Tfon Machine Co. Leveling Machine || Tf-S 3513 kúpiť použité (128 711)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, - Vyrovnávací stroj Tfon Leveltech® S-3513. - Tfon Leveltech® S-3513 je precízny vyrovnávací stroj optimalizovaný pre ultra tenké materiály, ktorý kombinuje pokročilé elektromechanické ovládanie s jednoduchou obsluhou pre konzistentné a vysoko kvalitné výsledky vyrovnávania. Bedpfx Aekyrzljm Tjwt - Kľúčové technické údaje: Hrúbka materiálu: 0 – 0,3 mm. Maximálna šírka materiálu: 1 300 mm Minimálna dĺžka materiálu: 70 mm Systém rýchlej výmeny narovnávacích valcov: štandard. Nastavenie vyrovnávacej medzery: elektromechanické / riadené PC. Rozmery stroja (D × Š × V): 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. Celková hmotnosť: 5 000 kg.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON Leveltech® vyrovnávacie stroje, rad Leveling Machine Modely: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Navrhnuté pre presné vyrovnávanie tenkých materiálov, tieto stroje sú vybavené pokročilým elektromechanickým ovládaním a používateľsky prívetivými dotykovými obrazovkami pre efektívnu prevádzku. -Hrúbka materiálu: 0,3 mm – 5,0 mm. Maximálna šírka materiálu: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1 100 mm S-3513: 1 300 mm S-3516: (šírka nešpecifikovaná) Minimálna dĺžka materiálu: 70 mm. Nastavenie vyrovnávacej medzery: Elektromechanicky / PLC riadené Bwedpfohwb Utsx Am Tst Ochrana proti preťaženiu: Štandard. Ovládací panel: Dotyková obrazovka Hmotnosť stroja: S-3560: 5 000 kg S-3511: 10 000 kg S-3513: 14 000 kg Rozmery stroja (D × Š × V): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 mm S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 mm S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 mm.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, - TFON Leveltech® XS-3520 vyrovnávací stroj. - TFON Leveltech® XS-3520 je kompaktné a efektívne riešenie na vyrovnávanie, určené na tenké materiály a menšie šírky. Je vybavený pokročilým elektromechanickým riadením a používateľsky prívetivým dotykovým ovládaním, pričom zabezpečuje presné vyrovnávanie s spoľahlivou ochranou proti preťaženiu pre zvýšenú bezpečnosť. - Kľúčové parametre: Hrúbka materiálu: 0,3 mm – 5,0 mm. Maximálna šírka materiálu: 200 mm. Minimálna dĺžka materiálu: 70 mm Nastavenie vyrovnávacej medzery: Elektromechanické / PLC riadené. Ochrana proti preťaženiu: Štandard. Ovládacie rozhranie: Dotykový HMI panel Hmotnosť stroja: 2 000 kg. Bedpfoityvfex Am Tewt Rozmery stroja (D × Š × V): 2 225 × 1 595 × 1 850 mm.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON Leveltech® séria vyrovnávacích strojov -Model: L-9060 -Hrúbka materiálu: 1,0 mm – 30,0 mm -Maximálna šírka materiálu: 600 mm -Minimálna dĺžka materiálu: 145 mm -Nastavenie vyrovnávacej medzery: servohydraulické / PLC riadené -Ochrana proti preťaženiu: štandard -Hmotnosť stroja: 26 000 kg -Rozmery stroja (D × Š × V): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm --- -Model: L-9011 Bsdpfohwb U Tex Am Tewt -Hrúbka materiálu: 1,0 mm – 30,0 mm -Maximálna šírka materiálu: 1 100 mm -Minimálna dĺžka materiálu: 145 mm -Nastavenie vyrovnávacej medzery: servohydraulické / PLC riadené -Ochrana proti preťaženiu: štandard -Hmotnosť stroja: 31 000 kg -Rozmery stroja (D × Š × V): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm --- -Model: L-9013 -Hrúbka materiálu: 1,0 mm – 30,0 mm -Maximálna šírka materiálu: 1 300 mm -Minimálna dĺžka materiálu: 145 mm -Nastavenie vyrovnávacej medzery: servohydraulické / PLC riadené -Ochrana proti preťaženiu: štandard -Hmotnosť stroja: 35 000 kg -Rozmery stroja (D × Š × V): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm --- -Model: L-9016 -Hrúbka materiálu: 1,0 mm – 30,0 mm -Maximálna šírka materiálu: 1 500 mm -Minimálna dĺžka materiálu: 145 mm -Nastavenie vyrovnávacej medzery: servohydraulické / PLC riadené -Ochrana proti preťaženiu: štandard -Hmotnosť stroja: 40 000 kg -Rozmery stroja (D × Š × V): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm --- -Model: L-9020 -Hrúbka materiálu: 1,0 mm – 30,0 mm -Maximálna šírka materiálu: 2 000 mm -Minimálna dĺžka materiálu: 145 mm -Nastavenie vyrovnávacej medzery: servohydraulické / PLC riadené -Ochrana proti preťaženiu: štandard -Rozmery stroja (D × Š × V): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, *TFON Leveltech® vyrovnávacia strojová séria. -Modely: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Navrhnuté pre presné vyrovnávanie materiálov s hrúbkou v rozsahu od 1,0 mm do 15,0 mm, tieto modely ponúkajú flexibilitu v šírke materiálu a pokročilé ovládacie funkcie pre optimálny výkon. -Hrúbka materiálu: 1,0 mm – 15,0 mm -Maximálna šírka materiálu: M-5560: 600 mm M-5511: 1 100 mm M-5513: 1 300 mm M-5516: 1 500 mm Minimálna dĺžka materiálu: 110 mm Nastavenie vyrovnávacej medzery: servohydraulické / PLC riadené. Hmotnosť stroja: M-5560: 12 000 kg M-5511: 15 000 kg M-5513: 18 000 kg M-5516: 19 000 kg Rozmery stroja (D × Š × V): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 mm M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 mm Bjdpfxshwb Uws Am Towt M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Vyrovnávací stroj Navrhnuté pre presné vyrovnávanie, TF M-5516 efektívne spracováva materiály s hrúbkou od 1 do 15 mm, s pokročilými ovládacími prvkami pre optimálny výkon a jednoduchú obsluhu. Kľúčové technické parametre: Bwedskyrqfspfx Am Tjt -Hrúbka materiálu: 1 – 15 mm -Maximálna šírka materiálu: 1 600 mm Minimálna dĺžka materiálu: 110 mm Systém rýchlej výmeny rovnacích valcov: Štandard Nastavenie výškovej medzery: Servohydraulické / PC riadené Ochrana proti preťaženiu: Štandard Ovládací panel: Dotyková obrazovka Rozmery stroja (D × Š × V): 3 500 × 2 905 × 1 950 mm Celková hmotnosť: 19 000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON Leveltech® rovnacia linka. -TFON Leveltech® je robustný a presný rovnací stroj navrhnutý na efektívne a spoľahlivé vyrovnávanie širokého rozsahu hrúbok materiálu. Vďaka svojej konštrukcii poskytuje vysokú presnosť a výkon, čím zaručuje rovinnosť a hladký povrch kovových tabúľ a pásov na splnenie najprísnejších požiadaviek na kvalitu. Bjdpfx Aekyrphem Tjwt Hlavné technické parametre: -Hrúbka materiálu: 1 mm – 30 mm. -Maximálna šírka materiálu: 1 600 mm. -Minimálna dĺžka materiálu: 145 mm. -Rýchloupínací systém na rovnacie valce: Štandard. -Nastavenie rovniacej medzery: Servo hydraulika s PLC riadením. -Rozmery stroja (d × š × v): 5 465 × 6 735 × 2 300 mm -Celková hmotnosť: 40 000 kg.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear Bwsdsrt Tpnepfx Am Tot -Precízne skosenie hrán pre lineárne aj nelineárne aplikácie. TFON Bevel Wizard® Linear je vysokovýkonné zariadenie na skosovanie hrán, navrhnuté pre maximálnu presnosť pri obrábaní rovných aj kontúrovaných okrajov plechov. Vďaka flexibilnej konštrukcii disponuje pokročilým systémom Trace Tracking, ktorý automaticky reaguje na zmeny hrúbky a geometrie materiálu – zabezpečuje tak precízne a konzistentné spracovanie hrán aj pri zložitých dielcoch. -Hlavné prednosti 🔹 Pokročilý systém Trace Tracking: Inteligentne rozpoznáva a v reálnom čase sa prispôsobuje rôznym tvarom a kontúram okrajov materiálu. 🔹 Široký rozsah uhlov skosenia: Nastaviteľný uhol skosenia od -30° do +80°, vhodný na mnohotvárne použitie. - Optimalizované pre veľkorozmerné obrobky: Spracovanie materiálu do dĺžky 12 000 mm a hrúbky 100 mm. - Priemyselná robustnosť: Rám s hmotnosťou 10 000 kg garantuje dlhodobú spoľahlivosť prevádzky. 🔹 Prémiová kvalita povrchu: Vysokokvalitná povrchová úprava s konštantnou rýchlosťou rotácie brúsneho pásu 30 m/min a kontaktným kotúčom Ø135 mm. -Technické parametre: Rozsah uhla skosenia: -30° až +80° Hrúbka materiálu: 4 – 100 mm Minimálna šírka materiálu: 250 mm Minimálna dĺžka materiálu: 250 mm Maximálna dĺžka materiálu: 12 000 mm Rýchlosť posuvu: 1,5 – 5 m/min Rýchlosť spracovania dielov: 3 metre/deň Maximálny priemer opracovania: Ø400 mm Rýchlosť rotácie brúsneho pásu: 30 m/min Priemer kontaktného kotúča: Ø135 mm Priemer bubna brúsneho pásu: Ø400 mm Hmotnosť stroja: 10 000 kg Navrhnuté pre presnosť. Vyrobené pre výkon. Stvorené pre priemyselnú dokonalosť. Tfon Bevel Wizard® Linear — Keď sa presnosť snúbi s efektivitou...

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: NC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Nanjing Estun, model regulátora: E21S, pracovná šírka: 3 200 mm, uhol rezania (min.): 0,5 °, frekvencia zdvihov (min.): 15 ot/min, maximálna frekvencia zdvihov: 15 ot/min, max. hrúbka plechu: 8 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 10 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 10 mm, max. hrúbka medeného plechu: 10 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 8 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 4 mm, výška stola: 850 mm, nastavenie zadného dorazu: poháňaný motorom, zadný doraz: 600 mm, rýchlosť dorazového dorazu os R: 40 mm/s, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, riadiace napätie: 400 V, kapacita olejovej nádrže: 220 l, celková hmotnosť: 7 000 kg, celková dĺžka: 3 950 mm, celková šírka: 1 700 mm, celková výška: 2 150 mm, počet podperných ramien: 3, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: Dostupný typový štítok, Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, ochrana prstov, QC11K-8/3200 Gilotínová strihacia linka Rám stroja je vyhotovený z celooceľovej zváranej konštrukcie, ktorá zabezpečuje dostatočnú pevnosť a tuhosť. Vnútorné pnutia sú eliminované normalizáciou a vysokofrekvenčným vibračným spracovaním, čo garantuje celkovú presnosť tela stroja. Na opracovanie sa používajú veľkorozmerné nemecké podlahové vyvrtávačky a frézy, pričom jednorazové obrábanie zaručuje výnimočnú presnosť. Stroj je vybavený hydraulickou kyvnou konštrukciou s vratným pohybom horného nožového nosiča, ktorý je poháňaný dusíkovými valcami. To umožňuje rýchly spätný chod. Hydraulický systém s integrovaným logickým obvodom je riadený postupovými ventilmi, čím sa zabezpečí stabilná prevádzka, nízka hlučnosť a jednoduchá údržba. Pohyb nožového nosiča je precízne riadený hydraulickými ventilmi. Bwjdpfoy Uquhex Am Tet Zariadenie pre prítlač materiálu je vybavené integrovaným okruhom a nezávislými paralelnými prítlačnými valcami. Pri nestrhom plechu umožňujú valce voľnú expanziu a kontrakciu, čo zabezpečuje spoľahlivé upnutie. Prítlačná sila je nastaviteľná podľa druhu a hrúbky plechu, čím sa zabraňuje poškodeniu povrchu. Motorické nastavenie umožňuje rýchle nastavenie medzery nožov, jednoduchú obsluhu a prispôsobenie sa strihaniu rôznych hrúbok a materiálov. Ovládanie je riešené pomocou číslicového riadiaceho (NC) systému, ktorý umožňuje strihanie v pevných zdvihoch. Optické zarovnávacie zariadenie uľahčuje vedené strihy podľa ryh pre vyššiu presnosť. Elektrická riadiaca sústava je centralizovaná a spoľahlivá, s týmito vlastnosťami: - Všetky napájacie zariadenia sú umiestnené v tele stroja a ovládajú sa tlačidlami na ovládacom paneli. - K strihaciemu cyklu je priradený nožný spínač pre rýchlu a pohodlnú obsluhu. - Kľúčové elektrické komponenty sú značky Schneider, čo zaručuje kvalitu a spoľahlivosť. - Prídavné istiace prvky chránia obvod pred skratom. - Tepelno-magnetické ističe chránia motor pred preťažením a skratom. Hydraulický systém je navrhnutý pre vysokú bezpečnosť a spoľahlivosť: - Rozvodná doska hydraulického systému je vybavená bezpečnostným prepúšťacím ventilom pre presné nastavenie tlaku. - Na čerpadle je špeciálne zabudovaný spätný ventil na ochranu pred hydraulickými rázmi. - Horný aj dolný nôž sú vyhotovené z kvalitných materiálov a kompletne tepelne spracované, čo zaručuje dostatočnú tvrdosť a dlhú životnosť. - Guľôčkový pracovný stôl a predné podperné zariadenie uľahčujú podávanie materiálu a zároveň zabraňujú poškriabaniu obrobkov pri práci. CNC doraz je vybavený výkonnými servomotormi, pohonmi, presnými guľôčkovými skrutkami a lineárnymi vodiacimi lištami, čím je dosiahnutá polohovacia presnosť ≤±0,1 mm. CNC elektrický systém: Zadný doraz ovláda jednoduchý CNC systém E21S. Obsluha zadá požadované hodnoty priamo, doraz sa automaticky nastaví na zvolenú polohu. Prenos pohybu je zabezpečený motorom cez presnú matícovo-skrutkovú zostavu s digitálnym zobrazením. Jemné doladenie pre korekciu rozmeru nie je konfigurované, aby bola zachovaná presnosť strihu (chyba ≤0,2 mm na meter). Na pracovný stôl sú upevnené tri predné podperné ramená na jednoduché uloženie materiálu počas strihania.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 22 kW (29,91 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 315 t, zdvih: 800 mm, prevádzková rýchlosť: 120 mm/s, rýchlosť spiatočky: 100 mm/s, šírka stola: 1 160 mm, dĺžka stola: 1 260 mm, výška stola: 600 mm, šírka piestovej dosky: 1 160 mm, dĺžka platne piestu: 1 260 mm, tabuľka vzdialeností k piestu: 1 250 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 1 160 mm, sila zasunutia: 30 t, kapacita olejovej nádrže: 510 l, celková dĺžka: 2 000 mm, celková šírka: 1 250 mm, celková výška: 3 500 mm, celková hmotnosť: 13 000 kg, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Hydraulický lis YQ32-315T Táto séria lisov sú univerzálne hydraulické lisy, ktoré sa široko využívajú v strojárstve, automobilovom priemysle, výrobe elektromotorov, elektrotechnike, ľahkom priemysle a ďalších odvetviach. Sú vhodné na spracovateľské operácie s kovmi vrátane hlbokého ťahania, ohýbania, lemovania, za studena vytláčania a vysekávania. Stroje sú tiež vhodné na rovnanie, lisovanie ako aj na tvárnenie práškových výrobkov, brúsnych produktov, plastov a izolačných materiálov. Pracovný tlak, rýchlosť stlačenia a zdvih je možné nastavovať v rámci špecifikovaného rozsahu parametrov podľa požiadaviek procesu. Lis je vybavený nezávislou hydraulickou jednotkou a elektrickým riadiacim systémom, pričom používa centralizované ovládanie tlačidlami a podporuje tri režimy prevádzky: ručný, poloautomatický a automatický. K dispozícii sú dva režimy lisovania: podľa nastaveného tlaku alebo nastaveného zdvihu. Pracovná sekvencia: Štart motora → Rýchly bezzaťažový pohyb hlavného piestu nadol → Nízko-rýchlostné tlakové lisovanie → Držanie tlaku (čas držania nastaviteľný) → Odľahčenie tlaku → Návrat klzáka → Ukončenie práce → Úplné vypnutie Hlavný rám Hlavný rám je navrhnutý ako zvislá troj-nosníková štvorstĺpová konštrukcia, pozostávajúca z horného nosníka, klzáka a spodného nosníka, spojených štyrmi stĺpmi upevnenými maticami, čím vzniká uzavretý pevný (tuhý) rám. Všetky hlavné časti rámu sú vyrobené z oceľových plechov pomocou zvárania v ochrannej atmosfére CO₂. Po zváraní je celý rám podrobený vibračnému odstraňovaniu zvyškového napätia na elimináciu vnútorných pnutí. Bedjy Uiyvopfx Am Towt Kľúčové komponenty sú obrábané na moderných strojoch, ako sú portálové frézy, veľké podlahové vyvrtávačky a frézky, či veľké presné sústruhy, čo zabezpečuje vysokú celkovú presnosť stroja. Hlavný rám je predpätý hydraulickými maticami. Klzák je spojený s piestnicou hlavného valca a pohybuje sa zvisle vedený stĺpmi. V spodnej časti klzáka aj vo vrchnej časti pohyblivého pracovného stola sú T-drážky pre uchytenie nástrojov. Stĺpy sú vyrobené z kvalitnej uhlíkovej ocele triedy 45, ich povrch je tvrdochrómovaný; vodiacie puzdrá stĺpov sú z kompozitného materiálu s výbornou odolnosťou proti opotrebeniu a samomaznými vlastnosťami.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Siemens, model regulátora: PLC, počet valcov: 4, priemer spodného valca: 190 mm, priemer horného valca: 210 mm, priemer bočného valca: 170 mm, priemer valca: 210 mm, dĺžka valca: 2 050 mm, pracovná šírka: 2 000 mm, nastavenie výšky valca: 700 mm, pracovná výška: 700 mm, max. hrúbka plechu: 8 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 8 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 5 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 10 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 15 mm, max. hrúbka medeného plechu: 15 mm, celková hmotnosť: 5 000 kg, celková dĺžka: 4 600 mm, celková šírka: 1 400 mm, celková výška: 1 700 mm, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, počet digitálnych displejov: 1, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: dokumentácia / manuál, kalené valce, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, zariadenie na ohýbanie kužeľov, W12-8X2000 Štvorkotúčová ohýbačka plechov Táto ohýbačka je vybavená funkciami predohybu koncov plechu a CNC valcovaním. Umožňuje vkladať plech v jednej operácii, pričom prebehne predohyb aj valcovanie bez potreby otáčania plechu. Horný pracovný valec slúži ako hlavný pohonný valec, zatiaľ čo spodný a dva bočné valce sú poháňané hydraulicky. Ich zdvihy sú riadené CNC systémom, ktorý umožňuje automatické vyrovnávanie so synchronizačnou presnosťou ±0,1 mm. Naklápanie a resetovanie držiaka ložiska je riešené hydraulickým prevodom a horný valec má vyvažovací mechanizmus pre jednoduché vybratie dokončeného výrobku. Ohýbačka disponuje samostatným pohyblivým ovládacím pultom pre flexibilné umiestnenie a je vybavená bezpečnostnými zámkami, čím je prevádzka bezpečná a spoľahlivá. Materiál pracovných valcov Pracovné valce sú vyrobené z vysokopevnostnej legovanej ocele 42CrMo, spracovanej kovaním, hrubým obrábaním a tepelným spracovaním - kalením a popúšťaním, čo zabezpečuje tvrdosť HB 240–300. Po finálnom obrábaní prechádzajú stredofrekvenčným indukčným kalením povrchu na tvrdosť HRC 47–58. Výrobky spĺňajú štandard JB/ZG4289-86 pre oceľové valce, čo garantuje rovnomernú tuhosť valcov pri kontrolovanom priehybe (1/700–1/1000)L. Pozn.: L označuje vzdialenosť medzi osami oboch bočných rámov. Celý výrobný proces dôsledne dodržiava štandardný výrobný postup valcov a zaručuje komplexné mechanické vlastnosti pracovných valcov. Otáčanie pracovných valcov a pohonný systém Horný valec je pohonným valcom štvorkotúčovej ohýbačky. Je poháňaný samostatným hydraulickým motorom priamo pripojeným k robustnej prevodovke, bez použitia sprostredkujúcich prevodov. Ide o energeticky najúspornejšie riešenie pohonu. Hydraulický motor je vybavený okamžitou brzdou, ktorá umožňuje presné polohovanie valca počas predohybu. Dvojradové sférické ložisko Výborná samonastavovacia schopnosť Vonkajší krúžok má sférickú konštrukciu, čo umožňuje vnútrajšku ložiska a valčekovej zostave vychýliť sa v rozsahu 1,5°~3°. Dokáže automaticky vyrovnať odchýlky spôsobené montážnymi chybami a vychýlením hriadeľa, čím zabraňuje zadretiu a abnormálnemu opotrebovaniu. Veľká nosnosť a odolnosť voči nárazom Líniový kontakt medzi valčekmi a obežnou dráhou umožňuje znášať extrémne vysoké radiálne zaťaženie aj obojstranné axiálne sily a je tak ideálny pre ťažké podmienky ohýbacích valcov. Vysoká životnosť Vyrobené z vysokopevnostnej ložiskovej ocele s kalením a ďalšími tepelnými úpravami. V spojení s premysleným systémom mazania zaručuje dlhodobú spoľahlivú prevádzku aj v náročných podmienkach a významne znižuje prestoje na údržbu. Bjdpfxsy Ugtao Am Tewt

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 100 t, zdvih: 200 mm, prevádzková rýchlosť: 140 mm/s, rýchlosť spiatočky: 130 mm/s, šírka stola: 60 mm, dĺžka stola: 3 200 mm, výška stola: 850 mm, hĺbka hrdla: 500 mm, šírka piestovej dosky: 50 mm, dĺžka platne piestu: 3 200 mm, tabuľka vzdialeností k piestu: 460 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 2 700 mm, sila zasunutia: 10 t, kapacita olejovej nádrže: 230 l, celková dĺžka: 3 800 mm, celková šírka: 1 800 mm, celková výška: 2 750 mm, celková hmotnosť: 7 300 kg, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Tento obrábací stroj je navrhnutý a vyrobený s využitím najnovších technológií, ktoré zaručujú jeho pevnosť, tuhosť a bezpečnostné vlastnosti. Stroj má integrovanú, vysoko kvalitnú, oceľovú zváranú konštrukciu s robustným, vysokotuhým rámom. Povrch stroja je pokrytý dovážaným antikoróznym základným a vrchným náterom, ktorý zabezpečuje trvalú ochranu zariadenia. Stroj je tvorený rámom, horným beranom, dorazovým systémom, jazdcom a synchrónnym riadiacim zariadením, matricami, hydraulickým systémom, riadiacim systémom a ďalšími komponentmi. Zobrazenie detailov produktu Rámová časť Stroj používa rámovú konštrukciu, ktorá pozostáva z pracovného stola, vertikálnych dosiek, ľavej a pravej bočnice a spojovacích nosníkov. Celok je zvarený z oceľových plechov, vyznačuje sa vysokou tuhosťou, pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči krúteniu. Vnútorné napätie je eliminované procesmi ako je tryskanie brokom, čím sa zabezpečuje dlhodobá stabilita presnosti stroja. Počas ohýbania je deformácia horného berana a pracovného stola minimálna, čo zaručuje výbornú rovinnosť a presnosť uhlov výrobkov. Matica a upínacie zariadenie Pozostáva z horných a spodných matric, s vysokou presnosťou, prémium kvalitou a dlhou životnosťou. Horná matica je upevnená na jazdci, bezpečne fixovaná presným rýchloupínacím zariadením. Spodná matica má dvojité V súosé vyhotovenie, čo umožňuje rýchlu a jednoduchú výmenu matric, efektívne znižuje fyzickú náročnosť obsluhy a výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Bwodjy Uc Nkopfx Am Tjt Kompenzačné zariadenie pre vychýlenie v hrdle Na každej strane stroja je nainštalovaný lineárny snímač na meranie a spätnú väzbu presnej vzdialenosti medzi jazdcom a spodným pracovným stolom. Snímače sú s pracovným stolom spojené cez C rámy, čím sa účinne eliminuje vplyv deformácie hrdla rámu na polohu jazdca. Údaje o polohe sú prenášané do CNC systému, ktorý vysiela signály na riadenie hydraulických proporcionálnych servoventilov, za účelom presnej synchronizácie oboch valcov. Dorazový systém (Backgauge) Využíva najnovší zadný doraz belgickej konštrukcie, ktorý zaisťuje špičkovú presnosť a stabilitu. Je poháňaný servomotormi a guľôčkovými skrutkami, poskytuje vysokú rýchlosť a vynikajúcu presnosť polohovania. Unikátna dvojitá lineárna vodiacá konštrukcia zabezpečuje stálu dlhodobú opakovateľnosť. Viacstupňové nastavovanie rozširuje pracovný rozsah a prináša maximálnu hodnotu investície. Modulárny dizajn umožňuje konfiguráciu od jednoosového X systému až po viacosové možnosti. Mechanické kompenzačné zariadenie Stroj používa integrovaný mechanický kompenzačný klin s motorickým pohonom pre presné nastavenie. Automaticky jemne dolaďuje zarovnanie pracovného stola a neutralizuje deformácie vznikajúce pri ohybe. Systém zaručuje stálu presnosť po celej dĺžke obrobku. Umožňuje spoľahlivé, opakovateľné nastavenie bez potreby ručnej korekcie a výrazne zvyšuje presnosť ohýbania.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON Precízny systém na zaobľovanie hrán a povrchovú úpravu. -Navrhnutý pre špičkové povrchové vyhotovenie a zaobľovanie hrán širokého spektra materiálov a odvetví, systém TFON kombinuje pokročilú automatizáciu s flexibilnými konfiguráciami podľa vašich presných výrobných požiadaviek. Kompatibilita materiálov: Vhodný pre hliník, nehrdzavejúcu oceľ a mäkkú oceľ. Široký rozsah hrúbky: Účinne spracováva materiály s hrúbkou od 0 až do 120 mm. Bjdpohq A Txefx Am Tjwt Vynikajúca povrchová úprava: Stroj je skonštruovaný tak, aby zabezpečoval vysokokvalitný povrch, ktorý zlepšuje vzhľad i funkčnosť výrobku. Priemyselná univerzálnosť: Ideálny pre výrobu zdravotníckych zariadení, zariadení pre komerčné kuchyne, automobilových dielov a kovových doplnkov. Presné zaobľovanie hrán: Zaisťuje presné zaoblenie R2, čím zvyšuje bezpečnosť a zlepšuje finálny vzhľad produktu. Pokročilá automatizácia: Integrovaný riadiaci systém Siemens zabezpečuje vysokú presnosť a spoľahlivosť prevádzky. Nezávislé spracovateľské stanice: Umožňujú flexibilné, efektívne viacstupňové spracovanie aj pri komplexných výrobných procesoch. Rôzne šírky pracovného stola: K dispozícii so šírkami stola 650 mm, 1000 mm alebo 1300 mm pre rôzne výrobné požiadavky. Možnosti prispôsobenia dopravníka: Vyberte si z vákuových, polo-magnetických alebo polo-vákuových dopravných systémov pre bezpečnú manipuláciu s dielcami. Čistenie povrchu: Efektívne odstraňuje hrdzu, oxidy a povrchové nečistoty na prípravu dielcov na ďalšie spracovanie. Vylepšená bezpečnosť obsluhy: Zaobľovacia stanica minimalizuje riziko porezania a zranenia od ostrých hrán. Vysokovýkonná povrchová úprava: Vybavený technológiou Scotch abrasive pre hladký a rovnomerný povrch. Predĺžená životnosť abrazíva: Pneumatický oscilačný systém maximalizuje životnosť brúsneho pásu aj Scotch pásu a znižuje prestoje. Konzistentný výstup rádiusu: Šesť lamelových kotúčov zabezpečuje jednotné rádiusy hrán na každom výrobku pre stálu kvalitu. Navrhnuté pre výkon. Konštruované pre bezpečnosť. Postavené pre priemyselnú univerzálnosť. TFON – Perfektný povrch vždy.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Technické špecifikácie zariadenia na zaobľovanie hrán TFON: Kompatibilita materiálov: oceľ, hliník, nerezová oceľ. Proces: zaobľovanie hrán. Bwodeui Ih Rspfx Am Tst Hrúbka materiálu: 0 – 120 mm Maximálna šírka materiálu: 1 000 mm Minimálne rozmery dielu: 50 × 50 mm Maximálna hmotnosť materiálu: 500 kg. Rýchlosť dopravníka: 0,6 – 4,0 m/min Hmotnosť stroja: 3 000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON Precízny systém na zaobľovanie hrán a povrchovú úpravu. Navrhnutý pre špičkovú povrchovú úpravu a zaobľovanie hrán širokého spektra materiálov a priemyselných odvetví, systém TFON kombinuje pokročilú automatizáciu s rôznymi konfiguráciami, aby splnil vaše presné výrobné požiadavky. -Kompatibilita s materiálmi: Vhodné na aplikácie s hliníkom, nehrdzavejúcou oceľou a konštrukčnou oceľou. -Široký rozsah hrúbky: Efektívne spracúva materiály s hrúbkou od 0 do 120 mm. -Vynikajúca povrchová úprava: Zariadenie je skonštruované pre vysoko kvalitnú povrchovú úpravu, ktorá zvyšuje estetický vzhľad a funkčnosť produktu. Priemyselná univerzálnosť: Ideálne pre zdravotnícke prístroje, gastro zariadenia, automobilové súčiastky a kovové príslušenstvo. Presnosť zaobľovania hrán: Bedpfxshq Dbme Am Tewt Poskytuje precízne zaoblenie hrán s polomerom 2 mm, čím zvyšuje bezpečnosť a zlepšuje vzhľad finálneho produktu. Pokročilá automatizácia: Integrovaný riadiaci systém Siemens poskytuje zvýšenú presnosť a prevádzkovú spoľahlivosť. Nezávislé obrábacie stanice: Umožňujú flexibilné, efektívne viacstupňové spracovanie prispôsobené zložitým výrobným procesom. Možnosti rôznych šírok stola: Dostupné so šírkami stola 650 mm, 1000 mm alebo 1300 mm pre rôznorodé výrobné požiadavky. Voliteľné dopravníkové systémy: Výber z vákuových, polosilne magnetických či polovákuových dopravníkov pre bezpečnú manipuláciu s dielmi. Povrchové čistenie: Účinne odstraňuje hrdzu, oxidy a povrchové nečistoty, čím pripravuje diely na ďalšie spracovanie. Zvýšená bezpečnosť obsluhy: Stanica na zaobľovanie hrán minimalizuje riziko porezania a úrazu od ostrých hrán. Vysokovýkonnostná povrchová úprava: Vybavené technológiou Scotch abrasiva pre rovnomerné a hladké povrchy. Predĺžená životnosť abrazív: Pneumatický oscilačný systém maximalizuje životnosť brúsneho pásu a Scotch pásov, čím skracuje odstávky. Konzistentný výstup polomeru: Šesť klapkových kotúčov zabezpečuje jednotné zaoblenie na každom kuse pre konzistentnú kvalitu. Navrhnuté pre výkon. Vytvorené pre bezpečnosť. Postavené pre priemyselnú univerzálnosť. TFON – Dokonalý povrch, zakaždým.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, - Systém TFON na zaobľovanie hrán a povrchovú úpravu: Navrhnutý pre mimoriadnu univerzálnosť a precíznosť, tento systém je skonštruovaný na spracovanie konštrukčnej ocele, hliníka a nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou od 0 do 120 mm. Ponúka pokročilé funkcie zaobľovania hrán a čistenia povrchu, prispôsobené náročným priemyselným aplikáciám. -Kompatibilita materiálov: -Konštrukčná oceľ, hliník, nehrdzavejúca oceľ. -Rozsah pracovnej hrúbky: -0 – 120 mm Zaobľovanie hrán: Zaoblenie hrán s polomerom R2 pre hladké, bezpečné hrany, ktoré zvyšujú estetiku aj funkčnosť. Presné riadenie: Integrovaný automatizačný systém Siemens zabezpečuje presné a konzistentné riadenie celého procesu. Nezávislé pracovné stanice: Viacero staníc umožňuje súbežné alebo sekvenčné spracovanie, čo poskytuje flexibilné pracovné konfigurácie. Varianty pracovnej šírky: K dispozícii s pracovnou šírkou 650 mm, 1000 mm alebo 1300 mm – podľa rôznych výrobných požiadaviek. Typy pracovných stolov: Magnetické, vákuové alebo kombinované magneticko-vákuové stoly poskytujú bezpečnú a flexibilnú oporu pre rôzne druhy materiálov a rozmery polotovarov. Technológia plazmy a kyslíka: Pokročilé plazmové a kyslíkové systémy efektívne odstraňujú silné otrepy a okuje po pálení, čím zaisťujú čisté povrchy. Čistenie povrchu: Dôkladne odstraňuje nečistoty, hrdzu, oxidy a okuje, pripravuje diely na ďalšie operácie ako zváranie alebo lakovanie. Zaoblenie hrán pre nátery: Zaisťuje jednotné, bezchybné hrany ideálne pre lakovanie a povrchové úpravy. Použitie v priemysle: Servisné centrá pre oceľ, energetika, ťažba, stavebníctvo, automobilový priemysel – navrhnuté pre ťažké a vysokovýkonné prevádzky. Jednotné výsledky zaobľovania: 8 lamelových kotúčov zabezpečuje konzistentné zaoblenie hrán na každom kuse. Pneumatický oscilačný systém: Predlžuje životnosť brúsneho pásu a udržiava konštantný výkon vďaka pneumatickej oscilácii, ktorá znižuje opotrebenie. Navrhnuté pre priemyselnú presnosť. Vyrobené pre dlhú životnosť. Pripravené na univerzálne aplikácie. TFON – excelentnosť v oblasti spracovania hrán a prípravy povrchov. Bwedpfei E Tkaex Am Tot

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON systém na zaobľovanie hrán a čistenie povrchu -Kompatibilita materiálov: Bodpfx Aohq A T Uom Tjwt Umožňuje spracovanie konštrukčnej ocele, hliníka a nehrdzavejúcej ocele. -Rozsah pracovnej hrúbky: Spracuje materiály s hrúbkou od 0 do 120 mm. -Zaobľovanie hrán: Zabezpečuje zaoblenie R2 pre hladké a bezpečné hrany, ktoré zlepšujú vzhľad aj funkčnosť obrobku. -Precízne riadenie: Systém vybavený automatizáciou Siemens pre presné a konzistentné ovládanie celého procesu. -Nezávislé stanice: Viacero spracovateľských staníc umožňuje všestranné operácie – rôzne úkony možno vykonávať súčasne alebo po sebe. -Varianty pracovných stolov: Dostupné pracovné stoly so šírkou 650 mm, 1000 mm alebo 1300 mm podľa požiadaviek výroby. -Typy pracovných stolov: Flexibilné možnosti – magnetické, vákuové alebo kombinované magneticko-vákuové stoly zabezpečujú bezpečné upnutie rôznych materiálov a rozmerov dielov. -Plazmová a kyslíková technológia: Využíva pokročilé plazmové a kyslíkové technológie na efektívne odstránenie ťažkých otrepov a okují po rezaní, výsledkom sú čisté a hladké povrchy. -Čistenie povrchu: Efektívne odstraňuje povrchové nečistoty, ako je hrdza, oxidy a okuje, čím pripravuje diely na ďalšie spracovanie. -Zaobľovanie pre lakovanie: Dokonale pripravené diely na lakovanie a povrchové úpravy vďaka rovnomerne opracovanému, bezchybnému povrchu. -Priemyselné využitie: Ideálne riešenie pre centrá spracovania ocele, energetiku, ťažbu, stavebníctvo a automobilový priemysel – prispôsobené náročným prevádzkam. -Jednotné výsledky: Šesť lamelových kotúčov pracuje synchronizovane a zabezpečuje konzistentné zaoblenie s rovnakým priemerom na každom kuse. -Pneumatický oscilačný systém: Predlžuje životnosť brúsnych pásov minimalizovaním opotrebovania a zachovaním rovnomernej pracovnej kvality počas dlhého obdobia.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, - Inteligentné bezpečnostné riešenie pre čistý vzduch a vyššiu efektivitu. - Zvýšte bezpečnosť na pracovisku s modelovým radom TFON Airwet — moderným mokrým sacím systémom na odsávanie vzduchu, špeciálne vyvinutým na elimináciu iskier a prachu vznikajúcich pri odihľovaní. Séria Airwet výrazne znižuje riziko požiaru a výbuchu, čím chráni zamestnancov aj Vašu prevádzku. - Prevencia požiarov a výbuchov: Efektívne minimalizuje nebezpečné častice a zdroje vznietenia priamo pri zdroji ich vzniku. - Zlepšená kvalita ovzdušia: Zachytáva a odstraňuje škodlivé častice a znečisťujúce látky, čím zabezpečuje čistejšie a zdravšie pracovné prostredie. - Bezproblémová integrácia: Kompaktný, priestorovo úsporný dizajn umožňuje jednoduchú montáž do existujúcich zariadení a pracovného procesu. - Vyššia bezpečnosť a splnenie noriem: Bwedpfx Amovg U Dxs Tjt Podporuje plnenie požiadaviek na ochranu zdravia a bezpečnosť pri práci a zvyšuje celkovú prevádzkovú bezpečnosť.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON Lite SURFACER® séria Bwjdeqzxhyjpfx Am Tot Séria TFON Lite SURFACER® umožňuje súčasné spracovanie viacerých dielov a poskytuje bezkonkurenčnú univerzálnosť vďaka rôznorodým spotrebným možnostiam a efektívnemu vákuovému stolu. Je navrhnutá pre jednoduché ovládanie a ponúka rýchlu výmenu kief a možnosť montáže dvoch rôznych kief prispôsobených vašim špecifickým aplikáciám. -Keď sú kefy namontované paralelne so stolom, systém zaručuje dokonalý brúsny výkon pri každom použití. Ergonomická konštrukcia zabezpečuje, že váhu motora nesie samotný rám stroja, čím výrazne znižuje únavu obsluhy a zvyšuje bezpečnosť na pracovisku. -Podporená dôveryhodnou zárukou TFON predstavuje séria SURFACER® ideálnu rovnováhu medzi minimalizáciou prevádzkových nákladov a maximalizáciou kvality povrchovej úpravy. Kľúčové technické parametre: -Minimálny rozmer materiálu: 80 × 80 mm Hrúbka materiálu: 3 – 200 mm Maximálna šírka materiálu: 800 mm Maximálna dĺžka materiálu: 500 mm

Rok výroby: 2018, stav: veľmi dobrý (použitý), Plne automatizovaná výrobná linka na čokoládové tyčinky z nehrdzavejúcej ocele Výrobca: GUSU Food Processing Machinery Rok výroby: 2018 Stav: veľmi dobrý, málo používaná Linka pozostáva z nasledujúcich jednotiek: Výrobná linka na čokoládové tyčinky, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° otočný dopravník, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Výťah, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Radiálne valce, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Pozdĺžny rezač a dávkovač, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Jednotlivé valce, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Stroj na varenie cukru, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Priečny rezač, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Nádrž na skladovanie čokolády, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Čokoládový konk, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Stroj na temperovanie čokolády, QT 250, 400 V 3P 50 Hz, 51 kW Stroj na obalovanie čokoládou, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Chladiaci tunel – výparník I., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník II., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník III., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník IV., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník V., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Bwsdpfx Amszx Uz Ds Tot Chladiaci tunel – výparník VI., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatický balovací stroj, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Výrobná linka má dĺžku 35 metrov. V prípade akýchkoľvek otázok nás neváhajte kontaktovať!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 198 kW (269,20 k), Plastové vymačkávací sušičky / aglomerátory sú nevyhnutnou súčasťou liniek na pranie plastových fólií. Prané fólie po prechode praním bežne zadržiavajú až 40 % vlhkosti. Vysoká vlhkosť negatívne ovplyvňuje efektivitu a výkon následného extruzného procesu granulácie. Použitie vymačkávacej sušičky/agregátora je preto nevyhnutné na dehydratáciu praných fólií a zvýšenie hustoty recyklovaných fólií a vláknitých materiálov. Týmto spôsobom sa zároveň zvyšuje kapacita extruzného procesu aj kvalita finálnych plastových granúl. Aj plastové fólie po praní vodou a následnom spracovaní v odstredivej sušičke obsahujú viac ako 10 % vlhkosti, čo je pri klasických dávkových aglomerátoroch neekonomické na ďalšie spracovanie. Výrazným znížením vlhkosti sa exponenciálne zvyšuje produktivita extrudéra aj kvalita granúl. Najnovším riešením pre sušenie a zároveň aglomeráciu praných fólií sú vymačkávacie sušičky na plastové fólie, ktoré dokážu zredukovať vlhkosť na minimum – výsledný materiál obsahuje maximálne 3 %, vo väčšine prípadov len 1 % zvyšnej vlhkosti. Prevádzka je výrazne lacnejšia než pri horúcovzdušnom sušení, kedy sú materiály ešte vo forme ľahkých vločiek, pričom výsledný aglomerát je súvislý a voľne tečúci – priamo zo striacej linky s počiatočnou vlhkosťou 40 % vstupuje do sušičky, výstupom je hustý a suchý aglomerát. V tejto forme už nie je nutné využívať extrudéry s rezačkou a kompaktorom, čím dochádza k ďalšej úspore energie – materiál je dostatočne suchý a hutný na priame podávanie do extrudéra pre výrobu granúl. Spoločnosť GENIUS, ktorá má vyše 30-ročnú tradíciu vo výrobe recyklačných sušičiek a extrudérov, predala na trhu s recykláciou plastov už viac než 600 týchto sušičiek. Sortiment zahŕňa 4 modely s kapacitou od 250 kg až do 1200 kg spracovaného plastu za hodinu. Bjdpowg Sgcofx Am Tswt

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, ofsetová flexotlačová rotačka vyrovnávacia kamera BST odvíjač polo-rotačná UV flexotlačová jednotka č. 1 polo-rotačná UV flexotlačová jednotka č. 2 polo-rotačná UV ofsetová jednotka č. 1 polo-rotačná UV ofsetová jednotka č. 2 jednotka pre studené razie pre ofset polo-rotačná UV ofsetová jednotka č. 3 polo-rotačná UV ofsetová jednotka č. 4 polo-rotačná UV ofsetová jednotka č. 5 Bsdpfx Aewgittem Tjwt polo-rotačná UV ofsetová jednotka č. 6 polo-rotačná UV flexotlačová lakovacia jednotka č. 3 polo-rotačná výseková jednotka navíjač maximálna rýchlosť 50 – 180 m/min počet farieb 4 – 10 maximálna dĺžka tlače 350 mm maximálna šírka papiera 320 mm maximálna šírka tlače 300 mm maximálny priemer odvíjacej cievky 700 mm maximálny priemer navíjacej cievky 600 mm stroj vrátane systému CTP Agfa PT – R4300S bez použitia chemikálií

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 50 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 19101105, šírka valca: 1 100 mm, Výbava: Dostupný typový štítok, úplná servisná história, Laminátor z role na rolu SDFM-1100 je multifunkčné zariadenie určené na laminovanie. Je určený na studené aj teplé laminovanie. Papier je laminovaný jednostranne fóliou a následne je pás opäť navíjaný na rolu. Pri studenom laminovaní je fólia potiahnutá lepidlom na vodnej báze, ktoré sa suší pomocou vyhrievacieho valca so systémom sušenia horúcim vzduchom. Systém navíjania posúva papier do sekcie laminovania, kde sa pomocou ohrevu a tlaku valca papier pokryje fóliou. Vo valcoch je použitý systém cirkulácie ohriatej vody s automatickou kontrolou konštantnej teploty. Bwjdjvy Aipopfx Am Tet Rolka papiera je uchytená tŕňmi, ktoré riadi pneumatická brzda. Papier sa odvíja do navádzača, ktorý je vybavený automatickým zarovnávaním pásu pred laminovaním, čo zabezpečuje rovnomerné pokrytie pásu fóliou. Vo laminátore je nelepivá fólia potiahnutá lepidlom na vodnej báze a následne sušená vyhrievacím valcom, alebo je fólia už pokrytá lepidlom odvíjaná do laminovacieho valca. Laminovací valec je vyhrievaný indukčnými ohrievačmi. Pod laminovacím valcom sa papier spája s fóliou pôsobením teploty a tlaku, ktorý vytvára spodný gumový valec pritláčajúci fóliu s papierom k laminovaciemu valcu. Takto zalaminovaný pás je navíjaný na dutinku na hriadeli v odoberacej sekcii, odkiaľ môže byť ďalej transportovaný na ďalšie výrobné procesy. Technické údaje SDFM-1100: Maximálna šírka role: 1100 mm Maximálny priemer role: 1100 mm Gramáž papiera: 80 - 500 g/m2 Hrúbka fólie: 10 - 50 mikrónov Pracovná rýchlosť: 10 - 65 m/min Napätie: 380V 50Hz Celkový príkon: 78 kW Maximálna spotreba energie: 30 kW Celková hmotnosť: 8000 kg Rozmery stroja: 10130×2130×2960 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Haining Chengda Machinery Co. Ltd Shunda SMD-90 12 oz papierové poháre Stroj je vybavený inšpekčnou jednotkou na detekciu správneho utesnenia pohárov a ich čistoty. Ak inšpekcia zistí akýkoľvek problém, pohár automaticky vyradí. Súčasťou je aj stôl na zber hotových pohárov. Reálna pracovná rýchlosť stroja je 90 – 100 pohárov za minútu. Bwodpfeignz Hox Am Tjt Model SMD-90 je navrhnutý na výrobu papierových pohárov s jednou vrstvou pre studené aj horúce nápoje. Stroj je vo výbornom pracovnom stave a je možné ho kedykoľvek vidieť v prevádzke.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková výška: 1 600 mm, celková šírka: 1 600 mm, celková dĺžka: 15 000 mm, celková hmotnosť: 6 440 kg, Zariadenie bolo veľmi málo používané, je takmer ako nové a má menej ako 1 000 prevádzkových hodín. Trochu obalová lepička s automatickým zariadením na formovanie dna a lepenie dna škatúľ so studeným lepidlom. - Maximálny formát: otvorenie 98 cm - Rýchlosť linky: 0–300 m/min, plynulo nastaviteľná - Hrúbka kartónu: 280–700 g/m² - Typy škatúľ: automatické dna (crash-lock), rovné škatule, dvojstenné škatule Bwjdpowqcrqefx Am Tjt - Spôsoby skladania: 1. záhyb 180°, 3. záhyb 135°, 2. & 4. záhyb 180°, otočný stôl pre iné modely Ďalšie špecifikácie: - Vybavené snímačmi - Ovládanie pomocou dotykovej obrazovky s prehľadom všetkých dôležitých informácií o stave stroja - Pásy sa nastavujú centrálne pomocou otočných regulačných gombíkov - Pásy sa dajú vyklopiť pre lepší prístup pri zásahu (odblokovaní) škatúľ - Individuálne nastaviteľné pásy, stohovanie a odber - Vzdialenosť medzi výrobkami nastaviteľná prostredníctvom spojky - Diaľkové ovládanie s káblom na jednoduché nastavenie formátu - Špeciálna otočná doska umožňuje lepenie iných typov škatúľ (napr. CD obaly) - Typy škatúľ: automatické dna (crash-lock), rovné škatule, dvojstenné škatule - Spôsoby skladania: 1. záhyb 180°, 3. záhyb 135°, 2. & 4. záhyb 180°, otočný stôl pre iné modely - Podávací systém: automatické vibračné podávanie - Brusná jednotka - Korekčná sekcia - Predfinišovacia sekcia - Motorizácia pre zmenu formátu - Elektrický príkon: 11,5 kW - Vonkajšie rozmery: 15 000 x 1 600 x 1 600 mm - Hmotnosť: 6 440 kg