Ball Roller kúpiť použité (14 424)

Stav: použitý, Vzduchový chladič, výparník, chladiarenský sklad, chladiarenský kontajner, chladiarenská bunka -Počet: 2x ventilátor 0,58 kW, 1200 W Pedpfxjb A Iv Dj Afaorc -Hmotnosť: 16 kg

Rok výroby: 2007, Stav: použitý, Valčekový vyrovnávací dopravník Dĺžka 5900 mm Pjdpor Avnwofx Afaerc Šírka 1100 mm

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2025, Uhoľný guľový mlyn, známy aj ako mlyn na drvenie uhlia, je typ brúsky používaný na mletie a miešanie materiálov pre využitie v úpravárenských procesoch, výrobe farieb, pyrotechnike, keramike a selektívnom laserovom sintrovaní. Ide o valcovité zariadenie určené na mechanické mletie alebo miešanie uhlia, rúd, chemikálií a iných materiálov. Kľúčové vlastnosti a aspekty uhoľného guľového mlyna: 1. Valcovitá konštrukcia: - Uhoľný guľový mlyn sa zvyčajne skladá z horizontálneho valcovitého plášťa. Vnútorný povrch je často vystlaný oderuvzdorným materiálom, ako je oceľ alebo guma, pre ochranu proti opotrebeniu. 2. Mlecí prostriedok: - Vo vnútri uhoľného mlyna sa nachádzajú mlecí prostriedky, ako sú oceľové alebo keramické gule, ktoré asistujú pri procese mletia. Rotácia mlyna spôsobuje, že gule padajú a melú uhoľné častice. 3. Podávač a výstup uhlia: - Uhlie sa zvyčajne podáva do mlyna centrálnym potrubím a pomleté častice sa odstraňujú cez výstupný otvor. Počas mletia dochádza k zmenšovaniu uhlia na jemnejšie častice. 4. Rotačný pohyb: - Uhoľný mlyn sa otáča okolo svojej horizontálnej osi. Pohyb mlyna zabezpečuje motor a otáčky je možné regulovať za účelom optimalizácie mletia a veľkosti výsledných častíc. Pjdpfoq Nf U Ejx Afajrc 5. Prúdenie vzduchu: - Niektoré uhoľné guľové mlyny využívajú vzduchom preplachovaný dizajn. Vzduch sa privádza do mlyna pre uľahčenie sušenia a transportu pomletého uhlia von z mlyna. Takýto systém pomáha regulovať vlhkosť uhlia a podporuje proces mletia. 6. Sušenie a mletie: - Okrem mletia môže byť uhoľný guľový mlyn vybavený aj funkciou sušenia, čo je dôležité najmä pri spracovaní vlhkého uhlia. Sušenie a mletie často prebiehajú súčasne. 7. Riadiaci systém: - Moderné uhoľné guľové mlyny sú vybavené riadiacimi systémami, ktoré monitorujú a regulujú kľúčové parametre, ako sú rýchlosť mlyna, dávkovanie podávaného materiálu a teplota. To umožňuje optimalizovať proces mletia a efektívne spracovanie uhlia. 8. Použitie: - Uhoľné guľové mlyny sa bežne využívajú v uhoľných elektrárňach a ďalších priemyselných aplikáciách, kde sa uhlie používa ako palivo. Sú súčasťou systému na rozomletie uhlia na jemný prášok pre spaľovanie v kotloch. 9. Bezpečnostné prvky: - Pre bezpečnú prevádzku bývajú uhoľné guľové mlyny vybavené bezpečnostnými prvkami, ako sú monitorovacie zariadenia a havarijné vypínanie. 10. Ochrana proti opotrebeniu: - V kritických miestach sú použité materiály odolné proti opotrebeniu na zvládnutie abrazívneho charakteru uhlia a predĺženie životnosti komponentov mlyna. Uhoľné guľové mlyny zohrávajú kľúčovú úlohu pri rozomletí uhlia v elektrárňach a prispievajú k efektívnemu spaľovaniu uhlia na výrobu elektrickej energie. Konkrétne vyhotovenie a vlastnosti sa môžu líšiť podľa výrobcu a daného použitia.

Stav: použitý, Valčekový dopravník s reťazovým priečnym dopravníkom Možné využitie za rámovou pílkou. Prodpfx Asi Sdk Sofaoc - Elektromotor: 1,1 kW - Elektromotor: 0,75 kW - Elektromotor: 1,1 kW

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Existuje niekoľko typov mlynových zariadení s guľovými mlynmi, ktoré sú navrhnuté pre rôzne aplikácie a odvetvia. Voľba konkrétneho typu závisí od faktorov, ako sú spracovávaný materiál, požadované vlastnosti konečného produktu a požadovaná výrobná kapacita. Tu sú niektoré bežné typy zariadení s guľovými mlynmi: Pedpfx Ajq Nx Aljfajrc 1. Otvorený okruh guľového mlyna: - Pri otvorenom okruhu prechádza materiál mlynom iba raz a hotový produkt sa získava priamo. Tento typ je vhodný na suché mletie a často sa používa pri mletí cementu. 2. Uzavretý okruh guľového mlyna: - Uzavreté okruhy sú vybavené separátorom, ktorý oddeľuje jemné častice od hrubých. Hrubý materiál sa vracia späť do mlyna na ďalšie mletie, zatiaľ čo jemný produkt sa zhromažďuje a odosiela do skladovania. Tento typ sa často využíva v úpravách rúd. 3. Prepadový guľový mlyn: - Prepadové guľové mlyny odvádzajú kašu cez trunnion na výstupnej strane. Tento typ je vhodný na mokré mletie alebo pre kaše s vysokým obsahom vlhkosti. 4. Guľový mlyn s výpustnou mriežkou: - Guľové mlyny s výpustnou mriežkou odvádzajú kašu cez mriežku na výpustnej strane. Tento typ je vhodný na suché aj mokré mletie a často sa používa na mletie materiálov s vyššou vlhkosťou. 5. Guľový mlyn s periférnym výpustom: - Pri periférnom výpuste je mlecí priestor väčší na strane nasypu, čo umožňuje materiálu výpust bokom. Tento typ je vhodný na hrubé mletie a často sa používa pri tyčových mlynoch. 6. Planetárny guľový mlyn: - Planetárne guľové mlyny sú určené na vysokovýkonné mletie a sú vhodné na suché aj mokré mletie. Obsahujú jednu alebo viac mlecích nádob, ktoré rotujú okolo centrálnej osi a vytvárajú planetárny pohyb. Tento typ sa využíva najmä v laboratóriách. 7. Guľový mlyn s keramickou výstelkou: - Niektoré guľové mlyny majú keramickú výstelku, aby sa znížilo opotrebovanie vnútornej plochy mlyna. Takéto riešenie je bežné pri výrobe keramiky, pigmentov a žiaruvzdorných materiálov. 8. Vysokoenergetický guľový mlyn: - Vysokoenergetické guľové mlyny využívajú procesy mechanickej legovania na tvorbu nových materiálov. Pracujú pri vysokých otáčkach, čím dochádza k vysokoenergetickým nárazom medzi guľami a materiálom. Sú vhodné na mletie tvrdých a krehkých materiálov. 9. Guľový mlyn s prúdením vzduchu: - Pri guľovom mlyne s prúdením vzduchu sa materiál privádza do mlyna spolu s okolným vzduchom a finálny produkt sa zachytáva vo filtre prachu. Tento typ sa používa najmä na mletie uhlia v cementárskom priemysle. 10. Trubicový mlyn: - Trubicové mlyny sú dlhé valce naplnené oceľovými guľami na mletie surovín, uhlia alebo slinku. Môžu pracovať v otvorenom alebo uzavretom okruhu a sú často využívané v cementárenskom a ťažobnom priemysle. 11. Kontinuálny guľový mlyn: - Kontinuálne guľové mlyny pracujú bez prerušenia, pričom materiál sa privádza na jednej strane a hotový produkt sa vykladá na druhej. Sú vhodné na nepretržité mletie materiálov vo výrobnom procese.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu. Prjdpoq Ngamofx Afasc

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na mletie tvrdého nodulárneho slinku na jemný prášok, ktorým je cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú efektívnejšie než tradičné guľové mlyny. Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na mletie cementového slinku: 1. Suroviny: - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká spekaním vápenca a ílu. Počas procesu mletia sa môžu pridávať ďalšie materiály ako sadra, popolček alebo troska, aby sa dosiahli špecifické vlastnosti. 2. Proces mletia: - Slinok a prísady sa jemne melú v mlyne, aby sa vyrobil cement. Proces mletia je rozhodujúci krok pri výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu výsledného produktu. Prodpfx Afeq Nfbheaoc 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradične sa na mletie slinku používajú guľové mlyny, ktoré pracujú na princípe rotujúceho valca naplneného oceľovými guľami. Guľky padajú späť na materiál a drvia ho na jemný prášok. - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Táto technológia naberá na popularite pri mletí slinku. Mlyn využíva rotačný stôl s valcami, ktoré materiál drvia a melú, pričom poskytujú energetickú úspornosť a menšiu zastavanosť oproti guľovým mlynom. 4. Prídavok sadry: - Počas mletia sa často pridáva sadra na reguláciu doby tuhnutia cementu. Zabraňuje tzv. "flash settingu" slinku a uľahčuje tvorbu spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa vykonávajú opatrenia kontroly kvality, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, aby výsledný produkt spĺňal požadované normy a špecifikácie. 6. Chladenie slinku: - Pred mletím vzniká slinok vypaľovaním surovín v peci. Po vypálení sa slinok pred vstupom do mlyna chladí, aby sa počas mletia zabránilo nadmernému prehrievaniu. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement ukladá do zásobníkov (silos), pred balením do vriec alebo distribúciou voľne loženého materiálu pre stavebné firmy alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku sú kľúčovou súčasťou výrobného procesu cementu a technologické inovácie neustále zvyšujú účinnosť a ekologickú udržateľnosť celého procesu mletia.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové guľové mlyny nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach pri spracovaní materiálov v diskrétnych dávkach. Všestrannosť dávkových guľových mlynov ich robí vhodnými pre rad aplikácií. Tu sú najbežnejšie príklady použitia dávkových guľových mlynov: Prodoq I N H Nspfx Afaoc 1. Keramický priemysel: - Príprava glazúr: Dávkové guľové mlyny sa v keramickom priemysle intenzívne využívajú na prípravu glazúr. Suroviny ako živec, kremenný piesok a íl sa drvía s keramickými guľami na požadovanú jemnosť pre prípravu glazúry. 2. Chemický priemysel: - Mletie materiálov: Dávkové guľové mlyny sa používajú pri mletí a miešaní rôznych chemických látok, vrátane výroby pigmentov, farbív a špeciálnych chemikálií, kde je presná kontrola veľkosti častíc kľúčová. 3. Farmaceutický priemysel: - Formulácia liečiv: Vo farmaceutickej výrobe sa dávkové guľové mlyny využívajú na mletie a miešanie práškov pre tvorbu liekových formulácií, pričom kontrolované prostredie pomáha zachovať integritu účinných látok. 4. Potravinársky priemysel: - Miešanie surovín: Dávkové guľové mlyny môžu byť použité na miešanie a mletie prísad, ako pri výrobe potravinárskych aditív, aróm a iných práškových alebo granulovaných produktov. 5. Baníctvo a spracovanie nerastov: - Mletie rudy: V baníctve sú dávkové guľové mlyny využívané na mletie rúd a minerálov na požadovanú veľkosť častíc pre ďalšie spracovanie, ako je separácia alebo extrakcia. 6. Farby a nátery: - Disperzia pigmentov: V odvetví farieb sa dávkové guľové mlyny používajú na dispergovanie pigmentov do zmesí, kde je kľúčové dosiahnuť rovnomernú veľkosť častíc pre kvalitu konečnej povrchovej úpravy. 7. Stavebníctvo: - Mletie surovín: Dávkové guľové mlyny sa používajú aj pri príprave surovín na výrobu stavebných materiálov, ako je cement alebo betón – napríklad mletie vápenca a ílu. 8. Elektronický priemysel: - Spracovanie keramických práškov: Pri výrobe elektronických komponentov sú dávkové guľové mlyny vhodné na spracovanie keramických práškov pre elektroizolačné materiály a súčiastky. 9. Výskum a vývoj: - Testovanie materiálov: Dávkové guľové mlyny sú často využívané vo výskumných a vývojových laboratóriách na testovanie a optimalizáciu materiálových receptúr v kontrolovanom prostredí. 10. Špecifické aplikácie: - Špecializované postupy: Dávkové guľové mlyny možno prispôsobiť rôznym špeciálnym procesom v rôznych priemyselných odvetviach, kde je požiadavka na presné mletie a miešanie. Úpravy je možné realizovať podľa individuálnych požiadaviek aplikácie. Pri použití dávkového guľového mlyna je dôležité zohľadniť typ spracovávaného materiálu, cieľovú veľkosť častíc a špecifické požiadavky na finálny produkt. Pre efektívny a bezpečný mlynársky proces je zásadné dodržiavať pokyny výrobcu a správne prevádzkové podmienky.

Rok výroby: 2025, Stav: nový, keramický guľový mlyn, Diskontinuálny guľový mlyn, tiež nazývaný keramický guľový mlyn, sa používa na jemné mletie živca, kremeňa, ílu, rudy a podobne. Keramický guľový mlyn je určený najmä na miešanie materiálov, mletie, dosiahnutie jednotnej jemnosti produktu a úsporu energie. Pracovať môže v suchom i mokrom režime. Stroj môže byť vybavený rôznymi typmi výsteliek podľa výrobných požiadaviek a tak pokrýva rôzne potreby. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Princíp činnosti keramického guľového mlyna Pri prevádzke guľového mlyna sa oceľové gule vo vnútri bubna otáčajú spolu s bubnom do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím dochádza ku brúseniu. Pracovný princíp keramického guľového mlyna Diskontinuálny keramický guľový mlyn vykonáva mletie vo valci. Pri rotácii valca stúpa materiál spolu s guľami do určitej výšky, potom vplyvom gravitácie padá po určitej trajektórii. Na gule pôsobia dve sily: jedna v tečnej osi a druhá protichodná voči priemeru gúľ, čo je spôsobené silou pri sklze gúľ. Ich výslednicou vzniká moment, ktorý spôsobuje rôzne veľkosti trenia. Gule obiehajú okolo osi valca, následne padajú nadol a vytvárajú intenzívny náraz na rudu vo vnútri valca, čím dôjde k jej rozdrveniu. Ruda je tak v bubne drvená kombinovaným účinkom odtrhovej, nárazovej a tlakovej sily. Keramický guľový mlyn, t.j. diskontinuálny guľový mlyn s mokrou diskontinuálnou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, ílovité keramické suroviny. Výpust a splaškový kal môžu byť filtrované cez sito s veľkosťou ôk do 1000 µm. Tento stroj je vysoko výkonný mlyn a materiály musia byť pred mletím rozdrvené na požadovanú jemnosť pre maximálnu efektivitu a ekonomický úžitok. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie v procese mletia slinku po jeho rozdrvení. Využíva sa v cementárskom a silikátovom priemysle. Po rokoch vývoja ponúka naša spoločnosť rad cementových mlynov s rôznymi špecifikáciami na základe požiadaviek zákazníka. Pedpovzx Auefx Afaerc Vlastnosti cementového mlyna Spoločnosť volí vhodný spôsob pohonu podľa požiadaviek: obvodový alebo stredový pohon. Valec využíva nový typ stupňovitej výstelky na zväčšenie brúsnej plochy a ľahšiu údržbu. Nová konštrukcia s oddelenými komorami využíva pružné aj pevné lopatky na zdvíhanie, ktoré je možné jednoducho meniť a opravovať. Princíp činnosti cementového mlyna Valec sa otáča pomocou prevodového zariadenia. Vďaka odstredivej sile sa oceľové gule lepia na výstelku a rotujú spolu s valcom. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú vplyvom gravitácie a zasahujú surovinu. Opakovaným stúpaním, pádom, kĺzaním a valením oceľových gúľ sa surovina melie spolu s výstelkou.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Máme rôzne druhy guľových mlynov, ako napríklad vsádzkový guľový mlyn, tyčový mlyn, cementový guľový mlyn, banský guľový mlyn. Pre viac informácií podľa vašich konkrétnych požiadaviek nás neváhajte kontaktovať. Prjdjq I Nw Ijpfx Afaoc

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn je kľúčové zariadenie v procese mletia barytu. Je navrhnutý na mletie a miešanie tuhých alebo tvrdých materiálov na menšie častice, predovšetkým na prášok. V mlynskej linke na mletie barytu sa guľový mlyn často používa na premenu barytu na ultra jemný prášok pre rôzne priemyselné aplikácie. Kľúčové vlastnosti a aspekty guľového mlyna pre mletie barytu v prevádzke: 1. Konštrukcia mlyna: - Guľové mlyny na baryt väčšinou pozostávajú z horizontálneho valcového plášťa s prírubami a skrutkovanými čelami. Čelá môžu obsahovať otvory na privod a odvod barytu. 2. Mlecí prostriedok: - Ako mlecí prostriedok sa štandardne používajú oceľové alebo keramické gule. Tieto pomáhajú pri mletí tým, že svojou kinetickou energiou zmenšujú častice barytu. 3. Rotácia: - Mlyn sa otáča okolo svojej horizontálnej osi. Rotácia poháňaná elektromotorom spôsobuje, že mlecí prostriedok (gule) kaskáduje a mechanicky rozomieľa baryt. 4. Podávanie a výstup: - Baryt sa zvyčajne privádza do guľového mlyna pomocou násypky alebo pásového dopravníka. Pomleté barytové častice sa vyprázdňujú cez výpustný koniec stroja. 5. Riadiaci systém: - Moderné guľové mlyny sú vybavené riadiacimi systémami na monitorovanie a reguláciu kľúčových parametrov, ako sú otáčky mlyna, dávkovanie vstupu či teplota. To umožňuje presné riadenie procesu mletia. 6. Redukcia veľkosti: - Primárnym účelom guľového mlyna je redukovať veľkosť častíc barytu. K mletiu dochádza pôsobením nárazu a trenia medzi časticami a mlecím prostriedkom. Prsdpfx Afsq Ngafsajc 7. Triedenie: - Podľa požadovanej jemnosti produktu môže byť guľový mlyn integrovaný s triediacim zariadením, ktoré separuje jemné častice od hrubších, aby bol konečný produkt podľa špecifikácií. 8. Odsávanie prachu: - Na zabezpečenie čistého a bezpečného pracovného prostredia môže byť súčasťou systému odsávanie prachu, ktoré zachytí jemné častice vznikajúce pri mletí. 9. Výstelky: - Vnútro guľového mlyna je často vystlané odolnými materiálmi, napríklad oceľou alebo gumou, ktoré chránia plášť mlyna pred oderom a zvyšujú jeho životnosť. 10. Uplatnenie v spracovaní barytu: - Guľový mlyn v linke na spracovanie barytu je nevyhnutný pre premenu barytovej rudy na jemný prášok. Tento prášok sa používa v rôznych odvetviach vrátane ťažby ropy a plynu, výroby náterov či farmaceutického priemyslu. 11. Bezpečnostné prvky: - Do guľových mlynov sa bežne integrujú bezpečnostné zariadenia, ako sú monitorovacie prístroje a systémy núdzového vypnutia, na zabezpečenie bezpečnej prevádzky. Konkrétne vyhotovenie a vybavenie guľového mlyna na baryt sa môže líšiť podľa výrobcu a aplikácie. Je nevyhnutné dodržiavať predpísané postupy pri prevádzke a údržbe zariadenia, aby sa zaistil optimálny výkon a dlhá životnosť.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. Prsdpfx Asq Nga Ujfaoc 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: 2700x4500, Výbava: nízka hlučnosť, Hlavné technické parametre guľového mlyna Priemer bubna: 2400 mm Dĺžka bubna: 4500 mm Výkon motora: 320 kW Maximálna vstupná veľkosť: 25 mm Kapacita: 35–60 t/h Hmotnosť: 72 ton Množstvo náplne gúľ: 30 ton Okrem tohto modelu máme k dispozícii aj iné modely ako 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm a ďalšie. Ponúkame aj služby zákazníckej úpravy podľa špecifických požiadaviek a vieme dodať kompletné riešenia mletia pre rôzne priemyselné odvetvia, ako sú cementárne, spracovanie kremeňa, úpravovne rúd a podobne. V prípade záujmu nás neváhajte kontaktovať pre viac informácií. Guľový mlyn je bežné zariadenie na drvenie a mletie materiálov, používané v ťažbe a spracovaní minerálov, najmä pri ťažbe rúd a výrobe kremičitého piesku (oxid kremičitý). Pri výbere vhodného guľového mlyna je dôležité zohľadniť vlastnosti suroviny a požiadavky na výsledný produkt. Nasledujúce faktory je potrebné zvážiť pri použití guľového mlyna v ťažbe rúd a mletí kremičitého piesku: 1. Vlastnosti rudy: - Tvrdosť: Tvrdosť rudy ovplyvňuje výber vhodného guľového mlyna. Tvrdšie rudy vyžadujú robustnejší a odolnejší mlyn. - Veľkosť zŕn: Počiatočná veľkosť zŕn vstupného materiálu ovplyvňuje proces mletia. Rôzne rudy môžu vyžadovať odlišné prístupy na dosiahnutie požadovanej jemnosti. 2. Mletie kremičitého piesku: - Obsah kremíka: Pri mletí kremičitého piesku je dôležité sledovať počiatočný obsah kremíka a požadovanú veľkosť zrna. Mletie kremeňa vyžaduje špeciálnu pozornosť, aby sa zabránilo nadmernému opotrebeniu zariadenia. 3. Typ guľového mlyna: - Prepadový vs. mlyn s roštovým vývodom: Typ vývodu ovplyvňuje konečný produkt a účinnosť mletia. Prepadové mlyny sú bežne používané pre väčšinu aplikácií, mlyny s roštovým vývodom sú vhodné pre špecifické typy rúd. 4. Rozmery a kapacita mlyna: - Priemer a dĺžka: Veľkosť guľového mlyna sa volí podľa požadovaného objemu materiálu a požadovanej produkcie. - Kapacita: Vybraný mlyn musí zvládať požadovaný objem materiálu efektívne. 5. Mlecí médiá: - Materiál a veľkosť: Výber mlecích médií (guľôčok alebo cylpebs) a ich veľkosť závisí od tvrdosti rudy a požiadaviek na konečnú zrnitosť. Materiály použitých médií môžu ovplyvniť čistotu výstupného kremeňa. 6. Výstelky a zdvíhacie prvky: - Výstelky: Typ použitej výstelky chráni plášť mlyna a optimalizuje proces mletia. - Zdvíhadlá: Niektoré mlyny využívajú špeciálne zdvíhadlá na podporu intenzívnejšieho mletia a lepšie premiešanie materiálu. 7. Riadiace a monitorovacie systémy: Prodeq Igiijpfx Afajc - Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú optimalizovať a automatizovať proces. - Monitorovanie: Pravidelné monitorovanie parametrov umožňuje prispôsobovať nastavenia pre zachovanie efektívnej prevádzky. 8. Bezpečnostné opatrenia: - Bezpečnostné systémy: Implementujte opatrenia na ochranu personálu a zariadení počas prevádzky. Vždy sa riaďte odporúčaniami a pokynmi výrobcu týkajúcimi sa prevádzky a údržby, aby bola zaistená bezpečná a efektívna prevádzka guľového mlyna v aplikáciách ťažby rúd a mletia kremičitého piesku.

Stav: veľmi dobrý (použitý), AUTOMATIZOVANÝ VÁKUOVÝ KONCENTRAČNÝ KOTOL Vákuový koncentrátor (nazývaný tiež vákuová koncentračná guľa) sa používa na výrobu želé, ovocných a paradajkových koncentrátov, omáčok a štiav vo všeobecnosti, ako aj na ďalšie tekuté a polotekuté potravinárske produkty. Koncentrátor má vertikálny valcový tvar s dvojitým plášťom pre nepriame ohrievanie parou a s miešadlom, ktoré zabraňuje pripáleniu produktu. Na dosiahnutie koncentrácie produktu je zariadenie napojené na vákuovú skupinu s kondenzátorom a čerpadlami. Vákuová technológia umožňuje odparovanie vody obsiahnutej v spracovávanom produkte pri nízkych teplotách, čo zaručuje hospodárnosť z hľadiska času spracovania a zároveň šetrnejšie spracovanie produktu. Pedpfxowny Nbo Afaerc Výrobná kapacita sa môže meniť v závislosti od typu produktu a stupňov Brix.

Stav: nový, Stav: nové Dodacia lehota: cca 8 týždňov od objednania Krajina pôvodu: Nemecko Cena: 4317 € Dĺžka: 3000 mm Pracovná výška: 820 - 940 mm Max. nosnosť na meter: 300 kg/m Šírka valca: 350 mm Priemer valca: 63 x 3 mm Priemer osi: 15 mm Maximálna meracia dĺžka: 2550 mm Rozstup valcov: 250 mm Digitálny displej Nastavenie pomocou ručného kolesa Pneumatická brzda Materiálový dorazový vozík - 12-násobne guľôčkovo uložený na veľkorozmerných vedeniach ĎALŠIE DĹŽKY: 2 metre 3 578 € 4 metre 5 034 € VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO: Merací systém s 1/10 mm ukazovateľom Z 58 s magnetickým pólovým krúžkom a snímacou hlavou SZ 09 861 € Materiálová dorazová páka - pružinová, nastaviteľná do nulového bodu, manuálne sklopiteľná dozadu SZ 05 515 € Pneumatické vrátenie páky (zdvih 10 mm) pre pružinovú dorazovú páku (SZ 05) SZ 07 430 € Kryt medzi nosnými valcami, galvanicky pozinkovaný, za bežný meter SZ 06 119 € Predpfx Aewirnrefajc ĎALŠIE DĹŽKY A ŠÍRKY VAĽCOV NA VYŽIADANIE.

Stav: použitý, Gietart priebežný tryskač s valčekovým dopravníkom Podpfx Aoidlq Ssfasrc Typ: Valčekový dopravník Maximálna šírka obrobku: 1500 mm Maximálna výška obrobku: 550 mm Maximálna hmotnosť obrobku: 600–800 kg/m

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 21,3 kW (28,96 k), typ prevodu: hydrostatický, celková hmotnosť: 2 300 kg, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 1 792 h, Ponúkam na predaj kĺbový valec Steck TB21. Valec je plne funkčný a pripravený na okamžité použitie. Originálna technická dokumentácia TP k dispozícii. Pracovná šírka 1030 mm, hydrostatický pohon, možnosť vypnutia zadného valca, 185-litrová nádrž na postrek, okamžite k dispozícii. Technické údaje: Rok výroby: 2008 Prevádzkové hodiny: 1 792 Hmotnosť: 2 300 kg Motor: Deutz 21,3 kW Prepravné rozmery: Prodpfexrvmusx Afaec Dĺžka: 2,385 m Šírka: 1,11 m Výška: 2,59 m Hmotnosť: 2,3 t V prípade záujmu je možná doprava na miesto určenia.

Stav: použitý, Pneumaticky výklopný valčekový stôl 1500x2000x900 mm Pneumaticky sklopný valčekový stôl, stojan. Prodpfxjuglrze Afaoc Rozmery: 1500 x 2000 x 900 mm Výška stola v otvorenom stave: 1850 mm

Stav: nový, Stav: nový Dodacia lehota: cca 8 týždňov od objednávky Krajina pôvodu: Nemecko Cena: 3050 € Dĺžka: 3000 mm Pracovná výška: 820–940 mm Maximálna nosnosť na meter: 300 kg/m Šírka valca: 350 mm Priemer valca: 63 x 3 mm Priemer osi: 15 mm Max. meracia dĺžka: 2600 mm Rozostup valcov: 250 mm S milimetrovou stupnicou a čítacou lupou na dorazovom vozíku Valčeková a meracia dráha s manuálnym meracím systémom a stabilným presným plochým oceľovým vedením Dorazový vozík: 6-násobné guľôčkové ložiská, manuálne posuvný a aretovateľný Materiálový doraz výklopný nahor ĎALŠIE DĹŽKY: 2 metre 2 523 € Pjdpfx Ajwirnlofajrc 4 metre 3 905 € VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO: Dorazové rameno s pružinou, nastaviteľné do nulového bodu a manuálne sklopné dozadu SZ 05 515 € Kryt medzi nosnými valcami, galvanicky pozinkovaný za bežný meter SZ 06 119 € ĎALŠIE DĹŽKY A ŠÍRKY VALCOV NA VYŽIADANIE. (Ilustračné foto)

Stav: pripravené na použitie (použité), Formula 1 auto pre zábavný park, horská dráha, použitý stroj Celkové rozmery: 4100 x 2200 x 1500 mm Hmotnosť: 318 kg 4-miestny vozík, montovateľný na horskú dráhu Predpfxovrzx Ho Afajc Demo vozidlo

Rok výroby: 2005, Stav: veľmi dobrý (použitý), Výrobca: Kraus Typ: RBA 89 Rok výroby: 2005 Nosnosť: max. 1500 kg/paleta Šírka valcov: 1380 mm Rozchod: 1450 mm Pjdpfxsnxkbpe Afajrc Priemer valcov: 100 mm Vzdialenosť osí medzi valcami: 120 mm Celková dĺžka: 1500 mm Výkon: 0,75 kW / 28 ot./min. Rýchlosť: 21 m/min Voliteľne s nohami.

Stav: nový, Stav: nový Dodacia lehota: cca 8 týždňov od objednania Krajina pôvodu: Nemecko Cena: 1808 € Dĺžka: 3000 mm Pracovná výška: 820 - 940 mm Max. nosnosť na meter: 300 kg/m Šírka valca: 350 mm Priemer valca: 63 × 3 mm Priemer hriadeľa: 15 mm Pjdpfx Afowiq Speaerc Rozteč valcov: 250 mm Vstupný / výstupný valčekový dopravník So bočným vedením ĎALŠIE DĹŽKY: 1 meter 991 € 2 metre 1 253 € 4 metre 2 191 € 6 metrov 3 408 € ĎALŠIE DĹŽKY A ŠÍRKY VALCOV NA VYŽIADANIE. (Ilustračná fotografia)

Rok výroby: 2005, Stav: veľmi dobrý (použitý), Výrobca: Kraus Typ: RBA 89 Rok výroby: 2005 Prsdpfxsnxkagj Afaec Nosnosť: max. 1500 kg/paleta Šírka valčekov: 1380 mm Rozchod: 1450 mm Priemer valčekov: 100 mm Vzdialenosť osí medzi valčekmi: 120 mm Celková dĺžka: 3000 mm Výkon: 0,75 kW / 28 ot./min Rýchlosť: 21 m/min Voliteľne s nohami.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1985, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, Dĺžka: 10 400 mm / kus Dĺžka valca: 1 000 mm Priemer valca: 90 mm Vzdialenosť medzi valcami: 120 mm Hmotnosť cca: 1 800 kg Pjdpfodbacvox Afaorc Sklad: cca 40 m !! Rôzne veľkosti.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 480 mm, celková dĺžka: 6 000 mm, šírka konštrukcie: 405 mm, stavebná výška: 700 mm, vzdialenosť náprav: 100 mm, Poháňaný valčekový dopravník EasySystem v takmer novom stave, na predaj viaceré kusy 480x6000 Poháňaný valčekový dopravník s hliníkovým rámom, v takmer novom stave, na predaj viac kusov zo skladu. Koľajnicový systém je možné klasifikovať. Výrobca: EasySystem Celková šírka trate: 480 mm Predpfsukgdusx Afasc Šírka valčekov: 405 mm Priemer valčekov: 50 mm Rozteč valčekov: 100 mm Celková dĺžka trate: 6000 mm Výška trate: 700 mm (skladacie nohy – max. 8 cm +/-) Pohon: Elektromotor s prevodovkou NORD Výkon: 0,37 kW, 1,89 A, 230/400 V Prevádzková rýchlosť: cca 30 m/min Voliteľne je možné zakúpiť frekvenčný menič NORD, ktorý umožňuje plynulé nastavenie otáčok.