Ball Roller kúpiť použité (10 968)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický guľový mlyn, tiež nazývaný dávkový guľový mlyn, je určený na jemné mletie živca, kremeňa, hliny, rúd a podobne. Keramický guľový mlyn sa používa predovšetkým na miešanie materiálu, mletie, dosiahnutie rovnomernej jemnosti produktu a úsporu energie. Môže pracovať v suchom aj mokrom režime. Stroj je možné vybaviť rôznymi typmi vložiek podľa výrobných požiadaviek, aby vyhovoval rôznym potrebám. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Ncedpfxsvzx Auj Ah Dst Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Počas prevádzky sa oceľové guľe v rotujúcom bubne dvíhajú do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím zabezpečujú mletie. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Intermitentné mletie v dávkovom guľovom mlyne prebieha vo valci stroja. Pri otáčaní valca sa materiály dvíhajú do určitej výšky a následne padajú po konkrétnej dráhe v dôsledku gravitácie gulí. Guľe sú vystavené dvom silám – jedna pôsobí tangenciálne po obvode a druhá pôsobí v protismere pozdĺž priemeru gulí, vznikajúca pri šmyku gulí dole. Tieto dve sily vytvárajú dvojicu síl, ktoré spôsobujú nerovnomerné trenie medzi guľami a valcom. Guľe sa otáčajú okolo osi valca a následne padajú, čím produkujú silný náraz na rudu vo valci a následne ju drvia. Celkovo je materiál vnútri valca drvený prevažne kombinovaným účinkom sil odieraním, nárazom a stláčaním. Keramický guľový mlyn, známy aj ako intermitentný guľový mlyn so striedavou mokrou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, íl a ďalšie keramické suroviny. Výpust a frakcie suspenzie môžu prechádzať sitom s pórom 1000 mesh. Tento stroj je vysokoúčinné mlecí zariadenie – materiály by mali byť pred vstupom do mlyna rozdrvené na vhodnú jemnosť, aby sa dosiahla najvyššia účinnosť a ekonomický efekt. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie pre proces mletia cementového slinku po jeho drvení. Je určený predovšetkým pre cementársky a silikátový priemysel. Na základe dlhodobého vývoja a výroby cementových mlynov má naša spoločnosť v ponuke viacero modelov a špecifikácií podľa požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna: Naša spoločnosť používa vhodné prevodové systémy podľa rôznych špecifikácií – ponúkame pohon na okraj (brim drive) aj stredový pohon (center drive). Valec disponuje novým stupňovitým obložením pre zväčšenie mlecích plôch, pričom je dobre opraviteľný a vymeniteľný. Nová dizajnová konštrukcia s oddelenými komorami využíva flexibilné a pevné zdvíhacie lopatky pre jednoduchú údržbu. Technické údaje: Ponúkame rôzne modely a možnosti podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií nás kontaktujte.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové guľové mlyny nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach pri spracovaní materiálov v oddelených dávkach. Všestrannosť dávkových guľových mlynov ich robí vhodnými pre široké spektrum použití. Tu sú niektoré typické aplikácie dávkových guľových mlynov: 1. Keramický priemysel: - *Príprava glazúr:* Dávkové guľové mlyny sú rozsiahle využívané v keramickom priemysle na prípravu glazúr. Suroviny ako živec, kremeň a íl sa mlejú s keramickými guľami na dosiahnutie požadovanej veľkosti častíc potrebnej pre tvorbu glazúr. 2. Chemický priemysel: - *Mletie materiálu:* Dávkové guľové mlyny sa používajú na mletie a miešanie rôznych chemických materiálov, vrátane výroby pigmentov, farbív a iných špeciálnych chemikálií, kde je presná kontrola veľkosti častíc kľúčová. 3. Farmaceutický priemysel: - *Formulácia liečiv:* Vo farmaceutickej výrobe sa dávkové guľové mlyny využívajú na mletie a miešanie práškov pri tvorbe liekových formulácií. Kontrolované prostredie v týchto mlynoch je zásadné pre zachovanie integrity farmaceutických zlúčenín. 4. Potravinársky priemysel: - *Miešanie ingrediencií:* Dávkové guľové mlyny môžu byť použité v potravinárstve na miešanie a mletie surovín, vrátane výroby prídavných látok, aróm a iných práškových či granulovaných produktov. 5. Ťažba a spracovanie nerastov: - *Mletie rúd:* V ťažobnom a nerastnom priemysle sa dávkové guľové mlyny používajú na mletie nerastov a rúd. Kontrolované mletie umožňuje dosiahnuť požadovanú veľkosť častíc na ďalšie spracovanie, ako je separácia alebo extrakcia surovín. 6. Farby a povlaky: - *Disperzia pigmentov:* V priemysle farieb a povlakov sa dávkové guľové mlyny používajú na dispergovanie pigmentov do farieb. Rovnomerná veľkosť častíc je kľúčová pre kvalitu a vzhľad finálneho povlaku. 7. Stavebné materiály: - *Mletie surovín:* Dávkové guľové mlyny sa používajú pri príprave surovín pre výrobu stavebných materiálov, ako je cement a betón. Mletie materiálov ako vápenec a íl umožňuje dosiahnuť požadovanú jemnosť pre následné spracovanie. 8. Elektronické materiály: - *Spracovanie keramických práškov:* V elektronickom priemysle je možné dávkové guľové mlyny využiť na spracovanie keramických práškov určených na výrobu elektronických komponentov a izolačných materiálov. Ncodpfsq I N H Njx Ah Dot 9. Výskum a vývoj: - *Testovanie materiálov:* Dávkové guľové mlyny často nájdu uplatnenie vo výskumných a vývojových laboratóriách pri testovaní a optimalizácii materiálových zmesí. Poskytujú kontrolované podmienky na menšiu sériovú výrobu a experimentovanie. 10. Špecifické aplikácie: - *Špecializované procesy:* Dávkové guľové mlyny je možné prispôsobiť na rôzne špecializované procesy v rôznych odvetviach vyžadujúcich presné mletie a miešanie. Možné sú individuálne úpravy podľa požiadaviek konkrétneho použitia. Pri použití dávkového guľového mlyna je dôležité zvážiť typ spracovávaného materiálu, požadovanú veľkosť častíc a špecifické požiadavky na finálny produkt. Navyše, pre efektívny a účinný proces mletia je nevyhnutné riadiť sa pokynmi výrobcu a dodržiavať správne prevádzkové podmienky. Technické informácie: Ponúkame rôzne varianty podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš tím.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na premenu tvrdého slinku na jemný prášok – cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú v porovnaní s guľovými mlynmi efektívnejšie. Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na cementový slinok: 1. Suroviny: - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká vypaľovaním vápenca a hliny. Počas mletia sa často pridávajú aj ďalšie materiály, ako napríklad sadra, popolček alebo troska, pre dosiahnutie špecifických vlastností cementu. 2. Proces mletia: - Slinok spolu s prísadami sa melie v mlyne na jemný prášok. Proces mletia je kľúčovým krokom vo výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu. 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradičné guľové mlyny sú bežné pri mletí slinku. Pracujú na princípe otáčania valca so železnými guľami, ktoré padajú späť na materiál a drvia ho. - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Technológia VRM je čoraz obľúbenejšia pre mletie slinku. Tento typ mlynov využíva rotujúci stôl s valcami na drvenie a mletie slinku, čo zabezpečuje energetickú efektivitu a menšiu zastavanú plochu v porovnaní s guľovými mlynmi. Ncsdeq Nfbhopfx Ah Dot 4. Prídavok sadry: - Sadra sa často pridáva počas mletia na riadenie doby tuhnutia cementu. Bráni tzv. "rýchlemu tuhnutiu" slinku a uľahčuje vznik spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa realizujú kontrolné opatrenia, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, s cieľom zabezpečiť dodržanie požadovaných noriem a špecifikácií finálneho produktu. 6. Chladenie slinku: - Pred mletím sa slinok vyrába vypaľovaním surovín v peci a pred vstupom do mlyna sa ochladzuje, aby sa zabránilo prehriatiu počas mletia. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement zvyčajne skladuje v silách, potom sa balí do vriec alebo sa dodáva voľne ložený pre distribúciu na stavby alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku zohrávajú zásadnú úlohu vo výrobe cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje účinnosť aj environmentálnu udržateľnosť celého procesu mletia. Technické detaily Disponujeme rôznymi možnosťami podľa individuálnych požiadaviek, pre viac informácií prosím kontaktujte náš tím.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Ncodpsq Ngafefx Ah Dst Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme rôzne druhy guľových mlynov, ako napríklad vsádzkový guľový mlyn, tyčový mlyn, cementový guľový mlyn, banský guľový mlyn. Pre viac informácií podľa vašich konkrétnych požiadaviek nás neváhajte kontaktovať. Njdpeq I Nw Iefx Ah Doct

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: 2700x4500, Výbava: nízka hlučnosť, Hlavné technické parametre guľového mlyna Priemer bubna: 2400 mm Dĺžka bubna: 4500 mm Výkon motora: 320 kW Maximálna vstupná veľkosť: 25 mm Kapacita: 35–60 t/h Hmotnosť: 72 ton Množstvo náplne gúľ: 30 ton Okrem tohto modelu máme k dispozícii aj iné modely ako 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm a ďalšie. Ponúkame aj služby zákazníckej úpravy podľa špecifických požiadaviek a vieme dodať kompletné riešenia mletia pre rôzne priemyselné odvetvia, ako sú cementárne, spracovanie kremeňa, úpravovne rúd a podobne. V prípade záujmu nás neváhajte kontaktovať pre viac informácií. Guľový mlyn je bežné zariadenie na drvenie a mletie materiálov, používané v ťažbe a spracovaní minerálov, najmä pri ťažbe rúd a výrobe kremičitého piesku (oxid kremičitý). Pri výbere vhodného guľového mlyna je dôležité zohľadniť vlastnosti suroviny a požiadavky na výsledný produkt. Nasledujúce faktory je potrebné zvážiť pri použití guľového mlyna v ťažbe rúd a mletí kremičitého piesku: 1. Vlastnosti rudy: - Tvrdosť: Tvrdosť rudy ovplyvňuje výber vhodného guľového mlyna. Tvrdšie rudy vyžadujú robustnejší a odolnejší mlyn. - Veľkosť zŕn: Počiatočná veľkosť zŕn vstupného materiálu ovplyvňuje proces mletia. Rôzne rudy môžu vyžadovať odlišné prístupy na dosiahnutie požadovanej jemnosti. 2. Mletie kremičitého piesku: - Obsah kremíka: Pri mletí kremičitého piesku je dôležité sledovať počiatočný obsah kremíka a požadovanú veľkosť zrna. Mletie kremeňa vyžaduje špeciálnu pozornosť, aby sa zabránilo nadmernému opotrebeniu zariadenia. 3. Typ guľového mlyna: - Prepadový vs. mlyn s roštovým vývodom: Typ vývodu ovplyvňuje konečný produkt a účinnosť mletia. Prepadové mlyny sú bežne používané pre väčšinu aplikácií, mlyny s roštovým vývodom sú vhodné pre špecifické typy rúd. 4. Rozmery a kapacita mlyna: - Priemer a dĺžka: Veľkosť guľového mlyna sa volí podľa požadovaného objemu materiálu a požadovanej produkcie. - Kapacita: Vybraný mlyn musí zvládať požadovaný objem materiálu efektívne. 5. Mlecí médiá: - Materiál a veľkosť: Výber mlecích médií (guľôčok alebo cylpebs) a ich veľkosť závisí od tvrdosti rudy a požiadaviek na konečnú zrnitosť. Materiály použitých médií môžu ovplyvniť čistotu výstupného kremeňa. 6. Výstelky a zdvíhacie prvky: - Výstelky: Typ použitej výstelky chráni plášť mlyna a optimalizuje proces mletia. - Zdvíhadlá: Niektoré mlyny využívajú špeciálne zdvíhadlá na podporu intenzívnejšieho mletia a lepšie premiešanie materiálu. 7. Riadiace a monitorovacie systémy: - Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú optimalizovať a automatizovať proces. - Monitorovanie: Pravidelné monitorovanie parametrov umožňuje prispôsobovať nastavenia pre zachovanie efektívnej prevádzky. 8. Bezpečnostné opatrenia: Nedeq Igiijpfx Ah Dect - Bezpečnostné systémy: Implementujte opatrenia na ochranu personálu a zariadení počas prevádzky. Vždy sa riaďte odporúčaniami a pokynmi výrobcu týkajúcimi sa prevádzky a údržby, aby bola zaistená bezpečná a efektívna prevádzka guľového mlyna v aplikáciách ťažby rúd a mletia kremičitého piesku.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. Ncedeq Ngamjpfx Ah Djt 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. Nedeq Nga Ujpfx Ah Dect 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Formula 1 auto pre zábavný park, horská dráha, použitý stroj Celkové rozmery: 4100 x 2200 x 1500 mm Hmotnosť: 318 kg 4-miestny vozík, montovateľný na horskú dráhu Njdpfx Ahsvrzx Hj Djct Demo vozidlo

Stav: pripravené na použitie (použité), Poháňaný valčekový stôl, poháňaný valčekový dopravník, valčeková dráha, použitý stroj Celkové rozmery: Dĺžka: 3000 mm Nedpfsu T H Hgsx Ah Dsct Šírka: 1330 mm Výška: 890 mm Elektrické parametre: 400 V; 1,15 A; 0,37 kW Valčekový stôl s pohonom.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, počet rovnacích valcov: 3, výška produktu (max.): 1 300 mm, celková dĺžka: 1 700 mm, celková výška: 980 mm, celková šírka: 600 mm, pracovná šírka: 1 300 mm, maximálna šírka produktu: 1 300 mm, celková hmotnosť: 160 kg, dĺžka záruky: 24 mesiace, výkon: 1,5 kW (2,04 k), typ ovládania: elektrický, W11G - maximálna hrúbka materiálu 1,5 mm, s prevodovkou Nedpfx Ahoymc Szj Djct

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Jazdený vibračný valec – DS850 | Dvojbubnový | 30 kN | 9 HP | Hydraulické riadenie Kompaktný tandemový vibračný valec určený na hutnenie asfaltu a pôdy na cestách, parkoviskách a staveniskách. DS850 kombinuje hydraulické riadenie s výkonným 9 HP motorom a odstredivou silou 30 kN pre efektívne hutnenie v stiesnených priestoroch. Hlavné technické údaje: Predný bubon: 700 × 530 mm Zadný bubon: 500 × 426 mm Výkon motora: 9 HP Frekvencia vibrácií: 70 Hz Odstredivá sila: 30 kN Rýchlosť jazdy: do 5 km/h Stúpavosť: 30 % Ncodoy Swnpspfx Ah Dot Riadenie: hydraulické Prevádzková hmotnosť: 610 kg ✅ Dvojbubnový – zhutnenie vpred aj vzad v jednom prejazde ✅ Hydraulické riadenie – jednoduché manévrovanie v úzkych priestoroch ✅ Stúpavosť 30 % – vhodné pre svahovitý terén ✅ Kompaktný dizajn – ideálny pre mestské a stiesnené stavby ✅ CE certifikát | Záruka v cene | Dostupné náhradné diely a servis

Stav: dobrý (použitý), Perfecta BSB 3L Jogger na papier s valcom Stroj je 100% funkčný a v perfektnom stave. Ide o najnovší dizajn od nemeckého výrobcu. Rok výroby: 2016 Technické špecifikácie: Maximálny formát: 1150x900 mm Njdpfx Aoy Sd T Eeh Djct Výška stohu: 160 mm Hmotnosť: 550 kg Napájanie: 400V Vzduchový pritláčací valec Vzduchový stôl s mikropreforáciou Nastavenie uhla naklonenia Nastavenie frekvencie vibrovania (menič) Nastaviteľná sila a rýchlosť vzduchového valca. Chrómovaný povrch stola Kompletná dokumentácia.

Stav: takmer ako nový (použitý), Stroj je plne funkčný a pripravený na prácu Dĺžka: 1600 mm Výška: 1050 mm Šírka: 1500 mm Ncedpfx Ahoy Ua Azo Djt Výsyp: 68 mm Šírka valcov: 750 mm Výška násypky: 1050 mm Veľkosť násypky: 630 x 1000 mm Výška valcov: 400 mm Pozrite si aj moje ďalšie inzeráty.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2016, Štvorvalcová hydraulická CNC zakružovačka plechu. Stroj je určený na zakružovanie plechov a výrobu valcových alebo kužeľových dielov. Vďaka štvorvalcovému vyhotoveniu umožňuje presné predohybanie aj zakružovanie v jednom pracovnom cykle. Vhodné pre strojársku výrobu, oceľové konštrukcie, nádrže, potrubné diely a ďalšie ťažšie klampiarske aplikácie. Technické údaje: Výrobca: Durma / Durmazlar Model: HRB-4 2535 Rok výroby: 2016 Typ: štvorvalcová hydraulická CNC zakružovačka plechu Ncodpfey Sz Erjx Ah Dot Max. hrúbka plechu: 35 mm Pracovná šírka: cca 2 560 mm Dĺžka stroja: 5 010 mm Šírka stroja: 2 060 mm Výška stroja: 2 050 mm Hmotnosť stroja: 20 300 kg Výkon motora: 37,4 kW Napätie: 400 V / 50 Hz Výrobné číslo: 683316002 Výbava a príslušenstvo: CNC riadenie Hydraulické nastavenie valcov Bočná podpera Horná podpera Podávací stôl / podporné valčekové vedenie Dokumentácia / návod na obsluhu Stroj je zapojený a po dohode je možné ho odskúšať

Stav: veľmi dobrý (použitý), Stroj pripravený na prácu. Stroj pracoval pri triedení mrkvy, kapacita do 20 ton za hodinu. Triedi do veľkosti 90 mm. Ncodpfx Ahjytngqe Det Pozrite si aj moje ďalšie inzeráty.

Stav: použitý, Technické údaje: Šířka plechu: 250 mm Tloušťka plechu: 2 mm Počet válců: 11 Rovnací rychlost: 5...30 m/min Vstupní výška: 1250 mm Celkový příkon: 4,0 kW Hmotnost stroje cca: 620 kg Rozměry stroje: 1,15 x 1,02 x 1,5 m Rozměry rozvaděče D x Š x V: 0,66 x 0,53 x 0,32 m ROVNACÍ LINKA NA PÁS S PODÁVAČEM Výbava: - postranní vodicí válečky pásu Provedení: Ncedpfx Aeu Ic Ewoh Det - výška vstupu pásu vodorovně: 1250 mm - naklápění: pozitivní 30° ; negativní 15°

Stav: použitý, Technické detaily: Šírka materiálu: 400 mm Hrúbka materiálu: 2 mm Počet rovnacích valcov: horné: 5x Počet rovnacích valcov: dolné: 6x Šírka valcov: 410 mm Priechodová rýchlosť: 9-20 m/min Celkový požadovaný výkon: 5,5 kW Približná hmotnosť stroja: 1,3 t Potrebná plocha približne: dĺžka: 2,1 x šírka: 1,0 x výška: 1,35 m Popis: - Horné valce nastaviteľné o 14 mm, nehnané Njdpfxeu Ic Dye Ah Dect - Dolné valce nenastaviteľné, poháňané - Po 1x vodiacich valcoch na vstupe/výstupe (Ø 35x410 mm) Výbava: - Držiak na bubon (dĺžka: 1,2 x šírka: 0,7 x výška: 1,16 m) so 4 pojazdnými kolieskami a vodiacim vozíkom - 2 vstupno/výstupné dorazy Tento rovnací stroj musí byť zákazníkom elektricky zapojený do ďalšieho stroja! i.D..

Stav: použitý, Technické detaily: Šírka materiálu: 200 mm Nedpfx Aheu Ic D Ts Djct Hrúbka materiálu: 1,5 mm Počet rovnacích valcov: 5x horné Počet valcov: 6x dolné Priechodová rýchlosť: neznáma m/min Napájanie: 220/50 A/Hz Celkový príkon: 1,5 kW Hmotnosť stroja cca: 0,447 t Priestorové požiadavky cca: Dĺžka: 0,88 x Šírka: 0,76 x Výška: 1,26 m Popis: Stroj disponuje 11 valcami. Horný valec: šírka 210 mm; Ø = cca 60 mm; poháňaný; nastaviteľný. Dolný valec: šírka 210 mm; Ø = cca 60 mm; poháňaný; nenastaviteľný.

Stav: použitý, cca 1,7 t k dispozícii Nsdpjglmt Nsfx Ah Doct

Stav: použitý, Technické detaily: Dĺžka valca: 1200 mm Priemer valca: 95 mm Celkový potrebný výkon: 1,5 kW Hmotnosť stroja cca: 2,0 t Rozmery D x Š x V: 4,3 x 1,5 x 0,45 m Tieto valčekové dráhy sú na predaj. - Konštrukcia: robustná konštrukcia z uhlového železa Njdpeu Nkv Tsfx Ah Djct - Valce sú poháňané motorom (380V; 2,15A s 1400 ot./min.) - Valce sú nastaviteľné - Rozmer dopravníka: 4100 x 1200 mm

Rok výroby: 2001, stav: dobrý (použitý), Flip-up section, powered roller conveyor, Moca - used -: Price ex-location: €500 (net), dismantled, packed and loaded! Manufacturer: Moca Type: RF Year of manufacture: 2001 Powered Section length: approx. 1 m Section width: approx. 72 cm Roller length: approx. 65 cm Roller diameter: approx. 4.5 cm 400V, 1.1 kW, 50Hz, 2A Condition: Good Available: Immediately Nodpfx Aheu Dk Hho Dect Location: CZ, Bor, later at warehouse Frankenberg / Saxony

Stav: použitý, Výška 950 mm Dĺžka valcov 3150 mm Nodpoy Tg S Hofx Ah Dect Celková dĺžka 3450 mm Šírka výsypu 500 mm Pracovná šírka 100 mm + 700 mm + 100 mm Stroj je plne funkčný a pripravený na prevádzku Valce sú vyrobené z hliníka, ostatné časti z kyselinovzdornej nehrdzavejúcej ocele Pozrite si aj moje ďalšie inzeráty

Stav: dobrý (použitý), min. 3 x gravity roller conveyors, non-driven, with end piece, width 0.79m, length approx. 8.40m – 9m – used –: Price per package ex location: €850 (net), dismantled, packed and loaded! Ncodpfjulzytex Ah Det The roller conveyors are sold in packages / package length: approx. 9m – 2 pieces approx. 8.40m Manufacturer: unknown, could be Dematic (many installations of this brand at the site) Type: unknown Year of manufacture: unknown Element width: approx. 0.79m Roller length: approx. 62cm Channel width: approx. 73cm Length: element lengths approx. 2.40m and 2.90m Roller diameter: approx. 4.5cm Roller pitch: narrow Sold without stands/feet Condition: good Available: immediately Location: warehouse Frankenberg / Saxony

Rok výroby: 2013, stav: dobrý (použitý), Nožnicový zdvíhací stôl s poháňaným valčekovým dopravníkom – použitý – Cena (bez DPH) zo skladu: iba 1 500,- €, demontovaný a naložený! Výrobca: Schwinghandl Rok výroby: 2013 Typ: valčekový dopravník / nožnicový zdvíhací stôl Dĺžka valčekového dopravníka: neznáma Šírka prvku: cca 75 cm Dĺžka valčekov: cca 68 cm Šírka valčekov: cca 5 cm Výška prvku: cca 15 cm Zdvihová výška: aktuálne cca 78,5 cm Motor: SEW Nedofwr Uqspfx Ah Doct Stav: dobrý Dostupnosť: ihneď Miesto: Zwickau, neskôr sklad Frankenberg (Sasko)