Llc Evolutioner Soffit Panel Roll Forming Line kúpiť použité (33 187)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Laminovacia linka na výrobu podhľadových panelov bola navrhnutá našou spoločnosťou na produkciu podhľadových panelov rôznych dĺžok. Linka je vybavená automatickým systémom, ktorý umožňuje nastaviť požadovanú dĺžku a množstvo panelov – stroj potom vyrába a automaticky strihá panely bez potreby zásahu obsluhy. Linka je osadená špeciálnymi nožnicami určenými na presné strihanie panelov. Voliteľne je možné linku vybaviť manuálnym alebo automatickým odvíjačom. Ide o efektívne riešenie pre výrobu podhľadových panelov. Ndjdpfsrqg U Dox Anloc

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 Ndedsxghngopfx Anlec Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 je novým produktom našej spoločnosti, určeným na tvarovanie fasádnych a stenových kovových panelov v požadovanej konfigurácii. Tieto dvojité fasádne panely sú veľmi obľúbené v stavebníctve na obkladanie obytných budov a priemyselných objektov, na výstavbu plotov rôznych konfigurácií, altánkov, strešných prvkov a podobne. Výrobná linka na kovový obklad SPM-2 je plne automatická a pozostáva z tvarovacieho (valcovacieho) úseku stroja, automatizačného systému a gilotínových nožníc na výstupe zo stroja. Linku je možné doplniť manuálnym alebo automatickým odvíjačom kovových zvitkov podľa požiadaviek zákazníka. V štandardnom vyhotovení tento stroj na tvarovanie dvojitých fasádnych panelov SPM-2 vyrába plochý panelový profil, ale s voliteľným príslušenstvom je možné tvarovať panely s mikrovlneným alebo vystuženým (rebrovaným) profilom. Na spustenie valcovania je potrebné umiestniť zvitok kovu na odvíjač a zaviesť koniec pásu k prvým tvárniacim valcom zariadenia a zasunúť ich medzi valce. Postupne treba kov vkladať do ďalších valcov a ak je potrebné, nastaviť ho. Keď plech dosiahne strihaciu jednotku stroja, je potrebné materiál zaviesť medzi strihacie nože a vykonať „nulový strih“. Po tomto kroku môže zariadenie prejsť do plne automatického režimu. Ovládací panel stroja umožňuje nastaviť počet úloh a dĺžku výrobkov, pracovať v režime jednej alebo viacerých úloh. Po nastavení potrebných parametrov stroj automaticky vyrába obkladové stenové panely a strihá ich na požadované rozmery. Zákazník tak získa hotový výrobok čo najrýchlejšie pri maximálnej kvalite. Rýchlosť valcovania je nastaviteľná a môže dosiahnuť 10–15 metrov za minútu. Výrobná linka na kovové fasádne panely SPM-2 je vybavená špeciálnym nástrojom na výseky montážnych otvorov po bokoch panelu. To umožňuje zákazníkovi ponúkať zaujímavejšie riešenia a širší sortiment výrobkov koncovým užívateľom. Valcovacia časť stroja má 18 párov tvarovacích krokov, čo zabezpečuje vysokú kvalitu výstupného produktu. Na požiadanie je možné dodať stroj s ochranným krytom alebo bez neho. Technické špecifikácie: Šírka materiálu (mm): 416 Hrúbka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motora (kW): 3 + 1,1 Rýchlosť tvarovania (m/min): 10–15

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, POPIS: Kompletný výrobný proces: hydraulické odvíjanie materiálu, riadené podávanie, valcovanie, hydraulické postrihanie a automatické vyklápanie/stohovanie. Nástroje špecifické pre profil TR135-310-930 s vysokým profilom. Riadenie pomocou PLC/HMI od spoločnosti Siemens a hlavné pohony s frekvenčným meničom od spoločnosti Schneider. Minimálna hrúbka: 0,75 mm, maximálna hrúbka: 1,5 mm. Účinná šírka: 930 ± 5 mm. Njdpszvaibsfx Anlsdc Šírka podávania: 1500 mm. Pozinkovaná cievka, medzná pevnosť v ťahu: 350 MPa. Pracovná rýchlosť: približne 20 m/min. Stohovač: 12 m. Umiestnenie linky: Srbsko.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická linka na výrobu kovového obloženia „Soffit“ SPM-1 auto Automatická linka na výrobu kovového obloženia „Soffit“ SPM-1 auto je výborným riešením pre firmy zaoberajúce sa výrobou kovového obloženia a kovových dekoračných prvkov pre rôzne typy budov a stavieb. Profily typu soffit sú veľmi obľúbené pri realizácii štítov, ríms, podkroví a bez perforácie môžu tvoriť časť opláštenia fasád budov rozličných konfigurácií. Perforované otvory zabezpečujú dodatočné odvetranie podstrešného priestoru, čím vytvárajú optimálne podmienky pre strešný systém. Cirkulácia vzduchu pomáha zabrániť tvorbe kondenzátu, nadmernej vlhkosti a vzniku korózie na kovovej krytine alebo vlnitých plechoch. Automatická linka SPM-1 auto je plne automatizované zariadenie. Toto zariadenie môže byť dodané ako samostatný automatický stroj pozostávajúci z profilovacej linky s automatickým ovládaním a automatickými profilovými nožnicami, alebo v kombinácii s odvíjačkou plechov. Odvíjačka na kov môže byť manuálna pre spracovanie zvitkov do 800 kg alebo automatická, vybavená slučkovým prevádzačom a reguláciou rýchlosti, pre zvitky do 1500 kg. Nsdpfx Aswwip Aenlsdc Technické parametre: Rozmery (mm): 6650x1200x1600 Hmotnosť (kg): 2900 Výkon pohonu profilovacieho stroja: 3 kW, 380V Výkon pohonu nožníc: 1,1 kW Maximálna hrúbka plechu (mm): 0,6 Počet profilovacích krokov: 18 Priemer hriadeľov (mm): 55 Rýchlosť profilovania (m/min): 10-15 Automatická profilovacia linka na panely soffit SPM-1 auto vyrába panely s neobmedzenou dĺžkou. Stroj je vybavený 18 pármi tvarovacích valcov, ktoré zabezpečujú vysokú kvalitu konečných výrobkov. Na záverečných stojanoch stroja je špeciálny perforačný modul, ktorý počas profilovania vykonáva perforáciu (dierovanie). Stroj je možné používať s týmto modulom aj bez neho, čo umožňuje vyrábať panely s perforáciou aj bez nej podľa požiadaviek zákazníka. Na výrobu valcov stroja sa používa legovaná nástrojová oceľ a sú obrábané na vysoko presných CNC sústruhoch, čo garantuje vysoký štandard výrobkov. Na výstupe zo stroja je profilová gilotína s vlastným elektrickým pohonom. Elektrický pohon gilotíny predstavuje spoľahlivejšie riešenie v porovnaní s pneumatickými alebo hydraulickými systémami používanými u strojov iných výrobcov. Linka profiluje rýchlosťou 10-15 metrov za minútu, pričom tento parameter je možné softvérovo nastaviť. Technické údaje: Šírka materiálu (mm): 409 Hrúbka materiálu (mm): 0,4-0,6 Výkon pohonov (kW): 3 + 1,1 Rýchlosť profilovania (m/min): 10-15

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, max. hrúbka plechu: 3 mm, celková šírka: 2 000 mm, celková dĺžka: 14 130 mm, celková výška: 2 170 mm, vstupné napätie: 380 V, výkon: 40 kW (54,38 k), celková hmotnosť: 13 680 kg, Ponúkame túto použitú profilovaciu linku Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, rok výroby 2024. Nodpfx Ansz D Dxgslodc Model: HC50-60X80-100-120 Rozmery: 14130 × 2000 × 2170 mm Sériové číslo: 202408976 Výkon: 32,5 + 7,5 kW Hmotnosť: 13680 kg Dátum výroby: 2024-08-12 Napätie: 380 V Frekvencia: 50 Hz Norma: YB/T 4249-2011 POUŽITÁ PROFILOVACIA LINKA NA OMEGU – Stav ako nová Technické vlastnosti: • Výroba profilov Omega 80 – 100 – 120 (pozri technický list) • Automatická výmena nástrojov pre profil Omega • Maximálna hrúbka spracovateľného materiálu: 3 mm • Vŕtanie otvorov v línii • Vŕtanie v závislosti od výšky profilu • Kompletná profilovacia linka, pripravená na používanie • Vysoká presnosť a opakovateľnosť profilu Stav stroja: • Obmedzené používanie: len 10 mesiacov prevádzky • Plne funkčný • Pravidelná údržba • Vynikajúci mechanický a estetický stav Výhody: • Krátke časy prípravy vďaka automatickej výmene nástrojov • Ideálne pre stredné až vysoké objemy výroby • Výborná ponuka v porovnaní s nákupom nového zariadenia K dispozícii na obhliadku a skúšobnú prevádzku. Technická dokumentácia je k dispozícii. Atraktívna cena.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Lemovacia ohýbačka na okenné kryty PO-1 umožňuje vyrábať profil "okenného lemu" valcovaním plechu cez tvárniace valce. Okenný lem je prvok, ktorý sa široko používa v stavebníctve pri montáži okien. Štandardne sa okenný lem ohýba krok po kroku pomocou manuálneho ohýbača. Ide o lacnejší, ale časovo náročnejší proces. Plech sa musí pred každým ohybom predznačiť. Njdpelwt Adsfx Anledc Každý ohyb sa potom vykonáva pomocou manuálneho ohýbača. Operátor musí nastaviť požadované rozmery podľa značiek, upevniť plech pomocou upínacieho mechanizmu stroja a následne ho ohnúť. Dĺžka okenného lemu je obmedzená maximálnou pracovnou dĺžkou ohýbača. Každá manuálna operácia je teda časovo náročná a výrobný proces sa stáva drahý a neefektívny. Na zlepšenie výrobného procesu ponúkame lemovaciu ohýbačku na okenné kryty PO-1. Tento stroj tvaruje profil okenného lemu na oboch stranách súčasne v rámci jednej operácie. Rýchlosť valcovania je 10 m/min. Stroj je vybavený 7 pármi tvárniacich valcov. Minimálna šírka okenného lemu pri valcovaní na oboch stranách súčasne je 120 mm, maximálna šírka je 610 mm. Zmenu šírky okenného lemu jednoducho vykonáte nastavovacou kľukou, čo umožňuje veľmi rýchle prispôsobenie stroja pri prechode na inú šírku lemu. Nastavovací proces tak nie je časovo náročný. Okrem toho je možné okenný lem na stroji tvarovať aj v dvoch krokoch.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2023, SK: Na predaj kompletná a funkčná linka na profilovanie oceľového plechu z pásu, napr. Magnelis, na výrobu rôznych profilov, napr. typu C, používaných pri inštaláciách a solárnych farmách, pri stavbe oceľových hál, prístreškov, ako aj na výrobu nábytku a pod. Njdpfxsu A U Ute Anljdc Linka spolu s odvíjačom sa nachádza v vykurovanej hale v podmienkach, ktoré sa približujú laboratórnym, kupujúci má možnosť pred nákupom vykonať testovacie spustenie. Mám kontakty na firmy, ktoré dodávajú sady profilovacích valcov pre konkrétne profily, ako aj na firmy, ktoré sa zaoberajú modernizáciou takýchto strojov s cieľom ich rozšírenia a pod. Cena zahŕňa profilovaciu linku bez príslušenstva a odvíjača, ktoré je možné dokúpiť samostatne. *Profilovacia linka: Maximálna hrúbka oceľového pásu na profilovanie: 3 mm Maximálna šírka oceľového pásu: 300 mm Maximálna rýchlosť profilovania: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Počet pracovných stolov: 3 sady Počet profilovacích foriem: 15 sád *Výstupný stôl po profilovaní: Dĺžka: 650 cm *Odvíjač oceľového pásu, predáva sa samostatne: Maximálna hmotnosť oceľového pásu: 5000 kg Maximálny vonkajší priemer kotúča: 150 cm Maximálna šírka pásu: 90 cm Maximálna rýchlosť odvíjania pásu: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Linka sa nachádza v Poľsku, neďaleko hraníc s Ukrajinou (mesto Krosno). Ďalšie informácie poskytnem iba telefonicky, na správy nereagujem. Na výrobnú linku bude vystavená faktúra s DPH.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, API rúrkový mlyn 355mm x 14mm (A3801) je linka určená na výrobu potrubí pre ropný priemysel, takže môže byť ideálnym riešením pre rast vašej spoločnosti. API rúrkový mlyn (vyrobený v Číne), tvárniaci stroj vyrobený v Japonsku Vonkajší priemer: 114–355 mm Hrúbka steny: 4–14,3 mm Oceľová trieda: N80 Dĺžka rúrky: 6–15 m Norma: API 5CT N80 Rozsah dodávky: – deliaca linka (slitting line) – rúrkový mlyn; – dva stroje na úpravu koncov rúr; – dve hydraulické tlakové skúšky; – 1 stroj na rovnanie rúr; Valce (vonkajší priemer: 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm). Stroj vyrobený v roku 2006, odstavený v roku 2016. Použitý švový žíhač a HF zváračka, značka: Thermatool. Použitý delič, čínska značka. Hrúbka: 4–14 mm, N80, Q235, valcovaná za tepla. Maximálna šírka zvitku: 1600–1700 mm. Vyrovnávačka 2+5, DC motor: 55 kW Deliaci stroj DC motor: 160 kW Rozsah dodávky: – vozík na zvitky; – odvíjač (so 4 stĺpikmi); – pridržiavaci valec; – stôl pre začiatok pásu (peeler table); – 2+5 vyrovnávač; – strihačka; – dopravník a slučka; – navádzacie zariadenie; – deliaci stroj (slitter); – napínacie zariadenie; Nsdpfsv Hcwtsx Anlsdc – navíjač so zádržným ramenom; – vozík na zvitky; – približne 12 deliacich nožov; – elektrická rozvádzačová skriňa, hydraulický systém. Deliaci stroj je určený pre rúrkový mlyn.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu stojatých drážkových plechov F3 s dĺžkovým meracím zariadením bol navrhnutý našou spoločnosťou na produkciu panelov pre strešné a fasádne krytiny rôznych budov a konštrukcií. Plechové polotovary sa prepravujú cez tvárniace valce stroja, aby sa dosiahol požadovaný tvar panelov so stojatou drážkou. Táto metóda výroby umožňuje produkciu panelov rýchlosťou približne 10 metrov za minútu a je ideálna pre akékoľvek klampiarske alebo pokrývačské firmy. Stroj je vybavený jednoduchým systémom nastavenia šírky, vďaka čomu trvá preladenie stroja z jednej šírky na druhú len niekoľko minút. Model F3 je schopný pracovať s panelmi so šírkou od 200 do 700 mm. Stroj umožňuje spracovanie plechov a zvitkov z pozinkovanej ocele, medi, zinku, hliníka, nehrdzavejúcej ocele a ďalších materiálov. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 0,8 mm. Model F3 je možné dodať v štandardnej výbave alebo s ďalším príslušenstvom, ktoré poskytuje rozšírenú funkcionalitu a zjednodušuje prácu. Ako voliteľné príslušenstvo ponúkame odvíjač podlahových zvitkov, ktorý je možné používať priamo na montážnom mieste vďaka nízkej hmotnosti a kompaktným rozmerom — zvitok jednoducho vložíte do odvíjača a zasuniete do stroja. Ako ďalšiu voliteľnú funkciu si môžete zakúpiť aj dĺžkomer, ktorý umožní vyrábať strešné panely rovnakých dĺžok v poloautomatickom režime bez potreby ručného merania páskou alebo pravítkom. Tieto doplnky šetria čas a zvyšujú presnosť práce. Súčasne s dĺžkomerom si zákazníci často objednávajú aj priečny rezný nôž na strihanie panelov požadovanej dĺžky zo zvitku. Ako ďalšie voliteľné príslušenstvo ponúkame tvarovacie valce na výrobu panelov s výstuhami (rebrami), ktoré zabezpečia dodatočnú tuhosť strešného systému. Stroj môžete používať s valcami, alebo bez nich. Dodatočné valce na výrobu panelov s veľkým polomerom ohybu umožňujú produkovať panely vhodné aj na oblúkové konštrukcie, ako sú napríklad hangáre. Máme pripravené komplexné riešenie pre výrobu striech hangárov a hál. Pre ochranu pred poškodením ponúkame vrchný kryt stroja, ktorý zabraňuje vniknutiu cudzích predmetov do stroja a zvyšuje bezpečnosť prevádzky — ohýbací stroj F3 s ochranným krytom. Na zatváranie drážkovej zámky môžu naši zákazníci použiť špeciálne nástroje na uzamykanie stojatých drážok. Ndsdoh Aw Rnspfx Anljc Pri montáži panelov používajú pokrývači upevňovacie prvky — posuvné klipy, preto ponúkame lisy na ich výrobu — tvárničky na posuvné klipy. Vďaka použitiu stroja F3 môžu naši zákazníci a partneri efektívne vyrábať panely so stojatou drážkou a ďalším príslušenstvom výrazne zjednodušiť a urýchliť celý pracovný proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická ohýbačka kovových profilov MPF-1 auto na Dura ploty Automatická ohýbačka kovových profilov MPF-1 auto na výrobu Dura plotov je efektívnym riešením pre spoločnosti, ktoré plánujú rozšíriť alebo začať výrobu kovových planiek na ploty typu durafence. Kovový plot typu "palisáda" je profil získaný valcovaním plochej ocele cez ohýbacie valce stroja, ktorý sa používa pri výrobe a montáži kovových plotov. Dura plot (európska palisáda) má atraktívny vzhľad a harmonicky zapadne do každého dizajnu bez jeho narušenia alebo zbytočného preplnenia prvkami. Dura plot predstavuje vynikajúce riešenie na oplotenie rodinných domov, chát alebo iných objektov. Ohýbacia linka MPF-1 na Dura ploty je plne automatická a umožňuje výrobu plotových planiek v úplne automatickom režime. Linka pozostáva z nasledovných častí: Automatický rozvinovač plechu na ťažké zvitky s nosnosťou do 1,5 tony a šírkou zvitku do 350 mm. Rozvinovač slúži na zavedenie materiálu do ohýbačky; zvitok sa nasadí na hriadeľ rozvinovača, upraví sa jeho vnútorný priemer a plech sa zavedie pod kompenzačný mechanizmus stroja. Následne sa materiál privádza do valcovacej časti stroja. Ako voliteľnú výbavu je možné dodať aj manuálny rozvinovač alebo dodať linku bez rozvinovača. Valcovacia (formovacia) jednotka pozostávajúca z valcov rôznych priemerov a konfigurácií na tvarovanie kovu do požadovaného profilu. Výstupné gilotínové nožnice na delenie finálnych produktov. Gilotína pracuje v automatickom režime a umožňuje rezanie plotových planiek na požadovanú dĺžku a množstvo. Ndjdpfx Anotp H Ereljc Automatizačný systém linky – manuálny ovládací panel (pre nastavenie a testovanie stroja v manuálnom režime), automatický ovládací panel (nastavenie počtu kusov, dĺžky výrobkov a riadenie rezania v automatickom režime) a stojan s displejom. Použitím linky MPF-1 auto získate plnoautomatizované riešenie výroby plotových profilov s minimálnou prácnosťou a vysokou kvalitou v požadovaných veľkostiach a počtoch. Technické parametre: Maximálna hrúbka materiálu (mm): 0,55 Výkon pohonu (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Rýchlosť valcovania (m/min): 10–15

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na profilovanie strešných panelov F3 s krytom Stroj na profilovanie strešných panelov F3 je zariadenie určené na výrobu stojatých strešných panelov a ich montáž. Prostredníctvom elektrického motora sa krútiaci moment prenáša cez ozubené kolesá a reťaze na tvarovacie valce stroja, ktoré sa otáčajú a formujú požadovaný profil. Pre zaistenie bezpečnosti obsluhy pri práci so strojom na profilovanie strešných panelov ponúkame montáž štandardných bočných krytov a voliteľného horného krytu, ktorý chráni tvarovaciu časť stroja. Njdpfx Ajh R I Iusnledc Používaním strešného profilovacieho stroja F3 s ochrannými krytmi sú operátori stroja chránení pred úrazom a samotný stroj je chránený pred vniknutím cudzích predmetov do pracovného mechanizmu. Počas práce so strojom je možné horný kryt zložiť a ponechať iba bočné kryty. Ak horný kryt nie je potrebný, stroj je možné zakúpiť aj bez neho. Náš stroj na profilovanie stojatých drážok je ľahký a mobilný, čo umožňuje jeho použitie v dielni alebo priamo na stavebnom mieste, čím šetríte náklady na prepravu. Stroj na profilovanie panelov F3 je vybavený špeciálnou nastavovacou skrutkou na prispôsobenie stroja pre rôzne šírky panelov. Stačí len otočiť nastavovaciu skrutku na požadovanú šírku panelu. Stroj na stojaté drážky F3 dokáže spracovať rôzne materiály ako oceľ, hliník, meď. Stroj je možné nastaviť aj na rôzne hrúbky kovu. K stroju F3 môžete získať aj nasledovné voliteľné príslušenstvo: - zariadenie na meranie dĺžky - valce na profilovanie rebrovaných panelov - valce na profilovanie oblúkových panelov - priečny rezný nôž - podlahový odvíjač - ručné zatláčače drážok - elektrický zatláčací stroj ESM-1 - tvárač klipov pre posuvné uchytenie - stroj na profilovanie rebrovaných panelov RPFM

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, max. hrúbka oceľového plechu: 6 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 7 mm, celková šírka: 1 700 mm, celková dĺžka: 31 000 mm, celková výška: 2 000 mm, vstupné napätie: 400 V, pracovná šírka: 1 250 mm, hmotnosť zvitku: 5 000 kg, celková hmotnosť: 8 800 kg, T20 profilovacia linka na výrobu trapézového plechu na predaj * Model: T20 profilovacia linka na výrobu trapézového plechu * Rok výroby: 2018 * Súčasťou je 5-tonový hydraulický odvíjač * Automatický stohovač na konci výrobnej linky Stroj bol používaný len minimálne a je vo výbornom stave. Pravidelne servisovaný, plne funkčný. Ndsdpfx Aszhip Ijnlec Výrobná linka je aktuálne demontovaná a pripravená na prepravu. V prípade záujmu o ďalšie informácie, fotografie alebo videá stroja v prevádzke nás neváhajte kontaktovať.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Úplne nový automatický stroj na výrobu profilov C50–160 | Montážne konštrukcie pre solárne panely | Dostupný sklad, Čína CENA A DOSTUPNOSŤ * Cena za jeden stroj: 79 900 USD – FOB Čína * Cena za oba stroje: 155 000 USD – FOB Čína * Stav: Úplne nový / Nepoužitý * Množstvo: 2 kompletné výrobné linky * Lokalita: Čína * Dostupnosť: Skladom – Okamžitá dostupnosť POPIS PRODUKTU: Dve úplne nové, plne automatické výrobné linky C50–160, určené na výrobu montážnych konštrukcií pre solárne panely a priemyselných oceľových profilov typu C. Nsdpfxoz Ny Icj Anledc Obe linky sú plne vyrobené a dostupné zo skladu v Číne, čím sa eliminuje štandardná doba výroby. Každá výrobná linka je vybavená počítačom riadeným automatickým nastavením rozmerov profilu, integrovaným hydraulickým vŕtaním, servopohonom riadeným hydraulickým rezaním a PLC dotykovým ovládacím panelom. Stroje sú vhodné pre výrobcov montážnych konštrukcií pre solárne panely, výrobcov oceľových profilov a priemyselné montážne spoločnosti. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE * Model: Automatická linka na výrobu profilov C50–160 * Hrúbka materiálu: 2–4 mm * Rozsah profilov: C50–160 mm * Materiál: Oceľ Q235–Q345 / Oceľ potiahnutá Al-Mg-Zn * Rýchlosť výroby: 20–25 m/min * Počet výrobných staníc: 16 * Výkon hlavného motora: 22 kW * Kapacita odvíjača: 5 ton * Nastavenie rozmerov profilu: Počítačom riadené, automatické * Vŕtací systém: Hydraulický – Obdĺžnikové a spodné otvory * Rezací systém: Servopohonom riadené hydraulické rezanie * Riadiaci systém: PLC dotykový panel * Napájanie: 380 V / 50 Hz / 3 fázy * Približná hmotnosť stroja: 15 ton na linku KOMPLETNÁ VÝROBNÁ LINKA OBSAHUJE * 5-tonový odvíjač * Systém vyrovnávania a podávania * Hydraulická vŕtacia jednotka s formami * Automatický hlavný stroj na výrobu profilov * Servopohonom riadený hydraulický rezací systém * Podávacie stoly * PLC elektrická ovládacia skriňa * Chladiaci obehový systém * Náhradné diely podľa špecifikácie KĽÚČOVÉ PREDAJNÉ ARGUMENTY * Úplne nové, nepoužité výrobné zariadenie * Dostupnosť zo skladu v Číne * Okamžitá dostupnosť bez čakania na výrobu * Počítačom riadené automatické nastavenie rozmerov profilu * Integrované hydraulické vŕtanie a servopohonom riadené rezanie * Vhodné pre výrobu montážnych konštrukcií pre solárne panely * Konkurenčná cena FOB Čína * Dostupné jednotlivo alebo spolu Technická dokumentácia a možnosti prehliadky sú k dispozícii na vyžiadanie. Pre ďalšie technické informácie nás kontaktujte.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 2 300 mm, celková dĺžka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnosť: 9 000 kg, Mobilná linka na tvárnenie valcovaním pre oceľové oblúkové konštrukcie bez rámovej konštrukcie Automatizovaná výrobná linka pre samonosné oceľové hangáre a oblúkové strechy Mobilná linka na tvárnenie valcovaním je navrhnutá pre výrobu samonosných zakrivených oceľových panelov priamo na stavenisku, ktoré sa používajú na výstavbu oceľových konštrukcií bez rámovej konštrukcie, oblúkových hangárov a samonosných kovových striech. Táto technológia umožňuje výstavbu oceľových budov s veľkým rozpätím bez konvenčnej vnútornej oceľovej nosnej konštrukcie. Oceľová cievka je tvárnená do nosného profilu, narezaná na požadovanú dĺžku a následne zakrivená do požadovaného polomeru budovy. Niekoľko zakrivených panelov je spojených dohromady pomocou špeciálneho stroja na zváranie, čím vzniká pevná, súvislá a samonosná oblúková konštrukcia. Zariadenie sa môže používať na výstavbu: oceľových hangárov bez rámovej konštrukcie hangárov pre lietadlá poľnohospodárskych budov skladov pre obilie a stroje skladov priemyselných budov dielní garáží budov pre hospodárske zvieratá športových zariadení samonosných oceľových striech Ndodpfjztwx Ujx Anlsc dočasných budov vojenských a logistických skladov Mobilná výroba priamo na stavenisku Jednou z hlavných výhod tejto technológie je možnosť výroby kompletných nosných panelov priamo na stavenisku. Hlavné tvárniace a zakrivovacie zariadenie je inštalované na mobilnom prívese. Stroj sa preto dá prepraviť na stavenisko, kde sa oceľové cievky premenia na hotové nosné oblúkové panely. To je obzvlášť dôležité pre dlhé panely, ktorých preprava by inak bola náročná alebo nákladná. Dodávaný stroj má dve nápravy a osem pneumatík určených na pohyb v areáli staveniska. Výrobný proces Kompletný výrobný proces pozostáva z niekoľkých fáz: Oceľová cievka → Odvíjanie → Tvarovanie rovného profilu → Rezanie na dĺžku → Zakrivovanie → Zváranie panelov → Zdvíhanie → Montáž Dodávaná technická príručka popisuje stroj ako kombináciu tvárniacej sekcie a sekcie na ohýbanie oblúkov, s elektricky poháňaným tvárnením a ohýbaním a hydraulickým rezaním. Hlavné technické špecifikácie Parameter Špecifikácia Typ stroja Mobilná linka na tvárnenie valcovaním pre oblúkové panely Použitie Oceľové konštrukcie bez rámovej konštrukcie / samonosné Šírka podávania 1000 mm Efektívna šírka profilu Približne 610 mm Hrúbka materiálu 0,8 – 1,5 mm Tvárniace stanice 13 + 1 Rýchlosť tvárnenia rovného panelu Až 15 m/min Rýchlosť tvárnenia / zakrivovania oblúkového panelu Až 13 m/min Rýchlosť zvárania Približne 6 m/min Tvárniaci motor 7,5 kW Motor na zakrivovanie / ohýbanie 5,5 kW Rezací motor 4,0 kW Dodatočný pohon 3,0 kW Celkový nainštalovaný výkon motora Približne 20 kW Rezací systém Hydraulický Materiál rezacieho nástroja Cr12MoV, tepelne upravený Materiál valca oceľ 45#, pochrómovaná a kalená Tvrdosť valca HRC 58–62 Riadiaci systém PLC Rozmery stroja Približne 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnosť stroja Približne 9000 kg Podvozok 2 nápravy / 8 pneumatík K dispozícii sú rôzne rozmery profilov Stroj sa dá vyrobiť aj pre rôzne rozmery nosných profilov podľa požadovaného rozpätia a použitia budovy. Možné konfigurácie môžu zahŕňať rôzne: šírky podávania cievky šírky hotového profilu hĺbky profilu hrúbky ocele polomery oblúkov rozpätia budov Napríklad, v závislosti od konfigurácie stroja, je možné navrhovať profily pre relatívne malé budovy, ako aj pre veľké samonosné oblúkové konštrukcie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletné linky na výrobu profilov prírub P20 a P30 pre ventilačné potrubia, vrátane systému na nanášanie butylového tmelu. Na predaj je kompletná sada dvoch profesionálnych liniek na výrobu profilov prírub P20 a P30, ktoré sa používajú pri výrobe obdĺžnikových ventilačných potrubí a spojovacích prvkov. Sada zahŕňa: - Výrobná linka pre profily prírub P20 - Výrobná linka pre profily prírub P30 Obe stroje sú vybavené integrovaným systémom na nanášanie butylového tmelu. V závislosti od výrobných požiadaviek môžu byť profily vyrábané s alebo bez tmelu naneseného priamo v závode. To poskytuje plnú flexibilitu a umožňuje prispôsobiť hotové profily rôznym technológiám výroby potrubí a požiadavkám zákazníkov. Stroje vykonávajú celý výrobný proces – od odvíjania cievky, cez viacstupňové valcovanie, až po automatické rezanie hotového profilu na požadovanú dĺžku. Technické prednosti: - 18 valcovacích staníc - Automatický rezací systém riadený PLC Ndodpfx Anozx Rz Holsc - Výrobná rýchlosť až 9 m/min bez nanášania tmelu - Výrobná rýchlosť až 5 m/min s nanášaním butylového tmelu - Integrovaný systém na nanášanie butylového tmelu - Kompletné výrobné linky pre profily P20 a P30 Obe stroje sú vo veľmi dobrom technickom stave. Odkedy boli nové, používali sa výhradne na výrobu pre potreby našej vlastnej výrobnej jednotky ventilačných potrubí. Neboli používané na kontinuálnu sériovú výrobu profilov na komerčný predaj, preto je ich celková úroveň využitia relatívne nízka. Obe výrobné linky sú plne funkčné, správne nastavené, otestované a pripravené na okamžitú prevádzku. Stroje sa ponúkajú ako kompletná sada P20 + P30, čo umožňuje kupujúcemu vytvoriť si vlastnú výrobu dvoch hlavných veľkostí profilov prírub, ktoré sa bežne používajú pri výrobe obdĺžnikových ventilačných potrubí a spojovacích prvkov. Podpora pri premiestňovaní a uvedení do prevádzky Môžeme poskytnúť technickú pomoc pri demontáži a premiestňovaní strojov. Môžeme tiež podporiť kupujúceho pri inštalácii, nastavení, testovaní a uvedení do prevádzky v novom výrobnom závode, čím zabezpečíme, že obe linky budú správne nastavené a pripravené na prevádzku po premiestnení. Stroje je možné skontrolovať počas ich prevádzky a pred nákupom môžu byť vykonané skúšobné výrobné testy. Uvedená cena je bez DPH a DPH bude pridaná v prípade, že je to potrebné.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková šírka: 1 000 mm, celková dĺžka: 1 600 mm, celková výška: 950 mm, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Stroj na profilovanie strešných panelov F3-27 s klipovou reliéfou Spoločnosť LLC „Evolutioner“ navrhla stroj na profilovanie strešných panelov F3-27 s klipovou reliéfou na výrobu kovových strešných panelov s dvojitou stojatou drážkou. Stojatá drážková krytina je široko používaná pri výstavbe rôznych objektov a stavieb, pri rekonštrukciách historických budov a architektonických pamiatok. Stojatá drážka dodáva streche atraktívny vzhľad a zdôrazňuje jej jedinečnosť a estetický dizajn. V modernom stavebníctve sa panely so stojatou drážkou často využívajú aj na dekoráciu fasád stien rozličných budov. Stroj F3-27 umožňuje profilovanie strešných panelov ľubovoľnej dĺžky, pričom dĺžka panelu nie je obmedzená. Zariadenie je pomerne ľahké, čo umožňuje jeho použitie priamo na mieste montáže strechy a formovanie panelov priamo na stavbe. Tým odpadá potreba prepravovať hotové strešné panely z dielne na miesto montáže, čím sa minimalizuje riziko ich poškodenia a šetria sa náklady na dopravu. Technická špecifikácia: Dĺžka profilovania – neobmedzená; Počet tvarovacích operácií: 7; Výška zámku (mm): 27 Nodpfx Aep Stgnonljdc Stroj na výrobu kovových strešných panelov F3-27 je vybavený systémom na jednoduché nastavenie šírky panelu, pričom na úpravu šírky stačí otočiť špeciálnym nastavovacím kolesom. K stroju na profilovanie F3-27 je možné ako voliteľné príslušenstvo objednať: - priečny strihací nôž; - zariadenie na meranie dĺžky; - tvarovacie valce na panely s prelismi; - tvarovacie valce na oblúkové panely; - ručné zafalcovávačky na stojatú drážku; - elektrický falcovací stroj ESM-1; - profilovače posuvných klipov; - profilovače pevných klipov; - podlahový odvíjač; - tvarovací stroj na panely s prelismi RPFM; - automatické nožnice s automatickým systémom; Prenosný stroj F3-27 disponuje šiestimi párami tvarovacích valcov na vytvorenie profilu s výškou 27 mm a prídavným stojanom na klipovú reliéfu. Reliéfny klip je špeciálny ohyb na paneli, pod ktorý je možné skryť posuvné alebo pevné klipy slúžiace na upevnenie strešného panelu k nosnej konštrukcii strechy. Ďalej vyrábame tieto stroje na výrobu kovových strešných panelov: stroj na výrobu strešných panelov so stojatou drážkou F3; stroj na výrobu strešných panelov F3-9 s klipovou reliéfou; stroj na profilovanie panelov so zacvakávacou drážkou SL-1; automatický stroj na výrobu panelov so zacvakávacou drážkou SL-1 auto;

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Stroj na výrobu kovových strešných panelov so zámkom SLP-1 auto s možnosťou bočného dierovania je najnovším projektom našej spoločnosti v oblasti zariadení pre výrobu plechových striech. Model SLP-1 auto umožňuje výrobu click-seam panelov s otvormi na upevnenie a dokáže vyseknúť bočné časti panelov, čím umožňuje následné ohnutie hrany panelu a pripojenie k strešným prvkom. Stroj je vybavený automatizačným systémom, ktorý zabezpečuje plne automatický režim výroby. Postup práce je nasledovný: operátor vloží koniec pásu plechu do podávacích valcov, ktoré ho navedú do valcovej časti zariadenia. Na začiatku procesu valcovania vykonajú dva pneumatické dierovacie lisy na každej strane stroja bočné výrezy panelov. Po dierovaní panel prechádza cez ďalšie tvarovacie valce, ktoré postupne vytvoria požadovaný profil panelu a pomocou špeciálnych dierovacích valcov zároveň zhotovia fixačné otvory. Po procese valcovania panel špeciálne automatické nožnice na konci stroja odrežú na požadovanú dĺžku. Keďže stroj vykonáva bočné výrezy panelov na začiatku výrobného procesu, na konci procesu sa strihá už len rovná časť panelu. To znamená vyššiu kvalitu panelov, bez deformácií, ktoré vznikajú pri strihaní profilov, keď musí gilotína strihať nielen rovnú, ale aj zámkovú časť panelu. Technické parametre: Rozmery (mm): - valcovací stroj: 3000x1400x900 - gilotínové nožnice: 400x1120x1130 Hmotnosť (kg): - valcovací stroj: 643 - gilotínové nožnice: 110 Ndedpfxjuzv Tzo Anlsc Výkon pohonu: - valcovací stroj: 1,5 kW, 220V (380V na objednávku) - gilotínové nožnice: 1,1 kW Max. hrúbka plechu (mm): 0,6–0,7 Šírka polotovaru (mm): 250–700 Rýchlosť valcovania (m/min): do 10 Automatizácia stroja SLP-1 auto umožňuje minimalizovať účasť obsluhy stroja – operátor nastaví požadovaný počet panelov a dĺžku na počítači, zvyšok procesu prebieha automaticky. Vďaka tomu je vplyv ľudského faktora minimálny, výrobná presnosť je vysoká, všetky panely sú rozmerovo identické a pripravené na ďalšiu montáž. Stroj SLP-1 auto má jednoduchý systém nastavovania šírky panelu – na zmenu šírky stačí otočenie nastavovacím kolesom, vďaka čomu je preladenie na iné rozmery mimoriadne rýchle. Voliteľné vybavenie pre SLP-1 auto: - Strihací nôž na odrezanie plechu z kotúča po procese valcovania pre zníženie odpadu; - Valce na tvarovanie rebier, pre úzke alebo široké rebrá v strede panelu; - Modul „mikrovlnného“ panelu – zariadenie na tvarovanie jemných ohybov po celej šírke panelu pre atraktívnejší vzhľad strechy; - Odvíjač plechu – môže byť pojazdný podlahový, ručný alebo automatický variant.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 2 600 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 15243485, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 3 600 mm, celková dĺžka: 39 700 mm, celková výška: 1 900 mm, vstupné napätie: 380 V, celková hmotnosť: 19 700 kg, Linka pozostáva z dvojitého odvíjacieho zariadenia, sekcie predhrievania, sady valcov na tvarovanie, peniaceho stroja, polymerizačnej stanice, rezacieho systému s pohyblivou pílou, pásového dopravníka, stohovacej stanice s návratným systémom a ovládacieho panela. Linka je vybavená systémom COMBI, ktorý umožňuje rýchlu zmenu typu profilu. Linka vyrába dva typy profilov: 1. H39 mm, šírka cievky 120 mm, hrúbka 0,2 – 0,25 mm 2. H45 mm, šírka cievky 136 mm, hrúbka 0,2 – 0,25 mm Technické špecifikácie: - maximálna rýchlosť linky – 36 m/min - maximálna dĺžka profilu – 6,5 m - maximálna hmotnosť cievky – 500 kg - spotreba energie linky približne 36 – 40 kW Nsdpfxszwb D No Anledc DÔLEŽITÉ: Linka v súčasnosti vyrába iba neperforované profily. Perforovaný modul však možno za príplatok integrovať do linky.

Stav: generálne opravený (použitý), Profilovacia linka Ndodpfjg Rkv Esx Anlsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: TEL-178600-558-98, pracovná šírka: 1 250 mm, Výrobná linka bola plne funkčná, až kým nebola demontovaná. Z prevádzky bola vyradená výhradne v dôsledku modernizácie výroby/zmeny výrobnej technológie. Stroj je v súčasnosti demontovaný a pripravený na transport, preto nie je možné uskutočniť praktickú ukážku. Pred demontážou linka fungovala bez problémov a bola pravidelne udržiavaná. Ponúkame na predaj dve kompletné linky na profilovanie za studena, ktoré sú dostupné buď samostatne, alebo ako balík. Výrobca: SAMESOR Nsdpfezmzhmsx Anlsdc Rok výroby: 1998 SÉRIOVÉ ČÍSLO: TEL-178600-558-98 Výrobca: AJV-MACHINE Rok výroby: 2006 SÉRIOVÉ ČÍSLO: AJV24/1100-169

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná a „na kľúč“ rollformovacia linka na výrobu zvodidiel a bezpečnostných bariér pre cestné komunikácie s viacerými profilovými možnosťami. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov a rollformovacích systémov, dodávajúci výkonné a individuálne prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto rollformovacia linka na zvodidlá je určená na výrobu diaľničných bezpečnostných bariér a systémov cestnej ochrany s vysokou presnosťou a efektivitou. Systém ponúka kompletné riešenie „na kľúč“ od podávania zvitku až po stohovanie hotového výrobku. Linka je navrhnutá pre kontinuálnu prevádzku, čo zaručuje stabilný chod, konzistentnú kvalitu produktov a dlhodobú spoľahlivosť aj v náročných priemyselných podmienkach. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém umožňuje výrobu rôznych zvodidlových a nosných profilov: - 2-vlnové (W-profil) zvodidlo - 3-vlnové zvodidlo - C stĺpikový profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profily KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka sa skladá z: - Hydraulický odvíjač (kapacita 10 ton) - Servo podávač s rovnacou jednotkou - Hydraulický lis - Raznicu a systém dierovania - Rollformovací stroj - Lietajúca gilotína - Dopravníkový systém - Automatické stohovanie TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné rollformovacie ústrojenstvo - Servoovládané podávanie pre presné dierovanie a tvarovanie - Robustná konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Modulárna a prispôsobiteľná konfigurácia linky - Pokročilý automatizačný systém (riadenie PLC a HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Riešenie výroby na kľúč - Vysoká efektivita produkcie - Stála kvalita produktu - Flexibilita vo výrobe rôznych profilov - Kratšie dodacie lehoty oproti európskym výrobcom Nedpfsyzfi Tox Anlodc VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Rôzne dizajny profilov a nástrojových riešení - Modernizácia automatizačných a riadiacich systémov - Integrácia so spracovaním zvitkov - Individuálne inžinierske riešenia OBLASTI POUŽITIA - Bezpečnostné systémy cestnej infraštruktúry - Projekty výstavby komunikácií - Výstavba a stavebné práce - Priemyselné zábradlia a ochranné systémy NAŠE OSVEDČENÉ LINKY: - Linky na výrobu zvodidiel - Rollformovacie linky na profily C, U, Z a solárne panely - Linky na priečne nosníky pre logistické sklady - Linky na výrobu káblových žľabov - Linky na výrobu regálov do obchodov - Linky na podvesené kovové stropy - Linky na rámy a konštrukcie pre solárne panely - Linky na telá a veka svietidiel - Linky na horné a bočné kryty panelových radiátorov - Linky na kovové mriežky a plošiny - Linky na kovové dvere a zárubne - Linky na PVC okná – profily pre sadrokartóny - Poľnohospodárske a živočíšne aplikácie - Využitie v poľnohospodárskej technike - Linky na výrobu panelov pre lakovne - Aplikácie v automobilovom priemysle - Raziace aplikácie so zvitkom - Aplikácie pre bielu techniku

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu valcovaných profilov kovových plotových slupov MFP-1 bol navrhnutý našou spoločnosťou na výrobu polguľatého profilu kovového plotového picketu. Tento profil je široko používaný a obľúbený najmä medzi spoločnosťami zaoberajúcimi sa výrobou, montážou a predajom kovových plotov. Výroba profilu prebieha postupne: najskôr sa vytvorí zahnutie na hranách rovného kovu, následne sa tvaruje výška profilu a polguľatý tvar a v poslednej etape vytvorí valcovací stroj rebro v strede profilu. Takýto počet tvarovacích operácií umožňuje plynulé prechody plechu počas valcovania a zároveň zabezpečuje vysokú kvalitu hotového výrobku. Ako polotovar môžete použiť pás plechu požadovanej šírky a dĺžky, ktorý si pripravíte predrezaním na iných zariadeniach – napríklad linkou na pozdĺžne delenie alebo tabulovými nožnicami. Po valcovaní profilu je možné vzhľad konca plotového picketu vylepšiť použitím špeciálneho výstrihového lisu našej výroby. Pracovné nástroje tohto lisu majú špeciálny guľatý tvar, ktorý zodpovedá polguľatému profilu plotového picketu a umožňuje presné vystrihovanie. Tieto nástroje sú vyrobené zo špeciálnej nástrojovej ocele a sú kalené, aby vyhovovali vysokým požiadavkám na reznú časť zariadení. Naša spoločnosť vie dodať poloautomatický valcovací stroj na výrobu kovových plotových picketov a k nemu aj ručný lis, prípadne plne automatizovanú výrobnú linku. Takáto automatická výrobna linka na výrobu kovových plotov môže obsahovať tieto komponenty: konzolový odvíjač plechu, valcovací stroj vybavený automatizačným systémom s možnosťou programovania počtu plotových picketov a ich dĺžok, automatické elektrické nožnice na odstrihnutie konca picketu a zariadenie na stohovanie. Spoluprácou s nami si môžu naši zákazníci zvoliť najvhodnejšie riešenie podľa plánovaných výrobných objemov, rozpočtu a ďalších individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií o stroji na výrobu valcovaných profilov kovových plotových picketov MFP-1 kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie. Nedpsm Twnlofx Anlsdc

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, ŤAŽKÁ PROFILOVACIA LINKA 10 STANÍC Ndodpfjymzzujx Anljc ŠÍRKA: 260 mm

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná - kľúčová linka na tvarovanie profilov (roll forming) pre výrobu perforovaných lešeníárskych podláh s vysokou presnosťou a automatizáciou. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie cievok a roll forming liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto linka na výrobu lešeníarskych podláh je navrhnutá na produkciu perforovaných oceľových podláh využívaných v lešeníarskych systémoch a stavebných aplikáciách. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč, od podávania cievky až po hotový výstup podlahových prvkov. Linka je skonštruovaná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu, zaručuje vysokoprecízne tvarovanie, konzistentnú kvalitu perforácie a spoľahlivú dlhodobú prevádzku. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém je určený na výrobu: • Perforovaných lešeníarskych podláh • Protišmykových povrchov podláh • Rôznych šírok a dĺžok podláh (prispôsobiteľné) KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka pozostáva z: • Odvíjača (decoiler) • Rovnacej jednotky (straightener) • Servopodávača • Mechanického lisu • Perforačného a embosovacieho nástroja / matricového systému • Tvarovacieho stroja na profily (viacstanicové vyhotovenie) • Strihacieho systému Nsdpfoyzfyfjx Anlsdc • Dopravníka a systému stohovania TECHNICKÉ VLASTNOSTI • Vysokopresný perforačný a embosovací systém • Servomotorom riadené podávanie pre presné dierovanie • Viacstanicová tvarovacia konštrukcia pre stabilné tvarovanie • Ťažký rám stroja pre nepretržitú prevádzku • Modulárny a prispôsobiteľný dizajn • Automatizácia riadená PLC a HMI PREVÁDZKOVÉ VÝHODY • Riešenie výroby na kľúč • Vysoká efektivita a výrobná rýchlosť • Stabilná kvalita produktu • Flexibilná výroba pre rôzne dizajny podláh • Krátka dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA • Stavebný priemysel • Výrobcovia lešeníarskych systémov • Produkcia priemyselných platforiem • Infraštruktúrne projekty REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie liniek na výrobu lešeníarskych podláh, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie demonštrujú naše overené inžinierske schopnosti a skúsenosti z medzinárodných projektov. Dodatočné referencie a technické informácie poskytneme na požiadanie. LINKY, S KTORÝMI MÁME SKÚSENOSTI: • Linky na výrobu zvodidiel • Výrobná linka profilov C, U, Z a panelov pre solárne systémy • Linka na výrobu priečnych nosníkov pre logistické sklady • Linka na výrobu káblových žľabov • Linka na výrobu regálov do predajní • Linka na výrobu závesných kovových stropov • Linka na výrobu rámov a podperných konštrukcií pre solárne panely • Linka na výrobu tiel a krytov svetelných svietidiel • Linka na výrobu horných a bočných panelov panelových radiátorov • Linka na výrobu kovových mriežok a podláh • Linka na výrobu kovových dverí a zárubní • Linka na výrobu profilov pre sadrokartónové dosky do PVC okien • Poľnohospodárske a živočíšne technológie • Aplikácie pre poľnohospodárske vozidlá • Linka na výrobu panelov do lakovacích prevádzok • Aplikácie pre automobilový priemysel • Technológia dierovania do pásovej ocele (coil punching) • Aplikácie pre priemysel bielej techniky

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka na rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku Linka na rezanie a odrezávanie oceľových zvitkov na spracovanie plechov Automatická linka na rezanie a odrezávanie je navrhnutá na pozdĺžne rezanie a priečne odrezávanie oceľových zvitkov na pásy a ploché plechy s programovateľnou dĺžkou. Výrobná linka kombinuje niekoľko operácií v jednom kompaktnom systéme: * Podávanie zvitku * Rezanie * Precízne vyrovnávanie * Merenie dĺžky pomocou servopohonu * Odrezávanie na požadovanú dĺžku * Doprava hotových plechov * Automatické skladanie Stroj je vhodný na spracovanie pozinkovanej ocele, predlakovanej ocele a iných povrchovo upravených plechových materiálov, ktoré sa používajú pri výrobe komponentov pre systémy HVAC, strešné krytiny, fasádne systémy, tvárkovanie valcovaním a všeobecnú výrobu plechových konštrukcií. Hlavné vlastnosti * Kombinované rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku * Plne automatická prevádzka * Hydraulický rezací systém * Precízne vyrovnávanie plechov * Merenie dĺžky pomocou servopohonu * Výroba riadená PLC * Dotykové ovládacie rozhranie * Vysoká presnosť výroby * Kompaktné usporiadanie stroja * Spoľahlivá priemyselná konštrukcia * Spracovanie materiálu Vhodné materiály: * Pozinkovaná oceľ (GI) * Predlakovaná pozinkovaná oceľ (PPGI) * Povrchovo upravená plechová oceľ Rezacia časť je vybavená kalenými nástrojmi, ktoré sú určené na presnú výrobu pásikov. Rezací systém zabezpečuje presné šírky pásikov a stabilnú kvalitu rezu počas nepretržitej výroby. Výrobná linka je vybavená automatickým hydraulickým systémom na odrezávanie na požadovanú dĺžku. Typická tolerancia rezu: * ± 2,5 mm pre dĺžku plechu do 5000 mm * ± 3,0 mm pre dĺžku plechu medzi 5000 a 10 000 mm Pohonný systém Ndjdpfx Aezrwhmenljc Systém tvárkovania valcovaním a podávania je poháňaný: * Hlavný motor: 4 kW * Hydraulická agregátová jednotka: 3 kW * Prenos výkonu: Reťazový pohon, priemyselná prevodovka, ťažká mechanická prevodovka Riadiaci systém Technické špecifikácie Parameter Špecifikácia Typ stroja Automatická linka na rezanie a odrezávanie Materiál GI / PPGI Maximálna šírka zvitku 1000–1250 mm Hrúbka materiálu 0,25–0,1 mm Minimálna šírka rezania 60 mm Ťažký hriadeľ s priemerom 120 mm Maximálny počet rezacích nožov 5 Výrobná rýchlosť 10–15 m/min Hlavný motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Presnosť rezu ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10 000 mm) Typ rezu Hydraulické odrezávanie na požadovanú dĺžku Prenos Reťazový pohon Konštrukcia stroja Rám z oceľovej dosky + rezacia konštrukcia stĺpov Rozmery stroja Približne 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájanie 380 V / 50 Hz / 3 fázové Výrobná linka je vhodná na výrobu: * Prázdnych dielov pre vzduchotechnické potrubia (HVAC) * Ventilačných komponentov * Strešných plechov * Panelov na obklady stien * Prázdnych dielov pre tvárkovanie valcovaním * Plechových dielov * Prázdnych dielov pre laserové rezanie * Prázdnych dielov pre lisovanie * Panelov pre elektrické rozvodne * Priemyselných plechových výrobkov Výhody * Rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku v jednej výrobnej linke * Kompaktné rozmery stroja * Vysoká presnosť spracovania * Nízke nároky na údržbu * Rýchla zmena výroby * Automatické skladanie plechov * Vysoká produktivita * Spoľahlivé hydraulické rezanie * Precízne vyrovnávanie * Vhodné pre nepretržitú priemyselnú výrobu Štandardné vybavenie V závislosti od požiadaviek zákazníka môže byť výrobná linka dod