Použitá Meracia Stanica Beco Dosimat 60 kúpiť použité (27 545)

Stav: dobrý (použitý), Elektrické pripojenie: 230V 50Hz (jednofázové) Podecip Suopfx Alcogt Veľmi dobrý stav – takmer ako nové

Stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj kompletná sada profesionálnych meracích pracovných stanovíšť renomovanej nemeckej značky ULTRA Germany, modely: • ART. 27484-032 – POZ. 12 • ART. 27484-033 – POZ. 10 • ART. 27484-030 – POZ. 8. Zariadenia sú určené na precízne nastavovanie, kontrolu a kalibráciu mechanických a meracích prvkov vo výrobných a kontrolných procesoch. Ideálne riešenie pre meracie laboratóriá, oddelenia kvality, výskumné centrá alebo nástrojárne, kde je vyžadovaná vysoká opakovateľnosť a presnosť. • Konštrukcia z vysoko kvalitnej ocele a hliníka – pevná, stabilná a odolná • Presné lineárne vedenia zaručujú plynulý pohyb a vysokú presnosť meraní • Nastaviteľná výška a poistka držiaka pre rýchle prispôsobenie meranému dielu Pedpfx Ajxltn Aolcogt • Možnosť upevnenia úchylkomerov, držiakov a ďalšieho meracieho príslušenstva • Spoľahlivé riešenie pre sériové merania a nastavovanie dielov vo výrobnom procese Stav: použité, vo veľmi dobrom technickom a vizuálnom stave – funkčné zariadenia, pochádzajú z oddelenia kontroly kvality. Cena sa vzťahuje na…

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 516301X00339, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 5 917 h, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Psdpfx Aozz Hqijlcjgt Výška zdvihu: 4 150 mm Nosnosť: 2 500 kg Dĺžka vidlic: 2 400 mm ŠPECIFIKÁCIE STROJA Konštrukcia stožiara: Dvojitý stožiar s voľným výhľadom Typ pohonu: Elektrický Napätie batérie: 80 V Kapacita batérie: 620 Ah Rok výroby batérie: 2020 Napätie batérie v pokojovom stave: 85,4 V Konštrukcia stožiara: Dvojitý stožiar s voľným výhľadom Rozmery a hmotnosť Rozmery (d x š x v): 4 900 x 1 200 x 2 750 mm Vlastná hmotnosť: 4 700 kg Platnosť servisnej prehliadky: 05/2027 Platnosť kontroly bezpečnosti: 05/2027 Prevádzkové hodiny: 5 917 h VYBAVENIE 3. a 4. ventil Nastavovač vidlíc Hydraulicky nastaviteľné vidlice Bočný posúvač Polokabína Stierač Komfortné sedadlo Predné LED pracovné svetlo Zadné LED pracovné svetlo Oranžové výstražné svetlo Bezpečnostné svetlo vpredu Bezpečnostné svetlo vzadu V prípade potreby je možné na základe požiadavky stožiar s príliš veľkou výškou odstrániť a vhodne naložiť na prepravu. Všetky rozmery sú zaokrúhlené. Za chyby v písaní a meraniach neručíme. Podmienky vyzdvihnutia: Bočné nakladanie do 6 ton je možné pomocou veľkého vysokozdvižného vozíka. Nakladanie prebieha na vlastné riziko. Nakladanie zozadu cez rampu pri výške nákladného vozidla 100 – 150 cm, do 15 ton a do šírky 230 cm. Vyzdvihnutie je možné výhradne po obdržaní potvrdenia o platbe e-mailom. Vyzdvihnutie bez predchádzajúcej registrácie od pondelka do piatku medzi 07:00 a 16:00. V prípade, že nebude vyzdvihnuté v stanovenom čase, bude účtovaný poplatok za skladovanie vo výške 20 € za stroj a deň. Nevyrovnané poplatky za skladovanie musia byť pred vyzdvihnutím úplne uhradené. Číslo šarže: 159

Rok výroby: 1998, stav: veľmi dobrý (použitý), Control: CNC-controlled and manual operation PC P 2000 MMX-PCI Desktop ATX 15" color screen, keyboard CNC Turbo Surface Roughness Measurement for WINDOWS TECHNICAL DATA Hard Stone Test Plate (DIN 876) Length x Width: 1200 x 500 mm Accuracy grade: Grade 2 Flatness: 16.6 µm Weight: 250 kg Linear Feed Device Waveline 60 Basic Measuring Range: 60 mm Resolution: 0.014 µm Measuring Column Wavelift 400 CNC Travel range: 400 mm Positioning repeatability: < 10 µm Machine Dimensions (W x D x H): 1.8 x 0.8 x 2.2 m Weight: 600 kg EQUIPMENT/ACCESSORIES  Complete enclosure with electrically operated roller shutters  Hard stone plate 1200 x 500 mm  ISEL feed axis with ball screw drive  Workpiece mounting plate  Linear feed device Waveline 20/60  Measuring column Wavelift 400 CNC  Tilt unit KEG 60 on the measuring column, manual for Waveline  Installation kit for surface roughness measurement Pgedjlxyqcepfx Alcet  Probe and holder for surface roughness measurement  Equipment table  Emergency stop button on equipment table  Maintenance unit for compressed air preparation  Air cushioning elements to support the hard stone plate  Documentation

Stav: použitý, Použitá vodíková stanica, určená na výrobu vysoko čistého vodíka a oxidu uhoľnatého z prírodného plynu. Postavená spoločnosťou Air Liquide a prvýkrát uvedená do prevádzky v roku 2015, prevádzka ukončená v auguste 2024. Výkonové parametre sú nasledovné: - Vodík: 60 000 Nm3/hod s čistotou 99,99 %. - Oxid uhoľnatý: 14 500 Nm3/hod s približnou čistotou 99 %. (Skutočná čistota závisí od objemu dusíka v prírodnom plyne.) - Vedľajší produkt: prehriata para s tlakom 40 bar. Vodíková stanica HyCO zahŕňa nasledujúcich (5) hlavných častí: - Generovanie syntetického plynu / parné reformovanie a výroba pary - Chladenie plynu - Jednotka na odstraňovanie CO2 / čistenie CO2 - Sušenie plynu a kryogénna separácia Psdjy Ryrbspfx Alcegt - Adsorpcia pri premenlivom tlaku (PSA) Ďalej zahŕňa: podp Systémy na zabezpečenie prevádzkových zdrojov, systém na vypúšťanie plynu, systém riadenia procesov a systém núdzového vypnutia.

Rok výroby: 1999, stav: veľmi dobrý (použitý), Ovládanie: CNC riadené aj manuálne ovládateľné PC P 2000 MMX-PCI Desktop ATX Farebný displej 15“, klávesnica CNC-Turbo drsnosť pre WINDOWS TECHNICKÉ ÚDAJE Referenčná platňa z tvrdokameňa (DIN 876) Dĺžka x šírka: 1200 x 500 mm Stupeň presnosti: trieda 2 Plochost: 16,6 µm Hmotnosť: 250 kg Pjdpfxslxyp Hs Alcogt Lineárne posuvové zariadenie Waveline 60 Basic Merací rozsah: 60 mm Rozlíšenie: 0,014 µm Meracia kolóna Wavelift 400 CNC Pojezd: 400 mm Opakovateľná presnosť polohovania: < 10 µm Rozmery zariadenia Š x H x V: 1,8 x 0,8 x 2,2 m Hmotnosť: 600 kg VYBAVENIE/PRÍSLUŠENSTVO  Kompletné krytovanie s elektricky ovládanými roletami  Platňa z tvrdokameňa 1200 x 500 mm  ISEL pojazdová os s guľôčkovým skrutkovým pohonom  Upínacia doska na obrobky  Lineárne posuvové zariadenie Waveline 20/60  Meracia kolóna Wawelift 400 CNC  Naklápacia jednotka KEG 60 na meracej kolóne, manuálne pre Waveline  Sada na meranie drsnosti  Sada na meranie kontúr  Rôzne dotykové snímače a držiaky pre meranie drsnosti a kontúr  Pracovný stôl  Tlačidlo núdzového zastavenia na pracovnom stole  Kalibračná sada  Podporné prizmy  Údržbová jednotka na úpravu stlačeného vzduchu  Pneumatické tlmiace prvky na uloženie platne z tvrdokameňa  Dokumentácia

Stav: nový, konfigurácia náprav: 1 náprava, Rok výroby: 2025, Beco sklápač Fortum 60 / valníkový príves    • 8-tonový sklápač, nosnosť 6 ton    • Ložná kapacita 5 m³    • Ložná plocha s vnútornými rozmermi 4100x2050x400 mm    • Samouzavierateľné zadné čelo s dverami    • 10 kotviacich očiek v podlahe    • ADR nájazdová brzda s automatickým cúvacím systémom, výškovo nastaviteľná    • Mechanická oporná noha    • Zadný nárazník    • Jednonápravový 80x80, rozchod 1500 mm    • Pneumatiky 500/50/17 značky BKT    • LED osvetlenie Pgsdpfezbl Hdox Alcst    • RDW certifikácia    • Rôzne možnosti ako skrinka, tvrdé drevené brvno, pracovné svetlá    • Okamžite k dispozícii!!! Stav: Nové Rok výroby: 2025

Stav: použitý, Test bench, test station, measurement station, test device, measuring instrument, tester for HV (high voltage), PE (protective earth), and IS (insulation) testing ELABO type PE/IS/HV SCT 42 / 91-3J.3 + 90-1V + 90-9B.3ZM92510 High voltage tester The PE/IS/HV SCT 42 / 91-3J.3 is designed for testing dielectric strength, insulation resistance, and protective conductor voltage drop in accordance with VDE0113 or IEC regulations per EN60204, Part 1. Serial No.: 0064016 Year of manufacture: 2004 Rated voltage: 230 VAC Rated frequency: 50 Hz Rated current: 6.3 A - Protective conductor resistance measurement - Insulation resistance measurement - Protective conductor voltage drop measurement Device 90-1V provides a highly stable DC voltage with low ripple. One output terminal supplies high voltage, the other output terminal is near earth and can be set to a potential of up to 300 V. Device No.: 90-7WZ006 Year: 2000 Mains voltage: 230 VAC Mains frequency: 50 Hz Rated current: 1 A Interference suppression: as per VDE 0871 Rated power: 14 Watt Output voltage: 0 - 6.0 kV / DC Output current: 0 - 2 mA Connection unit for ELABO tester, switching matrix, connector unit ELABO type 90-9B.3ZM92510 Serial No.: 0097588 Year: 2009 Rated voltage: 230 VAC Rated frequency: 49 - 61 Hz Rated current: 1 A Number of test points: 5 - Compact unit on a mobile rack - Various connection cables and accessories as pictured Overall dimensions (L x W x H): 580 x 700 x 1380 mm Total weight: 100 kg Pgedpfx Aef Axn Aslcot Good condition Many more ELABO devices available under stock numbers 57819, 57820, and 57821.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Pgjdpfsyr Huqox Alcot Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Rok výroby: 2022, stav: pripravené na použitie (použité), Elektrický vstrekovací lis, rok výroby 2022. Tento model HAITIAN Mars III MA 600/130B eco má uzatváraciu silu 600 kN a maximálny vstrekovací tlak 1 840 bar. Priemer vstrekovacieho valca je 28 mm a je navrhnutý pre formy s maximálnou výškou 330 mm. Ak hľadáte kvalitné vstrekovacie kapacity, zvážte model HAITIAN Mars III MA 600/130B eco, ktorý ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre podrobnejšie informácie. • Uzatváracia sila: 600 kN • Rozstup stĺpov: 310 x 310 mm Psdpfx Ajz Ahulelcsgt • Maximálna výška formy: 330 mm • Minimálna výška formy: 120 mm • Priemer vstrekovacieho valca: 28 mm • Maximálny vstrekovaný objem: 68 cm³ • Maximálny vstrekovací tlak: 1 840 bar • Centrovací krúžok: 125 mm • Počet horúcich kanálov v stroji: 6 • Počet jadrových vytláčačov: 2 • Počet pneumatických ventilov: 2

Stav: použitý, Magnetický separátor, separačný systém využívajúci princíp vírivých prúdov na triedenie neželezných kovov, triediaci dopravník kovov, magnetický separátor, WAGNER MAGNETE 0428-25/60, použitá stroj Výrobca: Wagner Magnete GmbH Typ: 0428-25/60 Výrobné identifikačné číslo: č.: 284956 Hmotnosť: 1100 kg Elektrické údaje: 400 V Rozmery pásu: 1340 × 650 mm Celkové rozmery: 2480 × 1850 × 1040 mm Pgsdpfxjzv S A To Alcet Konštrukcia / materiál: Robustná oceľová konštrukcia určená pre priemyselné použitie, s vysokorýchlostným vnútorným magnetickým rotorom a dopravníkovým pásom. Materiál na spracovanie / separáciu: Rekuperácia a separácia kovových a neželezných kovov (hliník, meď, mosadz, bronz) z rozsiahlych materiálových tokov (odpad, elektronický odpad, odpad z drvičov, sklo). alebo akýkoľvek iný typ materiálu, z ktorého je potrebné oddeliť magnetické častice/materiály.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC661, Použitá kompletná výrobná linka CFT-JORDAN na výrobu ovocných a zeleninových pyréTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto použitá plniaca linka je navrhnutá ako kompletná aseptická plniaca a spracovateľská linka na ovocné a zeleninové pyré. Integruje prípravu, tepelnú úpravu, odplyňovanie, sterilizáciu a aseptické plnenie do vrecúšok vo veľkých nádobách (Bag-in-Bin) alebo do sudov (Bag-in-Drum). Bola vyvinutá pre priemyselné balenie a výrobu potravín a vďaka svojej robustnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele a modulárnym komponentom ponúka pre trvalú prevádzku atraktívnu hodnotu.Hlavný aseptický plniaci stroj: MACROPACK TM2000/3Plniaci výkon: až 90 vrecúšok/hodinu (220,0 l) alebo 30 nádob/hodinu (1000,0 l)Kapacita spracovania (typická): drvič 9 – 15 t/h; enzýmové deaktivátory 20 t/h; vákuový odplyňovač 20 t/h; sterilizátor 17 t/hTepelné zariadenia: pasterizátor 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzýmové deaktivátory ETS 20 rýchly/pomalý; sterilizátor OLIMPIC TC XX/ASPrívodné médiá (vybrané): sterilizačná para 2100 kg/h; para pre deaktivátor 2000 kg/h; para pre aseptický plniaci stroj 50 kg/hDôležité výkony (vybrané): sterilizátor 120 kW; enzýmový deaktivátor rýchly 18 kW; pomalý 12,5 kW; aseptický plniaci stroj 10 kW; čerpadlá 1,2 – 18,5 kWMateriály: nádrže z nehrdzavejúcej ocele a hygienické čerpadlá pre hygienický kontakt s produktomFormáty nádob: 220,0 l vrecúška; 1000,0 l nádobyPokročilé automatizačné a riadiace systémyLinka má modulárnu automatizáciu na úrovni jednotlivých strojov s integrovaným riadením motorov pre čerpadlá a tepelné jednotky. Aseptický plniaci stroj je vybavený pre kontrolované dávkovanie a sterilizáciu plniacich okruhov pomocou pary. Ovládacie panely na hlavných jednotkách umožňujú nastavenie parametrov pre teploty, prietoky a časové priebehy. Bezpečnostné západky a núdzové vypínače sú umiestnené na kľúčových moduloch, ako je sterilizátor, deaktivátory a plniaci stroj. Rýchle výmenné produktové hadice, hygienické svorky a úpravy otáčok čerpadiel podporujú rýchle prepínanie medzi druhmi pyré a veľkosťami obalov.Možnosti integrácie výrobnej linkyTáto použitá aseptická spracovateľská linka a použitá plniaca linka sú navrhnuté pre koordinovanú prevádzku od prípravy, tepelnej úpravy, odplyňovania, sterilizácie a aseptického plnenia. Obsiahnuté dopravníky, čerpadlá a vyrovnávacia nádrž zaisťujú stabilný tok produktu, zatiaľ čo CIP stanica umožňuje lokálne čistenie okruhov, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom. Systém je vhodný pre prostredia výroby potravín a nápojov, kde sa spracúvajú prírodné a koncentrované pyré.Typ strojaVýrobca / modelRok výrobyRôzne zariadenia Psdpsz E Dh Dofx Alcjgt

Stav: veľmi dobrý (použitý), Kotúčová píla HOLZ-HER 1254 – použitá – zváraná konštrukcia s mimoriadne vysokou tuhosťou, stabilné aretačné body vozíka píly hore a dole, zasúvateľný rozdeľovací klin na výrezy, ovládací panel v úrovni očí, digitálny displej na bočnom doraze, digitálny displej pre horizontálny rez, systém prepravy pomocou valcov, dodatočný bočný doraz dole, vynikajúci predrezávač s karbidovými vymeniteľnými platničkami, predrezávacia jednotka s opačným smerom otáčania, doraz na obrezávanie, odsávacie zariadenie TRK, otestované na prach ----- Technické údaje ----- Dĺžka rezu: 4 300 mm, Výška rezu: 2 200 mm, Výška obrezávania: 2 100 mm, Hĺbka rezu: 60 mm, Priemer pílového kotúča: 250 mm, Motor: 4 kW, Priemer odsávacieho hrdla: 120 / 100 mm, Požadovaný priestor (D x Š x V): 5 400 x 2 900 x 1 600 mm, Hmotnosť: 800 kg Informácie o kvalite: - Vedené lišty sú obnovené/prekontrolované - Nové ložiská na pílovom vretienku - Kompletná základná kontrola - Kompletné základné čistenie - Prekontrolovaná elektrická inštalácia - Ihneď pripravená na použitie Pgjdpfx Aoz Dt Nnslcot

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: 618, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 800 h, výkon: 80 kW (108,77 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 250 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, teplota: 1 200 °C, vnútorná dĺžka: 600 mm, vnútorná šírka: 400 mm, vnútorná výška: 400 mm, celková dĺžka: 4 900 mm, celková šírka: 2 950 mm, celková výška: 2 900 mm, celková hmotnosť: 10 000 kg, Počet komôr: 1, počet radov políc: 1, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, typ ovládania: elektrický, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, Stav veľmi dobrý, pec bola použitá len na 100 cyklov. Súčasťou dodávky je manipulačný elektrický vozík a tri koše na dávkovanie materiálu. Pedpfx Aozz A Rrslcegt Predaj výhradne priamo koncovému užívateľovi. W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál Česká republika

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o prevádzke) Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka je aseptická linka na výrobu PET fliaš z roku 2020, určená na plnenie PET vody do 230 ml fliaš pri menovitom výkone 48 000 fliaš za hodinu. Kombinuje fúkanie PET fliaš, aseptické spracovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, kontrolu a sekundárne balenie pre výrobu nápojov s vysokým výkonom. * Výrobná kapacita: 48 000 fliaš za hodinu * Dostupný formát fliaš: iba 230 ml PET * Rok výroby hlavnej linky: 2018, 2020 (údaje o prevádzke) * Fúkacia jednotka: SIPA SFR24 EVO, 48 000 fliaš za hodinu * Plniaca jednotka: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 fliaš za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka zahŕňa elektrické rozvádzače s HMI displejmi, vetrané elektrické kryty a vysokonapäťovú ochranu. Procesné zariadenia zahŕňajú Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 ton za hodinu, Tetra Pak homogenizátor s kapacitou 15 000 litrov za hodinu a výkonom 90 kW, sekundárny pasterizátor pre jogurt s kapacitou 15 000 litrov za hodinu, sterilizátory pulzným svetlom, lasery na značenie a vizuálne kontrolné systémy. Príprava produktu zahŕňa štyri odstredivé čerpadlá s výkonom 25 m³/h a 7,5 kW, dve odstredivé čerpadlá s výkonom 30 m³/h a 18,5 kW, jedno rotujúce čerpadlo s výkonom 12 000 litrov za hodinu a 7,5 kW a jedno rotujúce čerpadlo s výkonom 20 000 litrov za hodinu a 18,5 kW. Zariadenie zahŕňa tiež trojitý vysokotlakový filter 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrácie výrobnej linky PET výrobná linka integruje fúkanie fliaš, sušenie, aseptické plnenie a uzatváranie, podávanie uzáverov, etiketovanie, kódovanie, kontrolu, balenie do kartónov, zatváranie a prepravu. GEA reťazový dopravníkový systém umožňuje prepravu fliaš rýchlosťou 20 až 60 metrov za minútu. Sú súčasťou päť sád na sušenie fliaš s dopravníkmi a dva GEA sušiče s kapacitou 700/840 m³/h. Pjdpfxozwu Uus Alcsgt Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Fúkacia forma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o prevádzke) Plniaci stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o prevádzke) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o prevádzke)

Stav: veľmi dobrý (použitý), 4-osé CNC obrábacie centrum na frézovanie, vŕtanie, rezanie a lepenie hrán. Portálová stroj (mobilná v osi X) Riadiaci systém PowerControl PC86 PowerTouch – softvér WoodWOP – TAPIO READY Upínací stôl s konzolami – konzolové podperné ramená (počet) 10 – SPEED PACK Automatické polohovanie konzol (os X) Automatické polohovanie vákuových sacích hláv (os Y) Pgodpfx Ajz Eqbwelcet LED diódy zobrazujú naprogramovanú polohu vákuových sacích hláv (os Y) Automatický systém výmeny nástrojov Menič nástrojov – počet pozícií v zásobníku (počet pozícií pre nástroje) 18 Maximálna pracovná plocha (X – Y – Z) mm 6175 x 1550 x 300 Maximálna pracovná plocha (X – Y – Z) pri lepení (mm) 6000 x 1550 x 60 Vákuová pumpa (kapacita v m³/h) 290 Pás na odvoz triesok PRACOVNÉ SKUPINY (VRCH): Číslo 21 – nezávislé vertikálne vŕtacie vretienka – (vysokorýchlostné) Číslo 4 – nezávislé horizontálne vŕtacie vretienka (krížová hlava) Číslo 1 – pílová jednotka (natočiteľná o 90° v osi X-Y) priemer (mm) 200 Číslo 1 – vertikálne hlavné vretienko (frézovacia jednotka) (Drive5+) HSK F63 (KW 15) Jednotka na lepenie hrán (k dispozícii ako príslušenstvo) POWER EDGE – lepiaca jednotka (lepidlo hot melt + predohrievač) Valcové materiály (hrany) hrúbka (min./max.) mm 0,4 / 3 Zásobník pre valcové materiály (počet priehrad) 2 Predkrycia stanica Adaptér píly / adaptér na čelné frézovanie a profilovacia fréza

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Beco Maxxim 260 • Nakladacia korba 5.250x2.300x1.100 mm • Nosnosť 26.000 kg • Hydraulicky nútené riadenie na zadnej náprave tandemu • Výkyvný tandem so vzduchovými brzdami • Ručne sklopný nárazník • Hydraulicky odpružené oje v kombinácii s ALR ventilom • Hliníkové kryty korby • Vybavený 4 pracovnými svetlami • Pneumatiky BKT 710/50R30.5 • LED osvetlenie po celom obvode • Rebrík na korbu • RDW schválené na 40 km/h Stav: Nové Pgedpfx Aezbl Aljlcet Rok výroby: 2025

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Použitá plniaca linka Sidel na plnenie vody do PET fliaš, 36 000 fliaš za hodinu (BPHTechnické špecifikácie a výkonové údaje). Táto použitá plniaca linka je vysoko efektívny PET systém na plnenie balenej vody, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je určená pre 0,55-litrové fľaše a má hrdlo 30/25 PCO1881, pričom dosahuje nominálny výkon 36 000 fliaš za hodinu. Hlavné agregáty zahŕňajú rozťahovaciu vyfukovaciu jednotku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plniaci monoblok Sidel EUROPA WM so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami, a tiež etiketovací stroj Krones Contiroll HS na kontinuálne, vysokorýchlostné etiketovanie. Táto linka je robustné, použité riešenie pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoje PET závody na výrobu balenej vody a zabezpečiť ich osvedčenú spoľahlivosť. Výkon: 36 000 fliaš za hodinu (štandardný formát 0,55 l) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET fľaše Rozťahovacia vyfukovacia jednotka: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Dávkovač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavná plniaca jednotka 2011) Pjdpfxozc Hqms Alcegt Rozšírená automatizácia a riadenie Linka integruje synchronizované riadenie medzi rozťahovacou vyfukovacou jednotkou, plniacim monoblokom, dávkovačom uzáverov a etiketovacími systémami, aby zabezpečila stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach. Centrálne ovládacie panely koordinujú sekvencie spustenia/vypnutia, zmeny rýchlosti a diagnostiku chýb. Bezpečnostné blokovanie, ochranné kryty a núdzové vypínače chránia personál a zároveň zabezpečujú vysokú dostupnosť. Rýchle zmeny a parametre založené na receptúrach podporujú reprodukovateľné nastavenia pre 0,55-litrový formát, minimalizujú prestoje a optimalizujú celkovú efektivitu linky. Možnosti integrácie linky Táto PET plniaca technológia je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a je prepojená s dopravníkmi a vyrovnávacími úsekmi, aby zabezpečila plynulý tok produktu. Konfigurácia podporuje aplikácie pre balenú vodu s hrdlom 30/25 PCO1881 a umožňuje efektívnu manipuláciu od dávkovania prelisov a vyfukovania až po plnenie, uzatváranie a celoobvodové etiketovanie. Architektúra systému umožňuje integráciu s nadradeným a podradeným zariadením, ako je kontrola kvality, balenie do kartónov a paletizácia, aby sa vytvorilo komplexné riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby Linka je stále v prevádzke, čo dokazuje jej spoľahlivosť a nepretržité fungovanie v reálnych podmienkach. Komponenty boli udržiavané v prevádzkyschopnom stave, aby podporovali priebežnú produkciu. Táto použitá PET linka na výrobu balenej vody ťaží z jej aktívneho stavu a uľahčuje potenciálnym používateľom posúdenie výkonu a plánovanie plynulého prechodu na nové výrobné požiadavky. Prevádzkový výkon a všestrannosť Sidel EUROPA WM monoblok je optimalizovaný pre balenú vodu a kombinuje presné plnenie s konštantným krútiacim momentom.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Pedsyhbibjpfx Alcsgt Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, beco maxxim 260 Pgodpfozbl H Rox Alcot Vnútorné rozmery korby 5550x2300x1000mm Pneumatiky BKT 710/50R30.5 693 RIDEMAX Balík RDW Stav: Nové Rok výroby: 2025

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: LC631, Použitá, repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je repasovaná konfigurácia Tetra Pak A3 Flex V300, špeciálne navrhnutá pre 0,33 l balenia Tetra Prisma – ideálna pre použitie v sekundárnej priemyselnej baleniu a pri výrobe nápojov. Je konštruovaná pre aseptickú prevádzku a zabezpečuje spoľahlivé, vysokorýchlostné balenie mliečnych výrobkov a štiav so stálou kvalitou a dostupnosťou. Výrobca: Tetra Pak Hlavný plniaci stroj: TBA 19, verzia 300V Výkon: Až približne 9 000 balení/hod Kompatibilita formátov: 0,33 l Prisma (330 ml) Psdoz E Dkxspfx Alcsgt Typ obalu: Kartón (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plniaceho stroja: 2008 Uzavretovací stroj: CAP 30 pre Dream Cap (rok výroby 2019) Balící stroj: TCBP 32, kartónový balící stroj (rok výroby 2012) Periférne zariadenia: dopravníkový pás, riadiaca jednotka linky, tlačiareň Domino, vozík na papier Aseptické balenie: Áno (pre produkty s dlhou trvanlivosťou) Uvádzaný počet prevádzkových hodín: Plniaci stroj cca 5 000 hod.; Balící stroj cca 30 000 hod.; Uzavretovací stroj cca 25 000 hod. Dodatočná komponenta: Mechanický podávač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približne 0,8 kW Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená integrovanou automatizáciou pre synchronizovanú prevádzku plnenia, uzatvárania, balenia a dopravovania. Riadiaca jednotka linky koordinuje štart/stop, synchronizáciu rýchlosti a správu chýb, zatiaľ čo tlačiareň Domino zabezpečuje inline kódovanie bez ovplyvnenia prietoku. Bezpečnostné zábrany a ochranné kryty chránia obsluhujúci personál a zabezpečujú hygienickú integritu počas výroby nápojov. Centrálna riadiaca jednotka linky s koordinovanou synchronizáciou rýchlosti Integrácia tlačiarne pre dátumy, čísla šarží a kódy sledovania Ochrana obsluhy a blokované ochranné prvky Špecifické nastavenie formátu pre 0,33 l Prisma pre rýchle, reprodukovateľné prestavovanie Možnosť integrácie do výrobných liniek Koncipovaná ako kompletná balacia linka, bezproblémovo integruje aseptické plnenie až po sekundárne balenie. Dopravníkové pásy sú navrhnuté tak, aby zabezpečovali šetrnú manipuláciu s kartónmi a stabilný tok materiálu k baliacemu stroju. Platforma je optimalizovaná pre mlieko a šťavu a podporuje konštantné uzatváranie, aplikáciu uzáverov Dream Cap a balenie do kartónov pre distribúciu. Inline prevádzka cez plniaci stroj, uzatvárací stroj, tlačiareň, dopravníkový pás a balící stroj Manipulácia s kartónmi je prispôsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pre procesy mlieka a šťavy Možnosť použitia pre následné balenie do kartónov pomocou TCBP 32 Stav stroja a história údržby Linka bola predtým použitá pre mlieko a šťavu a je ponúkaná v stave po údržbe. Uvádzaný počet prevádzkových hodín naznačuje pravidelné priemyselné použitie, čo je bežné pri použitých plniacich linkách. Dostupné informácie...

Stav: veľmi dobrý (použitý), 1 použitá zdvíhacia jednotka výrobcu STAHL na manipuláciu s nákladom pomocou halového žeriavu. Pgsdpfxjz Dpx Ej Alcet Vhodná pre obrábacie centrum DMG DMU 60 T. Nosnosť: 7 ton Vlastná hmotnosť: 73 kg Siegfried Volz, stroje na obrábanie Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel / Nemecko

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Psdpfxjy Szb Ho Alcsgt

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Stav: nový Rok výroby: 2026 Skladové číslo: 090194 Dodacia lehota: okamžite, medzipredaj vyhradený Krajina pôvodu: Španielsko Cena: 22 400 € Leasingová splátka: 430,08 € Bestseller: 1 Na sklade: 1 Lisovacia sila: 60 t Výložník: 250 mm Počet staníc: 5 Max. priemer pri hrúbke plechu (konštrukčná oceľ): 40 x 11 mm Počet zdvihov: 32 1/min Plochá oceľ: 350 x 15 mm Uhlová oceľ: 120 x 10 mm Okrúhla/štvorcová oceľ: 45 / 40 mm Vyvýšovač: 10 mm Ohýbacie zariadenie max.: 150 x 10 mm Psdpfswirnxsx Alcogt Motor: 5,5 kW Dĺžka: 1850 mm Šírka: 1300 mm Výška: 2100 mm Hmotnosť: 1390 kg Ohýbacia stanica 5 pracovných staníc Nožnice na plochú oceľ so znížením deformácie Nožnice na uhlovú oceľ s otvormi pre okrúhle a štvorcové tyče Trojuholníkový vyvŕtavač Dierovací nástroj Ohýbacie zariadenie pre plochú oceľ Stôl na stanici pre plochú oceľ Stôl na stanici pre vyvŕtavač Dĺžkový doraz 1000 mm s elektrickým kontaktom, pre plochú, uhlovú alebo tyčovú oceľ Hydraulický pohon 2 nožné spínače Návod na obsluhu v nemeckom a anglickom jazyku

Rok výroby: 1999, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC654, Použitá linka na výrobu olivového oleja ALFA LAVALTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto kompletná linka na spracovanie olivového oleja je navrhnutá pre kontinuálnu výrobu s prietokom 2 ton za hodinu. Na základe overenej technológie Alfa Laval kombinuje linka robustnú mechanickú konštrukciu s materiálmi vhodnými pre styk s potravinami, aby zabezpečila spoľahlivú prevádzku a konzistentnú kvalitu oleja. Modulárna konfigurácia optimalizuje kľúčové kroky extrakcie olivového oleja – od umývania a prípravy, cez malaxáciu až po separáciu.Celková kapacita: 2 tony/hodinuDekantérna odstredivka: Alfa Laval NX 17Tanierové separátory: Alfa Laval 407, automatické (2 jednotky)Malaxátory (dvojité): nehrdzavejúca oceľ (3 jednotky)Malaxátor (malý): nehrdzavejúca oceľ, s dávkovacou pumpou P 60 (1 jednotka)Drvič: nehrdzavejúca oceľOlejový výťah: integrované podávanieUmývačka oliv: predčistenie a odstraňovanie nečistôtElektrická rozvodňa: Alfa LavalTransport: rôzne závitovkové dopravníky na pastu a vedľajšie produktyVybavenie sa vyznačuje hygienickou konštrukciou z nehrdzavejúcej ocele, automatizovanou separáciou a vyváženým transportom materiálu, aby sa minimalizovala oxidácia, chránila sa integrita produktu a podporovala sa vysoko efektívna prevádzka.Pokročilé automatizačné a riadiace systémyAutomatizácia je založená na elektrickej rozvodni, ktorá koordinuje centrálne procesné jednotky pre bezpečnú a plynulú prevádzku. Automatické tanierové separátory Alfa Laval 407 zaisťujú kontinuálne čírenie pri zníženom manuálnom úsilí. Zámky a štandardné bezpečnostné zariadenia pre operátora umožňujú bezpečnú prevádzku a optimalizujú postupy štartu/zastavenia. Konfigurácia je navrhnutá pre jednoduché riadenie parametrov a podporuje reprodukovateľné výsledky v rôznych výrobných zmenách.Možnosti integrácie výrobnej linkyLinka je konfigurovaná pre bezproblémovú integráciu od prijímania surových olív až po následné skladovacie nádrže a finálne balenie. Modulárne usporiadanie zariadenia je prepojené závitovkovými dopravníkmi, olejovým výťahom a umývačkou a umožňuje kontinuálny tok produktu do drviča, malaxátorov, dekantéra a separátorov. Toto spracovateľské jadro môže byť kombinované s priemyselnými riešeniami balenia alebo použitou plniacou linkou na plnenie rastlinného oleja do PET alebo sklenených nádob a je vhodné pre rozsiahlejšie prostredia na výrobu nápojov a balenie jedlých olejov.Typ/kategória strojaVýrobca / ModelRok výrobyUmývačka oliv— Pgedpjz E Dibefx Alcet