Llc Evolutioner Metal Hemming Machine Hr-2 kúpiť použité (115 454)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na ohýbanie plechu HR-2 Stroj na ohýbanie plechu HR-2 je nasledujúcim modelom v produktovej rade po stroji na ohýbanie profilov HR-1. Zatiaľ čo model HR-1 dokáže vytvárať ohyb v rozsahu 5–8 mm, stroj na ohýbanie plechu HR-2 umožňuje vytvárať ohyb v rozsahu 6–14 mm. Vďaka tomu zákazník získava širšiu škálu spracovávaných výrobkov podľa požiadaviek, čo umožňuje sedem tvarovacích stojanov stroja. Stroj na ohýbanie plechu HR-2 výrazne uľahčuje bežné operácie spracovania plechu, zabezpečuje vyššiu kvalitu a opakovateľnosť. V štandardnom prípade sa tento úkon vykonáva ručným ohýbacím strojom na plech, keď dvaja pracovníci postupne ohýbajú materiál podľa požadovaného tvaru. Stroj na ohýbanie plechu HR-2 dokáže celý proces realizovať omnoho efektívnejšie. Možno ohýbať obe strany súčasne alebo ich tvarovať krok po kroku. Postupné tvarovanie je vhodné najmä v prípade potreby výroby rôznych dielcov s rozdielnou šírkou, čím odpadá nutnosť meniť nastavenie stroja pri každej operácii. Na výrobu tvarovacích valcov používame špeciálnu nástrojovú oceľ, čo zaručuje dlhú životnosť zariadenia. Dcodpfx Aljrklxvjnjn Stroj na ohýbanie plechu HR-2 umožňuje tvoriť panely ľubovoľnej dĺžky a podstatne zjednodušuje prácu obsluhy. S naším strojom na ohýbanie plechu HR-2 ušetríte čas a výrazne zvýšite efektivitu Vášho výrobného procesu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rezačka plechu pomocou vláknového laséra – rôzne veľkosti a výkony laserov Popis Priemyselná CNC rezačka plechu pomocou vláknového laséra, určená na rýchle a presné rezanie plechu. Vhodná na všeobecnú výrobu kovových výrobkov, ako aj na výrobu komponentov pre systémy HVAC, ventilačných dielov, elektrických skríň, krytov strojov, úchytov, strešných a fasádnych prvkov a ďalších výrobkov z plechu. Stroj je možné individuálne nakonfigurovať podľa požadovanej pracovnej plochy, typu materiálu a hrúbky rezu, ktorú si vyžaduje zákazník. Vhodné materiály: Uhlíková / konštrukčná oceľ Nerezová oceľ Pozinkovaná oceľ Hliník Mosadz Meď Príklad štandardnej konfigurácie Pracovná plocha: 1500 × 3000 mm Výkon lasera: 1500 W Hrúbka rezu: približne 0,5 – 10 mm, v závislosti od materiálu a podmienok rezania Presnosť polohovania: až ± 0,01 mm Max. rýchlosť v nečinnosti: 80–110 m/min Zrýchlenie: až 1 G Chladenie: vodné chladenie Rezačné plyny: kyslík / dusík / stlačený vzduch Napájacie napätie: 380 V, 3 fázy, 50/60 Hz Formáty súborov: DXF, PLT, AI, NC a ďalšie K dispozícii sú aj iné pracovné plochy a výkony laserov V závislosti od výrobnej úlohy je možné stroje dodať s rôznymi pracovnými plochami, vrátane: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Dostupné výkony laserov zahŕňajú približne: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, v závislosti od konfigurácie stroja. Katalóg obsahuje systémy s veľkým formátom až do 2500 × 14000 mm a laserové zdroje až do 60 kW. Dedpoztx Epsfx Alnecn Vyšší výkon lasera umožňuje spracovanie hrubších materiálov a/alebo výrazne zvyšuje rýchlosť rezania tenších plechov. Požadovaný výkon lasera sa vyberá podľa triedy ocele, maximálnej hrúbky, požadovanej rýchlosti rezania a rezačného plynu. Dostupné konfigurácie: Otvorený pracovný stôl Výmenný stôl Plne uzavretý stroj Rezačka plechu s veľkým formátom Automatické nakladanie/vykladanie Odťah prachu a dymu Automatické mazanie Rôzne výkony laserov a rozmery stola Použitie Ideálne na spracovanie plechu, výrobu komponentov pre systémy HVAC a vetracie zariadenia, výrobu kovových konštrukcií, strojárenstvo, elektrické skrine, stavebné komponenty, kovový nábytok, výrobu strešných a fasádnych prvkov. Stroj môže byť integrovaný s ohýbačkami, gilotinovými nožnicami, strojmi na profilovanie valcovaním a ďalším zariadením na spracovanie plechu. SEO kľúčové slová vláknová laserová rezačka, CNC laserová rezačka, laserová rezačka plechu, kovová laserová rezačka, oceľová laserová rezačka, vláknový laser 1500W, 3000W laserová rezačka, 6000W vláknový laser, 12000W laserová rezačka, vysokovýkonný vláknový laser, laserová rezačka s veľkým formátom, rezačka plechu, CNC kovová rezačka, priemyselná laserová rezačka, laserové rezanie pozinkovanej ocele, laserová rezačka nerezovej ocele, laserová rezačka pre systémy HVAC, zariadenie na výrobu kovov, 1500x3000 laserová rezačka, 2000x6000 laserový stroj, 2500x12000 laserová rezačka.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 je novým produktom našej spoločnosti, určeným na tvarovanie fasádnych a stenových kovových panelov v požadovanej konfigurácii. Tieto dvojité fasádne panely sú veľmi obľúbené v stavebníctve na obkladanie obytných budov a priemyselných objektov, na výstavbu plotov rôznych konfigurácií, altánkov, strešných prvkov a podobne. Výrobná linka na kovový obklad SPM-2 je plne automatická a pozostáva z tvarovacieho (valcovacieho) úseku stroja, automatizačného systému a gilotínových nožníc na výstupe zo stroja. Linku je možné doplniť manuálnym alebo automatickým odvíjačom kovových zvitkov podľa požiadaviek zákazníka. V štandardnom vyhotovení tento stroj na tvarovanie dvojitých fasádnych panelov SPM-2 vyrába plochý panelový profil, ale s voliteľným príslušenstvom je možné tvarovať panely s mikrovlneným alebo vystuženým (rebrovaným) profilom. Na spustenie valcovania je potrebné umiestniť zvitok kovu na odvíjač a zaviesť koniec pásu k prvým tvárniacim valcom zariadenia a zasunúť ich medzi valce. Postupne treba kov vkladať do ďalších valcov a ak je potrebné, nastaviť ho. Keď plech dosiahne strihaciu jednotku stroja, je potrebné materiál zaviesť medzi strihacie nože a vykonať „nulový strih“. Po tomto kroku môže zariadenie prejsť do plne automatického režimu. Ovládací panel stroja umožňuje nastaviť počet úloh a dĺžku výrobkov, pracovať v režime jednej alebo viacerých úloh. Po nastavení potrebných parametrov stroj automaticky vyrába obkladové stenové panely a strihá ich na požadované rozmery. Zákazník tak získa hotový výrobok čo najrýchlejšie pri maximálnej kvalite. Rýchlosť valcovania je nastaviteľná a môže dosiahnuť 10–15 metrov za minútu. Výrobná linka na kovové fasádne panely SPM-2 je vybavená špeciálnym nástrojom na výseky montážnych otvorov po bokoch panelu. To umožňuje zákazníkovi ponúkať zaujímavejšie riešenia a širší sortiment výrobkov koncovým užívateľom. Valcovacia časť stroja má 18 párov tvarovacích krokov, čo zabezpečuje vysokú kvalitu výstupného produktu. Djdpfoxghngox Alnecn Na požiadanie je možné dodať stroj s ochranným krytom alebo bez neho. Technické špecifikácie: Šírka materiálu (mm): 416 Hrúbka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motora (kW): 3 + 1,1 Rýchlosť tvarovania (m/min): 10–15

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická ohýbačka kovových profilov MPF-1 auto na Dura ploty Automatická ohýbačka kovových profilov MPF-1 auto na výrobu Dura plotov je efektívnym riešením pre spoločnosti, ktoré plánujú rozšíriť alebo začať výrobu kovových planiek na ploty typu durafence. Kovový plot typu "palisáda" je profil získaný valcovaním plochej ocele cez ohýbacie valce stroja, ktorý sa používa pri výrobe a montáži kovových plotov. Dura plot (európska palisáda) má atraktívny vzhľad a harmonicky zapadne do každého dizajnu bez jeho narušenia alebo zbytočného preplnenia prvkami. Dura plot predstavuje vynikajúce riešenie na oplotenie rodinných domov, chát alebo iných objektov. Ohýbacia linka MPF-1 na Dura ploty je plne automatická a umožňuje výrobu plotových planiek v úplne automatickom režime. Linka pozostáva z nasledovných častí: Automatický rozvinovač plechu na ťažké zvitky s nosnosťou do 1,5 tony a šírkou zvitku do 350 mm. Rozvinovač slúži na zavedenie materiálu do ohýbačky; zvitok sa nasadí na hriadeľ rozvinovača, upraví sa jeho vnútorný priemer a plech sa zavedie pod kompenzačný mechanizmus stroja. Následne sa materiál privádza do valcovacej časti stroja. Ako voliteľnú výbavu je možné dodať aj manuálny rozvinovač alebo dodať linku bez rozvinovača. Valcovacia (formovacia) jednotka pozostávajúca z valcov rôznych priemerov a konfigurácií na tvarovanie kovu do požadovaného profilu. Dcjdpfjtp H Erox Alnjn Výstupné gilotínové nožnice na delenie finálnych produktov. Gilotína pracuje v automatickom režime a umožňuje rezanie plotových planiek na požadovanú dĺžku a množstvo. Automatizačný systém linky – manuálny ovládací panel (pre nastavenie a testovanie stroja v manuálnom režime), automatický ovládací panel (nastavenie počtu kusov, dĺžky výrobkov a riadenie rezania v automatickom režime) a stojan s displejom. Použitím linky MPF-1 auto získate plnoautomatizované riešenie výroby plotových profilov s minimálnou prácnosťou a vysokou kvalitou v požadovaných veľkostiach a počtoch. Technické parametre: Maximálna hrúbka materiálu (mm): 0,55 Výkon pohonu (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Rýchlosť valcovania (m/min): 10–15

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, celková hmotnosť: 97 kg, pojazdová vzdialenosť osi X: 300 mm, zdvih osi Y: 200 mm, zdvih osi Z: 200 mm, počet osí: 3, This 3-axis DESKTOP METAL Metal Studio 2 was manufactured in 2021. It utilizes Bound Metal Deposition (BMD) technology and offers a build volume of 300 x 200 x 200 mm. The machine supports various materials, including 316L and H13 tool steel, and operates with a dual-extruder system. If you are looking for high-quality 3D metal printing capabilities, you should consider the DESKTOP METAL Metal Studio 2, which we have available for sale. Please contact us for further details. • Technology: Bound Metal Deposition (BMD) • Process: 2 steps (printing and sintering – no debinder required) • Build volume: 300 x 200 x 200 mm • Layer height: 50 µm to 250 µm • Build plate: Heated up to 120°C (vacuum bonded) • Extruders: Dual (metal and ceramic support) • Support interface: Ceramic release layer (manual removal) Dodpeyuyz Nefx Alnecn • Materials: 316L, 17-4 PH, 4140, H13 tool steel, copper • Software: Fabricate (automatic scaling and sintering profiles) • Connectivity: WiFi/Ethernet Additional equipment • Furnace: Maximum temperature 1400°C; atmosphere: partial pressure syngas (Ar/H2); sintering cycle: 16–24 hours

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Stroj na výrobu kovových strešných panelov so zámkom SLP-1 auto s možnosťou bočného dierovania je najnovším projektom našej spoločnosti v oblasti zariadení pre výrobu plechových striech. Model SLP-1 auto umožňuje výrobu click-seam panelov s otvormi na upevnenie a dokáže vyseknúť bočné časti panelov, čím umožňuje následné ohnutie hrany panelu a pripojenie k strešným prvkom. Stroj je vybavený automatizačným systémom, ktorý zabezpečuje plne automatický režim výroby. Postup práce je nasledovný: operátor vloží koniec pásu plechu do podávacích valcov, ktoré ho navedú do valcovej časti zariadenia. Na začiatku procesu valcovania vykonajú dva pneumatické dierovacie lisy na každej strane stroja bočné výrezy panelov. Po dierovaní panel prechádza cez ďalšie tvarovacie valce, ktoré postupne vytvoria požadovaný profil panelu a pomocou špeciálnych dierovacích valcov zároveň zhotovia fixačné otvory. Po procese valcovania panel špeciálne automatické nožnice na konci stroja odrežú na požadovanú dĺžku. Keďže stroj vykonáva bočné výrezy panelov na začiatku výrobného procesu, na konci procesu sa strihá už len rovná časť panelu. To znamená vyššiu kvalitu panelov, bez deformácií, ktoré vznikajú pri strihaní profilov, keď musí gilotína strihať nielen rovnú, ale aj zámkovú časť panelu. Technické parametre: Rozmery (mm): - valcovací stroj: 3000x1400x900 - gilotínové nožnice: 400x1120x1130 Hmotnosť (kg): - valcovací stroj: 643 - gilotínové nožnice: 110 Výkon pohonu: Dcjdjuzv Tzepfx Alnsn - valcovací stroj: 1,5 kW, 220V (380V na objednávku) - gilotínové nožnice: 1,1 kW Max. hrúbka plechu (mm): 0,6–0,7 Šírka polotovaru (mm): 250–700 Rýchlosť valcovania (m/min): do 10 Automatizácia stroja SLP-1 auto umožňuje minimalizovať účasť obsluhy stroja – operátor nastaví požadovaný počet panelov a dĺžku na počítači, zvyšok procesu prebieha automaticky. Vďaka tomu je vplyv ľudského faktora minimálny, výrobná presnosť je vysoká, všetky panely sú rozmerovo identické a pripravené na ďalšiu montáž. Stroj SLP-1 auto má jednoduchý systém nastavovania šírky panelu – na zmenu šírky stačí otočenie nastavovacím kolesom, vďaka čomu je preladenie na iné rozmery mimoriadne rýchle. Voliteľné vybavenie pre SLP-1 auto: - Strihací nôž na odrezanie plechu z kotúča po procese valcovania pre zníženie odpadu; - Valce na tvarovanie rebier, pre úzke alebo široké rebrá v strede panelu; - Modul „mikrovlnného“ panelu – zariadenie na tvarovanie jemných ohybov po celej šírke panelu pre atraktívnejší vzhľad strechy; - Odvíjač plechu – môže byť pojazdný podlahový, ručný alebo automatický variant.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 2 300 mm, celková dĺžka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnosť: 9 000 kg, Mobilná linka na tvárnenie valcovaním pre oceľové oblúkové konštrukcie bez rámovej konštrukcie Automatizovaná výrobná linka pre samonosné oceľové hangáre a oblúkové strechy Mobilná linka na tvárnenie valcovaním je navrhnutá pre výrobu samonosných zakrivených oceľových panelov priamo na stavenisku, ktoré sa používajú na výstavbu oceľových konštrukcií bez rámovej konštrukcie, oblúkových hangárov a samonosných kovových striech. Táto technológia umožňuje výstavbu oceľových budov s veľkým rozpätím bez konvenčnej vnútornej oceľovej nosnej konštrukcie. Oceľová cievka je tvárnená do nosného profilu, narezaná na požadovanú dĺžku a následne zakrivená do požadovaného polomeru budovy. Niekoľko zakrivených panelov je spojených dohromady pomocou špeciálneho stroja na zváranie, čím vzniká pevná, súvislá a samonosná oblúková konštrukcia. Zariadenie sa môže používať na výstavbu: oceľových hangárov bez rámovej konštrukcie hangárov pre lietadlá poľnohospodárskych budov skladov pre obilie a stroje skladov priemyselných budov dielní garáží budov pre hospodárske zvieratá športových zariadení samonosných oceľových striech dočasných budov vojenských a logistických skladov Mobilná výroba priamo na stavenisku Jednou z hlavných výhod tejto technológie je možnosť výroby kompletných nosných panelov priamo na stavenisku. Hlavné tvárniace a zakrivovacie zariadenie je inštalované na mobilnom prívese. Stroj sa preto dá prepraviť na stavenisko, kde sa oceľové cievky premenia na hotové nosné oblúkové panely. To je obzvlášť dôležité pre dlhé panely, ktorých preprava by inak bola náročná alebo nákladná. Dodávaný stroj má dve nápravy a osem pneumatík určených na pohyb v areáli staveniska. Výrobný proces Kompletný výrobný proces pozostáva z niekoľkých fáz: Oceľová cievka → Odvíjanie → Tvarovanie rovného profilu → Rezanie na dĺžku → Zakrivovanie → Zváranie panelov → Zdvíhanie → Montáž Dodávaná technická príručka popisuje stroj ako kombináciu tvárniacej sekcie a sekcie na ohýbanie oblúkov, s elektricky poháňaným tvárnením a ohýbaním a hydraulickým rezaním. Hlavné technické špecifikácie Parameter Špecifikácia Typ stroja Mobilná linka na tvárnenie valcovaním pre oblúkové panely Použitie Oceľové konštrukcie bez rámovej konštrukcie / samonosné Šírka podávania 1000 mm Efektívna šírka profilu Približne 610 mm Hrúbka materiálu 0,8 – 1,5 mm Tvárniace stanice 13 + 1 Rýchlosť tvárnenia rovného panelu Až 15 m/min Rýchlosť tvárnenia / zakrivovania oblúkového panelu Až 13 m/min Rýchlosť zvárania Približne 6 m/min Tvárniaci motor 7,5 kW Motor na zakrivovanie / ohýbanie 5,5 kW Rezací motor 4,0 kW Dodatočný pohon 3,0 kW Celkový nainštalovaný výkon motora Približne 20 kW Rezací systém Hydraulický Materiál rezacieho nástroja Cr12MoV, tepelne upravený Materiál valca oceľ 45#, pochrómovaná a kalená Tvrdosť valca HRC 58–62 Riadiaci systém PLC Rozmery stroja Približne 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnosť stroja Približne 9000 kg Podvozok 2 nápravy / 8 pneumatík K dispozícii sú rôzne rozmery profilov Dcsdpfeztwx Ujx Alnsn Stroj sa dá vyrobiť aj pre rôzne rozmery nosných profilov podľa požadovaného rozpätia a použitia budovy. Možné konfigurácie môžu zahŕňať rôzne: šírky podávania cievky šírky hotového profilu hĺbky profilu hrúbky ocele polomery oblúkov rozpätia budov Napríklad, v závislosti od konfigurácie stroja, je možné navrhovať profily pre relatívne malé budovy, ako aj pre veľké samonosné oblúkové konštrukcie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ručná ohýbačka typu pan & box SM 1270x2 mm je zariadenie určené na ohýbanie rôznych prvkov z plechov s maximálnou dĺžkou 1270 mm a maximálnou hrúbkou plechu 2 mm. Tieto ohýbačky sa bežne používajú na výrobu strešných prvkov, ventilačných komponentov, častí odvodňovacích systémov a pod. Model SM 1270 vďaka špeciálnym segmentovaným lištám dokáže okrem bežného ohýbania vyrábať aj skrinky a fasádne kazety. Segmentová lišta je zložená z častí rôznych dĺžok, ktoré môžete prispôsobiť podľa potrieb a ohýbať tak skrinky a kazety zo všetkých štyroch strán. Vyrábame nasledovné modely ručných pan & box ohýbačiek: - Ručná pan & box ohýbačka SM-1270 x 2mm - Ručná pan & box ohýbačka SM-1550 x 1,8mm Dcjdpfx Alof Eywwenon - Ručná pan & box ohýbačka SM-2020 x 1,2mm Štandardné vybavenie zahŕňa dve segmentované lišty: hornú a rotačnú lištu. Horná lišta má uhol 135 stupňov, čo umožňuje maximálny uhol ohybu až do 135°. Štandardná výbava ručnej pan & box ohýbačky SM zahŕňa: - Ručná pan & box ohýbačka - Prístroj na meranie uhla - Štvorpolohový doraz uhla - Dva segmenty s bočnými zárezmi na ohýbanie kaziet s vnútornými ohybmi Za príplatok je možné dodať: - Tretia segmentovaná lišta - Možnosť kalenia segmentov (štandardne sú segmenty nekalené, pre ohýbanie plechu s hrúbkou nad 1 mm odporúčame kalené segmenty pre väčšiu tuhosť a dlhšiu životnosť stroja) - Zmena výšky horných segmentov (z 30 na 45 mm – umožňuje ohýbanie kaziet do výšky 45 mm namiesto štandardných 30 mm) - Priečny nož na strihanie plechu pred ohýbaním (max. hrúbka strihaného plechu je 0,8 mm) - Multifunkčný odkladací stôl na upevnenie dĺžkových dorazov na rôznych miestach ohýbačky, čo urýchľuje výrobu rovnakých kaziet alebo prvkov Rozmery: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Hmotnosť: 350,00 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, STROJ NA OHYBOVANIE PLIECHOV ETB 40 – METAL TECHNICS POLSKA PROFESIONÁLNY STROJ NA OHYBOVANIE PLIECHOV Stroj na ohýbanie pliechov ETB 40 bol vyvinutý na výrobu ohybov, lemov, záhybov, vystužovacích rebier a iných tvarovacích operácií na pliechoch. Vďaka svojej robustnej konštrukcii, vysokej presnosti a širokému výberu vymeniteľných valcov je ideálny pre zámočnícke dielne, výrobu ventilačných systémov, spracovanie pliechov a priemyselné výrobné závody. Stroj umožňuje rýchlu a presnú výrobu opakovaných profilov, čím zvyšuje produktivitu a kvalitu výroby. HLAVNÉ VLASTNOSTI • Maximálna hrúbka plechu: 4 mm • Výkonný elektromotor s výkonom 2,2 kW • Robustná oceľová konštrukcia • Výložník: 300 mm • Presné vedenie materiálu • Vhodný pre rôzne ohýbacie, lemovacie a tvarovacie operácie Dcedpfx Aszkubzelnon • Rýchla a jednoduchá výmena valcov • Ideálny pre ventilačnú techniku, výrobu nádob, kryty strojov a oceľové konštrukcie • Kvalitné spracovanie • Stroj je ihneď dostupný zo skladu TECHNICKÉ ÚDAJE • Model: ETB 40 • Maximálna hrúbka plechu: 4 mm • Šírka valca: 165 mm • Výložník: 300 mm • Otáčky valca: 15,3 ot./min • Výkon motora: 2,2 kW • Rozmery (D × Š × V): 1550 × 510 × 1180 mm • Hmotnosť: 341 kg OBLASTI POUŽITIA ETB 40 je vynikajúci na výrobu: • Ventilačných potrubí a tvarovaných dielov • Klimatizačných komponentov • Potrubí a nádob • Krytov strojov • Dekoratívnych plechových prvkov • Lemov, ohybov a vystužovacích profilov • Komponentov pre automobilový priemysel a oceľové konštrukcie ROBUSTNÁ KONŠTRUKCIA Konštrukcia stroja pozostáva z robustnej oceľovej konštrukcie, ktorá zaručuje najvyššiu tuhosť, presnosť a spoľahlivosť aj pri intenzívnom priemyselnom používaní. JEDNODUCHÁ OBSLUHA Ergonomický dizajn a intuitívne ovládanie umožňujú rýchlu výmenu valcov a jednoduché prispôsobenie sa rôznym tvarovacím operáciám. Vďaka tomu je ETB 40 vhodný pre výrobu jednotlivých kusov aj pre sériovú produkciu. PREPRAVA A SERVIS Zabezpečujeme prepravu našich strojov v rámci Európy, ako aj do krajín mimo Európskej únie. Prepravné náklady sa vypočítajú individuálne podľa miesta dodania. Je samozrejme možné aj osobné vyzdvihnutie stroja v našom sklade v Sokołowe Podlaskie, Poľsko. Ponúkame profesionálne technické poradenstvo, záručný a popredajný servis, ako aj dlhodobú technickú podporu prostredníctvom našich odborníkov. PREČO METAL TECHNICS POLSKA? Metal Technics Polska dodáva už mnoho rokov kvalitné stroje na spracovanie kovov zákazníkom v celej Európe. Ponúkame komplexné služby – od technického poradenstva cez prepravu a uvedenie do prevádzky až po dlhodobý popredajný servis. Pre individuálnu ponuku alebo ďalšie informácie kontaktujte, prosím, náš obchodný tím. Navštívte tiež webovú stránku Metal Technics Polska, kde nájdete náš kompletný sortiment strojov na spracovanie pliechov, ako aj aktuálne ponuky a novinky.

Rok výroby: 2018, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, We offer here a highly productive 3D printer for industrial series production. The system was last used with Alupowder AISi10MG. The 3D printer has already been dismantled by the manufacturer. There are dismantling and functional protocols available which certify that the machine was operational before dismantling. All axes are professionally secured. The machine can be transported on a standard truck. TruPrint 5000 G4 Serial number S0731C0008 Year of construction 08/2018 Laser operating hours: Laser 1 beam on: 5165 hrs Laser 2 beam on: 5096 hrs Laser 3 beam on: 5023 hrs Trumpf TruPrint 5000 with Powder Bed Monitoring and Melt Pool Monitoring options included. Filter system Accessories: 2 build cylinders Djdpfszpvdzjx Alnscn 3 dosing cylinders 1 overflow container (used) 1 overflow container (NEW) Manuals 4 heat exchangers (NEW) 2 Easy Filters (NEW) 3 NTRON SIL02 Oxygen Analyser + Sensors (NEW) 1 oxygen sensor (NEW) And much more, such as seals, etc. The Armanni CAR.Elev. hand pallet truck for changing containers is also available in stock and can be offered as an option. Faster production of high-quality 3D components The highly productive, semi-automated 3D printing system TruPrint 5000 equips you for industrial series production. With features such as the optional 500 °C preheating and full-field multilaser configuration with three 500 watt TRUMPF fiber lasers, you are perfectly prepared for the most demanding industrial applications. The machine manufactures high-quality components from various metallic materials quickly and reliably – and meets the high quality standards required in tool and mold making, also for 3D printing of preform blanks, as well as in aerospace and medical technology. Optionally, the entire process chain can take place under protective gas atmosphere: sieving, printing, cooling, depowdering. Combined with TRUMPF's external parts and powder management and monitoring solutions, it is predestined for industrial additive series manufacturing. Thanks to the Preform option, the TruPrint 5000 supports hybrid component production. The structures to be additively manufactured are applied to a blank. This innovative option is especially suited for simple handling in tool and mold making. TruPrint 5000 Build volume (cylinder): mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (reduction if preheating >200 °C) Processable materials: Weldable metals in powder form, such as stainless steels, tool steels, aluminium, nickel-based or titanium alloys Build-up rate: cm³/h 5 - 180 Layer thickness: μm 30 - 150 Max. laser power at the workpiece (TRUMPF fiber laser): W 3 x 500 Beam diameter: μm 100 - 500 Min. measurable oxygen content: ppm up to

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: STA00197, XYZ CT52, 2-osový CNC sústruh s lineárnymi vedeniami CNC riadenie Siemens 828D Priemer obrábaných dielov nad lôžkom 400 mm Maximálny priemer obrábaných dielov 200 mm Zdvih osy X 115 mm Zdvih osy Z 290 mm Otáčky vretena 5000 ot./min Priemer vretena 61 mm Maximálny priemer tyčového materiálu 52 mm Revolver s 12 stanicami VD130 Zdvih zadného suportu 90 mm Rýchly posuv 20 m/min v osiach X a Z Posuv pri rezaní 10 m/min v osiach X a Z Hmotnosť stroja 2500 kg Rozmery stroja 1700 x 1240 mm Dedpfx Aszkbirjlnscn Rok výroby 2017 Stroj dodávaný s: 3-čelistové upínacie hlavy s pohonom Sonda na nastavovanie nástrojov Záchytný kôš na obrobky Odstraňovač triesok Automatické mazanie Silné pracovné osvetlenie Náradie Na predaj prostredníctvom spoločnosti Jet Machinery Ltd Skladové číslo Jet Machinery: 79265 Výrobné číslo stroja: STA00197 29 950,00 GBP + DPH Napriek tomu, že bolo vynaložené maximálne úsilie na zabezpečenie presnosti uvedených informácií, ich presnosť nie je zaručená. Odporúčame potenciálnym kupcom, aby si overili všetky dôležité údaje. Zákon o ochrane zdravia a bezpečnosti pri práci z roku 1974: Pre nás ako dodávateľov nie je reálne praktické zabezpečiť, aby daný tovar pre vašu aplikáciu spĺňal požiadavky zákona, pokiaľ ide o bezpečnostné prvky a pod. Potenciálni kupcovia by mali zabezpečiť, aby špecialista na bezpečnostné prvky skontroloval tovar pred jeho použitím.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka na rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku Linka na rezanie a odrezávanie oceľových zvitkov na spracovanie plechov Automatická linka na rezanie a odrezávanie je navrhnutá na pozdĺžne rezanie a priečne odrezávanie oceľových zvitkov na pásy a ploché plechy s programovateľnou dĺžkou. Výrobná linka kombinuje niekoľko operácií v jednom kompaktnom systéme: * Podávanie zvitku * Rezanie * Precízne vyrovnávanie * Merenie dĺžky pomocou servopohonu * Odrezávanie na požadovanú dĺžku * Doprava hotových plechov * Automatické skladanie Stroj je vhodný na spracovanie pozinkovanej ocele, predlakovanej ocele a iných povrchovo upravených plechových materiálov, ktoré sa používajú pri výrobe komponentov pre systémy HVAC, strešné krytiny, fasádne systémy, tvárkovanie valcovaním a všeobecnú výrobu plechových konštrukcií. Hlavné vlastnosti * Kombinované rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku * Plne automatická prevádzka * Hydraulický rezací systém * Precízne vyrovnávanie plechov * Merenie dĺžky pomocou servopohonu * Výroba riadená PLC * Dotykové ovládacie rozhranie * Vysoká presnosť výroby * Kompaktné usporiadanie stroja * Spoľahlivá priemyselná konštrukcia * Spracovanie materiálu Vhodné materiály: * Pozinkovaná oceľ (GI) * Predlakovaná pozinkovaná oceľ (PPGI) * Povrchovo upravená plechová oceľ Rezacia časť je vybavená kalenými nástrojmi, ktoré sú určené na presnú výrobu pásikov. Rezací systém zabezpečuje presné šírky pásikov a stabilnú kvalitu rezu počas nepretržitej výroby. Výrobná linka je vybavená automatickým hydraulickým systémom na odrezávanie na požadovanú dĺžku. Typická tolerancia rezu: * ± 2,5 mm pre dĺžku plechu do 5000 mm * ± 3,0 mm pre dĺžku plechu medzi 5000 a 10 000 mm Pohonný systém Systém tvárkovania valcovaním a podávania je poháňaný: * Hlavný motor: 4 kW * Hydraulická agregátová jednotka: 3 kW * Prenos výkonu: Reťazový pohon, priemyselná prevodovka, ťažká mechanická prevodovka Riadiaci systém Technické špecifikácie Parameter Špecifikácia Typ stroja Automatická linka na rezanie a odrezávanie Materiál GI / PPGI Maximálna šírka zvitku 1000–1250 mm Hrúbka materiálu 0,25–0,1 mm Minimálna šírka rezania 60 mm Ťažký hriadeľ s priemerom 120 mm Maximálny počet rezacích nožov 5 Výrobná rýchlosť 10–15 m/min Hlavný motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Dcsdpfxozrwhms Alnon Presnosť rezu ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10 000 mm) Typ rezu Hydraulické odrezávanie na požadovanú dĺžku Prenos Reťazový pohon Konštrukcia stroja Rám z oceľovej dosky + rezacia konštrukcia stĺpov Rozmery stroja Približne 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájanie 380 V / 50 Hz / 3 fázové Výrobná linka je vhodná na výrobu: * Prázdnych dielov pre vzduchotechnické potrubia (HVAC) * Ventilačných komponentov * Strešných plechov * Panelov na obklady stien * Prázdnych dielov pre tvárkovanie valcovaním * Plechových dielov * Prázdnych dielov pre laserové rezanie * Prázdnych dielov pre lisovanie * Panelov pre elektrické rozvodne * Priemyselných plechových výrobkov Výhody * Rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku v jednej výrobnej linke * Kompaktné rozmery stroja * Vysoká presnosť spracovania * Nízke nároky na údržbu * Rýchla zmena výroby * Automatické skladanie plechov * Vysoká produktivita * Spoľahlivé hydraulické rezanie * Precízne vyrovnávanie * Vhodné pre nepretržitú priemyselnú výrobu Štandardné vybavenie V závislosti od požiadaviek zákazníka môže byť výrobná linka dod

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Deliaca linka na pozdĺžne rezanie cut-to-length je určená na pozdĺžne delenie plechov s maximálnou hrúbkou 1 mm, hliníkových kompozitných panelov, papiera a polykarbonátu, a to vďaka špeciálnym rezným nožom upevneným na valcoch slittera. Stroj SM 1250x8 umožňuje deliť materiál až na osem pásov. Priemer valcov je 56 mm. Vyrábame tieto typy deliacej linky na pozdĺžne rezanie: - Elektrická deliaca linka SM 1250x4 (rezanie na 3-4 pásy) - Elektrická deliaca linka SM 1250x8 (rezanie na 6-10 pásov) - Elektrická deliaca linka SM 1250x12, SM 1250x20 (rezanie na 12-20 pásov) Obsluha deliacej linky jednoducho nastaví šírku a počet pásov vďaka špeciálnym nastaviteľným skrutkám na rezných nožoch. Naša deliaca linka umožňuje pohodlné rezanie plechu priamo zo stohovača – decoilera. Stroj môže byť na požiadanie vybavený priečnym nožom na delenie. Stabilná konštrukcia zabraňuje deformácii počas rezania a zaručuje vysokú kvalitu rezu pri delení na 8 pásov. Dcedpfsf Epzgox Alnen Rýchlosť rezania je cca 10 metrov za minútu. Deliaca linka je napájaná elektricky, nevyžaduje žiadny systém na prívod vzduchu alebo oleja. Spotreba elektrickej energie je 1,5 kW/h. Napájacie napätie je 380V. Použitie je možné v prostredí s teplotami od -10 do +45 °C. Naša spoločnosť vyrába tento typ deliacej linky (slitter) už od roku 2008, disponujeme teda bohatými skúsenosťami, vďaka ktorým vieme ponúknuť najlepšie riešenia pre vaše podnikanie. Pre aktuálnu cenu stroja a možnosti dodania nás neváhajte kontaktovať. Radi vám poskytneme kompletné informácie. Rozmery: 170,00 x 120,00 x 100,00 cm Hmotnosť: 250,00 kg Motor: 1,1-1,5 kW

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šírka: 750 mm, celková dĺžka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, celková hmotnosť: 400 kg, Kompaktné zariadenie na tvárnenie valcovaním na výrobu kovových odtokových potrubí na dažďovú vodu Toto prenosné zariadenie na tvárnenie valcovaním je určené na výrobu obdĺžnikových kovových odtokových žľabov a potrubí na dažďovú vodu z predlakovaného alebo povrchovo upraveného plechu. Zariadenie postupne tvári plochý kovový pás do hotového obdĺžnikového profilu, ktorý je vhodný pre obytné, komerčné a priemyselné systémy odvodnenia dažďovej vody. Rozmery a geometria hotového odtokového potrubia môžu byť vyrobené podľa technických požiadaviek zákazníka. Valcovacie nástroje sú navrhnuté pre konkrétny obdĺžnikový profil, pričom sa berie do úvahy požadovaná šírka, výška, tvar rohov, povrchová štruktúra, hrúbka materiálu a typ spojenia. Zariadenie je vhodné pre výrobcov: Dcodpezrnxcefx Alnon obdĺžnikových kovových odtokových žľabov; potrubí na dažďovú vodu; systémov odvodnenia strešnej vody; komponentov žľabov a potrubí; strešných doplnkov; fasádnych a plechárskych výrobkov; špeciálnych valcovaných kovových profilov. Vďaka svojej kompaktnej veľkosti a relatívne nízkej hmotnosti je vhodné pre malé dielne, strešné firmy a výrobné prevádzky, kde nie je potrebné rozsiahle stacionárne zariadenie na tvárnenie valcovaním. Špeciálne rozmery profilu Hotový profil sa vyrába podľa výkresu, vzorky alebo technickej špecifikácie zákazníka. Zariadenie sa preto dodáva ako špeciálne zariadenie na tvárnenie valcovaním obdĺžnikových odtokových potrubí, ktoré je nakonfigurované pre požadovaný konečný produkt. Základný výrobný proces je: Odvíjač → Systém tvárnenia valcovaním → Ručné rezanie pílou Hlavné výhody: Kompaktná a prenosná konštrukcia Špeciálne nástroje pre požadovanú veľkosť potrubia Výroba priamo z povrchovo upraveného plechu Vhodné pre predlakované a pozinkované materiály Postupné tvárnenie valcovaním s kontrolovanou deformáciou materiálu Nízky výkon inštalovaného motora Jednoduchá obsluha a údržba Vhodné pre sériovú a bežnú výrobu Hotové výrobky je možné rezať na požadovanú dĺžku Znížená závislosť na kupovaných hotových potrubiach Vhodné pre dielne s obmedzeným výrobným priestorom Materiál Štandardná konfigurácia je určená pre povrchovo upravený plech s hrúbkou približne 0,4 – 0,5 mm. V závislosti od dohodnutej konfigurácie môže zariadenie spracovávať: predlakovanú oceľ; pozinkovanú oceľ; plech s polymérnym povrchom; iné tenké plechové materiály po technickom schválení. Presná značka materiálu, pevnosť v ťahu, hrúbka a povrchová úprava musia byť určené pred návrhom valcovacích nástrojov. Technické špecifikácie: Typ zariadenia Prenosné zariadenie na tvárnenie valcovaním Hotový produkt Obdĺžnikový kovový odtokový žľab / potrubie Rozmery profilu Podľa špecifikácie zákazníka Materiál Povrchovo upravený plech Hrúbka materiálu Približne 0,4 – 0,5 mm Rýchlosť tvárnenia Približne 3 – 8 m/min Výkon hlavného motora 3 kW Prevod Ozubené a reťazové prevody Pomocné tvárniace prvky Polyuretánové kolieska Rezací systém Ručná kotúčová píla Rozmery zariadenia Približne 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnosť zariadenia Približne 400 kg Elektrické pripojenie 380 V, 50 Hz, 3-fázové* Kompaktná konštrukcia zariadenia Vďaka tomu je vhodné pre: strešné firmy; výrobcov systémov odvodnenia dažďovej vody; plechárske dielne; výrobcov žľabov a potrubí; výrobcov stavebných komponentov; malé a stredné výrobné prevádzky; firmy, ktoré vyrábajú špeciálne strešné doplnky. Rozsah dodávky Potom bude navrhnutá špeciálna sada valcovacích nástrojov pre požadovaný produkt.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu dvojitej stojatej drážky F3 je určený na vytváranie uzáveru dvojitej stojatej drážky na strešných paneloch, ktoré sa používajú pri montáži strešnej krytiny s dvojitou stojatou drážkou. Strešný systém s dvojitou stojatou drážkou je široko využívaný vďaka tomu, že je prakticky nemožné, aby voda prenikla pod uzatvorené panely na miestach ich vzájomného styku, a to vďaka špeciálnemu tvaru uzáveru. Špeciálny tvar znamená, že panely dvojitej stojatej drážky sa navzájom prekrývajú na miestach svojho kontaktu a po ich montáži na strechu sa uzavrú špeciálnym náradím (ručný uzatvárací nástroj na dvojitú stojatú drážku, resp. elektrický uzatvárací stroj na dvojitú stojatú drážku). Výhodou tohto stroja na stojatú drážku je možnosť veľmi jednoduchej zmeny šírky vyrábaných strešných panelov s dvojitou stojatou drážkou. Na jednej strane stroja sa nachádza špeciálna skrutka, prostredníctvom ktorej môže obsluha nastaviť potrebnú šírku panelov. Nastavenie stroja na stojatú drážku nezaberie operátorovi veľa času a umožní mu efektívnejšie využívať pracovný čas. Tento stroj na dvojitú stojatú drážku je vhodný na výrobu panelov z rôznych druhov kovov (pozinkovaná oceľ, oceľ s povrchovou úpravou meďou, zinok, titán a pod.). Stroj obsahuje šesť párov tvárniacich valcov, ktoré vytvárajú profil dvojitej stojatej drážky na strešných paneloch. Tento stroj je možné vyrobiť vo verzii na napájanie 220 V alebo 380 V. K stroju na výrobu drážky je možné dokúpiť: - prídavný pár valcov na vytváranie výstuh na strešných paneloch; - prídavný pár valcov na tvarovanie panelov s veľkým polomerom ohybu; - strihací nôž; - odvíjačku plechu; - ručný uzatvárací nástroj na drážku; - elektrický uzatvárací stroj na drážku; - stroj na pozdĺžne strihanie plechov na požadovanú dĺžku; Vďaka nízkej hmotnosti a kompaktným rozmerom je možné s naším strojom jednoducho pracovať priamo na mieste montáže krytiny s dvojitou stojatou drážkou. Prevádzkovateľ stroja tak ušetrí náklady spojené s prenájmom priestoru na výrobu panelov, skladovaním či ich dopravou na miesto montáže. Dsdpohz Twwefx Alnecn Naša spoločnosť vyrába tento stroj na dvojitú stojatú drážku od roku 2005 a disponuje dlhoročnými skúsenosťami, vďaka čomu vám vieme ponúknuť optimálne riešenie pre vaše podnikanie. Pre viac informácií o cene stroja na dvojitú stojatú drážku a možnostiach dodania nás prosím kontaktujte. Radi vám poskytneme všetky potrebné informácie.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním pre výrobu konštrukčných prvkov z tenkej ocele Táto automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním je určená na výrobu konštrukčných profilov z tenkej ocele (LGS) a tvárnej ocele (CFS), ktoré sa používajú pre oceľové konštrukcie domov, modulárne budovy, komerčné budovy a prefabrikované stavebné systémy. Výrobná linka automaticky vykonáva podávanie materiálu, vyrovnávanie, dierovanie, tvárnenie valcovaním, označovanie profilov a hydraulické rezanie podľa digitálnych výrobných údajov. Je to ideálne riešenie pre výrobcov: konštrukcií z tenkej ocele oceľových konštrukcií domov prefabrikovaných budov modulárnych budov malých domov komerčných oceľových konštrukcií oceľových konštrukcií pre obytné budovy systémov konštrukcií z tvárnej ocele flexibilná konfigurácia stroja Linku na tvárnenie profilov valcovaním je možné dodať v dvoch rôznych konfiguráciách, v závislosti od výrobných požiadaviek. Stroj na tvárnenie profilov s pevnou konfiguráciou Určený pre výrobcov, ktorí vyrábajú jeden typ profilu s maximálnou produktivitou a zjednodušeným nastavením stroja. Stroj na tvárnenie profilov s viacerými konfiguráciami Nastaviteľný systém na tvárnenie profilov, ktorý dokáže na jednom stroji vyrábať niekoľko šírok profilov zmenou konfigurácie tvárnenia. Toto riešenie poskytuje väčšiu flexibilitu výroby a zároveň znižuje investičné náklady v porovnaní s nákupom viacerých samostatných výrobných liniek. Kompletný automatický výrobný proces Stroj automaticky vykonáva nasledujúce operácie: podávanie cievky vyrovnávanie pásu servopohonom riadené dierovanie vytváranie otvorov vytváranie drážok vytváranie servisných otvorov tvárnenie valcovaním identifikačné označovanie profilov hydraulické rezanie na požadovanú dĺžku výdaj hotového profilu Výrobná linka je navrhnutá tak, aby spolupracovala s profesionálnym softvérom na návrh oceľových konštrukcií. Operátor importuje výrobné údaje generované z projektu budovy do riadiaceho systému stroja. Na základe týchto informácií stroj automaticky vyrába všetky konštrukčné prvky, vrátane: vertikálnych nosníkov stien horizontálnych nosníkov podlahových nosníkov strešných krokví strešných latí nosníkov konštrukčných výstuží Každá súčasť je vyrobená s presnou dĺžkou, vzorom dierovania a identifikačným označením, ktoré sú potrebné pre finálnu montáž. Automatické označovanie profilov Každý profil môže byť počas výroby automaticky označený. Typické informácie v označení zahŕňajú: číslo profilu identifikácia steny pozícia prvku referencia pre montáž identifikácia projektu Automatické označovanie výrazne zjednodušuje triedenie profilov a urýchľuje montáž na stavbe. Namiesto ručnej identifikácie každej súčasti, inštalatéri dostanú kompletnú súpravu s každým profilom, ktorý je jasne označený. Automatický dierovací systém Všetky operácie dierovania sú synchronizované s procesom tvárnenia valcovaním, aby sa dosiahla vysoká presnosť a opakovateľnosť. Hlavné výhody plne automatizovaná výroba výroba riadená počítačom automatické označovanie profilov servopohonom riadený dierovací systém hydraulické rezanie vysoká rozmerová presnosť zníženie odpadu materiálu rýchla výroba flexibilné rozmery profilov vhodné pre projekty zákazkových domov znížené množstvo manuálnej práce jednoduchá montáž vďaka identifikácii profilov Použitie Technické špecifikácie Typické možnosti zahŕňajú: Dedpfx Ajzrt Ivolnocn linku na tvárnenie profilov s jedným typom profilu nastaviteľný stroj na tvárneni

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Segmentová ohýbačka SM 2020x1,2 mm je stroj určený na ohýbanie rôznych prvkov z plechov s maximálnou dĺžkou 2020 mm a maximálnou hrúbkou 1,2 mm. Možnosť vybavenia tretím segmentovým nosníkom. Ohýbačky sa štandardne používajú na výrobu strešných prvkov, ventilačných komponentov, prvkov odvodňovacích systémov atď. Segmentová ohýbačka SM však vďaka špeciálnym segmentovým nosníkom umožňuje ohýbanie boxov a fasádnych kaziet okrem bežných ohýbaných prvkov. Segmentový nosník sa skladá z častí s rôznymi dĺžkami, ktoré je možné nastaviť podľa potreby a vytvárať boxy okolo tohto segmentovaného dielu. Vyrábame tri modely segmentových ohýbačiek SM: - Segmentová ohýbačka SM-1270 x 2 mm - Segmentová ohýbačka SM-1550 x 1,8 mm - Segmentová ohýbačka SM-2020 x 1,2 mm Tieto ohýbačky sú vybavené dvoma segmentovými nosníkmi: horným nosníkom a otáčacím nosníkom. Horný nosník má uhol 135 stupňov, vďaka čomu je možné ohýbať prvky s maximálnym uhlom ohybu 135 stupňov. Dcjdpfx Aljv Tyr Ijnen Štandardná výbava segmentovej ohýbačky SM zahŕňa: samotnú ohýbačku SM, kalené segmenty, uhlomer, štvorpenový doraz uhla, dva segmenty s bočnými výrezmi a multifunkčný príjímací stôl. Ako voliteľnú výbavu môžete získať priečny nôž na strihanie plechu pre segmentovú ohýbačku. Maximálna hrúbka ocele, ktorú možno nožom strihať, je 0,8 mm. Segmenty ohýbačky sú kalené a ich tvrdosť dosahuje približne 30 HRC. To umožňuje ohýbanie hrubších kovov v ľubovoľnej časti stroja bez rizika poškodenia. Výrobu segmentových ohýbačiek SM sme začali v roku 2003, preto máme dlhoročné skúsenosti a môžeme vám ponúknuť ideálne riešenie pre vaše podnikanie. Technické parametre: Materiál Šírka materiálu (mm): 2020 Hrúbka materiálu (mm): 1,2

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, typ laseru: vláknový laser, laserový výkon: 40 000 W, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, centralizovaný mazací systém, chladiaca jednotka, dokumentácia / manuál, menič dýz, núdzové zastavenie, odsávanie prachu, odsávanie spalín, Typ: výmenný stôl, plne chránený výmenný stôl, ultra-vysoký výkon, dvojitá platforma Výkon lasera: 12 kW, 15 kW, 20 kW, 30 kW, 40 kW, 3 kW, 6 kW Dodpfswxam Iox Alnocn Štandardné vybavenie: odpadový vozík, žiaruvzdorná tehla, plne automatické mazanie tukom, dvojitá riadiaca pracovná plocha, adaptívne viacuhlové umiestnenie na pracovisku, zadné zdvíhacie svetelne blokujúce dvere, zadná kamera, vnútorná kamera, monitor, sklo odolné voči žiareniu, svetelná závora na nosníku horného krytu, priečka na odstránenie prachu Voliteľné vybavenie: svetelne blokujúci gumový pás, proporcionálny ventil vysokého tlaku (štandard pre výkon nad 6 kW), bezpečnostný zámok dverí, samostatná skrinka lasera, svetelná závora výmenného stola zadná, ventilátor horného krytu Voliteľné funkcie: konfigurácia FDA, konfigurácia CSA, konfigurácia TUV, štandardná konfigurácia CE

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Lock forming stroj LFM je najžiadanejší medzi našimi zákazníkmi. Používa sa na tvárnenie ventilačných spojov ako Pittsburgh zámok, stojatý spoj (standing seam), jednoduchý lem (single hem), dvojitý lem (double hem), zaisťovací kolík (locking pin) a elementy s ohybovým polomerom (elbow radius element). Tieto spoje sa bežne používajú pri výstavbe rôznych priemyselných a občianskych objektov. Výhodou nášho lock forming stroja v porovnaní s inými strojmi je možnosť tvárniť aj zámok na potrubie, čo umožňuje jeho využitie pri výrobe kruhových potrubí. Naši zákazníci tak môžu ušetriť peniaze za nákup ďalšieho vybavenia a prenájom ďalších výrobných priestorov. Na stroji LFM je 7 párov tvárniacich valcov na formovanie rôznych ventilačných spojov. Tvárniace valce sú kalené, takže majú dlhú životnosť. Proces výroby ventilačných elementov začína tvárnením Pittsburgh spoja a jednoduchého lemu na stroji LFM. Po vytvarovaní spojov je potrebné vložiť jednoduchý lem do Pittsburgh spoja a uzavrieť ho kladivom alebo špeciálnym uzatváracím strojom na Pittsburgh spoje. Po týchto krokoch je ventilačný element pripravený. Práca s naším strojom LFM na tvárnenie ventilačných spojov je veľmi jednoduchá, pretože je vybavený vodidlami, ktoré pomáhajú umiestniť plech do požadovanej polohy pri tvárnení. Stroj LFM môže byť v prevedení 380V (výkon motora 1,5kW) alebo 220V (výkon motora 1,1-1,5kW) podľa požiadaviek zákazníka. Stroj je vhodný na prácu s farebne povlakovanými plechmi alebo nehrdzavejúcou oceľou. Lock forming ventilačné stroje vyrábame od roku 2008, takže máme pripravené overené riešenia, ktoré vám umožnia byť medzi prvými. Rozmery: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Hmotnosť: 300,00 kg Dcodpfxef Epzcj Alnen Maximálna hrúbka plechu: 1,2 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, zaťaženie stola: 10 000 kg, priemer vretena: 130 mm, otáčky vretena (min.): 4 ot./min, maximálna rýchlosť vretena: 800 ot./min, celková výška: 3 800 mm, celková dĺžka: 7 030 mm, celková šírka: 4 665 mm, dĺžka stola: 1 800 mm, šírka stola: 1 600 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 29 300 kg, výkon motora vretena: 15 000 W, MTP TPX6113-2 HORIZONTAL BORING MACHINE Horizontal Boring Mill TPX6113/2 – Precision and Power for Heavy-Duty Machining The TPX6113/2 horizontal boring machine is a robust and high-performance solution for the precise machining of large and heavy workpieces. With its rigid structure and high performance parameters, it is ideally suited for mechanical engineering, the energy sector, and steel construction applications. The machine features a spindle with a diameter of 130 mm, providing excellent stability and allowing demanding machining operations. The powerful 15 kW main motor and high torque ensure efficient processing even under heavy loads. The large work table (1800 × 1600 mm) with a load capacity of 10,000 kg enables the machining of heavy workpieces. Full table rotation (B-axis – 360°) increases flexibility, permitting multi-sided machining without repositioning. Technical Data: Spindle diameter: Ø130 mm Max. spindle torque: 3136 Nm Max. spindle feed force: 31,360 N Number of spindle speeds: 24 Spindle speed range: 4–800 rpm Main motor power: 15 kW Max. faceplate torque: 4900 Nm Faceplate diameter: 750 mm Faceplate speed range: 2.5–125 rpm Number of faceplate speeds: 18 Djdjy Eyg Uopfx Alnjcn Table size: 1800 × 1600 mm Max. table load: 10,000 kg T-slots: 28 mm × 10 Travel paths (X/Y/Z/W/U): 2000 / 1800 / 2000 / 900 / 250 mm Table rotation (B-axis): 360° Rapid traverse (X/Y/Z/W): 2500 mm/min Feed per revolution: 0.05–8 / 0.01–2 mm/rev Measuring accuracy (X/Y/Z): 0.005 mm (Z optional) Measuring accuracy (B-axis): 0.001 mm (optional) Dimensions: 7030 × 4665 × 3800 mm Weight: 29,300 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu stojatých drážkových plechov F3 s dĺžkovým meracím zariadením bol navrhnutý našou spoločnosťou na produkciu panelov pre strešné a fasádne krytiny rôznych budov a konštrukcií. Plechové polotovary sa prepravujú cez tvárniace valce stroja, aby sa dosiahol požadovaný tvar panelov so stojatou drážkou. Táto metóda výroby umožňuje produkciu panelov rýchlosťou približne 10 metrov za minútu a je ideálna pre akékoľvek klampiarske alebo pokrývačské firmy. Stroj je vybavený jednoduchým systémom nastavenia šírky, vďaka čomu trvá preladenie stroja z jednej šírky na druhú len niekoľko minút. Model F3 je schopný pracovať s panelmi so šírkou od 200 do 700 mm. Stroj umožňuje spracovanie plechov a zvitkov z pozinkovanej ocele, medi, zinku, hliníka, nehrdzavejúcej ocele a ďalších materiálov. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 0,8 mm. Model F3 je možné dodať v štandardnej výbave alebo s ďalším príslušenstvom, ktoré poskytuje rozšírenú funkcionalitu a zjednodušuje prácu. Ako voliteľné príslušenstvo ponúkame odvíjač podlahových zvitkov, ktorý je možné používať priamo na montážnom mieste vďaka nízkej hmotnosti a kompaktným rozmerom — zvitok jednoducho vložíte do odvíjača a zasuniete do stroja. Ako ďalšiu voliteľnú funkciu si môžete zakúpiť aj dĺžkomer, ktorý umožní vyrábať strešné panely rovnakých dĺžok v poloautomatickom režime bez potreby ručného merania páskou alebo pravítkom. Tieto doplnky šetria čas a zvyšujú presnosť práce. Súčasne s dĺžkomerom si zákazníci často objednávajú aj priečny rezný nôž na strihanie panelov požadovanej dĺžky zo zvitku. Ako ďalšie voliteľné príslušenstvo ponúkame tvarovacie valce na výrobu panelov s výstuhami (rebrami), ktoré zabezpečia dodatočnú tuhosť strešného systému. Stroj môžete používať s valcami, alebo bez nich. Dodatočné valce na výrobu panelov s veľkým polomerom ohybu umožňujú produkovať panely vhodné aj na oblúkové konštrukcie, ako sú napríklad hangáre. Máme pripravené komplexné riešenie pre výrobu striech hangárov a hál. Pre ochranu pred poškodením ponúkame vrchný kryt stroja, ktorý zabraňuje vniknutiu cudzích predmetov do stroja a zvyšuje bezpečnosť prevádzky — ohýbací stroj F3 s ochranným krytom. Na zatváranie drážkovej zámky môžu naši zákazníci použiť špeciálne nástroje na uzamykanie stojatých drážok. Pri montáži panelov používajú pokrývači upevňovacie prvky — posuvné klipy, preto ponúkame lisy na ich výrobu — tvárničky na posuvné klipy. Dcsdpfx Aeh Aw Rnslnjn Vďaka použitiu stroja F3 môžu naši zákazníci a partneri efektívne vyrábať panely so stojatou drážkou a ďalším príslušenstvom výrazne zjednodušiť a urýchliť celý pracovný proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ohýbacie stroje typu pan & box SM3-1270x2 sú určené na ohýbanie plechov do dĺžky 1270 mm a hrúbky 2 mm. Hlavným rozdielom nášho ohýbacieho stroja oproti iným modelom je trojitý segmentovaný systém: deliaca segmentácia je na hornej lište, ohýbacej lište aj na spodnej lište. Tento systém umožňuje ohýbať aj zložité tvary s protiohybmi. Prídavná, tretia segmentovaná lišta robí stroj flexibilnejším a rozširuje možnosti výroby rôznych tvarových prvkov. Pan & box ohýbačka je vybavená pedálovým mechanizmom, ktorý umožňuje pohodlnú obsluhu jednou osobou a uľahčuje upevnenie materiálu, pričom operátor má voľné ruky. V štandardnej výbave je pan & box ohýbačka SM3-1270x2 dodávaná s tromi segmentovanými lištami. Výška horných segmentov je 30 mm, zdvih hornej lišty je 40 mm. Súčasťou štandardnej výbavy je aj štvorspolohový doraz na jednoduchšiu výrobu prvkov s rovnakým uhlom a bočné vybrania segmentov pre ohýbanie skriniek s vnútornými ohybmi. Voliteľná výbava: - horné segmenty s výškou 45 mm namiesto 30 mm - kalenie segmentov (30 bodov tvrdosti namiesto 12) - priečny nôž na strihanie plechu - multifunkčný prijímací stôl pre jednoduchú výrobu prvkov rovnakých rozmerov Maximálny ohybový uhol stroja je 135°. Segmentovaná ohýbačka SM3-1270x2 je vybavená 11 segmentami rôznych dĺžok: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm, čo umožňuje ohýbať rôzne veľkosti skriniek a tvarových prvkov. Pan & box ohýbačka SM3-1270x2 s troma segmentovanými lištami je ideálnym riešením pre zákazníkov vyrábajúcich rozličné prvky, ako sú fasádne kazety alebo skrinky s protiohybmi, firmy vyrábajúce vzduchotechnické a klimatizačné komponenty, stavebné spoločnosti a všetkých, ktorí pracujú s plechom a vyrábajú z neho individuálne diely. Dcodpfxjqxando Alnsn Pre viac informácií o nami vyrábaných segmentovaných ohýbačkách kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu valcovaných profilov kovových plotových slupov MFP-1 bol navrhnutý našou spoločnosťou na výrobu polguľatého profilu kovového plotového picketu. Tento profil je široko používaný a obľúbený najmä medzi spoločnosťami zaoberajúcimi sa výrobou, montážou a predajom kovových plotov. Výroba profilu prebieha postupne: najskôr sa vytvorí zahnutie na hranách rovného kovu, následne sa tvaruje výška profilu a polguľatý tvar a v poslednej etape vytvorí valcovací stroj rebro v strede profilu. Takýto počet tvarovacích operácií umožňuje plynulé prechody plechu počas valcovania a zároveň zabezpečuje vysokú kvalitu hotového výrobku. Dedpfx Ajm Twnlslnjcn Ako polotovar môžete použiť pás plechu požadovanej šírky a dĺžky, ktorý si pripravíte predrezaním na iných zariadeniach – napríklad linkou na pozdĺžne delenie alebo tabulovými nožnicami. Po valcovaní profilu je možné vzhľad konca plotového picketu vylepšiť použitím špeciálneho výstrihového lisu našej výroby. Pracovné nástroje tohto lisu majú špeciálny guľatý tvar, ktorý zodpovedá polguľatému profilu plotového picketu a umožňuje presné vystrihovanie. Tieto nástroje sú vyrobené zo špeciálnej nástrojovej ocele a sú kalené, aby vyhovovali vysokým požiadavkám na reznú časť zariadení. Naša spoločnosť vie dodať poloautomatický valcovací stroj na výrobu kovových plotových picketov a k nemu aj ručný lis, prípadne plne automatizovanú výrobnú linku. Takáto automatická výrobna linka na výrobu kovových plotov môže obsahovať tieto komponenty: konzolový odvíjač plechu, valcovací stroj vybavený automatizačným systémom s možnosťou programovania počtu plotových picketov a ich dĺžok, automatické elektrické nožnice na odstrihnutie konca picketu a zariadenie na stohovanie. Spoluprácou s nami si môžu naši zákazníci zvoliť najvhodnejšie riešenie podľa plánovaných výrobných objemov, rozpočtu a ďalších individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií o stroji na výrobu valcovaných profilov kovových plotových picketov MFP-1 kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Rad Timesavers, séria 12 | 225 mm odhrotovací stroj | Rok výroby 2020 | 2 diskové jednotky Predávame odhrotovací stroj Timesavers, séria 12, určený na spracovanie menších plechových dielov, ktorý pracuje v suchom režime. Stroj bol vyrobený v roku 2020 a je vybavený dvoma diskovými jednotkami a dopravníkovým pásom. Je vhodný na odstraňovanie otrepov z dielov rezaných laserom, vysekaných alebo rezaných vodným lúčom. Dve lamely s priemerom 350 mm patria podľa technickej dokumentácie stroja do rozsahu dodávky. Technické údaje stroja Rok výroby: 2020 Pracovná šírka: 225 mm Vyhotovenie: Suché obrábanie Jednotky: 2 diskové jednotky Dsdpfx Asz D U U Sjlnscn Sériové číslo: G2561-01 Stroj si môžete po dohode prezrieť. Ďalšie fotografie a informácie o aktuálnom prevádzkovom stave poskytneme záujemcom na vyžiadanie. Cena: 12 900 € bez DPH, platí pri osobnom odbere v Leopoldshöhe. Nakládka a preprava nie sú zahrnuté. Ak máte záujem, pošlite nám, prosím, svoje kontaktné údaje.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Manuálna ohýbačka MB-3150 Hlavným rozdielom, ktorý robí našu manuálnu ohýbačku podstatne funkčnejšou v porovnaní s ohýbačkami iných výrobcov, je odnímateľný horný nosník. Toto riešenie Vám umožňuje nahradiť štandardný úzky horný nosník profilovaným nosníkom s iným tvarom (segmentovaný nosník alebo nosník na výrobu vlnitých plechov). Ušetríte tak finančné prostriedky na nákup ďalších zariadení a zároveň aj pracovný priestor. Dcsdpfx Alev T Uvzonon Naša manuálna ohýbačka sa vyznačuje silnou a robustnou konštrukciou, ktorá zabezpečuje presné ohýbanie plechu bez nežiaducich deformácií. Ohýbačku MB-3150 mm si môžete objednať v štandardnej výbave (manuálna ohýbačka, kladková gilotína, zadný stôl, aliada, doraz na uhol, bočné držadlá). Alebo je možné dokúpiť aj príslušenstvo: nožné ovládanie, segmentovaný nosník, nosník na výrobu vlnitej krytiny, tlmič, predné dorazy. Vyrábame štyri typy manuálnych ohýbačiek MB: - Manuálna ohýbačka 1400x1,2 mm - Manuálna ohýbačka 2150x1 mm - Manuálna ohýbačka 2650x0,8 mm - Manuálna ohýbačka 3150x0,7 mm Táto manuálna ohýbačka umožňuje ohýbanie plechov s maximálnou hrúbkou 0,7 mm. Naša spoločnosť vyrába tento typ manuálnych ohýbačiek už od roku 2003, preto Vám môžeme ponúknuť spoľahlivé riešenie s bohatými skúsenosťami pre Váš podnik. Pre viac informácií o cene a možnostiach dodania nás prosím kontaktujte. Radi Vám poskytneme všetky potrebné informácie. Technické parametre: Maximálna šírka spracovávaného materiálu (mm): 3 150 Maximálna hrúbka materiálu (mm): 0,7