Devlieg Spiramatic Jig Mill Frézka kúpiť použité (10 387)

Stav: dobrý (použitý), POUŽITÝ DEVILIEG 43H-72 SPIRAMATIC JIG MILL Vybavenie: Priemer vretena – 4" Upínanie vretena – No. 50 NMTB Pozdĺžna dráha vretena – 20" Rozmery stola – 35" x 72" Pozdĺžny posuv (X) – 72" Gedpfsimd H Nox Aaxokb Odťah stola – 16" Zvislý pohyb hlavy – 52" Otáčky vretena (16 stupňov) – 21 až 1000 ot./min Posuvy vretena (8 stupňov) – 0,002" až 0,024" Posuvy frézovania X a Y (16 stupňov) – 0,5 až 36 IPM Rýchloposuv vo všetkých smeroch Pribl. pôdorys – 205" x 146" x 126" Hmotnosť, približne – 14 515 kg Rozmery: spredu-dozadu x zprava-doľava – 11'8" x 16' (so zasúvacími krytmi) x výška: 10'10" Všetko príslušenstvo/microbory z obrázkov bude dodané spolu so strojom a je zahrnuté v konečnej cene. Cena: 14 700 EUR + DPH, dohodou, FCA: Oradea/Rumunsko Zmena, chyba a medzipredaj vyhradené.

Stav: dobrý (použitý), Vyvŕtavací/frézovací stroj HAUSER 3DR Gksdpfjzw A A Tox Aaxob Pojezdy: X: 400 mm, Y: 200 mm, Z: 400 mm Vreteno: 2 rýchlosti Upínací kužeľ: CM2 Výška výstupu vretena: 120 mm 2 rozsahy otáčok: 60–1500 ot./min a 1500–3000 ot./min Rozmer stola: dĺžka 590 mm × šírka 320 mm Meniteľné otáčky na vretene 2 posuvy Automatický zostup: 0,03 mm/min – 0,06 mm/min Osa X funkčná s prístrojom Mitutoyo Osy Y a Z: chybná stupnica Napájanie: 380 V Šírka: 1500 mm Hĺbka: 1700 mm Výška v spodnej polohe: 1800 mm Hmotnosť: cca 1,5 t

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, celková dĺžka: 13 000 mm, celková šírka: 7 000 mm, celková výška: 6 000 mm, celková hmotnosť: 120 000 kg, výkon motora vretena: 50 000 W, HEYLIGENSTAEDT HEYMUNILL 3200-P, robustná portálová konštrukcia s pevnou priečnou nosníkom, určená na obrábanie veľkých a ťažkých obrobkov. Veľká pracovná plocha s posuvmi osí X 6 000 mm / Y 5 000 mm / Z 1 500 mm, ako aj rozmermi stola približne 5 000 x 3 000 mm a nosnosťou stola približne 50 000 kg. Priestor pre prechod portálu: približne 3 220 mm šírka / 2 050 mm výška. 5-osé obrábanie / frézovacie hlavy Os A a B (otočná os vo frézovacej hlave) Os C (rotácia o 360°) Možnosť 5-osového simultánneho obrábania (s vidlicovou hlavou) Frézovacie hlavy: Priama frézovacia hlava FK 120/340 90° uhlová hlava WFK 100/750M Vidlicová hlava FK 100/2D Magazín frézovacích hláv: 5 pozícií automatická výmena frézovacích hláv Ďalšie vybavenie: IKZ cca 7 bar Menič nástrojov 32-násobný (SK50, Fibro ATC 32/50) Uchytenie nástroja SK50 (DIN 69871) Systém merania dĺžky nástroja (laser) Odpudzovač triesok Chladiaci systém adaptívna regulácia posuvu Dĺžkomerné systémy Heidenhain X/Y/Z Výkon vretena: 50 kW Riadenie: Heidenhain TNC 430 Gedpfxey Anrtj Aaxokb Otáčky vretena: 5000 – ot/min Posuv osi Y: 5000 – mm Rozmery (D x Š x V) cca: 13 000 x 7 000 x 6 000 mm Hmotnosť cca: 120 000 kg Posuv osi Z: 1500 – mm Posuv osi X: 6000 – mm Rok výroby: 1999 Stav: neoverený Podmienky platby: 100 % platba vopred pred odberom Podmienky dodania: Ex Works (odovzdanie na základoch) V prevádzkovom stave: Áno

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, rýchloposuv os X: 32 m/min, celková výška: 2 250 mm, celková dĺžka: 4 295 mm, celková šírka: 2 575 mm, celková hmotnosť: 8 800 kg, POS PosMill, typ 1100, 3-osé CNC frézovací stroj Vertikálne CNC obrábacie centrum s pracovnou plochou približne 1 050 x 600 mm. Vybavené CNC riadením HEIDENHAIN TNC 430. Automatický menič nástrojov. Výbava: chladiace zariadenie s vnútorným chladením (IKZ), hydraulický systém a odstraňovač triesok. Hmotnosť približne: 8 800 kg Riadenie: HEIDENHAIN (séria TNC) Gjdoy S Nifspfx Aaxekb Otáčky vretena na brúsenie: 10 000 – ot./min Pohyblivosť osi Y: 600 – mm Rozmery upínacej plochy: 1050 x 600 mm Rýchly posuv: 32 m/min Pohyblivosť osi Z: 510 – mm Pohyblivosť osi X: 1100 – mm Rozmery (d x š x v) približne: 4295 x 2575 x 2250 mm Rok výroby: 2009 Stav: funkčný Platobné podmienky: 100 % platba vopred pred odberom Podmienky dodania: od základovej dosky v prevádzkovom stave: áno

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, celková výška: 4 000 mm, celková dĺžka: 5 100 mm, celková šírka: 3 800 mm, celková hmotnosť: 20 000 kg, POS POSmill H 800 U 5-osé obrábacie centrum, vybavené otočnou osou v rozsahu od -120° do +120° a kruhovým stolom s nekonečnou osou C o 360°. Samostatná os A nie je k dispozícii. Pracovná oblasť je realizovaná pomocou kvalitného kruhového stola Kessler s priemerom 800 mm, výmenník paliet nie je inštalovaný. Zvlášť treba zdôrazniť 96-násobný výmenník nástrojov, vďaka ktorému je stroj ideálny pre sériovú výrobu, ako aj pre komplexné obrábacie úlohy. V kombinácii s integrovaným systémom chladenia s tlakom 50 barov je stroj optimálne navrhnutý pre náročné aplikácie v oblasti výroby nástrojov a v automobilovom priemysle. Prevádzkové údaje: Ovládanie ZAPNUTÉ: približne 25 280 hodín Stroj ZAPNUTÝ: približne 24 730 hodín Prevádzka programu: približne 9 150 hodín Prevádzkové hodiny vretena: približne 8 555 hodín 5-osé obrábanie: Áno Otáčky vretena: 18000 – ot./min Rozsah pohybu osy Y: 820 – mm Gedoy An A Eopfx Aaxjkb Rozmery (d x š x v) približne: 5100 x 3800 x 4000 mm Hmotnosť približne: 20 000 kg Ovládanie: Heidenhain ITNC 530 Rozsah pohybu osi Z: 600 – mm Rozsah pohybu osi X: 670 – mm Rok výroby: 2018 Stav: funkčný Platobné podmienky: 100 % platba vopred pred odberom Dodacie podmienky: Exw – od základov Pod prúdom: Áno

Stav: nový, Vŕtačko-frézovačka OPTIMUM OPTImill MB 4 - Výstavný stroj - Gksdpfx Aaju R Tftexeb Táto ponuka sa týka vybavovacieho balíka. Nasledujúce položky a voliteľné vybavenie sú už zahrnuté v cene: - Vŕtačko-frézovačka OPTImill MB 4 Optimum - Podstavec stroja MSM 3 Optimum - Sada upínacích klieštin MK 4/ ER 32 - M16 Optimum - Sada stopkových fréz HSS IMUM - Presná strojová zverák FMS 100 Optimum - Nový výstavný stroj -

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, celková výška: 3 000 mm, celková dĺžka: 4 200 mm, celková šírka: 2 500 mm, celková hmotnosť: 7 800 kg, POS PosMill typ C1050 – univerzálna frézka Univerzálna frézka s pojazdmi osi X 1 050 mm / Y 530 mm / Z 630 mm a rozmerom stola 1 150 x 560 mm. Godpfx Aasy S Nh Isxjkb CNC riadenie HEIDENHAIN iTNC 530. Hydraulický systém pre presné pohyby. Vybavenie: chladiace zariadenie a dopravník triesok. Stroj s bezpečnostnými zariadeniami a núdzovým vypínačom. Dĺžka stola: 1 150 mm Rozmery (DxŠxV) cca: 4 200 x 2 500 x 3 000 mm Hmotnosť cca: 7 800 kg Pojazd osi Z: 630 mm Pojazd osi X: 1 050 mm Riadenie: Heidenhain iTNC 530 Upínacia plocha: 1 150 x 560 mm Pojazd osi Y: 530 mm Rok výroby: 2011 Stav: neoverené Platobné podmienky: 100% platba vopred pred odberom Dodacie podmienky: od základu Pod prúdom: Nie

Stav: použitý, Univerzálna nástrojová frézka ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunsko) typ FUS 32 Výrobné číslo: 5591 Rok výroby: 2009 Pojazdy osi X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Veľkosť stola: 950 x 450 mm Upínanie náradia (vertikálna hlava): ISO 40 - M16 Upínanie náradia (horizontálne vreteno): ISO 40 - S20x2 (ako Deckel) Otáčky vretena: 25-2000 ot./min., 18 stupňov Posuvová rýchlosť: 5-400 mm/min., 18 stupňov Rýchloposuv: 1400 mm/min. Výkon hlavného elektromotora: 3 kW Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-osý digitálny odpočet a sklenené odmeriavacie pravítka HEIDENHAIN, typ ND 780 Gkodox Hkd Hspfx Aaxjb - Vertikálna frézovacia hlava s vyvrtávacou pinolou, otočná +/- 90° - Posuv pinoly na vertikálnej hlave 100 mm - Ručné upínanie náradia so závitom M16 - Proti ložisko na horizontálne frézovanie s ložiskovou púzdrom Ø 48 mm - Centrálne mazanie - Elektrický rozvádzač na boku stroja - Zariadenie na chladenie v podstavci stroja - Strojné svietidlo - Dve upínacie púzdra na náradie - Prevádzkový návod s elektro schémou Rozmery (D x Š x V): 1800 x 1600 x 1800 mm Hmotnosť: 1650 kg Vo veľmi dobrom stave

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, pojazdová vzdialenosť osi X: 560 mm, zdvih osi Y: 320 mm, zdvih osi Z: 400 mm, posuv osi X: 2 400 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 2 400 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 2 400 m/min, šírka stola: 450 mm, dĺžka stola: 950 mm, Pevný stůl 950 x 450 mm Posuv ve všech směrech ISO-40 a 3 kW Digitální odměřování ve 3 osách CE bezpečnost Chladicí systém s polootevřeným podstavcem Osa X: 560 mm Osa Y: 320 mm Osa Z: 400 mm Délka stolu: 950 mm Šířka stolu: 450 mm Zatížení stolu: 350 kg Otáčky vřetena: 2240 ot./min. Podélný posuv X: 2400 mm/min. Gksdpfxsxdltbo Aaxeb Příčný posuv Y: 2400 mm/min. Svislý posuv Z: 2400 mm/min. Zdvih pinoly: 0 - 95 mm Délka: 1800 mm Šířka: 1600 mm Výška: 1900 mm Hmotnost: 1700 kg Upozornění: Informace na této stránce byly sestaveny podle našich nejlepších znalostí a svědomí a pokud možno převzaty od výrobce. Tyto informace poskytujeme v dobré víře, ale přesnost nemůže být garantována. Nejedná se tedy o žádné záruky ani smluvní podmínky. Doporučujeme zkontrolovat všechny důležité detaily.

Stav: takmer ako nový (použitý), 1 nepoužitá univerzálna vertikálna frézovacia hlava vhodná pre ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Gkjdpoddtwbefx Aaxjb Konštrukcia „MAHO“, upínanie ISO 40, zdvih pinoly 100 mm, dimenzovaný výkon pohonu cca 3-4 kW, max. otáčky 2000 ot/min, … Špeciálne príslušenstvo: - Multiplikátor, prevodový pomer 1:4, upínanie ISO 40 Cena: 499,00 EUR - Nadstavbové zariadenie pre automatické posuvové zariadenie pre vertikálnu frézovaciu hlavu, systém „MAHO“, 6 posuvov 0,02 - 0,2 mm/ot Cena: 1.880,00 EUR - Priečna frézovacia hlava, prídavná hlava k vertikálnej frézovacej hlave s vretenovým kužeľom ISO 30, otáčateľná, 360 stupňov Cena: 585,00 EUR plus zákonná DPH. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Nemecko

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 000 mm, zdvih osi Y: 500 mm, zdvih osi Z: 530 mm, maximálna rýchlosť vretena: 8 000 ot./min, šírka stola: 406 mm, dĺžka stola: 1 372 mm, otáčky (max.): 8 000 ot./min, celková hmotnosť: 3 100 kg, požadovaná šírka: 2 280 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 2 900 mm, potrebná výška: 2 550 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, otáčky plynule nastaviteľné, X-axis: 1,000 mm Y-axis: 500 mm Z-axis: 530 mm Table dimensions: 406 x 1,372 mm Spindle taper: BT 40 Spindle speeds: 1 – 8,000 rpm Gksdjvpl I Tspfx Aaxeb Control: Fagor Equipped with: - Coolant system - Operating manual Country of origin: Taiwan Motor power: 10 HP Machine dimensions (L x W x H): 2,900 x 2,280 x 2,550 mm Machine weight: 3,100 kg

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Stroj je nepoužitý! TECHNICKÉ ÚDAJE Rotor: Otvorený rotor Mlyn: 650 mm × 550 mm Použitie: Mletie napr. hrudiek TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE STROJA Výkon: 22 kW Napätie: 380 V Frekvencia: 50 Hz Prúdová spotreba: 42,5 A Otáčky: 1 470 ot./min Stupeň ochrany: IP55 Izolačná trieda: F Prevádzkový režim: S1 – trvalá prevádzka Gksdpfezr Hzijx Aaxjb Hlučnosť: 71 dB(A) Hmotnosť: približne 190 kg VYBAVENIE Riadenie Možnosť zapojenia do hviezdy/trojuholníka Náhradné diely je možné dodať za príplatok.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Kladivový mlyn s elektrickou rozvodnou skriňou a cyklónovým filtrom na predaj. Stroj má certifikát CE. Technické parametre: Gsdpjxf Nw Hsfx Aaxekb Výkon elektrického motora: 45 kW Kapacita: 1500-2000 kg/hod Rozmery stroja: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Hmotnosť: 1300 kg. Lokalizovaný priamo v Maďarsku (EÚ)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Vyvrtávací hlava, vřetenová hlava, vrtací hlava, zapichovací vrtací hlava, zapichovací hlava, vřetenová vrtací hlava, vyvrtávací hlava, vřetenový nástroj -Upnutí: SK50 -Upínání nástroje: M20 -Cena: za obě upnutí Gedpfx Aob A Hvaeaxjkb -Hmotnost: 16 kg

Stav: dobrý (použitý), Hlava s noži, upínanie frézy, karbidová fréza, fréza s vymeniteľnými britmi, čelná frézovacia hlava, frézovacia hlava -priemer: Ø 100 mm Gjdpfxsb A Ihds Aaxokb -počet zubov: 6 -vymeniteľné brity: karbidové -upínanie: SK50 -hmotnosť: 4,5 kg

Stav: použitý, HARDINGE Kužeľový guľový mlyn Guľový mlyn s priemerom 1,83 m a dĺžkou 0,91 m na suché mletie priemyselných minerálov. Mlyn je vybavený výstelkami z mangánovej ocele pre prevádzku s oceľovými guľami. Ložiská z bielej zliatiny na otočných čapoch. Inštalovaný motor s výkonom 90 kW (možnosť zníženia na 75 kW). Godjzvgvnspfx Aaxjkb Mlyn s pohonom pomocou protihriadeľa, ale dá sa prerobiť na prevodovku.

Stav: použitý, 10'-0" x 84" KÓNICKÉ GUĽOVÉ MLYNY HARDINGE ŠPECIFIKÁCIA MLYNA Model: 10'-0" x 84" HCBM Celkové rozmery: priemer 3050 mm x dĺžka 5185 mm. Gedpfx Aezvgdlsaxskb Inštalovaný výkon: 400 kW Spotrebovaný výkon: 320 kW Rýchlosť mlyna: 20 otáčok za minútu Výstelka: liatinové výstelkové dosky s chrómovou úpravou Mletivo: oceľové gule (potrebných 30 ton) Pohon: ozubené koleso a hrebeň, prevodovka a motor so šmykovým krúžkom Ložiská čapu: Mlyn č. 1 – rozdelené valivé ložiská Cooper Mlyn č. 2 – ložiská z bieleho kovu Mlyny boli prevádzkované spoločnosťou British Chrome & Chemicals Ltd (neskôr Elementis Chromium) v jej prevádzke v Clevelande, Spojené kráľovstvo, kde spracovávali chrómovú rudu na jemnosť 99 %, pri ktorej 99 % častíc prechádzalo cez sito 45 µm. Prvý mlyn s ložiskami z bieleho kovu bol inštalovaný približne v roku 1970. Druhý mlyn s rozdelenými valivými ložiskami Cooper bol inštalovaný v roku 1980. Tento mlyn je ponúkaný s novou sadou ložísk čapu Cooper. Obe mlyny boli v prevádzke až do uzavretia prevádzky v roku 2009 a odvtedy sú uskladnené. Zariadenie sa ponúka v stave „tak ako je“ bez akejkoľvek záruky, výslovnej alebo predpokladanej. Spoločnosť PPDS môže ponúknuť kompletné služby rekonštrukcie. Prehliadka zariadenia je možná v našich priestoroch v Uttoxeteri, Staffordshire, Spojené kráľovstvo (blízko letísk East Midlands, Birmingham a Manchester). Spoločnosť Powder Process Design Services Ltd dodáva zariadenia a systémy do odvetvia priemyselných nerastov už viac ako 20 rokov. Špecializujeme sa na návrh a dodávku systémov na spracovanie nerastov pomocou kombinácie nových a repasovaných zariadení. Vďaka takmer 40-ročnej skúsenosti sa snažíme realizovať projekty, ktoré spĺňajú a dokonca prekračujú očakávania. Máme spokojných zákazníkov po celom svete, vrátane Spojených štátov, Južnej Ameriky, Nového Zélandu, Južnej Afriky, Blízkeho východu a Spojeného kráľovstva a Írska. Pozrite si naše ďalšie ponuky a prihláste sa na odber nášho zoznamu skladových položiek.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, V prevádzkovom stave: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Gkjdpfey Iyw Sox Aaxeb

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: D20E/7694, Číslo ponuky: D20E/7694 Druh stroja: Viacnásobný suchý ťahací stroj na drôt Značka: SKET / MILL Typ: 8 BLOKOV Rok výroby: Vstupný priemer: 6,5 mm Konečný priemer: 1,6 mm Počet ťahov: 8 Priemer kotúčov: 550 mm a 650 mm Rýchlosť - metre/sek: 8-12 Gjdpfx Aswi S Ixjaxekb Umiestnenie: V Európe

Stav: dobrý (použitý), Jednohlavový kladkový ťažný stroj na ťahanie drôtu Gkodpfx Aast Ixkzsxob Maximálny priemer vstupného drôtu: 30 mm

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý guľový mlyn: Konštrukcia, prevádzka a technické podrobnosti Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, používané v spracovaní nerastov, výrobe cementu, chemickej výrobe a iných priemyselných aplikáciách. Funguje na princípe otáčania valcového plášťa naplneného mlecími médiami – najčastejšie oceľovými guľami – ktoré pri rotácii spôsobujú náraz a trenie, čím rozomelú materiál na jemný prášok. Na základe prostredia, v ktorom prebieha mletie, sa guľové mlyny delia na suché a mokré typy, pričom každý je vhodný pre konkrétne materiály a technologické požiadavky. Princíp činnosti Oba typy, suchý aj mokrý guľový mlyn, pracujú na rovnakom mechanickom princípe. Rotujúci valec, ktorý poháňa motor cez prevodový mechanizmus, zdvíha mlecí prostriedok aj materiál po vnútornej stene. Po dosiahnutí určitej výšky padajú gule vplyvom gravitácie, čím rozbíjajú a melú materiál. Rozdiel je v prítomnosti alebo absencii kvapalného média počas mletia. Suchý guľový mlyn Suchý guľový mlyn sa používa, keď materiál musí ostať bez vlhkosti alebo ak by voda zhoršila kvalitu produktu. Uplatňuje sa predovšetkým pri mletí cementového slinku, vápenca, kremenného piesku či žiaruvzdorných materiálov. Výpust môže byť buď priechodový (mriežkový), alebo prepadový, podľa požadovanej jemnosti materiálu. Technické parametre: Gjdpfx Aaeq Nx Alsxekb Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,075–0,4 mm Kapacita: 0,65–90 t/h Materiál vnútornej výstelky: vysokomangánová oceľ alebo oteruvzdorná zliatina Pohon: prevodový mechanizmus alebo priamy pohon motorom Odsávanie a filtrácia prachu: vybavené odvetrávaním a zberačom prachu Výhody: Vhodný pre materiály citlivé na vlhkosť Nie je nutné dodatočné sušenie materiálu po mletí Nižšie riziko korózie a jednoduchšia údržba Jednoduchšie triedenie a separácia materiálu Obmedzenia: Suché mletie produkuje viac prachu a tepla, preto vyžaduje efektívne odvetrávanie a zber prachu. Mokrý guľový mlyn Mokrý guľový mlyn pracuje s vodou alebo inou kvapalinou, ktorá sa pridáva k materiálu. Počas mletia vzniká suspenzia, ktorá zvyšuje účinnosť mletia znižovaním trenia a zabraňuje nadmernému prehrievaniu. Mokrý guľový mlyn sa široko používa v úprave rúd, keramike a chemickom priemysle. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,074–0,2 mm Kapacita: 0,65–615 t/h Materiál vnútornej výstelky: guma alebo vysokochrómová oceľ Výpust: prepadový alebo mriežkový typ Prídavné zariadenia: triedič, čerpadlo, zahusťovač na cirkuláciu suspenzie Výhody: Vyššia účinnosť mletia a jemnejšia frakcia Znížené prašnosť a hlučnosť Súvislá prevádzka vhodná do procesných liniek na úpravu rúd Lepšia kontrola jednotnosti zrna Obmedzenia: Ak musí byť konečný produkt v práškovej forme, je potrebné ho sušiť po mletí. Mokrý proces je zároveň technologicky náročnejší kvôli manipulácii so suspenziou. Voľba medzi suchým a mokrým mletím závisí od vlastností materiálu, nadväzujúcich technologických krokov a prevádzkového prostredia. Suché mlyny sú preferované pri materiáloch, ktoré nesmú navlhnúť, zatiaľ čo mokré sú vhodné na jemné mletie a spracovanie v suspenziách. Záver Suché a mokré guľové mlyny majú rovnakú základnú mechanickú konštrukciu, ale líšia sa prostredím mletia a rozsahom použitia. Suchý mlyn ponúka jednoduchosť a nižšie nároky na servis u citlivých materiálov, zatiaľ čo mokrý typ dosahuje vyššiu účinnosť a jemnosť u rudného a chemického spracovania. Znalosť ich technických parametrov a prevádzkových rozdielov umožňuje správny výber stroja, zvýšenie

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický guľový mlyn, tiež nazývaný dávkový guľový mlyn, je určený na jemné mletie živca, kremeňa, hliny, rúd a podobne. Keramický guľový mlyn sa používa predovšetkým na miešanie materiálu, mletie, dosiahnutie rovnomernej jemnosti produktu a úsporu energie. Môže pracovať v suchom aj mokrom režime. Stroj je možné vybaviť rôznymi typmi vložiek podľa výrobných požiadaviek, aby vyhovoval rôznym potrebám. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Počas prevádzky sa oceľové guľe v rotujúcom bubne dvíhajú do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím zabezpečujú mletie. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Intermitentné mletie v dávkovom guľovom mlyne prebieha vo valci stroja. Pri otáčaní valca sa materiály dvíhajú do určitej výšky a následne padajú po konkrétnej dráhe v dôsledku gravitácie gulí. Guľe sú vystavené dvom silám – jedna pôsobí tangenciálne po obvode a druhá pôsobí v protismere pozdĺž priemeru gulí, vznikajúca pri šmyku gulí dole. Tieto dve sily vytvárajú dvojicu síl, ktoré spôsobujú nerovnomerné trenie medzi guľami a valcom. Guľe sa otáčajú okolo osi valca a následne padajú, čím produkujú silný náraz na rudu vo valci a následne ju drvia. Celkovo je materiál vnútri valca drvený prevažne kombinovaným účinkom sil odieraním, nárazom a stláčaním. Keramický guľový mlyn, známy aj ako intermitentný guľový mlyn so striedavou mokrou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, íl a ďalšie keramické suroviny. Výpust a frakcie suspenzie môžu prechádzať sitom s pórom 1000 mesh. Tento stroj je vysokoúčinné mlecí zariadenie – materiály by mali byť pred vstupom do mlyna rozdrvené na vhodnú jemnosť, aby sa dosiahla najvyššia účinnosť a ekonomický efekt. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie pre proces mletia cementového slinku po jeho drvení. Je určený predovšetkým pre cementársky a silikátový priemysel. Na základe dlhodobého vývoja a výroby cementových mlynov má naša spoločnosť v ponuke viacero modelov a špecifikácií podľa požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna: Naša spoločnosť používa vhodné prevodové systémy podľa rôznych špecifikácií – ponúkame pohon na okraj (brim drive) aj stredový pohon (center drive). Valec disponuje novým stupňovitým obložením pre zväčšenie mlecích plôch, pričom je dobre opraviteľný a vymeniteľný. Nová dizajnová konštrukcia s oddelenými komorami využíva flexibilné a pevné zdvíhacie lopatky pre jednoduchú údržbu. Godpfovzx Ausx Aaxokb Technické údaje: Ponúkame rôzne modely a možnosti podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií nás kontaktujte.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové guľové mlyny nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach pri spracovaní materiálov v oddelených dávkach. Všestrannosť dávkových guľových mlynov ich robí vhodnými pre široké spektrum použití. Tu sú niektoré typické aplikácie dávkových guľových mlynov: 1. Keramický priemysel: - *Príprava glazúr:* Dávkové guľové mlyny sú rozsiahle využívané v keramickom priemysle na prípravu glazúr. Suroviny ako živec, kremeň a íl sa mlejú s keramickými guľami na dosiahnutie požadovanej veľkosti častíc potrebnej pre tvorbu glazúr. 2. Chemický priemysel: - *Mletie materiálu:* Dávkové guľové mlyny sa používajú na mletie a miešanie rôznych chemických materiálov, vrátane výroby pigmentov, farbív a iných špeciálnych chemikálií, kde je presná kontrola veľkosti častíc kľúčová. 3. Farmaceutický priemysel: - *Formulácia liečiv:* Vo farmaceutickej výrobe sa dávkové guľové mlyny využívajú na mletie a miešanie práškov pri tvorbe liekových formulácií. Kontrolované prostredie v týchto mlynoch je zásadné pre zachovanie integrity farmaceutických zlúčenín. 4. Potravinársky priemysel: - *Miešanie ingrediencií:* Dávkové guľové mlyny môžu byť použité v potravinárstve na miešanie a mletie surovín, vrátane výroby prídavných látok, aróm a iných práškových či granulovaných produktov. 5. Ťažba a spracovanie nerastov: - *Mletie rúd:* V ťažobnom a nerastnom priemysle sa dávkové guľové mlyny používajú na mletie nerastov a rúd. Kontrolované mletie umožňuje dosiahnuť požadovanú veľkosť častíc na ďalšie spracovanie, ako je separácia alebo extrakcia surovín. 6. Farby a povlaky: - *Disperzia pigmentov:* V priemysle farieb a povlakov sa dávkové guľové mlyny používajú na dispergovanie pigmentov do farieb. Rovnomerná veľkosť častíc je kľúčová pre kvalitu a vzhľad finálneho povlaku. 7. Stavebné materiály: - *Mletie surovín:* Dávkové guľové mlyny sa používajú pri príprave surovín pre výrobu stavebných materiálov, ako je cement a betón. Mletie materiálov ako vápenec a íl umožňuje dosiahnuť požadovanú jemnosť pre následné spracovanie. 8. Elektronické materiály: - *Spracovanie keramických práškov:* V elektronickom priemysle je možné dávkové guľové mlyny využiť na spracovanie keramických práškov určených na výrobu elektronických komponentov a izolačných materiálov. 9. Výskum a vývoj: - *Testovanie materiálov:* Dávkové guľové mlyny často nájdu uplatnenie vo výskumných a vývojových laboratóriách pri testovaní a optimalizácii materiálových zmesí. Poskytujú kontrolované podmienky na menšiu sériovú výrobu a experimentovanie. 10. Špecifické aplikácie: - *Špecializované procesy:* Dávkové guľové mlyny je možné prispôsobiť na rôzne špecializované procesy v rôznych odvetviach vyžadujúcich presné mletie a miešanie. Možné sú individuálne úpravy podľa požiadaviek konkrétneho použitia. Godpfx Aajq I N H Njxokb Pri použití dávkového guľového mlyna je dôležité zvážiť typ spracovávaného materiálu, požadovanú veľkosť častíc a špecifické požiadavky na finálny produkt. Navyše, pre efektívny a účinný proces mletia je nevyhnutné riadiť sa pokynmi výrobcu a dodržiavať správne prevádzkové podmienky. Technické informácie: Ponúkame rôzne varianty podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš tím.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. Godsq Nf Uwspfx Aaxskb 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. Gksdsq Ngafopfx Aaxeb - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.