Olma / Tlm Linka Na Rúry 76×2 kúpiť použité (125 602)

Stav: použitý, Vysokofrekvenčná linka na výrobu rúr LT76, vyrobená firmami OLMA (TALIANSKO) a TLM (ŠPANIELSKO) Výrobcovia: Fjdpsyl Ukaefx Abwopn - Rúrková linka: OLMA (Taliansko) / TLM (Španielsko) - Vysokofrekvenčný zvárač: GH ELIN (Španielsko) - Zinkovacia rozprašovacia jednotka: METALLISATION Súčasťou dodávky je náradie pre: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm a turecké hlavy pre štvorcové a obdĺžnikové profily Priemer okrúhlych rúr: 20 - 76 mm Priemer štvorcových rúr: 20×20 – 60×60 mm Priemer obdĺžnikových rúr: 20×10 – 100×20 mm Hrúbka steny rúr: 0,9 - 2,5 mm Dĺžka rúr: 4 - 8 m Rýchlosť: až 40 m/min

Stav: dobrý (použitý), RSA NC-V 2000 – odstraňovacia fréza + čistiaca linka rúr + filter Coral Kompletná priemyselná linka na spracovanie a následné úpravy rúr Zariadenie sa skladá z troch kvalitných priemyselných komponentov: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – výkonná odstraňovacia fréza Funkcia: Automaticky spracováva dĺžky obrobkov do max. 2 000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – kontinuálna čistiaca linka rúr Funkcia: Extrémne robustná a trvanlivá konštrukcia zváraná z nehrdzavejúcej ocele. Príslušenstvo: 3. CORAL IperJet DF4 – odsávacie zariadenie s patrónovými filtrami Výkon: 4 horizontálne, vysoko výkonné filtračné patróny s plne automatickým čistením stlačeným vzduchom pomocou pulzného systému (vyžaduje veľmi málo údržby). Funkcia: Spoľahlivo odsáva prach z kefiek, zvyšky brúsenia alebo výpary z čistiacej linky. RSA Rasaplan NC-V2000 je plne automatická, vysoko výkonná kefová odstraňovacia fréza, ktorá bola špeciálne vyvinutá pre súčasné odstraňovanie otrepov na vnútornej aj vonkajšej strane koncov rúr a profilov v priemyselnom kontinuálnom procese. Číslo „2000“ označuje maximálnu dĺžku obrobku 2000 mm, ktorú je možné automaticky spracovať v štandardnej konfigurácii. „Všetko z jedných rúk: Radi vám ponúkneme vhodné bankové financovanie pre váš projekt.“ Fpodpjzklb Eofx Abwen Ďalšie produkty – nové aj použité – nájdete v našom obchode! Medzinárodné prepravné náklady na vyžiadanie!

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu izolačných dosiek z NBR a PVC pre extrúziu gumy / ihneď k dispozícii Výrobná linka je v novom stave a je možné ju dodať ihneď, má len málo prevádzkových hodín. Komponenty výrobnej linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extrúder s chladením a vákuom, kapacita 1000 kg/h (štandard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kužeľová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec na vytvrdzovanie (šírka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm / 2300 mm) Fsdpfx Aey Exrpsbwopn 10. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladiaci systém (3-vrstvový, každá vrstva 12 m) 13. PCM automatický stroj na pozdĺžne a priečne rezanie (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kvapalín s 285-litrovou nádržou na vodu Ak máte záujem, radi vám zašleme podrobný popis a príslušné údaje.

Rok výroby: 2017, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 004/2017, Linka (viaczúčelový automat) určená na automatické narovnávanie a rezanie rozvíjaných pásov a pásikov plochých, kovových plechov na listy s rôznymi rozmermi, súčasne so systémom na odkladanie. Zariadenie bolo vyrobené v Poľsku v roku 2017. Hlavné technicko-prevádzkové parametre linky: 1. Vonkajšie rozmery celej linky: dĺžka celej linky – 1230 cm, maximálna výška – 180/260 cm, maximálna šírka – 320 cm, 2. Dĺžka/šírka/výška: odberného stola – 400 cm, 130 cm, 87 cm; posuvného stola – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Napájanie: elektrické 3 x 400V/50Hz 4. Parametre plochého plechu – hrúbka 0,5 mm – 2,0 mm / šírka – max. 1500 mm, parametre perforovaného plechu – hrúbka do 3 mm, šírka – max. 1500 mm. 5. Rýchlosť rozvíjania, narovnávania a rezania – riadená automaticky. 6. Max. Zaťaženie – 5000 kg (5T) [vretenový vozík]. Konštrukcia stroja: 1. Koľajový vozík, 2. Odvíjač cievky plechu – na pás, pásik, 3. Narovnávacia jednotka s nastaviteľnou šírkou narovnávacej štrbiny, 4. Nožnicový rezák – priečne rezanie pásu na listy, 5. Odkladacia jednotka (západka) pre predbežné odberanie listov plechu, 6. Vozík s kolesami a vretenami na balenie listov plechu, 7. Riadiaca skriňa – blokované, prepojené elektricko-elektronické obvody napájania, programovania a riadenia. Fedpfxjz Eafxj Abwopn 8. Pohyblivý ovládací panel s vizuálne dotykovým obrazovým panelom. 9. Bezpečnostné zariadenia – kryty, núdzové vypínače, lankový obvod s koncovým spínačom, výstražné farby. Konštrukcia strojov, ktoré tvoria linku, je založená na monolitickej, kompaktnej kostrovej konštrukcii, vyrobenej z oceľových profilov, uholníkov, uzavretých profilov, plochých oceľových pásov, výstuží a opláštenia z plechu. Spojenie metódou pozdĺžneho, čelného a stehového zvárania, ako aj metódou rozoberateľných, skrutkovaných spojov. Stroj bol veľmi málo používaný (niekoľko pracovných hodín) z dôvodu zmeny koncepcie výroby. Stav je ideálny. Uvedená cena je cena bez DPH.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 26 407 h, Funkcionalita: plne funkčný, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatická kotúčová píla na trubky a profily, rok 2015 Ponúkame na predaj plne automatickú kotúčovú pílu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, určenú na efektívne rezanie trubiek a profilov v sériovej výrobe. Stroj je vybavený CNC riadením Siemens SINUMERIK a automatickým systémom podávania materiálu. Vďaka tomu je vhodný na opakovanú výrobu väčších sérií s dôrazom na produktivitu a presnosť. Základné technické údaje Výrobca: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok výroby: 05/2015 Riadiaci systém: Siemens SINUMERIK Prevádzkové hodiny: približne 26 400 h Rozsah rezania trubiek: Ø 10–80 mm Max. dĺžka hotového dielu: 600 mm Celkový inštalovaný výkon: 38 kW Napájanie: 380 V / 50 Hz / 3 fázy Hmotnosť stroja: približne 8 500 kg Výbava a príslušenstvo automatický systém podávania materiálu plne automatický pracovný cyklus Fsdpfx Aez Di Rnobwopn viacero pracovných/nástrojových pozícií kompletné zakrytie pracovného priestoru rozsiahla sada vymeniteľných upínacích čelustí pre rôzne priemery zásobovacia a podávacia časť linky CNC riadenie Siemens SINUMERIK technická dokumentácia v nemeckom jazyku kompletná elektrická dokumentácia Stroj je vhodný najmä na sériovú výrobu kratších dielov z trubiek a profilov, kde je dôležitá vysoká opakovateľnosť, presnosť rezania a automatizovaná prevádzka. Stav stroja Súčasný majiteľ zakúpil stroj približne pred dvoma rokmi na plánovaný výrobný projekt, ktorý sa napokon nerealizoval. Z tohto dôvodu nebol stroj po zakúpení nasadený do bežnej výrobnej prevádzky. Na stroji bola vykonaná reparácia tesnení hydraulickej brzdy pri lôžku. Súčasťou ponuky je tiež príslušenstvo a sada upínacích čelustí, ktoré sú zobrazené na fotografiách. Stroj je možné po predchádzajúcej dohode prezrieť.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, kompletná výrobná linka od spoločnosti SCM Fodpfoz D R S Tox Abwjpn Technické údaje: Dĺžka obrobku 250 – 3 100 mm Produktivita 180 kusov/zmena Plynulo nastaviteľný posuv, max. 20 m/min Automatické centrálne mazanie Označenie zhody CE 2 vretenové hlavy s držiakmi HSK85 2 profilové vretenové hlavy vpravo s držiakmi HSK85 2 profilové vretenové hlavy vľavo s držiakmi HSK85 3 vretená horizontálne 8 meničov nástrojov, 96 pozícií Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavenie systému: 1 – priečny dopravník SCM na zásobovanie hobľovacieho automatu 2 – hobľovací automat Superset NT 31 3 – priečny dopravník SCM na dvojstranný profilovací stroj 4 – dvojstranný profilovací stroj SCM Multiten D 5 – priečny dopravník SCM na vŕtací automat 6 – vŕtací automat SCM Fleximat 7 – dvojuhlový podávací mechanizmus s priečnym vyrovnávacím úsekom SCM TA 1/1 8 – vŕtací automat SCM Fleximat 9 – dvojuhlový podávací mechanizmus s priečnym vyrovnávacím úsekom SCM 10 – pozdĺžne dopravné pásy 11 – profilovací automat SCM Winprof R 12 – priečny dopravník SCM 13 – profilovací automat SCM Winprof L 14 – priečny dopravník na výstupe SCM

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Orezávačka rohov drevených paliet typ OP-4 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Dĺžka stroja 2 000 mm - Šírka stroja 2 050 mm - Výška stroja 1 500 mm - Celková hmotnosť stroja 500 kg - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon motora píly 4x2,2kW 2 900 ot. - Napájanie 3x400[V] 50[Hz] - Vzduch 6 Bar - Spotreba vzduchu cca 120L/min. - Pneumatický dotláčanie palety - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5 paliet/min. Fréza pre drevené palety typ FP-6 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Fsdpfxeqcvyvj Abwopn Technické parametre: - Dĺžka stroja 2 000 mm - Šírka stroja 2 050 mm - Výška stroja 1 500 mm - Celková hmotnosť stroja 550 kg - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon motora frézy 4x2,4 kW - Napájanie 3x400[V] 50[Hz] - Vzduch 6 Bar - Spotreba vzduchu cca 120L/min. - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5paliet/min. Vypaľovačka pre drevené palety typ WO-6 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon vypaľovacích zariadení 6x2,8 kW - Napájanie 3x400[V] - Vzduch 6 Bar - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5 paliet/min

Rok výroby: 2013, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, PREDAJ – KOMPLETNÁ LINKA NA ČISTENIE A BALENIE MRAZENÝCH OVOCÍ (IQF) Všetky zariadenia sú v dobrom funkčnom stave, pravidelne servisované a pripravené na prevádzku. Kapacita 1500 kg za hodinu, závisí od typu suroviny. Predtým používané na čistenie a balenie mrazených lesných čučoriedok, brusníc a brusníc. Linku je možné upraviť aj na spracovanie iných pestovaných plodov (červené a čierne ríbezle, rakytník a iné). Linka pozostáva z 18 rôznych zariadení. Na vyžiadanie je k dispozícii aj video. 1. Kontajnerový zdvojovač – MEGA 2013 2. Zásobník s drvičom – MEGA 2013 3. Vibračné sito pre zásobník – MEGA 2013 4. Šnekový dopravník – MEGA 2013 5. Vzduchový separátor – JAM 2009 6. Stroj na odstraňovanie stoniek – JAM 2009 7. Leštiaci stroj – JAM 2009 Fedpfx Abjzy Rcgowspn 8. Šnekový dopravník – JAM 2009 9. Vibračné sito s ventilátorom 10. Vibračný stôl na rozprestretie ovocia 11. Laserový triedič BEST (Tomra) LS9000 s vylepšením EOS 12. Kompresor pre laserový triedič - M-Press - 2106 13. Pásový dopravník pre manuálnu kontrolu 14. Röntgénový skener Cassel 2020 15. Výťahový dopravník 16. Dávkovacie zariadenie – MEGA 2013 17. Valcový dopravník s riadiacou váhou – MEGA 2013 18. Detektor kovov – Mesutronic 2013

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontovaná a pripravená na transport. Dátum výroby: 2019/2020. Technická priepustnosť: – výkon dopravníka od medziposchodia k indukčným staniciam – 1 800 kartónov za hodinu – výkon dopravníkov od triediaceho zariadenia TTU k zariadeniu VAS a výstupnému triediacemu zariadeniu – 1 560 kartónov za hodinu Jednotky prekladu: a) kartóny na vnútorných dopravníkoch: – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón, Fpsdpfxezxrtko Abwsn – rozmery 600 x 400 x 400 mm, – hmotnosť od 1 do 30 kg/kartón b) kartóny na výstupných dopravníkoch: – rozmery 800 x 400 x 340 mm – bez veka – veko sa nasadzuje na konci pred odoslaním – hmotnosť od 1 do 25 kg/kartón – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón Linka je vybavená dvoma triediacimi zariadeniami TTU. Triediace zariadenie TTU je kompaktné zariadenie, ktoré sa výborne hodí do úzkych priestorov. TTU dokáže triediť fóliové vrecká aj kartóny. Každé triediace zariadenie sa skladá z 2 vstupných oblastí a 300 vykladacích miest. Dve spojené triediace zariadenia majú 4 vstupné linky a 600 vykladacích miest. Kartóny na dopravníku sú identifikované a podľa toho transportované do príslušnej zóny na triediacom zariadení. Výbava triediacich zariadení: – 32 pracovných staníc so 16 obrazovkami – 16 držiakov na obrazovky – 20 RF skenerov (10 na triediace zariadenie) – 4 vykladacie miesta pre palety – Server SCS – 2 kartonážne stroje Lantech a dávkovače lepidla Robatech – 2 nožnicové zdviháky Altek 700 kg, ktoré sa nachádzajú na vonkajšej strane každého triediaceho zariadenia. Vstup na plošinu je zabezpečený systémom Troax – po zapnutí zdviháka nie je možné vstúpiť do priestoru pre nakladanie prostredníctvom elektromagnetického zámku. Okrem toho je plošina oplotená zváranou sieťou. – 2 plošiny Fischer – pracovná stanica pre 12 zamestnancov (6 na každej strane), vybavená čítačkami čiarových kódov Data Logic a monitorom Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stav: použitý, Linka na plnenie vody alebo iných tekutín do PET obalov – výkon cca 6000 bph 2,0 L Aktuálne sú stroje nastavené na formát PET fliaš s objemom 2,0 L (iný formát nie je súčasťou balenia). Je možná zmena formátu na menšie alebo väčšie PET fľaše po príprave príslušného vybavenia. Linka obsahuje: - plnička Nagema BF-60 spolu s 12-hlavovou uzatváračkou fliaš - pásové dopravníky na PET fľaše - sýtenie Nagema typ KOMI 160 - etiketovačka na papierové etikety okolo Spomasz - balička fliaš so skriňou riadenia na tvorbu balení, napr. 2x3 - elektrická zváračka s ventilátorom na chladenie balení - ovinovačka paliet Fpedpfxswny Hgj Abwen Posledná fotografia zobrazuje rozloženie a rozmery strojov. Technický stav: stroje boli plne funkčné až do ukončenia výroby v roku 2018. Pred opätovným spustením výroby sa odporúča vykonať revíziu a údržbu strojov. Možnosť dokúpenia vyfukovačky SIDEL SBO4, ktorá bola naposledy používaná pri tejto linke.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 01254653, Linka na výrobu drevených častí drevooceľových zvodidiel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj na stĺpiky Fpsdsu A Hv Nepfx Abwjn - zakracovacia píla - finalizačný stroj (zakracovanie, vŕtanie) - prísuvné stoly - vŕtací stôl - 4x náhradná hlava - komplet náhradných nožov a vrtákov Jednoduché, veľmi kvalitné a masívne stroje. Plne kompletné, pripravené na prevádzku.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Hinst – Prietoková čistiaca linka – Linka na čistenie dielov, rozmery 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Prietokové čistiace linky od výrobcu Hinst sú navrhnuté na spracovanie sériových dielov vo veľkých množstvách pri súčasnom dodržaní najvyšších požiadaviek na čistotu. 1. Umiestňovanie a preprava Čistené obrobky sú umiestňované priamo alebo v špeciálnych mriežkových košoch (linka má k dispozícii vhodné koše s rozmermi 48,5 x 48,5 cm) na prepravný systém. Prostredníctvom integrovanej valčekovej dráhy alebo pásového dopravníka sú diely automaticky posúvané do čistiaceho tunela. 2. Proces čistenia v tuneli Po prechode dielov linkou prechádzajú postupne rôznymi oddelenými zónami: • Umývanie a odmasťovanie: Súčiastky sú zo všetkých strán striekané intenzívnym systémom trysiek (strekovací systém) s horúcou čistiaceou emulziou (zloženie: voda a špeciálne priemyselné čističe) na odstránenie olejov, tukov a triesok. • Oplachovanie: V nasledujúcej zóne sú zvyšky čistiaceho prostriedku opláchnuté čistou vodou. • Sušenie: Na konci tunela zaisťuje horúcovzdušný ventilátor alebo zóna odfukovania, aby boli diely po prechode linkou úplne suché a čisté. 3. Obvodový systém v spodnej časti Pod prepravnou plošinou sa nachádzajú veľké nádrže na kvapalinu a čerpadlá. Odkapávajúca voda z umývania je čistená prostredníctvom filtračných systémov (na zachytávanie triesok a nečistôt) a odlučovačov oleja a priamo sa vracia späť do obvodu, čím sa šetria zdroje. Vďaka tejto konštrukcii tunela (linka má v zostavenom stave rozmery 3,80 x 4,30 x 3,80 metra) je zaručená prísna separácia medzi „špinavou stranou“ (vstup) a „čistou stranou“ (výstup), čo umožňuje rýchly cyklus v sekundách priamo v jednej výrobnej linke. Číslo zariadenia 04.333 Rok výroby: 12.2004 Rozmery (približne ŠxHxV): 3,80 x 4,30 x 3,80 m vrátane: • 6 košov: Rozmery koša: 48,5 x 48,5 x V 26 cm • Valčeková dráha 2,10 x 52 x 90 cm Prietoková čistiaca linka bola už odborne demontovaná a uložená, jej hodnota je 3 500 €. Táto suma je zahrnutá v kúpnej cene. Ďalšie položky – nové aj použité – nájdete v našom obchode! Medzinárodné prepravné náklady na vyžiadanie. Fjdjg Ipp Aspfx Abwspn

Rok výroby: 2018, stav: veľmi dobrý (použitý), Plne automatizovaná výrobná linka na čokoládové tyčinky, vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Výrobca: GUSU Food Processing Machinery Rok výroby: 2018 Stav: veľmi dobrý, málo používaná. Linka sa skladá z nasledujúcich jednotiek: Výrobná linka na čokoládové tyčinky, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 40 kW Otočný dopravník o 180°, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1,5 kW Výťah, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1,1 kW Rad valcov, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Pozdĺžny rezač a rozdeľovač, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1,27 kW Jeden valec, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1 kW Pozíčný rezač, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 2,5 kW Nádrž na čokoládu, BWG500, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 6 kW Čokoládová konšovacia jednotka, JMJ500, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 9 kW Čokoládová obalovacia linka, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 21,38 kW Chladiaci tunel – výparník I, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Fedpozx Uz Djfx Abwspn Chladiaci tunel – výparník II, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník III, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník IV, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník V, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník VI, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Automatický baliaci stroj, SFC 2, 400 V, 3-fázový, 50 Hz Výrobná linka má dĺžku 35 metrov. V prípade otázok vám radi pomôžeme!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, SEM65/28 – Extruzívna linka na výrobu vlnitých PVC potrubí Kompletná výrobná linka na flexibilné vlnité PVC potrubia Ø10–40 mm Extruzívna linka SEM65/28 je určená na kontinuálnu výrobu flexibilných vlnitých PVC potrubí. Linka zahŕňa automatické podávanie materiálu, sušenie, extrúziu, vodou chladené tvarovanie potrubí, automatické rezanie a dvojstanicové navíjanie. Vybavená riadiacim systémom Siemens PLC a frekvenčnými meničmi DELTA. Vyžaduje sa iba jeden operátor. 1. Všeobecné špecifikácie * Model: SEM65/28 * Materiál: PVC * Kapacita: 40–70 kg/h, v závislosti od materiálu * Priemery potrubí: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Hrúbka steny: 1–2 mm * Výrobné rýchlosti: 5–30 m/min * Celkový inštalovaný výkon: 50 kW * Skutočná spotreba energie: približne 70–80 % * Napájacie napätie: 380 V, 3-fázové, 50 Hz * Smer prevádzky: Zľava doprava * Počet operátorov: 1 * Farba: Sivá * Inštalačný priestor: 11 × 2,5 × 3 m * Prevádzková teplota: +5°C až +40°C * Maximálna vlhkosť: 85 % 2. Súčasť vybavenia 1. ZJ300 – vákuový automatický podávač – 1 kus 2. STG-U100 – násypná sušiaca jednotka – 1 kus 3. SEM65/28 – jednovrútňový extrudér – 1 sada 4. Extruzívna hlava s vymeniteľnými nástrojmi – 1 sada 5. Formovacie bloky vlnitých potrubí – 3 sady Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Vysokorýchlostná vlnitá jednotka – 1 kus 7. Automatická dvojstanicová navíjací jednotka – 1 kus 3. SEM65/28 – jednovrútňový extrudér * Priemer vrutne: 65 mm * Pomer L/D: 28:1 * Otáčky vrutne: 0–40 otáčok za minútu * Hlavný motor: 22 kW, asynchrónny * Riadenie motora: DELTA vektorový menič * Vrútňa a valec: 38CrMoAlA, nitridované Fpodpfx Aoz Nkpwsbwon * Vyhrievacie zóny: 4 * Výkon vyhrievania: 3,2 kW × 4 * Vyhrievacie telesá: Keramické * Chladiace ventilátory: 4 × 0,18 kW * Chladenie vstupného hrdla: Vodou * Prevody: SJF-173 * Mazanie prevodov: Nútené * Materiál prevodov: Ocel 20CrMnTi * Kapacita: 40–70 kg/h * Riadenie: PLC 4. Vysokorýchlostná vlnitá linka na tvarovanie potrubí Vodou chladená vlnitá jednotka so zväčšenou chladiacou plochou pre efektívne tvarovanie potrubí. * Hlavný pohon: 4 kW indukčný motor * Riadenie rýchlosti: DELTA menič * Tvrdosť formovacej platne: 63,4 HRC * Chladenie: Vodou * Vertikálne nastavenie: Elektrické * Horizontálne nastavenie: Manuálne * Nastavovací motor: 1,1 kW * Pohyb plošiny: 800 mm * Metóda tvarovania: Pneumatické fúkacie tvarovanie * Vákuové čerpadlo: 4 kW Automatický systém rezania * Pneumatický rezací nôž * Nastaviteľná dĺžka rezu * Riadenie PLC 5. Automatická dvojstanicová navíjací jednotka * Typ: Dvojstanicová * Pohon: 12 N·m momentový motor * Riadenie rýchlosti: Automatická synchronizácia * Pohyb: Sledovanie otáčok vretien, riadené frekvenciou * Prepínanie staníc: Pneumatické samozatváracie * Tlak vzduchu: 0,6–1 MPa 7. Zariadenie na vkladanie drôtu * Zariadenie na vkladanie oceľového drôtu do vlnitých PVC potrubí počas výroby, čím sa uľahčuje inštalácia káblov. 8. Aplikácie Výroba flexibilných vlnitých PVC potrubí na ochranu elektrických káblov, pre vedenie káblov, v priemyselných inštaláciách a na všeobecné použitie v ochranných trubkách.

Rok výroby: 2002, stav: použitý, MTM 70/C Stainless Steel Tube Production Line for Ø 76 x 4 mm This high-performance MTM 70/C tube production line is specially designed for manufacturing welded stainless steel tubes, ensuring excellent forming and welding quality. Equipped with a powerful TRUMPF laser welding system, this line provides reliable and efficient production for a wide range of stainless steel tube applications. Main Technical Specifications Manufacturer: MTM SpA Model: MTM 70/C Tube diameter range: 18 – 76 mm Wall thickness range: 1 – 4 mm Welding: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Laser Welder Maximum line speed: 25 m/min Production speed: - Up to 20 m/min at 1 mm wall thickness - Up to 6 m/min at 4 mm wall thickness Scope of Supply The complete line includes: - Single motorized decoiler (x2) - Feed roll for strip entry - Strip joining unit with pressure roller and straightener - Strip accumulator with entry and exit rollers - Tension control system - Edge preparation unit - Tube forming machine (forming – laser welding – sizing) - Single-blade flying cut-off - Discharge conveyors and tube outfeed system - Tube end polishing station - Automatic tube bundling system with square bundle formation - Outfeed conveyor for bundles - Available tooling sets for: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - KLH (Germany) cooling unit - Complete electrical, pneumatic, and hydraulic system Advantages of this Stainless Steel Tube Line ✓ Ideal for precision stainless steel tube production ✓ High-quality laser welding technology Fpsdpsy Uhx Rsfx Abwsn ✓ Robust European construction from MTM ✓ Fully automated bundling solution ✓ Wide production size range ✓ Suitable for industrial, automotive, construction, and process industry applications Machine available subject to prior sale. Inspection available upon request. Tube diameter range: 18 – 76 mm Tube wall thickness range: 1 – 4 mm Maximum line speed: 25 m/min Welding system: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Laser Welder Available tooling sets for: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Line direction: Left to right Electrical supply: 380/50 V/Hz

Rok výroby: 1990, stav: použitý, LIKVIDAČNÝ VÝPREDAJ – OKAMŽITÁ DOSTUPNOSŤ Vzhľadom na uzavretie výrobného závodu ponúkame na predaj kompletnú použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov, ktorá pozostáva predovšetkým zo zariadení značiek HANDLE a KELLER. Cena kompletnej výrobnej linky: 400 000 EUR bez DPH, EXW, dohodou. Na uľahčenie rýchleho predaja ponúkame tiež: • kompletnú výrobnú linku, • jednotlivé výrobné sekcie, • jednotlivé stroje a zariadenia. Ceny jednotlivých strojov sú k dispozícii na vyžiadanie. Rozumné ponuky budú zvážené. Preferencia bude udelená kupujúcim, ktorí sú schopní dokončiť transakciu a rýchlo si zariadenie odviezť. Linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Sekcia predbežného spracovania surovín Fpedey Nzprepfx Abwon • HANDLE R469, mlyn na hrubé drvenie, rok výroby 1955 • AGW 1065/1085, valcový drvič, rok výroby 1963 • WF 1080A, valcový drvič, rok výroby 2005 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa 2. Sekcia tvarovania • HANDLE MDVG 920B, miešačka, rok výroby 1990 • HANDLE PZG 56A/50, extrúzna lis, rok výroby 1990 • KELLER, typ 4155, rezací stroj, rok výroby 1990 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa Zariadenie sa vyznačuje robustnou konštrukciou, odolnosťou a jednoduchou údržbou. Výrobná linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025 a je k dispozícii na prehliadku v závode v Panoszów, Poľsko. Stroje sú k dispozícii ihneď. Uprednostňuje sa rýchle dokončenie transakcie a rýchly odber. Uveďte, prosím, vo svojom dopyte, či máte záujem o kompletnú linku, výrobnú sekciu alebo konkrétny stroj. Ďalšie technické informácie, fotografie a jednotlivé ceny sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj kompletná, moderná technologická linka na výrobu a spracovanie statorov elektrických motorov, vyrobená renomovanou spoločnosťou NIDE Group (rok výroby: január 2017). Stroje sú plne automatizované (CNC/PLC riadenie) a tvorili ucelený výrobný proces v prevádzke. Zariadenie má certifikáciu CE. Kompletná linka pozostáva z 5 pracovných staníc: Navíjač cievok (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Fpodpfozuukqex Abwsn Vkladač vinutí (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Lis na predbežné tvarovanie (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Obojstranná obrezávacia píla čelnej hrany (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s otočným stolom integrovaným do procesu). Lis na finálne tvarovanie (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastným hydraulickým pohonom). Spolu s rozsiahlym balíkom nástrojov! Spolu so strojmi predávame originálne kufríky plné nástrojov: tŕňov, tvarovacích hláv a matric, ktoré umožňujú rýchlu prestavbu strojov na výrobu (viditeľné na fotografiách). Linka je pripravená na naloženie zo skladu v Ostrzeszowe. Tešíme sa na Vašu reakciu.

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov na predaj – vynikajúci stav (2024) Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov – pripravená na prevádzku Ponúkame na predaj kompletnú výrobnú linku na výrobu brúsnych pásov, zakúpenú v apríli 2024 od spoločnosti iSharp China. Zariadenie je vo vynikajúcom stave, bolo profesionálne udržiavané a je k dispozícii ihneď. Zariadenie zahŕňa: 1. Stroj na rezanie na požadovanú dĺžku – CTB-L/W-1800 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1800 mm Uhol rezu: ±55° / 90° Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 2. Stroj na orezávanie – SKV-C-N Množstvo: 1 Rýchlosť orezávania: 30–200 mm/s Tlak vzduchu: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 7 kW Použitie: príprava spoja brúsneho pásu / orezávanie 3. Lis na brúsne pásy – PRS-480 Množstvo: 1 Menovitý tlak: 15 ton Maximálna šírka: 400 mm Teplota lisu: 20–60 °C Doba pôsobenia tlaku: 0–999 sekúnd Napájanie: 220 V / 1 fáza / 50 Hz 4. Valcový lis na brúsne pásy – PRS-R-1900 Množstvo: 1 Šírka lisovania: 1900 mm Režim lisovania: Valcový tlak: 350 kgf Teplota lisu: 20–60 °C Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz Fodpfx Aezrzk Esbwjpn 5. Stroj na rozrezávanie veľkých rolí – SLT-R-1650N Množstvo: 1 Šírka rezu: 50–1650 mm Rýchlosť rezu: 2–10 m/min Tlak čepele: 6–60 kgf Presnosť rezu: ±0,5 mm Pracovný tlak: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 6. Stroj na rozrezávanie úzkych pásov – SLT-B-300 Množstvo: 1 Použitie: rozrezávanie úzkych brúsnych pásov 7. Stroj na rozrezávanie pásov – SLT-B-650 Množstvo: 1 Šírka pásu: 10–650 mm Dĺžka pásu: 530–4000 mm Tlak čepele: max. 500 kgf Napätie pásu: max. 160 kgf Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 8. Stroj na rozrezávanie širokých pásov – SLT-B-1600 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1600 mm Dĺžka pásu: 1400–3200 mm Tlak vzduchu: 0,7 MPa 9. Stroj na vyrezávanie brúsnych kotúčov – PUN-40T1500 Množstvo: 1 Zdvih: 5–150 mm Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 10. Mobilný vysokozdvižný vozík – ELS500-1000KG Množstvo: 1 Použitie: manipulácia s materiálom / zdvíhacie zariadenie 11. Formy / Rezacie matrice Množstvo: 44 kusov Rôzne formy / rezacie matrice na výrobu brúsnych kotúčov Výhody: Kompletná výrobná linka Vynikajúci mechanický a estetický stav Nízky počet odpracovaných hodín Pripravená na okamžitú prevádzku Ideálna pre spoločnosti, ktoré chcú rozšíriť výrobnú kapacitu alebo začať vyrábať brúsne pásy Pôvodná kúpna cena zariadenia presiahla 100 000 USD (bez nákladov na dopravu a dovoz). Lokalita: Oradea, Rumunsko Stroje je možné po predchádzajúcom dohodnutí prezrieť v prevádzke.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, kompletnú výrobnú linku na spracovanie guľatiny, ktorej základom je katrová technológia. Linka je schopná spracovávať surovinu s priemerom od čapovej časti 15 cm po pätu 55 cm, v dĺžkach od 2,5 do 9,5 m. Technologická zostava obsahuje: 1) Kaskáda na guľatinu do 10 m s dávkovaním 2) Rámová píla G710, Královopolské strojírny - Rámová píla je vybavená dávkovacím vozíkom na koľajniciach s hydraulickým centrovaním kusu - Na výstupe z rámovej píly sú rozdeľovacie kliny na oddelenie stredového a bočného reziva - Katr je poháňaný elektromotorom s výkonom 55 kW - Podrobný popis v samostatnom súbore - Na rámovú pílu nadväzujú valčekové dopravníky - Stredové rezivo je pomocou dopravníkov vracané späť a vedené k druhej rámovej píle - Bočné rezivo prechádza kaskádou a následne je dopravované k omietaciemu centru 3) Rámová píla G560, Královopolské strojírny - Rámová píla so samostatným dávkovacím vozíkom na koľajniciach s hydraulickým centrovaním - Rozdeľovacie kliny na výstupe na triedenie stredového a bočného reziva - Katr poháňaný elektromotorom s výkonom 45 kW - Podrobný popis v samostatnom súbore - Valčekový dopravník odvádza bočné rezivo ku kaskáde omietacieho centra - Stredové rezivo sa po spracovaní ukladá na vozík na koľajniciach a po skompletovaní dávky je vyťahované z pílnice pomocou navijaka 4) Omietacie centrum, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. výška rezu 26 mm, šírka rezu 70–370 mm, celkový príkon 29,2 kW Fsdsxa Ettspfx Abwspn - Podrobný popis v samostatnom súbore - Bočné rezivo je vertikálnou kaskádou dávkované do omietacieho centra - Podľa potreby sa najskôr skracuje na požadovanú dĺžku. Dĺžku je možné nastaviť fixne alebo podľa optimalizácie výťažnosti - Po skrátení sa rezivo omieta na pevne nastavené šírky pre maximalizáciu výťažnosti. Po omítnutí je automaticky triedené a ukladané do boxov podľa dĺžky. Výsledným produktom je bočné rezivo bez šírkového triedenia, obvykle šírka 80 mm a viac.

Stav: použitý, Odstraňovač obalov z paliet a zariadenie na stohovanie paliet – Flema Star C-LC Pre palety typu NRW a Euro, ako aj pre palety Euro a pivné palety, 500 paliet/hodinu, rok výroby: 1996, prázdne palety vstupujú zľava, plné palety vychádzajú sprava. Zariadenie na odoberanie obalov z paliet – RICO UNO 1-Head Type 124 Pre palety typu NRW a Euro, hlava vhodná pre fľaše Euro 0,5 l, NRW 0,5 l a Ale 0,33 l/0,5 l, 350 paliet/hodinu, rok výroby: 2010, prevádzka zľava doprava. Zariadenie na odstraňovanie uzáverov a zátok – ADELSKI Type PPE 2005 Pre fľaše typu NRW, Euro a Ale 0,5 l, 2 000 – 12 500 fliaš/hodinu, rok výroby: 1995, prevádzkové hodiny: 8 500, prevádzka zľava doprava. Umývačka fliaš – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Pre fľaše typu NRW, Euro a Ale 0,33 l a 0,5 l, 7 500 fliaš/hodinu, rok výroby: 1998, stroj č. 125, prevádzkové hodiny: 14 175. Kontrola fliaš – SYSCONA LC 10 FD Kontrola obsahu zásaditých látok + detekcia kovov, rok výroby: 2007. Plnička – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pre fľaše typu NRW, Euro a Ale 0,33 l a 0,5 l, vrátane produktového čerpadla, 6 000 fliaš/hodinu, rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 6 200, prevádzka zľava doprava. Etiketovacia linka – ANKER Roland 8/3 Pre fľaše typu NRW, Euro a Ale 0,33 l, 7 000 fliaš/hodinu, rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 14 500, prevádzka zľava doprava. Atramentová tlačiareň – Keyence MK-G1000 Rok výroby: 2022, aktuálne nakonfigurovaná na tlač dátumu na zadnej etikete ANKER Roland 8/3. Stohovacia linka – RICO UNO 1-Head L-Machine Pre palety typu NRW a Euro, hlava vhodná pre fľaše Euro 0,5 l, NRW 0,5 l a Ale 0,33 l/0,5 l, 300 paliet/hodinu, rok výroby: 2012, prevádzka zľava doprava. Predmiešavač – Jakü PM-E-30-2k Na odplyňovanie a sytenie, s nádržou na produkt a čerpadlom 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, rok výroby: 1992. Umývačka paliet – RICO 2500 1-Bath Pre palety typu NRW a Euro, 600 paliet/hodinu, rok výroby: 2012, prevádzka zľava doprava. 2 nádrže CIP, každá 6 hl S parným vykurovaním pre CIP plničky, so systémom výmeny diskov, rok výroby: 2012. Fedpsz Ri Risfx Abwepn

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X - Chladiaci tunel - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Fsdpfxezhub Ao Abwspn Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 8 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, kabína, Linka na rezanie dreva: 1) Pásková píla WRAVOR, typ WRC-1250 2) Kruhová píla na orezávanie a rezanie s 3 pohyblivými a 1 pevnou pílovou čeľusťou s PLC, typ WRAVOR 20/120 3X 3) Transportéry Wravor na odstraňovanie triesok pri výstupe z páskovej píly, prenos k orezávacej píle, vstup do orezávacej píly a transportér s bočným vyklápaním vľavo a vpravo pri výstupe z orezávacej píly a nakladacia rampa na drevo pre páskovú pílu Stroje je možné predávať aj samostatne (iba pásková píla alebo orezávacia píla). Predávam kompletnú rezaciu linku WRAVOR, typ WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, rok výroby 2019: 1) Pásková píla Wravor WRC 1250 2) Kruhová píla na orezávanie a rezanie s 3 nastaviteľnými a 1 pevnou pílovou čeľusťou, typ WRAVOR 20/120 3X 3) Transportéry (nakladacia rampa na drevo, transportér na odstraňovanie triesok z páskovej píly, prenos k orezávacej píle, transportéry pre vstup orezaného dreva, transportér s bočným vyklápaním vľavo a vpravo pri výstupe z orezávacej píly) Fodpfszwf Ncex Abwepn Cena za celú linku: 145 000 EUR + DPH. Stroje je možné predávať aj samostatne, pre viac informácií volajte na:

Rok výroby: 2026, stav: nový, PLN-75 Kompaktná linka na granuláciu fóliového odpadu s chladením vzduchom Kompaktná linka na granuláciu fóliového odpadu je určená na recykláciu polymérneho odpadu s nízkou objemovou hustotou pri relatívne nízkych produkčných kapacitách. Predstavuje kompaktné riešenie na spracovanie fóliového odpadu a iných ľahkých plastových materiálov na opakovateľne použiteľné granule. Fodpfx Aez Nlfmjbwspn Systém dokáže spracovávať plastovú fóliu v strúhanom alebo nestrúhanom stave, v závislosti od typu a stavu materiálu. 1. Výkon: 30 – 50 kg/hodinu 2. Štandardné napätie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 3. Výkon hlavného motora: 15 kW 4. Celkový výkon: 29 kW 5. Priemer skrutky: 75 mm 6. Filter: Dvojitý manuálny filter 7. Spôsob chladenia: chladený vzduchom 8. Podávacie zariadenie: vybavené 9. Použitie: granulácia LDPE, HDPE, LLDPE, spracovanie zvyškov alebo rolí

Stav: použitý, Etiketovacia linka Marel na lepenie etikiet na hornú a dolnú stranu obalu Fpedjz Ndghjpfx Abwon Táto etiketovacia linka Marel nanesie etiketu na hornú a dolnú stranu obalu v jednom pracovnom cykle. Obaly sa na dopravníku posúvajú pomocou nastaviteľných vodidiel; etiketovacia hlava nad dopravníkom lepie etiketu na vrchnú časť a etiketovacia hlava pod dopravníkom lepie etiketu na spodnú časť obalu. Ovládanie prebieha pomocou dotykovej obrazovky, ktorá sa nachádza vedľa dopravníka. Na stroji je stále umiestnená typová tabuľka, ale čitateľné je len označenie „Marel“, takže model a rok výroby nie sú známe. Nachádza sa v Emmeloorde, v Holandsku. Okamžite dostupná, cena na vyžiadanie. Ďalšie fotografie a kompletné technické špecifikácie: / Typ: Etiketovacia linka, na lepenie etikiet na hornú a dolnú stranu Etiketovacie hlavy: 2 (nad a pod dopravníkom) Vstup: Dopravník s nastaviteľnými vodidlami Ovládanie: Dotyková obrazovka

Stav: použitý, Linka na rezanie plechov z cievky – CARBONINI SLER 1500 RIG – Rok výroby 2009 Priemyselná linka CARBONINI na spracovanie a rezanie plechov z cievky, navrhnutá na vykonávanie operácií odvíjania, narovnávania, orezávania a rezania plechu. Linka umožňuje spracovanie plechov s maximálnou pracovnou šírkou 1 500 mm a maximálnou deklarovanou hrúbkou 2 mm. Konfigurácia zahŕňa niekoľko operačných jednotiek usporiadaných v sekvencii, pre prípravu a rezanie plechu. Zloženie linky 1. Odvíjač Jednotka určená na podpieranie a odvíjanie cievok plechu, pre napájanie linky na spracovanie. 2. Narovnávač plechu Jednotka na narovnávanie, určená na korekciu deformácií plechu pochádzajúceho z cievky, pred následnými operáciami spracovania. 3. Orezávacia jednotka Jednotka určená na vytváranie orezov na plechu, v závislosti od potrieb spracovania. 4. Nožnicová strihačka Jednotka na rezanie, určená na oddeľovanie plechu podľa nastavených rozmerov spracovania. Hlavné vlastnosti Maximálna pracovná šírka: 1 500 mm. Maximálna deklarovaná hrúbka: 2 mm. Systém pozostávajúci z odvíjača, narovnávača plechu, orezávacej jednotky a nožnicovej strihačky. Priemyselná konštrukcia s ochranou operačných jednotiek. Riadiaca jednotka a ovládacie panely, ktoré sú viditeľné na fotografickej dokumentácii. Identifikačné údaje Fpsdpfxsz Nz S No Abwsn Výrobca: CARBONINI Model: SLER 1500 RIG Rok: 2009 Označenie CE: prítomné na identifikačnej značke Hmotnosť uvedená na značke: 6 200 kg