Llc Evolutioner Soffit Panel Roll Forming Line kúpiť použité (33 094)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Laminovacia linka na výrobu podhľadových panelov bola navrhnutá našou spoločnosťou na produkciu podhľadových panelov rôznych dĺžok. Linka je vybavená automatickým systémom, ktorý umožňuje nastaviť požadovanú dĺžku a množstvo panelov – stroj potom vyrába a automaticky strihá panely bez potreby zásahu obsluhy. Linka je osadená špeciálnymi nožnicami určenými na presné strihanie panelov. Voliteľne je možné linku vybaviť manuálnym alebo automatickým odvíjačom. Ide o efektívne riešenie pre výrobu podhľadových panelov. Bedpfx Aerqg U Decpsll

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, POPIS: Kompletný výrobný proces: hydraulické odvíjanie, riadené podávanie, valcovanie, hydraulické následné rezanie a automatické vykladanie/stohovanie. Nástroje špecifické pre profil TR153 / 290 / 870 s vysokým profilom. Bodpfx Aezvaibocpoll Kompletná bezpečnostná ochrana okolo hlavnej valcovacej časti. Riadenie pomocou PLC/HMI od Siemens a hlavné pohony s frekvenčným riadením od Schneider. Profil: TR153 / 290 / 870 Štandardná hrúbka plechu: 0,70 – 1,50 mm Šírka pásu: 1 500 mm Celková / účinná šírka: 900 mm / 870 mm Výška / rozstup profilu: 153 mm / 290 mm Maximálna dĺžka profilu: neobmedzená Pracovná rýchlosť: 15 m/min Umiestnenie linky: Srbsko

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 je novým produktom našej spoločnosti, určeným na tvarovanie fasádnych a stenových kovových panelov v požadovanej konfigurácii. Tieto dvojité fasádne panely sú veľmi obľúbené v stavebníctve na obkladanie obytných budov a priemyselných objektov, na výstavbu plotov rôznych konfigurácií, altánkov, strešných prvkov a podobne. Výrobná linka na kovový obklad SPM-2 je plne automatická a pozostáva z tvarovacieho (valcovacieho) úseku stroja, automatizačného systému a gilotínových nožníc na výstupe zo stroja. Linku je možné doplniť manuálnym alebo automatickým odvíjačom kovových zvitkov podľa požiadaviek zákazníka. V štandardnom vyhotovení tento stroj na tvarovanie dvojitých fasádnych panelov SPM-2 vyrába plochý panelový profil, ale s voliteľným príslušenstvom je možné tvarovať panely s mikrovlneným alebo vystuženým (rebrovaným) profilom. Na spustenie valcovania je potrebné umiestniť zvitok kovu na odvíjač a zaviesť koniec pásu k prvým tvárniacim valcom zariadenia a zasunúť ich medzi valce. Postupne treba kov vkladať do ďalších valcov a ak je potrebné, nastaviť ho. Bjdpjxghngefx Acpoll Keď plech dosiahne strihaciu jednotku stroja, je potrebné materiál zaviesť medzi strihacie nože a vykonať „nulový strih“. Po tomto kroku môže zariadenie prejsť do plne automatického režimu. Ovládací panel stroja umožňuje nastaviť počet úloh a dĺžku výrobkov, pracovať v režime jednej alebo viacerých úloh. Po nastavení potrebných parametrov stroj automaticky vyrába obkladové stenové panely a strihá ich na požadované rozmery. Zákazník tak získa hotový výrobok čo najrýchlejšie pri maximálnej kvalite. Rýchlosť valcovania je nastaviteľná a môže dosiahnuť 10–15 metrov za minútu. Výrobná linka na kovové fasádne panely SPM-2 je vybavená špeciálnym nástrojom na výseky montážnych otvorov po bokoch panelu. To umožňuje zákazníkovi ponúkať zaujímavejšie riešenia a širší sortiment výrobkov koncovým užívateľom. Valcovacia časť stroja má 18 párov tvarovacích krokov, čo zabezpečuje vysokú kvalitu výstupného produktu. Na požiadanie je možné dodať stroj s ochranným krytom alebo bez neho. Technické špecifikácie: Šírka materiálu (mm): 416 Hrúbka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motora (kW): 3 + 1,1 Rýchlosť tvarovania (m/min): 10–15

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletné linky na výrobu profilov prírub P20 a P30 pre ventilačné potrubia, vrátane systému na nanášanie butylového tmelu. Na predaj je kompletná sada dvoch profesionálnych liniek na výrobu profilov prírub P20 a P30, ktoré sa používajú pri výrobe obdĺžnikových ventilačných potrubí a spojovacích prvkov. Sada zahŕňa: - Výrobná linka pre profily prírub P20 - Výrobná linka pre profily prírub P30 Obe stroje sú vybavené integrovaným systémom na nanášanie butylového tmelu. V závislosti od výrobných požiadaviek môžu byť profily vyrábané s alebo bez tmelu naneseného priamo v závode. To poskytuje plnú flexibilitu a umožňuje prispôsobiť hotové profily rôznym technológiám výroby potrubí a požiadavkám zákazníkov. Stroje vykonávajú celý výrobný proces – od odvíjania cievky, cez viacstupňové valcovanie, až po automatické rezanie hotového profilu na požadovanú dĺžku. Technické prednosti: - 18 valcovacích staníc - Automatický rezací systém riadený PLC - Výrobná rýchlosť až 9 m/min bez nanášania tmelu - Výrobná rýchlosť až 5 m/min s nanášaním butylového tmelu - Integrovaný systém na nanášanie butylového tmelu - Kompletné výrobné linky pre profily P20 a P30 Bodpfx Acozx Rz Hopoll Obe stroje sú vo veľmi dobrom technickom stave. Odkedy boli nové, používali sa výhradne na výrobu pre potreby našej vlastnej výrobnej jednotky ventilačných potrubí. Neboli používané na kontinuálnu sériovú výrobu profilov na komerčný predaj, preto je ich celková úroveň využitia relatívne nízka. Obe výrobné linky sú plne funkčné, správne nastavené, otestované a pripravené na okamžitú prevádzku. Stroje sa ponúkajú ako kompletná sada P20 + P30, čo umožňuje kupujúcemu vytvoriť si vlastnú výrobu dvoch hlavných veľkostí profilov prírub, ktoré sa bežne používajú pri výrobe obdĺžnikových ventilačných potrubí a spojovacích prvkov. Podpora pri premiestňovaní a uvedení do prevádzky Môžeme poskytnúť technickú pomoc pri demontáži a premiestňovaní strojov. Môžeme tiež podporiť kupujúceho pri inštalácii, nastavení, testovaní a uvedení do prevádzky v novom výrobnom závode, čím zabezpečíme, že obe linky budú správne nastavené a pripravené na prevádzku po premiestnení. Stroje je možné skontrolovať počas ich prevádzky a pred nákupom môžu byť vykonané skúšobné výrobné testy. Uvedená cena je bez DPH a DPH bude pridaná v prípade, že je to potrebné.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická linka na výrobu kovového obloženia „Soffit“ SPM-1 auto Automatická linka na výrobu kovového obloženia „Soffit“ SPM-1 auto je výborným riešením pre firmy zaoberajúce sa výrobou kovového obloženia a kovových dekoračných prvkov pre rôzne typy budov a stavieb. Profily typu soffit sú veľmi obľúbené pri realizácii štítov, ríms, podkroví a bez perforácie môžu tvoriť časť opláštenia fasád budov rozličných konfigurácií. Perforované otvory zabezpečujú dodatočné odvetranie podstrešného priestoru, čím vytvárajú optimálne podmienky pre strešný systém. Cirkulácia vzduchu pomáha zabrániť tvorbe kondenzátu, nadmernej vlhkosti a vzniku korózie na kovovej krytine alebo vlnitých plechoch. Bledpfjwwip Ajx Acpol Automatická linka SPM-1 auto je plne automatizované zariadenie. Toto zariadenie môže byť dodané ako samostatný automatický stroj pozostávajúci z profilovacej linky s automatickým ovládaním a automatickými profilovými nožnicami, alebo v kombinácii s odvíjačkou plechov. Odvíjačka na kov môže byť manuálna pre spracovanie zvitkov do 800 kg alebo automatická, vybavená slučkovým prevádzačom a reguláciou rýchlosti, pre zvitky do 1500 kg. Technické parametre: Rozmery (mm): 6650x1200x1600 Hmotnosť (kg): 2900 Výkon pohonu profilovacieho stroja: 3 kW, 380V Výkon pohonu nožníc: 1,1 kW Maximálna hrúbka plechu (mm): 0,6 Počet profilovacích krokov: 18 Priemer hriadeľov (mm): 55 Rýchlosť profilovania (m/min): 10-15 Automatická profilovacia linka na panely soffit SPM-1 auto vyrába panely s neobmedzenou dĺžkou. Stroj je vybavený 18 pármi tvarovacích valcov, ktoré zabezpečujú vysokú kvalitu konečných výrobkov. Na záverečných stojanoch stroja je špeciálny perforačný modul, ktorý počas profilovania vykonáva perforáciu (dierovanie). Stroj je možné používať s týmto modulom aj bez neho, čo umožňuje vyrábať panely s perforáciou aj bez nej podľa požiadaviek zákazníka. Na výrobu valcov stroja sa používa legovaná nástrojová oceľ a sú obrábané na vysoko presných CNC sústruhoch, čo garantuje vysoký štandard výrobkov. Na výstupe zo stroja je profilová gilotína s vlastným elektrickým pohonom. Elektrický pohon gilotíny predstavuje spoľahlivejšie riešenie v porovnaní s pneumatickými alebo hydraulickými systémami používanými u strojov iných výrobcov. Linka profiluje rýchlosťou 10-15 metrov za minútu, pričom tento parameter je možné softvérovo nastaviť. Technické údaje: Šírka materiálu (mm): 409 Hrúbka materiálu (mm): 0,4-0,6 Výkon pohonov (kW): 3 + 1,1 Rýchlosť profilovania (m/min): 10-15

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2023, SK: Na predaj kompletná a funkčná linka na profilovanie oceľového plechu z pásu, napr. Magnelis, na výrobu rôznych profilov, napr. typu C, používaných pri inštaláciách a solárnych farmách, pri stavbe oceľových hál, prístreškov, ako aj na výrobu nábytku a pod. Linka spolu s odvíjačom sa nachádza v vykurovanej hale v podmienkach, ktoré sa približujú laboratórnym, kupujúci má možnosť pred nákupom vykonať testovacie spustenie. Mám kontakty na firmy, ktoré dodávajú sady profilovacích valcov pre konkrétne profily, ako aj na firmy, ktoré sa zaoberajú modernizáciou takýchto strojov s cieľom ich rozšírenia a pod. Cena zahŕňa profilovaciu linku bez príslušenstva a odvíjača, ktoré je možné dokúpiť samostatne. *Profilovacia linka: Maximálna hrúbka oceľového pásu na profilovanie: 3 mm Maximálna šírka oceľového pásu: 300 mm Maximálna rýchlosť profilovania: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Počet pracovných stolov: 3 sady Počet profilovacích foriem: 15 sád *Výstupný stôl po profilovaní: Bedeu A U Utspfx Acpjll Dĺžka: 650 cm *Odvíjač oceľového pásu, predáva sa samostatne: Maximálna hmotnosť oceľového pásu: 5000 kg Maximálny vonkajší priemer kotúča: 150 cm Maximálna šírka pásu: 90 cm Maximálna rýchlosť odvíjania pásu: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Linka sa nachádza v Poľsku, neďaleko hraníc s Ukrajinou (mesto Krosno). Ďalšie informácie poskytnem iba telefonicky, na správy nereagujem. Na výrobnú linku bude vystavená faktúra s DPH.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 2 300 mm, celková dĺžka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnosť: 9 000 kg, Mobilná linka na tvárnenie valcovaním pre oceľové oblúkové konštrukcie bez rámovej konštrukcie Automatizovaná výrobná linka pre samonosné oceľové hangáre a oblúkové strechy Mobilná linka na tvárnenie valcovaním je navrhnutá pre výrobu samonosných zakrivených oceľových panelov priamo na stavenisku, ktoré sa používajú na výstavbu oceľových konštrukcií bez rámovej konštrukcie, oblúkových hangárov a samonosných kovových striech. Táto technológia umožňuje výstavbu oceľových budov s veľkým rozpätím bez konvenčnej vnútornej oceľovej nosnej konštrukcie. Oceľová cievka je tvárnená do nosného profilu, narezaná na požadovanú dĺžku a následne zakrivená do požadovaného polomeru budovy. Niekoľko zakrivených panelov je spojených dohromady pomocou špeciálneho stroja na zváranie, čím vzniká pevná, súvislá a samonosná oblúková konštrukcia. Zariadenie sa môže používať na výstavbu: oceľových hangárov bez rámovej konštrukcie hangárov pre lietadlá poľnohospodárskych budov skladov pre obilie a stroje skladov priemyselných budov dielní garáží budov pre hospodárske zvieratá športových zariadení samonosných oceľových striech dočasných budov vojenských a logistických skladov Mobilná výroba priamo na stavenisku Jednou z hlavných výhod tejto technológie je možnosť výroby kompletných nosných panelov priamo na stavenisku. Hlavné tvárniace a zakrivovacie zariadenie je inštalované na mobilnom prívese. Stroj sa preto dá prepraviť na stavenisko, kde sa oceľové cievky premenia na hotové nosné oblúkové panely. To je obzvlášť dôležité pre dlhé panely, ktorých preprava by inak bola náročná alebo nákladná. Dodávaný stroj má dve nápravy a osem pneumatík určených na pohyb v areáli staveniska. Výrobný proces Kompletný výrobný proces pozostáva z niekoľkých fáz: Oceľová cievka → Odvíjanie → Tvarovanie rovného profilu → Rezanie na dĺžku → Zakrivovanie → Zváranie panelov → Zdvíhanie → Montáž Dodávaná technická príručka popisuje stroj ako kombináciu tvárniacej sekcie a sekcie na ohýbanie oblúkov, s elektricky poháňaným tvárnením a ohýbaním a hydraulickým rezaním. Hlavné technické špecifikácie Parameter Špecifikácia Typ stroja Mobilná linka na tvárnenie valcovaním pre oblúkové panely Použitie Oceľové konštrukcie bez rámovej konštrukcie / samonosné Šírka podávania 1000 mm Efektívna šírka profilu Približne 610 mm Bljdpsztwx Usfx Acpol Hrúbka materiálu 0,8 – 1,5 mm Tvárniace stanice 13 + 1 Rýchlosť tvárnenia rovného panelu Až 15 m/min Rýchlosť tvárnenia / zakrivovania oblúkového panelu Až 13 m/min Rýchlosť zvárania Približne 6 m/min Tvárniaci motor 7,5 kW Motor na zakrivovanie / ohýbanie 5,5 kW Rezací motor 4,0 kW Dodatočný pohon 3,0 kW Celkový nainštalovaný výkon motora Približne 20 kW Rezací systém Hydraulický Materiál rezacieho nástroja Cr12MoV, tepelne upravený Materiál valca oceľ 45#, pochrómovaná a kalená Tvrdosť valca HRC 58–62 Riadiaci systém PLC Rozmery stroja Približne 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnosť stroja Približne 9000 kg Podvozok 2 nápravy / 8 pneumatík K dispozícii sú rôzne rozmery profilov Stroj sa dá vyrobiť aj pre rôzne rozmery nosných profilov podľa požadovaného rozpätia a použitia budovy. Možné konfigurácie môžu zahŕňať rôzne: šírky podávania cievky šírky hotového profilu hĺbky profilu hrúbky ocele polomery oblúkov rozpätia budov Napríklad, v závislosti od konfigurácie stroja, je možné navrhovať profily pre relatívne malé budovy, ako aj pre veľké samonosné oblúkové konštrukcie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: TEL-178600-558-98, pracovná šírka: 1 250 mm, Výrobná linka bola plne funkčná, až kým nebola demontovaná. Z prevádzky bola vyradená výhradne v dôsledku modernizácie výroby/zmeny výrobnej technológie. Stroj je v súčasnosti demontovaný a pripravený na transport, preto nie je možné uskutočniť praktickú ukážku. Pred demontážou linka fungovala bez problémov a bola pravidelne udržiavaná. Ponúkame na predaj dve kompletné linky na profilovanie za studena, ktoré sú dostupné buď samostatne, alebo ako balík. Výrobca: SAMESOR Rok výroby: 1998 SÉRIOVÉ ČÍSLO: TEL-178600-558-98 Výrobca: AJV-MACHINE Rok výroby: 2006 SÉRIOVÉ ČÍSLO: AJV24/1100-169 Blodpfxjzmzhme Acpol

Stav: generálne opravený (použitý), Profilovacia linka Blsdpfxeg Rkv Es Acpjl

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, max. hrúbka oceľového plechu: 6 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 7 mm, celková šírka: 1 700 mm, celková dĺžka: 31 000 mm, celková výška: 2 000 mm, vstupné napätie: 400 V, pracovná šírka: 1 250 mm, hmotnosť zvitku: 5 000 kg, celková hmotnosť: 8 800 kg, T20 profilovacia linka na výrobu trapézového plechu na predaj * Model: T20 profilovacia linka na výrobu trapézového plechu Bedpezhip Ijfx Acpsll * Rok výroby: 2018 * Súčasťou je 5-tonový hydraulický odvíjač * Automatický stohovač na konci výrobnej linky Stroj bol používaný len minimálne a je vo výbornom stave. Pravidelne servisovaný, plne funkčný. Výrobná linka je aktuálne demontovaná a pripravená na prepravu. V prípade záujmu o ďalšie informácie, fotografie alebo videá stroja v prevádzke nás neváhajte kontaktovať.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 2 600 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 15243485, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 3 600 mm, celková dĺžka: 39 700 mm, celková výška: 1 900 mm, vstupné napätie: 380 V, celková hmotnosť: 19 700 kg, Linka pozostáva z dvojitého odvíjacieho zariadenia, sekcie predhrievania, sady valcov na tvarovanie, peniaceho stroja, polymerizačnej stanice, rezacieho systému s pohyblivou pílou, pásového dopravníka, stohovacej stanice s návratným systémom a ovládacieho panela. Linka je vybavená systémom COMBI, ktorý umožňuje rýchlu zmenu typu profilu. Linka vyrába dva typy profilov: 1. H39 mm, šírka cievky 120 mm, hrúbka 0,2 – 0,25 mm 2. H45 mm, šírka cievky 136 mm, hrúbka 0,2 – 0,25 mm Technické špecifikácie: - maximálna rýchlosť linky – 36 m/min - maximálna dĺžka profilu – 6,5 m - maximálna hmotnosť cievky – 500 kg - spotreba energie linky približne 36 – 40 kW Bledpfx Acozwb D Nspel DÔLEŽITÉ: Linka v súčasnosti vyrába iba neperforované profily. Perforovaný modul však možno za príplatok integrovať do linky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Stroj na výrobu kovových strešných panelov so zámkom SLP-1 auto s možnosťou bočného dierovania je najnovším projektom našej spoločnosti v oblasti zariadení pre výrobu plechových striech. Model SLP-1 auto umožňuje výrobu click-seam panelov s otvormi na upevnenie a dokáže vyseknúť bočné časti panelov, čím umožňuje následné ohnutie hrany panelu a pripojenie k strešným prvkom. Stroj je vybavený automatizačným systémom, ktorý zabezpečuje plne automatický režim výroby. Postup práce je nasledovný: operátor vloží koniec pásu plechu do podávacích valcov, ktoré ho navedú do valcovej časti zariadenia. Na začiatku procesu valcovania vykonajú dva pneumatické dierovacie lisy na každej strane stroja bočné výrezy panelov. Po dierovaní panel prechádza cez ďalšie tvarovacie valce, ktoré postupne vytvoria požadovaný profil panelu a pomocou špeciálnych dierovacích valcov zároveň zhotovia fixačné otvory. Po procese valcovania panel špeciálne automatické nožnice na konci stroja odrežú na požadovanú dĺžku. Keďže stroj vykonáva bočné výrezy panelov na začiatku výrobného procesu, na konci procesu sa strihá už len rovná časť panelu. To znamená vyššiu kvalitu panelov, bez deformácií, ktoré vznikajú pri strihaní profilov, keď musí gilotína strihať nielen rovnú, ale aj zámkovú časť panelu. Technické parametre: Rozmery (mm): - valcovací stroj: 3000x1400x900 - gilotínové nožnice: 400x1120x1130 Hmotnosť (kg): - valcovací stroj: 643 - gilotínové nožnice: 110 Výkon pohonu: - valcovací stroj: 1,5 kW, 220V (380V na objednávku) Bedpfx Acsuzv Tzopell - gilotínové nožnice: 1,1 kW Max. hrúbka plechu (mm): 0,6–0,7 Šírka polotovaru (mm): 250–700 Rýchlosť valcovania (m/min): do 10 Automatizácia stroja SLP-1 auto umožňuje minimalizovať účasť obsluhy stroja – operátor nastaví požadovaný počet panelov a dĺžku na počítači, zvyšok procesu prebieha automaticky. Vďaka tomu je vplyv ľudského faktora minimálny, výrobná presnosť je vysoká, všetky panely sú rozmerovo identické a pripravené na ďalšiu montáž. Stroj SLP-1 auto má jednoduchý systém nastavovania šírky panelu – na zmenu šírky stačí otočenie nastavovacím kolesom, vďaka čomu je preladenie na iné rozmery mimoriadne rýchle. Voliteľné vybavenie pre SLP-1 auto: - Strihací nôž na odrezanie plechu z kotúča po procese valcovania pre zníženie odpadu; - Valce na tvarovanie rebier, pre úzke alebo široké rebrá v strede panelu; - Modul „mikrovlnného“ panelu – zariadenie na tvarovanie jemných ohybov po celej šírke panelu pre atraktívnejší vzhľad strechy; - Odvíjač plechu – môže byť pojazdný podlahový, ručný alebo automatický variant.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, ŤAŽKÁ PROFILOVACIA LINKA Bodpoymzzuefx Acpoll 10 STANÍC ŠÍRKA: 260 mm

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná - kľúčová linka na tvarovanie profilov (roll forming) pre výrobu perforovaných lešeníárskych podláh s vysokou presnosťou a automatizáciou. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie cievok a roll forming liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto linka na výrobu lešeníarskych podláh je navrhnutá na produkciu perforovaných oceľových podláh využívaných v lešeníarskych systémoch a stavebných aplikáciách. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč, od podávania cievky až po hotový výstup podlahových prvkov. Linka je skonštruovaná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu, zaručuje vysokoprecízne tvarovanie, konzistentnú kvalitu perforácie a spoľahlivú dlhodobú prevádzku. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém je určený na výrobu: • Perforovaných lešeníarskych podláh • Protišmykových povrchov podláh • Rôznych šírok a dĺžok podláh (prispôsobiteľné) KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka pozostáva z: • Odvíjača (decoiler) • Rovnacej jednotky (straightener) • Servopodávača Bodpfxeyzfyfs Acpsll • Mechanického lisu • Perforačného a embosovacieho nástroja / matricového systému • Tvarovacieho stroja na profily (viacstanicové vyhotovenie) • Strihacieho systému • Dopravníka a systému stohovania TECHNICKÉ VLASTNOSTI • Vysokopresný perforačný a embosovací systém • Servomotorom riadené podávanie pre presné dierovanie • Viacstanicová tvarovacia konštrukcia pre stabilné tvarovanie • Ťažký rám stroja pre nepretržitú prevádzku • Modulárny a prispôsobiteľný dizajn • Automatizácia riadená PLC a HMI PREVÁDZKOVÉ VÝHODY • Riešenie výroby na kľúč • Vysoká efektivita a výrobná rýchlosť • Stabilná kvalita produktu • Flexibilná výroba pre rôzne dizajny podláh • Krátka dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA • Stavebný priemysel • Výrobcovia lešeníarskych systémov • Produkcia priemyselných platforiem • Infraštruktúrne projekty REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie liniek na výrobu lešeníarskych podláh, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie demonštrujú naše overené inžinierske schopnosti a skúsenosti z medzinárodných projektov. Dodatočné referencie a technické informácie poskytneme na požiadanie. LINKY, S KTORÝMI MÁME SKÚSENOSTI: • Linky na výrobu zvodidiel • Výrobná linka profilov C, U, Z a panelov pre solárne systémy • Linka na výrobu priečnych nosníkov pre logistické sklady • Linka na výrobu káblových žľabov • Linka na výrobu regálov do predajní • Linka na výrobu závesných kovových stropov • Linka na výrobu rámov a podperných konštrukcií pre solárne panely • Linka na výrobu tiel a krytov svetelných svietidiel • Linka na výrobu horných a bočných panelov panelových radiátorov • Linka na výrobu kovových mriežok a podláh • Linka na výrobu kovových dverí a zárubní • Linka na výrobu profilov pre sadrokartónové dosky do PVC okien • Poľnohospodárske a živočíšne technológie • Aplikácie pre poľnohospodárske vozidlá • Linka na výrobu panelov do lakovacích prevádzok • Aplikácie pre automobilový priemysel • Technológia dierovania do pásovej ocele (coil punching) • Aplikácie pre priemysel bielej techniky

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šírka: 750 mm, celková dĺžka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, celková hmotnosť: 400 kg, Kompaktné zariadenie na tvárnenie valcovaním na výrobu kovových odtokových potrubí na dažďovú vodu Toto prenosné zariadenie na tvárnenie valcovaním je určené na výrobu obdĺžnikových kovových odtokových žľabov a potrubí na dažďovú vodu z predlakovaného alebo povrchovo upraveného plechu. Zariadenie postupne tvári plochý kovový pás do hotového obdĺžnikového profilu, ktorý je vhodný pre obytné, komerčné a priemyselné systémy odvodnenia dažďovej vody. Rozmery a geometria hotového odtokového potrubia môžu byť vyrobené podľa technických požiadaviek zákazníka. Valcovacie nástroje sú navrhnuté pre konkrétny obdĺžnikový profil, pričom sa berie do úvahy požadovaná šírka, výška, tvar rohov, povrchová štruktúra, hrúbka materiálu a typ spojenia. Blsdpfx Aezrnxcecpjl Zariadenie je vhodné pre výrobcov: obdĺžnikových kovových odtokových žľabov; potrubí na dažďovú vodu; systémov odvodnenia strešnej vody; komponentov žľabov a potrubí; strešných doplnkov; fasádnych a plechárskych výrobkov; špeciálnych valcovaných kovových profilov. Vďaka svojej kompaktnej veľkosti a relatívne nízkej hmotnosti je vhodné pre malé dielne, strešné firmy a výrobné prevádzky, kde nie je potrebné rozsiahle stacionárne zariadenie na tvárnenie valcovaním. Špeciálne rozmery profilu Hotový profil sa vyrába podľa výkresu, vzorky alebo technickej špecifikácie zákazníka. Zariadenie sa preto dodáva ako špeciálne zariadenie na tvárnenie valcovaním obdĺžnikových odtokových potrubí, ktoré je nakonfigurované pre požadovaný konečný produkt. Základný výrobný proces je: Odvíjač → Systém tvárnenia valcovaním → Ručné rezanie pílou Hlavné výhody: Kompaktná a prenosná konštrukcia Špeciálne nástroje pre požadovanú veľkosť potrubia Výroba priamo z povrchovo upraveného plechu Vhodné pre predlakované a pozinkované materiály Postupné tvárnenie valcovaním s kontrolovanou deformáciou materiálu Nízky výkon inštalovaného motora Jednoduchá obsluha a údržba Vhodné pre sériovú a bežnú výrobu Hotové výrobky je možné rezať na požadovanú dĺžku Znížená závislosť na kupovaných hotových potrubiach Vhodné pre dielne s obmedzeným výrobným priestorom Materiál Štandardná konfigurácia je určená pre povrchovo upravený plech s hrúbkou približne 0,4 – 0,5 mm. V závislosti od dohodnutej konfigurácie môže zariadenie spracovávať: predlakovanú oceľ; pozinkovanú oceľ; plech s polymérnym povrchom; iné tenké plechové materiály po technickom schválení. Presná značka materiálu, pevnosť v ťahu, hrúbka a povrchová úprava musia byť určené pred návrhom valcovacích nástrojov. Technické špecifikácie: Typ zariadenia Prenosné zariadenie na tvárnenie valcovaním Hotový produkt Obdĺžnikový kovový odtokový žľab / potrubie Rozmery profilu Podľa špecifikácie zákazníka Materiál Povrchovo upravený plech Hrúbka materiálu Približne 0,4 – 0,5 mm Rýchlosť tvárnenia Približne 3 – 8 m/min Výkon hlavného motora 3 kW Prevod Ozubené a reťazové prevody Pomocné tvárniace prvky Polyuretánové kolieska Rezací systém Ručná kotúčová píla Rozmery zariadenia Približne 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnosť zariadenia Približne 400 kg Elektrické pripojenie 380 V, 50 Hz, 3-fázové* Kompaktná konštrukcia zariadenia Vďaka tomu je vhodné pre: strešné firmy; výrobcov systémov odvodnenia dažďovej vody; plechárske dielne; výrobcov žľabov a potrubí; výrobcov stavebných komponentov; malé a stredné výrobné prevádzky; firmy, ktoré vyrábajú špeciálne strešné doplnky. Rozsah dodávky Potom bude navrhnutá špeciálna sada valcovacích nástrojov pre požadovaný produkt.

Stav: veľmi dobrý (použitý), A roll forming line with rolls for cold rolling office and storage cabinet fronts from cold-rolled sheet metal. Bsdpewxv H Dofx Acpoll Roll center distance: 140 mm, Roll diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. The system features an electric mechanism for separating the roll sets by up to 1500 mm. The line is electrically operated.

Rok výroby: 2025, stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Kompletná automatická profilovacia linka (plne kompatibilná so všetkými produktmi Unistrut) Rok výroby: 2025 Model: CIRF-2019-2486 Unistrut profil 41 x 41 a 41 x 21 Približne 15 metrov za minútu Bjdszc Hkgjpfx Acpell UK/Írska norma elektroinštalácie (UK schémy zapojenia, bezpečnostný lankový systém okolo hlavných stolov) s odvíjačom na 2 tony 3-stupňová, 3-piestová dierovačka (Veľkosť otvoru: cca 12 mm × 25 mm / Rozteč otvorov: cca 50 mm od stredu k stredu) Plne automatické strihacie nožnice hore Automatická hydraulická tlačiareň/pečiatkovač loga Výstupný stôl Celková dĺžka: približne 30 metrov

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Lemovacia ohýbačka na okenné kryty PO-1 umožňuje vyrábať profil "okenného lemu" valcovaním plechu cez tvárniace valce. Okenný lem je prvok, ktorý sa široko používa v stavebníctve pri montáži okien. Štandardne sa okenný lem ohýba krok po kroku pomocou manuálneho ohýbača. Ide o lacnejší, ale časovo náročnejší proces. Plech sa musí pred každým ohybom predznačiť. Bsdpfxelwt Ade Acpoll Každý ohyb sa potom vykonáva pomocou manuálneho ohýbača. Operátor musí nastaviť požadované rozmery podľa značiek, upevniť plech pomocou upínacieho mechanizmu stroja a následne ho ohnúť. Dĺžka okenného lemu je obmedzená maximálnou pracovnou dĺžkou ohýbača. Každá manuálna operácia je teda časovo náročná a výrobný proces sa stáva drahý a neefektívny. Na zlepšenie výrobného procesu ponúkame lemovaciu ohýbačku na okenné kryty PO-1. Tento stroj tvaruje profil okenného lemu na oboch stranách súčasne v rámci jednej operácie. Rýchlosť valcovania je 10 m/min. Stroj je vybavený 7 pármi tvárniacich valcov. Minimálna šírka okenného lemu pri valcovaní na oboch stranách súčasne je 120 mm, maximálna šírka je 610 mm. Zmenu šírky okenného lemu jednoducho vykonáte nastavovacou kľukou, čo umožňuje veľmi rýchle prispôsobenie stroja pri prechode na inú šírku lemu. Nastavovací proces tak nie je časovo náročný. Okrem toho je možné okenný lem na stroji tvarovať aj v dvoch krokoch.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka na rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku Linka na rezanie a odrezávanie oceľových zvitkov na spracovanie plechov Automatická linka na rezanie a odrezávanie je navrhnutá na pozdĺžne rezanie a priečne odrezávanie oceľových zvitkov na pásy a ploché plechy s programovateľnou dĺžkou. Výrobná linka kombinuje niekoľko operácií v jednom kompaktnom systéme: * Podávanie zvitku * Rezanie * Precízne vyrovnávanie * Merenie dĺžky pomocou servopohonu * Odrezávanie na požadovanú dĺžku * Doprava hotových plechov * Automatické skladanie Stroj je vhodný na spracovanie pozinkovanej ocele, predlakovanej ocele a iných povrchovo upravených plechových materiálov, ktoré sa používajú pri výrobe komponentov pre systémy HVAC, strešné krytiny, fasádne systémy, tvárkovanie valcovaním a všeobecnú výrobu plechových konštrukcií. Hlavné vlastnosti * Kombinované rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku * Plne automatická prevádzka * Hydraulický rezací systém * Precízne vyrovnávanie plechov * Merenie dĺžky pomocou servopohonu * Výroba riadená PLC * Dotykové ovládacie rozhranie * Vysoká presnosť výroby * Kompaktné usporiadanie stroja * Spoľahlivá priemyselná konštrukcia * Spracovanie materiálu Vhodné materiály: * Pozinkovaná oceľ (GI) * Predlakovaná pozinkovaná oceľ (PPGI) * Povrchovo upravená plechová oceľ Rezacia časť je vybavená kalenými nástrojmi, ktoré sú určené na presnú výrobu pásikov. Rezací systém zabezpečuje presné šírky pásikov a stabilnú kvalitu rezu počas nepretržitej výroby. Výrobná linka je vybavená automatickým hydraulickým systémom na odrezávanie na požadovanú dĺžku. Typická tolerancia rezu: * ± 2,5 mm pre dĺžku plechu do 5000 mm * ± 3,0 mm pre dĺžku plechu medzi 5000 a 10 000 mm Pohonný systém Bjdpjzrwhmjfx Acpell Systém tvárkovania valcovaním a podávania je poháňaný: * Hlavný motor: 4 kW * Hydraulická agregátová jednotka: 3 kW * Prenos výkonu: Reťazový pohon, priemyselná prevodovka, ťažká mechanická prevodovka Riadiaci systém Technické špecifikácie Parameter Špecifikácia Typ stroja Automatická linka na rezanie a odrezávanie Materiál GI / PPGI Maximálna šírka zvitku 1000–1250 mm Hrúbka materiálu 0,25–0,1 mm Minimálna šírka rezania 60 mm Ťažký hriadeľ s priemerom 120 mm Maximálny počet rezacích nožov 5 Výrobná rýchlosť 10–15 m/min Hlavný motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Presnosť rezu ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10 000 mm) Typ rezu Hydraulické odrezávanie na požadovanú dĺžku Prenos Reťazový pohon Konštrukcia stroja Rám z oceľovej dosky + rezacia konštrukcia stĺpov Rozmery stroja Približne 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájanie 380 V / 50 Hz / 3 fázové Výrobná linka je vhodná na výrobu: * Prázdnych dielov pre vzduchotechnické potrubia (HVAC) * Ventilačných komponentov * Strešných plechov * Panelov na obklady stien * Prázdnych dielov pre tvárkovanie valcovaním * Plechových dielov * Prázdnych dielov pre laserové rezanie * Prázdnych dielov pre lisovanie * Panelov pre elektrické rozvodne * Priemyselných plechových výrobkov Výhody * Rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku v jednej výrobnej linke * Kompaktné rozmery stroja * Vysoká presnosť spracovania * Nízke nároky na údržbu * Rýchla zmena výroby * Automatické skladanie plechov * Vysoká produktivita * Spoľahlivé hydraulické rezanie * Precízne vyrovnávanie * Vhodné pre nepretržitú priemyselnú výrobu Štandardné vybavenie V závislosti od požiadaviek zákazníka môže byť výrobná linka dod

Rok výroby: 2026, stav: nový, Prispôsobené linky na profilovanie a výrobu štandardných a špeciálnych profilov z ocele s komplexnými automatizačnými riešeniami na kľúč. Bosporas Machinery je výrobcom zariadení na spracovanie zvitkov a profilovacích liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše profilovacie linky sú určené na sériovú výrobu plechových profilov priamo zo zvitku s vysokou presnosťou, opakovateľnosťou a efektivitou výroby. Kompletné linky vyrábame podľa výkresov profilov, produkčných cieľov a požiadaviek na automatizáciu. Od štandardných po plne špeciálne profily Bosporas ponúka profilovacie riešenia na kľúč vrátane podávania zvitku, dierovania, tvarovania, strihania, skladania a automatizačných systémov. Systémy môžu byť vybavené pokročilými technológiami ako rýchla výmena kaziet, flexibilné dierovacie systémy, automatické nastavenie šírky či servom riadené podávanie materiálu. ⚙️ TYPY PROFILOV & PRIEMYSLY Vyrábame profilovacie linky pre široké spektrum odvetví a aplikácií, vrátane: - Výrobné linky na cestné zvodidlá - Linky na protihlukové bariéry - Solárne rámové a montážne profily - Profily tvaru C, U a Z - Profily na káblové žľaby a rebríky - Profily na preklady do logistických skladov - Systémy regálov pre obchody - Profily pre zavesené kovové stropy - Solárne rámové a montážne profily - Profily telies a krytov svietidiel - Kryty radiátorov (horné a bočné) - Kovové mrežové a priemyselné profily - Kovové dverové a zárubňové profily - Profily pre PVC okná a sadrokartón - Profilové stĺpiky do vinohradov a sadov - Komponenty poľnohospodárskej techniky - Komponenty pre automobilový priemysel - Profily pre lakovne - Komponenty pre bielu techniku - Dierovacie aplikácie zo zvitku - Špeciálne prispôsobené profily ⚙️ INŽINIERSKE VLASTNOSTI - Individuálny návrh stroja podľa výkresu profilu - Precízny dizajn tvarovacích valcov (roll tooling) - Servom riadené podávacie systémy - Možnosť rýchlej výmeny kaziet - Automatické nastavenie šírky - Flexibilné riešenia dierovania a perforácie - Masívna priemyselná konštrukcia - Modulárny dizajn pre budúce rozšírenia ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kompletné riešenia výroby na kľúč - Vysoká efektivita sériovej výroby zo zvitku - Konzistentná kvalita produktov - Znižovanie pracovných síl a výrobných nákladov - Flexibilné riešenia pre rozličné odvetvia - Kratšia dodacia lehota v porovnaní s európskou konkurenciou 🏭 OBLASTI POUŽITIA Bljdey Anxaopfx Acpjl - Stavebný priemysel - Skladové a logistické systémy - Sektor solárnej energie - Poľnohospodárstvo - Dodávatelia do automobilového priemyslu - Priemysel bielej techniky - Kovový nábytkársky priemysel - Infrastrukturné projekty - Všeobecná výroba z plechu 🧩 VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Plne prispôsobený dizajn profilov - Vysokorýchlostné dierovacie systémy - Automatické nastavenie šírky - Rýchlovýmenné kazetové systémy - Špeciálne balíky nástrojov - Riešenia integrácie výrobných liniek na kľúč

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním pre výrobu konštrukčných prvkov z tenkej ocele Táto automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním je určená na výrobu konštrukčných profilov z tenkej ocele (LGS) a tvárnej ocele (CFS), ktoré sa používajú pre oceľové konštrukcie domov, modulárne budovy, komerčné budovy a prefabrikované stavebné systémy. Výrobná linka automaticky vykonáva podávanie materiálu, vyrovnávanie, dierovanie, tvárnenie valcovaním, označovanie profilov a hydraulické rezanie podľa digitálnych výrobných údajov. Je to ideálne riešenie pre výrobcov: konštrukcií z tenkej ocele oceľových konštrukcií domov prefabrikovaných budov modulárnych budov malých domov komerčných oceľových konštrukcií oceľových konštrukcií pre obytné budovy systémov konštrukcií z tvárnej ocele flexibilná konfigurácia stroja Linku na tvárnenie profilov valcovaním je možné dodať v dvoch rôznych konfiguráciách, v závislosti od výrobných požiadaviek. Stroj na tvárnenie profilov s pevnou konfiguráciou Určený pre výrobcov, ktorí vyrábajú jeden typ profilu s maximálnou produktivitou a zjednodušeným nastavením stroja. Stroj na tvárnenie profilov s viacerými konfiguráciami Nastaviteľný systém na tvárnenie profilov, ktorý dokáže na jednom stroji vyrábať niekoľko šírok profilov zmenou konfigurácie tvárnenia. Toto riešenie poskytuje väčšiu flexibilitu výroby a zároveň znižuje investičné náklady v porovnaní s nákupom viacerých samostatných výrobných liniek. Kompletný automatický výrobný proces Stroj automaticky vykonáva nasledujúce operácie: podávanie cievky vyrovnávanie pásu servopohonom riadené dierovanie vytváranie otvorov vytváranie drážok vytváranie servisných otvorov tvárnenie valcovaním identifikačné označovanie profilov hydraulické rezanie na požadovanú dĺžku výdaj hotového profilu Výrobná linka je navrhnutá tak, aby spolupracovala s profesionálnym softvérom na návrh oceľových konštrukcií. Operátor importuje výrobné údaje generované z projektu budovy do riadiaceho systému stroja. Na základe týchto informácií stroj automaticky vyrába všetky konštrukčné prvky, vrátane: vertikálnych nosníkov stien horizontálnych nosníkov podlahových nosníkov strešných krokví strešných latí nosníkov konštrukčných výstuží Každá súčasť je vyrobená s presnou dĺžkou, vzorom dierovania a identifikačným označením, ktoré sú potrebné pre finálnu montáž. Automatické označovanie profilov Každý profil môže byť počas výroby automaticky označený. Typické informácie v označení zahŕňajú: číslo profilu identifikácia steny pozícia prvku referencia pre montáž Blsdpfszrt Ivox Acpjl identifikácia projektu Automatické označovanie výrazne zjednodušuje triedenie profilov a urýchľuje montáž na stavbe. Namiesto ručnej identifikácie každej súčasti, inštalatéri dostanú kompletnú súpravu s každým profilom, ktorý je jasne označený. Automatický dierovací systém Všetky operácie dierovania sú synchronizované s procesom tvárnenia valcovaním, aby sa dosiahla vysoká presnosť a opakovateľnosť. Hlavné výhody plne automatizovaná výroba výroba riadená počítačom automatické označovanie profilov servopohonom riadený dierovací systém hydraulické rezanie vysoká rozmerová presnosť zníženie odpadu materiálu rýchla výroba flexibilné rozmery profilov vhodné pre projekty zákazkových domov znížené množstvo manuálnej práce jednoduchá montáž vďaka identifikácii profilov Použitie Technické špecifikácie Typické možnosti zahŕňajú: linku na tvárnenie profilov s jedným typom profilu nastaviteľný stroj na tvárneni

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická ohýbačka kovových profilov MPF-1 auto na Dura ploty Automatická ohýbačka kovových profilov MPF-1 auto na výrobu Dura plotov je efektívnym riešením pre spoločnosti, ktoré plánujú rozšíriť alebo začať výrobu kovových planiek na ploty typu durafence. Kovový plot typu "palisáda" je profil získaný valcovaním plochej ocele cez ohýbacie valce stroja, ktorý sa používa pri výrobe a montáži kovových plotov. Dura plot (európska palisáda) má atraktívny vzhľad a harmonicky zapadne do každého dizajnu bez jeho narušenia alebo zbytočného preplnenia prvkami. Dura plot predstavuje vynikajúce riešenie na oplotenie rodinných domov, chát alebo iných objektov. Ohýbacia linka MPF-1 na Dura ploty je plne automatická a umožňuje výrobu plotových planiek v úplne automatickom režime. Linka pozostáva z nasledovných častí: Automatický rozvinovač plechu na ťažké zvitky s nosnosťou do 1,5 tony a šírkou zvitku do 350 mm. Rozvinovač slúži na zavedenie materiálu do ohýbačky; zvitok sa nasadí na hriadeľ rozvinovača, upraví sa jeho vnútorný priemer a plech sa zavedie pod kompenzačný mechanizmus stroja. Následne sa materiál privádza do valcovacej časti stroja. Ako voliteľnú výbavu je možné dodať aj manuálny rozvinovač alebo dodať linku bez rozvinovača. Valcovacia (formovacia) jednotka pozostávajúca z valcov rôznych priemerov a konfigurácií na tvarovanie kovu do požadovaného profilu. Výstupné gilotínové nožnice na delenie finálnych produktov. Gilotína pracuje v automatickom režime a umožňuje rezanie plotových planiek na požadovanú dĺžku a množstvo. Bsdpfx Acotp H Erspsll Automatizačný systém linky – manuálny ovládací panel (pre nastavenie a testovanie stroja v manuálnom režime), automatický ovládací panel (nastavenie počtu kusov, dĺžky výrobkov a riadenie rezania v automatickom režime) a stojan s displejom. Použitím linky MPF-1 auto získate plnoautomatizované riešenie výroby plotových profilov s minimálnou prácnosťou a vysokou kvalitou v požadovaných veľkostiach a počtoch. Technické parametre: Maximálna hrúbka materiálu (mm): 0,55 Výkon pohonu (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Rýchlosť valcovania (m/min): 10–15

Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MT-108/2016, Ponúkame použitú výrobnú linku na výrobu kompozitných panelov IPVET EPS/MW, vyrobenú v roku 2016. Stroj bol použitý len minimálne. Výrobca: IPVET Model: EPS/MW, kompozitné panely na mieru Rok výroby: 2015 Stav: Použitý ID kategórie: 1059 Typ: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW (expandovaný polystyrén/minerálna vlna) je vhodná na výrobu, prípravu a balenie rôznych typov a veľkostí kompozitných panelov s izoláciou. Linka obsahuje všetky potrebné elektrické obvody, hydraulický systém a ovládacie jednotky potrebné pre prevádzku. Výrobná linka umožňuje výrobu nasledujúcich produktov: - EPS strešné panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS stenové panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW strešné panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW stenové panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm Suroviny používané pri výrobe: - 0,4 – 0,7 mm x 1250 mm, predlakovaný pozinkovaný oceľový plech - EPS 80, dosky z expandovaného polystyrénu - MW, minerálna vlna (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) - Lepidlo (izokyanát) Stroje/zariadenia, ktoré sú súčasťou výrobnej linky na kompozitné panely: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW je komplexný systém, ktorý sa skladá z niekoľkých strojov a zariadení. Výrobná linka obsahuje nasledujúce jednotky: Bljdpfsyw Tmlsx Acpel 2.1. Odvíjač pre vonkajší oceľový plech s vozíkom 2.2. Trapézový valcový dopravník 2.3. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.4. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.5. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre štandardný vonkajší povrch spoja 2.6. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre skrytý vonkajší povrch spoja 2.7. Odvíjač pre vnútorný oceľový plech s vozíkom 2.8. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.9. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.10. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre vnútorný povrch 2.11. Jednotka na dávkovanie EPS/MW izolácie 2.12. Dopravný pás na izolačný materiál 2.13. Nože na orezávanie EPS/MW izolácie 2.14. Jednotka na nanášanie lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka na rozprestieranie lepidla 2.17. Laminovací valcový dopravník 2.18. Kotúčová píla 2.19. Valcový dopravník s harmonikovitým povrchom 2.20. Valcový výdajný stôl 2.21. Jednotka na stohovanie a otáčanie 2.22. Transportný vozík na stohovanie 2.23. Jednotka na balenie 2.24. Reťazový dopravník na manipuláciu s materiálom Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, pošlite nám správu alebo nás zavolajte.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu stojatých drážkových plechov F3 s dĺžkovým meracím zariadením bol navrhnutý našou spoločnosťou na produkciu panelov pre strešné a fasádne krytiny rôznych budov a konštrukcií. Plechové polotovary sa prepravujú cez tvárniace valce stroja, aby sa dosiahol požadovaný tvar panelov so stojatou drážkou. Táto metóda výroby umožňuje produkciu panelov rýchlosťou približne 10 metrov za minútu a je ideálna pre akékoľvek klampiarske alebo pokrývačské firmy. Stroj je vybavený jednoduchým systémom nastavenia šírky, vďaka čomu trvá preladenie stroja z jednej šírky na druhú len niekoľko minút. Model F3 je schopný pracovať s panelmi so šírkou od 200 do 700 mm. Stroj umožňuje spracovanie plechov a zvitkov z pozinkovanej ocele, medi, zinku, hliníka, nehrdzavejúcej ocele a ďalších materiálov. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 0,8 mm. Model F3 je možné dodať v štandardnej výbave alebo s ďalším príslušenstvom, ktoré poskytuje rozšírenú funkcionalitu a zjednodušuje prácu. Ako voliteľné príslušenstvo ponúkame odvíjač podlahových zvitkov, ktorý je možné používať priamo na montážnom mieste vďaka nízkej hmotnosti a kompaktným rozmerom — zvitok jednoducho vložíte do odvíjača a zasuniete do stroja. Ako ďalšiu voliteľnú funkciu si môžete zakúpiť aj dĺžkomer, ktorý umožní vyrábať strešné panely rovnakých dĺžok v poloautomatickom režime bez potreby ručného merania páskou alebo pravítkom. Tieto doplnky šetria čas a zvyšujú presnosť práce. Súčasne s dĺžkomerom si zákazníci často objednávajú aj priečny rezný nôž na strihanie panelov požadovanej dĺžky zo zvitku. Ako ďalšie voliteľné príslušenstvo ponúkame tvarovacie valce na výrobu panelov s výstuhami (rebrami), ktoré zabezpečia dodatočnú tuhosť strešného systému. Stroj môžete používať s valcami, alebo bez nich. Dodatočné valce na výrobu panelov s veľkým polomerom ohybu umožňujú produkovať panely vhodné aj na oblúkové konštrukcie, ako sú napríklad hangáre. Máme pripravené komplexné riešenie pre výrobu striech hangárov a hál. Bledpfx Acoh Aw Rnopol Pre ochranu pred poškodením ponúkame vrchný kryt stroja, ktorý zabraňuje vniknutiu cudzích predmetov do stroja a zvyšuje bezpečnosť prevádzky — ohýbací stroj F3 s ochranným krytom. Na zatváranie drážkovej zámky môžu naši zákazníci použiť špeciálne nástroje na uzamykanie stojatých drážok. Pri montáži panelov používajú pokrývači upevňovacie prvky — posuvné klipy, preto ponúkame lisy na ich výrobu — tvárničky na posuvné klipy. Vďaka použitiu stroja F3 môžu naši zákazníci a partneri efektívne vyrábať panely so stojatou drážkou a ďalším príslušenstvom výrazne zjednodušiť a urýchliť celý pracovný proces.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Profilovacia stroj Schlebach Miniproof plus s meraním dĺžky a zariadením na priečne rezanie. Obdržíte riadny faktúru s vyčíslenou DPH. Doprava po dohode je možná. Bedpfjzx Rp Dsx Acpjll Uvedená cena je bez DPH!