Jednovrstvová Extrúzna Linka kúpiť použité (3 325)

Rok výroby: 1996, stav: veľmi dobrý (použitý), šírka fólie: 1 300 mm, Použitý, jednostranný vyfukovací filmový extrudér na predaj vo vynikajúcom stave, s priemerom náradia 150 mm a s kapacitou až 100 kg/h. Typ: Queens EP-65N Spracovávané materiály: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/iné zmesi. Priemer šneku: 65 mm Hlava: • Hlava na vyfukovaný film • Priemer náradia: 150 mm Štrbina náradia: 1,2 mm Výkon: Až 100 kg/h v závislosti od zloženia materiálu • Maximálna rýchlosť 120 m/min • Šírka navíjania 1300 mm - Odrezanie navinutého pásu lietajúcim nožom Príslušenstvo: • Veža • Gravimetrický systém riadenia hmotnosti • Dávkovač masterbatch • Kalibračný kôš Gkjdpfsxrb Hmjx Aaxsb Stroj je možné vidieť v prevádzke. Predáva sa s náhradnými dielmi.

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná extrúzna linka / extrúzna linka vrátane technológie balenia Na predaj je kompletná, plne funkčná extrúzna linka na výrobu potravín. Linka sa skladá z niekoľkých vzájomne prepojených komponentov a pokrýva celý výrobný proces, od miešania surovín, cez extrúziu, sušenie a chladenie, až po balenie. Miešačka je určená na spracovanie šarží do približne 300 kg. Použitá jednoskrutková extrudérka dosahuje – v závislosti od použitých surovín, receptúry a procesných parametrov – produkčnú kapacitu približne 70 – 90 kg za hodinu. Rozsah dodávky / komponenty extrúznej linky: 1. Miešačka – určená na spracovanie šarží do približne 300 kg 2. Jednoskrutková extrudérka – kapacita približne 70 – 90 kg/h 3. Podávací závit / podávací systém 4. 3 × zásobník na produkt / medziprodukt 5. Sušiaca pec / sušiaci pás – dĺžka približne 5 metrov 6. Systém odsávania a vetrania 7. Chladiaci systém / chladiaci valec 8. Baliaca linka na balenie do doypackov 9. Baliaca linka na balenie do flowpackov Linka umožňuje takmer nepretržitý výrobný proces, od prípravy surovín až po hotový, zabalený finálny produkt. Technické prevedenie Gjdpoztkxbsfx Aaxokb Všetky komponenty boli vyrobené na Ukrajine a sú certifikované podľa normy CE. Všetky súčiastky a plochy, ktoré počas výrobného procesu prichádzajú do priameho kontaktu s produktom, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Celá výrobná linka má v uvedenom usporiadaní dĺžku približne 28 metrov. Jednotlivé stroje a komponenty je možné v závislosti od dostupnej výrobnej plochy usporiadať aj inak. Možnosti použitia Extrúzna linka je vhodná napríklad na výrobu: pufovaných a snackových produktov produktov na báze ryže alebo obilnín obilnín a extrudovaných produktov funkčných snackov ďalších extrudovateľných potravinárskych produktov Skutočná produkčná kapacita a finálny produkt závisia od použitých surovín, receptúry, matrice a príslušných extrúznych a sušiacich parametrov. Prehliadka linky je možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu. Ďalšie technické informácie, obrázky a podrobnosti o jednotlivých strojoch vám radi poskytneme, ak budete mať záujem. Je tiež možné zakúpiť jednotlivé stroje samostatne. Nasleduje cenník: 1. Miešačka – určená na spracovanie šarží do približne 300 kg – 5 000,00 € 2. Jednoskrutková extrudérka – kapacita približne 70 – 90 kg/h – 15 000 € 3. Podávací závit / podávací systém – 2 500,00 € 4. 3 × zásobník na produkt / medziprodukt – 1 000,00 € za zásobník 5. Sušiaca pec / sušiaci pás – dĺžka približne 5 metrov – 20 000 € 6. Systém odsávania a vetrania – 500,00 € 7. Chladiaci systém / chladiaci valec – 2 000 € 8. Baliaca linka na balenie do doypackov – 18 000 € 9. Baliaca linka na balenie do flowpackov – 15 000 €

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, upínacia sila: 2 500 kN, celková šírka: 12 500 mm, celková dĺžka: 11 500 mm, celková výška: 8 600 mm, výkon: 831 kW (1 129,84 k), Výbava: dokumentácia / manuál, Na predaj je vysoko automatizovaná extrúznoblasová linka BBM 2500 CoEx3, vyrobená v roku 2019. Linka je v veľmi dobrom technickom stave, je plne funkčná a ihneď dostupná. Prehliadka za chodu je možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu. Linka je určená na ekonomickú výrobu veľkorozmerných dutých výrobkov z HDPE a náročných technických výliskov. Jedná sa o diskontinuálnu 3-vrstvovú extrúznoblasovú linku so zásobníkovou hlavou. V rozsahu ponuky je zahrnuté: - Piovan GMS-160, vysoko výkonný granulátor plastov, vyrobený v roku 2023 - Piovan VM 500, odsávací systém - GWK/Technotrans, chladiace zariadenie Uvedené periférne komponenty sú zahrnuté v cene. Ak nie sú jednotlivé komponenty alebo celé príslušenstvo potrebné, je možné ich vylúčiť z rozsahu dodávky a zohľadniť to pri tvorbe ceny. Technické hlavné údaje: Výrobca/model: BBM 2500 Rok výroby: 2019 Proces: CoEx3-extrúznoblasové tvarovanie so zásobníkovou hlavou Gkodpfx Aszw D Hajaxeb Materiál: HDPE Konfigurácia: 1 stanica s 1 CoEx3-blasovou hlavou 3 extrúdry: 1 × 130 mm a 2 × 70 mm Celkový výkon: až 1 200 kg/h Objem zásobníka: 1 × 20 l a 2 × 7,5 l Elektrická regulácia hrúbky steny Uzatváracia sila: 2 500 kN Rozmery upínacej plochy: 2 160 × 2 400 mm Vzdialenosť stĺpov: 1 500 × 2 400 mm Rozpätie: 600 – 1 500 mm Elektrický uzavárací pohyb Uzamknutie pomocou 6 hydraulických pohonov 2 integrované roboty KUKA so 6 osami pre vykladanie a manipuláciu Plne automatické zásobovanie materiálom KOCH s gravimetrickým dávkovaním a miešaním Riadiaci systém Beckhoff-TwinCAT so Siemens komponentmi a pohonmi Príkon: 831 kW Napájanie: 400 V, 3 fázy/N/PE, 50 Hz Rozmery: približne 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (d × š × v) K dispozícii je dokumentácia CE a manuály k stroju. Linka je obzvlášť vhodná pre veľkorozmerné duté výrobky, technické výlisky, infraštruktúrne produkty, sanitárne komponenty a priemyselné nádoby. Dostupnosť: ihneď Prehliadka a skúšobný prevádzka: možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná extrúzna linka na PVC profily, úplne repasovaná a otestovaná EXTRUDÉR: • IDE 75/25 typ ME7/3 • Jednozávitovkový, profilová geometria PVC a plášť vo veľmi dobrom stave • Ovládanie cez obrazovku (dodatočne namontované výrobcom) • Rok výroby: 1993 • Motor 35 kW, 4 až 40 ot./min KOEXTRUDÉR: • IDE MEB 30/25D • Jednozávitovka Ø30 mm 25LD • Závitovka s geometriou pre PVC profily a valec vo veľmi dobrom stave • Rok výroby: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 až 64 ot./min KALIBRAČNÝ STÔL: • IDE • Dĺžka: 2 metre • 2 vákuové pumpy, 16 ventilov • 14 vodných ventilov • Ručné nastavenie horizontálne a pozdĺžne ŤAŽNÉ ZARIADENIE: • IDE ME30/5 • Rok výroby: 1993 • Dĺžka kontaktu: 1100 mm • Šírka: 100 mm Gsdpfx Aeya Eldjaxskb KOTÚČOVÁ PÍLA: • IDE ME52 • Pílový kotúč: 300 mm • Motorický pohyb • Pneumatický pojazd 180 mm • Rok výroby: 1991 VYHADZOVACÍ STÔL: • IDE • Dĺžka: 4000 mm • Pneumatický pohyb Celý komplet je vo veľmi dobrom celkovom stave, stroje sú veľmi čisté a pripravené na použitie.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Táto linka na koextrúziu trojvrstvových fólií Macchi je navrhnutá na výrobu vysoko kvalitných polyetylénových fólií s výkonom až 800 kg/h. Linka spracováva LDPE, LLDPE, MLDPE a HDPE a je vhodná na výrobu fólií na zoskupovanie a zmršťovanie, fólií s bočným záhybom, strečovacích fólií na krytie paliet, rúrok a plechov. Materiály na spracovanie: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudéry: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infračervené vyhrievacie telesá 3 kusy platňových filtrov Extrúzna hlava: Trojvrstvová extrúzna hlava TE5303-IBC-350/500 Priemer extrúznej hlavy: 350 a 400 mm IBC Šírka medzery extrúznej hlavy: 1,8 mm Výkon: Až 800 kg/hod, v závislosti od zloženia materiálu Vzduchový prstenec: Dvojprúdový vzduchový prstenec z uhlíkových vlákien Odťahovací systém: Odťahovací systém so šírkou 2400 mm Oscilujúce valce Motorizované bočné tvarovanie záhybov Navíjací systém: Dvojitý navíjací stroj, plne automatický navíjací stroj s spätným navíjaním Navíjací stroj, plne automatická výmena rolí Priemer kotúčov až 800 mm Šírka navíjania 2350 mm Príslušenstvo: Veža Riadiaci systém pásu E&L Gravimetrický systém na kontrolu váhy Piovan/Doteco Miešač komponentov Shini Dávkovacie jednotky Doteco Automatická kontrola hrúbky Kundig Systém na kontrolu profilu K-Design Gksdpfx Aaezkru Eoxob Kalibračný kôš Korónový zariadenie Martignoni Vzduchové hriadele, 8 kusov

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, RECYKLAČNÁ GRANULAČNÁ EXTRÚZNA LINKA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – s automatickým štartom ohrevu - Pásový dopravník s kontrolou zaťaženia podľa prúdu - Aglomerátor – 75 kW s chladiacim ventilátorom a automatickým systémom vodného rozprašovania - Hlavný motor extrudéra – 110 kW - Dvojité odvzdušňovanie SYSTÉM TAVENINOVÉHO LASEROVÉHO FILTRA – HOP 400 – Ekochem – 2023 - s automatickým štartom ohrevu - s chladiacim čerpadlom - náhradné diely laserového filtra: 1 sada 200 mikrónov, 1 sada 250 mikrónov, 2 sady 300 mikrónov, 2 čepele GRANULÁTOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - s novým vodným čerpadlom v hlave matrice Ekochem - s matricou pre PE a PP - so vzduchovým kompresorom a vlastnými čepeľami hlavy matrice – výmena každých 48 h/set - Odstreďovač Godpfx Aaeuac Ugexskb - Vibrátor - Vyhrievaný sila + vážiaci systém - Kapacita: PP (400–500 kg/h) / PE (500–600 kg/h)

Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 10 h, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, priemer skrutkového dopravníka: 145 mm, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Prietok (závisí od materiálu, objemovej hmotnosti a receptúry): 200 – 300 kg/h Typ extrudéra: Jednoskrutkový extrudér / Taviaci extrudér Priemer skrutky: 145 mm Ohrev: Indukčný ohrev Teplota ohrevu: možnosť dosiahnuť teplotu nad 300 °C TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Pohon Výkon pohonu: 45 kW Napätie: 380 V Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 84,2 A Otáčky: 1 480 ot./min Stupeň ochrany: IP55 Izolačná trieda: F Prevádzkový režim: S1 – nepretržitá prevádzka Hladina hluku: 71 dB(A) Rok výroby pohonu: 2022 Možnosť pripojenia hviezda/trojuholník Vhodné plasty: LDPE, HDPE, PP Gjdpfxezr Hz Ao Aaxjkb Vhodné materiály: drvený materiál, EPS, zvyšky fólií, drvené fólie a ľahké plastové odpady Prívod materiálu: vhodný pre materiály s nízkou objemovou hmotnosťou Prevádzková doba: 10 h VYBAVENIE Plniace zariadenie Nádrž na prívod materiálu Veľký filter / automatický výmenník sita Prispôsobená tvarovacia hlava

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Kompletná extrúzna linka na recykláciu rôznych polymérov, kompletne zrekonštruovaná. Nový dopravník vybavený detektorom kovov. Motor 110 kW s frekvenčným meničom, nový. Gjdpswqrrtofx Aaxjkb Vákuový systém s dvoma zónami. Erema dvojpiestový vymieňač sít. Rezný systém na čele matrice; chladenie vodou; odstredivka; dopravný ventilátor. Jeden valec a dva použité náhradné šneky.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2022, Kompletná extrúzna linka na výrobu termo zmrštiteľnej fólie PVC, špeciálne navrhnutá na aplikáciu fóliových etáž. Vyrobená v roku 2022 spoločnosťou RL Plastproject (Taliansko), stroj je úplne nový, nikdy nebol inštalovaný a je ihneď k dispozícii. Technické špecifikácie: Produkt: Termo zmrštiteľná fólia PVC pre etáže Materiál: Tvrdé PVC, suchá zmes Extrúder: Jednoskrutkový s odvetrávaním a gravimetrickým dávkovaním Výkon: približne 180–200 kg/h Hrúbka fólie: 40–80 mikrónov Použiteľná šírka fólie: do 620 mm Gkedpfxow Ahfgo Aaxeb Šírka matrice: 900 mm Rýchlosť linky: do 60 m/min (v závislosti od fólie) Chladenie: Kalandrovacia jednotka s chladiacim valcom Orientácia: Jednotka na priečne termo zmršťovanie Korónový predúpravovač: Integrovaný Navíjanie: Dvojpolohový rozrývač/navíjač Riadiaci systém: Siemens PLC s dotykovým HMI, inštalovaný výkon: ~220 kW (potvrdí sa) Požiadavky na vzduch: 6 bar Pôdorys: približne 25 x 6 metrov

Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 47 973 h, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20472666, Kompletná linka na miešanie a granuláciu založená na koaxiálnom dvojšnekovom extrúderi Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, vyrobená v roku 1999. Táto linka je určená na miešanie, spracovanie a regranuláciu termoplastických plastov. Doterajší proces: recyklácia ABS Linka pozostáva z: Dvojšnekový extrúder ZSK 50 Mc 900 s dĺžkou procesu 36L/D Výkon motora: 181 kW Otáčky skrutky: až 1200 ot./min vrátane vodného vákuového čerpadla a vodného chladenia vrátane temperačnej jednotky Autotherm vrátane hlavy extrudéra Viaczložkový dávkovací a systém na prívod materiálu od spoločnosti Colortronic – Graviblend (vyrobený v roku 1999), gravimetrický, vybavený 5 gravimetrickými dávkovačmi, vrátane transportu materiálu pomocou vákuového systému s vákuovým čerpadlom Busch, typ RC 0160, odsávanie cez sacie trysky Následné zariadenia: Tavný filter Ettlinger, typ ERF 200 s plochou filtra 1250 cm² pre prietok až 900 kg/h Chladiaca vaňa, 4,0 m, vrátane výmenníka tepla Gkjdpfx Aszn Um Eeaxeb Odsávací systém pre granulát Strungový granulátor Scheer SGS 200-E5, vyrobený v roku 2011 Triediaci vibračný sit Chladiaci špirálový dopravník Riadiace skrinky sú súčasťou. Linka je momentálne ešte zostavená a je možné si ju prezrieť v prevádzke až do konca septembra.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 650 kW (883,75 k), celková dĺžka: 48 000 mm, celková šírka: 8 720 mm, celková výška: 6 464 mm, Rok výroby: 2019, VYSOKOKAPACITNÁ 3-VRSTVOVÁ EXTRÚZNA LINKA NA VÝROBU PLASTOVÝCH FÓLIÍ (2100 mm) Výrobca: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 Rok výroby: 2019 Stav: Používané – výborný stav, plne zostavené a uložené v interiéri. HLAVNÉ TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE A VÝKON: • Šírka hotovej fólie: Až 2 100 mm (čistá šírka po orezaní) • Šírka extrúznej hlavy: 2 300 mm • Výkon: Až 1 000 kg/h (v závislosti od použitého polyméru a hrúbky fólie) • Spracovateľné materiály: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Všestrannosť polymérov: Konfigurácia pre technické termoplasty a polyolefíny (extrúzia fólií z PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). KOEXTRÚZIA A SYSTÉM PODÁVANIA: • Konfigurácia: 3-vrstvová koextrúzia (A/B/A alebo A/B/C) • Extrúdery: - Extrúder A: Ø 90 mm - Extrúder B: Ø 150 mm - Extrúder C: Ø 150 mm • Podávanie taveniny: Ozubené dávkovacie čerpadlá MAAG s prevodníkmi tlaku Dynisco pre extrémne stabilný prietok • Extrúzna hlava: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2 300 mm, vyrobené v USA) s patentovou úpravou pre rýchle nastavenie medzery KALANDROVANIE A NÁSLEDNÉ SPRACÚVANIE: • Leštiaca jednotka: 3-valcový horizontálny kalander s vysoko presnými valcami s zrkadlovým povrchom • Prídavný valec: Špeciálny matný kalandrovaný valec, súčasť linky • Možnosti povrchovej úpravy: Vysoký lesk/zrkadlový povrch a antireflexná/matná povrchová úprava • Regulácia teploty: Jednotky termoregulácie s viacerými zónami (TCU) • Ochrana: Inline dvojstranná jednotka na nanášanie ochranného filmu • Rezanie a stohovanie: Vysokorýchlostný automatický priečny rezač a automatická jednotka na stohovanie fólií • Navíjanie: Inline jednotka na navíjanie s vysokým výkonom ELEKTRICKÉ ZAPOJENIE, POHONY A AUTOMATIZÁCIA: • PLC systém: Siemens SIMATIC (ET 200SP) s intuitívnym dotykovým HMI • Frekvenčné meniče: Systém pohonov Siemens Sinamics G120 • Hlavný elektrický rozvod: Schneider Electric • Skrine: Samostatné klimatizované priemyselné elektrické rozvodne USPORIADANIE A ROZMERY: • Celková dĺžka linky: Približne 48,0 m • Celková šírka linky: Približne 8,7 m • Celkový príkon pohonov: Približne 650 kW (988 A) • Dispozičný nákres: Kompletný technický CAD nákres k dispozícii na vyžiadanie. Gedpjzzdnfofx Aaxokb AKTUÁLNY STAV A KONTROLA: • Stav: Plne zostavené, nepracuje a je uložené v interiéri v kontrolovanom priemyselnom prostredí. • Dostupnosť: Kompletná linka je ihneď k dispozícii pre odbornú vizuálnu kontrolu na mieste na základe požiadavky. • Dôvod predaja: Reorganizácia výrobnej linky.

Stav: dobrý (použitý), Jednozávitovka Priemer závitu: 25 mm Gkedpfxovri Ddj Aaxeb Rozmery (DxŠxV): 1860 x 900 x 1850 mm Možnosti • Vrátane odťahového zariadenia • Vrátane chladiaceho kúpeľa

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná extrúzna linka na výrobu plastových rúr Luigi Bandera / Graewe / Supertech Rok výroby: 2006 Na predaj ponúkame: kompletnú extrúznu linku na výrobu plastových rúr. Zostava v mobilnom kontajnerovom prevedení = 3 x 40-stopový námorný kontajner. Gkodpfx Aezbkkhsaxsb (Walking Pipe systém). Ideálne na mobilnú výrobu alebo pre obmedzené priestory. Špecifikácie: Extrudér: Luigi Bandera S.p.A. Rok výroby: 2006 Sériové číslo: 251371 / 251372 Doúprava / chladiaca linka: Supertech Industrie – Walking Pipe systém Píla / skracovacia jednotka: Graewe GmbH Typ: RA 250/4 Rok výroby: 1999 Riadenie: Krauss Maffei Inštalácia: plne integrovaná v kontajneri (plug & play koncept) Popis: Táto robustná extrúzna linka je vhodná na výrobu plastových rúr (PE/PP/PVC podľa konfigurácie). Linka pozostáva z výkonného extrudéra Bandera, kompletnej kalibračnej, chladiacej a transportnej sekcie (Walking Pipe) a píly na skracovanie Graewe. Použitie: Odvodňovacie rúry Ochranné rúry pre káble Priemyselné potrubie Zavlažovacie systémy 💬 Cena na vyžiadanie 📍 Prehliadka možná po dohode; adresa: 7822 Ath, Belgicko Kľúčové slová: Technické / priemyselné Extrúzny stroj Extrúzna inštalácia Extrúzna linka Skrutkový extrudér Stroj na spracovanie taveniny Stroj na spracovanie plastov Stroj na výrobu rúr Profilový extrúzny stroj Stroj na kontinuálne formovanie Linka na tavenie a tvarovanie

Rok výroby: 1990, stav: použitý, LIKVIDAČNÝ VÝPREDAJ – OKAMŽITÁ DOSTUPNOSŤ Vzhľadom na uzavretie výrobného závodu ponúkame na predaj kompletnú použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov, ktorá pozostáva predovšetkým zo zariadení značiek HANDLE a KELLER. Cena kompletnej výrobnej linky: 400 000 EUR bez DPH, EXW, dohodou. Na uľahčenie rýchleho predaja ponúkame tiež: • kompletnú výrobnú linku, • jednotlivé výrobné sekcie, • jednotlivé stroje a zariadenia. Ceny jednotlivých strojov sú k dispozícii na vyžiadanie. Rozumné ponuky budú zvážené. Preferencia bude udelená kupujúcim, ktorí sú schopní dokončiť transakciu a rýchlo si zariadenie odviezť. Linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Sekcia predbežného spracovania surovín • HANDLE R469, mlyn na hrubé drvenie, rok výroby 1955 • AGW 1065/1085, valcový drvič, rok výroby 1963 • WF 1080A, valcový drvič, rok výroby 2005 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa 2. Sekcia tvarovania • HANDLE MDVG 920B, miešačka, rok výroby 1990 • HANDLE PZG 56A/50, extrúzna lis, rok výroby 1990 • KELLER, typ 4155, rezací stroj, rok výroby 1990 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa Zariadenie sa vyznačuje robustnou konštrukciou, odolnosťou a jednoduchou údržbou. Výrobná linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025 a je k dispozícii na prehliadku v závode v Panoszów, Poľsko. Stroje sú k dispozícii ihneď. Uprednostňuje sa rýchle dokončenie transakcie a rýchly odber. Uveďte, prosím, vo svojom dopyte, či máte záujem o kompletnú linku, výrobnú sekciu alebo konkrétny stroj. Gkodpjy Nzprjfx Aaxsb Ďalšie technické informácie, fotografie a jednotlivé ceny sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 01254653, Linka na výrobu drevených častí drevooceľových zvodidiel TERTU. Godpju A Hv Njfx Aaxokb - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj na stĺpiky - zakracovacia píla - finalizačný stroj (zakracovanie, vŕtanie) - prísuvné stoly - vŕtací stôl - 4x náhradná hlava - komplet náhradných nožov a vrtákov Jednoduché, veľmi kvalitné a masívne stroje. Plne kompletné, pripravené na prevádzku.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostná hmotnosť: 4 990 kg, Plne automatizovaná, horizontálna výrobná linka na IGU (izolačné sklá) a dištančné rámiky! Výrobná kapacita 1200 kusov za zmenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 150 ks/h DETAILY STROJA Gkodpfxjzxgmrj Aaxjb Elektrické údaje: Napätie: 480 VAC Frekvencia: 50/60 Hz Fázy: 3 Najväčšia kapacita motora: 2 A Skratový prúd: 5.000 A Výkon: 142 kVA Hmotnosť stroja: 4.990 kg VYBAVENIE Stroj GED Intercept Ultra/tenkorámová i-3 – verzia CE Systém výroby teplých dištančných rámikov Warm-Edge Výroba: Intercept ULTRA nerez, ThinPlate alebo BlackLine

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, maximálna gramáž papiera: 208 g/m², šírka papiera (max.): 350 mm, maximálna výška papiera: 500 mm, výrobná kapacita: 4 500 jednotka/h, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Aukcia na výrobnú linku na výrobu brožúr! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Zberné veže Modely: Horizon VAC-100a / VAC-100m Počet veží: 2 Stanice na vežu: 10 Systém podávania: Podávač pomocou vzduchového prúdu Napätie: 230 V Frekvencia: 50 Hz Prúdová spotreba: 10,4 A na sekciu Modul na zošívanie a skladanie Model: Horizon SPF-200A Napätie: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Prúdová spotreba: 3,4 / 3,2 A Zošívacie hlavy: 2 Hrúbka brožúry: do 4,5 mm Funkcie: Zošívanie drôtom a skladanie na stred Predný orezávač Model: Horizon FC-200A Funkcia: Automatické orezávanie prednej strany Prevádzkový režim: Inline prevádzka s Horizon SPF-200A Gksdpfx Aaszy Hhxjxob Kvalita rezu: Vysoko presný rez Stohovací stroj Model: Horizon ST-40 Napätie: 230 V Frekvencia: 50 Hz Prúdová spotreba: 4,7 A Funkcia: Automatické stohovanie hotových brožúr Výrobná kapacita: max. 4 500 brožúr/h Stanice podávania: 10, rozšíriteľné na max. 60 Maximálny formát hárka: približne 350 × 500 mm Gramáž papiera: 52 – 208 g/m² Hrúbka zošitia: max. 2 mm pri zošití chrbátom Proces: Zber, zošívanie, skladanie a stohovanie v jednom zariadení TECHNICKÉ DETAILY STROJA Počet vyrobených brožúr: približne 1 800 000 VYBAVENIE Zberná veža Horizon VAC-100a Zberná veža Horizon VAC-100m Modul na zošívanie a skladanie Horizon SPF-200A Predný orezávač Horizon FC-200A Stohovací stroj Horizon ST-40 V prílohe nájdete technické listy jednotlivých komponentov zariadenia s ďalšími podrobnými technickými údajmi.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu izolačných dosiek z NBR a PVC pre extrúziu gumy / ihneď k dispozícii Výrobná linka je v novom stave a je možné ju dodať ihneď, má len málo prevádzkových hodín. Komponenty výrobnej linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extrúder s chladením a vákuom, kapacita 1000 kg/h (štandard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kužeľová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec na vytvrdzovanie (šírka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1440 mm) Gsdoy Exrpjpfx Aaxokb 6. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladiaci systém (3-vrstvový, každá vrstva 12 m) 13. PCM automatický stroj na pozdĺžne a priečne rezanie (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kvapalín s 285-litrovou nádržou na vodu Ak máte záujem, radi vám zašleme podrobný popis a príslušné údaje.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 69 000 mm, celková šírka: 16 000 mm, celková výška: 16 000 mm, Zariadenie bolo navrhnuté pre priemyselné sušenie drevených triesok, pilín alebo podobných produktov z biomasy v súlade s normou Eurocode EN 1993 a je vhodné na použitie pri výrobe biomasy, dreva alebo peliet. Procesné komponenty: Gjdjzw Apgepfx Aaxskb Ohrievač vzduchu, usmerňovacie valce, podávacie moduly, výsypné moduly, reťazový dopravník, napínacie a nastavovacie zariadenie, 7 odťahových komínov (výška do približne 17,6 m) Konštrukcia je navrhnutá pre využitie horúceho vzduchu alebo odpadového tepla (napr. kotol na biomasu alebo kogeneračná jednotka), tepelný výkon 10 270 kW, inštalovaný elektrický výkon 690 kW. Vstupná teplota v sušiarni je 68 °C, výstupná teplota 42 °C, ako prenosové médium sa používa zmes vody a glykolu. Objemový prietok na výstupe sušiarne je 1 081 000 m³/h. Hodnota emisií prachu 5 mg/Nm³ (v mokrom stave), akustický tlak vo vzdialenosti 1 m od otvoru výfukového potrubia a sušiarne je 85 dB(A). Sušiareň je navrhnutá pre vonkajšiu teplotu až do -40 °C, prietok je minimálne 70 m³/h a maximálne 250 m³/h pri objemovej hmotnosti sušenej hmoty 260 kg/m³. Pracovná plocha sušiarne je umiestnená na oceľových stĺpoch s výškou približne 8,00 m a je obložená termoizolačnými sendvičovými panelmi. Pod a medzi stĺpy je možné umiestniť halu alebo iné výrobné komponenty (pozri v časti Dokumenty, oceľová konštrukcia). Zariadenie bolo demontované a uskladnené skúseným montážnym tímom, ktorý môže byť zabezpečený pre prepravu a opätovnú inštaláciu. Upozorňujeme: Predávame výhradne túto pásovú sušiareň a žiadne ďalšie súčiastky! Prosím, smerujte vaše otázky cez WhatsApp pánovi Sörgelovi, ktorý je v závode a nemôže vždy zdvíhať telefón. Ďakujeme!

Stav: použitý, Extrúzna linka Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Výrobca: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Rok výroby: 1999 Rok uvedenia do prevádzky: 1999 Menovité napätie: … V Maximálna spotreba prúdu: … A Frekvencia: 50 Hz Požadovaný tlak: 6 bar Celková hmotnosť: … kg Hladina hluku: … dB Hydraulický tlak pre systém výmeny sita: Výťažnosť extrúzneho materiálu: 1000–1200 kg Gjdpfx Aozump Esaxjkb (obmedzená výťažnosť filtra: približne 850 kg) Možná hrúbka: 1 – 5 mm Maximálna šírka: približne 1450–1480 mm Rozmery stroja: podľa schémy Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 extrúzna linka Zahŕňa: Zostavu vretena a valca, motor a pohonný systém, ovládacie rozhranie a pomocné systémy na podávanie materiálu, reguláciu teploty a ďalšie spracovanie. Podrobnosti: Podávacie zariadenie – 2 silá. 2 kovové separátory – odplyňovacie prvky Degacan HE, koextrúder typu BEX-1-150-32-D-V a BEX 45-25E / 89-9436-320 na výrobu fólií alebo zvitkov. Hlavný extrúder pozostáva zo 7 vykurovacích zón a jednej vákuovej zóny. Koextrúder pozostáva z 3 vykurovacích/chladiacich zón na reguláciu polyméru. Nasleduje 3 kalandrovacie stanice s regulátormi teploty. Extrúzna hlava – informácie doplním, ak je súčasťou linky. Nastavenie kalandrovacej linky. Systém merania hrúbky Betacontrol Mk1. Rádioaktívny zdroj bol odstránený. Systém povrchovej úpravy Kalvatron. Automatická výmena zvitkov Kalvar Calvtron. Valce a kalibračný stôl. Na konci linky je stroj na oddeľovanie fólií a bočné rezanie (rezanie na pásy). Ovládacie rozhranie BC Touch. Kompletná sada servisných manuálov.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Extrúzna linka Coperion ZSK 27 MV Plus. Použitie: krmivo pre domáce zvieratá a dentálne tyčinky. Rok: 2023, nikdy nepoužitá, stále v originálnom balení. Gjdpfxoxr Hgxj Aaxokb

Rok výroby: 2006, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná kompaktná extrúzna linka Battenfeld na výrobu PVC profilov. 1) Dvojskrutkový extrudér Battenfeld MBEX 2-50-16 V, rok výroby: 2006, výkon: 15–60 kg/h, priemer skrutky: 52 mm, dĺžka skrutky: 16×D, zóny valca: 4, chladiace zóny valca: 3, zóny adaptéra: 1, vyhrievacie zóny nástroja: 9, riadenie: BMCtouch. Vrátane suchého vákuového čerpadla, tlakových miest merania, príručnej príruby, separácie voda-vzduch, ofukovacieho zariadenia, upínacích prvkov a krytu násypky. 2) Kalibračný stôl Battenfeld KP 125 V 2/4m, dĺžka upínacieho rámu: 4100 mm, šírka upínacích líšt: 320 mm, pozdĺžne nastavenie: 500 mm, priečne nastavenie: +/-15 mm. 3) Vákuový systém Speck, čerpadlá: 2, výkon motora: 2×4 kW, prevádzkový tlak: 200 mbar, max. prietok vzduchu: 2×140 m³/h. 4) Húsenicový odťah Battenfeld RP 125 SE, priechodná výška: 100 mm, kontaktná dĺžka: 1100 mm, šírka pásu: 160 mm, rýchlosť odťahu: 15 m/min, max. odťahová sila: 7 kN. 5) Podpodlahová pílová jednotka Battenfeld SP 63 E, max. kapacita rezu X/Y: 200 mm/300 mm, presnosť rezu: +/-0,5 mm. Celkové rozmery linky X/Y/Z: cca 12000/1200/2000 mm, hmotnosť: cca 4500 kg, prevádzkové hodiny: cca 319 h. Vrátane odsávania triesok. Dotyková obrazovka zariadenia je poškodená (nie je viditeľné zobrazenie), zariadenie však možno ovládať pomocou externého monitora, myši a klávesnice. Dokumentácia je k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Godpfxjzg Iqhs Aaxokb

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontovaná a pripravená na transport. Dátum výroby: 2019/2020. Technická priepustnosť: – výkon dopravníka od medziposchodia k indukčným staniciam – 1 800 kartónov za hodinu – výkon dopravníkov od triediaceho zariadenia TTU k zariadeniu VAS a výstupnému triediacemu zariadeniu – 1 560 kartónov za hodinu Jednotky prekladu: a) kartóny na vnútorných dopravníkoch: – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón, – rozmery 600 x 400 x 400 mm, – hmotnosť od 1 do 30 kg/kartón b) kartóny na výstupných dopravníkoch: – rozmery 800 x 400 x 340 mm – bez veka – veko sa nasadzuje na konci pred odoslaním – hmotnosť od 1 do 25 kg/kartón – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón Linka je vybavená dvoma triediacimi zariadeniami TTU. Triediace zariadenie TTU je kompaktné zariadenie, ktoré sa výborne hodí do úzkych priestorov. TTU dokáže triediť fóliové vrecká aj kartóny. Každé triediace zariadenie sa skladá z 2 vstupných oblastí a 300 vykladacích miest. Dve spojené triediace zariadenia majú 4 vstupné linky a 600 vykladacích miest. Kartóny na dopravníku sú identifikované a podľa toho transportované do príslušnej zóny na triediacom zariadení. Výbava triediacich zariadení: – 32 pracovných staníc so 16 obrazovkami – 16 držiakov na obrazovky – 20 RF skenerov (10 na triediace zariadenie) – 4 vykladacie miesta pre palety – Server SCS – 2 kartonážne stroje Lantech a dávkovače lepidla Robatech – 2 nožnicové zdviháky Altek 700 kg, ktoré sa nachádzajú na vonkajšej strane každého triediaceho zariadenia. Vstup na plošinu je zabezpečený systémom Troax – po zapnutí zdviháka nie je možné vstúpiť do priestoru pre nakladanie prostredníctvom elektromagnetického zámku. Okrem toho je plošina oplotená zváranou sieťou. – 2 plošiny Fischer – pracovná stanica pre 12 zamestnancov (6 na každej strane), vybavená čítačkami čiarových kódov Data Logic a monitorom Beckhoff CP3716-1071-0010. Gksdpozxrtkjfx Aaxeb

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletná automatická linka na plnenie a balenie jedlého oleja do PET fliaš – 8 000 fliaš za hodinu Kompletná, plne automatická výrobná a baliaca linka na plnenie jedlého oleja do 1,0 l PET fliaš, s výrobnou kapacitou približne 8 000 fliaš za hodinu. Naša požadovaná cena je 520 000 EUR bez DPH, ex-works Shtip, Severné Macedónsko. O cene sa dá rokovať a sme otvorení zváženiu rozumných ponúk. Linka pokrýva celý výrobný a baliaci proces, od PET preform až po hotové automaticky paletizované produkty. Kompletná linka zahŕňa: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj na strečové vyfukovanie PET fliaš, 8 dutín Gksdpfxezmd Uio Aaxeb Dopravník a systém na dopravu fliaš AVE Industries RVM 30/8 – plniaci a uzatvárací monoblok, 30 plniacich staníc a 8 uzatváracích staníc Systém na vstrekovanie dusíka Dopravný systém pre fľaše AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj na zmenšovacie balenie/obalovanie s tepelným tunelom Dopravné systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizačný systém Hlavné technické špecifikácie: Použitie: Jedlý olej Materiál fliaš: PET Veľkosť fliaš: 1,0 l Výrobná kapacita linky: približne 8 000 fliaš/hodinu Rok výroby hlavného zariadenia: 2006 Plne automatická výrobná a baliaca linka Zariadenie je ponúkané ako kompletná integrovaná výrobná linka na vyfukovanie PET fliaš, plnenie jedlého oleja, uzatváranie, etiketovanie, zmenšovacie balenie a automatickú paletizáciu. Kompletná linka je v súčasnosti inštalovaná, v prevádzke a plne funkčná. Záujemcovia si môžu linku prehliadnuť a vidieť ju v prevádzke za reálnych výrobných podmienok po predchádzajúcej dohode. Linka sa nachádza v Shtipe, Severné Macedónsko. Ďalšia technická dokumentácia, fotografie a videá zariadenia sú k dispozícii na vyžiadanie. Kompletná linka je ponúkaná na predaj ako jeden celok.

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: K 0122, Výbava: Označovanie CE, Predám priemyselný stroj K. Schulten KS AluKap 350-3, určený na výrobu roliet s pancierom. Stroj bol používaný 10 rokov. Gkedpfxezxcn Ej Aaxjb Technické údaje: - Výrobca: K. Schulten GmbH & Co. KG – Nemecko - Model: KS AluKap 350-3 - Rok výroby: 2011 - Číslo stroja: K 0122 - Maximálna šírka panciera: 3500 mm - Minimálna šírka panciera: 500 mm - Napájanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Spotreba vzduchu: cca 250 l/min - Tlak pneumatického systému: 8 bar - Hmotnosť: cca 900 kg - Označenie CE Stav: používaný, funkčný. Dôvod predaja: výmena za novší model Stroj bude k dispozícii na vyzdvihnutie približne o 3 týždne. Je možné prísť a pozrieť si, ako stroj funguje. Cena: 20 000 EUR netto