Geberit kúpiť použité (10)

Stav: použitý, Stroj na zváranie pomocou elektrolúčneho tavenia, zariadenie na zváranie elektrickým odporom, zváracia jednotka, použitý stroj. Výrobca: Geberit Psdpfx Alsznk Nvscogt Model: ESG 40/200 Celkové rozmery: Šírka: 220 mm Hĺbka: 170 mm Výška: 170 mm

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. Psdpfez Agv Uox Alcegt - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. Pgsdpfx Alez Agw Escot - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. Pgjdpfoz Ag Rrox Alcet - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita Pjdpfx Ajzz Rpcolcegt - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Priechodný regál s pomocou pri vykladaní Informácie o regáli: - 131 produktových priečinkov + 4 priečinky pre spätný tok tovaru: - 5 jednotiek zľava doprava (1. jednotka: 26 priečinkov / 1 spätný tok. 2. jednotka: 28 priečinkov. 3. jednotka: 26 priečinkov / 1 spätný tok. 4. jednotka: 26 priečinkov / 1 spätný tok. 5. jednotka: 25 priečinkov / 1 spätný tok (pôvodne 26 priečinkov / 1 spätný tok)) - 5. jednotka – 25 priečinkov, prístupná pomocou zdvíhacieho zariadenia Strödter - Supermarket je možné modulárne zostaviť aj v iných šírkach a s iným rozložením priečinkov. - Začiatkom roka 2025 boli 4 priečinky prebudované na zosilnené kolieska a predĺženú časť na zasúvanie. - Výrobca: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Rok výroby: 2020 - Rozmery: Hĺbka: 12 m / Šírka: 5 jednotiek, každá so šírkou 7,5 m --> Celková šírka: 38 m - Police: Rozmery: 800 x 400 x 20 (D x Š x V), 294 kusov, nové, originálne balenie. Psdszz Ruxjpfx Alcogt - Náhradné diely k dispozícii - Pozor! Kolieska sú čiastočne poškodené. Informácie o zdvíhacom zariadení: - Pomôcka na vykladanie od výrobcu Strödter Handhabungstechnik GmbH bola vyrobená v roku 2023. Jej upínací mechanizmus sa dá nakláňať zhora nadol (o 90 °C) a bol navrhnutý na vykladanie WC z regálu. WC boli pomocou zdvíhacieho zariadenia vykladané z priechodného regálu, naklonené o 90 ° a uložené na tácku na palete. - Vďaka novému upínaciemu mechanizmu je možné zdvíhacie zariadenie použiť aj na akékoľvek iné produkty. Maximálna nosnosť je 45 kg. Dodatok: Priechodný regál a zdvíhacie zariadenie je možné zakúpiť aj samostatne.

Stav: dobrý (použitý), prevádzkové hodiny: 20 080 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Kf262 622 E35, celková hmotnosť: 720 kg, nosnosť: 12 kg, dosah ramena: 2 665 mm, rozsah otáčania: 300 °, Výbava: dokumentácia / manuál, Kompletné automatizované riešenie pre nanášanie glazúry a manipuláciu Na predaj je automatizovaná robotická glazúrovacia bunka s 6-osým glazúrovacím robotom Kawasaki, manipulačným robotom Yaskawa, systémom rozpoznávania obrobkov CeramDetect 3.0, strojom na čistenie spodnej strany, podávacím a transportným systémom. Prehľad systému: - Kompletná automatizovaná robotická glazúrovacia bunka pre keramické sanitárne výrobky - Automatizovaný tok materiálu od podávacieho pásu cez rozpoznávanie obrobkov a karusel až po nanášanie glazúry, čistenie spodnej strany a prenos na transportný systém - Navrhnuté pre rôzne modely sanitárnej keramiky - Predaj ako ucelené procesné riešenie s robotikou, rozpoznávaním a manipuláciou Glazúrovací robot: - Výrobca: Kawasaki Robotics. Typ: KF262, 6-osý priemyselný robot, používa sa na automatizované nanášanie glazúry / povlakov na sanitárnu keramiku Manipulačný / prekladací robot: - Výrobca: Yaskawa Europe GmbH - Séria: Motoman ES165D - Typ robota: YR-ES0165D-B00 - Riadenie: Yaskawa DX100 - Dátum podľa typového štítku: 03.10.2013 - Napájanie: 3-fázové, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Priemerný výkon: 5,0 kVA - Menovitý prúd: 14,4 A - CE označenie je prítomné - Funkcia: automatizovaný prenos medzi karuselom, stanicou na čistenie spodnej strany a transportným systémom Psdpfx Aljzz Ra Uocogt Rozpoznávanie obrobkov – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 na automatické rozpoznávanie obrobkov a ich polohy - Lasrový modul a kamera CeramDetect - Rozpoznávanie v oblasti prenosu z podávacieho pásu na karusel - Existujúci softvér CeramDetect sa ponúka spolu so systémom Stroj na čistenie spodnej strany: - Automatizovaný stroj na čistenie spodnej strany ako súčasť robotickej bunky - Prenos a odber zabezpečuje manipulačný robot Yaskawa Ďalšie komponenty systému: - Podávací pás pre podávanie obrobkov - Automatické prenosové zariadenie z podávacieho pásu na karusel - Karusel na polohovanie a prenos obrobkov - Transportný systém na prijímanie hotových obrobkov - Ochranné a bezpečnostné zariadenia - Riadiace a elektrické komponenty celého systému Tok materiálu: 1. Podávanie sanitárnej keramiky pomocou podávacieho pásu 2. Odber obrobkov z podávacieho pásu pomocou automatického prenosového zariadenia 3. Prenos obrobkov na karusel 4. Na prenosovej pozícii sa vykonáva rozpoznávanie obrobkov pomocou systému CeramDetect 5. Zaznamenávanie typu a polohy obrobku pre automatizovaný proces nanášania glazúry 6. Transport obrobku na karusele do pozície nanášania glazúry 7. Automatické nanášanie glazúry pomocou 6-osého glazúrovacieho robota Kawasaki 8. Prenos obrobkov manipulačným robotom Yaskawa na stanicu na čistenie spodnej strany 9. Prenos na stanicu na čistenie spodnej strany a následný odber 10. Umiestnenie obrobkov na transportný systém Významné výhody: - Automatické rozpoznávanie obrobkov a určenie ich polohy - Flexibilné spracovanie rôznych modelov sanitárnej keramiky - Kombinácia glazúrovacej robotiky, automatizovanej manipulácie a čistenia spodnej strany - Kompletná procesná bunka namiesto jednotlivých robotických komponentov Rozsah dodávky a poznámky: - Predaj zahŕňa existujúce komponenty popísanej robotickej glazúrovacej bunky - Technická dokumentácia, schémy zapojenia, robotické programy a dostupné verzie softvéru sa dodávajú spolu so systémom - Demontáž, nakládka a transport je potrebné dohodnúť Ďalšie technické podrobnosti je možné poskytnúť.

Rok výroby: 2003, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: HWO 1/9-5.2​, - Zariadenie sa nachádza v areáli spoločnosti Geberit Keramik GmbH vo Weseli. - Zariadenie vykonáva, spolu s príslušnou bezpečnostnou technikou, technické vypaľovanie a opätovné vypaľovanie a je na to pripravené. - Maximálna teplota vypaľovania [°C] = 1300 - Aktuálna prevádzková teplota [°C] = 1238 - Počet horákových skupín = 10 - Počet horákov = 38 - Počet pecných vozíkov = 18 - Počet pecných vozíkov v peci = 9 Pedpfszu Nvzex Alcjgt - Aktuálny cyklus vypaľovania [h] = 17 – 23 - Hrubá spotreba energie [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Špecifická spotreba energie [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Výkon pripojenia na plyn [m³n/h] = 770 - Využiteľné odpadové teplo [m³/h] = 4000 - Štandardné množstvo náplne [kusy] = 900 – 980 keramických výrobkov Rozmery krytu: - Dĺžka [m] = 14,4 - Šírka [m] = 6,4 - Výška [m] = 5,7 - Objemová hustota [m³] = 146,3 Rozmery pecného vozíka: - Efektívna dĺžka [m] = 1,45 - Efektívna šírka [m] = 5,2 - Efektívna výška [m] = 2,156 - Rozchod [m] = 1,5 (2x) Špeciálne vlastnosti: V roku 2023 bola pec kompletne zrekonštruovaná a modernizovaná. Boli vykonané nasledujúce úpravy: - Výmena stropu pece: V hornej časti bola vláknitá výstelka nahradená kordiérovými kameňmi - Výmena horákov, vrátane nových trysiek, horákových trubíc a riadiacich jednotiek - Výmena klapiek pre médiá; inštalácia servomotorov na plynových a vzduchových potrubiach pred horákmi - Inštalácia nového softvéru; ovládací panel Simatec bol vymenený – riadenie sa teraz vykonáva výhradne prostredníctvom PC - Výmena systému regulácie O₂; inštalácia sondy Zerox; inštalácia analyzátora O₂ na korekciu O₂ (na zlepšenie energetickej účinnosti o približne 12 – 14 %) - Zariadenie musí kupujúci demontovať, zabaliť a odviezť samostatne.

Stav: použitý, Lisovací stroj, REMS Power-Press XL ACC, použitý stroj Výrobca: Rems Typ: Power-Press XL ACC Lisovací rozsah: Ø 10 – 108 mm (až do 110 mm) Lisovacia sila: 32 kN Motor: 450 W univerzálny motor Podpjxlp T Iofx Alcjgt Napájanie: 230 V alebo 110 V, 50–60 Hz Hmotnosť: cca 5,5 kg Rozmery (V x Š x H): 800 x 335 x 230 mm Dĺžka kábla: 2 900 mm Príslušenstvo: viac ako 400 typov lisovacích čeľustí REMS, adaptéry pre iných výrobcov Ďalšie funkcie: Automatické spätné zasunutie (Automatic Circuit Control – ACC) Otočný držiak lisovacích čeľustí s automatickou aretáciou Kompatibilné s lisovacími čeľusťami iných výrobcov Rýchle lisovanie, napr. Geberit Mapress nerez Ø 108 mm spoj za 15 sekúnd Lisovacie čeľuste: 76,1; 88,9; 108 mm

Stav: nový, Condition: new Delivery time: approx. 4 weeks from order confirmation Country of origin: Italy Price: €9,340 Leasing rate: €180.26 Max. diameter (steel pipe): 48 mm Length: 570 mm Width: 410 mm Height: 1,000 mm Weight: 110 kg Max. bending modulus (E-modulus): 6 cm³ Standard steel tube: 48 x 3.5 mm Gas pipe for pipelines: 1"1/2 x 3.68 mm Furniture tubing: 54 x 1.5 mm Pgsdpfxewirlks Alcet St35 (for hydraulic lines): 50 x 4 mm Stainless steel AISI304-318: 48 x 2 mm Stainless steel AISI308 (food-grade): 48 x 2 mm Soft brass: 60 x 3 mm Hard copper and aluminium: 64 x 2 mm Soft copper: 64 x 2 mm Conduit pipe (TAZ): 60 x 2 mm Mepla, Geberit and similar: 50 x 4 mm Round steel (S275JO): 32 mm Flat bar (S275JO): 45 x 16 mm upright, 45 x 25 mm Max. bending radius: 300 mm Min. bending radius: 10 mm Min. tube Ø: 10 mm Max. bending speed: 2/3 rpm Motor power: 1.5 kW Three-phase Digital display of bending angle Digital display of clamping point Springback compensation Quick-change tool system 2 hexagon tool holders (40 and 50 mm) Precise positioning of the sliding shoe Mobile thanks to transport device Foot switch Operating manual ALSO AVAILABLE AS THE FOLLOWING MODEL (PRICE ON REQUEST): SB 48M (single-phase, 2 rpm) Model with TCPlus operator panel on request MACHINE KIT WITH TOOLS (PRICES ON REQUEST): Machine Pipe Radius SB 48M K2D SB 48M Gas Inches 2 x Ø SB 48T K2D SB 48T Gas Inches 2 x Ø Bending segments: Ø 1/2" (21.3 mm), R46 Ø 3/4" (26.9 mm), R56 Ø 1" (33.7 mm), R67 Ø 1" 1/4 (42.25 mm), R90 Ø 1" 1/2 (48.25 mm), R100 Machine Pipe Radius SB 48M K3D SB 48M Gas Inches 3 x Ø SB 48T K3D SB 48T Gas Inches 3 x Ø Bending segments: Ø 1/2" (21.3 mm), R67 Ø 3/4" (26.9 mm), R82 Ø 1" (33.7 mm), R112 Ø 1" 1/4 (42.25 mm), R130 Ø 1" 1/2 (48.25 mm), R150