Llc Evolutioner Strihací Stroj Na Dĺžku kúpiť použité (103 527)

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Deliaca linka na pozdĺžne rezanie cut-to-length je určená na pozdĺžne delenie plechov s maximálnou hrúbkou 1 mm, hliníkových kompozitných panelov, papiera a polykarbonátu, a to vďaka špeciálnym rezným nožom upevneným na valcoch slittera. Stroj SM 1250x8 umožňuje deliť materiál až na osem pásov. Priemer valcov je 56 mm. Vyrábame tieto typy deliacej linky na pozdĺžne rezanie: - Elektrická deliaca linka SM 1250x4 (rezanie na 3-4 pásy) - Elektrická deliaca linka SM 1250x8 (rezanie na 6-10 pásov) - Elektrická deliaca linka SM 1250x12, SM 1250x20 (rezanie na 12-20 pásov) Obsluha deliacej linky jednoducho nastaví šírku a počet pásov vďaka špeciálnym nastaviteľným skrutkám na rezných nožoch. Naša deliaca linka umožňuje pohodlné rezanie plechu priamo zo stohovača – decoilera. Stroj môže byť na požiadanie vybavený priečnym nožom na delenie. Stabilná konštrukcia zabraňuje deformácii počas rezania a zaručuje vysokú kvalitu rezu pri delení na 8 pásov. Rýchlosť rezania je cca 10 metrov za minútu. Ibedof Epzgepfx Aqweb Deliaca linka je napájaná elektricky, nevyžaduje žiadny systém na prívod vzduchu alebo oleja. Spotreba elektrickej energie je 1,5 kW/h. Napájacie napätie je 380V. Použitie je možné v prostredí s teplotami od -10 do +45 °C. Naša spoločnosť vyrába tento typ deliacej linky (slitter) už od roku 2008, disponujeme teda bohatými skúsenosťami, vďaka ktorým vieme ponúknuť najlepšie riešenia pre vaše podnikanie. Pre aktuálnu cenu stroja a možnosti dodania nás neváhajte kontaktovať. Radi vám poskytneme kompletné informácie. Rozmery: 170,00 x 120,00 x 100,00 cm Hmotnosť: 250,00 kg Motor: 1,1-1,5 kW

Rok výroby: 2023, stav: nový, Funkcie strihacích liniek FORSTNER COMPACT: - rovnanie (priemer valcov 70 mm) - delenie (max. 7 deliacich nožov) - strihanie (gilotína alebo kotúčové nožnice) Dostupná šírka zvitku – 1250 alebo 1500 mm Ibodpfx Aeiy N I Ijqwjb

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická profilovacia linka na strešné panely so samosvorným zámkom SL-1 auto je navrhnutá našou spoločnosťou pre plne automatizovanú výrobu samosvorných strešných panelov. Tento stroj vytvára zámok panela valcovaním pomocou špeciálnych tvarovacích valcov. Počas valcovania zároveň automaticky prestriháva otvory na uchytenie panelov pre ich fixáciu na strechu. Automatická profilovacia linka SL-1 auto sa skladá z: Iedon Hqmmjpfx Aqwsbb - Časti na tvarovanie valcovaním, ktorá vytvára požadovaný tvar panelu pomocou desiatich párov formovacích valcov. Stroj je vybavený jednoducho nastaviteľným systémom šírky – nastavenie vykonáte iba otočením špeciálneho regulačného kolesa. Súčasťou zariadenia je aj špeciálny nástroj na vystrihovanie montážnych otvorov do panelov. - Automatizačného systému so základnými prvkami: automatický ovládací panel, manuálny ovládací panel, riadiaca skrinka a meracie koleso. Vďaka tomuto systému môže obsluha stroja jednoducho naprogramovať automatické valcovanie a strihanie plechu na požadovanú dĺžku a počet panelov. Stačí len vložiť plech do stroja a automaticky sa vyrobia panely click-seam v požadovanom počte a dĺžke. Zariadenie zvláda viacnásobné operácie (multi-tasking). Použitím manuálneho režimu je možné skontrolovať každý krok automatického cyklu pred spustením plnej automatickej prevádzky. - Gilotínových nožníc určených na strihanie click panelov rôznych šírok. Špeciálne tvarované nože umožňujú kvalitné strihanie profilu a vysokú kvalitu záverečného produktu. Strihací systém je poháňaný elektromotorom pre jednoduché a rýchle operácie. Ako voliteľné príslušenstvo ponúkame: - Odvíjač plechu pre pohodlné uloženie a podávanie zvitkového plechu do linky. - Plne automatický odvíjač pre maximálne zautomatizovanie procesu valcovania. - Formovacie valce na tvorbu dodatočných výstužných rebier do click panelov pre zaujímavejší dizajn a zvýšenie pevnosti systému. - Stroj na profilovanie panelov s rebrovaním RPFM (mikrovlnač), určený na tvorbu mikrovĺn do strešných panelov. Vďaka nízkej hmotnosti je možné automatickú linku SL-1 auto použiť pri výstavbe občianskych aj priemyselných objektov, v továrenských halách, dielňach, ale aj priamo na strešnej stavbe. Výroba panelov priamo na mieste montáže šetrí náklady na dopravu a eliminuje riziko poškodenia hotových strešných panelov. Výška profilu strešného click panela po montáži je 26 mm. Ako voliteľnú možnosť je možné dodať stroj pre výrobu panelov so zámkom výšky 31 mm. Maximálna šírka vstupného plechu je 700 mm, minimálna šírka je 250 mm. Stroj SL-1 auto má špeciálny ochranný kryt, ktorý zabraňuje vniknutiu cudzích predmetov do pracovnej zóny stroja. Automatická profilovacia linka SL-1 auto je užívateľsky pohodlná vďaka plne automatickému režimu, čo výrazne minimalizuje pracovnú náročnosť obsluhy a zabezpečuje vysokú produktivitu a kvalitu strešných panelov.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Stroj na výrobu kovových strešných panelov so zámkom SLP-1 auto s možnosťou bočného dierovania je najnovším projektom našej spoločnosti v oblasti zariadení pre výrobu plechových striech. Model SLP-1 auto umožňuje výrobu click-seam panelov s otvormi na upevnenie a dokáže vyseknúť bočné časti panelov, čím umožňuje následné ohnutie hrany panelu a pripojenie k strešným prvkom. Stroj je vybavený automatizačným systémom, ktorý zabezpečuje plne automatický režim výroby. Postup práce je nasledovný: operátor vloží koniec pásu plechu do podávacích valcov, ktoré ho navedú do valcovej časti zariadenia. Na začiatku procesu valcovania vykonajú dva pneumatické dierovacie lisy na každej strane stroja bočné výrezy panelov. Po dierovaní panel prechádza cez ďalšie tvarovacie valce, ktoré postupne vytvoria požadovaný profil panelu a pomocou špeciálnych dierovacích valcov zároveň zhotovia fixačné otvory. Po procese valcovania panel špeciálne automatické nožnice na konci stroja odrežú na požadovanú dĺžku. Keďže stroj vykonáva bočné výrezy panelov na začiatku výrobného procesu, na konci procesu sa strihá už len rovná časť panelu. To znamená vyššiu kvalitu panelov, bez deformácií, ktoré vznikajú pri strihaní profilov, keď musí gilotína strihať nielen rovnú, ale aj zámkovú časť panelu. Technické parametre: Rozmery (mm): - valcovací stroj: 3000x1400x900 - gilotínové nožnice: 400x1120x1130 Hmotnosť (kg): - valcovací stroj: 643 - gilotínové nožnice: 110 Výkon pohonu: Ibjdpfsuzv Tzox Aqwob - valcovací stroj: 1,5 kW, 220V (380V na objednávku) - gilotínové nožnice: 1,1 kW Max. hrúbka plechu (mm): 0,6–0,7 Šírka polotovaru (mm): 250–700 Rýchlosť valcovania (m/min): do 10 Automatizácia stroja SLP-1 auto umožňuje minimalizovať účasť obsluhy stroja – operátor nastaví požadovaný počet panelov a dĺžku na počítači, zvyšok procesu prebieha automaticky. Vďaka tomu je vplyv ľudského faktora minimálny, výrobná presnosť je vysoká, všetky panely sú rozmerovo identické a pripravené na ďalšiu montáž. Stroj SLP-1 auto má jednoduchý systém nastavovania šírky panelu – na zmenu šírky stačí otočenie nastavovacím kolesom, vďaka čomu je preladenie na iné rozmery mimoriadne rýchle. Voliteľné vybavenie pre SLP-1 auto: - Strihací nôž na odrezanie plechu z kotúča po procese valcovania pre zníženie odpadu; - Valce na tvarovanie rebier, pre úzke alebo široké rebrá v strede panelu; - Modul „mikrovlnného“ panelu – zariadenie na tvarovanie jemných ohybov po celej šírke panelu pre atraktívnejší vzhľad strechy; - Odvíjač plechu – môže byť pojazdný podlahový, ručný alebo automatický variant.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rezačka plechu pomocou vláknového laséra – rôzne veľkosti a výkony laserov Popis Priemyselná CNC rezačka plechu pomocou vláknového laséra, určená na rýchle a presné rezanie plechu. Vhodná na všeobecnú výrobu kovových výrobkov, ako aj na výrobu komponentov pre systémy HVAC, ventilačných dielov, elektrických skríň, krytov strojov, úchytov, strešných a fasádnych prvkov a ďalších výrobkov z plechu. Stroj je možné individuálne nakonfigurovať podľa požadovanej pracovnej plochy, typu materiálu a hrúbky rezu, ktorú si vyžaduje zákazník. Vhodné materiály: Uhlíková / konštrukčná oceľ Nerezová oceľ Pozinkovaná oceľ Hliník Mosadz Meď Príklad štandardnej konfigurácie Pracovná plocha: 1500 × 3000 mm Výkon lasera: 1500 W Hrúbka rezu: približne 0,5 – 10 mm, v závislosti od materiálu a podmienok rezania Presnosť polohovania: až ± 0,01 mm Max. rýchlosť v nečinnosti: 80–110 m/min Zrýchlenie: až 1 G Chladenie: vodné chladenie Rezačné plyny: kyslík / dusík / stlačený vzduch Napájacie napätie: 380 V, 3 fázy, 50/60 Hz Formáty súborov: DXF, PLT, AI, NC a ďalšie K dispozícii sú aj iné pracovné plochy a výkony laserov V závislosti od výrobnej úlohy je možné stroje dodať s rôznymi pracovnými plochami, vrátane: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm Ibjdpfjztx Epox Aqwsb 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Dostupné výkony laserov zahŕňajú približne: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, v závislosti od konfigurácie stroja. Katalóg obsahuje systémy s veľkým formátom až do 2500 × 14000 mm a laserové zdroje až do 60 kW. Vyšší výkon lasera umožňuje spracovanie hrubších materiálov a/alebo výrazne zvyšuje rýchlosť rezania tenších plechov. Požadovaný výkon lasera sa vyberá podľa triedy ocele, maximálnej hrúbky, požadovanej rýchlosti rezania a rezačného plynu. Dostupné konfigurácie: Otvorený pracovný stôl Výmenný stôl Plne uzavretý stroj Rezačka plechu s veľkým formátom Automatické nakladanie/vykladanie Odťah prachu a dymu Automatické mazanie Rôzne výkony laserov a rozmery stola Použitie Ideálne na spracovanie plechu, výrobu komponentov pre systémy HVAC a vetracie zariadenia, výrobu kovových konštrukcií, strojárenstvo, elektrické skrine, stavebné komponenty, kovový nábytok, výrobu strešných a fasádnych prvkov. Stroj môže byť integrovaný s ohýbačkami, gilotinovými nožnicami, strojmi na profilovanie valcovaním a ďalším zariadením na spracovanie plechu. SEO kľúčové slová vláknová laserová rezačka, CNC laserová rezačka, laserová rezačka plechu, kovová laserová rezačka, oceľová laserová rezačka, vláknový laser 1500W, 3000W laserová rezačka, 6000W vláknový laser, 12000W laserová rezačka, vysokovýkonný vláknový laser, laserová rezačka s veľkým formátom, rezačka plechu, CNC kovová rezačka, priemyselná laserová rezačka, laserové rezanie pozinkovanej ocele, laserová rezačka nerezovej ocele, laserová rezačka pre systémy HVAC, zariadenie na výrobu kovov, 1500x3000 laserová rezačka, 2000x6000 laserový stroj, 2500x12000 laserová rezačka.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 2 300 mm, celková dĺžka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnosť: 9 000 kg, Mobilná linka na tvárnenie valcovaním pre oceľové oblúkové konštrukcie bez rámovej konštrukcie Automatizovaná výrobná linka pre samonosné oceľové hangáre a oblúkové strechy Mobilná linka na tvárnenie valcovaním je navrhnutá pre výrobu samonosných zakrivených oceľových panelov priamo na stavenisku, ktoré sa používajú na výstavbu oceľových konštrukcií bez rámovej konštrukcie, oblúkových hangárov a samonosných kovových striech. Táto technológia umožňuje výstavbu oceľových budov s veľkým rozpätím bez konvenčnej vnútornej oceľovej nosnej konštrukcie. Oceľová cievka je tvárnená do nosného profilu, narezaná na požadovanú dĺžku a následne zakrivená do požadovaného polomeru budovy. Niekoľko zakrivených panelov je spojených dohromady pomocou špeciálneho stroja na zváranie, čím vzniká pevná, súvislá a samonosná oblúková konštrukcia. Zariadenie sa môže používať na výstavbu: oceľových hangárov bez rámovej konštrukcie hangárov pre lietadlá poľnohospodárskych budov skladov pre obilie a stroje skladov priemyselných budov dielní garáží budov pre hospodárske zvieratá športových zariadení samonosných oceľových striech dočasných budov vojenských a logistických skladov Mobilná výroba priamo na stavenisku Jednou z hlavných výhod tejto technológie je možnosť výroby kompletných nosných panelov priamo na stavenisku. Hlavné tvárniace a zakrivovacie zariadenie je inštalované na mobilnom prívese. Stroj sa preto dá prepraviť na stavenisko, kde sa oceľové cievky premenia na hotové nosné oblúkové panely. To je obzvlášť dôležité pre dlhé panely, ktorých preprava by inak bola náročná alebo nákladná. Dodávaný stroj má dve nápravy a osem pneumatík určených na pohyb v areáli staveniska. Výrobný proces Kompletný výrobný proces pozostáva z niekoľkých fáz: Oceľová cievka → Odvíjanie → Tvarovanie rovného profilu → Rezanie na dĺžku → Zakrivovanie → Zváranie panelov → Zdvíhanie → Montáž Dodávaná technická príručka popisuje stroj ako kombináciu tvárniacej sekcie a sekcie na ohýbanie oblúkov, s elektricky poháňaným tvárnením a ohýbaním a hydraulickým rezaním. Hlavné technické špecifikácie Parameter Špecifikácia Typ stroja Mobilná linka na tvárnenie valcovaním pre oblúkové panely Použitie Oceľové konštrukcie bez rámovej konštrukcie / samonosné Šírka podávania 1000 mm Efektívna šírka profilu Približne 610 mm Hrúbka materiálu 0,8 – 1,5 mm Tvárniace stanice 13 + 1 Rýchlosť tvárnenia rovného panelu Až 15 m/min Rýchlosť tvárnenia / zakrivovania oblúkového panelu Až 13 m/min Rýchlosť zvárania Približne 6 m/min Tvárniaci motor 7,5 kW Motor na zakrivovanie / ohýbanie 5,5 kW Rezací motor 4,0 kW Dodatočný pohon 3,0 kW Celkový nainštalovaný výkon motora Približne 20 kW Rezací systém Hydraulický Materiál rezacieho nástroja Cr12MoV, tepelne upravený Materiál valca oceľ 45#, pochrómovaná a kalená Ibedpfx Aqjztwx Uowsb Tvrdosť valca HRC 58–62 Riadiaci systém PLC Rozmery stroja Približne 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnosť stroja Približne 9000 kg Podvozok 2 nápravy / 8 pneumatík K dispozícii sú rôzne rozmery profilov Stroj sa dá vyrobiť aj pre rôzne rozmery nosných profilov podľa požadovaného rozpätia a použitia budovy. Možné konfigurácie môžu zahŕňať rôzne: šírky podávania cievky šírky hotového profilu hĺbky profilu hrúbky ocele polomery oblúkov rozpätia budov Napríklad, v závislosti od konfigurácie stroja, je možné navrhovať profily pre relatívne malé budovy, ako aj pre veľké samonosné oblúkové konštrukcie.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka na rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku Linka na rezanie a odrezávanie oceľových zvitkov na spracovanie plechov Automatická linka na rezanie a odrezávanie je navrhnutá na pozdĺžne rezanie a priečne odrezávanie oceľových zvitkov na pásy a ploché plechy s programovateľnou dĺžkou. Výrobná linka kombinuje niekoľko operácií v jednom kompaktnom systéme: * Podávanie zvitku * Rezanie * Precízne vyrovnávanie * Merenie dĺžky pomocou servopohonu * Odrezávanie na požadovanú dĺžku * Doprava hotových plechov * Automatické skladanie Stroj je vhodný na spracovanie pozinkovanej ocele, predlakovanej ocele a iných povrchovo upravených plechových materiálov, ktoré sa používajú pri výrobe komponentov pre systémy HVAC, strešné krytiny, fasádne systémy, tvárkovanie valcovaním a všeobecnú výrobu plechových konštrukcií. Hlavné vlastnosti * Kombinované rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku * Plne automatická prevádzka * Hydraulický rezací systém * Precízne vyrovnávanie plechov * Merenie dĺžky pomocou servopohonu * Výroba riadená PLC * Dotykové ovládacie rozhranie * Vysoká presnosť výroby * Kompaktné usporiadanie stroja Iodpfx Ajzrwhmoqwjbb * Spoľahlivá priemyselná konštrukcia * Spracovanie materiálu Vhodné materiály: * Pozinkovaná oceľ (GI) * Predlakovaná pozinkovaná oceľ (PPGI) * Povrchovo upravená plechová oceľ Rezacia časť je vybavená kalenými nástrojmi, ktoré sú určené na presnú výrobu pásikov. Rezací systém zabezpečuje presné šírky pásikov a stabilnú kvalitu rezu počas nepretržitej výroby. Výrobná linka je vybavená automatickým hydraulickým systémom na odrezávanie na požadovanú dĺžku. Typická tolerancia rezu: * ± 2,5 mm pre dĺžku plechu do 5000 mm * ± 3,0 mm pre dĺžku plechu medzi 5000 a 10 000 mm Pohonný systém Systém tvárkovania valcovaním a podávania je poháňaný: * Hlavný motor: 4 kW * Hydraulická agregátová jednotka: 3 kW * Prenos výkonu: Reťazový pohon, priemyselná prevodovka, ťažká mechanická prevodovka Riadiaci systém Technické špecifikácie Parameter Špecifikácia Typ stroja Automatická linka na rezanie a odrezávanie Materiál GI / PPGI Maximálna šírka zvitku 1000–1250 mm Hrúbka materiálu 0,25–0,1 mm Minimálna šírka rezania 60 mm Ťažký hriadeľ s priemerom 120 mm Maximálny počet rezacích nožov 5 Výrobná rýchlosť 10–15 m/min Hlavný motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Presnosť rezu ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10 000 mm) Typ rezu Hydraulické odrezávanie na požadovanú dĺžku Prenos Reťazový pohon Konštrukcia stroja Rám z oceľovej dosky + rezacia konštrukcia stĺpov Rozmery stroja Približne 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájanie 380 V / 50 Hz / 3 fázové Výrobná linka je vhodná na výrobu: * Prázdnych dielov pre vzduchotechnické potrubia (HVAC) * Ventilačných komponentov * Strešných plechov * Panelov na obklady stien * Prázdnych dielov pre tvárkovanie valcovaním * Plechových dielov * Prázdnych dielov pre laserové rezanie * Prázdnych dielov pre lisovanie * Panelov pre elektrické rozvodne * Priemyselných plechových výrobkov Výhody * Rezanie a odrezávanie na požadovanú dĺžku v jednej výrobnej linke * Kompaktné rozmery stroja * Vysoká presnosť spracovania * Nízke nároky na údržbu * Rýchla zmena výroby * Automatické skladanie plechov * Vysoká produktivita * Spoľahlivé hydraulické rezanie * Precízne vyrovnávanie * Vhodné pre nepretržitú priemyselnú výrobu Štandardné vybavenie V závislosti od požiadaviek zákazníka môže byť výrobná linka dod

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním pre výrobu konštrukčných prvkov z tenkej ocele Táto automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním je určená na výrobu konštrukčných profilov z tenkej ocele (LGS) a tvárnej ocele (CFS), ktoré sa používajú pre oceľové konštrukcie domov, modulárne budovy, komerčné budovy a prefabrikované stavebné systémy. Výrobná linka automaticky vykonáva podávanie materiálu, vyrovnávanie, dierovanie, tvárnenie valcovaním, označovanie profilov a hydraulické rezanie podľa digitálnych výrobných údajov. Je to ideálne riešenie pre výrobcov: konštrukcií z tenkej ocele oceľových konštrukcií domov prefabrikovaných budov modulárnych budov malých domov komerčných oceľových konštrukcií oceľových konštrukcií pre obytné budovy systémov konštrukcií z tvárnej ocele flexibilná konfigurácia stroja Linku na tvárnenie profilov valcovaním je možné dodať v dvoch rôznych konfiguráciách, v závislosti od výrobných požiadaviek. Stroj na tvárnenie profilov s pevnou konfiguráciou Určený pre výrobcov, ktorí vyrábajú jeden typ profilu s maximálnou produktivitou a zjednodušeným nastavením stroja. Stroj na tvárnenie profilov s viacerými konfiguráciami Nastaviteľný systém na tvárnenie profilov, ktorý dokáže na jednom stroji vyrábať niekoľko šírok profilov zmenou konfigurácie tvárnenia. Toto riešenie poskytuje väčšiu flexibilitu výroby a zároveň znižuje investičné náklady v porovnaní s nákupom viacerých samostatných výrobných liniek. Iodpozrt Ivsfx Aqwobb Kompletný automatický výrobný proces Stroj automaticky vykonáva nasledujúce operácie: podávanie cievky vyrovnávanie pásu servopohonom riadené dierovanie vytváranie otvorov vytváranie drážok vytváranie servisných otvorov tvárnenie valcovaním identifikačné označovanie profilov hydraulické rezanie na požadovanú dĺžku výdaj hotového profilu Výrobná linka je navrhnutá tak, aby spolupracovala s profesionálnym softvérom na návrh oceľových konštrukcií. Operátor importuje výrobné údaje generované z projektu budovy do riadiaceho systému stroja. Na základe týchto informácií stroj automaticky vyrába všetky konštrukčné prvky, vrátane: vertikálnych nosníkov stien horizontálnych nosníkov podlahových nosníkov strešných krokví strešných latí nosníkov konštrukčných výstuží Každá súčasť je vyrobená s presnou dĺžkou, vzorom dierovania a identifikačným označením, ktoré sú potrebné pre finálnu montáž. Automatické označovanie profilov Každý profil môže byť počas výroby automaticky označený. Typické informácie v označení zahŕňajú: číslo profilu identifikácia steny pozícia prvku referencia pre montáž identifikácia projektu Automatické označovanie výrazne zjednodušuje triedenie profilov a urýchľuje montáž na stavbe. Namiesto ručnej identifikácie každej súčasti, inštalatéri dostanú kompletnú súpravu s každým profilom, ktorý je jasne označený. Automatický dierovací systém Všetky operácie dierovania sú synchronizované s procesom tvárnenia valcovaním, aby sa dosiahla vysoká presnosť a opakovateľnosť. Hlavné výhody plne automatizovaná výroba výroba riadená počítačom automatické označovanie profilov servopohonom riadený dierovací systém hydraulické rezanie vysoká rozmerová presnosť zníženie odpadu materiálu rýchla výroba flexibilné rozmery profilov vhodné pre projekty zákazkových domov znížené množstvo manuálnej práce jednoduchá montáž vďaka identifikácii profilov Použitie Technické špecifikácie Typické možnosti zahŕňajú: linku na tvárnenie profilov s jedným typom profilu nastaviteľný stroj na tvárneni

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šírka: 750 mm, celková dĺžka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, celková hmotnosť: 400 kg, Kompaktné zariadenie na tvárnenie valcovaním na výrobu kovových odtokových potrubí na dažďovú vodu Toto prenosné zariadenie na tvárnenie valcovaním je určené na výrobu obdĺžnikových kovových odtokových žľabov a potrubí na dažďovú vodu z predlakovaného alebo povrchovo upraveného plechu. Zariadenie postupne tvári plochý kovový pás do hotového obdĺžnikového profilu, ktorý je vhodný pre obytné, komerčné a priemyselné systémy odvodnenia dažďovej vody. Rozmery a geometria hotového odtokového potrubia môžu byť vyrobené podľa technických požiadaviek zákazníka. Valcovacie nástroje sú navrhnuté pre konkrétny obdĺžnikový profil, pričom sa berie do úvahy požadovaná šírka, výška, tvar rohov, povrchová štruktúra, hrúbka materiálu a typ spojenia. Zariadenie je vhodné pre výrobcov: obdĺžnikových kovových odtokových žľabov; potrubí na dažďovú vodu; systémov odvodnenia strešnej vody; komponentov žľabov a potrubí; strešných doplnkov; fasádnych a plechárskych výrobkov; špeciálnych valcovaných kovových profilov. Vďaka svojej kompaktnej veľkosti a relatívne nízkej hmotnosti je vhodné pre malé dielne, strešné firmy a výrobné prevádzky, kde nie je potrebné rozsiahle stacionárne zariadenie na tvárnenie valcovaním. Špeciálne rozmery profilu Hotový profil sa vyrába podľa výkresu, vzorky alebo technickej špecifikácie zákazníka. Zariadenie sa preto dodáva ako špeciálne zariadenie na tvárnenie valcovaním obdĺžnikových odtokových potrubí, ktoré je nakonfigurované pre požadovaný konečný produkt. Základný výrobný proces je: Odvíjač → Systém tvárnenia valcovaním → Ručné rezanie pílou Hlavné výhody: Kompaktná a prenosná konštrukcia Špeciálne nástroje pre požadovanú veľkosť potrubia Výroba priamo z povrchovo upraveného plechu Vhodné pre predlakované a pozinkované materiály Postupné tvárnenie valcovaním s kontrolovanou deformáciou materiálu Nízky výkon inštalovaného motora Jednoduchá obsluha a údržba Vhodné pre sériovú a bežnú výrobu Hotové výrobky je možné rezať na požadovanú dĺžku Znížená závislosť na kupovaných hotových potrubiach Vhodné pre dielne s obmedzeným výrobným priestorom Materiál Štandardná konfigurácia je určená pre povrchovo upravený plech s hrúbkou približne 0,4 – 0,5 mm. V závislosti od dohodnutej konfigurácie môže zariadenie spracovávať: predlakovanú oceľ; pozinkovanú oceľ; plech s polymérnym povrchom; iné tenké plechové materiály po technickom schválení. Presná značka materiálu, pevnosť v ťahu, hrúbka a povrchová úprava musia byť určené pred návrhom valcovacích nástrojov. Technické špecifikácie: Typ zariadenia Prenosné zariadenie na tvárnenie valcovaním Hotový produkt Obdĺžnikový kovový odtokový žľab / potrubie Rozmery profilu Podľa špecifikácie zákazníka Materiál Povrchovo upravený plech Hrúbka materiálu Približne 0,4 – 0,5 mm Rýchlosť tvárnenia Približne 3 – 8 m/min Výkon hlavného motora 3 kW Prevod Ozubené a reťazové prevody Pomocné tvárniace prvky Polyuretánové kolieska Rezací systém Ručná kotúčová píla Rozmery zariadenia Približne 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnosť zariadenia Približne 400 kg Elektrické pripojenie 380 V, 50 Hz, 3-fázové* Kompaktná konštrukcia zariadenia Ibjdpfx Aozrnxceqwob Vďaka tomu je vhodné pre: strešné firmy; výrobcov systémov odvodnenia dažďovej vody; plechárske dielne; výrobcov žľabov a potrubí; výrobcov stavebných komponentov; malé a stredné výrobné prevádzky; firmy, ktoré vyrábajú špeciálne strešné doplnky. Rozsah dodávky Potom bude navrhnutá špeciálna sada valcovacích nástrojov pre požadovaný produkt.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 je novým produktom našej spoločnosti, určeným na tvarovanie fasádnych a stenových kovových panelov v požadovanej konfigurácii. Tieto dvojité fasádne panely sú veľmi obľúbené v stavebníctve na obkladanie obytných budov a priemyselných objektov, na výstavbu plotov rôznych konfigurácií, altánkov, strešných prvkov a podobne. Výrobná linka na kovový obklad SPM-2 je plne automatická a pozostáva z tvarovacieho (valcovacieho) úseku stroja, automatizačného systému a gilotínových nožníc na výstupe zo stroja. Linku je možné doplniť manuálnym alebo automatickým odvíjačom kovových zvitkov podľa požiadaviek zákazníka. V štandardnom vyhotovení tento stroj na tvarovanie dvojitých fasádnych panelov SPM-2 vyrába plochý panelový profil, ale s voliteľným príslušenstvom je možné tvarovať panely s mikrovlneným alebo vystuženým (rebrovaným) profilom. Na spustenie valcovania je potrebné umiestniť zvitok kovu na odvíjač a zaviesť koniec pásu k prvým tvárniacim valcom zariadenia a zasunúť ich medzi valce. Postupne treba kov vkladať do ďalších valcov a ak je potrebné, nastaviť ho. Keď plech dosiahne strihaciu jednotku stroja, je potrebné materiál zaviesť medzi strihacie nože a vykonať „nulový strih“. Po tomto kroku môže zariadenie prejsť do plne automatického režimu. Ovládací panel stroja umožňuje nastaviť počet úloh a dĺžku výrobkov, pracovať v režime jednej alebo viacerých úloh. Po nastavení potrebných parametrov stroj automaticky vyrába obkladové stenové panely a strihá ich na požadované rozmery. Zákazník tak získa hotový výrobok čo najrýchlejšie pri maximálnej kvalite. Rýchlosť valcovania je nastaviteľná a môže dosiahnuť 10–15 metrov za minútu. Výrobná linka na kovové fasádne panely SPM-2 je vybavená špeciálnym nástrojom na výseky montážnych otvorov po bokoch panelu. To umožňuje zákazníkovi ponúkať zaujímavejšie riešenia a širší sortiment výrobkov koncovým užívateľom. Valcovacia časť stroja má 18 párov tvarovacích krokov, čo zabezpečuje vysokú kvalitu výstupného produktu. Na požiadanie je možné dodať stroj s ochranným krytom alebo bez neho. Technické špecifikácie: Šírka materiálu (mm): 416 Hrúbka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motora (kW): 3 + 1,1 Rýchlosť tvarovania (m/min): 10–15 Isdpfx Aexghngeqwsbb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická ohýbačka kovových profilov MPF-1 auto na Dura ploty Automatická ohýbačka kovových profilov MPF-1 auto na výrobu Dura plotov je efektívnym riešením pre spoločnosti, ktoré plánujú rozšíriť alebo začať výrobu kovových planiek na ploty typu durafence. Kovový plot typu "palisáda" je profil získaný valcovaním plochej ocele cez ohýbacie valce stroja, ktorý sa používa pri výrobe a montáži kovových plotov. Dura plot (európska palisáda) má atraktívny vzhľad a harmonicky zapadne do každého dizajnu bez jeho narušenia alebo zbytočného preplnenia prvkami. Dura plot predstavuje vynikajúce riešenie na oplotenie rodinných domov, chát alebo iných objektov. Ohýbacia linka MPF-1 na Dura ploty je plne automatická a umožňuje výrobu plotových planiek v úplne automatickom režime. Linka pozostáva z nasledovných častí: Automatický rozvinovač plechu na ťažké zvitky s nosnosťou do 1,5 tony a šírkou zvitku do 350 mm. Rozvinovač slúži na zavedenie materiálu do ohýbačky; zvitok sa nasadí na hriadeľ rozvinovača, upraví sa jeho vnútorný priemer a plech sa zavedie pod kompenzačný mechanizmus stroja. Následne sa materiál privádza do valcovacej časti stroja. Ako voliteľnú výbavu je možné dodať aj manuálny rozvinovač alebo dodať linku bez rozvinovača. Valcovacia (formovacia) jednotka pozostávajúca z valcov rôznych priemerov a konfigurácií na tvarovanie kovu do požadovaného profilu. Výstupné gilotínové nožnice na delenie finálnych produktov. Gilotína pracuje v automatickom režime a umožňuje rezanie plotových planiek na požadovanú dĺžku a množstvo. Ibsdetp H Eropfx Aqwsb Automatizačný systém linky – manuálny ovládací panel (pre nastavenie a testovanie stroja v manuálnom režime), automatický ovládací panel (nastavenie počtu kusov, dĺžky výrobkov a riadenie rezania v automatickom režime) a stojan s displejom. Použitím linky MPF-1 auto získate plnoautomatizované riešenie výroby plotových profilov s minimálnou prácnosťou a vysokou kvalitou v požadovaných veľkostiach a počtoch. Technické parametre: Maximálna hrúbka materiálu (mm): 0,55 Výkon pohonu (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Rýchlosť valcovania (m/min): 10–15

Stav: nový, Rok výroby: 2026, NOVÝ stroj na profilovanie strešných panelov so zámkom SL-1 Stroj na profilovanie strešných panelov so zámkom SL-1 je navrhnutý a vyrobený našou spoločnosťou ako jedno z kľúčových zariadení pre výrobu kovových strešných panelov. Tento stroj vyrába falcované (stojaté drážkové) strešné panely so samozamykacím zámkom na bokoch (snap lock). Iodpfoiuz T Isx Aqwobb Hlavnou výhodou tohto zámkového systému je jednoduchá montáž: na spojenie dvoch panelov stačí prekryť spodnú časť hornou a silou zatlačiť, až počuť typické cvaknutie. Preto sa tento systém nazýva samozamykací. V porovnaní so štandardnými falcovanými panelmi s mechanickým zámkom, ktorý treba uzavrieť špeciálnym náradím alebo zariadením, sú panely so snap lock zámkom omnoho ľahšie na montáž a nevyžadujú dodatočné drahé pomôcky. Na uchytenie panelov ku krovu je možné použiť štandardné samorezné skrutky; pre tento účel stroj počas profilovania vytvorí špeciálne montážne otvory na jednej strane panelu. Takéto jednoduché konštrukčné riešenie šetrí náklady a uľahčuje inštaláciu, keďže nie je nutné kupovať klipsy ako pri tradičných falcovaných systémoch s mechanickým zámkom. Montáž stojatých drážok so snap lock zámkom je teda rýchlejšia, nevyžaduje vysoko kvalifikovaných pracovníkov a znižuje investície do ďalších zariadení. Celková výška panelov: 31 mm Na objednávku vieme vyrobiť stroj na panely s výškou 26 mm. Stroj má 10 párov tvarovacích valcov. Jeden z valcov obsahuje špeciálne vysekávacie časti na vytváranie montážnych otvorov pre ďalšiu inštaláciu. Rezná časť je z nástrojovej ocele s tepelnou úpravou a leštením pre dlhodobú životnosť. Maximálna šírka vstupného plechu: 700 mm, minimálna: 250 mm. Stroj SL-1 je jednoducho nastaviteľný na požadovanú šírku panelu – stačí otočiť špeciálnu rukoväť. Dĺžka profilovania: neobmedzená Rýchlosť profilovania (m/min): cca 7 Ako voliteľné príslušenstvo je možné objednať: - priečne strihacie nože, - meracie zariadenie dĺžky, - tvarovacie valce pre rebrované panely. Stroj je možné podľa požiadavky vybaviť automatizačným systémom a elektrickými nožnicami na strihanie panelov. V štandardnej výbave má stroj SL-1 bezpečnostné kryty, ktoré chránia pracovné časti pred cudzími predmetmi. Stroj je vhodný na spracovanie rôznych kovov: pozinkovaná oceľ, meď, hliník, farebne lakované plechy a iné.

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Elektrický stroj na výrobu kolien je mechanizmus určený na tvarovanie kolien z okrúhlych a obdĺžnikových rúr rôznych priemerov. Stroj na výrobu kolien EEM-200plus je vylepšenou verziou stroja EEM-200. Disponuje štvrtým spodným prítlačným nástrojom, vďaka čomu stláča rúru zo všetkých štyroch strán počas ohýbania a zabezpečuje vyššiu kvalitu kolena. Náš stroj môžete používať pre prácu s okrúhlymi aj obdĺžnikovými rúrami. Stroj na výrobu kolien EEM-200plus umožňuje ohýbanie rúr s priemerom od 80 do 200 mm. Dôležité: Vnútorný priemer rúry, ktorú používate na ohýbanie, musí byť o 1 mm väčší ako ohýbacia matrica stroja! Zámok rúry musí byť uzatvorený alebo zvarený, aby sa počas ohýbania neotvoril! Stroj na výrobu kolien EEM-200 je elektrický, takže na prevádzku nepotrebuje žiadny vzduchový ani olejový systém. Spotreba elektrickej energie je 1,5 kW/hod pre tento stroj. Požadované napätie je 380V. Môže byť použitý v prostredí s teplotou od -5 do +45 stupňov Celzia. Stroj na výrobu kolien je vhodný na ohýbanie rúr s maximálnou hrúbkou steny 0,8 mm. Ohýbanie kolien na stroji EEM-200plus sa vykonáva pomocou špeciálnych prítlačných nástrojov. Pre ohýbanie jedného priemeru rúry je potrebná jedna sada nástrojov. Ak chcete ohýbať kolená rôznych priemerov, je potrebné si zaobstarať ďalšie sady prítlačných nástrojov. Isdpjf Epznefx Aqwobb So strojom je dodávaných štyri sady prítlačných nástrojov, takže s ním môžete ohýbať štyri rôzne priemery rúr v rozsahu od 80 do 200 mm (ktoré si vyberiete podľa vlastnej potreby).

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Segmentová ohýbačka SM 2020x1,2 mm je stroj určený na ohýbanie rôznych prvkov z plechov s maximálnou dĺžkou 2020 mm a maximálnou hrúbkou 1,2 mm. Možnosť vybavenia tretím segmentovým nosníkom. Ohýbačky sa štandardne používajú na výrobu strešných prvkov, ventilačných komponentov, prvkov odvodňovacích systémov atď. Segmentová ohýbačka SM však vďaka špeciálnym segmentovým nosníkom umožňuje ohýbanie boxov a fasádnych kaziet okrem bežných ohýbaných prvkov. Segmentový nosník sa skladá z častí s rôznymi dĺžkami, ktoré je možné nastaviť podľa potreby a vytvárať boxy okolo tohto segmentovaného dielu. Vyrábame tri modely segmentových ohýbačiek SM: - Segmentová ohýbačka SM-1270 x 2 mm - Segmentová ohýbačka SM-1550 x 1,8 mm - Segmentová ohýbačka SM-2020 x 1,2 mm Tieto ohýbačky sú vybavené dvoma segmentovými nosníkmi: horným nosníkom a otáčacím nosníkom. Horný nosník má uhol 135 stupňov, vďaka čomu je možné ohýbať prvky s maximálnym uhlom ohybu 135 stupňov. Štandardná výbava segmentovej ohýbačky SM zahŕňa: samotnú ohýbačku SM, kalené segmenty, uhlomer, štvorpenový doraz uhla, dva segmenty s bočnými výrezmi a multifunkčný príjímací stôl. Ako voliteľnú výbavu môžete získať priečny nôž na strihanie plechu pre segmentovú ohýbačku. Maximálna hrúbka ocele, ktorú možno nožom strihať, je 0,8 mm. Segmenty ohýbačky sú kalené a ich tvrdosť dosahuje približne 30 HRC. To umožňuje ohýbanie hrubších kovov v ľubovoľnej časti stroja bez rizika poškodenia. Ibsdpfjv Tyr Iex Aqwjb Výrobu segmentových ohýbačiek SM sme začali v roku 2003, preto máme dlhoročné skúsenosti a môžeme vám ponúknuť ideálne riešenie pre vaše podnikanie. Technické parametre: Materiál Šírka materiálu (mm): 2020 Hrúbka materiálu (mm): 1,2

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Manuálna ohýbačka MB-3150 Hlavným rozdielom, ktorý robí našu manuálnu ohýbačku podstatne funkčnejšou v porovnaní s ohýbačkami iných výrobcov, je odnímateľný horný nosník. Toto riešenie Vám umožňuje nahradiť štandardný úzky horný nosník profilovaným nosníkom s iným tvarom (segmentovaný nosník alebo nosník na výrobu vlnitých plechov). Ušetríte tak finančné prostriedky na nákup ďalších zariadení a zároveň aj pracovný priestor. Naša manuálna ohýbačka sa vyznačuje silnou a robustnou konštrukciou, ktorá zabezpečuje presné ohýbanie plechu bez nežiaducich deformácií. Ijdpfx Aqev T Uvzewsbb Ohýbačku MB-3150 mm si môžete objednať v štandardnej výbave (manuálna ohýbačka, kladková gilotína, zadný stôl, aliada, doraz na uhol, bočné držadlá). Alebo je možné dokúpiť aj príslušenstvo: nožné ovládanie, segmentovaný nosník, nosník na výrobu vlnitej krytiny, tlmič, predné dorazy. Vyrábame štyri typy manuálnych ohýbačiek MB: - Manuálna ohýbačka 1400x1,2 mm - Manuálna ohýbačka 2150x1 mm - Manuálna ohýbačka 2650x0,8 mm - Manuálna ohýbačka 3150x0,7 mm Táto manuálna ohýbačka umožňuje ohýbanie plechov s maximálnou hrúbkou 0,7 mm. Naša spoločnosť vyrába tento typ manuálnych ohýbačiek už od roku 2003, preto Vám môžeme ponúknuť spoľahlivé riešenie s bohatými skúsenosťami pre Váš podnik. Pre viac informácií o cene a možnostiach dodania nás prosím kontaktujte. Radi Vám poskytneme všetky potrebné informácie. Technické parametre: Maximálna šírka spracovávaného materiálu (mm): 3 150 Maximálna hrúbka materiálu (mm): 0,7

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ručná ohýbačka typu pan & box SM 1270x2 mm je zariadenie určené na ohýbanie rôznych prvkov z plechov s maximálnou dĺžkou 1270 mm a maximálnou hrúbkou plechu 2 mm. Tieto ohýbačky sa bežne používajú na výrobu strešných prvkov, ventilačných komponentov, častí odvodňovacích systémov a pod. Model SM 1270 vďaka špeciálnym segmentovaným lištám dokáže okrem bežného ohýbania vyrábať aj skrinky a fasádne kazety. Segmentová lišta je zložená z častí rôznych dĺžok, ktoré môžete prispôsobiť podľa potrieb a ohýbať tak skrinky a kazety zo všetkých štyroch strán. Ibedpfof Eywwsx Aqwob Vyrábame nasledovné modely ručných pan & box ohýbačiek: - Ručná pan & box ohýbačka SM-1270 x 2mm - Ručná pan & box ohýbačka SM-1550 x 1,8mm - Ručná pan & box ohýbačka SM-2020 x 1,2mm Štandardné vybavenie zahŕňa dve segmentované lišty: hornú a rotačnú lištu. Horná lišta má uhol 135 stupňov, čo umožňuje maximálny uhol ohybu až do 135°. Štandardná výbava ručnej pan & box ohýbačky SM zahŕňa: - Ručná pan & box ohýbačka - Prístroj na meranie uhla - Štvorpolohový doraz uhla - Dva segmenty s bočnými zárezmi na ohýbanie kaziet s vnútornými ohybmi Za príplatok je možné dodať: - Tretia segmentovaná lišta - Možnosť kalenia segmentov (štandardne sú segmenty nekalené, pre ohýbanie plechu s hrúbkou nad 1 mm odporúčame kalené segmenty pre väčšiu tuhosť a dlhšiu životnosť stroja) - Zmena výšky horných segmentov (z 30 na 45 mm – umožňuje ohýbanie kaziet do výšky 45 mm namiesto štandardných 30 mm) - Priečny nož na strihanie plechu pred ohýbaním (max. hrúbka strihaného plechu je 0,8 mm) - Multifunkčný odkladací stôl na upevnenie dĺžkových dorazov na rôznych miestach ohýbačky, čo urýchľuje výrobu rovnakých kaziet alebo prvkov Rozmery: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Hmotnosť: 350,00 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Prenosný stroj pre falcovaný systém bol navrhnutý na profilovanie panelov s dvojitým falcom, ktoré sa používajú pri montáži falcovaných strešných systémov. Hlavné technické údaje: Rozmery: 1600 x 850 x 1000 mm Hmotnosť: 250 kg Výkon motora: 1,5 kW Napätie: 380V/50Hz/3PH alebo 220-240V/50-60Hz Počet tvarovacích operácií: 6 stupňov Hrúbka formovanej ocele: 0,4 - 0,7 mm Hrúbka formovaného hliníka: 0,7 - 1,0 mm Výška profilu: 25 mm Šírka materiálu: 250 - 700 mm Tolerancia: ±1 mm Materiál tvarovacích valcov: vysokokvalitná oceľ 45# Materiál hlavných osí: vysokokvalitná oceľ 45# V uvedenej cene ponúkame profilovaciu strešnú linku F3 + priečny rezný nôž + valce na profilovanie trapézových panelov Dostupné príslušenstvo: - Valce na profilovanie trapézových panelov - Odvíjač plechu - Ručné falcovačky - Elektrická falcovacia jednotka - Vysekávací lis na klipy Ibodpjf Ih Hcjfx Aqweb Rozmery: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Hmotnosť: 280,00 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Lock forming stroj LFM je najžiadanejší medzi našimi zákazníkmi. Používa sa na tvárnenie ventilačných spojov ako Pittsburgh zámok, stojatý spoj (standing seam), jednoduchý lem (single hem), dvojitý lem (double hem), zaisťovací kolík (locking pin) a elementy s ohybovým polomerom (elbow radius element). Tieto spoje sa bežne používajú pri výstavbe rôznych priemyselných a občianskych objektov. Výhodou nášho lock forming stroja v porovnaní s inými strojmi je možnosť tvárniť aj zámok na potrubie, čo umožňuje jeho využitie pri výrobe kruhových potrubí. Naši zákazníci tak môžu ušetriť peniaze za nákup ďalšieho vybavenia a prenájom ďalších výrobných priestorov. Na stroji LFM je 7 párov tvárniacich valcov na formovanie rôznych ventilačných spojov. Tvárniace valce sú kalené, takže majú dlhú životnosť. Proces výroby ventilačných elementov začína tvárnením Pittsburgh spoja a jednoduchého lemu na stroji LFM. Po vytvarovaní spojov je potrebné vložiť jednoduchý lem do Pittsburgh spoja a uzavrieť ho kladivom alebo špeciálnym uzatváracím strojom na Pittsburgh spoje. Po týchto krokoch je ventilačný element pripravený. Práca s naším strojom LFM na tvárnenie ventilačných spojov je veľmi jednoduchá, pretože je vybavený vodidlami, ktoré pomáhajú umiestniť plech do požadovanej polohy pri tvárnení. Stroj LFM môže byť v prevedení 380V (výkon motora 1,5kW) alebo 220V (výkon motora 1,1-1,5kW) podľa požiadaviek zákazníka. Iedpfx Aof Epzcjqwebb Stroj je vhodný na prácu s farebne povlakovanými plechmi alebo nehrdzavejúcou oceľou. Lock forming ventilačné stroje vyrábame od roku 2008, takže máme pripravené overené riešenia, ktoré vám umožnia byť medzi prvými. Rozmery: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Hmotnosť: 300,00 kg Maximálna hrúbka plechu: 1,2 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu valcovaných profilov kovových plotových slupov MFP-1 bol navrhnutý našou spoločnosťou na výrobu polguľatého profilu kovového plotového picketu. Tento profil je široko používaný a obľúbený najmä medzi spoločnosťami zaoberajúcimi sa výrobou, montážou a predajom kovových plotov. Výroba profilu prebieha postupne: najskôr sa vytvorí zahnutie na hranách rovného kovu, následne sa tvaruje výška profilu a polguľatý tvar a v poslednej etape vytvorí valcovací stroj rebro v strede profilu. Takýto počet tvarovacích operácií umožňuje plynulé prechody plechu počas valcovania a zároveň zabezpečuje vysokú kvalitu hotového výrobku. Ako polotovar môžete použiť pás plechu požadovanej šírky a dĺžky, ktorý si pripravíte predrezaním na iných zariadeniach – napríklad linkou na pozdĺžne delenie alebo tabulovými nožnicami. Po valcovaní profilu je možné vzhľad konca plotového picketu vylepšiť použitím špeciálneho výstrihového lisu našej výroby. Pracovné nástroje tohto lisu majú špeciálny guľatý tvar, ktorý zodpovedá polguľatému profilu plotového picketu a umožňuje presné vystrihovanie. Tieto nástroje sú vyrobené zo špeciálnej nástrojovej ocele a sú kalené, aby vyhovovali vysokým požiadavkám na reznú časť zariadení. Ibsdpom Twnlefx Aqwsb Naša spoločnosť vie dodať poloautomatický valcovací stroj na výrobu kovových plotových picketov a k nemu aj ručný lis, prípadne plne automatizovanú výrobnú linku. Takáto automatická výrobna linka na výrobu kovových plotov môže obsahovať tieto komponenty: konzolový odvíjač plechu, valcovací stroj vybavený automatizačným systémom s možnosťou programovania počtu plotových picketov a ich dĺžok, automatické elektrické nožnice na odstrihnutie konca picketu a zariadenie na stohovanie. Spoluprácou s nami si môžu naši zákazníci zvoliť najvhodnejšie riešenie podľa plánovaných výrobných objemov, rozpočtu a ďalších individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií o stroji na výrobu valcovaných profilov kovových plotových picketov MFP-1 kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Lemovacia ohýbačka na okenné kryty PO-1 umožňuje vyrábať profil "okenného lemu" valcovaním plechu cez tvárniace valce. Okenný lem je prvok, ktorý sa široko používa v stavebníctve pri montáži okien. Štandardne sa okenný lem ohýba krok po kroku pomocou manuálneho ohýbača. Ide o lacnejší, ale časovo náročnejší proces. Plech sa musí pred každým ohybom predznačiť. Každý ohyb sa potom vykonáva pomocou manuálneho ohýbača. Operátor musí nastaviť požadované rozmery podľa značiek, upevniť plech pomocou upínacieho mechanizmu stroja a následne ho ohnúť. Dĺžka okenného lemu je obmedzená maximálnou pracovnou dĺžkou ohýbača. Každá manuálna operácia je teda časovo náročná a výrobný proces sa stáva drahý a neefektívny. Ibedpfslwt Adsx Aqwob Na zlepšenie výrobného procesu ponúkame lemovaciu ohýbačku na okenné kryty PO-1. Tento stroj tvaruje profil okenného lemu na oboch stranách súčasne v rámci jednej operácie. Rýchlosť valcovania je 10 m/min. Stroj je vybavený 7 pármi tvárniacich valcov. Minimálna šírka okenného lemu pri valcovaní na oboch stranách súčasne je 120 mm, maximálna šírka je 610 mm. Zmenu šírky okenného lemu jednoducho vykonáte nastavovacou kľukou, čo umožňuje veľmi rýchle prispôsobenie stroja pri prechode na inú šírku lemu. Nastavovací proces tak nie je časovo náročný. Okrem toho je možné okenný lem na stroji tvarovať aj v dvoch krokoch.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Posuvné klipovače slúžia na výrobu upevňovacích posuvných klipov pre panely so zdvojenou stojatou drážkou na strešné krytiny. Pred montážou je potrebné vyrobiť strešné panely pomocou ohýbacích strojov na výrobu strešných plechov. Po ukončení výroby panelov a príprave montážnych prác je možné panely inštalovať na strechu pomocou špeciálnych upevňovacích klipov. Tieto klipy môžu byť podľa konštrukcie pevné alebo posuvné. Pevný klip má jednoduchú a cenovo dostupnú konštrukciu, a preto je vhodný pre menšie strechy, ktoré nemajú dlhé panely. Posuvné klipy sú ideálne pre väčšie strechy s rôznym dizajnom a dlhými panelmi. Posuvné klipy sa môžu pohybovať a automaticky sa usadiť v optimálnej polohe bez poškodenia strechy pri tepelných rozťažností, čím chránia povrch. Ponúkame dierovacie lisy na výrobu pevných aj posuvných klipov. Vyrábame formovacie stroje na posuvné klipy s výškami 25, 27 alebo 39 mm. Na výrobu posuvných dilatačných klipov sú potrebné tri lisy: 1. Prvý lis na spodnú časť posuvného klipu slúži na vyrazenie spodnej časti klipu s kruhovými otvormi na upevnenie a oválnym otvorom na spojenie. Tento lis zároveň oddeľuje kovový pás na potrebnú dĺžku. Prázdny polotovar pre výrobu klipu je možné získať jednoduchým ručným nožnicovým gilotínom alebo pozdĺžnym strihacím strojom s funkciou prípravy na dĺžku. 2. Druhý lis na spodnú časť klipu je určený na ohnutie spodnej časti posuvného klipu do 90-stupňového uhla. Po tejto operácii je spodná časť pripravená na ďalšie spracovanie. 3. Tretí tvarovací lis vyrába hornú časť posuvného klipu – počas jednej operácie ju formuje a ohýba. Po vyrobení spodnej a hornej časti je možné ich jednoducho spojiť do funkčného posuvného klipu. Použitím nami ponúkaných tvarovacích lisov môžete jednoducho vyrábať dilatačné klipy a používať ich pri inštalácii strešných panelov so zdvojenou stojatou drážkou bez zbytočných deformácií. Maximálna hrúbka spracovávaného plechu je 1 mm. Iedpfoqxalxsx Aqwjbb Pre viac informácií o našich tvarovacích lisoch na posuvné klipy kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Laminovacia linka na výrobu podhľadových panelov bola navrhnutá našou spoločnosťou na produkciu podhľadových panelov rôznych dĺžok. Linka je vybavená automatickým systémom, ktorý umožňuje nastaviť požadovanú dĺžku a množstvo panelov – stroj potom vyrába a automaticky strihá panely bez potreby zásahu obsluhy. Linka je osadená špeciálnymi nožnicami určenými na presné strihanie panelov. Voliteľne je možné linku vybaviť manuálnym alebo automatickým odvíjačom. Ide o efektívne riešenie pre výrobu podhľadových panelov. Ibedpfx Aqsrqg U Djwjb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu dvojitej stojatej drážky F3 je určený na vytváranie uzáveru dvojitej stojatej drážky na strešných paneloch, ktoré sa používajú pri montáži strešnej krytiny s dvojitou stojatou drážkou. Strešný systém s dvojitou stojatou drážkou je široko využívaný vďaka tomu, že je prakticky nemožné, aby voda prenikla pod uzatvorené panely na miestach ich vzájomného styku, a to vďaka špeciálnemu tvaru uzáveru. Špeciálny tvar znamená, že panely dvojitej stojatej drážky sa navzájom prekrývajú na miestach svojho kontaktu a po ich montáži na strechu sa uzavrú špeciálnym náradím (ručný uzatvárací nástroj na dvojitú stojatú drážku, resp. elektrický uzatvárací stroj na dvojitú stojatú drážku). Výhodou tohto stroja na stojatú drážku je možnosť veľmi jednoduchej zmeny šírky vyrábaných strešných panelov s dvojitou stojatou drážkou. Na jednej strane stroja sa nachádza špeciálna skrutka, prostredníctvom ktorej môže obsluha nastaviť potrebnú šírku panelov. Nastavenie stroja na stojatú drážku nezaberie operátorovi veľa času a umožní mu efektívnejšie využívať pracovný čas. Tento stroj na dvojitú stojatú drážku je vhodný na výrobu panelov z rôznych druhov kovov (pozinkovaná oceľ, oceľ s povrchovou úpravou meďou, zinok, titán a pod.). Stroj obsahuje šesť párov tvárniacich valcov, ktoré vytvárajú profil dvojitej stojatej drážky na strešných paneloch. Tento stroj je možné vyrobiť vo verzii na napájanie 220 V alebo 380 V. K stroju na výrobu drážky je možné dokúpiť: - prídavný pár valcov na vytváranie výstuh na strešných paneloch; - prídavný pár valcov na tvarovanie panelov s veľkým polomerom ohybu; - strihací nôž; - odvíjačku plechu; - ručný uzatvárací nástroj na drážku; - elektrický uzatvárací stroj na drážku; - stroj na pozdĺžne strihanie plechov na požadovanú dĺžku; Vďaka nízkej hmotnosti a kompaktným rozmerom je možné s naším strojom jednoducho pracovať priamo na mieste montáže krytiny s dvojitou stojatou drážkou. Prevádzkovateľ stroja tak ušetrí náklady spojené s prenájmom priestoru na výrobu panelov, skladovaním či ich dopravou na miesto montáže. Ibedehz Twwjpfx Aqwsb Naša spoločnosť vyrába tento stroj na dvojitú stojatú drážku od roku 2005 a disponuje dlhoročnými skúsenosťami, vďaka čomu vám vieme ponúknuť optimálne riešenie pre vaše podnikanie. Pre viac informácií o cene stroja na dvojitú stojatú drážku a možnostiach dodania nás prosím kontaktujte. Radi vám poskytneme všetky potrebné informácie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková šírka: 1 000 mm, celková dĺžka: 1 600 mm, celková výška: 950 mm, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Stroj na profilovanie strešných panelov F3-27 s klipovou reliéfou Spoločnosť LLC „Evolutioner“ navrhla stroj na profilovanie strešných panelov F3-27 s klipovou reliéfou na výrobu kovových strešných panelov s dvojitou stojatou drážkou. Stojatá drážková krytina je široko používaná pri výstavbe rôznych objektov a stavieb, pri rekonštrukciách historických budov a architektonických pamiatok. Stojatá drážka dodáva streche atraktívny vzhľad a zdôrazňuje jej jedinečnosť a estetický dizajn. V modernom stavebníctve sa panely so stojatou drážkou často využívajú aj na dekoráciu fasád stien rozličných budov. Stroj F3-27 umožňuje profilovanie strešných panelov ľubovoľnej dĺžky, pričom dĺžka panelu nie je obmedzená. Zariadenie je pomerne ľahké, čo umožňuje jeho použitie priamo na mieste montáže strechy a formovanie panelov priamo na stavbe. Tým odpadá potreba prepravovať hotové strešné panely z dielne na miesto montáže, čím sa minimalizuje riziko ich poškodenia a šetria sa náklady na dopravu. Ibodpfop Stgnox Aqweb Technická špecifikácia: Dĺžka profilovania – neobmedzená; Počet tvarovacích operácií: 7; Výška zámku (mm): 27 Stroj na výrobu kovových strešných panelov F3-27 je vybavený systémom na jednoduché nastavenie šírky panelu, pričom na úpravu šírky stačí otočiť špeciálnym nastavovacím kolesom. K stroju na profilovanie F3-27 je možné ako voliteľné príslušenstvo objednať: - priečny strihací nôž; - zariadenie na meranie dĺžky; - tvarovacie valce na panely s prelismi; - tvarovacie valce na oblúkové panely; - ručné zafalcovávačky na stojatú drážku; - elektrický falcovací stroj ESM-1; - profilovače posuvných klipov; - profilovače pevných klipov; - podlahový odvíjač; - tvarovací stroj na panely s prelismi RPFM; - automatické nožnice s automatickým systémom; Prenosný stroj F3-27 disponuje šiestimi párami tvarovacích valcov na vytvorenie profilu s výškou 27 mm a prídavným stojanom na klipovú reliéfu. Reliéfny klip je špeciálny ohyb na paneli, pod ktorý je možné skryť posuvné alebo pevné klipy slúžiace na upevnenie strešného panelu k nosnej konštrukcii strechy. Ďalej vyrábame tieto stroje na výrobu kovových strešných panelov: stroj na výrobu strešných panelov so stojatou drážkou F3; stroj na výrobu strešných panelov F3-9 s klipovou reliéfou; stroj na profilovanie panelov so zacvakávacou drážkou SL-1; automatický stroj na výrobu panelov so zacvakávacou drážkou SL-1 auto;

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Naša spoločnosť navrhla zariadenie na výrobu pevných držiakov CF-25 určené na výrobu pevných príchytiek pre stojatú drážku so šírkou drážky 25 mm. Pevná príchytka je hlavný upevňovací prvok, pomocou ktorého sa hotový strešný panel upevňuje na podklad strechy. Pevná príchytka má mnoho výhod, medzi ktoré patrí jednoduchá konštrukcia, nízke výrobné náklady a jednoduchá montáž. Vyrábame tvárniace stroje na príchytky pre výšky 25, 27 alebo 39 mm. Ako polotovar je možné použiť kovové pásy požadovanej šírky s hrúbkou až do 0,8 mm. Samotnú príchytku je možné vyrobiť v jednom jednoduchom kroku – stačí vložiť páskový polotovar do lisu a aktivovať lis pomocou ručnej páky. Tvarovač príchytiek vykonáva ohýbanie ako aj vystrihovanie potrebných otvorov v rámci jedného pracovného cyklu. Pri použití nášho lisu na výrobu príchytiek má zákazník možnosť vyrábať pevné príchytky v požadovaných množstvách, či už pre vlastnú potrebu alebo na predaj ďalším strešným firmám. Pevný tvárniaci lis je ľahký, takže jeho prenášanie priamo na pracovisko a transport sú veľmi jednoduché. Ibsdpsqxadbefx Aqwsb Pre efektívnu prácu musí byť zariadenie pevne ukotvené na rovný povrch. Lis na výrobu pevných príchytiek CF-25, ktorý vyrába naša spoločnosť, vám ušetrí čas a peniaze pri vyhľadávaní dodávateľov upevňovacích prvkov pre stojatú drážku, umožní vám efektívne organizovať vlastnú výrobu produktov a zjednoduší realizáciu strešných prác. Vyrábame tiež stroje na výrobu posuvných príchytiek. Voliteľne vieme dodať tvárniace zariadenie na pevné príchytky pre panely so stojatou drážkou vo výškach zámku 25, 27 mm alebo 39 mm. Takéto panely je možné vyrábať na týchto strojoch: - Stroj na výrobu stojatej drážky F3; - Stroj na profilovanie strešných panelov so stojatou drážkou F3-27 s úpravou na príchytky; - Stroj na výrobu stojatej drážky F3-39.