Llc Evolutioner Pevná Svorka Pre Stojatý Šev kúpiť použité (60 703)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Naša spoločnosť navrhla zariadenie na výrobu pevných držiakov CF-25 určené na výrobu pevných príchytiek pre stojatú drážku so šírkou drážky 25 mm. Pevná príchytka je hlavný upevňovací prvok, pomocou ktorého sa hotový strešný panel upevňuje na podklad strechy. Pevná príchytka má mnoho výhod, medzi ktoré patrí jednoduchá konštrukcia, nízke výrobné náklady a jednoduchá montáž. Vyrábame tvárniace stroje na príchytky pre výšky 25, 27 alebo 39 mm. Ako polotovar je možné použiť kovové pásy požadovanej šírky s hrúbkou až do 0,8 mm. Samotnú príchytku je možné vyrobiť v jednom jednoduchom kroku – stačí vložiť páskový polotovar do lisu a aktivovať lis pomocou ručnej páky. Tvarovač príchytiek vykonáva ohýbanie ako aj vystrihovanie potrebných otvorov v rámci jedného pracovného cyklu. Pri použití nášho lisu na výrobu príchytiek má zákazník možnosť vyrábať pevné príchytky v požadovaných množstvách, či už pre vlastnú potrebu alebo na predaj ďalším strešným firmám. Pevný tvárniaci lis je ľahký, takže jeho prenášanie priamo na pracovisko a transport sú veľmi jednoduché. Pre efektívnu prácu musí byť zariadenie pevne ukotvené na rovný povrch. Lis na výrobu pevných príchytiek CF-25, ktorý vyrába naša spoločnosť, vám ušetrí čas a peniaze pri vyhľadávaní dodávateľov upevňovacích prvkov pre stojatú drážku, umožní vám efektívne organizovať vlastnú výrobu produktov a zjednoduší realizáciu strešných prác. Vyrábame tiež stroje na výrobu posuvných príchytiek. Voliteľne vieme dodať tvárniace zariadenie na pevné príchytky pre panely so stojatou drážkou vo výškach zámku 25, 27 mm alebo 39 mm. Takéto panely je možné vyrábať na týchto strojoch: - Stroj na výrobu stojatej drážky F3; - Stroj na profilovanie strešných panelov so stojatou drážkou F3-27 s úpravou na príchytky; Credsqxadbspfx Am Tog - Stroj na výrobu stojatej drážky F3-39.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 2 300 mm, celková dĺžka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnosť: 9 000 kg, Mobilná linka na tvárnenie valcovaním pre oceľové oblúkové konštrukcie bez rámovej konštrukcie Automatizovaná výrobná linka pre samonosné oceľové hangáre a oblúkové strechy Mobilná linka na tvárnenie valcovaním je navrhnutá pre výrobu samonosných zakrivených oceľových panelov priamo na stavenisku, ktoré sa používajú na výstavbu oceľových konštrukcií bez rámovej konštrukcie, oblúkových hangárov a samonosných kovových striech. Táto technológia umožňuje výstavbu oceľových budov s veľkým rozpätím bez konvenčnej vnútornej oceľovej nosnej konštrukcie. Oceľová cievka je tvárnená do nosného profilu, narezaná na požadovanú dĺžku a následne zakrivená do požadovaného polomeru budovy. Niekoľko zakrivených panelov je spojených dohromady pomocou špeciálneho stroja na zváranie, čím vzniká pevná, súvislá a samonosná oblúková konštrukcia. Zariadenie sa môže používať na výstavbu: oceľových hangárov bez rámovej konštrukcie hangárov pre lietadlá poľnohospodárskych budov skladov pre obilie a stroje skladov priemyselných budov dielní garáží budov pre hospodárske zvieratá športových zariadení samonosných oceľových striech dočasných budov vojenských a logistických skladov Mobilná výroba priamo na stavenisku Jednou z hlavných výhod tejto technológie je možnosť výroby kompletných nosných panelov priamo na stavenisku. Hlavné tvárniace a zakrivovacie zariadenie je inštalované na mobilnom prívese. Stroj sa preto dá prepraviť na stavenisko, kde sa oceľové cievky premenia na hotové nosné oblúkové panely. To je obzvlášť dôležité pre dlhé panely, ktorých preprava by inak bola náročná alebo nákladná. Dodávaný stroj má dve nápravy a osem pneumatík určených na pohyb v areáli staveniska. Výrobný proces Kompletný výrobný proces pozostáva z niekoľkých fáz: Oceľová cievka → Odvíjanie → Tvarovanie rovného profilu → Rezanie na dĺžku → Zakrivovanie → Zváranie panelov → Zdvíhanie → Montáž Dodávaná technická príručka popisuje stroj ako kombináciu tvárniacej sekcie a sekcie na ohýbanie oblúkov, s elektricky poháňaným tvárnením a ohýbaním a hydraulickým rezaním. Hlavné technické špecifikácie Parameter Špecifikácia Typ stroja Mobilná linka na tvárnenie valcovaním pre oblúkové panely Použitie Oceľové konštrukcie bez rámovej konštrukcie / samonosné Šírka podávania 1000 mm Efektívna šírka profilu Približne 610 mm Hrúbka materiálu 0,8 – 1,5 mm Credpjztwx Uofx Am Tog Tvárniace stanice 13 + 1 Rýchlosť tvárnenia rovného panelu Až 15 m/min Rýchlosť tvárnenia / zakrivovania oblúkového panelu Až 13 m/min Rýchlosť zvárania Približne 6 m/min Tvárniaci motor 7,5 kW Motor na zakrivovanie / ohýbanie 5,5 kW Rezací motor 4,0 kW Dodatočný pohon 3,0 kW Celkový nainštalovaný výkon motora Približne 20 kW Rezací systém Hydraulický Materiál rezacieho nástroja Cr12MoV, tepelne upravený Materiál valca oceľ 45#, pochrómovaná a kalená Tvrdosť valca HRC 58–62 Riadiaci systém PLC Rozmery stroja Približne 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnosť stroja Približne 9000 kg Podvozok 2 nápravy / 8 pneumatík K dispozícii sú rôzne rozmery profilov Stroj sa dá vyrobiť aj pre rôzne rozmery nosných profilov podľa požadovaného rozpätia a použitia budovy. Možné konfigurácie môžu zahŕňať rôzne: šírky podávania cievky šírky hotového profilu hĺbky profilu hrúbky ocele polomery oblúkov rozpätia budov Napríklad, v závislosti od konfigurácie stroja, je možné navrhovať profily pre relatívne malé budovy, ako aj pre veľké samonosné oblúkové konštrukcie.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním pre výrobu konštrukčných prvkov z tenkej ocele Táto automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním je určená na výrobu konštrukčných profilov z tenkej ocele (LGS) a tvárnej ocele (CFS), ktoré sa používajú pre oceľové konštrukcie domov, modulárne budovy, komerčné budovy a prefabrikované stavebné systémy. Výrobná linka automaticky vykonáva podávanie materiálu, vyrovnávanie, dierovanie, tvárnenie valcovaním, označovanie profilov a hydraulické rezanie podľa digitálnych výrobných údajov. Je to ideálne riešenie pre výrobcov: konštrukcií z tenkej ocele oceľových konštrukcií domov prefabrikovaných budov modulárnych budov malých domov komerčných oceľových konštrukcií oceľových konštrukcií pre obytné budovy systémov konštrukcií z tvárnej ocele flexibilná konfigurácia stroja Linku na tvárnenie profilov valcovaním je možné dodať v dvoch rôznych konfiguráciách, v závislosti od výrobných požiadaviek. Stroj na tvárnenie profilov s pevnou konfiguráciou Určený pre výrobcov, ktorí vyrábajú jeden typ profilu s maximálnou produktivitou a zjednodušeným nastavením stroja. Stroj na tvárnenie profilov s viacerými konfiguráciami Nastaviteľný systém na tvárnenie profilov, ktorý dokáže na jednom stroji vyrábať niekoľko šírok profilov zmenou konfigurácie tvárnenia. Toto riešenie poskytuje väčšiu flexibilitu výroby a zároveň znižuje investičné náklady v porovnaní s nákupom viacerých samostatných výrobných liniek. Kompletný automatický výrobný proces Stroj automaticky vykonáva nasledujúce operácie: podávanie cievky vyrovnávanie pásu servopohonom riadené dierovanie vytváranie otvorov vytváranie drážok vytváranie servisných otvorov tvárnenie valcovaním identifikačné označovanie profilov hydraulické rezanie na požadovanú dĺžku výdaj hotového profilu Výrobná linka je navrhnutá tak, aby spolupracovala s profesionálnym softvérom na návrh oceľových konštrukcií. Operátor importuje výrobné údaje generované z projektu budovy do riadiaceho systému stroja. Na základe týchto informácií stroj automaticky vyrába všetky konštrukčné prvky, vrátane: vertikálnych nosníkov stien horizontálnych nosníkov podlahových nosníkov strešných krokví strešných latí nosníkov konštrukčných výstuží Každá súčasť je vyrobená s presnou dĺžkou, vzorom dierovania a identifikačným označením, ktoré sú potrebné pre finálnu montáž. Automatické označovanie profilov Každý profil môže byť počas výroby automaticky označený. Typické informácie v označení zahŕňajú: číslo profilu identifikácia steny pozícia prvku referencia pre montáž identifikácia projektu Automatické označovanie výrazne zjednodušuje triedenie profilov a urýchľuje montáž na stavbe. Namiesto ručnej identifikácie každej súčasti, inštalatéri dostanú kompletnú súpravu s každým profilom, ktorý je jasne označený. Automatický dierovací systém Všetky operácie dierovania sú synchronizované s procesom tvárnenia valcovaním, aby sa dosiahla vysoká presnosť a opakovateľnosť. Hlavné výhody plne automatizovaná výroba výroba riadená počítačom automatické označovanie profilov servopohonom riadený dierovací systém hydraulické rezanie vysoká rozmerová presnosť zníženie odpadu materiálu Codpezrt Ivofx Am Torg rýchla výroba flexibilné rozmery profilov vhodné pre projekty zákazkových domov znížené množstvo manuálnej práce jednoduchá montáž vďaka identifikácii profilov Použitie Technické špecifikácie Typické možnosti zahŕňajú: linku na tvárnenie profilov s jedným typom profilu nastaviteľný stroj na tvárneni

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka na rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku Codpszrwhmjfx Am Torg Linka na rezanie a odrezávanie oceľových zvitkov na spracovanie plechov Automatická linka na rezanie a odrezávanie je navrhnutá na pozdĺžne rezanie a priečne odrezávanie oceľových zvitkov na pásy a ploché plechy s programovateľnou dĺžkou. Výrobná linka kombinuje niekoľko operácií v jednom kompaktnom systéme: * Podávanie zvitku * Rezanie * Precízne vyrovnávanie * Merenie dĺžky pomocou servopohonu * Odrezávanie na požadovanú dĺžku * Doprava hotových plechov * Automatické skladanie Stroj je vhodný na spracovanie pozinkovanej ocele, predlakovanej ocele a iných povrchovo upravených plechových materiálov, ktoré sa používajú pri výrobe komponentov pre systémy HVAC, strešné krytiny, fasádne systémy, tvárkovanie valcovaním a všeobecnú výrobu plechových konštrukcií. Hlavné vlastnosti * Kombinované rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku * Plne automatická prevádzka * Hydraulický rezací systém * Precízne vyrovnávanie plechov * Merenie dĺžky pomocou servopohonu * Výroba riadená PLC * Dotykové ovládacie rozhranie * Vysoká presnosť výroby * Kompaktné usporiadanie stroja * Spoľahlivá priemyselná konštrukcia * Spracovanie materiálu Vhodné materiály: * Pozinkovaná oceľ (GI) * Predlakovaná pozinkovaná oceľ (PPGI) * Povrchovo upravená plechová oceľ Rezacia časť je vybavená kalenými nástrojmi, ktoré sú určené na presnú výrobu pásikov. Rezací systém zabezpečuje presné šírky pásikov a stabilnú kvalitu rezu počas nepretržitej výroby. Výrobná linka je vybavená automatickým hydraulickým systémom na odrezávanie na požadovanú dĺžku. Typická tolerancia rezu: * ± 2,5 mm pre dĺžku plechu do 5000 mm * ± 3,0 mm pre dĺžku plechu medzi 5000 a 10 000 mm Pohonný systém Systém tvárkovania valcovaním a podávania je poháňaný: * Hlavný motor: 4 kW * Hydraulická agregátová jednotka: 3 kW * Prenos výkonu: Reťazový pohon, priemyselná prevodovka, ťažká mechanická prevodovka Riadiaci systém Technické špecifikácie Parameter Špecifikácia Typ stroja Automatická linka na rezanie a odrezávanie Materiál GI / PPGI Maximálna šírka zvitku 1000–1250 mm Hrúbka materiálu 0,25–0,1 mm Minimálna šírka rezania 60 mm Ťažký hriadeľ s priemerom 120 mm Maximálny počet rezacích nožov 5 Výrobná rýchlosť 10–15 m/min Hlavný motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Presnosť rezu ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10 000 mm) Typ rezu Hydraulické odrezávanie na požadovanú dĺžku Prenos Reťazový pohon Konštrukcia stroja Rám z oceľovej dosky + rezacia konštrukcia stĺpov Rozmery stroja Približne 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájanie 380 V / 50 Hz / 3 fázové Výrobná linka je vhodná na výrobu: * Prázdnych dielov pre vzduchotechnické potrubia (HVAC) * Ventilačných komponentov * Strešných plechov * Panelov na obklady stien * Prázdnych dielov pre tvárkovanie valcovaním * Plechových dielov * Prázdnych dielov pre laserové rezanie * Prázdnych dielov pre lisovanie * Panelov pre elektrické rozvodne * Priemyselných plechových výrobkov Výhody * Rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku v jednej výrobnej linke * Kompaktné rozmery stroja * Vysoká presnosť spracovania * Nízke nároky na údržbu * Rýchla zmena výroby * Automatické skladanie plechov * Vysoká produktivita * Spoľahlivé hydraulické rezanie * Precízne vyrovnávanie * Vhodné pre nepretržitú priemyselnú výrobu Štandardné vybavenie V závislosti od požiadaviek zákazníka môže byť výrobná linka dod

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková šírka: 1 000 mm, celková dĺžka: 1 600 mm, celková výška: 950 mm, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Stroj na profilovanie strešných panelov F3-27 s klipovou reliéfou Spoločnosť LLC „Evolutioner“ navrhla stroj na profilovanie strešných panelov F3-27 s klipovou reliéfou na výrobu kovových strešných panelov s dvojitou stojatou drážkou. Stojatá drážková krytina je široko používaná pri výstavbe rôznych objektov a stavieb, pri rekonštrukciách historických budov a architektonických pamiatok. Stojatá drážka dodáva streche atraktívny vzhľad a zdôrazňuje jej jedinečnosť a estetický dizajn. V modernom stavebníctve sa panely so stojatou drážkou často využívajú aj na dekoráciu fasád stien rozličných budov. Stroj F3-27 umožňuje profilovanie strešných panelov ľubovoľnej dĺžky, pričom dĺžka panelu nie je obmedzená. Zariadenie je pomerne ľahké, čo umožňuje jeho použitie priamo na mieste montáže strechy a formovanie panelov priamo na stavbe. Tým odpadá potreba prepravovať hotové strešné panely z dielne na miesto montáže, čím sa minimalizuje riziko ich poškodenia a šetria sa náklady na dopravu. Technická špecifikácia: Dĺžka profilovania – neobmedzená; Počet tvarovacích operácií: 7; Výška zámku (mm): 27 Stroj na výrobu kovových strešných panelov F3-27 je vybavený systémom na jednoduché nastavenie šírky panelu, pričom na úpravu šírky stačí otočiť špeciálnym nastavovacím kolesom. K stroju na profilovanie F3-27 je možné ako voliteľné príslušenstvo objednať: - priečny strihací nôž; - zariadenie na meranie dĺžky; - tvarovacie valce na panely s prelismi; - tvarovacie valce na oblúkové panely; Csdpfjp Stgnsx Am Tsrg - ručné zafalcovávačky na stojatú drážku; - elektrický falcovací stroj ESM-1; - profilovače posuvných klipov; - profilovače pevných klipov; - podlahový odvíjač; - tvarovací stroj na panely s prelismi RPFM; - automatické nožnice s automatickým systémom; Prenosný stroj F3-27 disponuje šiestimi párami tvarovacích valcov na vytvorenie profilu s výškou 27 mm a prídavným stojanom na klipovú reliéfu. Reliéfny klip je špeciálny ohyb na paneli, pod ktorý je možné skryť posuvné alebo pevné klipy slúžiace na upevnenie strešného panelu k nosnej konštrukcii strechy. Ďalej vyrábame tieto stroje na výrobu kovových strešných panelov: stroj na výrobu strešných panelov so stojatou drážkou F3; stroj na výrobu strešných panelov F3-9 s klipovou reliéfou; stroj na profilovanie panelov so zacvakávacou drážkou SL-1; automatický stroj na výrobu panelov so zacvakávacou drážkou SL-1 auto;

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šírka: 750 mm, celková dĺžka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, celková hmotnosť: 400 kg, Kompaktné zariadenie na tvárnenie valcovaním na výrobu kovových odtokových potrubí na dažďovú vodu Toto prenosné zariadenie na tvárnenie valcovaním je určené na výrobu obdĺžnikových kovových odtokových žľabov a potrubí na dažďovú vodu z predlakovaného alebo povrchovo upraveného plechu. Zariadenie postupne tvári plochý kovový pás do hotového obdĺžnikového profilu, ktorý je vhodný pre obytné, komerčné a priemyselné systémy odvodnenia dažďovej vody. Rozmery a geometria hotového odtokového potrubia môžu byť vyrobené podľa technických požiadaviek zákazníka. Valcovacie nástroje sú navrhnuté pre konkrétny obdĺžnikový profil, pričom sa berie do úvahy požadovaná šírka, výška, tvar rohov, povrchová štruktúra, hrúbka materiálu a typ spojenia. Zariadenie je vhodné pre výrobcov: obdĺžnikových kovových odtokových žľabov; potrubí na dažďovú vodu; systémov odvodnenia strešnej vody; komponentov žľabov a potrubí; strešných doplnkov; fasádnych a plechárskych výrobkov; špeciálnych valcovaných kovových profilov. Vďaka svojej kompaktnej veľkosti a relatívne nízkej hmotnosti je vhodné pre malé dielne, strešné firmy a výrobné prevádzky, kde nie je potrebné rozsiahle stacionárne zariadenie na tvárnenie valcovaním. Špeciálne rozmery profilu Hotový profil sa vyrába podľa výkresu, vzorky alebo technickej špecifikácie zákazníka. Zariadenie sa preto dodáva ako špeciálne zariadenie na tvárnenie valcovaním obdĺžnikových odtokových potrubí, ktoré je nakonfigurované pre požadovaný konečný produkt. Základný výrobný proces je: Odvíjač → Systém tvárnenia valcovaním → Ručné rezanie pílou Hlavné výhody: Kompaktná a prenosná konštrukcia Špeciálne nástroje pre požadovanú veľkosť potrubia Výroba priamo z povrchovo upraveného plechu Vhodné pre predlakované a pozinkované materiály Postupné tvárnenie valcovaním s kontrolovanou deformáciou materiálu Nízky výkon inštalovaného motora Jednoduchá obsluha a údržba Vhodné pre sériovú a bežnú výrobu Hotové výrobky je možné rezať na požadovanú dĺžku Znížená závislosť na kupovaných hotových potrubiach Vhodné pre dielne s obmedzeným výrobným priestorom Materiál Štandardná konfigurácia je určená pre povrchovo upravený plech s hrúbkou približne 0,4 – 0,5 mm. V závislosti od dohodnutej konfigurácie môže zariadenie spracovávať: predlakovanú oceľ; pozinkovanú oceľ; plech s polymérnym povrchom; iné tenké plechové materiály po technickom schválení. Credpfxezrnxce Am Tjg Presná značka materiálu, pevnosť v ťahu, hrúbka a povrchová úprava musia byť určené pred návrhom valcovacích nástrojov. Technické špecifikácie: Typ zariadenia Prenosné zariadenie na tvárnenie valcovaním Hotový produkt Obdĺžnikový kovový odtokový žľab / potrubie Rozmery profilu Podľa špecifikácie zákazníka Materiál Povrchovo upravený plech Hrúbka materiálu Približne 0,4 – 0,5 mm Rýchlosť tvárnenia Približne 3 – 8 m/min Výkon hlavného motora 3 kW Prevod Ozubené a reťazové prevody Pomocné tvárniace prvky Polyuretánové kolieska Rezací systém Ručná kotúčová píla Rozmery zariadenia Približne 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnosť zariadenia Približne 400 kg Elektrické pripojenie 380 V, 50 Hz, 3-fázové* Kompaktná konštrukcia zariadenia Vďaka tomu je vhodné pre: strešné firmy; výrobcov systémov odvodnenia dažďovej vody; plechárske dielne; výrobcov žľabov a potrubí; výrobcov stavebných komponentov; malé a stredné výrobné prevádzky; firmy, ktoré vyrábajú špeciálne strešné doplnky. Rozsah dodávky Potom bude navrhnutá špeciálna sada valcovacích nástrojov pre požadovaný produkt.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponúka sa pneumatický lis na šunku. Stroj je plne funkčný a okamžite pripravený na použitie. Vyhotovenie z nerezovej ocele (V2A). Na 6 kolesách. Objem cca 100 l, vnútorné rozmery cca D x Š 70 x 35,5 cm. Odborne skontrolované v dielni. Ďalšie informácie na požiadanie. Platba v hotovosti alebo vopred! Crsdpfx Amjvtcldj Tog Predaj len podnikateľom. Bez záruky a bez ručenia.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rezačka plechu pomocou vláknového laséra – rôzne veľkosti a výkony laserov Popis Priemyselná CNC rezačka plechu pomocou vláknového laséra, určená na rýchle a presné rezanie plechu. Vhodná na všeobecnú výrobu kovových výrobkov, ako aj na výrobu komponentov pre systémy HVAC, ventilačných dielov, elektrických skríň, krytov strojov, úchytov, strešných a fasádnych prvkov a ďalších výrobkov z plechu. Stroj je možné individuálne nakonfigurovať podľa požadovanej pracovnej plochy, typu materiálu a hrúbky rezu, ktorú si vyžaduje zákazník. Vhodné materiály: Uhlíková / konštrukčná oceľ Nerezová oceľ Pozinkovaná oceľ Hliník Crodpfjztx Epex Am Tjg Mosadz Meď Príklad štandardnej konfigurácie Pracovná plocha: 1500 × 3000 mm Výkon lasera: 1500 W Hrúbka rezu: približne 0,5 – 10 mm, v závislosti od materiálu a podmienok rezania Presnosť polohovania: až ± 0,01 mm Max. rýchlosť v nečinnosti: 80–110 m/min Zrýchlenie: až 1 G Chladenie: vodné chladenie Rezačné plyny: kyslík / dusík / stlačený vzduch Napájacie napätie: 380 V, 3 fázy, 50/60 Hz Formáty súborov: DXF, PLT, AI, NC a ďalšie K dispozícii sú aj iné pracovné plochy a výkony laserov V závislosti od výrobnej úlohy je možné stroje dodať s rôznymi pracovnými plochami, vrátane: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Dostupné výkony laserov zahŕňajú približne: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, v závislosti od konfigurácie stroja. Katalóg obsahuje systémy s veľkým formátom až do 2500 × 14000 mm a laserové zdroje až do 60 kW. Vyšší výkon lasera umožňuje spracovanie hrubších materiálov a/alebo výrazne zvyšuje rýchlosť rezania tenších plechov. Požadovaný výkon lasera sa vyberá podľa triedy ocele, maximálnej hrúbky, požadovanej rýchlosti rezania a rezačného plynu. Dostupné konfigurácie: Otvorený pracovný stôl Výmenný stôl Plne uzavretý stroj Rezačka plechu s veľkým formátom Automatické nakladanie/vykladanie Odťah prachu a dymu Automatické mazanie Rôzne výkony laserov a rozmery stola Použitie Ideálne na spracovanie plechu, výrobu komponentov pre systémy HVAC a vetracie zariadenia, výrobu kovových konštrukcií, strojárenstvo, elektrické skrine, stavebné komponenty, kovový nábytok, výrobu strešných a fasádnych prvkov. Stroj môže byť integrovaný s ohýbačkami, gilotinovými nožnicami, strojmi na profilovanie valcovaním a ďalším zariadením na spracovanie plechu. SEO kľúčové slová vláknová laserová rezačka, CNC laserová rezačka, laserová rezačka plechu, kovová laserová rezačka, oceľová laserová rezačka, vláknový laser 1500W, 3000W laserová rezačka, 6000W vláknový laser, 12000W laserová rezačka, vysokovýkonný vláknový laser, laserová rezačka s veľkým formátom, rezačka plechu, CNC kovová rezačka, priemyselná laserová rezačka, laserové rezanie pozinkovanej ocele, laserová rezačka nerezovej ocele, laserová rezačka pre systémy HVAC, zariadenie na výrobu kovov, 1500x3000 laserová rezačka, 2000x6000 laserový stroj, 2500x12000 laserová rezačka.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Pneumatický pritláčací systém pre formátovacie píly je nevyhnutným prvkom vybavenia pre závody, ktoré vyžadujú maximálnu stabilizáciu rezaného materiálu. Dvojsekčný model s dĺžkou 3200 mm zaisťuje spoľahlivé a rovnomerné pritlačenie dosiek na pracovný stôl, čím eliminuje problémy typické pre prácu bez pritláčacieho systému – úlomky, straty materiálu a nepresnosti rezania. Hlavné výhody tohto riešenia Pneumatický pritláčací systém s dvoma nezávislými sekciami – každá je vybavená dvoma valcami, čo umožňuje flexibilné ovládanie tlaku v rôznych častiach stola. Predĺžená nosná konštrukcia 3200 mm – plné pokrytie typickej dĺžky stola formátovacej píly, ideálne na spracovanie veľkoformátových dosiek. Optimálna pracovná sila pri nízkom tlaku – efektívna práca už od 2,0 bar, čo sa prejavuje na úspore energie a jednoduchšej inštalácii. Bezpečná práca operátora – fixácia materiálu znižuje riziko posunu a nekontrolovaných pohybov dosky počas rezania. Minimalizácia strát materiálu – stabilná poloha materiálu eliminuje chyby pri rezaní a znižuje množstvo odpadu. Vyššia kvalita hrán – bez vibrácií a posunu materiálu sú rezy čisté, bez otrepov a strapatých okrajov. Konštrukcia a technológia Pritláčacia konštrukcia je vyrobená z odolného oceľového profilu, čo zaručuje trvanlivosť a odolnosť voči deformáciám. Systém pneumatických valcov umiestnených v dvoch sekciách umožňuje rovnomerný tlak po celej dĺžke rezaného materiálu. Samostatnosť zón umožňuje prispôsobiť silu pritlačenia rôznym formátom a hrúbkam dosiek. Celok je prispôsobený na rýchlu montáž na väčšinu stolov formátovacích píl, čo uľahčuje implementáciu do existujúcich výrobných liniek bez nutnosti zasahovať do konštrukcie stroja. Presnosť a efektívnosť práce Použitie pneumatického pritláčacieho systému pre formátovaciu pílu má priamy vplyv na efektivitu rezania a opakovateľnosť rozmerov. Aj pri rezaní tenkých alebo povrchovo upravených laminátových dosiek má používateľ istotu, že materiál sa neposunie, čo má priamy vplyv na kvalitu a estetiku opracovaného prvku. Použitie Dvojsekčný pritláčací systém pre formátovaciu pílu sa používa v: závodoch na výrobu nábytku, ktoré sa špecializujú na rezanie laminátových a MDF dosiek, výrobe konštrukčných prvkov z dreva a drevených materiálov, presných prácach, kde je vyžadovaná ideálna kvalita rezu bez defektov hrán, automatizácii pracovných staníc – ako prvok podporujúci sériové rezacie procesy. Štandardné vybavenie Pritláčacia konštrukcia s dĺžkou 3200 mm 4 pneumatické valce (2 na sekciu) Sada spojok na pripojenie pneumatickej inštalácie Montážne držiaky na inštaláciu na pracovný stôl Voliteľné vybavenie Modul rýchleho odpojenia vzduchu Dodatočný bezpečnostný ventil Systém ovládania nohou (pneumatický pedál) Integrácia s ovládacím panelom píly Technické údaje Dĺžka pritlačovacieho systému 3200 mm Výška materiálu 100 mm Počet valcov 4 Pracovný tlak 2,0 bar Cjdpfxevxtcqs Am Tjrg

Stav: ako nová (výstavný stroj), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 817-19241, Rok výroby: 2019, nosnosť: 45 000 kg, Nepoužitý kontajnerový zdvihák ELME 817 – 45 000 kg Crsdpjzuxwzsfx Am Tjg Nepoužitý, teleskopický kontajnerový zdvihák ELME Top-Lift z projektu, ktorý nebol realizovaný. Určený na manipuláciu s naloženými ISO kontajnermi pomocou zdvihacieho vozíka (reachstacker). Technické údaje: Výrobca: ELME Spreader AB, Švédsko Typ: 817-19241 Sériové číslo: 21426 Rok výroby: 2019 Nosnosť: 45 000 kg Vlastná hmotnosť: 9 300 kg Riadiace napätie: 24 V Konštrukcia hlavy: Široká hlava / široký spojovací hrdlo Teleskopické polohy: 20 / 30 / 40 ft 30-ft obmedzovač: Áno Označenie CE Zdvihák je nepoužitý. Ponuka platí s výhradou predaja, technickej kontroly a obhliadky. Predaj sa uskutočňuje v aktuálnom stave, bez uvedenia do prevádzky alebo funkčnej kontroly.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 22 kW (29,91 k), Parný kotol LOOS DF 600 kg/h, renovovaný! EPS expandér pre kontinuálnu prevádzku 600 kg/h, hustota 15 g/l, elektrický príkon 22 kW Silo na EPS perly s objemom 300 m³ Codpfx Aju U Ad Rjm Tsrg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 je novým produktom našej spoločnosti, určeným na tvarovanie fasádnych a stenových kovových panelov v požadovanej konfigurácii. Tieto dvojité fasádne panely sú veľmi obľúbené v stavebníctve na obkladanie obytných budov a priemyselných objektov, na výstavbu plotov rôznych konfigurácií, altánkov, strešných prvkov a podobne. Výrobná linka na kovový obklad SPM-2 je plne automatická a pozostáva z tvarovacieho (valcovacieho) úseku stroja, automatizačného systému a gilotínových nožníc na výstupe zo stroja. Linku je možné doplniť manuálnym alebo automatickým odvíjačom kovových zvitkov podľa požiadaviek zákazníka. V štandardnom vyhotovení tento stroj na tvarovanie dvojitých fasádnych panelov SPM-2 vyrába plochý panelový profil, ale s voliteľným príslušenstvom je možné tvarovať panely s mikrovlneným alebo vystuženým (rebrovaným) profilom. Na spustenie valcovania je potrebné umiestniť zvitok kovu na odvíjač a zaviesť koniec pásu k prvým tvárniacim valcom zariadenia a zasunúť ich medzi valce. Postupne treba kov vkladať do ďalších valcov a ak je potrebné, nastaviť ho. Cedpfoxghngex Am Terg Keď plech dosiahne strihaciu jednotku stroja, je potrebné materiál zaviesť medzi strihacie nože a vykonať „nulový strih“. Po tomto kroku môže zariadenie prejsť do plne automatického režimu. Ovládací panel stroja umožňuje nastaviť počet úloh a dĺžku výrobkov, pracovať v režime jednej alebo viacerých úloh. Po nastavení potrebných parametrov stroj automaticky vyrába obkladové stenové panely a strihá ich na požadované rozmery. Zákazník tak získa hotový výrobok čo najrýchlejšie pri maximálnej kvalite. Rýchlosť valcovania je nastaviteľná a môže dosiahnuť 10–15 metrov za minútu. Výrobná linka na kovové fasádne panely SPM-2 je vybavená špeciálnym nástrojom na výseky montážnych otvorov po bokoch panelu. To umožňuje zákazníkovi ponúkať zaujímavejšie riešenia a širší sortiment výrobkov koncovým užívateľom. Valcovacia časť stroja má 18 párov tvarovacích krokov, čo zabezpečuje vysokú kvalitu výstupného produktu. Na požiadanie je možné dodať stroj s ochranným krytom alebo bez neho. Technické špecifikácie: Šírka materiálu (mm): 416 Hrúbka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motora (kW): 3 + 1,1 Rýchlosť tvarovania (m/min): 10–15

Stav: dobrý (použitý), Kód: 0352 Značka: OMW VALENTINI Model: 700 Crsdpfx Aet Eul Aom Tjg Lisovací svěrka na židle, určená pro montáž klasických, moderních a stylových židlí apod. Technické údaje: - Svařovaný ocelový rám - Užitkový lisovací otvor: 700 x 700 mm - 4 válce s nastavitelným zdvihem, posuvné v rovině - Závaží - Nožní pedál pro simultánní ovládání všech 4 válců - Stlačený vzduch: 7-8 atm - Celkové rozměry: 1300 x 920 x 750 mm (výška) - Hmotnost: 700 kg

Stav: dobrý (použitý), Skrutky, podložky, nerezové skrutky, skrutky VA, drevoskrutky, skrutky do dreva, solárne upevňovače, koncová svorka - Solárny upevňovač: koncová svorka - Typ: AK 18-6160/50 H-42 mm Crsdpot Snvuefx Am Tog - Výška rámu modulu: do 42 mm - Materiál: hliník - Počet: k dispozícii 500 svoriek - Cena: za kus - Minimálny odber: 50 ks - Rozmery: 50/45/H27 mm - Hmotnosť: 0,01 kg/ks

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická linka na výrobu kovového obloženia „Soffit“ SPM-1 auto Automatická linka na výrobu kovového obloženia „Soffit“ SPM-1 auto je výborným riešením pre firmy zaoberajúce sa výrobou kovového obloženia a kovových dekoračných prvkov pre rôzne typy budov a stavieb. Profily typu soffit sú veľmi obľúbené pri realizácii štítov, ríms, podkroví a bez perforácie môžu tvoriť časť opláštenia fasád budov rozličných konfigurácií. Perforované otvory zabezpečujú dodatočné odvetranie podstrešného priestoru, čím vytvárajú optimálne podmienky pre strešný systém. Cirkulácia vzduchu pomáha zabrániť tvorbe kondenzátu, nadmernej vlhkosti a vzniku korózie na kovovej krytine alebo vlnitých plechoch. Automatická linka SPM-1 auto je plne automatizované zariadenie. Toto zariadenie môže byť dodané ako samostatný automatický stroj pozostávajúci z profilovacej linky s automatickým ovládaním a automatickými profilovými nožnicami, alebo v kombinácii s odvíjačkou plechov. Odvíjačka na kov môže byť manuálna pre spracovanie zvitkov do 800 kg alebo automatická, vybavená slučkovým prevádzačom a reguláciou rýchlosti, pre zvitky do 1500 kg. Technické parametre: Rozmery (mm): 6650x1200x1600 Hmotnosť (kg): 2900 Výkon pohonu profilovacieho stroja: 3 kW, 380V Výkon pohonu nožníc: 1,1 kW Maximálna hrúbka plechu (mm): 0,6 Počet profilovacích krokov: 18 Priemer hriadeľov (mm): 55 Rýchlosť profilovania (m/min): 10-15 Automatická profilovacia linka na panely soffit SPM-1 auto vyrába panely s neobmedzenou dĺžkou. Stroj je vybavený 18 pármi tvarovacích valcov, ktoré zabezpečujú vysokú kvalitu konečných výrobkov. Na záverečných stojanoch stroja je špeciálny perforačný modul, ktorý počas profilovania vykonáva perforáciu (dierovanie). Stroj je možné používať s týmto modulom aj bez neho, čo umožňuje vyrábať panely s perforáciou aj bez nej podľa požiadaviek zákazníka. Na výrobu valcov stroja sa používa legovaná nástrojová oceľ a sú obrábané na vysoko presných CNC sústruhoch, čo garantuje vysoký štandard výrobkov. Crjdpfxjwwip Aj Am Teg Na výstupe zo stroja je profilová gilotína s vlastným elektrickým pohonom. Elektrický pohon gilotíny predstavuje spoľahlivejšie riešenie v porovnaní s pneumatickými alebo hydraulickými systémami používanými u strojov iných výrobcov. Linka profiluje rýchlosťou 10-15 metrov za minútu, pričom tento parameter je možné softvérovo nastaviť. Technické údaje: Šírka materiálu (mm): 409 Hrúbka materiálu (mm): 0,4-0,6 Výkon pohonov (kW): 3 + 1,1 Rýchlosť profilovania (m/min): 10-15

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Segmentová ohýbačka SM 2020x1,2 mm je stroj určený na ohýbanie rôznych prvkov z plechov s maximálnou dĺžkou 2020 mm a maximálnou hrúbkou 1,2 mm. Možnosť vybavenia tretím segmentovým nosníkom. Ohýbačky sa štandardne používajú na výrobu strešných prvkov, ventilačných komponentov, prvkov odvodňovacích systémov atď. Segmentová ohýbačka SM však vďaka špeciálnym segmentovým nosníkom umožňuje ohýbanie boxov a fasádnych kaziet okrem bežných ohýbaných prvkov. Segmentový nosník sa skladá z častí s rôznymi dĺžkami, ktoré je možné nastaviť podľa potreby a vytvárať boxy okolo tohto segmentovaného dielu. Vyrábame tri modely segmentových ohýbačiek SM: - Segmentová ohýbačka SM-1270 x 2 mm - Segmentová ohýbačka SM-1550 x 1,8 mm - Segmentová ohýbačka SM-2020 x 1,2 mm Tieto ohýbačky sú vybavené dvoma segmentovými nosníkmi: horným nosníkom a otáčacím nosníkom. Horný nosník má uhol 135 stupňov, vďaka čomu je možné ohýbať prvky s maximálnym uhlom ohybu 135 stupňov. Štandardná výbava segmentovej ohýbačky SM zahŕňa: samotnú ohýbačku SM, kalené segmenty, uhlomer, štvorpenový doraz uhla, dva segmenty s bočnými výrezmi a multifunkčný príjímací stôl. Ako voliteľnú výbavu môžete získať priečny nôž na strihanie plechu pre segmentovú ohýbačku. Maximálna hrúbka ocele, ktorú možno nožom strihať, je 0,8 mm. Segmenty ohýbačky sú kalené a ich tvrdosť dosahuje približne 30 HRC. To umožňuje ohýbanie hrubších kovov v ľubovoľnej časti stroja bez rizika poškodenia. Výrobu segmentových ohýbačiek SM sme začali v roku 2003, preto máme dlhoročné skúsenosti a môžeme vám ponúknuť ideálne riešenie pre vaše podnikanie. Technické parametre: Materiál Šírka materiálu (mm): 2020 Cjdpfx Ajv Tyr Iom Tsrg Hrúbka materiálu (mm): 1,2

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na ohýbanie plechu HR-2 Stroj na ohýbanie plechu HR-2 je nasledujúcim modelom v produktovej rade po stroji na ohýbanie profilov HR-1. Zatiaľ čo model HR-1 dokáže vytvárať ohyb v rozsahu 5–8 mm, stroj na ohýbanie plechu HR-2 umožňuje vytvárať ohyb v rozsahu 6–14 mm. Vďaka tomu zákazník získava širšiu škálu spracovávaných výrobkov podľa požiadaviek, čo umožňuje sedem tvarovacích stojanov stroja. Crjdsrklxvjpfx Am Tsg Stroj na ohýbanie plechu HR-2 výrazne uľahčuje bežné operácie spracovania plechu, zabezpečuje vyššiu kvalitu a opakovateľnosť. V štandardnom prípade sa tento úkon vykonáva ručným ohýbacím strojom na plech, keď dvaja pracovníci postupne ohýbajú materiál podľa požadovaného tvaru. Stroj na ohýbanie plechu HR-2 dokáže celý proces realizovať omnoho efektívnejšie. Možno ohýbať obe strany súčasne alebo ich tvarovať krok po kroku. Postupné tvarovanie je vhodné najmä v prípade potreby výroby rôznych dielcov s rozdielnou šírkou, čím odpadá nutnosť meniť nastavenie stroja pri každej operácii. Na výrobu tvarovacích valcov používame špeciálnu nástrojovú oceľ, čo zaručuje dlhú životnosť zariadenia. Stroj na ohýbanie plechu HR-2 umožňuje tvoriť panely ľubovoľnej dĺžky a podstatne zjednodušuje prácu obsluhy. S naším strojom na ohýbanie plechu HR-2 ušetríte čas a výrazne zvýšite efektivitu Vášho výrobného procesu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Stroj na výrobu kovových strešných panelov so zámkom SLP-1 auto s možnosťou bočného dierovania je najnovším projektom našej spoločnosti v oblasti zariadení pre výrobu plechových striech. Model SLP-1 auto umožňuje výrobu click-seam panelov s otvormi na upevnenie a dokáže vyseknúť bočné časti panelov, čím umožňuje následné ohnutie hrany panelu a pripojenie k strešným prvkom. Stroj je vybavený automatizačným systémom, ktorý zabezpečuje plne automatický režim výroby. Postup práce je nasledovný: operátor vloží koniec pásu plechu do podávacích valcov, ktoré ho navedú do valcovej časti zariadenia. Na začiatku procesu valcovania vykonajú dva pneumatické dierovacie lisy na každej strane stroja bočné výrezy panelov. Po dierovaní panel prechádza cez ďalšie tvarovacie valce, ktoré postupne vytvoria požadovaný profil panelu a pomocou špeciálnych dierovacích valcov zároveň zhotovia fixačné otvory. Po procese valcovania panel špeciálne automatické nožnice na konci stroja odrežú na požadovanú dĺžku. Keďže stroj vykonáva bočné výrezy panelov na začiatku výrobného procesu, na konci procesu sa strihá už len rovná časť panelu. To znamená vyššiu kvalitu panelov, bez deformácií, ktoré vznikajú pri strihaní profilov, keď musí gilotína strihať nielen rovnú, ale aj zámkovú časť panelu. Technické parametre: Rozmery (mm): - valcovací stroj: 3000x1400x900 Crodeuzv Tzopfx Am Tjg - gilotínové nožnice: 400x1120x1130 Hmotnosť (kg): - valcovací stroj: 643 - gilotínové nožnice: 110 Výkon pohonu: - valcovací stroj: 1,5 kW, 220V (380V na objednávku) - gilotínové nožnice: 1,1 kW Max. hrúbka plechu (mm): 0,6–0,7 Šírka polotovaru (mm): 250–700 Rýchlosť valcovania (m/min): do 10 Automatizácia stroja SLP-1 auto umožňuje minimalizovať účasť obsluhy stroja – operátor nastaví požadovaný počet panelov a dĺžku na počítači, zvyšok procesu prebieha automaticky. Vďaka tomu je vplyv ľudského faktora minimálny, výrobná presnosť je vysoká, všetky panely sú rozmerovo identické a pripravené na ďalšiu montáž. Stroj SLP-1 auto má jednoduchý systém nastavovania šírky panelu – na zmenu šírky stačí otočenie nastavovacím kolesom, vďaka čomu je preladenie na iné rozmery mimoriadne rýchle. Voliteľné vybavenie pre SLP-1 auto: - Strihací nôž na odrezanie plechu z kotúča po procese valcovania pre zníženie odpadu; - Valce na tvarovanie rebier, pre úzke alebo široké rebrá v strede panelu; - Modul „mikrovlnného“ panelu – zariadenie na tvarovanie jemných ohybov po celej šírke panelu pre atraktívnejší vzhľad strechy; - Odvíjač plechu – môže byť pojazdný podlahový, ručný alebo automatický variant.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Luneta na sústruh TR-115 Poręba, rozsah 150-450 mm – NOVÁ! Crodpfx Ajur Ig Hom Teg Dostupné aj pre sústruhy Poręba typov TR, TPK, TCG a pod. Podpery, držiaky na sústruh, držiaky na náradie a ďalšie náhradné diely pre poľské sústruhy značky PORĘBA máme skladom v centrálnom Poľsku. Dodávame do celého sveta.

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Elektrický stroj na výrobu kolien je mechanizmus určený na tvarovanie kolien z okrúhlych a obdĺžnikových rúr rôznych priemerov. Stroj na výrobu kolien EEM-200plus je vylepšenou verziou stroja EEM-200. Disponuje štvrtým spodným prítlačným nástrojom, vďaka čomu stláča rúru zo všetkých štyroch strán počas ohýbania a zabezpečuje vyššiu kvalitu kolena. Náš stroj môžete používať pre prácu s okrúhlymi aj obdĺžnikovými rúrami. Stroj na výrobu kolien EEM-200plus umožňuje ohýbanie rúr s priemerom od 80 do 200 mm. Dôležité: Vnútorný priemer rúry, ktorú používate na ohýbanie, musí byť o 1 mm väčší ako ohýbacia matrica stroja! Zámok rúry musí byť uzatvorený alebo zvarený, aby sa počas ohýbania neotvoril! Cjdpfx Amsf Epzns Terg Stroj na výrobu kolien EEM-200 je elektrický, takže na prevádzku nepotrebuje žiadny vzduchový ani olejový systém. Spotreba elektrickej energie je 1,5 kW/hod pre tento stroj. Požadované napätie je 380V. Môže byť použitý v prostredí s teplotou od -5 do +45 stupňov Celzia. Stroj na výrobu kolien je vhodný na ohýbanie rúr s maximálnou hrúbkou steny 0,8 mm. Ohýbanie kolien na stroji EEM-200plus sa vykonáva pomocou špeciálnych prítlačných nástrojov. Pre ohýbanie jedného priemeru rúry je potrebná jedna sada nástrojov. Ak chcete ohýbať kolená rôznych priemerov, je potrebné si zaobstarať ďalšie sady prítlačných nástrojov. So strojom je dodávaných štyri sady prítlačných nástrojov, takže s ním môžete ohýbať štyri rôzne priemery rúr v rozsahu od 80 do 200 mm (ktoré si vyberiete podľa vlastnej potreby).

Stav: použitý, Mechanický NC strojársky zverák BISON Presný strojársky zverák, upínač Šírka čeľustí: 150 mm Výška čeľustí: 40 mm Rozpätie: 0 až 210 mm Upínacia sila: cca 3 tony Výška vedenia: 52 mm Dĺžka vedenia: 425 mm - mechanický strojársky zverák - rýchle nastavenie s blokovaním guľôčkou - upínací rozsah cez trapézovú skrutku cca 55 mm Codpfx Aexcbpcem Tjrg - stabilné základné telo brúsené zo všetkých strán - možnosť upnutia horizontálne, vertikálne alebo zboku - vedenie so žliabkom 18 a 20 mm Rozmery D x Š x V: 425 x 150 x 110 mm Hmotnosť: 27 kg dobrý stav

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, vstupné napätie: 230 V, merací rozsah os X: 200 mm, merací rozsah osi Y: 85 mm, merací rozsah osi Z: 50 mm, celková šírka: 483 mm, celková dĺžka: 598 mm, celková výška: 464 mm, celková hmotnosť: 64 kg, vstupný prúd: 5 A, opakovacia presnosť: 0,005 mm, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: Dostupný typový štítok, Označovanie CE, USB port, dokumentácia / manuál, PG1000-400 – optický systém na kontrolu geometrie rotačných rezných nástrojov PG1000-400 je profesionálny optický merací a kontrolný systém na rýchlu kontrolu geometrie rezných nástrojov. Je určený pre výrobcov nástrojov, brúsiarne, ostriace dielne, nástrojárne, CNC prevádzky a oddelenia kontroly kvality/metrológie. Hlavné využitie je kontrola rotačných rezných nástrojov po výrobe, brúsení, ostrení alebo renovácii. Systém je vhodný pre HSS aj monolitné tvrdokovové nástroje, najmä vrtáky, stopkové frézy, stupňovité vrtáky, výstružníky, závitníky, tvarové nástroje, mikro nástroje a špeciálne zákazkové nástroje. Zariadenie je možné využiť aj na kontrolu VBD doštičiek, vybraných závitových geometrií, skrutiek/čapov a ďalších presných dielov, pokiaľ je kontrolovaná geometria opticky dostupná kamerou. Primárne zameranie systému je kontrola geometrie rezných nástrojov. Typické použitie: - medzioperačná kontrola priamo pri brúske alebo vo výrobe - vstupná a výstupná kontrola nástrojov - kontrola po ostrení/prehúsení - dokumentácia kvality a meracie protokoly - opakovaná kontrola sériovo vyrábaných nástrojov PG1000-400 umožňuje kontrolovať napríklad: - uhol chrbta a uhol čela - helix angle / uhol skrutkovice - point angle pri vrtákoch - rádiusy a rohové rádiusy - priemery a vzdialenosti - dĺžku britu / length of cut - land width, margin width, fazetky - web thickness / hrúbku jadra - profil nástroja - hádzanie (runout) - stav a opotrebenie reznej hrany - porovnanie geometrie s DXF / DWG výkresom Systém pracuje opticky a bezkontaktným spôsobom. Je to výhodné pri kontrole ostrých britov, jemnej mikrogeometrie, povlakovaných nástrojov a presných hrán, kde je dôležitá rýchlosť, opakovateľnosť a minimalizácia vplyvu obsluhy. Súčasťou systému je softvér REACTION, vyvinutý špeciálne na kontrolu rezných nástrojov. Softvér ponúka viac ako 50 meracích funkcií, detekciu hrán, pritiahnutie meracích bodov k hrane, ukladanie kontrolných scén, porovnanie s DXF / DWG geometriou, PDF protokoly s PASS / FAIL vyhodnotením a export dát do Excel / CSV. Technické parametre: - odporúčaný priemer nástroja: 0,635 – 75 mm - meracia dĺžka nástroja: cca 190 – 200 mm - rozsah zväčšenia: 12,5× až 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - merací rozsah: 85 mm vertikálne × 200 mm horizontálne - presnosť / opakovateľnosť: ±5 µm pri maximálnom zväčšení - rozmery zariadenia: cca 598 × 483 × 464 mm - hmotnosť: cca 64 kg Ponúkaná konfigurácia: - PG1000-400 optický systém na kontrolu rezných nástrojov - M/F/A enkodéry - PC so softvérom REACTION - 27" 4K Ultra HD monitor Codpfx Amszdz S To Tjrg - flexibilné LED osvetlenie s difúzorom - zakrivená magnetická difúzna doska - otočný základný blok pre upínacie prípravky - 1000-026-5"-ASS – 5" V-blok s vložkou, horným prítlakom a dorazom - základné vzdialené zaškolenie obsluhy O výrobcovi: PG1000 vychádza z dlhodobého vývoja systémov na kontrolu rezných nástrojov. Prvá generácia PG1000 bola uvedená v roku 1993. Systém je vyrábaný v USA spoločnosťou PG Inspection Technologies LLC, ktorá sa špecializuje na tento produktový rad. Od roku 1996 bolo dodaných viac ako 1000 systémov PG1000. Stav a dodanie: - nový stroj - rok výroby: 2026 - záruka: 12 mesiacov - umiestnenie: Česká republika / EÚ - dodanie, pomoc s uvedením do prevádzky a zaškolenie dohodou - CE označenie a príslušná EÚ dokumentácia Zariadenie sa ponúka cez európske zastúpenie výrobcu. Predaj, technická podpora, uvedenie do prevádzky, záručný aj pozáručný servis sú zabezpečované z Európs

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická ohýbačka kovových profilov MPF-1 auto na Dura ploty Automatická ohýbačka kovových profilov MPF-1 auto na výrobu Dura plotov je efektívnym riešením pre spoločnosti, ktoré plánujú rozšíriť alebo začať výrobu kovových planiek na ploty typu durafence. Kovový plot typu "palisáda" je profil získaný valcovaním plochej ocele cez ohýbacie valce stroja, ktorý sa používa pri výrobe a montáži kovových plotov. Dura plot (európska palisáda) má atraktívny vzhľad a harmonicky zapadne do každého dizajnu bez jeho narušenia alebo zbytočného preplnenia prvkami. Dura plot predstavuje vynikajúce riešenie na oplotenie rodinných domov, chát alebo iných objektov. Ohýbacia linka MPF-1 na Dura ploty je plne automatická a umožňuje výrobu plotových planiek v úplne automatickom režime. Crodpfjtp H Erex Am Teg Linka pozostáva z nasledovných častí: Automatický rozvinovač plechu na ťažké zvitky s nosnosťou do 1,5 tony a šírkou zvitku do 350 mm. Rozvinovač slúži na zavedenie materiálu do ohýbačky; zvitok sa nasadí na hriadeľ rozvinovača, upraví sa jeho vnútorný priemer a plech sa zavedie pod kompenzačný mechanizmus stroja. Následne sa materiál privádza do valcovacej časti stroja. Ako voliteľnú výbavu je možné dodať aj manuálny rozvinovač alebo dodať linku bez rozvinovača. Valcovacia (formovacia) jednotka pozostávajúca z valcov rôznych priemerov a konfigurácií na tvarovanie kovu do požadovaného profilu. Výstupné gilotínové nožnice na delenie finálnych produktov. Gilotína pracuje v automatickom režime a umožňuje rezanie plotových planiek na požadovanú dĺžku a množstvo. Automatizačný systém linky – manuálny ovládací panel (pre nastavenie a testovanie stroja v manuálnom režime), automatický ovládací panel (nastavenie počtu kusov, dĺžky výrobkov a riadenie rezania v automatickom režime) a stojan s displejom. Použitím linky MPF-1 auto získate plnoautomatizované riešenie výroby plotových profilov s minimálnou prácnosťou a vysokou kvalitou v požadovaných veľkostiach a počtoch. Technické parametre: Maximálna hrúbka materiálu (mm): 0,55 Výkon pohonu (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Rýchlosť valcovania (m/min): 10–15

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická profilovacia linka na strešné panely so samosvorným zámkom SL-1 auto je navrhnutá našou spoločnosťou pre plne automatizovanú výrobu samosvorných strešných panelov. Tento stroj vytvára zámok panela valcovaním pomocou špeciálnych tvarovacích valcov. Počas valcovania zároveň automaticky prestriháva otvory na uchytenie panelov pre ich fixáciu na strechu. Automatická profilovacia linka SL-1 auto sa skladá z: - Časti na tvarovanie valcovaním, ktorá vytvára požadovaný tvar panelu pomocou desiatich párov formovacích valcov. Stroj je vybavený jednoducho nastaviteľným systémom šírky – nastavenie vykonáte iba otočením špeciálneho regulačného kolesa. Súčasťou zariadenia je aj špeciálny nástroj na vystrihovanie montážnych otvorov do panelov. - Automatizačného systému so základnými prvkami: automatický ovládací panel, manuálny ovládací panel, riadiaca skrinka a meracie koleso. Vďaka tomuto systému môže obsluha stroja jednoducho naprogramovať automatické valcovanie a strihanie plechu na požadovanú dĺžku a počet panelov. Stačí len vložiť plech do stroja a automaticky sa vyrobia panely click-seam v požadovanom počte a dĺžke. Zariadenie zvláda viacnásobné operácie (multi-tasking). Použitím manuálneho režimu je možné skontrolovať každý krok automatického cyklu pred spustením plnej automatickej prevádzky. - Gilotínových nožníc určených na strihanie click panelov rôznych šírok. Špeciálne tvarované nože umožňujú kvalitné strihanie profilu a vysokú kvalitu záverečného produktu. Strihací systém je poháňaný elektromotorom pre jednoduché a rýchle operácie. Ako voliteľné príslušenstvo ponúkame: - Odvíjač plechu pre pohodlné uloženie a podávanie zvitkového plechu do linky. - Plne automatický odvíjač pre maximálne zautomatizovanie procesu valcovania. - Formovacie valce na tvorbu dodatočných výstužných rebier do click panelov pre zaujímavejší dizajn a zvýšenie pevnosti systému. - Stroj na profilovanie panelov s rebrovaním RPFM (mikrovlnač), určený na tvorbu mikrovĺn do strešných panelov. Vďaka nízkej hmotnosti je možné automatickú linku SL-1 auto použiť pri výstavbe občianskych aj priemyselných objektov, v továrenských halách, dielňach, ale aj priamo na strešnej stavbe. Výroba panelov priamo na mieste montáže šetrí náklady na dopravu a eliminuje riziko poškodenia hotových strešných panelov. Credpen Hqmmofx Am Tog Výška profilu strešného click panela po montáži je 26 mm. Ako voliteľnú možnosť je možné dodať stroj pre výrobu panelov so zámkom výšky 31 mm. Maximálna šírka vstupného plechu je 700 mm, minimálna šírka je 250 mm. Stroj SL-1 auto má špeciálny ochranný kryt, ktorý zabraňuje vniknutiu cudzích predmetov do pracovnej zóny stroja. Automatická profilovacia linka SL-1 auto je užívateľsky pohodlná vďaka plne automatickému režimu, čo výrazne minimalizuje pracovnú náročnosť obsluhy a zabezpečuje vysokú produktivitu a kvalitu strešných panelov.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Posuvné klipovače slúžia na výrobu upevňovacích posuvných klipov pre panely so zdvojenou stojatou drážkou na strešné krytiny. Pred montážou je potrebné vyrobiť strešné panely pomocou ohýbacích strojov na výrobu strešných plechov. Po ukončení výroby panelov a príprave montážnych prác je možné panely inštalovať na strechu pomocou špeciálnych upevňovacích klipov. Tieto klipy môžu byť podľa konštrukcie pevné alebo posuvné. Pevný klip má jednoduchú a cenovo dostupnú konštrukciu, a preto je vhodný pre menšie strechy, ktoré nemajú dlhé panely. Posuvné klipy sú ideálne pre väčšie strechy s rôznym dizajnom a dlhými panelmi. Posuvné klipy sa môžu pohybovať a automaticky sa usadiť v optimálnej polohe bez poškodenia strechy pri tepelných rozťažností, čím chránia povrch. Ponúkame dierovacie lisy na výrobu pevných aj posuvných klipov. Credsqxalxopfx Am Teg Vyrábame formovacie stroje na posuvné klipy s výškami 25, 27 alebo 39 mm. Na výrobu posuvných dilatačných klipov sú potrebné tri lisy: 1. Prvý lis na spodnú časť posuvného klipu slúži na vyrazenie spodnej časti klipu s kruhovými otvormi na upevnenie a oválnym otvorom na spojenie. Tento lis zároveň oddeľuje kovový pás na potrebnú dĺžku. Prázdny polotovar pre výrobu klipu je možné získať jednoduchým ručným nožnicovým gilotínom alebo pozdĺžnym strihacím strojom s funkciou prípravy na dĺžku. 2. Druhý lis na spodnú časť klipu je určený na ohnutie spodnej časti posuvného klipu do 90-stupňového uhla. Po tejto operácii je spodná časť pripravená na ďalšie spracovanie. 3. Tretí tvarovací lis vyrába hornú časť posuvného klipu – počas jednej operácie ju formuje a ohýba. Po vyrobení spodnej a hornej časti je možné ich jednoducho spojiť do funkčného posuvného klipu. Použitím nami ponúkaných tvarovacích lisov môžete jednoducho vyrábať dilatačné klipy a používať ich pri inštalácii strešných panelov so zdvojenou stojatou drážkou bez zbytočných deformácií. Maximálna hrúbka spracovávaného plechu je 1 mm. Pre viac informácií o našich tvarovacích lisoch na posuvné klipy kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie.