Kompletná Linka Na Extrakciu Šťavy kúpiť použité (100 998)

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Na predaj máme kompletnú linku na výrobu a balenie ovocných a zeleninových štiav. Linka pozostáva zo strojov: linka na mletie a výrobu ovocno-zeleninového pyré (zásobník MEGA, rotačné sito MEGA 2012, hranolový dopravník MEGA 2008, kefový oškrabávač MEGA 2008, valčekový inšpekčný dopravník MEGA 2008, šnekový dopravník 2017, obežné čerpadlo na pyré, zásobník na pyré, pásový lis FLOTTWEG 2008, nádrž na preplachovaciu vodu FLOTTWEG 2008). Na predaj máme aj baliacu linku na šťavu: chladiaci systém šťavy STM 2018, baliaca linka (triblok STM 2014, vyrovnávacia nádrž STM 2014, orientátor fliaš STM 2013, uzatváračka STM 2013, tlačiareň HITACHI 2016, etiketovací stroj 2018). Ibedpfopqxvxex Adheb

Stav: použitý, Kompletná výrobná linka na výrobu chladničiek – CANNON & NORTOOL (práca s plechom, výroba polyuretánovej peny, montáž, plnenie a balenie), použitý stroj. Plne integrovaná, vysoko výkonná výrobná linka, ktorá umožňuje výrobu kompletných domácich a komerčných chladničiek/mraziacich boxov, od spracovania surového plechu až po finálne zabalené produkty. Kľúčové stanice výrobnej linky: - Stanica na spracovanie plechu Ijdpfezzkd Tex Adhebb - Stanica na termoformovanie (vákuové formovanie): vákuový formovací stroj CANNON FORMA (na výrobu vnútorných výstužných dielov a výstužných dielov dverí z materiálov ABS/HIPS). - Linka na výrobu polyuretánovej peny: zariadenia NORTOOL Oy na výrobu peny pre skrinky a dvere, s vysokotlakovým systémom na vstrekovanie polyuretánovej peny. - Hlavná montážna linka: integrovaná montážna linka pre komponenty, dvere a chladiace okruhy. - Stanica na vákuové odstraňovanie vzduchu a plnenie chladivom: vysokoúčinná vákuová čerpacía stanica a automatické zariadenie na plnenie chladivom. - Záverečné testovanie a balenie: testovanie elektrickej bezpečnosti, detekcia únikov a automatizované balenie. Technické údaje a stav: Výrobcovia: CANNON Group, NORTOOL Oy a výrobcovia integrovaných strojov na mieru. Stav: Použitý Kontrola: Možná po predchádzajúcej dohode.

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022/02, Kompletná výrobná linka pre EPS / Výrobný závod na výrobu EPS blokov a izolačných dosiek – takmer nová Na predaj kompletný, takmer nový výrobný systém pre EPS – ihneď dostupný v Maďarsku, Európskej únii. Ponúkame na predaj kompletný priemyselný výrobný systém na výrobu EPS blokov a izolačných dosiek. Výrobná linka bola použitá len v obmedzenom rozsahu a je v vynikajúcom stave. Toto je príležitosť pre zavedeného výrobcu alebo investora nadobudnúť kompletný výrobný závod pre EPS za výrazne nižšie investičné náklady ako v prípade porovnateľného nového systému, bez dlhého času dodania a uvedenia do prevádzky, ktoré sú spojené s novým závodom. Dve možnosti kúpy 1. Kompletný výrobný závod vrátane priemyselného areálu Cena: 859 000 EUR + DPH Kompletný výrobný systém sa ponúka spolu s priemyselným areálom a infraštruktúrou, ktorá je súčasťou predaja. 2. Kompletné stroje a výrobný systém bez areálu a kontajnerov Cena: 769 000 EUR + DPH Kompletné stroje a výrobné zariadenia je možné zakúpiť aj samostatne a premiestniť do vlastného výrobného závodu kupujúceho. Stav a dostupnosť Ibsdpfxez Alpmj Adhob Zariadenie je takmer nové a bolo použité len v obmedzenom rozsahu. Kompletný výrobný závod je k dispozícii ihneď a je možné ho prehliadnuť v Maďarsku po predchádzajúcej dohode. Technická dokumentácia a ďalšie informácie sú k dispozícii pre vážnych potenciálnych kupcov. Kľúčové výhody Kompletný priemyselný výrobný systém pre EPS Výroba EPS blokov Výroba EPS izolačných dosiek Takmer nový stav Veľmi obmedzené použitie Ihned dostupný Nachádza sa v Maďarsku, Európskej únii Výrazne nižšia investícia v porovnaní s porovnateľným novým závodom Žiadna dlhá doba prípravy výroby Dostupný s alebo bez priemyselného areálu Dostupná technická dokumentácia Možnosť prehliadky po predchádzajúcej dohode Technické odovzdanie a podpora sa dajú individuálne dohodnúť Pomoc pri demontáži, príprave na transport, inštalácii a uvedení do prevádzky sa dá dohodnúť samostatne Porovnanie investícií Odhadovaná náhrada porovnateľného nového výrobného systému je približne 1,25 – 1,35 milióna EUR + DPH, v závislosti od konfigurácie. Predajná cena Kompletný výrobný závod vrátane priemyselného areálu: 859 000 EUR + DPH Kompletné stroje a výrobný systém bez areálu a kontajnerov: 769 000 EUR + DPH Len vážne záujemcov. Podrobný zoznam zariadení, technické špecifikácie, fotografie, videá a ďalšia dokumentácia môžu byť poskytnuté potenciálnym kupcom. Výrobný závod je možné prehliadnuť v Maďarsku po predchádzajúcej dohode.

Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 350 h, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÁ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletná inštalácia na výrobu EPS, vhodná na výrobu tvarovaných výrobkov z EPS, vrátane predexpandovania, tvarovania, možnosti vkladania/tvarovania priamo v matrice, zásobníkových sil, systému chladiacej vody a zariadenia na výrobu pary. Linka bola zakúpená ako nová v roku 2018 a bola použitá len obmedzene. Momentálne je inštalovaná a pred demontážou je možné ju prehliadnuť. HLAVNÉ SÚČASTI FANGYUAN SPJ90A, ZARIADENIE NA PREDEXPANZIU EPS Automatické zariadenie na predexpandovanie EPS s reguláciou hustoty, sušičkou a dopravným systémom. • Expanzná komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: približne 12–90 g/l • Kapacita: až približne 720 kg/h v závislosti od hustoty • Tlak pary: 0,6–0,8 MPa • Príkon: 16,75 kW • Typický cyklus: približne 60–70 sekúnd • Vhodné pre biely a sivý EPS • Celkovo spracované približne 16 000 kg EPS Iedpfx Adjz A Dxkohobb • Približne 800 výrobných cyklov FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATICKÝ STROJ NA TVAROVANIE EPS Špeciálna konfigurácia pre tvarované výrobky s vkladmi / tvarovanie priamo v matrice. • 6 pozícií na cyklus • Dvojitá parná komora • Pohyblivý systém dvojitých matíc • Možnosť tvarovania priamo v matrice • Maximálna plocha tvarovania: 720 × 1270 mm • Max. jednotlivá pozícia: 330 × 250 mm pre 6 pozícií • Max. hĺbka: 180 mm • Čas cyklu: približne 100–150 sekúnd • Príkon: 13,5 kW • Hmotnosť stroja: približne 6 000 kg • Celkové rozmery: približne 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotykový displej Schneider / PLC Mitsubishi • Približne 350 celkových prevádzkových hodín FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATICKÝ STROJ NA TVAROVANIE EPS S VAKUOM Pôvodne dodávané ako SPZ900K. • Plocha tvarovania: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozície matrice • Tlak pary: 6–8 bar • Spotreba pary: približne 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladiaca voda: 40–120 l/cyklus • Príkon: 10,6 kW • Približné rozmery: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približná hmotnosť: 4 000 kg • Približne 53 300 zaznamenaných cyklov stroja SYSTÉM NA SKLADOVANIE EPS • 6 × približne 25 m³ silá • Približne 150 m³ celkovej skladovacej kapacity SYSTÉM CHLADIACEJ VODY • Chladiaca veža, približne 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkym tlakom + 2 čerpadlá s vysokým tlakom • Nerezový vodný filter Fangyuan DN150 SYSTÉM NA VÝROBU PARY Kompletný európsky systém na výrobu pary môže byť súčasťou inštalácie, vrátane generátora pary ICI SIXEN 500 kg/h, horáka na zemný plyn Riello a súvisiacich pomocných zariadení. Presný rozsah parného systému, ktorý bude zahrnutý v konečnej predajnej cene, je možné dohodnúť s kupujúcim, pretože niektoré komponenty môžu byť ponechané v závislosti od konečnej konfigurácie. ĎALŠIE INFORMÁCIE • Rok výroby: 2018 • Zariadenie s certifikátom CE • K dispozícii sú manuály a technická dokumentácia • K dispozícii sú fotografie a videá • Možnosť prehliadky pred demontážou • Preferované je predaj kompletného systému • Demontáž, nakládka, preprava a opätovná inštalácia sa môžu prediskutovať samostatne • Matrice nie sú súčasťou ponuky, pokiaľ sa to výslovne nedohodne Podrobný PDF dokument s kompletnou technickou špecifikáciou a špecifikáciou zariadenia bol nahraný do sekcie „Dokumenty“ v tejto ponuke. Odhadované náklady na ekvivalentnú náhradu v súčasnosti: približne 330 000 – 380 000 EUR.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 970356, 970357, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupný prúd: 40 A, tlak vzduchu: 6 lišta, Ponúkame tento použitý baliaci stroj Arodo Total Bag-Handling, rok výroby 1997. Baliaca linka pozostáva z: - zásobníka s podávacím zariadením na materiál na balenie - linky na balenie vriec (objemové balenie) s potlačou na jednotlivé vrecia - linky na ukladanie a lepenie vriec na paletu V roku 2016 bola dovezená do Poľska z Belgicka. Kapacita paletizátora je až 1300 vriec/hod (kapacita baliacej sekcie je približne 600 vriec/hod). Vrecia majú maximálne rozmery: šírka 550 mm a dĺžka 950 mm. Maximálna hmotnosť vreca je 50 kg. Automatický paletizátor ukladá 5 vriec na vrstvu. Určený na prácu s materiálom s frakciou 0 – 40 mm. Linka bola v prevádzke 17 rokov. Sériové číslo: 970356, 970357 Rok výroby: 1997 Počet fáz: 3 fáz Napätie: 400 V Ibsdpfx Adozph Aisheb Frekvencia: 50 Hz Prúd: 40 A Menovitý prúd: 38,8 A Tlak vzduchu: 6-9 bar Maximálna hmotnosť palety: 1750 kg Maximálna hmotnosť vreca: 50 kg Kompletný návod na obsluhu spolu s technickou dokumentáciou je dostupný vo francúzštine a poľštine (k dispozícii je aj preklad). Možnosť uvedenia linky do prevádzky. Cena zahŕňa školenie o používaní linky po jej zakúpení. V prípade otázok alebo potreby získať ďalšie informácie nás, prosím, kontaktujte.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, LIKVIDAČNÝ VÝPREDAJ – OKAMŽITÁ DOSTUPNOSŤ Vzhľadom na uzavretie výrobného závodu ponúkame na predaj kompletnú použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov, ktorá pozostáva predovšetkým zo zariadení značiek HANDLE a KELLER. Cena kompletnej výrobnej linky: 400 000 EUR bez DPH, EXW, dohodou. Na uľahčenie rýchleho predaja ponúkame tiež: • kompletnú výrobnú linku, • jednotlivé výrobné sekcie, • jednotlivé stroje a zariadenia. Ceny jednotlivých strojov sú k dispozícii na vyžiadanie. Rozumné ponuky budú zvážené. Preferencia bude udelená kupujúcim, ktorí sú schopní dokončiť transakciu a rýchlo si zariadenie odviezť. Linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Sekcia predbežného spracovania surovín • HANDLE R469, mlyn na hrubé drvenie, rok výroby 1955 • AGW 1065/1085, valcový drvič, rok výroby 1963 • WF 1080A, valcový drvič, rok výroby 2005 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa 2. Sekcia tvarovania • HANDLE MDVG 920B, miešačka, rok výroby 1990 • HANDLE PZG 56A/50, extrúzna lis, rok výroby 1990 • KELLER, typ 4155, rezací stroj, rok výroby 1990 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa Zariadenie sa vyznačuje robustnou konštrukciou, odolnosťou a jednoduchou údržbou. Výrobná linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025 a je k dispozícii na prehliadku v závode v Panoszów, Poľsko. Stroje sú k dispozícii ihneď. Uprednostňuje sa rýchle dokončenie transakcie a rýchly odber. Ibsdpfjy Nzprex Adheb Uveďte, prosím, vo svojom dopyte, či máte záujem o kompletnú linku, výrobnú sekciu alebo konkrétny stroj. Ďalšie technické informácie, fotografie a jednotlivé ceny sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Ibedjziyyyepfx Adhsb Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC657, Použitá linka na extrakciu olivového oleja ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na spracovanie olivového oleja kombinuje osvedčenú separačnú technológiu Alfa Laval s robustnou technológiou miešania a prípravy, aby poskytovala spoľahlivý a kontinuálny výkon pri extrakcii. Jedná sa o použitú, priemyselnú linku, ktorá je určená na inštaláciu pred linkou na plnenie a balenie jedlých olejov – ideálna pre producentov, ktorí chcú integrovať použitú plniacu linku alebo rozšíriť svoju produkciu nápojov a kapacitu spracovania jedlých olejov. Hodinový prietok: 20 ql/h (približne 2 000 kg/h olív) Kľúčové komponenty: dopravník olív, kladivový mlyn, miešacia jednotka 1 sekcia, miešacia jednotka 4 sekcie, dekanterová odstredivka, dve tanierové separátory Dekanterová odstredivka: Alfa Laval, typ LWX 207 Priemer bubna (dekanter): 355 mm Max. hustota pevných látok (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. rýchlosť bubna (dekanter): 4000 ot./min. Separátory: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Miešacia jednotka (4 sekcie): SACMI, kód 4/S Miešacia jednotka (1 sekcia): Jednosekčná jednotka pre flexibilnú dávkovú produkciu Príprava: Dopravník olív a kladivový mlyn pre rovnomerné a konštantné dávkovanie do miešacích jednotiek Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vhodná na modernizáciu pomocou súčasných architektúr PLC/HMI pre riadenie receptúr, blokovanie a sledovateľnosť. Riadenie jednotlivých strojov je možné združiť v jednom centrálnom paneli pre efektívny chod, správu alarmov a sekvencie štartu/zastavenia pre jednotlivé kroky – prípravu, miešanie a separáciu. Bezpečnostné blokovania a ochranné zariadenia je možné integrovať okolo rotujúcich agregátov a vstupných oblastí, aby sa zabezpečila súlad s normami a ochrana operátora. Pripravená na integráciu do centrálneho riadiaceho systému PLC/HMI Predpoklad pre sekvencie štartu/zastavenia pre mlyn, miešacie jednotky, dekanter a separátory Odporúča sa inštalovať núdzové zastavenia a bezpečnostné kryty okolo rotujúcich komponentov Hlavná elektrická rozvodňa musí byť dodaná kupujúcim (nie je súčasťou dodávky) Možnosti integrácie linky Táto linka na spracovanie je určená na inštaláciu pred linkou na plnenie jedlých olejov a umožňuje kontinuálnu prevádzku. Dá sa bez problémov prepojiť s následným skladovaním, filtráciou a plnením do maloobchodných alebo veľkých obalov. Viaceré sekcie miešacej jednotky ponúkajú flexibilitu formátu pre rôzne veľkosti dávok a charakteristiky olív, zatiaľ čo dekanter a separátor zabezpečujú kontinuálnu čírosť pre kvalitnú produkciu oleja. Typ stroja / kategória Ibjdpfx Aozmpzhsdhjb Výrobca / model Rok výroby Dopravník olív Alfa La..

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Iedoydpa Tjpfx Adhobb Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Iodsyhbibopfx Adhsbb Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Ibsdpfx Asyk E Srodhjb Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Ibjdpszd Ucxjfx Adheb Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Ibjdpjyhb Ahefx Adhjb Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: LC385, Použitá kompletná linka na PET a sklo 2007 Umývačka fliaš: Výrobca: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletná linka na PET a sklenené fľaše zahŕňa vysokokvalitnú umývačku fliaš. Vyrobená spoločnosťou Dipran v roku 2007, model Marea 12P. Tento stroj zabezpečuje dôkladné a efektívne umývanie fliaš a pripravuje ich na plniaci proces. Plniaci monoblok: Výrobca: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je vybavená aj spoľahlivým plniacim monoblokom od spoločnosti NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, vyrobenom v roku 2010. Monoblok plní fľaše gravitačnou metódou s vysokou presnosťou a dôslednosťou podľa požiadaviek produktu. Etiketovací stroj: Výrobca: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 V zostave linky je zahrnutý etiketovací stroj od firmy Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roku 2007. Vďaka mechanickému vačkovému systému nanáša etikety na fľaše rýchlo a zabezpečuje profesionálnu prezentáciu značky produktov. Líniová skladačka (falzovačka): Výrobca: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončenie balenia je v linke zahrnutá skladačka/kartónovací stroj od spoločnosti SistAI, model HM 2000 z roku 1995. Táto spoľahlivá jednotka rýchlo skladá krabice pre efektívne balenie a transport fliaš. Ibedpfevgufvex Adhob Doplňujúce informácie: - Výrobná kapacita linky pri 5-litrových nádobách je 1800 až 2000 kusov za hodinu. - Umývačka využíva mikro-filtrovanú vodu na oplach. - Zatvárač plniaceho monobloku je vybavený vymeniteľnými hlavami a kanálmi podľa výrobnej potreby. - Rozmery skrutkovacích uzáverov: hliníkové viečka 35 x 18 a plastové viečka 48 x 17. Použitá kompletná linka pre PET a sklo 2007, táto kompletná linka je vo výbornom stave a je okamžite pripravená na predaj.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Ijdpfx Adew D E Ubjhebb Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Ibodpfxeyh E Hue Adheb Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Použitá kompletná linka na tiché víno – 5000 FLH Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu so sklenenými fľašami a zahŕňa kompletný proces od filtrácie cez kartonáž až po paletizáciu. Ide o použitý systém navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov s integráciou známych európskych výrobcov. Konfigurácia obsahuje preplachovanie, plnenie, uzatváranie (zarovno zapustený korkový uzáver a hliníkové viečka), nanášanie kapsúl (teplom zmrštiteľné a polylaminátové), lepiacu etiketizáciu a end-of-line balenie. Iodpfx Adoyhbhqehobb Typ obalu: Sklenené fľaše Jadrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (preplach – plnenie – uzatváranie) Filtrácia: Skupina platňovej filtrácie Seitz Orion Príprava fliaš: SICK Blancamat 8 umývačka fliaš (predetiketizácia) Nanášanie kapsúl: Nortan Prisma 40 (teplom zmrštiteľné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminátové) Etiketizácia: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: predná/ zadná/ hrdlo), Pago PAG.876 etiketovač na kartóny Dopravníkové/ akumulačné zariadenie: MBF akumulačný stôl (dopravník) Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 skladačka kartónov, MA 88/1 vkladací delič, IAM 2T AP balička do kartónov, MARA HM zalepovač kartónov, PAC 2000 paletizér Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 2): Mas Pack MAS 1200 skladačka kartónov (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 balička do kartónov (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zalepovač kartónov, Mas Pack Exacta R Astride vkladací delič Pomocné zariadenia: PREO E0P051 4R2 hot-melt lepiace jednotky, Ber PDC 30 váha na kartóny Roky vybraných komponentov: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikácia: CE označenia na moduloch Mas Pack Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka spája automatizované nanášanie kapsúl, viacstanicovú etiketizáciu a end-of-line formovanie, lepenie a balenie kartónov. Moduly sú vybavené integrovanými bezpečnostnými okruhmi a CE-certifikovanými riadeniami. Nanášanie lepidla horúcim spôsobom zabezpečujú PREO dávkovače na spoľahlivé zalepenie kartónov. Rýchle prestavenia medzi etiketovacími stanicami a zmeny formátov umožňujú efektívne prechody v rámci sortimentu sklenených fliaš. - Viacstanicová lepiaca etiketizácia - Automatizované nanášanie kapsúl - Horúcovzdušné nanášanie lepidla cez PREO E0P051 4R2 jednotky - CE zhoda vybavenia Mas Pack - Užívateľsky prívetivé rozhrania/ ovládače pri baliacich staniciach (každý modul samostatne) Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnuté na inline prevádzku, systém integruje filtráciu, monoblok na preplach – plnenie – uzatváranie, etiketovanie a kompletné end-of-line balenie. Akumulačný dopravníkový stôl podporuje riadenie zásobníka pre plynulý tok medzi mokrou a suchou časťou výrobného procesu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, výška produktu (max.): 450 mm, výška produktu (min.): 90 mm, dĺžka produktu (min.): 230 mm, maximálna dĺžka produktu: 800 mm, maximálna šírka produktu: 500 mm, šírka produktu (min.): 120 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Výrobná linka je kompletný systém, ktorý je vhodný na balenie všetkých typov papierových výrobkov AFH (Away From Home). Linka začína dopravníkovým pásom, ktorý slúži ako medzipamäť. Iedpjzvym Tefx Adhobb Koncom dopravníkového pásu je možné spustiť, čo umožňuje stroju prevrátiť a uložiť všetky typy papierových utierok. Za dopravníkovým pásom nasleduje taliansky stohovací stroj MAC DUE, ktorý dokáže stohovať toaletný papier v 1, 2 alebo 3 vrstvách. Za ním nasleduje ďalší dopravníkový pás, ktorý spája stohovací stroj s baliacim strojom. Ďalej nasleduje univerzálny, plne automatický baliaci stroj CB 150A, ktorý bol navrhnutý v Taliansku na balenie papierových výrobkov AFH. Baliaci stroj je vysoko flexibilný, ľahko sa nastavuje a pracuje automaticky. Maximálna rýchlosť balenia je 5 balení za minútu. Za baliacim strojom nasleduje zmenšovacia komora, ktorá je integrovaná do baliaceho stroja. MAC DUE HMI je nový systém DELTA. PLC (OMRON) baliaceho stroja CB 050A obsahuje nový program; elektrická skriňa bola prepojená v roku 2022 a bol vytvorený aj diagram, ktorý vám dodám spolu so strojom. HMI tohto baliaceho stroja je tiež nový systém Delta. Spolu so strojom vám dodám zdrojové programy pre HMI aj PLC. Výrobná linka bola demontovaná 12. júla 2026 z dôvodu zakúpenia nového stroja. Stroj je zabalený a uskladnený, pripravený na dodanie kedykoľvek. Uvedenie do prevádzky je možné na žiadosť, ale jeho inštalácia je jednoduchá a môžem vám poskytnúť aj online podporu. O stroji bolo vytvorených množstvo videí.

Rok výroby: 2013, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, PREDAJ – KOMPLETNÁ LINKA NA ČISTENIE A BALENIE MRAZENÝCH OVOCÍ (IQF) Všetky zariadenia sú v dobrom funkčnom stave, pravidelne servisované a pripravené na prevádzku. Kapacita 1500 kg za hodinu, závisí od typu suroviny. Predtým používané na čistenie a balenie mrazených lesných čučoriedok, brusníc a brusníc. Linku je možné upraviť aj na spracovanie iných pestovaných plodov (červené a čierne ríbezle, rakytník a iné). Linka pozostáva z 18 rôznych zariadení. Na vyžiadanie je k dispozícii aj video. 1. Kontajnerový zdvojovač – MEGA 2013 2. Zásobník s drvičom – MEGA 2013 3. Vibračné sito pre zásobník – MEGA 2013 4. Šnekový dopravník – MEGA 2013 5. Vzduchový separátor – JAM 2009 6. Stroj na odstraňovanie stoniek – JAM 2009 7. Leštiaci stroj – JAM 2009 8. Šnekový dopravník – JAM 2009 9. Vibračné sito s ventilátorom 10. Vibračný stôl na rozprestretie ovocia 11. Laserový triedič BEST (Tomra) LS9000 s vylepšením EOS 12. Kompresor pre laserový triedič - M-Press - 2106 13. Pásový dopravník pre manuálnu kontrolu 14. Röntgénový skener Cassel 2020 15. Výťahový dopravník 16. Dávkovacie zariadenie – MEGA 2013 17. Valcový dopravník s riadiacou váhou – MEGA 2013 Ijdszy Rcgopfx Adhebb 18. Detektor kovov – Mesutronic 2013

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Stroj na otváranie kartónov Pextor Booster Stroj na zatváranie kartónov Glupex Aplikátor lepiacej pásky Flexrain Mapp VO3 Doprava spoločnosťou Federspiel Plniaci stroj Rapak 1230 E Aseptický, pre 3 a 5 litrov 10 litrov by sa malo plniť za tepla Aseptický plniaci stroj na víno Výkon: 3 litre: 16 vrecúšok/min. 5 litrov: 15 vrecúšok/min. 10 litrov: 12 vrecúšok/min. Ibodpfjzzzbpjx Adhsb Celkový počet cyklov: 5 800 000 Rok výroby celého zariadenia: 2005. Zariadenie je v súčasnosti demontované, ale je možné si ho prezrieť. Obsluha vyžaduje 1 osobu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 8 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, kabína, Linka na rezanie kmeňov: 1) Pásková píla WRAVOR, typ WRC-1250 2) Kruhový rezací stroj na orezávanie a zrovnávanie s 3 pohyblivými a 1 pevnou pílovou čeľusťou s PLC, typ WRAVOR 20/120 3X 3) Transportéry Wravor na odvoz reziva pri výstupe z páskovej píly, prenos na orezávací stroj, vstup do orezávacieho stroja a transportér s bočným výsypom vľavo a vpravo pri výstupe z orezávacieho stroja a nakladacia rampa pre kmeňe pre páskovú pílu Iedpfxozwf Ncs Adhebb Stroje je možné predávať aj samostatne (iba pásková píla alebo orezávací stroj). Predám kompletnú linku na rezanie kmeňov WRAVOR, typ WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, rok výroby 2019: 1) Pásková píla Wravor WRC 1250 2) Kruhový rezací stroj na orezávanie a zrovnávanie s 3 nastaviteľnými a 1 pevnou pílovou čeľusťou, typ WRAVOR 20/120 3X 3) Transportéry (nakladacia rampa pre kmeňe, transportér na odvoz reziva z páskovej píly, prenos na orezávací stroj, transportéry pre vstup orezávaných dielov, transportér s bočným výsypom vľavo a vpravo pri výstupe z orezávacieho stroja) Cena za celú linku: 158 000 eur + DPH. Stroje je možné predávať aj samostatne, pre viac informácií volajte na:

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov na predaj – vynikajúci stav (2024) Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov – pripravená na prevádzku Ponúkame na predaj kompletnú výrobnú linku na výrobu brúsnych pásov, zakúpenú v apríli 2024 od spoločnosti iSharp China. Zariadenie je vo vynikajúcom stave, bolo profesionálne udržiavané a je k dispozícii ihneď. Zariadenie zahŕňa: 1. Stroj na rezanie na požadovanú dĺžku – CTB-L/W-1800 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1800 mm Uhol rezu: ±55° / 90° Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 2. Stroj na orezávanie – SKV-C-N Množstvo: 1 Rýchlosť orezávania: 30–200 mm/s Tlak vzduchu: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 7 kW Použitie: príprava spoja brúsneho pásu / orezávanie 3. Lis na brúsne pásy – PRS-480 Množstvo: 1 Menovitý tlak: 15 ton Maximálna šírka: 400 mm Teplota lisu: 20–60 °C Doba pôsobenia tlaku: 0–999 sekúnd Napájanie: 220 V / 1 fáza / 50 Hz 4. Valcový lis na brúsne pásy – PRS-R-1900 Množstvo: 1 Šírka lisovania: 1900 mm Režim lisovania: Valcový tlak: 350 kgf Teplota lisu: 20–60 °C Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 5. Stroj na rozrezávanie veľkých rolí – SLT-R-1650N Množstvo: 1 Šírka rezu: 50–1650 mm Rýchlosť rezu: 2–10 m/min Tlak čepele: 6–60 kgf Presnosť rezu: ±0,5 mm Pracovný tlak: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 6. Stroj na rozrezávanie úzkych pásov – SLT-B-300 Množstvo: 1 Použitie: rozrezávanie úzkych brúsnych pásov 7. Stroj na rozrezávanie pásov – SLT-B-650 Množstvo: 1 Šírka pásu: 10–650 mm Dĺžka pásu: 530–4000 mm Tlak čepele: max. 500 kgf Napätie pásu: max. 160 kgf Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 8. Stroj na rozrezávanie širokých pásov – SLT-B-1600 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1600 mm Dĺžka pásu: 1400–3200 mm Tlak vzduchu: 0,7 MPa 9. Stroj na vyrezávanie brúsnych kotúčov – PUN-40T1500 Množstvo: 1 Zdvih: 5–150 mm Iedpfszrzk Ejx Adhobb Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 10. Mobilný vysokozdvižný vozík – ELS500-1000KG Množstvo: 1 Použitie: manipulácia s materiálom / zdvíhacie zariadenie 11. Formy / Rezacie matrice Množstvo: 44 kusov Rôzne formy / rezacie matrice na výrobu brúsnych kotúčov Výhody: Kompletná výrobná linka Vynikajúci mechanický a estetický stav Nízky počet odpracovaných hodín Pripravená na okamžitú prevádzku Ideálna pre spoločnosti, ktoré chcú rozšíriť výrobnú kapacitu alebo začať vyrábať brúsne pásy Pôvodná kúpna cena zariadenia presiahla 100 000 USD (bez nákladov na dopravu a dovoz). Lokalita: Oradea, Rumunsko Stroje je možné po predchádzajúcom dohodnutí prezrieť v prevádzke.

Stav: použitý, Complete System Dematic 84,180 mm Order Picking System with Empty Container Accumulation Roller Conveyor and Flow Racking RA1968 The complete system consists of: - Order picking with shelving and flow lanes - Passage section - Goods dispatch - Packaging - Shipping Order picking: - Length: 84,180 mm - Frame width: 500 mm - Roller width: 440 mm - Double-sided, non-driven roller conveyors - Two accumulation roller conveyors for empty and full containers - Roller conveyors equipped with metal plates for sliding boxes - Pallet racking with flow lanes and pallet-through - Flow racks with adjustable widths Passage section: - Consisting of vertical conveyor, incline and decline belts Shipping: Iodpfxsk Abnvj Adhsbb - Loops for packaging and empty containers - 33 m loop for full containers - 20 m loop for empty containers - Transfer units and passageways to connect loops - Further transport with incline belt to stretch wrapper - Multiple stretch wrappers at goods dispatch area For customized solutions, feel free to contact us. Simply reach out to us by phone or email, or visit our website. We are happy to assist you in planning and implementing your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and point of contact for intralogistics

Stav: použitý, *zostava pozostáva z:* - odpaletizovač, KETTNER, rok výroby 2000, 15 000 fliaš/hod. - oplachovačka s použitím vzduchu, Alwid, rok výroby 1999, 7 500 fliaš/hod. - plnička so zariadením na uzatváranie, Fimer/Arol, rok výroby 2006, 8 000 fliaš/hod. - etiketovacia linka, Krones Variomatic, rok výroby 2001, 8 000 fliaš/hod. - zariadenie na rozkladanie kartónov, KETTNER, rok výroby 2001, 20 kartónov/min. - baliaca linka, KETTNER, rok výroby 2001, 7 000 fliaš/hod. *Podrobnosti:* - riadiaci systém Siemens S7 - k dispozícii je viacero sád pre rôzne formáty - určené pre sklenené fľaše s objemom od 0,35 l do 1,0 l so závitom ROPP o priemere 30 mm a 31,5 mm - každoročná údržba vykonávaná technikmi spoločnosti Krones Ibsdpfjzx Dl Ssx Adheb - veľmi dobrý stav

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, rezacia výška (max.): 1 000 mm, šírka rezania (max.): 720 mm, výška rezu s predrezom (max.): 1 000 mm, typ nastavenia výšky: hydraulický, celková hmotnosť: 25 000 kg, výkon: 90 kW (122,37 k), V prílohe nájdete kompletnú dokumentáciu v anglickom jazyku, ktorá obsahuje všetky podrobnosti o danej výrobnej linke. Iodpszwxqgefx Adhjbb