Automatické odstraňovanie stojanových vozíkov

Makor ACA 2

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Lisovací briketovací stroj PRODECO MOD. L70 – v súlade s normami CE – použitý - Priemer brikety: 70 mm - Výkon: 50–120 kg/h - Výrobné číslo: 89 Bwedpfxswrddqj Ab Aep - Rok výroby: 2009 - Kompletný s manuálom

Stav: generálne opravený (použitý), Rôzne typy motorov a posuvov pre CELASCHI DET Bwodjdvlcyepfx Ab Asp Použité, kompletne repasované

Rok výroby: 2001, stav: takmer ako nový (použitý), Dvojagregátová brúsička, dva spodné agregáty, hlavný výkon 2 x 7,5 kW, posuv 4 kW, zdvíhanie a spúšťanie 2 kW. Stroj po renovácii, transportný pás vo veľmi dobrom stave. Nový grafitový trecí segment. Stroj má dva spodné pracovné agregáty – prvý je gumový kontaktný valec, druhý kombinovaný systém s grafitovým trecím segmentom. Pracovná šírka brúsenia: 630 mm. Dve rýchlosti posuvu – pomalšia a rýchlejšia. Dĺžka brúsneho pásu: 1900 mm. Pneumatická oscilácia. Pneumatické napínanie pásov. Rýchlosť brúsneho pásu: 18 m/s. Rýchlosť posuvu transportného pásu: 9/20 m/min. Počet brúsnych trecích segmentov: 1. Vyhlásenie o zhode CE, menovitý celkový výkon: 21 kW. Výška obrábania: 160 mm. Stroj má dva spodné pracovné valce. Transportný pás horný systém. Bjdpjfxpbmofx Ab Aowp

Stav: použitý, Číslo ponuky: 3213 Tepelná úprava dreva / Vákuová sušička WTT Použitý stroj, rok výroby 2017 Tepelná úprava dreva / Termokamera na modifikáciu dreva Termokamera WTT je zariadenie na tepelnú modifikáciu dreva. Umožňuje efektívne spracovanie 2 až 3 dávok denne v závislosti od hrúbky a druhu dreva. Zariadenie disponuje vysokovýkonným systémom prenosu energie a tepla a pracuje s plynovým alebo olejovým kotlom využívajúcim termoolej ako médium. Technické údaje: - Kapacita: 5950 – 9900 m³ dreva/rok (pri 330 pracovných dňoch) - Úžitkový objem: 9 m³ (pri hrúbke dreva 50 mm) - Rozmery stohovania: 10500 x 1300 x 1100 mm DxŠxV - Minimálna hrúbka dosky: 10 mm - Elektrická prípojka: 3 x 400 V, 50 Hz + nulák + zem, 63 A - Špecifická spotreba elektriny: 15,9 kW/m³ - Maximálny vykurovací výkon: 2 MW (230 °C – 250 °C termoolej) - Spotreba tepla: 120 kWh/m³ dreva - Dĺžka autoklávu: 11 000 mm - Priemer autoklávu: 1 800 mm - Materiál autoklávu: 10 mm nerezová oceľ Duplex EN 4462 - Dvere sa otvárajú hydraulicky, s pohonom 1,5 kW - Pracovný tlak: 0,1 až 15 bar (absolútny) - Pracovná teplota: 0°C až 220°C - 200 mm izolácia zo sklenej vlny, opláštená 1 mm pozinkovaným plechom Hlavné komponenty: 1. Autokláv na tepelnú úpravu 2. Vákuová jednotka pre odvod vzduchu pred zahriatím 3. Energetické centrum s 2MW olejovým horákom 4. 4MW chladiaci systém so suchými chladičmi 5. Generátor dusíka 6. Plynový chladiaci systém Tepelný a chladiaci systém: - Výmenníky tepla: 8 jednotiek (4 na každej strane) - Materiál: nerezové rúry (odolné voči morskej vode) - Celková plocha: 165 m² - Spotreba chladiacej vody: 1000 l/dávka (nekontaminovaná, iba zohriata) Riadenie a ovládanie: - Riadiaci systém: WTT ExoT (plne automatický) - Zobrazovanie: 22" farebný monitor, IBM počítač a tlačiareň Senzorika: - 4 snímače teploty PT100 - 2 mechanické teplomery - 1 vysielač vákuového/tlakového signálu - 1 mechanický vákuový/tlakový manometer Špeciálna výbava: - Hydraulický mostík pre jednoduchú manipuláciu s drevenými vozíkmi - Automatické vyťahovanie vozíkov s lanovým navijakom (1,5 kW) - 2 MW termoolejový kotol (vykurovanie) - Nádrž na vykurovací olej (4000 l) s meracím systémom - Izolovaný 20' oceľový kontajner pre vykurovací modul - Bezpečnostný komín z nerezu (300 mm priemer, 6000 mm dĺžka) Popis funkčnosti: 1. Naplnenie autoklávu drevom Bedpev Si Szefx Ab Aswp 2. Vytvorenie predvákuua 3. Naplnenie plynom 4. Ohrievanie 5. Modifikácia 6. Chladenie 7. Vyrovnanie tlaku 8. Vytvorenie doplnkového vákua / sušenie 9. Vyrovnanie tlaku 10. Vyprázdnenie Certifikované podľa Smernice pre tlakové zariadenia EC (PED) 97/23/ES Konštrukcia podľa EN 13445 Predaj v mene zákazníka, zo skladu v blízkosti 5020 Salzburg (Rakúsko), bez demontáže, dopravy a montáže Demontáž, nakládka a doprava podľa dohody, na požiadanie Právo na zmeny v popise a cene vyhradené Na predchádzanie nedorozumeniam je obhliadka na mieste po dohode možná a odporúčaná Predaj v stave, v akom sa nachádza Technické údaje, opis stavu, rok výroby a rozsah dodávky podľa prospektu výrobcu alebo predchádzajúceho vlastníka, bez záruky Medzipredaj vyhradený Pri použitých strojoch sa vylučuje akákoľvek záruka, platí: „kúpené ako videné“ Obrázky a videá slúžia len ako ilustračné príklady a nemusia zodpovedať skutočnému rozsahu dodávky Platobné podmienky: ceny bez DPH, platba pred odberom alebo odoslaním Dodacie podmienky: EXW (zo skladu)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 116387, hobľovacia výška: 160 mm, šírka hobľovania: 260 mm, celková šírka: 145 mm, celková výška: 170 mm, celková dĺžka: 375 mm, hmotnosť obrobku (max.): 2 100 kg, výška obrobku (max.): 160 mm, pripojenie stlačeného vzduchu: 8 lišta, typ vstupného prúdu: trojfázový, šírka obrobku (max.): 260 mm, vstupné napätie: 400 V, dĺžka stola: 2 500 mm, počet vretien: 4, priemer odsávacieho pripojenia: 250 mm, výkon: 18 kW (24,47 k), vstupná frekvencia: 50 Hz, vstupný prúd: 63 A, Výbava: motorová brzda, Weinig Cube 4-sided planer for sale. Reason for sale: it has hardly been used in our workshop. Originally supplied and always maintained by De Groot Bewerkingsmachines. Bwjdpfxsxhcize Ab Aep The machine functions perfectly. Currently, the machine is disconnected and packed, but it can be demonstrated in operation upon serious interest. Year of manufacture: 2011 Weight: 2,100 kg Connection requirements: 400V, 63A Air pressure: 8 bar Power: 18 kW (25 HP) Extraction connection: 250 mm (1x) Maximum planing width: 260 mm Maximum planing height: 160 mm Minimum planing length: approx. 400 mm Infeed table length: 2,500 mm All values can be set via a touchscreen display Visual removal indication via laser lines Total machine length: 375 cm Total machine width: 145 cm Total machine height: 170 cm Incl. cutterheads with knives. This is a high-quality machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Linka 3 stroje Stenner MHS9 z roku 1997 Bjdpjw Nrhkefx Ab Aswp

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008116, Maximálna výška opracovania: 120 mm Maximálna posuvná rýchlosť: 25 m/min Počet pracovných hriadeľov: 6 Bwsdpfx Abew Iddze Aep

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, as new condition (only 5,000 m² of parquet processed so far), compact oil application line consisting of: Roller Application Group: For the application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Max. working width 300 mm Max. workpiece height 50 mm Membrane pump, max. capacity 18 l/min Frequency converter for variable speed of application roller Bjdpsx Ah A Aofx Ab Ajwp Frequency converter for variable speed of counter roller Transport belt speed adjustable 3 to 14 m/min Stainless steel recovery trays Pad Group + Brush Group: For distributing and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed adjustable 3 to 14 m/min Max. working width 300 mm Max. workpiece height 50 mm Pad diameter 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions L x D = 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Group Touch screen control Manual height adjustment Max. working width 300 mm Max. workpiece height 50 mm UV LED output = 12 W/cm² including ventilation fan Kevlar fabric conveyor belt Transport belt speed adjustable 3 to 14 m/min Outfeed conveyor belt Length approx. 2,500 mm Max. working width 300 mm Transport belt speed adjustable 3 to 14 m/min Used Machinery Notice: • Subject to errors in technical specifications and prior sale. • Prices are ex-works, loaded free of charge! • The machines have been cleaned and function-tested. • All machines are sold as inspected and viewed, without any warranty or guarantee claims. Buyers are welcome to inspect the machines onsite. • Special agreements are only valid in written form. (Inquiries will only be answered if you provide your address and phone number!)

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Ponúkame tento použitý IWT Moldrup-SPP hydro-termálny úpravárenský závod Priemyselný závod MOLDRUP-SPP je navrhnutý na hydro-termálnu modifikáciu dreva s priemerom do 2 600 mm a dĺžkou do 12 000 mm. Vyrobený je z robustnej nehrdzavejúcej ocele a konštruovaný na nepretržitú priemyselnú produkciu s plne automatickým riadením pomocou PLC. Priemyselný hydro-termálny závod na úpravu dreva – Ø2 600 × 12 000 mm Priemyselný závod na hydro-termálnu úpravu navrhnutý na efektívnu a rovnomernú tepelnú modifikáciu dreva v kontrolovanom prostredí bez prístupu kyslíka. Zariadenie je postavené okolo robustného autoklávu z nehrdzavejúcej ocele s rozmermi Ø2 600 mm × 12 000 mm, ktorý spracuje približne 15–22 m³ dreva na jeden cyklus pri prevádzkovom tlaku do 12 bar (abs). Bjdpfx Aoymxqajb Ajwp Systém je plne automatizovaný prostredníctvom PLC, čo umožňuje presnú kontrolu vákua, tlaku, teploty a viacfázových procesných cyklov. Integrovaný vákuový systém zabezpečuje bezpečné odstránenie kyslíka, zatiaľ čo systém ohrevu pomocou tepelného oleja poskytuje presnú reguláciu teploty počas celého procesu úpravy. Kompletná inštalácia zahŕňa tlaková nádobu, vykurovací systém, vákuovú pumpu, cirkulačný ventilátor, systém odvádzania kondenzátu, nakladací vozík a bezpečnostné zariadenia. Súčasťou je aj kotlový modul s tepelným olejom a zariadenia na kontrolu emisií. Technická dokumentácia je k dispozícii na požiadanie. Celý hydro-termálny závod na úpravu dreva sa predáva v stave ako stojí / ako leží, bez záruky. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať telefonicky alebo správou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AN2018080, celková dĺžka: 12 860 mm, celková šírka: 4 806 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, dĺžka posuvu os X: 3 000 mm, pracovná šírka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kozmetické úpravy dreva Technický popis • Prehľad systému • Pracovný postup Prehľad systému Wintersteiger TRC 1500 je plne automatizovaný priemyselný systém navrhnutý na detekciu a opravu chýb v drevených doskách. Spája pokročilé 3D skenovanie a vysokotlakovú termoplastickú injektážnu technológiu, čím poskytuje konzistentné a vysoko kvalitné opravy v produkčnej rýchlosti. Poruchy sa opravujú termoplastickou výplňou pomocou injekčných a aplikačných jednotiek. Vďaka presnému výpočtu množstva výplne a presnej injektáži nevzniká žiadny odpad výplňového materiálu. Hrany je možné taktiež vyplniť. Hlavné vlastnosti • Automatizovaná detekcia chýb 3D laserovou trianguláciou • Vysokotlaková termoplastická injektáž pre trvanlivé opravy • Presná dokončovacia jednotka pre kozmetickú dokonalosť • Nezávisle regulované zóny tavenia s 8 kg zásobníkom • Uzavretý chladiaci okruh voda-glykol pre kontrolovanú solidifikáciu • Ovládanie na báze Ethernetu s možnosťou diaľkovej údržby • Neobmedzené produktové profily a intuitívne rozhranie skenera Produktové možnosti (špecifikácie obrobku) Dĺžka 500–3000 mm Šírka 100–350 mm Hrúbka 3–30 mm Výrobná rýchlosť až do 10 m/min – podľa počtu a veľkosti chýb Výplňový systém – Injekčné a aplikačné jednotky • Injekčná jednotka: • 3-osové polohovanie (X/Y servopoháňané, Z pneumatické) • Regulovaný prívod roztaveného materiálu pod tlakom • Vysokotlaká injektáž • Aplikačná jednotka: • Riadenie v 3 osiach • Jemné dokončenie opravených miest Skenovacia jednotka Faulty Spot Eye • Systém 3D laserovej triangulácie a vysokorýchlostná kamera • Detekcia defektov od cca 1 mm hĺbky • Automatické nastavenie výšky • 2D + 3D meranie • Nastaviteľné parametre pre rôzne druhy dreva Taviaca jednotka • 8 kg zásobník • Nezávislé teplotné zóny • Integrované piestové čerpadlo pre konštantný tlak Bsdpfex Dmdhjx Ab Ajwp Chladiaca jednotka • Uzavretý okruh voda-glykol • Stabilná kontrola teploty Riadiaci systém • Ethernetová komunikácia s diaľkovou údržbou • Prístup k PLC, skeneru, servopohonom • Energeticky efektívna technológia rekuperácie pohonov Softvér pre skener • Spracovanie 3D svetelných profilov • Výpočet objemu a súradníc defektov • Neobmedzený počet programov pre produkty • Intuitívne operátorské rozhranie Vysokotlakový injektážny proces 1. Tavenie termoplastického materiálu 2. Regulácia tlaku a teploty 3. Cielená injektáž do defektu 4. Okamžité chladenie 5. Minimálny povrchový zvyšok • Výhody: • Nízka spotreba materiálu • Výborná priľnavosť • Bez vplyvu na okolitú drevenú štruktúru Architektúra systému • Taviaca jednotka • Vyhrievané hadice • Injekčná hlava • Chladiaca platňa • Chladiaca jednotka s vratným prúdením