Extrúzna Linka Pre Návlek Z Pvc Zmršťovacej Fólie kúpiť použité (72 640)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2022,

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná extrúzna linka na PVC profily, úplne repasovaná a otestovaná EXTRUDÉR: • IDE 75/25 typ ME7/3 • Jednozávitovkový, profilová geometria PVC a plášť vo veľmi dobrom stave • Ovládanie cez obrazovku (dodatočne namontované výrobcom) • Rok výroby: 1993 • Motor 35 kW, 4 až 40 ot./min KOEXTRUDÉR: • IDE MEB 30/25D • Jednozávitovka Ø30 mm 25LD • Závitovka s geometriou pre PVC profily a valec vo veľmi dobrom stave • Rok výroby: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 až 64 ot./min KALIBRAČNÝ STÔL: • IDE • Dĺžka: 2 metre • 2 vákuové pumpy, 16 ventilov • 14 vodných ventilov • Ručné nastavenie horizontálne a pozdĺžne ŤAŽNÉ ZARIADENIE: • IDE ME30/5 • Rok výroby: 1993 • Dĺžka kontaktu: 1100 mm • Šírka: 100 mm Giodpfxoya Eldj Apyot KOTÚČOVÁ PÍLA: • IDE ME52 • Pílový kotúč: 300 mm • Motorický pohyb • Pneumatický pojazd 180 mm • Rok výroby: 1991 VYHADZOVACÍ STÔL: • IDE • Dĺžka: 4000 mm • Pneumatický pohyb Celý komplet je vo veľmi dobrom celkovom stave, stroje sú veľmi čisté a pripravené na použitie.

Stav: nový, Rok výroby: 2020, VIĎTE fotografie + priložený PDF layout 1 NOVÁ automatická kompletná linka CSP na balenie parkiet do zmršťovacej fólie (rok 2020), nikdy nepoužitá. Giedpfsypb U Tjx Apyot CELÁ LINKA pozostáva z: valčekovej trate + priemyselného skenera parkiet + páskovacieho stroja + linky na balenie do zmršťovacej fólie AVM 700 + valčekového dopravníka + vykurovacej jednotky + automatického etiketovania + zásobníka s dvojitým priečnym dopravníkom. (pozri PDF layout)

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Allgemeine technische Beschreibung: Die Macchi 3-Layers ist eine Drei-Schicht Coextrusions-Blasfolienanlage zur Herstellung hochwertiger Schlauch- und Flachfolien. Die Anlage verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE und HDPE. Die Folienproduktion erfolgt nach dem Upward-Bubble-Prinzip. Die Maschine ist mit einem 350 mm Drei-Schicht-Werkzeugkopf ausgestattet und erreicht eine Ausstoßleistung von bis zu 450 kg/h. EXTRUSIONSGRUPPE: Extruder: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrarot-Heizzonen Gjdpfx Apoyt Ikvsyeit Hydraulische Schnellwechsel-Siebwechsler Die Coexflex Size 3 Extrusionsgruppe umfasst: • Zwei Hochleistungsextruder 65/30D (Schichten A und C) • Einen Hochleistungsextruder 80/30D (Schicht B) • Bimetallische Zylinder • Nitrierte, hoch mischende Schnecken • Wasserkühlbare, genutete Einzugsbereiche • AC-Antriebe mit digitalen Frequenzumrichtern (74 kW für 65 mm, 100 kW für 80 mm) WERKZEUGKOPF: • Modell TE502 • 350 mm Durchmesser, Düsenspalt 1,8 mm • IBC (Innenblasen-Kühlung) • Chemisch vernickelte Materialkanäle • 4+4 keramische Heizzonen • Auf fahrbarem Werkzeugwagen mit integriertem Luftverteiler montiert KÜHLSYSTEM: • Doppel-Lippen-Plast-Control Luftkühlring • Coexflex-Version inkl. Double Flux Cooling Ring ASR3 mit frequenzgeregeltem Gebläse und auswechselbaren Einsätzen ABZUGSEINHEIT: • Abzugsbreite: 1.800 mm • Oszillierende Abzugswalzen • Möglichkeit zur Faltenschweißung (Seiteneinschlag) WICKELBEREICH: • Doppel-Vollautomatikanwickler (back-to-back) • Vollautomatischer Rollenwechsel • Maximale Wickelbreite: 1.750 mm • Hülsendurchmesser: 76 mm FOLIENSPEZIFIKATIONEN: Mit einem 350–400 mm Werkzeugkopf realisierbare Folienbreiten: 1.300–1.700 mm Dickenbereich: 18–200 μm Leistungsbeispiel laut Coexflex-Spezifikation: 1.600 mm Breite, 100 μm LDPE → 400 kg/h LINIENSPEZIFIKATIONEN: Gesamthöhe der Linie: 10 m Mechanische Wickelgeschwindigkeit: 7–110 m/min Installierte elektrische Leistung: 320 kW, 415 V, 3 Phasen + Nullleiter Kühlwasserverbrauch: 6 l/min Druckluftbedarf: 6 bar ZUSATZAUSRÜSTUNG: • Turm • E+L Bahnlaufregelung • Piovan gravimetrische Gewichtskontrolle • Piovan Quantum Dosierstationen • Plastic-Control automatische Dickenregelung • Kalibrierkorb • Corona-Station (Ferrarini & Benelli) • FBF Kalt-Nadel Mikroperforation • Pneumatische Spannwellen (8 Stück)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, Máme výrobnú linku na výrobu UPVC profilov, zakúpenú v roku 2010, ktorá bola v prevádzke len 2 roky a teraz je na predaj z dôvodu zatvorenia pôvodnej spoločnosti. Stroje boli pred uskladnením odborne servisované. Nachádzajú sa v meste Patras, Grécko. Je možné ich skontrolovať počas prevádzky. Gedpfxjwyvh Ro Apyeit Zoznam strojov: 1. Koncová frézka na hliník a UPVC OMC Maxima (nová, nikdy nepripojená) 2. CNC automatická linka s CNC strojom na čistenie rohov UPVC profilov so 4-hlavovým horizontálnym zváračom – RISUS, RKT-8000 3. UPVC píla na zasklievacie lišty – RISUS, RK-1080 4. UPVC 4-hlavový vertikálny zvárač – HAYA 5. UPVC 4-hlavový poloautomatický stroj na čistenie rohov – WEGOMA, WPA4 6. Jednohlavový viacrohový zvárač – RISUS, RYL-1050 7. Ohýbačka UPVC profilov horúcim vzduchom / CBM 8. 4 strojové pracovné stoly 9. Príslušenstvo, drobné náradie, matrice (frézy na stroje, dláta atď.) K dispozícii sú aj náhradné diely a v prípade potreby technická asistencia. Predajná cena za všetky tieto stroje spolu je minimálne 50 000 € bez DPH (v prípade potreby). Samostatný predaj nie je možný. Odber v Patras, Grécko (v prípade potreby zabezpečíme nakládku vysokozdvižným vozíkom).

Rok výroby: 1996, stav: veľmi dobrý (použitý), šírka fólie: 1 300 mm, Použitý, jednostranný vyfukovací filmový extrudér na predaj vo vynikajúcom stave, s priemerom náradia 150 mm a s kapacitou až 100 kg/h. Typ: Queens EP-65N Spracovávané materiály: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/iné zmesi. Priemer šneku: 65 mm Hlava: • Hlava na vyfukovaný film • Priemer náradia: 150 mm Štrbina náradia: 1,2 mm Výkon: Až 100 kg/h v závislosti od zloženia materiálu • Maximálna rýchlosť 120 m/min • Šírka navíjania 1300 mm - Odrezanie navinutého pásu lietajúcim nožom Príslušenstvo: Giedjxrb Hmjpfx Apyst • Veža • Gravimetrický systém riadenia hmotnosti • Dávkovač masterbatch • Kalibračný kôš Stroj je možné vidieť v prevádzke. Predáva sa s náhradnými dielmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 30 000 h, číslo stroja/vozidla: LC566, Použitá CFT linka na plnenie plechoviek pre nealkoholické nápoje – 12 000 plechoviek za hodinu Úvod a výrobná kapacita Použitá CFT linka na plnenie plechoviek pre nealkoholické nápoje – 12 000 plechoviek za hodinu predstavuje kompletné riešenie pre plnenie sýtených nápojov do hliníkových plechoviek. Spoločnosť CFT vyrobila linku v roku 2017 a navrhla ju pre dve slim formáty, ktoré sa v sektore nealkoholických nápojov často používajú. Systém dokáže spracovať až 12 000 plechoviek za hodinu, čo spĺňa potreby stredne veľkých podnikov. Vlastník ponúkne linku na predaj od 30.6.2025. Táto ponuka tak ponúka hodnotnú možnosť pre spoločnosti, ktoré plánujú rozšírenie výroby. Depaletizácia a počiatočná kontrola Najprv CFT depaletizátor automaticky oddelí prázdne plechovky a zaradí ich do výroby. Následne jednotka kontroly HEUFT preverí každú plechovku na viditeľné vady a rozmerové odchýlky. Tak sa zabezpečí, že do procesu oplachovania vstupujú iba čisté a nepoškodené plechovky. Tento počiatočný kontrolný krok znižuje riziko prestojov v ďalších výrobných fázach. Transport a oplachovanie plechoviek Potom CFT lanové dopravníky dopravujú schválené plechovky do dvojkanálového oplachovača. CFT oplachovač čistí vnútro každej plechovky tlakovými vodnými lúčmi alebo sterilným vzduchom. Stroj tak spĺňa hygienické požiadavky podľa potravinárskych a nápojových noriem. Dvojkanálové vyhotovenie zvyšuje priepustnosť a minimalizuje riziko kontaminácie. Tento úsek je zásadný pre udržiavanie mikrobiologickej bezpečnosti linky. Plnenie Po oplachu preberá plnenie a uzatváranie CFT monoblok vybavený 12 plniacimi ventilmi a 4 uzatváracími hlavami. Stroj spracováva plechovky s objemom 150 ml a 330 ml. Reguluje tiež presne tlak aj teplotu, aby zabránil stratám CO₂ pri plnení sýtených nápojov. Táto fáza zvyšuje výkon aj kvalitu, pričom zabezpečuje konzistentnú výrobu aj pri vysokom tempe. Kontrola plnených plechoviek a vyradenie Po naplnení kontroluje ďalšia HEUFT jednotka úroveň naplnenia, integritu uzáverov a neprítomnosť netesnosti plechoviek. Ak systém zistí neshodné kusy, automatický HEUFT modul ich vyradí z linky. Tento krok chráni zostávajúce procesy a zabraňuje neefektívnemu baleniu chybných výrobkov. Výsledkom systém minimalizuje odpad a prestoje výroby. Dopravovanie a balenie Schválené plechovky transportujú CFT dopravníky do baliaceho zariadenia SMI, ktoré tvorí zväzky v rôznych variantoch: 4×3 (12 plechoviek), 6×4 (24 plechoviek) a 2×2×3 (12 plechoviek). Flexibilná konfigurácia podporuje rôzne stratégie balenia a distribúcie. Široké možnosti balenia umožňujú aj rýchle prepínanie produktov podľa trhových potrieb. Miešanie, sýtenie a značenie Gjdpfxsy I R Eae Apysit Pred plnením CFT miešač/saturátor pripraví produkt úpravou pomeru sirupu a vody a sýtením nápoja CO₂...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Prehľad  Táto plniaca linka na neperlivé nápoje do PET fliaš bola vyrobená v roku 2011 a zahŕňa filtračné zariadenie, plniaci a uzatvárací stroj, etiketovací stroj a baliaci stroj na palety. Je určená pre veľkosti fliaš od 1,5L do 5L. Zariadenie sa predáva z dôvodu uzavretia závodu. Všetky stroje sú odborne uskladnené a je možné si ich prezrieť na mieste. Technické údaje Filtračné zariadenie | GYM Internacional | 8000 | 2011 Výrobca: GYM Internacional Model: 8000 Rok výroby: 2011 Gsdpfxsv E Haio Apyoit Výkon: 8 000 l/h Príkon: 4 kW Rozmery: 2 500 x 1 500 x 100 mm Hmotnosť: 1 110 kg Bakteriologická filtrácia cez systém puzdier Automatický plniaci monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Formáty fliaš: 1,5L & 5L PET Výkon: 1 600 fliaš/h (1,5L), 700 fliaš/h (5L) Počet plniacich hláv: 9 Počet uzatváracích hláv: 1 (skrutkovací uzáver) Priemer fliaš: min. 120 mm, max. 300 mm Výška fliaš: 250–400 mm Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek Príkon: 3,5 kW Rozmery: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm Hmotnosť: 2 500 kg Rotačný etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Výkon: 3 000 fliaš/h Rozmery: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Hmotnosť: 3 500 kg Balička paliet (polautomatická) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Výkon: 35 paliet/h Typ: Otočný tanier Riadenie: PLC Max. hmotnosť palety: 2 000 kg Polautomatická prevádzka Rozmery: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Prehľad Táto plniaca linka na sklenené fľaše pre neperlivú a sýtenú vodu bola vyrobená v priemere v roku 2001 viacerými európskymi výrobcami ako TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers a ďalšími. Ide o kompletnú, plne integrovanú linku, ktorá pokrýva všetky kľúčové výrobné kroky ako depaletizáciu, umývanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie, paletizáciu a ovinovanie. Zariadenie bolo pravidelne servisované, obsahuje novšie komponenty a k dispozícii bude od júla 2025, nakoľko je aktuálne v prevádzke. Technické údaje Výkon: do 12 000 fliaš/h Formáty: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: neperlivá a sýtená prírodná minerálna voda Ústie: S294 MCA - 1 Priemer fľaší: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259–271 mm, 295 mm Formáty balení: 250 ml: kartón na 24 fliaš; 300 ml: kartón na 24 fliaš; 500 ml: kartón na 12 fliaš / plast na 20 fliaš; 750 ml: kartón na 12 fliaš; 1000 ml: kartón na 12 fliaš / plast na 12 fliaš Rok výroby: rôzne (1991–2016) Obsah dodávky Depaletizátor (TMG VEGA 50, 2001) Depaletizátor (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Umývačka fliaš (Bardi NILO 1 16R, 2001) Plnička (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonizátor (Muvitec, 2001) Odkapsľovač (Grassle REM 20, 1991) Suchovzdušné vedenie (Europool TF 03, 2013) Etiketovačka (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Tvarovač kartónov (Siat HM 145, 2001) Skupinový balič (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Uzatvárač kartónov (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Termolepiace zariadenie (Preo EC5TRA2, 2001) Paletizačný robot (ACMI ZX165U, 2002) Ovinovací stroj (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silá uzáverov (3x Master ALN600LT, 2001) Gjdpfx Ajwhvc Ropyoit

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: 12052, celková dĺžka: 4 700 mm, celková šírka: 1 600 mm, celková výška: 2 400 mm, tlak: 6 lišta, teplota: 80 °C, Eko-Pil KMPN 3500 Gisdpfoy H I Nyex Apyet Údaje o stroji Označenie: Eko-Pil KMPN 3500 Celkové rozmery: 4700 × 1600 × 2400 mm Max. rozmery obrobku: Ø 450 × 3500 mm Nosnosť: 200 kg Čistá hmotnosť: 4000 kg Hrubá hmotnosť: 6500 kg Prevádzkové hodiny: 10 608 h Procesné údaje Teplota média: 0 – 80 °C Objem nádrže (umývanie): 1160 l Objem nádrže (oplach): 1050 l Tlak vody: max. 6 bar Pripojenie vody: 1" Údaje o pohone Smer otáčania motora: vpravo Výkonnostné údaje Pohon dverí: 0,37 kW Pohon valcov: 0,55 kW Hlavné čerpadlo (umývanie): 7,5 kW Čerpadlo (umývanie): 7,5 kW Ventilátor sušenia: 2,2 kW Ventilátor: 0,3 kW Celkový inštalovaný výkon: 100 kW Ohrev Umývadlo: 5 × 6,0 kW Oplachová nádrž: 5 × 6,0 kW Sušenie: 4 × 4,5 kW Technické údaje Pripojenie: 3 × 400 V, 50 Hz

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2023, Na predaj je kompletná a plne funkčná linka na profilovanie oceľových plechov z pásky, napríklad Magnelis, na akékoľvek profily, napríklad typu C, používané pri inštaláciách a fotovoltických farmách, výstavbe oceľových hál, prístreškov, ako aj pri výrobe nábytku a pod. Linka spolu s odvíjačom je umiestnená vo vykurovanej hale v takmer laboratórnych podmienkach. Pre kupujúceho je možnosť predkúpneho spustenia zariadenia. Mám kontakty na firmy, ktoré dodávajú sady profilovacích valcov pre konkrétne profily, ako aj na firmy, ktoré sa zaoberajú modernizáciou takýchto strojov pre ich rozšírenie a podobne. Viac informácií výhradne telefonicky, na správy nereagujem. Na výrobnú linku bude vystavená faktúra s DPH. Giedpeu A U Utsfx Apyjt

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Značka: EXTRUDEX, rok výroby: 2013, obsahuje: zariadenie na sušenie a dopravu granulátu, výrobca Koch, typ EKO300F, rok 2013, sér. č. 4459, mikroprocesorové riadenie, sušiaci valec ETB1000, objem: 1 000 l, vákuové podávacie zariadenie, 2 dávkovacie/prepravné jednotky, systém odsávania vzduchu IFS, jednozávitovkový extrudér, chladiaca časť, 3-dielna, chladiace zariadenie, výrobca Daikin, zariadenie na meranie priemeru, výrobca Zumbach, InkJet kódovač, výrobca VideoJet, typ 1710, mikroprocesorové riadenie, zariadenie na plamennú úpravu, výrobca Hill, typ MF20-2-1, rok 2013, pásový odťah, výrobca Extrudex, typ BC105, dopravníkový pás na výstup, vyhadzovací šacht, kontajner na odpad, pojazdný, vidlicový zaves, periférne zariadenia, rozvodné a riadiace skrine, partie s regálmi na dlhý tovar, 2 príslušenstvá skrine, dvojdverové, priemyselný vysávač, pracovný stôl 1 500 x 700 mm so spodnou skrinkou, 3 zásuvky. Gedpeyx Eytsfx Apysit

Stav: nový, Rok výroby: 2026, LINKA NA BALENIE SYPKÝCH PRODUKTOV PUDAS-50NB je určená na automatizované balenie sypkých materiálov (ako rašelina, substrát, pelety, piesok alebo podobné) podľa hmotnosti. • Celý proces je riadený cez farebný dotykový displej s viacjazyčným menu. Gedpfx Aei El Hrspyoit • Vhodné na dávkovanie do vriec od 5 do 50 kg. • Výkon približne 3000 kg/hod. (v závislosti od charakteristík produktu a veľkosti vriec), obsluhuje jeden pracovník. • Príkon: 1 fáza, 230 V, 3,2 kW. • Rozmery: dĺžka 6,6 m x šírka 2,5 m x výška 2,0 m. Vyrobené v Litve. CE certifikát.

Rok výroby: 2026, stav: nový, ADL III 1500 AUTOMATICKÁ LINKA NA VÝROBU VZDUCHOTECHNICKÝCH KANÁLOV Toto zariadenie na výrobu vzduchotechnických kanálov s obdĺžnikovým prierezom je schopné vyrábať ploché plechy a diely kanálov v tvare U a L, bez potreby dodatočného programovania. Môže tiež vyrábať jeden typ Pittsburgh zámku v tvare L. Auto Duct Former je vybavený servomotorom a servo prevodovkou, čo zaisťuje presnosť a eliminuje chyby v meraní. Pohon ohýbačky a gilotíny je realizovaný pomocou hydraulického systému. Zariadenie je vybavené dvoma druhmi preliskov, typ Z a trapézový typ. Disponuje selektorom na výmenu plechov pre 3 kusy odvíjačov. Technická špecifikácia Spracovávané plechy: Min: 0,5mm – Max: 1,5mm Gedpfx Ajp T Sk Hspyoit Minimálna veľkosť kanála: 100x100mm Rozmery: Šírka 2.200mm x Dĺžka 5.000mm x Výška 1.500mm Hmotnosť: 3.000kg Výkon: 2,2kW servomotor Odvíjače na koľajniciach: 3 ks Selektor na výmenu plechov

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 19 500 h, číslo stroja/vozidla: LC621, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma pre UHT Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným riešením Tetra Pak A3/Speed V040, nakonfigurovaným pre balenie do 200 ml Prisma kartónov. Ide o použitú, priemyselnú baliacu linku určenú na výrobu vysoko kvalitných nápojov s integrovaným downstream balením a datovým kódovaním. Súčasťou balíka je tiež komplexný UHT procesný modul na podporu aseptických plniacich procesov. Hlavný plnič: Tetra Pak A3/Speed V040 (technológia plnenia kartónov) Primárny formát: 200 ml Prisma kartóny Rýchlosť: 24 000 fliaš/h (200 ml Prisma) Akkumulátor: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Riadenie linky: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikácia slamiek: Tetra Pak Straw Applicator Dopravníky: Kompletný dopravníkový systém Tetra Pak Balenie – wrap-around: GAMPACK WB90HS Balenie – kartón: GAMPACK kartónpacker Datové kódovanie: Tlačiareň Domino Prevádzkové hodiny: 19 500 (linka) Súčasťou UHT procesného vybavenia: Tetra Pak Homogenizer 400K Chladiaci tank 2 000 L Tetra Pak Aseptic Tank 30 720 L s Tetra Alsafe Kompletná Tetra Pak VTIS UHT spracovacia jednotka (čerpadlá, ventily, výmenníky tepla) Tetra Pak CIP satelit Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Linka je riadená cez Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, ktorý zabezpečuje synchronizovanú prevádzku od plnenia až po sekundárne balenie. Integrovaná automatizácia umožňuje stabilný tok produktu cez Tetra HELIX akumulátor, kým Domino tlačiareň zabezpečuje inline dátové kódovanie. Systémové blokovania a ovládacie body operátora umožňujú efektívne a reprodukovateľné prestavby a robustný proces pre aseptické balenie nápojov. Možnosti integrácie v linkách Pre plynulú prevádzku je linka navrhnutá na spojenie Tetra Pak A3/Speed V040 plniča so slamkovou aplikáciou, dopravníkmi, akumulátorom a baliacimi riešeniami wrap-around aj kartónov. Konfigurácia zabezpečuje hladké prechody medzi prevádzkovými jednotkami pre stabilnú výkonnosť. Špeciálne navrhnutá pre 200 ml Prisma kartóny, ľahko sa integruje do existujúcich baliacich rozložení v nápojovej výrobe, ako samostatná linka alebo v kombinácii s upstream procesnými zariadeniami. Stav stroja & história servisu Použitá Tetra Pak A3/Speed V040 plniaca linka má 19 500 prevádzkových hodín. Ponúka sa ako kompletný balík použitej plniacej linky s downstream balením aj UHT technológiou a je vhodná pre prevádzky, ktoré hľadajú overené, okamžite použiteľné stroje na balenie do kartónov. Prevádzkový výkon & všestrannosť Systém je navrhnutý pre aseptické balenie do kartónov a podporuje produkty ošetrené UHT... Giedpfx Ajy Egm Ispyet

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, RECYKLAČNÁ GRANULAČNÁ EXTRÚZNA LINKA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – s automatickým štartom ohrevu - Pásový dopravník s kontrolou zaťaženia podľa prúdu Gjdpfxjuac Uge Apysit - Aglomerátor – 75 kW s chladiacim ventilátorom a automatickým systémom vodného rozprašovania - Hlavný motor extrudéra – 110 kW - Dvojité odvzdušňovanie SYSTÉM TAVENINOVÉHO LASEROVÉHO FILTRA – HOP 400 – Ekochem – 2023 - s automatickým štartom ohrevu - s chladiacim čerpadlom - náhradné diely laserového filtra: 1 sada 200 mikrónov, 1 sada 250 mikrónov, 2 sady 300 mikrónov, 2 čepele GRANULÁTOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - s novým vodným čerpadlom v hlave matrice Ekochem - s matricou pre PE a PP - so vzduchovým kompresorom a vlastnými čepeľami hlavy matrice – výmena každých 48 h/set - Odstreďovač - Vibrátor - Vyhrievaný sila + vážiaci systém - Kapacita: PP (400–500 kg/h) / PE (500–600 kg/h)

Rok výroby: 2004, stav: veľmi dobrý (použitý), WEBER 3-layer PVC foam core pipe line with: 2 WEBER DS 9.25 EXTRUDERS Gsdpfx Apot Rcn Neyeit Year of manufacture: 2004 WEBER DS 9.25 TWIN-SCREW EXTRUDER Year of manufacture: 2004 Application: PVC foam core pipe (three-layer) Only the extruders are for sale, without feedblock The screws and barrels of both extruders are in very good condition The system is in very good, operational condition The system is my property Sachal Extrusion Machines D-26345 Bockhorn-Grabstede Germany

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Area The GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm wash area is a customizable washing system that can be configured to various customer specifications, including platform layout, maximum load capacity, arrangement of walls and tanks, as well as the position of the filtration system. This modular system consists of side walls (customizable in number and length, height: 2.6 m) and ramps (quantity and placement selectable according to requirements), ensuring flexibility. The platform, consisting of four units with removable grates for easy cleaning, offers a maximum load capacity of 15 tonnes. The main filtration system with a capacity of 600 or 3000 liters efficiently filters oil, hydrocarbons, and solids. Side tanks on each side, as well as an optional Wash Rack Decanter (1000-liter capacity, 1500 x 1500 x 2300 mm, dry weight: 400 kg), separate water from the majority of sludge via sedimentation for heavy sludge loads; dosing pumps for flocculants are available on request. The diaphragm pump (0.054 kW, 14 L/min) is activated by a water level sensor, while the booster pump (0.37 kW, 5–40 L/min) provides flexible water delivery. With a total washing bay of 8200 x 6600 x 2850 mm, a platform of 6000 x 5700 mm (dry weight: 5600 kg), and a filter tank (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), this wash station is ideal for demanding cleaning tasks. Manufactured by GENERAC, this system offers high quality and flexibility for industrial applications. - Customizable side walls (height: 2.6 m) and ramps according to requirements - Platform with 4 units and removable grates, load capacity: 15 tonnes - Main filtration system: 600 or 3000 liters for oil, hydrocarbons, solids - Side tanks: On each side for flexible configuration - Diaphragm pump: 0.054 kW, 14 L/min, with water level sensor - Booster pump: 0.37 kW, 5–40 L/min - Total washing bay: 8200 x 6600 x 2850 mm, platform: 6000 x 5700 mm - Platform dry weight: 5600 kg - Filter tank (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Filter tank (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - Optional: Wash Rack Decanter (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Product video available: GENERAC WASH RACK MODULE D on GENERAC website - Application: Industrial cleaning, customizable washing stations - Origin: Manufactured by GENERAC, leading manufacturer from Italy - Modular, robust, for bespoke cleaning requirements Technical Data GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Area | Specification | Value | |-----|-----| | Diaphragm pump power | 0.054 kW | | Diaphragm pump capacity | 14 L/min | | Booster pump power | 0.37 kW | | Booster pump capacity | 5–40 L/min | | Wash bay dimensions (total) | 8200 x 6600 x 2850 mm | | Platform dimensions | 6000 x 5700 mm | | Platform dry weight | 5600 kg | | Filter tank dimensions (600 L) | 3000 x 700 x 1000 mm | | Filter tank dimensions (3000 L) | 3450 x 1000 x 2120 mm | | Filter tank dry weight (600 L) | 250 kg | | Filter tank dry weight (3000 L) | 625 kg | | Decanter dimensions (opt.) | 1500 x 1500 x 2300 mm | | Decanter dry weight (opt.) | 400 kg | | Decanter capacity (opt.) | 1000 L | Gisdpjydf Erofx Apyot | Max. load capacity | 15 tonnes | | Year built | 2021 but new/unused |

Stav: veľmi dobrý (použitý), Výška po podlahu: 124 cm Výška zábradlia: 107 cm Šírka plošiny so schodmi: 200 cm Rozmer stupňa: 70 x 20 cm Dĺžka: 168 cm Výška zábradlia pri schodoch: 75 cm Rám a plošina z kyselinovzdornej ocele Stupne z pozinkovanej ocele Pozrite si aj moje ďalšie inzeráty. Giodpfeywdyijx Apyot

Rok výroby: 1993, stav: veľmi dobrý (použitý), Odsávací systém na triesky z hliníka, ocele a PVC Giedpfsd Rx H Eox Apyjt Rozmery: 800x1000x2370

Stav: použitý, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm - Premium equipment and feeding aids Space requirement for complete system (L x W): approx. 7,000 x 3,000 mm Weight of complete system: approx. 11 tons Condition: Good Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Serial No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min. Number of straightening rollers: 7 pieces Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pinch rollers: 2 pieces Pinch roller diameter: Ø 80 mm Entry/Throughput height: 1,500 mm - Straightening rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with central support Gijdjif Sg Sopfx Apyet - Pinch rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with hydraulic ventilation - Manual roller gap adjustment - Feeding aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rollers driven via distributor gearbox with cardan shafts - Both pinch rollers driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via gear motors - Straightener opening lift 250 mm for cleaning or for processing thicker material, lifting movement via trapezoidal screw spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3,600 x 2,200 x 2,200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Serial No. Coil weight: max. 8,000 kg Outer coil diameter: max. 1,600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2,000 mm (without loading carriage) Turntable diameter: Ø 1,700 mm Coil inside diameter, clamping range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Spreader segment width: 750 mm Height of decoiler head above floor plate: 1,500 mm - Decoiler head driven by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler head, type TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler head, central via wedge-slide system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading carriage with 12-ton lift capacity and 300 mm stroke - Decoiler on elevated base frame with motor-driven cross-travel Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic power unit, adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1,600 x 850 x 1,450 mm Net weight: approx. 800 kg Switchgear cabinet, adjacent - All cable connections with Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2,800 x 500 x 2,250 mm Net weight: approx. 800 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Rok výroby: 2019 Stav: funkčný - Stále v prevádzke, možná obhliadka Konfigurácia: Základné funkcie systému BASA: Gjdpfsyv Eppsx Apyeit Technická špecifikácia:

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 479 6475, Technical data welding machine: Model: MSE-III-F-EP-SB-200-250 Machine no.: 7739 Year of manufacture: 2002 Gijdpfx Asy Eyqtjpyjt The welding machine is equipped with: All welding times can be set according to profile. Welding accuracy of 0.2 mm for exterior dimensions. Heated clamping plates with interchangeable limiting cutters on the welding mirrors. Automatically movable limiting gauges (white 1.2 mm, colored 0.5 mm). Supports with adjustable gasket cutters. For forming inner corners: seal formers that shape and notch. Smallest welding size with thicker supports: 330 x 500mm. Largest welding size: 3800 x 3300mm. Heads retract to insert the profiles. Set to 5 mm burn-off (2.5 mm per side). The corner cleaning machine is equipped with: Four-axis cleaner for rapid cleaning. Automatic turning station with a gripper arm for gentle handling of large, heavy elements. Automatic turning for up to 3,000 x 3,000 mm. Manual operation possible without the cleaner for small elements or U-frames. Upper tool carrier: Gasket groove cutter. Pulling knife for V-groove. Pulling knife for 3 mm groove. Inner corner knife, standard projection. Inner corner knife, rounded projection. Inner corner knife with groove. Horizontal gasket back milling for central gasket. Lower tool carrier: Pulling knife for V-groove. Pulling knife for 3 mm groove. Gasket groove cutter. Inner corner knife, standard projection. Inner corner knife, rounded projection. Pulling knife, half face offset. External contour disc for outer corners. The machine is set up for the BluEvolution 82 system by Salamander and Elegante by Deceuninck. The machine is sold ex works for self-dismantling. Sale to businesses only.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 43 950 h, číslo stroja/vozidla: LC614, Použitá kompletná plniaca linka KRONES PET pre ESL, výkon 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná pre PET ESL aplikácie s UV ošetrením viečok a je vhodná pre aseptické plnenie. Navrhnutá na báze zariadení KRONES, zabezpečuje konzistentný výkon pre formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, najmä pre citlivé produkty vyžadujúce predĺženú trvanlivosť. Typ linky: PET ESL s UV ošetrením viečok; asepticky konfigurovaná Maximálna rýchlosť linky: 12 000 fliaš/hod. (na základe 1,0 l) Formáty: Kompatibilná s PET fľašami 0,5 l a 1,0 l Hrdlá: 38 mm Navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Stroj na vyfukovanie: KRONES Contiform S8, 8 dutín Plnička: KRONES VODM-PET tlakovzdušná volumetrická plnička, 32 plniacich hláv Etiketovacia časť: KRONES rotačný etiketovač s 10 doskami (10 000 fliaš/hod.) a KRONES rotačný etiketovač s 8 doskami (8 000 fliaš/hod.) Koniec linky: Balička do prepraviek a FANUC robotický paletizátor na europalety Prevádzkové hodiny: cca 43 950 hod. Rok výroby (hlavné zariadenie): 2006 Modelové referencie: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje modernú automatizáciu s centrálnym HMI pre správu receptúr, počítadlá produkcie a sledovanie výkonu v reálnom čase. Automatické riadenie ventilov a púmp podporuje stabilné plniace podmienky pri cieľovom výkone. Automatizované výrobné funkcie s HMI-ovládaným riadením Nastavenie výkonových parametrov a vizualizácia produkčných počítadiel Integrovaný UV systém pre ošetrenie viečok pre súlad s ESL Navrhnuté pre hygienickú prevádzku a stabilné plnenie Rýchly výber receptov pre 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá kompletná plniaca linka je konfigurovaná na inline prevádzku od vyfukovania PET preformy, cez plnenie, etiketovanie, balenie do prepraviek až po robotickú paletizáciu. Inline konfigurácia od vyfukovania až po paletizáciu Dva rotačné etiketovače na optimalizáciu výkonu medzi formátmi FANUC robotický paletizátor pre europalety Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l pomocou dedikovaných výmenných dielov Vhodné pre nápojové prevádzky vyžadujúce ESL podmienky Stav stroja a história údržby Linka bola v prevádzke až do decembra 2025. Je stále pripojená na elektrickú sieť a môže byť predvedená v chode. Celkové prevádzkové hodiny sú cca 43 950, čo naznačuje dobre využívaný, ale udržiavaný systém, ktorý je typický pre priemyselné baliace prostredia. Neboli hlásené žiadne renovácie a zariadenie bolo využívané až do posledných prevádzkových nasadení. Gijdpfx Ajywk Srjpyot

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Stav stroja a história údržby Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Gedpfjyh E Apex Apysit Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.