Golfové Ihrisko Údržby kúpiť použité (374)

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 36 000 kg, pohotovostná hmotnosť: 6 921 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, dĺžka ložného priestoru: 13 600 mm, šírka ložného priestoru: 2 480 mm, výška ložného priestoru: 3 000 mm, prvá registrácia: 11/2016, ďalšia kontrola (TÜV): 11/2025, farba: modrá, veľkosť pneumatiky: 435/50 R19,5, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: WSM00000003257478, Vozidlo sa s prihliadnutím na vek a komerčné využitie nachádzalo v obvyklom stave údržby a zachovania. Vekovo a používaním podmienené stopy opotrebenia a vady sú, pokiaľ boli zjavné/známe, uvedené v nasledujúcom zozname. Korozívne vplyvy boli prítomné len v malom rozsahu. - bežné poškodenia od nárazov, škrabance a poškodenia laku v dôsledku veku a používania po celom obvode, - praskliny v bočných plachtách, ktoré boli uzatvorené, - horné zadné tesnenia na oboch zadných dverách uvoľnené, - malé praskliny v plachte vzadu vľavo, - bočný podbehový chránič vľavo mierne zdeformovaný Dwsdpfxswub Nco Agnsc

Stav: použitý, najazdené kilometre: 67 000 km, výkon: 125 kW (169,95 k), typ paliva: nafta, typ prevodu: automatický, celková hmotnosť: 3 500 kg, prvá registrácia: 10/2023, ďalšia kontrola (TÜV): 10/2027, emisná trieda: Euro 6, farba: biely, počet sedadiel: 2, Rok výroby: 2023, Výbava: ABS, centrálne zamykanie, elektronický stabilizačný program (ESP), klimatizácia, mal nehodu, sadzový filter, Špeciálna výbava: Odkladacia polica v strope kabíny vodiča, audiosystém: MB audiosystém rádio s USB a Bluetooth handsfree súpravou, DAB-tuner (digitálny príjem rádia), vozidlo bez zníženia podvozka, zadné dvere (uhol otvorenia 270 stupňov), multifunkčný volant, rezervné koleso v jazdných pneumatikách, držiak rezervného kolesa pod koncom rámu vrátane zdviháka, sedadlá v kabíne: dvojsedadlo spolujazdca, zosilnená predná náprava, zdvihák. Ďalšia výbava: Tretie brzdové svetlo, odkladacia priehradka nad čelným sklom, odkladacia priehradka pod prístrojovou doskou na strane spolujazdca, ťažné oko vzadu, adaptívne brzdové svetlo, airbag vodiča, regulácia preklzu pohonnej nápravy (ASR), ukazovateľ hladiny kvapaliny do ostrekovačov, vonkajšie spätné zrkadlá elektricky nastaviteľné a vyhrievané, obidve, ukazovateľ vonkajšej teploty, brzdový asistent, automatické zapínanie svetiel, madlo pri posuvných dverách na deliacej stene nákladového priestoru, elektronické rozdelenie brzdnej sily (EBV), asistent jazdy: správa porúch/pneumatiky, asistenčný systém: asistent bočného vetra, podvozok: stabilizácia stupeň I, opatrenia na zníženie hluku vonku, karoséria/nadstavba: štandardná vysoká dodávka, Keyless-Start (bezkľúčové štartovanie), detská poistka, komunikačný modul (LTE) pre digitálne služby, hlavná palivová nádrž 71 l, plná priečna deliaca stena ložného priestoru, volant (mechanicky nastaviteľný), regulácia výšky svetiel, schválenie ako nákladné vozidlo, bočné obrysové svetlá, Mercedes-Benz tiesňový systém, motor 2,0 l – 125 kW CDI KAT, rázvor 4325 mm, nízke emisie podľa normy Euro 6d, pravé bočné posuvné dvere do ložného/priestoru pre cestujúcich, bezpečnostné pásy s varovným systémom (strana vodiča aj spolujazdca), čalúnenie/sedačky: látka, sedadlá v kabíne: nastaviteľné vodičovo sedadlo, oceľové disky 6,5x16, systém štart/stop motora, AGM batéria 92 Ah, indikátor intervalov údržby Assyst, tepelnoizolačné sklá, povolená celková hmotnosť 3,50 tony. Djdpfx Aow N Udhegnowc Je poškodené tak, ako je zobrazené na fotografiách. Pre viac informácií nás kontaktujte aj prostredníctvom WhatsApp/Viber. E-mail:

Stav: použitý, najazdené kilometre: 92 200 km, výkon: 100 kW (135,96 k), typ paliva: nafta, typ prevodu: mechanický, celková hmotnosť: 2 800 kg, prvá registrácia: 08/2021, emisná trieda: Euro 6, farba: biely, počet sedadiel: 2, Rok výroby: 2021, Výbava: ABS, centrálne zamykanie, elektronický stabilizačný program (ESP), klimatizácia, navigačný systém, sadzový filter, Interné číslo vozidla: 72133A Vozidlo sa nachádza na prevádzke 59929 Brilon, Möhnestr. 54. Výbavové línie a balíky: * Z2K BASE * MX0 BlueEFFICIENCY balík * JP2 Asistenčný balík pre vodiča Exteriér: * GC9 6-stupňová manuálna prevodovka FSG 350 * XI1 Modelový rok G1-I * F64 Vonkajšie spätné zrkadlá elektricky sklopné * F68 Vonkajšie spätné zrkadlá vyhrievané a elektricky nastaviteľné * CF0 Základný podvozok * IB6 Modelová rada C447 Vito/V-Klasse * VV9 Upevňovacie body v ráme strechy * RG1 Pneumatiky 205/65 R16 * M44 Alternátor 14 V / 185 A * MG9 Manažment alternátora * XG6 Hmotnostná verzia 2 800 kg * KB5 Hlavná palivová nádrž 70 litrov * FR1 Zadná kamera nevyklápateľná * W65 Zadné dvere (kufrové veko) * F48 Vyhrievanie ostrekovača skla * IL1 Kód pre domáci trh * ZM0 Skriňová dodávka * IK0 Kompletné vozidlo * E34 Pufrovací akumulátor pre štartovanie * IN2 Rázvor 3 200 mm, dlhý zadný previs * RF1 Pneumatiky značky Continental (10) * RR6 Rezervné koleso s zdvihákom * RS3 Oceľové disky 6,5 J x 16 * H20 Tónované sklá so zvýšenou izoláciou Interiér: * F66 Uzamykateľná priehradka pred spolujazdca * S04 Nastaviteľné sedadlo spolujazdca * T75 Madlá pre nastupovanie vodiča a spolujazdca * V20 Interiérové opláštenie ložného priestoru, horné časti * V30 Interiérové opláštenie ložného priestoru, bočné časti * LC4 Komfortná strešná ovládacia jednotka * SB1 Komfortné sedadlo vodiča * LC2 LED osvetlenie ložného priestoru * CL2 Kožený volant a radiaca páka * SE5 Bedrová opierka sedadla vodiča * VF4 Poťah Caluma čierna látka * D50 Plná priečka ložného priestoru Multimédiá: * EL8 2-pásmové reproduktory vpredu * EA4 Audio 40 * E1D Digitálne rádio (DAB) * JK3 Palubný prístroj (pixel-matrix displej) * JH3 Komunikačný modul (LTE) pre digitálne služby * EY2 Live Traffic Information * EY5 Núdzový systém Mercedes-Benz Komfort a ekológia: * KP6 SCR čistenie spalín generácia 3 * JW8 Attention Assist – sledovanie únavy vodiča * E07 Asistenčný systém rozjazdu do kopca * MJ8 ECO Start-Stop funkcia * MT2 Emisná trieda Euro 6d-TEMP N1 * LA2 Asistent diaľkových svetiel * CL1 Výškovo a sklonovo nastaviteľný volant * FY7 Viacúčelové diaľkové ovládanie * CL4 Multifunkčný volant s palubným počítačom * EZ8 Parktronic Dwsdpfsxgkxuox Agnoc * JF1 Dažďový senzor * FR8 Cúvacia kamera * JW5 Asistent pre sledovanie jazdného pruhu * MS1 Tempomat * JA7 Asistent mŕtveho uhla Bezpečnosť: * BA3 Aktívny brzdový asistent * SA6 Airbag pre spolujazdca * J55 Signalizácia zapnutých pásov na sedadle spolujazdca * RY2 Sledovanie tlaku v pneumatikách prednej aj zadnej nápravy, bezdrôtové * Y10 Lekárnička * Y44 Výstražný trojuholník * JA1 Kontrolka hladiny vody v ostrekovači Stav/Doklady: * Z3R Prémiová ochrana pneumatík (3 roky) * JX2 Interval údržby 40 000 km * Z41 Registrácia ako nákladné vozidlo Ďalej: * LX5 Európa * HH9 Poloautomatická klimatizácia TEMPMATIC * X99 Výrobca Mercedes-Benz AG * MX8 Motor OM 622 DE 17 LA 100 kW (136 k) 3800 ot/min * EY6 Správa porúch * IL4 Región EU / EFTA * XM8 Riadiaci kód vývoja * WM0 Riadiaci kód faceliftu * ZC5 Predajné označenie 0 * MK8 Maximálna rýchlosť 210 km/h Ostatné: Táto ponuka nie je záväzná. Chyby a predbežný predaj vyhradené. Pri uvedení cudzej meny platí aktuálny denný kurz. Platná je mena miesta, kde sa vozidlo nachádza.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plniaci monoblok FIMER na pivo 4000 fliaš/h Použitý plniaci monoblok FIMER na pivo s kapacitou 4000 fliaš za hodinu predstavuje komplexné technické riešenie pre pivovary, ktoré požadujú spoľahlivý systém na preplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie sklenených fliaš. Spoločnosť FIMER tento stroj vyrobila v roku 2004, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, pričom kombinuje kompaktný dizajn s dlhodobou prevádzkovou stabilitou. Toto zariadenie tak vyhovuje požiadavkám remeselných aj poloindustriálnych výrobcov piva. Konfigurácia monobloku: preplachovanie, plnenie a uzatváranie Tento stroj integruje tri koordinované pracovné moduly: preplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie. Sekcia preplachovania využíva 20 uchopovačov na bezpečnú a efektívnu manipuláciu s fľašami. Plniaci systém je vybavený 20 izobarickými ventilmi, ktoré počas procesu udržiavajú tlakovú rovnováhu – čo je zásadné pre sýtené nápoje ako pivo. Modul uzatvárania obsahuje 3 hlavice kompatibilné s priemermi uzáverov 26 mm aj 29 mm. Zariadenie tak zvláda rôzne typy uzáverov a zároveň zaručuje presnosť a opakovateľnosť uzatvárania. Uzatváracia technológia pochádza od spoločnosti AROL, renomovaného výrobcu vysokovýkonných uzatváracích systémov. Vďaka tomu monoblok zabezpečuje vysokú kvalitu uzatvorenia fliaš. Formáty fliaš a kompatibilita hrdiel Použitý plniaci monoblok FIMER na pivo 4000 fliaš/h zvláda rôzne typy hrdiel vrátane Long Neck, APO a Champenoise. Podporuje sklenené fľaše s objemami 33 cl a 75 cl a dosahuje rýchlosť 4000 fliaš/h pri 33 cl a 2000 fliaš/h pri 75 cl. Pivovary tak môžu flexibilne obsluhovať viaceré produktové rady v jednom výrobnom toku. Dwodpfx Agswcf Acjnsc Stroj zároveň umožňuje rýchlu výmenu formátov bez nutnosti zdĺhavej prestavby, čo zlepšuje efektivitu výroby a minimalizuje úzke miesta vo výrobe. Táto variabilita je obzvlášť výhodná pre pivovary, ktoré ponúkajú široké portfólio v rôznych baleniach. Technické údaje a údržba Monoblok pracuje s príkonom 10,5 kW a je navrhnutý s ohľadom na energetickú účinnosť. Zariadenie obsahuje všetky požadované bezpečnostné prvky v súlade s priemyselnými normami. Základný rám postavila spoločnosť CIMEC, mechanické a riadiace komponenty dodali FIMER a AROL. Výsledkom je zariadenie s dôrazom na odolnosť, presnosť a jednoduchú údržbu. Posledný odborný servis prebehol v apríli 2020; v rámci údržby bolo vymenených 20 piestov, 20 ventilov a 20 kľúčov na otváranie ventilov, zároveň sa kompletne premaazal hlavný stĺp. Vďaka tomu je zariadenie v súčasnosti vo výbornom mechanickom a hygienickom stave. Táto servisná história výrazne prispieva k jeho dlhodobej spoľahlivosti. Aktuálny stav a dostupnosť Použitý plniaci monoblok FIMER na pivo 4000 fliaš/h je momentálne uskladnený, pripravený na prehliadku a presun k novému majiteľovi.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 35 000 kg, pohotovostná hmotnosť: 5 520 kg, dĺžka ložného priestoru: 13 600 mm, šírka ložného priestoru: 2 480 mm, prvá registrácia: 04/2014, ďalšia kontrola (TÜV): 05/2025, farba: modrá, veľkosť pneumatiky: 435/50R19,5, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: WK0S0002400171748, Vozidlo bolo s ohľadom na vek a komerčné využívanie v silne používanom stave údržby a zachovania. Stopy použitia a opotrebenia zodpovedajúce veku, ako aj zistené či známe nedostatky sú uvedené v nasledujúcom zozname. Korozívne vplyvy boli prítomné v malej miere. - Chýbajúca prachová krytka na spojkových hlaviciach prívodu stlačeného vzduchu (červená a žltá) - Ľahká korózia na ráme a pripevnených dieloch - Stopy opotrebenia zodpovedajúce veku po celom obvode Podľa predloženého technického protokolu STK: Dodpewub Dyefx Agnswc - Brzdové kotúče na 3. náprave majú nevyhovujúci brzdný obrazec - Prevádzková a parkovacia brzda nedosahujú minimálny brzdný účinok - Rám vpredu vľavo a vpravo prasknutý - Brzdový strmeň na 1. náprave zaseknutý - Tlmič vibrácií na 2. náprave vpravo poškodený - Podlahová doska prasknutá - Upevnenie vpredu, v strede a vzadu nevyhovujúce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T až 8000 fliaš/h Úvod k zariadeniu SACMI Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T predstavuje vysokovýkonné riešenie v oblasti plniacich liniek. Vyrobený v roku 2006, tento model vyniká schopnosťou spracovať až 8 000 fliaš za hodinu (bph), čo ponúka vysokú prevádzkovú efektivitu. Stroj je vybavený 15 hlavami na aplikáciu etikiet, ktoré zabezpečujú presné a kvalitné nanášanie etikiet. Technické vlastnosti použitého etiketovacieho stroja SACMI RMF/RA 1320 15T až 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T je vybavený konfiguráciou typu S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, ktorá podčiarkuje vysokú univerzálnosť zariadenia pri spracovaní rôznych druhov etikiet. Vďaka integrovaniu troch samolepiacich staníc a dvoch staníc na studené lepidlo ponúka stroj rozsiahle možnosti prispôsobenia procesu etiketovania. Systém centrovania a kontroly Charakteristickou črtou tohto etiketovacieho systému je prítomnosť elektronického vačkového mechanizmu v kombinácii s optickým centrovacím systémom. Táto pokročilá technológia umožňuje optimalizovať umiestnenie etikiet na obaloch s dôrazom na presnosť a opakovateľnosť procesu. Kapacita a kompatibilita obalov Etiketovací stroj SACMI RMF/RA bol navrhnutý na prácu so sklenenými obalmi. Objemové rozsahy sú od 375 ml do 1 500 ml, čo ho robí ideálnym na etiketovanie vínových fliaš, čo potvrdzuje aj posledný spracovaný produkt. Výrobná kapacita a flexibilita zariadenia umožňujú jeho použitie v stredných a veľkých plniacich linkách. Prevádzkové aspekty a údržba použitého etiketovacieho stroja SACMI RMF/RA 1320 15T až 8000 bph Směr otáčania etiketovacieho stroja SACMI RMF/RA je v smere hodinových ručičiek. Toto konštrukčné riešenie môže ovplyvniť integráciu etiketovača do existujúcich výrobných liniek. Na uľahčenie obsluhy a údržby sú ku stroju dodávané návody v papierovej aj digitálnej forme, čo technickému personálu výrazne zjednodušuje prístup k nevyhnutným technickým informáciám. Elektrické údaje a záver Z hľadiska energie vyžaduje etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T napájanie 400 V/50 Hz. Jeho energetická spotreba je 13 kW a odber prúdu 22 A. Tieto parametre jasne poukazujú na energetickú efektivitu systému, čo je dôležité pre podniky zamerané na optimalizáciu prevádzkových nákladov. Dodpfxsvguays Agnewc Záverom možno povedať, že etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T až 8000 bph predstavuje cenný technologický prínos pre spoločnosti v oblasti plniacich liniek, ktoré požadujú spoľahlivosť, presnosť a vysokú výrobnú kapacitu. S preverenými skúsenosťami v oblasti vínových fliaš a flexibilitou pre rôzne formáty fliaš je tento použitý stroj riešením so silným prevádzkovým zázemím a robustným technickým vybavením.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 36 000 kg, pohotovostná hmotnosť: 6 921 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, dĺžka ložného priestoru: 13 650 mm, šírka ložného priestoru: 2 480 mm, výška ložného priestoru: 3 000 mm, prvá registrácia: 11/2016, ďalšia kontrola (TÜV): 12/2025, farba: modrá, veľkosť pneumatiky: 435/50 R19.5, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: WSM00000003284163, Výbava podvozku Objemový plachtový náves, zaťaženie osi vysokozdvižného vozíka do 8 000 kg, RORO-výbava pre lodnú a trajektovú dopravu, schránky na náradie, vzduchové odpruženie, EBS systém, podlaha z dosiek 28 mm, rýchloupínacie zariadenie bočnej plachty podľa EN 12642 XL, zdvíhacia strecha mechanická/hydraulická, posuvná plachta, 4 výsuvné výstražné tabule pre nadrozmerný náklad vpravo aj vľavo. Všeobecný stav Vozidlo sa s prihliadnutím na vek a komerčné používanie nachádzalo v bežnom stave údržby a zachovalosti. Stopy používania, opotrebovania a poškodenia spôsobené vekom sú, pokiaľ boli rozpoznateľné/známe, uvedené v nasledujúcom prehľade. Korózne vplyvy sa vyskytovali v malej miere. - veku a používaniu zodpovedajúce miesta nárazov so škrabancami a poškodením laku po celom obvode, - trhliny v bočných plachtách, ktoré boli opravené Dwodov E N N Hjpfx Agnjc

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Použitý krížovo-prúdový filter SEFILTRA do 3000 l/h Dodpjvgt Tfofx Agnswc Úvod do krížovo-prúdovej filtrácie Krížovo-prúdová filtrácia SEFILTRA predstavuje špičkové riešenie v oblasti stáčania kvapalín. Tento konkrétny model, BF2-S SEF z roku 2020, vyniká schopnosťou spracovať až 3000 litrov za hodinu. Krížovo-prúdová filtrácia využíva organické membrány pre optimálnu účinnosť, čím predstavuje pokročilú a spoľahlivú technológiu pri úprave kvapalín. Technické parametre BF2-S SEF Model BF2-S SEF od spoločnosti Sefiltra je stále v prevádzke, pričom neustále preukazuje svoju efektivitu a spoľahlivosť. Pri filtračnom výkone 3000 l/h je tento systém ideálny pre stredne veľké prevádzky. Organické membrány použité v krížovo-prúdovom filtri zabezpečujú šetrnú a efektívnu separáciu, ktorá zachováva kvalitu filtrovaného produktu. Bezpečnosť a dokumentácia krížovo-prúdového filtra SEFILTRA Bezpečnosť bola prioritou pri návrhu modelu BF2-S SEF. Systém je vybavený niekoľkými bezpečnostnými prvkami pre bezrizikovú prevádzku. Zariadenie sa dodáva s podrobnými manuálmi, ktoré obsahujú jasné pokyny na obsluhu a údržbu, aby obsluha mohla filter používať bezpečne a efektívne. Elektrická výbava a údržba BF2-S SEF pracuje so štandardizovaným elektrickým systémom: 400 V, 50 Hz, čo zabezpečuje kompatibilitu s väčšinou priemyselných prevádzok. Údržba zariadenia je zjednodušená vďaka intuitívnej konštrukcii a ľahkému prístupu ku kľúčovým komponentom, čo uľahčuje správu a minimalizuje prestoje. Záver – krížovo-prúdový filter SEFILTRA Použitý krížovo-prúdový filter SEFILTRA do 3000 l/h je spoľahlivým riešením pre každého, kto hľadá efektívny filtračný systém. Kombinácia modernej technológie, bezpečnosti a jednoduchej údržby robí z modelu BF2-S SEF ideálnu voľbu pre moderné stáčacie linky.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 36 000 kg, pohotovostná hmotnosť: 6 921 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, dĺžka ložného priestoru: 13 600 mm, šírka ložného priestoru: 2 480 mm, výška ložného priestoru: 3 000 mm, prvá registrácia: 11/2016, ďalšia kontrola (TÜV): 11/2025, farba: modrá, veľkosť pneumatiky: 435/50R19.5, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: WSM00000003257476, Vozidlo sa vzhľadom na vek a komerčné použitie nachádzalo v obvyklom stave údržby a zachovania. Stopy opotrebenia a vady primerané veku sú, pokiaľ boli viditeľné/známe, uvedené v nasledujúcom zozname. Korozívne vplyvy boli prítomné len v malom rozsahu. - Miesta nárazov so škrabancami a poškodením laku po celom obvode spôsobené vekom a používaním, Dsdpfx Agowub Irjnswc - Praskliny v bočných plachtách, ktoré boli opravené, - Tesnenia hore vzadu na oboch dverách sú uvoľnené, - Napínací popruh ľavej bočnej plachty je vytrhnutý a chýba.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Použitý izobarický plniaci stroj Bertolaso 11 000 fliaš/h Rok modernizácie izobarického plniča: 2021 Vhodný na plnenie šumivých a polosumivých vín. Vstup z ľavej strany. Plne repasovaný izobarický plniaci stroj vo všetkých častiach s použitím originálnych náhradných dielov Bertolaso (možno doložiť dokumentáciou). Podporované veľkosti fliaš: 85, 88, 90, 112 mm. 6 sád kanálov s izobarickým plnením pre nastavenie hladiny. Elektrická rozvodná skriňa izobarického plniaceho zariadenia je v zhode s normami CE. K dispozícii je návod na obsluhu a údržbu ako aj katalóg náhradných dielov k tomuto izobarickému plniacu. Výrobná kapacita izobarického plniča je 9 000 fliaš/h pri šumivom víne. Výrobná kapacita je 7 000 fliaš/h pri spumante. Tento izobarický plniaci stroj je ihneď k dispozícii a v prípade kúpy bude dodaný. Kupujúceho vieme podporiť v každom kroku uvedenia do prevádzky a testovania použitého izobarického plniaceho zariadenia. Ako zostaviť izobarický triblock: Izobarický plniaci stroj je možné pripojiť buď k automatickej oplachovačke, alebo k jednému alebo viacerým zátkovačkám. Máme 40 úchopov Bertolaso SBR a dve série Bertolaso klemových a hladkých zátkovačiek. Prvá má 6 hláv a dosahuje výkon 9 000 fliaš/h, druhá má 10 hláv s výkonom až 14 000 fliaš/h. Všetky stroje vieme integrovať do sterilnej čistnej miestnosti s filtračným systémom. Výkon izobarického triblocku s použitým izobarickým plniacim strojom pre prírodný korok a klemovú zátku: Produktivita môže byť od 11 000 do 14 000 fliaš/h. Dsdevguv Uepfx Agnewc Je možné pripraviť periodický program údržby izobarického plniča, aby bola vždy zaistená optimálna efektivita. To zahŕňa skladovanie náhradných dielov aj plánovanie odstávky stroja na týždeň až 10 dní. Pri kúpe izobarického triblocku je potrebný priestor minimálne 9,00 × 2,50 m, výška 4,00 m. Vytvorenie čistnej miestnosti garantuje absenciu kontaminácie počas fázy plnenia fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý izobarický plniaci monoblok Alfatek 12/1 Úvod do izobarického plniaceho monobloku Alfatek Použitý izobarický plniaci monoblok Alfatek 12/1 predstavuje významnú inováciu v oblasti fľašovania. Vyznačuje sa jedinečnou presnosťou a efektivitou – tento popis podrobne rozoberá jeho technickú vyspelosť a možnosti uplatnenia v profesionálnom prostredí. Konštrukcia a technická špecifikácia Základom modelu ALFATEK 12/1 je dvanásť samonivelačných plniacich ventilov, ktoré zabezpečujú rovnomerné a presné plnenie fliaš. Celonerezové prevedenie prispieva nielen k dlhej životnosti, ale tiež zaručuje vysokú úroveň hygieny. Kompaktné rozmery stroja umožňujú efektívne využitie priestoru v rôznych priemyselných prevádzkach. Pokročilá plniaca technológia Dôležitou súčasťou monobloku Alfatek je degazačná stanica na odstránenie zvyškového vzduchu, čím sa zachováva kvalita plneného produktu. Technológia monobloku zahŕňa tiež vákuovú a plynovú injekčnú stanicu, ktorá precízne riadi prostredie počas plnenia a optimalizuje proces pre rôzne typy tekutín. Univerzálnosť a flexibilita Stroj je vybavený jednostanicovou zavíjačkou s hlavou AROL, umožňujúcou uzatvárať fľaše hubovitými i rovnými korunkovými zátkami. Táto vlastnosť umožňuje flexibilné využitie pre širokú škálu produktov. Monoblok Alfatek zvláda dve veľkosti fliaš, čím zvyšuje svoje možnosti v rámci výrobných liniek. Vstup fliaš je z ľavej strany, čo priaznivo ovplyvňuje zapojenie do rôznych výrobných rozložení. Bezpečnosť a údržba Z hľadiska bezpečnosti stroj disponuje prepracovanými bezpečnostnými prvkami, ktoré zaručujú bezpečnú prevádzku a minimalizujú riziko úrazov. Súčasťou dodávky je používateľská príručka, manuál údržby a zoznam náhradných dielov, čo uľahčuje starostlivosť o zariadenie. Pravidelná údržba týmto spôsobom zaisťuje jeho dlhodobú spoľahlivosť a efektivitu. Výkon a spoľahlivosť Stroj bol v prevádzke až do novembra 2022 a preukazuje trvalo vysoký výkon i spoľahlivosť. Kapacita 1500 fliaš za hodinu umožňuje nasadenie aj v náročných, veľkoobjemových prevádzkach. Pevná konštrukcia a moderná technológia robia z tohto zariadenia hodnotný prvok v každej plniacej linke. Dodpfxjvgt Txo Agnjwc Záver Použitý izobarický plniaci monoblok Alfatek 12/1 je viac než len stroj – je dôkazom precízneho strojárstva v oblasti fľašovania. Vďaka presnosti, univerzálnosti a efektivite predstavuje ideálnu voľbu pre profesionálne plniace prevádzky a rozumnú investíciu pre firmy, ktoré chcú zvýšiť efektívnosť svojich procesov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, prevádzkové hodiny: 45 000 h, Použitý vyfukovací stroj Sidel SBO 12 Series 2 Model Sidel SBO 12 Series 2 predstavuje vyvrcholenie technologického vývoja v oblasti vyfukovacích strojov, pričom ponúka pokročilé funkcie a vysoký výkon. V súčasnej výrobe sa vyfukovacie stroje stali nepostrádateľnými zariadeniami pre efektívnu modernú produkciu. Dedpovgvtzefx Agnewc Spoľahlivý výkon a odolnosť použitého vyfukovacieho stroja Sidel SBO 12 Series 2 Tento vyfukovací stroj sa vyznačuje mimoriadnym výkonom a dlhou životnosťou. S relatívne nízkym počtom motohodín (45 000 h) dokázal byť spoľahlivým ťahúňom v rámci výrobnej linky. Masívna konštrukcia a precízne spracovanie zaručujú konzistentnú kvalitu a produktivitu, vďaka čomu je zariadenie významným prínosom pre každú výrobnú prevádzku. Komplexná údržba a servis použitého vyfukovacieho stroja Sidel SBO 12 Series 2 Údržba a servis patria medzi kľúčové faktory na zaistenie dlhej životnosti a optimálneho výkonu vyfukovacích strojov. Spoločnosť Sidel, ako popredný výrobca v odvetví, poskytuje široké portfólio servisných služieb pre svoje zariadenia. Kompletná dokumentácia údržby a generálnych opráv realizovaných technikmi spoločnosti Sidel garantuje transparentnosť a dôveryhodnosť pre potenciálnych kupujúcich a potvrdzuje výborný technický stav stroja. Starostlivá demontáž a uskladnenie Transport a skladovanie vyfukovacích strojov si vyžaduje dôkladné plánovanie i realizáciu. Špecializovaní technici zariadenie odborne demontovali podľa prísnych bezpečnostných postupov. Pre zariadenie boli zabezpečené vhodné skladovacie podmienky, čím sa minimalizuje riziko poškodenia počas prepravy a garantuje sa jeho bezchybný stav po doručení. Efektívna reinštalácia Zariadenie Sidel na vyfukovanie PET fliaš, pôvodne používané pri výrobe nealkoholických nápojov, bolo odpojené s maximálnou precíznosťou. To zaručuje rýchly a bezproblémový proces opätovnej inštalácie, čo minimalizuje prestoje a maximalizuje efektivitu výrobného procesu. Preventívne prehliadky pred opätovným spustením Pred zaradením opotrebovaných dielov do prevádzky sa odporúča vykonať preventívnu technickú prehliadku. Tento krok umožňuje včas identifikovať možné technické nedostatky a zabezpečiť bezproblémový chod stroja po naštartovaní výroby. Preventívna údržba tak pomáha vyhnúť sa drahým výrobným prestojom. Dodatočné zariadenia pre zvýšenie funkčnosti Okrem samotného vyfukovacieho stroja je súčasťou dodávky aj príslušenstvo na zefektívnenie výrobnej linky: podávače preforem, orientačné systémy a ďalšie prvky zvyšujú produktivitu a priepustnosť linky. Na základe požiadavky je možné doplniť kompresory, chladiace jednotky či iné rozšírenia podľa špecifických potrieb prevádzky. Dôraz na energetickú efektívnosť Energetická efektívnosť hrá v dnešnej výrobe kľúčovú úlohu. Tento vyfukovací stroj je vybavený inovatívnymi funkciami, ktoré prispievajú k úsporám energie a efektívnej prevádzke zariadenia.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 38 750 h, Použitá plniaca linka Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V rok 2003 Plniaca linka s modelom Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V, rok výroby 2003, predstavuje moderný systém špeciálne určený pre baliaci priemysel džúsov a mliečnych výrobkov. Hlavné zariadenie linky Tetra Pak TBA 19 Jadrom celej plniacej linky je stroj Tetra Pak TBA 19. Tento stroj je skonštruovaný na precízne plnenie nápojov do kartónových obalov typu Brik s objemom 0,20 l a pracuje s kapacitou 7 500 balení za hodinu (BPH), čím zabezpečuje efektívnu a plynulú výrobu. Aseptický plniaci systém Jednou z hlavných predností tejto linky je aseptický plniaci systém, ktorý zaručuje, že produkt je balený za optimálnych hygienických podmienok. Tým sa zachováva čerstvosť a kvalita finálneho výrobku. Príslušenstvo a doplnkové komponenty Okrem hlavného stroja je plniaca linka Tetra Pak TBA 19 vybavená viacerými príslušenstvami a doplnkovými komponentmi pre optimalizáciu výrobného procesu: Dwedpfjvgvt Iex Agnec • Aplikátor slamiek: Zariadenie na aplikáciu slamiek na obaly pre jednoduchšiu konzumáciu. V balení je verzia kompatibilná so štandardom U Type Straw a napájaná na 200 V. • Kartónovačka: Zodpovedá za finálne kartónovanie produktov. Model TCBP 70 je navrhnutý na tvorbu špecifických baliacich schém s konfiguráciou 3×9 a pravostranným posuvom. • Dopravníky a vozíky: Pre optimalizáciu presunu materiálu v rámci výroby sú súčasťou linky aj dopravníky a vozíky na papier a súvisiace materiály. Stav a údržba Napriek tomu, že ide o použitý stroj, linka Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V z roku 2003 je vo vynikajúcom technickom stave. Všetky komponenty prešli pravidelnou preventívnou údržbou, ktorá zaručuje optimálnu prevádzku a spoľahlivosť na dlhé obdobie. Linka bude kompletne revidovaná. Záver Plniaca linka Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V z roku 2003 je ideálnou investíciou pre potravinárske spoločnosti, ktoré hľadajú efektívne a spoľahlivé riešenie na balenie džúsov a mliečnych výrobkov. Kombináciou vysokej výkonnosti, vyspelých technológií a pravidelnej údržby táto linka ponúka výnimočnú príležitosť na optimalizáciu výroby a zachovanie kvality finálneho produktu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Použitý repasovaný oplachovací stroj Použitý repasovaný oplachovací stroj Virmauri, vyrobený v roku 1990 a následne repasovaný, je priemyselné zariadenie určené na spracovanie sklenených obalov. S prevádzkovou kapacitou 7000 fliaš za hodinu (BPH) zariadenie využíva systém 28 uchopovačov na optimalizáciu oplachovacích procesov. Oplachovač pracuje v smere hodinových ručičiek a disponuje pohyblivými dýzami, ktoré umožňujú individuálnu úpravu oplachu pre každý kontajner. Mechanika a prevádzka Z mechanického hľadiska zariadenie využíva jednokrokový systém ošetrenia, pričom ako hlavné médium na čistenie používa vodu. Táto voľba síce proces zjednodušuje, avšak kladie vysoké nároky na kvalitu používanej vody a na údržbu dýz, aby sa predišlo krížovej kontaminácii. Dwsdovgvwaepfx Agnec Smer rotácie v smere hodinových ručičiek a usporiadanie základní boli navrhnuté tak, aby optimalizovali pracovný tok a minimalizovali prestoje pri výmene výrobných šarží. Tieto technické aspekty je potrebné dôsledne posúdiť pri integrácii stroja do existujúcich výrobných liniek. Aktuálny stav a údržba použitého repasovaného oplachovacieho stroja Čo sa týka aktuálneho stavu zariadenia Virmauri, použitý repasovaný oplachovací stroj je vedený ako "Na sklade", čo znamená okamžitú dostupnosť na inštaláciu a používanie po repase. Tento použitý repasovaný oplachovací stroj prešiel kompletnou repasáciou, ktorá zabezpečuje jeho funkčnosť a spoľahlivosť v dlhodobom horizonte. Správa údržby vyžaduje precízny prístup, ktorý zabezpečí dostupnosť náhradných dielov a technickú kompetenciu pre rýchle zásahy. Záver – zariadenie Virmauri oplachovač: Záverom možno povedať, že Virmauri oplachovač z roku 1990, s 28 uchopovačmi a kapacitou 7000 BPH, predstavuje technologicky dôveryhodnú možnosť pre spoločnosti v plniarenskom priemysle, ktoré požadujú efektívnu a spoľahlivú jednotku na spracovanie sklenených obalov. Rozhodnutie o kúpe takéhoto zariadenia si vyžaduje detailnú analýzu Vašich výrobných potrieb, kompatibility s existujúcimi linkami a vnútornými servisnými kapacitami, aby sa zabezpečilo bezproblémové začlenenie a efektívna prevádzka. Na toto zariadenie Virmauri poskytujeme kompletný servis prostredníctvom nášho odborného personálu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 fliaš/h Dwodpfx Aswkuyasgnjc Všeobecné vlastnosti vyfukovacieho stroja SIPA SFR12 Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 (18 000 fliaš/h) je určený na výrobu PET obalov metódou stretch-blow molding a bol vyrobený spoločnosťou SIPA v roku 2007. Konfigurácia SFR12 so 12 dutinami umožňuje nominálnu kapacitu 18 000 fliaš za hodinu, čím stroj dosahuje vysokú efektivitu výroby vo viacerých formátoch. Stroj spracováva objemy od 0,25 do 2 litrov, čo ho predurčuje na integráciu do vysokokapacitných plniacich liniek, najmä v segmentoch minerálnych vôd a nealkoholických nápojov. Vďaka kompaktnému usporiadaniu navyše optimalizuje využitie podlahovej plochy. Kompatibilita preformy a technické špecifikácie Stroj spracováva preformy s krkom typu Alaska (3-vodičová verzia) a podporuje hmotnosti od 12 do 34 gramov. Zvlášť výhodou je rýchlovýmenný systém formátov, ktorý podstatne skracuje prestoje pri výmene tvaru alebo objemu výrobku. Automatizovaný systém zabezpečuje presné podávanie, naklápanie a orientáciu preforiem; tým garantuje nepretržitý a správne zarovnaný tok do ohrievacích a vyfukovacích staníc. Táto konfigurácia minimalizuje manuálne zásahy, zvyšuje spoľahlivosť procesu a umožňuje stabilnú, neprerušovanú výrobu aj pri meniacich sa prevádzkových podmienkach. Integrované systémy a automatizácia Riadenie kľúčových procesov zabezpečuje PLC Siemens, čo zaručuje spoľahlivý a intuitívny chod zariadenia v priemyselnom prostredí. Systém je vybavený certifikovanými bezpečnostnými prvkami, ktoré zvyšujú ochranu obsluhy a napĺňajú legislatívne požiadavky. Systém rekuperácie vzduchu znižuje energetické straty a prevádzkové náklady. Rotačný vyfukovací systém rovnomerne rozdeľuje tlak a teplo do všetkých dutín, čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu výrobkov aj pri vysokej rýchlosti. Oproti starším generáciám tento model ponúka vylepšenú tepelnú reguláciu a efektívnejšiu distribúciu tlakového vzduchu. Prevádzkový stav a technická dokumentácia Aktuálne je stroj SIPA SFR12 18000 fliaš/h uložený v sklade, pripravený na opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej kontrole alebo revízii. K zariadeniu je dostupná originálna technická dokumentácia, náhradné diely a revízne záznamy, ktoré uľahčujú inštaláciu a integráciu do linky. Kompletná dokumentácia zároveň urýchľuje riešenie porúch a zefektívňuje plánovanie údržby. Technické zhrnutie pre integráciu do linky Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 fliaš/h predstavuje robustné a výkonné riešenie pre prevádzky, ktoré požadujú flexibilnú, spoľahlivú a vysokokapacitnú výrobu PET obalov. Vďaka konštrukčnej robustnosti a kompatibilite so štandardnými formátmi je strategickým prínosom pri modernizácii alebo rozširovaní plniacich kapacít. Dostupnosť príslušenstva, náhradných dielov a komplexnej dokumentácie zaručuje rýchlu a bezproblémovú integráciu. Zariadenie významne zvyšuje výkon linky a podporuje efektivitu prevádzky aj z hľadiska nákladov.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 3 000 h, Použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD 6400 fliaš/h Technický prehľad linky Dwsdpfswahdqox Agnjc Táto použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD s kapacitou 6400 fliaš za hodinu slúži na výrobu sýtených nealkoholických nápojov s nominálnym výkonom 6400 fliaš za hodinu. Linka je určená predovšetkým pre 0,5-litrové PET obaly a využíva izobarický plniaci systém. Táto technológia udržiava počas plnenia stálu vnútornú tlak, čím zabraňuje úniku oxidu uhličitého a zabezpečuje, že výsledný produkt si uchováva svoju kvalitu a sýtenie od tanku až po uzáver. Kompatibilita a špecifikácie obalov Linka je kompatibilná s PET fľašami s hrdlom typu 18-10 a 18-81 PCO, čo sú štandardné formáty v nápojovom priemysle. Vďaka tomu je možné systém integrovať do existujúcich liniek bez potreby modifikácie downstream uzatváracích zariadení. Táto kompatibilita tiež zjednodušuje obstarávanie fliaš a poskytuje flexibilitu v balení. Systém taktiež umožňuje plynulé a efektívne prechody medzi výrobnými šaržami. Prevádzkové hodiny a stav linky Zariadenia tejto použitej izobarickej plniacej linky na CSD 6400 bph majú nabehaných iba 3000 prevádzkových hodín. V porovnaní s podobnými použitými systémami to znamená minimálne opotrebenie mechanických častí. Technik môže preto očakávať výborný výkon a nízku potrebu údržby. Tento stav robí linku vhodnou pre prevádzky, ktoré vyžadujú okamžité nasadenie s minimálnymi prestojmi. Zloženie linky Proces začína fúkacím automatom Sidel SBO4 COMPACT (rok výroby 2006), ktorý formuje PET fľaše priamo z preforiem. Nasleduje mixér Simonazzi-Sidel Starblend (2007), ktorý mieša vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakom. Ďalej produkt putuje do monobloku na plnenie Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), ktorý je vybavený 32 uchopovačmi, 32 izobarickými plniacimi ventilmi a 8 hlavami na uzatváranie. Vďaka tejto konfigurácii dokáže linka rýchlo plniť a uzatvárať každú fľašu pri zachovaní integrity produktu. Rozmiestnenie strojov je navrhnuté na optimálnu integráciu automatizácie a prístupnosti pre operátora. Jednotlivé moduly sú prepojené predpripravenými rozhraniami, čo zjednodušuje inštaláciu a skracuje čas uvedenia do prevádzky. Všetky tieto vlastnosti prispievajú k vysokej výrobnej efektivite a jednoduchosti údržby. Kontrola kvality a finálna etapa linky Na zabezpečenie integrity balenia je linka vybavená inšpekčnou jednotkou Heuft, ktorá kontroluje hrdlá a uzávery fliaš na vady. Po kontrole pokračujú fľaše do etiketovacieho stroja Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ktorý aplikuje celoplošné etikety vysokou rýchlosťou a s presnosťou. Následne baliaci stroj Cermex CP 18 AAE (2006) zabalí fľaše do multipackov pomocou zmršťovacej fólie. Počas celého procesu prepravujú fľaše medzi jednotlivými stanicami dopravníky Sidel, ktoré minimalizujú trenie a zabraňujú mechanickým zdržaniam.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 10 538 h, Použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph zabezpečuje pokročilý výkon pre aplikácie vo fľaškovaní v potravinárskom priemysle. Operátori tento stroj často využívajú na produkciu UHT mlieka a ovocných nápojov. Systém poskytuje vysokú výkonnosť, zvláda rôzne formáty balenia a zabezpečuje dlhodobú spoľahlivosť. Výrobná kapacita a spracovanie formátov TETRA PAK A3 Flex spracováva až 7 500 obalov za hodinu, čo umožňuje jeho využitie vo výrobných prevádzkach s vysokými požiadavkami na efektivitu počas viaczmenných prevádzok. Tento použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph zvláda formáty Prisma aj Slim, ktoré výrobcovia často volia pre aseptické balenie. Vďaka tomu môžu operátori rýchlo meniť typ balenia bez nutnosti zásahu do jadrových komponentov. Táto flexibilita skracuje prestoje a zvyšuje produktivitu. Automatický plniaci systém Automatický plniaci systém zabezpečuje presné dávkovanie počas prevádzky. Stroje sú určené najmä pre spracovanie nízkoviskóznych a stredne viskóznych kvapalín, ako sú mlieko, džúsy a funkčné nápoje vrátane tých s dužinou. Modulárna architektúra umožňuje rýchle prechody na iný produkt a zároveň zachováva hygienické podmienky. Použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph formuje a uzatvára obaly procesom, ktorý chráni mikrobiologickú integritu produktu. Výsledný výrobok spĺňa všetky požiadavky na bezpečnosť potravín. Dedpfxjw Ag Nwj Agnjwc Monitoring výroby a vysledovateľnosť Integrovaný výrobný denník zaznamenáva všetky prevádzkové údaje – časy cyklov, chybové kódy a zastavenia. Dohliadajúci pracovníci tak môžu sledovať každú šaržu a v reálnom čase reagovať na odchýlky. Systém zabezpečuje úplnú vysledovateľnosť a je v súlade s aktuálnymi požiadavkami potravinárskych noriem. Použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph poskytuje digitálny záznam podporujúci audity a validáciu procesov, čo výrazne uľahčuje dodržiavanie interných a externých protokolov riadenia kvality. Údržba a technická prístupnosť Kľúčové komponenty sú ľahko prístupné vďaka modulárnemu riešeniu stroja. Funkčné celky, ako je plnenie, formovanie a zatváranie, sú oddelené, čo umožňuje cielene zasahovať bez nutnosti zastaviť celú linku. Takéto konštrukčné riešenie skracuje čas údržby a znižuje prevádzkové náklady. Operátori môžu použitý plniaci stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph pripojiť aj k prediktívnym systémom údržby podľa štandardov Industry 4.0. Stroj tak umožňuje proaktívny manažment zariadení a dlhodobú spoľahlivosť prevádzky. Kompatibilita s prevádzkami a dodržiavanie legislatívy Systémová integrácia tohto stroja do existujúcich výrobných liniek si nevyžaduje rozsiahle úpravy. Vo väčšine prípadov je stroj vybavený rozhraniami spĺňajúcimi štandardné priemyselné komunikačné protokoly.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitý vysokotlakový homogenizátor Tetra Pak 10 000 l/h Hlavné technické parametre homogenizátora Tetra Pak Alex TA25 Model TA25/200BAR bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 1995 ako použitý vysokotlakový homogenizátor, navrhnutý na spracovanie až 10 000 litrov za hodinu pri tlaku 200 bar. Aktuálne zariadenie pracuje s kapacitou 10 000 litrov za hodinu a maximálnym pracovným tlakom 200 bar. Okrem toho je vybavené dvoma stupňami homogenizácie, ktoré umožňujú presné zmenšovanie veľkosti častíc. Komponenty a prevádzka Homogenizátor Tetra Pak TA25/200BAR využíva valce s hubovým ventilom, ktoré zaisťujú efektívnu reguláciu prietoku kvapaliny. Piesta s priemerom 50 mm umožňujú rovnomerné rozloženie tlaku v oboch stupňoch. Pohon zabezpečuje motor s výkonom 37 kW, napájaný na 400 V, odber 68 A, frekvencia 50 Hz a otáčky 1480/min. Rozmery a mechanická konfigurácia Homogenizátor Tetra Pak Alex TA25 má rozmery 245 × 165 × 160 cm a hmotnosť približne 1925 kg, čo zaručuje stabilitu počas prevádzky a uľahčuje inštaláciu v priemyselných objektoch. Integrované čerpadlo oleja zvyšuje spoľahlivosť stroja a minimalizuje potrebu častej údržby. Materiály a konštrukcia homogenizátora Tetra Pak Alex TA25 Dedjvgvdajpfx Agnjwc Nerezové opláštenie stroja zabezpečuje odolnosť voči korózii a dlhú životnosť zariadenia. Integrovaný tlmič pulzácií optimalizuje procesnú kontrolu a redukuje kolísanie tlaku, ktoré by mohlo ovplyvňovať kvalitu produktu. Možnosti využitia a prevádzkové výhody Tento homogenizátor Tetra Pak Alex TA25 je ideálny pre potravinársky a nápojový priemysel, kde je redukcia veľkosti častíc kľúčová pre stabilitu a konzistenciu produktu. Vďaka dvojstupňovej homogenizácii efektívne spracováva vysoko viskózne kvapaliny a zaisťuje rovnomernú distribúciu častíc. Ponúka tak optimálny výkon pre rôzne priemyselné aplikácie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý Tetra Pak Helix Accumulator 47 metrov, rok výroby 2010 Použitý Tetra Pak Helix Accumulator s dĺžkou 47 metrov z roku 2010 optimalizuje tok obalov na vysokokapacitných plniacich linkách. Efektívne vyrovnáva chod výrobnej linky a zaisťuje plynulý pohyb medzi rôznymi zariadeniami, čím znižuje prestoje a zvyšuje celkovú produktivitu závodu. Zároveň zabezpečuje stabilitu prevádzky a tým prispieva k vyššej efektivite výroby. Tetra Pak, globálny líder vo fľašovacích a baliacich technológiách, vyvinul tento model ACHX 30 tak, aby ponúkal robustnosť a spoľahlivosť. Jeho špirálová konštrukcia umožňuje kompaktné, efektívne zhromažďovanie obalov pri minimálnych nárokoch na priestor. Vďaka dĺžke 47 metrov zvláda vysoký objem obalov a zabezpečuje kontinuálny tok aj počas výmeny formátu či údržby v predchádzajúcich alebo nasledujúcich častiach linky. Tým garantuje spoľahlivú produktivitu bez zbytočných prerušení. Prevádzka a technické parametre Tetra Pak Helix Accumulatora Tetra Pak helix accumulator posúva obaly hladko pomocou špirálového systému, čím eliminuje úzke miesta a znižuje riziko poškodenia produktu. Špirálové usporiadanie zaistí rovnomerné rozloženie záťaže a stabilný tok, čo je veľmi dôležité pri vysokorýchlostných plniacich linkách, kde výpadky môžu spôsobovať straty produktivity. Použitý Tetra Pak Helix Accumulator 47 metrov, rok 2010, bol technicky preverený, s dôrazom na prevádzkovú spoľahlivosť a bezpečnostné normy. Aj keď sa aktuálne nachádza na sklade, je pripravený na okamžité zaradenie do novej výrobnej linky. Kontrola a servis zahŕňali dôležité komponenty ako motory, dopravníky a senzory. Táto dôsledná údržba zaručuje dlhodobú a výkonnú prevádzku, čím sa minimalizuje riziko mechanických porúch. Dedpfev Dab Rsx Agnowc Integrácia do plniacich liniek Model ACHX 30 je možné jednoducho integrovať do rôznych konfigurácií plniacich liniek. Dĺžka 47 metrov poskytuje vysokú akumulačnú kapacitu a znižuje vplyv neočakávaných zastavení zariadení v neskorších častiach linky. Ostatné časti zariadenia tak môžu bez prerušenia pokračovať v prevádzke, čo maximalizuje efektivitu. Táto koncepcia významne skracuje prestoje. Tetra Pak Helix Accumulator navyše inteligentne riadi tok obalov a zaisťuje konzistentnú výrobnú rýchlosť. Minimalizuje rozkolísanie zaťaženia na plniacich a baliacich strojoch, čo predlžuje životnosť mechanických komponentov a znižuje náklady na údržbu pri zachovaní vysokej produktivity. Zároveň optimalizuje spotrebu energie, čím prispieva k úspore nákladov. Záver Použitý Tetra Pak Helix Accumulator 47 metrov, rok 2010, efektívne optimalizuje tok obalov v plniacich linkách. Vďaka kompletnej kontrole a moderným technickým riešeniam zabezpečuje plynulé a bezpečné zhromažďovanie obalov, čím zvyšuje efektivitu prevádzky celého závodu. Odborníci v odvetví si tento model vyberajú pre jeho vysoký výkon, spoľahlivosť a ekonomickosť prevádzky, preto predstavuje strategickú investíciu pre moderné vysokokapacitné plniace linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý plniaci monoblok KRONES Volumetric 36000 fliaš/h Prehľad o použitom plniacom monobloku KRONES Volumetric 36000 fliaš/h Tento použitý plniaci monoblok KRONES Volumetric s kapacitou 36 000 fliaš za hodinu integruje plniacu a uzatváraciu jednotku špeciálne navrhnutú pre neochutenú vodu v PET fľašiach. Stroj bol vyrobený v roku 2008 renomovaným nemeckým výrobcom KRONES. Spadá do kategórie objemových plniacich systémov, ktoré zaručujú presnosť, spoľahlivosť a vysoký výkon. Osvedčil sa aj pri náročných výrobných podmienkach. Maximálna kapacita zariadenia je až 36 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,5 l a 25 000 fliaš za hodinu pri 1,5 l baleniach. Je teda vhodný pre vysokokapacitné linky i flexibilné výrobné prevádzky. Disponuje minimálnymi objemovými odchýlkami aj pri dlhodobom chode. Mechanické usporiadanie Tento použitý plniaci monoblok KRONES Volumetric 36000 bph pozostáva z dvoch hlavných modulov: plničky so 72 ventilmi a rotačného uzatvárača so 18 hlavami. Uzatvárací systém je ideálny pre plastové skrutkovacie uzávery s priemerom 28 mm pre hrdlá PCO 1881. Súčasťou sú tiež dva triediče uzáverov značky Gassner – jeden pre štandardné uzávery a jeden pre športové uzávery. To umožňuje rýchle zmeny formátov a uspôsobenie rôznym obalovým požiadavkám. Integrácia oboch modulov do jedného monobloku zvyšuje efektivitu využitia priestoru a zjednodušuje údržbu. Servisní technici majú jednoduchý prístup ku všetkým funkčným častiam, čo skracuje prestoje. Objemová plniaca technológia v tomto použitom plniacom monobloku Plniaci monoblok KRONES Volumetric 36000 bph využíva objemovú technológiu plnenia, ktorá zabezpečuje presné dávkovanie bez ohľadu na teplotu alebo hustotu produktu. Systém využíva prietokomery alebo objemové počítadlá na kontrolu plniaceho množstva s mimoriadnou presnosťou. Táto metóda je mimoriadne vhodná pre vodné produkty, kde je dôležitá minimalizácia strát a zachovanie integrity výrobku. Na rozdiel od tradičných hladinových plniacich systémov ponúka vyššiu efektivitu a konzistentné výsledky. Konštrukcia stroja obmedzuje vibrácie a zabezpečuje optimálnu stabilitu, čím predlžuje životnosť a znižuje mechanické opotrebovanie. Konštrukčné riešenie umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Stav a dostupnosť použitého plniaceho monobloku KRONES Aktuálne je použitý plniaci monoblok KRONES Volumetric 36000 bph demontovaný a uskladnený v sklade, čo umožňuje okamžitú obhliadku alebo expedíciu. Predchádzajúci majiteľ vykonával pravidelnú údržbu výhradne s použitím originálnych náhradných dielov. Stroj je vo výbornom technickom stave, plne pripravený na prevádzku. Je vybavený integrovanými bezpečnostnými zariadeniami spĺňajúcimi priemyselné normy a zabezpečujúcimi ochranu obsluhy počas prevádzky a údržby. Na rozdiel od zariadení vyžadujúcich repasáciu je tento stroj okamžite pripravený na nasadenie. Použitý plniaci monoblok KRONES Volumetric 36000 bph je robustným a spoľahlivým riešením pre vysokokapacitné stáčacie linky s požiadavkami na presné objemové dávkovanie. Dwedpswixz Ssfx Agnsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Použitý flash pasterizátor UDMACHINES, rok výroby 2022 Úvod Použitý flash pasterizátor UDMACHINES, rok 2022, predstavuje špičkové riešenie v oblasti termického spracovania kvapalín. Tento stroj, precízne navrhnutý spoločnosťou UDMACHINES, je model PAS-10000-45-2P-E. Vyniká vysokou prevádzkovou efektivitou a presnosťou, čím udáva nový štandard v odvetví. Hlavné vlastnosti UDMACHINES, známa svojou inovatívnosťou, vyrobila tento „použitý flash pasterizátor“ v roku 2022, vďaka čomu ide o relatívne nový stroj na trhu. Výraznou prednosťou je kapacita až 10 000 litrov za hodinu, čo zaručuje vysokú efektivitu najmä pri spracovaní veľkých objemov. Metóda pasterizácie a funkčné aspekty Tento pasterizátor využíva flash metódu – kľúčový prvok jeho prevádzky. Kvapaliny rýchlo ohrieva až na 90 °C, pričom celý proces je maximálne rýchly a zároveň zabezpečuje efektívne termické ošetrenie. Výnimočne zachováva pôvodné organoleptické vlastnosti produktu, čo je zásadné pre zachovanie kvality. Aktuálny stav a bezpečnostné prvky V súčasnosti je „použitý flash pasterizátor UDMACHINES“ uskladnený, čím sa zabezpečuje jeho optimálny stav pred ďalším použitím. Stroj je vybavený komplexnými bezpečnostnými prvkami, ktoré zaručujú bezpečnú a spoľahlivú prevádzku – dôležitú najmä v súčasnom prísnom priemyselnom prostredí. Manuály a údržba Dsdpfxjvgt S Ie Agnjwc Veľkou výhodou je kompletná dokumentácia vrátane podrobných návodov na obsluhu a údržbu. Táto dostupnosť zabezpečuje, že operátori môžu stroj efektívne ovládať a správne udržiavať, čím sa podporuje dodržiavanie pravidelnej údržby a optimálna životnosť zariadenia. Technické špecifikácie Konštrukcia stroja je robustná a pritom užívateľsky prívetivá. Ovládanie je jednoduché a prehľadné vďaka ergonomickým ovládacím prvkom a rozhraniam. Použité kvalitné materiály zaručujú dlhú životnosť a spoľahlivú prevádzku. Priemyselné využitie a všestrannosť Použitý flash pasterizátor UDMACHINES, rok 2022, vyniká svojou všestrannosťou – je vhodný pre rôzne odvetvia, od výroby nápojov až po spracovanie mlieka. Bez problémov zvláda spracovanie rozličných tekutín a rôzne požiadavky na výrobný proces, čo z neho robí cenný prínos pre rozmanité prevádzky. Energetická efektivita a environmentálne aspekty Stroj je navrhnutý s dôrazom na energetickú úspornosť, čím znižuje prevádzkové náklady a zodpovedá aktuálnym požiadavkám na udržateľnosť v priemysle.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Použitý baliaci stroj do fólie Zambelli LFT 30 S/F Výrobca: ZAMBELLI, Taliansko – 2008. Model: LFT 30 Výkon: 30 balení/min. Odpracované hodiny: iba 2 100 Baliaci stroj je určený len pre PET fľaše s objemom 1,5 – 2,0 – 2,5 l (balenie 3×2) Dwsdpfovguwxex Agnsc Nie je vhodný pre menšie objemy fliaš. Balenie do fólie bez podkladu (bez lepenky). Stroj je stále pripojený. Udržiavaný v dobrom technickom stave. Všeobecný popis Stroj na balenie do teplom zmrštiteľnej fólie, s kontinuálnym pohybom, bez zváračiek. Najnovšia generácia pre strednú a vysokú kapacitu výroby. Maximálna rýchlosť závisí od modelu stroja, typu produktu a formátu balenia. Jedinečná konštrukcia v tejto kategórii strojov: - Žiadne mechanické časti na strane obsluhy – výborná prístupnosť. - Všetky mechanické časti sú na opačnej strane, čo zjednodušuje a urýchľuje bežnú aj mimoriadnu údržbu. Použitý shrink wrapper (baliaci stroj do fólie) - Široký výber formátov a prevedení. - Jednoduchá a rýchla výmena formátov. - Elektronické odvíjanie a rezanie fólie. - Rezanie fólie otočným nožom. - Možnosť použitia fólie hrúbky od 40μ do 80μ. - Možnosť používania veľkých rolí fólie pre maximálnu autonómiu prevádzky. - Celú činnosť stroja riadi a monitoruje počítač Zambelli. - Stroj je vybavený všetkými bezpečnostnými prvkami podľa platných noriem. - Všetky konfigurácie stroja umožňujú prácu na viacerých dráhach. - Široký výber príslušenstva, vrátane: počítača pre spracovanie výrobnej databázy, antistatickej tyče, registrácie tlače atď. - Počítač je užitočný aj na dôkladné plánovanie preventívnej údržby stroja. - Ovládanie je centrálne na integrovanom ovládacom paneli. - Všetky motory sú chránené automatickými magnetotermickými ističmi. - Pri návrhu bola venovaná mimoriadna pozornosť jednoduchosti obsluhy a ľahkému prístupu pri údržbe. Všetky mechanické časti sú sústredené na opačnej strane stroja ako obsluha kvôli: a) Minimálnemu počtu prekážok pri prístupe k produktu. b) Maximálnemu prístupu pri bežnej aj mimoriadnej údržbe – rýchlejšia a jednoduchšia údržba. c) Výrazne zjednodušeným operáciám na produktových dopravníkoch, najmä pri výmene pásov. OPERAČNÝ TOK LFT 30 S/F Produkty sú dopravené do stroja podávacím pásom, ktorý je zarovnaný s výstupom. Špecializované zariadenie rozdeľuje požadovaný počet radov do vstupných vedení. Senzor pred podávačom kontroluje množstvo produktu. Ak množstvo vstupujúcich produktov klesne pod nastavenú minimálnu úroveň, stroj sa postupne spomalí a zastaví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý Tetra Pak Sterilizátor + Homogenizátor 12 000 l/h Použitý Tetra Pak Sterilizátor + Homogenizátor s kapacitou 12 000 litrov za hodinu (l/h) je určený na spracovanie tekutých potravinárskych produktov pomocou tepelného ošetrenia a homogenizácie, čím zaručuje vysokú úroveň bezpečnosti a kvality v priemyselnej výrobe. Kombinovaním UHT sterilizačného systému s vysokotlakovým homogenizátorom poskytuje optimálne podmienky pre široké spektrum aplikácií vo výrobe potravín a nápojov. Konštrukcia zariadenia zároveň umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek, čím je atraktívnou voľbou pre výrobcov. Všeobecné vlastnosti Systém pracuje s kapacitou 12 000 l/h, zabezpečujúc vysoký výkon a konzistentné výsledky pri tepelnom spracovaní aj pri zmenšovaní častíc. Tento model, vyrobený spoločnosťou Tetra Pak – popredným výrobcom technológií pre potravinársky priemysel, bol vyrobený v roku 2009. Ponúka rovnováhu medzi osvedčenou spoľahlivosťou a moderným technickým riešením. Robustná konštrukcia zariadenia zaručuje dlhodobú životnosť a znižuje potrebu častej údržby. Tetra Pak UHT Sterilizátor UHT sterilizačná jednotka pracuje pri vysokých teplotách za účelom zabezpečenia mikrobiologickej stability tekutých produktov. Na základe presného riadenia ohrevu umožňuje nastaviť sterilizačnú teplotu v rozsahu od 95 °C do 138 °C podľa požiadaviek výroby. Obsluha môže ďalej upraviť dobu zdržania produktu v jednotke vo viacerých úrovniach – na úvodné fázy (5, 10, 15 sekúnd) a pre pokročilé fázy (30, 45, 60 sekúnd) pre presné riadenie tepelného spracovania. Pre optimalizáciu prenosu tepla systém reguluje prietok horúcej vody v rozmedzí 10 500 až 32 000 l/h, čím zabezpečuje rovnomernú sterilizáciu. Výstupná teplota produktu sa pohybuje medzi 85 °C – 95 °C, čo umožňuje riadené ochladenie pred ďalším spracovaním. Zásadnou výhodou je možnosť bezproblémovej integrácie s homogenizačnými systémami, CIP (Cleaning-In-Place) jednotkami a aseptickými plniacimi linkami. Výrobcovia tak môžu optimalizovať výrobný proces a zároveň udržiavať vysoké hygienické a kvalitné štandardy. Tetra Pak Alex 30 Homogenizátor Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje pri tlakoch až do 250 bar, čím efektívne zmenšuje veľkosť častíc v produkte a zlepšuje jeho stabilitu. Pri spracovateľskej kapacite 6 000 až 14 000 l/h je ideálny na zvýšenie konzistencie a kvality produktov ošetrených UHT procesom. Dedpfx Agev Di Itjnowc Homogenizátor je vybavený kužeľovými ventilmi a piestami z nehrdzavejúcej ocele alebo masívnej keramiky, čo zabezpečuje jeho vysokú odolnosť voči opotrebeniu. Drážkované a V-tesnenia poskytujú účinné utesnenie a znižujú potrebu údržby. Homogenizačný proces prebieha v dvoch stupňoch, pričom prvý stupeň aplikuje 42 % tlaku a druhý zvyšných 58 %. Obe etapy sú riadené elektronicky prostredníctvom VDC signálov pre maximálnu presnosť. Výsledkom je mimoriadne kvalitný a homogénny produkt.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Upozorňujeme, že tento jednotlivý stroj sa nepredáva samostatne, ale je súčasťou tejto plniacej linky: KLIKNITE SEM Použitý izobarický plniaci monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 fliaš/hod Všeobecný technický popis Použitý izobarický plniaci monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 fliaš/hod je integrované riešenie pre efektívne stáčacie operácie. Tento monoblok kombinuje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného zariadenia. Je skonštruovaný na precízne a spoľahlivé spracovanie sýtených aj nesýtených nápojov. Mechanické a konštrukčné vlastnosti Zariadenie je vyrobené z robustnej nehrdzavejúcej ocele, čo zabezpečuje dlhú životnosť a odolnosť proti korózii. Oplachovacia stanica disponuje 32 ventilmi, ktoré zabezpečujú dôkladné oplachovanie vnútra fliaš. Plniaca jednotka obsahuje 56 izobarických ventilov, ktoré udržiavajú konštantný tlak počas plnenia – kľúčové pre sýtené produkty, kde zabraňujú peneniu a zaisťujú presnú úroveň naplnenia. Uzáverové systémy Použitý izobarický plniaci monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 fliaš/hod je vybavený dvoma uzáverovými vežami. Jedna má 8 hláv na korunkové uzávery a druhá 8 hláv na plastové skrutkovacie uzávery. Táto dvojitá uzáverová konfigurácia poskytuje flexibilitu balenia. Presné riadenie utiahnutia zaisťuje spoľahlivé hermetické uzavretie a zachovanie kvality produktu počas transportu. Výkonnosť a efektivita prevádzky Kapacita až 7000 fliaš za hodinu je vhodná pre stredne veľké prevádzky. Synchronizovaný chod všetkých staníc eliminuje úzke miesta vo výrobe. Tento monoblok optimalizuje priepustnosť linky pri zachovaní vysokého štandardu kvality. Dwedpfx Ajwbfh Aognsc Automatizačné a riadiace systémy Monoblok je vybavený pokročilým PLC riadením s možnosťou presného nastavovania parametrov ako hladina plnenia či rýchlosť výroby cez intuitívne rozhranie. Senzory monitorujú kľúčové funkcie a poskytujú operátorom údaje v reálnom čase pre zaručenie stability procesu a rýchlu reakciu na odchýlky. Kompatibilita a prispôsobivosť Zariadenie je vhodné na PET aj sklenené fľaše rôznych tvarov a veľkostí. Výmena formátu je riešená tak, aby čo najviac minimalizovala prestoje pri zmene výrobnej série. Monoblok ponúka univerzálnosť pre výrobcov s viacerými produktovými radami. Údržba a spoľahlivosť Konštrukcia stroja umožňuje jednoduchý prístup k častiam dôležitým pre servis, čím sa skracuje doba údržby. Kvalitné komponenty a materiály s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu predlžujú životnosť zariadenia. Tento monoblok je známy svojou spoľahlivosťou aj pri nepretržitej prevádzke, čo je kľúčové pre plnenie výrobných plánov. Využitie v priemysle Ideálne pre sýtené nápoje, ako sú limonády, pivo či perlivá voda – izobarická technológia plnenia zachováva požadovanú úroveň sýtenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 fl/h Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 fl/h, model MEGA ADE 411 CW, spoľahlivo nanáša samolepiace etikety na sklenené a PET fľaše. Stroj bol vyrobený spoločnosťou BRB GLOBUS v roku 2016 a je plne funkčný. Pracuje s pohybom v smere hodinových ručičiek a dosahuje kapacitu 2800 fliaš za hodinu. Štrukturálne a funkčné vlastnosti použitého etiketovacieho stroja BRB GLOBUS Stroj má rozmery 2500 x 1400 x 2050 mm a hmotnosť 1500 kg, čo zabezpečuje kompaktnosť a stabilitu pre jednoduché začlenenie do existujúcich plniacich liniek. Mechanická konštrukcia stroja maximalizuje prevádzkovú efektivitu a zahŕňa stanicu pre celoplošné samolepiace etiketovanie s úplným ovinutím obalu. Pohybový systém stroja je riešený prostredníctvom mechanických vačiek, ktoré presne polohujú kontajnery na otočných tanieroch. Tým, že nie je použitá elektronická motorizácia pre pohyb tanierov, sa minimalizuje potreba údržby a zabezpečuje dlhodobá spoľahlivosť stroja. Takéto riešenie zvyšuje životnosť a efektivitu. Podporované typy a formáty fliaš BRB GLOBUS 2800 fl/h zvláda etiketovanie sklenených a PET fliaš, vrátane fliaš vystavených testovaniu tlakom pre PET a plechoviek. Vďaka tejto univerzálnosti dokáže efektívne spracovať rôzne formáty fliaš. Podporované formáty zahŕňajú: - Sklenené fľaše: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - PET fľaše: 500 ml Podľa technického manuálu podrobné formáty sú: - Číre PET: priemer 64 mm, výška 214 mm, objem 0,5 l - Číre sklo: - priemer 61 mm, výška 213,5 mm, objem 0,33 l - priemer 78,5 mm, výška 286 mm, objem 0,75 l Vďaka týmto parametrom je stroj vhodný na širokú škálu aplikácií a zaručuje kompatibilitu s rôznymi požiadavkami výroby. Zároveň poskytuje vysokú flexibilitu prevádzky, čo je ideálne pre výrobcov s viacerými formátmi fliaš. Etiketovací systém Dodpfx Agsw Am N Rjnewc Použitý stroj BRB GLOBUS 2800 fl/h používa samolepiacu technológiu s celoplošným ovinutím etikiet okolo obalu, čím zabezpečuje konzistentné a vysoko kvalitné výsledky etiketovania. Obsluha môže manuálne nastaviť etiketovací systém aj pozíciu hlavy, čo umožňuje spracovanie rôznych veľkostí nádob. Na konci procesu aplikácie etikety je integrovaný systém uhladzovania etikiet, ktorý zaručuje dokonalú priľnavosť a zabraňuje vzniku záhybov alebo iných nedostatkov, ovplyvňujúcich vzhľad finálneho produktu. Tento systém tiež zvyšuje vizuálnu atraktivitu a životnosť etikiet. Bezpečnostné a technické dokumenty Stroj je vybavený bezpečnostnými prvkami v súlade s platnými normami. Súčasťou dodávky sú aj technické a údržbové manuály, ktoré poskytujú obsluhe všetky potrebné informácie pre inštaláciu, prevádzku a bežnú údržbu zariadenia.