Viazacia Linka Pre Kalendár 70Cm kúpiť použité (54 798)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, VÄZACIA LINKA PRE KALENDÁRE 70 cm Linka pozostáva z nasledujúcich strojov: 1. MAGRAF DIEROVACÍ STROJ EP-70 Fodpfxofdzwns Ab Sogc 2. MAGRAF POLOAUTOMATICKÝ VÄZACÍ STROJ AS-70

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 5 300 h, číslo stroja/vozidla: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET line, 24,000 BPH – turnkey stretch blow molding package with peripherals Line overview and rated output Configured as a complete PET bottle blow molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder with 12 cavities and matched utilities. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for the second-hand market, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Production speed: 24,000 bph Year of manufacture: 2019 Operating hours: 5,300 Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container types: PET bottle handling Bottle formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of supply and utilities package For continuous operation from preform feed to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labeling, the line is supplied with matched modules and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit connected to a cooling tower, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeding system, preform check inspection, an approximately 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower Fgedpfxezb Iine Ab Soc - Krones preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeding system - Preform check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): - 12.5 m³/min intake capacity - 35 bar operating pressure - 37 bar design pressure - 125 kW - 750 rpm - 400 V 50 Hz - ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): - 4.6 kW max. consumption - 8.2 A - 400 V 3Ph 50 Hz - 10 bar max. water pressure - ~750 kg Control architecture and format changes Production is managed by the Contiform 312 Pro automation, with servo-driven stretching movement and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow molder and peripherals. The configuration allows for fast format adaptations for the specified SKUs and utilizes recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is included, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle forming - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and safe access - Operation and maintenance manuals available Line flow, handling, and connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configurat...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium- to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Fodpfx Aovlwpusb Ssgc Machine components: 12 pieces Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel, ensuring high precision in the filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility, integrating seamlessly into existing production setups to enhance overall efficiency. Its changeover capabilities allow quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including various still beverages and products, thereby enhancing its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERATIONAL condition and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are included, facilitating a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line's design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across various product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their portfolio to include still products. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable supply infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Proper consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line with...

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2023, Na predaj je kompletná a plne funkčná linka na profilovanie oceľových plechov z pásky, napríklad Magnelis, na akékoľvek profily, napríklad typu C, používané pri inštaláciách a fotovoltických farmách, výstavbe oceľových hál, prístreškov, ako aj pri výrobe nábytku a pod. Linka spolu s odvíjačom je umiestnená vo vykurovanej hale v takmer laboratórnych podmienkach. Pre kupujúceho je možnosť predkúpneho spustenia zariadenia. Mám kontakty na firmy, ktoré dodávajú sady profilovacích valcov pre konkrétne profily, ako aj na firmy, ktoré sa zaoberajú modernizáciou takýchto strojov pre ich rozšírenie a podobne. Fjdpeu A U Utofx Ab Sogc Viac informácií výhradne telefonicky, na správy nereagujem. Na výrobnú linku bude vystavená faktúra s DPH.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Area The GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm wash area is a customizable washing system that can be configured to various customer specifications, including platform layout, maximum load capacity, arrangement of walls and tanks, as well as the position of the filtration system. This modular system consists of side walls (customizable in number and length, height: 2.6 m) and ramps (quantity and placement selectable according to requirements), ensuring flexibility. The platform, consisting of four units with removable grates for easy cleaning, offers a maximum load capacity of 15 tonnes. The main filtration system with a capacity of 600 or 3000 liters efficiently filters oil, hydrocarbons, and solids. Side tanks on each side, as well as an optional Wash Rack Decanter (1000-liter capacity, 1500 x 1500 x 2300 mm, dry weight: 400 kg), separate water from the majority of sludge via sedimentation for heavy sludge loads; dosing pumps for flocculants are available on request. The diaphragm pump (0.054 kW, 14 L/min) is activated by a water level sensor, while the booster pump (0.37 kW, 5–40 L/min) provides flexible water delivery. With a total washing bay of 8200 x 6600 x 2850 mm, a platform of 6000 x 5700 mm (dry weight: 5600 kg), and a filter tank (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), this wash station is ideal for demanding cleaning tasks. Manufactured by GENERAC, this system offers high quality and flexibility for industrial applications. - Customizable side walls (height: 2.6 m) and ramps according to requirements - Platform with 4 units and removable grates, load capacity: 15 tonnes - Main filtration system: 600 or 3000 liters for oil, hydrocarbons, solids - Side tanks: On each side for flexible configuration - Diaphragm pump: 0.054 kW, 14 L/min, with water level sensor - Booster pump: 0.37 kW, 5–40 L/min - Total washing bay: 8200 x 6600 x 2850 mm, platform: 6000 x 5700 mm - Platform dry weight: 5600 kg - Filter tank (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Filter tank (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - Optional: Wash Rack Decanter (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Product video available: GENERAC WASH RACK MODULE D on GENERAC website - Application: Industrial cleaning, customizable washing stations - Origin: Manufactured by GENERAC, leading manufacturer from Italy - Modular, robust, for bespoke cleaning requirements Technical Data GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Area | Specification | Value | |-----|-----| | Diaphragm pump power | 0.054 kW | | Diaphragm pump capacity | 14 L/min | | Booster pump power | 0.37 kW | | Booster pump capacity | 5–40 L/min | | Wash bay dimensions (total) | 8200 x 6600 x 2850 mm | | Platform dimensions | 6000 x 5700 mm | | Platform dry weight | 5600 kg | | Filter tank dimensions (600 L) | 3000 x 700 x 1000 mm | | Filter tank dimensions (3000 L) | 3450 x 1000 x 2120 mm | | Filter tank dry weight (600 L) | 250 kg | | Filter tank dry weight (3000 L) | 625 kg | | Decanter dimensions (opt.) | 1500 x 1500 x 2300 mm | | Decanter dry weight (opt.) | 400 kg | Fodpfx Abeydf Ere Sjgc | Decanter capacity (opt.) | 1000 L | | Max. load capacity | 15 tonnes | | Year built | 2021 but new/unused |

Rok výroby: 2001, stav: veľmi dobrý (použitý), Predávam linku Biesse, ktorá sa skladá z: COMIL Insider - čapovacia, frézovacia, drážkovacia stanica, jednotka na vkladanie čapov, aplikátor lepidla, zariadenie na dávkovanie príslušenstva - komplet linka. Rok výroby 1999-2001. Stroje je možné predať aj samostatne. Fgjdpfxed Iv H Ro Ab Ssc Vibračný podávač a motorický dopravník sú súčasťou dodávky. Pre viac fotografií a detailov prosím pošlite dopyt.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Fsdpfx Aboy Szb Hs Sogc Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen.

Stav: použitý, Automated Film Unwinding Machine, Film Unwinder WIDMANN Unwinding and Rewinding Spool, Unwinder, Rewinder, Winding Machine, Roll Winding Machine, Roll Unwinding Machine Unwinder with deflection rollers and film guiding system Automatic unwinding machine with deflection rollers for constant web tension Year of manufacture approx. 2000 Roll width – coil width max. 400 mm Material width max. 400 mm Deflection roller diameter Ø 80 mm Fjdpfxju H R Iqs Ab Sogc Deflection roller width 430 mm Roll weight – coil weight max. 150 kg Expansion shaft for cardboard core with inner diameter Ø 76 mm (coil inner diameter) Roll outer diameter – coil outer diameter max. 600 mm Interference circle during film roll rotation max. Ø 800 mm Spool shaft rotational speed approx. 70 rpm Motor power – film roll drive 0.37 kW Motor power – flat film feed into vacuum shaft 0.25 kW Power supply 400 V, 50 Hz - Constant web tension, winding force via film accumulator with deflection rollers and vacuum shaft - Mandrel with clamping chuck for jumbo rolls with 76 mm cardboard core inner Ø - 8 pieces of deflection rollers for film accumulator with consistent winding force, mounted on precision linear guides - LENZE geared motor with brake as film roll drive (0.37 kW) - LENZE geared motor with brake as drive for flat film into vacuum shaft (0.25 kW) Space required (L x W x H) 1900 x 1300 x 1900 mm Net weight 580 kg Good condition

Stav: použitý, Straightening machine for strip material from coil WANZKE Type RG 400-7 Strip processing line for coil handling Inv. no.: 1349-6 Year of manufacture: 1983 Nominal strip width: 400 mm Roller width: 408 mm Strip thickness: max. 2 mm Strip cross-section: max. 600 mm² Roller width of straightening rolls: 408 mm Number of straightening rolls above: 3 pcs (not driven) Number of straightening rolls below: 4 pcs (driven) Straightening roll diameter: 50 mm Feed rollers: 2 pcs, Ø 50 mm (the bottom one is driven) Feed roller width above: 390 mm Feed roller width below: 408 mm Fgjdpfx Aboxw Rcuj Sec Strip speed: approx. 5 - 45 m/min Motor power: 1.1 kW Mains connection: 230 Volt, 50 Hz - Infinitely variable straightening speed via DC motor with DC controller - Drive via geared motor with chain - Loop control with speed regulation in 2 speed levels - Upper roller frame adjustable via 4 handwheels - 4 dial gauges for fine adjustment - Mechanical opening of the upper rollers by eccentric lever - Adjustable lateral strip guidance at infeed side - 2 roller baskets for strip strip guidance - Electrical circuit diagram available Space requirement of the straightening machine with control: L x W x H 1200 x 800 x 1600 mm Weight: 620 kg Good condition

Stav: použitý, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm - Premium equipment and feeding aids Space requirement for complete system (L x W): approx. 7,000 x 3,000 mm Weight of complete system: approx. 11 tons Condition: Good Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Serial No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min. Number of straightening rollers: 7 pieces Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pinch rollers: 2 pieces Pinch roller diameter: Ø 80 mm Entry/Throughput height: 1,500 mm Fjdpfx Absif Sg So Sogc - Straightening rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with central support - Pinch rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with hydraulic ventilation - Manual roller gap adjustment - Feeding aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rollers driven via distributor gearbox with cardan shafts - Both pinch rollers driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via gear motors - Straightener opening lift 250 mm for cleaning or for processing thicker material, lifting movement via trapezoidal screw spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3,600 x 2,200 x 2,200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Serial No. Coil weight: max. 8,000 kg Outer coil diameter: max. 1,600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2,000 mm (without loading carriage) Turntable diameter: Ø 1,700 mm Coil inside diameter, clamping range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Spreader segment width: 750 mm Height of decoiler head above floor plate: 1,500 mm - Decoiler head driven by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler head, type TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler head, central via wedge-slide system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading carriage with 12-ton lift capacity and 300 mm stroke - Decoiler on elevated base frame with motor-driven cross-travel Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic power unit, adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1,600 x 850 x 1,450 mm Net weight: approx. 800 kg Switchgear cabinet, adjacent - All cable connections with Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2,800 x 500 x 2,250 mm Net weight: approx. 800 kg

Stav: použitý, Stroj na vstrekovacie vyfukovanie Etek ISBM linka = vstrekovacie napínacie vyfukovanie Stroj na vyfukovanie PET fliaš na jedno použitie z PET preform Stroj na vyfukovanie pre výrobu v kruhovom (rotačnom) cykle Výrobca: ETEK / GF-Industries Typ Supra 800 sv 1 Sériové číslo: 22000225 Fodpekucxlofx Ab Sogc Rok výroby: 2012 Výkon: 90 kW Pripojenie na sieť: 400 Voltov, 50 Hz Vlastná hmotnosť cca 6000 kg stav ako nový

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: 12052, celková dĺžka: 4 700 mm, celková šírka: 1 600 mm, celková výška: 2 400 mm, tlak: 6 lišta, teplota: 80 °C, Eko-Pil KMPN 3500 Údaje o stroji Fodpfx Aoy H I Nysb Ssgc Označenie: Eko-Pil KMPN 3500 Celkové rozmery: 4700 × 1600 × 2400 mm Max. rozmery obrobku: Ø 450 × 3500 mm Nosnosť: 200 kg Čistá hmotnosť: 4000 kg Hrubá hmotnosť: 6500 kg Prevádzkové hodiny: 10 608 h Procesné údaje Teplota média: 0 – 80 °C Objem nádrže (umývanie): 1160 l Objem nádrže (oplach): 1050 l Tlak vody: max. 6 bar Pripojenie vody: 1" Údaje o pohone Smer otáčania motora: vpravo Výkonnostné údaje Pohon dverí: 0,37 kW Pohon valcov: 0,55 kW Hlavné čerpadlo (umývanie): 7,5 kW Čerpadlo (umývanie): 7,5 kW Ventilátor sušenia: 2,2 kW Ventilátor: 0,3 kW Celkový inštalovaný výkon: 100 kW Ohrev Umývadlo: 5 × 6,0 kW Oplachová nádrž: 5 × 6,0 kW Sušenie: 4 × 4,5 kW Technické údaje Pripojenie: 3 × 400 V, 50 Hz

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Prehľad  Táto plniaca linka na neperlivé nápoje do PET fliaš bola vyrobená v roku 2011 a zahŕňa filtračné zariadenie, plniaci a uzatvárací stroj, etiketovací stroj a baliaci stroj na palety. Je určená pre veľkosti fliaš od 1,5L do 5L. Zariadenie sa predáva z dôvodu uzavretia závodu. Všetky stroje sú odborne uskladnené a je možné si ich prezrieť na mieste. Technické údaje Filtračné zariadenie | GYM Internacional | 8000 | 2011 Výrobca: GYM Internacional Model: 8000 Rok výroby: 2011 Výkon: 8 000 l/h Príkon: 4 kW Rozmery: 2 500 x 1 500 x 100 mm Hmotnosť: 1 110 kg Bakteriologická filtrácia cez systém puzdier Automatický plniaci monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Formáty fliaš: 1,5L & 5L PET Výkon: 1 600 fliaš/h (1,5L), 700 fliaš/h (5L) Počet plniacich hláv: 9 Počet uzatváracích hláv: 1 (skrutkovací uzáver) Priemer fliaš: min. 120 mm, max. 300 mm Výška fliaš: 250–400 mm Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek Príkon: 3,5 kW Rozmery: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm Hmotnosť: 2 500 kg Fgjdpfjv E Haiex Ab Sec Rotačný etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Výkon: 3 000 fliaš/h Rozmery: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Hmotnosť: 3 500 kg Balička paliet (polautomatická) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Výkon: 35 paliet/h Typ: Otočný tanier Riadenie: PLC Max. hmotnosť palety: 2 000 kg Polautomatická prevádzka Rozmery: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 3 061 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, EVT GIGANT Vapor Degreasing System – For Large, Heavy, and Voluminous Components This system is ideally suited for the reliable removal of oil and oily residues from metal parts using the vapor degreasing process. Thanks to the generously sized work basket, high throughput rates are achievable. As this model does not perform flooding of the process chamber, the required solvent fill volume remains comparatively low despite the large chamber size – an advantage for cost-effectiveness and operating expenses. The freely programmable PLC control allows precise adaptation to a wide range of cleaning and degreasing processes, as well as individual production requirements. For maximum system availability, the system offers online remote maintenance developed in cooperation with SIEMENS and an efficient online service. The used system is in excellent technical condition and can be inspected and tested by arrangement at our technical center in D-75447 Sternenfels. Technical Highlights: - Closed system without exhaust air - Top loading - Spray application & vapor degreasing - Hot air drying - Vacuum distillation - Activated carbon module (designed for 2-shift operation) - Control: Siemens S7 Profinet - Online access for remote maintenance System Specifications: Fjdpfx Abjy Tnyrj Segc - Usable solvents: Perchloroethylene (PER) - Basket dimensions (L/W/H): 2100 x 400 x 600 mm - Throughput: max. 2–3 batches/h (max. 600 kg/h) - Fill volume: 400 L - Energy consumption: 28 kWh - Connected load: 56 kW - Compressed air: 6 bar - Loading height: 1500 mm - System dimensions (L/W/H): 4200 / 1750 / 2100 mm - System weight: 3500 kg

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé víno do 4500 fliaš/h Fodpfx Absw Imp Ho Ssgc Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná na zabezpečenie vysoko kvalitného a konzistentného plniaceho procesu pre tiché aj šumivé vína. Základom je izobarický triblokový systém, ktorý integruje funkcie preplachovania, plnenia a uzatvárania do plynulého toku, čo zaručuje vynikajúcu efektivitu pri súčasnom zachovaní integrity produktu. Aktuálne je zariadenie nastavené na tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a na šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Technicky je už pripravené na výrobu šumivého vína, pričom v prípade potreby stačí doplniť hubovitý korokovač, aplikátor kapsúl na Spumante a ohrievací tunel. Systém je vybavený špeciálnymi dopravnými pásmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcej automatizácie prevádzky. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované na využitie priestoru a plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stupňami bez zbytočných nahromadení. Plniaci proces a kľúčové stroje Na začiatku linky sú prázdne fľaše automaticky podávané do zariadenia pomocou depaletizéra. Tento stroj jemne zdvihne fľaše a posunie ich na podávací stôl, pričom zachováva ich neporušenosť. Fľaše potom postupujú do triblokového systému, kde sa po sebe vykonávajú tri hlavné operácie: preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická technológia plnenia zaručuje presnú hladinu plnenia a rovnomernú karbonizáciu šumivých vín, pričom je vhodná aj pre plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval prienik kyslíka, čo je rozhodujúce pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Preplachovač pracuje s čistou vodou alebo dezinfekčným roztokom, čím sa zabezpečí, že fľaše sú pred plnením bez nečistôt. Uzatvárací stĺp, momentálne nastavený pre uzávery tichých vín, možno podľa používaného formátu použiť buď s BVS skrutkovacím uzáverom, alebo klasickou zátkou. Dávkovacia jednotka pre arabskú gumu je do linky integrovaná. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čo pomáha zachovať čírosť vína a zabrániť sedimentom počas skladovania. Špeciálny parogenerátor (výparník) je súčasťou zariadenia na dezinfekciu potrubí ako aj podľa potreby na predohrev. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá slúži na zabezpečenie, že produkt...

Rok výroby: 2026, stav: nový, ADL III 1500 AUTOMATICKÁ LINKA NA VÝROBU VZDUCHOTECHNICKÝCH KANÁLOV Toto zariadenie na výrobu vzduchotechnických kanálov s obdĺžnikovým prierezom je schopné vyrábať ploché plechy a diely kanálov v tvare U a L, bez potreby dodatočného programovania. Môže tiež vyrábať jeden typ Pittsburgh zámku v tvare L. Auto Duct Former je vybavený servomotorom a servo prevodovkou, čo zaisťuje presnosť a eliminuje chyby v meraní. Pohon ohýbačky a gilotíny je realizovaný pomocou hydraulického systému. Zariadenie je vybavené dvoma druhmi preliskov, typ Z a trapézový typ. Disponuje selektorom na výmenu plechov pre 3 kusy odvíjačov. Technická špecifikácia Spracovávané plechy: Min: 0,5mm – Max: 1,5mm Minimálna veľkosť kanála: 100x100mm Rozmery: Šírka 2.200mm x Dĺžka 5.000mm x Výška 1.500mm Hmotnosť: 3.000kg Výkon: 2,2kW servomotor Odvíjače na koľajniciach: 3 ks Fgsdop T Sk Hopfx Ab Ssc Selektor na výmenu plechov

Stav: nový, Rok výroby: 2026, LINKA NA BALENIE SYPKÝCH PRODUKTOV PUDAS-50NB je určená na automatizované balenie sypkých materiálov (ako rašelina, substrát, pelety, piesok alebo podobné) podľa hmotnosti. • Celý proces je riadený cez farebný dotykový displej s viacjazyčným menu. • Vhodné na dávkovanie do vriec od 5 do 50 kg. • Výkon približne 3000 kg/hod. (v závislosti od charakteristík produktu a veľkosti vriec), obsluhuje jeden pracovník. • Príkon: 1 fáza, 230 V, 3,2 kW. Fsdpfx Absi El Hrs Sogc • Rozmery: dĺžka 6,6 m x šírka 2,5 m x výška 2,0 m. Vyrobené v Litve. CE certifikát.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rademaker blokový procesor s výrobní linkou Rondo na tvarování těsta. Linka byla používána k výrobě 'lososa v těstě' pro přední britské supermarkety. Celá výrobní linka je ve velmi dobrém stavu a lze ji samozřejmě jednoduše přizpůsobit i pro jiné výrobky, například pirohy, klobásové rolky apod. Zařízení bylo využíváno převážně sezónně, má tedy pouze 11 800 provozních hodin. Fgsdpfx Aboiabu Uo Soc

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 43 950 h, číslo stroja/vozidla: LC614, Použitá kompletná plniaca linka KRONES PET pre ESL, výkon 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná pre PET ESL aplikácie s UV ošetrením viečok a je vhodná pre aseptické plnenie. Navrhnutá na báze zariadení KRONES, zabezpečuje konzistentný výkon pre formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, najmä pre citlivé produkty vyžadujúce predĺženú trvanlivosť. Typ linky: PET ESL s UV ošetrením viečok; asepticky konfigurovaná Maximálna rýchlosť linky: 12 000 fliaš/hod. (na základe 1,0 l) Formáty: Kompatibilná s PET fľašami 0,5 l a 1,0 l Hrdlá: 38 mm Navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Stroj na vyfukovanie: KRONES Contiform S8, 8 dutín Plnička: KRONES VODM-PET tlakovzdušná volumetrická plnička, 32 plniacich hláv Etiketovacia časť: KRONES rotačný etiketovač s 10 doskami (10 000 fliaš/hod.) a KRONES rotačný etiketovač s 8 doskami (8 000 fliaš/hod.) Koniec linky: Balička do prepraviek a FANUC robotický paletizátor na europalety Prevádzkové hodiny: cca 43 950 hod. Rok výroby (hlavné zariadenie): 2006 Modelové referencie: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje modernú automatizáciu s centrálnym HMI pre správu receptúr, počítadlá produkcie a sledovanie výkonu v reálnom čase. Automatické riadenie ventilov a púmp podporuje stabilné plniace podmienky pri cieľovom výkone. Automatizované výrobné funkcie s HMI-ovládaným riadením Nastavenie výkonových parametrov a vizualizácia produkčných počítadiel Integrovaný UV systém pre ošetrenie viečok pre súlad s ESL Navrhnuté pre hygienickú prevádzku a stabilné plnenie Rýchly výber receptov pre 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá kompletná plniaca linka je konfigurovaná na inline prevádzku od vyfukovania PET preformy, cez plnenie, etiketovanie, balenie do prepraviek až po robotickú paletizáciu. Inline konfigurácia od vyfukovania až po paletizáciu Dva rotačné etiketovače na optimalizáciu výkonu medzi formátmi FANUC robotický paletizátor pre europalety Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l pomocou dedikovaných výmenných dielov Vhodné pre nápojové prevádzky vyžadujúce ESL podmienky Stav stroja a história údržby Linka bola v prevádzke až do decembra 2025. Je stále pripojená na elektrickú sieť a môže byť predvedená v chode. Celkové prevádzkové hodiny sú cca 43 950, čo naznačuje dobre využívaný, ale udržiavaný systém, ktorý je typický pre priemyselné baliace prostredia. Neboli hlásené žiadne renovácie a zariadenie bolo využívané až do posledných prevádzkových nasadení. Fsdpeywk Srsfx Ab Sjgc

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Fgjdpsyh E Apofx Ab Soc Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Stav stroja a história údržby Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.

Rok výroby: 1985, stav: dobrý (použitý), FILETOVACIA LINKA NA RYBY Položka: D-1640-Baader-FilletingLine Výrobca: Baader Fgodpfxjd Dtuho Ab Ssc Skladá sa z modelu: 478 Rok výroby: 1985 Používaná na sardinky Baader vstupná linka pozostávajúca z: Baader mobilného automatického 5-dráhového podávača, typ: 478. Baader mobilný automatický podávač, typ: 478, rok výroby: 1985, 400 V, 3 fázy, 50 Hz, 5 A, 5 dráh, šírka dráhy: (5x) 40 mm, celkové rozmery: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na výrobu dverových zárubní (rámov), určená na rezanie, frézovanie protištítkov a osadzovanie závesov (ANUBA), pozostávajúca z: X10030A) Vykladací dopravník X10030B) Transferový dopravník X10030C) Dvojitá rezacia a vŕtacia jednotka „AMS“ - Rez na ľavej strane 45° – vŕtanie - Rez 90° - Rez na pravej strane 45° – vŕtanie X10030D) Pravouhlý dopravník (90°) X10030E) Stroj na nasadzovanie závesov Anuba „MASTERWOOD“ model MULTITEC X10030F) Frézka na protiplechy „MASTERWOOD“ model Teknomat 3000 Fgjdpfx Aeqwycleb Sec

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka na plechovky a fľaše pozostáva zo zariadení značiek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a bola špeciálne vyvinutá na výrobu remeselných nápojov s flexibilnou veľkosťou výrobných dávok. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plniace technológie a zahŕňa poloautomatické a manuálne stroje na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a filtráciu produktov. Srdcom linky je plniaci stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ktorý dokáže spracovať ako plechovky, tak aj fľaše a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou. Vďaka modulárnej konštrukcii je linka vhodná predovšetkým pre malých a stredných výrobcov, ktorí realizujú pilotné výrobné série alebo vyrábajú špeciálne nápoje ako craft pivo, kombuchu, cider alebo nealkoholické nápoje. Technické údaje Výkon: Až do 24 jednotiek za minútu (atmosféricky – Wildgoose) Až do 16 jednotiek za minútu (izobaricky – Wildgoose) Dodatočná manuálna/poloautomatická plniaca kapacita podľa konfigurácie Formáty: 20 cl – 1,5 l (podľa stroja) Typy obalov: plechovky a sklenené fľaše Použitie: pivo, remeselné nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plniace technológie: Izobarické plnenie (sýtené produkty) Atmosférické plnenie Manuálne plnenie Filtrácia: 3-stupňový mikrofiltračný systém (Millipore) Konfigurácia: modulárna/poloautomatická linka Stav: použitá, dobrý stav Súčasti dodávky Plniaci stroj na plechovky/fľaše | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnenie s integrovaným uzatváraním; 16 plechoviek/min. (izobaricky) / 24 fliaš/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuálny plniaci stroj | SCH | SCHPK6 | Manuálny 6-výpustový plnič; cca 250 fliaš/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plniaci stroj | Slowbeer | RI4 | 4-výpustový plnič; cca 350 fliaš/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovač; cca 28–30 jednotiek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Uzatvárač na korunkové uzávery (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatické uzatvárače na korunkové uzávery, veľkosti 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltračný systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezová konštrukcia; 3-stupňová filtrácia | 2016 Ďalšie informácie Uzatváracia jednotka je integrovaná priamo v plniacom stroji Wildgoose WG1-CE Linka umožňuje flexibilný prechod medzi plnením plechoviek a fliaš Ideálne pre remeselnú výrobu s častými zmenami produktov alebo formátov Kompaktný pôdorys a modulárna konštrukcia Fgsdpfx Ajyxr Anjb Sec

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná linka na výrobu valcovaných profilov pre solárne C profily s dierovaním, nastaviteľnou šírkou a automatizáciou na kľúč. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobca zariadení na spracovanie plechov a valcovacích liniek a dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia zákazníkom po celom svete. Táto výrobná linka na solárne C profily je navrhnutá pre výrobu vysokokvalitných C profilov používaných v konštrukciách pre solárne systémy a projektoch obnoviteľných zdrojov energie. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč – od podávania zvitku až po hotový profil. Konštrukcia linky zaručuje presnosť, spoľahlivosť a flexibilitu vo výrobe, čo zaručuje stabilnú prevádzku, presné dierovanie, konzistentnú kvalitu profilov a dlhodobý priemyselný výkon. ⚙️ VÝROBNÝ ROZSAH Systém umožňuje výrobu rôznych rozmerov C profilu podľa projektových požiadaviek: Šírka pásu: 80 – 200 mm Príruba: 40 – 60 mm Lem: 20 – 25 mm Hrúbka materiálu: 3 – 4 mm Individuálne rozmery profilov sú dostupné na požiadanie. 🔧 KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka obsahuje: - Hydraulický nakladací vozík pre zvitky - Hydraulický odvíjač - Zatlačovaciu jednotku - Rovnačku & zváraciu stanicu - Servopodávač - 40t lisovaciu jednotku - Valcovací stroj - Hydraulickú fixnú strihaciu jednotku - Dopravníkový systém - Voliteľný automatický zakladač ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRE/INŽINIERSKE VLASTNOSTI - Servomotorom riadený podávací systém pre presné polohovanie dierovania - Programovateľné podávanie s pamäťou viacerých úloh - Vysokopresný proces dierovania a tvárnenia - Valcovací stroj s NC nastavovaním šírky - Kalené valce pre dlhú životnosť - Robustná rámová konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Automatizácia riadená PLC a HMI ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kompletné riešenie solárnych profilov na kľúč - Flexibilná výroba rozličných profilov - Vysoká opakovateľnosť a konzistentná kvalita produktov - Zníženie potreby manuálnej práce, vyššia efektivita - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI APLIKÁCIE - Montážne systémy pre solárne panely - Solárne farmy - Projekty v oblasti obnoviteľných zdrojov energie - Výroba oceľových podporných profilov - Infraštruktúrne projekty 🧩 VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Automatizované zakladanie výstupných profilov - Výroba profilov na mieru - Výrobné nástroje na zákazkové dierovacie vzory - Rozšírenia automatizácie - Integrácia do výrobných celkov na kľúč Fodpfxey Any Rj Ab Sjgc 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Fotografie priložené k tejto ponuke zobrazujú referenčné inštalácie podobných výrobných liniek na solárne profily, úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie potvrdzujú naše preukázateľné inžinierske schopnosti a medzinárodné projektové skúsenosti. Ďalšie referencie, videá a technické detaily vám radi poskytneme na vyžiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line Fjdpfxjy Avl Ij Ab Ssgc Plne automatická, kompaktná automatická linka na nasádzanie blokov do obálok určená na malosériovú výrobu tvrdých väzieb. Výborný stav, len 375 000 vyrobených kníh! Vlastnosti: * Veľmi krátke nastavovacie časy (nie je potrebné meniť formátové diely!) * Automatická motorická zmena formátu (voliteľné) * Jednoduchá obsluha jedným operátorom * Výnimočná priemyselná kvalita knihy * Malý pôdorys zariadenia * Možnosť offline aj inline prevádzky * Špeciálny režim na výrobu jednotlivých kusov na zákazku * Navrhnuté pre knihy s okrúhlym aj hranatým chrbtom Vybavenie: Podávač knižných blokov Predohrevná sekcia pre knihy lepené horúcim lepidlom Sekcia zaobľovania a zatláčania chrbta (nastaviteľné, bez nutnosti výmeny častí) Stanica na vlepenie pásky a hlavovej slučky (s HORÚCIM alebo PVA lepidlom) Flexibilný zásobník na plastové alebo tvrdé obaly Predohrev a tvarovanie obálky (nastaviteľný podľa rádiusu chrbta) Stanica nasadenia obálky s nanášaním PVA lepidla (nastaviteľná hrúbka filmu) Stanica lepenia kĺbu horúcim lepidlom s predohrevom Prevod na: FE33 lisovací a tvarovací stroj Chladiaci a sušiaci dopravník Špecifikácia: Mechanická rýchlosť, max.: 1200 cyklov/h Formát (Š x V) max.: 300mm x 300mm / min.: 100mm x 120mm Hrúbka knižného bloku, max.: 60mm / min.: 8mm (opcia 4mm) Rozmery: cca 5000mm x 4000mm