Inšpektor Fliaš kúpiť použité (813)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Heuft Reflexx – vysokorýchlostný inšpektor prázdnych fliaš a etikiet. Model Reflexx HBBRTIXX Nlodpfeytrdtox An Usc Ovládač Spectrum TX Kapacita do 50 000 fliaš za hodinu (bph). Rok výroby 2015 VYNIKAJÚCI STAV Toto zariadenie je viac než len rýchla kontrola. Systém HEUFT zodpovedne kontroluje prázdne sklenené fľaše na všetky možné defekty ešte pred ich naplnením, čo predstavuje komplexné zabezpečenie kvality s obrovskou pridanou hodnotou pre celý proces stáčania. Prečo sú tieto kontrolné riešenia HEUFT také dôležité? 1. Kompletné pokrytie, žiadne mŕtve body: Systém nesleduje len povrchovo, ale vykonáva dôkladnú kontrolu celého povrchu a všetkých uhlov – dna, bočných stien, hrdla a závitu. Takáto úroveň detailu je nevyhnutná na odhalenie aj tých najmenších defektov, ktoré ľudské oko ľahko prehliadne. 2. Pokročilé detekčné technológie: Kombinuje vysoko-kvalitné kamery, inteligentné AI spracovanie obrazu a (v niektorých modeloch) patentovanú technológiu pulzného röntgenu. Toto zahŕňa: - Sklenené defekty: Trhliny, odštiepky, inklúzie a poškodenie hrdla. - Cudzie predmety: Od fólií a ohorkov cigariet, cez hmyz, zvyšky tekutín (ako žieravina alebo olej), až po najnebezpečnejšie – úlomky skla skryté v dne fľaše. 3. Nízka miera falošných vyradení: Vďaka inteligentnej analýze obrazu (ako HEUFT reflexx A.I.) dokáže systém rozpoznať rozdiel medzi skutočným defektom a bezvýznamnou kozmetickou chybou, takže nedochádza k zbytočnému vyraďovaniu použiteľných fliaš. HEUFT SPECTRUM TX Centrálna kontrola: jedna platforma pre všetky požiadavky. Presná, plne sieťovo kompatibilná a modulárna – HEUFT SPECTRUM TX tvorí základ pre rôzne technológie, moduly a funkcie. Zariadenia tejto generácie sa dajú plne prispôsobiť individuálnym potrebám na mieste a kedykoľvek rozšíriť vďaka univerzálnej platforme.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Inšpekčný stroj na kontrolu prázdnych sklenených fliaš pred plnením. Kontroluje sa dno, bočná stena a hrdlo fľaše. Okrem toho identifikuje fľaše so zvyškami lúhu po umývaní fliaš. Pred hlavným inšpektorom sa nachádza ďalšia inšpekčná jednotka, ktorá vopred vyraďuje cudzie a poškodené fľaše. Kritériá sa zaznamenávajú pomocou kamier, ako aj HF a IR technológie. Stroj (doplnok): Kontrola prázdnych fliaš Nljdpey Nnbbofx An Usc Výkon plniacej linky: 12 000 fliaš/hod Prúd: 6 A Napätie: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Smer chodu: zľava doprava Obsluha / Riadenie: Simatic S7 Umiestnenie: v skrini na nohách Základná konštrukcia: priamy dopravník Vybavenie: ovládací a vizualizačný panel, skriňa s ochrannými dverami, zariadenie na vyraďovanie fliaš

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Inšpektor prázdnych fliaš Výrobca: Krones Model: Linatronic 712-M1; Rok výroby: 2000 Stroj (doplnkový): Inšpekčný stroj na prázdne fľaše Výkon: 32 000 fliaš/hod Dĺžka: 4200 mm Šírka: 1100 mm Výška: 2900 mm Formáty: 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonáda Smer chodu: sprava doľava Ovládanie: Simatic S7-300 Nodpfx Anow Taypj Uslc Pozícia: voľne stojaci Základná konštrukcia: rám zo štvorhrubých trubiek na guľových nohách Vybavenie: základný stroj, systémy rozpoznávania a inšpekcie, oddeľovacie systémy, zásobovanie / ochrana stroja, pohony, dopravný pás

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Heuft inšpektor prázdnych fliaš s: - Vstupná kontrola s zastavením pásu - Kontrola dna - Kontrola hrdla - Detekcia zvyškovej kvapaliny IR - Detekcia zvyškovej kvapaliny HF - Jednoduchá detekcia bočného putovania na výstupe - Jednosegmentový výhyb s kontrolou výhybu Stroj (doplnok): stroj na kontrolu fliaš Njdow S T N Iopfx An Uelc Výkon: 8000 fliaš/h Napätie: 400 Voltov Frekvencia: 50/60 Hertzov Stlačený vzduch: min. 5 bar Dĺžka: 2030 cm Šírka: 950 cm Výška: 1830 + výška pásu cm Smer chodu: sprava doľava Ovládanie / Riadenie: Heuft Spectrum reflexx, okolité riadenie Heuft speedy pre riadenie motorov Umiestnenie: voľne stojaci Periféria: synchronizované transportné segmenty za inšpektorom Hmotnosť: 1600 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Inspektor prázdnych fliaš na sklenené fľaše Stroj (doplnkový): Stroj na kontrolu prázdnych fliaš Výkon plniacej linky: 7000 fliaš/h Nledpexbn Uvjfx An Uoc Výkon: 2000 VA Napätie: 230 Volt Frekvencia: 50/60 Hz Formáty: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Ovládanie / Riadenie: Heuft Umiestnenie / Pozícia: voľne stojace Základná konštrukcia: samonosné puzdro / stôl stroja na štvorcových rúrkach s guľovými pätkami

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Inspektor prázdnych fliaš na kontrolu prázdnych sklenených fliaš. Nasledujúce kritériá sú strojom kontrolované kamerami, vysokofrekvenčnou a infračervenou technológiou: - Kontúra, výška, farba - Bočná stena - Detekcia zvyškov lúhu - Hrdlo - Závit - Detekcia zvyškov tekutiny - Kontrola dna - Detekcia sklenených črepín a fólie - Kontrola tesniacich plôch. Fľaše mimo špecifikácie sú vyraďované pomocou vyhadzovača. Stroj (doplnok): priamy modulárny systém Elektrina: 6 A Napätie: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Voda: 3–5 barov Nsdpfxoyr Ifke An Uslc Stlačený vzduch: 6–10 barov, 1/2" prípojka Dĺžka: 2980 mm Formáty: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Smer pohybu: sprava doľava Ovládanie: Simatic S7-300 Umiestnenie: na nohách Základná konštrukcia: priamy systém Vybavenie: kamera, moduly bočných stien, detekcia testovacích fliaš, vysokofrekvenčná a infračervená kontrola, kontrola bočného hrdla, kontrola závitu, kontrola tesniacich plôch, svetelná závora, vyhadzovač na vstupe a výstupe, kontrola vyraďovania, ovládací panel.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Stroj (dodatočný): Kontrola vratných obalov Jmenovitý výkon: 60 000 fl./h Výkon: 10,7 kW Voda: max. 4 bar, spotreba: 1,3 l/min Nlsdpovcqyhofx An Ujc Stlačený vzduch: 6 bar, spotreba: 2,5 bar, 30 Nm³/h Dĺžka: cca 2995 mm Šírka: cca 2370 mm Výška: cca 2600 mm Formáty: 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW fľaše, výška fľaše: min. 150 mm / max. 350 mm, priemer fľaše: 50–71 mm Rozdelenie stroja: 94 mm Ovládanie / riadenie: Siemens S5 Výbava: Kontroly: Inšpekcia dna, inšpekcia hrdla, inšpekcia bočnej steny, rozpoznávanie lúhu vysokofrekvenčne, detekcia zvyškov tekutiny infračerveným žiarením, vyhodnocovanie na rozpoznanie a vyradenie fliaš so silným opotrebovaním, detekcia výšky Hmotnosť: 5 200 kg

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Stroj (doplnok): kontrola zvyškových tekutín, dna, hrdla, bočnej steny Výkon: 3,6 kW Napätie: 400 V Frekvencia: 50/60 Hz Nedpfx Anexbpg He Uslc Stlačený vzduch: min. 6 - max. 10 bar Dĺžka: 2,5 m Šírka: 1 m Výška: 2,5 m Formáty: Longneck, Steini, Vichy 0,33 l fľaše / 0,5 l Longneck, NRW 0,5 l fľaše Smer pohybu: sprava doľava Ovládanie / Riadenie: Heuft Vybavenie: zvyškové tekutiny, dno, hrdlo, bočná stena Hmotnosť: 1700 kg

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2004, Nagel Inspektor, na kontrolu dna, hrdla a zvyškov kvapaliny, nastavený na 0,33 l Longneck fľašu (možné aj iné formáty), kompletne repasovaný, k rýchlej dodávke z dôvodu zrušenej objednávky. Njdeyc Tm Ijpfx An Uolc

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), Výkonnosť: 39 600/h, ďalšie príslušenstvo je k dispozícii. Nlodpfjmdry Hsx An Uoc

Rok výroby: 2009, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je inšpekčný stroj na prázdne fľaše Heuft vrátane predbežného triedenia Heuft Spectrum SX TB 72 a Gateway II. Inšpektor: menovitý výkon až 72 000 fliaš/h, typy fliaš: Ale/NRW/Euro/Krombacher swing-top/swing-top, farby fliaš: zelená/hnedá/priehľadná, typy uzáverov: korunkový uzáver/šróbovací/embossing, objemy fliaš: 330 ml/500 ml, predbežné triedenie podľa typu a výšky fľaše, typy inšpekcie: bočná stena/hrdlo/závit/dno/zvyšková kvapalina/etikety/testovacie fľaše. Vrátane automatického vyradenia chybných fliaš a vstupného/výstupného dopravníka. Dokumentácia k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Nsdpfxjyrg Ids An Uelc

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Protipmkový plnič na sklenené fľaše s celkovo 40 krátkorúrkovými plniacimi ventilmi a uzatváračom na korunkové uzávery. Pred procesom plnenia sú fľaše dvakrát vopred evakuované. Stroj (doplnok): Protipmkový plnič s krátkorúrkovými plniacimi ventilmi Výkon: 13 kW Prúd: 18,75 A Napätie: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Formáty: 0,5 l Euro a NRW; 0,33 l Giesinger Delenie stroja: 125 mm Nodpfxszg I H Ao An Uelc Smer chodu: zľava doprava Ovládanie / riadenie: Simatic S7-300 Umiestnenie: v podstavenej skrini z nehrdzavejúcej ocele Základná konštrukcia: kruhový bežec Vybavenie: 40 krátkorúrkových plniacich ventilov, 10 uzatváracích hláv na korunkové uzávery, ochranný kryt s dverami, rozvádzač

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Jednostranný stroj na čistenie sklenených fliaš s výstupom etikiet cez reťaz. Čistiaci lúh je ohrievaný parou. Stroj (doplnok): Jednostranný stroj Výkon: 17 000 fliaš/h Nlsdpfozg I Efjx An Usc Rozstup reťaze: 110 mm Obsluha / riadenie: Simatic S7 Hmotnosť: 26 400 kg

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Zariadenie na drvenie fliaš (FZA) „Solo Spezial“ s ručným podávaním a integrovaným hlukovým krytom pre vedro na črepy. Fľaše vyradené inšpektorom je možné do stroja nepretržite privádzať pomocou dopravníka. Stroj (doplnkovo): Drvič skla Výkon: 3 kW Výška vkladania od podlahy cca: 1790 mm Hladina akustického výkonu: 103 dB Emisná hladina akustického tlaku ≤ 84 dB Nlsdpjyr Idgjfx An Ujc Napätie: 240 / 420 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 2690 mm Šírka: 1715 mm Výška: 1730 mm Formáty: fľaše do 0,75 l Materiál: plášť z nehrdzavejúcej ocele Umiestnenie: voľne stojace na kalotových nohách Základná konštrukcia: uzavretý stroj s tlmením hluku Vybavenie: motor pre pohon drviča, ovládacia skrinka, integrovaný hlukový kryt pre vedro na črepy, drviaca jednotka Hmotnosť: 1130 kg

Stav: použitý, Línia na plnenie fliaš pre cca 5000 fliaš/h Njdpozgcuhofx An Uolc Stroj (doplnok): Plnenie opakovateľných sklenených fliaš, roky výroby 1990 - 2016 Výkon: 5000 fliaš/h Formáty: Eurofľaša 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentná 0,5 l Umiestnenie: voľne stojaca Vybavenie: rozbaľovač (JOHA Diamant M1), umývačka fliaš (Klinger, 2016, 7 000 fliaš/h), inšpektor prázdnych fliaš (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 fliaš/h), plnička a uzatváračka fliaš (Hormes), patentná uzatváračka (AMS, 1997, 15 uzatváracích jednotiek, 6 000 fliaš/h), etiketovačka (Gernep, 2014, 9 000 fliaš/h), balička (JOHA Diamant M1), umývačka prepraviek, sedimentačná nádrž na lúh

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, SCH-BT/300S Stroj na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš SCH-BT/300S je plne automatizovaný stroj určený na umývanie, dezinfekciu, oplachovanie, plnenie a uzatváranie 18,9-litrových (5-galónových) fliaš na vodu. Systém integruje viacstupňový čistiaci proces s automatickým manipulovaním s fľašami, plnením a aplikáciou uzáverov, čím zabezpečuje vysoký hygienický štandard a spoľahlivú prevádzku pri výrobe balenej vody. Technické špecifikácie * Výkon: 200–300 fliaš/hod. (v závislosti od nastavení oplachovacieho cyklu) * Čas umývania: nastaviteľný od 40 do 120 sekúnd Nlsdpfxezb Rmvs An Uoc * Rozmer fliaš: štandardné 18,9 l (5 galónové) fľaše * Napájanie: 400 V, 50 Hz * Inštalovaný výkon: 9 kW * Požiadavka na stlačený vzduch: 800 l/h, 6 bar, bezolejový * Požiadavka na prívod vody: 5 000 l/h, pripojenie 1", tlak 2–4 bar * Hmotnosť: cca 800–1000 kg * Minimálna inštalačná plocha: 7 m × 3 m Stroj je vhodný pre malé a stredne veľké prevádzky na výrobu balenej vody požadujúce efektívne a hygienické spracovanie fliaš.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC650, Použitá Sidel plniaca linka na neperlivú a sýtenú vodu – 14 400 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu s PET fľašami a optimalizovaná na produkciu vody, a to pre sýtené aj neperlivé produkty. Systém kombinuje izobarickú plniacu technológiu s robustným baliacim zariadením na konci linky a poskytuje spoľahlivý výkon pre stredne rýchlu výrobu nápojov. Maximálna výrobná rýchlosť: 14 400 fliaš/hod s 0,5 l; Ďalšie rýchlosti: 9 000 fliaš/hod s 1,5 l neperlivej vody, 7 000 fliaš/hod s 1,5 l sýtenej vody. Formáty fliaš: kompatibilné s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l fľašami. Kontajnery: určené na PET fľaše s pneumatickými dopravníkmi pre prepravu prázdnych fliaš. Plniaca technológia: izobarické; hrdlo 26 mm. Etiketovanie: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011). Zmršťovací balič: SMI LSK45 T (2001). Ovinovačka paliet: TOSA 125 (1995). Chladiaca jednotka: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025). Periférne zariadenia: SIAD Macchine Impianti agregát (1999). Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladiaca jednotka: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka bola vybavená modernizovanými riadeniami pre opakovateľnú prevádzku a jednoduché ovládanie. Pneumatické dopravníky na prázdne fľaše a pásové dopravníky do zmršťovača boli zrekonštruované a vybavené novými riadiacimi skriňami. Aj uzatváračka bola renovovaná a vybavená novou riadiacou skriňou, čo zabezpečuje stabilnú prevádzku a bezpečné formátovanie. Renovované riadenia dopravníkov s novými riadiacimi skriňami. Uzatváračka v roku 2012 renovovaná s novou riadiacou skriňou. Komponenty na kľúčových stanovištiach s označením CE. Prednastavenia formátov na etiketovači pre viacero veľkostí fliaš. Integrácia výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, integruje pneumatické dopravníky na manipuláciu s ľahkými PET obalmi, presné etiketovanie a odolné baliace zariadenie na konci linky. Rýchle výmeny formátov sú podporené prednastavenými formátmi etikiet, čo umožňuje efektívne preklápanie medzi bežnými veľkosťami fliaš na vodu. Inline konfigurácia od manipulácie s fľašami až po balenie. Pneumatické dopravníky na prázdne fľaše a pásové dopravníky do zmršťovača. Etiketovanie: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pre flexibilitu viacerých formátov. Zmršťovacie balenie na konci linky s SMI LSK45 T a stabilizáciou paliet cez TOSA 125. Rozsah veľkostí fliaš: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Vhodné na výrobu vody (neperlivá a sýtená). Stav stroja a údržbová história: Linka zahŕňa viacero komponentov, ktoré boli servisované a renovované na zvýšenie spoľahlivosti a dostupnosti. Pneumatické a pásové dopravníky až po S. Nledpfx Anjzg In To Uec

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: LC645, Kompletná aseptická linka Krones PET — 54 000 fliaš/hod., rok výroby 2021 Prehľad a kapacita Táto aseptická plniaca linka Krones PET, nakonfigurovaná ako end-to-end riešenie pre citlivé, vysoko kyslé nápoje, spája rozťahovacie vyfukovanie, suché aseptické plnenie, uzatváranie, kontrolu, etiketovanie a následnú manipuláciu v jednom prepojenom procese. Linka je navrhnutá pre sterilnú prevádzku a vysokú efektívnosť; jej kapacita je 54 000 fliaš za hodinu a poskytuje stabilný výkon s receptovo riadenou koordináciou na všetkých moduloch. Menovitý výkon: 54 000 fliaš/hod. Spracovávané obaly: PET fľaše Podporované veľkosti fliaš: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hrdlo a uzáver: 38 mm hrdlo s dvojvrstvovým 38 mm uzáverom Aseptický koncept: Suchá aseptika pre vysoko kyslé produkty s plynovou jednotkou Streč-blow machine: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plniaci-uzatvárací monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 so 132 plniacimi ventilmi a 44 uzatváracími hlavami Inšpekcia fliaš: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Njdpfxezg D Tls An Ujlc Prevádzkové hodiny: 0 (nikdy nebola spustená) Dokumentácia: Kompletná sada manuálov je súčasťou Riadenie línie, diagnostika a aseptická prevádzka Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pre online monitoring výkonu, analýzu dát a cielenú optimalizáciu cez vyfukovaciu stanicu, aseptický plniaci-uzatvárací modul, inšpekčné a etiketovacie stanice aj dopravníky. Suchá aseptická platforma minimalizuje spotrebu médií a zároveň zachováva sterilné prostredie pre vysoko kyslé nápoje. Centrálne riadenie umožňuje stabilnú a opakovateľnú prevádzku s rýchlym nábehom na maximálny výkon. Rozsah vybavenia od vstupu po výstup Ako integrovaný výrobný reťazec linka obsahuje správu uzáverov, procesovanie preform, dopravu, kódovanie, viaceré etiketovacie formáty, sušenie a kontrolu kvality. Rozloženie a riadiace systémy umožňujú rýchle zmeny formátu od 150 ml do 500 ml pri zachovaní integrity produktu a vyváženosti linky. Triediaci a podávací systém uzáverov Podávač preform s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletný dopravný systém fliaš Laserová a inkjet kódovacia jednotka Sleeve etiketovač s tunelom, samostatný krčný etiketovač a etiketovač proti falšovaniu Röntgenová kompletná inšpekcia fliaš plus Krones CHECKMAT Sušiaca jednotka a odsávacia kapota pre vyfukovacie zariadenie Vysokotlakový kompresor a generátor čistého pary Stav a dostupnosť Zariadenie je úplne nové, nepoužívané, v originálnom balení s nulou prevádzkových hodín. Kompletná dokumentácia je k dispozícii na podporu inštalácie, sprevádzkovania a prevádzky. Žiadny predchádzajúci kontakt s výrobou; stav zodpovedá novému. Použitie a kontrola kvality Optimalizované pre vysoko kyslé nápoje, linka spája presné vyfukovanie preform s hygienickým plnením...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Nedpjzgtpvsfx An Ujlc

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 4 047 h, číslo stroja/vozidla: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, with smooth container handling ensuring stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Nledpfx Anozfzino Ujc Advanced Automation & Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation that supports stable aseptic operation. Centralized controls coordinate filler, capper, and packer modules for synchronized output, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line is designed for seamless integration into a full production environment, supporting upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient switchovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-use condition, with original model identification on the equipment. Tetra Pak’s serviceable design supports routine maintenance, with all wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to regular preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operating Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, ensuring product protection, extended shelf life, and operational efficiency.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: LC631, Použitá repasovaná Tetra Pak TBA19 330 Prisma linka 9000 bph - 2008 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je repasovaná konfigurácia Tetra Pak A3 Flex V300, špeciálne navrhnutá pre 0,33 l Tetra Prisma kartóny – ideálna na použitie v priemyselnej baliacej a nápojovej výrobe z druhej ruky. Je určená na aseptickú prevádzku, čo umožňuje spoľahlivé vysokorýchlostné balenie mliečnych výrobkov a džúsov pri zachovaní konštantnej kvality a dostupnosti. Výrobca: Tetra Pak Hlavný plnič: TBA 19, verzia 300V Výrobná kapacita: až približne 7 500 balení/hod Formátová kompatibilita: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: kartón (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2009 Njdpfx Asy Rriron Uslc Uzatvárač: CAP 30 pre Dream Cap (r.v. 2019) Balička: TCBP 32 balička kartónov (r.v. 2012) Periférne zariadenia: dopravníková linka, riadenie linky, tlačiareň Domino, vozík na papier Aseptické balenie: Áno (pre trvanlivé produkty) Nahlásené prevádzkové hodiny: plnička cca 5 000 h; balička cca 30 000 h; uzatvárač cca 25 000 h Dodatočná súčasť: Bonino mechanický podávač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená integrovanou automatizáciou pre synchronizovanú prevádzku plniaceho, uzatváracieho, baliaceho a dopravníkového systému. Riadenie linky koordinuje štart/stop, rýchlostnú synchronizáciu a manažment porúch; tlačiareň Domino je integrovaná pre inline kódovanie bez ovplyvnenia priepustnosti. Bezpečnostné zámky a kryty chránia obsluhu a udržiavajú hygienickú integritu počas výroby nápojov. Centralizované riadenie linky s koordinovaným regulátorom rýchlosti Integrácia tlačiarne na kódovanie dátumu, šarže a sledovania Ochrana obsluhy a uzamykateľné ochranné kryty Formátovo špecifické nastavenia pre 0,33 l Prisma pre rýchle, reprodukovateľné prestavby Integrácia linky do výroby Ako kompletná baliaca linka je linka navrhnutá na plynulú integráciu od aseptického plnenia po sekundárne balenie. Dopravníky sú nakonfigurované pre šetrnú manipuláciu s kartónmi a stabilný tok k baliacemu zariadeniu. Platforma je optimalizovaná pre mliečne a džúsové aplikácie a umožňuje konštantné zatavenie, aplikáciu Dream Cap a balenie kartónov na distribúciu. Inline prevádzka: plnička, uzatvárač, tlačiareň, dopravník a balička Manipulácia s kartónmi prispôsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pre mliečne a džúsové výrobné procesy Downstream zlučovanie balení cez TCBP 32 Stav stroja a história údržby Linka bola predtým používaná na plnenie mlieka a džúsov a podľa vyjadrenia je vo stave po údržbe. Prevádzkové hodiny poukazujú na pravidelné priemyselné používanie, typické pre použité A...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 34 590 h, číslo stroja/vozidla: R81, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prehľad Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvedčený aseptický plnič na kartóny, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je nakonfigurovaný pre Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základné balenia) a ponúka spoľahlivú, kontinuálnu prevádzku pre UHT mlieko, džúsy a iné trvanlivé nápoje. Pri menovitom výkone približne 7 000 balení za hodinu kombinuje tento použitý plniaci stroj vysoký prietok s aseptickou integritou pre moderné balenie do kartónov. Technické špecifikácie a výkonové údaje Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnenia: aseptické (neizobarické plnenie do kartónu) Formát balenia: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Menovitá rýchlosť: ≈ 7 000 balení/hod. Prevádzkové hodiny: ≈ 30 000 hodín Prevádzkové médiá Elektrina: 400 V, 50 Hz, 3-fázová Inštalovaný výkon: do ≈ 50 kW (typicky 35–50 kW podľa konfigurácie) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pre procesné/sterilizačné účely) Rozmery a hmotnosť Pôdorys (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Približná hmotnosť: ≈ 7 000 kg (modelový rad 6 000–8 000 kg) Poznámka: Uvedené technické údaje sú orientačné pre túto konfiguráciu A3/Flex a je potrebné ich overiť počas inšpekcie/FAT. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma A3/Flex disponuje OEM PLC riadením s dotykovým HMI pre správu receptúr, alarmy a diagnostiku. Pohybové riadenie synchronizuje tvárniace, plniace a uzatváracie cykly za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia pri vysokých rýchlostiach. Typické vlastnosti zahŕňajú: Správa receptúr pre H-mlieko, džúsy a rôzne nápoje Integrovaný procesný monitoring a záznam udalostí/alarmov I/O rozhrania pre prepojenie pred- a pozákazníckych zariadení Nsdpex H Thujfx An Ujlc Odporúčaná kontrola pred spustením: funkcie PLC, ovládanie ventilov, výkon čerpadiel a tesniaca integrita Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický plniaci stroj na kartóny je možné efektívne integrovať do použitej plniacej linky alebo nového layoutu pre výrobu nápojov: Smerom nahor: zásobovanie obalových materiálov a sterilizačné moduly podľa OEM návrhu Smerom nadol: dopravníky na akumuláciu, aplikátory slamiek/uzáverov, kartónové baličky, paletizéry Utility/procesy: rozhrania na CIP/SIP napojenie na zvyšok linky, sterilný vzduch, voda a para Riadiaci systém: štandardné digitálne/analógové I/O a fieldbusová architektúra v závislosti od konfigurácie Ideálna voľba pre priemyselné second-hand baliace projekty vyžadujúce aseptické kartónové formáty a stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku. Stav stroja a história údržby Stav: použitý, momentálne na sklade Približný počet prevádzkových hodín: 30 000 ≈ Poznámka k prevádzke: Kontinuálna výroba pri správnej preventívnej údržbe je možná Odporúčané kontroly pred spustením: čerpadlá, aseptické ventily, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokokvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Ústredným prvkom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, ktorá integruje depaletizáciu, preplach, izobarické plnenie, kapsulovanie, drôtovanie (agraffovanie), etiketovanie, manipuláciu s balením, paletizáciu a koncové označovanie. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality vo výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Nljdpezd Ucxsfx An Uoc Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnuté na manipuláciu so sklenenými fľašami Typy produktov: Ideálne pre výrobu vína (tiché aj šumivé) Plniaci princíp: Izobarický Výkon plniaceho stroja: do 16 000 fliaš/hod Výkon kapsulovania: do 7 200 fliaš/hod Výkon etiketovania: do 5 200 fliaš/hod Napájanie: 380 V, 50 Hz Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW Prevádzkový tlak: do 7 bar Teplotné rozsahy: TS min 5 °C; TS max +85 °C Normy: CE označenie; riadiace normy podľa EN 60204 Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselnú automatizáciu pre koordinovanú prevádzku od depaletizácie, prípravy fliaš, plnenia až po koncové balenie. Bezpečnostné blokovania, ochranné prvky a núdzové zastavenie sú integrované podľa CE a EN 60204 elektrických bezpečnostných štandardov. Izobarické prostredie je tlakovo certifikované pre výrobu nápojov a podporuje stabilné plnenie a integritu produktu. Integrácia do výrobného procesu Tento použitý balicí strojársky set je ideálny ako kľúčová, použitá plniaca linka. Vstupná depaletizácia, dopravníky, umývačka/plnička/sušiaca linka, izobarický plniaci stroj, stanice na kapsulovanie a agraffovanie, etiketovanie, kódovanie, skladanie/naplnenie/uzatváranie kartónov, paletizácia a fóliovanie sú zladené pre inline prevádzku. Zariadenia podporujú tradičné korkové aj syntetické uzávery, a integrujú mikrofiltráciu pre kontrolu kvality. Bežné veľkosti a formáty vínových fliaš sa dajú spracovať výmenou formátových dielov podľa nainštalovaných komponentov. Celkový výkon linky je zvyčajne určený výkonom etiketovania a kapsulovania, pričom menovitý výkon je do cca 5 200 fliaš/hod podľa produktu a formátu. Stav stroja & história údržby Linka sa prezentuje v prevádzkyschopnom stave s repasovanými komponentmi v Taliansku. Pravidelný servis a opravy zaručujú spoľahlivý chod na všetkých integrovaných staniciach. Systém odráža profesionálnu údržbu a zachováva výrobnú kvalitu pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 1 700 h, číslo stroja/vozidla: M292, Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h Všeobecné charakteristiky použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plniaci monoblok, rok výroby 2013, ponúka efektívne a spoľahlivé riešenie pre plnenie jedlého oleja. Pracuje s kapacitou 1500 fliaš za hodinu, s pravotočivým pohybom a plne automatickým prevádzkovým cyklom. Stroj je momentálne v aktívnej prevádzke a má za sebou približne 1700 prevádzkových hodín. Súčasťou sú všetky bezpečnostné zariadenia a používateľské manuály. Kompatibilita s obalmi a podporované formáty Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h spracúva široké spektrum obalov. Konkrétne pracuje s PET fľašami aj kovovými kanistrami a podporuje nasledujúce formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanistre 150x92xv192 mm Kanistre 150x92xv261 mm Kanistre 149x120xv315 mm Vďaka tomu sa stroj bez problémov prispôsobí rôznym požiadavkám na balenie. Či už ide o malé domáce fľaše, alebo väčšie priemyselné formáty – tento monoblok zaručuje potrebnú flexibilitu. Táto univerzálnosť zároveň znižuje potrebu viacerých strojov a optimalizuje požiadavky na priestor aj investície. Plniaca sekcia: Volumetrická technológia Plniaca sekcia použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h využíva 9 volumetrických ventilov. Tieto ventily zabezpečujú presné a opakovateľné dávkovanie, čo je zvlášť dôležité pri vysoko viskóznych produktoch ako olivový olej. Systém používa pevné ventily a pracuje v neizobarickej konfigurácii. Je teda vhodný pre neperlivé kvapaliny a vyhýba sa komplexnosti tlakových systémov. Volumetrická metóda zároveň napomáha zachovať integritu produktu a minimalizuje vznik odpadu a preplnenie. Njdewiu Rvspfx An Uslc Zaklapávací uzatvárač: Kompatibilita a rozmery Stroj aplikuje plastové zaklapávacie uzávery pomocou uzatváracej hlavy, ktorá podporuje viacero rozmerov uzáverov: Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Použitá plniaca linka SIG Combibloc – 26 500 bph Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento model SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je navrhnutý na vysoko efektívne aseptické plnenie do malých obalov. Vyrobený v roku 2024, kombinuje spoľahlivosť s presným dávkovaním pre náročné prostredia výroby nápojov. Ako súčasť ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilú sterilizáciu a vysokorýchlostnú manipuláciu na podporu nepretržitých priemyselných baliacich procesov na použitých plniacich linkách alebo pri inštaláciách z druhej ruky. Parametre linky Objem Rýchlosť Popis vybavenia Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém dodávky H2O2, kontrola koncentrácie 2024 Plniaci stroj CFA 1224 & príslušenstvo 2024 PRESTAVBOVÝ KIT NA ZVÝŠENIE RÝCHLOSTI PLNIDLA 2025 Výrobca: SIG Model: HMR - 7478 Menovitý výkon: 26 500 fliaš/hod. Plniaci objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizácia: Systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: Filler platforma SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Rýchlostný prestavbový kit pre plnič (SIG-2 2025) Formáty: Kompatibilné s baleniami s objemom 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Nljdpfszdipusx An Uoc Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Combibloc využíva inžiniering SIG na kontrolovanú aseptickú prevádzku. H2O2 sterilizačný modul, aktualizovaný v roku 2024, umožňuje spoľahlivú dekontamináciu baliacej cesty, zatiaľ čo synchronizované pohony a servomotory zabezpečujú presnosť pri vysokých prietokoch. Operátorské rozhrania, vrátane moderného HMI dotykového panela, sú optimalizované na intuitívnu zmenu formátu a monitoring, čo podporuje stabilnú prevádzku v priemyselnom balení. Integrovaná bezpečnostná logika a zamykateľné nerezové kryty chránia operátorov a zabezpečujú hygienicky bezchybnú prevádzku pri výrobe nápojov. Integrácia do výrobných liniek Combibloc je skonštruovaný pre bezproblémovú integráciu a prepája sa s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami v rámci systémov SIG-2 Combibloc a kompatibilných baliacich strojov. Podporuje inline prevádzku s dopravníkmi, akumuláciou a následným sekundárnym balením. Rýchle princípy výmeny formátov pokrývajú malé veľkosti od 65 ml do 200 ml, čo umožňuje rýchle zmeny produktov a efektívne riadenie SKU v komplexných usporiadaniach použitých liniek. Stav stroja a história údržby Konfigurovaná ako high-end riešenie na okamžité zaradenie do prevádzky, jednotka je nastavená podľa štandardov plničky SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupný upgrade H2O2 systému. Na zvýšenie kapacity je nainštalovaný rýchlostný prestavbový kit (2025). Táto plniaca Combibloc je prezentovaná ako profesionálne zariadenie a bude k dispozícii na predaj po júni 2026, pre firmy požadujúce spoľahlivý výkon bez kompromisov v aseptických protokoloch. Prevádzkový výkon a všestrannosť Optimalizované na balenie malých porcií...