Časti Zariadenia kúpiť použité (19 862)

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Itjdpfjfz Apqox Ac Njk Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). Itodpfxjfz Dt Ne Ac Nek - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Itodpfefz I D Dox Ac Njk - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. Ijdpfefz I Edex Ac Notk By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Itedpjfzkrnjfx Ac Nsk Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Iedpfxsflmdwo Ac Njtk - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors Isdofz Nb Tjpfx Ac Netk The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Itjdpfxofz U S Eo Ac Njk Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Itedjfz U Tijpfx Ac Nok Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2026, stav: ako nová (výstavný stroj), Stroj na čistenie dielov, striekacia čistiaca jednotka typ L800FP Automatický horúcovodný práčkový automat na diely s pohonom koša cez prevodový motor, kryt stroja vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 1.4301, potrubia a otočný kôš z pozinkovanej ocele, špeciálny dýzový systém s plochými tryskami z nehrdzavejúcej ocele, čerpadlo na umývanie z nehrdzavejúcej ocele (výrobca Xylem/Lowara), regulácia hladiny ako ochrana proti behu nasucho, - Priemer koša: 780 mm - Úžitková výška: 500 mm - Max. zaťažiteľnosť: 150 kg - Tlak postreku: 3 bar - Objem nádrže: 120 litrov - Ohrievanie: elektricky nastaviteľné (RT - 60°C) Rozmery zariadenia (DxŠxV): 1 160 x 1 200 x 1 750 mm Sací filter ako ochrana čerpadla Iodpfx Acjfzblqs Notk Dodanie: zo závodu, FCA

Stav: takmer ako nový (použitý), Ideálne pre nosníky s dĺžkou 2700 mm. Ak potrebujete regály alebo príslušenstvo v iných konfiguráciách alebo vyhotoveniach, neváhajte nás kontaktovať. Ponúkame komplexný sortiment nových aj použitých regálov a príslušenstva a radi vám pomôžeme s plánovaním. Itedpfxspu Amwj Ac Nsk Ďalšie dostupné príslušenstvo: rámové, rohové a nájazdové chrániče, priebežné zábrany, drevotrieskové dosky, mriežkové rošty, zadné mriežkové steny, hĺbkové traverzy. Doprava: Pre kalkuláciu dopravných nákladov uveďte, prosím, vaše PSČ, miesto dodania a požadované množstvo tovaru. Ďalšie služby: Plánovanie, montáž/demontáž regálov, výkup/predaj Zmeny a chyby v technických údajoch, informáciách a cenách ako aj medzipredaj vyhradené!

Stav: použitý, Evaporátor Goedhart NH3 R717 na predaj. Rozmery (d x š x v): 2100 mm x 900 mm x 2700 mm. Nachádza sa v Maďarsku (EÚ). K dispozícii sú 2 kusy. Cena je za jeden kus. Iodpfx Acsywzt Hs Notk

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 360 kW (489,46 k), typ paliva: hybridný, celková hmotnosť: 35 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všetky naše výrobky sú vyrobené s dôrazom na kvalitu a pokryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Pásový rázový drvič Fabo FTI-110 je kompletný mobilný systém, pohybujúci sa na hydraulicky poháňanom pásovom podvozku s rýchlosťou 1 km/h. Kombinuje vibračný podávač (grizzly), rázový drvič, skladovacie dopravníky s možnosťou skladania, riadiacu jednotku a elektrický generátor. V súčasných podmienkach a technologických procesoch sa podniky snažia zvýšiť efektivitu svojho pôsobenia. Pri zvýšení efektivity zohľadňujú vždy faktory ako prevádzková spoľahlivosť strojov, nízke prevádzkové náklady a požiadavky na personál. Naše pásové drviče podávajú vysoký výkon aj v náročných banských podmienkach vďaka špeciálne navrhnutej konštrukcii a kompaktnej stavbe. Pásové systémy je možné prispôsobiť podľa požiadaviek – čeľustový, primárny alebo sekundárny rázový drvič, alebo kužeľový drvič. Výhody pásových drvičov: - Robustné pásové podvozky sa dostanú tam, kam bežné stroje nemajú prístup - Veľkosť a hlučnosť vhodná na drvenie stavebného odpadu v mestskom prostredí - Nízka spotreba paliva generátora aj pojazdových jednotiek - Jednoduchá údržba a obsluha vďaka najmodernejšiemu riadiacemu softvéru TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: Model: FTI-110 Itsdjwx Hvvspfx Ac Nek Výkonnosť: 200–240 t/h Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 500 mm Typ drviča: Rázový drvič VEĽKOSŤ: 1100x1000 mm Nastavenie CSS: 0–50 mm Celkový výkon: 360 kVA Hmotnosť: 35 000 kg - Nízke investičné a prevádzkové náklady - Bez potreby prípravy podložia - Jednoduché používanie a údržba - Rýchla montáž a demontáž PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: veľmi dobrý (použitý), maximálna šírka rezu 250 mm Itjdpfxeyudbgo Ac Nek dĺžka podávacieho stola 3 m dĺžka odoberacieho stola 3 m rok výroby 2003 výkon motora cca 2,2 kW napájanie 400V hmotnosť 600 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), 4x zdvíhacie oko diely a 2x hlavové diely pre hlavice Hohner 48/5 S Itjdpfxeh Eu Trj Ac Nek

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, Naša stacionárna drviaca a triediaca linka s kapacitou 400 t/h pozostáva z 40 m³ vibračného násypného zásobníka, triediča typu wobbler, čeľusťového drviča CLK-110, rázového drviča, tunelových systémov, zásobných a vratných pásov, skladovacích zásobníkov, riadiacej skrine a automatizačného systému. Materiál privádzaný do násypného zásobníka je v prvej fáze dvojstupňového triediča typu wobbler vyčistený od nečistôt a ílu a obchádzkovým pásovým dopravníkom je vyradený mimo linky. V druhej fáze triediča wobbler sa materiál vhodný pre čeľusťový drvič presúva transférovým pásom do zásobnej oblasti. Ijdoy Db Rrspfx Ac Netk Čeľusťový drvič s maximálnym vstupom 800 mm drví materiál a posúva ho na prvé vibračné sito. Na prvom vibračnom site je materiál rozdelený na frakcie 0–40 mm a 40–90 mm a následne dopravený do zásobnej oblasti. Materiál nad 90 mm je presunutý do sekundárnej drviacej a triediacej jednotky. Materiál vedený tunelovým systémom je podávaný do rázového drviča 12–13 S. Materiál rozdrvený v rázovom drviči je následne vibračným sitom roztriedený na rôzne frakcie a dopravený do zásobnej oblasti. Materiál uskladnený v zásobnej oblasti je podľa potreby cez tunelový systém dopravený do vaničkového podávača. Vibračný vaničkový podávač následne cez transférový pás dopravuje materiál do skladovacích zásobníkov. Celé zariadenie drviacej a triediacej linky je ovládané z troch rôznych automatizačných panelov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, FABO FHC-1410 kladivový drvič je navrhnutý na efektívne drvenie mäkkých až stredne tvrdých materiálov v lomovom, štrkovom a recyklačnom využití. Vďaka vysokému redukčnému pomeru je ideálny na výrobu jemných kamenív a priemyselného piesku (M-sand) pri zachovaní konzistentnej kvality výstupného materiálu. Drvič FHC-1410 je vybavený robustným rotorom s kladivami a odolným podávacím systémom, čo zaručuje nepretržitú prevádzku, vysokú účinnosť drvenia a spoľahlivý výkon. Je vhodný na spracovanie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov, ako aj vybraného stavebného a demolačného odpadu. Pohon zabezpečuje energeticky úsporný elektrický motor riadený pomocou automatizačného systému na báze PLC, ktorý poskytuje stabilnú prevádzku, nízku spotrebu energie a jednoduché ovládanie. Prístupné servisné body, vymeniteľné opotrebiteľné diely a užívateľsky prívetivý dizajn napomáhajú k zníženiu prestojov a uľahčujú údržbu. Technické údaje: Isdezh Iyrepfx Ac Njtk Kapacita: 40–80 t/h Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 50 mm Pohon: Elektrický Pre viac informácií o kladivovom drviči FABO FHC-1410 kontaktujte náš predajný tím alebo navštívte našu webovú stránku.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 147 kW (199,86 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a pokryté 1-ročnou zárukou! Itedpfx Acey S Ai Ee Nsk *Montáž a zaškolenie obsluhy ZADARMO FABO MCC-100 je kompaktný a efektívny model série CC – mobilná uzavretá triediaca a drviaca linka určená na spracovanie tvrdých materiálov, ako sú bazalt, žula, gabro, dolomit a iné druhy tvrdých hornín. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: -Zásobník: 7 m3 -Výrobná kapacita: 80-100 ton za hodinu -Typ drviča: kužeľový drvič -Maximálna veľkosť vsypu: 130 mm -Rozmery triediaceho sita a počet sítn: 1300 x 4000 mm, 3-4 frakcie -Celkový výkon motorov: 147 kW MCC-100 obsahuje: • zásobník (hopper) • vibračný podávač • kužeľový drvič • vysokofrekvenčné vibrácie triediaceho sita • pásové dopravníky sklopného typu pre násyp, výsyp, recirkuláciu a skládku • hydraulické podpery • podvozok s nápravami a pneumatikami • plne automatizovaný riadiaci systém • systém potlačenia prachu • servisné a údržbové pochôdzne lávky Dieselový generátor (voliteľný) PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Táto stacionárna drviaca a triediaca linka je navrhnutá tak, aby spĺňala požiadavky na výrobu asfaltových a betónových kamenív s vysokou kapacitou a vynikajúcou kvalitou. Vďaka výrobnej kapacite 500 ton za hodinu vyniká zariadenie efektivitou i kvalitou výsledného produktu, čo je umožnené moderným inžinierskym prístupom a optimalizovaným technologickým tokom. Zásobník a medzisieťovací systém v podávacej jednotke zaručujú kontrolovaný a vyvážený prísun suroviny do drviacej linky. Tento systém zabezpečuje plynulý a stabilný výrobný proces v rámci celej technológie, čím maximalizuje výkon zariadenia. Čeľustový drvič CLK 130 s vysokou pevnosťou a výkonnou drviacou schopnosťou zohráva kľúčovú úlohu v počiatočnej fáze spracovania efektívnym zmenšovaním veľkorozmerného materiálu. Systém je podporovaný vibračným podávačom pod čeľusťou, ktorý reguluje tok materiálu a zabezpečuje homogénne dávkovanie do skupiny sekundárnych odrazových drvičov. Umiestnenie všetkých týchto jednotiek na jednej platforme a princíp bezpásového toku šetrí priestor a zjednodušuje údržbu a obsluhu. Tento inovatívny prístup zároveň prispieva k znižovaniu prevádzkových nákladov zvýšením energetickej účinnosti. TK150 terciárny drvič a VSI 900 vertikálny hriadeľový drvič v pokročilom stupni drvenia umožňujú produkciu kubických a vysoko kvalitných frakcií potrebných najmä pre asfaltové a betónové zmesi. Vďaka tomuto vybaveniu sa dosahuje požadovaný tvar a granulometria kameniva podľa medzinárodných noriem, čím sa výrazne zvyšuje finálna kvalita produktu. Tri horizontálne triediče v systéme umožňujú presnú klasifikáciu kameniva rôznych frakcií, čím zabezpečujú rozmanitosť výrobkov podľa potrieb zákazníka. Vďaka efektívnosti triedenia je zabezpečená maximálna výťažnosť produktov pri minimálnom odpade a celková výkonnosť linky je optimalizovaná. Táto vysokokapacitná linka s robustnou konštrukciou zariadení, inovatívnym dizajnovým prístupom a výrobou orientovanou na kvalitu prinesie významný prínos pre infraštruktúrne projekty v regióne. Ako udržateľné, ekonomické a vysoko výkonné riešenie pre výrobu asfaltového a betónového kameniva plne spĺňa požiadavky modernej ťažobnej a stavebnej praxe. HLAVNÉ ZARIADENIA LINKY: - 50 m³ podávací zásobník - Predsito - Čeľustový drvič CLK-130 (1300x1100 mm) - Odrazový drvič HDK-1115 (1200x1500 mm) - Vertikálny hriadeľový drvič VSI-900 (uzatvorený rotor) - Terciárny drvič TK-150 (1200x1500 mm) Itedpozb Uxvefx Ac Nsk - Horizontálne triediče - Skladovacie zásobníky - Dopravníkové pásy - Riadiaci rozvádzač a automatizačný systém

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, FTC-200 Pásový kužeľový drvič; Je vyrobený v prevedení so zásobníkovým bunkrom, generátorom, kužeľovým drvičom a zásobníkovým pásom. FTC-200 pásový kužeľový drvič, ktorý je ovládaný diaľkovým ovládaním na oceľovom páse, úspešne vykonáva všetky príkazy pohybom po svojich pásoch za všetkých náročných klimatických podmienok a v náročnom teréne. FTC-200 pásový kužeľový drvič, ktorý je precízne navrhnutý a starostlivo vyrobený na drvenie kameňa, je vďaka svojej hmotnosti 41 000 kg a drviacej kapacite 100 – 180 t/h vedúcou pásovou drviacou linkou v odvetví. Eliminuje potrebu infraštruktúry FTC-200 pásový kužeľový drvič nevyžaduje žiadnu dodatočnú infraštruktúru ako výrobné zariadenie, je možné ho presúvať diaľkovým ovládaním a prispôsobí sa všetkým náročným terénnym podmienkam. Pásový dopravník (Belt Feeder) Pásový dopravník je systém, ktorý zabezpečuje rýchly presun naloženého materiálu do drviča na drviaci proces. Je vybavený systémom ochrany motora pásového dopravníka, ktorý vďaka dvom motorom zaisťuje pohyblivosť. Tento systém zabraňuje poškodeniu v dôsledku prehriatia. Intenzita práce pásového dopravníka a drviča je prepojená cez automatizačný systém. Táto funkcia pracuje v dvoch krokoch: Krok 1: Ak je hustota drveného materiálu v drviči vysoká, zvyšuje sa odber prúdu drviča, čo zistí automatizačný systém a prekládka zo zásobníka sa zastaví. Zabraňuje preťaženiu drviaceho žľabu. Týmto sa predchádza opotrebovaniu drviča. Krok 2: Ak je hustota drveného materiálu v drviči nízka, zníži sa prúd drviča. Tento pokles zachytí automatizačný systém a zásobníkový transfer sa zvýši. Zásobníkový bunker posúva materiál do drviča rýchlejšie. Táto funkcia udržiava výrobnú kapacitu na maximálnej úrovni. Iedpfx Acjzibahs Nstk Kužeľový drvič Kužeľové drviče sú zariadením FTC-200 pásovou drviacou linkou, ktoré dokáže ľahko drviť tvrdé kamene. Výkon prenesený z motora na hriadeľ je prevodovaním prenesený na rotujúci náboj. Vďaka jadru a konkávnemu vnútru drviča efektívne drví kamene na menšie frakcie. Zásobníkové pásy (Stock Belts) Vďaka skladacej konštrukcii minimalizuje rozmery stroja, na ktorom je umiestnený. Počet a dĺžku pásov je možné na požiadanie zákazníka navýšiť. 10 mm EP 125, 4-plátnové pásové elastiky, pohybujúce sa na 4 mm st 37 ohýbanej ocelovej doske, perfektně prenášajú agregát zo sita do požadovaného priestoru čo najefektívnejšie. Pásové elastiky vyrábané s vysokou odolnosťou voči opotrebeniu ponúkajú dlhú životnosť a spoľahlivú prevádzku. Pásový (pallet) systém Základným prvkom, ktorý umožňuje pohyb FTC-200 pásového kužeľového drviča, je pásový systém. Pásy nesú celú hmotnosť drviča. Spoločnosť FABO, ktorá si uvedomuje význam pásového systému pre drviacu linku, realizovala rôzne výskumno-vývojové projekty a vyvinula pásový systém poskytujúci maximálnu odolnosť, nízke náklady na údržbu a dlhodobú životnosť v súlade s normami kvality CE triedy A1.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Tento stacionárny drviaci a triediaci komplex je navrhnutý pre rozsiahle banícke a ťažobné operácie a má produkčnú kapacitu 600–750 ton za hodinu. Je vybavený trojstupňovým drviacim systémom (primárny rázový drvič + sekundárny rázový drvič + vertikálny rázový drvič) a viacvrstvovými triediacimi jednotkami, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a produkciu kvalitných, štvorhranných frakcií. Podľa podrobného technického návrhu sa komplex skladá z nasledujúceho vybavenia: Hlavné vybavenie Skupina pre podávanie materiálu Vibračný násypník TB-60 Kapacita: 60 m³ 2 × 11 kW motory Vibračný podávač Wobbler 1400 × 2500 mm 22 kW motor Automatický systém mazania Vibračný podávač Wobbler 1000 × 5000 mm 5,5 kW motor Reverzibilná prevádzka Primárny rázový drvič PDK-1415 355 kW hlavný motor 3 kW pomocný motor Navrhnutý pre primárne drvenie mäkkých a stredne tvrdých kameňov Vibračné sito TE-1848 Veľkosť sita: 1800 × 4800 mm 2-vrstvová konfigurácia 18,5 kW motor Sekundárny rázový drvič DMK-03 Veľkosť rotora: Ø1120 × 1500 mm 315 kW hlavný motor 3 kW pomocný motor Vibračné sito TE-2470 Veľkosť sita: 2400 × 7000 mm 4-vrstvová konfigurácia 2 × 30 kW motory Vertikálny rázový drvič VSI-1000 Navrhnutý s 2 × 315 kW motormi Produkuje kvalitné, štvorhranné frakcie a prvotriedny výrobný piesok Vibračné sito TE-1650 Veľkosť sita: 1600 × 5000 mm 2-vrstvová konfigurácia 18,5 kW motor Systém dopravníkových pásov Viacero dopravníkových pásov v celom komplexe so šírkami v rozsahu od *650 mm do 1200 mm* a dĺžkami od *5 m do 30 m* Vysokorýchlostné dopravníky (126 dld) pre efektívny tok materiálu Detektory kovov a magnetické separátory na vybraných dopravníkových linkách pre odstraňovanie cudzích predmetov Pohonné systémy pásov a kladiek s robustnou konštrukciou bubna Riadiaca kabína a elektrický systém Centrálna riadiaca kabína pre kompletnú prevádzku komplexu Individuálne elektrické rozvádzače s vyhradenými ističmi pre každé zariadenie Celkový inštalovaný výkon: približne 2 109,4 kW Prečo si vybrať tento komplex? Nepretržitá produkčná kapacita 600–750 ton za hodinu Trojstupňový drviaci systém (PDK + DMK + VSI) pre produkciu kvalitných, štvorhranných frakcií v požadovanej granulometrii Presné triedenie produktu pomocou viacvrstvových vibračných sít (TE-1848, TE-2470 a TE-1650) Bezpečná a čistá výroba s dopravníkovými linkami vybavenými detektormi kovov a magnetickými separátormi Itjdpezqaduefx Ac Nok Kompletná inštalácia na základe podrobného technického návrhu Možnosť prispôsobenia kapacity a konfigurácie zariadenia pre uspokojenie špecifických potrieb zákazníka Pre získanie podrobnejších technických informácií, cenových ponúk a plánovania inštalácie nás neváhajte kontaktovať.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 300 kW (407,89 k), typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a sú kryté zárukou 1 rok! *Inštalácia a zaškolenie obsluhy ZDARMA FABO MCC-300 je vysoko efektívny model série CC. Jedná sa o mobilný drviaci a triediaci závod v uzavretom okruhu, určený na spracovanie tvrdých materiálov ako sú čadič, žula, gabro, dolomit a ďalšie druhy tvrdého kameňa. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: Zásobník s lamelovým podávačom: 6 m3 Výrobná kapacita: 220-340 ton za hodinu Typ drviča: kužeľový drvič Itodpfxjy S Akve Ac Nsk Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 225 mm Veľkosť a počet poschodí triediaceho sita: 2200x5500 mm, 3-4 poschodia Celkový výkon motorov: 300 kW MCC-300 pozostáva z: • Lamelový (apron) podávač • Kužeľový drvič • Vibráčné sito s vysokým zdvihom • Skladacie podávacie, recirkulačné, by-pass a výstupné pásové dopravníky • Hydraulické oporné nohy • Mobilný podvozok s nápravami a pneumatikami • Plne automatizovaný riadiaci systém • Systém na potlačenie prašnosti • Údržbové lávky pre jednoduchý prístup Dieselový generátor (voliteľné príslušenstvo) PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 90 kW (122,37 k), typ paliva: elektrický, farba: iný, celková hmotnosť: 14 750 kg, Rok výroby: 2026, Čeľusťové drviče spracovávajú všeobecne 150 až 300 ton za hodinu v závislosti od ich kapacity. Na požiadanie zákazníka je možné vyrobiť drviče s vyššou kapacitou. Čeľusťové drviče sa bežne používajú na drvenie najtvrdších hornín, ako sú čadič, žula alebo gabro. Vďaka robustnej a odolnej čeľuste patria medzi najpreferovanejšie drviče v ťažobnom priemysle už mnoho rokov. Nastavením čeľuste je možné veľmi presne dosiahnuť požadovaný produkt a požadované kapacity. Nastavenie prebieha jednoducho pomocou hydraulických piestov. VŠEOBECNÉ ŠPECIFIKÁCIE A FUNKCIE: -Pohon cez klinový remeň a remenicu -Čeľusťové platne vyrobené z jedinečnej liatej vysoko-mangánovej ocele s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu -Excentrický hriadeľ z kovaného Cr, Ni, Mo zliatinového ocele -Nastaviteľný otvor čeľuste s hydraulickým nastavením -Bezpečnostné klapky v prípade preťaženia Isdpfx Acozhaxmj Njtk -Plochy vystavené oderu sú prekryté opotrebiteľnými vložkami TECHNICKÉ PARAMETRE: • Model: FABO CLK 1160 • Typ: Primárny čeľusťový drvič • Vstupné rozmery: 1000 x 600 mm • Rozsah otvorenia čeľuste: 40-140 mm • Max. veľkosť vstupného materiálu: 600 mm • Kapacita: 150-300 ton za hodinu • Motor: Ťažkotonážny GAMAK, 90 kW • Ložiská: Ťažkotonážne SKF-FAG • Hmotnosť: 14 750 kg • Rozmery: 2730 x 1326 x 1082 mm • S motorom a bezpečnostnými krytmi *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZADARMO PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 110 kW (149,56 k), typ paliva: elektrický, farba: iný, celková hmotnosť: 21 360 kg, Rok výroby: 2026, Čeľusťové drviče spravidla drvia 200 až 300 ton za hodinu v závislosti od svojej kapacity. Drviče s vyššou kapacitou môžeme vyrobiť podľa požiadaviek zákazníka. Čeľusťové drviče sa vo všeobecnosti používajú na drvenie najtvrdších hornín, ako sú bazalt, žula a gabro. Vďaka svojej robustnej a odolnej čeľusti sú už dlhé roky jedným z najpreferovanejších drvičov v banskom priemysle. Nastavením čeľustí môžete veľmi presne dosiahnuť požadovanú veľkosť výstupu a kapacitu. Nastavenie je jednoducho realizovateľné pomocou hydraulických piestov. VŠEOBECNÉ ŠPECIFIKÁCIE A VLASTNOSTI: -Pohon cez klinový remeň a remenicu -Čeľusťové platne vyrobené zo špeciálne liatej vysoko-mangánovej ocele s vysokou odolnosťou voči opotrebeniu -Excentrický hriadeľ z tvárneného oceľového výkovku legovaného Cr, Ni, Mo -Nastaviteľný otvor čeľuste pomocou hydraulického nastavenia -Ochrana proti preťaženiu použitím vačkových dosiek -Plochy vystavené abrazívnym vplyvom sú chránené výstelkovými platňami TECHNICKÉ PARAMETRE: • Model: FABO CLK 1175 • Typ: Primárny čeľusťový drvič • Rozmery vstupu: 1070 x 760 mm • Nastavenie otvoru čeľuste: 45–160 mm • Max. veľkosť podávaného materiálu: 760 mm • Kapacita: 200 až 300 ton za hodinu Itodpfx Aozha Hqoc Nok • Motor: Ťažká trieda GAMAK, 110 kW • Ložiská: Ťažká trieda SKF-FAG • Hmotnosť: 21 360 kg • Rozmery: 2730 x 1698 x 2492 mm • Vrátane motora a bezpečnostných krytov *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a vzťahuje sa na ne 1-ročná záruka! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, celková hmotnosť: 42 000 kg, Rok výroby: 2026, FTC-300 pásový kužeľový drvič je vyrobený v konfigurácii podávací zásobník, generátor, kužeľový drvič a výstupný pás. FTC-300 pásový kužeľový drvič, ktorý sa ovláda diaľkovým ovládaním, spoľahlivo splní všetky príkazy užívateľa pohybom na pásoch vo všetkých náročných klimatických podmienkach aj v nerovnom teréne. FTC-300 pásový kužeľový drvič, ktorý je precízne navrhnutý a starostlivo vyrobený na drvenie kameňa, je lídrom v sektore vďaka svojej hmotnosti 42 000 kg a kapacite drvenia 150–250 t/h. Vibračný podávač zásobníka je vyvinutý našimi inžiniermi s dôrazom na užívateľa, tak aby drvič, na ktorom je umiestnený na vibračných podávačoch FABO, pracoval s maximálnou účinnosťou. Itedpfeziba Ujx Ac Njk Rýchlosť vibrácií vibračných podávačov FABO je možné manuálne nastaviť cez automatizačný systém. Táto funkcia zabraňuje opotrebovaniu zásobníka a umožňuje dlhšie a efektívnejšie používanie zariadenia. Kužeľový drvič Kužeľové drviče tvoria drviacu časť pásovej drviacej linky FTC-300 a sú vhodné na ľahké drvenie tvrdých kameňov. Výkon prenášaný z motora na ozubený hriadeľ je cez prevody posielaný na rotor. Drvič rozdrví kameň pomocou jadra a konkávneho vnútorného povrchu. Vďaka robustnej konštrukcii a vysokej výkonovej kapacite umožňuje kužeľový drvič prevádzku drviacej linky FTC-300 na maximálnu kapacitu – vďaka vysokej rýchlosti rotora a pevnej ozubenej sústave. Výstupné pásy Vďaka sklopnej konštrukcii minimalizuje rozmery stroja, na ktorom sa nachádza. Počet a dĺžku pásov je možné na požiadanie zákazníka navýšiť. 10 mm EP 125 4-vrstvové pásové gumy pohybujúce sa po 4 mm st 37 tvarovaných plechoch spoľahlivo transportujú drvený materiál zo sita na požadované miesto. Pásové pneumatiky sú vyrobené s ohľadom na vysokú odolnosť voči opotrebeniu, čo garantuje dlhú životnosť bez výpadkov. FTC-300 pásová drviaca linka je riadená plne automatizovaným systémom. Pomocou riadiaceho panela na stroji je možné nastavovať prevádzkové režimy podľa typu materiálu vkladaného do vibračného zásobníka. Mnohé funkcie ako otáčky rotora drviča alebo (voliteľne) rýchlosť vibrácií zásobníka je možné jednoducho regulovať cez automatizačný systém.