Used Apsol Case Packer - Year 2020 kúpiť použité (68 795)

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: INC36, Použitý kartonážny stroj Apsol – rok výroby 2020 Technické údaje a výkonnostné parametre Tento kartonážny stroj od spoločnosti Apsol je robustné riešenie pre sekundárne balenie, konštruované (vrátane tvarovacieho mechanizmu, vkladacieho zariadenia a zatavovacieho stroja) na nepretržité používanie v priemyslnom prostredí na balenie a výrobu nápojov. Tento stroj, vyrobený v roku 2020, kombinuje spoľahlivosť s efektívnym výkonom a je vhodný na modernizáciu použitých plniacich liniek a projekty s použitými baliacimi strojmi. Každý formát má vlastnú prijímaciu hlavu, ktorá je špecifická pre daný produkt. Konfigurácia použitých formátov je: 6x2. Výrobca: Apsol Pedpfx Abj Adt Nns Djgu Typ stroja: Automatický kartonážny stroj Rok výroby: 2020 Výrobná kapacita: 7 – 9 kartónov za minútu Menovité napätie: 400 V AC Frekvencia: 50 Hz Výkon: 26,5 kW Menovitý prúd: 49 A Elektrické fázy: 3-fázové + N + uzemnenie Odolnosť voči skratu: 10 kA Stupeň ochrany: IP54 Zhoda: Označené CE Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Tento kartonážny stroj, ktorý je navrhnutý pre spoľahlivú, automatizovanú manipuláciu s kartónmi, podporuje stabilný a reprodukovateľný výkon s elektrickou architektúrou, ktorá spĺňa normy CE. Výkonové a riadiace údaje stroja (400 V, 50 Hz, trojfázový) zodpovedajú bežným priemyselným automatizačným prostrediam a uľahčujú jednoduché pripojenie k existujúcim riadiacim systémom liniek a nadradeným systémom. Bezpečnostne overené obvody a integrované ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku a jednoduchú údržbu v moderných baliacich linkách. Integrácia do výrobnej linky Kartonážny stroj Apsol, navrhnutý pre flexibilné usporiadanie liniek, sa dá integrovať do prúdu s plničkami, etiketovacími strojmi a dopravníkmi, ako aj do prúdu smerom nadol s kartonážnymi strojmi, tlačiarňami a paletizátormi. Je vhodný pre výrobu nápojov a priemyselné baliace scenáre, v ktorých sa fľaše, plechovky alebo sklenené nádoby zhromažďujú a vkladajú do kartónov alebo krabíc. Jeho vyvážený výkon 7 – 9 kartónov za minútu prispieva k harmonizácii rýchlosti linky bez vytvárania úzkych miest. Stav stroja a história údržby Tento použitý stroj, vyrobený v roku 2020, je ponúkaný v funkčnom stave a pripravený na prevádzku. Elektrické údaje potvrdzujú moderné konštrukčné štandardy a podporujú efektívne opätovné uvedenie do prevádzky v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatný baliaci stroj. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Výkonnostný profil stroja je dobre prispôsobený pre baliace aplikácie v oblasti nápojov, vrátane zhromažďovania a vkladania PET alebo sklenených fliaš, ako aj hliníkových plechoviek do kartónov, a tiež pre všeobecné priemyselné baliace úlohy. Vďaka svojmu stabilnému výstupnému rozsahu je vhodný pre linky s nízkou až strednou rýchlosťou, ktoré vyžadujú spoľahlivé kartonážne procesy so stálou kvalitou balenia a minimálnymi prestojmi. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Pre inštaláciu je potrebná trojfázová…

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: MBI19, Gebrauchte APSOL Casepacking-Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL automatische Kartonpacker aus dem Baujahr 2020 ist für zuverlässige Sekundärverpackungsprozesse in industriellen Umgebungen konzipiert. Seine robuste Konstruktion und das CE-konforme Design gewährleisten einen konstanten Betrieb bei geringer Stillstandszeit und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder die Erweiterung bestehender industrieller Verpackungseinrichtungen. Für jedes Format steht ein produktspezifischer Greifkopf zur Verfügung. Für die bisher verwendeten Formate wurde folgende Konfiguration genutzt: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons/Minute Elektrische Anschlusswerte: 400 V AC, 50 Hz, 3-phasig (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Nennstrom (Vollast): 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Normenkonformität: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Pgodpsy Uvhasfx Ab Dsu Diese Maschine ist auf verlässliche Automatisierung ausgelegt und garantiert stabile, reproduzierbare Abläufe in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen. Die elektrische Architektur sorgt für eine ausbalancierte Energieverteilung und Schutz aller Motoren und Antriebe. Bedieneingänge sowie Sicherheitsverriegelungen gewährleisten eine hohe Produktivität bei optimaler Betriebssicherheit. - Dreiphasenanschluss für industrielle Anforderungen - CE-Konformität mit integrierten Schutzmaßnahmen - Gehäuseschutzart IP54 gegen Staub und Spritzwasser - Benutzerfreundliche Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Integration in bestehende Produktionslinien Die Maschine lässt sich effizient in Getränkeabfüllanlagen und alle gängigen Verpackungslinien integrieren. Sie eignet sich ideal für die Inline-Installation nach Füllern, Etikettierern und Inspektionssystemen und sichert einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung. Dank ihrer Konfiguration kann sie mit vorgelagerten Förderern und nachgelagerten Kartonverschließern sowie Palettierern synchronisiert werden. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungsanlagen - Kompatibel mit vorgeschalteten Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen - Effektives Zusammenspiel mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierrobotern - Optimal zur Modernisierung gebrauchter Abfülllinien oder zur Erweiterung industrieller Verpackungsanlagen Zustand & Wartungshistorie Die Fertigung aus 2020 und die geprüften elektrischen Daten belegen eine moderne Plattform, die sofort einsatzbereit ist. Die Maschine wird als gebrauchtes Industrie-Verpackungssystem im betriebsbereiten Zustand angeboten, um die Installationszeit zu verkürzen und einen zügigen Produktionsstart zu ermöglichen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet der APSOL Kartonpacker eine ideale Kombination aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit für Anwendungen mit kleinen bis mittleren Durchsatzanforderungen. Das Design fokussiert auf stabilen Kartontransport und gleichbleibende Packgeometrie und erfüllt damit die hohen Anforderungen in der qualitätsorientierten Getränke- sowie allgemeinen Industrie-Verpackung. - Zuverlässige Kartonhandhabung für stabile Packbildung - Leistung geeignet für mittlere Abfüll- und Verpackungslinien - Industrietaugliches Design und flexible Anpassungsoptionen

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: INC35, Použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 fliaš za hodinu Všeobecné vlastnosti použitého skupinového balicího stroja Apsol MCP2 3500 fliaš za hodinu Spoločnosť APSOL v roku 2007 vyrobila použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 fliaš za hodinu ako automatický stroj na balenie sklenených fliaš do kartónov. Tento model zaručuje spoľahlivú prevádzku a podporuje rôzne konfigurácie balenia. V dôsledku toho môžu vysoko efektívne plniace linky bez problémov integrovať túto jednotku, pretože zostáva plne funkčná a pripravená na použitie. Okrem toho umožňuje kompaktný dizajn výrobcom optimalizovať priestorové nároky bez toho, aby to ovplyvnilo výkon. Výkon a konfigurácia formátov Použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 fliaš za hodinu spracováva až 3500 fliaš za hodinu a zachováva stabilný výkon aj pri náročných výrobných plánoch. Konkrétne spracováva fľaše s objemom 0,50 l, 0,75 l a 1 l, ktoré sú balené do kartónov v rozložení 4×3 a 3×2. Operátori tak môžu minimalizovať časové straty pri prechode medzi jednotlivými formátmi. Vďaka tomu ponúka stroj pozoruhodnú flexibilitu pre výrobcov vína, oleja a iných tekutín v sklenených fľašiach. Systém podporuje aj malé a stredné výrobné šarže, čo zvyšuje jeho všestrannosť. Upínací systém a počet hláv Upínací systém používa zvonovité vákuové hlavy so vzduchovými komorami, ktoré vyvíjajú pneumatický tlak na jemné posúvanie sklenených nádob. Týmto spôsobom stroj zabraňuje poškodeniu počas procesu zdvíhania a umiestňovania. Má dve paralelne pracujúce upínacie hlavy, čo výrazne zvyšuje prietok. Okrem toho systém s dvoma hlavami rovnomerne rozdeľuje pracovné zaťaženie, čím zvyšuje životnosť mechanických komponentov. Toto usporiadanie sa ukazuje ako efektívne, najmä pri manipulácii s krehkými alebo vysokými fľašami. Automatizačný a riadiaci systém Pgodpfxj Adt Tto Ab Dou Programovateľné logické radiče (PLC) od spoločností OMRON a TOSHIBA riadia použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 fliaš za hodinu, čím zabezpečujú vysokú spoľahlivosť automatizácie a jednoduchú údržbu. Technici môžu vďaka intuitívnemu používateľskému rozhraniu rýchlo konfigurovať parametre. Vďaka tomu sa stroj bez problémov prispôsobuje rôznym výrobným scenárom. Operátor má prístup k ovládaciemu panelu na pravej strane, čo zlepšuje ergonómiu a znižuje únavu obsluhy. Rovnako dôležité je, že architektúra PLC umožňuje diaľkovú diagnostiku a rýchly zásah v prípade poruchy. Bezpečnosť, rozmery a napájanie Stroj je vybavený bezpečnostnými zariadeniami, ktoré spĺňajú európske normy a zabezpečujú ochranu operátora. Pre ilustráciu má uzamykateľné dvere a núdzové vypínacie systémy. Jeho rozmery sú 3000 mm na dĺžku, 2400 mm do hĺbky a 2500 mm do výšky. Z hľadiska energetiky sa zariadenie napája zo zdroja 400 V, 50 Hz a spotrebúva 11 kW. Celkovo vďaka týmto vlastnostiam je použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 fliaš za hodinu robustnou a škálovateľnou voľbou pre plniace linky so strednou až vysokou kapacitou. Nakoniec model kombinuje mechanickú spoľahlivosť s flexibilnou automatizáciou, čím predstavuje strategickú investíciu pre moderné prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: CC19, Použitý kartonový uzatvárací stroj APSOL 3500 kusov/hod Pgjdpe Adt Tmsfx Ab Dju Použitý kartonový uzatvárací stroj APSOL 3500 kusov/hod zabezpečuje automatické uzatváranie amerických kartónov pomocou termotavného lepidla. Tento automatický kartonový uzatvárací stroj bol špeciálne navrhnutý pre plniace linky s vysokým výkonom a ponúka spoľahlivé riešenia, ktoré zaručujú tesné uzatváranie, konzistentnú účinnosť a zvýšenú prevádzkovú bezpečnosť. S menovitou rýchlosťou 3500 fliaš za hodinu spĺňa požiadavky priemyselného prostredia. Okrem toho je stroj vhodný pre rôzne formáty obalov a dá sa bez problémov integrovať do štandardných konfigurácií v nápojovom priemysle. Technické údaje modelu ACS30HM Spoločnosť APSOL vyrobila tento stroj v roku 2007 a v súčasnosti je v prevádzke. Konštrukcia je síce kompaktná, ale ponúka robustný mechanický výkon. Integrovaný PLC systém typu DELTA okrem toho presne riadi cyklus uzatvárania, reguláciu termotavného lepidla a celý pracovný postup. Týmto spôsobom majú operátori výhodu v podobe presnej kontroly procesu. Použitý kartonový uzatvárací stroj APSOL 3500 kusov/hod sa prevádzkuje pomocou trojfázového napájacieho zdroja 400 V, spotrebuje 5 kW a pracuje s frekvenciou 50 Hz. Vďaka tomu zostáva v plnom rozsahu kompatibilný s európskymi priemyselnými normami. Podporované formáty a flexibilita výroby Čo sa týka všestrannosti, použitý kartonový uzatvárací stroj APSOL 3500 kusov/hod spracováva rôzne formáty kartónov s fľašami o objeme 500 ml, 750 ml a 1000 ml v konfiguráciách 4×3 a 3×2. Okrem toho ponúka vysokú flexibilitu výroby a rýchlo sa prispôsobuje rôznym požiadavkám na rozloženie. Operátor môže rýchlo vykonať zmenu formátu. Týmto spôsobom minimalizujú prestoje a optimalizujú účinnosť zariadenia. Konštrukcia okrem toho uľahčuje bežné úpravy bez potreby rozsiahlych rekonfigurácií. Systém uzatvárania termotavným lepidlom Stroj používa aplikátor termotavného lepidla na zabezpečenie spoľahlivého uzatvárania. Na rozdiel od mechanických systémov uzatvárania tento postup ponúka silnú priľnavosť, ktorá odoláva mechanickému aj tepelnému zaťaženiu počas prepravy a manipulácie. Integrované senzory zabezpečujú konštantnú prevádzkovú teplotu, zatiaľ čo systém na dávkovanie lepidla zaručuje rovnomerné nanášanie. Použitý kartonový uzatvárací stroj APSOL 3500 kusov/hod tak ponúka vysoko kvalitný a reprodukovateľný výkon uzatvárania. Zároveň sa tým znižuje potreba oprav a znižuje sa počet zmetkov. Bezpečnostné systémy, príručky a súlad s predpismi Použitý kartonový uzatvárací stroj APSOL 3500 kusov/hod obsahuje bezpečnostné systémy, ktoré chránia operátora počas prevádzky a údržby. Bezpečnostné bariéry, núdzové vypínače a certifikované elektronické ovládacie prvky zabezpečujú súlad s európskymi predpismi o ochrane zdravia a bezpečnosti pri práci. Okrem toho spoločnosť APSOL poskytuje so strojom rozsiahle príručky na inštaláciu, údržbu a odstraňovanie porúch. Technici tak môžu stroj efektívne integrovať a prevádzkovať už od prvého dňa. Okrem základnej dokumentácie príručky obsahujú aj podrobné elektrické schémy a odporúčané intervaly údržby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: PST42, Použitý pasterizačný stroj HRS pre studené plnenie, kapacita 8000 l/h – rok výroby 2020. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto pasterizačná jednotka HRS pre studené plnenie je určená na tepelné spracovanie v procese výroby nápojov a v priemyselných baliacich procesoch. Bola navrhnutá pre aplikácie studeného plnenia a umožňuje kontrolovanú pasterizačnú fázu pred alebo počas integrácie do použitej plniacej linky. Jednotka má deklarovanú spracovateľskú kapacitu 8000 l/h a bola vyrobená v roku 2020. Výrobca: HRS Vybavenie: Pasterizačná jednotka pre studené plnenie II Pgodpfxe Adtq Ej Ab Dju Kapacita: 8000 l/h Rok výroby: 2020 Napájacie napätie: 420 V / 50 Hz Konfigurácia: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Ďalšie konfiguračné riadky: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Deklarované konštrukčné materiály: Nehrdzavejúca oceľ, triedy 316/316 a 304/316 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Pasterizačný stroj je konfigurovaný pre napájacie napätie 420 V, 50 Hz. V prostredí na výrobu nápojov je pasterizačná jednotka typicky prepojená s riadiacimi systémami linky a procesnou inštrumentáciou, aby sa zabezpečili stabilné parametre tepelného spracovania a koordinoval sa tok produktu so zariadeniami na plnenie a dopravu pred a za ním. Riadiace, monitorovacie a blokovacie zariadenia by mali byť hodnotené počas plánovania inštalácie s ohľadom na zamýšľané usporiadanie výrobnej linky a prevádzkové postupy. Možnosti integrácie do výrobnej linky. Pasterizačný stroj pre studené plnenie je procesné zariadenie, ktoré sa hodí na integráciu do priemyselných baliacich a plniacich systémov. Môže podporovať prípravu produktu a tepelné spracovanie pred plnením alebo ho možno integrovať do rozsiahlejšieho systému na výrobu nápojov v súlade s požadovaným procesným postupom. Jeho kapacita 8000 l/h poskytuje jasný základ na prepojenie jednotky s kompatibilnými plniacimi, dopravnými, skladovacími a ďalšími baliacimi strojmi. Pri integrácii by sa mali zvážiť produktové rozvody, hygienické pripojenia, vyrovnávacia kapacita a synchronizácia s výkonom vybraného plniaceho zariadenia. Stav zariadenia a história údržby. Jednotka bola vyrobená v roku 2020. Nie je inštalovaný počítadlo prevádzkových hodín a neexistuje údaj o počte prevádzkových hodín. Vybavenie zahŕňa viditeľné procesné potrubia z nehrdzavejúcej ocele, ako aj komponenty nádrží alebo tankov. Ako pri každej použitej pasterizačnej jednotke by mal proces uvedenia do prevádzky pred použitím v procese výroby zahŕňať kontrolu povrchov, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, tesnení, čerpadiel, inštrumentácie, elektrických pripojení a procesných okruhov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Tento pasterizačný stroj je určený na aplikácie tepelného spracovania pri studenom plnení v procese výroby nápojov. Pasterizačné zariadenia tohto typu sa používajú na podporu kontrolovaného spracovania tekutých produktov a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o prevádzke) Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka je aseptická linka na výrobu PET fliaš z roku 2020, určená na plnenie PET vody do 230 ml fliaš pri menovitom výkone 48 000 fliaš za hodinu. Kombinuje fúkanie PET fliaš, aseptické spracovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, kontrolu a sekundárne balenie pre výrobu nápojov s vysokým výkonom. * Výrobná kapacita: 48 000 fliaš za hodinu * Dostupný formát fliaš: iba 230 ml PET * Rok výroby hlavnej linky: 2018, 2020 (údaje o prevádzke) * Fúkacia jednotka: SIPA SFR24 EVO, 48 000 fliaš za hodinu * Plniaca jednotka: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 fliaš za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka zahŕňa elektrické rozvádzače s HMI displejmi, vetrané elektrické kryty a vysokonapäťovú ochranu. Procesné zariadenia zahŕňajú Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 ton za hodinu, Tetra Pak homogenizátor s kapacitou 15 000 litrov za hodinu a výkonom 90 kW, sekundárny pasterizátor pre jogurt s kapacitou 15 000 litrov za hodinu, sterilizátory pulzným svetlom, lasery na značenie a vizuálne kontrolné systémy. Príprava produktu zahŕňa štyri odstredivé čerpadlá s výkonom 25 m³/h a 7,5 kW, dve odstredivé čerpadlá s výkonom 30 m³/h a 18,5 kW, jedno rotujúce čerpadlo s výkonom 12 000 litrov za hodinu a 7,5 kW a jedno rotujúce čerpadlo s výkonom 20 000 litrov za hodinu a 18,5 kW. Zariadenie zahŕňa tiež trojitý vysokotlakový filter 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrácie výrobnej linky PET výrobná linka integruje fúkanie fliaš, sušenie, aseptické plnenie a uzatváranie, podávanie uzáverov, etiketovanie, kódovanie, kontrolu, balenie do kartónov, zatváranie a prepravu. GEA reťazový dopravníkový systém umožňuje prepravu fliaš rýchlosťou 20 až 60 metrov za minútu. Sú súčasťou päť sád na sušenie fliaš s dopravníkmi a dva GEA sušiče s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Fúkacia forma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o prevádzke) Plniaci stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o prevádzke) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o prevádzke) Pgsdszwu Uuspfx Ab Deu

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: CC20, Zariadenie na zatavovanie obalov pomocou taveniny – prehľad Toto použité zariadenie na zatavovanie obalov značky TE-CO je určené na používanie v záverečných fázach baliacich procesov v priemyselnom prostredí, konkrétne v rámci existujúcej plniacej linky. Model 607-98 ponúka spoľahlivé a konzistentné zatváranie kartónových obalov pomocou systému na nanášanie taveniny a je tak overeným riešením pre prostredia výroby nápojov, kde je potrebné bezpečne zataviť fľaše vína v kartónoch pred ich umiestnením na palety. Vďaka robustnej konštrukcii a jednoduchému ovládaniu sa bez problémov integruje do baliacich zariadení a paletizátorov, čím zabezpečuje plynulú prevádzku a optimalizovanú priepustnosť. Toto použité zariadenie, vyrobené spoločnosťou TE-CO, sa zameriava na spoľahlivé zatváranie kartónov, čo zaručuje čisté nanášanie lepidla, tesné utesnenie a minimálne nároky na údržbu. Je obzvlášť vhodné pre kartóny s fľašami, ktoré používajú vinárstva a výrobcovia nápojov a ktoré majú bežné rozmery. Model 607-98 bol navrhnutý ako súčasť kompletnej použitej plniacej linky alebo ako samostatný stroj s kompatibilnými dopravníkovými pásmi a spĺňa osvedčené postupy priemyselného balenia, pokiaľ ide o efektivitu a ochranu produktu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobca: TE-CO Model: 607-98 Pedpfx Absxywf Ij Djgu Rok výroby: 1998 Metóda zatavovania: Tavenina (lepidlo) Použitie: Zatavovanie obalov/kartónov po balení Typické použitie: Kartóny s fľašami vína v rámci použitej plniacej linky Kompatibilné rozmery fliaš v kartónoch: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konštrukcia: Priemyselný stroj pre záverečnú fázu linky, určený na nepretržitú prevádzku Prevádzka: Integrovaný v linke s baliacim strojom (case packer) a paletizátorom Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie TE-CO na zatavovanie obalov pomocou taveniny je navrhnuté pre spoľahlivú automatizáciu v priemyselnom balení. Medzi typické funkcie patrí regulácia teploty lepidla pre konzistentné spojenie, synchronizovaný prívod a odvod pre plynulý pohyb obalov a bezpečnostné západky pre bezpečnú prevádzku. Intuitívne ovládanie podporuje rýchle nastavenie a stabilný výkon pri zmene formátov. Systém na nanášanie taveniny pomáha zabezpečiť čisté a opakovateľné vzory nanášania lepidla, čím zaručuje bezpečné a rovnomerné zatavovanie. Možnosti integrácie do výrobnej linky Toto zariadenie na zatavovanie kartónov sa prirodzene integruje do použitej plniacej linky a pracuje priamo za baliacim monoblokom a pred paletizáciou. Môže byť synchronizované s predchádzajúcimi zariadeniami, ako sú stroje na zostavovanie a balenie, a prepojené s paletizátormi pre automatizovanú manipuláciu s materiálom. Stroj podporuje prevádzku v linke so štandardnými dopravníkovými pásmi a v prípade vhodného prívodu môže byť prevádzkovaný aj ako samostatné zariadenie na zatavovanie. Stav a história údržby stroja Stroj je dodávaný v prevádzkyschopnom stave v kontexte použitej plniacej linky. Bezpečnostné prvky a dokumentácia sú k dispozícii, čím sa zabezpečuje správna inštalácia a bežná údržba...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý baliaci stroj do kartónov APE INCA 2000, rok výroby 2004 Baliaci stroj APE Impianti INCA 2000 optimalizuje procesy plnenia vo fľaškovacom sektore. Poskytuje vysoký výkon a prispôsobuje sa rôznym výrobným potrebám. Model INCA 2000 od výrobcu APE Impianti bol vyrobený v roku 2004 s dôrazom na robustnosť a spoľahlivosť. Celonerezové prevedenie stroja zabezpečuje odolnosť voči korózii a zaručuje dlhodobú životnosť aj v náročnom prevádzkovom prostredí. Kapacita a prevádzková rýchlosť baliaceho stroja APE INCA 2000 INCA 2000 pracuje s výkonom 6 000 fliaš za hodinu, pričom si udržiava vysoké štandardy rýchlosti bez kompromisov na presnosti plnenia. Táto kapacita spĺňa požiadavky intenzívnych výrobných liniek a prispieva k plynulosti produkcie. Okrem toho minimalizuje prestoje zariadenia. Spoločnosti, ktoré potrebujú vysoké denné objemy, profitujú z tejto rýchlosti najviac. Špecifikácia obalov Baliaci stroj APE Impianti INCA 2000 je určený na prácu so sklenenými obalmi. Táto kompatibilita poskytuje stabilitu aj odolnosť počas plniaceho procesu. Podporuje fľaše o objeme 0,75 a 0,375 litra, čím umožňuje flexibilitu pre rôzne produktové rady. Presnosť stroja zodpovedá štandardom nápojového priemyslu, kde je rovnomernosť plnenia a neporušenosť obalu kľúčová. Konfigurácia hláv a konštrukcia Pgsdpfx Aevgvdyeb Dou Stroj je vybavený 12 hlavami, ktoré zabezpečujú stabilitu a konzistentnosť plnenia. Hlavy môžu byť usporiadané v dvoch sadách po 6 alebo v jednej sade 12 hláv. Táto variabilná konfigurácia optimalizuje tok podľa aktuálnych výrobných potrieb. Modulárna štruktúra umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu hláv bez narušenia produktivity. Prevádzková orientácia Obslužná strana stroja sa nachádza vľavo, čo uľahčuje kontrolu počas monitorovania a nastavovania. Toto usporiadanie umožňuje jednoduchý prístup ku kľúčovým komponentom pri bežných prevádzkových aj údržbárskych úkonoch. Umiestnenie na ľavej strane skracuje čas potrebný na zásahy a zvyšuje bezpečnosť operátora. Materiál a odolnosť konštrukcie Nerezová konštrukcia INCA 2000 zabezpečuje odolnosť voči korózii a zároveň poskytuje potrebnú pevnosť. Tento prvok je kľúčový pre hygienickú bezpečnosť vo potravinárskom priemysle. Nerez minimalizuje potrebu výnimočných zásahov, čo znižuje náklady na údržbu a zvyšuje životnosť stroja. Výber materiálu spĺňa mechanické aj chemické požiadavky na intenzívnu výrobu. Zhrnutie baliaceho stroja APE INCA 2000 Baliaci stroj APE Impianti INCA 2000 predstavuje efektívne a odolné riešenie. Ponúka výkon 6 000 fliaš za hodinu, kompatibilitu s rôznymi sklenenými formátmi a modulárnu konštrukciu plniacich hláv. Tieto vlastnosti spĺňajú nároky moderných plniacich liniek. Jeho nerezové prevedenie a ergonomická koncepcia zabezpečujú efektivitu, presnosť a dlhú životnosť. Pre spoločnosti zamerané na kvalitu a produktivitu je tento stroj hodnotnou investíciou.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, Robotická stanica na balenie do kartónov pre prezentáciu Ponuka nezahŕňa implementáciu, inštaláciu a transport. Pedpewmm Tdsfx Ab Dsgu Automatizovaná baliaca linka určená na balenie produktov do kartónov a plastových kontajnerov E2. Stroj je úplne nový (po výrobných testoch). Popis funkcie: Automaticky vyberá, lepkavo spája a tvaruje kartóny a umiestňuje ich na dopravník. Produkty sú identifikované pomocou vizuálneho systému Keyence na vstupnom dopravníku. Pokročilý systém sledovania linky vypočítava presnú polohu pre jeden z troch delta robotov FANUC M3IA6S. Roboty vybavené vákuovými upínacími členmi presne umiestňujú produkty do kartónov a automaticky ich usporiadavajú. FANUC LRM200ID (6-osový robot) automaticky umiestňuje viečka na kartóny. Hotový kartón je utesnený systémom Nordson a vychádza zo stroja. Rýchla automatická funkcia prechodového nastavenia na plastové kontajnery E2 (doba prechodu menej ako 1 minúta). Technické parametre: Tvorba kartónov: 6-7 ks/min. Rýchlosť balenia produktov: 100-110 balení/min (kartón alebo E2) Prechod medzi typmi kartónov: menej ako 5 min (s obsluhou) Prechod kartón ↔ E2: menej ako 1 min (úplne automaticky) Špecifikácia zariadenia: Delta roboty: 3 × FANUC M3IA6S 6-osový robot: FANUC LRM200ID Riadiaci systém: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servopohony: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatické a portálové pohony: FESTO Motorové pohony: NORD Bezpečnosť: Magnetické bezpečnostné zámky Keyence GS-M Vizuálny systém: Keyence monochromatická kamera 2 MPX, kruhové osvetlenie Uzatvárací systém: Nordson MELTER PBF240 Obrazovka operátora: Allen Bradley PanelView 5510 (19", farebná) Konštrukcia: Modulárna nerezová oceľ (jednoduchý transport a inštalácia) Stroj je dostupný ihneď, úplne nové zariadenie. Možné sú testy a úpravy pre špecifické požiadavky produktu. Cena nezahŕňa náklady na inštaláciu alebo úpravy špecifické pre daný produkt. Vo videu je zobrazené predchádzajúce prevedenie stroja.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 370 mm, celková dĺžka: 2 950 mm, celková výška: 1 800 mm, Ponúkame túto použitú profesionálnu fóliovaciu stroj Profi Packer SCV 400, vyrobenú v roku 2012. Výrobca: Profi Packer Model: SCV 400 Rok výroby: 2012 Stav: použitý ID kategórie: 1262 ID typu: 907 Typ stroja: fóliovací stroj Rozmery stroja (d x š x v): 2 950 x 1 370 x 1 800 mm Výkon na jeden cyklus za minútu: približne 65 cyklov Hrúbka fólie: od 7 do 80 μm Pjdpfezvdadex Ab Djgu vrátane vstupného pásu a tepelného tunela na zváranie Ak máte ďalšie otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky.

Stav: použitý, VETTER Krantechnik PROFI žeriavový systém / dvojkoľajový portálový žeriav VETTER P300 PROFI žeriavový systém Dvojkoľajový portálový žeriav s žeriavovým mostom, ručným pojazdom a elektrickým reťazovým zdvihákom Na predaj je použitý VETTER PROFI žeriavový systém od výrobcu Vetter Krantechnik GmbH. Zariadenie je vhodné pre montážne práce, výrobu, strojárstvo, údržbu, logistiku, ako aj pre bezpečné zdvíhanie a polohovanie ťažkých nákladov. Technické údaje Výrobca: Vetter Krantechnik GmbH Typ: P300 Vyhotovenie: PROFI žeriavový systém ako dvojkoľajový portál so žeriavovým mostom Rok výroby: 2020 Nosnosť: 1 600 kg Rozpätie žeriavového mostu: 5 890 mm Vzdialenosť medzi stĺpmi L: 5 590 mm Vzdialenosť medzi stĺpmi B: 5 890 mm Dĺžka nosníka: 6 390 mm Vonkajšie rozmery zariadenia: približne 6 590 x 6 590 mm Šírka žeriavového mostu (UK): 4 145 mm Šírka portálového nosníka (UK): 4 567 mm Celková výška: 4 905 mm Klasifikácia podľa EN 15011: HC2 / S2 Oceľová konštrukcia: 18/30/30 Prevádzkové napätie: 400 V / 50 Hz Riadiace napätie: 24 V Max. prípustná hmotnosť zdviháka: 85 kg Elektrický reťazový zdvihák Výrobca: Vetter Krantechnik GmbH Typ: SIXX8AF Rok výroby: 2020 Nosnosť: 1 600 kg Rýchlosť zdvíhania: 4,0 / 1,0 m/min Výkon zdvíhacieho motora: 1,50 / 0,37 kW Menovitý prúd: 7,7 / 5,4 A FEM trieda: 2m / M5 Krytie: IP55 Pracovný cyklus: 40 % Počet zdvíhacích vetiev: 2 Hmotnosť pri zdvíhaní do 5 m: 65 kg Pojazd / vozík Výrobca: Vetter Krantechnik GmbH Typ: SiCO-HF 2000 A Variant A Nosnosť: 2 000 kg Šírka nosníka: 66 – 220 mm Vlastná hmotnosť: 17 kg Vybavenie Dvojkoľajový portálový žeriavový systém Žeriavový most Elektrický reťazový zdvihák SIXX8AF Ručný pojazd SiCO-HF 2000 A Zdvíhací hák Ovládanie na podlahe Hlavný vypínač Kĺzové vedenie / prívod elektrickej energie Oceľová nosná konštrukcia Dokumentácia / skúšobná kniha žeriavu je k dispozícii Skúšobná kniha zdviháka je k dispozícii Vyhlásenie o zhode s predpismi EÚ pre žeriav je k dispozícii Vyhlásenie o zhode s predpismi EÚ pre zdvihák je k dispozícii Montážne a prevádzkové návody sú k dispozícii Príslušenstvo podľa obrázkov Oblasti použitia Strojárstvo Montážne práce Výroba Údržba Dielenské operácie Manipulácia s materiálom Logistika Najdlhší diel: približne 6,4 m Najťažší jednotlivý diel: približne 300 kg Celková hmotnosť zariadenia je v závislosti od použitých oceľových profilov a základových dosiek približne medzi 2 000 a 3 500 kg. Stav Použité / Used Vizuálny stav podľa obrázkov Zariadenie bolo namontované a v prevádzke Skúšobná kniha a dokumentačné materiály sú k dispozícii Rozsah dodávky VETTER P300 PROFI žeriavový systém Žeriavový most Pjdpfx Aezgv U Usb Dsgu Elektrický reťazový zdvihák SIXX8AF 1,6 t Ručný pojazd SiCO-HF 2000 A Nosná konštrukcia Ovládanie / ovládacie prvky Hlavný vypínač Dokumentácia / skúšobná kniha Vyhlásenia o zhode s predpismi EÚ Montážne a prevádzkové návody Príslušenstvo podľa obrázkov Stroje, nástroje a iné predmety, ktoré sú na obrázkoch a nie sú výslovne uvedené, nie sú súčasťou rozsahu dodávky. Doprava alebo zasielanie prostredníctvom prepravnej spoločnosti je možné. Zmeny, chyby a predaj vyhradený. Ďalšie otázky vám radi zodpovieme telefonicky.

Stav: použitý, VETTER Krantechnik PROFI žeriavový systém / portálový žeriav s dvoma koľajnicami VETTER P300 PROFI žeriavový systém Portálový žeriav s dvoma koľajnicami s mostom, ručným pohonom a elektrickým reťazovým zdvihákom Na predaj je použitý žeriavový systém VETTER PROFI od výrobcu Vetter Krantechnik GmbH. Zariadenie je vhodné pre montážne práce, výrobu, strojárstvo, údržbu, logistiku, ako aj pre bezpečné zdvíhanie a polohovanie ťažkých bremien. Technické údaje Výrobca: Vetter Krantechnik GmbH Typ: P300 Verzia: PROFI žeriavový systém ako portálový žeriav s dvoma koľajnicami a mostom Rok výroby: 2020 Nosnosť: 1 600 kg Rozpätie mosta: 5 890 mm Vzdialenosť medzi stĺpmi L: 5 570 mm Vzdialenosť medzi stĺpmi B: 5 890 mm Dĺžka nosníka jazdnej dráhy: 6 150 mm Dĺžka priečneho nosníka: 6 260 mm Vonkajšie rozmery zariadenia: približne 6 590 x 6 590 mm Šírka mosta: 4 085 mm Šírka portálového nosníka: 4 507 mm Celková výška: 4 905 mm Výška stropu podľa výkresu: 5 185 mm Klasifikácia podľa EN 15011: HC2 / S2 Oceľová konštrukcia: 18/36/30 Prevádzkové napätie: 400 V / 50 Hz Riadiace napätie: 24 V Max. prípustná hmotnosť zdviháka: 85 kg Elektrický reťazový zdvihák Výrobca: Vetter Krantechnik GmbH Typ: SIXX8AF Rok výroby: 2020 Nosnosť: 1 600 kg Rýchlosť zdvíhania: 4,0 / 1,0 m/min Výkon zdvíhacieho motora: 1,50 / 0,37 kW Menovitý prúd: 7,7 / 5,4 A Trieda FEM: 2m / M5 Stupeň ochrany: IP55 Doba zapnutia: 40 % Počet zdvíhacích reťazí: 2 Hmotnosť pri zdvihu 5 m: 65 kg Podvozok / pojazd Výrobca: Vetter Krantechnik GmbH Typ: SiCO-HF 2000 A Verzia A Nosnosť: 2 000 kg Šírka nosníka: 66 – 220 mm Vlastná hmotnosť: 17 kg Výbava Portálový žeriavový systém s dvoma koľajnicami Most Elektrický reťazový zdvihák SIXX8AF Ručný pohon SiCO-HF 2000 A Zdvíhací hák Ovládanie na podlahe Hlavný vypínač Káblový vodič / prívod energie Oceľová nosná konštrukcia Dokumentácia / revízna kniha je k dispozícii Vyhlásenie o zhode s predpismi EÚ je k dispozícii Montážne a prevádzkové návody sú k dispozícii Príslušenstvo podľa obrázkov Oblasti použitia Strojárstvo Montážne práce Výroba Údržba Prevádzka v dielni Manipulácia s materiálom Logistika Najdlhšia časť: približne 6,3 m Najťažšia jednotlivá časť: približne 300 kg Celková hmotnosť zariadenia je podľa skúseností približne medzi 2 000 a 3 500 kg, v závislosti od použitých oceľových profilov a základových dosiek. Stav Použitý / Používaný Optický stav podľa obrázkov Zariadenie bolo namontované a v prevádzke Revízna kniha a dokumentačné materiály sú k dispozícii Pgjdszgvx Tspfx Ab Dou Rozsah dodávky VETTER P300 PROFI žeriavový systém Most Elektrický reťazový zdvihák SIXX8AF 1,6 t Ručný pohon SiCO-HF 2000 A Nosná konštrukcia Ovládanie / ovládacie prvky Hlavný vypínač Dokumentácia / revízna kniha Vyhlásenie o zhode s predpismi EÚ Montážne a prevádzkové návody Príslušenstvo podľa obrázkov Stroje, nástroje a iné predmety, ktoré sú zobrazené na obrázkoch a ktoré nie sú výslovne uvedené, nie sú súčasťou dodávky. Je možná doprava alebo špedičná doprava. Zmeny, chyby a predaj tretím stranám vyhradené. Ďalšie otázky radi zodpovieme telefonicky.

Stav: použitý, Použitý baliaci stroj do kartónov MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10 000 fliaš/hod Tento použitý baliaci stroj do kartónov ponúka vysokú efektivitu a spĺňa tak požiadavky veľkokapacitných plniacich prevádzok. Stroj vyrobila spoločnosť Mondo & Scaglione a momentálne je uložený v sklade, pripravený na opätovnú inštaláciu a okamžité nasadenie do výrobnej prevádzky. Vďaka svojim technickým špecifikáciám a bezpečnostným prvkom zaručuje spoľahlivé a automatizované balenie. Technické parametre použitý baliaci stroj do kartónov MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10 000 fliaš/hod Pgodpfsvgvi Nsx Ab Dju Model MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 dosahuje prevádzkovú kapacitu až 10 000 fliaš za hodinu (BPH). Táto výkonnosť je ideálna pre vysokovýkonné linky, kde je nevyhnutné zachovať rýchlosť i prevádzkovú kontinuitu pre efektívny výstup. Stroj je vybavený 18 pevnými hlavicami, ktoré zabezpečujú stabilnú a konzistentnú prácu počas celého procesu balenia. Podporuje balenie vo formáte 3 x 2, čo optimalizuje ukladanie fliaš alebo nádob do škatúľ po šesť kusov. Tento formát je zároveň veľmi flexibilný podľa konkrétnych výrobných potrieb. Konštrukcia a rozmery Rozmery stroja – dĺžka 2900 mm, šírka 1900 mm a výška 2300 mm – umožňujú jednoduchú inštaláciu v priestoroch spĺňajúcich bezpečnostné normy. Obslužná strana stroja je vpravo, čo uľahčuje manuálny zásah a zefektívňuje servisné úkony. Vďaka týmto vlastnostiam je ovládanie a monitoring stroja MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10 000 fliaš/hodívateľsky prívetivé. Kompaktný dizajn umožňuje zaradenie do existujúcich výrobných liniek bez nutnosti rozsiahlych úprav. Bezpečnosť a spoľahlivosť Tento baliaci stroj je vybavený širokou škálou bezpečnostných prvkov, ktoré minimalizujú prevádzkové riziká. Fyzické ochranné zábrany a bezpečnostné senzory aktívne chránia obsluhu počas prevádzky. Systémy spĺňajú priemyselné bezpečnostné normy, čím znižujú riziko nehôd a prispievajú k plynulosti výroby. Dôraz na bezpečnosť zároveň zaručuje dlhodobú optimalizovanú prevádzku stroja. Aktuálny stav stroja Baliaci stroj MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10 000 fliaš/hod je momentálne v sklade, uložený v optimálnych podmienkach a pripravený na opätovnú inštaláciu do výrobnej linky. Pred uvedením do prevádzky prejde dôkladnou kontrolou všetkých komponentov, najmä po období nečinnosti. Tým je zaistené bezproblémové zaradenie do novej výrobnej prevádzky s minimálnymi prestojmi. Pravidelná údržba potom garantuje dlhodobú spoľahlivú prevádzku. Použitie a aplikácie Tento stroj je ideálny pre prevádzky požadujúce vysoký stupeň automatizácie a veľkokapacitné balenie. Formát 3 x 2 spolu s 18 hlavicami umožňuje efektívne balenie fliaš rôznych veľkostí a materiálov do krabíc po šiestich kusoch.

Stav: generálne opravený (použitý), Benhil 8358 Dvojitý dávkovač porciovaného masla Stanice: Podávanie papiera, Rozdeľovanie papiera, Formovacia krabička na papier, Plnenie, Ovíjanie, Lisovanie, Odtokový dopravník, Poloautomatický rotačný baliaci automat na syr. Kapacita: 420-510 ks za minútu, v závislosti od hmotnosti produktu. Kompletne renovovaný, generálna oprava vykonaná pred 12 mesiacmi, investícia cez 200 000 €. Hlavné vlastnosti: - Kontrola porcií: Baliace stroje Benhil sú navrhnuté na presné balenie masla do presne odmeraných porcií, čo je kľúčové pre sektor gastronómie. - Flexibilné možnosti: Stroje možno často nastaviť na rôzne typy balení masla vrátane mini-porcií alebo väčších jednotiek podľa požiadaviek trhu. - Automatizácia: Mnohé z týchto strojov sú vybavené automatizovanými systémami na plnenie, uzatváranie a označovanie, čo zvyšuje efektivitu a znižuje potrebu ručnej práce. - Integrácia: Typicky je možné ich integrovať s ďalšími zariadeniami v potravinárskej výrobe, napr. s mixérmi alebo chladiacimi zariadeniami. - Prispôsobenie: Možnosti prispôsobenia podľa požiadaviek na výstup, obalové materiály alebo špecifické trhové potreby. Pgedpfx Aezavu Ajb Dsu Technické údaje: - Rýchlosť: Rýchlosť balenia sa líši podľa typu stroja, niektoré zvládnu balenie stoviek až tisícov jednotiek za hodinu. - Jednoduché čistenie: Stroje sú navrhnuté na jednoduchú demontáž a čistenie v súlade s hygienickými normami pre potravinárstvo. - Energetická úspornosť: Moderné stroje Benhil sú orientované na úsporu energie, čím znižujú prevádzkové náklady. - Odolnosť: Navrhnuté pre vysokokapacitné prevádzky; vyrobené z vysokokvalitnej nerezovej ocele a ďalších odolných materiálov. Použitie: - Gastronomické prevádzky: Používa sa v reštauráciách, hoteloch a cateringových službách na balenie porcií masla na pulty a stoly. - Maloobchod: Bežne používané na balenie porciovaného masla na predaj v supermarketoch. Formát: Mini porcie 7–20 g, obdĺžnikový tvar Podávanie papiera: 90 stupňov Zásobník: nerezová oceľ Ochrany: Elektrické bezpečnostné kryty Balenie do kartónu: 5 x 8 x 5 ks, 200 ks v kartóne Kapacita: 420–510 ks za minútu Packer do kartónu: zahrnutý Dávka naplnenia: 6–20 g Stav: kompletne renovovaný pred 12 mesiacmi Posledná výroba: pred dvoma mesiacmi Elektrické požiadavky: 3-fázové, 400 V/50 a 60 Hz USA elektrické štandardy: dostupné na požiadanie Model baliaceho stroja do kartónu: 8342 Dostupnosť: ihneď

Stav: použitý, Espec Klimatická testovacia komora / teplotná testovacia komora Klimatická testovacia komora Espec PL-4J Teplotná a klimatická testovacia komora, chladená vodou Na predaj je použitá klimatická testovacia komora od výrobcu ESPEC Corp. Testovacia komora je vhodná na teplotné a klimatické testy, simuláciu prostredia, testovanie materiálov, kontrolu kvality ako aj na vývojové a záťažové testy. Technické údaje Výrobca: ESPEC Corp. Typ: PL-4J Typ zariadenia: Klimatická testovacia komora / teplotná testovacia komora Rok výroby: 2020 Objem testovacej komory: približne 800 litrov Hmotnosť: približne 610 kg Teplotný rozsah: -40 °C až +100 °C Rýchlosť zmeny teploty pri ohreve: približne 3 K/min Rýchlosť zmeny teploty pri chladení: približne 2 K/min Rozsah vlhkosti: 10 až 98 % relatívnej vlhkosti Chladivo: R452A Množstvo chladiva: 1,16 kg + 0,36 kg Sieťové pripojenie: AC 400 V / 3~ / 50 Hz Max. príkon: 21 A Vnútorné rozmery (Š × V × H): približne 1000 × 1000 × 800 mm Vonkajšie rozmery (Š × V × H): približne 1410 × 1970 × 1273 mm Výbava Ovládanie pomocou dotykovej obrazovky Programové ovládanie Regulácia teploty a vlhkosti Vnútorný priestor z nehrdzavejúcej ocele Pozorovacie okno s vnútorným osvetlením 100 mm priechod pre káble Vodou chladený kondenzátor Kolieska pre jednoduchú manipuláciu Oblasti použitia Pgedpfx Ajzntxmeb Dou Teplotné testy Klimatické testy Simulácia prostredia Testovanie materiálov Testovanie elektroniky Kontrola kvality Výskum a vývoj Stav Použité Optický stav podľa obrázkov Rozsah dodávky 1x Klimatická testovacia komora ESPEC PL-4J Príslušenstvo podľa obrázkov Dôležité upozornenie: Z dôvodu bezpečnosti našich zákazníkov sa pred predajom vykonajú nasledujúce úkony na ponúkaných klimatických komorách: 1. Funkčná kontrola a výmena potrebných komponentov 2. V prípade potreby doplnenie chladiva v súlade so zákonnými predpismi 3. Test tesnosti so záverečným certifikátom 4. Dokumentovaný skúšobný prevádzka po úspešnej kontrole Možnosť zaslania alebo prepravy špedíciou. Zmeny, chyby a predaj vyhradené. Ďalšie otázky vám radi zodpovieme telefonicky.

Stav: použitý, Jungheinrich Vysokozdvihový vozík s čelným zdvihovým zariadením KOMPAKTNÝ A MANÉVROVATEĽNÝ Vysokozdvihový vozík Jungheinrich EJG sa používa všade, kde nie je možné použiť vysokozdvihový vozík s navigáciou pomocou radaru (napr. pri bočnom zdvíhaní paliet, pri použití špeciálnych manipulačných zariadení alebo pri používaní regálov s ochranou proti nárazom). Vďaka celkovej šírke iba 910 mm a vysokej manévrovateľnosti je možné vozidlo používať aj v úzkych skladových priestoroch. Výrobca: Jungheinrich Typ: EJG 112 Rok výroby: 2020 Typ pohonu: Elektrický Nosnosť: 1 200 kg Výška zdvihu: 2 500 mm Pgsdpfxjzd Um De Ab Dou Poloha ťažiska: 500 mm Vlastná hmotnosť: 2 175 kg Základné rozmery: Výška: 1 880 mm Dĺžka vidlicových ramien: 1 150 mm Technické údaje: Motor: 24 V, elektrický Výkon motora: 1,6 kW Batéria: 24 / 375 V/Ah Nabíjačka: 24 V Prenos výkonu: Impulzové riadenie Riadenie: Riadenie pomocou čelného zdvihového zariadenia Rok výroby: 2020 Typ: EJG 112 Stav: Použitý Rozsah dodávky: (Pozri obrázok) (Zmeny a chyby v technických údajoch a informáciách sú vyhradené!) Ďalšie otázky vám radi zodpovieme telefonicky.

Stav: použitý, ACSYS Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS laserové obrábacie zariadenie BARRACUDA® Custom Dual FL70S Vláknový laser – priemyselné laserové zariadenie – rok výroby 2020 Na predaj je kvalitné laserové obrábacie zariadenie ACSYS typu BARRACUDA Custom Dual FL70S, vyrobené v Nemecku. Stroj je v veľmi dobrom stave a je to profesionálne priemyselné zariadenie pre presné laserové gravírovanie, rytie a spracovanie materiálov. Zariadenie je vybavené dvoma vzduchom chladenými vláknovými lasermi (2 × 70 W) a je vynikajúce pre sériovú výrobu, priemyselné značenie, gravírovanie, popisovanie, ako aj spracovanie komplexných dielov. Vďaka stabilnej konštrukcii osí z granitu a uzavretej bezpečnostnej kabíne pracuje stroj mimoriadne presne, spoľahlivo a bezpečne (laserová trieda 1). Ideálne pre priemysel, spracovanie kovov, dodávateľov pre automobilový priemysel, výrobu nástrojov, elektroniku, identifikačné štítky, DataMatrix kódy, čiarové kódy, sériové čísla a pod. Čo dokáže stroj: Vysoko presné laserové gravírovanie a laserové popisovanie na kovoch a mnohých materiáloch Sériové značenie, identifikačné štítky, QR / DataMatrix kódy, logá, číslovky Spracovanie veľkých rozmerov bez posunu (možnosť spracovania veľkých plôch) Možné spracovanie 3D dielov Kamerový polohovací systém pre presné umiestnenie obrobku Automatizované procesy / možná integrácia do priemyslu (PLC, sieť, USB) Nenáročné na údržbu, vzduchom chladené vláknové lasery s dlhou životnosťou Uzavreté, bezpečné priemyselné zariadenie (laserová trieda 1) Výbava / možnosti: Kamerový systém LAS – systém automatického nastavenia HD Spracovanie veľkých plôch (LFR) – spracovanie veľkých plôch bez posunu Priemyselný PC ovládač s softvérovou sadou ACSYS Pripojenie do siete / USB / PLC Automatické dvere a bezpečnostný dohľad Osvetlenie a výstražné svetlo Klimatizovaná riadiaca skriňa Systém odsávania a filtrovania pre laserový dym Odsávací a filtračný systém (ULT LAS 1500) Maximálny objemový prietok: 3 240 m³/h Menovitý objemový prietok: 1 200 m³/h Maximálny podtlak: 3 450 Pa Príkon: približne 2,2 kW Hmotnosť: približne 300 kg Technické údaje: Stroj Výrobca: ACSYS Lasertechnik GmbH (Vyrobené v Nemecku) Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Rok výroby: 04/2020 Laser: 2 × vláknový laser, každý 70 W (vzduchom chladený) Vlnová dĺžka: 1055 – 1070 nm Obrábacia plocha: približne 570 × 570 mm Pohyblivé dráhy osí: X: približne 875 mm Y: približne 600 mm Z: približne 190 mm Elektrické údaje: Pripojenie: 3AC / N / PE 400 V Frekvencia: 50 Hz Príkon: približne 5,5 kW Rozmery a hmotnosť: Šírka kabíny: približne 2050 mm Výška kabíny: približne 2300 mm (s výstražným svetlom približne 2600 mm) Hĺbka kabíny: približne 2850 mm Celková hmotnosť stroja: približne 3 800 kg Stav: použitý Pgedpfxjyi Twgs Ab Dou Rozsah dodávky: (Pozri obrázok) (Zmeny a omyly v technických údajoch a informáciách sú vyhradené!) Ďalšie otázky vám radi zodpovieme telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Stroj na balenie kontajnerov, napr. fliaš (pivo, víno, nápoje, oleje) alebo plechoviek do kartónových skupinových obalov. Kontajnery sa zoradia do skupín a následne obalia kartónovým obalom a zlepia sa do skupinového obalu. Výrobca: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Rok výroby: 2000 Výkon: až 720 balení/hod. (12 balení/min.) Riadenie: S7-300 Originálna technická dokumentácia. Technický stav: použitý stroj, funkčný v čase odpojenia, stav podľa fotografií. Pjdpfxeywclws Ab Degu

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Baliaci stroj na 10-kusové a 6-kusové kartóny pre 330 ml jednorazové fľaše, vrátane dátovacieho zariadenia Videojet (rok výroby 2016) Stroj (doplnok): Balicí stroj na celokartónové obaly Napájanie: 400 V Stlačený vzduch: 6 bar Dĺžka: 5,4 m Šírka: 1,15 m Výška: 1,95 m Pjdpjvcqn Ejfx Ab Dsgu Základná konštrukcia: na nohách Výbava: Inkjet datovacie zariadenie (rok výroby 2016), jednotka pre lepenie horúcim lepidlom Hmotnosť: 700 kg

Stav: použitý, Rozmery (dĺžka x šírka x výška): 1300 x 220 x 260 cm Výkon: až 40 nádob/min. Kapacita zásobníka nádob: až 600 nádob Max. výška nádoby: 120 mm Max. šírka fóliového valca: 680 mm Hrúbka termo zmrštiteľnej fólie: 40 – 80 mikrometrov Orientačné rozmery (dĺžka x šírka x výška): 13 000 x 2 200 x 2 600 mm Pjdpfoz Tingox Ab Dsgu Vybavené systémom Nordson ProBlue 7 Stroj/zariadenie vyrobilo sklenené fľaše s objemom 750 ml a 500 ml.

Rok výroby: 2021, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT95, Použitý orientačný stroj na fľaše Posimat – rok výroby 2021 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento orientačný stroj na fľaše POSIFLEX-A-20 je overené riešenie pre vysoko výkonnú manipuláciu s fľašami na začiatku použitej plniacej linky. Bol vyrobený spoločnosťou Posimat a je navrhnutý tak, aby spoľahlivo orientoval prázdne fľaše a dodával ich do nadväzujúcich priemyselných baliacich zariadení, čím podporuje prostredie výroby nápojov, ktoré vyžaduje konštantnú prevádzkovú dobu a šetrné zaobchádzanie s obalmi. Výrobca: Posimat Pgedo Adt Nujpfx Ab Dou Model/Typ: POSIFLEX-A-20 Rok výroby: 2021 Výkon: až 100 fliaš za minútu (bpm) Použitie: Automatická orientácia fliaš a ich podávanie na dopravníky Súlad: Označené CE; navrhnuté v súlade s normami 2006/42/ES (strojové zariadenia), 2014/30/EÚ (EMC), 2014/35/EÚ (nízke napätie) Manipulácia s obalmi: Optimalizované pre podávanie fliaš do výrobných liniek nápojov Prípad použitia: Ideálne pre použité zariadenia a modernizáciu existujúcich rozložení použitých plniacich liniek Pokročilá automatizácia a riadiace systémy POSIFLEX-A-20 je navrhnutý pre automatickú prevádzku s koordinovaným riadením násypníka, orientačného systému a procesu vyprázdňovania. Operátori majú k dispozícii intuitívne ovládacie jednotky a presné riadenie rýchlosti, čo im umožňuje prispôsobiť sa nadväzujúcim zariadeniam, efektívnejšie vykonávať prípravné práce a minimalizovať prestávky. Integrovaný ovládací panel pre riadenie rýchlosti a funkcií Automatická orientácia fliaš s vysokou presnosťou Senzormi podporovaná detekcia preťaženia a monitorovanie prietoku fliaš Jednoduché nastavenie pre rýchlu zmenu formátu Navrhnuté pre nepretržitú prevádzku v priemyselných baliacich prostrediach Funkcie pre integráciu do výrobnej linky Tento orientačný stroj na fľaše sa bez problémov integruje na začiatok linky na výrobu nápojov a dodáva obaly do pneumatických alebo stolových dopravníkových pásov, ktoré vedú k strojom na umývanie, plnenie, uzatváranie a etiketovanie. Podporuje prevádzku v jednom alebo viacero radoch a dá sa nakonfigurovať tak, aby zvládol širokú škálu formátov fliaš. Kompatibilný so štandardnými rozhraniami dopravníkových pásov Flexibilné možnosti rozloženia pre kompaktné alebo rozšírené linky Možnosť zmeny formátu pre rôzne výšky a priemery fliaš Vhodné na integráciu do procesov výroby vody, džúsov, vína, piva a iných nápojov Stav stroja a história údržby Vyrobené v roku 2021; táto použitá jednotka ponúka moderný dizajn a je dodávaná v prevádzkyschopnom stave. Jej moderná technológia a konštrukcia v súlade s normami CE z nej robia skvelú voľbu pre zariadenia, ktoré chcú rozšíriť alebo modernizovať svoje použité plniace linky s nízkym rizikom a skrátenými časmi uvedenia do prevádzky. Prevádzkový výkon a všestrannosť Navrhnuté pre stabilný výkon až do 100 fliaš za minútu, POSIFLEX-A-20 ponúka.

Rok výroby: 2009, stav: pripravené na použitie (použité), Laminátor Control-ing BL 1600 ref 2741EU Pedpfxeyu Suzj Ab Dogu Rok – 2009 Maximálny rozmer hárku – 1650 x 1600 mm Minimálny rozmer hárku – 500 x 600 mm Maximálna rýchlosť – 10 000 hárkov/hodina Hrúbka vrchnej vrstvy 100 – 600 g/m² Navíjanie z rolky na hárok Pressový výstup Flip-flop stohovač

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LC698, Použitá plniaca linka AVE ako monoblok 1-75-24, 30 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2002. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je určená na vysokorýchlostnú manipuláciu, plnenie, uzatváranie, kontrolu a sekundárne balenie PET a sklenených fliaš. Uvedená maximálna rýchlosť linky je 500 fliaš za minútu (bpm), pričom jednotlivé zariadenia v oblastiach manipulácie s fľašami sú navrhnuté na až 900 bpm a v oblastiach plnenia, uzatvárania a kontroly až na 800 bpm. Uvedená maximálna rýchlosť linky: 500 bpm Manipulácia s obalmi: PET a sklenené fľaše Formáty: Mignon 50 ml Plniaci monoblok: AVE monoblok 1/75/24 so 75 ventilmi, navrhnutý na 800 bpm Primárne uzatváracie zariadenia zahŕňajú uzatváracie stroje od spoločností Zalkin a Fowler Sekundárne balenie zahŕňa zmršťovacie balenie, etiketovanie zväzkov, vzpriamovanie kartónov, nanášanie lepidla, kontrolné váženie a otáčanie kartónov Roky výroby strojov, ktoré sú súčasťou linky, sú od roku 1984 do roku 2020 Pgjdps Ad Rixofx Ab Deu Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka kombinuje špeciálne systémy pre manipuláciu s fľašami, manipuláciu s uzávermi, plnenie, kontrolu uzáverov a odstraňovanie chybových kusov, aby sa zabezpečila kontrolovaná výroba nápojov. Kontrolné zariadenia zahŕňajú jednotku Heuft Basic BA-R20 na kontrolu uzáverov fliaš, ako aj podplnených a preplnených fliaš, za ktorou nasleduje oddeľovacia jednotka Heuft s vysúvacím mechanizmom. K dispozícii sú nasledujúce elektrické údaje: Lanfranchi – vzpriamovač fliaš s 400 V, 60 Hz a 4 kW. Zmršťovacia baliaca stroj Tekkra je navrhnutý pre 480 V, 60 Hz, 102 A a trojfázový prúd. Vzpriamovač kartónov Pearson je navrhnutý pre 460 V, 60 Hz, trojfázový prúd, 3 KVA a 15 A. Kontrolná váha Thermo Scientific Versa funguje na 120 VAC, 50/60 Hz a jednofázový prúd. Možnosti integrácie výrobnej linky Kompletná plniaca linka je určená na prípravu fliaš, plnenie, uzatváranie, kontrolu a následné priemyselné balenie. Zariadenia na vzpriamovanie, vyprázdňovanie a zhromažďovanie fliaš podporujú tok PET a sklenených fliaš, zatiaľ čo elevátory uzáverov, dopravníky uzáverov a triediče uzáverov zabezpečujú manipuláciu s uzávermi pred uzatváracími stanicami. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Rôzne zariadenia Dumpers Unlimited – vykladač fliaš 2017 Rôzne zariadenia Lanfranchi .24.58 – zariadenie na usporiadanie fliaš 2003 Rôzne zariadenia Hartness – vykladač fliaš 2004 Rôzne zariadenia

Stav: použitý, Spectro Pgedpfx Abozizdte Dsu Typ: SpectroMaxX LMD08 / LMX08, dátum: 24. 07. 2020 Komplexná analýza pomocou stacionárneho emisionného spektrometra SpectroMaxX: Pomocou emisionného spektrometra je možné vysoko presne určiť obsah zliatin a sprievodných prvkov v makroskopických vzorkách pevných látok, a to až do rozsahu ppm. Popis zariadenia: Otvorený emisionný priestor pre vysokú priepustnosť vzoriek Možnosť použitia rôznych geometrií vzoriek Ako základ sú k dispozícii nasledujúce prvky: magnézium Analyzované prvky a koncentrácie závisia od metód dostupných pre príslušný základný prvok Použiteľný rozsah vlnových dĺžok 170 – 670 nm Výstup meraných hodnôt v koncentráciách alebo intenzitách Výber výstupných jednotiek (%, ppm) Výstup štatistických ukazovateľov (priemer, RSD) SPECTROMAXx LMX08 Technické špecifikácie: CCD optika: Vysokorozlišovacie CCD multidetektory Stabilizované voči teplotným zmenám Efektívny rozsah vlnových dĺžok: 140 – 670 nm, použiteľný a konfigurovaný rozsah vlnových dĺžok závisí od požiadaviek zákazníka. Automatizované profilovanie Analytické moduly: Voľne vyberateľné analytické moduly Optimalizované podľa požiadaviek zákazníka Možnosť rozšírenia o doplnkové moduly priamo na mieste Emisionný priestor: Otvorený emisionný priestor pre vysokú priepustnosť a rôzne geometrie vzoriek Minimalizovaná spotreba argónu vďaka modulu na úsporu argónu Optimalizovaný prietok argónu Skrátené intervaly čistenia Doska emisionného priestoru sa dá ľahko vymeniť Konštrukcia absorbujúca teplotu bez vodného chladenia Integrovaný systém záverky pre optimálnu vizualizáciu plazmy Excitačný systém: Plne digitalizovaný generátor plazmy s digitálnou definíciou výboja, digitálnou pulznou generáciou a digitálnym pulzným riadením 32 MHz mikrokontrolér Max. trvanie emisie: 4000 µs Max. výkon emisie: 4 kW Zobrazovací systém: Vlastný mikrokontrolér pre každé CCD Sériové rozhranie Spektrometer: Externý, vysoko moderný počítač PC systém s operačným systémom Windows Klávesnica a myš Monitorovanie Softvér: Softvér Spark Analyzer Pro MAX pre analytickú prevádzku a kalibráciu Nepretržitá automatická diagnostika hardvéru na pozadí Automatická kontrola a identifikácia zliatiny/kvality Správca výsledkov Online plánovač údržby Podmienky prostredia: Izbová teplota: 10 – 30 °C Podmienky: (10 – 30 °C) Relatívna vlhkosť vzduchu:

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: PAL62, Použitý paletizátor SIDEL, jednoslúpcový dizajn, 200 paliet za hodinu – rok výroby 2013. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Jednoslúpcový paletizátor Sidel je automatické riešenie pre paletizáciu, navrhnuté pre efektívnu manipuláciu s PET fľašami na konci výrobnej linky v priemyselnom balení a pri výrobe nápojov. Tento stroj, vyrobený v roku 2013, je nakonfigurovaný na spracovanie aktuálneho typu fliaš s objemom 2,0 l a dosahuje maximálny výkon 200 paliet za hodinu. Výrobca: Sidel, model: Jednoslúpcový, rok výroby: 2013, materiál kontajnera: PET, aktuálny typ: fľaše 2,0 l, maximálna kapacita: 200 paliet za hodinu, podporovaná paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, inštalovaný výkon: 73 kW, výška pracovnej plochy: 800 mm, pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Paletizátor je riadený programovateľným logickým regulátorom (PLC) Siemens, ktorý zabezpečuje spoľahlivú automatizovanú koordináciu pohybov pri paletizácii a manipulácii s materiálom na konci výrobnej linky. Elektrický systém je nakonfigurovaný pre trojfázovú prevádzku s menovitým napätím 390 V a frekvenciou 50 Hz. Menovitý prúd pri plnom zaťažení je 60 A. Súčasťou je automatický podávač vrstvených fólií. Tento systém umiestňuje vrstvené fólie medzi vrstvy produktu, čím zlepšuje separáciu nákladu, podporuje stabilitu palety a chráni balené PET fľaše počas manipulácie a transportu. Možnosti integrácie do výrobnej linky. Tento automatický paletizátor je vhodný na integráciu na konci použitej linky na plnenie fliaš, za zariadenia na sekundárne balenie, ako sú baliace stroje na zmršťovaciu fóliu, stroje na balenie do kartónov alebo dopravníky na manipuláciu s balíkmi. Je navrhnutý na stohovanie balených PET fliaš na palety typu Eur-EPAL s rozmermi 800x1200 mm. Jeho použitie je vhodné pre výrobné linky nápojov, ktoré spracúvajú balenú vodu, perlivú vodu, nealkoholické nápoje, mlieko, pivo, víno, liehoviny, olej a konzervované výrobky. Jednoslúpcový dizajn podporuje organizovanú tvorbu paliet pre priemyselné balenie, kde je potrebné spoľahlivé prenášanie z baliacich strojov do skladu alebo na expedíciu. Stav stroja a história údržby. Stroj je repasovaný a pripravený na prevádzku. Dodáva sa so 6-mesačnou zárukou a sú dostupné kompatibilné náhradné diely. Tento použitý paletizátor je určený pre kupujúcich, ktorí hľadajú pripravené riešenie na konci výrobnej linky, ktoré sa dá integrovať do existujúcej výrobnej linky. Pred inštaláciou môže kupujúci overiť vybraný vzor palety, konfiguráciu balenia produktu, rozhrania dopravníkov a špecifikáciu vrstvených fólií, aby sa zabezpečila kompatibilita s plánovaným procesom balenia. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Jednoslúpcový paletizátor Sidel spracúva balenia PET fliaš a poskytuje automatické vytváranie vrstiev a stohovanie paliet. Integrovaný systém na aplikáciu vrstvených fólií je obzvlášť užitočný v prípadoch, keď sú potrebné stabilné, oddelené vrstvy paliet pre skladovanie a transport. S maximálnym výkonom 200 paliet za hodinu podporuje stroj efektívnu manipuláciu v následných fázach výroby nápojov a iných balených produktov. Jeho automatizovaná prevádzka pomáha udržiavať konzistentný proces paletizácie a zároveň znižuje manuálne aktivity pri nakladaní paliet. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta. V... Pgedjzvprrepfx Ab Dju