Tfon Surfacer® Rb - 2510 kúpiť použité (10 053)

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2022, -Použitý stroj na povrchovú úpravu TFON RB-2510 (M) Bledpfxeiih Aaj Adtji -Tento TFON RB-2510 je spoľahlivý, dobre udržiavaný použitý stroj, pripravený na okamžité použitie. --Predtým využívaný výlučne v našej internej výrobe na odihlovanie a zaobľovanie hrán, zostáva tento stroj vo vynikajúcom technickom stave a je plne funkčný. Svoju spoľahlivosť a odolnosť potvrdil, preto je vhodnou voľbou na dlhodobé použitie vo Vašej výrobnej linke.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON Precízny systém na zaobľovanie hrán a povrchovú úpravu. -Navrhnutý pre špičkové povrchové vyhotovenie a zaobľovanie hrán širokého spektra materiálov a odvetví, systém TFON kombinuje pokročilú automatizáciu s flexibilnými konfiguráciami podľa vašich presných výrobných požiadaviek. Kompatibilita materiálov: Vhodný pre hliník, nehrdzavejúcu oceľ a mäkkú oceľ. Široký rozsah hrúbky: Účinne spracováva materiály s hrúbkou od 0 až do 120 mm. Vynikajúca povrchová úprava: Stroj je skonštruovaný tak, aby zabezpečoval vysokokvalitný povrch, ktorý zlepšuje vzhľad i funkčnosť výrobku. Priemyselná univerzálnosť: Ideálny pre výrobu zdravotníckych zariadení, zariadení pre komerčné kuchyne, automobilových dielov a kovových doplnkov. Presné zaobľovanie hrán: Zaisťuje presné zaoblenie R2, čím zvyšuje bezpečnosť a zlepšuje finálny vzhľad produktu. Pokročilá automatizácia: Integrovaný riadiaci systém Siemens zabezpečuje vysokú presnosť a spoľahlivosť prevádzky. Nezávislé spracovateľské stanice: Umožňujú flexibilné, efektívne viacstupňové spracovanie aj pri komplexných výrobných procesoch. Rôzne šírky pracovného stola: K dispozícii so šírkami stola 650 mm, 1000 mm alebo 1300 mm pre rôzne výrobné požiadavky. Možnosti prispôsobenia dopravníka: Vyberte si z vákuových, polo-magnetických alebo polo-vákuových dopravných systémov pre bezpečnú manipuláciu s dielcami. Čistenie povrchu: Efektívne odstraňuje hrdzu, oxidy a povrchové nečistoty na prípravu dielcov na ďalšie spracovanie. Vylepšená bezpečnosť obsluhy: Zaobľovacia stanica minimalizuje riziko porezania a zranenia od ostrých hrán. Vysokovýkonná povrchová úprava: Vybavený technológiou Scotch abrasive pre hladký a rovnomerný povrch. Predĺžená životnosť abrazíva: Blodpfx Aohq A Txedtoi Pneumatický oscilačný systém maximalizuje životnosť brúsneho pásu aj Scotch pásu a znižuje prestoje. Konzistentný výstup rádiusu: Šesť lamelových kotúčov zabezpečuje jednotné rádiusy hrán na každom výrobku pre stálu kvalitu. Navrhnuté pre výkon. Konštruované pre bezpečnosť. Postavené pre priemyselnú univerzálnosť. TFON – Perfektný povrch vždy.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON Precízny systém na zaobľovanie hrán a povrchovú úpravu. Navrhnutý pre špičkovú povrchovú úpravu a zaobľovanie hrán širokého spektra materiálov a priemyselných odvetví, systém TFON kombinuje pokročilú automatizáciu s rôznymi konfiguráciami, aby splnil vaše presné výrobné požiadavky. -Kompatibilita s materiálmi: Vhodné na aplikácie s hliníkom, nehrdzavejúcou oceľou a konštrukčnou oceľou. -Široký rozsah hrúbky: Efektívne spracúva materiály s hrúbkou od 0 do 120 mm. -Vynikajúca povrchová úprava: Zariadenie je skonštruované pre vysoko kvalitnú povrchovú úpravu, ktorá zvyšuje estetický vzhľad a funkčnosť produktu. Priemyselná univerzálnosť: Ideálne pre zdravotnícke prístroje, gastro zariadenia, automobilové súčiastky a kovové príslušenstvo. Presnosť zaobľovania hrán: Poskytuje precízne zaoblenie hrán s polomerom 2 mm, čím zvyšuje bezpečnosť a zlepšuje vzhľad finálneho produktu. Pokročilá automatizácia: Integrovaný riadiaci systém Siemens poskytuje zvýšenú presnosť a prevádzkovú spoľahlivosť. Nezávislé obrábacie stanice: Umožňujú flexibilné, efektívne viacstupňové spracovanie prispôsobené zložitým výrobným procesom. Možnosti rôznych šírok stola: Dostupné so šírkami stola 650 mm, 1000 mm alebo 1300 mm pre rôznorodé výrobné požiadavky. Voliteľné dopravníkové systémy: Výber z vákuových, polosilne magnetických či polovákuových dopravníkov pre bezpečnú manipuláciu s dielmi. Povrchové čistenie: Účinne odstraňuje hrdzu, oxidy a povrchové nečistoty, čím pripravuje diely na ďalšie spracovanie. Zvýšená bezpečnosť obsluhy: Stanica na zaobľovanie hrán minimalizuje riziko porezania a úrazu od ostrých hrán. Vysokovýkonnostná povrchová úprava: Vybavené technológiou Scotch abrasiva pre rovnomerné a hladké povrchy. Blsdjhq Dbmopfx Adtsi Predĺžená životnosť abrazív: Pneumatický oscilačný systém maximalizuje životnosť brúsneho pásu a Scotch pásov, čím skracuje odstávky. Konzistentný výstup polomeru: Šesť klapkových kotúčov zabezpečuje jednotné zaoblenie na každom kuse pre konzistentnú kvalitu. Navrhnuté pre výkon. Vytvorené pre bezpečnosť. Postavené pre priemyselnú univerzálnosť. TFON – Dokonalý povrch, zakaždým.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Technické špecifikácie zariadenia na zaobľovanie hrán TFON: Kompatibilita materiálov: oceľ, hliník, nerezová oceľ. Proces: zaobľovanie hrán. Hrúbka materiálu: 0 – 120 mm Maximálna šírka materiálu: 1 000 mm Minimálne rozmery dielu: 50 × 50 mm Bsdpfx Aeui Ih Redtoli Maximálna hmotnosť materiálu: 500 kg. Rýchlosť dopravníka: 0,6 – 4,0 m/min Hmotnosť stroja: 3 000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, - Systém TFON na zaobľovanie hrán a povrchovú úpravu: Navrhnutý pre mimoriadnu univerzálnosť a precíznosť, tento systém je skonštruovaný na spracovanie konštrukčnej ocele, hliníka a nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou od 0 do 120 mm. Ponúka pokročilé funkcie zaobľovania hrán a čistenia povrchu, prispôsobené náročným priemyselným aplikáciám. -Kompatibilita materiálov: -Konštrukčná oceľ, hliník, nehrdzavejúca oceľ. -Rozsah pracovnej hrúbky: -0 – 120 mm Zaobľovanie hrán: Zaoblenie hrán s polomerom R2 pre hladké, bezpečné hrany, ktoré zvyšujú estetiku aj funkčnosť. Presné riadenie: Integrovaný automatizačný systém Siemens zabezpečuje presné a konzistentné riadenie celého procesu. Nezávislé pracovné stanice: Viacero staníc umožňuje súbežné alebo sekvenčné spracovanie, čo poskytuje flexibilné pracovné konfigurácie. Varianty pracovnej šírky: K dispozícii s pracovnou šírkou 650 mm, 1000 mm alebo 1300 mm – podľa rôznych výrobných požiadaviek. Typy pracovných stolov: Magnetické, vákuové alebo kombinované magneticko-vákuové stoly poskytujú bezpečnú a flexibilnú oporu pre rôzne druhy materiálov a rozmery polotovarov. Technológia plazmy a kyslíka: Blsdpoi E Tkaofx Adtei Pokročilé plazmové a kyslíkové systémy efektívne odstraňujú silné otrepy a okuje po pálení, čím zaisťujú čisté povrchy. Čistenie povrchu: Dôkladne odstraňuje nečistoty, hrdzu, oxidy a okuje, pripravuje diely na ďalšie operácie ako zváranie alebo lakovanie. Zaoblenie hrán pre nátery: Zaisťuje jednotné, bezchybné hrany ideálne pre lakovanie a povrchové úpravy. Použitie v priemysle: Servisné centrá pre oceľ, energetika, ťažba, stavebníctvo, automobilový priemysel – navrhnuté pre ťažké a vysokovýkonné prevádzky. Jednotné výsledky zaobľovania: 8 lamelových kotúčov zabezpečuje konzistentné zaoblenie hrán na každom kuse. Pneumatický oscilačný systém: Predlžuje životnosť brúsneho pásu a udržiava konštantný výkon vďaka pneumatickej oscilácii, ktorá znižuje opotrebenie. Navrhnuté pre priemyselnú presnosť. Vyrobené pre dlhú životnosť. Pripravené na univerzálne aplikácie. TFON – excelentnosť v oblasti spracovania hrán a prípravy povrchov.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Stroje na mieru prispôsobené vašim výrobným potrebám Naše stroje vyrobené na zákazku sú precízne navrhnuté a skonštruované tak, aby spĺňali špecifické požiadavky vašich výrobných procesov. Či už sa zameriavate na povrchovú úpravu, odstraňovanie oxidu alebo zaoblenie hrán, tieto stroje poskytujú vynikajúcu presnosť a výkon. -Povrchová úprava: Bsdpfxohq Dbxo Adteli Dosiahnite hladké a kvalitné povrchy na rôznych materiáloch, čo zabezpečí konzistentný, profesionálny a lesklý vzhľad. -Odstraňovanie oxidu: Efektívne odstráňte povrchové oxidy a získajte čistý, nekontaminovaný povrch – nevyhnutné pre ďalšie spracovanie alebo nanášanie povlakov. -Zaoblenie hrán na rádius: Presné zaoblenie hrán podľa stanoveného rádiusu zvyšuje bezpečnosť a celkovú kvalitu vašich hotových výrobkov. - Možnosti prispôsobenia Každý stroj je individuálne prispôsobený vašim požiadavkám, čo ponúka flexibilitu v: Rýchlostiach spracovania: Nastaviteľné podľa rôznych výrobných potrieb. Špeciálne vybavenie: Možnosti zahŕňajú systémy na odsávanie prachu a výparov, nastaviteľné tlakové nastavenia a programovateľné konfigurácie na optimalizáciu vašich pracovných procesov. Navrhnuté pre dlhú životnosť Naše zákazkové stroje sú konštruované s dôrazom na odolnosť a dlhoročnú spoľahlivú prevádzku aj v náročných výrobných podmienkach. Či už ide o malé zákazky alebo veľkokapacitné priemyselné nasadenie, tieto stroje prinášajú špičkové výsledky rok čo rok.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON systém na zaobľovanie hrán a čistenie povrchu -Kompatibilita materiálov: Umožňuje spracovanie konštrukčnej ocele, hliníka a nehrdzavejúcej ocele. -Rozsah pracovnej hrúbky: Spracuje materiály s hrúbkou od 0 do 120 mm. -Zaobľovanie hrán: Zabezpečuje zaoblenie R2 pre hladké a bezpečné hrany, ktoré zlepšujú vzhľad aj funkčnosť obrobku. -Precízne riadenie: Systém vybavený automatizáciou Siemens pre presné a konzistentné ovládanie celého procesu. Bljdpfxshq A T Uo Adtoi -Nezávislé stanice: Viacero spracovateľských staníc umožňuje všestranné operácie – rôzne úkony možno vykonávať súčasne alebo po sebe. -Varianty pracovných stolov: Dostupné pracovné stoly so šírkou 650 mm, 1000 mm alebo 1300 mm podľa požiadaviek výroby. -Typy pracovných stolov: Flexibilné možnosti – magnetické, vákuové alebo kombinované magneticko-vákuové stoly zabezpečujú bezpečné upnutie rôznych materiálov a rozmerov dielov. -Plazmová a kyslíková technológia: Využíva pokročilé plazmové a kyslíkové technológie na efektívne odstránenie ťažkých otrepov a okují po rezaní, výsledkom sú čisté a hladké povrchy. -Čistenie povrchu: Efektívne odstraňuje povrchové nečistoty, ako je hrdza, oxidy a okuje, čím pripravuje diely na ďalšie spracovanie. -Zaobľovanie pre lakovanie: Dokonale pripravené diely na lakovanie a povrchové úpravy vďaka rovnomerne opracovanému, bezchybnému povrchu. -Priemyselné využitie: Ideálne riešenie pre centrá spracovania ocele, energetiku, ťažbu, stavebníctvo a automobilový priemysel – prispôsobené náročným prevádzkam. -Jednotné výsledky: Šesť lamelových kotúčov pracuje synchronizovane a zabezpečuje konzistentné zaoblenie s rovnakým priemerom na každom kuse. -Pneumatický oscilačný systém: Predlžuje životnosť brúsnych pásov minimalizovaním opotrebovania a zachovaním rovnomernej pracovnej kvality počas dlhého obdobia.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON Lite SURFACER® séria Bljdpfxjqzxhyo Adtoi Séria TFON Lite SURFACER® umožňuje súčasné spracovanie viacerých dielov a poskytuje bezkonkurenčnú univerzálnosť vďaka rôznorodým spotrebným možnostiam a efektívnemu vákuovému stolu. Je navrhnutá pre jednoduché ovládanie a ponúka rýchlu výmenu kief a možnosť montáže dvoch rôznych kief prispôsobených vašim špecifickým aplikáciám. -Keď sú kefy namontované paralelne so stolom, systém zaručuje dokonalý brúsny výkon pri každom použití. Ergonomická konštrukcia zabezpečuje, že váhu motora nesie samotný rám stroja, čím výrazne znižuje únavu obsluhy a zvyšuje bezpečnosť na pracovisku. -Podporená dôveryhodnou zárukou TFON predstavuje séria SURFACER® ideálnu rovnováhu medzi minimalizáciou prevádzkových nákladov a maximalizáciou kvality povrchovej úpravy. Kľúčové technické parametre: -Minimálny rozmer materiálu: 80 × 80 mm Hrúbka materiálu: 3 – 200 mm Maximálna šírka materiálu: 800 mm Maximálna dĺžka materiálu: 500 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear -Precízne skosenie hrán pre lineárne aj nelineárne aplikácie. TFON Bevel Wizard® Linear je vysokovýkonné zariadenie na skosovanie hrán, navrhnuté pre maximálnu presnosť pri obrábaní rovných aj kontúrovaných okrajov plechov. Vďaka flexibilnej konštrukcii disponuje pokročilým systémom Trace Tracking, ktorý automaticky reaguje na zmeny hrúbky a geometrie materiálu – zabezpečuje tak precízne a konzistentné spracovanie hrán aj pri zložitých dielcoch. -Hlavné prednosti 🔹 Pokročilý systém Trace Tracking: Inteligentne rozpoznáva a v reálnom čase sa prispôsobuje rôznym tvarom a kontúram okrajov materiálu. 🔹 Široký rozsah uhlov skosenia: Nastaviteľný uhol skosenia od -30° do +80°, vhodný na mnohotvárne použitie. - Optimalizované pre veľkorozmerné obrobky: Spracovanie materiálu do dĺžky 12 000 mm a hrúbky 100 mm. - Priemyselná robustnosť: Rám s hmotnosťou 10 000 kg garantuje dlhodobú spoľahlivosť prevádzky. 🔹 Prémiová kvalita povrchu: Vysokokvalitná povrchová úprava s konštantnou rýchlosťou rotácie brúsneho pásu 30 m/min a kontaktným kotúčom Ø135 mm. -Technické parametre: Rozsah uhla skosenia: -30° až +80° Hrúbka materiálu: 4 – 100 mm Minimálna šírka materiálu: 250 mm Minimálna dĺžka materiálu: 250 mm Maximálna dĺžka materiálu: 12 000 mm Rýchlosť posuvu: 1,5 – 5 m/min Bsdport Tpnsfx Adteli Rýchlosť spracovania dielov: 3 metre/deň Maximálny priemer opracovania: Ø400 mm Rýchlosť rotácie brúsneho pásu: 30 m/min Priemer kontaktného kotúča: Ø135 mm Priemer bubna brúsneho pásu: Ø400 mm Hmotnosť stroja: 10 000 kg Navrhnuté pre presnosť. Vyrobené pre výkon. Stvorené pre priemyselnú dokonalosť. Tfon Bevel Wizard® Linear — Keď sa presnosť snúbi s efektivitou...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 67 130 h, číslo stroja/vozidla: R77, Použitý plniaci stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizovaný v roku 2024, vynikajúci stav a záruka na vymenený náhradný diel. Prehľad použitého plniaceho stroja A3 Flex Použitý plniaci stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ponúka pokročilý aseptický plniaci výkon pre mliečne nápoje a ovocné šťavy. Tento model A3 FLEX 100V pôvodne vyrobila spoločnosť Tetra Pak v roku 2006. V roku 2024 bol však stroj modernizovaný na verziu 100V. Vďaka tomu teraz spĺňa moderné štandardy procesného riadenia, výkonu a prevádzkovej bezpečnosti. Preto naďalej predstavuje veľmi relevantnú a spoľahlivú možnosť pre súčasné výrobné požiadavky. Balenie a technická konfigurácia Bjdpfx Adewbhdaetoli Použitý plniaci stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, čo je verzia balenia Tetra Brik so šikmým horným okrajom. Tento dizajn zlepšuje ergonomickú manipuláciu a uľahčuje aplikáciu skrutkovacích uzáverov. Systém využíva jedno plniace ventilové teleso, ktoré vychádza zo štandardnej architektúry strojov A3 Flex. Tieto stroje vykonávajú plniaci proces vertikálne za aseptických podmienok. Celá zostava zároveň zabezpečuje sterilné prostredie vo všetkých fázach: formovanie, plnenie a uzatváranie. Výstupná kapacita a prevádzkové hodiny Použitý plniaci stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má menovitý výkon 7000 balení za hodinu. Patrí tak medzi riešenia so strednou až vysokou výkonnosťou v oblasti aseptického plnenia neperlivých nápojov. Za prevádzky stroj absolvoval 67 130 motohodín – údaj, ktorý je dôležitý pre technické zhodnotenie. Napriek jeho veku zaručujú spoľahlivú prevádzku v náročných výrobných podmienkach dôkladná údržba a modernizácia v roku 2024. Produktové aplikácie a hygienický dizajn Použitý plniaci stroj A3 Flex bez problémov spracováva mliečne a ovocné nápoje. Zároveň spĺňa všetky požiadavky na aseptické balenie vrátane sterilizácie a hermetického uzatvorenia. Výrobca použil na interné obvody a plniacu komoru nehrdzavejúcu oceľ. Tento dizajn umožňuje efektívnu hygienu a je kompatibilný s postupmi CIP (Clean-in-Place). Hygienický dizajn zároveň zodpovedá aktuálnym požiadavkám na bezpečnosť potravín v nápojovom priemysle, čím je vhodný aj pre citlivé aplikácie. Integrácia a riadenie použitého plniaceho stroja A3 Flex Použitý plniaci stroj A3 Flex sa vyznačuje kompaktným pôdorysom a modulárnou konštrukciou. Technikom to umožňuje bezproblémové začlenenie do existujúcich plniacich liniek. Okrem samotnej konštrukcie stroj disponuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 4 689 h, číslo stroja/vozidla: R89, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3-speed – rok výroby 2013 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento aseptický kartónový plniaci stroj A3/Speed poskytuje spoľahlivý výkon pre vysokokvalitné balenie nápojov v priemyselných podmienkach. Vyrobený spoločnosťou Tetra Pak, navrhnutý na presné plnenie, vysokú dostupnosť a hygienickú prevádzku. Stroj má nízky počet prevádzkových hodín a moderný, servom poháňaný pohyb, čím predstavuje silnú voľbu na modernizáciu použitej plniacej linky alebo rozšírenie priemyselných baliacich kapacít v nápojovej výrobe. Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Speed Rok výroby: 2013 Prevádzkové hodiny: 4689 Plniaca technológia: Aseptické plnenie do kartónu Baliace formáty: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Typ obalu: Kartón Hlavné napájanie: Dimenzované pre štandardné priemyselné trojfázové siete Frekvencia: 50/60 Hz Riadiace napätie: 24 V DC Krytie rozvádzača: Vysoký stupeň ochrany, vhodný na čistenie v potravinárstve a nápojovom priemysle (typicky IP54/IP65) Stav: Inštalovaný a pod napätím Bledpjzguffefx Adtei Rozšírená automatizácia & riadiace systémy Stroj je navrhnutý s modernou automatizačnou architektúrou, integruje centrálny PLC, priemyselnú zbernicu a komplexné HMI pre efektívnu prevádzku. Dotykové ovládanie umožňuje monitorovanie v reálnom čase, diagnostiku alarmov, správu receptúr a automatické čistiace cykly, čím skracuje časy prestavenia a zvyšuje efektivitu plniacej linky. PLC/HMI: Centrálny PLC s dotykovým HMI Zbernica: Priemyselná zbernica pre distribuované vstupy/výstupy a pohony Riadenie pohybu: Bezkomutátorové servopohony pre presné indexovanie, skladanie a zalepovanie kartónov Elektronická synchronizácia: Virtuálne elektronické vačky namiesto mechanických prevodov pre vyššiu rýchlostnú presnosť Bezpečnosť obsluhy: Uzamykateľný hlavný odpojovač s dverným blokovaním v hlavnom rozvádzači Nízkoiapätové riadenia: 24 V DC pre snímače, akčné členy a bezpečnostnú logiku Možnosti integrácie do linky Tento aseptický plniaci stroj sa bez problémov integruje do kompletnej výrobnej linky na nápoje. Dá sa prevádzkovať samostatne alebo v linke s nadväzujúcimi zariadeniami, ako sú podávače kartónov, dopravníky, case packery a paletizátory. Rýchle, receptúrou riadené prestavby uľahčujú prechod medzi formátmi 0,25 l Prisma a 0,2 l slim a podporujú flexibilné priemyselné balenie. Prevádzkové režimy: Samostatný alebo inline režim Formáty: Kompatibilný s kartónmi 0,25 l Prisma a 0,2 l slim Dopravná technika: Pripravený na integráciu do štandardných dopravníkových systémov Správa receptúr: Na báze HMI

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml Slim Brick obaly, čo zaručuje vysokú efektivitu výroby a zachovanie sterility produktu počas celého procesu balenia. Charakteristika zariadenia použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX Plniaca linka pracuje s kapacitou až 7000 litrov za hodinu, čím zabezpečuje vysoké štandardy bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navyše zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, vďaka čomu je toto riešenie ideálne na balenie citlivých tekutín. Linka je vybavená dopravníkovým systémom, ktorý zaisťuje plynulý presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami a neprerušený pracovný proces. Zariadenia zahrnuté v linke Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006) Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plničke Tetra Pak A3 FLEX, ktorá asepticky plní 200 ml Slim obaly. Táto plnička využíva pokročilý sterilizačný systém, ktorý zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť baleného produktu. Plniaci proces zabezpečuje presnosť, čím sa minimalizuje odpad a zabezpečuje sa presné dávkovanie. Tetra Pak aplikátor slamiek 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor slamiek 22 automaticky pripevňuje slamky na 200 ml kartónové obaly. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu, čo zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a akumulácia: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobný tok tým, že riadi presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami. Táto jednotka zaisťuje kontinuálny pracovný proces, predchádza prestojom a udržiava stabilnú produkčnú kapacitu aj pri variabilných rýchlostiach nadväzujúcich zariadení. Bodpfjzfzh Rox Adtsli Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 balí kartónové obaly do prepravných škatúľ. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas prepravy a uľahčuje distribučnú logistiku. Aseptický plniaci proces v použitej aseptickej plniacej linke Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zabezpečuje aseptické plnenie, teda technológiu, ktorá udržiava sterilitu produktu bez potreby chladenia. Obal je pred plnením sterilizovaný, čím sa predchádza bakteriálnej kontaminácii a zaručuje sa dlhšia trvanlivosť produktu. Bezpečnosť a súlad Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy aj produktu počas spracovania. Každé zariadenie spĺňa požiadavky potravinárskeho priemyslu a aktuálne platné štandardy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC539, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie tekutých produktov. Konkrétne môže dosiahnuť výrobnú kapacitu až 9000 litrov za hodinu. Táto linka zabezpečuje maximálnu efektivitu a spoľahlivosť pri plnení mliečnych výrobkov a štiav. Navyše, vďaka plne integrovanému aseptickému procesu zostávajú zachované organoleptické aj mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavné komponenty aseptickej linky A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 ton za hodinu Homogenizačný a sterilizačný systém použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganizmy kontrolovaným tepelným spracovaním. Jeho kapacita 12 ton za hodinu umožňuje spracovanie veľkých objemov pri zachovaní kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe tank – aseptický Tetra Alsafe tank uchováva produkty asepticky pred samotným plnením. Certifikované materiály vhodné pre styk s potravinami zabezpečujú úplnú izoláciu a minimalizujú riziko kontaminácie. Blodpfjv Ai Haox Adtoi Tetra Pak CIP systém Systém Cleaning In Place (CIP) automatizuje hygienu potrubí linky. Všetky časti prichádzajúce do kontaktu s produktom sú čistené interne, čím sa znižujú prestoje a zvyšuje sa prevádzková efektivita. Tetra Pak A3 FLEX 1000S plniaci stroj Plniaci stroj A3 FLEX 1000S je jadrom použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Konkrétne asepticky plní mliečne výrobky a šťavy do kartónových obalov. Zaručuje vysokú dávkovaciu presnosť, minimalizuje odpad a garantuje vynikajúcu kvalitu balenia. Uzáverový stroj CAP21 Uzáverový stroj CAP21 hermeticky uzatvára obaly, čím zabraňuje kontaminácii a predlžuje trvanlivosť. Jeho plynulá integrácia do plniaceho stroja zabezpečuje neprerušený pracovný proces. ACHX30 akumulačná linka 47 metrov Akumulačný systém ACHX30 optimalizuje tok obalov pozdĺž výrobnej linky. Znižuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu plniaceho procesu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC555, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Všeobecný opis linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ponúka priemyselnú konfiguráciu, ktorá je špeciálne navrhnutá na sterilné plnenie tekutých potravín. Je obzvlášť vhodná pre citlivé produkty, ako sú UHT mlieko a ovocné šťavy, ktoré vyžadujú kontrolované výrobné prostredie. Systém je skonfigurovaný pre štvorcové 1-litrové balenia a dosahuje výrobnú kapacitu 7 000 litrov za hodinu, čím zaručuje vysoké mikrobiologické štandardy kvality. V tejto konfigurácii prispieva každé zariadenie k udržiavaniu aseptických podmienok od plnenia až po finálne balenie. Aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX Jadrom použitej aseptickej linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX (verzia 100V), vyrobený v roku 2004, ktorý zabezpečuje aseptické plnenie prostredníctvom integrovaného sterilizačného systému, mikrobiálnej bariéry a presných dávkovacích mechanizmov. Tento systém spracováva pasterizované alebo sterilizované produkty na predĺženie trvanlivosti bez potreby chladenia. Plniaci stroj zabezpečuje sterilné prostredie počas celého cyklu, zabezpečuje konštantné dávkovanie produktu a minimalizuje variabilitu výkonu plnenia. Výrobcovia sa na toto zariadenie môžu spoľahnúť pri splnení prísnych požiadaviek na bezpečnosť potravín. Aseptický uzatvárač Tetra Pak TCA88 Súčasťou linky je aj uzatvárač Tetra Pak TCA88, vyrobený v roku 2006. Tento modul aplikuje plastové uzávery na naplnené balenia a využíva indukčné alebo mechanické systémy na zaistenie hermetického uzatvorenia v aseptickom prostredí. Uzatvárač je presne synchronizovaný s plniacim strojom a zaisťuje nepretržitú prevádzku. Na rozdiel od bežných systémov výrazne znižuje riziko kontaminácie po naplnení. TCA88 je vybavený integrovanými kontrolami kvality, ktoré monitorujú polohu a uťahovací moment každého uzáveru. Zariadenie obsahuje aj bezpečnostné prvky ako uzamknuté ochranné kryty a systémy monitorovania chýb, takže je vždy zabezpečená plná zhoda s priemyselnými normami. Bledpfx Aewkux Nodtsi Kartónovač TCBP70 v tejto použitej aseptickej linke Tetra Pak Kartónovač Tetra Pak TCBP70, vyrobený v roku 2007, zabezpečuje sekundárne balenie. Tento automatizovaný systém tvaruje a plní vlnité kartóny vo wrap-around alebo predfabrikovaných škatuľových konfiguráciách. Využíva plne elektronické riadenie, ktoré umožňuje úpravu a monitorovanie v reálnom čase. Podporuje flexibilné balenie a rýchle výmeny formátov. Navyše je vybavený bezpečnostnými prvkami, ako sú svetelné závory a núdzové stop tlačidlá. Pri vstupe obsluhy do chránenej oblasti sa systém automaticky zastaví pre predchádzanie nehodám. Preto zostáva baliaci proces efektívny aj bezpečný. Priemyselné aplikácie a prevádzkové výhody Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určená pre producentov mliečneho, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 26 600 h, číslo stroja/vozidla: LC612, Použitá Tetra Pak linka renovovaná – TBA 19 200 ml Slim Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje: Bjdoyvilzepfx Adteli Táto použitá plniaca linka predstavuje repasované riešenie Tetra Pak pre aseptické kartónové balenie, nakonfigurované pre balenia 200 ml Slim. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov z mlieka a ovocných štiav, s dôrazom na spoľahlivý výkon a efektívne naväzujúce procesy. Konfigurácia: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + TSA21 aplikátor slamiek + TCP70 kartónovačka + dopravníková linka + riadiaca jednotka linky a vozík na papier Produkčná rýchlosť: až 7 500 balení/hodina Objem balenia: 200 ml Slim Plniaca technológia: aseptická Typ obalu: kartón (Brick-pack) Hlavné modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Prevádzkové hodiny: 26 600 Roky výroby: plnička 2000, kartónovačka 2008, aplikátor slamiek 2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka disponuje priemyselnou automatizačnou architektúrou vhodnou pre vysoko dostupnú výrobu potravín a nápojov. Posúdenie ukazuje na využitie GE PLC platformy na downstream zariadeniach, s odporúčaním pre aktualizáciu PLC a I/O pre zabezpečenie dlhej spoľahlivosti. Riadenie: centrálny riadiaci systém linky s integrovanou logikou dopravníkov PLC/HMI: odporúčaná aktualizácia GE PLC pre downstream moduly Zmena formátu: sada na výmenu formátu pre 200 ml Slim zahrnutá; iné formátové diely potrebné pre ďalšie veľkosti balení Bezpečnosť: ochranné zariadenia a blokovania podľa štandardov pre aseptické baliace stroje Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre inline prevádzku od aseptického plnenia cez aplikáciu slamiek až po kartónovacie zariadenie. Dopravníky zabezpečujú plynulý prechod medzi zariadeniami a umožňujú vyvážený výrobný tok a efektívne akumulovanie produktov. Inline prevádzka: plnička → aplikátor slamiek → kartónovačka Manipulácia s materiálom: dopravníková linka napojená na riadiacu jednotku Použitie: ideálne pre mlieko a šťavy v 200 ml Slim kartónoch Škálovateľnosť: možnosť rozšírenia na ďalšie veľkosti kartónov s príslušnými dielmi Stav strojov & história údržby: Linka bola hodnotená po servisných zásahoch a pred plným oživením. Plnička je schopná prevádzky do fázy produkcie (test s vodou vykonaný). Downstream zariadenia je možné zapnúť, ale vyžadujú ďalší zásah pred zahriatím a plnou prevádzkou. Odporúčaná je generálna údržba vrátane výmeny komponentov superštruktúry, tela stroja, čeľustného systému, záverečného preloženia, servisnej jednotky, aplikátora pásky a elektrických systémov. Aktuálny status: v údržbe/rekonštrukcii Sumár stavu: plnička v uspokojivom/opravovanom stave

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: LC631, Použitá repasovaná Tetra Pak TBA19 330 Prisma linka 9000 bph - 2008 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je repasovaná konfigurácia Tetra Pak A3 Flex V300, špeciálne navrhnutá pre 0,33 l Tetra Prisma kartóny – ideálna na použitie v priemyselnej baliacej a nápojovej výrobe z druhej ruky. Je určená na aseptickú prevádzku, čo umožňuje spoľahlivé vysokorýchlostné balenie mliečnych výrobkov a džúsov pri zachovaní konštantnej kvality a dostupnosti. Výrobca: Tetra Pak Hlavný plnič: TBA 19, verzia 300V Výrobná kapacita: až približne 7 500 balení/hod Formátová kompatibilita: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: kartón (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bodoy Rriropfx Adteli Rok výroby plničky: 2009 Uzatvárač: CAP 30 pre Dream Cap (r.v. 2019) Balička: TCBP 32 balička kartónov (r.v. 2012) Periférne zariadenia: dopravníková linka, riadenie linky, tlačiareň Domino, vozík na papier Aseptické balenie: Áno (pre trvanlivé produkty) Nahlásené prevádzkové hodiny: plnička cca 5 000 h; balička cca 30 000 h; uzatvárač cca 25 000 h Dodatočná súčasť: Bonino mechanický podávač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená integrovanou automatizáciou pre synchronizovanú prevádzku plniaceho, uzatváracieho, baliaceho a dopravníkového systému. Riadenie linky koordinuje štart/stop, rýchlostnú synchronizáciu a manažment porúch; tlačiareň Domino je integrovaná pre inline kódovanie bez ovplyvnenia priepustnosti. Bezpečnostné zámky a kryty chránia obsluhu a udržiavajú hygienickú integritu počas výroby nápojov. Centralizované riadenie linky s koordinovaným regulátorom rýchlosti Integrácia tlačiarne na kódovanie dátumu, šarže a sledovania Ochrana obsluhy a uzamykateľné ochranné kryty Formátovo špecifické nastavenia pre 0,33 l Prisma pre rýchle, reprodukovateľné prestavby Integrácia linky do výroby Ako kompletná baliaca linka je linka navrhnutá na plynulú integráciu od aseptického plnenia po sekundárne balenie. Dopravníky sú nakonfigurované pre šetrnú manipuláciu s kartónmi a stabilný tok k baliacemu zariadeniu. Platforma je optimalizovaná pre mliečne a džúsové aplikácie a umožňuje konštantné zatavenie, aplikáciu Dream Cap a balenie kartónov na distribúciu. Inline prevádzka: plnička, uzatvárač, tlačiareň, dopravník a balička Manipulácia s kartónmi prispôsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pre mliečne a džúsové výrobné procesy Downstream zlučovanie balení cez TCBP 32 Stav stroja a história údržby Linka bola predtým používaná na plnenie mlieka a džúsov a podľa vyjadrenia je vo stave po údržbe. Prevádzkové hodiny poukazujú na pravidelné priemyselné používanie, typické pre použité A...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 34 590 h, číslo stroja/vozidla: R81, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prehľad Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvedčený aseptický plnič na kartóny, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je nakonfigurovaný pre Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základné balenia) a ponúka spoľahlivú, kontinuálnu prevádzku pre UHT mlieko, džúsy a iné trvanlivé nápoje. Pri menovitom výkone približne 7 000 balení za hodinu kombinuje tento použitý plniaci stroj vysoký prietok s aseptickou integritou pre moderné balenie do kartónov. Technické špecifikácie a výkonové údaje Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnenia: aseptické (neizobarické plnenie do kartónu) Formát balenia: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Menovitá rýchlosť: ≈ 7 000 balení/hod. Prevádzkové hodiny: ≈ 30 000 hodín Blsdpfx Ajx H Thuedtji Prevádzkové médiá Elektrina: 400 V, 50 Hz, 3-fázová Inštalovaný výkon: do ≈ 50 kW (typicky 35–50 kW podľa konfigurácie) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pre procesné/sterilizačné účely) Rozmery a hmotnosť Pôdorys (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Približná hmotnosť: ≈ 7 000 kg (modelový rad 6 000–8 000 kg) Poznámka: Uvedené technické údaje sú orientačné pre túto konfiguráciu A3/Flex a je potrebné ich overiť počas inšpekcie/FAT. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma A3/Flex disponuje OEM PLC riadením s dotykovým HMI pre správu receptúr, alarmy a diagnostiku. Pohybové riadenie synchronizuje tvárniace, plniace a uzatváracie cykly za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia pri vysokých rýchlostiach. Typické vlastnosti zahŕňajú: Správa receptúr pre H-mlieko, džúsy a rôzne nápoje Integrovaný procesný monitoring a záznam udalostí/alarmov I/O rozhrania pre prepojenie pred- a pozákazníckych zariadení Odporúčaná kontrola pred spustením: funkcie PLC, ovládanie ventilov, výkon čerpadiel a tesniaca integrita Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický plniaci stroj na kartóny je možné efektívne integrovať do použitej plniacej linky alebo nového layoutu pre výrobu nápojov: Smerom nahor: zásobovanie obalových materiálov a sterilizačné moduly podľa OEM návrhu Smerom nadol: dopravníky na akumuláciu, aplikátory slamiek/uzáverov, kartónové baličky, paletizéry Utility/procesy: rozhrania na CIP/SIP napojenie na zvyšok linky, sterilný vzduch, voda a para Riadiaci systém: štandardné digitálne/analógové I/O a fieldbusová architektúra v závislosti od konfigurácie Ideálna voľba pre priemyselné second-hand baliace projekty vyžadujúce aseptické kartónové formáty a stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku. Stav stroja a história údržby Stav: použitý, momentálne na sklade Približný počet prevádzkových hodín: 30 000 ≈ Poznámka k prevádzke: Kontinuálna výroba pri správnej preventívnej údržbe je možná Odporúčané kontroly pred spustením: čerpadlá, aseptické ventily, ...

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: HO1, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak 4.3 T Technické špecifikácie a výkonové údaje Tento priemyselný homogenizátor je navrhnutý pre vysokotlakové spracovanie a spoľahlivé zmenšovanie veľkosti častíc v nápojoch a potravinárskych aplikáciách. Vyrobený spoločnosťou Tetra Pak, platforma TA200 je známa stabilnou prevádzkou, hygienickým dizajnom a robustnými komponentmi vhodnými pre nepretržitú výrobnú činnosť. Zariadenie je určené pre tlak do 250 bar, čo zodpovedá bežným požiadavkám mliekarenského, džúsového a nápojového priemyslu pred plnením a balením na použitej plniacej linke alebo v použitom priemyselnom baliacom systéme. Výrobca: Tetra Pak Model: TA200 Tlaková trieda: do 250 bar (podľa typového štítku stroja) Účel konštrukcie: vysokotlaková homogenizácia pre výrobu nápojov Blodpfx Adjzd Ul Tjtoi CE značenie: áno Aseptická schopnosť: príprava/úprava na aseptickú homogenizáciu Oblasť použitia: výroba nápojov a priemyselné baliace linky Pokročilé systémy automatizácie a kontroly Platforma TA200 od Tetra Pak je navrhnutá pre integráciu s modernou automatizáciou používanou pri výrobe nápojov. Typické rozhrania podporujú synchronizáciu so spracovateľskými a plniacimi zariadeniami po a pred homogenizátorom. Užívateľsky prívetivé ovládanie a jasná signalizácia stavu zabezpečujú opakovateľné výsledky a minimalizujú prestoje. - Rozhrania pripravené na integráciu do linkovej automatizácie - Procesné monitorovanie tlaku a prietoku pre stabilitu - Navrhnuté pre konzistentnú homogenizáciu pri nastavenom tlaku - Bezpečnostné zámky v súlade s priemyselnými štandardmi Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento homogenizátor je vhodný na inštaláciu pred plničky a iné plniace zariadenia v použitej plniacej linke alebo v použitom závode na výrobu nápojov. Príprava na aseptický upgrade podporuje zaradenie do hygienických a ultra-čistých výrobných segmentov, kde je dôležitá ochrana produktu a trvanlivosť. - Kompatibilný pre samostatnú aj linkovú prevádzku - Prepojenie s mixérmi, pasterizátormi a plničkami v priemyselných baliacich linkách - Flexibilné umiestnenie pred plnením do PET alebo sklenených obalov - Vhodný pre viacproduktové nápojové prevádzky Stav stroja a údržbová história Zariadenie sa predáva s prípravou/úpravou na aseptickú homogenizáciu a je pripravené na rýchle uvedenie do prevádzky vo výrobnom prostredí nápojov. Bežná údržba podľa pokynov Tetra Pak zabezpečuje zachovanie výkonu a spoľahlivosti. - Komerčne ponúkané ako použité priemyselné zariadenie - Pripravené na prevádzku po štandardnej inštalácii a sprevádzkovaní Prevádzkový výkon a univerzálnosť Vysokotlaková homogenizácia zlepšuje stabilitu, senzorické vlastnosti a homogenitu produktov, čo umožňuje následné plnenie do PET a sklenených balení. Platforma TA200 sa široko využíva vo výrobe nápojov, kde sú podstatné konzistentné výsledky a kontrola kvality. - Stabilné zmenšovanie veľkosti častíc podľa definovaných parametrov ...

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technická špecifikácia a prevádzkové údaje Tento aseptický homogenizátor je navrhnutý na vysokotlakovú homogenizáciu produktov v prostredí spracovania nápojov a potravín. Výrobca Tetra Pak, séria TA25, je široko uznávaný pre svoju spoľahlivú prevádzku a hygienický dizajn. Ponúkané zariadenie zodpovedá konfigurácii TA25 s identifikovaným variantom 6.3T a s tlakovou triedou 250 BAR. Má európske CE osvedčenie a je určený na aplikácie vyžadujúce aseptickú integritu spracovania. Súčasťou dodávky je prípravný a upgradovací balík pre aseptickú prevádzku, ktorý zabezpečuje pripravenosť stroja na sterilné výrobné procesy v priemyselnom balení a výrobe nápojov. Výrobca: Tetra Pak Model: TA25 Variant/konfigurácia: 6.3T Tlaková trieda: 250 BAR Blsdpfszd Ulyox Adtsi Rok výroby: 2012 Súlad: CE označenie Typ stroja: Aseptický vysokotlakový homogenizátor Súčasť dodávky: Príprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma TA25 je navrhnutá na spoľahlivé riadenie procesov a umožňuje presnú reguláciu tlaku a konzistentný výkon homogenizácie. Stroj je vybavený integrovaným ovládacím panelom pre spúšťanie, správu nastavení a bezpečnostné blokovania. Jeho aseptická konfigurácia umožňuje kontrolovanú manipuláciu s produktmi, čo zaručuje stabilnú kvalitu a opakovateľnosť výroby. Ovládacie rozhranie je optimalizované na rýchle nastavovanie parametrov a bežné prevádzkové úkony, čo znižuje čas odstávok a zvyšuje celkovú efektivitu linky, najmä v projektoch s použitými plniacimi linkami. Integrácia do výrobnej linky Tento homogenizátor je možné bez problémov integrovať do spracovateľských liniek pred plniace zariadenia v nápojovej alebo priemyselnej baliacej výrobe. Je vhodný na inline prevádzku s pasterizačnými, sterilizačnými a CIP systémami a je možné ho konfigurovať ako samostatnú jednotku alebo súčasť plne integrovaných výrobných riešení. Aseptický upgrade balík umožňuje kompatibilitu s aseptickými tankami, ventilmi a následnou aseptickou plniacou technológiou na PET alebo sklenené obaly. Kompaktné rozmery a servisné prístupové body uľahčujú inštaláciu do existujúcich použitých liniek. Stav zariadenia a údržba Zariadenie sa ponúka ako použitý stroj v stave pripravenom na prevádzku. Príprava a upgradovanie na aseptickú homogenizačnú konfiguráciu umožňuje rýchle sprevádzkovanie a zladenie s hygienickými požiadavkami výroby. Bežná údržba zahŕňa kontrolu tesnení, čerpadiel a ventilov, kalibráciu tlaku a kontrolu neporušenosti aseptickej bariéry. Prevádzkové vlastnosti a univerzálnosť Séria TA25 je známa stabilným tlakovým výkonom a efektívnym zmenšovaním častíc, čo prispieva k stabilite produktu, konzistencii a predĺženiu trvanlivosti v nápojovej výrobe. Dizajn pripravený na aseptickú prevádzku umožňuje dlhšie cykly bez kontaminácie a je ideálny pre vysokovýkonné priemyselné baliace linky. Tlaková trieda 250 BAR zabezpečuje robustnú homogenizáciu v širokom spektre aplikácií...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj profesionálny montážny nástroj (SETTING TOOL) pre komponenty KOENIG EXPANDER®, výrobca SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Typ: Montážny nástroj / Inštalačný nástroj Použitie: montáž a aktivácia komponentov KOENIG EXPANDER® Krajina pôvodu: Nemecko Zariadenie slúži na kontrolované usadzovanie (aktiváciu) záslepiek, reštriktorov a ventilov KOENIG EXPANDER® do presných otvorov – bez závitovania a bez tepelného spracovania. ⸻ Stav • veľmi dobrý technický a vizuálny stav • bez prasklín a poškodení • pracovný prvok rovný, čistý, neopotrebovaný • bežné, minimálne stopy používania • kompletné vybavenie presne podľa fotografií ⸻ Použitie • montáž záslepiek KOENIG EXPANDER® • automobilový priemysel • presná hydraulika • hydraulické bloky, korpusy, strojné diely • sériová výroba a údržba Bsdpjyc Ig Ajfx Adtjli ⸻ Sada obsahuje • montážny nástroj KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • originálny transportný kufrík • pracovná hadica • pracovný zásobník / nádoba • návod od výrobcu • príslušenstvo podľa fotografií

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 3 862 h, číslo stroja/vozidla: LC619, Použitá plniaca linka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto kompletná aseptická linka na balenie do kartónov je postavená na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ a poskytuje spoľahlivý výkon pre kvalitnú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Linka je určená pre kartónové formáty 1,0 l a integruje plnenie, uzatváranie, dopravu, kartonáž a zmršťovaciu baličku do uceleného riešenia použitej plniacej linky pre prevádzky s použitou technológiou, ktoré hľadajú spoľahlivú prevádzku a konštantný výkon. Primárny plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) (3 862 prevádzkových hodín). Výrobná kapacita: až 5 000 balení za hodinu Typ obalu: kartón (štýl Tetra Pak) Kompatibilita formátov: kartóny 1,0 l Uzatváracia jednotka: Tetra Cap Applicator 88 Lid (na uzávery Stream Cap) (7 709 prevádzkových hodín). Sekundárne balenie: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zmršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravná technika: stohovací dopravník s mazacím systémom Dicolube TP Výrobca: Tetra Pak engineering Aplikácia linky: výroba nápojov a priemyselné balenie Pokročilá automatizácia & Riadenia Linka integruje automatizáciu Tetra Pak vo všetkých moduloch pre koordinované operácie a optimalizovaný prietok. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaisťuje kontrolované plniace podmienky, zatiaľ čo uzatvárač, dopravník a zariadenia na konci linky sú synchronizované pre plynulý chod a minimálne úzke miesta. Bezpečnostné zámky a CE-certifikované ochranné zariadenia prispievajú k bezpečnej prevádzke. Rýchle nastavovanie uzatvárača a baliča umožňuje efektívnu manipuláciu s formátom v rámci 1,0 l. Centralizované riadenie modulov pre synchronizovanú prevádzku linky Automatické aplikovanie uzáverov Stream Cap Bezpečnostná architektúra v súlade s CE v hlavných moduloch Mazaný dopravníkový chod s Dicolube TP Integrácia do výrobnej linky Ako zladený súbor baliacich strojov ponúka táto použitá linka Plug-and-Produce integráciu cez plnenie, uzatváranie, dopravu, balenie a zmršťovanie. Stohovací dopravníkový systém stabilizuje tok výrobkov medzi jednotkami, chráni aseptické procesy upstream a sekundárne balenie downstream. Konfigurácia je ideálna pre výrobcov, ktorí chcú štandardizovať na kartóny 1,0 l. Inline konfigurácia od aseptického plnenia po koncové zmršťovanie Dopravníková akumulácia na vyrovnanie toku a zníženie prestojov Vhodné pre výrobu nápojov s aseptickým balením do kartónov Optimalizované pre kartóny 1,0 l; jednoduché úpravy v rámci tohto formátu Stav stroja a údržbová história Zariadenie je prezentované vo vynikajúcom prevádzkovom stave a pripravené na použitie, predstavuje spoľahlivú použitú plniacu linku pre rýchle spustenie do prevádzky. Podrobnosti o jednotlivých komponentoch zahŕňajú Bljdpfjzc Impex Adtji

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 36 909 h, číslo stroja/vozidla: TP125, Použitý Tetra Pak Cap 30 Flex – rok výroby 2014 Technické údaje a výkonnostné parametre Tetra Pak Cap 30 Flex je robustný, použitý uzatvárací stroj navrhnutý pre priemyselné balenie a produkciu nápojov na kartónových linkách. Je nakonfigurovaný pre uzávery HeliCap 26 Pro a optimalizovaný pre formát Square 1000, čím umožňuje spoľahlivú, nepretržitú prevádzku s vysokou priepustnosťou. Tento použitý uzatvárací stroj poskytuje spoľahlivý výkon pre každú modernú použitú plniacu alebo baliacu linku, ktorá vyžaduje presné nanášanie uzáverov na 1,0L kartóny. Výrobca: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Výkon: až 9 000 kusov/hod Druh uzáveru: HeliCap 26 Pro Formát balenia: Square 1000 (1,0L kartón) Materiál obalu: kartón Súlad: CE označenie Použitie: aplikácia uzáverov/uzatváranie kartónových obalov Pokročilá automatizácia a riadenie Vďaka priemyselnej automatizačnej platforme Cap 30 Flex zabezpečuje presnú, opakovateľnú kvalitu uzatvorenia. Systém má zvyčajne ovládanie na báze PLC s HMI na výber receptúr a správu formátov. Koordinované pohony zabezpečujú presné polohovanie a reguláciu krútiaceho momentu, integrované senzory umožňujú detekciu prítomnosti uzáveru a riadenie porúch. Rýchloprístupové ochranné kryty a vedené diagnostiky urýchľujú rutinné kontroly; uložené parametre receptov znižujú chyby obsluhy pri zmene formátu a podporujú maximálnu dostupnosť vo výrobe nápojov. Integrácia do výrobných liniek Navrhnutý na plynulú integráciu s kartónovými plničmi Tetra Pak a štandardnými dopravníkovými systémami sa tento uzatvárací stroj začleňuje inline ako súčasť kompletnej priemyselnej baliacej zostavy. Mechanické a elektrické rozhrania sú synchronizované s plničkou upstream a tiež s inšpekciou, balením a paletizáciou downstream. Systém podávania uzáverov a zásobník sú skonštruované pre stabilné, málo preťažované podávanie uzáverov pri vysokej rýchlosti a ideálne sa hodí pre konfigurácie použitých strojov i modernizácie použitých plniacich liniek. Stav stroja a história údržby Stroj je aktuálne odpojený, čo znamená, že bol odstavený z aktívnej prevádzky a je pripravený na presun a opätovné uvedenie do prevádzky. Jeho súlad s CE a mladší rok výroby podporujú spoľahlivý výkon po štandardnej inštalácii, zarovnaní a validácii, ako je bežné pri spúšťaní použitej plniacej technológie. Prevádzkový výkon a flexibilita Pri konfigurácii na uzávery HeliCap 26 Pro na kartóny Square 1000 poskytuje Cap 30 Flex rovnomernú kvalitu aplikácie v súlade s prísnymi štandardmi pre balenie nápojov. Presné zarovnanie uzáveru a jeho spoľahlivé nasadenie chránia integritu produktu v celom logistickom reťazci. Modulárna konštrukcia uľahčuje flexibilitu rozloženia a podporuje nepretržitú prevádzku typických vysoko efektívnych baliacich liniek. Požiadavky na inštaláciu a prípravu miesta Bljdpjzb Iklofx Adtsi Inštalácia vyžaduje pevný podklad, dostatočný priestor na obsluhu a údržbu, prístup ku...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, typ ovládania: elektrický, celková šírka: 1 487 mm, celková dĺžka: 4 440 mm, celková výška: 2 793 mm, celková hmotnosť: 1 900 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, EXPOGLASS® PRIAM je moderná zvislá vŕtačka na sklo vybavená elektronickým posuvom, automatickým meraním dĺžky vrtáka a hrúbky skla. Stroj zaručuje vysokú presnosť, plynulý chod a čisté hrany aj pri veľkých priemeroch otvorov. Poľský výrobok – robustná, jednoducho ovládateľná konštrukcia navrhnutá pre intenzívne každodenné používanie v sklárskych dielňach. Základné technické údaje: Bodpfxeh Ek H So Adtoli Dĺžka - 4440 mm Výška - 2793 mm Šírka - 1487 mm Hmotnosť - 1900 kg Komunikácia - Panel HMI 7”a analógové tlačidlá Posuv vretien - automatický Ovládanie posuvu - elektronické Ovládanie podávacej lišty - elektronické Otáčky vretena - 700 RPM - 2800 RPM Meranie polohy špičky vrtáka - automatický Režim výmeny vrtákov - so znížením prac. dosky a zablokovaním vretien Stanovenie zahĺbenia vretien - elektronické (vypočítané regulátorom) Horizontálne polohovanie - dvojradový systém ručných nárazníkov Počet ručných nárazníkov - 6 ks Pritlačenie materiálu - pneumatické Funkcia zahlbovania otvorov - nainštalovaná, elektronicky riadená Počet miest v skrinke na vrtáky - 70 vrtákov (35 sád) Presnosť merania vrtákov - 5 mm Presnosť merania hrúbky skla - 0,2 mm Maximálna výška podávacej lišty (horná poloha) - 2 mm Minimálna výška podávacej lišty (dolná poloha) - 1050 mm Podávacia lišta - posuvný valčekový systém Chladiaci systém - Uzavretý Nainštalovaný jazyk - (poľština, angličtina, bulharčina) v prípade potreby existuje možnosť inštalácie iného jazyka Pripojenie napájania konektor - 16 A, 5 pinov Pripojenie vzduchu - štandardne 7,2 NW Pracovný tlak vzduchu - 5 barov Napätie - 400 V 50 Hz Výkon - 4 Kw

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, počet zásuviek: 30, VÝSUVNÝ REGÁL NA SKLO M80-30 ROK VÝROBY 2025 / ÚPLNE NOVÝ Sme výrobcom výsuvných regálov na skladovanie sklenených tabúľ (sklenených boxov) alebo iných doskových materiálov (plech, kremenné sintry, polykarbonát, nábytkové dosky) Naše police sú navrhnuté a vyrobené úplne od začiatku spoločnosťou v Poľsku. Materiály, z ktorých vyrábame regály, sú výrobkami s príslušnými pevnostnými certifikátmi a neustále podliehajú kontrole kvality. Sklad má formu posuvných, mierne sklonených zásuviek. Vďaka nemu ušetríte až 75% miesta, pretože všetky priečky sú navzájom rovnobežné a delí ich iba 10 milimetrov. Ponúkame rôzne rozmery a kapacitné verzie, pričom po konzultácii sme schopní vyrobiť aj sklad s rôznymi parametrami s prihliadnutím na vaše individuálne podmienky a priania. Sklon rozpätí závisí od montáži, môže byť pravý alebo ľavý. Sklad odporúčame predovšetkým sklárskym, kamenným, nábytkárskym a reklamným spoločnostiam, ktorým záleží na efektívnom využití svojho priestoru. Regály sa dodávajú vo forme balenia na vlastnú montáž. Je to veľmi jednoduché, pretože dlhoročné skúsenosti nám umožnili vytvoriť produkt, ktorý je premyslený a pomocou priloženého montážneho návodu nie je problém ho zmontovať. Naše technické oddelenie je vám vždy k dispozícii. Pokiaľ budete mať záujem, náš technik za vami môže prísť a za dodatočný poplatok viesť montáž. TECHNICKÉ ÚDAJE REGÁLU M80-30 Účel - jednoduché sklenené tabule 255 cm x 160 cm Maximálna veľkosť tabule - 275 cm x 170 cm Počet priečok - 30 Šírka pásu na ukladanie skla - 8 cm Dĺžka pásu na ukladanie skla - 308 cm Materiál, na ktorý sa sklo odkláda - drevená doska 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Výška konštrukcie (A) -218 cm Šírka konštrukcie (B) -436 cm Hĺbka konštrukcie (C) -317 cm Priestor potrebný na správnu funkciu stojana -27 m2 Požiadavky na podklad - hladké / rovné Počet ložísk vedúcich priečku - 8 kusov Predné koleso - fi 160 / vystužený polyamid Zadné koleso - oceľové koleso s ložiskom / natočené na profile Farba - RAL 7040 (sivá) Ochrana proti korózii - fosfátovanie oceľových prvkov a práškové lakovanie Prípustná nosnosť jednej priečky - 900 kg Prípustná nosnosť celého stojana je 27 000 kg Sklon priečok - ľavý alebo pravý - závisí od montáže Čas montáže - 14 hodín Počet osôb potrebných na montáž - 2 osoby Bjdpeha E S Tjfx Adtsli DOKUMENTY PRIPOJENÉ K REGÁLU M80-30 - Návod na použitie - Návod na montáž - Typový štítok - Záruka 12 mesiacov Výrobok je dodávaný úplne pripravený na prevádzku. Naša spoločnosť tiež organizuje dodávku Regálu na sklo v rámci EÚ a ďalších krajín.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 2 600 mm, celková dĺžka: 3 400 mm, celková výška: 910 mm, celková hmotnosť: 950 kg, vstupný prúd: 16 A, dĺžka záruky: 12 mesiace, vstupné napätie: 400 V, Model: SDRXL FULL Rok výroby: 2026 – zcela nové Výrobce: EXPOGLASS® (Polsko) – již více než 11 let dodáváme stoly na řezání skla dílnám na 3 kontinentech. Díky naší vlastní zkušenosti v oblasti opracování plochého skla jsme vyvinuli stroj, který se vyznačuje mimořádnou odolností a vysokou funkčností. Standardní výbava: - Ručně výsuvná nosná ramena pro vertikální nakládání (s vyměnitelnými bločky z jasanového dřeva), - 4 otočná polyamidová kola Ø80 mm pro vysoké zatížení, - 4 výškově nastavitelné nivelizační patky, - Pracovní deska potažená vysoce odolným černým plstěním + okrajové lišty z jasanového dřeva, - Dva ocelové pláty montované ze spodní strany pro snadné vykládání pomocí vysokozdvižného vozíku, - Spodní příčný nosník vyplněný vyztuženým vibrobetonem – pro maximální stabilitu, - Pneumatické naklápění s hydraulickým regulátorem rychlosti, - Podélné a příčné lámací lišty, ovládané pneumaticky pomocí nožních pedálů, - Vzduchový polštářový stůl s integrovaným vysokotlakým ventilátorem 2,2 kW pro snadnou manipulaci s těžkými skleněnými tabulemi, - Nastavitelná výška lámacích lišt. Technická data: - Hmotnost: 950 kg - Rozměr stolu: 340 × 260 cm - Výška: 91 cm (nastavitelná ±2 cm) - Napájení: 400 V, 50 Hz, zásuvka 16 A (5pólová) - Připojení stlačeného vzduchu: 7 bar, standardní spojka 7,2 NW Dokumenty & záruka: - Prohlášení o shodě dle směrnice EU o strojních zařízeních, Bljdpef Svtksfx Adtei - Označení CE, EU prohlášení o elektromagnetické kompatibilitě, - Záruka: 12 měsíců - Návod k obsluze (polsky & anglicky). Stav: zcela nové, ihned připraveno k použití. Doprava: celosvětová doprava, včetně EU.