Forel Insulated Glass Line H 2500 kúpiť použité (66 894)

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, FOREL Linka na izolačné sklo - Umývací stroj (6 kefiek Low-E) FOREL VW2500 (2009) Max. výška 2500 mm Min. rozmery 310x160 mm Hrúbka 3-40 mm - Skenovač LISEC (2014) - Plynový lis FOREL APG 250 (2009) Max. rozmery 2500x4500 mm Min. rozmery 190x320 mm Max. manuálne otvorenie 69 mm Nedpsy If Ayjfx Albolf Pracovný smer sprava doľava

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, LISEC, rozmery 2500 mm x 3500 mm. Rok výroby 2013. Nedpfjzkugdsx Albelf Linka je v prevádzke nepretržite.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, LISEC – LINKA NA VÝROBU IZOLAČNÝCH SKIEL – Rok 2019 LISEC – LINKA NA VÝROBU IZOLAČNÝCH SKIEL H 2500 mm Š/D Max. rozmer skla: V 2500 x 3500 mm Min. rozmer skla: 350 x 180 mm Hrúbka izolačnej jednotky: 12 – 80 mm Tvary: podľa katalógu Lisec Hrúbka pružného distančného profilu: 8 – 25 mm Nljdpfx Ajzpwf Helbjf Zostava pozostáva z: LISEC VHW-D25/V6 – Automatický vertikálny systém na umývanie a sušenie plošného skla Konfigurácia kefiek: 6 kefiek LISEC RSVN-35/25U – Automatická vertikálna kontrolná a polohovacia stanica pre distančné rámy LISEC VSA-35/25 – Plne automatický vertikálny systém na nanášanie pružných distančných profilov LISEC SSV-25 – Automatický robot na utesnenie a zatváranie posledného rohu LISEC FPS-35/25U2B – Plne automatická vertikálna lisovňa na laminovanie, plošné lisovanie a plnenie plynom (argón alebo kryptón) LISEC VL-1N/25 – Plne automatický vertikálny extrúzny a utesňovací robot LISEC DOS-1 TH – Jednotka na miešanie a dávkovanie

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Suitable for 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, as well as 0.5 L NRW single-use and returnable bottles. The line consists of the following machines/components: - Depalletizer Manufacturer: Kettner - New Glass Sweeper Manufacturer: Kettner - Empty Container Inspector Manufacturer: Heuft - Decorker/Unscrewer Manufacturer: Rink - Unpacker Manufacturer: Kettner - Bottle Washer Manufacturer: KHS - Crate Washer Model: KWZ-20 - No. 115 - Empty Bottle Inspector Manufacturer: Heuft - Bottle Filler Manufacturer: KHS - 2 Closure Feeders Manufacturer: Gassner - Bottle Fill Level Inspection Manufacturer: Heuft - Labeller Manufacturer: Krones - Label Inspector Manufacturer: Heuft - Packer Manufacturer: Kettner - Palletizer Manufacturer: Kettner - Pallet Binder Manufacturer: Born - Pallet Stretch Wrapper Manufacturer: Robopac - Pallet Labelling Manufacturer: Weber Marking Systems Machine (additional information): Returnable glass bottle filling system Capacity: 30,000 bottles/hour Formats: 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, and 0.5 L NRW Equipment: Depalletizer; New glass sweeper; Empty container inspector; Decorker/Unscrewer; Unpacker; Bottle washer; Crate washer; Empty bottle inspector; Bottle filler; 2 closure feeders; Bottle fill level inspection; Labeller; Label inspector; Packer; Palletizer; Pallet binder; Pallet stretch wrapper; Pallet labelling Nledpfjvu Tthex Albjf

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 100 000 kg, Linka na výrobu peliet, talianskej výroby. Renomované značky strojov, ako napríklad General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a ďalšie. Kapacita linky: 1,3 tony za hodinu Pelletovacia lis General Dies TAU4 – 110 kW Kontajner s pohyblivým dnom a hydraulickou jednotkou Trojcestný rotačný sušič, katalógová kapacita 2,5 tony (skutočná kapacita až 1,5 tony/hod) Transportér na triedenie biomasy Pezzolato PTH 660/700 (drvič dreva, na žiadosť kupujúceho môže byť z linky odstránený) Spaľovacie zariadenie pre rotačný sušič a doplnkové vybavenie Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportný dopravník pre transport biomasy Cyklón na oddeľovanie prachu Njdpfxei Akrkj Albolf Chladiaca sila na oddeľovanie prachu Vážne a balenie Elektrické rozvádzače pre celú linku vrátane káblov Ventilačné potrubia na transport pilín a triesok Skrutkový kompresor, 860 l Čerpadlo na prívod maziva v centrálom mazacom systéme lisu Ďalej sú súčasťou aj ďalšie časti vybavenia, ako napríklad vrecká na filtre, kovové spoje a pod. (Celá linka zahŕňa celkovo približne 4 až 5 plne naložených nákladných vozidiel vybavenia.)

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Plniaca a uzatváracia linka na sklenené poháre. 12 plniacich hlavíc a 4 uzatváracie hlavice. Nedpfx Aetqmvrjlbslf

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 5 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Vo všeobecnosti sú naprašovacie zariadenia FHR.Line systémy určené na nanášanie kovov, zliatin alebo zložených vrstiev, prednostne na ploché substráty na nosičoch. Zariadenia je možné konfigurovať podľa požiadaviek zákazníka a umožňujú prevádzku v režimoch DC, MF a RF, ako aj pre nanášanie kovových alebo reaktívnych vrstiev. Vďaka modulárnej koncepcii je možné kombinovať rôzne technológie nanášania. Veľkosť substrátu: 2500x1000 mm. Nlodjx Rxwpopfx Albef

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Nljdpfeq Nywxox Albof Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1.191, celková dĺžka: 12 000 mm, celková šírka: 2 500 mm, celková výška: 2 900 mm, vstupné napätie: 400 V, celková hmotnosť: 2 000 kg, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, výkon: 4,5 kW (6,12 k), Výbava: dokumentácia / manuál, Plne automatický stroj na ohýbanie rámov pre distančné profily pre izolačné sklá. Materiály: hliníkové a nerezové profily, ako aj plastové profily (napr. Swisspacer, Thermix, TGI, Rolltech). Šírka profilu: od 6 mm do 24 mm. Nljdpezv Hymsfx Albsf Rozhrania (napr. disketová jednotka, sieť/Ethernet alebo sériové rozhranie) na pripojenie k softvéru na optimalizáciu výroby (napr. LiSEC, Albat+Wirsam/A+W). Verzia „XL“ (veľký formát): Varianta XL má predĺžené podávacie a prijímacie pásy. To umožňuje spracovávať extrémne dlhé, jednodielne distančné tyče (často až do 6 metrov), aby bolo možné ohýbať veľmi veľké izolačné sklá (formáty Jumbo alebo nadrozmerné) v jednom kuse bez potreby ďalších pozdĺžnych spojovacích prvkov. Pomocná valcová mechanika: charakteristický prvok od spoločnosti R&R. Počas procesu ohýbania je plastická deformácia podporovaná valcom, čím sa zaručuje veľmi presné, vizuálne bezchybné polomery rohov bez stláčania materiálu. Ohýbanie s protidržiacim prvkom: ohýbanie sa vykonáva pomocou nástrojov, ktoré sú špecifické pre daný profil. Tým sa zabráni zhrnutiu tenkostenných dutých profilov. Šesťnásobný zásobník profilov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnenie sklenených fliaš s objemom 0,33 l (Longneck), 0,5 l (Euro), s korunkovým uzáverom a 0,5 l, 0,75 l (fľaše so zámočkovým uzáverom), pozostávajúce z: - Plniaceho zariadenia a zariadenia na uzatváranie korunkovým uzáverom s plniacimi ventilmi s dlhou trubicou, výrobca: Markl, rok výroby: 2011 - Zariadenia na uzatváranie zámočkovým uzáverom, výrobca: Rico - Etiketovacieho stroja, výrobca: Krones / KOSME, rok výroby: 2011 - Laserovej tlačiarne na označovanie dátumom, výrobca: Domino - Stola na zhromažďovanie fliaš Nljdpfxjzu Rw To Albsf Stroj (dodatočné informácie): Plniaca linka (plniaci stroj s dlhou trubicou, rôzne formáty fliaš, rôzne zariadenia na uzatváranie) Výkon: 3000 fliaš/h Formáty: 0,33 l (Longneck), 0,5 l (Euro), s korunkovým uzáverom a 0,5 l, 0,75 l (fľaše so zámočkovým uzáverom) Výbava: Plniaci stroj a zariadenie na uzatváranie korunkovým uzáverom od spoločnosti Markl s plniacimi ventilmi s dlhou trubicou a zariadením na uzatváranie zámočkovým uzáverom; etiketovací stroj od spoločnosti Krones/KOSME; laserová tlačiareň na označovanie dátumom od spoločnosti Domino; stôl na zhromažďovanie fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 1 000 h, číslo stroja/vozidla: LC396, Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak, kapacita 600 kg/h Technická konfigurácia plniacej linky Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h zahŕňa sériu strojov z roku 2015, ktoré poskytujú presnosť, hygienu a spoľahlivosť pri plnení flexibilných obalov. Proces začína prípravou a dávkovaním produktu, aby sa zabezpečila rovnomerná konzistencia a stabilita pred plnením. Následne stroj FL Tecnics – model FL 2.2 – preberá dávkovanie obalov, plnenie na základe hmotnosti, uzatváranie a balenie. Konkrétne, kontrolný systém VARPE meria hmotnosť produktu v každom obale s vysokou presnosťou, čím minimalizuje odchýlky a straty. Súčasne ďalšia jednotka VARPE vykonáva röntgenovú kontrolu, pri ktorej sa identifikujú nečistoty alebo štrukturálne problémy. Tým sa pridáva kritická úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Medzitým špirálový vzduchový pasterizátor od spoločnosti SARP vykonáva fázu pasterizácie. Na rozdiel od iných systémov tento dizajn spracováva produkt rovnomerne a zároveň zachováva jeho senzorické vlastnosti. Nakoniec, skupinový baliaci stroj ukončuje proces balenia a efektívne organizuje a pripravuje naplnené obaly na expedíciu. Spoločne umožňujú tieto komponenty použitej plniacej linke Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h bezpečný, konzistentný a efektívny prevádzkový proces balenia. Výkon a prevádzkový stav Použitá plniaca linka Doypack / Tetra Pak s kapacitou 600 kg/h spracováva až 600 kilogramov produktu za hodinu. Nsdpjvguc Uefx Albjlf Vďaka svojej technológii zaisťuje konštantné dávkovanie a minimalizuje prestoje. Plniaci systém založený na hmotnosti zaisťuje presný objem v každom obale, čím sa znižuje riziko preplnenia a dodržiavajú sa výrobné špecifikácie. Je pozoruhodné, že linka bola v prevádzke približne 1 000 hodín, počas ktorých vyrobila približne 5 miliónov obalov. Vzhľadom na to je systém v takmer novom stave. Preto môžu zariadenia očakávať dlhodobú spoľahlivosť s minimálnym opotrebovaním. Z hľadiska údržby to znamená nižšie prevádzkové náklady a vyššiu dobu prevádzky. Univerzálnosť v súvislosti s typmi a formátmi produktov Použitá plniaca linka Doypack/Tetra Pak pracuje s veľkosťami obalov od 90 gramov do 150 gramov a využíva presné plnenie na základe hmotnosti. To umožňuje operátorom spracovávať širokú škálu produktov, vrátane detskej výživy, nápojov pripravených na konzumáciu, mliečnych výrobkov, omáčok a krémov. A čo je ešte dôležitejšie, technici môžu ľahko upraviť parametre dávkovania podľa rôznych viskozít produktov alebo štandardov balenia. V dôsledku toho ponúka tento systém vysokú flexibilitu pre podniky, ktoré pracujú s viacerými produktovými líniami. Okrem toho zvyšuje plnenie na základe hmotnosti presnosť dávkovania, čo pomáha výrobcom plniť požiadavky na označovanie a súlad s predpismi. Bezpečnosť prevádzky a technické...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Kompletná plniaca linka na plnenie sklenených fliaš na jedno použitie s výkonom približne 16 000 fliaš/h pri objeme 0,75 l a približne 20 000 fliaš/h pri objeme 0,33 l. Hlavnou časťou linky je blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie, vyrobený v roku 2013, typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Sklenené fľaše sa privádzajú z depaletizátora Krones typu Sweep-Off z roku 2020; za ním nasleduje kontrola uzáverov Krones CHECKMAT, stroj na nanášanie etiket KHS INNOKET s použitím kamerového systému na zarovnávanie etiket, obalovací stroj Krones WRAPAPAC a paletizačný systém GEA Procomac OPERA s obalovacím strojom Robopac a systémom na etiketovanie paliet Logopack. Atraktivná linka strednej triedy na plnenie vody, nealkoholických nápojov, piva, jablčného vína a iných nápojov plnených do sklenených fliaš. Technické údaje Nedpfezv Tu Dsx Albelf - Rok výroby: prevažne 2013 - Výkon: približne 16 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,75 l / približne 20 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,33 l - Použitie: Plnenie a balenie sklenených fliaš na jedno použitie - Plniaci systém: krátke trubice, VKP, 60 plniacich ventilov, rozstup 113 mm - Stroj na preplachovanie: 50 staníc, jednokanalový, rozstup 113 mm - Napájanie plniaceho bloku: 400 V, 50 Hz, výkon 17 kW, 38 A - Stlačený vzduch pre plniaci blok: 6 bar, približne 450 Nl/min; voda: 4 bar, približne 3,5 m³/h - Hmotnosť plniaceho bloku: približne 10 500 kg - Integrované penové čistenie; dotykový panel HMI na výkyvnom ramene Rozsah dodávky - Depaletizátor | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depaletizátor typu Sweep-Off pre nové sklo, servomotoricky ovládaný štvoro-stranný centralizačný vozík, jednotka na zdvíhanie paliet, približne 5 000 mm transportný pás, približne 48 000 nádob/h | 2020 - Blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rám z nehrdzavejúcej ocele, transparentné ochranné kryty so zaistovacími západkami, potrubné vedenie procesu, k dispozícii je výkres usporiadania | 2013 - Uzatvárací stroj | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uzatváracích staníc, približne 22 000 fliaš/h; vrátane uzatváracích hláv | 2013 - Kontrola uzáverov | Krones | CHECKMAT - Stroj na nanášanie etiket | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lepenie za studena, až 26 000 fliaš/h, kamerový systém na zarovnávanie etiket, riadiaci systém Siemens S7, nový dotykový panel HMI v roku 2019, formáty okrem iného 0,33 l fľaše s dlhým hrdlom, fľaše so zátkou a skrutkovacím uzáverom a 0,5-l fľaše NRW | 2004 - Obalovací stroj | Krones | WRAPAPAC | 45 kartónov/min, formát kartónu napr. 15 x 750-ml sklenených fliaš, aplikátor taveninového lepidla Nordson PROBLUE LIBERTY 14 s automatickým systémom plnenia | 2003 - Paletizátor | GEA Procomac | OPERA | nízke podávanie, automatická zmena vzorov paliet a veľkostí paliet, kompletný systém transportu paliet, zásobník paliet, manipulácia s paletami | 2009 - Obalovací stroj | Robopac - Systém na etiketovanie paliet | Logopack - Transportné pásy | KOSME | Transport fliaš medzi strojmi, rozdeľovače a výstup | 2013 Stav Použitý. Hlavná časť linky je inštalovaná v priemyselnom výrobnom prostredí a naďalej sa používa; blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie prešiel rozsiahlymi servisnými prácami v 4. štvrťroku 2025 a na požiadanie je možné ho navštíviť a skontrolovať v prevádzke. Stroj na nanášanie etiket sa používal do januára 2025, bol zrekonštruovaný v roku 2019 a v súčasnosti sa nachádza v sklade. Linka pozostáva z komponentov z rôznych výrobných prevádzok. Dostupnosť Od polovice

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, - Plnenie zásobníka - Upínací systém pre rámové diely - 3 horizontálne vŕtacie jednotky, umiestnené vzadu - 4 vertikálne vŕtacie jednotky, umiestnené zhora 1 vŕtací automat Výrobca: KOCH Typ: BL 2500 NC select line - použitý - Rok výroby 2019 Rozmery obrobku Dĺžka obrobku 150 – 2500 mm Šírka obrobku 20 – 300 mm Hrúbka obrobku 10 – 50 mm Materiál: Masívne drevo Plnenie zásobníka 1 s návratom obrobku. Vkladanie obrobkov pomocou 2 paralelne riadených servomotorov. Počet obrobkov v zásobníku závisí od hmotnosti obrobku. Ručné vkladanie obrobkov Upínací systém pre rámové diely 1 Vďaka vloženiu 3 oporných segmentov do horizontálnych vŕtacích jednotiek je možné obrobky vkladať ručne a upínať pomocou upínacích valcov a šablón. Tým sú možné aj obrobky so špeciálnymi rozmermi. Spúšťanie pracovného cyklu pomocou 2 ručných ovládacích prvkov na prenosnom pulte. Nlsdpfx Aezuynhslbef 3 horizontálna vŕtacia jednotka, umiestnená vzadu Šírka stroja 160 mm Vŕtací motor 2 kW Pozdĺžne nastavenie (X) s LCD displejom Výškové nastavenie (Z) S odsávaním 4 vertikálna vŕtacia jednotka, umiestnená zhora (jednostranne uložená v lineárnom vedení) Posuvná po celej pracovnej šírke (X), údaj na LCD displeji. Posuvná do pracovnej hĺbky (Y), údaj na LCD displeji Jeden vertikálny upínací valec je priamo namontovaný na jednotke Oporné dosky pre priechodné vŕtanie sú voliteľné. Vŕtací motor 1,5 kW pri 50 Hz Vŕtací zdvih 50 mm Otáčky 2 800 ot./min. Celková dĺžka vrtáka 70 mm S 4 otočnými krúžkami s rýchlouúpravou (pre vertikálne vŕtacie jednotky) s pevnými dorazmi 0 a 90 Polohovacie riadenie KOCH NUMERIC Basic 1 Polohovacie riadenie s Beckhoff C6920, priemyselný PC Intel Celeron 2,2 GHz CPU 2,5" 320 GB HDD 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet, dostupné 15" dotykový panel Operačný systém Windows 7: angličtina Používateľské rozhranie v angličtine Vstup všetkých príkazov stroja cez dotykový panel Softvér je pripravený pre online pripojenie. Nastavenie online pripojenia (siete) a uvedenie do prevádzky zabezpečuje zákazník alebo jeho softvérová spoločnosť. USB port na PC 4 x dynamická NC os (s reguláciou uloženia) pre os Z Pripojovacie údaje 1 Elektrické pripojenie 400 V, 50 Hz, 3 fázy Kolísanie napätia max. +6 % až -10 % Pri inštalácii na strane zákazníka je potrebné použiť istič RCD (Typ B) s menovitým chybovým prúdom

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, Laminovacia linka Lisec s autoklávom Scholz a kompresorom Kaeser. Linka je demontovaná, ale plne funkčná. Fotografie zahŕňajú obdobie, keď bola linka v prevádzke, aj aktuálny stav s demontovanými komponentmi. Nedpfx Aow Tyk Iolbolf

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: CR-Lack, Demag tandemový reťazový žeriav zdvíhacie zariadenie 2x 2500Kg DC-Pro 16-2500 H6 V6/1,5 Nosnosť 2x 2500 kg / 2,5 t nosnosť / zdvíhacia sila – dvojreťazový – celková zdvíhacia sila 5000 kg – 5 t Njdpfx Alezh U Nyebslf K dispozícii 7x DC dvojreťazové kladkostroje!!! K dispozícii 5x DK dvojreťazové kladkostroje!!! S kĺbovým pohonom pojazdu, pojazdy pripravené na montáž na nosník HEA/HEB/HEM (šírka príruby 300 mm) S 2 rýchlosťami zdvihu, zdvih 6 m!!! Vrátane HBC diaľkového ovládania Dĺžka zdvíhacieho zariadenia cca 2,5 m Celková hmotnosť cca 600 kg, napájanie 400V 50Hz Veľmi dobrý stav, plne funkčný Lokalita zariadenia: 75053 Gondelsheim Pozri obrázky

Stav: takmer ako nový (použitý), Predvádzacie zariadenie pre zákazníkov a prezentácie na veľtrhoch Teplotná strata je zreteľne vnímateľná (možnosť overenia dotykom na rôznych izolačných sklách) Zariadenie je presúvateľné na kolieskach Výška: 1000 mm Dĺžka: 1700 mm Šírka: 600 mm Hmotnosť: 120 kg Njdelz N A Ejpfx Albjlf

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Nlodpfx Aozd Uftslbef Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h ponúka moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml obaly typu Slim Brick, zaisťuje vysokú efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu počas celého procesu balenia. Vlastnosti použitej linky Tetra Pak A3 FLEX: Plniaca linka pracuje s výkonom až 7000 litrov za hodinu a spĺňa vysoké bezpečnostné a kvalitatívne štandardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, a preto je ideálny na balenie citlivých tekutín. Linka tiež obsahuje dopravný systém, ktorý umožňuje plynulý prenos obalov medzi jednotlivými fázami procesu a zabezpečuje nepretržitý pracovný tok. Stroje zahrnuté v linke: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006). Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plniacom stroji Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml obaly typu Slim. Tento stroj využíva moderný sterilizačný systém na zabezpečenie mikrobiologickej bezpečnosti baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje množstvo odpadu a zaisťuje presné dávkovanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automaticky aplikuje slaminky na 200 ml obaly typu Brick. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu a zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a vyrovnávacia pamäť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby reguláciou dopravy obalov medzi jednotlivými fázami procesu. Táto komponenta zaisťuje nepretržitý priebeh, zabraňuje prerušeniam a udržuje konštantnú produkčnú rýchlosť, aj keď následné stroje pracujú s premenlivou rýchlosťou. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí obaly typu Brick do transportných kartónov. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces v použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém vykonáva aseptické plnenie, čo je technológia, ktorá zachováva sterilitu produktu bez chladenia. Obal je sterilizovaný pred plnením, čím sa zabraňuje bakteriálnej kontaminácii a predlžuje sa trvanlivosť. Bezpečnosť a súlad: Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX integruje moderné bezpečnostné systémy na ochranu operátorov a produktu počas spracovania. Každý stroj tiež spĺňa hygienické a sanitárne predpisy potravinárskeho priemyslu a zaisťuje bezpečnú výrobu podľa medzinárodných noriem. Záver o použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Táto aseptická plniaca linka je ideálnym riešením pre rozsiahlu sériovú výrobu mliečnych výrobkov a ovocných štiav. S výkonom 7000 l/h ponúka vysokú efektivitu, kvalitu a bezpečnosť. Vysoko moderná technológia strojov Tetra Pak zabezpečuje... Nodpszfzh Refx Albelf

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Njdozd Ucxepfx Albslf Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, celková dĺžka: 16 500 mm, - práčka (potrebuje rekonštrukciu) - montážna stanica - lis na panely bez plynového plnenia, v dobrom stave (rozmery 2100 x 2500 mm) Nsdpfx Alszk A Hxobelf - demontovateľný stôl - rok výroby: 2006 - dĺžka linky: 16,5 m - smer: sprava doľava

Stav: použitý, RAKOBAK H-Line je profesionálna údenárska a tepelno-spracovateľská komora určená pre malé a stredne veľké potravinárske prevádzky. Tento multifunkčný systém umožňuje viacero spracovateľských operácií v jednom zariadení, vrátane varenia, pečenia, studeného údenia, horúceho údenia, parného údenia, sušenia, zrenia a solenia. Komora je navrhnutá tak, aby zabezpečovala rovnomernú distribúciu tepla, pary a dymu v celom spracovateľskom priestore. Výkonný systém cirkulácie vzduchu poskytuje konzistentné výsledky spracovania a spoľahlivú kvalitu výrobkov. K dispozícii sú rôzne možnosti ohrevu – elektrický, plynový, olejový alebo parný ohrev – pre splnenie rôznych výrobných požiadaviek. RAKOBAK H-Line je vybavený automatickým čistiacim systémom, ktorý zjednodušuje údržbu a podporuje vysoký hygienický štandard. Zariadenie tiež obsahuje automatické ovládanie klapiek, reguláciu vlhkosti, monitorovanie jadrovej teploty a akustický signál ukončenia procesu. Technické špecifikácie: Výrobca: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Typ: Údenárska a tepelno-spracovateľská komora Procesy: Údenie, pečenie, varenie, sušenie, zrenie a solenie Ohrev: Elektrický, plynový, olejový alebo parný Čistiaci systém: Automatický Nljdpfx Alezgp Rcjbsf Regulácia vlhkosti: Áno Monitorovanie jadrovej teploty: Áno Použitie: Mäsiarsky a potravinársky priemysel

Stav: použitý, Viacnásobná linka na plnenie nápojov do 0,5 l a 0,33 l sklenených fliaš. Plniaca linka pozostáva z nasledujúcich komponentov: - Odzátkovač (Rink, 1995) s 2 odzátkovacími hlavami - Vybaľovač (Albert Frey) s 2 balícími hlavami - Umývačka prepraviek (Göbel, 1971) na čistenie pomocou striekacích dýz - Umývačka fliaš (GM Gera, 2007), jednostranný stroj - Inšpektor prázdnych fliaš (Krones, 2016) na kontrolu dna, bočnej steny, hrdla a zvyškového lúhu - Plnička a uzatváračka sklenených fliaš (Krones), krátkorúrková protitlaková plnička so 40 plniacimi ventilmi a uzatváračom na korunkové uzávery - Etiketovačka (Krones, 1995) na vlhké lepenie etikiet - Dátumovačka (Domino, cca 2010 - 2017), atramentová tlačiareň - Kontrola výšky naplnenia, etikiet a uzáverov (Syscona, 1997 - 2008) - Zabalič (Albert Frey, 2002) s dvoma baliacimi hlavami - Paletizačná linka (ABB, 2014) s kĺbovým robotom - Dopravníkové systémy na fľaše a prepravky Nsdpfx Ajzhl Hpelbelf Stroj (doplnok): Opätovné plnenie; Roky výroby cca 1971 - 2016 Nominálny výkon cca: 12 000 fliaš/h Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávery Vybavenie: odzátkovač; vybaľovač; umývačka prepraviek; umývačka fliaš; inšpektor prázdnych fliaš; plnička a uzatváračka; etiketovačka; dátumovačka; inšpektor výšky naplnenia/etikiet/uzáverov; zabalič; paletizačná linka

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Wheel diameter – max. 2500 mm Wheel width 1200 mm Module – max. 32 Module – min. 3 Total power requirement 25 kW Machine weight approx. 60 t Space requirement approx. m Year of manufacture: 1980 Overhauled: 1990 Wheel Ø min./max. 180 – 2,500 mm Module 3 – 32 Maximum helix angle 10 – 35° Wheel width for straight gearing 1,200 mm Stroke length approx. 100 – 1,200 mm Stroke rate 80 – 350 strokes/min. Adjustable stroke position 300 mm Stroke speed 4 – 40 m/min. Max. workpiece weight approx. 18,000 kg Max. number of teeth 16 – 576 Table size Ø x bore 1,400 x 500 mm Grinding wheel Ø approx. 500 mm Grinding wheel peripheral speed 34 m/s Total drive approx. 25 kW – 380 V – 50 Hz Weight approx. 15 t Accessories / Special equipment: • Hydrostatic guideways on grinding slide, table, and all other guideways • Complete grinding enclosure with sliding doors • Automatic grinding process in multiple cycles and settings for roughing / • finishing / fine finishing and automatic dressing cycle according to preset number of teeth • Profile correction possible via dedicated dressing operations and additional grinding slide movement (height and crowning) • Approx. 50 change gears * Inclination display unit • Large coolant system with belt filter and oil mist extraction Nodpfxet Hwqqs Albelf • Separate control cabinet, separate hydraulic unit, separate oil cooling system

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Nsdeziyyyspfx Albolf Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Línia na plnenie fliaš pre cca 5000 fliaš/h Stroj (doplnok): Plnenie opakovateľných sklenených fliaš, roky výroby 1990 - 2016 Nlodpfszgcuhex Albsf Výkon: 5000 fliaš/h Formáty: Eurofľaša 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentná 0,5 l Umiestnenie: voľne stojaca Vybavenie: rozbaľovač (JOHA Diamant M1), umývačka fliaš (Klinger, 2016, 7 000 fliaš/h), inšpektor prázdnych fliaš (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 fliaš/h), plnička a uzatváračka fliaš (Hormes), patentná uzatváračka (AMS, 1997, 15 uzatváracích jednotiek, 6 000 fliaš/h), etiketovačka (Gernep, 2014, 9 000 fliaš/h), balička (JOHA Diamant M1), umývačka prepraviek, sedimentačná nádrž na lúh