Ome Tube Mills Valcovacia Linka kúpiť použité (15 386)

Stav: použitý, Rúrková formovacia linka OME 320x8mm (A3782) na výrobu rúr s maximálnym priemerom 323 mm a maximálnou hrúbkou steny 8 mm Výrobca: Ome (Taliansko) Lsdoq Ul Rvspfx Afgjhf Materiál: HR, CR, pozink Stav: Nové Priemer rúr: 168 mm – 323 mm Hrúbka steny: 2 mm – 8 mm Smer: zľava doprava Rýchlosť: 35 metrov za minútu FORMOVACIA LINKA Prechod č. 1 Poháňané formovanie #1 Prechod č. 2 Poháňané formovanie #2 Prechod č. 3 Poháňané formovanie #3 Prechod č. 4 Poháňané formovanie #4 Prechod č. 5 Poháňané formovanie #5 Prechod č. 6 Poháňané formovanie #6 Prechod č. 7 Bočné neaktívne formovanie Prechod č. 9 Poháňané formovanie #7 Prechod č. 10 Bočné neaktívne formovanie FINÁLNE PRECHODY, JEDNOBODOVÉ NASTAVENIE Prechod č. 11 Poháňaný finálny prechod #1 Prechod č. 12 Bočný neaktívny finálny prechod Prechod č. 13 Poháňaný finálny prechod #2 Prechod č. 14 Bočný neaktívny finálny prechod Prechod č. 15 Poháňaný finálny prechod #3 Prechod č. 16 Poháňaný finálny prechod #4 KALIBRAČNÁ SEKCIA Prechod č. 26 Poháňaná kalibrácia #1 Prechod č. 27 Poháňaná kalibrácia #2 Prechod č. 28 Poháňaná kalibrácia #3 NDT Prueftechnik Prechod č. 29 Poháňaná kalibrácia #4 Prechod č. 30 Poháňaná kalibrácia #5 ROVNACIA A ŠTVORCOVACIA SEKCIA Prechod č. 31 Neaktívny Turkshead #1 (držiaky valcov NIE sú k dispozícii) Prechod č. 32 Neaktívny Turkshead #2 (držiaky valcov NIE sú k dispozícii) Prechod č. 33 Neaktívny Turkshead #3 (držiaky valcov NIE sú k dispozícii) Prechod č. 34 Neaktívny Turkshead #4 (držiaky valcov NIE sú k dispozícii) Stoly a príslušenstvo na výmenu valcov Motory ABB Reduktory Costamasnaga Centralizovaný systém mazania Hydraulická agregát Kompletná automatizácia sekcií linky s diagramami (OTO MILLS/Elletre 2013) Kompletný hydraulický systém Systém odsávania spalín/dýmov so sacími digestormi (EUROFILTER) Kompletný systém odsávania zinku (DONALDSON)

Stav: použitý, OTO MILLS 219.10 ZVÁRAČSKÁ LINKA NA VÝROBU RÚR OTO MILLS 219.10 je zváraná výrobná linka na oceľové rúry, ktorá sa vyznačuje robustnou mechanickou konštrukciou a integráciou špičkových priemyselných komponentov. To ju predurčuje na nepretržitú priemyselnú výrobu s vysokou odolnosťou a kvalitou výstupu. Technické parametre · Výrobca: OTO MILLS · Priemer rúry: 88,9 – 219 mm · Profil štvorcový: 90x90 – 200x200 mm · Profil obdĺžnikový: 20x60 – 250x150 mm · Hrúbka steny: 2,5 – 10 mm · Max. rýchlosť: 80 m/min · Nosnosť zvitku: max. 16 ton · Dĺžka rúry: 6 – 12 m Rozsah dodávky - Vstupná linka - Tvárniaca a kalibrovacia sekcia OTO 219.10 - Rezacia sekcia a výstupný stôl - Elektrické a elektronické komponenty - Hydraulický systém - Nástroje a príslušenstvo - Vysokofrekvenčný zvárač (HF) Thermatool CFI 600 kW Lsdpfx Afoym Dbdegjhf - Dvojitý žíhací annealer na zvar (500 kW x 2) – Thermatool - On-line vírivo-prúdový (eddy current) systém – Foerster - Poloautomatický baliaci stroj - Systém na odstránenie vnútorného zvarového lúča – Alpha Metall Priemer rúry: 88,9 – 219 mm Štvorcový profil: 90x90 – 200x200 mm Obdĺžnikový profil: 20x60 – 250x150 mm Nosnosť zvitku: max. 16 ton Dĺžka rúry: 6 – 12 m Rýchlosť: max. 80 m/min Hrúbka steny: 2,5 – 10 mm.

Stav: použitý, OTO Tube Line 101.3 Manufacturers: OTO MILLS, SEUTHE, and THERMATOOL The line is operational and available for inspection during production. The line is complete with: - OTO MILLS Entry Line with double decoiler, end-to-end strip joiner, and accumulator - CANTI-SAG TWL RS90 Forming, Sizing and Turk's head units - THERMATOOL High Frequency Welder CFI 300kW - SEUTHE Flying Saw TS90 - ATTL Automatic Packing Unit - ITIPACK Strapping Unit - OSU Metallizing System Technical Data: Lsdeyl Uicopfx Afgehf - Diameter: 32 – 101 mm - Square tubes: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Rectangular tubes: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Wall thickness: 0.8 – 3.0 mm - Tube length: 4 – 10 m - Voltage: 380 / 50 VAC / Hz - Working direction: Left to right - Material: Carbon steel – hot-rolled, pickled, galvanized, cold-rolled - Yield strength: 330 – 520 N/mm² - Coil weight: 2x6,000 kg - Coil width: 50 – 250 mm - Coil inner diameter: 508 – 610 mm - Coil outer diameter: 1100 – 2000 mm Scope of supply: 1. OTO MILLS entry line with double decoiler, end-to-end strip joiner, and accumulator 2. Forming, sizing, and Turk's head units 3. THERMATOOL 300 kW welder 4. Fume extraction system 5. Cooling tunnel 6. Tube straightener 7. SEUTHE flying saw 8. Roller conveyor 9. Automatic packaging unit 10. Itipack strapping machine 11. Electrical system 12. Pneumatic system 13. Hydraulic system Tube diameter: 32 - 101 mm Square tubes: 20 x 20 - 70 x 70 mm Rectangular tubes: 40 x 20 - 80 x 50 mm Wall thickness: 0.8 - 3.0 mm Tube length: 4 – 10 m Direction: Left to right Material: Carbon steel – hot-rolled, pickled, galvanized, cold-rolled Yield strength: 330 – 520 N/mm² Coil weight: 2x6,000 kg Coil width: 50 – 250 mm Coil inner diameter: 508 – 610 mm Coil outer diameter: 1100 – 2000 mm

Stav: použitý, Kompletná zváraná rúrková linka OTO MILLS 168.7 Skladá sa zo zariadení najlepších výrobcov: linka OTO MILLS, náradie EUROLLS, zváračka THERMATOOL, balíkovačka MAIR, zariadenie na odstránenie vnútorného zvaru BLISSENBACH a ďalšie. Kompletná rúrková linka s priemerom 168.7 mm obsahuje: 1. Vstupná linka OTO MILLS 2. Systém formovania a kalibrácie OTO MILLS 168.7 3. Rezací systém OTO MILLS 4. Elektrické a elektronické komponenty 5. Hydraulický systém 6. Kompletné sady náradia a náhradných dielov EUROLLS 7. Vysokofrekvenčná zváračka THERMATOOL CFI500 kW 8. Inline vírivoprúdová kontrola FOERSTER 9. Zarovnávacia jednotka COTIMPI | Dĺžka 6 m až 12 m 10. Hydraulická tlaková skúšobná jednotka COTIMPI 280 bar 11. Offline vírivoprúdová kontrola FOERSTER: hlavný rám s pohonnou jednotkou; testovacie zariadenia 12. Automatický baliaci stroj MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl Lodpsxv Aacefx Afgehf 13. Systém na odstránenie vnútorného zvaru BLISSENBACH – vnútorný priemer rúr: 45 až 165 mm Priemer rúry: 60,3 – 168,2 mm Štvorcové profily: 50x50 – 140x140 mm Obdĺžnikové profily: 60x40 – 160x100 mm Hrúbka steny: 2,0 – 7,1 mm Dĺžka rúry: 3 - 12 m Rýchlosť: 90 m/min Vstupná linka: OTO MILLS Systém formovania a kalibrácie: OTO MILLS 168.7 Rezací a výstupný systém: OTO MILLS Kompletné sady náradia a náhradných dielov: EUROLLS Vysokofrekvenčný zvárač: THERMATOOL 500 kW Inline vírivoprúdová kontrola: FOERSTER Zarovnávacia jednotka: COTIMPI 6 – 12 m Tlaková skúšobná jednotka: COTIMPI 280 Offline vírivoprúdová kontrola: FOERSTER Automatický baliaci stroj: MAIR Systém na odstránenie vnútorného zvaru: BLISSENBACH | Rozsah vnútorného priemeru rúry: 45 až 165 mm

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Guzzetti rúrkový mlyn 76-200 mm s množstvom nástrojov a automatickým zakladačom je ideálnym riešením pre vašu výrobu rúr. Táto linka vám umožní ľahko a automaticky vyrábať široký sortiment okrúhlych aj obdĺžnikových profilov. Linka je vybavená dôležitými zariadeniami, ktoré maximalizujú komfort a produktivitu výroby. Stroj je možné zakúpiť v stave 'ako stojí a leží', alebo vám môžeme ponúknuť repasovanie. Zabezpečujeme aj dopravu a montáž. Ak si vyberiete spoluprácu s nami, budete maximálne spokojní! Výrobca: Guzzetti (Taliansko) Rok výroby: 2008 Automatický zakladač: MAIR / Taliansko Rozsah výroby rúr: D76 – D200 mm Hrúbka materiálu: 2 – 6 mm (vrátane nerezovej ocele) PLC – Siemens, všetky meniče a servopohony Zvárací agregát: Thermomachine / Taliansko Lodpei D D Efjfx Afgjhf Táto linka je navyše vybavená týmito strojmi: – Dvojitý odvíjač pásu – Poloautomatický stroj na zváranie koncov pásov – Horizontálny akumulátor – 10-stanícový tvárniaci stroj Nastavenie hrúbky materiálu je elektrické podľa elektronických ukazovateľov, nie manuálne. Ďalšia výbava: e. Zvárací agregát Thermomachine / Taliansko f. Chladiaci systém g. Systém na automatickú kontrolu rozmerov profilov h. 4 kalibračné stanice + 4 TH (TH majú mechanický pohyb podľa kalibračných požiadaviek) i. Oddeľovacia jednotka (fly cut-off) s dvoma prevodovými motormi: jeden na teplý rez, druhý na studený rez j. Automatický zakladač MAIR, max. dĺžka rúr 12 m. Viazacie balíky pre okrúhle rúry sú šesť- alebo osemuholníkové, pre štvorcové rúry štvorcové alebo obdĺžnikové podľa rozmerov rúry. K stroju sú dostupné tieto nástroje: – Okrúhle rúry: Ø76,1 – 1 sada Ø88,9 – 1 sada Ø95 – 1 sada Ø101,6 – 1 sada Ø108 – 1 sada Ø114,3 – 1 sada Ø125 – 1 sada Ø133 – 1 sada Ø150 – 1 sada Ø159 – 1 sada Ø188 – 1 sada – Obdĺžnikové/zvárané štvorcové rúry: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150 V prípade záujmu o ďalšie informácie alebo cenovú ponuku nás neváhajte kontaktovať.

Rok výroby: 2015, stav: dobrý (použitý), Carl Wezel Kaltwalzwerk BW500/420 pásová valcovňa po generálnej oprave Carl Wezel Kaltwalzwerk BW500/420, pásová valcovňa po renovácii Výrobca: Carl Wezel Maschinen- und Werkzeugfabrik Typ: BW500/420 Rok výroby: 1975 Typ stroja: Závitová valcovňa za studena / pásová valcovňa Modernizácia: Bühler-Würz Kaltwalztechnik GmbH Typ: Wezel valcovňa Rok modernizácie: 2015 Prevádzkové napätie: 3AC 400 V Frekvencia: 50 Hz Celkový pripojovací výkon: 25 kVA Celkový prúd: 36 A Lodpfx Afeyvgi Ssgjhf Riadiace napätie: DC 24 V

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Vstupná výška: 900 mm Vstupná šírka: 300 – 800 mm Neželezné kovy: buď 0,6 – 0,8 mm alebo 0,8 – 1,0 mm (nutné určiť pred objednávkou) Lodpfsxwxdgex Afgjhf Neželezné kovy: 1,0 – 1,2 mm (iba pri fasádnych profiloch) Oceľ (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerezová oceľ: max. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 je novým produktom našej spoločnosti, určeným na tvarovanie fasádnych a stenových kovových panelov v požadovanej konfigurácii. Tieto dvojité fasádne panely sú veľmi obľúbené v stavebníctve na obkladanie obytných budov a priemyselných objektov, na výstavbu plotov rôznych konfigurácií, altánkov, strešných prvkov a podobne. Výrobná linka na kovový obklad SPM-2 je plne automatická a pozostáva z tvarovacieho (valcovacieho) úseku stroja, automatizačného systému a gilotínových nožníc na výstupe zo stroja. Linku je možné doplniť manuálnym alebo automatickým odvíjačom kovových zvitkov podľa požiadaviek zákazníka. Lodexghngepfx Afgshf V štandardnom vyhotovení tento stroj na tvarovanie dvojitých fasádnych panelov SPM-2 vyrába plochý panelový profil, ale s voliteľným príslušenstvom je možné tvarovať panely s mikrovlneným alebo vystuženým (rebrovaným) profilom. Na spustenie valcovania je potrebné umiestniť zvitok kovu na odvíjač a zaviesť koniec pásu k prvým tvárniacim valcom zariadenia a zasunúť ich medzi valce. Postupne treba kov vkladať do ďalších valcov a ak je potrebné, nastaviť ho. Keď plech dosiahne strihaciu jednotku stroja, je potrebné materiál zaviesť medzi strihacie nože a vykonať „nulový strih“. Po tomto kroku môže zariadenie prejsť do plne automatického režimu. Ovládací panel stroja umožňuje nastaviť počet úloh a dĺžku výrobkov, pracovať v režime jednej alebo viacerých úloh. Po nastavení potrebných parametrov stroj automaticky vyrába obkladové stenové panely a strihá ich na požadované rozmery. Zákazník tak získa hotový výrobok čo najrýchlejšie pri maximálnej kvalite. Rýchlosť valcovania je nastaviteľná a môže dosiahnuť 10–15 metrov za minútu. Výrobná linka na kovové fasádne panely SPM-2 je vybavená špeciálnym nástrojom na výseky montážnych otvorov po bokoch panelu. To umožňuje zákazníkovi ponúkať zaujímavejšie riešenia a širší sortiment výrobkov koncovým užívateľom. Valcovacia časť stroja má 18 párov tvarovacích krokov, čo zabezpečuje vysokú kvalitu výstupného produktu. Na požiadanie je možné dodať stroj s ochranným krytom alebo bez neho. Technické špecifikácie: Šírka materiálu (mm): 416 Hrúbka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motora (kW): 3 + 1,1 Rýchlosť tvarovania (m/min): 10–15

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, celková hmotnosť: 2 900 kg, celková dĺžka: 1 800 mm, celková šírka: 1 900 mm, celková výška: 2 200 mm, Profilová ohýbačka ROUNDO - R-4-S ID stroja: 9349 Výrobca: ROUNDO Typ: R-4-S Rok výroby: 1999 Dĺžka: 1800 mm Šírka: 1900 mm Lhjdpfx Afoycu E Eogsf Výška: 2200 mm Hmotnosť: 2900 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: DB4078Q02A, The images show the machine in an as-is, unrefurbished condition. The quoted price refers to a partially overhauled, fully functional machine. - Manufacturer: Cefa/Sorbini - Model: SMARTCOATER REVERSE MF-EVO - Two application units, one in REVERSE - Rollers’ running directions: see Picture 10 - Year of manufacture: 2014 - Working width: 1,300 mm - Working height: 880 mm – 940 mm - Workpiece height: approx. 3 – 80 mm - Operator side: left - Coating roller hardness: 50 – 60 Shore - Roller diameter: 250 mm - Dosing roller: 173 mm - Double diaphragm pump: 1 piece for both coating stations - Conveyor system with roller conveyor Lodpfx Asyatd Iofgohf - Roller conveyor pitch: 150 mm - Roller diameter: 100 mm - Compressed air connection: 6 bar - Compressed air consumption: 54 NL/min - Machine length: 1,760 mm - Machine width: 3,132 mm - Mobile on flanged wheels - Feed speed approx. 4 – 20 m/min - Application quantity approx. 4 – 50 g/m² - Machine weight: 2,520 kg - Control cabinet integrated, traveling with the machine - With undercarriage - Total power: 5.4 kW / 30A - Voltage, frequency: 400 V / 50 Hz - Voltage fluctuation max. +/- 5 % - Location: in stock

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu kovových strešných panelov so zámkom SLP-1 auto s možnosťou bočného dierovania je najnovším projektom našej spoločnosti v oblasti zariadení pre výrobu plechových striech. Model SLP-1 auto umožňuje výrobu click-seam panelov s otvormi na upevnenie a dokáže vyseknúť bočné časti panelov, čím umožňuje následné ohnutie hrany panelu a pripojenie k strešným prvkom. Stroj je vybavený automatizačným systémom, ktorý zabezpečuje plne automatický režim výroby. Postup práce je nasledovný: operátor vloží koniec pásu plechu do podávacích valcov, ktoré ho navedú do valcovej časti zariadenia. Na začiatku procesu valcovania vykonajú dva pneumatické dierovacie lisy na každej strane stroja bočné výrezy panelov. Po dierovaní panel prechádza cez ďalšie tvarovacie valce, ktoré postupne vytvoria požadovaný profil panelu a pomocou špeciálnych dierovacích valcov zároveň zhotovia fixačné otvory. Po procese valcovania panel špeciálne automatické nožnice na konci stroja odrežú na požadovanú dĺžku. Keďže stroj vykonáva bočné výrezy panelov na začiatku výrobného procesu, na konci procesu sa strihá už len rovná časť panelu. To znamená vyššiu kvalitu panelov, bez deformácií, ktoré vznikajú pri strihaní profilov, keď musí gilotína strihať nielen rovnú, ale aj zámkovú časť panelu. Technické parametre: Rozmery (mm): - valcovací stroj: 3000x1400x900 - gilotínové nožnice: 400x1120x1130 Hmotnosť (kg): - valcovací stroj: 643 - gilotínové nožnice: 110 Výkon pohonu: - valcovací stroj: 1,5 kW, 220V (380V na objednávku) - gilotínové nožnice: 1,1 kW Max. hrúbka plechu (mm): 0,6–0,7 Šírka polotovaru (mm): 250–700 Rýchlosť valcovania (m/min): do 10 Ljdpfx Ajuzv Tzjfgohf Automatizácia stroja SLP-1 auto umožňuje minimalizovať účasť obsluhy stroja – operátor nastaví požadovaný počet panelov a dĺžku na počítači, zvyšok procesu prebieha automaticky. Vďaka tomu je vplyv ľudského faktora minimálny, výrobná presnosť je vysoká, všetky panely sú rozmerovo identické a pripravené na ďalšiu montáž. Stroj SLP-1 auto má jednoduchý systém nastavovania šírky panelu – na zmenu šírky stačí otočenie nastavovacím kolesom, vďaka čomu je preladenie na iné rozmery mimoriadne rýchle. Voliteľné vybavenie pre SLP-1 auto: - Strihací nôž na odrezanie plechu z kotúča po procese valcovania pre zníženie odpadu; - Valce na tvarovanie rebier, pre úzke alebo široké rebrá v strede panelu; - Modul „mikrovlnného“ panelu – zariadenie na tvarovanie jemných ohybov po celej šírke panelu pre atraktívnejší vzhľad strechy; - Odvíjač plechu – môže byť pojazdný podlahový, ručný alebo automatický variant.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková šírka: 1 000 mm, celková dĺžka: 1 600 mm, celková výška: 950 mm, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Stroj na profilovanie strešných panelov F3-27 s klipovou reliéfou Spoločnosť LLC „Evolutioner“ navrhla stroj na profilovanie strešných panelov F3-27 s klipovou reliéfou na výrobu kovových strešných panelov s dvojitou stojatou drážkou. Stojatá drážková krytina je široko používaná pri výstavbe rôznych objektov a stavieb, pri rekonštrukciách historických budov a architektonických pamiatok. Stojatá drážka dodáva streche atraktívny vzhľad a zdôrazňuje jej jedinečnosť a estetický dizajn. V modernom stavebníctve sa panely so stojatou drážkou často využívajú aj na dekoráciu fasád stien rozličných budov. Stroj F3-27 umožňuje profilovanie strešných panelov ľubovoľnej dĺžky, pričom dĺžka panelu nie je obmedzená. Zariadenie je pomerne ľahké, čo umožňuje jeho použitie priamo na mieste montáže strechy a formovanie panelov priamo na stavbe. Tým odpadá potreba prepravovať hotové strešné panely z dielne na miesto montáže, čím sa minimalizuje riziko ich poškodenia a šetria sa náklady na dopravu. Technická špecifikácia: Dĺžka profilovania – neobmedzená; Počet tvarovacích operácií: 7; Výška zámku (mm): 27 Stroj na výrobu kovových strešných panelov F3-27 je vybavený systémom na jednoduché nastavenie šírky panelu, pričom na úpravu šírky stačí otočiť špeciálnym nastavovacím kolesom. K stroju na profilovanie F3-27 je možné ako voliteľné príslušenstvo objednať: - priečny strihací nôž; - zariadenie na meranie dĺžky; - tvarovacie valce na panely s prelismi; - tvarovacie valce na oblúkové panely; - ručné zafalcovávačky na stojatú drážku; - elektrický falcovací stroj ESM-1; - profilovače posuvných klipov; - profilovače pevných klipov; - podlahový odvíjač; - tvarovací stroj na panely s prelismi RPFM; - automatické nožnice s automatickým systémom; Prenosný stroj F3-27 disponuje šiestimi párami tvarovacích valcov na vytvorenie profilu s výškou 27 mm a prídavným stojanom na klipovú reliéfu. Reliéfny klip je špeciálny ohyb na paneli, pod ktorý je možné skryť posuvné alebo pevné klipy slúžiace na upevnenie strešného panelu k nosnej konštrukcii strechy. Lodpfx Afop Stgnogohf Ďalej vyrábame tieto stroje na výrobu kovových strešných panelov: stroj na výrobu strešných panelov so stojatou drážkou F3; stroj na výrobu strešných panelov F3-9 s klipovou reliéfou; stroj na profilovanie panelov so zacvakávacou drážkou SL-1; automatický stroj na výrobu panelov so zacvakávacou drážkou SL-1 auto;

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na profilovanie strešných panelov F3 s krytom Stroj na profilovanie strešných panelov F3 je zariadenie určené na výrobu stojatých strešných panelov a ich montáž. Prostredníctvom elektrického motora sa krútiaci moment prenáša cez ozubené kolesá a reťaze na tvarovacie valce stroja, ktoré sa otáčajú a formujú požadovaný profil. Pre zaistenie bezpečnosti obsluhy pri práci so strojom na profilovanie strešných panelov ponúkame montáž štandardných bočných krytov a voliteľného horného krytu, ktorý chráni tvarovaciu časť stroja. Používaním strešného profilovacieho stroja F3 s ochrannými krytmi sú operátori stroja chránení pred úrazom a samotný stroj je chránený pred vniknutím cudzích predmetov do pracovného mechanizmu. Počas práce so strojom je možné horný kryt zložiť a ponechať iba bočné kryty. Ak horný kryt nie je potrebný, stroj je možné zakúpiť aj bez neho. Náš stroj na profilovanie stojatých drážok je ľahký a mobilný, čo umožňuje jeho použitie v dielni alebo priamo na stavebnom mieste, čím šetríte náklady na prepravu. Stroj na profilovanie panelov F3 je vybavený špeciálnou nastavovacou skrutkou na prispôsobenie stroja pre rôzne šírky panelov. Stačí len otočiť nastavovaciu skrutku na požadovanú šírku panelu. Stroj na stojaté drážky F3 dokáže spracovať rôzne materiály ako oceľ, hliník, meď. Stroj je možné nastaviť aj na rôzne hrúbky kovu. K stroju F3 môžete získať aj nasledovné voliteľné príslušenstvo: - zariadenie na meranie dĺžky - valce na profilovanie rebrovaných panelov - valce na profilovanie oblúkových panelov - priečny rezný nôž - podlahový odvíjač - ručné zatláčače drážok Lhedpfx Afjh R I Iujgof - elektrický zatláčací stroj ESM-1 - tvárač klipov pre posuvné uchytenie - stroj na profilovanie rebrovaných panelov RPFM

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Lemovacia ohýbačka na okenné kryty PO-1 umožňuje vyrábať profil "okenného lemu" valcovaním plechu cez tvárniace valce. Okenný lem je prvok, ktorý sa široko používa v stavebníctve pri montáži okien. Štandardne sa okenný lem ohýba krok po kroku pomocou manuálneho ohýbača. Ide o lacnejší, ale časovo náročnejší proces. Plech sa musí pred každým ohybom predznačiť. Každý ohyb sa potom vykonáva pomocou manuálneho ohýbača. Operátor musí nastaviť požadované rozmery podľa značiek, upevniť plech pomocou upínacieho mechanizmu stroja a následne ho ohnúť. Dĺžka okenného lemu je obmedzená maximálnou pracovnou dĺžkou ohýbača. Každá manuálna operácia je teda časovo náročná a výrobný proces sa stáva drahý a neefektívny. Na zlepšenie výrobného procesu ponúkame lemovaciu ohýbačku na okenné kryty PO-1. Tento stroj tvaruje profil okenného lemu na oboch stranách súčasne v rámci jednej operácie. Rýchlosť valcovania je 10 m/min. Stroj je vybavený 7 pármi tvárniacich valcov. Minimálna šírka okenného lemu pri valcovaní na oboch stranách súčasne je 120 mm, maximálna šírka je 610 mm. Zmenu šírky okenného lemu jednoducho vykonáte nastavovacou kľukou, čo umožňuje veľmi rýchle prispôsobenie stroja pri prechode na inú šírku lemu. Nastavovací proces tak nie je časovo náročný. Ledpfslwt Adox Afgehf Okrem toho je možné okenný lem na stroji tvarovať aj v dvoch krokoch.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická profilovacia linka na strešné panely so samosvorným zámkom SL-1 auto je navrhnutá našou spoločnosťou pre plne automatizovanú výrobu samosvorných strešných panelov. Tento stroj vytvára zámok panela valcovaním pomocou špeciálnych tvarovacích valcov. Počas valcovania zároveň automaticky prestriháva otvory na uchytenie panelov pre ich fixáciu na strechu. Automatická profilovacia linka SL-1 auto sa skladá z: - Časti na tvarovanie valcovaním, ktorá vytvára požadovaný tvar panelu pomocou desiatich párov formovacích valcov. Stroj je vybavený jednoducho nastaviteľným systémom šírky – nastavenie vykonáte iba otočením špeciálneho regulačného kolesa. Súčasťou zariadenia je aj špeciálny nástroj na vystrihovanie montážnych otvorov do panelov. - Automatizačného systému so základnými prvkami: automatický ovládací panel, manuálny ovládací panel, riadiaca skrinka a meracie koleso. Vďaka tomuto systému môže obsluha stroja jednoducho naprogramovať automatické valcovanie a strihanie plechu na požadovanú dĺžku a počet panelov. Stačí len vložiť plech do stroja a automaticky sa vyrobia panely click-seam v požadovanom počte a dĺžke. Zariadenie zvláda viacnásobné operácie (multi-tasking). Použitím manuálneho režimu je možné skontrolovať každý krok automatického cyklu pred spustením plnej automatickej prevádzky. - Gilotínových nožníc určených na strihanie click panelov rôznych šírok. Špeciálne tvarované nože umožňujú kvalitné strihanie profilu a vysokú kvalitu záverečného produktu. Strihací systém je poháňaný elektromotorom pre jednoduché a rýchle operácie. Ako voliteľné príslušenstvo ponúkame: - Odvíjač plechu pre pohodlné uloženie a podávanie zvitkového plechu do linky. - Plne automatický odvíjač pre maximálne zautomatizovanie procesu valcovania. - Formovacie valce na tvorbu dodatočných výstužných rebier do click panelov pre zaujímavejší dizajn a zvýšenie pevnosti systému. - Stroj na profilovanie panelov s rebrovaním RPFM (mikrovlnač), určený na tvorbu mikrovĺn do strešných panelov. Vďaka nízkej hmotnosti je možné automatickú linku SL-1 auto použiť pri výstavbe občianskych aj priemyselných objektov, v továrenských halách, dielňach, ale aj priamo na strešnej stavbe. Výroba panelov priamo na mieste montáže šetrí náklady na dopravu a eliminuje riziko poškodenia hotových strešných panelov. Lhjdon Hqmmjpfx Afgjf Výška profilu strešného click panela po montáži je 26 mm. Ako voliteľnú možnosť je možné dodať stroj pre výrobu panelov so zámkom výšky 31 mm. Maximálna šírka vstupného plechu je 700 mm, minimálna šírka je 250 mm. Stroj SL-1 auto má špeciálny ochranný kryt, ktorý zabraňuje vniknutiu cudzích predmetov do pracovnej zóny stroja. Automatická profilovacia linka SL-1 auto je užívateľsky pohodlná vďaka plne automatickému režimu, čo výrazne minimalizuje pracovnú náročnosť obsluhy a zabezpečuje vysokú produktivitu a kvalitu strešných panelov.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu stojatých drážkových plechov F3 s dĺžkovým meracím zariadením bol navrhnutý našou spoločnosťou na produkciu panelov pre strešné a fasádne krytiny rôznych budov a konštrukcií. Plechové polotovary sa prepravujú cez tvárniace valce stroja, aby sa dosiahol požadovaný tvar panelov so stojatou drážkou. Táto metóda výroby umožňuje produkciu panelov rýchlosťou približne 10 metrov za minútu a je ideálna pre akékoľvek klampiarske alebo pokrývačské firmy. Stroj je vybavený jednoduchým systémom nastavenia šírky, vďaka čomu trvá preladenie stroja z jednej šírky na druhú len niekoľko minút. Model F3 je schopný pracovať s panelmi so šírkou od 200 do 700 mm. Stroj umožňuje spracovanie plechov a zvitkov z pozinkovanej ocele, medi, zinku, hliníka, nehrdzavejúcej ocele a ďalších materiálov. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 0,8 mm. Model F3 je možné dodať v štandardnej výbave alebo s ďalším príslušenstvom, ktoré poskytuje rozšírenú funkcionalitu a zjednodušuje prácu. Ako voliteľné príslušenstvo ponúkame odvíjač podlahových zvitkov, ktorý je možné používať priamo na montážnom mieste vďaka nízkej hmotnosti a kompaktným rozmerom — zvitok jednoducho vložíte do odvíjača a zasuniete do stroja. Ako ďalšiu voliteľnú funkciu si môžete zakúpiť aj dĺžkomer, ktorý umožní vyrábať strešné panely rovnakých dĺžok v poloautomatickom režime bez potreby ručného merania páskou alebo pravítkom. Tieto doplnky šetria čas a zvyšujú presnosť práce. Súčasne s dĺžkomerom si zákazníci často objednávajú aj priečny rezný nôž na strihanie panelov požadovanej dĺžky zo zvitku. Ako ďalšie voliteľné príslušenstvo ponúkame tvarovacie valce na výrobu panelov s výstuhami (rebrami), ktoré zabezpečia dodatočnú tuhosť strešného systému. Stroj môžete používať s valcami, alebo bez nich. Dodatočné valce na výrobu panelov s veľkým polomerom ohybu umožňujú produkovať panely vhodné aj na oblúkové konštrukcie, ako sú napríklad hangáre. Lhedpjh Aw Rnefx Afgef Máme pripravené komplexné riešenie pre výrobu striech hangárov a hál. Pre ochranu pred poškodením ponúkame vrchný kryt stroja, ktorý zabraňuje vniknutiu cudzích predmetov do stroja a zvyšuje bezpečnosť prevádzky — ohýbací stroj F3 s ochranným krytom. Na zatváranie drážkovej zámky môžu naši zákazníci použiť špeciálne nástroje na uzamykanie stojatých drážok. Pri montáži panelov používajú pokrývači upevňovacie prvky — posuvné klipy, preto ponúkame lisy na ich výrobu — tvárničky na posuvné klipy. Vďaka použitiu stroja F3 môžu naši zákazníci a partneri efektívne vyrábať panely so stojatou drážkou a ďalším príslušenstvom výrazne zjednodušiť a urýchliť celý pracovný proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Laminovacia linka na výrobu podhľadových panelov bola navrhnutá našou spoločnosťou na produkciu podhľadových panelov rôznych dĺžok. Linka je vybavená automatickým systémom, ktorý umožňuje nastaviť požadovanú dĺžku a množstvo panelov – stroj potom vyrába a automaticky strihá panely bez potreby zásahu obsluhy. Linka je osadená špeciálnymi nožnicami určenými na presné strihanie panelov. Voliteľne je možné linku vybaviť manuálnym alebo automatickým odvíjačom. Ide o efektívne riešenie pre výrobu podhľadových panelov. Lhodpfx Aforqg U Dsgef

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu valcovaných profilov kovových plotových slupov MFP-1 bol navrhnutý našou spoločnosťou na výrobu polguľatého profilu kovového plotového picketu. Tento profil je široko používaný a obľúbený najmä medzi spoločnosťami zaoberajúcimi sa výrobou, montážou a predajom kovových plotov. Výroba profilu prebieha postupne: najskôr sa vytvorí zahnutie na hranách rovného kovu, následne sa tvaruje výška profilu a polguľatý tvar a v poslednej etape vytvorí valcovací stroj rebro v strede profilu. Takýto počet tvarovacích operácií umožňuje plynulé prechody plechu počas valcovania a zároveň zabezpečuje vysokú kvalitu hotového výrobku. Ako polotovar môžete použiť pás plechu požadovanej šírky a dĺžky, ktorý si pripravíte predrezaním na iných zariadeniach – napríklad linkou na pozdĺžne delenie alebo tabulovými nožnicami. Po valcovaní profilu je možné vzhľad konca plotového picketu vylepšiť použitím špeciálneho výstrihového lisu našej výroby. Pracovné nástroje tohto lisu majú špeciálny guľatý tvar, ktorý zodpovedá polguľatému profilu plotového picketu a umožňuje presné vystrihovanie. Tieto nástroje sú vyrobené zo špeciálnej nástrojovej ocele a sú kalené, aby vyhovovali vysokým požiadavkám na reznú časť zariadení. Naša spoločnosť vie dodať poloautomatický valcovací stroj na výrobu kovových plotových picketov a k nemu aj ručný lis, prípadne plne automatizovanú výrobnú linku. Takáto automatická výrobna linka na výrobu kovových plotov môže obsahovať tieto komponenty: konzolový odvíjač plechu, valcovací stroj vybavený automatizačným systémom s možnosťou programovania počtu plotových picketov a ich dĺžok, automatické elektrické nožnice na odstrihnutie konca picketu a zariadenie na stohovanie. Lhjdpfjm Twnlsx Afgof Spoluprácou s nami si môžu naši zákazníci zvoliť najvhodnejšie riešenie podľa plánovaných výrobných objemov, rozpočtu a ďalších individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií o stroji na výrobu valcovaných profilov kovových plotových picketov MFP-1 kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie.

Rok výroby: 1968, stav: dobrý (použitý), 15 staníc Priemer hriadeľa: 120 mm Šírka pásu: 180 - 830 mm Hrúbka pásu: 10 mm Lhodpfx Afebif Evegef

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Na predaj: Konig Industrie Rex I 6/5 riadkov Rozsah: 33 - 95 gramov Ledpfsw Edmfjx Afgehf Rok výroby: 2011 veľmi dobre udržiavaný dokumentácia k dispozícii + lievik s olejovacím systémom + rozprestieracie pásy Upozornenie: rozvádzač chýba (nová cena rozvádzača cca 10 000 €) Je však možné túto Rex okamžite zapojiť na predkysárenský vozík, ktorý rozvádzač má. Preprava po dohode. Kopírovací stroj je pripravený na prepravu. Je možné túto kopírovaciu hlavicu priamo tu na mieste zložiť kvôli obhliadke. Obhliadka možná na mieste. Cena: 35 000 € EXW V prípade otázok alebo pripomienok nás neváhajte kontaktovať. S pozdravom, Leo Holland

Stav: použitý, Kompletná vstupná linka, vyrobená spoločnosťou OTO MILLS - Dvojitý odvíjač s horným a spodným prítlačným valcom - Rozvieračka závitov a podávacie valce - Automatická lepička pásov - Extra veľký horizontálny akumulátor Rozsah dodávky zahŕňa: Dvojitý odvíjač AD508SD – Dvojitý hydraulicky roztiahnuteľný tŕň – Hydraulická rotácia tŕňa – Hydraulická rotácia/zaisťovanie odvíjača – Priečne hydraulické posúvanie odvíjača pre zarovnanie – Pneumatická kotúčová brzda OTO Mills Pinch-Roll a vyrovnávač PRS566 – 3+2 valce – Hydraulické polohovanie valcov OTO Mills Plne automatická zváračka začiatku/konca pásu GG566 – Plne automatický proces spájania a zvárania – Odkladací stôl na pás s enkóderom – Motorizovaný koncový prítlačný valec OTO Mills Horizontálny akumulátor – Vysokozaťažiteľný horizontálny akumulátor – Motorizovaný podávací prítlačný valec – 106 kW – Otočný stôl s hlavným motorom 106 kW – Vonkajší stôl cca 6,5 metra – Vodiaca páska výstupu Turret Priemer rúrky: 76,1 – 168,3 mm Hrúbka materiálu: 2 – 6,3 mm Lsdpfeymatisx Afgohf Dvojitý odvíjač: AD508SD Pinch-Roll a vyrovnávač: PRS566 Plne automatická zváračka začiatku/konca pásu: GG566 Akumulátor: Vysokozaťažiteľný horizontálny akumulátor

Stav: použitý, Vysokofrekvenčná linka na výrobu rúr LT76, vyrobená firmami OLMA (TALIANSKO) a TLM (ŠPANIELSKO) Výrobcovia: - Rúrková linka: OLMA (Taliansko) / TLM (Španielsko) - Vysokofrekvenčný zvárač: GH ELIN (Španielsko) - Zinkovacia rozprašovacia jednotka: METALLISATION Súčasťou dodávky je náradie pre: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm a turecké hlavy pre štvorcové a obdĺžnikové profily Priemer okrúhlych rúr: 20 - 76 mm Priemer štvorcových rúr: 20×20 – 60×60 mm Priemer obdĺžnikových rúr: 20×10 – 100×20 mm Hrúbka steny rúr: 0,9 - 2,5 mm Lodpfx Aoyl Ukaefgjhf Dĺžka rúr: 4 - 8 m Rýchlosť: až 40 m/min

Stav: použitý, PRODUKČNÁ LINKA NA RÚRY 130 x 4.5 vyrobená spoločnosťou VAI SEUTHE Výrobcovia: - Valcovňa: technológia VAI (Rakúsko) - Vysokofrekvenčný zvárač: ELOMAT - Zväzkovací stroj: miestna výroba Špecifikácie: - Priemer okrúhlej rúry: 42 – 130 mm - Priemer štvorcovej rúry: 40x40 - 100x100 mm - Priemer obdĺžnikovej rúry: 60x30 - 80x120 mm - Hrúbka steny: 1 - 4,5 mm - Dĺžka rezu: 4 000 – 8 000 mm - Maximálna výrobná rýchlosť: 80 m/min - Maximálna akumulačná rýchlosť: 200 m/min Rozsah dodávky: - Nakladací vozík na zvitky - Jednoduchý rozvinovač s expandérom - Vstupný podávací valec Lsdpeyl Uipsfx Afgohf - Polautomatické nožnice a bodové/koncové zváranie - Horizontálny akumulátor - Formovacia sekcia 4+3 - Zváracia sekcia: Pevný 3-valečkový zvárací držiak - Dvojitý odjeľovač vonkajšieho švu s hydraulickým pohybom hore/dole - Chladiaci tunel - Kalibračná sekcia: 4 držiaky - Sekcia s husím krkom - Lietačka s presnosťou +-1,5 mm - Vysokofrekvenčný zvárač 300 kW, výrobca ELOMAT - AUTOMATICKÝ BALICÍ STROJ s výstupným dopravníkom (cca. 24 metrov) pre rúry do 8 m - KOMPLETNÁ EMULZNÁ STANICA vrátane: Filtračných jednotiek emulzie, výmenníka tepla, čerpadiel a všetkych potrebných riadení - Hydraulické, pneumatické a elektrické jednotky a rozvody - NÁRADIE A PRÍSLUŠENSTVO: Existujúce sady valcov Okrúhla rúra: 42 – 130 mm Štvorcová rúra: 40x40 - 100x100 mm Obdĺžniková rúra: 60x30 - 80x120 mm Dĺžka rezu: 4 000 – 8 000 mm Akumulačná rýchlosť: 200 m/min

Stav: použitý, Vysokopresná rúrková linka 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Technické špecifikácie - Rozsah priemerov: 11 – 38 mm - Rozsah hrúbok: 0,7 – 2,7 mm - Maximálna rýchlosť: 120 m/min Špeciálne vlastnosti Lodpfx Afsyl Uhlogjhf - Pásový umývací tunel na odstraňovanie olejov a kontaminantov - Inline studená válcovacia jednotka s meraním hrúbky od Vollmer, umožňujúca redukciu hrúbky pásu od 0,03 mm do 0,3 mm - Zosilnenie FP3 pre spracovanie vysokopevných ocelí - Kalibračné klietky s individuálnym pohonom - Tvárniace valce z wolframkarbidu - Keramické valce v zóne zvárania - Všetky časti v kontakte s rúrou sú NEZNAČIUCE (NO MARKING) Vysokofrekvenčná linka na výrobu zváraných rúr SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Táto prémiová výrobná linka je určená na výrobu zváraných oceľových rúr s vysokou rozmerovou presnosťou, prvotriednym povrchovým finišom a vynikajúcou presnosťou rozmerov. Navrhnutá bola na splnenie najnáročnejších požiadaviek automobilového priemyslu, výroby nábytku a výroby kvalitných rúr. Linka bola vyvinutá tak, aby zaručovala mimoriadnu rozmerovú toleranciu až do ±0,05 mm a výrobu rúr s pevnosťou do 660 N/mm². Je vybavená pásovým umývacím tunelom, ktorý efektívne odstraňuje oleje a kontaminanty, čím zaručuje optimálne podmienky pre zváranie a konzistentnú kvalitu povrchovej úpravy. Kľúčovým prvkom zariadenia je inline studená válcovacia jednotka s Vollmer reguláciou hrúbky pásu, umožňujúca presné nastavenie pred tvárnením. Tento systém umožňuje regulovateľné redukcie hrúbky pásu v rozsahu 0,03 až 0,3 mm, čím zlepšuje homogenitu materiálu a opakovateľnosť procesu. Kalibračné klietky s individuálnym elektrickým pohonom (Siemens, 2024) zabezpečujú maximálnu stabilitu, flexibilitu a presnosť výroby. Oblasť tvarovania a zvárania je vybavená vysokofrekvenčnou zváračkou EFD Weldac (2019), válcovacími stolicami z karbidu wolfrámu, keramickými valcami v zóne zvárania a všetkými konštrukčnými prvkami navrhnutými tak, aby nepoškodzovali povrch rúrky — ideálne pre výrobu dekoratívnych alebo špičkových produktov. Kalibračná sekcia a inline kontrolné systémy zabezpečujú výbornú kruhovitosť a toleranciu vnútorného priemeru ±0,08 mm. Rezacie operácie vykonáva lietajúca kotúčová píla MAIR (2019) s CNC riadením a nepoškodzujúcimi upínacími čeľusťami, čo umožňuje optimalizované cykly rezania a vysokú produktivitu. Linka je ďalej vybavená systémom vírivých prúdov, demagnetizácie, značenia chýb, čistenia a antikorózneho olejovania, čím je zabezpečená kompletná kontrola kvality finálneho výrobku. Aktuálny stav Ponúkaná vo výbornom stave, aktuálne pripojená a v prevádzke v Európe, táto kompletná linka na výrobu rúr predstavuje vynikajúcu príležitosť pre výrobcov, ktorí hľadajú špičkové riešenie na kľúč pre výrobu presných zváraných rúr. Rozsah vonkajšieho Ø rúrky: 11 – 38 mm Rozsah hrúbok: 0,7 – 2,7 mm Maximálna rýchlosť: 120 m/min

Stav: použitý, Vysoko presná linka na výrobu zváraných rúr SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Vysoko presná linka na výrobu švovo zváraných rúr vysokofrekvenčným (HF) zváraním, navrhnutá na produkciu rúr s vynikajúcou povrchovou úpravou a veľmi úzkymi rozmerovými toleranciami. Špeciálne určená pre náročné aplikácie v automobilovom priemysle, výrobe nábytku a všade tam, kde je požiadavka na výrobu kvalitných precíznych rúr. Technické špecifikácie - Typ linky: Vysoko presná linka na výrobu rúr - Model: RS65 & MPS150/4/F - Rozsah vonkajších priemerov: 25 – 76,2 mm - Rozsah hrúbky steny: 0,7 – 3,25 mm - HF zváračka: 250 kW - Maximálna rýchlosť: 100 m/min Hlavné vlastnosti · Túnel na umývanie pásu: čistiaci tunel na odstránenie olejov a nečistôt z pásoviny pred tvárnením Lhsdjyl Ugbjpfx Afgjf · Inline studená valcovňa s kontrolou hrúbky Vollmer - Presná a stabilná kontrola hrúbky pásoviny - Možnosť zníženia hrúbky pásu: 0,03 mm až 0,3 mm · Spevnené tvárniace boxy pre vysokopevnostné ocele · 6 kalibračných/redukčných boxov · Všetky komponenty, ktoré prichádzajú do styku s rúrou, sú v anti-marking prevedení na ochranu povrchovej úpravy. SEUTHE / ABBEY / MAIR HF linka na výrobu zváraných rúr 76 x 3,25 mm Stále tolerancie, špičková povrchová úprava Linka RS65 obsahuje tunel na pranie pásu a inline studenú valcovňu (Carl Wetzel KG) s kontrolou hrúbky Vollmer, čo zaručuje presné riadenie pásoviny (redukovateľnosť 0,03 až 0,3 mm). Tvarovacia sekcia ABBEY ETNA je vybavená motorizovanými tvárniacimi boxami (breakdown), finpass, 250 kW HF zváračkou, kompletným vnútorným odstraňovaním zvarového prúžku a trojitou vonkajšou odočistkou, spolu s kalibračnou sekciou so 6 individuálne poháňanými boxami. Inline kontrola kvality a finálne spracovanie Systém kontroly závad pomocou vírivých prúdov Prüftechnik Eddycheck 610, demagnetizácia, automatické značkovanie chýb, aplikácia protikorózneho oleja aj automatizované magnetické balenie MAIR garantujú okamžitú pripravenosť výrobku na expedíciu. Vysokorýchlostné delenie Lietajúca kotúčová píla SEUTHE TS90 s lineárnym CNC riadením OPTRONIC a anti-marking čeľusťami je navrhnutá pre produkčné rýchlosti až do 100 m/min. Táto linka zabezpečuje konštantnú kvalitu rúr s kompletným integrovaným systémom kontroly hrúbky a inline inšpekciou, optimalizovanú pre priemyselné high-end aplikácie. Aktuálny stav Ponúkaná v mimoriadne dobrom stave, aktuálne v prevádzke v Európe. Táto kompletná linka je vynikajúcou príležitosťou pre výrobcov požadujúcich špičkové „na kľúč“ riešenie na výrobu presných zváraných rúr. Priemer rúr: 25 – 76,2 mm Hrúbka steny: 0,7 – 3,25 mm Max. rýchlosť: 100 m/min Vonkajší priemer zvitku: 2100 mm Vnútorný priemer zvitku: 1100 mm Rozvinovací ID: 1100 mm HF zváračka: 250 kW Celkový inštalovaný výkon: cca 680 kVA