Vyfukovací Stroj Sig Corpoplast Blomax 20 (2002) kúpiť použité (49 766)

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Táto fúkacia linka bola vyrobená v roku 2002 vtedajším výrobcom SIG Corpoplast (dnes KHS). Stroj je stále v prevádzke a je možné si ho prezrieť. Technické údaje Menovitý výkon: 30 000 fliaš/h Naposledy používané formáty: 1,0 l (27 000 fliaš/h) 1,25 l (27 000 fliaš/h) 2,0 l (22 500 fliaš/h) Objem fľaše: 200 – 3 000 ml Max. priemer: 126 mm Rjdery Iiwjpfx Anusu Dĺžka: 107 – 350 mm Dĺžka preformy: 60 – 200 mm Max. priemer: 48 mm Rozmery (DxŠxV): 9 920 mm x 6 279 mm x 3 357 mm Pôdorysná plocha: 11 500 mm x 11 300 mm Hmotnosť: 31,15 t Obsah dodávky Blomax 20 Podávač preformátov VT 3010

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Prehľad Stroj bol vyrobený v roku 2008 bývalým výrobcom SIG Corpoplast (dnes KHS). Stroj je stále v prevádzke a je možné ho kedykoľvek obhliadnuť. Redpfx Aoplgmbonusu Technické údaje Výkon: naposledy 21 115 fliaš/h (pri 1,5 l) Formáty: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml, 1 500 ml PCO 1881 Prevádzkové napätie: 400 V / 50 Hz Riadiace napätie: 24 VDC Obsah dodávky - Fúkací stroj | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 - Podávač preforem | Transver AG | - | 2008 - Silo - Výťah - Triedička - Šmykľavka

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Blasovacia linka BLOMAX 4 bola vyrobená v roku 2006 nemeckou firmou SIG Corpoplast (dnes KHS). Bola repasovaná strojárenskou spoločnosťou a je možné ju vidieť v suchom chode. Blasovacie formy nie sú súčasťou dodávky, ale je možné ich zaobstarať. Technické údaje Výkon: do 7 200 fliaš/h 4 dutiny Rozmery: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Hmotnosť: 15 t Prevádzkové hodiny: 44 736 Objem fliaš: 200 ml - 2000 ml Max. priemer: 115 mm Max. dĺžka: 350 mm Preformy Dĺžka: 60 - 200 mm Max. priemer oporného krúžku: 35 mm Dodávané príslušenstvo Blasovacia linka je plne vybavená systémom pre podávanie preforiem (silo, výťah, triedič, sklz). Rjdjl Hxpkepfx Anueu

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, A SIG Corpoplast blow molding machine is available. Output: 21,600 bottles/hour, bottle formats: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. blow air pressure: 40 bar, dimensions L/W/H: approx. 7000mm/4300mm/3100mm, weight: approx. 20,000kg. Includes Transver AG preform feeder, year of manufacture: 2008, silo, elevator, sorting unit, and chute. Documentation available. Inspection on site is possible. Rsdpfx Aet Eu Azsnuou

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Táto vyfukovacia formačná linka modelu USP-2 bola vyrobená spoločnosťou UROLA v roku 2002 a je určená na výrobu PET fliaš s výkonom 800 fliaš za hodinu pri 5-litrových fľašiach a 2 200 fliaš za hodinu pri 1-litrových fľašiach. Stroj je už demontovaný a uskladnený a je možné ho po dohode prezrieť. Podporuje výrobu fliaš s objemom od 250 ml do 5 litrov. Technické údaje Výkon: 800 fliaš/hod. (5-litrové fľaše) 2 200 fliaš/hod. (1-litrové fľaše) Formáty: 250 ml až 5 litrov Hmotnosť: 3 500 kg Stav: Demontované a uskladnené Obhliadka: Možná po dohode Rsdpfx Aju Huydonusu

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Táto kompletná PET plniaca linka bola vyrobená v rokoch 2000 až 2012 skupinou renomovaných európskych výrobcov, vrátane SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a ďalších. Linka je vhodná na neperlivé aj sýtené nealkoholické nápoje a zahŕňa vyfukovací stroj, plničku, etiketovačku, baliaci stroj a rôzne dopravné a inšpekčné systémy. Linka dosahuje výkon až 36 000 fliaš/h pri objeme 1,5 l a je okamžite k dispozícii. Všetky stroje sú dobre udržiavané a disponujú originálnymi komponentmi a príslušnými periférnymi zariadeniami. Technické údaje Výkon: 36 000 fliaš/h pri 1,5 l vody 35 000 fliaš/h pri 1,5 l sladkých nealkonápojov 32 000 fliaš/h pri 1,5 l ľahkých nealkonápojov Formáty: 0,5 l a 1,5 l fľaše Uzáver PCO 28-1881 Plnený produkt: voda a sýtené nealko (7,5 g CO₂) Uzatvárací systém: skrutkovacie uzávery, podávanie cez šmykľavku a obracač (Zalkin + NSM) Balenie: zmršťovacia fólia: 3x2 fľaše (dvojradové) Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorf (600 x 800 mm) Elektrické údaje: 400 V / 50 Hz Riadenie: ABB, Siemens Prevádzkový smer: štandard Rozsah dodávky Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 24 staníc, výhrevňa s 20 boxmi, riadenie ABB Vrátane preform kipra MD3, zásobníka preformen SBT, elevátora HFT, dopravníka RGTD, šmykľavky ASTK Preprava vzduchom: NTS Mistral, rok výroby 2000 Pneumaticky nastaviteľné koľajnice, košový káblový žľab Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 176 elektronických plniacich ventilov, ventilový uzol (APV), preprava vzduchom, vstupný slimák, hviezdicový pridržiavač Skrutkovací uzáver (Zalkin, 22 hlav), podávač uzáverov (NSM), penové čistenie (ECOLAB, 2001), dávkovacie zariadenia (2011) Miešačka/odvzdušnenie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 65 000 l/h, 5 komponentov, brixmeter (Anton Paar), čerpadlá Hilge Etiketovačka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 26 platní, hotmelt, wrap-around etikety, navíjanie z role, paralelné podávanie, bezpečnostná vyhotovenie s výťahom Kontrola & kódovanie: kontrola hladiny a uzáverov: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 Laserové kódovanie fliaš: Videojet s krytom Kontrola balenia: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 Baliaci stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 Zmršťovací baliaci stroj 3x2 (dvojprúdový), 60 taktov/min, manuálne nastaviteľná šírka, len fólia Dopravníky & etikety na balenia: Dopravník na fľaše: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový reťaz, suché mazanie Dopravník na balenia: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 Etiketovanie balení: Contact 100, samolepiace etikety z role Rodjwh U Avspfx Anuju

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 13-13, Vyfukovací stroj BLOMAX 4 je typu 13-13. Stroj je bez závad a pracuje vo vynikajúcom stave s plnou funkčnosťou. Rjdst Akgwepfx Anusu Príkon : 400V/150A/60000W Rok výroby : 2000

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 14 500 h, číslo stroja/vozidla: M335, Použitý plnič SIG Combibloc 26 500 BPH – rok výroby 2020 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento aseptický monoblok na plnenie kartónov je navrhnutý pre vysokoefektívnu výrobu nápojov a priemyselné baliace aplikácie. Vyrobený spoločnosťou SIG Combibloc, kombinuje robustnú aseptickú technológiu s modernými vylepšeniami pre zvýšený výkon. Tento použitý vysokokapacitný stroj je možné bez problémov integrovať do existujúcej použitej plniacej alebo baliacej linky a podporuje rýchle preformátovanie s konzistentnou kvalitou výstupu. Linia Objem Rýchlosť Popis zariadenia Rok výroby Rjdpfsy Uc Tvox Anuou SIG-A HMR ~ 14 500 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Výrobca: SIG Combibloc Typ stroja: aseptický monoblok na plnenie kartónov Hlavný rok výroby: 2020 Výkonnosť: až do 26 500 ks/hod Podporované formáty: kompatibilné s 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kartónmi Typy obalov: určené na manipuláciu s kartónmi Aseptická technológia: sterilizačný systém H2O2 (spustený 2022) Modernizácie: kit na zvýšenie rýchlosti plnenia a stepper motor conversion kit (inštalované v 2024) Prevádzkové hodiny: približne 14 500 Prevádzkový režim: lineárna monobloková konfigurácia Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Monoblok integruje pokročilé automatizačné funkcie pre stabilné výkony pri vyšších rýchlostiach a minimalizovanie zásahov obsluhy. Speed-up conversion kit a stepper motor upgrade z roku 2024 zvyšujú presnosť dávkovania a zrýchlenie, uľahčujú mäkšie rozbehy a skracujú takty. Integrované riadenie umožňuje receptúrové zmeny formátu, diagnostiku chýb a transparentnosť produkčných dát. Bezpečnostné blokovania a jasné výzvy HMI zabezpečujú predvídateľnú dostupnosť a jednoduchšiu obsluhu. Možnosti integrácie do linky Navrhnuté pre flexibilnú integráciu do kompletných baliacich liniek, je tento aseptický plnič možné prevádzkovať v súlade s tvarovaním kartónov, aplikáciou uzáverov, dopravníkmi a end-of-line zariadeniami. Skvele sa hodí pre modernizačné projekty či rozšírenie použitej plniacej alebo baliacej linky. Preformátovanie pokrýva štandardné single-serve až po malé multi-serve kartóny a umožňuje efektívnu rotáciu SKU bez časovo náročného mechanického prestavovania. Lineárna konštrukcia uľahčuje priame prepojenie s upstream a downstream baliacimi technológiami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8, rok výroby 2005, kapacita 12 000 fliaš/hod Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8, vyrobený v roku 2005 s kapacitou 12 000 fliaš/hod, zabezpečuje efektívnu a nepretržitú prevádzku v sektore plnenia fliaš. Stroj je aktuálne v prevádzke a dôležité je, že zostáva k dispozícii na obhliadku na mieste až do marca 2025. Technické parametre použitého vyfukovacieho stroja SMIForm SR8, rok 2005, 12 000 fliaš/hod Tento stroj SMIForm model SR8 disponuje 8 formovacími dutinami na výrobu fliaš. Vďaka tejto konfigurácii dosahuje produkciu 12 000 fliaš po 0,5 litra za hodinu. Pri väčších objemoch, ako sú 1,5-litrové alebo 2-litrové fľaše, je produkčná rýchlosť 9 600 fliaš/hod. Hrdlo fliaš typu 18-81 zabezpečuje kompatibilitu so širokým spektrom uzáverov, čo zaručuje flexibilitu pri rôznych výrobných požiadavkách. Tento štandard taktiež zaručuje presné utesnenie a vzduchotesnosť. Hlavné komponenty použitého vyfukovacieho stroja SMIForm SR8, rok 2005, 12 000 fliaš/hod Stroj SMIForm integruje nasledovné komponenty: podávač preform, elevátor preform a orientátor preform, ktoré v spolupráci zabezpečujú automatizované a efektívne podávanie materiálu. Podávač preform: Tento komponent prepravuje preformy zo skladu alebo z počiatočného kontejnera a plynule ich odovzdáva do elevátora, čím zabezpečuje nepretržité podávanie bez manuálneho zásahu. Rodpfovv E Hisx Anuju Elevátor preform: Elevátor vyzdvihuje preformy z nižšej úrovne na prevádzkovú úroveň stroja, čím zaisťuje plynulý tok do orientátora a minimalizuje prestoje. Výsledkom je hladký priebeh výroby. Orientátor preform: Orientátor presne nastavuje a zarovnáva každú preformu pred ich vložením do vyfukovacích dutín. Pomocou mechanického vedenia alebo vibrácií zabraňuje vniknutiu nesprávne orientovaných preform do procesu. Integrovaný vyklápač preform kontrolovane vyklápa a dávkuje veľké množstvo preform uložených v kontajneroch alebo debnách, pričom zabezpečuje plynulé dávkovanie na výrobnú linku. Automatizácia tohto procesu redukuje ručnú manipuláciu, zvýšuje bezpečnosť a produktivitu a zároveň predchádza preťaženiu či upchávkam. Usmerňovač (unscrambler) je kľúčovým prvkom pre separáciu a zarovnávanie preform pred ich zavedením do vyfukovacích dutín. Vďaka rotácii a vibráciám zaisťuje optimálnu pozíciu každého kusu, minimalizuje poruchy a prestoje. Kombinovaná činnosť vyklápača a usmerňovača zvyšuje efektivitu výrobnej linky a garantuje kvalitu výstupu. Rotujúca konfigurácia stroja umožňuje nepretržitú a stabilnú výrobu, čo je ideálne pri intenzívnej výrobe. Vďaka rotačnej technológii sa teplo počas vyfukovania rozdeľuje rovnomerne, čím sa dosahuje vysoká kvalita finálneho produktu. Bezpečnosť a dokumentácia Stroj je dodávaný s kompletnou technickou dokumentáciou a bezpečnostnými krytmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Used SIG Combibloc Filling Line – 26,500 BPH Technical Specifications and Performance Data This SIG filling machine, Combibloc HMR - 7478, is engineered for highly efficient aseptic filling in small format packages. Manufactured in 2024, it combines reliability with precise dosing for demanding beverage production lines. Integrated into the SIG-2 Combibloc ecosystem, it incorporates advanced sterilization and high-speed handling to support continuous industrial packaging processes in a used filling line or second-hand facility. Manufacturer: SIG Model: HMR - 7478 Rated capacity: 26,500 BPH Filling volumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilization: H2O2 system (SIG COMBI 2024) System compatibility: SIG-2 Combibloc Filling Platform 1224 Upgrades: Conversion kit for increased filling speed (SIG-2 2025) Formats: compatible with packaging sizes 0.065L, 0.125L, 0.2L Advanced Automation and Control Systems The Combibloc utilizes SIG engineering for controlled aseptic operation. The upgraded H2O2 sterilization module (2024) enables reliable decontamination of packaging pathways, while synchronized drives and servo-controlled movements ensure accuracy at high throughput. Operator interfaces, including modern HMI touchscreens, are designed for intuitive format changes and monitoring, supporting stable run times in industrial packaging applications. Integrated safety logic and interlocked stainless-steel covers protect operators and ensure hygienic operation throughout beverage production. Production Line Integration Engineered for seamless line integration, the Combibloc connects with upstream and downstream machines within SIG-2 Combibloc systems as well as with compatible packaging equipment. The machine is currently in operation as a running line at the Khurda facility. It supports inline operation with conveyors, buffer zones, and downstream secondary packaging. Fast format change principles cover small volumes from 65 ml to 200 ml and allow rapid product changeovers and efficient SKU management in complex layouts of used filling lines. Machine Condition and Maintenance History Rodpfxsy Rrilo Anuou Configured as a high-tier solution and immediately ready for integration, the unit is manufactured to SIG-2 Combibloc filler standards and includes the latest H2O2 upgrade. A speed increase retrofitting kit (2025) is installed to enhance capacity. This Combibloc filler represents a professional asset, available for sale after June 2026, suitable for operations seeking reliable performance without compromising aseptic protocols. Operational Performance and Versatility O...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Rjdpfjyhbt Hjx Anuju Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Vyfukovací stroj KSB4000 bol vyrobený v roku 2003 rakúskym výrobcom strojov KOSME. Z dôvodu kapacitných potrieb je teraz tento vyfukovací stroj na predaj a je možné ho osobne prezrieť na mieste. Technické údaje Výkon: 4 000 fliaš/h 4 dutiny Rozmery (D x Š x V): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm Plošná náročnosť: cca 22 m² (vrátane systému podávania preformiem) Fľaše: 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Rozsah dodávky Rsdswizc Espfx Anuju Vyfukovací stroj je kompletne vybavený systémom na podávanie preformiem (silo, výťah, triedenie, sklz). Súčasťou dodávky je aj vzduchový transportér s dĺžkou cca 25 metrov a 5 dúchadlovými motormi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 4 642 h, číslo stroja/vozidla: 2158, otáčky vretena (min.): 50 ot./min, maximálna rýchlosť vretena: 400 ot./min, dĺžka posuvu osi Z: 700 mm, výrobca ovládačov: Siemens, MJC M21-04 SPT-26.150 Machine Data Model: MJC M21-04 SPT-26.150 Installation dimensions: approx. 10,000 × 4,000 × 2,300 mm Machine weight: 19,088 kg Noise level: 80 dB Operating hours: 4,642 h Axis Data Slide travel (Z-axis): 700 mm Feed force (slide): 70 kN Feed rate (slide): 0–125 mm/s Travel distance of upper slide (X-axis): 375 mm Force (upper slide): 70 kN Speed (upper slide): 0–125 mm/s Spindle / Drive Chuck: spring-loaded Spindle speed range: 50–400 rpm Spindle motor: 150 HP (AC vector drive) Hydraulic unit: 20 HP ("Green") Supply Data Minimum fuel pressure: 1.7 bar (25 psi) Minimum oxygen pressure: 8.25 bar (120 psi) Power requirement: 300 A at 460 V / 50 Hz Max. voltage fluctuation: ±10 % Rjdpfx Ajy E Hvcsnusu Media / Connections Hydraulic tank oil volume: 150 gallons Hydraulic cooling water consumption: 10 gpm Cooling water connection: ¾", min. 2 bar Max. cooling water temperature: 23 °C Control CNC control: Siemens 840D sl PLC system: Siemens Step 7

Stav: pripravené na použitie (použité), * Značka: dbr Fördertechnik Rsdpfx Aney R Rvwoueu * Povrch: 5000 x 2000 mm – 1 paluba. * Pohon: elektromotor 15 kW * Vrátane: pružiny a podpery pružín. * Skladom: 1 kus.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, celková výška: 2 900 mm, celková dĺžka: 4 300 mm, celková šírka: 1 500 mm, Color: Grey - Year of manufacture: 2002 - Documentation available: No - CE Certificate present: No - Capacity [m³/h]: 5500 - Number of filter bags [pcs.]: 48 - Filter length [mm]: 2000 Rodpow Hcd Sefx Anusu - Filter diameter [mm]: 230 - Filter area [m²]: 73 - Connection diameter [mm]: 310 - Number of connections [pcs.]: 1 - Main fan [pcs.]: 1 - Main fan power [kW]: 4.0 - Extinguishing system: Yes - Dismantled: Yes - Control cabinet available: Yes - Collection bags: Yes - Number of containers/bags [pcs.]: 3 - Voltage [V]: 400 - Fuse [A]: 16 - Power [kW]: 4.0 - Transport dimensions: 4300mm x 1500mm x 2900mm (L x W x H) - Number of transport packages [pcs.]: 3 Financial information VAT: The quoted price is net, plus VAT VAT/margin scheme: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for everything from the industrial sector Yorick Diebels

Rok výroby: 2020, stav: nový, Typ LBM250C Rodpfxofcg Epe Anuou Motory 2 x 0,75 kW Pracovná dĺžka 1300 mm Pracovná hrúbka 80 mm Prepravné rozmery 2400x600x1300 mm Hmotnosť 340 kg

Stav: nový, Typ SK1300-P6 Pracovná šírka 1300 mm Minimálna pracovná dĺžka 370 mm Pracovná hrúbka 5–140 mm Rýchlosť leštiaceho valca – frekvenčná regulácia Redpfed Tqtiox Anusu Rýchlosť posuvu 2,5–12,5 m/min Celkový príkon motora 16,87 kW

Stav: nový, Typ: DTL-20A Výška kefového valca: 200 mm Rsdpfx Anod Tqtyeueu Priemer kefového valca: 300 mm Rýchlosť valca: frekvenčne riadená Elektrické zdvíhanie a spúšťanie Výkon: 0,75 kW Transportné rozmery: 860 x 750 x 1100 mm Hmotnosť: 140 kg Cena za náhradný brúsny pás (kefy s brúsnym papierom): 3,6 € + DPH / 1 m

Stav: nový, Typ DTW-60A Horizontálne trojosové Výška kefového valca 300/300 mm Priemer kefového valca 300 mm Rjdjd Tqt Nopfx Anuju Rýchlosť valca: frekvenčne riadená Výkon 1,5 kW Transportné rozmery 1220x720x900 mm Hmotnosť 150 kg Cena za náhradný brúsny pás (kefy s brúsnym papierom) 3,6 € + DPH / 1 m

Stav: nový, Typ MM2617 Schleifpadgröße 3120 x 170 mm Schleifbandgeschwindigkeit 18 m/s Arbeitstischneigung 45° Rodjd N S Nzopfx Anuju Arbeitstischgröße 1200 x 240 mm (2 Stück) Motorleistung 4 kW

Stav: nový, s hobľovacím vretenom Typ: R-R-RP1300 Redpsd H Sc Eefx Anueu Pracovná šírka: 1300 mm Minimálna pracovná dĺžka: 538 mm Pracovná hrúbka: 3-110 mm Podávacia rýchlosť: 6-30 m/min Celkový výkon motorov: 77,12 kW Motor prvého agregátu: 22 kW Motor druhého agregátu: 30 kW Motor tretieho agregátu: 18,5 kW Rozmer brúsneho pásu: 1330x2200 mm Pracovný tlak vzduchu: 0,55 MPa Objem odsávacieho zariadenia: 12 000 m³/h Prepravné rozmery: 3090x2020x2260 mm Hmotnosť: 4 700 kg

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, priemer skrutky: 70 mm, celková hmotnosť: 600 kg, upínacia sila: 80 kN, celková šírka: 2 800 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 260 mm, Hlavné vlastnosti: 1. Riadiaci systém (PLC) – japonský Mitsubishi PLC 2. Elektrická rozvodná skriňa – všetky elektrické komponenty pochádzajú od celosvetovo uznávaných značiek, čo zaručuje kvalitu a stabilitu. 3. Dotyková obrazovka – ovládací systém Inovance 4. Pokročilý hydraulický valec z Nemecka 5. Lineárne vedenie 6. Menič ABB zo Švajčiarska a Rexroth z Nemecka 7. Veľkopriemerové pozinkované oceľové rúry 8. Elektrická zdvíhacia plošina 9. Keramický ohrievač 10. Hydraulický systém a spojky ventilov – od Yuken Industry Rodjv Iflpopfx Anueu Technické parametre: • Vhodné materiály: PE, PP a ďalšie • Max. objem: 6 l • Výkon: 170–260 ks/h • Rozmery: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Hmotnosť: 6 t Systém plastifikácie: • Reduktor: Kalený povrch, vysoká pevnosť, nízka hlučnosť • Skrutka: Ø 70 mm, L/D pomer 24, 38CrMoALA, možnosť chladenia • Plastifikačná kapacita: 100 kg/h (HDPE) • Vyhrievacie zóny: 3–4 hliníkové vyhrievače, automatické vyhrievanie • Vyhrievací výkon: 12 kW/h • Motor extrudéra: trojfázový asynchrónny motor (380V, 50Hz) • Chladiaci ventilátor: 4 zóny, automatické chladenie Extrúzny systém: • Materiál: Vysokokvalitná legovaná oceľ, centrálny prívod materiálu • Počet hlavíc: 1 • Max. priemer výstupnej hlavy: Ø 160 mm • Vyhrievacie zóny: 4, cyklické výhrevné telesá z nehrdzavejúcej ocele • Vyhrievací výkon: 5–7 kW Upínací systém: • Vlastnosti: vysoká pevnosť a tuhosť, centrálne blokovanie formy, stabilné otváranie a zatváranie • Upínacia sila: 80 kN • Nastavenie vzdialenosti dosiek: 170–520 mm • Max. veľkosť formy: 380 × 420 mm Elektrický systém: • Automatický monitoring, výstraha pri poruchách, automatické počítanie, pomocné funkcie • Ovládacie rozhranie: dotyková obrazovka so systémom autodiagnostiky a alarmov • Regulácia teploty: automatický teplotný modul • Pohybový systém: Inovance (čínsky/anglický jazyk) Hydraulický systém: • Vlastnosti: multifunkčný integrovaný hydraulický blok, proporcionálne riadenie, vysoká účinnosť • Motor olejového čerpadla: trojfázový asynchrónny motor (380V/220V, 50/60Hz) • Olejové čerpadlo: dovoz, dvojité čerpadlo • Ventily: dovážané ventily a spojky • Olejové potrubia: dvojvrstvové, odolné proti opotrebeniu • Systémový tlak: 60 kg/cm² • Chladiaci systém: samostatný vodný okruh, chladič oleja Pneumatický systém: • Značka: pneumatika Taiwan AIRTAC • Tlak vzduchu: 0,6 MPa • Výkon: 0,8 m³/min • Elektromagnetický ventil: Taiwan AIRTAC Hlavné komponenty: Elektrické časti: • PLC riadiaci systém: MITSUBISHI z Japonska • Dotyková obrazovka: INOVANCE • Regulátor teploty: HUICHUAN • Pomocné relé: OMRON • Kontaktor: Schneider z Francúzska • Elektrický motor: trojfázový 380V • Zdroj napájania: TAIWAN MEANWELL • Menič: ABB zo Švajčiarska Hydraulické časti: • Olejové čerpadlo: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Olejové čerpadlo a spojky: YUKEN • Tesnenia: HALLITE Pneumatický systém: • Valec: AIRTAC • Vzduchový ventil: AIRTAC Tento vyfukovací vstrekovací stroj bol zakúpený priamo od výrobcu v Číne pre konkrétny projekt, ktorý sa nikdy nezrealizoval. Stroj bol použitý iba jeden mesiac. Poloha: Siemianowice Slaskie, Poľsko K dispozícii máme aj periférne zariadenia na predaj: • 5 HP vzduchový chladiaci systém • Automatické podávanie • Miešačka farieb 150 kg • Drvič odpadu

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is designed for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves outputs of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed production lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, dairy, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth format changeovers. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow moulder, this pre-owned system provides precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise working direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Output: 13,000 bph Container Material: PET Rsdpfxex H Tf Ts Anuou Current Bottle Format: 0.5L No. of Cavities: 8 Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm No. of Grippers (Infeed/Outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Working Direction: Clockwise Working Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating Current: 331 A Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and fast diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are integrated at safety and access points to ensure consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities This blow moulding machine can be run as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete pre-owned filling plant. It connects effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production.

Stav: nový, Typ: SX1325AP-2128 Achsen: Nutzbarer Arbeitsbereich X-Y-Z: 2070-2800-100 mm Freiraum in Z: 100 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit: 70 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit: 30 m/min Arbeitstisch: Multifunktions-Tisch aus Phenolharz Anzahl Standardanschläge: 10 (4X-6Y) Vakuumpumpe: 4 x 5,5 kW (50/60 Hz), luftgekühlt Hauptspindel: Standardleistung (S6): 9,5 kW, ISO30 Max. Drehzahl: 24.000 U/min Werkzeugwechslersystem: ATC-Karussell mit 12 Positionen Schmierung: Automatische, zentrale Schmierung Installation: Installierte Leistung: 22-33 kW Druckluftverbrauch: 450 NL/min Absaugluftverbrauch: 3000 m³/h Absaugluftgeschwindigkeit: 25 m/s Absaughauben-Durchmesser: 2 x 150 mm Hergestellt in China Rodpfxodz Edqe Anueu Gewicht: 3.500 kg

Stav: dobrý (použitý), Manufacturer: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Model: PM Wiska 30-25 D Serial No.: M0793 Made in: West Germany (Kelberg / Eifel) Type: Single-screw plastic extruder Documentation: Included (original German manual and correspondence from 1987) Condition: Used but complete and functional Rsdpfx Ajxu E E Senuju Location: Ivanka pri Nitre, Slovakia Technical Details (approx.) Screw diameter: 30 mm L/D ratio: 25 D Main drive motor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Power supply: 3 × 380–420 V / 50 Hz Control voltage: 220 V Cooling system: Air-cooled barrel with heating zones Control cabinet: Included, complete with relays, circuit breakers, and analog meters Description Compact single-screw laboratory or small-scale production extruder manufactured by Plastik-Maschinenbau GmbH in West Germany. Designed for processing thermoplastics, testing materials, or small extrusion lines (for example tubing, profiles, or coating applications). Comes with the original electrical cabinet, pressure gauge, and documentation. Mechanically and electrically complete; requires only standard commissioning.