Fáza Prekladu kúpiť použité (213)

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Elektrická stolová fritéza 2x7 Dátum kúpy: 2021 / týždeň 47 Model: E7FREH2B00 Výrobca: Electrolux Rozmery: š x h x v: 800 x 730 x 250 mm Elektrický príkon: 10,8 kW Napätie: 400 V Frekvencia: 50/60 Hz Fáza: 3N Elektrická fritéza s 2 nádobami po 7 litrov, Gtodpfx Afexgpu Ijtst stolové zariadenie s vrchnou doskou 1,5 mm z CrNi ocele 1.4301, predný, zadný a bočný kryt z CrNi ocele 1.4301 s povrchovou úpravou Scotch-Brite Veľkosť nádoby: 240x380x235 mm, vonkajšie výhrevné telesá Min./max. objem: 5,5/7 litrov Prevádzková teplota: 105-185°C Štandardné príslušenstvo: 1 kôš na nádobu (921608) Stolové zariadenie, výška korpusu 250 mm

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka záruky: 36 mesiace, typ chladenia: voda, zvárací prúd pri 60% pracovného cyklu: 400 A, zvárací prúd pri 100 % pracovného cyklu: 370 A, zvárací prúd (min.): 30 A, zvárací prúd (max.): 500 A, Keďže demo fáza pre tento stroj už uplynula, môžeme Vám ponúknuť model P503L za zvýhodnenú cenu. Na predaj: OTC ARXIS P503L 30–500 AMP (100 % pri 370 A) 400 voltov Synergický režim Pulzný zvárací režim Dvojitý pulz Nízky rozstrek kovu Gsdpfx Ajxtfn Rjftjtt 2/4-taktné ovládanie Štvorvalcový posuv drôtu Digitálny displej Predfuk plynu Dofuk plynu Nárast prúdu Pokles prúdu Štartovací prúd Ukončovací prúd Horúci štart Mäkký štart Vhodný na zváranie oceli – nehrdzavejúcej oceli – hliníka – CuSi – CuAl – Inconelu – titánu Demo model Vrátane zváracieho horáka PRO5000 s dĺžkou 4 metre, uzemňovacieho kábla s kliešťou, plynového vedenia, 0,9 m medziľahlého balíčka hadíc a 3-ročnej záruky. Prehliadka iba po dohovore. Skúšobné zváranie je možné. Video stroja v pracovnom stave je k dispozícii. Dodávame aj do Španielska, Nemecka, Rakúska, Litvy, Grécka a všetkých ostatných krajín v rámci aj mimo Európy, zásadne na euro paletách podľa prepravy. Všetky naše stroje sú servisované a 100 % pripravené na prevádzku, pokiaľ nie je uvedené inak. Vyššie uvedené fotografie zobrazujú skutočný stroj. V ponuke máme aj iné typy strojov, napríklad: Použité, nové, MIG, MAG, Co2, TIG, pulzné, AC/DC, plazmové, vodou chladené, elektródové, Ponúkame tieto značky: OTC, Migatronic, Lincoln, Miller, Fronius, Kemppi, Parweld, Tico, Lorch, Rehm, Selco, Carl Cloos, Cebora, Esab, Saf, EWM, Ess, Kemper. Obchodujete vždy priamo so spoločnosťou Cjays Lastechniek, nikdy nie prostredníctvom tretích strán.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, ŠPECIFIKÁCIA • Rôznorodé riešenia pre spracovanie dreva: priebežné CNC stroje rady „F“ ponúkajú unikátne riešenia pre moderné drevárske prevádzky • Nulové prestavovacie časy: nástrojová hlava súčasne slúži ako zásobník nástrojov, čím minimalizuje čas výmeny • Všetky vŕtacie operácie vykonávané v jednom cykle • Nosnosť až 70 kg, umožňujúca obrábanie väčších/hrubších dielcov, napríklad kuchynských pracovných dosiek • Ovládanie stroja cez ovládací panel alebo diaľkové ovládanie • Stroj vyrábaný v súlade s normami CE Pracovné rozmery: Os X: min. 240 mm, max. neobmedzené Os Y: min. 80 mm, max. 1200 mm* Os Z: min. 10 mm, max. 40 mm TECHNICKÉ ÚDAJE Gsdpfx Afjw D Dt Astjtt • 12 vertikálnych vŕtacích vretien • 4 + 4 horizontálne vŕtacie vretená (predné/zadné, TH1–TH4) • Samostatná frézovacia jednotka s klieštinou ER25, max. Ø 16 mm, 2,2 kW, 18 000 ot./min. • Senzory hrán panelov (predné/zadné) pre presnú úpravu rozmerov • Systém verzie „Unica“ znižuje šírku stola z 240 mm na 30 mm počas frézovania, umožňuje odstraňovanie malých dielcov • Priemyselný PC, HDD 160 GB, RAM 2 GB • 14" farebný displej s CD mechanikou, klávesnicou a myšou • USB, Ethernet a sériové porty • Operačný systém: Windows 7 Professional • CNC automatizačný softvér: SW-FW ALBATROS • CAD softvér: TPA • Rozmery stroja: cca 2150 × 1330 × 1560 mm • Hmotnosť: cca 1150 kg • Prevádzkový tlak: 6 bar • Posuvová rýchlosť: 25 m/min s materiálom, 40 m/min bez materiálu • Prípojka: 400 V, 50 Hz, 3-fáza (TPA) • Nástroje nie sú zahrnuté v cene

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 7.7733.0, celková hmotnosť: 5 kg, celková dĺžka: 300 mm, celková šírka: 200 mm, celková výška: 120 mm, tlak (max.): 16 lišta, KAESER SAM BASIC je priemyselný sekvencer na riadenie prevádzky kompresorov v centralizovaných systémoch. Navrhnutý na automatizáciu a optimalizáciu viacerých kompresorových jednotiek v priemyselných prevádzkach. Hlavné vlastnosti: Rozsah merania tlaku: 0–16 bar Gjdpfxswtm D Ao Aftott Napájanie: 100–240 V, 50/60 Hz Fázy: 1 fáza / N / PE Maximálny prúd: 0,7 – 0,35 A Dodatočné informácie: Model: SAM BASIC Objednávkové číslo: 7.7733.0 Sériové číslo: 1867 Rok výroby: 2007 Elektrická schéma: SWASAMB.4–01018.01 Výrobca: KAESER KOMPRESSOREN GmbH, Nemecko

Stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je niekoľko vektorových sieťových analyzátorov a generátor funkcií HP založený na syntetizátore. 1) 3x HP 8753D, frekvenčný rozsah: 30 kHz až 6 GHz, možnosť: 006, maximálny dynamický rozsah: 110 dB, frekvenčné rozlíšenie: 1 Hz, min./max. výstupný výkon: -85 dBm/10 dBm, rozlíšenie výkonu: 0,05 dB, vstupná impedancia: 50 Ohm, meracie režimy: S-parametre/Reflexia/Transmisia/Fáza/Absolútna hodnota/Group Delay, maximálna rýchlosť prechodu (sweep): 200 µs/bod. Rozmery stroja (D/Š/V): cca 450 mm/200 mm/600 mm, hmotnosť: cca 25 kg. 2) 6x HP 8753D, frekvenčný rozsah: 30 kHz až 3 GHz, možnosť: štandard, maximálny dynamický rozsah: 110 dB, frekvenčné rozlíšenie: 1 Hz, min./max. výstupný výkon: -85 dBm/10 dBm, rozlíšenie výkonu: 0,05 dB, vstupná impedancia: 50 Ohm, meracie režimy: S-parametre/Reflexia/Transmisia/Fáza/Absolútna hodnota/Group Delay, maximálna rýchlosť prechodu (sweep): 200 µs/bod. Rozmery stroja (D/Š/V): cca 450 mm/200 mm/600 mm, hmotnosť: cca 25 kg. 3) HP 3325A, maximálny frekvenčný rozsah: 21 MHz, rozlíšenie: 1 µHz, maximálna amplitúda: 10 V. Rozmery stroja (D/Š/V): cca 450 mm/150 mm/450 mm, hmotnosť: cca 15 kg. Všetky zariadenia boli kalibrované v roku 2019. K dispozícii je dokumentácia. Možná je osobná obhliadka na mieste. Godpfoxqqmmox Aftjtt

Stav: nový, Pasteurizačná linka s rúrkovým výmenníkom tepla Menovitý výkon: 1 500 l/h Výkon vykurovacej jednotky / olejového kotla: 140 kW Elektrický výkon: 1,8 kW Elektrické pripojenie: 230 V, 50 Hz (1 fáza) Elektrické istenie: 16 A Dĺžka: 1 715 mm Šírka: 900 mm Výška: 1 900 mm Hmotnosť: 500 / 600 kg Spotreba plynu (skvapalnený plyn): 11 kg/h Spotreba zemného plynu: 15 m³/h Gtodpfeb Nudkex Aftjt

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Statický autokláv využíva na sterilizáciu systém prenosu tepla a chladu pomocou vodnej kaskády. Tento autokláv je vhodný pre produkty, ktoré si počas sterilizačného procesu nevyžadujú pohyb. Voda je pomocou čerpadla vedená cez nerezový doskový výmenník tepla na nepriame ohrievanie. Ohrievanie a chladenie vody, ktorú používame vo všetkých fázach procesu, sa realizuje v doskovom výmenníku tepla prostredníctvom pary alebo studenej vody. PRODUKTY: Konzervovaná zelenina, cestoviny, predvarené jedlá, šťavy a nápoje, mäsové výrobky, paštéty, konzervované ovocie, ryby. Charakteristiky: - Priemer: 1380 mm - Koš: 1 × 0,99 × 0,93 m - Doskový výmenník tepla - Automatické nakladanie a vykladanie - Prevádzka kaskádovým systémom Gtedpfx Afswn Hgtstet - Riadiaci panel - Ventily

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 1 554 h, výkon: 35 kW (47,59 k), konfigurácia náprav: 4x4, typ stožiara: teleskopický, zdvíhacia výška: 28 000 mm, dĺžka plošiny: 1 800 mm, šírka plošiny: 1 000 mm, celková hmotnosť: 14 323 kg, stavebná výška: 2 700 mm, typ paliva: hybridný, stav pneumatík: 85 percento, farba: modrá, Výbava: Kontrola bezpečnosti UVV, pohon všetkých kolies, sadzový filter, === HLAVNÉ ŠPECIFIKÁCIE === Rok výroby: 2016 Prevádzkové hodiny: 1554 h Pracovná výška: 28 m Max. dosah: 19 m Nosnosť: 280 kg Rozmery plošiny (D x Š): 1800 x 1000 mm Rozsah otáčania nadstavby: 360° (nie kontinuálny) Otoč plošiny: Áno, 180° Typ ramena: Kĺbový výložník Jib: Áno (kyvné rameno ±150°) Pohon: Hybrid (Kubota diesel + elektrický pohon) Pohon 4x4: Áno Pneumatiky: Terénne Stabilizátory: Nie Výrobca motora: Kubota D1105 + Schabmüller TSA200 + 12×6V AGM Emisná trieda: Fáza IIIA Gjdpfexb S Uyjx Aftjtt Hmotnosť: 14 323 kg CE certifikácia: Áno === HLAVNÉ VÝHODY === Starostlivo vybraný z dôveryhodných zdrojov s overiteľnou históriou CE certifikát a kompletná dokumentácia v cene Ihneď pripravený na použitie a prepravu K dispozícii rozsiahla technická dokumentácia === STAV === Vynikajúci technický stav – kompletne skontrolovaný, servisovaný a otestovaný certifikovanými odborníkmi. Obhliadka možná na vyžiadanie. === UMIESTNENIE & DODANIE === Umiestnenie: Sittard, Holandsko. Celosvetová doprava možná. Cena 47 500 € (EXW / bez DPH). Niftylift HR28 Hybrid 4x4 kombinuje dieselový pohon s elektrickou efektivitou. S pracovnou výškou 28 m a dosahom 19 m je toto zariadenie ideálne pre priemyselné a stavebné aplikácie. Vybavený spoľahlivým motorom Kubota, robustným pohonom 4x4 a vynikajúcim pomerom výkonu/dosiahu. === DOPRAVA === Nakládka žeriavom možná na vyžiadanie pre bezproblémovú prepravu. Flexibilné možnosti zaslania podľa cieľovej destinácie a logistických požiadaviek. Všetky prepravy sú profesionálne organizované tímom logistiky Collé Rental & Sales.

Stav: veľmi dobrý (použitý), hĺbka hrdla: 1 100 mm, menovitý výkon pri 50% pracovnom cykle: 96 kVA, skratový prúd: 31 500 A, vstupné napätie: 400 V, typ chladenia: voda, celková hmotnosť: 830 kg, Výbava: Dostupný typový štítok, Bodová zváračka typ PMS 11-4 G3 vo vyhotovení pre trojfázový jednosmerný prúd - špeciálne určená na zváranie hliníkových plechov - málo používaná, kompletne skontrolovaná a vyčistená - všetko funkčné, pripravená na predvedenie - menovité napätie 400V/50Hz - menovitý výkon 96kVA - zvárací prúd 23kA - prierez prívodného kábla 10 mm²/fáza - istenie 63A - výložník 1050 mm (!!) - priemer elektródového ramena 60 mm - priemer držiaka elektródy 30 mm - prítlačná sila elektródy 600 daN - zdvih 65+25 mm - kužeľ elektródy MK2 - riadenie MPS 8043/1 od Harms & Wende so stromovým nárastom a impulzmi – s návodom na obsluhu - 2-stupňový nožný spínač podľa UVV Gsdpfxeh N Sc Eo Aftjtt - hlavný vypínač stroja - pneumatická údržbová jednotka - hmotnosť cca 830 kg - dokumentácia so schémou zapojenia, schémou stlačeného vzduchu a okruhom chladenia je plne k dispozícii - s možnosťou odpočtu DPH - dodanie zo skladu Drážďany cca 4 dni v rámci Nemecka – export môže trvať dlhšie! Uvedenie do prevádzky na mieste je spoplatnené a účtuje sa podľa skutočných nákladov. Zariadenie sa nachádza v Drážďanoch, blízko A17, po dohovore je možná obhliadka a predvedenie.

Rok výroby: 2015, Stav: dobrý (použitý), Predávame 3 použité termoformovacie stroje na papierovú buničinu vo veľmi dobrom stave spolu s ďalším vybavením. Model TPM-1500, výrobca "Taiwan Pulp Molding" – jeden z popredných svetových výrobcov v tejto oblasti. Popis termoformovacej linky: 3-stupňová výroba (formovanie + sušenie 30 t + horúce lisovanie 50 t). 480 V, 60 Hz; Dátum výroby – október 2015. Efektívna formovacia plocha, mm – 1500 x 900 x 120; Celkové rozmery, mm – 7600 x 2250 x 3700; Hmotnosť – 16 ton; Výrobná kapacita – až do 80 kg/h; Požadovaný počet operátorov – 1; Tlak lisu (kritický pre kvalitu a výkon) – 40 t (1. fáza) / 50 t (2. fáza); Gjdonab Evepfx Aftjtt Pohonný mechanizmus – servopohon + guličkový závit, polohovanie enkóderom, presnosť ±0,01 mm pohon, ±0,05 mm mechanika; Automatické rozprašovače na zlepšenie kvality – pre formy: nastaviteľný časový interval (15–20 bar). Pre výrobky: automatický (2–3 bar); Bezpečnostné prvky – núdzové vypínače, optické senzory, bezpečnostné oplotenie zón. Inštalovaný výkon – až do 400 kW, v závislosti od typu produktu a počtu vykurovacích telies. Vlastnosti: 1. Úplne suchý výlisok z buničiny priamo vo forme. 2. Bez deformácií a odchýlok v tvare či veľkosti. 3. Hladký povrch, najvyššia kvalita povrchovej úpravy v odvetví. 4. Maximálne využitie formy. 5. Vhodné pre rôzne hrúbky stien výrobkov. Vhodné na výrobu týchto produktov: Vysokokvalitné tvarované papierové obaly; jednorazový papierový riad; viečka na papierové poháre; držiaky na poháre; papierové obaly na vajcia atď. Každá súprava termoforméra obsahuje: Taiwan Pulp Molding automatický Stacker – TPM-AS-1500 0,5 HP, dvojstupňový automatický stacker 480 V, 60 Hz, šírka pásu: 1500 mm; Cutes Water-ring Vákuová pumpa (2017) – Cutes NN-1001FCD vákuová pumpa, 75 HP, 880 ot./min., 1 000 CFM. Cena za 1 súpravu: Termoformovací stroj 300 000 € + Autostacker 20 000 € + Cutes vákuová pumpa 5 000 € = 325 000 € za súpravu. Pri odbere viacerých súprav je možné dohodnúť zľavu. Posledná súprava obsahuje aj systém na prípravu buničiny a stojí + 50 000 € navyše: 1. Taiwan Pulp Molding hydropulper s automatickým podávacím dopravníkom (2017) – nerezový hydropulper so 100 HP motorom, veľ. 90" x 80", s vyklápacím zásobníkom 47" x 44" x 31", vrátane automatického podávacieho pásu; 2. BTG Instruments Jednotka na riadenie konzistencie – MnCPM-1300 typ HX/Q0/C2/5/10 priama jednotka na meranie konzistencie; 3. Kužeľový rafinér 75 HP; 4. Taiwan Pulp Molding čistiace sito (2017) – 30 HP.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý zrekonštruovaný vzduchový kompresor CMC CWA11-800, 40 bar Všeobecné vlastnosti použitého vzduchového kompresora CMC CWA11-800, 40 bar Použitý vzduchový kompresor CMC CWA11-800, 40 bar poskytuje vysoký výkon ako bezolejová, trojstupňová jednotka, ideálna pre priemyselné prostredia vyžadujúce vysoko kvalitný stlačený vzduch. Spoločnosť CMC vyrobila tento model v roku 2010 pre systémy stlačeného vzduchu s pracovným tlakom do 40 bar. Vďaka použitiu suchobežných valcov nie je potrebné vnútorné mazanie. Preto je možné zariadenie využívať v kritických aplikáciách, kde je nevyhnutné zabrániť akejkoľvek kontaminácii vzduchu. Robustná konštrukcia zároveň zaručuje dlhodobú životnosť a prevádzkovú spoľahlivosť. Technické prevádzkové parametre Použitý vzduchový kompresor CMC CWA11-800, 40 bar pracuje s tromi valcami v dvoch stupňoch kompresie. Nasáva vzduch pri atmosférickom tlaku a funguje pri okolitých teplotách od +1 do +35 °C, čo zaisťuje flexibilitu nasadenia v rôznych prostrediach. Systém poskytuje nasávací výkon 800 m³/h a dosahuje maximálny tlak 42 bar. Kompresor poháňa trojfázový elektromotor s výkonom 132 kW (180 HP) pri 710 otáčkach za minútu, napájaný na 400 V, 50 Hz. Kompresor tak zabezpečuje vysokú účinnosť a spoľahlivosť aj pri náročnej prevádzke. Gsdpowcf Ewjfx Aftstt Chladiaci systém a tepelný manažment Na udržiavanie optimálnych prevádzkových teplôt používa použitý kompresor CMC vodou chladený systém pre valce aj pre stlačený vzduch. Špecificky, medené trubky a mosadzné laminátové výmenníky tepla odvádzajú teplo v medzistupňových aj koncových fázach kompresie. Ozubené olejové čerpadlo cirkuluje mazivo cez vlastný výmenník tepla, čím zvyšuje účinnosť chladenia. Predhrievacie teleso stabilizuje teplotné podmienky pri štarte, čím sa obmedzuje tepelný stres a predlžuje životnosť komponentov. Táto kombinácia chladenia zaisťuje optimálnu efektivitu počas celého filtračného cyklu. Mechanické vybavenie a funkčné komponenty CMC navrhla použitý kompresor CMC na základovom ráme s podporou štyroch antivibračných nožičiek, čo umožňuje priamu inštaláciu bez potreby špeciálnych základov. Kompresorový blok v usporiadaní do písmena W disponuje suchými valcami a piestami s tesniacimi krúžkami plnenými PTFE, ktoré na rozdiel od mazaných systémov zabraňujú kontaminácii olejom. Nasávacie a výtlačné ventily z nerezovej ocele sú vybavené automatickými odľahčovacími mechanizmami pre funkciu záťaže a odľahčenia. Prenos hnacej sily medzi motorom a kompresorom zabezpečujú klinové remeňe, ktoré zjednodušujú údržbu. Nasávacia strana je opatrená tlmiacim filtrom a bezpečnostným krytom pre zvýšenú ochranu obsluhy. Bezpečnostné prvky, monitorovanie a fyzické usporiadanie Použitý vzduchový kompresor CMC je vybavený komplexným bezpečnostným a monitorovacím systémom.

Stav: nový, Pasteurizačná jednotka s rúrkovým výmenníkom tepla Menovitý výkon: 600 l/h Výkon ohrevného telesa / olejového kotla: 55 kW Elektrický výkon: 1,1 kW Gtsdpfx Afeb Nuqyetjt Elektrické pripojenie: 230V 50Hz (1 fáza) Elektrické istenie: 16 A Dĺžka: 1400 mm Šírka: 900 mm Výška: 1850 mm Hmotnosť: 330 / 430 kg Spotreba oleja: 6 kg/hod.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 500 h, Použitá kompletná linka na plnenie vody do fliaš, neperlivé nápoje, 300 fliaš/hod., 18,9 l, CapSnap CapSnap Adapta Series je modulárny integrovaný systém na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Ide o ideálne riešenie pre stredne veľké prevádzky na plnenie barelovej vody (HOD). Navrhnuté pre flexibilitu – zariadenie je možné nakonfigurovať na manipuláciu s 3-galónovými aj 5-galónovými fľašami. Tento kompletný systém efektívne zvláda 300 – 600 fliaš/hod. Výrobca: CAP SNAP – Portola – USA Gedpfx Afjvgud Sstett Rok výroby: 1999 (kompletne repasované v roku 2015, odvtedy odpracovaných iba 500 hodín) Kapacita: 300 fliaš/hod. Požadované zdroje energie: vzduch 6 bar, elektrický príkon 40 kW, prívod čistiacej vody 2 bar a plniacej vody Komponenty linky: - Poloautomatické zariadenie na odstraňovanie uzáverov: Slúži na odstránenie uzáverov z fliaš. - Vstupný dopravník: Na tento pás sa ručne ukladajú fľaše. - Predumývanie studenou vodou cez trysky: Prvá fáza umývania prebieha studenou vodou. - Umývanie teplou vodou a detergentom cez trysky: Druhá fáza umývania, pri ktorej sa používa teplá voda (50 °C) s čistiacim prostriedkom. - Preplachovanie studenou vodou a dezinfekciou cez trysky: Posledná fáza umývania, kde sa používa studená voda a dezinfekčný prostriedok. - Vývodný dopravník plnenia fliaš: Tu sa fľaše plnia, dve naraz. - UV filter: Voda je do fliaš plnená cez UV filter integrovaný vo vodovodnom vstupe. - Transport naplnených fliaš k uzatváračke: Fľaše sú zo stanice plnenia presunuté k uzatváraciemu modulu. - Dávkovanie uzáverov cez dezinfekčný roztok: Uzávery sú dezinfikované a pripravené na nasadenie na fľaše. - Valec na nasadzovanie uzáverov: Na tomto mieste sa uzávery nasadzujú na fľaše. - Výstupný dopravník: Z tohto miesta sa fľaše ručne nakladajú na palety. Každá súčasť systému plní špecifickú úlohu v procese plnenia fliaš a spolu tvoria funkčnú použitú kompletnú linku na plnenie vody do fliaš.

Stav: nový, Pasterizačná linka s rúrkovým výmenníkom tepla Menovitý výkon: 1000 l/h Výkon vykurovacej jednotky / olejového kotla: 90 kW Elektrický výkon: 1,1 kW Elektrické pripojenie: 230V 50Hz (1 fáza) Elektrické istenie: 16 A Gtjdpfx Aob Nudxjftot Dĺžka: 1400 mm Šírka: 900 mm Výška: 1850 mm Hmotnosť: 350 / 430 kg Spotreba oleja: 10 kg/hod.

Stav: použitý, Použitá kompletná PET plniaca linka na vodu – CSD – 18 000 fliaš/hod predstavuje vysoko efektívne priemyselné riešenie určené na plnenie a balenie tichej vody, sýtenej vody a nealkoholických nápojov do PET obalov. Systém je navrhnutý na udržanie menovitého výkonu 18 000 fliaš za hodinu pri formáte 2 litre s vysokou prevádzkovou flexibilitou aj pre rôzne veľkosti fliaš pomocou voliteľných konverzných sád. Celý výrobný cyklus použitých kompletných PET liniek na vodu – CSD – 18 000 bph začína v sekcii podávania preform, kde automatizovaný systém pozostávajúci zo zásobníka, výklopníka a podávača zabezpečuje akumuláciu a efektívny presun preform do vyfukovacieho stroja. Vyfukovací modul so štrnástimi formami využíva ohrev a vysoko-tlakové vyfukovanie na zabezpečenie maximálnej rozmerovej a mechanickej jednotnosti fliaš, čím optimalizuje priepustnosť linky. Presun čerstvo vyfúknutých fliaš do ďalších fáz výroby zabezpečujú vzduchové dopravníky z nerezovej ocele, ktoré zabezpečujú šetrnú a plynulú dopravu bez rizika deformácie a umožňujú dokonalú integráciu medzi vyfukovaním a plnením na kompletnej PET plniacej linke na vodu – CSD – 18 000 bph. Kapacita dopravníkov, regulácia rýchlosti a centralizovaná automatizácia sú nastavené tak, aby podporovali nepretržitú produktivitu vyžadovanú nápojovým priemyslom. Jadro linky: plnenie, uzatváranie, kontrola a kódovanie Gjdpfx Asw D E Ubsftjtt Linka je vybavená premix systémom na prípravu CSD a sýtenej vody vrátane etáp miešania a sýtenia oxidu uhličitého, pričom je navrhnutá na úplnú integráciu CO₂ a zaistenie stability produkcie. Funkčným jadrom použitej kompletnej PET plniacej linky na vodu – CSD – 18 000 bph je izobarický plniaci monoblok v kombinácii s oplachovacou stanicou na sanitáciu fliaš pri vstupe. Technológia izobarického plnenia umožňuje spracovanie tichých aj sýtených produktov, čím zabezpečuje dávkovaciu presnosť a všestrannosť prevádzky. Špeciálne prítomnosť systému dávkovania dusíka za fázou plnenia optimalizuje trvanlivosť a kvalitu produktu znížením obsahu kyslíka a zaistením stability pre produkciu sýtených vôd a CSD. Fáza uzatvárania využíva rotačný uzatvárač zásobovaný automatickým podávačom uzáverov, s integrovanými systémami na kontrolu správneho nasadenia a prítomnosti viečka. Vysoká spoľahlivosť systému je dosiahnutá mechanickou synchronizáciou medzi jednotlivými operáciami, čo minimalizuje riziko chýb aj pri vysokých rýchlostiach. Potravinová bezpečnosť je ďalej podporená cielene navrhnutými technickými riešeniami, ktoré chránia produkt v každej fáze spracovania. Kontrola kvality naprieč použitou kompletnou PET plniacou linkou na vodu – CSD – 18 000 bph je zabezpečená viacúrovňovými optickými vizuálnymi a elektronickými kontrolnými systémami.

Stav: nový, Pasteračná linka s rúrkovým výmenníkom tepla Menovitý výkon: 2000 l/h Výkon vykurovacej jednotky / olejového kotla: 180 kW Elektrický príkon: 1,8 kW Elektrické pripojenie: 230 V, 50 Hz (1 fáza) Elektrické istenie: 16 A Dĺžka: 1715 mm Godpfx Afsb Nt T Tetett Šírka: 900 mm Výška: 1900 mm Hmotnosť: 492 / 600 kg Spotreba oleja: 19 kg/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý plniaci monoblok CEM 6-6-1 na fermentované pivo, 1000 fliaš/h Použitý plniaci monoblok CEM 6-6-1 na fermentované pivo s kapacitou 1000 fliaš za hodinu, vyrobený v roku 2012, predstavuje prevádzkový systém určený na plnenie fermentovaných nápojov a tichého vína. Tento stroj zabezpečuje produkciu 1000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej kvality vďaka pravidelnej údržbe a robustnej konštrukcii komponentov. Úvod do plniaceho monobloku Gtodpfx Afsvvl Tiotet Plniaci monoblok na pivo 1000 bph integruje tri hlavné subsystémy, čím zabezpečuje plynulý a nepretržitý pracovný tok pri umývaní, plnení a uzatváraní fliaš. Zariadenie sa otáča v smere hodinových ručičiek, čo pozitívne ovplyvňuje internú tokovú dynamiku a synchronizáciu procesov. Navyše plniaci monoblok s kapacitou 1000 fliaš za hodinu podporuje efektívnu výrobu a skracuje časy cyklov. Všeobecné technické špecifikácie použitého plniaceho monobloku CEM 6-6-1 na fermentované pivo 1000 bph Monoblok je optimalizovaný pre konkrétne formáty fliaš s vysokou efektivitou. Spracováva longneck fľaše s objemom 0,33 l a belgické fľaše s objemom 0,75 l. Konštrukcia obsahuje aj 6 slepých fliaš na sanitáciu okruhov, čím je zabezpečená prísna hygiena. Integrované operácie umývania, plnenia a uzatvárania v jednom module umožňujú stroju dosiahnuť výstup 1000 fliaš za hodinu, čím zostáva produkcia plynulá a nákladovo efektívna. Umývacia jednotka Umývacia jednotka plniaceho monobloku začína proces plnenia a je vybavená 6 uchopovačmi na manipuláciu s každou fľašou. Každá fľaša prechádza jedným cyklom ošetrenia, ktorý zabezpečuje dôsledné čistenie pred plnením, čo garantuje vysoké hygienické a kvalitatívne štandardy. Táto jednotka tiež predchádza kontaminácii a zvyšuje spoľahlivosť v ďalších krokoch procesu. Technické aspekty umývacej jednotky Konfigurácia uchopovačov: 6 uchopovačov umožňuje presnú a kontrolovanú manipuláciu s fľašami. Jeden ošetrovací cyklus: Každá fľaša je individuálne čistená, čím sa dosahuje zvýšená efektivita čistenia a spoľahlivosť procesu a zároveň sa zvyšuje celková kvalita produkcie. Plniaci systém Plniaca fáza používa konfiguráciu so 6 ventilmi rovnomerne rozmiestnenými po obvode monobloku a využíva gravitačný plniaci systém s pevnou plniacou dýzou. Tento systém umožňuje presné riadenie toku kvapaliny a je optimalizovaný pre oba formáty fliaš – longneck (0,33 l) a belgické (0,75 l). Vďaka rozmiestneniu 6 ventilov a gravitačnej metóde plnenia je možné dosiahnuť požadovaný výkon 1000 fliaš za hodinu. Zároveň sa minimalizuje odpad kvapaliny a zabezpečuje sa konzistentný objem plnenia, čo zvyšuje efektivitu celého systému.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 4 000 h, Použitá linka na výrobu olivového oleja PIERALISI 700 kg/h Prehľad linky Gtsdpfx Ajwqxhuoftjt Použitá linka na výrobu olivového oleja PIERALISI s kapacitou 700 kg/h predstavuje komplexné a profesionálne riešenie na spracovanie olív na extra panenský olivový olej. Vyrobená v roku 2014, táto linka pozostáva výhradne zo strojov PIERALISI, značky, ktorá je uznávaná ako etalón v olivovom priemysle. Menovitá kapacita 700 kg/h je ideálna pre stredných výrobcov, ktorí požadujú dlhú životnosť, konzistentný výkon a vysokú kvalitu spracovania. Linka ponúka skvelú rovnováhu medzi efektivitou a kompaktnosťou a je vhodná do rôznych prevádzkových podmienok. Stav strojov a materiálové prevedenie Predajca kompletne repasoval a prestriekal všetky stroje v linke, takže systém je vo vynikajúcom technickom a vizuálnom stave. Súčasťou zostavy sú komplexné elektrické aj mechanické bezpečnostné prvky zodpovedajúce aktuálnym štandardom. Ručný ovládací panel je plne funkčný a disponuje aktualizovanou elektro-dokumentáciou vo formáte PDF. Všetky povrchy prichádzajúce do kontaktu s produktom sú zhotovené z nerezovej ocele AISI 304, ktorá zaručuje potravinársku kvalitu aj dlhodobú odolnosť voči korózii. Celkovo systém poskytuje hygienickú a trvácu prevádzku. Úvodná fáza spracovania Proces začína prijímacou nádržou PIERALISI EFFE 3, do ktorej sa privádzajú olivy. Následne ich prečerpáva posuvné čerpadlo PIERALISI 2 Cv z prijímacej nádrže do drviča. Toto čerpadlo má nový stator, je v stave ako nové a je spojené so 140-litrovou nerezovou nádržou. Konštrukcia čerpadla zabezpečuje stabilný a kontinuálny tok produktu. Olivy následne vstupujú do drviča PIERALISI EFFE 3, ktorý je vybavený dvojitým šnekovým systémom s cykloidnými prevodmi a zabezpečuje efektívnu a homogénnu prípravu pasty, teda predprípravu pre ďalšiu fázu spracovania – miesenie. Miesenie a manipulácia s pastou Rozdrvená olivová pasta sa potom dopravia do miesiča PIERALISI s kapacitou 2 tony. Miesič je možné v prípade potreby rozdeliť na dve samostatné nádoby, každú s vlastným nezávislým výstupom. Táto voľba umožňuje väčšiu kontrolu nad dávkovaním pasty do dekantačnej centrifúgy a zároveň poskytuje vyššiu flexibilitu pri spracovaní rôznych dávok. Fáza miesenia je tak veľmi prispôsobiteľná, pričom je udržiavané optimálne miešanie pre maximálnu výťažnosť oleja. Linka podporuje režim kontinuálneho aj dávkového spracovania. Separácia a extrakcia oleja Srdcom použitej linky PIERALISI 700 kg/h je dekantačná centrifúga PIERALISI EFFE 3, ktorá automaticky oddeľuje pevnú sušinu (výlisky) od tekutej fázy a zvláda kapacitu 700 kg/h. Dôležité je, že umožňuje spracovanie v dvojfázovom aj trojfázovom režime podľa požiadaviek procesu. Na finálne dočistenie oleja slúži separátor PIERALISI P1500/2000 (10 Hp), ktorý zabezpečuje posledný krok filtrácie a čírenie oleja.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka GAI na tiché víno do 1600 fliaš/h Táto linka na tiché víno predstavuje vysoko spoľahlivé riešenie na spracovanie fliaš rôznych veľkostí. Každý komponent zabezpečuje presnosť a kvalitu vo všetkých fázach prevádzky, čím spĺňa vysoké štandardy vinohradníckeho priemyslu. Plniaci monoblok v používanej linke GAI na tiché víno do 1600 f/h Plniaci monoblok GAI model 3005 TOP optimalizuje čistenie fliaš prostredníctvom 12 oplachovacích klieští. Zvyškový kyslík je odstraňovaný deaeračnou hlavou a presné dávkovanie zabezpečuje 16 plniacich ventilov. Injektážna hlava CO2 vytvára ochrannú atmosféru, ktorá zabraňuje oxidácii a zachováva kvalitu produktu. Formátová kompatibilita Linka je vhodná pre fľaše s objemom 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l, ako aj pre rovné korunky so štandardnými rozmermi 22×38 mm, 25×38 mm a 24×25 mm. Táto univerzálnosť umožňuje prispôsobiť linku rôznym výrobným požiadavkám. Prepojenie komponentov GAI dopravníky spájajú plniaci monoblok so zariadením na uzatváranie a etiketovanie, čím zabezpečujú plynulý tok a efektívny presun fliaš medzi jednotlivými výrobnými fázami. Umožňujú tak bezproblémovú integráciu všetkých komponentov. Monoblok pre uzatváranie a etiketovanie Monoblok GAI MEB 9320 zvyšuje produktivitu dvoma hlavami na umývanie a sušenie, dvoma zmršťovacími hlavami a dvoma vyhladzovacími hlavami. Disponuje dvoma etiketovacími stanicami a jednotkou na horúcu razbu – takto systém zabezpečuje profesionálny a konzistentný výsledok v záverečných fázach spracovania. Spotreba a technické parametre Linka pracuje efektívne s optimalizovanou spotrebou vzduchu podľa jednotlivých komponentov: hlavy spotrebujú 400 N/h, systém spodného ofukovania 20 000 N/h, prevádzkový tlak je 6 bar. Inštalovaný príkon je 10,63 kW, hmotnosť monobloku 1 500 kg. Autonómia kapsúl sa pohybuje v rozmedzí 300 – 600 ks. Gjdpfx Aovgu T Tsftott Stav: použitá plniaca linka GAI na tiché víno do 1600 f/h Celá linka bola kompletne repasovaná technikmi a pripravená na okamžité použitie. Vysokokvalitné komponenty a precízne vyhotovenie robia z tejto linky ideálnu voľbu pre plnenie tichých vín s kapacitou až 1600 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 45 000 h, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš/hod Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu s výkonom do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoký štandard produktivity a presnosti. Linka je schopná produkovať 12 000 fliaš za hodinu, čím je vhodná pre prevádzky so stredne vysokou kapacitou. Spracováva PET obaly vo formátoch od 0,33 l do 1,5 l. Linka využíva objemový plniaci systém, ktorý zabezpečuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje hrdlá fliaš s priemerom od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu so štandardmi trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu, čím zaručuje špecializovaný a stabilný výrobný proces. Podrobný popis zariadení v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš/hod Sidel SBO 8 vyfukovací stroj z roku 2005 je jadrom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou stlačeného vzduchu pod vysokým tlakom. SIDEL technológia tak zaručuje presné tvarovanie a efektívnu spotrebu PET materiálu s minimalizovaním odpadu. Gtedovgva Uepfx Aftot Plniaci monoblok Sidel 36 36 9 plniaci monoblok z roku 2005 vykonáva oplach, plnenie a uzatváranie v jednom kompaktnom zariadení. Tento dizajn maximalizuje efektivitu využitia priestoru a skracuje časy prenosu medzi jednotlivými fázami. Objemový plniaci systém zabezpečuje presné dávkovanie, čo garantuje kvalitu výsledného produktu. Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC etiketovačka z roku 2005 aplikuje ovinovacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zaisťuje presné umiestnenie etikiet, čím zvyšuje estetickú hodnotu konečného produktu. Je ideálna pre PET fľaše na vodu, v plnej miere zodpovedá požiadavkám na rýchlosť linky i kvalitu. Baliaci stroj do smrštiteľnej fólie Sidel Cermex baliaci stroj do zmršťovacej fólie z roku 2005 realizuje sekundárne balenie. Tento stroj používa zmršťovaciu fóliu na vytváranie pevných a kompaktných balení. Takto sa zvyšuje logistická efektivita a ochrana tovaru počas skladovania aj transportu. Dopravníky v používanej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš/hod Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov – vzduchových aj pozemných. Tieto dopravníky zabezpečujú plynulý tok medzi jednotlivými výrobnými stupňami a minimalizujú prestoje, čo sa prejavuje vysokou prevádzkovou efektivitou. Technické výhody linky Táto použitá plniaca linka vyniká spoľahlivosťou a robustnosťou aj napriek roku výroby 2005. Všetky stroje majú dlhú životnosť a nízke prevádzkové náklady. Systém efektívne plní neperlivú vodu s dôrazom na hygienu a elimináciu rizika kontaminácie. SIDEL technológia je plne integrovateľná s ostatnými komponentmi linky, ako je etiketovačka a baliaci stroj, čo zaručuje plynulosť a uniformitu výroby. Výkon 12 000 fliaš za hodinu je ideálny pre spoločnosti s kontinuálnou produkciou. Záver Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje spoľahlivé a vysoko efektívne riešenie pre sektor stáčania vody. Robustné stroje a optimalizovaná konfigurácia napĺňajú požiadavky technikov a odborníkov, ktorí požadujú kompletné riešenie na produkciu PET fliaš s vodou.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na mliečne výrobky v HDPE fľašiach, kapacita 7200 fliaš/h Použitá plniaca linka pre mliečne výrobky v HDPE, 7200 fliaš/h: Konštrukcia a výkonnosť Táto použitá plniaca linka na mliečne výrobky v HDPE nádobách má nominálnu kapacitu 7200 fliaš za hodinu, optimalizovanú pre objem 0,40 litra. Spracováva a plní mliečne výrobky do fliaš z vysokohustotného polyetylénu (HDPE) s hmotnosťou 19 až 20 gramov, pričom každá fľaša je uzatvorená nalisovacím polyetylénovým (PE) uzáverom s hmotnosťou 3,2 gramu. Hoci zostala linka od rokov 2018 – 2019 odstavená, pred demontážou bola kompletne prehliadnutá servisnými technikmi. Vďaka tomu je použitá plniaca linka Serac pre HDPE vo veľmi dobrom technickom stave. Typ obalu a flexibilita formátov Použitá plniaca linka Serac na HDPE obsluhuje 400 ml HDPE fľaše so zacvakávacími PE uzávermi a fóliovou membránou. Hmotnostné dávkovanie zabezpečuje vysokú presnosť a hygienu, čo je kľúčové v mliekarenskom sektore. Tento koncept je vhodný predovšetkým pre neperlivé tekuté produkty. Pri malej úprave je možné linku prerobiť na plnenie 500 ml fliaš. Použitie nacvakávacích uzáverov (press-fit) namiesto skrutkovacích značne zjednodušuje údržbu a zabezpečuje stabilnejšie utesnenie. Linka je teda efektívnym a spoľahlivým riešením pre plnenie citlivých potravinárskych výrobkov. Podávanie a príprava fliaš Na začiatku procesu, triedič fliaš značky Lanfranchi (2008) podáva sypané HDPE fľaše v správnej orientácii na dopravníkový systém. Súčasne čistiaca jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) očisťuje hrdlá fliaš vysokotlakým vzduchom, čím odstraňuje prach a nečistoty. Dopravníky Lanfranchi z roku 2008 premiestňujú fľaše medzi jednotlivými stanicami, pričom udržiavajú plynulý chod a správne rozostupy. Tieto komponenty zaručujú mechanickú spoľahlivosť a minimalizujú chyby pri manipulácii – čím sa zvyšuje efektivita a spoľahlivosť linky už v začiatkoch procesu. Gtedpswa Tqiofx Aftot Hmotnostné plnenie a nacvakávacie uzatváranie Plniaci stroj Serac na HDPE fľaše (výroba 2008) disponuje 12 hmotnostnými dávkovacími hlavami pre presné dávkovanie produktu. Nasleduje orientačka uzáverov Zalkin (U9000, 2008), ktorá privádza nacvakávacie uzávery k zariadeniu SERAC CAP PRESS (CAP PRESSMP2, 2008), kde sú uzávery nalisované na fľaše kontrolovaným tlakom zhora. Pred uzavretím je aplikovaná fóliová membrána, ktorá zabezpečuje hermetické utesnenie. Absencia skrutkovacích komponentov na uzáveroch zjednodušuje údržbu a znižuje opotrebovanie. Aplikácia etikiet a konečné balenie Po uzatvorení fliaš na linke HDPE pre mliečne výrobky s kapacitou 7200 fliaš/h nasleduje fáza etiketovania.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill na liehoviny do 12 000 fliaš/hod (bph) Tento stroj poskytuje vysokú efektivitu a presnosť vo fľašovacích linkách pre alkoholické nápoje. Triblok v sebe spája funkcie vyplachovania, plnenia a uzatvárania, čo zabezpečuje bezproblémovú integráciu do výrobných liniek. Vyrobený v roku 2001, spĺňa prísne technické normy a zaručuje spoľahlivý výkon pri vysokokapacitných prevádzkach. Technická štruktúra plniaceho monobloku MBF Synchrofill Monoblok využíva riadiaci systém PLC S7, ktorý optimalizuje kontrolu výrobných parametrov. Stroj je vybavený nasledovnými komponentmi: - 36 vyplachovacích hláv pre účinné čistenie fliaš pred plnením - 36 plniacich hláv využívajúcich gravitačný a mierne podtlakový plniaci systém, vhodný pre liehoviny ako vodka - 5 uzatváracích hláv zabezpečujúcich presné uzatvorenie každej fľaše Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek a umožňuje spracovanie fliaš s objemom 70 cl aj 100 cl. Dosahuje kapacitu 12 000 fliaš/h pre 70 cl fľaše a 10 000 fliaš/h pre 1 l fľaše. Využitie a kompatibilita Tento použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill zvládal plnenie vodky vysoko efektívne. Vďaka flexibilnej konštrukcii je vhodný aj pre iné liehoviny s podobnými vlastnosťami, čo umožňuje zachovanie vysokých výrobných štandardov naprieč rôznymi druhmi alkoholických nápojov. Elektrické a mechanické parametre Plniaci monoblok MBF Synchrofill pracuje s nasledovnými parametrami: - Napätie: 415 V - Príkon: 14 kW - Frekvencia: 50 Hz - Hmotnosť: 7 500 kg Tieto parametre zabezpečujú stabilný výkon a spoľahlivú prevádzku aj pri dlhodobom nasadení. Gtodovtbc Ijpfx Aftet Vybavenie a bezpečnosť Výrobca dodáva technickú dokumentáciu na montáž, konfiguráciu a údržbu zariadenia. Stroj je vybavený pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy počas prevádzky. Efektívnu údržbu umožňuje dostupnosť náhradných dielov. Výhody pre fľašovacie linky Monoblok MBF Synchrofill optimalizuje využitie priestoru kombinovaním viacerých funkcií v jednom zariadení. Tým sa skracuje čas medzi fázami vyplachovania, plnenia a uzatvárania. Stroj bez problémov zvláda veľké objemy produkcie, čo umožňuje zvyšovanie výkonu bez kompromisov v kvalite. Dizajn monobloku zabezpečuje ideálnu rovnováhu medzi produktivitou a efektivitou prevádzky. Záver pre MBF Synchrofill Toto zariadenie predstavuje robustné a efektívne riešenie pre fľašovacie linky zamerané na liehoviny. Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill pre liehoviny do 12 000 fliaš/h zvyšuje produktivitu a poskytuje dlhodobú prevádzkovú spoľahlivosť. Je tak výbornou voľbou pre firmy, ktoré požadujú presnosť, flexibilitu a vysoký výkon.

Stav: použitý, Použitá spracovateľská linka na malé mliekarenské výrobky 2000 l/h Príjem mlieka a počiatočné skladovanie Použitá spracovateľská linka na malé mliekarenské výrobky s kapacitou 2000 l/h začína jednotkou pre príjem mlieka, ktorá pozostáva z dvoch chladiacich tankov Lactofreeze a nasávacieho čerpadla. Operátori najskôr privádzajú surové mlieko do tankov, kde sa udržuje v chlade. Týmto sa zabezpečuje tepelná stabilita pred ďalším spracovaním a zároveň sa znižuje bakteriálna záťaž pri súvislom prečerpávaní do fázy pasterizácie. Pasterizácia a separácia Nasleduje pasterizačná fáza, kde sa používa doskový výmenník tepla s vyrovnávacou sekciou a pomocnými systémami, všetko dimenzované na kapacitu 2000 litrov za hodinu. Pasterizátor rýchlo zahreje mlieko na stanovenú teplotu a udrží ho, čím sa eliminujú patogény. Separátor GEA WESTFALIA s výkonom 3000 l/h vykonáva separáciu smotany. Súbežne RANNIE homogenizátor (1 000 l/h) redukuje tukové častice, čím zvyšuje stabilitu emulzie a zabraňuje oddeleniu smotany. Kvasenie a koagulácia Po tepelnej úprave mlieko pokračuje na fermentáciu. Tu operátori využívajú izolovaný dvojplášťový fermentačný tank s objemom 1 000 litrov a planetovým miešačom, čo zabezpečuje jednotnú činnosť baktérií a presnú reguláciu teploty. Paralelne 1 000-litrová zrievarenská vaňa s planetovým miešadlom začína proces zrážania. Obe nádoby zabezpečujú optimálne vytváranie bielkovín pre jogurty, syry a kultivované smotanové produkty. Sýrenie a precedenie Po koagulácii spracovateľská linka pokračuje spracovaním syra. Súčasťou systému je 500-litrová vaňa s precediacim sitom a dva stoly na precedenie syra. Operátori tak môžu efektívne spracovať väčšie objemy tvarohu. Tieto komponenty uľahčujú separáciu srvátky a zároveň zabezpečujú dodržiavanie hygienických štandardov. Ich konštrukcia zároveň uľahčuje čistenie a zabraňuje krížovej kontaminácii. Baliace operácie Po príprave produktov na balenie linka integruje poloautomatické aj automatické riešenia. Najskôr poloautomatický dávkovač dávkuje pasterizované mlieko do 1-litrových vreciek. Následne plnička kelímkov na jogurt automaticky plní a uzatvára kelímky s priemerom 75 mm a 95 mm až do 1 800 kusov za hodinu. Otočný etiketovací stroj ETICAP (2004) aplikuje predné a zadné samolepiace etikety na valcové poháre so zaručenou presnosťou. Gjdpfx Afow Ahg Rjtett Dátovanie, tepelná kontrola a konečné balenie Videojet 1220 (2019) nanáša dátumy spotreby na každý výrobok na dopravníkovom páse. Ďalej baliaci stroj do vákua spracúva smotanové a syrové porcie. Tepelné výrobné médiá zabezpečuje kotol na tuhé palivo s výkonom 115–150 kW (2014) a dvojicou prečerpávacích čerpadiel. Chladenie zabezpečuje zásobník ľadovej vody (5 000 l, 2014) a chladiaca jednotka (2018), ktoré udržiavajú teplotnú stabilitu v celej linke.

Stav: použitý, Nový automatický uzatvárací stroj na skrutkové uzávery so 8 hlavami pre 12 000 fliaš za hodinu Nový automatický stroj na skrutkové uzávery, uvedený na trh v roku 2023, predstavuje revolúciu v sektore plnenia fliaš – s osobitým zameraním na hliníkové skrutkové uzávery. Tento automatický uzatvárací stroj dosahuje pôsobivú kapacitu až 12 000 fliaš za hodinu, čo ho radí medzi najefektívnejšie zariadenia svojej kategórie. Vysoká všestrannosť je základom jeho konštrukcie. Technické parametre: Stroj je vybavený 8 uzatváracími hlavami, jeho priemer je 288 mm a rozteč 226,08 mm. Typy uzáverov: Zariadenie je schopné pracovať so širokou škálou uzáverov, vrátane hliníkových skrutkových uzáverov, Talog ø 30×60, tlakových uzáverov Guala a ďalších. Vysoká univerzálnosť uzatváracieho stroja sa týka aj fliaš – stroj je vhodný pre sklenené aj plastové fľaše bez ohľadu na ich tvar (valcové aj tvarované). Významnou črtou tohto zariadenia je pokročilý, priebežný odber uzáverov „on the fly“. Vďaka vybaveniu s vyhadzovacou hlavou tento uzatvárací stroj zabezpečuje presnosť a spoľahlivosť pri každom cykle uzatvárania. Efektivitu ešte zvyšuje zásobník – včelí plást s priemerom 600 mm, ktorý zaisťuje plynulý tok uzáverov do výrobnej linky. Po zadaní objednávky je konečná fáza elektroinštalácie a programovania dokončená do 30 dní. Výrobný proces automatického stroja: Celý proces je navrhnutý tak, aby bolo možné stroj upraviť presne na mieru podľa požiadaviek zákazníka a zabezpečiť jeho pripravenosť v optimálnom čase. Robustná konštrukcia z nerezovej ocele AISI 304 garantuje dlhodobú životnosť. Uzatváracie hlavy so systémom pružín a závitovým pripojením M32×1,5 boli vyvinuté pre jednoduchú demontáž, čo výrazne uľahčuje údržbu a servisné zásahy. Gtodpevguczefx Aftot Stroj je vybavený automatickými bezpečnostnými systémami, ktoré zabezpečujú plynulý chod uzatvárania s maximálnym dôrazom na bezpečnosť obsluhy. Zhrnutie: Nový stroj na hliníkové skrutkové uzávery je dokonalou harmóniou medzi inováciou, výkonom a bezpečnosťou, čím predstavuje špičkové riešenie pre profesionálne plniace linky.

Stav: použitý, Použitá izobarická kompletná linka na plnenie fliaš na tiché a šumivé vína do 3 500 fliaš/hod. Táto kompletná linka na plnenie fliaš bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečovala vysokokvalitný a konzistentný plniaci proces pre tiché aj šumivé vína. Srdcom linky je izobarický triblokový systém, ktorý integruje funkcie vyplachovania, plnenia a uzatvárania do kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektívnosť pri zachovaní integrity produktu. Linka je aktuálne nastavená pre tiché vína s výkonom 3 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Technicky je pripravená aj na produkciu šumivých vín, pričom si vyžaduje už iba doplnenie hubového korkovača, aplikátora kapsúl na šumivé vína a v prípade potreby aj ohrievacieho tunela. Systém je vybavený samostatnými dopravníkmi, centrálnym systémom mazania a oddelenými ovládacími panelmi na riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich automatizačných systémov závodu. Celé rozloženie linky má líniovú konfiguráciu, optimalizovanú pre úsporu priestoru a zabezpečenie plynulého toku produktu medzi jednotlivými fázami bez zbytočných akumulačných miest. Proces plnenia a hlavné stroje Gsdpfx Afjw Imp Hetjtt Na začiatku linky sú prázdne fľaše automaticky vkladané do systému pomocou depaletizéra. Toto zariadenie jemne zdvíha a prenáša fľaše na podávací stôl pri zachovaní ich integrity. Následne sú fľaše dopravené do triblokového systému, kde prebiehajú tri hlavné operácie v poradí: vyplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zabezpečuje presné úrovne plnenia a konzistentné zachovanie perlenia pri šumivých vínach a je zároveň ideálna aj pre plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby minimalizovali prítomnosť kyslíka, čo je kľúčové pre zachovanie senzorických vlastností vína a jeho trvanlivosti. Oplachovací modul pracuje s čistou vodou alebo dezinfekčným roztokom, čím zaručuje čistotu fliaš pred plnením. Uzatváracia veža, momentálne nastavená na uzávery pre tiché vína, umožňuje aplikáciu skrutkových uzáverov typu BVS alebo tradičných korkov podľa zvoleného formátu. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka na arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizačných činidiel po plnení, čo pomáha udržiavať čírosť vína a zabraňuje zrazeninám počas skladovania. Súčasťou linky je aj parogenerátor (naparovač) určený na sanitáciu linky a v prípade potreby aj na aplikácie predhriatia. Pred plnením je osadená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, že produkt vstupujúci do tribloku spĺňa požadované mikrobiologické štandardy. Tento krok je nevyhnutný pre stabilitu a kvalitu produktu bez potreby nadmerného použitia chemických konzervantov. Na výstupe sú fľaše odvádzané na etiketovaciu stanicu. Hoci etiketovacia jednotka pochádza od externého výrobcu, je elektricky začlenená do linky a umožňuje konfiguráciu pre viaceré typy etikiet, vrátane samolepiacich a studenolepidlových systémov.