Gross Apparatebau Gmbh Brikettierpresse Gp Genius 2/40 kúpiť použité (116 278)

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, Priemer brikiet: 40 mm Príkon: 4 kW Lisovací výkon/kapacita za hodinu: v závislosti od materiálu Veľkosť zásobníka: 1 044 x 1 044 mm Riadené pomocou SPS Tjdpfsvptrtox Agvjc Veľkosť hydraulickej nádrže: 100 l Nový výstavný stroj s 5 prevádzkovými hodinami

Stav: nový, - Nové - Briketovacia lis GP Genius I/40 Tedpezd Hcwofx Agvjc Priemer brikiet: 40 mm Lisovací výkon: v závislosti od materiálu Otvor násypky: 900 x 900 mm Výška násypky: 1025 mm Štandardný objem násypky: cca 0,6 m³ Výkon motora: 4,10 kW Pripojovací výkon: 400 V +/- 5% / 50 Hz Rozvádzač: elektronicky riadený pomocou PLC Hydraulická jednotka: s cca 50 l nádržou na hydraulický olej Lakovanie: RAL 7016 + 5017 Celkové rozmery: D = 1.600 mm, Š = 1.250 mm, V = 1.300 mm Hmotnosť: cca 550 kg vrátane: - Automatika regulácie dĺžky brikiet, automatická regulácia dĺžky podľa hustoty materiálu - Prevodový motor s dopravnou závitovkou na predlisovanie materiálu - Trvalý miešací systém - Pripojovacia časť na dopravné potrubie - Chrómované kliešte - Ručné ovládanie všetkých valcov - Automatická koncová poloha všetkých valcov - Bezpečnostný spínač na teplotu oleja - Automatické vypnutie pri vytvorení mosta v zásobníku a prerušení lisovacieho cyklu cudzím telesom - CE zhodný - Otáčkový snímač automat. ZAP/VYP - Snímač teploty oleja - 2 prepravné kolená (90°), polomer 500 Č. 001 003

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, nosnosť: 800 kg, - Stacionárny nožnicový zdvíhací stôl s jednoduchými nožnicami - So štandardizovanou oceľovou doskou s dierovaním systém 16 - Veľkosť platformy: 2000x1000x100 mm - Vzdialenosť medzi otvormi: 50 mm - Priemer otvorov: 16 mm - Otočná platforma 360 stupňov pod dierovanou doskou - Rastrový systém so 4 zarážkami každých 90 stupňov - Ovládanie zdvihu hore/dole ručným tlačidlom s káblom 3 m - Akumulátorový hydraulický pohon - Nosnosť: 700 kg - Konštrukčná výška: 670 +/- 60 mm - Užitočný zdvih: 700 mm - Maximálna výška: 1370 +/- 60 mm - Vlastná hmotnosť: cca 810 kg - Stacionárne prevedenie so 4 základovými platňami. Tjdpfx Agexazzysvec

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy Tedpfx Aoz Agw Eegvsc - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, x-Axis travel: 4000 mm y-Axis travel: 2000 mm z-Axis travel: 600 mm Machine dimensions (LxWxH): 6,400 x 3,200 x 3,100 mm Weight approx.: 10,500 kg Waterjet Cutting System Stein-Moser GmbH CNC 5-axis 4020 x 2020 x 600 mm Technical Data: - Working area X, Y 2D: 4,020 x 2,020 mm - Table area X, Y: 4,400 x 2,400 mm - Z-axis stroke: 600 mm - Tilting range A, B: +/- 46° - Rotary axis C, 360° rotatable: +/- 3600° - Positioning speed: 10 m/min - Repeatability: +/- 0.1 mm - Pneumatic connection: min. 6.5 bar - Water supply: 2 – 5 bar - Machine dimensions (LxWxH): 6,400 x 3,200 x 3,100 mm - Weight (with water): approx. 10,500 kg - Operating temperature: +10°C to +40°C - Max. operating pressure (high-pressure waterjet component): 4,000 bar TOOLS / SPARE PARTS WORTH APPROX. €25,000 INCLUDED. Original purchase price approx. EURO 300,000 for the waterjet system. 3 tons of cutting sand included. Series: WS2040HB/090601 Type: WS 2040 HB Tank 4.2 PC cabinet (Rittal) with casters and air conditioning unit, equipped with: servo control, TYM NUM AXIUM POWER, drive system NUM MDLU 3, control PC, monitor, splash-proof keyboard and mouse, manual control device for manual machine operation - Connection values: 400 V AC, 16 A - Control voltage: 24 V DC Servo Control NUM AXIUM POWER: - Central unit for CNC, PLC and communication functions - Decentralized I/O modules with 32/32 digital inputs/outputs via fiber optics Drive system MDLU 3: - Fully digital, compact, integrated power supply - Integrated position, speed and current control - Brushless digital servo motors - High-resolution measuring system via integrated SinCos encoder - Motor rated power: 2 kW CAD/CAM Software: Complete program for creating or importing drawings, setting process-specific parameters for waterjet cutting, and for controlling the machine. - Direct machine control - 32-bit Windows software Todpowiatiefx Agvec - Automatic start strategies - Automatic correction sequence - Free choice of cut direction for each contour - Jet correction - Material database - Visual cut control - HPGL and DXF import - Automatic pump pressure setting

Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 2 000 h, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 51.I613-020-01, IFE SORT je triediaci stroj na základe systému fluidného loža, určený na triedenie jemných, suchých sypkých materiálov podľa hustoty. Princíp funkcie tohto vzduchového triediaceho stola je založený na kombinácii vibračnej a vzduchovej technológie. Ťažšie zložky sa pomocou vibrácií posúvajú nahor, ľahšie zložky sú udržiavané vo vzduchu pomocou prúdu vzduchu a následne sa usadzujú smerom nadol. Používa sa v recyklačnom priemysle, pri spracovaní sekundárnych surovín, v drevárskej a potravinárskej priemyselnosti a v banskom priemysle. Štandardná verzia: pozostáva zo základného zariadenia s perforovanou vložkou, poháňaného dvoma nevyváženými motormi a ventilátorom s motorom. Menovitá šírka: 600 mm; priemer otvorov sita: 0,6 mm Kapacita: až 3 tony/hod v recyklačnom priemysle – závisí však od hustoty a veľkosti spracovávaného materiálu. Jednoduché možnosti nastavenia: uhla nárazu, amplitúdy vibrácií, sklonu, otáčok atď. Konštrukcia: prachotesná. Tedpfx Aezkup Esgvoc Riadiaca skriňa: nie je súčasťou dodávky; 2 x 500 W nevyvážené motory a 1 x 4 kW ventilátor. Stroj bol v prevádzke v centre pre výskum a vývoj v Izraeli. Keďže spoločnosť teraz prevádzkuje výrobnú jednotku v Holandsku, centrum pre výskum a vývoj bude uzavreté. Stroje budú na náklady vlastníka prepravené do Európy a môžu byť odovzdané v prístave alebo vo výrobnej prevádzke v Holandsku podľa podmienok EXW. Je potrebné prediskutovať detaily pre optimálnu prepravu. Cena stroja je uvedená bez balenia na palete.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 2 500 kW (3 399,05 k), vstupné napätie: 380 V, vstupný prúd: 53 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 250 t, dĺžka stola: 4 050 mm, rok poslednej generálnej opravy: 2007, Výbava: dokumentácia / manuál, We are offering this used Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 press brake (hydraulic press brake, die bending press) for sale. Immediately available. Ready for operation. Being sold due to replacement with new equipment. Specifications: - 250 t pressing force Tjdpfoy D Sy Rjx Agvoc - Cybelec DNC880S CNC control with Windows operating system (retrofitted in 2007) - Foot pedal control - Supplied with various upper tools in different lengths (segmented) - Lower tool (reversible die) in various lengths (segmented) - Hydraulic tool clamping - Support table for bent parts Technical data: - Machine type: EHPS 25-40 - Capacity: 2500 kN - Year of manufacture: 1992 - Working length: 4050 mm - Serial number: 207380 - Current type: 3~ - Frequency: 50 Hz - Operating voltage: 380 V - Control voltage: 24/220 V - Rated current: 53 A - Rated main fuse: 80 A - Circuit diagram number: 209-178/372 If you have any questions or need further information, please feel free to send us a message or call us. Machine location: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Germany This is a non-binding offer. Subject to prior sale, errors, and changes.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Laserový zdroj: Výrobca: SYNRAD, spoločnosť skupiny Novanta Model: FSV40SFD Typ: V40 Séria: firestar Tsdpfx Agsxzuimevjc Rok výroby: 2018

Rok výroby: 2017, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii sú dve zváracie bunky, každá vybavená dvoma robotmi KUKA – jeden na manipuláciu s obrobkom a druhý na samotný zvárací proces. 1) Zvárací proces: odporové bodové zváranie; roboty: 2x KUKA KR 60-3; max. nosnosť: 60 kg; max. dosah: 2033 mm; opakovateľnosť: +/-0,06 mm; riadenie: KR C4; počet osí: 6; zdroj: Genius HWI 408; max. výstupný prúd: 600 A; nominálny výkon: 80 kVA; rozmery bunky X/Y: cca 7450 mm / 5250 mm; robotické hodiny 1/2: 4500 h / 8200 h. 2) Zvárací proces: odporové bodové zváranie; robot: KUKA KR300 R2500; max. nosnosť: 300 kg; max. dosah: 2496 mm; opakovateľnosť: +/-0,6 mm; riadenie: KR C4; počet osí: 6; zdroj: Genius HWI 408; max. výstupný prúd: 600 A; nominálny výkon: 80 kVA; rozmery bunky X/Y: cca 7450 mm / 5250 mm; robotické hodiny 1/2: 2700 h / 6100 h. Tjdpfx Agoyv H Exevoc K dispozícii je dokumentácia. Možná obhliadka na mieste. Možný predaj jednotlivo.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: 11095150, IPG Laser GmbH Použité 4kW laserový zdroj s chladicí jednotkou 400-460V AC 3F/PE 50/60 Hz 30,8A Rok výroby 2011 DWG číslo: G25-16-100920-2 Chladicí jednotka: Todpfx Aorq D D Ejgvoc LC170.01-W3.5 Rok výroby 2010 3F/PE - 400V 50Hz 21,8A K dispozici 4 ks

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: E1053A0497, celková hmotnosť: 850 kg, Na predaj je ponúkaný diskový laser TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / laserový zdroj vrátane samostatnej chladiacej jednotky KLH RW 20/0 SK. Technické údaje lasera: * Výrobca: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Typ: TruDisk 4002 (4C) * Rok výroby: 01/2011 * Laserový výkon: 4 000 W * Číslo zariadenia: E1053A0497 * Napájacie napätie: 380 V (-10 %) až 460 V (+10 %), 3 AC + PE * Frekvencia: 50 – 60 Hz * Príkon: 23 kW / 25 kVA * Menovitý prúd: 34 A pri 400 V * Trieda ochrany: IP54 * Hmotnosť: približne 850 kg Chladiaca jednotka: Tedpfx Agezvqfyjvjc * Výrobca: KLH Kältetechnik GmbH * Typ: RW 20/0 SK * Rok výroby: 2017 * Katalógové číslo: E123223000AA * Sériové číslo: 17KLH00670 * Napätie: 400/460 V * Frekvencia: 50/60 Hz * Chladivo: R134a * Množstvo chladiva: 3,7 kg TruDisk 4002 sa ponúka spolu s na obrázku zobrazenou chladiacou jednotkou KLH. Prehliadka je možná po dohode. Ďalšie technické informácie a obrázky môžu byť poskytnuté na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 2 500 kg, šírka otvorenia: 1 400 mm, priemer odsávacej trysky: 200 mm, výkon: 37 kW (50,31 k), Ponúkame na predaj túto použitú drvičnú linku Gross GZ40, vyrobenú v roku 2021. Štvordruhový drvič GZ 40 Vstupný otvor: 1 400 x 1 300 mm Tsdpfxszr Rvds Agvsc Prietok: závisí od materiálu a použitého sita Priemer disku: 280 mm Rezná jednotka: 700 x 760 mm Počet rezných hriadeľov: 2 Počet rezných diskov: 38 Počet čistiacej hriadeľov: 2 Počet čistiacich diskov: 38 Výkon motora: 2 x 18,5 kW Veľkosť oka sita: bez sita Odťahovací hrdlo: 200 mm Hmotnosť: približne 2 500 kg Stroj je vybavený násypkou a ovládacou skriňou. Rok výroby: 2021 Ak máte ďalšie otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, Použitý stroj 6 mesiacov záruka Príkon: 37 kW Vstupný otvor: 1200 x 1200 mm Pracovná šírka rotora: 1200 mm Priemer rotora: 348 mm Tsdjtxykfspfx Agvoc Typ rotora: G rotor pre tvrdé drevo Veľkosť nožov: 30 ks: 35x35 mm, kocka 30 ks: 35x35 mm, konkávne Počet nožov: 60 Veľkosť sita: 20/25 mm Riadené PLC Objem hydraulickej nádrže: 20 l Extra: Rýchla hydraulika vzad 2. rad nožov Rotor pre mäkké drevo Výrez na dopravný pás 400 x 400 mm

Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 30 000 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20526471, Laboratórny Dvojzávitový Extrudér – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D), priemer závitu 26 mm Todpsyhd Dbofx Agvoc Zariadenie disponuje všetkými vlastnosťami série ZSK Mc 18 a je vhodné na vývoj receptúr a odoberanie vzoriek kompaundov, ako aj na výrobu menších množstiev kompaundov do cca 180 kg/h. V porovnaní s predchádzajúcim modelom ZSK 26 Mc umožňuje vyvinutý laboratórny extrudér navýšenie výkonu až do 100 %, keďže bol zvýšený krútiaci moment na 15 Nm/cm³. Extrudér je mobilný a vyžaduje len minimálny priestor, pretože rozvádzač je integrovaný do základového rámu. Systémy ohrevu a chladenia sú inštalované a pripravené na prevádzku (plug & play). Číslo stroja: 20526471 Rok výroby: 2012 Prevádzkové hodiny: cca 30 000 h Stav: Použitý, v prevádzke Technické údaje: Typ extrudéra: Dvojzávitový extrudér Model: ZSK 26 Mc18 Procesná dĺžka: 40 L/D Výkon pohonu: 36,9 kW Napájanie: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Konfigurácia valca: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Výstup: cca 150–200 kg/h v závislosti od receptúry, suroviny a požadovanej kvality produktu. Použitie: Vysokoplnivé kompaundy, výroba masterbatchov Vhodné na spracovanie: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET a biopolyméry Dodávka zahŕňa: Gravimetrický podávací systém: - Gravimetrické podávače K-Tron - 1 × podávač granulátu - 1 × podávač prášku (dvojzávitové prevedenie) Bočné podávanie / odplyňovanie: - 1 × bočný podávač ZS-B25 - 1 × vákuové bočné odplyňovanie ZS-EG25 Vákuový systém: Vákuová pumpa Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, špeciálne navrhnutá pre aplikácie s PET. Upozorňujeme, že vákuová pumpa nie je súčasťou. Monitorovanie procesu: - Senzorový systém na meranie tlaku taveniny - Senzorový systém na meranie teploty taveniny - PLC integrácia Peletizačný systém (strunová peletizácia): - Vzdušná sušička nie je súčasťou - Strunová peletizácia SP50 - Vodný kúpeľ Prídavné zariadenia: - Stanica na vyprázdňovanie vriec pre granuláty - Dopravný systém až po podávače Náhradné diely: - Súčasťou sú náhradné diely, 2. sada závitov.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Rotorová linka Loop1 a Loop 2, lokalita Trnava, Slovensko. Ďalšie technické dokumenty alebo detailné fotografie vám radi poskytneme na vyžiadanie. Tedpfxjzy E I De Agvoc Prehliadka a osobný odber sú možné po dohode. Doprava je možná za poplatok. Zmeny, chyby a medzivýpredaj vyhradené.

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 je priemyselné odstredivé ventilátor, navrhnuté na vytváranie vysokého celkového tlaku v technologických zariadeniach. Montáž pozostáva z špirálového plášťa ventilátora, obežného kolesa namontovaného na samostatne uloženom hriadeli, spriahnutého elektromotora a spoločného oceľového základového rámu s antivibračnými podložkami. Konštrukcia KXE je vhodná na pohyb vzduchu a procesných plynov v systémoch, ktoré vyžadujú vysoké prietoky a tlak. Táto jednotka bola vyrobená v roku 2020 pre nominálny objemový prietok 500 m³/min a celkový tlak 2500 daPa. V pracovnom bode poskytuje prietok 602,4 m³/min pri 1862 daPa a 3033 otáčkach za minútu. Hriadeľ je podopretý dvoma ložiskami 6318, ktoré sú mazané mazivom Shell Gadus S2 V100 2. Výrobca: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Typ produktu: priemyselné odstredivé ventilátor Sériové číslo: 376292 Rok výroby: 2020 Materiálové číslo: 10466442 Kategória merania: C Účinnostná trieda: N61 Cieľová hodnota účinnostnej triedy: 64,5 Nominálna vstupná teplota: 20 °C Vstupná teplota v pracovnom bode: 40 °C Nominálna hustota vstupného média: 1,205 kg/m³ Hustota vstupného média v pracovnom bode: 0,93 kg/m³ Nominálny objemový prietok: 500 m³/min Objemový prietok v pracovnom bode: 602,4 m³/min Nominálny celkový tlak: 2500 daPa Celkový tlak v pracovnom bode: 1862 daPa Optimálna účinnosť: 76,3 % Nominálny výkon na hriadeli: 256,57 kW Výkon na hriadeli v pracovnom bode: 231,1 kW Nominálna otáčková rýchlosť: 2980 otáčok za minútu Otáčková rýchlosť v pracovnom bode: 3033 otáčok za minútu Maximálna otáčková rýchlosť: 3159 otáčok za minútu Maximálna teplota média: 80 °C Ložisko na strane pohonu: 6318 Tsdpfxezw Ucxo Agvjc Ložisko na strane bez pohonu: 6318 Mazivo: Shell Gadus S2 V100 2 Počiatočný interval domazávania: 2460 prevádzkových hodín Následný interval domazávania: každých 2460 prevádzkových hodín Množstvo maziva na ložisko: 132 g Označenie zhody: CE

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 je priemyselný radiálny ventilátor, ktorý je navrhnutý na dosiahnutie vysokého celkového zvýšenia tlaku v technologických zariadeniach. Konštrukcia zahŕňa špirálové telo ventilátora, obežné koleso namontované na samostatne uloženom hriadeli, spojený elektrický motor a spoločný oceľový základový rám s antivibračnými podložkami. Konštrukcia KXE je vhodná na pohyb vzduchu a procesných plynov v systémoch, ktoré vyžadujú vysoké prietoky a tlak. Táto jednotka bola vyrobená v roku 2020 pre menovitý objemový prietok 500 m³/min a celkové zvýšenie tlaku 2500 daPa. V prevádzkovom bode dosahuje prietok 602,4 m³/min pri 1862 daPa a 3033 otáčkach za minútu. Hriadeľ je podopretý dvoma ložiskami 6318, ktoré sú mazané mazivom Shell Gadus S2 V100 2. Výrobca: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Typ produktu: priemyselný radiálny ventilátor Sériové číslo: 376295 Rok výroby: 2020 Materiálové číslo: 10466442 Kategória merania: C Úroveň účinnosti: N61 Cieľová hodnota úrovne účinnosti: 64,5 Menovitá vstupná teplota: 20 °C Vstupná teplota v prevádzkovom bode: 40 °C Menovitá hustota vstupného média: 1,205 kg/m³ Hustota vstupného média v prevádzkovom bode: 0,93 kg/m³ Menovitý objemový prietok: 500 m³/min Objemový prietok v prevádzkovom bode: 602,4 m³/min Menovité celkové zvýšenie tlaku: 2500 daPa Celkové zvýšenie tlaku v prevádzkovom bode: 1862 daPa Optimálna účinnosť: 76,3 % Menovitý výkon hriadeľa: 256,57 kW Výkon hriadeľa v prevádzkovom bode: 231,1 kW Todjzw Ug Ropfx Agvsc Menovité otáčky: 2980 otáčok za minútu Otáčky v prevádzkovom bode: 3033 otáčok za minútu Maximálne otáčky: 3159 otáčok za minútu Maximálna teplota média: 80 °C Ložisko na hnacej strane: 6318 Ložisko na nehnačej strane: 6318 Mazivo: Shell Gadus S2 V100 2 Počiatočný interval dotierania: 2460 prevádzkových hodín Následný interval dotierania: každých 2460 prevádzkových hodín Množstvo maziva na ložisko: 132 g Značka zhody: CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Ponúkame tento použitý stroj OMS Hennecke Ecomaster 2 (40/20) na spracovanie polyuretánu, ktorý bol vyrobený v roku 2019. Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky. Tedpfx Agezpah Devsc

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1985, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 11710519, otvor vretena: 1 250 mm, výkon motora vretena: 56 000 W, zdvih pinoly: 1 000 mm, hmotnosť obrobku (max.): 1 600 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Základné informácie o stroji Typ stroja: Vertikálna sústružnícka frézka CNC Výrobca a model: Schiess AG – Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok výroby: 1985 Sériové číslo: 11710519 Technický stav: Stroj je funkčný; používaný, vyžaduje opravu Technické parametre Pracovný rozsah: Rozmery stola – paleta D = 1000 [mm], max. výška sústruženia H = 800 [mm], max. priemer sústruženia D = 1250 [mm] Zdvíh vretena S = 1000 [mm]; nastaviteľná priečna konzola – polohovanie po P = 500 [mm] Nosnosť stola: 1600 kg Tjdpfx Ajzvnbxogvec Typ riadenia: Siemens – Sinumerik 840 D Výkon hlavného pohonu stola – 56 kW; Maximálna rýchlosť otáčania: 500 ot./min Presnosť polohovania osí: 0,02 [mm] – merací systém osí: optické lineárne snímače Rýchlosť posuvu osí – „rýchla“: 6000 mm/min Rýchlosť posuvu osí – „pracovná“: 0,1 – 2000 mm/min Chladiaca kvapalina – áno – cez nástroj Počet osí: 2-osá sústružnícka frézka Typ pohonu: servopohony Dodatočné vybavenie Magazín nástrojov: 12 pozícií Systém podávania materiálu: nakladacia stanica pri magazíne paliet Systém paletizácie – magazín 2 paliet; nakladacia stanica paliet; stôl stroja – celkovo 2 palety Systém odvodu triesok – áno Chladiaci systém – klimatizácia ovládacej skrine – áno Návod na obsluhu – papierová verzia v poľskom a nemeckom jazyku, digitálna verzia v nemeckom jazyku

Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 7 700 h, stav: vyžaduje opravu (použité), Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 12090, Jedná sa o recyklačný extrúder s bočným podávacím systémom pre materiál (vločky, granule atď.). Systém sa dodáva so ovládacou skriňou a dvojitým vákuovým systémom. Na konci závitovky chýba granulačný systém – nie je súčasťou dodávky. Valec končí na prírubi. Extrúder sa dodáva bez závitovky. Frekvenčný menič pre hlavný motor bol pred 3 rokmi nahradený novým zariadením. Inštalovaný výkon približne: 474 kW Požadované množstvo chladiacej vody približne: 190 l/min Spotreba čistej vody približne: 110 l/h Podávací systém: • Priemer podávacej závitovky: 200 mm • Pohon podávacej závitovky: 45 kW, riadený frekvenciou • Kapacita násypky (čistá): 7 m³/250 ft³ • Prevádzkový motor: 3 × 3 kW • 2 priehľadné sklá v násypke • 2 ukazovatele hladiny Extrúder: • Priemer závitovky extrúdera: 145 mm • Pomer L/D: 24 • Výkon vykurovania: 50 kW • Pohonná jednotka extrúdera: 280 kW Vákuum 1: • Dĺžka závitovky: 16 L/D • Výkon vykurovania: 40 kW • Výkon vákuového čerpadla: 11 kW • Výkon vákuového čerpadla: 225 m³/h • Vákuový tlak: 33 mbar Tedpfx Aoznz Ezsgvec Vákuum 2: • Dĺžka závitovky: 16 L/D • Výkon vykurovania: 40 kW • Výkon vákuového čerpadla: 7,5 kW • Výkon vákuového čerpadla: 190 m³/h • Vákuový tlak: 33 mbar Valec: • Valec: Bimetalový valec extrúdera • Vrstva na spevnenie, hrúbka 1,8 – 2,0 mm • Tvrdosť 63 – 65 HRC Podmienky inštalácie: • Napätie: 3 × 400 V • Maximálna prípustná odchýlka: +5 % – 5 % • Frekvencia: 50 Hz, maximálna prípustná odchýlka: +4 % – 4 % • Ochranné opatrenia: Viacnásobné uzemnenie • Okolitá teplota: min. 15 °C, max. 35 °C • Maximálna vlhkosť vzduchu: 90 % • Výška miesta inštalácie: 0 – 1000 m Stroj bol v prevádzke v centre výskumu a vývoja (R&D) v Izraeli. Keďže spoločnosť teraz prevádzkuje výrobu v Európe, centrum R&D bude uzavreté. Stroje budú na náklady vlastníka prepravené do Európy a môžu byť odovzdané v prístave alebo vo výrobnom závode v Európe za podmienok EXW. Podrobnosti o optimálnej preprave je potrebné prediskutovať. Cena stroja je bez obalu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 36 167 h, typ ovládania: CNC riadenie, typ laseru: vláknový laser, laserový výkon: 4 000 W, max. hrúbka oceľového plechu: 20 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 15 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 8 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 8 mm, max. hrúbka medeného plechu: 8 mm, dĺžka stola: 4 000 mm, šírka stola: 2 000 mm, hmotnosť obrobku (max.): 1 850 kg, typ chladenia: voda, celková hmotnosť: 110 000 kg, celková dĺžka: 12 600 mm, celková šírka: 1 080 mm, celková výška: 2 200 mm, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, centralizovaný mazací systém, chladiaca jednotka, dokumentácia / manuál, núdzové zastavenie, odsávanie prachu, Prima Power Laser Genius LGf 2040 – 4 kW – Rok výroby 2019 Na predaj je stroj Prima Power Laser Genius LGf 2040, vysoko výkonný laserový rezací stroj s vláknovým laserom, vyrobený v roku 2019, s laserovým výkonom 4 000 W a pracovným priestorom 4 000 × 2 000 mm. Taliansky stroj vybavený lineárnymi motormi, ktoré zabezpečujú vysoké rýchlosti pohybu, vynikajúcu dynamiku a vysokú presnosť. Séria Laser Genius je navrhnutá pre intenzívnu priemyselnú výrobu a rezanie uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka, medi a iných kovov. Hlavné technické údaje: Výrobca: Prima Power / Prima Industrie S.p.A. Model: Laser Genius LGf 2040 Rok výroby: 2019 Sériové číslo: Z3.03.02.09 Technológia: Vláknový laser Laserový výkon: 4 000 W / 4 kW Pracovná plocha: 4 064 × 2 032 mm Pohon v osi Z: 150 mm Tsdpfxezz N Dfe Agvec Maximálna rýchlosť v osi X/Y: 200 m/min Maximálna simultánna rýchlosť: 240 m/min Presnosť polohovania: 0,03 mm Opakovateľnosť: 0,03 mm Pohon v osi X/Y pomocou lineárnych motorov Automatický systém výmeny stolov Odhadovaná hmotnosť stroja: 11 000 kg Orientačné maximálne hrúbky rezania pri výkone 4 kW: Uhlíková oceľ: do 20 mm Nehrdzavejúca oceľ: do 15 mm Hliník: do 8 mm Meď: do 8 mm Stroj vyniká veľkým formátom 2 000 × 4 000 mm, vysokou dynamikou a presnosťou, čím je ideálnym riešením pre priemyselnú výrobu plechov. Stroj je k dispozícii na obhliadku. Ďalšie informácie, fotografie, údaje o odpracovaných hodinách a dodatočné vybavenie sú k dispozícii na vyžiadanie.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. Tsdpfx Ajz Ag Rrjgvsc - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 7 700 h, Funkcionalita: nefunkčný, číslo stroja/vozidla: 15158-10, pracovný rozsah: 4 000 mm, max. hrúbka plechu: 12 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 12 mm, CNC-plazmový rezací stroj BACH ThermoCut 2000 s jednotkou na rezanie rúr, odsávaním TEKA a plazmovým zdrojom Výrobca: BACH Maschinenfabrik GmbH Typ: ThermoCut 2000 Rok výroby: 2010 Na predaj je použitý CNC plazmový rezací stroj BACH ThermoCut 2000 vrátane zariadenia na rezanie rúr, plazmového zdroja, odsávania a kompletnej prepojovacej sústavy. Stroj bol do nedávna používaný v našom strojárskom podniku a je vhodný na rezanie tabúľ plechu aj na opracovanie rúr. Technické údaje: Pracovný rozsah: 4 000 x 2 000 mm Plazmový zdroj: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC riadenie: myBach Zariadenie na rezanie rúr k dispozícii Priemer rúr: min. 50 mm max. 320 mm Max. hrúbka rezu: Uhlíková oceľ: do 12 mm Nerezová oceľ: do 10 mm Filtračné a odsávacie zariadenie TEKA vrátane Kompletný odsávací potrubný systém v cene CE značenie prítomné Údržba a stav Stroj bol po celý čas pravidelne servisovaný. Posledná oficiálna údržba výrobcom 20.08.2013 Následná priebežná údržba vo vlastnej réžii Filter TEKA odsávania vymenený cca pred 6 mesiacmi Rezná hlava vymenená cca pred 4 rokmi Filter chladiacej vody menený pravidelne cca raz ročne Prevádzkový čas odsávacieho zariadenia je aktuálne približne 7 700 hodín. Keďže stroj bol vždy prevádzkovaný iba s odsávaním, tento údaj je dobrým odhadom celkového času prevádzky stroja. Známy nedostatok Stroj momentálne nie je funkčný. Po konzultácii s firmou Voortman a pánom Sobiechom z Magma Industries sa predpokladá, že príčina je pravdepodobne v chladiacom okruhu plazmového zdroja. Podľa odborníkov môže ísť najmä o: - Nefunkčné čerpadlo chladiacej vody - Poškodený prietokový snímač - Netesnosť v sacom potrubí chladiaceho systému Podrobná diagnostika poruchy zatiaľ nebola vykonaná. Pre použitý plazmový zdroj Thermal Dynamics sú náhradné diely čiastočne dostupné len obmedzene. Stroj sa preto výslovne predáva ako potrebujúci opravu, resp. na repasovanie. Obsah dodávky: - CNC zariadenie BACH ThermoCut 2000 - Plazmový zdroj Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Zariadenie na rezanie rúr - Filtračné a odsávacie zariadenie TEKA - Ovládací pult s riadením Tjdpszizkyefx Agvoc - Odsávacie potrubie - Príslušenstvo podľa aktuálnej výbavy Špecifiká: ✅ Rezanie rúr do Ø 320 mm ✅ Kompletný balík vrátane odsávania ✅ Robustný priemyselný stroj nemeckej výroby ✅ Portálová konštrukcia vhodná na demontáž ✅ Zaujímavé aj pre kupujúcich, ktorí už vhodný plazmový zdroj majú Lokalita: 24161 Altenholz, Nemecko Cenová predstava: Dohodou 21 900 € Obhliadka možná po dohode. Predaj len podnikateľom, bez akejkoľvek záruky na skryté vady. Nakládka / demontáž: Stroj je dostupný výhradne na vlastnú demontáž a odvoz. Kupujúci prevezme kompletnú demontáž, nakládku a prepravu na vlastné náklady a zodpovednosť. Pre uľahčenie nakládky je na mieste k dispozícii mostový žeriav s maximálnou nosnosťou 10 ton. Použitie žeriava je možné po dohode. Vzhľadom na veľkosť a hmotnosť stroja odporúčame obhliadku pred podaním ponuky.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. Tedpjz Agv Usfx Agvoc - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm Tedpfxozz Rpco Agvjc - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv