne funkčný stroj PETRA SRC-12 NC na hydraulické roztiahnutie/zúženie koncov rúr. Stroj je určený na profesionálne priemyselné použitie. Stroj má 12 pracovných pozícií na roztiahnutie, čo umožňuje realizáciu viacstupňových procesov tvarovania. Konštrukcia bola vyvinutá s ohľadom na náročné priemyselné aplikácie, napr. pri výrobe rúrových konštrukcií, v lodnom priemysle, v priemyselných inštaláciách a pri výrobe výfukových systémov. Kľúčové vlastnosti: - výrobca: PETRA - model: SRC-12 NC - použitý stroj - 12 pracovných pozícií na roztiahnutie Ljdpfx Aozy I H Nolcshl - hydraulický pohon - výkon hydraulického systému: 4,5 kW - maximálny hydraulický tlak: 210 bar - hydraulická nádrž: 70 l - riadenie: Siemens PLC + HMI - ovládací panel s dotykovou obrazovkou - možnosť jednoduchého výberu a nastavenia pracovných pozícií nástrojov - možnosť programovania a regulácie sekvencie roztiahnutia - nožné ovládanie - napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz - robustná konštrukcia pre priemyselné použitie Použitie: - výroba rúr a rúrových dielov - lodný priemysel - priemyselné inštalácie - výroba výfukových systémov - tvarovanie a roztiahnutie koncov rúr Preprava vo vlastnej réžii.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a výkonnostné dáta: Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podávačom je vysoko efektívny stroj vyvinutý na aplikáciu drôtených košíkov na fľaše so šumivým vínom a podobné sklenené fľaše v priemyselnom prostredí balenia. Je navrhnutý na nepretržitú prevádzku v použitej plniacej linke alebo ako samostatná stanica a ponúka spoľahlivý, použitý výkon pre produkciu nápojov, kde je rozhodujúca konzistentnosť a priepustnosť. Model: RECORD 12 Maximálna kapacita: 12 000 fliaš za hodinu Smer otáčania: pravotočivý, zľava doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podávač: podporuje drôtené košíky s 2 aj 4 nohami Dve zásobníky: cca 6 000 košíkov každý Manipulácia s obalmi: navrhnuté pre sklenené fľaše Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Stroj znižuje čas výmeny formátov a zásahy obsluhy vďaka receptom riadenej automatizácii a presným manipulačným prvkom. Automatizované nastavovacie procesy zaisťujú stálu kvalitu aplikácie pri vysokom výkone. Receptami riadené automatické nastavenie výšky: rýchle prispôsobenie formátu podľa uloženého receptu Univerzálny podávací závit: automatické nastavenie podľa receptu pre bezproblémové podávanie fliaš Senzory a blokovania: detekcia uzáveru (žiadne nasadzovanie košíka bez prítomnosti uzáveru) a detektor prítomnosti košíka so zastavením stroja Ljdpfx Aey Ef Tyslcehl Možnosti integrácie do produkčnej linky: RECORD 12 je možné jednoducho integrovať do kompletnej plniacej a baliacej linky na šumivé výrobky. Umožňuje inline prevádzku pred uzatváracou alebo kapslovacou stanicou, ako aj za etiketovacou alebo inšpekčnou jednotkou a podporuje široké spektrum veľkostí a výšok fliaš, ktoré sa používajú pri balení šumivých vín. Prevádzka inline alebo ako samostatné zariadenie Kompatibilný s uzatváracími stanicami vpredu a etiketovacími/inšpekčnými stanicami vzadu Efektívny tok materiálu v smere zľava doprava (v smere hodinových ručičiek) Multi-formátová flexibilita vďaka zmenám na základe receptov Stav stroja a história údržby: Tento použitý wirehooder je prezentovaný v prevádzkyschopnom stave a vyznačuje sa robustnou konštrukciou a spoľahlivým výkonom pre priemyselné baliace aplikácie. Je vhodný na rýchle opätovné nasadenie v použitej plniacej linke. Prevádzkový stav: Prevádzkyschopný Pravidelne servisované komponenty s funkčnou automatizáciou a detekčnými systémami Výkonnosť a variabilita: Optimalizované pre uzávery na šumivé nápoje, dvojitý podávač zvláda košíky s 2 aj 4 nohami, čo umožňuje pokryť rôzne produktové SKU. Dve vysokokapacitné zásobníky umožňujú dlhšie série s menej častým dopĺňaním, čo podporuje kontinuálnu produkciu nápojov.

Stav: použitý, Automatický plniaci stroj na kvapaliny je určený pre plastové (PET) alebo sklenené fľaše na plnenie tekutinou. Má 9 plniacich hlavíc, riadenie Siemens PLC. Používaný pôvodným majiteľom na plnenie pracieho prostriedku. Vyžaduje elektroinštaláciu. Lodpfjhcxcmjx Alcohl Výkup priemyselných zariadení a strojov. Široká ponuka použitých strojov a priemyselných zariadení.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, výrobná kapacita: 6 000 jednotka/h, Stroj pracuje bezchybne a bol priebežne servisovaný spoločnosťou Quadient. Najnovšia servisná správa z decembra 2025 je v prílohe! TECHNICKÉ ÚDAJE Rýchlosť spracovania, max.: 6 000 zásielok/h Rýchlosť spracovania dokumentov, max.: 6 000 dokumentov/h Mesačný objem, max.: 300 000 obálok/mesiac Hrúbka obálky, max.: 10 mm Hrúbka obálky pre minimálnu medzeru: menej ako 3 mm Minimálna medzera v hĺbke pri hrúbke obálky menej ako 3 mm: 6 mm Minimálna medzera v šírke pri hrúbke obálky menej ako 3 mm: 16 mm Hrúbka obálky pre zvýšenú medzeru: 3 – 6 mm Minimálna medzera v hĺbke pri hrúbke obálky 3 – 6 mm: 12 mm Minimálna medzera v šírke pri hrúbke obálky 3 – 6 mm: 19 mm Kapacita zásobníka obálok do formátu C5, max.: 800 kusov Kapacita zásobníka obálok formátu C4, max.: 500 kusov Gramáž obálky do formátu C5, min.: 70 g/m² Gramáž obálky nad formát C5, min.: 90 g/m² Gramáž obálky, max.: 110 g/m² Možnosť dopĺňania počas prevádzky Šírka obálky, min.: 225,5 mm Šírka obálky, max.: 330 mm Hĺbka obálky, min.: 98,5 mm Hĺbka obálky, max.: 254 mm Dĺžka chlopne, min.: 32 mm Dĺžka chlopne, max.: 65 mm Hĺbka hrdla obálky, min.: 10 mm Hĺbka hrdla obálky, max.: 25 mm Minimálna šírka otvoru v oblasti hrdla: 70 mm Uhol chlopne: 50 – 90° Uhol hrdla: 5 – 20° ÚDAJE O STROJI Počet hodín prevádzky: 3 617 695 Lhodozzqabjpfx Alcjl Napätie: 230 V AC Frekvencia: 50 Hz Poistka obalovacej hlavy: 6,3 A Prevádzková teplota: 18 – 28 °C Relatívna vlhkosť vzduchu: 30 – 80 % VYBAVENIE Podávacie zariadenie Tower s 2 stanicami Čítanie pomocou CIS Čítanie dátovej matice Podávač príloh do formátu A4 Obalovací modul Výdajný pás Možnosť prestavby so spínačom C4 Float Možnosť lepenia destilovanou vodou Vhodný nábytok pre inštaláciu pod stroj

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, plniaca hmotnosť (min.): 250 g, plniaca hmotnosť (max.): 1 000 g, Výbava: dokumentácia / manuál, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Formátovo nezávislý stroj na plnenie vedier Všeobecné informácie: - Výrobca: Miromatic - Typ: MDA 2-1-C2 - Rok výroby: 1998 - Stav: Použité, v dobrom stave - Oblasť použitia: Plnenie tekutých až pastovitých potravín do vedier a pohárov - Vybavený Miromatic zariadením na miešanie ovocia (vrátane čerpadiel, ventilov, prietokomerov a pod.) Výkon a veľkosti obalov Ljdpfxszav A Ho Alcohl - Plniaci rozsah: 250 g - 1 000 g - Výkon: do 1 800 kg/h - Dávkovacia presnosť: ± 0,5 % - Transpordný systém nezávislý od formátu - Rýchla výmena formátu bez špeciálneho náradia Vybavenie a funkcie: - Automatické podávanie vedier - Automatické podávanie viečok - Výber produktu cez uložené programy - Sledovanie množstva podľa balenia a produktu - Magneticko-indukčné prietokomery so samokorekciou - Plnenie produktu s minimálnym penením - Hygienické prevedenie z nehrdzavejúcej ocele (V2A) Hygienické vybavenie - Integrovaný CIP čistiaci systém - Automatické čistenie predzásobníka a dopravného reťazca - Parná sterilizácia prívodu produktu a dávkovacích ventilov - Laminar flow modul s HEPA filtráciou (čistotrieda 1000) - UVC dezinfekcia obalov - UVC dezinfekcia viečok Oblasti použitia Zariadenie je obzvlášť vhodné na plnenie: - Jogurtu - Kyslej smotany - Čerstvého syra - Tvarohu - Dezertov - Delikatesných výrobkov - Omáčok a dressingov - Krémových a pastovitých potravín

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Lhjdpfeyhcgbox Alcel Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...

Stav: takmer ako nový (použitý), MESPACK H-320 SCD – Automatický stroj na plnenie a uzatváranie vrecúšok (pouch) Automatický stroj na plnenie a uzatváranie vrecúšok (pouch) MESPACK H-320 SCD, navrhnutý na priemyselné plnenie a balenie produktov do vopred tvarovaných flexibilných vrecúšok. MESPACK je výrobca, ktorý sa špecializuje na stroje na flexibilné balenie, a H-320 SCD je navrhnutý na automatizáciu rôznych fáz procesu manipulácie, otvárania, plnenia a uzatvárania vrecúšok v rámci výrobnej linky. Ledpfxey Nzm De Alcehl Stroj automaticky riadi vrecúška od ich podávania a polohovania až po plnenie a finálne uzatváranie, čím poskytuje integrované riešenie pre kontinuálne výrobné balenie. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: MESPACK -Model: H-320 SCD -Typ: Automatický stroj na plnenie a uzatváranie vrecúšok (pouch) -Formát: Vopred tvarované flexibilné vrecúška / pouch -Automatické podávanie vrecúšok -Otváranie a polohovanie vrecúška -Plniaca stanica -Automatické uzatváranie -Automatická manipulácia s obalmi -Kontinuálna priemyselná výroba -Robustná konštrukcia pre profesionálne použitie -Možnosť integrácie s rôznymi systémami podávania a dávkovania -Kompatibilný s kontrolnými zariadeniami, transportérmi a zariadeniami na konci linky APLIKÁCIA MESPACK H-320 SCD je navrhnutý na automatizáciu rôznych operácií potrebných na balenie produktov do vopred tvarovaných vrecúšok. Stroj prijíma jednotlivé vrecúška, polohuje ich a otvára, aby následne mohol vykonávať operáciu plnenia pomocou príslušného dávkovacieho systému. Po vložení produktu realizuje automatické uzatváranie vrecúška, ktoré je pripravené na pokračovanie do ďalšej fázy výroby. V závislosti od produktu a konfigurácie linky je možné ho kombinovať s: -Systémami podávania produktu -Objemovými dávkovačmi -Dávkovačmi tekutín -Vážnymi strojmi -Kontrolami hmotnosti -Detektormi kovov -Kontrolnými zariadeniami -Transportérmi -Systémami pre usporiadanie a zariadeniami na konci linky APLIKÁCIE Zvlášť zaujímavé riešenie pre výrobcov potravín a spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním a balením, ktoré chcú automatizovať plnenie a uzatváranie produktov do vopred tvarovaných flexibilných vrecúšok. MESPACK H-320 SCD je možné integrovať do existujúcich baliacich liniek aj do nových zariadení určených na automatizované spracovanie a balenie do formátu vrecúška (pouch). Stroj je dostupný na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, fotografie alebo videá.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: SCIAC44, Used bottle washing machine Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 Ledpevhcplefx Alcshl This machine represents a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to guarantee high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the rinsing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated to a very limited extent, which has preserved its excellent condition. It is currently being stored; the LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washing machine The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, offers consistent output with a power consumption of 2 kW. In addition, the machine operates on a high voltage (HV) of 400 V AC ±10% with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Pneumatic system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate efficiently. This constant airflow enables precise rinsing cycles, which are crucial for bottling lines since the consistency of the air supply has a direct impact on product quality. Moreover, the continuous air flow ensures long-term reliable performance. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, can also be easily integrated into confined work environments. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transportation and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a range of industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, processes bottles with volumes from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range covers the common formats in the beverage industry in particular and meets a variety of rinsing requirements. Bottle diameter and height Furthermore, the machine can handle bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the rinsing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to use different formats without frequently needing to change equipment. Performance and reliability Thanks to its robust design and advanced construction, the washer offers long-lasting performance. Its design also reduces routine maintenance requirements, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine was only minimally used, this adds to its reliability. With an output of 900 BPH, the model...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Lhjdpjyhbt Hjfx Alcjl Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky