Kompletné linky na náboje kolies nákladných vozidiel

Maus MTV 511 EAC

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008438, Max. šírka panelu: 4500 mm Max. dĺžka panelu: 4500 mm Kjdpfx Asyngy Sehaedp Maximálny výsuv hlavného pílového kotúča: 50 mm Počet upínacích klieští: 8

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), lisovacia sila: 155 t, hmotnosť balíka: 1 500 kg, tlak: 250 lišta, výkon: 150 kW (203,94 k), rok poslednej generálnej opravy: 2024, Výbava: dokumentácia / manuál, Predané spoločnosťou Bollegraaf Recycling Solutions, originálnym výrobcom tohto lisu a dopravníka Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s lis (2x75kW). Lis: Hmotnosť: 47 100 kg Rok výroby: 2001 Regulácia tlaku vo variabilnom kanáli Plastový ventil Proti-hlodavčia kabeláž Počet hodín: 0 (po kompletnej generálke) Tento lis bude predaný kompletne zrepasovaný podľa normy 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. To zahŕňa 2-ročnú záruku. Kontaktujte nás pre viac informácií alebo cenovú ponuku. Všeobecné zásady repasovania Čistenie a demontáž Pred samotnou repasiou je lis kompletne vyčistený a rozobraný v našej repasovacej dielni. Tolerancie Po demontáži sa merajú tolerancie všetkých oceľových komponentov a podľa potreby sa znovu zvárajú, čo sa minimálne vzťahuje na nasledujúce komponenty: • Tlačný piest (ram), • Rám, • Kanál, • Predlisovacia klapka Po demontáži a kontrole je piest opätovne zvarený a osadený novými pojazdnými kolesami piestu. Ochranné mriežky a predlisovacia klapka sú vyrovnané a opravené podľa potreby. Lakované Po meraní tolerancií a prípadných opravách a zváraní sú všetky komponenty otryskané a znovu nalakované. Hydraulika: Hydraulická nádrž je vyčistená. Hydraulické potrubia a hadice sú vymenené. Hydraulické komponenty sú repasované. Hydraulický olej je vymenený. Elektroinštalácia: Všetka kabeláž je skontrolovaná a v prípade potreby vymenená. Všetky rozvodné skrine sú vymenené a znovu osadené na prístupných miestach. Opotrebiteľné diely: Všetky opotrebiteľné diely sú vymenené. Čapy a hriadele valcov a kanálu sú vymenené za nové. Všetky opotrebiteľné diely oboch ihlových inštalácií a viazačov sú vymenené za nové. Valce: Kjdotvau Aopfx Ahasdp Valce sú repasované a v prípade potreby opatrené novou chrómovou vrstvou alebo novou pístnicou. Rozvádzač MCC: Rozvodná skriňa je skontrolovaná a vyčistená. V prípade potreby sú elektronické komponenty vymenené za nové. PLC a HMI (operátorské rozhranie) sú vymenené za najnovšiu verziu Schneider M340 vrátane najnovšieho softvéru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 15 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 204065, celková šírka: 2 900 mm, celková výška: 3 300 mm, Použitý stroj CNC-cutter/plotter Rezacia plocha v osi X a Y: 2 500 x 2 100 mm Multifunkčný CAM rezací systém v CNC nožovej technológii pre 2D rezanie kože, textílií, technických tkanín, peny a ďalších plošných, polotuhých alebo pevných, nemetalických materiálov. Vybavenie použitého stroja: • 1 rezací most a 1 multifunkčná nástrojová hlava Stroj sa predáva s poháňaným kruhovým nožom, elektricky oscilujúcim nožom a frézou (vrátane odsávacieho zariadenia) • Multifunkčná nástrojová hlava na osadenie až 3 vymeniteľných nástrojov • Výkonné vákuové dúchadlo na fixáciu materiálu • Štandardne vybavený sivým pásovým stolom (Conveyor). Voliteľne možný zeleno-modrý výmenný conveyor (ponúka vysoký kontrast pre tmavé materiály) Ďalšie nástroje sú rozšíriteľné (na požiadanie): • EOT elektrický oscilujúci nôž • POT pneumatický oscilujúci nôž • PRT poháňaný kruhový nôž • UCT univerzálny nôž (ťahací nôž) • KCT "kiss-cut" nástroj • CTT ryhovací nástroj • V-Cut uhlový rezací nôž • Rozpoznávanie tlačiarenských značiek • Kamera na registráciu • Razník na zárezy alebo otvory • Fréza s odsávacím zariadením Jednoduchá obsluha • Jednoducho vymeniteľné rezacie nástroje, „PLUG & CUT“ • Intuitívne užívateľské rozhranie • Jednoduchá výmena čepelí • Vákuové zóny aktivovateľné na kliknutie Kdodpjif Ek Refx Ahasp Rýchla amortizácia • Nízke náklady pri vysokej pridanej hodnote • Optimálne využitie materiálu vďaka softvérovým modulom nest expert (nie sú súčasťou výbavy) • Vysoká rýchlosť • Konzistentná presnosť Technické údaje: • Krátke rezacie časy vďaka vysokej polohovacej rýchlosti až 90 m/min • Opakovateľná presnosť +/- 0,25 mm • Reže jednoducho alebo viacvrstvovo • Vhodný na formátové aj rolkové materiály (možnosť rozšírenia o vhodný odvíjač) • Rýchla návratnosť investície (Fotografia produktu je ilustračná) Stroj je CE-certifikovaný.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, Machine 2014 repainted in white (SIEMENS ENERGY specification) Technical Data Working Range - Max. swing diameter over bed: 570 mm - Max. swing diameter over cross slide: 365 mm - Max. turning length: 1500 mm - Center height over flat bed: 280 mm - Max. workpiece weight: 400 / 1000 kg Kedpex Ahx Dsfx Ahaedp - Max. workpiece clamping length: 1300 mm Working Spindle - Spindle nose to DIN 55027, size 8, internal taper 70 - Spindle bore: Ø 62 mm - Spindle diameter in front bearing: 100 mm - Spindle through hole (depth): 200 mm - Max. chuck diameter: Ø 315 mm - Speed range: 3–2500 rpm - Max. faceplate diameter: Ø 560 mm - Max. faceplate speed: 700 rpm - Max. torque: 1800 Nm Cross Slide – Travel Paths - Longitudinal travel (Z-axis): 1160 mm - Cross travel (X-axis): 345 mm - Tool system Parat-3 - Tool shank cross-section DIN 770 (h × w): 32 × 25 mm Tailstock - Tailstock adjustment manual - Quill taper: MK5 - Quill diameter: 80 mm - Quill stroke: 190 mm Accessories / Special Equipment - Control: SINUMERIK 810 D - 32-bit processor, digital control - ManualTurn with cycle support - Display: 10.4'' color LCD - Operating manual 094.0003.1330-00 - 3-jaw chuck Ø 315 mm - Faceplate Ø 350 mm (up to Ø 560 mm for thin faceplates) - Radius turning - Cross slide: Turret Gr.3, Parat 4-position manual, 4 × 90° rotatable - Chip conveyor Bürener Maschinenfabrikation - Especially suitable for: See production range CNC Cycle Lathe DUS560TI (APL 11301) Included: - Combined 4-jaw Wescott chuck with mounted set of jaws - Tool holder (Tripan) mounted, without tools or tool holders - Fixed steady rest - Chip conveyor with coolant tank and integrated pump Machine is operational Currently there are no significant faults or restrictions in use known Operating manual is available A test report from the 2017 internal assessment and the machine card are attached

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, otáčky vretena (min.): 7 500 ot./min, maximálna rýchlosť vretena: 24 000 ot./min, 4 motor-driven grinding spindles (liquid-cooled, sealing air / oil mist lubrication) including REFU HF-converter For example, suitable for supplying the spindles of a Voumard 400 CNC T4. Grinding spindle GMN TSSV 170-7500 7,500 rpm, 350V, 19.3A, 7.5kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM15-170 15,000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM18-15032 18,000 rpm, 350V, 28.5A, 12kW, 600 Hz Grinding spindle Voumard BM24-150 24,000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-converter 316/25 High-frequency converter (inverter, frequency converter) Frequency converter for supplying the motor spindles GMN tool spindle, motor-driven grinding spindle The spindles are fully functional, no warranty – year of manufacture approx. 1992 A selection of various grinding spindle shafts / arbors for grinding wheels is available for these grinding spindles and can be purchased separately. Kdsdpsl Tn Afsfx Ahaop Price / details on request All technical data subject to errors/typos. Sale only within countries of the European Community.

Rok výroby: 2023, stav: nový, ! Ponuky sú určené len pre zákazníkov z Pobaltských štátov: Litva, Lotyšsko, Estónsko. Ksdpfsixz D Usx Ahaedp Gilotína RAPIDO je rýchly a spoľahlivý strihací stroj. Podľa dĺžky plechov sú k dispozícii gilotíny s rôznymi pracovnými dĺžkami: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Stroj dokáže vykonať až 35 strihov za minútu. Pohonný systém s excentrami, tiahlami a prítlačným systémom, ktorý možno nastaviť až na vzdialenosť 2,5 cm od nožov, umožňuje jednoduché a efektívne strihanie úzkych pásov. Gilotína RAPIDO je vybavená pravítkami na oboch stranách a LED osvetlením rezných línií. Dostupné pracovné dĺžky: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 500 mm, zdvih osi Y: 1 250 mm, zdvih osi Z: 1 000 mm, Travel distances Longitudinal (X): 2500 mm Vertical (Y): 1250 mm Cross (Z): 1000 mm Table size (rotary): Kdjdpfx Asykbxzshasp Length: 1000 mm Width: 1000 mm Max. table load: 5000 kg T-slots: 6 x 22 mm H10 Drive power: 100% duty cycle, 24 kW Tool holder: ISO 50, DIN 69871 - AD Spindle speed range: 20 – 4000 rpm Torque: 479 Nm Feed rate range: X, Y, Z axis 10 – 10000 mm/min Rapid traverse: X, Y, Z axis 25000 mm/min Weight: approx. 15,000 kg Equipment: - Internal coolant supply according to DIN 69871 Form AD, including minimum quantity oil lubrication with 15 different dosing options, programmable via M-functions: 20 bar - NC rotary table, size 1000 x 1000 mm as 4th axis integrated in the machine control unit. Max. load capacity 5000 kg, positioning accuracy ±5", table surface with 22 mm T-slots - Chip conveyor for TA-D 25 - Tool changer Accessories: - Front-mounted, sliding operator panel including Heidenhain iTNC 530 control (1 processor) - Portable electronic handwheel HR 420 with 3 m spiral cable (option) - 3D thermal expansion compensation - Automatically indexing milling head / 2 planes with 2.5° increment (H200) (option) - Distance from spindle nose to edge of table: 250 mm - NC rotary table, size 1000 x 1000 mm, integrated as 4th axis in the machine control system. Max. load capacity 5000 kg, positioning accuracy ±5", table surface with 22 mm T-slots - Coolant system with 150 l tank capacity, delivery pressure 5 bar, flow rate 50 l/min, outlet via spray ring around the machine spindle - Splash guard enclosure, fully enclosed on four sides with front sliding doors, additional sliding door on the left column and viewing windows on all four sides - Heidenhain drive motors in all axes with digital drive technology - INA linear roller guide system in all axes - Direct linear measurement system Heidenhain in all axes - Telescopic covers for the X-axis guides - Ball screw spindles in the X, Y, and Z axes - Automatic cycle lubrication for all axes and moving units - Electrical equipment by Siemens - Hydraulic system by Vickers

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakovanie Perfektná vrstva pre trvalú ochranu. Práškové lakovanie je mimoriadne účinná a široko rozšírená metóda nanášania ochranného a dekoratívneho povrchu na rôzne typy podkladov. Ide o suchý proces povrchovej úpravy, pri ktorom sa jemný prášok zložený z epoxidovej živice, pigmentov a aditív nanáša na podklad. Prášok je elektrostaticky nabitý, vďaka čomu rovnomerne priľne k povrchu a vytvorí súvislý povlak. Aby sa dosiahla optimálna priľnavosť a trvácnosť, je podklad najskôr dôkladne očistený a pripravený. Oleje, nečistoty a iné kontaminanty sú odstránené, aby bol zabezpečený čistý povrch. Toto je rozhodujúci krok pre efektívne spojenie prášku s podkladom a dosiahnutie pevného a odolného povlaku. Prášková lakovacia linka pozostáva z viacerých komponentov a zariadení, ktoré sú potrebné na nanášanie a vytvrdzovanie práškového povlaku. SAPI_Powder_spray_gun Striekacia kabína a striekací priestor Kabína vytvára čisté prostredie pre samotný proces aplikácie a zabezpečuje rovnomerné rozloženie prášku. Práškovacia striekacia pištoľ Kdjdpfx Aewf Dpgehaop Práškovacia striekacia pištoľ sa používa na nanášanie práškového lakovania na obrobok. Práškový podávací systém Podávací systém zahŕňa zásobník alebo nádobu, v ktorej je práškový materiál uložený. Spravidla obsahuje zariadenia ako práškové pumpy, podávacie hadice a sitá na prášok, ktoré dopravujú prášok zo zásobníka do striekacej pištole. Predúpravné zariadenia Predúpravné zariadenia slúžia na prípravu podkladu pred nanesením práškového povlaku. Môže ísť o procesy ako čistenie, odmasťovanie, oplachovanie a úprava povrchu s cieľom zabezpečiť dobrú priľnavosť a trvácnosť povlaku. Vytvrdzovacia pec Vypaľovacia pec je neoddeliteľnou súčasťou práškovacej linky. Používa sa na ohrev povlakovaného podkladu na správnu teplotu, aby práškové lakovanie mohlo roztiecť, pretiecť a vytvoriť trvalý povrch. Pec spravidla disponuje dopravníkovým systémom alebo závesnými rámami pre transport natretých dielov cez pecnú komoru. Odsávací systém V linke je nainštalovaný odsávací systém na zachytávanie prebytočného prášku, pár a prchavých látok vznikajúcich pri nanášaní povlaku. Tento systém zabezpečuje čisté a bezpečné pracovné prostredie pre personál a zabraňuje hromadeniu práškových častíc vo vzduchu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), pojazdová vzdialenosť osi X: 10 000 mm, zdvih osi Y: 2 100 mm, zdvih osi Z: 1 300 mm, rýchloposuv os X: 30 m/min, rýchly posuv osi Y: 30 m/min, rýchloposuv osi Z: 30 m/min, posuv osi X: 30 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 30 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 30 m/min, maximálna rýchlosť vretena: 6 000 ot./min, otáčky vretena (min.): 36 ot./min, rozsah otáčania: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Travel distances • X-axis (bed): 10,000 mm • Y-axis (vertical): 2,100 mm • Z-axis (horizontal spindle head): 1,300 mm Control • CNC control: Heidenhain iTNC 530 Feed speed • X, Y, and Z axes: 2 – 30,000 mm/min • Acceleration: 3.5 m/s² Universal milling head in orthogonal design • Milling head holder swivel range: 360 x 1 degree • Milling head swivel range: 180 x 1 degree • Tool holder: SK 50 DIN 69871 • Speed range: 36 – 4,000 rpm o Short-term: 36 – 6,000 rpm Automatic tool changer • Tool magazine for 48 tools Kodjxgq Ayopfx Ahasdp Coolant system • Tank capacity: 500 l About MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH is an independent specialist for SHW machine tools. Our primary focus is on tool milling machines. Our services include, among others, spare parts supply, on-site customer service, machine overhauls, and control system modernization. Services: - Used machines - Spare parts - Customer service - Machine servicing - Machine overhauls - Control modernization ----- _____ Used machine - used milling machine - used travelling column milling machine - orthogonal milling head - metalworking - tool milling machine - milling head - SHW machine - SHW spare parts - used milling machine - used fraesmaschine - used CNC milling machine - used drilling milling machine - used metal milling machine - used metal mill - used metal milling machine - used CNC mill - CNC milling machines - milling machine - large part machining - CNC large part machining - milling - shw - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - MBM milling machine - MBM machine - column milling machine

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Linka na výrobu päťvrstvovej vlnitej lepenky. Plne zrekonštruovaná v roku 2024, pracovná šírka 1650 mm. Parogenerátor Steam Matic, kotol s výrobou pary 2500 kg/h. Maximálny tlak 19 bar. Rýchlosť až 70 metrov za minútu. 1. Celková dĺžka: 55 metrov 2. Celkový príkon: 150 kW 3. Rám s hriadeľom 4. Modul na podávanie vlnitej lepenky: priemer zvlňovacieho valca, elektricky nastaviteľný pohon rýchlosti. 5. Stroj na nanášanie lepidla s dvojitým valcom: Aplikácia lepidla na dve vnútorné vrstvy, systém automatického spúšťania pre podávanie papiera na valce. Kdodpfow R Sknsx Ahaop Stroj je vybavený nasledujúcimi jednotkami: - Hydraulické, bezhriadeľové stojany pre umiestnenie kotúčov papiera, vreteno ø 240 mm, hyperbolická nosná páka, rozťahovacie upínače, viacbodová brzda, hydraulický zdvih, možnosť posuvu do strán. - Predhrievacie valce pre hornú a jadrovú vrstvu papiera s predhrevom po celom 360° povrchu. - Jednostranné zvlňovacie zariadenie (Single Facer) - Dvojstranné zvlňovacie zariadenie (Double Facer) - Rezacia a ryhovacia jednotka (Blade scorer) - NC špirálový nôž (NC helical knife) - Lepiaci systém - Plynový systém - Parovodný systém s výkonom 2500 kg/h, max. tlak 19 bar, pracovný tlak 12 bar. Špecifikácia papiera: - Horný papier: 100–180 g/m², index pevnosti v prstenci (N.m/g) ≥8, obsah vlhkosti 8–10 % - Jadro: 80–160 g/m², index pevnosti v prstenci (N.m/g) ≥5,5, obsah vlhkosti 8–10 % - Vnútorné vrstvy: 90–160 g/m², index pevnosti v prstenci (N.m/g) ≥6, obsah vlhkosti 8–10 %