Grabner Instruments Messtechnik Gmbh Minvap Vpxpert K 10C kúpiť použité (93 872)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MINVAP VPXpert K 10c, Výrobca: Grabner Instruments Messtechnik GmbH - Typ: MINVAP VPXpert K 10c - Rok výroby: 2017 - Technické údaje: > Meraný teplotný rozsah: 0 až 120°C (programovateľný užívateľom) > Stabilita teploty ± 0,01°C > Teplotné profily: jednotlivá teplota, stupňovitá alebo rampová Knsdpfxoxt H Hhe Amusb > Rozsah tlaku: 0 až 1000 kPa (0 až 145 psi) > Rozlíšenie tlaku: 0,1 kPa > Tolerancia tlaku: 0,1 kPa > Pomer pary a kvapaliny: 0,02/1 až 100/1, nastaviteľné podľa zvolenej metódy > Napájanie: 90-264 V AC, 45-63Hz, 200W (striedavé napájanie) > Priemyselné použitie: DC/AC menič výkonu 12V / 200W > Rozmery (Š x V x H): 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 in) > Hmotnosť: 9 kg (20 lb) > Presnosť údajov: > Opakovateľnosť ±0,3 kPa (0,04 psi) > Reprodukovateľnosť ±0,7 kPa (0,10 psi)

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: K 0122, Výbava: Označovanie CE, Predám priemyselný stroj K. Schulten KS AluKap 350-3, určený na výrobu roliet s pancierom. Stroj bol používaný 10 rokov. Technické údaje: Ksdpfxezxcn Eo Amujnb - Výrobca: K. Schulten GmbH & Co. KG – Nemecko - Model: KS AluKap 350-3 - Rok výroby: 2011 - Číslo stroja: K 0122 - Maximálna šírka panciera: 3500 mm - Minimálna šírka panciera: 500 mm - Napájanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Spotreba vzduchu: cca 250 l/min - Tlak pneumatického systému: 8 bar - Hmotnosť: cca 900 kg - Označenie CE Stav: používaný, funkčný. Dôvod predaja: výmena za novší model Stroj bude k dispozícii na vyzdvihnutie približne o 3 týždne. Je možné prísť a pozrieť si, ako stroj funguje. Cena: 20 000 EUR netto

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Predávam kontajner na prepravu a skladovanie 4 – 10 m³ s klapkou. Popis produktu: Na predaj je kontajner na prepravu a skladovanie 4 – 10 m³ s klapkou, vyrobený podľa normy DIN 30720‑1, ideálny na prepravu a skladovanie odpadu, sypkého materiálu alebo priemyselných materiálov. Kontajner je robustný, bezpečný a ihneď pripravený na použitie. Technické údaje: * Norma: Technický popis 30720‑1 * Dno: 6 mm, oceľ S355 * Bočné steny: 4 mm, oceľ S355 * Všetky plechy a profily sú zvárané * Rohové výstuhy * Obojstranné trojbodové otočné čapy (kolík Ø 45) x 2 – jednoduché a bezpečné vyprázdňovanie * Stohovacia lišta: 5 mm * Zaisťovacia lišta Knedjzmhuyjpfx Amuob * Hrany rámu: U 100 x 50 x 4 mm * Hrany rámu klapky: U 100 x 50 x 4 / 100 x 50 x 6 mm * Informačné a výstražné nálepky: biela a červená * Farba: k dispozícii celá paleta farieb RAL * Povrchová úprava: vnútri a vonku základná vrstva zinkfosfátu, vonkajšia vrstva lakovaná syntetickou farbou (80 – 100 μ) * Certifikát: CE * Záruka: 2 roky Výhody: * Robustná konštrukcia pre ťažké materiály * Jednoduchá manipulácia vďaka klapke a stabilným závesom * Možnosť stohovania a prepravy pomocou nakladacích systémov * Odolnosť voči poveternostným vplyvom vďaka ochrannému náteru proti korózii

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: 315031/02, pracovná šírka: 1 800 mm, dĺžka obrobku (max.): 3 000 mm, výška obrobku (max.): 25 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Rozmery obrobku: Maximálna dĺžka: 3 000 mm Minimálna dĺžka: 400 mm Maximálna šírka: 1 800 mm Minimálna šírka: 200 mm Maximálna hrúbka: 25 mm Minimálna hrúbka: 3 mm Maximálne previnenie: 1 mm Maximálny priemer rolky papiera: 500 mm Šírka pásu papiera: 1 980 mm Maximálna pracovná šírka: 1 800 mm ÚDAJE O STROJI Minimálna teplota: -5 °C Pracovná rýchlosť: 0,8 – 2 m/min Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Knsdpfx Amezypm Dousb Tlak: max. 6 bar VYBAVENIE Valcový dopravník TVR18/2000 Pracovná šírka: 1 800 mm Rýchlosť: 0,35 – 6,1 m/min Priemer valca: 66 mm Rozostup valcov: 125 mm

Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 6 123 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20-22-004, Ako nový, takmer nepoužívaný Kjdpfx Asziaqfsmusnb

Stav: použitý, Použitý dávkovací stroj na suché materiály Coperion K-Tron, typ K-ML-FB-130QC, je vysoko presný gravimetrický dávkovací systém (diferenciálna dávkovacia váha) s vyhotovením z nehrdzavejúcej ocele. Systém kombinuje šetrné podávanie materiálu pomocou pásu s presným vážením pomocou diferenciálnej váhy. Kjdpfx Ajiv Ic Eomuenb Výrobca: K-Tron / Coperion GmbH Typ: K-ML-FB-130QC Rok výroby: Neznámy Stav: Použitý Cena: Na vyžiadanie -Objem násypky: Veľká zásobníková nádoba s objemom približne 75 litrov -Výkon pohonnej jednotky: Hlavný pohon (dávkovací pás / podávač) 0,25 kW elektromotor, vertikálny miešadlo / samostatný pohon miešadla s výkonom 0,25 kW -Otáčky miešadla: Extrémne nízke otáčky miešadla, šetrné k produktu, 5,6 ot./min. -Technológia váženia: Vysoko presná, patentovaná technológia vážiacich článkov SFT (Smart Force Transducer) od spoločnosti K-Tron pre maximálnu presnosť dávkovania. -Materiál vyhotovenia: Kompletné teleso žľabu a časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, sú vyrobené z robustnej nehrdzavejúcej ocele -Dávkovací pás: Pás z polyesterovej tkaniny s polyuretánovým povrchom, ktorý sa ľahko čistí. Nosná konštrukcia sa dá na účely čistenia úplne vysunúť -Rozmery a hmotnosť: Dĺžka: 800 mm x Šírka: 700 mm x Výška: 1 200 mm -Vlastná hmotnosť: Približne 100 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 9 000 mm, Lepiaca cela s robotom ABB IRB 4600-60/2.05 Súčasť lepiacej cely: Robot (hmotnosť 425 kg, únosnosť 60 kg, rok výroby 2020) 7. os + oceľová konštrukcia (na rozdiel od obrázkov bola os a oceľová konštrukcia predĺžená na približne 9 m) Lepiace jednotky Kodezz Agmjpfx Amusnb Ochranné ploty a pod. Nie je súčasťou: Roletové brány Upínacie zariadenie (je možné ho zakúpiť samostatne) Podrobné výkresy sú dostupné na vyžiadanie.

Rok výroby: 2011, stav: neskontrolované (použité), Kompletná inštalácia na prípravu plynu a katalytickú oxidáciu s rekuperáciou tepla – rok výroby 2011 Na základe poverenia zákazníka ponúkame na predaj kvalitnú priemyselnú inštaláciu na prípravu plynu a katalytickú oxidáciu. Inštalácia bola pôvodne navrhnutá a postavená na spracovanie plynných zmesí obsahujúcich metán, sulfid vodíka a uhľovodíky z geotermálnej aplikácie. Je stále v plne zostavenom stave a je možné ju prehliadnuť po predchádzajúcom dohodnutí termínu. V roku 2015 bola inštalácia vyradená z prevádzky a následne odborne odstavená. Všetky komponenty, ktoré prichádzajú do styku s médiami, boli vyprázdnené a vyčistené. Od odstavenia nebola inštalácia prevádzkovaná ani pravidelne udržiavaná. Aktuálna funkčná skúška nebola vykonaná. Pred opätovným uvedením do prevádzky je potrebné vykonať technickú kontrolu a prípadne modernizovať jednotlivé komponenty – najmä riadiacu a automatizačnú techniku. Technické údaje Výrobca: KOPF Holding GmbH (celá inštalácia) Model: Špeciálna inštalácia na mieru Rok výroby: 2011 Objemový prietok procesného/odpadového vzduchu: do 6 000 Nm³/h Prevod metánu podľa pôvodného návrhu: 90 % Výkon horáka: 250 kW Využitie odpadného tepla: až cca 370 kW tepelného výkonu Rozsah inštalácie Inštalácia na vákuové odplyňovanie Absorpčný systém pre sulfid vodíka Vákuová kompresorová inštalácia Úprava vody Inštalácia na katalytickú oxidáciu Katalytický reaktor do 750 °C Dvojstupňová predfiltrácia Hlavý výmenník tepla z nehrdzavejúcej ocele Výmenník tepla na využitie odpadného tepla Plynový horák Hlavný ventilátor s reguláciou frekvencie Meracia technika plynov Dräger Riadiaci systém Siemens S7 s vizualizáciou procesu Rozsiahla merná, regulačná a bezpečnostná technika Dokumentácia K inštalácii sú k dispozícii rozsiahle originálne dokumenty, vrátane: Popis procesu Montážne výkresy Schémy potrubí a prístrojov (R&I) Izometrie Ponuková a projektová dokumentácia Úplnosť certifikátov pre priestory s nebezpečenstvom výbuchu a dokumentácie tlakových nádob sa v súčasnosti overuje. Stav Inštalácia je kompletne zostavená V roku 2015 bola vyradená z prevádzky, ale bola funkčná Komponenty, ktoré prichádzajú do styku s médiami, boli vyprázdnené a vyčistené Od odstavenia nebola inštalácia prevádzkovaná Predaj v súčasnom stave Prehliadka možná po dohodnutí termínu Inštalácia je vhodná najmä pre aplikácie v oblasti prípravy plynu, oxidácie metánu, čistenia VOC/odpadového vzduchu, bioplynu, depónneho plynu alebo podobných priemyselných procesov. Predaj je realizovaný na základe poverenia zákazníka. Knsdozr T Dkjpfx Amusb Technické údaje sú uvádzané s maximálnou starostlivosťou na základe dostupnej originálnej dokumentácie. Aktuálna funkčná skúška nebola vykonaná. Vyhradzujeme si právo na chyby, zmeny a prípadný predaj tretím stranám.

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Táto extrúzna linka od spoločnosti Kuhne sa nachádza v sklade strojov Plastima Used Machinery. Stroj je z roku 2008 a je vo výbornom stave. Značka: Kuhne GmbH Model: K 60E - 33D Typ skrutky: jednostupňová Rok výroby: 2008 Priemer skrutky Ø: 600 mm L/D pomer: 33 Výška valca: 425 mm Výška kužeľa: 325 mm Ksdoyxn T Nspfx Amuonb Celková výška: 750 mm

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem Kjdpfx Amoz Agw Ejuenb - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. Knsdpfx Amez Ag Rrjusb - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy Kedpfx Amez Agv Ujujnb - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Stav: takmer ako nový (použitý), NI IC-3171 je kompaktný, bezventilátorový priemyselný ovládač určený na použitie v systémoch strojového videnia, priemyselnej automatizácii, kontrole kvality a meracích aplikáciách. Zariadenie je vybavené procesorom Intel Celeron, 4 GB RAM a 32 GB SSD diskom, čo zaisťuje stabilnú a spoľahlivú prevádzku v priemyselnom prostredí a vo výskumných a vývojových laboratóriách. Ďalej sú k dispozícii aj iné zariadenia a príslušenstvo od spoločnosti National Instruments: PXIe-1085 – šasi PXI Express, sbRIO-9651 – integrovaný ovládač Single-Board RIO, NI IC-3120 – priemyselný ovládač strojového videnia (Vision Controller), NI PCIe-8233 – karta pre snímanie obrazu (frame grabber) 4-Port GigE Vision PoE, NI 8234 Dual Gigabit Ethernet Controller for Windows – dvojportový ovládač Gigabit Ethernet, NI PXIe-8238 – dvojportový modul 10 Gigabit Ethernet pre platformu PXI Express, NI PXI-6224 M Series DAQ – karta na zber dát (DAQ) série M, NI Vision Builder AI Development Kit – licencia softvéru, NI Vision Development Module Run-Time (778044-35) – licencia pre prostredie spustenia, NI PCIe-6509 – 96-kanálová karta digitálnych vstupov/výstupov (DIO) 5 V s podporou NI-DAQmx, Industrial Controller and CVS I/O Accessory spolu so 44-pinovým káblom HDSub (samec-samica) s dĺžkou 3 m, Panel Mount Accessory for IC-317X Industrial Controllers – montážna súprava na panel pre ovládače série IC-317X. Ovládač funguje pod operačným systémom Windows Embedded Standard 7 (WES7) a bol navrhnutý s ohľadom na integráciu s priemyselnými kamerami, systémami na zber dát a aplikáciami, ktoré vyžadujú nepretržitú prevádzku. Vďaka konštrukcii bez ventilátora má zariadenie vysokú odolnosť voči prachu, nečistotám a mechanickým poruchám spojeným s tradičnými chladiacimi systémami. Špecifikácia Výrobca: National Instruments (NI) Model: IC-3171 Typ: priemyselný ovládač Procesor: Intel Celeron RAM: 4 GB SSD disk: 32 GB Operačný systém: Windows Embedded Standard 7 (WES7) Konštrukcia: bezventilátorová (Fanless) Prevádzková teplota: 0 °C do 55 °C Použitie: strojové videnie, priemyselná automatizácia, metrológia, testovanie a meranie Ksdpfx Amjzkazasuonb Použitie systémy strojového videnia (Machine Vision), kontrola kvality a inšpekcia výroby, priemyselná automatizácia, zber a analýza dát, integrácia priemyselných kamier, meracie stanovištia, výskumné a vývojové laboratóriá, priemyselné aplikácie pracujúce v nepretržitom režime. Kľúčové vlastnosti kompaktná priemyselná konštrukcia, bezventilátorová prevádzka zvyšujúca spoľahlivosť zariadenia, podpora systémov strojového videnia a meracích aplikácií, možnosť integrácie s priemyselnými zariadeniami a systémami riadenia, stabilná prevádzka v náročnom priemyselnom prostredí, riešenie používané v systémoch kontroly kvality a priemyselnej automatizácii. Zariadenie pochádza z vybavenia používaného vo výskumných a vývojových aktivitách súvisiacich so systémami strojového videnia, metrológiou a priemyselnou automatizáciou. Technický a vizuálny stav zodpovedá fotografiám produktu. Produkt je v záruke.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: NS-009-0000-300, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, menovitý výkon pri 50% pracovnom cykle: 250 kVA, hĺbka hrdla: 300 mm, skratový prúd: 50 000 A, vstupné napätie: 400 V, typ chladenia: voda, celková šírka: 1 000 mm, celková dĺžka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, celková hmotnosť: 1 000 kg, napätie naprázdno: 22 V, Zens, multifunkčná odporová zváračka 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – rok výroby 2013 Na predaj je vysoko kvalitná multifunkčná odporová zváračka Zens v robustnom priemyselnom prevedení. Zariadenie bolo vyvinuté pre náročné procesy odporového zvárania a je ideálne pre sériovú výrobu v automobilovom priemysle, v priemysle dodávateľov, v elektrotechnickom a kovospracujúcom priemysle. Stroj pracuje s modernou technológiou strednej frekvencie (MF) a dosahuje zvárací výkon 250 kVA pri 50 % pracovnom cykle. Výkonný menič strednej frekvencie SER (700 A) umožňuje maximálny zvárací prúd 50 kA a zaisťuje maximálnu stabilitu procesu a reprodukovateľné výsledky zvárania. Vďaka maximálnej zváracej sile 23 kN a výstupe 300 mm je zariadenie vhodné pre široké spektrum aplikácií odporového zvárania. Technické údaje Kjdpfx Ajzqucfsmusnb Výrobca: Zens Typ stroja: Multifunkčná odporová zváračka Rok výroby: 2013 Zvárací výkon: 250 kVA (stredná frekvencia / MF) pri 50 % pracovnom cykle Max. zvárací prúd: 50 kA Menič strednej frekvencie SER: 700 A Riadiaci systém zvárania: SER-Mega1 Maximálna zváracia sila: 23 kN Výstup: 300 mm Vybavenie Ochranné krytie v súlade s normou CE Bezpečnostná svetelná zábrana v súlade s normou CE Zvárací stôl pre zváracie sily do 23 kN Nástroj na vyrovnávanie tlaku Systém zabezpečovania kvality QSF-M Systém merania dráhy na monitorovanie procesu PLC riadenie (Siemens S7) Robustné priemyselné prevedenie pre trvalú prevádzku v priemyselnom prostredí Kombinácia výkonnej technológie strednej frekvencie, presnej regulácie sily a dráhy, ako aj moderného PLC a SER riadenia zvárania zaisťuje vysokú bezpečnosť procesu a konštantne reprodukovateľné výsledky zvárania. Vďaka rozsiahlemu bezpečnostnému vybaveniu v súlade s normou CE je možné stroj bez problémov integrovať do existujúcich výrobných liniek. Zariadenie je v dobrom stave a po predchádzajúcom dohodnutí termínu si ho môžete kedykoľvek prezrieť a overiť jeho funkčnosť.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0-279-09-0107, Výbava: dokumentácia / manuál, osvetlenie, Ponúkame kompletnú linku na laminovanie FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Táto zostava je určená na nanášanie lepidla a následné laminovanie doskových materiálov fóliou alebo inými povrchovými materiálmi. Technická dokumentácia a ďalšie informácie sú k dispozícii na vyžiadanie. Ksdpfx Amozxq Umsuonb

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita Knsdpfx Amezz Rpcjuob - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: NS-009-50Hz-11kN-300, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, menovitý výkon pri 50% pracovnom cykle: 160 kVA, hĺbka hrdla: 300 mm, skratový prúd: 25 000 A, vstupné napätie: 400 V, typ chladenia: voda, celková šírka: 1 000 mm, celková dĺžka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, celková hmotnosť: 1 000 kg, napätie naprázdno: 15 V, Zens Multifunkčná odporová zváračka 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – rok výroby 2022 Knjdpfxeztn Sxj Amujb Na predaj je ponúkaná robustná priemyselná multifunkčná odporová zváračka Zens. Zváračka je navrhnutá ako 50 Hz striedavý prúdový systém a je vhodná na rôzne úlohy odporového zvárania. Zváračka má integrovanú adaptáciu pre zváranie valcovou metódou. Príslušné zváračské hlavy pre zváranie valcovou metódou nie sú súčasťou ponúkaného rozsahu zváračky a je možné ich zakúpiť samostatne. Vďaka modulárnej konštrukcii zváračky je možné používať rôzne zváračské nástroje a aplikácie. Technické údaje: Výrobca: Zens Model: NS-009 Označenie zváračky: Multifunkčná odporová zváračka Rok výroby: 2022 Zváračská technológia: Striedavý prúd (AC), 50 Hz Zváračský výkon: 160 kVA Pracovný cyklus: 50 % Max. zváračská sila: 11 kN Ovládanie zvárania: SER PLC ovládanie: Siemens Bezpečnosť CE: Ovládanie pomocou dvoch rúk Adaptácia pre zváranie valcovou metódou: Integrovaná Vybavenie: Zens multifunkčná odporová zváračka 50 Hz striedavá prúdová technológia Integrovaná adaptácia pre zváranie valcovou metódou Ovládanie zvárania SER PLC ovládanie Siemens Systém na prenášanie zariadenia s dotykovou obrazovkou Ovládanie pomocou dvoch rúk ako bezpečnostné zariadenie podľa normy CE Modulárna konštrukcia zváračky Robustná priemyselná konštrukcia Možnosť zakúpiť samostatne Zváračské hlavy pre zváranie valcovou metódou nie sú súčasťou predajnej ceny zváračky a je možné ich zakúpiť samostatne. Vodné chladiace zariadenie „On Top“ nie je tiež súčasťou predajnej ceny zváračky a je možné ho zakúpiť samostatne. Zváračka je v dobre udržiavanom stave a po predchádzajúcom dohodnutí termínu si ju môžete prezrieť a vyskúšať. Poznámka: Zváračské hlavy pre zváranie valcovou metódou a vodné chladiace zariadenie „On Top“ sú dostupné samostatne a nie sú súčasťou ponuky zváračky. Technické zmeny a chyby vyhradené.

Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 300 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: I100, Priemyselný systém na kontinuálne spracovanie pomocou skrutkového lisu Florapower, vyrobený v Nemecku a uvedený do prevádzky v októbri 2021. Stroj má celkovo menej ako 300 prevádzkových hodín a je vo veľmi dobrom, plne funkčnom stave. Systém bol pôvodne nakonfigurovaný na kontinuálne, mechanické spracovanie sušených kvetov konopí bez použitia rozpúšťadiel a na výrobu konopného/CBD oleja. Okrem spracovania konopí môže byť technológia skrutkového lisu Florapower použitá aj na mechanické spracovanie a lisovanie za studena širokej škály suchých olejnatých semien a iných vhodných surovín. Presná kapacita a parametre procesu závisia od suroviny, konfigurácie skrutky a požadovaného konečného produktu. Systém obsahuje: automatické podávanie a dávkovanie surovín priemyselnú technológiu kontinuálneho skrutkového lisu PLC / dotykové ovládanie procesu nastaviteľné prevádzkové parametre komponenty procesu z nehrdzavejúcej ocele kontinuálne mechanické lisovanie koncepcia spracovania bez použitia rozpúšťadiel Výrobca: Florapower GmbH, Nemecko Rok výroby: 2021 Uvedený do prevádzky: október 2021 Prevádzkové hodiny: menej ako 300 hodín Stav: veľmi dobrý / plne funkčný Pôvodná kúpna cena stroja: približne 96 000 EUR bez inštalácie a transportu Celková pôvodná investícia: približne 110 000 EUR Umiestnenie: Slovinsko, Európska únia Požadovaná cena: 85 000 EUR – dohodou Stroj je možné po predchádzajúcej dohode prezrieť a uviesť do prevádzky. Knjdpszz Nvzsfx Amujb Pre vážnych kupujúcich sú k dispozícii podrobné fotografie, videá z prevádzky a ďalšia technická dokumentácia. Demontáž, nakládka a medzinárodná preprava môžu byť dohodnuté samostatne s kupujúcim. Dôvod predaja: zmena zamerania výroby.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, využiteľný objem nádrže: 18 000 l, celková šírka: 2 200 mm, celková výška: 4 500 mm, Na predaj: Desiatka zariadení na prípravu a skladovanie 3x chladená a izolovaná nerezová miešacia/skladovacia nádrž IsernHäger + 1x nádrž na prípravu IsernHäger Diosna 3x nerezová miešacia nádrž PABST MF6000 – 6 000 l (2016) – izolovaná (IsernHäger) Technické špecifikácie: Značka: PABST Typ: MF6000 Rok výroby: 2016 Kapacita: 6 000 litrov Materiál: Nerezová oceľ Izolácia: Áno, úplne izolovaná Prístupový otvor: Áno, vybavený kontrolným poklopom Celková výška: približne 4 500 mm (4,5 metra) Výška nádrže (bez rámu): približne 2 800 mm Celková šírka/priemer: približne 2 200 mm Čistá hmotnosť: 1 650 kg Miešací systém: Áno, vybavený zabudovaným miešadlom Výkon miešadla: 7,5 kW Popis: Na predaj vysoko kvalitná vertikálna nerezová skladovacia a miešacia nádrž PABST MF6000. Tieto vysoko kvalitné priemyselné nádrže z roku 2016 majú kapacitu 6 000 litrov a sú mimoriadne vhodné pre potravinársky priemysel, vrátane rozsiahlych pekární, na skladovanie a spracovanie tekutých surovín alebo cesta. Nádrž je vybavená výkonným, integrovaným miešadlom (7,5 kW), ktoré je namontované na vrchu, a zabezpečuje veľmi efektívne miešanie a homogenizáciu. Nádrž je úplne izolovaná, aby sa počas spracovania alebo skladovania udržiavala konštantná teplota produktu. Kľúčové vlastnosti: Knsdpozval Ajfx Amuob Vysoko kvalitná konštrukcia: Vyrobené z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele pre maximálnu hygienu a trvanlivosť. Výkonné miešadlo: Integrovaný motor s výkonom 7,5 kW bez problémov spracováva tekutiny s rôznou viskozitou. Úplná izolácia: Vynikajúca kontrola teploty pre citlivé suroviny. Jednoduchá údržba: Vybavená kontrolným poklopom (prístupovým otvorom) na vrchu pre jednoduchý prístup a čistenie. Bezpečný dizajn: Robustná vertikálna konštrukcia na pevných nohách. 1x skladovacia nádrž IsernHäger Diosna 1000 syst Značka: IsernHäger Vážne články: Áno Prístupový otvor: Áno Vlastná hmotnosť: 410 kg Nerezová oceľ: Áno Celkový rozmer Výška: 2000 mm Rok výroby: 2016 Typ: 1000 syst Výkon miešadla: 5,2 kW Priemer nádrže: 1300 mm Výška nádrže: 1150 mm Je možné tieto nádrže prehliadnuť u nás na mieste. V prípade otázok alebo pripomienok nás neváhajte kontaktovať. S pozdravom, Leo Holland

Rok výroby: 2005, stav: dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 815 1015 1794, Výrobca: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Rok výroby: 2005 Napätie: 400 V Fázy: 3-fázový + N + PE Prúd: 29 A Výkon: 20 kW Frekvencia: 50 Hz Hmotnosť: 2200 kg Toto je termoformovací stroj (hlbokotlačový stroj) na výrobu vákuovo balených alebo MAP balených potravín. Je určený pre stredne veľké výrobné linky a často sa používa na mäso, údeniny, syry, ryby a hotové jedlá. Ako funguje JuniorPak M420 1. Podávanie spodnej fólie Na zadnej strane stroja sa namontuje kotúč plastovej fólie. Fólia sa posúva pomocou transportných reťazí s upínacími elementmi. Bežné materiály: APET/PE PA/PE PP PET fólia s bariérovou vrstvou 2. Ohrev Spodná fólia prechádza cez vyhrievaciu zónu. Plast sa tu ohrieva na teplotu približne: 90 – 140 °C v závislosti od typu materiálu. Teplota sa riadi elektrickými vyhrievacími platňami. 3. Hlbokotlač Toto je najdôležitejší proces stroja. Forma sa zatvára. Následne zvyčajne dochádza k: vytvoreniu vákuum pod fóliou prípadne sa do fólie vháňa stlačený vzduch fólia sa natiahne do formy Výsledkom sú hotové plastové obaly alebo misky. Hĺbka formy je určená nástrojom. 4. Zóna plnenia Po vytvorení tvaru sa pohyb zastaví. Operátori alebo automatizované zariadenie vkladajú produkt do misiek. Príklady: mäso karbanátky slanina syr ryby Knjdpfxezka Rue Amujb 5. Vrchná fólia Zhora sa podáva nová fólia. Táto fólia sa ukladá na produkt. 6. Vákuum/MAP Uzatvára sa vákuová/MAP komora. Stroj môže: vytvárať vákuum preplachovať plynom zvárať priamo Pri metóde MAP sa často používa: CO₂ N₂ O₂ Zloženie plynnej zmesi závisí od produktu. 7. Zváranie Vrchná fólia sa zvára so spodnou fóliou. Zváranie sa vykonáva pomocou: teploty tlaku času Tieto tri parametre sú rozhodujúce pre vzduchotesné balenie. 8. Odrezávanie Odrezávací nástroj odrezáva každý jednotlivý balík. Prebytočná fólia sa odstraňuje ako odpad. 9. Výstup Hotové balíky sa prepravujú na výstupnom dopravníkovom páse. Následne môžu byť: etiketované vážené kontrolované detektorom kovov balené do kartónov JuniorPak M420 sa zvyčajne skladá z: Rám z nehrdzavejúcej ocele Transport fólie pomocou reťazí Vyhrievacia stanica Formovacia stanica Zóna plnenia Vákuová/MAP komora Zvárací nástroj Odrezávací nástroj Výstupný dopravník Vákuové čerpadlo Pneumatický systém Hydraulika (v niektorých variantoch) PLC riadenie s HMI Typické technické údaje Pre sériu M420 sú typické tieto hodnoty: Maximálna šírka fólie: približne 420 mm Hĺbka formy: až približne 100–120 mm, v závislosti od nástroja Doba cyklu: 5–15 cyklov/min Kapacita: od niekoľko sto až po niekoľko tisíc balení za hodinu, v závislosti od produktu a nástroja Pripojenie: 400 V, 3-fázové Výkon: 20 kW (uvedené na typovom štítku)

Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 50 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 120501, Vysokofrekvenčný generátor 70 kW, frekvenčné pásmo: 120 – 450 kHz, vrátane regulátora energie, regulátora prúdu a komunikačného rozhrania. Kjdszxwx Espfx Amuonb Monitorovanie uzemnenia, nastaviteľné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Dávkový dopravník spoločnosti Lange Fördersysteme je na predaj, bol používaný v spoločnosti zaoberajúcej sa výrobou zdravotníckych pomôcok. Dĺžka dopravníka: 2200 mm Výška vykládky: 2450 mm Použiteľná šírka: 170 mm Umiestnený na nastaviteľných nohách v hliníkovej konštrukcii. Biely pás s výškou výstupkov 30 mm v rozostupe 145 mm. Knjdpfjzyrt Tox Amusb Dávkovacia násypka: D: 1300 mm x Š: 800 mm x H: 700 mm, prikrytá polykarbonátovou doskou. Nosná konštrukcia: D: 1500 mm x Š: 900 mm. Pripojenie pomocou konektora Harting.

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 je priemyselné odstredivé ventilátor, navrhnuté na vytváranie vysokého celkového tlaku v technologických zariadeniach. Montáž pozostáva z špirálového plášťa ventilátora, obežného kolesa namontovaného na samostatne uloženom hriadeli, spriahnutého elektromotora a spoločného oceľového základového rámu s antivibračnými podložkami. Konštrukcia KXE je vhodná na pohyb vzduchu a procesných plynov v systémoch, ktoré vyžadujú vysoké prietoky a tlak. Táto jednotka bola vyrobená v roku 2020 pre nominálny objemový prietok 500 m³/min a celkový tlak 2500 daPa. V pracovnom bode poskytuje prietok 602,4 m³/min pri 1862 daPa a 3033 otáčkach za minútu. Hriadeľ je podopretý dvoma ložiskami 6318, ktoré sú mazané mazivom Shell Gadus S2 V100 2. Výrobca: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Typ produktu: priemyselné odstredivé ventilátor Sériové číslo: 376292 Rok výroby: 2020 Materiálové číslo: 10466442 Kategória merania: C Knodpfxezw Ucxs Amujb Účinnostná trieda: N61 Cieľová hodnota účinnostnej triedy: 64,5 Nominálna vstupná teplota: 20 °C Vstupná teplota v pracovnom bode: 40 °C Nominálna hustota vstupného média: 1,205 kg/m³ Hustota vstupného média v pracovnom bode: 0,93 kg/m³ Nominálny objemový prietok: 500 m³/min Objemový prietok v pracovnom bode: 602,4 m³/min Nominálny celkový tlak: 2500 daPa Celkový tlak v pracovnom bode: 1862 daPa Optimálna účinnosť: 76,3 % Nominálny výkon na hriadeli: 256,57 kW Výkon na hriadeli v pracovnom bode: 231,1 kW Nominálna otáčková rýchlosť: 2980 otáčok za minútu Otáčková rýchlosť v pracovnom bode: 3033 otáčok za minútu Maximálna otáčková rýchlosť: 3159 otáčok za minútu Maximálna teplota média: 80 °C Ložisko na strane pohonu: 6318 Ložisko na strane bez pohonu: 6318 Mazivo: Shell Gadus S2 V100 2 Počiatočný interval domazávania: 2460 prevádzkových hodín Následný interval domazávania: každých 2460 prevádzkových hodín Množstvo maziva na ložisko: 132 g Označenie zhody: CE

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 je priemyselný radiálny ventilátor, ktorý je navrhnutý na dosiahnutie vysokého celkového zvýšenia tlaku v technologických zariadeniach. Konštrukcia zahŕňa špirálové telo ventilátora, obežné koleso namontované na samostatne uloženom hriadeli, spojený elektrický motor a spoločný oceľový základový rám s antivibračnými podložkami. Konštrukcia KXE je vhodná na pohyb vzduchu a procesných plynov v systémoch, ktoré vyžadujú vysoké prietoky a tlak. Táto jednotka bola vyrobená v roku 2020 pre menovitý objemový prietok 500 m³/min a celkové zvýšenie tlaku 2500 daPa. V prevádzkovom bode dosahuje prietok 602,4 m³/min pri 1862 daPa a 3033 otáčkach za minútu. Hriadeľ je podopretý dvoma ložiskami 6318, ktoré sú mazané mazivom Shell Gadus S2 V100 2. Výrobca: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Typ produktu: priemyselný radiálny ventilátor Sériové číslo: 376295 Rok výroby: 2020 Materiálové číslo: 10466442 Kodpfx Aszw Ug Rsmusnb Kategória merania: C Úroveň účinnosti: N61 Cieľová hodnota úrovne účinnosti: 64,5 Menovitá vstupná teplota: 20 °C Vstupná teplota v prevádzkovom bode: 40 °C Menovitá hustota vstupného média: 1,205 kg/m³ Hustota vstupného média v prevádzkovom bode: 0,93 kg/m³ Menovitý objemový prietok: 500 m³/min Objemový prietok v prevádzkovom bode: 602,4 m³/min Menovité celkové zvýšenie tlaku: 2500 daPa Celkové zvýšenie tlaku v prevádzkovom bode: 1862 daPa Optimálna účinnosť: 76,3 % Menovitý výkon hriadeľa: 256,57 kW Výkon hriadeľa v prevádzkovom bode: 231,1 kW Menovité otáčky: 2980 otáčok za minútu Otáčky v prevádzkovom bode: 3033 otáčok za minútu Maximálne otáčky: 3159 otáčok za minútu Maximálna teplota média: 80 °C Ložisko na hnacej strane: 6318 Ložisko na nehnačej strane: 6318 Mazivo: Shell Gadus S2 V100 2 Počiatočný interval dotierania: 2460 prevádzkových hodín Následný interval dotierania: každých 2460 prevádzkových hodín Množstvo maziva na ložisko: 132 g Značka zhody: CE

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 500 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 4803, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, celková hmotnosť: 2 200 kg, celková šírka: 2 600 mm, celková dĺžka: 2 600 mm, celková výška: 2 300 mm, vstupné napätie: 400 V, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupná frekvencia: 50 Hz, Takmer nová triedička GKM KTS 2600 DS s prevádzkovou dobou menej ako 500 hodín. Vibračná triedička s patentovaným nastavením trojrozmerného pohybu, ktoré umožňuje individuálne nastavenie doby zadržania pre každý produkt na jednotlivých sitách. Pohon hlavného hriadeľa je realizovaný pomocou elektromotora a klinového remeňa. Technické údaje: • Vibračná triedička s priemerom 2600 mm a 5 sitami • Vstup DN 300, výstup DN 300, nerezová oceľ • Zdvíhacie zariadenie sita pre jednoduchú demontáž • Približne 4000 silikónových guľôčok na čistenie sita pre ťažko spracovateľné materiály • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Vyhotovenie ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – zóna 20 vnútri, zóna 22 vonku • Výstupy sú individuálne nastaviteľné a prispôsobiteľné • Inštalované veľkosti sita: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Náhradné sitá: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm Stroj bol v prevádzke v centre výskumu a vývoja v Izraeli. Keďže spoločnosť teraz prevádzkuje výrobu v Európe, centrum výskumu a vývoja bude uzavreté. Stroje budú na náklady vlastníka prepravené do Európy a môžu byť odovzdané v prístave alebo vo výrobnom závode v Európe na základe podmienky EXW. Kjdpfx Aozl U Uwemusnb Je potrebné prediskutovať podrobnosti pre optimálnu prepravu. Cena stroja je uvedená bez balenia na palete.